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Manual de Operacin y Mantenimiento Para Generador de Vapor con Recuperacin de Calor PROYECTO Norte II CCPP Captulo 11 MANUAL DE EQUIPOS

AUXILIARES O & M

7. QUEMADOR DE DUCTO

Ttulo del Documento: MANUAL DE INSTALACIN

DOCUMENTO NO BHI / STQ: 28M-HG-TS-2068 / BS0036-D4402 REQUISICION N : MBF110 ORDEN DE COMPRA N.: 4500071314 ITEM N: 1/2-HG-PK-01 Descripcin del ITEM: GENERADOR DE VAPOR DE TERMORECUPERACION APROBADO CON COMENTARIO REVISADO VUELTO A PRESENTAR Esta aprobacin o revisin no exime al proveedor / subcontratista de su responsabilidad de conocer todos los requerimientos de la orden de compra. ORIGINAL FIRMA FECHA Samsung Engineering Co., LTD COMPROBADO APROBADO

A 0 REV

17-01-2012 05-01-2011 FECHA

Final Primera emisin DESCRIPCIN

RvP RvP

GBr GBr

CVT CVT

ELABORADO VERIFICADO APROBADO POR POR: POR COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD KST Electric Power Company SA DE CV

Samsung Engineering Co., LTD. SEUL COREA PROYECTO SECL NO. : SP2383

BHI PROYECTO NO. : 11PG002

STORK THERMEQ BV STQ NO PROYECTO. : BS0036

STORK

STORK Thermeq BV

General
Este manual de instalacin contiene una descripcin de las actividades de montaje de campo para la Thermeq Inline Grid Burners y equipos relacionados. Toda la informacin tcnica y tecnolgica contenida en estas instrucciones de montaje, as tambin como cualquier dibujo y especificaciones tcnicas a disposicin por nosotros son de nuestra propiedad y no se utilizarn (que no sea para la construccin y montaje de la instalacin), copiado, multiplicado , entregado o comunicados a terceros sin nuestro consentimiento previo por escrito. Estas instrucciones de montaje contienen informacin til e importante en el manejo de los equipos suministrados y materiales y secuencias de montaje / ensamblado. Estas instrucciones no tienen intencin para dar instrucciones de trabajo detallados y completos para el subcontratista encargado del ensamblaje. Como regla general, estas instrucciones esperan que el trabajo que se llevar a cabo por un contratista con experiencia con buena mano de obra y con las herramientas y materiales de construccin adecuadas. Cualquier de todas las consideraciones de seguridad para el montaje / ensamblado es responsabilidad de la compaa de ensamblado

Hengelo, December 2011 STORK Manual de instalacin Proyecto N : BS0036 Cliente: BHI Co, LTD CFE NORTE CCPP proyecto

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ndice 3 1 Alcance 4 1.1 Description general 4 1.2 Artculos de envi por Stork Thermeq (STQ)......................................... .................................................... 4 2 Trabajo mecnico de la instalacin5 2.1 Generalidades..3 2.2 Pantallas 5 2.3 Quemadores 6 2.4 Quemadores (equipo externo) ...7 2.5 Ordenador de flujo. 8 2.6 Base anti deslizable de gas combustible... 8 2.7 Refrigeracin de aire del ventilador de base anti deslizable..8 2.8 Pre-fab.Frontal del quemador y la interconexin de tuberas (incl. tubera de ventilacin de gas)........... 9 2.9 Interfaz hombre-mquina (HMI).. 9 2,10 Marcaje y etiquetado9 3 Instrumentacin y obras de instalacin elctrica............................................ ............................................ 10 3.1 Generalidades.10 3.2 Las cajas de conexiones de campo .......10 3.3Gabinete BMS ..11 3.4 Cableado de campo Instrumentacin ..11 3.5 Campo de parada del botn de emergencia ...12 3.6 Instrumento multi cableado bsico ncleo/tronco (no incluidos en la STORK)........................ ................. 12 3.7 Cableado de alimentacin (no incluidos en la STORK)......................................... ...................................... 12 4 Realizacin Mecnica.........13 4.1 Presin hidrosttica de prueba de fugas / (servicio).....................................................................................13 4.2 Prueba de bucle.......13 4.3 Pre arranque revisin de seguridad (PSSR)....................................................................................................13 5 Puesta en funcionamiento y arranque..14 6 Documentos de referencia y dibujos............................................. ............................................................... 15

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1 Alcance 1.1 Descripcin general


STORK Thermeq ha diseado, fabricado y suministrado a los quemadores de conducto para el BHI Co, LTD CFE NORTE proyecto CCPP es HRSG incluyendo los quemadores de conducto, pantallas, sistema de suministro de combustible, equipos de aire de refrigeracin, tuberas de quemador frontal .HMI para quemadores y arrastre de aire de refrigeracin, as como el sistema completo de Administracin del quemador. El sistema de suministro de combustible consiste en una estacin de servicio de combustible y las tuberas de la hornilla, incluidas las vlvulas automticas y manuales. Para una visin de proceso, por favor, consulte el diagrama P & I BS0036-D4101

1.2 Artculos de envi por Stork Thermeq (STQ


Todos los materiales suministrados se envan en contenedores. Ver archivo adjunto para la clasificacin de contenedores

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Trabajo mecnico de la instalacin

2.1 Consideraciones Generales


Disposicin general de los quemadores y deflectores, se indica en Plano de disposicin general BS0036.11 Sh.1 al 5 Todos los trabajos de instalacin se llevarn a cabo conforme a la especificacin BHI y / o las regulaciones locales aplicables. Los trabajos se llevarn a cabo con la intencin de obtener una instalacin funcional. Todos los trabajos de instalacin se llevarn a cabo con buena mano de obra, de acuerdo a la moderna y probada norma tcnica. Nada en esta especificacin eximir al contratista local de su obligacin de buena mano de obra y los requisitos funcionales. Todas las herramientas necesarias, equipos de elevacin y transporte local sern parte de suministro de los contratistas locales. El contratista local es responsable de la recepcin de materiales libres desde el momento en que estos materiales se proporcionan. Todas las actividades que lgicamente pertenecen al mbito del contratista local son asumidas como parte de su suministro. El contratista local deber suministrar todos los materiales necesarios para el ensamblado y arranque , sin incluir en el material libre suministrado.

2.2 Deflectores
Los deflectores consisten de 9 elementos con 5 tipos diferentes con Artculo: 6003 a travs de 6007, de acuerdo con el dibujo BS0036.11 Sh.1: deflector 1 y 9 es 6003, deflector de 2 y 8 es 6004, desconcertando a 3 y 7 es 6005, deflector 5 es 6006 y el deflector 4 y 6 es 6007. Los deflectores deben instalarse antes de la instalacin de los quemadores, ya que son esenciales para el soporte del quemador, la posicin se da en el dibujo BS0036-11 Sh.1. Cuenta que tubos de soporte deflector con agujeros para el quemador vertical, tubos de soporte estn situados junto a los quemadores. Cada deflector est soportado en dos lados en el conducto de entrada HRSG (exterior) carcasa. El lado frontal del quemador est soportado por un soporte fijado, elemento 6009. El otro extremo de cada deflector est soportado por un soporte deslizante, elemento 6008, ver imagen 2-1 y 2-4. Estos dos tipos de apoyo fabricados por Stork son a soldar por BHI Co (o su representante) a la carcasa. A continuacin, la secuencia de instalacin asume deflectores y tubos de soporte se iz desde arriba.

Imagen 2-1, soporte deslizante quemador

Instale todos los puntos de apoyo fijos-(9 piezas) y puntos de deslizamiento (9 piezas) de acuerdo a los planos BS0036.11 Sh.3, detalle D y E, las posiciones se indican en Sh.1 y 2.

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Instale 2 quemadores de deslizamiento de acuerdo al dibujo BS0036.11 Sh.4, detalle G. Soporte o gata (artculo 6004) en su posicin segn el dibujo BS0036.11; Deslice el deflector en el extremo de la tubera que se desliza (imagen 2-2); Traiga el lado fijo del tubo deflector en la posicin del lado del soporte fijo (imagen 2-3); Asegrese de que los deflectores estn en posicin vertical. Soldar el deflector de linea y el soporte fijo juntos segn el dibujo BS0036.11 Sh.3 Detalle E; Repita el procedimiento para la instalacin de todos los deflectores

Imagen 2-2, tubo deflector "en soporte deslizante"

Imagen 2-3, deflector de tubo en "posicin fija"

2.3 Quemadores
Los quemadores constan de 2 lneas de quemador que son idnticas, de acuerdo con el dibujo BS0036-11 Sh.4 y 5. Quemadores sern entregados en una sola pieza, el artculo 6001. Debido a la longitud de la lnea de quemador, hay dos tubos de soporte verticales montados entre la parte superior e inferior del soporte de la tubera del deflector , el artculo 6010. Los espacios entre los tubos se dividen por igual para la mejor distribucin del peso de la lnea del quemador. Cada lnea del quemador se apoya en dos partes sobre el conducto de entrada HRSG (exterior) carcasa. La parte frontal del quemador est atornillado a la carcasa exterior de la caldera de recuperacin. El otro extremo de cada quemador est soportado por un apoyo de deslizamiento, artculo 6002 similar a la del soporte deslizante del deflector; este soporte deslizante se fabrica y se suelda a la carcasa por BHI (o sus representantes) de acuerdo con el dibujo BS0036.11 Sh.4. Los quemadores se izan en el quemador lateral-frontal. Introducir en el quemador. Se debe proveer un amplio soporte para el quemador de lnea durante el montaje, el equipo de elevacin debe utilizarse para mantener la lnea del quemador en posicin recta. Introduzca el extremo de la lnea del quemador en el apoyo deslizante. (Imagen 2-1); Atornille la placa frontal del quemador a la carcasa de la HRSG de acuerdo con el dibujo BS0036.11 Sh.4 Detalle F mediante pernos M16, tuercas y cuerda junta. Instale los 2 tubos de soporte del quemador vertical, artculo. 6007, y de soldadura a los anillos sueltos con las tuberas de acuerdo a los Detalles B y D en el dibujo BS0036.11 Sh.2, (imagen 2-5); Levante los 2 tubos verticales 10 mm y fijar temporalmente. Soldar el soporte del quemador ,articulaciones deslizantes, articulo. 6019 (cuadro 2-4) a un quemador de soporte de tuberia vertical, de acuerdo a el dibujo C BS0036-11 Sh.2;

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Retire los soportes amplios para la lnea del quemador y temporalmente levante del soporte vertical de tubera , el quemador perder altura por 10 mm (necesarios para la expansin termica (Imagen 25); Repita los pasos anteriores para el otro quemador;

Imagen 2-5, soporte vertical del quemador

Imagen 2-4, soporte del quemador "articulaciones deslizantes"

Despus de la instalacin, en el interior de la carcasa de aislamiento se puede instalar incluyendo placas de revestimiento (si no se hizo antes ya) segn los requisitos de BHI y de acuerdo con el dibujo BS0036.11. (Sin alimentacin STORK).

2.4 Quemadores (equipo externo)


Despus de la instalacin del quemador, las conexiones de combustible y aire se pueden hacer usando las mangueras flexibles como se suministra y descrito en el aire de refrigeracin en circuito, documento BS0036D4109. Encendedor El encendedor debe ser insertado en su pipa. En primer lugar la junta debe ser colocado y luego el tubo de ignicin debe ser empujado hacia delante. Por favor, tenga cuidado y empuje el disco de la vlvula de retencin a un lado, mientras que el encendedor es empujado hacia adelante. La posicin del encendedor debe ser de la siguiente manera; conexin de gas en la parte superior y la conexin de aire a la izquierda. Si el aire y la orientacin de las conexiones de gas es diferente, esta parte del encendedor se puede girar 90 reloj, o contra las agujas del reloj despus de aflojar los 4 tornillos, consulte la documentacin Hegwein. Fije el quemador de encendido utilizando los tornillos preinstalados, tuercas y arandelas. Detector de llama En primer lugar el 1 * 5/4 "macho doble niple roscado debe instalarse en la final de la fbrica ya montado, paso completo la vlvula de bola. El detector de llama se puede atornillar a la 1 "pezn masculino.

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La conexin de aire de refrigeracin del detector de llama debe colocarse del lado superior. Por el poder y conexin de cableado de instrumento para escneres y quemadores de encendido se refiere a la seccin del aire de refrigeracin en circuito, documento BS0036-D5412.

2.5 Ordenador de flujo


El computador de flujo es una medicin de flujo con la correccin de la temperatura y de la presin. El flujo metros se instala en la base anti deslizable de gas combustible y funciona como un ordenador. Para la correccin de la presin, un transmisor de presin externo est conectado al ordenador / flujo transmisor. La correccin de temperatura se basa en el transmisor de flujo. El computador de flujo debe ser manejado con cuidado. El computador de flujo pre-instalado debe ser cableado a travs de la caja de conexin analgica en la base anti deslizable de gas combustible. Documentos pertinentes son: - BS0036-D4101 PID - BS0036-D5501 (hoja de 20) Conexin elctrica tpica

2.6 Base antideslizante de gas combustible


La base antideslizante de gas combustible es una base completa con vlvulas manuales y automticas de cierre, vlvulas de control e instrumentacin completamente prefabricado segn dibujo BS0036-D6201. Este tiene que ser anclado a la resina concreta por los pernos de anclaje M16 proporcionadas por BHI. La base antideslizante de gas combustible debe estar nivelado con tuercas dobles y arandelas antes de aplicar la lechada. Conexiones de las tuberas externas son aplicables como puntos terminales por descritos en el PID BS0036D4101. Todas las conexiones de la tubera a la tarima se deben instalados sin estrs (cero fuerzas y momentos). La conexin de vlvulas de ventilacin deber ser llevados a lugares seguros, de tal manera que el agua (lluvia) no puede entrar por los conductos de ventilacin y as ninguna persona puede estar expuesta al gas. La base antideslizable de gas combustible debe estar unido adecuadamente a tierra al sistema de seguridad de la planta, por medio de los dos M10 jefes tierra suministrados en el marco deslizante. Para la alimentacin y / o conexiones de cableado de instrumentos consultar en el captulo 3.

2.7 Refrigeracin de aire del ventilador


El aire de refrigeracin del ventilador es una plataforma completo con dos ventiladores de aire de refrigeracin y los instrumentos , segn dibujo BS0036-D6302. Este tiene que ser anclado a la resina concreta por los pernos de anclaje M16 proporcionadas por BHI. La plataforma debe ser nivelada con tuercas dobles y arandelas antes de aplicar la lechada. Conexiones de las tuberas externas son aplicables segn tuberas puntos terminales se describe en PID BS0036D4101. Todas las conexiones de la tubera a la tarima se deben instalar sin estrs (cero fuerzas y momentos).

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Para conexiones de alimentacin y cableado de instrumentos refirase a la seccin 3. La plataforma de aire de refrigeracin debe estar conectado adecuadamente a la toma de tierra de seguridad de plantas por medio de los dos M10 jefes tierra suministrados en el marco deslizante. Para ms instrucciones de instalacin, consulte el manual de Busch en el Manual de operacin.

2.8 Pre-fab. Tuberas frontales del quemador (incl. tubera de ventilacin de gas)
La tubera de gas se ha diseado segn las exigencias de ASME B31.1 y ha sido en parte prefabricado. Cuando las soldaduras de campo son aplicables, estos se han indicado en los dibujos. La ereccin de campo se llevarn a cabo de acuerdo con ASME, en particular para la soldadura y ensayos no destructivos. La tubera de la hornilla prefabricado se instala como se indica en los siguientes planos: Tubera delantera GA quemador (general) BS0036-D11 Vlvulas y materiales para cada lnea, as como materiales de soporte de tubo se indican en los dibujos. Conexiones de las tuberas externas son aplicables como puntos terminales descritos por el PID BS0036-D4101. Todas las conexiones de tuberas a las cabeceras debe instalarse sin estrs (cero fuerzas y momentos). Para las conexiones de la tubera frontal del quemador a las conexiones en la parte delantera del quemador, las mangueras flexibles son suministradas para permitir los movimientos de los quemadores, junto con los conductos. Las mangueras deben ser instalados de tal que el movimiento lateral sea posible sin que nada se dae. Los materiales para el instrumento de aire en la parte delantera del quemador no estn en el alcance de suministro de STQ. Los materiales de aire de instrumentos requeridos para la conexin de las vlvulas de accionamiento neumtico se mencionan en diagramas de neumtica de conexin BS0036-D5411, materiales en circuito se pueden derivar de estos diagramas.

2.9 Interfaz hombre-mquina (HMI)


El HMI para el funcionamiento del quemador ya est pre-instalado en la cabina de BMS. El HMI puede ser operado en 2 modos diferentes. El modo de funcionamiento normal y el modo de puesta en marcha. Esto se describe en la descripcin del sistema BS0036-D4401 y puesta en marcha manual de BS0036-D4403.

2,10 Marcaje y etiquetado


En la paleta se etiquetan todas las lneas de tuberas, vlvulas, instrumentos, muebles, etc. Sin embargo, los elementos que se incluyen sueltos deben ser etiquetados despus de su instalacin. Placas de etiquetas se suministran todos los materiales suministrados sueltos segn la lista BS0036.D7501.

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3 Instrumentacin y obras de instalacin elctrica 3.1 Indicaciones generales


Para obtener informacin general cableado de la instalacin, consulte la lista cable BS0036-D5104. En este documento,lal informacin se puede derivar la entrega y el montaje de los cables. En general se puede decir que todo el poder de cables (para motores SAE y encendedores), as como los cables de ncleo mltiple (entre el DCS, GT, CCR y campo) debe ser entregado por el CLIENTE y todos los cables de campo entre las cajas de conexin cerca del quemador y quemador / colector de tubera ser entregado por STORK. Instalacin y conexin de todos los cables deben hacerse por EL CLIENTE. Lista de instrumentos, documento BS0056-D4105 La lista de instrumentos es una lista de referencias cruzadas para todos los instrumentos. Desde aqu se pueden encontrar enlaces por instrumento para la conexin elctrica tpica, instrumento, neumticos y de aire de refrigeracin del gancho-ups, as a toda ficha tcnica en el PIDs. Para una terminologa detallada los diagramas / lista se refieren a los siguientes documentos BS0036-D5203 diagramas de terminacin BS0036-D5204 diseo BMS Lista de BS0036-D5104 Lista de Cables BS0036-D5501 Conexin elctrica tipica BS0036-D5105 Lista de conexiones de la caja BS0036-D5106 Diagrama de bloques de cable Cable de materiales necesarios se pueden derivar de la lista de cables BS0036-D5104. Para especificaciones del cable, consulte el documento BS0036-D5103. Glndulas de cable de campo entre el campo componentes y cajas de empalme son suministrados por STORK y se pueden derivar de la elctrica conexin tpica, documento BS0036-D5501. Glndulas de (multi-core) cables de interconexin deben ser suministrado por otros.

3.2 Las cajas de conexiones de campo


Adems de las cajas de conexiones prefabricadas antideslizantes montados, para cada elemento del quemador (1) conexiones de caja se suministra como elemento suelto (total 2 cajas de conexiones para 1 HRSG), es decir HHG11GB001 se utiliza para el quemador 1, HHG12GB001 se utiliza para el quemador 2. Para obtener informacin detallada, consulte los diagramas de terminales de esta conexin de caja y conexin elctrica tpica correspondiente. Estas cajas de conexin debern estar montados en el entorno ms prximo a los elementos del quemador. Observacin: Los detectores de llama y encendedores vienen equipadas de fbrica con una longitud de cable de 10 metros. Los materiales de instalacin mecnica debern ser suministrados por el contratista de la instalacin. Dimensiones de la caja son los por caja de conexiones ficha BS0036-D5102. Para conexiones de los instrumentos de campo a estas cajas de conexin, consulte la seccin 3.4 La estructura de las cajas de conexiones debe estar conectado adecuadamente a tierra del sistema de seguridad de la planta.

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3.3 Gabinete BMS


El gabinete BMS est atornillado al suelo. Vase el documento BS0036-D5204 para el dibujo de los orificios. El Gabinete BMS est conectado por BMS proveedor de la STORK. Los multicores para el cableado de interconexin debe hacerse por EL CLIENTE. Para las conexiones de los multicores al BMS los diagramas de terminacin, documento BS0036-D5203. Hay dos (2) cables de potencia que estn conectados a la BMS, el LVD y el UPS. Las conexiones para estos cables se pueden encontrar en los diagramas de terminacin, documento BS0036-D5203. Requisitos mnimos para el tamao del cable y los fusibles se muestran en la lista de consumo elctrico, documento BS0036-D4109. Para obtener una visin general de todos los cables que el cliente tiene que conectar a la caja del bloque BMS cable diagrama de BS0036-D5106 se debe utilizar. Despus de colocar el Gabinete BMS los techos solares se deben instalar de acuerdo al documento segn BS0036-D5204 Unidad de transmisin BMS Tambin el sistema de aire de refrigeracin del BMS debe ser alimentado y las puertas del armario debe estar cerradas. El gabinete BMS debe conectarse adecuadamente a tierra el sistema de seguridad de la planta.

3.4 Cableado del instrumento de campo


Siguiendo el montado de instrumentos / equipos necesitaran ser cableados en su sitio: - Escneres de llama a su caja de conexiones frontal del quemador asociado - Encendedores cuentan con una caja de terminales del tipo zcalo / enchufe que debe ser instalado en Una zona no peligrosa. El enchufe de la caja de terminales ya est conectado de la fbrica Al cable del encendedor prefabricado. El zcalo de la caja de terminacin recibir dos cables, Un (1) cable de alimentacin de 120 VAC de poder. El cable de alimentacin de 120 V CA debe conectarse directamente a la BMS. La ubicacin de la toma de corriente de la caja de terminacin puede ser determinada en el sitio. - Elementos del quemador, vlvulas de cierre de solenoide y micro interruptores a sus cajas de conexiones frontales quemadores asociados. Para detalles de conexin se refieren a los diagramas de terminacin, documento BS0036-D5105 y Diagramas de conexin elctrica, documento BS0036-D5501. Soportes de cable y acoplamientos se proporcionan para la trayectoria entre el quemador y cajas de conexiones frontales y los instrumentos de la hornilla / radio de la vlvula. Para una visin general de los cables de campo, consulte la lista de cables, documento BS0036-D5104. El instrumento relevante de informacin de conexin pues ser encontrado in la conexin elctrica tpica, documento BS0036-5501.

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3.5 Campo de parada del botn de emergencia


Un (1) botn de parada de emergencia de campo se instala en HMI en el BMS y un (1) est instalado en el campo cerca de la escalera a la parte delantera del quemador.

3.6 Instrumento multi cableado bsico ncleo/tronco (no incluidos en la STORK)


Instrumento de mltinucleo, cableado entre las cajas de conexiones de campo en un lado y el control BMS / DCS / SMT de Panel en el otro lado es todo lo indicado en el quemador BMS de terminacin diagramas, documentos BS0036-D5203 y los dibujos y documentos (hecho por otros) DCS / GT pertinentes. Para obtener una visin general del cableado multincleo, consulte la lista de cables, documento BS0036-D5104.

3.7 Cableado de alimentacin (no incluidos en la STORK)


Fuente de alimentacin / cableado de los ventiladores de aire de refrigeracin y los sistemas de ignicin es proporcionada por otros. Adems todos los materiales de soporte de conexin y cable no se suministran por STORK. Requisitos mnimos para el tamao del cable y los fusibles se muestran en la lista de consumo elctrico, documento BS0036-D4109. Nota para la refrigeracin del motor del ventilador del aire: - Retransmisin trmica para el motor del ventilador del aire de refrigeracin. El tiempo de arranque del soplador de aire de enfriamiento es de aproximadamente 3 a 4 segundos. Corriente de arranque es aprox. 6 * In. La retransmisin trmica y el interruptor principal deben ser adecuados para ello. - Cada motor deber estar equipado con una cerradura de seguridad (no forma parte del mbito de suministro aplicacin de la STORK) Este interruptor debe ser instalado en el circuito principal. - Informacin del cuadro de bornes del motor se puede encontrar en la documentacin de Bush.