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TECNOLOGIA DEL CONCRETO II

CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

Contenido
CONCRETOS EN CLIMAS FRIOS ............................................................................................... 2 1. 2. 3. INTRODUCCION ...................................................................................................................... 2 OBJETIVOS .............................................................................................................................. 2 CONCRETO EN CLIMAS FRIOS.......................................................................................... 2 3.1 VACIADOS EN CLIMAS FRIOS ......................................................................................... 3 3.2 CONSECUENCIAS DE LA NO PROTECCIN DEL CONCRETO ............................. 4 3.3 PLANEAMIENTO DE TRABAJO PARA EL TRATAMIENTO DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS ............................................................................................................................ 5 4. 5. 6. CURADO DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS .............................................................. 6 PROTECCIN DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS ..................................................... 7 METODOLOGA DE PROTECCIN .................................................................................... 7 6.1 RECINTOS CERRADOS...................................................................................................... 7 6.2 CALENTAMIENTO MEDIANTE RESISTENCIAS ELCTRICAS ................................ 7 6.3 ENVOLTURAS CON MATERIAL AISLANTE .................................................................. 8 6.4 ENVOLTURAS CON MATERIAL AISLANTE .................................................................. 8 6.5 ENCOFRADOS AISLANTES .............................................................................................. 8 7. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE ......................................................................... 9 7.1 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE EL TIEMPO DE FRAGUADO Y LA RESISTENCIA DEL CONCRETO ........................................................................................... 10 7.2 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE EN EL MERCADO NACIONAL ............. 11 7.3 8 9 AGENTE INCLUSOR DE AIRE PARA CONCRETO ................................................ 12

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ............................................................................................ 14 CALCULOS Y RESULTADOS ............................................................................................ 16 9.1 OBTENCION DE LAS PROPORCIONES PARA EL DISEO DE MEZCLA ........... 16 9.2 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................. 16

9.3 CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO ................................................................ 18 9.4 RESULTADOS DE LAS PROBETAS DE CONCRETO EN CLIMAS FRIOS ........... 23 10 11 CONCLUSIONES............................................................................................................... 25 RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 26

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CONCRETOS EN CLIMAS FRIOS


1. INTRODUCCION
En la ingeniera se presentan diversos problemas no solo en cuanto al clculo y diseo estructural, sino tambin en cuanto al material que se usa para una construccin y que este sea el indicado para que se alcance la durabilidad y el mximo rendimiento en el servicio para el cual la edificacin est destinada. La intemperie y el clima es uno de los factores que influye mucho en cuanto a la eleccin del material apropiado ya que no es lo mismo construir en una zona de clima tropical que en una zona de clima frgido que es precisamente a lo que en esta presentacin se har mencin al tratamiento del concreto como material principal de una edificacin en climas fros. 2. OBJETIVOS Conocer cmo trabajar el concreto en climas fros. Conocer la preparacin, colocacin y principalmente el curado y proteccin del concreto contra el congelamiento en la etapa de endurecimiento cuando se trabaja bajo dichas condiciones. Aprender la utilizacin de tcnica de curado mediante la aplicacin de una membrana qumica y la proteccin del concreto mediante el recubrimiento del mismo con mantas de lana de fibra de vidrio de 3 de espesor.

Determinar las caractersticas de fragua del concreto ante climas extremos. Determinar las ventajas de la utilizacin de aditivo incorporador de aire en la mejora de las condiciones de fragua ante climas de baja temperatura.

3. CONCRETO EN CLIMAS FRIOS


El clima frio se define como un periodo done la temperatura diaria baja de los 40F (4 C) en ms de 3 das sucesivos. Estas condiciones justifican la toma de precauciones especiales cuando se coloca, se da acabado, se cura y se protege el concreto contra los efectos del clima frio. Partiendo de que las condiciones pueden cambiar rpidamente en los meses invernales, las buenas prcticas del concreto y el planeamiento apropiado son aspectos crticos. El vaciado del concreto en clima frio da la oportunidad para una mayor calidad pues entre ms fra la temperatura inicial del concreto dar como resultado una resistencia ltima ms alta. Un tiempo de fraguado y una ganancia de resistencia

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del concreto ms lento durante el clima frio, demora las operaciones de acabado y la extraccin del encofrado. Los aditivos qumicos y otras modificaciones a la mezcla del concreto pueden acelerar el ritmo del fraguado y de ganancia de resistencia. L os aditivos qumicos acelerantes, conformes a la ASTM C494- Tipo C (acelerantes) y E (reductores de agua acelerantes), son comnmente utilizados en invierno.

PORQUE EL CONCRETO NO DESARROLLA RESISTENCIA EN TIEMPOS DE HELADAS?


Uno de los problemas lgidos en la regin Quechua, y con mayor agudeza en las estaciones de invierno (Mayo, Junio, Julio y Agosto), y la explicacin que tenemos es que el concreto no desarrolla resistencia debido a que la velocidad de hidratacin es lenta, se prolonga el tiempo de fraguado y en algunos casos hasta llega ha detenerse, las bajas temperaturas oscilan desde 8 C hasta 20 C en un periodo de 24 horas, y en las obras civiles trae consigo consecuencias a contracciones y extensiones en el concreto generando grietas, y si a esto le sumamos que se disean concretos de bajas resistencias (fc= 175kg/cm2), el resultado a corto plazo es evidente: concretos deteriorados y fragmentados ya que estas causas no permiten que el concreto tenga una buena durabilidad.

3.1 VACIADOS EN CLIMAS FRIOS


El clima fro puede llegar a causar problemas en el mezclado, vaciado, tiempo de curado (ver tabla 1) y curado del concreto teniendo un efecto adverso en las propiedades fsicas y la vida de servicio.

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El Comit 306 del ACI (American Concrete Institute) define el clima fro como un perodo cuando, por ms de tres das consecutivos, existen las siguientes condiciones: La temperatura ambiente promedio del aire es de menos de 4 C (40 F) La temperatura del aire no es mayor de 10 C (50 F) por ms de media hora en un perodo de 24 horas. La temperatura del aire diaria es el promedio de la ms alta y la ms baja temperatura que ocurre durante un perodo de media noche a media noche. El tiempo de fraguado del concreto mostrado en la Tabla 1 se incrementa aproximadamente un tercio por cada 5 C (10 F) de reduccin de temperatura. Las bajas temperaturas disminuyen el calor del proceso de hidratacin y retardan significativamente el tiempo de fraguado del concreto, lo que resulta en una reduccin de la resistencia a compresin a edades tempranas y un incremento en resistencias a edades mayores. La influencia que pueden tener las bajas temperaturas en las propiedades del concreto endurecido se reconoce en el reporte 306 del ACI 306 R-88 acerca del Vaciado de Concreto a Bajas Temperaturas que expresa: Uno debe aprovechar las oportunidades proporcionadas por el clima fro para vaciar concreto a bajas temperaturas. El concreto vaciado a bajas temperaturas [entre 5 y 13 C (40 a 55 F)] se protege contra el congelamiento y es curado por largo tiempo, as es que desarrolla resistencias finales ms altas y mayor durabilidad.

3.2 CONSECUENCIAS DE LA NO PROTECCIN DEL CONCRETO


Retardo en el endurecimiento del concreto y por lo tanto en el aumento de su resistencia. Prdida excesiva del calor de hidratacin del cemento a temprana edad. Aumento volumtrico del agua en estado slido que rompe la adherencia entre las partculas de concreto. Siendo grave en concretos reforzados (acero de refuerzo y el concreto). El concreto fresco expuesto a temperaturas de congelacin con seguridad sufrir daos permanentes. Ruptura y prdida irreparable de la resistencia en concretos que fraguaron pero no desarrollaron una resistencia mnima (debido a la expansin producida por la formacin del hielo).

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Daos causados por ciclos de congelacin y deshielo que van desde la escamacin de la superficie del concreto hasta la completa desintegracin de la estructura del concreto. Efectos desastrosos en la calidad del concreto, fisuramientos originados por el cambio volumtrico de la estructura (durabilidad del concreto) debido a que no resiste los esfuerzos generados al dilatarse y contraerse la estructura.

3.3 PLANEAMIENTO DE TRABAJO PARA EL TRATAMIENTO DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS

3.3.1 DISEO ADECUADO DEL CONCRETO Tal como las normas lo indican se debe de disear por durabilidad aunque esto signifique una mayor resistencia de lo requerido por la estructura. Para lo cual se tendr en cuenta lo siguiente:
Relacin de agua/ cemento <= 0.50 concreto resistente a la congelacin
Contenido de Aire Total (%)

TNM del Agregado Exposicion Exposicion Moderada Severa Grueso


(- 4 a -10C ) ( - 10 C )

3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"

6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0

7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0

Fuente: Normas ACI. Comit 201

3.3.2 PREPARACIN PREVIA ANTES DE REALIZAR LA COLOCACIN DEL CONCRETO Realizar una limpieza de las superficies donde se colocar el concreto, evitando la presencia de nieve o granizo. Previendo cualquier posible eventualidad.

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3.3.3 TRANSPORTE DEL CONCRETO

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Realizarlo lo ms inmediato posible, procurando realizarlo en vehculos cerrados; de tal forma que la temperatura requerida del concreto no decrezca a valores no recomendados para su colocacin. 3.3.4 PROCEDIMIENTOS COLOCACIN CONSTRUCTIVOS ADECUADOS PARA SU

Utilizar los ms pertinentes para el tipo de estructura a ejecutar, de tal forma que la colocacin del concreto sea rpida y eficiente, evitando la prdida de calor que se produce durante esta operacin en estas condiciones. 3.3.5 APLICACIN DE UNA TCNICA DE CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO De tal forma que se eviten problemas de congelamiento.

4. CURADO DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS


El curado tiene como objetivo principal retener la humedad durante el tiempo necesario para que la hidratacin del cemento llegue a un punto aceptable. La prdida que experimenta el concreto una vez colocado en el encofrado o cubierto con aislamiento, raramente puede afectar al curado. Sin embargo, en invierno se requiere un curado hmedo para compensar la prdida de humedad cuando se emplean coberturas calentadas. Cuando se usa aire caliente, es de suma importancia que se suministre mucha humedad al concreto. La tcnica preferida consiste en utilizar VAPOR, tanto para el calentamiento como para evitar la evaporacin excesiva. Descargar vapor vivo dentro de una carpa cubierta constituye un excelente mtodo de curado por cuanto aporta al concreto tal como hemos mencionado humedad y calor. El vapor resulta especialmente prctico en tiempos extremadamente fros, debido a que la humedad aportada elimina el secado rpido que ocurre cuando se calienta aire muy fro. Se puede curar inmediatamente utilizando un COMPUESTO LQUIDO formador de membrana. Sin embargo, es preferible efectuar previamente un curado hmedo. Se puede CURAR CON AGUA. Pero es el mtodo menos deseable, dado que en climas extremadamente fros, ocasiona problemas de formacin de hielo. De la misma forma, incrementa la posibilidad de que el concreto congele en condiciones prximas a saturacin, una vez que se remueve la proteccin.

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5. PROTECCIN DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS La proteccin del concreto consiste en mantenerlo a una temperatura y humedad adecuada para que se asegure el desarrollo de la resistencia y durabilidad del concreto. 6. METODOLOGA DE PROTECCIN 6.1 RECINTOS CERRADOS Son los ms efectivos, pero los ms costosos. Impiden el paso del viento, evitan la entrada del fro y conservan el calor. Las cubiertas pueden ser de lana, lona, plstico u otro material aislante. Pueden ser elaborados con materiales flexibles o rgidos. En su interior pueden ser calentados mediante vapor, ventiladores de calefaccin, estufas o calentadores de diversos tipos. La cubierta de lona calentada confiere proteccin a un puente durante un invierno severo. Lminas de polietileno cubren totalmente la estructura de un edificio. Conservandose la temperatura a 10c con calefactores adecuadamente distribuidos. Cubierta de lona para proteger pisos y columnas en clima fro (provistas de una calefaccin adecuada). Calefactor alimentado a petrleo que se utiliza frecuentemente para el suministro de calor a las cubiertas 6.2 CALENTAMIENTO MEDIANTE RESISTENCIAS ELCTRICAS Consiste en pasar corriente de bajo voltaje a travs de espirales ahogadas en la masa de concreto. Para elevar la temperatura se disminuye el espaciamiento o la pendiente de las espirales, y el enfriamiento progresivo se consigue con interrupciones intermitentes de la corriente que circula a travs de ellas.

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Este procedimiento se inicia aprox. despus de un periodo de prefraguado de 4 a 5 horas, dependiendo de las caractersticas del fraguado del concreto. Debe de combinarse con algn mtodo alterno para evitar el congelamiento concreto y la disipacin de calor, especialmente al inicio. 6.3 ENVOLTURAS CON MATERIAL AISLANTE Un mtodo efectivo resulta el colocar capas de material aislante directamente sobre el concreto colocado. Este mtodo se basa en aprovechar la temperatura del concreto al momento de su colocacin y el calor que se genera en el concreto por la hidratacin del cemento. Las envolturas utilizadas deben de mantenerse el tiempo de proteccin recomendado para la estructura a proteger. Recomendado para concretos ligeros, porque su mayor retencin del calor. 6.4 ENVOLTURAS CON MATERIAL AISLANTE La aislacin con mantas aislantes pueden aplicarse en la parte exterior de encofrados Colocacin de envolturas aislantes en una losa de concreto para protegerlo del fro. 6.5 ENCOFRADOS AISLANTES Consiste en aprovechar como el mtodo anterior directamente el calor generado por la hidratacin del cemento, pero empleando encofrados elaborados con material aislante. Generalmente se utiliza encofrados de madera contra ligeras heladas, pero son insuficientes en condiciones de clima severo. Pueden aplicarse en combinacin con recintos cerrados y/o al algn tipo de calentamiento. Utilizando algunos tipos de materiales aislantes se puede disminuir el espesor de los mismos (paneles de poliuretano, fibra de vidrio, etc.). Dependiendo del costo y disponibilidad de los mismos. Paneles de lana mineral los cuales sern utilizados como encofrados aislantes del

Para lograr un ptimo resultado, se debe tener en cuenta


a. Tener el control de la temperatura del concreto, durante la preparacin, transporte, colocacin y curado. b. Evitar que el concreto se congele, hasta que se logre el endurecimiento que evite la prdida significativa de la resistencia final, as como deterioro en el acabado.

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7. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

En concretos normales, existe un promedio de1% de poros de aire atrapado, los cuales no son suficientes para evitar el deterioro del concreto cuando el agua llega a congelarse en los poros saturados del mismo. Ello es debido a que lo poros de aire atrapado no se encuentran lo suficientemente cerca de todos los poros capilares, en los que el hielo puede formarse y por tanto no son una ayuda segura en el control de los esfuerzos resultantes. El principio de los incorporadores de aire, consiste en introducir una estructura adicional de vacos no interconectados, que permiten asimilar los desplazamientos generados por el congelamiento eliminando las tensiones.

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7.1 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE EL TIEMPO DE FRAGUADO Y LA RESISTENCIA DEL CONCRETO


La proporcin de burbujas recomendable depende del tamao mximo del rido ms grueso del concreto, emplendose por regla general los siguientes valores:

Tamao mximo % aire recomendado

40 mm 4

20 mm 5

10 mm 7

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El empleo de los incorporadores de aire esta orientado bsicamente a aumentar la resistencia del concreto frente a los ciclos alternados de temperaturas bajo y sobre cero (cielo y deshielo), que puedan conducir al congelamiento del agua contenida en el concreto. Sin embargo, hacen tambin efecto sobre otras propiedades del concreto, entre las cuales pueden citarse las siguientes: Reduccin de la permeabilidad del agua y lquidos en general. Aumento de la consistencia del concreto, en una forma similar al obtenido por la adicin de granos finos. Aumento de la fluidez del concreto Disminucin de la exudacin del agua de amasado del concreto Disminucin de la resistencia Este ltimo efecto debe ser especialmente considerado, pues la disminucin de la resistencia provocada por la incorporacin de burbujas no alcanza a ser compensada por la disminucin de la cantidad de agua de amasado posible de producir por efecto de la mayor fluidez.

7.2 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE EN EL MERCADO NACIONAL


Air Mix 200 Entrampaire

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FroBe - Sika Micro Air 7.2.1 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE Air Mix 200 (EUCO)

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7.3 AGENTE INCLUSOR DE AIRE PARA CONCRETO

AIR MIX 200 es un aditivo lquido, a base de resinas tenso activas modificadas, que incorporan una cantidad controlada de micro burbujas, de acuerdo con la dosis

recomendada. AIR MIX 200 es un producto libre de cloruros y cumple con la norma ASTM-C-260 como aditivo incorporador de aire. 7.3.1 PROPIEDADES Apariencia Lquido Color Ambar Densidad 1.03 + 001 kg/l 7.3.2 APLICACIONES PRINCIPALES Concreto para exteriores expuesto a condiciones de congelamiento y

descongelamiento Concreto premezclado Concreto estructural Construccin de concreto masivo Concreto para pavimento Concretos sometidos a bajas temperaturas

7.3.3 CARACTERISTICAS/BENEFICIOS Concreto Fresco - Reduce la segregacin del concreto Pgina 12

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- Minimiza la exudacin en el concreto

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- Incrementa la cohesin en el concreto, reduciendo la vibracin y el tiempo de colocacin. - Incrementa la trabajabilidad del concreto - Permite reducciones de la relacin A/C - Incrementa el bombeo del concreto Concreto endurecido - Incrementa la resistencia qumica del concreto, (sales) - Incrementa la impermeabilidad del concreto - Protege al concreto de los ciclos de hielo deshielo 7.3.4 DOSIFICACION: 0.02 ~ 0.07% del peso del cemento, incorporando del 3 5% de aire. 7.3.5 ESPECIFICACIONES/NORMAS AIR MIX 200 cumple o excede los requerimientos de las siguientes especificaciones: ASTM C-260 AASHTO M-154

7.3.6 DIRECCIONES PARA SU USO: AIR MIX 200 se suministra listo para su uso.Debe mezclarse la cantidad dosificada de AIR MIX 200 al agua de amasado, preferiblemente por medio de un dosificador

manteniendo la mezcla en movimientos por espacio de 5 minutos. Cuando utilice este producto con otros aditivos, estos se deben adicionar separadamente para asegurar una apropiada y mayor uniformidad de la mezcla. AIR MIX 200 es compatible con el reductor de agua WR-51, aceleranteAccelguard 80 y el impermeabilizante Euco 1 PLUS. Para un mejor comportamiento del incorporador de aire AIR MIX 200 se debe tener especial cuidado en: Granulometra de la mezcla, especialmente para controlar partculas finas El contenido de aire no debe exceder del 6%

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El tiempo de mezcla, se debe incrementar en un 25% para obtener una mejor formacin de micro burbujas 7.3.7 El contenido de aire incluido depende de: Temperatura ambiente Finura del cemento Asentamiento del concreto Relacin agua : cemento Dsis de cemento por m3 Relacin agregados finos / agregados gruesos Tiempo de mezclado Tipo de mezclado

8 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
MOLDES Deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo. Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus extremos boleados.

Figura 01 Moldes utilizados para las probetas de concreto

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MAZO

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Debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg. Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depsito que contenga el ntegro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).

Figura 02 Mazo

MEZCLADORA (Trompo) Una mezcladora de cemento es una de las piezas esenciales de los equipos de construccin para cualquier empresa o persona que se busca para completar un trabajo en un lugar sin grandes problemas. Un poco acerca de la previsin de mezcladoras de cemento y la forma en que operan y pueden hacer que el proceso de seleccin de un mezclador mucho ms fcil.

Figura 03 - Mezcladora

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO II 9 CALCULOS Y RESULTADOS

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9.1 OBTENCION DE LAS PROPORCIONES PARA EL DISEO DE MEZCLA


Para la obtencin de las proporciones para el diseo de mezcla para Climas Fros, utilizamos el mtodo ACI y las proporciones fueron:

CEMENTO 391.49 391.49 1.00

ARENA 645.74 391.49 1.65

PIEDRA 1018.7 391.49 2.60

AGUA 184.36 391.49 0.47

9.2 PROCEDIMIENTO
La preparacin de la mezcla empez el da 2 de mayo en las instalaciones del laboratorio de la Universidad Catlica de Santa Mara. Con las proporciones obtenidas en ya en el diseo, realizamos con la fabricacin de nuestro concreto. Realizamos diferentes ensayos como son: Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente) Con Incorporador de Aire, Curador Qumico y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin Concreto con proporciones 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger

Los cuales realizamos 2 muestras por cada ensayo. La mayora de probetas lo llevamos a congelador y otra a Juliaca.

Con las proporciones calculadas empezamos a realizar el vaciado de cada uno de nuestros ensayos. En el caso del incorporador de aire, colocamos el 0.05% del peso del cemento. Y con un SLUMP DE 2

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Figura 04 Incorporador de aire

Figura 05 SLUMP 2

Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido ,Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin Y Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente), el SLUMP tambin nos sali 2

Figura 06 SLUMP 2 para concretos normales en climas frios

Concreto con proporciones 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger, nos sali en SLUMP 1

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Figura 07 SLUMP 1 para concretos con proporcin 1:2:3

9.3 CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO


Segn indicado en clase tenamos las especificaciones de proteccin y curado de nuestras probetas de concreto.

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Figura 08 Probetas de concreto diseada para climas extremos

Con Incorporador de Aire, Curador Qumico y Protegido En este ensayo las probetas colocamos en un congelador a temperatura de -5C , y con la proteccin de TECNOPOR de 2.

Figura 09 Probetas de concreto con Incorporador de Aire, Curador Qumico

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Figura 10 Proteccin de las probetas en tecnopor y con tierra.

Figura 11- Proteccin de las probetas en tecnopor y en el congelador

Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido Se realizo de la misma manera, pero en vez colocar incorporador de aire, empezamos a curarlo normalmente y protegerlo con lana. Y otra llevamos a Juliaca

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Figura 12 proteccin de las probetas de concreto en climas frios

Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente) En este ensayo colocamos a nuestra probeta en un balde de agua hasta que el da de romper probetas (22/05/13).

Figura 13 sin aditivos, curado normal (temperatura ambiente)

Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin Esta probeta lo mantenamos en el congelador y no curamos

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Figura 14 sin aditivos, sin curar sin proteccin

Concreto con proporciones 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger

Figura 15 Concreto con proporciones 1:2:3

PROBETAS EN EL CONGELADOR Las probetas lo mantenamos en las noches en el congelador y en el da al aire libre.

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Figura 16 Probetas en el congelador

Figura 17 Probetas en el aire libre

9.4 RESULTADOS DE LAS PROBETAS DE CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

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REPORTE DE PROBETAS - CLIMA FRIO


f'c Proyectado 28dias Slump (Kg/cm2) (Pulgadas) 88.44 1.5 81.01 1.5 139.12 4 226.13 4 242.44 2 188.39 2 193.76 3 167.85 3 265.79 2.5 105.20 2.5 63.33 2.5 83.08 2.5

N Probeta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Descripcin Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y sin Proteger Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente) Proporcon 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger Proporcon 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger Proporcon 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger

UBICACIN Arequipa - Congelador Arequipa - Congelador Juliaca - Interperie Arequipa - Congelador Arequipa - Congelador Juliaca - Interperie Arequipa - Congelador Arequipa - Congelador Arequipa - Temperatura Normal Arequipa - Congelador Arequipa - Congelador Arequipa - Congelador

Fecha de Baseado 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may 02-may

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO II RESUMEN

CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

a) CONCRETO F'C= 210 PARA CLIMAS FRIOS METODO ACI


AREQUIPA Descripcin Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente) Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin JULIACA Descripcin Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido Sin Aditivos, Curado Normal y sin Proteger f'c Proyectado 28dias (Kg/cm2) 139 188 f'c Proyectado 28dias (Kg/cm2) 266 85 234 181

100.00% 31.88% 88.15% 68.02%

52.34% 70.88%

Conclusin:
- El Concreto protegido y curado normal alcanza una mejor resistencia que un concreto con curador qumico y protegido. - Por lo tanto se recomiendo proteger el concreto en Climas Frios

b) CONCRETO PROPORCION 1,2,3 EN CLIMAS FRIOS


Descripcin Proporcin 1:2:3 , Sin aditivo, curado normal, sin proteger f'c Proyectado 28dias (Kg/cm2) 84

31.55%

Conclusin:
- La proporcin 1,2,3 no se recomienda para climas fros, comparado con un diseo especifico para climas fros (Ambos curados y sin proteccin).

10 CONCLUSIONES
- La proporcin 1, 2,3 no se recomienda para climas fros, comparado con un diseo especifico para climas fros (Ambos curados y sin proteccin).

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- El Concreto protegido y curado normal alcanza una mejor resistencia que un concreto con curador qumico y protegido. SLUMP en concreto de climas fros nos dio 2 SLUMP en concreto 1:2:3 nos dio 1 Las probetas en Arequipa: - Por lo tanto se recomiendo proteger el concreto en Climas Fros - Sin Aditivos, Curado Normal (Temperatura Ambiente) a 28 dias es 266 Kg/cm2 - Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido a 28 dias es 85 Kg/cm2 - Sin Aditivos, Curado Normal y Protegido a 28 dias es 234 Kg/cm2 - Sin Aditivos, Sin Curar Sin Proteccin a 28 dias es 181 Kg/cm2 Las probetas en Juliaca: - Con Incorporador de Aire, Curador Quimico y Protegido a 28 dias es 139 Kg/cm2 - Sin Aditivos, Curado Normal y sin Proteger a 28 dias es 188 Kg/cm2 Las probetas 1:2:3 - Proporcin 1:2:3, Sin aditivo, curado normal, sin proteger a 28 dias es 84 Kg/cm2

11 RECOMENDACIONES
La forma de curado influir en la resistencia de elementos estructurales expuestos a climas extremos, se recomienda optar por una resistencia elevada a la sugerida en un diseo. Se recomienda ser cuidadoso en la metodologa del curado. Se recomienda buscar y emplear nuevos e innovadores mtodos de curado para climas extremos.

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ANEXOS

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