IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION EQUIPOS PARA TERMINACION DE POZOS Un factor

importante y a veces clave del xito de una terminacin es la eleccin del equipo que la llevar a cabo. Por lo general los equipos destinados a la terminacin de los pozos son tambin los que se utilizan en tareas de reparacin (workover). La variedad de estos equipos es muy grande y est normalmente asociada con la profundidad del pozo y la dificultad de las operaciones a realizar. Las recomendaciones siguientes tratan de ser una gua para el uso de estos equipos. Una de las primeras alternativas al encarar la terminacin de un pozo es: se continua con el equipo de perforacin o se cambia por uno de terminacin? En general convendr cambiar de equipo debido a las siguientes razones: El costo de un equipo de perforacin es mayor que el de uno de terminacin. Normalmente el costo adicional de la movilizacin y desmovilizacin de un equipo de terminacin queda ampliamente cubierto por su menor costo. La cuadrilla de perforacin no est entrenada para operaciones de terminacin y por lo tanto se pueden producir prdidas de tiempo. Utilizar un equipo pesado para manipular tuberas de pequeo dimetro demandar mayor tiempo que el que tardara un equipo mas liviano y gil.

Los casos que pueden justificar el uso del mismo equipo de perforacin para la terminacin son por ejemplo en pozos de exploracin alejados, donde movilizar un segundo equipo puede ser gravoso o en plataformas offshore. La figura siguiente muestra un tpico equipo de terminacin y workover para pozos poco profundos:

Seleccin del equipo Bsicamente el criterio para elegir un equipo de terminacin es adoptar el que tenga la capacidad necesaria al menor costo operativo posible. En general se suele identificar la capacidad de un equipo en trminos de la profundidad a que puede llegar con un determinado dimetro de tubing, normalmente 2 7/8 pulg. Sin embargo la capacidad del equipo depende de cierta cantidad de factores como ser: capacidad de carga del mstil, capacidad de frenado y potencia disponible en el cuadro. En especial la capacidad de frenado es importante, ya que

IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION se desarrolla una cantidad de energa al elevar las tuberas en el pozo, la cual convertida en calor en el sistema de freno se debe disipar efectivamente.

Comparacin entre la profundidad nominal y el sistema de frenado Potencia nominal HP 100-150 150-200 200-250 Area efectiva de frenado Pulg. 1.200 1.600 2.000
2

Tipo de enfriamiento

Tamao del freno auxiliar (dimetro) Pulg. -

250-400

2.400

400-600

2.800

SR: freno hidromtico simple

Aire Aire Spray Aire Spray Spray 15-SR Aire Spray Spray 15-SR Spray 15-DR Aire Spray Spray 15-DR Spray 22-SR DR: freno hidromtico doble

Profundidad a alcanzar con tubing 2 7/8 pies 4.000 5.000 7.000 6.000 8.000 10.000 7.000 9.000 11.000 13.000 8.000 10.000 15.000 18.000

El esfuerzo de frenado es funcin del rea de los bloques de friccin contra la campana, de modo que el rea efectiva de frenado es un factor comparativo importante en la seleccin del equipo. Si se levantan 50.000 lbs de tubing a razn de un tiro doble (18 metros) cada 10 segundos, se desarrollan alrededor de 545 HP de potencia y 4.000 Btu de calor. Por lo tanto la refrigeracin del freno es un punto principal, cuanto mayor es el rea de frenado mas rpida es la disipacin del calor. En los equipos para poca profundidad la refrigeracin frecuentemente es con aire; para capacidades hasta aproximadamente 1.500 m el enfriamiento es con agua, ya sea con spray o por circulacin. Para capacidades hasta alrededor de 3.000 m, se requiere un freno auxiliar, usualmente hidromtico. El freno hidromtico es un dispositivo rotor/estator que absorbe energa mecnica convirtindola en calor por friccin con un fluido (normalmente agua). Su capacidad depende del dimetro y velocidad del rotor. Capacidad del mstil Los mstiles usados para trabajos de terminacin y reparacin pueden ser para maniobrar los tubulares uno por uno o de a dos. Para pozos profundos suelen usarse equipos con capacidad de extraer hasta tres tubulares juntos. Los equipos que permiten extraer solo un tubular o varilla por vez se utilizan

Contravientos internos

Contravientos externos

IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION comnmente en tareas de intervencin de pozos (pulling). Para las terminaciones se prefieren en general equipos de tiro doble, los cuales adems permiten tener un piso de enganche para estibar los tubulares en el mstil. La figura muestra un esquema de un mstil de este tipo. Se puede observar que cuenta con lneas de sujecin (contravientos) que se anclan en el mismo equipo y otros externos, los cuales se sujetan a muertos en el terreno. Las capacidades de carga y anclajes de los mstiles nuevos deben ajustarse a la norma API Standard 4E (estructuras para perforacin y servicio de pozos). Sin embargo muchos de los mstiles transportables se disean en base al API Standard 4D (Especificaciones para mstiles transportables). En la tabla siguiente se muestran las especificaciones tpicas de los fabricantes de mstiles. Especificaciones generales de los fabricantes de mstiles Valores nominales Altura pies 69 90 95 108 Peso lbs 8.000 13.000 15.000 20.000 Capacidad de carga en el gancho con 6 lneas lbs 140.000 180.000 215.000 250.000 Capacidad de estibado Tubing 2 7/8 pies Tiro simple-7.200 Tiro doble-9.600 Tiro doble-16.000 Tiro doble-18.000

La base bajo las patas de la torre debe soportar la carga en el gancho y el peso mismo de la torre. La falla del soporte bajo una pata, por ejemplo, puede causar la falla de toda la torre aun con cargas muy por debajo de su capacidad nominal. En la tabla siguiente se muestran las capacidades de distintos tipos de suelos para resistir la carga sin ceder ante la misma. Resistencia de los suelos (libras por pie cuadrado) Mantos slidos o roca dura, tal como granito Arcillas compactadas u otras rocas que requieren accin de explosivos para removerlas Conglomerados duros, arenas cementadas gravas difciles de remover con pico Rocas blandas, capas desintegradas en mantos naturales, difciles de remover con pico Arenas compactas gravas que requieran remover con pico Arcillas dura que requieran remover con pico Grava, arena gruesa, en mantos naturales espesos Arenas sueltas, medias gruesas, arenas finas compactas Arcillas medias, consistentes pero que pueden ser penetradas Arena fina suelta Arcillas blandas

50.000-200.000 20.000-30.000 16.000-20.000 10.000-20.000 8.000-12.000 8.000-10.000 8.000-10.000 3.000-8.000 4.000-8.000 2.000-4.000 2.000

IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION Potencia en el cuadro de maniobras La potencia disponible en el cuadro de maniobras es determinante de la velocidad a la cual la columna puede sacarse del pozo. Esta velocidad de elevacin es un compromiso entre el costo y el peso de motores, transmisin y potencia necesarios en el cuadro para una maniobra gil. La potencia requerida para levantar la columna de tubing no es tan grande como podra suponerse. La tabla siguiente ilustra esto para una condicin tpica del equipo: Potencia necesaria para sacar 10.000 pies de tubing 2 7/8 de 6,7 lbs/pie Potencia neta en el Velocidad de elevacin en el Tiempo neto de sacada gancho fondo HP Pies/minuto Minutos 150 100 60 75 50 120 Una potencia en el gancho de 150 HP requiere una potencia en los motores de 250 HP. Con 150 HP en el gancho, el tubing puede levantarse del fondo a 100 pies por minuto y llegar a 300 pies por minuto cuando se han recorrido dos tercios del recorrido total. La mayor parte de los equipos de terminacin estn accionados por motores diesel, los cuales entregan la mxima potencia dentro de un margen estrecho de velocidades, por lo tanto existen una cantidad de factores adems de la potencia nominal que influenciarn la velocidad de elevacin. Estos factores son: 1. Relacin de engranajes de la caja del motor o performance del convertidor de torsin 2. Relacin de las transmisiones a cadena entre el eje del motor y el cuadro de maniobras 3. El dimetro efectivo del tambor del cuadro 4. El nmero de lneas del sistema de aparejo. La figura de la derecha CUADRO DE MO TO R Corona MANIO BRAS muestra un esquema tpico 45T para un equipo medio de 19T Lne a de terminacin y reparacin, tiro 39T 33T con un motor GM V6-71, Transmisin de Alta caja de 4 velocidades y 4 velocidade s Lne a muerta cuadro de dos, con 4 lneas Dimetro del Apare jo en el aparejo. Supongamos tambor 1,2 pie s que la altura sobre el nivel Motor GMC Gancho 6V-71N del mar de la locacin es de Baja 54T 500 pies y la temperatura de 15T CARGA Tambor Eje 85F.
inte rme dio principal

A continuacin, con los datos asumidos y para el esquema de equipo anterior, se efectu el clculo de la mxima carga y velocidad que se podra obtener en este equipo, como as tambin la mxima velocidad del aparejo cuando opera en vaco (sin carga). Datos: Motor: GM V6-71N Elevacin s.n.m: 500 pies Torque mximo: 650 lbxpie a 1600 rpm Velocidad mxima: 2.000 rpm Transmisin, Baja: 6,5 a 1 Alta: 1 a 1 Potencia absorbida por la transmisin 5% Cuadro de maniobras Transmisin por cadenas Potencia absorbida 5% por cada cadena Transmisin caja de engranajes a eje intermedio: 19 a 45 Transmisin eje intermedio a tambor (alta): 33 a 39

IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION Transmisin eje intermedio a tambor (baja): 15 a 54 Dimetro del tambor: 1,2 pies Clculo: 1. Esfuerzo mximo en la lnea de tiro: 630 lbx pie x 0,85 x 6,5 x 45 x 54 x 2 = 49.500 lb 1 19 15 1,2 pies 2. Velocidad de la lnea a mxima carga: 1.600 rpm x 1 x 19 x 15 x x 1,2 pies = 109 pies/min 6,5 45 54 3. Velocidad mxima del aparejo (sin carga): 2.000 rpm x 1 x 19 x 33 x p x 1,2 pies x 1 = 674 pies 1 45 39 4 min Los diseadores de equipo y aquellos que los seleccionan, deben balancear la potencia de accionamiento, relaciones de transmisin y otras especificaciones para obtener un equipo con capacidades equilibradas. Normalmente un aparejo sin carga debera moverse a una velocidad de entre 5 a 7 pies por segundo; la lnea de tiro traccionar alrededor de 35.000 lb con una carga en el gancho de 140.000 lb y cuatro lneas armadas. Un aparejo totalmente cargado debera elevar la carga a aproximadamente a razn de 1 pie por segundo. Eficiencia operativa La eficiencia operativa de un equipo se refiere a la mayor o menor rapidez y calidad con la cual puede realizarse una cierta operacin requerida, con un determinado costo total. Adems del diseo y capacidad del equipamiento, hay otros factores que afectan la eficiencia operativa, como ser la habilidad del personal en su trabajo, su capacitacin y motivacin. Las principales operaciones que desarrolla un equipo de terminacin son: traslado, montaje, desmontaje, bajar y sacar tubing, rotar y circular. Una adecuada eleccin de los accesorios tambin incrementar la eficiencia operativa. Traslado, montaje y desmontaje La eficiencia de estas operaciones depende de varios factores: Movilidad: La mayora de los modernos equipos pueden trasladarse en buenas rutas a velocidades del orden de 60 a 70 km/hora. El motor que acciona el cuadro suele tambin impulsar el vehculo. Movilidad en la locacin: los equipos montados sobre camin pueden ubicarse en la locacin mas fcilmente que los montados sobre trailer y para colocar la vertical del gancho sobre el centro del pozo sin demasiados ajustes del mstil. Tipo de mstil: con los mstiles que se levantan hidrulicamente y anclado en el mismo equipo, se reduce el tiempo de esta operacin significativamente. Por ejemplo: levantar y nivelar un mstil de 90 pies con contravientos en el equipo requiere dos operaciones que demandan alrededor de 15 minutos, 1) levantar el primer tramo y 2) extender el segundo tramo. La nivelacin se hace con cilindros hidrulicos. Un mstil con contravientos exteriores requerira alrededor de 40 minutos. Maniobras con el tubing Las operaciones de bajar y sacar la columna de tubing, es repetitiva en los trabajos de terminacin y reparacin de pozos y por lo tanto se presta a su automatizacin. La cuadrilla de personal que trabaja en el piso del equipo es normalmente de cuatro hombres, pero con la automatizacin de algunas tareas puede reducirse a tres, utilizando por ejemplo cuas neumticas, llaves hidrulicas, aparejo de carrera continua, etc. Las cuas neumticas eliminan el trabajo manual de sacar y colocar las cuas para cada tiro. Las llaves hidrulicas tambin reducen el tiempo de conexiones y adems permiten regular la torsin automticamente a un lmite predeterminado. A continuacin se dan caractersticas de la llave Foster modelo 74: Torque, en alta: 100 a 800 lbxpie Torque mximo, en baja: 2.500 lbxpie

IGPUBA MATERIA: INGENIERIA DE LA PERFORACION DE POZOS PETROLIFEROS CAPITULO EQUIPOS PARA TERMINACION Velocidad, en alta: 110 rpm Velocidad, en baja: 30 rpm 2 Requerimientos hidrulicos: 25 gal/min a 2.000 lb/pulg El aparejo de carrera continua o dividido (split block), permite cuando se est sacando tubing, que mientras se desenrosca la conexin, el aparejo baje para tomar el prximo tiro. Cuando se baja tubing, mientras se enrosca la conexin el aparejo sube a tomar otro tubing. Este dispositivo permite un ahorro del orden del 20% en tiro simple (de a un tubing) y mas para tiros dobles. Rotacin y circulacin Rotar y circular son maniobras que se repiten durante las operaciones de terminacin, las que se requieren para limpiar el pozo, perforar cemento, rotar tapones, etc. En general los equipos de terminacin cuentan con mesa rotativa y tambin pueden tener cabezas motorizadas (power swivel), las cuales permiten controlar mas exactamente la torsin en las columnas de tubing. Para la circulacin se debe contar con bombas similares a las de perforacin, pero de menor tamao y potencia. Un factor importante a tener en cuenta en la seleccin de la bomba, es que tenga suficiente capacidad para el ahogo del pozo en caso necesario, circunstancia que es probable que ocurra, ya que se abrirn a la produccin capas de inters. Tambin debe poder evacuar los detritos producidos cuando se perfora cemento, se muelen tapones o se profundiza el pozo. A continuacin se muestran algunos valores hidrulicos para el caso de requerirse una velocidad anular de 150 pies/minuto: Dimetro nominal (pulg) Tubing Casing 2 4 2 5 2 1/2 7 (*)Para 6.000 pies Caudal (gal/min) 60 115 190 Prdida de carga en el tubing y anular (lb/pulg2) 50 125 110 Prdida de carga superficie y trpano (lb/pulg2) 150 275 400 Potencia requerida (*) (HP) 16 69 118