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EJERCICIO DE GASODUCTO DEL GAS NATURAL

Determinar:

El diámetro nominal o comercial de la tubería

El espesor de pared de la línea principal(F=0,8)

El espesor de pared de la tubería en un cruce de ferrocarril sin encamisado

El espesor de pared de la tubería en una estación de compresión

Para cada caso determinar la Presión de diseño y definir cuál va a ser el MAOP

En función al diámetro, especificar la capacidad real del gasoducto

Los datos de flujo de la tubería son los siguientes:

Q= 8 MM m³/D= 282517,334 Mpc/D MOP= 1440 psig

P min = 475 psig

L= 540 km= 335,61 millas

∆Elevacion= 300 m= 984,25 ft

Tbase= 60°F

Pbase= 14,73 psia

TFlujo=80°F

FEficiencia=0,95

FRugosidad=600 micro pulgadas

Tubería de Acero API 5L X70

Gespecifica= 0,635

Solucion:

1° Paso

Determinar el diámetro interno mínimo de la tubería

Paso Determinar el diámetro interno mínimo de la tubería El diámetro mínimo es de 22,659 pulgadas.

El diámetro mínimo es de 22,659 pulgadas.

2° Paso

Con el diámetro mínimo nos vamos al diámetro comercial superior, en este caso nuestro diámetro comercial o nominal superior es de 24 pulgadas.

3° Paso

Calcular el espesor de diseño

t=P×D2×S×F×E×T

P= Presión de diseño

D= Diámetro nominal exterior de la cañería

S= Tención de fluencia en psig (SYMS) ASME B31.8 (Apéndice D)

t= Espesor de pared de la cañería en plg

F= Factor de diseño= ASME B31.8 (Tabla 841.1.6-2)

E= Factor de junta longitudinal ASME B31.8 (Tabla 841.1.7-1)

T= Factor de temperatura ASME B31.8 (Tabla 841.1.8-1)

540 km de gasoducto clasificación clase 1 división 1

S= 70000

F= 0,8

E=1

T=1

t=P×D2×S×F×E×T=1440×242×70000×0,8×1×1=0,3086 plg

Nuestro espesor de diseño es de 0,3086 plg.

Como no podemos utilizar este espesor de diseño porque los espesores de las tuberías vienen estandarizados, ocupamos el espesor comercial superior siguiente.

En este caso el espesor comercial siguiente es de 0,312 plg.

CASO 2

Cruce de ferrocarril sin encamisado

S= 70000

F= 0,6

E=1

T=1

t=P×D2×S×F×E×T=1440×242×70000×0,6×1×1=0,4114 plg

Nuestro espesor de diseño es de 0,4114 plg.

Como no podemos utilizar este espesor de diseño porque los espesores de las tuberías vienen estandarizados, ocupamos el espesor comercial superior siguiente.

En este caso el espesor comercial siguiente es de 0,438 plg.

CASO 3

Estación de compresión

S= 70000

F= 0,5

E=1

T=1

t=P×D2×S×F×E×T=1440×242×70000×0,5×1×1=0,4937 plg

Nuestro espesor de diseño es de 0,4937 plg.

Como no podemos utilizar este espesor de diseño porque los espesores de las tuberías vienen estandarizados, ocupamos el espesor comercial superior siguiente.

En este caso el espesor comercial siguiente es de 0,5 plg.

4° Paso

Determinar la presión de diseño, con el espesor comercial.

CASO 1

540 km de gasoducto clasificación clase 1 division 1

P=2×S×tD×F×E×T

P= Presión de diseño

D= Diámetro nominal exterior de la cañería

S= Tención de fluencia en psig (SYMS) ASME B31.8 (Apéndice D)=70000

t= Espesor de pared de la cañería en plg= 0,312 plg

F= Factor de diseño= ASME B31.8 (Tabla 841.1.6-2)= 0,8

E= Factor de junta longitudinal ASME B31.8 (Tabla 841.1.7-1)= 1

T= Factor de temperatura ASME B31.8 (Tabla 841.1.8-1)=1

P=2×S×tD×F×E×T=2×70000×0,31224×0,8×1×1=1456 psig

Nuestra presión de diseño para el caso 1 es de 1456 psig.

CASO 2

Cruce de ferrocarril sin encamisado

P=2×S×tD×F×E×T

P= Presión de diseño

D= Diámetro nominal exterior de la cañería

S= Tención de fluencia en psig (SYMS) ASME B31.8 (Apéndice D)=70000

t= Espesor de pared de la cañería en plg= 0,438 plg

F= Factor de diseño= ASME B31.8 (Tabla 841.1.6-2)= 0,6

E= Factor de junta longitudinal ASME B31.8 (Tabla 841.1.7-1)= 1

T= Factor de temperatura ASME B31.8 (Tabla 841.1.8-1)=1

P=2×S×tD×F×E×T=2×70000×0,43824×0,6×1×1=1533 psig

Nuestra presión de diseño para el caso 2 es de 1533 psig.

CASO 3

Estación de compresión

P=2×S×tD×F×E×T

P= Presión de diseño

D= Diámetro nominal exterior de la cañería

S= Tención de fluencia en psig (SYMS) ASME B31.8 (Apéndice D)=70000

t= Espesor de pared de la cañería en plg= 0,5 plg

F= Factor de diseño= ASME B31.8 (Tabla 841.1.6-2)= 0,5

E= Factor de junta longitudinal ASME B31.8 (Tabla 841.1.7-1)= 1

T= Factor de temperatura ASME B31.8 (Tabla 841.1.8-1)=1

P=2×S×tD×F×E×T=2×70000×0,524×0,5×1×1=1458 psig

Nuestra presión de diseño para el caso 3 es de 1458 psig.

5° Paso

La MAOP será la menor de las 3 presiones de diseño(1456,1458,1533), por lo tanto nuestra MAOP será de 1456 psig.

Calculo de la capacidad real máxima del gasoducto

Con el programa pipecalc calculamos la capacidad real máxima de nuestro gasoducto con los siguientes datos:

Q= ? MAOP= 1456 psig

P min = 475 psig

L= 540 km= 335,61 millas

∆Elevacion= 300 m= 984,25 ft

Tbase= 60°F

Pbase= 14,73 psia

TFlujo=80°F

FEficiencia=0,95

FRugosidad=600 micro pulgadas

Tubería de Acero API 5L X70

Gespecifica= 0,635

Dnominal= 24 plg

tnominal= 0,312 plg

Dinterno=Dnominal-2×tnominal= (24 – 2 x 0,312 )plg = 23,376 plg

= (24 – 2 x 0,312 )plg = 23,376 plg La capacidad maxima real del gasoducto

GRAFICO DEL PERFIL HIDRAULICO

L= 540 km= 335,61 millas

MOP= 1440 psig

P min = 475 psig

MAOP= 1456 psig

8,94 MMm3/D.

 

L

P

Q

0

1440

1

540

475

 

L

P

Q

0

1456

2

540

475