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COMPOSICION
Y DOSIFICACION DE
CONCRETOS
(SEGUNDA PARTE DEL LIBRO NOUVEAU GUIDE DU BTON. AUTORES: Georges
DREUX y Jean FESTA. EDICIONES EYROLLES)
Traducido del Francs por el Arq. Roberto Cruz y Serrano
2
Contenido
1 Algunos Mtodos de Composicin de Concretos
1.1 Mtodo de Bolomey
1.2 Mtodo de Abrams
1.3 Mtodo de Faury
1.4 Mtodo de Vallete
1.5 Mtodo de Joisel
2 Investigaciones Concernientes a la Composicin de Concretos
2.1 Datos Escenciales de Base
2.1.1 Dimensiones de los Agregados
2.1.2 Resistencia Deseada
2.1.3 Consistencia Deseada
2.2 Dosificacin de Cemento
2.3 Dosificacin de Agua
2.4 Dosificacin de Agregados
2.4.1 Compocin Terica de Referencia
2.4.2 Seleccin de Graduacin Grfica
2.4.3 Husos Granulares Reales
2.4.4 Coordenadas del Punto de Quiebre de la Composicin
Media de Referencia
2.4.5 Caso Particular de Micro-Concretos
2.4.6 Coeficiente de Compacidad
2.4.7 Clculo de la Composicin Granular de Referencia
2.5 Ensaye de Estudio
2.6 Ensaye de Conveniencia
2.7 La Durabilidad, Factor Complementario en el Estudio de la Composicin
de Concretos
3 Mtodo Prctico para la Composicin de Concretos
3.1 Datos de Base
3.1.1 Tipo de Obra
3.1.2 Resistencia Deseada
3.1.3 Consistencia Deseada
3.2 Dimensiones Mximas de los Agregados
3.3 Dosificacin de Cemento
3.4 Dosificacin de Agua
3.5 Calidad de los Agregados
3.6 Trazado de la Curva Granular de Referencia
3.7 Coeficiente de Compacidad
3.8 Dosificacin de los Agregados
3.9 Ensayes de Estudio Correcciones Caso de Concretos Gruesos
3.10 Ejemplos Prcticos
3.10.1 Primer Ejemplo: Concreto Binario Continuo D = 20 mm
3.10.2 Segundo Ejemplo: Concreto Ternario Discontinuo D = 50 mm
3.10.3 Tercer Ejemplo: Micro Concreto
3.11 Casos Particulares de Concretos de Agregados Ligeros para Estructuras
N. del T. Este captulo no se incluye por ahora debido a que no ha tenido aplicacin en
nuestra actividad hasta la fecha.
3.12 Presentacin de un Mtodo Simplificado para la Composicin de
Concretos de Uso Comn
3.13 Tolerancias Sobre las Dosificaciones
3.14 Presentacin de un Abaco Prctico de Dosificacin de Concretos Comunes
3.15 Composicin Volumtrica de Concretos Comunes
(N. del T. los captulos 1, 2 y 3 indicados en este ndice, corresponden a los captulos 3, 4 y 5
del libro original en Francs).
3
captulo 1
ALGUNOS METODOS DE COMPOSICION
DE CONCRETOS
La graduacin granulomtrica se ha considerado en estos casos en dimetros pasantes
por rejas o parrillas (y no por mallas cuadradas) siguiendo la costumbre de la poca en
que se propusieron los mtodos descritos en este captulo.
El estudio de la composicin de un concreto consiste en definir la mezcla ptima de los
diferentes agregados de que se disponga, as como la dosificacin de cemento y de agua
para lograr un concreto cuyas cualidades sean las buscadas para la construccin de la
obra o de la parte de la obra que se est haciendo.
Los mtodos propuestos son numerosos y es imposible citarlos todos; ellos se enfocan a
dosificaciones <<Volumtricas>> o de preferencia <<Ponderadas>> el paso de una a otra
siempre podr hacerse, si se requiere, conociendo la densidad aparente de los agregados
a granel.
Estos mtodos son llamados de <<Granulometra Continua>> cuando en el anlisis de la
mezcla que constituye al concreto analizado, sobre la grfica granulomtrica, se genera
una curva ascendente de manera continua; dicho de otra manera, se va del grano ms
pequeo de cemento (dc 6.3 micras) al grano ms grueso (D) de las gravas; todos los
grosores intermedios estn representados (ejemplo: concreto constituido por una arena
0/5mm y por dos gravas 5/25mm y 20/40mm; ver curva A de la figura 1).
Se dice por el contrario que se tiene una <<Granulometra Discontinua>> cuando la curva
granulomtrica correspondiente presenta un tramo horizontal que equivale a una falta de
elementos intermedios (ejemplo: concreto constituido por una arena 0/5mm y por una
grava 20/40 mm: curva B sobre la figura 1).
Estos dos tipos de concreto <<Continuo>> o <<Discontinuo>> tienen cada uno a sus
acalorados defensores o detractores; de hecho, no hay entre estos dos tipos de
granulometras, y a pesar de sus apariencias, profundas diferencias que justifiquen los
puntos de vista incluso persistentes sobre este particular. Por otro lado, en la mayora de
los casos la continuidad o la discontinuidad de la granulometra depende de los
agregados de que se disponga ya sea que presenten o no entre s
discontinuidades; la granulometra continua permite obtener concretos ms
plsticos y de buena trabajabilidad; por contra, la granulometra discontinua
conduce a concretos con un mximo de elementos gruesos y un mnimo de arena
que presentan en general resistencias a la compresin un poco superiores aunque
a veces en detrimento de la trabajabilidad.
Sin embargo, se puede estimar que prcticamente la mayora de concretos
utilizados actualmente son de granulometra continua.
4
1.1 Mtodo de Bolomey
Por medio de una frmula apropiada, se traza una curva granulomtrica de referencia y se
forza la realizacin, con los agregados de que se disponga de una composicin granular
total (incluyendo al cemento) cuya curva quede lo ms prxima posible a la curva de
referencia terica.
La frmula de base es la siguiente:
P: es el porcentaje de granos que pasa por la reja de dimetro d.
D: es el dimetro del grano ms grueso.
A: vara de 8 a 16 su valor; siendo ste ms elevado cuando la dosificacin de
cemento es mayor.
Este mtodo conduce tericamente siempre al menos a una granulometra continua.
1.2 Mtodo de Abrams
Es una regla de mezclado basada en la obtencin de un cierto mdulo de finura global
para la mezcla de agregados partiendo del conocimiento de los mdulos de finura de los
agregados a emplear.
( )
D
d
A 100
A P

+ =
GRAVAS BALASTOS
FINAS MEDIANAS GRUESAS Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesos
Fig. III
5
El mdulo de finura de la mezcla se escoge de manera tal que los vacos dentro de esta
mezcla sean, en principio, reducidos al mnimo. La definicin del mdulo de finura de un
agregado se menciona a continuacin: (Ref. Captulo I, Prrafo 2.7).
2.7 Mdulo de Finura de un Agregado
El mdulo de finura de un agregado es igual al 1/100 de la suma de retenidos
expresados en porcentajes sobre los diferentes tamices de la serie siguiente:
0.16 - 0.315 - 0.63 - 1.25 - 2.5 5 10 20 - 40 y 80mm
El mdulo de finura se aplica ms particularmente a las arenas, ya que es una de sus
caractersticas importantes; por ejemplo, la arena cuya curva se traza en la figura 1.9
tiene por mdulo de finura Mf = 2.66 calculado as:
Retenidos sobre el tamiz D= 0.16 = 93%
D= 0.315 = 81%
D= 0.63 = 57%
D= 1.25 = 27%
D= 2.5 = 8%
D= 5mm = 0
El mdulo de finura corresponde pues a un coeficiente cercano a la superficie
hachurada en la figura 1.9.
Figura 1.9 Sobre una grfica de anlisis granulomtrico, el mdulo de finura de
una arena corresponde (a un coeficiente cercano) a la superficie hachurada.
Total: 266
2.66 266
100
1
Finura de Mdulo Mf = = =
Mdulos
Tamices
6
Esta es una caracterstica interesante, sobre todo en lo que concierne a las arenas.
Una buena arena de concreto debe tener un mdulo de finura alrededor de 2.2 a 2.8;
si est por debajo de este rango la arena tiene una mayora de elementos finos y muy
finos, lo cual requiere un incremento de dosificacin de agua y si est por arriba a la
arena le harn falta finos y el concreto tendr menos trabajabilidad.
Fig. 1.11 Curvas Granulomtricas de Algunos Productos Finos
Fig. 1.10
7
Varias investigaciones sobre la influencia de la finura de las arenas sobre las diversas
cualidades del concreto han conducido a delimitar ciertos husos de granularidad
admisibles tales como se representan en la Figura 1.10.
La parte central A (2.2 < Mf < 2.8) conviene para obtener una trabajabilidad
satisfactoria y una buena resistencia con riesgos de segregacin limitados.
La parte superior B (1.8 < Mf < 2.2) puede utilizarse si se busca particularmente la
facilidad de colado en detrimento probable de la resistencia.
La parte inferior C (2.8 < Mf < 3.2) corresponde a arenas a utilizar para la
bsqueda de resistencias elevadas, pero se tendr, en general, una menor
trabajabilidad adecuada y riesgos de segregacin.
La Norma P 18-541, indica que el mdulo de finura de las arenas debe estar
comprendido entre 1.8 y 3.2. A esta especificacin se agrega para los concretos de
f
c28
> 36 MPa, la obligacin de que el valor de este mdulo de finura no se desfase
por encima de 0.3, en valor absoluto, de este valor medio; esta tolerancia que
implica una regularidad en el suministro de la arena est considerada en el fascculo
65 A para el caso de concretos con f
c28
30 MPa o para los concretos con f
c28
< 30
MPa en el caso de ser concretos bombeables.
Los mdulos ptimos para el concreto de agregados de cantos rodados determinados
experimentalmente por Abrams, se indican en la Tabla XVI siguiente en funcin de la
dosificacin de cemento y de la dimensin D del agregado ms grueso.
Tabla XVI
Dimensin Mxima D de los Agregados
Dosificacin
de Cemento
kg/m
3
10 15 20 25 30 40 60
275 4.05 4.45 4.85 5.25 5.60 5.80 6.00
300 4.20 4.60 5.00 5.40 5.65 5.85 6.20
350 4.30 4.70 5.10 5.50 5.73 5.88 6.30
400 4.40 4.80 5.20 5.60 5.80 5.90 6.40
Recordemos aqu que la regla de mezcla de Abrams permite calcular los porcentajes
relativos de los agregados de finura Mf
1
y Mf
2
para obtener un mdulo Mf escogido para la
mezcla.
A ttulo de ejemplo, tomemos una grava 5/20mm con un mdulo Mf
1
= 6.50 y una arena
0/5mm con un mdulo de finura Mf
2
= 2.60; seleccionemos para la mezcla de arena y
grava un mdulo de finura Mf = 5.00 por ejemplo (dosificacin de cemento = 300 kg/m
3
).
Sea:
3.90 S S S
2.40 2.60 5.00 Mf Mf Si
1.50 5.00 6.50 Mf Mf Si
2 1
2
1
= + =
= = =
= = =
8
Todo reside pues, en este mtodo, en la seleccin juiciosa del mdulo de finura de la
mezcla a realizar (con los agregados solos). Este mdulo depende evidentemente de
numerosos parmetros, tales como: la forma, la naturaleza y la dimensin de los
agregados, la dosificacin de cemento, la resistencia y plasticidad deseada, etc.
Se puede utilizar este mtodo muy particularmente para el estudio de la granularidad de
las arenas (D 5mm en principio).
1.3 Mtodo de Faury
En 1942 J. Faury propuso como seguimiento a un estudio general del concreto, una
nueva ley de granulacin del tipo <<Continuo>>.
Se inspir para ello en una Teora de Caquot relativa a la compacidad de un agregado de
dimensin uniforme correspondiente a un cerrado (una consolidacin por vibracin)
medio.
La Ley de Granulacin (D 5mm en principio) a la que se recurre es una ley que est en
funcin de ; es por ello que Faury adopt una escala de abscisas graduada en . La
curva granulomtrica ideal conduce a la compacidad mxima y es entonces tericamente
una recta; sin embargo, Faury ha distinguido los granos finos y medios (< D/2) de los
granos gruesos (> D/2) y la pendiente de la recta de referencia no es la misma para cada
una de estas dos categoras.
Se traza entonces para el conjunto de la mezcla, incluyendo el cemento una curva
granulomtrica de referencia que est compuesta por dos rectas si se opera sobre una
grfica graduada, estando la abscisa en . La abscisa del punto de encuentro de estas
dos rectas queda fijada en D/2 y su ordenada Y est dada por una frmula que toma en
cuenta el grosor D del agregado y tiene ciertos parmetros cuyo valor se selecciona de
las tablas en funcin de la calidad de los agregados (con canto rodado o triturados) y de la
potencia del cerrado o consolidacin (que puede ir desde el simple picado a la vibracin
ms o menos intensa).
Este valor se calcula con la frmula siguiente:
5
d
5
d
5
d
0.75
D
R
B
D 17 A Y
5

+ + =
38%
3.90
1.50
S
S
Arena de Proporcin
62%
3.90
2.40
S
S
Grava de Proporcin
1
2
= =
= =
9
El parmetro A se escoge de la tabla siguiente (Tabla XVI Bis) y D se expresa en
dimensiones de espaciamiento de rejas.
B vara de 1 a 2 segn si el concreto es seco o fluido.
R es el radio medio del molde o de la cimbra.
Seleccionando los valores medios para los parmetros A, B y R, el valor medio de Y es
del orden del 60% para D= 16mm y del 75% para D= 100mm para un concreto cuyo
D = 25mm, los valores extremos de Y son:
Valor Mximo: consistencia muy fluida, sin cerrado (sin consolidacin) con agregados
triturados y efecto de pared importante:
Valor Mnimo: consolidacin excepcionalmente potente (por vibrado) agregados de
canto rodado; efecto de pared despreciable.
Tabla XVI BIS
Valor de A
Arenas y Gravas de
Canto Rodado
Usuales
Arenas de Canto
Rodado y Gravas
Molidas Usuales
Arenas y Gravas
Molidas Usuales
Consistencia muy fluida, colado
en obra sin consolidacin
32 o ms 34 o ms 38 o ms
Consistencia fluida con poca
consolidacin
30 - 32 32 - 34 36 38
Consistencia blanda con
consolidacin media
28 - 30 30 - 32 34 36
Consistencia seca con
consolidacin cuidadosa
26 - 28 28 - 30 32 34
Consistencia muy seca con
consolidacin potente
24 - 26 26 - 28 30 32
Consistencia de arena hmeda,
consolidacin muy potente
22 24 24 - 26 28 30
Consolidacin excepcionalmente
muy potente
Menos de 22 (a
determinar en cada
caso)
Menos de 24 (a
determinar)
Menos de 28 (a
determinar)
Estos valores dan las curvas de referencia trazadas sobre la figura III 2.
78%
0.75
1
2
25 17 38 Y
5
=

+ + =
54% 25 17 22 Y
5
= + =
10
Fig. III 2 Curvas de Referencia de Faury
Nos basaremos en este mtodo al trazar una curva granular de referencia siguiendo dos
rectas definidas por su punto de quiebre, pero slo lo haremos para los agregados (sin el
cemento) lo cual simplifica mucho las cosas; la dosificacin de cemento es, en efecto, en
la prctica, asunto de resistencia y no de granularidad.
1.4 Mtodo de Vallete
R. Vallete ha implantado un mtodo esencialmente experimental pero que necesita, sin
embargo, un cierto nmero de clculos previos. Este mtodo es comnmente designado
como <<Dosificacin de Concretos de Compacidad Mxima>> o <<Dosificacin de
Concretos con Mnima Cantidad de Arena>> o <<Dosificacin de Concretos de
Granularidad Discontinua>>.
El mtodo Vallete propiamente dicho se utiliza algunas veces con ciertas variantes.
Presentamos aqu someramente resumido el principio de este mtodo.
En los casos ms Comnes se partir en general de dos agregados (Concretos Binarios):
una arena 0/5mm y una grava que presente lo ms a menudo una cierta discontinuidad
con la arena como una grava de 16/25mm por ejemplo.
Se calcula primero la dosificacin de arena y cemento debiendo dar en principio al
mortero un llenado con un mnimo de cemento; esta dosificacin se obtiene midiendo los
vacos de la arena mojada y calculando la dosificacin de cemento que permita llenar el
volumen de vacos de la arena con un volumen igual de pasta pura de cemento.
11
Se agrega seguidamente el mximo de grava mojada compatible con una trabajabilidad
que permita un llenado del molde correcto y un colado fcil bajo las condiciones de la
obra. Esta es la parte esencialmente experimental del mtodo y se basa en la apreciacin
del operador sobre la <<Conveniencia>> del concreto; debe, por tanto, ser el operador
una persona con prctica y conocedor de la materia. Se obtiene as al concreto lleno con
el mnimo de arena y con la mnima dosificacin de cemento. Las dosificaciones por
debajo de las que se llega de esta manera estn casi siempre netamente por debajo de
las dosificaciones necesarias para obtener las resistencias deseadas, la plasticidad
necesaria, la estanqueidad y otras cualidades. Para determinar la composicin del
concreto con la dosificacin de cemento suficiente para dar la resistencia a obtener se fija
a priori en ciertos casos, o se evala con un clculo apropiado, el volumen de pasta pura
compensatoria a sustituir de un volumen lleno igual de arena mojada.
Nos referiremos a este mtodo cuando por el lado experimental, la frmula de
composicin que hayamos calculado deba necesariamente probarse con ensayes de
estudio y de conveniencia.
1.5 Mtodo de Joisel
Inspirndose como Faury en la Teora de CAQUOT pero generalizndola, A. Joisel
propone considerar que la ley de granulacin que conduce a la compacidad mxima est
en funcin de , dependiendo m de la compacidad con la cual se cierra o se consolida
un agregado de dimensin uniforme segn los medios de consolidacin (vibracin); m
puede entonces variar de 3 a 10.
Con el fin de obtener una curva granulomtrica de referencia que reduzca a una simple
recta, la escala de las abscisas no siempre es sistemticamente proporcional a (Faury)
pero si a , variando m con el cerrado (por vibracin) de los materiales.
Como en el mtodo de Faury, se llega en principio a una granularidad continua salvo, por
supuesto, si los agregados de que se dispone en la prctica presentan una
discontinuidad. Sin embargo, para evitar el quiebre de una recta de referencia en el punto
de la abscisa D/2 Joisel determin la escala del intervalo a manera de slo
tener una simple y nica recta; es la ventaja de este mtodo pero, sin embargo, hay que
emplear una grfica donde la escala de las abscisas sea variable entre un estudio y el
otro, de un tipo de agregado a otro. Se continua con un mtodo grfico, en el cual nos
hemos inspirado para determinar los porcentajes de los diferentes agregados.
De la misma manera como se hace para los mtodos de Faury y Vallete la dosificacin de
cemento determinada para este mtodo es la dosificacin mnima que corresponde
- tericamente - sobre el plano granulomtrico a la compacidad mxima, esta dosificacin
es en general netamente inferior (150 a 200 kg/m
3
) a la dosificacin necesaria o exigida
(250 a 400 kg/m
3
en la mayora de los casos). En este sentido, por tanto, debe entonces
efectuarse una correccin.
5
d
m
d
m
d
D
D
/
2
=
12
La diversidad de estos mtodos y los numerosos parmetros a escoger en funcin de
otros varios diferentemente apreciados, tiene fatalmente por consecuencia hacer variar
infinitamente las composiciones utilizadas aqu o all, ayer u hoy, y estas variaciones no
siempre nos parecen bien justificadas; basta hacer, por ejemplo, un tour a algunas obras
situadas en proximidad unas de otras para comprobar esta situacin.
Para las obras de tipo muy similar, ejecutadas bajo condiciones anlogas se ven empleos
de concretos cuyas frmulas de composicin, partiendo de los mismos materiales de
base, son ms o menos diferentes entre si por la sla razn aparente de que la empresa o
el servicio de control del proyectista no son los mismos; sin embargo, cada uno est, en lo
que cabe, ms o menos satisfecho con la frmula empleada y los resultados de control de
resistencia (u otras caractersticas) no son muy diferentes en la medida en que se
ejecutan seriamente y siguiendo un proceso anlogo.
Es por ello que no hay que ligar un carcter intangible a los resultados dados por uno u
otro mtodo.
Para la mayora de los concretos utilizados en los casos Comnes y corrientes, puede
aplicarse un mtodo simplificado para ser prctico tomando muy en cuenta la experiencia
adquirida de lo que generalmente se haga actualmente; no parece que con ello logremos
lo que debe ser satisfactorio y suficiente.
Lo esencial es verificar seguidamente con ensayes de conveniencia que la frmula
escogida (por tanto, sin modificarla) convenga para el concreto deseado confirindole las
cualidades deseadas; en particular trabajabilidad y resistencia.
La elaboracin, la aplicacin y las justificaciones del mtodo simplificado que
predefinamos sern objeto del captulo siguiente.
13
captulo 2
INVESTIGACIONES CONCERNIENTES
A LA COMPOSICION DE CONCRETOS
Estas investigaciones fueron realizadas sobre la base de la norma actualmente en vigor
expresando D en dimensiones de espaciamiento de <<Rejas>> (para las gravas D 6.3.
no hemos juzgado oportuno efectuar para este captulo la transformacin de D en pasos
de reja a D de tamices, siendo el razonamiento rigurosamente el mismo.
El estudio de una composicin de concreto consiste casi siempre en buscar
conjuntamente dos cualidades esenciales: resistencia y trabajabilidad; ya que stas dos
cualidades estn estrechamente ligadas entre s en cuanto a los factores de que
dependen, pero varan en el sentido inverso como se indica en la Tabla XVII:
Tabla XVII
Cualidades de diversos parmetros en funcin de la trabajabilidad o
de la resistencia buscada para un concreto
Factores de Composicin de
Concreto
Para una Buena
Trabajabilidad
Para una Buena
Resistencia
Finura de la Arena.................. Ms bien fina Ms bien gruesa
...........
A disminuir A aumentar
Dosificacin de Agua................ A aumentar A disminuir
Granularidad ........................... Preferiblemente continua Preferiblemente ligeramente
discontinua
Dimensin mxima de los
agregados D ...........................
Ms bien pequea Ms bien gruesa
La bsqueda simultnea de estas dos cualidades nos pone pues en un eterno dilema del
que slo podemos salir con soluciones de compromiso. Adems, se requiere a menudo
buscar otras cualidades como: estanqueidad (impermeabilidad), resistencia al hielo,
resistencia al desgaste, calidad del acabado, adaptacin a la estructura de la obra
(masiva, ligera, delgada, poco o muy reforzada con acero), etc.
Es por ello que es difcil, para no decir imposible elaborar una teora en el sentido propio y
cientfico del trmino que permita tomar en cuenta estos numerosos parmetros y llegar a
la mejor composicin que de por s misma un concreto que presente todas las cualidades
deseadas. Intentamos por tanto, buscar una teora que nos lleve a exponer los principios
y que, dicindolo claramente, aborde el problema de la composicin de los concretos
suficientemente desprovista de ortodoxia cientfica.
S(arena)
G(grava)
Relacin
14
Actualmente se sabe hacer concreto gracias a los trabajos y a las investigaciones de
nuestros predecesores, a la aplicacin de sus mtodos de laboratorio y tomando en
cuenta la experiencia adquirida en las obras donde se aporta a la dosificacin ms o
menos terica, prevista por el laboratorio, el pequeo ajuste que permite obtener un
concreto aceptable para la obra por ser conveniente para el colado.
Se ha llevado a cabo una encuesta en el seno de las empresas de las oficinas
gubernamentales, de los laboratorios y de las plantas de concreto premezclado que han
aceptado proporcionarnos el conjunto de datos relativos a concretos colados en un gran
nmero de obras, incluyendo las curvas granulomtricas (con granularidades que van de
D= 16mm a D= 100mm), las naturalezas de agregados utilizados, las dosificaciones y
formulaciones de los concretos, los tipos de obras a las que fueron destinados y las
resistencias obtenidas.
Disponiendo de este conjunto de resultados hemos buscado definir estadsticamente en
forma de reglas simples y prcticas, un mtodo global que permita llegar a las
dosificaciones en cuestin tomando en cuenta los datos de cada caso de especie. Con
suficiente rapidez hemos estado viendo aparecer a travs de este montn de frmulas
diversas de composicin salidas de todos los horizontes de la fabricacin del concreto,
constantes, similitudes, leyes de variacin de forma simple, husos granulomtricos
preferentes, etc.
Nuestras investigaciones se han por tanto, conducido a la definicin de un mtodo simple
que, a partir de datos de base esenciales, nos permita llegar aproximadamente, pero
rpidamente a las composiciones que resurgen en promedio del examen estadstico de
los concretos ms comnmente utilizados actualmente en la prctica.
2.1 Datos Esenciales de Base
2.1.1 Dimensiones de los Agregados
Este punto se trata en el Captulo 2, Prrafo 1.2*, el cual se anexa a continuacin y slo
hay que aplicar las buenas reglas que se mencionan en el; por tanto, se incluye para su
conocimiento el contenido de dicho prrafo.
1.2* Efecto de Pared Lmite de D (captulo 2)
Se llama <<Efecto de Pared>> a la mayor o menor dificultad que existe para poder
llenar bien un molde dentro del cual las superficies en contacto con el concreto
(cimbras, armados, conduits, etc.) sean ms o menos importantes en relacin al
volumen.
15
Figura 11.1
Si D es la dimensin mxima de las gravas, la traba que se oponga a la penetracin
del concreto vara en el mismo sentido que D/r.
Las reglas de clculo del concreto armado (BAEL 91) estipulan las disposiciones
siguientes:
Artculo A.7.1. Recubrimientos para la Proteccin de los Armados
(Reglas Bael 91)
5 cm para las obras en el mar o expuestas a salpicaduras o brumas salinas, as
como las expuestas a atmsferas muy agresivas.
3 cm para las paredes cimbradas o no sometidas o susceptibles de estarlo, a
acciones agresivas o a intemperies, condensaciones o incluso, considerando el
destino de las obras en contacto con un lquido. Sin embargo, este recubrimiento
slo puede ser de 2 cm cuando la resistencia caractersticas del concreto sea > 40
MPa, debido a la proteccin aportada por la compacidad del concreto que aumenta
con la resistencia.
1 cm para las paredes situadas en los locales cubiertos y cerrados no expuestos a
condensaciones.
Estos valores de recubrimiento no contemplan ninguna tolerancia hacia menos, lo
cual implica que hay que tomar en cuenta los rebajos eventuales de materia
posteriores al colado, tales como el buzardeado, lavado o escobillado precoz.
De igual manera, estas reglas precisan las posibilidad de colado correcto, siendo las
condiciones a respetar solicitadas:
e
v
: Distancia vertical entre lechos de armados
e
h
: Distancia horizontal entre armados
c : Distancia de armado a la cimbra de contacto
r : Radio medio del armado
Para los armados se define as el radio medio r de un armado:

Para una malla (Figura 11.1)


) ( 2 b a
ab
r
+
=

Entre dos barras (o entre una barra y una pared de la cimbra


de contacto) se deja un intervalo e
i
r =
e
/2
( )
b a 2
ab
r
+
=
16
(correspondiendo a las mallas ms pequeas a x b)
D: Dimensin mxima de los agregados.
A estas reglas, tratndose del colado de losas, se puede agregar la condicin
(hm= altura o espesor mnimo de la seccin de la pieza).
La norma EN V 206, indica un valor el cual consideramos un poco elevado.
2.1.2 Resistencia Deseada
Se define en general por la resistencia a la compresin sobre un cilindro a los 28 das. Es
la que conduce directamente hacia la seleccin de la dosificacin aproximada de cemento
de la que se deber conocer la clase verdadera
c
sobre la que se pueda contar como
promedio.
2.1.3 Consistencia Deseada
Se le definir en principio con el revenimiento promedio en el Cono de Abrams.
2.2 Dosificacin de Cemento
Agregada a nuestra experiencia personal, la manipulacin de estas numerosas frmulas y
la aplicacin prctica de diversos mtodos actualmente empleados nos ha conducido a
enunciar el principio siguiente:
La dosificacin de cemento es una cosa y la dosificacin de agregados es otra; hay
ciertas interdependencias pero no un problema granular nico.
Ahora bien numerosos son los mtodos, en particular los basados en la investigacin de
la compacidad mxima, que consideran esencialmente al grano de cemento bajo su
aspecto fsico de grano fino que viene a tomar su lugar en el llenado ptimo buscado para
la mezcla del conjunto de los agregados y del cemento.
1.5
e
D e D
h
v

1.4r (Agregados de Canto Rodado)
D c D
1.2r (Agregados Triturados)
5
hm
D
4
hm
17
Se llega a una composicin para la cual en la mayora de los casos la dosificacin de
cemento es bastante ms baja que la requerida para la resistencia deseada o impuesta
por la especificacin contractual. Se adopta entonces, por supuesto, la dosificacin de
cemento necesaria o impuesta y se corrige en consecuencia la dosificacin de agregados
(en particular la arena) tal como salga del estudio de la mezcla completa. No sera ms
lgico fijar antes que nada la dosificacin de cemento independientemente del estudio
granular ya que es lo que pasa en la prctica?. Para nosotros, esto nos parece evidente y
en la descripcin detallada de nuestro mtodo en el captulo siguiente veremos como a
partir de una resistencia y de una plasticidad deseadas, se obtiene un valor aproximado
de la dosificacin de cemento y de la dosificacin de agua; se utiliza la frmula:
para reducir un valor aproximado de la relacin C/E (Cemento/Agua) y despus utilizando
bacos se determina C y E en funcin de C/E, de la resistencia y de la plasticidad
deseadas.
Los bacos que indicamos se deducen de muchsimos resultados experimentales, pero
los valores que se encuentren slo son aproximados y conviene verificarlos o modificarlos
por medio de ensayes denominados <<De Estudio y de Conveniencia>>.
2.3 Dosificacin de Agua
El agua es, dentro de la composicin de un concreto el factor que conviene ajustar con la
mxima minuciosidad, ya que es justamente la que debe contarse con la precisin
necesaria y es la ms fcil de calcular previamente y de realizar seguidamente en la
ejecucin.
El clculo de la cantidad de agua necesaria en una composicin de concreto es un
ejercicio que puede llegar a ser complicado si se quieren tomar en cuenta todos los
parmetros: dosificacin, finura del molido e hidratacin del cemento; finura, superficie
especfica, porosidad, angularidad y coeficiente de frotamiento de los agregados;
plasticidad deseada...etc.
En efecto, la mitad aproximadamente de la cantidad de agua en un metro cbico de
concreto, sirve para la hidratacin del cemento, mientras que la otra mitad funciona
como agua de mojado e intersticial que confiere al concreto sus cualidades de
plasticidad y de trabajabilidad que se verifican en general con mediciones del
revenimiento con el Cono de Abrams; una parte del agua puede ser absorbida por los
agregados ms o menos porosos.
Sobre un plano prctico, despus de haber evaluado aproximadamente la dosificacin de
agua por medio de la regla ms o menos simple posible. Ser muy fcil en el caso de
los ensayes de estudio y de conveniencia, por medio de algunas mediciones de
revenimiento con el Cono de Abrams, determinar con una precisin suficiente y
menos ilusoria que la de un clculo previo, la dosificacin de agua necesaria para
obtener efectivamente en la prctica (tomando en cuenta de la realidad diversos
parmetros) un concreto de la plasticidad deseada, principal objetivo, como conclusin
final de esta dosificacin de agua.

= = 5 . 0 ' '
28
E
C
G
c

18
2.4 Dosificacin de Agregados
Considerando provisionalmente resuelto el problema de la dosificacin de cemento y de
agua vamos ahora a abordar el de la dosificacin de los agregados solos (arenas y
gravas) sin el cemento cuya dosificacin est ya determinada.
2.4.1 Composicin Terica de Referencia
Hemos trazado para todos los concretos que hayan servido de base para nuestro estudio,
las curvas granulomtricas de la mezcla de agregados solos gracias al conocimiento de
las proporciones de cada uno de ellos y de sus curvas granulomtricas respectivas. Una
primera constatacin se da en la forma general de dichas curvas; se puede con suficiente
facilidad en la gran mayora de casos, asimilarlas en dos rectas segn el trazado OAB
(Figura 7) alejndose un poco de la curva granular real; en este caso, lo nico que
hacemos es retomar la proposicin principal que sirve de base al mtodo de Faury,
siempre con una diferencia: en nuestro caso la mezcla no incluye al cemento. Esta
propiedad aparente de las curvas granulares de diferentes concretos se ve muy directa y
la adoptaremos para definir la composicin granular de referencia terica para el concreto
estudiado; el punto A slo hay que fijarlo en la abscisa y en la ordenada, el punto B queda
definido por la seleccin previa de D.
2.4.2 Seleccin de Graduacin de la Grfica
Hemos establecido todas nuestras curvas granulares sobre una grfica del tipo
normalizado AFNOR que tiene en la abscisa una graduacin logartmica lo cual
representa la ventaja de una graduacin equidistante en mdulos sucesivos; por otra
parte, el inters que presenta la utilizacin de una grfica normalizada por su escala lineal
en mdulos tiene la ventaja de la simplicidad de implantacin e igualmente de ser la ms
adaptada a una representacin lineal de la granularidad en la zona de las arenas hasta el
mdulo 38 (0 a 5 mm). Es en efecto, en la prctica, dentro de esta zona donde el estudio
de la granularidad es particularmente necesario. El estudio de la influencia de las arenas
sobre diversas cualidades de los concretos nos ha conducido a especificar para las
arenas del concreto un huso ptimo alrededor del valor medio de 2.50. La representacin
esquemtica de una arena segn la recta OS (Figura IV - 1) corresponde justamente a un
mdulo de finura de 2.50 (0.83+0.67+0.50+0.33+0.16+0.00). La graduacin logartmica
en la abscisa est particularmente bien adaptada a una representacin lineal de la curva
granular de referencia. Dndose en efecto como base terica de composicin la Recta
OA, se tiende a especificar para la arena de O a S una composicin rectilnea
deducindose por consecuencia de la recta OS equivalente a un mdulo 2.50 lo cual es
favorable; el trazo granular real en relacin a esta recta nos aportar los datos
inmediatamente sobre la caracterstica de finura de la arena en relacin al mdulo ptimo
2.50, ya que la sencillez del mtodo global al cual nos vamos a dirigir no permite, sin
embargo, estudiar especialmente a la arena en lo concerniente de manera particular a su
mdulo de finura (prrafo 2.7 del captulo I) y aportar eventualmente la correccin
necesaria (adicionando una arena de correccin si fuera posible).
19
2.4.3 Husos Granulares Reales
Las curvas granulares (sin el cemento) del conjunto de los concretos estudiados han sido
agrupadas por grosor de agregados D, lo cual ha permitido trazar los husos envolventes
correspondientes dados en las figuras IV 2, IV 3 y IV - 4 para los valores principales
de D: 25mm, 50mm y 100mm.
Igualmente se han trazado husos anlogos para concretos con D=5mm (micro concretos),
D= 12.5, 16, 20, 31, 40, 63 y 80mm.
Se presentan de manera ms o menos parecida y las observaciones que hacemos sobre
las tres precedentes se aplican de la misma manera.
2.4.4 Coordenadas del Punto de Quiebre de la Composicin Media de
Referencia
Si para el concreto D 25mm el punto de quiebre puede ubicarse suficientemente bien en
la abscisa D/2 (segn la regla de Faury), de manera diferente, nos parece que a medida
en que D aumenta por arriba de 25mm, la abscisa del punto de quiebre aumenta menos
que como especifica la regla D/2; aparece en el examen del conjunto de trazos granulares
que para los concretos para los cuales se tiene D > 25mm, el punto de quiebre puede
situarse en promedio en la abscisa que corresponde a la mitad del segmento
comprendido entre el mdulo 38 y el mdulo que corresponde a D; por contra, para los
concretos para los cuales se tiene D 25 mm se puede aplicar la regla de Faury fijando a
la abscisa del punto de quiebre en D/2 ( para D= 25 mm el resultado es el mismo).
En cuanto a la ordenada del punto de quiebre hemos considerado estos valores diferentes
por dos mtodos distintos:
El primero, por referencia a las composiciones granulares del conjunto de los
concretos estudiados.
El segundo, por referencia a una regla experimental efectuada en el laboratorio de
concretos del C.E.S. (Centro de Ensayes de Estructuras de
Saint-Remy-Les-Chevreuse) y utilizada desde hace varios aos.
20
(parrillas)
Fig. IV - 1
FINAS MEDIANAS GRUESAS
Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesos
FINAS MEDIANAS GRUESAS Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesos
(parrillas)
Fig. IV - 2
21
FINAS MEDIANAS
GRUESAS Pequeas Pequeos Medianas Medianos
Gruesas
Gruesos
Fig. IV - 3
(parrillas)
FINAS MEDIANAS
GRUESAS
Pequeas Pequeos
Medianas
Medianos Gruesas Gruesos
Fig. IV - 4
(parrillas)
22
4.4.1Primer Mtodo
Consideremos por ejemplo, dentro del conjunto estudiado, la composicin granular objeto
de la figura IV - 5; se trata de un concreto binario compuesto de una arena 0/5mm y de
una grava 5/25mm dosificado con 300 kg/m
3
de cemento.
El peso de la arena es de 765 kg. y el de la grava es de 1070 kg. Este concreto se ha
utilizado para la elaboracin del tablero de concreto armado de un paso (de peatones)
superior.
Admitiendo pesos especficos un poco diferentes para la arena y la grava, lo cual se da en
la generalidad de los casos, se puede considerar que en volumen absoluto de los
agregados solos el porcentaje de arena es de y el de la grava el 58%.
Si por ello consideramos que la vertical del mdulo 38 es de hecho la lnea de particin
de la arena 0/5 (a la izquierda) y de la grava 5/25 (a la derecha), la recta de referencia
salida de O debe pasar sobre la vertical del mdulo 38 en el punto de ordenada del 42%;
el punto de quiebre est en la abscisa D/2= 12.5 mm y en este caso se encuentra sobre la
posicin en ordenada Y= 48%; as se ve representada la composicin de referencia que
volver a dar justamente la composicin real de la que se haya partido. Slo basta leer el
porcentaje de arena en la interseccin de esta recta de referencia y de la lnea de
particin de los dos agregados empleados. Se puede pues, de la misma manera y muy
fcilmente, para cada uno de los concretos binarios, calcular el valor de Y que permita
trazar la composicin de referencia que volver a dar en definitiva la composicin real del
concreto en cuestin: es lo que se hizo.
Hay que anotar, sin embargo, que las curvas representativas de los agregados no estn
siempre netamente definidas en sus partes extremas; pueden presentar por ejemplo,
trazados como los que figuran con lnea punteada y los extremos alto y bajo de dos
curvas sucesivas pueden, si no coinciden sobre una misma vertical, encimarse o, al
contrario, dejar entre si una cierta discontinuidad. En todos los casos, si los puntos al
100% y al 0% no estn netamente definidos, aquellos al 95% (S S) o al 5% (G G) lo
estn bastante ms y pueden estar juntos prcticamente sin ambigedad como en la
figura IV - 5; es pues, la regla que adoptaremos la cual es simple y suficiente. En efecto,
buscar una regla ms compleja para definir la lnea de particin entre los dos agregados
nos volver a regresar a buscar y a calcular el porcentaje de agregados componentes con
uno o dos por ciento de mayor aproximacin, lo cual ser ilusorio y sin inters prctico;
por otro lado, la regla simple que nos proponemos nos parece lgica ya que las pequeas
variaciones de la composicin resultante en funcin de los trazos de las curvas granulares
en sus partes altas y bajas van de acuerdo al sentido comn.
42%
765 1070
765
=
+
23
Consideremos ahora un caso un poco ms complejo: un concreto ternario cuya
composicin real es para una dosificacin de cemento de 275 kg/m
3
:
Porcentajes
Parciales Acumulados
S: Arena 0/3mm: 825kg, o sea .........................
G
1
: Grava 12/20mm: 380 kg., o sea ..................
G
2
: Grava 20/40mm: 760 kg., o sea ..................
42%
19%
39%
42%
61%
100%
Este concreto se ha utilizado para la elaboracin de un muro de contencin ligeramente
armado. En la figura IV - 6 hemos representado el trazado granular real de este concreto
en funcin de su composicin y de las curvas de los agregados utilizados. La primera
lnea de particin entre la arena S y la primera grava G
1
es la recta SG
1
; la recta de
referencia OA debe cortar a esta recta SG
1
en el punto A
1
de ordenada 42% (porcentaje
de arena): prolongndola hasta la abscisa del punto de quiebre (vertical en el mdulo 42
en medio de los mdulos 38 y 46), se encuentra Y= 49%.
FINAS MEDIANAS GRUESAS Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesas
Fig. IV - 5
24
Sin embargo, la lnea de particin entre las dos gravas G
1
y G
2
es la recta G
1
y G
2
; la
segunda recta de referencia salida de B debe entonces cortar a esta lnea de particin
G
1
G
2
en el punto A
2
y de ordenada 61%; en el caso presente, encontramos que estas
dos rectas OA y Ba
2
que constituyen la composicin de referencia se cortan en el punto A
y se encuentran justamente sobre la abscisa prevista para el punto de quiebre. Sin
embargo, no siempre es lo mismo y si se hubiera encontrado como segunda ordenada
Y = 45% por ejemplo, se hubiese adoptado el valor medio . Para el
estudio estadstico efectuado tambin se ha calculado para el conjunto de los concretos
estudiados (ms de un ciento) el valor de Y que es la ordenada del punto de quiebre que
est situado en la abscisa X segn la regla siguiente:
D > 25mm X es la abscisa del punto medio del segmento que vaya del mdulo 38 al
mdulo correspondiente a D.
Se ha podido determinar as un gran nmero de valores de Y y agrupndolos por la
dimensin D se han trazado los husos-envolventes simplificados correspondientes
simplificados para cada uno de los valores de D, en las figuras IV 2, IV 3 y IV - 4 se
han representado los relativos a los principales valores de D: 25,50 y 100mm y
sobrepuestos los husos reales correspondientes.
El conjunto de clculos as ejecutados para evaluar la ordenada y de los puntos de
quiebre pueden resumirse en la Tabla XVIII.
2
D
abscisa la es X 25mm D
47%
2
45 49
Y =
+
=
FINAS MEDIANAS GRUESAS
Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesos
MODULOS
TAMICES
PARRILLAS
Fig. IV - 6
BALASTOS
25
Tabla XVIII
Resultados de los Clculos Concernientes a los Valores de Y
para el Conjunto de los Concretos Estudiados
Concretos Valores de Y en %
Cantidad D en mm Extremos Promedio Valor Medio
6
3
8
11
11
13
28
18
3
2
3
______
106
100
80
63
50
40
31.5
25
20
16
12.5
5
34-44
37-43
36-58
43-53
31-57
36-58
37-55
38-55
45-51
47-48
46-50
39
40
47
47
44
47
46
46
48
48
49
40
40
45
46
44
44
47
46
49
47
48
Si se representa grficamente (Figura IV - 7) la variacin de Y en funcin de D se constata
que se obtiene un valor medio muy aproximadamente vlido por medio de la frmula muy
simple (Primer Mtodo).
El conjunto de puntos que se ven reales estn un poco dispersos alrededor de este valor,
se encuentran, sin embargo, en el rango de 2; esto es relativamente bajo y puede tener,
en la composicin final granular, una influencia prcticamente despreciable en relacin al
aspecto global y simplificado del mtodo indicado.
4.4.2 Segundo Mtodo
Nos referimos ahora a una regla de composicin de concretos que parte de la relacin
G/S (grava/arena); esta regla se ha implantado progresivamente en funcin de numerosas
composiciones realizadas que han permitido establecer experimentalmente un baco que
permite escoger una relacin G/S media normal en funcin del valor D y de la dosificacin
de cemento; este baco se representa en la figura IV - 8.
Si a ttulo de ejemplo, adoptamos una dosificacin uniforme de cemento de 350 kg/m
3
, el
cual es un valor medio comn, el conocer el valor de la relacin G/S permite fijar el
porcentaje de arena dentro del conjunto de los agregados:
10
D
50 Y

=
X 1
1
%S
+
=
26
Fig. IV - 7 Variacin de los valores medios de Y, (ordenada
del punto de quiebre) en funcin de D.
Fig. IV 8 Abaco experimental que da un valor medio normal de la
relacin G/S en funcin de D y de la dosificacin de cemento.
D 50 Y =
27
Esto permite fijar sobre la vertical del mdulo 38 (lnea de particin terica entre arena y
grava) el punto de paso de la primera recta de la composicin de referencia; la abscisa del
punto de quiebre se defini previamente (ver prrafo 2.4.4) y su ordenada se obtiene
prolongando la primera recta precedente salida de O.
Este clculo se ha hecho en base al baco de la figura IV - 8 para cada uno de los
concretos correspondientes a D= 10, 16, 25, 63 y 100 mm.
Se constata entonces que los puntos de quiebre A tienen por lugar geomtrico, en funcin
de D una curva que presenta una ligera concavidad dirigida hacia la parte alta y una ligera
pendiente en el sentido de las D crecientes (figura IV - 9).
A ttulo de comparacin, vamos a referir sobre la grfica de la figura IV - 7 los valores de Y
correspondientes a esta curva a fin de compararlos con los encontrados por el primer
mtodo: se obtiene una curva que tiene tendencia a pasar por arriba de los puntos
precedentes (primer mtodo); ello significa que aunque nos esforcemos en componer
concretos parecidos a los de la prctica en las obras, la tendencia del laboratorio es, a
pesar de todo, el hacer concretos menos ricos en arena que en las obras, sin embargo, en
nuestro caso, la diferencia no es importante.
2.4.4.3 Proposicin de una Frmula
El mtodo general que elaboremos debe tomar en cuenta la prctica actual de las obras e
igualmente las reglas experimentales sobre las que nos acoplemos durante varios aos
de prctica de trabajo con concreto de piezas diversas en laboratorio. Propondremos en
definitiva como valor medio de Y una frmula intermedia:
Recordemos que la abscisa del punto de quiebre se ha definido al principio de este
prrafo 2.4.4.
2.4.4.4 Trmino Corrector K
K es un trmino corrector referido a los valores precedentes para los cuales se puede
admitir que K= 0, ya que consideramos que corresponden en promedio a una dosificacin
de cemento de 350 kg/m
3
con agregados de canto rodado en general y con una vibracin
eficaz normal. Los valores de K se indican en una tabla especial (tabla XXIV) en el
captulo siguiente; esta correccin consiste en elevar el punto A (lo cual corresponde a
incrementar la dosificacin de arena) si la dosificacin de cemento es menor, si los
agregados, en particular la arena, son triturados, si el mdulo de finura de la arena es alto
(arena gruesa) o si se prev una vibracin relativamente baja (y viceversa obviamente).
Los valores fijados por esta correccin no son intangibles, pretenden solamente indicar el
sentido en el cual se debe hacer la correccin y su orden de magnitud, a fin de tenerlo en
cuenta dentro de la determinacin de la frmula de composicin; pero son los ensayes de
estudio y de conveniencia los que permitirn aportar correcciones complementarias
necesarias para la implantacin de la frmula de composicin definitiva para la fabricacin
del concreto en la obra
K D 50 Y +

=
28
2.4.5 Caso Particular de Micro-Concretos
Hemos estudiado tambin los micro-concretos (D= 5mm), los cuales se llegan a utilizar
para la elaboracin de pequeas piezas de concreto armado que constituyen modelos
reducidos de piezas de dimensiones normales ensayadas por otra parte.
El estudio de estos micro-concretos se ha conducido a manera de obtener en relacin a
un concreto normal, una resistencia y un mdulo de elasticidad ms o menos parecidos.
Esto ha conducido a realizar un concreto cuya dosificacin sea la siguiente:
Arena Fina S
1
: 0/0.5 = 300 kg.
Arena Mediana S
2
: 0.5/1.6 = 200 kg. Peso de los Agregados
Arena Gruesa S
3
: 1.6/5 = 1160 kg. 1660 kg.
Cemento Tipo (CPJ) = 380 kg.
Agua Total = 230 litros
La resistencia media obtenida a los 28 das fue de 35MPa.
Fig. IV 9 Anlisis Granulomtrico. Trazado de composiciones granulares en base al
empleo del abaco de la Figura IV 8 para una dosificacin de cemento media comn de
350 kg/m
3
y para diferentes valores de D (10 a 100 mm)
29
Sin embargo, se ha visto a este concreto suficientemente difcil de efectuar en obra por
falta de plasticidad y de trabajabilidad; para evitar estos inconvenientes es necesario
prever un poco ms de arena, fina y un poco menos de arena gruesa. O si aplicamos el
mtodo al que hemos llegado por el clculo previo de la composicin granular llegamos a
la frmula siguiente:
Se puede admitir que el trmino corrector K no tiene que intervenir en este caso ya que se
trata de agregados de canto rodado y de un concreto normalmente dosificado y vibrado y,
por tanto, K= 0.
La composicin granular de referencia est trazada en la figura IV - 10, as como las dos
lneas de particin entre las tres arenas. Las proporciones de cada una de ellas se
pueden ver en la grfica:
Arena Fina S
1
= 27%
Arena Mediana S
2
= 13%
Arena Gruesa S
3
= 60%
Admitiendo que el peso total de los agregados permanecer en 1660kg se obtendr:
Arena Fina S
1
= 450 kg. (en vez de 300)
Arena Mediana S
2
= 215 kg. (en lugar de 200)
Arena Gruesa S
3
= 995 kg. (en lugar de 1160)
La correccin as efectuada por la simple y burda aplicacin del mtodo que proponemos
es a todas luces juiciosa y permite obtener un micro-concreto que posiblemente ser un
poco menos resistente y presentar un mdulo elstico un poco ms dbil, pero cuya
trabajabilidad ser por el contrario netamente ms satisfactoria siendo ese el objetivo
buscado.
El mtodo que proponemos puede entonces en nuestra opinin extrapolarse incluso a los
micro-concretos.
K
D
50 Y +

=
48 5 50 Y =

=
30
2.4.6 Coeficiente de Compacidad
Los porcentajes obtenidos grficamente para cada uno de los agregados que componen
al concreto se aplican a los volmenes absolutos de dichos agregados.
Sean V
g
, V
s
y V
c
los volmenes absolutos en litros de los agregados (grava y arena) y del
cemento contenidos en un metro cbico de concreto fresco en obra; el conjunto de estos
gramos de materias slidas no llenan integralmente los 1000 litros, ya que se encuentran
igualmente el agua intersticial y burbujas de aire.
El coeficiente de compacidad es la relacin de los volmenes absolutos de las materias
slidas V
M
= V
g
+ V
s
+ V
c
sobre el volumen total del concreto fresco en obra, o sea, sobre
un metro cbico:
El conocimiento de este coeficiente es necesario para calcular los volmenes absolutos
reales de los diversos agregados de los que se conocen ahora los porcentajes para cada
uno de ellos.
BALASTOS
Pequeas Pequeos Medianas Medianos Gruesas Gruesos
Agregados de Canto
Rodado
C = 380 kg/m
3
Fig. IV - 10
1000
) ( litros en V
M
=
31
Determinacin experimental de :
Este coeficiente est en funcin de muchos parmetros:
D= Dimensin mxima de agregados.
C= Dosificacin de cemento y E = Dosificacin de agua.
G/S= Relacin de composicin grava/arena.
Forma de los agregados (triturados o de canto rodado) y sobre todo:
Plasticidad (revenimiento al Cono de Abrams por ejemplo)
Medios de consolidacin (picado, vibracin ligera, normal o fuerte).
Hemos efectuado toda una serie de ensayes haciendo variar ampliamente estos
parmetros; los valores de determinados se convierten de 0.750 a 0.855 y se han
representado en la grfica de la figura 17, las variaciones de estn en funcin de la
dimensin mxima de los agregados D, de la consistencia del concreto y de la eficacia de
los medios, de la consolidacin. En el captulo siguiente se ha dado una tabla
(tabla XXIV) donde se puede fcilmente escoger el valor de ms probable en el caso
considerado.
Hay que insistir sobre lo intil que es buscar la determinacin a priori de este coeficiente
por medio de un clculo de una aparente pero ilusoria precisin ya que slo los ensayes
pueden tomar en cuenta con realismo los parmetros mencionados anteriormente.
Los valores de dados en la tabla son suficientemente precisos para ajustar en el metro
cbico la composicin granular de base a utilizar por medio de ensayes que deban
permitir corregirla eventualmente, en particular si el coeficiente es en la prctica
diferente al que se haya escogido a priori.
32
Fig. IV II Variacin del coeficiente de compacidad en funcin del grosor mximo
de los agregados, de la consistencia y de la eficacia de los medios de consolidacin
para los agregados de canto rodado.
(Nota: si los agregados son triturados hay que aplicar el trmino correctivo de la tabla
indicada sobre la grfica).
2.4.7 Clculo de la Composicin Granular de Referencia
Habiendo escogido en la tabla previamente mencionada un valor aproximadamente
conveniente de se deduce el volumen absoluto del conjunto de materiales secos:
V
M
= 1000 (en litros).
A este momento se ha definido ya la dosificacin de cemento C/m
3
y el volumen absoluto
de los granos de cemento
Siendo , el peso especfico de los granos del cemento.
(se podra considerar: 3.1 para los cementos comnmente empleados).
Factor Correctivo en Funcin de
la Angularidad de los Agregados
Arena Grava
Correccin
Sobre

Canto Rodado
Canto Rodado
Triturada
Canto Rodado
Triturado
Triturado
0
- 0.030
- 0.030
c
c
C
V

=
33
El volumen absoluto de los agregados solos es: V
G
= V
m
V
C
y como el trazado de la
composicin de referencia ha permitido evaluar el porcentaje P
1
, P
2
, P
3
... de cada uno de
los agregados G
1
, G
2
, G
3
... a utilizar, se puede determinar el volumen absoluto de cada
uno de ellos:
v
1
= p
1
V
G
; v
2
= p
2
V
G
;

v
3
= p
3
V
G
...
El conocimiento de los pesos especficos de cada uno de los agregados permite entonces
obtener la composicin de referencia por el peso P de cada uno de ellos:
P
1
=
1
v
1
; P
2
=
2
v
2
; P
3
=
3
v
3
...
En general con los agregados slico-calcreos se podr tomar un valor medio nico
= 2.6; este valor es por otro lado aproximadamente vlido en general para la
mayora de agregados naturales comnmente utilizados con objeto de simplificar la
frmula de base a someter en los ensayes de estudio y de conveniencia; incluso, los
ensayes y en particular la medicin de la densidad del concreto fresco permitirn corregir
un eventual error sobre los pesos especficos de los agregados evaluados a priori.
2.5 Ensaye de Estudio
El ensaye de estudio es un ensaye ejecutado totalmente en laboratorio con los
componentes que se utilizarn en la obra con el objeto de determinar la composicin del
concreto estudiado tomando en cuenta las caractersticas requeridas y las condiciones de
puesta en obra.
La composicin granular de referencia queda definida en base a las reglas precedentes
(prrafos 2,3 y 4), se podr entonces realizar diversos ensayes de estudio que tengan en
particular la fabricacin de algunas muestras de control de resistencia y permitan juzgar
con un cierto nmero de criterios esenciales y corregir eventualmente la frmula de
composicin propuesta:
Dosificacin de Agua, Consistencia
Durante el mezclado se agregar un poco menos de agua que la prevista a manera de
ajustar y de medir la cantidad realmente necesaria para obtener la plasticidad deseada y
es en definitiva esta cantidad la que se indicar en la frmula.
Trabajabilidad, Segregabilidad
Se apreciarn a ojo (segn el aspecto y el comportamiento) o mediante mediciones
especiales las cualidades de trabajabilidad y el riesgo de segregacin; se podr jugar
sobre los diversos porcentajes de agregados a manera de aportarles una correccin si se
requiere; por ejemplo, la falta de trabajabilidad para un concreto armado con mucho acero
de refuerzo en particular y el riesgo de segregacin, necesitan una correccin de la
dosificacin tendiente a un aumento de la parte ms fina (arena), en detrimento de las
partes intermedias y sobre todo de las ms gruesas.
34
Ajuste Dentro del Metro Cbico
Dentro de la composicin de referencia, la suma de pesos de cada uno de los
componentes incluyendo al agua no dan en general el peso exacto del metro cbico del
concreto fresco en obra. Las cantidades previstas pueden, por tanto, necesitar un ajuste
en el metro cbico donde slo con una medicin de densidad de concretos frescos se
puede lograr (por pesaje de probetas).
El principio es el siguiente:
Se pesan algunas probetas de concreto fresco normalmente coladas segn las reglas
previstas para la elaboracin de probetas de control (ver captulo 10) y se deduce la
densidad de dicho concreto. Si se encuentra por ejemplo = 2.37, ser necesario que
el peso total P de los componentes en base a la frmula calculada para un metro cbico
sea 2370 kg.; si es inferior significa que la frmula propuesta no completa el metro cbico
y que, por tanto, se tendr como resultado un concreto sobredosificado en relacin a la
dosificacin de cemento previsto y viceversa. La correccin se har proporcionalmente
sobre cada uno de los agregados G
1
, G
2
, G
3
cuyos pesos respectivos sean P
1
, P
2
, P
3
.
Sobre G
1
= (1000 - P) P
1
Sobre G
2
= (1000 - P) P
2
Sobre G
3
= (1000 - P) P
3
Si 1000 - P es negativo (P > 1000 ), la correccin se har evidentemente hacia
menos, ya que ello significa que hay un poco ms de agregados para hacer exactamente
el metro cbico con la dosificacin de cemento prevista.
Es de esta manera como se encuentra aqu automticamente corregido todo error sobre
el valor real de los pesos especficos de los agregados empleados o sobre el coeficiente
de compacidad escogido a priori.
Resistencia
Hemos visto que en funcin de la resistencia deseada se ha podido calcular un valor
aproximado de la relacin C/E y en base a ello evaluar la dosificacin de Cemento C y de
agua. Por medio de ensayes, se verificar la composicin de referencia de la resistencia
deseada; para ello y a fin de ajustar mejor la dosificacin de cemento C fijada a priori, es
deseable en la medida de lo posible, elaborar tres series de probetas; una de ellas con la
dosificacin prevista C y las dos otras con C 25 y C + 25 (en kg/m
3
).
Los resultados deben generalmente permitir fijar definitivamente la dosificacin en
funcin del margen de seguridad en cuanto a la resistencia; en general se buscar
un valor medio del 15 al 20% superior a la resistencia caracterstica exigida.
35
2.6 Ensaye de Conveniencia
El ensaye de conveniencia tiene por objeto verificar que con los medios que se
tienen en la obra se pueda realizar con un mnimo de aleatoriedad, el concreto
definido por el ensaye de estudio. Igualmente se tiene como objetivo verificar que
las cantidades de componentes previstas por metro cbico de concreto den
exactamente 1m
3
de concreto en obra.
Estos ensayes deben entonces efectuarse en la obra en presencia de los utilizadores
(jefes de obra, responsables de la fabricacin del concreto, jefes del puesto de
premezclado) y a su solicitud, en base a sus observaciones y crticas se puede modificar
la frmula propuesta lo cual slo se har si el laboratorio ha estudiado bien el problema de
la trabajabilidad y bajo la ptica de las condiciones de la obra en presencia de un
responsable del estudio en laboratorio y despus de algunas pequeas y finales
correcciones eventualmente aportadas si es necesario. No deber existir ninguna
razn para que en la obra se altere unilateralmente y a la conveniencia de alguien la
frmula de composicin dad por el laboratorio, lo cual se ve lamentablemente muy
frecuente en una buena cantidad de casos.
2.7 La Durabilidad, Factor Complementario en el Estudio de la Composicin
de Concretos
Parece ser que el empleo cada vez ms intensivo del concreto, del concreto armado y del
concreto presforzado ha priorizado el problema de la durabilidad de este material. En
efecto Qu no hemos observado en cuanto a degradaciones en los elementos diversos
de concreto armado?. Este problema es por otra parte tomado en consideracin por las
nuevas normas y otros reglamentos que imponen condiciones particulares principalmente
en lo concerniente a las edades del concreto. Los espesores del recubrimiento de los
armados, etc., en funcin del medio ambiente en el que se encuentre situada la obra. Es
un hecho que existe el riesgo de que sobrevengan daos no solamente en los pequeos
elementos como bardas, postes, losetas, etc., sino tambin en las grandes realizaciones
como las construcciones industriales, obras martimas, puentes y recipientes (cisternas y
tanques); la amplitud de daos puede entraar gastos considerables de mantenimiento y
de reparacin o incluso de reemplazo de las obras en s. Es pues, en definitiva que hay
razones de orden econmico que militan a favor de la durabilidad de las construcciones
de concreto y del resto de los medios tcnicos propios a mejorar. Por otro lado, no faltan
los ejemplos de obras ya antiguas en perfecto estado de conservacin a pesar de las
condiciones a veces desfavorables gracias a la calidad del concreto y de su ejecucin de
colado.
Se puede admitir que en la mayora de los casos los agregados extrados de minas
conocidas son inertes e inalterables. En caso de duda, principalmente durante el empleo
de agregados provenientes de minas o de bancos recientemente abiertos sin referencia,
el estudio de la roca debe permitir asegurarse de que no existan riesgos de alcali-
reaccin. Es entonces esencial ver que la seleccin de un cemento inadecuado as como
la corrosin de los armados, en el caso de concretos armados o presforzados pueden
entraar que la alteracin del concreto se desencadene en una disgregacin en un plazo
ms o menos largo.
36
En lo que concierne a la inalterabilidad del cemento, convendr, en caso de riesgos
(intemperie, clima martimo, atmsfera o aguas agresivas, etc.) escoger juiciosamente el
tipo de cemento a utilizar *(ver prrafo 1.10).
En cuanto a la corrosin de armados, por oxidacin esencialmente, se tiene casi siempre
por causa esencial de una mala proteccin por el concreto de recubrimiento ya sea por
una falta de compacidad e impermeabilidad (concreto poroso, segregado o mal
consolidado) o por defecto de espesor cuando el espesor no sea suficiente a pesar de la
calidad del concreto.
El espesor del recubrimiento de los armados << c >> con objeto de evitar riesgos de
corrosin precisado por las reglas BAEL 91 (norma de clculo de concreto armado al
estado lmite de 1991), es de:
c= 5cm para las obras en el mar o expuestas a neblinas, as como para aquellas
situadas en atmsferas muy agresivas.
c= 3cm para las paredes cimbradas o no susceptibles de someterse a acciones
agresivas o a intemperies o condensaciones o que estn en presencia de
lquido. Este ser igualmente el caso de las caras superiores de bvedas de
puentes.
c= 2cm en los casos idnticos a los precedentes (salvo en lo que corresponde a
las bvedas de puente pero con concretos cuya resistencia caracterstica sea >
40 MPa.
c= 1cm en el caso de paredes no expuestas a la intemperie y que no estn
sometidas a condensaciones.
Estos espesores de recubrimiento no slo aplican a los armados principales sino tambin
a los armados secundarios. Por otro lado, se precisa en el fascculo 65 A que las
tolerancias hacia menos de los espesores de recubrimiento de los armados son cero.
Es tambin indispensable realizar concretos compactos sin los cuales el respeto de estos
espesores de recubrimiento incluso aumentados no se podr asegurar una proteccin
eficaz.
Agregaremos diciendo que no es suficiente, evidentemente, que estos espesores estn
indicados y acotados de manera muy clara sobre los planos sino que se requiere que en
la ejecucin se vigile muy especialmente el respeto en todo punto de este espesor
mnimo, efectuando todas las disposiciones de calzado eficaz del armado dentro de la
cimbra a fin de evitar cualquier desplazamiento durante el colado. Esto deber efectuarse
con un concreto de calidad AD HOC (Dimensin de Agregados, Composicin,
Dosificacin de Cemento y de Agua, Trabajabilidad) y con todos los cuidados necesarios
(homogeneidad y no segregacin sobre todo en las caras vistas, vibracin suficiente pero
sin exceso). Es por tanto, nuevamente bueno recordar que una buena y necesaria
calificacin de la mano de obra de ejecucin ser una de las garantas de durabilidad del
concreto.
En cuanto al clculo de la composicin del concreto a favor de la trabajabilidad las
mezclas obtenidas aplicando el mtodo descrito en el captulo 5, debe dar satisfaccin en
general a reserva de prever una dosificacin de cemento suficiente.
37
1.10 Seleccin de Aglomerantes
Damos a continuacin una tabla sinptica que permite escoger al aglomerante
apropiado en funcin de su utilizacin y de sus propiedades particulares. Para una
utilizacin dentro de condiciones muy particulares se tendr la ventaja de consular a
los servicios tcnicos de las fbricas de produccin.
1.10.1 Concreto Armado o Presforzado
Los Cementos Portland tipo CPA, CPJ, CHF y los nuevos Cementos CPA CEM I,
CPJ CEM II o eventualmente CHF CEM III/A son por excelencia los cementos del
concreto armado para elevacin, lo cual no excluye a los otros tipos utilizados de
preferencia para la realizacin de obras en contacto con medios que puedan
presentar ciertas agresiones particulares. Entre estos tipos de cementos, es
necesario escoger su clase en funcin de las caractersticas mecnicas deseadas sin
olvidar que el incremento de resistencias a la compresin es comnmente
obtenido por una mayor finura de molienda, lo cual entraa el riesgo de una
retraccin mayor. Las clases 55 HP (alto desempeo) para los antiguos cementos
52.5 para los nuevos deben por tanto estar reservados para la elaboracin de
concretos destinados a obras que exijan resistencias elevadas; las sub-clases R
(rpidas) estn reservadas para las obras para las cuales estas resistencias elevadas
deben obtenerse en tiempos cortos como en el caso de elementos de concreto
presforzado, obras que requieran descimbrarse rpidamente o incluso concretos
colados en tiempo fro.
En lo que concierne a concretos presforzados ejecutados conforme a las
especificaciones del fascculo 65, el artculo 72.1 precisa que los cementos utilizados
en la realizacin de elementos de estructura sin tratamiento trmico deben escogerse
de entre las clases 45, 45 R superiores y que la copla proporcione la lista de
cementos aprobados para un uso tal; los cementos considerados pueden ser los CPA
CPJ CPA CEM I CPJ CEM II/A, respetando las condiciones indicadas en el
prrafo 1.4.6.
1.10.2 Concreto en Masa
Hay que escoger cementos poco exotrmicos (con bajo calor de hidratacin) que
representen retracciones trmicas poco importantes. En este caso, las resistencias,
en general no tienen que ser muy elevadas, las clases de cemento indicadas para
estos casos son las ms bajas.
Los cementos con bajo calor de hidratacin inicial que respondan a las
especificaciones de la Norma NF P 15-318 son los particularmente indicados para
estos usos como: presas, losas de cimentacin gruesas, etc.
38
1.10.3 Clima Caliente Desecacin
De manera general, la desecacin es desfavorable para el endurecimiento
conveniente del concreto. Se evitar, rociando al concreto y mantenindolo al abrigo
o empleando productos comerciales denominados <<Productos de Curado>>
(recubrimientos a atomizar sobre las caras descrimbradas o sobre el concreto an
fresco). Conviene evitar el empleo de cementos muy exotrmicos con alto porcentaje
de C
3
A o sea, las clases elevadas tales como las 55 y HP (de alto desempeo)
52.5, as como las subclases <<R>> y el cemento fundido (ver colados en clima
caliente, prrafo 9).
Prrafo 9 Colados en Clima Caliente
Los desrdenes que puede provocar un clima caliente y seco parecen menos
conocidos porque parecen aparentemente darse en menos casos que los que se
producen en colados de obra en pocas fras.
El calor excesivo (superior a +25C) puede tener una triple accin:
Acelera el fraguado y el endurecimiento.
Favorece la evaporacin del agua de mezclado provocando as una
retraccin importante y acelerada privando al concreto de una parte de
su agua de hidratacin necesaria.
Acenta los efectos de la retraccin trmica que conlleva el enfriamiento
posterior (en poca de fro o en la noche).
En lo que concierne a la ejecucin, las precauciones a tomar responden a dos
necesidades esenciales:
Evitar la migracin rpida del agua de mezclado.
Mantener al concreto a una temperatura moderada.
Para este efecto pueden considerarse varias disposiciones complementarias.
Utilizar cementos con bajo calor de hidratacin de donde se ve que hay
que evitar las clases elevadas y prohibir las sub-clases << R >>.
Utilizar agua enfriada o hielo en barras delgadas cuando la temperatura
del concreto al momento de su colado sea susceptible de sobrepasar los
30C.
Utilizar en ciertos casos un aditivo retardante.
Reducir estrictamente al mnimo el tiempo entre la fabricacin y el
colado.
Eventualmente colar en la noche o al menos a las horas menos calientes
del da.
39
Por otra parte convendr tener todos los cuidados particulares para el curado
del concreto por aspersin, rociado, aplicacin de membrana de curado, etc.
Dicha proteccin es necesaria independientemente de cuales sean las
condiciones del ambiente exterior.
Los vacos favorecen la desecacin; la compactacin (consolidacin por vibracin)
del concreto debe cuidarse muy particularmente.
1.10.4 Clima Fro Hielo
Al contrario de lo que se ha dicho para los concretos colados en clima caliente, para
colar concretos en clima fro hay que evitar el empleo de cementos muy poco
exotrmicos con fraguado y endurecimiento lentos; utilizar los CPA con alto
porcentaje de C
3
A de clases 42.5 R o superiores o cemento fundido si se ve
absolutamente necesario. En caso de temperatura muy baja (T < 0C), ser
necesario tomar precauciones particulares (ver colados en clima fro, prrafo 8,
captulo 7).
Prrafo 8 Colados en Clima Fro
Hemos dado ya en el prrafo 1.10.4 algunas consideraciones sobre la seleccin
del cemento para colados en clima fro, aqu daremos solamente algunos
consejos propios de la ejecucin.
En clima fro hay que colocar uno o varios termmetros (a la temperatura
mxima y mnima si es posible) prximos a la obra, sobre su parte expuesta y
hay que anotar la evolucin de la temperatura T. Los valores de T mencionados
son las temperaturas mnimas a cuidar durante el fraguado del concreto.
Si T > +5C, no es necesario tomar precauciones particulares
Si 0C T +5C, las precauciones elementales a adoptar son las siguientes:
Asegurarse de que los agregados no estn congelados.
Evitar el empleo de cementos muy poco exotrmicos y bajas
dosificaciones.
Prever un acelerante de fraguado.
Evitar el exceso de agua de mezclado.
Si T < 0C conviene tomar las precauciones especiales que estn indicadas en la
Norma P 18-504:
Almacenar los agregados a cubierto, ligeramente calentado (con
braseros) o recalentar los apilados por medio de inyeccin de vapor con
una lanza.
40
Emplear un cemento exotrmico de endurecimiento rpido (CPA CEM
I, Clase 42.5 R, - 52.5 52.5 R o eventualmente fundido) y con una
dosificacin suficientemente enriquecida:
Al menos 250 kg/m
3
para D 100 mm
Al menos 300 kg/m
3
para D 50 mm
Al menos 350 kg/m
3
para D 25 mm
Al menos 400 kg/m
3
para D 15mm
Siendo D la dimensin del tamao mximo de agregado:
Emplear un acelerante de fraguado y de endurecimiento para que el
concreto pueda adquirir rpidamente una resistencia de 5 MPa,
indispensable para librarlo del hielo.
Dosificar el agua al mnimo compatible con la plasticidad buscada
emplear un superplastificante y un inclusor de aire (ciertos aditivos son
compuestos y juegan el triple rol de acelerantes de fraguado, de
superplastificante y de inclusor de aire).
Precalentar el agua de mezclado (puede estar a 70C a su llegada a la
mezcladora).
Evitar los transportes largos, las esperas antes del colado y los canalones
largos.
Proteger a la concretera (mezcladora) cubrindola contra el fro.
Emplear cimbras de madera suficientemente gruesas o mejor, aisladas
(isotrmicas) de doble pared; los moldes o cimbras metlicas delgadas
debern obligatoriamente calentarse; las precauciones a tomar sobre las
cimbras sern mayores entre menos gruesas sean las piezas.
Eliminar imperativamente la nieve o el hielo de las cimbras y de los
armados.
Proteger eficazmente las superficies desnudas del concreto desde el fin
del colado (con lonas y hojas de papel grueso, tablas de recubrimiento,
etc.) y no dudar en volver a picar profundamente las juntas de colado si
es que hay.
Aplicando la mayor parte de estas precauciones se puede colar sin peligro hasta
T= -5C. Para temperaturas comprendidas entre 5C y 10C hay que aplicar
estas precauciones en su conjunto, pero por debajo de 10C ser prudente de
parar el colado a menos que sea un colado en masa muy importante bien
calefaccionado donde se podra an colar entre 10C y 15C aplicando
escrupulosamente todas las precauciones previstas. Para determinar el
momento de descimbrado no hay que tomar en cuenta los das en los que la
temperatura haya sido inferior a + 5C (salvo justificaciones).

< 0.5
C
E
41
En periodos de heladas, convendr ms que nunca ejecutar tomas de muestra
de control y conservarlas en o al lado de la obra y bajo el mismo tratamiento
(calefaccionado de moldes, proteccin de probetas desmoldadas, etc., conforme a
las especificaciones que conciernen a los ensayes de informacin). Estas
propuestas sern muy tiles en caso de duda sobre el hielo en el concreto o para
determinar en qu medida el endurecimiento se retrasar por el fro y si ciertas
operaciones (descrimbrado, aplicacin del presfuerzo, manipulacin, etc.)
pueden considerarse como se previo o en qu medida deben eventualmente
retrasarse.
1.10.5 Concreto en Medio Agresivo
Conviene emplear de preferencia cementos con un ndice de hidrolicidad elevado, es
decir, no muy ricos en cal y ricos en escoria (CHF CLK, por ejemplo, para los
antiguos cementos o CHF CEM III/B CLK CEM III/C.
Los cementos puzolnicos o aluminosos pueden tambin convenir bastante para
evitar la alteracin, primero hay que escoger un cemento conveniente (ver tabla 1.11
y siguientes) pero sobre todo hay que realizar concretos muy compactos
(granularidad estudiada, mnima cantidad de agua y cerrado elevado por medio de
vibracin) y prever para los armados un recubrimiento de espesor suficiente. Se
puede igualmente recurrir a una proteccin por tratamiento superficial como:
recubrimiento de emulsin o betn, tratamiento con fluosilicato de magnesio contra
los agentes de reaccin cida, pinturas especiales, etc.
En presencia de aguas salinas, adems de los cementos con alto contenido de
escoria tipo CLK CLK CEM III/C para los nuevos cementos, es posible utilizar
Cementos Portland con o sin ingredientes secundarios a condicin que sean ES
(para aguas-salinas) es decir, aprobados por la COPLA para stos usos. En lo
concerniente a los CPA y los CPJ, estos deben responder a la siguiente doble
condicin:
C
3
A 5%
2C
3
A + C
4
AF 20%
Por otra parte, su contenido en SO
3
est limitado al 2.3% y el de M
3
O al 4%.
42
1.10.6 Concreto Resistente al Hielo
En el estado actual de las investigaciones, la calidad del cemento no puede ser un
elemento preponderante para la resistencia a las heladas sucesivas de los concretos
endurecidos. Sin embargo, es posible realizar concretos que tengan una muy buena
resistencia al hielo a condicin de que su compacidad sea excelente. Para lograr
este objetivo es necesario, ante todo:
Disminuir la cantidad de agua, la cual reduce su porosidad y por consecuencia
aumenta su compacidad (siempre elaborando concretos suficientemente
maleables para permitir un buen colado).
Introducir un aditivo inclusor de aire (lquido a base de aceite o de resina), que
provoque una inclusin de aire durante el mezclado; aire que se reparte en el
concreto en burbujas microscpicas de 20 a 100 micras de dimetro, en su
mayora y que constituyen pequeos vasos de expansin permitiendo el
aumento del volumen del agua que se transforme en hielo, evitando as la
ruptura del concreto por esfuerzos internos muy elevados.
La reduccin de la cantidad de agua puede obtenerse utilizando un super plastificante
que, por otra parte se pueda conjugar con el empleo de humos de slice como se
puede ver en el estudio de concretos de alto desempeo. Con una proporcin de aire
ocluido del orden del 4 al 5%, no debiendo nunca sobrepasar el 6% por motivos de
prdida de resistencia que entraan las proporciones muy fuertes, el concreto
presenta un muy buen comportamiento a los ciclos de hielo-deshielo.
1.10.7 Concreto para Trabajos en el Mar
Para los trabajos en el mar, slo los cementos << PM >> (fraguado en el mar) han
obtenido la aprobacin por la COPLA (Comisin para los Aglomerantes Hidrulicos y
los Aditivos) cuya lista nominativa por marca y por fbrica se publica por el Ministerio
del Medio Ambiente todos los aos, puede utilizarse sin riesgo de degradacin. Estos
cementos deben satisfacer las dos condiciones simultneas siguientes:
% de C
3
A 10
C
3
A + O.27 C
3
S 23.5 (Frmula de Sadran)
Sin embargo, en el caso de cementos CPJ CEM II cuyo componente secundario es
la puzolana, cuando la proporcin de puzolana sea superior al 10%, la frmula se
modifica como sigue:
C
3
A + 0.27 C
3
S 26%
Con una limitacin del contenido en SO
3
del 3% 2.5% en funcin del porcentaje de
C
3
A.
Adems, de los Cementos Portland con o sin componentes secundarios aprobados
PM los Cementos Tipo CLK, CLC de resistencia rpida naturales o fundidos Lafarge
convienen para las obras en el mar.
43
Nueva Denominacin
Familia Designacin
Denominacin
Normalizada
Antigua
Denominacin Abreviacin
Resistencia
Maxima
en N/mm
2
Resistencia a
Las Aguas
Agresivas
Sensibilidad
al Fro
Disipacin
De Calor
Familia Designacin Utilizacin CONTRA INDICACIONES OBSERVACIONES
PROPIEDADES PARTICULARES, etc.
CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICAL
CPA 55
y HPR
42.5
52.5
Muy Baja
CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICAL
CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICIAL
CPA 45
y HPR
32.5 Muy Baja
Suficientemente
Fuerte
CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICIAL
Concreto armado o presforzado que exige una
resistencia elevada por su corto plazo para
desmoldarse. Prefabricacin
Trabajos muy masivos; concreto armado
comn y poco armado. Presencia de
aguas agresivas. Mamposteras.
Riesgos de retraccin.
Endurecimiento rpido, puede presentar
una cierta retraccin por motivo de su
gran finura de molienda, muy voltil;
almacenaje en seco; utilizarlo
rpidamente
Clinker 95%
C
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CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICAL
CPA 35
Cemento
Portland
CPA CEM I
I = 95 a 100%
de clinker
Baja
Baja
Normal
C
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A
R
I
O
S
CEMENTO
PORTLAND
ARTIFICAL
Conviene particularmente para todos los
trabajos Comnes de concreto armado o
presforzado al aire libre en el suelo o en el
agua sin agresin particular. Productos
moldeados; soporta adecuadamente el
estufado (curado a vapor).
Trabajos subterrneos o masivos,
presencia de aguas agresivas, evitar el
empleo de cementos de fabricacin muy
reciente.
Endurecimiento y retraccin normales.
C
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R
I
O
SCEMENTO
PORTLAND
COMPUESTO CPJ
Cemento
Portland
Compuesto
CPJ CEM II
A B
A= 80 a 94%
de clinker
B= 65 a 79%
de clinker
42.5
32.5
Mediana a
Baja
E
s
t
o
s

c
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t
o
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b
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3

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Mediana a
Baja
Normal
C
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C
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D
A
R
I
O
SCEMENTO
PORTLAND
COMPUESTO
Conviene particularmente para todos los
trabajos Comnes de concreto armado o
presforzado al aire libre, en el suelo o en el
agua sin agresiones particulares. Conviene
igualmente para los productos moldeados,
soporta bien el estufado
Trabajos subterrneos o masivos,
presencia de aguas agresivas, evitar el
empleo de cementos de fabricacin muy
reciente
Para los cementos de la antigua Norma
CPJ: porcentaje de Clinker 55% para
los CP-CEM II, porcentaje de Clinker
comprendido entre 80 y 94% para las
Categoras A y 65 y 79% para la
Categora B.
Adiciones: escoria, cenizas, puzolanas
gravas calcinadas o calcreas o humos
de Slice con un porcentaje limitado al
10%.
CEMENTOS
DE
ALTO HORNO
CHF
Cemento de
Alto Horno
CHF CEM
III
A B
Igual Buena Sensible Baja CEMENTOS
DE
ALTO HORNO
Conviene para obras masivas y para trabajos
de concreto armado en medio hmedo y
agresivo as como para trabajos subterrneos.
Contenido de escoria (40 a 75%) para los
CHF de la antigua norma. Para los CHF-
CEM III de 36 a 65% para la categora A
66 a 80% para la categora B.
Endurecimiento lento. En medio seco
pueden aparecer en su superficie
lechadas que <<Oxidan>>.
C
E
M
E
N
T
O
S

A
B
A
S
E

D
E

E
S
C
O
R
I
A
CEMENTOS
DE ESCORIA
CON CLINKER
CLK 45
Cemento de
Alto Horno CLK CEM
III/C
Muy Buena Muy Sensible Muy Baja
C
E
M
E
N
T
O
S

A
B
A
S
E

D
E

E
S
C
O
R
I
A
CEMENTOS
DE ESCORIA
CON CLINKER
Conviene para recipientes de lquidos
fermentables, pisos de fbricas qumicas,
medio agresivo. Por el contrario, no deben
usarse en la construccin de recipientes para
productos alimentarios.
Evitar la desecacin, colados en clima
fro y el exceso de agua de mezclado.
Prohibir que haya indicios de arcilla en
los agregados.
Contenido de escoria 80% para los CLK
de la antigua norma y comprendido entre
81 y 95% para los CLK CEM II/C de la
nueva fabricacin.
Endurecimiento lento.
CEMENTO
PUZOLANICO CPZ
Cemento
Puzolnico
CPZ-CEM IV
A B
A= 65 a 90%
de clinker
B= 45 a 64%
de clinker
Muy Buena Media Baja CEMENTO
PUZOLANICO
Todos los trabajos de concreto armado,
concreto presforzado, en gran masa, trabajos
martimos; forman concretos grasos (pastosos)
y unctuosos; dan buena impermeabilidad.
Sensible a la desecacin y al fro
riguroso. Evitar el empleo de cementos
de fabricacin muy reciente.
Molienda de una mezcla de Clinker,
escoria y cenizas volantes de valor
puzolnico con un poco de yeso.
Fabricacin prcticamente abandonada
en Francia.
CEMENTO
ALUMINOSO
<< << << <<FUNDIDO>> >> >> >>
FUNDIDO Muy Buena Muy Baja Muy Fuerte
CEMENTO
ALUMINOSO
<< << << <<FUNDIDO>> >> >> >>
Trabajos que requieran resistencias mecnicas
elevadas en un plazo muy corto, concretos
refractarios, mezclado con un C.P.A. da un
cemento rpido. Necesita un herramental muy
limpio. Trabajos en poca de hielo, en el mar y
en presencia de medios agresivos
Sensible a los climas calientes y a la
desecacin; prohibir los finos o
elementos alcalinos en los agregados
(granito, gravillas) o en el agua. Prohibir
el estufado y el CL2 Ca.
Cocimiento fuerte hasta la fusin de una
mezcla de Bauxita y de Calcreo y
seguido de una molienda muy intensa.
Endurecimiento muy rpido pero la
duracin del inicio de fraguado es normal.
Fabricacin: empresa Lafarge Fondu
International.
C
E
M
E
N
T
O
S

D
I
V
E
R
S
O
S
CEMENTO
DE ESCORIA
Y CENIZAS
CLC
Cemento de
Escoria y
Cenizas
CLC CEM
V
A B
Buena Media Baja
C
E
M
E
N
T
O
S

D
I
V
E
R
S
O
S
CEMENTO
DE ESCORIA
Y CENIZAS
Trabajos importantes de concreto armado al
aire libre e hidrulicos. Trabajos en medios
agresivos (trabajos en el mar, cimentaciones).
Trabajos muy masivos. Es un poco delicado
ante la desecacin.
Voltil. Aplicar esfuerzos reducidos.
Evitar las dosificaciones insuficientes y
los medios ambientes particularmente
agresivos.
Da un concreto de buena unctuosidad.
Poca tendencia a la fisuracin. Buena
impermeabilidad.
CEMENTO
RAPIDO
Rpido
Muy Buena Muy Baja
Suficientemente
Fuerte e
Instantnea
CEMENTO
RAPIDO
Adherencias de recubrimientos, trabajos
urgentes, taponamientos de filtraciones de
agua. Proteccin en subterrneos. Trabajos
con marea y en medio agro-alimentario.
Preparaciones de aplanados (aristas).
Aplanados de cales de fraguado rpido en
obras de restauracin.
No rebatir, evitar el exceso de agua. Inicio de fraguado: 2 min., 30 seg. en
mortero 1:1. Resistencias adquiridas muy
rpidamente (posibilidad de puesta en
servicio desde el primer cuarto de hora).
35
45
55
45
55
35
45
(1) Para el CEM III A= 35/64% clinker: B= 20/34% clinker: C= 5/19 % clinker
para el CEM V A= 40/64% clinker: B= 20/39% clinker: C= 20/39% clinker
44
Hay que recordar aqu que es esencialmente la accin de los sulfatos (sulfatos de
magnesio en el agua de mar y sulfato de calcio en las aguas salitrosas) sobre el aluminato
triclcico C
3
A que est en el origen de la degradacin de los concretos seguida de
formacin de sales expansivas (sal de Candlot) ya que fijan en su transformacin
cristalina una cantidad ms importante de agua.
Es por ello que las especificaciones actuales concernientes a los cementos para fraguado
en el mar, limitan el contenido de aluminato triclcico.
Por ejemplo, para los cementos Portland sin componentes secundarios, se debe de tener:
SO
3
2.5%
MgO 3%
AL
2
O
3
8%
AL
2
O
3
3CaO 10%
Adems, recordemos que las proporciones de Aluminato Triclcico (C
3
A) y de Silicato
Triclcico (C
3
S) deben satisfacer la regla siguiente (frmula denominada de Sadran):
C
3
A + 0.27 C
3
S 23.5%
Lo cual se produce en la grfica de la figura 1.5.
Figura 1.5 Porcentaje mximo de C
3
S en funcin del porcentaje de C
3
A (aplicacin
de la regla de Sadran para cemento a fraguar en el mar).
45
Las proporciones de aluminato triclcico y de silicato triclcico contenidas en los
Cementos Portland sin componentes secundarios, sern evaluados con las frmulas
siguientes debidas a Bogue.
(AL
2
O
3
3CaO) = 2.65 (AL
2
O
3
)

1.69 (Fe
2
O
3
)
(SiO
2
3CaO) = 4.07 (CaO) 7.60 (Si O
2
)
Cada parntesis no representa un peso molecular sino un contenido (cociente del peso
del componente por el peso del aglomerante correspondiente).
De cualquier forma, las caractersticas complementarias de los cementos destinados a los
trabajos en el mar y que llevan la denominacin <<PM>> tengan o no componentes
secundarios, se precisan en la Norma NF P 15-317 (la cual se especfica comercialmente
dentro de los cementos en Francia). Estas caractersticas que complementan a las
enunciadas en la Norma NF P 15-301, se resumen a continuacin :
% C
3
A en el Clinker 8 10 segn el caso, para los cementos CPA-CEM I y
CPJ-CEM II/A.
% (C
3
A + 0.27 C
3
S) 23.5 para los cementos CPA-CEM I y CPJ-CEM II.
% SO
3
3 2.5 segn el caso para los cementos CPA-CEM I, CPJ-CEM II.
% MGO 3 4 segn los casos, para los cementos CPA-CEM I y CPJ-CEM II.
Expansin 5mm para todos los tipos de cemento destinados a los trabajos en el mar.
1.10.8 Concretos Refractarios
En general, el concreto comn no resiste temperaturas superiores a 300 400C.
Se pueden realizar concretos refractarios empleando cemento aluminoso y agregados
(arena y grava) cuya naturaleza est en funcin de las temperaturas a las cuales el
concreto corre el riesgo de estar sometido, es decir, ms all de los 500C.
Cuando las temperaturas no exceden 750 a 800C, los agregados deben seleccionarse
de entre los basaltos, los porfiros o capas baslticas. Para temperaturas que no
sobrepasen los 1000C se utilizar Puzolana o Vermiculita y para las que lleguen a
1100C Arcilla Expansiva o Alag, granulado sinttico fabricado por Lafarge Fondu
International. Ms all, hasta los 1250C ser necesario usar arcilla refractaria con un
porcentaje de 40 a 42% de AL
2
O
3
agregados obtenidos por triturado de productos
refractarios. Finalmente es igualmente posible realizar concretos capaces de resistir
temperaturas superiores utilizando cementos especiales SECAR que contienen de 70 a
80% de Alumina AL
2
O
3
fabricados igualmente por Lafarge Fondu International o sea:
SECAR 162 (con 60% de Alumina) para 1100C < T < 1400C
SECAR 250 (con 70% de Alumina) para 1400C < T < 1800C
SUPER SECAR 250 (con 80% de Alumina) para 1800C < T < 2000C
46
1.10.9 Endurecimiento Rpido
Se puede, en caso de necesidad (descimbrado rpido, obras entre dos mareas) emplear
el CPA Subclase <<R>> o mejor el cemento fundido (ver prrafo 1.65); con el cemento
fundido se pueden hincar pilotes 24 horas despus del colado.
47
captulo 3
METODO PRACTICO PARA
LA COMPOSICION DE CONCRETOS
Mtodo Denominado << << << <<Dreux-Gorisse>> >> >> >>
En este captulo hemos conservado la notacin = resistencia a la compresin utilizada
en el texto original de la publicacin de este mtodo.
En el captulo precedente, hemos dado las justificaciones concernientes a las reglas a
aplicar para el estudio de un concreto. Dichas reglas conducen a un mtodo prctico
simplificado que hasta ahora se describe solamente sin considerar las justificaciones.
Recordemos que este mtodo slo tiene por objeto permitir el definir de manera muy
sencilla y rpida una frmula de composicin ms o menos adaptada al concreto
estudiado pero que solamente basndonos en algunas mezclas de ensaye y la
elaboracin de probetas permitirn ajustar bien la composicin a adoptar definitivamente
en funcin de las calidades deseadas y de los materiales efectivamente utilizados.
3.1 Datos de Base
3.1.1 Tipo de Obra
El conocimiento del tipo de obra es necesario: debemos saber si se trata de una obra
masiva o por el contrario, muy esbelta y de poco espesor y poco o muy armada. Ser
necesario conocer el espesor mnimo de los elementos y las disposiciones de los
armados en las zonas ms densas de refuerzo; la distancia mnima entre varillas y
recubrimiento referido a la cimbra de contacto; etc.
3.1.2 Resistencia Deseada
En general se pedir una resistencia f
c28
en compresin a los 28 das tomando en cuenta
las dispersiones y la desviacin cuadrtica S, ser necesario buscar una resistencia
media a los 28 das:
f
c
es superior a f
c28
ya que .......................................... f
c28
= f
c
0.8 s
Si se admite un coeficiente de variacin medio del orden del 20%, se podr adoptar la
regla aproximada para la resistencia media a buscar:
f
c
f
c28
+ 15%
48
3.1.3 Consistencia Deseada
Est en funcin del tipo de obra (ms o menos masiva o ms o menos armada), de la
dificultad de colado, de los medios de consolidacin (picado, vibracin ligera, vibracin
media o vibracin fuerte), etc. Se puede definir en general por la plasticidad deseada
medida por medio del revenimiento con el Cono de Abrams segn se indica en la
siguiente Tabla XIX.
Tabla XIX
Evaluacin de la trabajabilidad en base al revenimiento con el Cono de Abrams
o a la prueba de trabajabilidad C.E.S. (Prrafo 2.2.4)
Plasticidad Consolidacin Revenimiento A
en cm
Nmero de Golpes
de la Prueba C.E.S.
Concreto Muy Seco......
Concreto Seco.............
Concreto Plstico.........
Concreto Fluido............
Concreto Lquido..........
Vibracin Fuerte
(1)
Buena Vibracin
Vibracin Comn
Picado
Picado Ligero
0 a 2
3 a 5
6 a 9
10 a 13
14
> 60
30 a 50
15 a 25
10 a 15
< 10
(1) para una determinacin aproximada de la intensidad de la vibracin, ver prrafo
2 del captulo 7 (Vibracin).
3.2 Dimensin Mxima de los Agregados
Recordemos lo estipulado por las reglas de clculo del concreto armado Bael 91 (Artculo
A.7.2) en la Tabla XX.
Tomando en cuenta la eficacia de los medios actuales de vibracin y la tendencia a hacer
concretos ms plsticos, estos valores de D posiblemente son un poco restrictivos; no hay
que olvidar que los elementos de dimensin D
max
son pocos y que en donde no puedan
pasar pasar el resto de agregados a condicin de tener una relacin G/S muy alta y muy
buena trabajabilidad, lo cual corresponde a la tendencia actual.
49
Tabla XX
Evaluacin aproximada de D dimensin mxima (Tamiz) de los agregados en funcin de
las caractersticas de la pieza a colar y del ambiente ms o menos agresivo:
Caractersticas de la Pieza a Colar D (Tamiz)
e
h
Espaciamiento Horizontal Entre Armados ...............................................
e
v
Espaciamiento Vertical Armados ............................................................
c Distancia de los
armados dentro de la
cimbra de contacto
r Radio medio del armado
Agregados de Canto Rodado ..........................
Agregados Triturados ....................................
h
m
Altura o espesor mnimo ......................................................................
< c
1.4 r
1.2 r
3.3 Dosificacin de Cemento
Se comenzar por evaluar aproximadamente la relacin (cemento/ agua) en funcin
de la resistencia media deseada f
c
.
v
h
e
1.5
e

Ambiente muy agresivo ........................................ 5cm


Ambiente medianamente agresivo, condensacin 3cm
Ambiente medianamente agresivo pero si
fc28 del concreto es superior a 40 MPa .................. 2cm
Ambiente no agresivo .......................................... 1cm
b
a
b) 2(a
ab
r
+
=
5
h
m

E
C

= 0.5
E
C
GF f
CE c
50
Siendo:
f
c
Resistencia media a la compresin deseada (a los 28 das) en MPa.
F
CE
Clase real del cemento (a los 28 das) en MPa.
C Dosificacin de cemento (en kg/m
3
)
E Dosificacin de agua total sobre materiales secos (en litros por 1 m
3
.
G Coeficiente granular (Tabla XXI).
DOSIFICACION MINIMA
En funcin del medio ambiente, las dosificaciones mnimas prescritas por el fascculo 65
A, que es el Cuaderno de Clusulas Tcnicas Generales aplicadas a los contratos de obra
pblica para la ejecucin de obras de concreto armado o presforzado son las siguientes:
En concreto armado expuesto a un medio sin agresividad particular: , lo cual
vuelve a hacer variar la dosificacin mnima entre 315 y 250 kg. de cemento cuando D
vara de 16 a 50mm.
En concreto armado expuesto a un medio sin agresividad particular pero que tenga
una cara delgada expuesta al exterior: o sea, una dosificacin mnima de
cemento que vara de 345 a 275 kg/m
3
cuando D vara de 160 a 50mm.
En concreto armado expuesto a condiciones agresivas severas o va colado bajo el
agua as como en concreto presforzado: lo cual corresponde a una dosifica-
cin mnima que vara de 400 a 320 kg/m
3
cuando D vara de 16 a 50mm.
Otros textos reglamentarios dan igualmente indicaciones sobre las dosificaciones,
principalmente la Norma AFNOR P 18-011 pero los valores precedentes representan
prcticamente la sntesis de los diferentes documentos y por ello nos podemos limitar a
estas especificaciones.
Indicamos en la Tabla XX Bis, las dosificaciones a las que nos conduce la aplicacin de
las frmulas precedentes as como los valores de en funcin de D.
5
D
550
C
5
D
600
C
5
D
700
C
5
D
51
Tabla XX Bis
D (Parrilla)
en mm
5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63 80 100
1.38 1.45 1.52 1.59 1.66 1.74 1.82 1.90 2.00 2.09 2.19 2.29 2.40 2.51
400 380 362 346 332 316 302 390 275 263 251 240 230 220
435 415 395 378 362 345 330 315 300 288 275 262 250 240
500 480 460 440 420 400 385 370 350 335 320 305 290 280
Tabla XXI
Dimensin D de los Agregados
Calidad de los
Agregados
Finos
(D 16 mm)
Medianos
(25 D 40 mm)
Gruesos
(D 63 mm)
Excelente ................... 0.55 0.60 0.65
Buena, Comn ............ 0.45 0.50 0.55
Pasable ...................... 0.35 0.40 0.45
No se requiere por tanto, conociendo C/E, fijar arbitrariamente la dosificacin de cemento
y deducirle la dosificacin de agua E, en efecto conociendo por ejemplo, una baja
dosificacin de cemento se encontrar una dosificacin de agua reducida; se tendr el
riesgo entonces de obtener un concreto bastante ms seco (y viceversa). La dosificacin
de cemento est entonces dada en funcin de C/E (cemento/agua) pero igulamente de la
dosificacin de agua necesaria para una trabajabilidad satisfactoria. El baco de la
Figura VI permite evaluar aproximadamente C en funcin de C/E y de la trabajabilidad
deseada que debe considerarse como un dato del problema.
5
D
52
Fig. VI Abaco que permite evaluar aproximadamente la dosificacin de cemento a
prever en funcin de la relacin C/E (Cemento/Agua) y de la trabajabilidad deseada
(revenimiento con el Cono de Abrams)
3.4 Dosificacin de Agua
Habiendo escogido la dosificacin de cemento C, se deduce seguidamente la dosificacin
aproximada de agua total a prever (provisionalmente) y que convendr lgicamente
ajustar posteriormente por medio de algunos ensayes de plasticidad y de trabajabilidad.
El baco de la figura V - 2 indica el rango general de la variacin de la dosificacin de
agua en funcin del revenimiento con el Cono de Abrams y con la Prueba de
Trabajabilidad C.E.S. no se trata, por supuesto de que rdenes de magnitud para
concretos Comnes permitan simplificar rpidamente una frmula de composicin sino,
como en el caso de todos los factores de esta composicin, es slo por medio de ensayes
sobre probetas como los diversos elementos constitutivos y el agua muy particularmente
pueden quedar definitivamente dosificados.
53
Figura V - 2 Variaciones relativas medias de la dosificacin de agua E y de un
nmero de golpes de la Prueba de Trabajabilidad C.E.S. (captulo 2, prrafo 2.2.4
que se anexa) en funcin del revenimiento en el caso de concretos compuestos
segn el mtodo presente (la dosificacin de arena aumenta cuando la dosificacin
de cemento disminuye).
Figura V - 3 Variacin de la correccin a aportar a la dosificacin de agua si la
dimensin mxima de los agregados es diferente de 25mm.
Muy
Seco
Seco Plstico Fluido
Concreto
A
g
u
a

T
o
t
a
l

e
n

l
/
m
3
54
2.2.4 Trabajabilidad para el Concreto Armado (Prueba C.E.S.)
El laboratorio de concreto del Centro de Ensayes de Estructuras ha implantado una
prueba muy simple que permite apreciar la trabajabilidad de un concreto para concreto
armado; su cualidad buscada esencialmente consiste en poder pasar fcilmente a travs
de los armados y llenar perfectamente el moldaje formado por la cimbra de contacto
dando paramentos bien llenos y uniformes (sin burbujas, huecos, acero expuesto, etc.).
Se utiliza para tal efecto un molde cbico de 20cm. de lado con una de sus caras de
vidrio; a 2 cm de este vidrio se coloca un armado (Figura II - 3) tras el cual se coloca el
molde del concreto con un ligero excedente en la parte superior. El aparato se coloca
sobre una mesa de sacudidas como la utilizada para el flow test descrita previamente y se
aplica una serie de sacudidas sucesivas (a razn de una por segundo) hasta el llenado
completo del paramento. El nmero de golpes necesarios es un ndice de la trabajabilidad
para el concreto armado; entre ms plstico sea el concreto y tenga mejor trabajabilidad
el nmero de golpes ser menor. Damos a ttulo de ejemplo (Figura II - 4) la curva
obtenida en un estudio de la influencia del mdulo de finura de la arena sobre la
trabajabilidad. Se ve que el nmero de golpes puede variar en importantes proporciones
y, en este caso, incluso si despus de 75 golpes el paramento no queda perfectamente
llenado en el caso de un concreto cuya arena tenga un mdulo de
finura = 3.76 (arena muy gruesa que le faltan elementos finos). Se encontrar, sobre la
figura V - 2 un baco que indica las relaciones observadas en promedio entre la
dosificacin de agua, el revenimiento al Cono de Abrams y esta Prueba de Trabajabilidad
C.E.S.
Figura II 3 Molde para el estudio de trabajabilidad para concreto armado (Prueba
C.E.S.). Se mide el nmero de golpes necesarios para que el paramento en
contacto con el vidrio quede bien llenado por el concreto vaciado detrs del
armado. Este dispositivo corresponde al caso particular de D 20 mm a 30 mm.
55
El nmero de golpes necesarios <<Contabiliza>> la trabajabilidad pero la observacin del
vertido del concreto a travs del armado y del llenado del paramento es muy significativo
para diferenciar diversos concretos en lo referente a esta cualidad esencial.
Figura II - 4 Medicin de la variacin de la trabajabilidad en funcin del mdulo de
finura de la arena para un concreto bien dosificado con 300 kg. de cemento por m
3
.
Nmero de golpes necesarios de la mesa de sacudidas para obtener el vertido del
concreto a travs del armado hasta lograr un completo llenado del paramento en
contacto con el vidrio (prueba de trabajabilidad C.E.S.).
Correccin de la Dosificacin de Agua Total en Funcin de D
Los datos precedentes son ms particularmente aplicables a los concretos cuya
dimensin mxima de agregados es de aproximadamente D= 25mm (Dimensin ms
comnmente utilizada). Si se tiene D < 25mm, la superficie especfica de los agregados
aumenta y a plasticidad equivalente, habr que incrementar ligeramente la dosificacin de
agua y viceversa.
La correccin sobre la dosificacin de agua que corresponde a D=25mm puede ser
aproximadamente evaluada en base a los valores de la Tabla XXII en funcin de D.
56
Tabla XXII
Correccin en porcentaje de la dosificacin de agua (Figura V - 2) en funcin de la
dimensin mxima D de los agregados (si D 25 mm)
Dimensin mxima de los
agregados D en mm.............
5 10 16 25 40 63 100
Correccin sobre la dosifi-
cacin de agua (en %) .......
+ 15 + 9 + 4 0 - 4 - 8 - 12
La grfica de la figura V - 3 da el rango general de esta correccin.
Dosificacin Real de Agua
La cantidad de agua total (sobre materiales supuestamente secos) que quede
aproximadamente determinada se obtendr deduciendo la cantidad de agua de aporte
(contenida en los agregados) a la cantidad de agua a adicionar con la ayuda de las
indicaciones aproximadas de la Tabla X (a falta de mediciones ms precisas del contenido
de agua en los agregados).
Tabla XXIII
Contenido de agua aproximado de agregados comunes en litros por m
3
de material (en volumen aparente)
Agua de Aporte en l/m
3
Grado Aparente
de Humedad
Arena
0/5
Gravilla
5/12.5
Grava
5/20
Grava
20/40
Apariencia:
Seca....................
Hmeda ..............
Muy Hmeda .......
Saturada,
estilando
0 a 20
40 a 60
80 a 100
120 a 140
Despreciable
20 a 40
40 a 60
60 a 80
Despreciable
10 a 30
30 a 50
50 a 70
Despreciable
10 a 20
20 a 40
40 a 60
Nota: estos valores resultan de mediciones reales hechas sobre el almacenado de los
agregados expuestos a la intemperie pero slo son vlidos para los agregados Slico-
Calcreos (o materiales equivalentes).
57
Se obtendr el aporte del agua en relacin al peso de los agregados dividiendo las
cantidades dadas en la tabla por el peso volumtrico aparente (del orden de 1500 kg/m
3
aproximadamente para los agregados Comnes).
Se ve la importancia que pueda conllevar el agua de aporte de los agregados y sus
enormes variaciones. En efecto, no se trata de una simple correccin ms o menos
despreciable. Si se emplean agregados que se hayan lavado o que por largo tiempo
hayan permanecido das bajo la lluvia, este aporte puede esperarse que sea de una
cincuentena de litros por cada 400 litros de arena y casi lo mismo por 800 litros de grava,
o sea, casi la mitad del agua total. Si se emplea la parte alta de un montn de agregados
almacenados desde un largo tiempo bajo el sol en poca seca el agua de aporte viene a
ser despreciable. Esta es como ya dijimos, una de las dificultades principales en la obra;
hay que estar bien consciente de ello para proporcionar los cuidados de la calidad
buscada y requerida. Es por ello que ciertas empresas tienen silos de almacenaje
grandes y cubiertos de donde los agregados salen con un contenido de agua bajo y ms o
menos constante.
En la mayora de las instalaciones importantes (centrales de concreto por ejemplo), el
contenido de agua de los materiales se mide por medio de sondas electrnicas o de
neutrones a su paso por la tolva dosificadora. La indicacin se transmite al puesto de
control o se da la correccin necesaria sobre la dosificacin real del agua.
Igualmente, se puede recurrir a mediciones por medio de la potencia consumida por la
mezcladora la cual ser ms elevada mientras el concreto est mas seco o incluso por la
velocidad de rotacin del motor de la mezcladora. Slo resta decir que la dosificacin de
agua es un problema suficientemente difcil a resolver bien y necesita una atencin
constante.
3.5 Calidad de los Agregados
Las gravas deben ser de buena calidad mineralgica, suficientemente duras y estar bien
limpias aunque la forma de su curva granular, ms o menos cncava, tenga una influencia
relativamente menos importante que la de la arena.
La arena es el elemento que tiene sobre el concreto una influencia preponderante,
dependiendo de sus cualidades:
Su limpieza se verificar por medio del ensaye de equivalente de arena, recordemos
que los valores admisibles para el E.S. (Equivalente de Arena) est indicado en el
Prrafo 2.4, Captulo 1.
Su mdulo de finura se calcular de la siguiente manera: suma de retenidos (en
porcentajes cerrados a unidades) sobre los tamices del mdulo 23, 26, 29, 32, 35, 38
(ver Prrafo 2.7 del Captulo I) y es deseable tener un valor comprendido entre 2.2.
y 2.8.
58
Su curva granulomtrica se comparar con el huso granulomtrico ptimo
representado en la figura 3 y en caso de necesidad, se aplicar, si es posible, una
correccin adicionando arena fina, un plastificante o un inclusor de aire, si por
ejemplo, la arena en cuestin est muy gruesas (mdulo de finura 3.0).
Recordemos en la tabla siguiente las especificaciones concernientes a la limpieza de las
arenas de los valores indicados, resultantes de las normas o cuadernos de
especificaciones ya precisadas en el Captulo 2, Prrafo 2.4.
Equivalente de
Arena Visual
Equivalente de
Arena con Pistn
Datos sobre la calidad de la arena en funcin del
valor del equivalente de arena
ESV < 65
65 ESV 75
75 ESV 85
ES 85
ES < 60
60 ES 70
70 ES 80
ES 80
Arena arcillosa de la que se tienen riesgos de
retraccin y expansin; no debe utilizarse para la
elaboracin de concretos de calidad.
Arena ligeramente arcillosa; puede admitirse para la
elaboracin de concretos de calidad normal con
riesgo de presentar una retraccin muy importante,
a menos que el ensaye al azul de un valor Vbta 1.
Arena limpia; un ESV (equivalente de arena visual)
>75 permite de hecho obtener concretos de
resistencia relativamente elevada, pero el fascculo
65a especfica un ESV 80 para concretos de
resistencia > 30 MPa.
Arena muy limpia; el muy bajo contenido de finos
arcillosos puede conllevar un defecto de plasticidad
que puede compensarse con el empleo de un
aditivo plastificante.
Correccin Eventual del Mdulo de Finura de la Arena
Se podr utilizar la regla de Abrams: supongamos, por ejemplo, que se dispone de una
arena con un mdulo de finura muy fuerte Mf
1
y que se le desea agregar una arena fina
S
2
con un mdulo de finura Mf
2
a fin de obtener una mezcla cuyo mdulo de finura ser
Mf; las proporciones de las dos arenas que la componen debern ser las siguientes:
Proporcin de la Arena
Proporcin de la Arena
59
Ejemplo:
Sean: Mf
1
= 3.2 (arena gruesa S
1
)
Mf
2
= 2.0 (arena fina S
2
)
Mf

= 2.5 (arena corregida)
Proporcin de Arena
Proporcin de Arena
3.6 Trazado de la Curva Granular de Referencia
Sobre una grfica de anlisis granulomtrico tipo AFNOR (Lineal en mdulo y logartmico
en dimensin de los agregados). Se traza una composicin granular de referencia O A B
(figura V 4 y V - 5): el punto B (en la ordenada 100%) corresponde a la dimensin D del
agregado ms grueso y el punto de quiebre A tienen las coordenadas definidas como
sigue:
En abscisa (a partir de la dimensin D tamiz)
Si D 20 mm la abscisa es D/2
Si D 20 mm la abscisa se sita en medio del << Segmento de las Gravas>> limitada
por el mdulo 38 (5 mm) y el mdulo correspondiente a D.
En ordenada:
K es un trmino corrector que depende de la dosificacin de cemento, de la eficacia de la
consolidacin, de la forma de los agregados de canto rodado o triturados (y es sobre todo
en la arena donde la influencia es aqu preponderante) e igualmente del modulo de finura
de la arena (ver prrafo 4.4. del captulo 4 precedente).
Los valores se indican en la Tabla XXIV; K = O para un concreto comn dosificado con
cemento en 350 kg/m
3
compuesto de agregados de canto rodado siendo el mdulo de
finura de la arena de 2.5 y la compactacin efectuada con una vibracin normal.
Por ejemplo, sobre la figura V - 5 se tiene para un concreto D= 50 mm y un trmino
corrector K escogido de la tabla XXIV y supuesto igual a +3:
La abscisa del punto de quiebre est en medio del segmento X
0
X
1
y la lnea quebrada
OAB representa la composicin granular de referencia.
46 3 50 50 Y =
+ =
60
Fig. V - 4
Fig. V - 5
61
Tabla XXIV
Valor del trmino corrector K en funcin de la dosificacin de cemento, de la potencia de
vibracin y de la angularidad de los agregados y que permita calcular la ordenada del
punto de quiebre Y de la curva de referencia:
Vibracin Reducida Normal Potente
Forma de los Agregados
(de la arena en
particular)
De Canto
Rodado
Triturada De Canto
Rodado
Triturada De Canto
Rodado
Triturada
D
o
s
i
f
i
c
a
c
i

n

d
e

C
e
m
e
n
t
o
400+Superplastificante
400
350
300
250
200
- 2
0
+ 2
+ 4
+ 6
+ 8
0
+ 2
+ 4
+ 6
+ 8
+ 10
- 4
- 2
0
+ 2
+ 4
+ 6
- 2
0
+ 2
+ 4
+ 6
+ 8
- 6
- 4
- 2
0
+ 2
+ 4
- 4
- 2
0
+ 2
+ 4
+ 6
Nota 1: Correccin Complementaria K
s
: si el mdulo de finura de la arena es alto (arena gruesa)
se aplicar una correccin complementaria a manera de llegar al punto A, lo cual corresponde a
incrementar la dosificacin de arena y viceversa. La correccin complementaria (sobre K)
puede efectuarse agregando el valor K
s
= 6 Mf 15 (siendo M
f
el mdulo de finura de la arena
que podr variar de 2 a 3 con un valor ptimo del orden de 2.5 para el cual la correccin
predispuesta es entonces nula).
Nota 2: Correccin Complementaria K
p
: si la cualidad o caracterstica del concreto se precisa
para ser <<Bombeable>> convendra conferirle al concreto el mximo de plasticidad y
enriquecerlo de arena en relacin con un concreto de cualidades o caractersticas
<<Comnes>> se podr para tal efecto incrementar el trmino corrector K del valor K
p
= + 5 a +
10 aproximadamente; segn el grado de plasticidad deseada.
3.7 Coeficiente de Compacidad
Este coeficiente ha sido definido en el prrafo 4.6 del captulo 4 precedente; es la
relacin (por metro cbico de volumen absoluto) de materias slidas (cemento y
agregados) realmente contenidas en un metro cbico de concreto fresco en obra. Se
escoger un valor aproximado de en la tabla XXV.
Los valores de varan de 0.750 para los microconcretos de consistencia plstica
consolidados por simple picado a 0.855 para los concretos de grava gruesa de
consistencia seca y bien vibrados; = 0.82 es un valor medio aproximado que puede
considerarse en general para los concretos Comnes (D de 16 a 40 mm) a reserva de una
verificacin midiendo la densidad del concreto fresco.
Las curvas de variacin de se representan en la Figura IV - II.
( )
K
D
50 Y + =
62
Tabla XXV
Valores del coeficiente de compacidad (ver figura IV - II)
Coeficiente de Compacidad
Consistencia Consolidacin
D = 5 D = 10 D = 12.5 D = 20 D = 31.5 D = 50 D = 80
Fluida
Picado ....................................
Vibracin Baja .........................
Vibracin Normal .....................
0.750
0.755
0.760
0.780
0.785
0.790
0.795
0.800
0.805
0.805
0.810
0.815
0.810
0.815
0.820
0.815
0.820
0.825
0.820
0.825
0.830
Plstica
Picado ....................................
Vibracin Baja .........................
Vibracin Normal .....................
Vibracin Potente ....................
0.730
0.765
0.770
0.775
0.790
0.795
0.800
0.805
0.805
0.810
0.815
0.820
0.815
0.820
0.825
0.830
0.820
0.825
0.830
0.835
0.825
0.830
0.835
0.840
0.830
0.835
0.840
0.845
Seca
Vibracin Baja .........................
Vibracin Normal .....................
Vibracin Potente ....................
0.775
0.780
0.785
0.805
0.810
0.815
0.820
0.825
0.830
0.830
0.835
0.840
0.835
0.840
0.845
0.840
0.845
0.850
0.845
0.850
0.855
Estos valores convienen para agregados de canto rodado, en caso contrario conviene aplicar las correcciones
siguientes:
Arena de canto rodado y grava triturada = - 0.01
Arena y grava triturada = - 0.03
63
3.8 Dosificacin de Agregados
La curva granular de referencia OAB debe trazarse sobre la misma grfica que las curvas
granulomtricas de agregados compuestos. Se trazan entonces las lneas de particin
entre cada uno de los agregados uniendo el punto al 95% de la curva granular del primero
con el punto del 5% de la curva del agregado siguiente y as sucesivamente.
Se leer entonces sobre la curva de referencia, en el punto de cruce con la o las rectas
de particin, el porcentaje en volumen absoluto de cada uno de los agregados g
1
, g
2
, g
3
por ejemplo. Si C es la dosificacin de cemento, el volumen absoluto de los granos de
cemento es:
(admitiendo un peso especfico de 3.1 para los granos de cemento, valor medio
habitualmente admitido).
Se escoger de la Tabla XII un valor conveniente del coeficiente de compacidad en
funcin en D, de la consistencia y de la eficacia de la consolidacin.
El volumen absoluto del conjunto de agregados es:
V = 1000 - c
Los volmenes absolutos de cada uno de los agregados son seguidamente:
v
1
g
1
V,
v
2
g
2
V,
v
3
g
3
V.
Si los pesos especficos de cada uno de estos agregados son
1
,
2
y
3
los pesos de
cada uno de ellos sern:
P
1
= v
1

1
,
P
2
= v
2

2
,
P
3
= v
3

3
.
_________________
Peso total de los agregados G
3.1
C
c =
64
3.9 Ensayes de EstudioCorreccionesCaso de Concretos Gruesos
Queda por probar la frmula de composicin as definida por medio de algunos ensayes
de estudio y de conveniencia segn las indicaciones del prrafo 5 del captulo 4
precedente a fin de aportar, en funcin de los resultados de estos ensayes, las
correcciones necesarias. Para efectuar dichas correcciones se puede dejar uno guiar
para las observaciones siguientes:
Resistencia Insuficiente
Aumentar la dosificacin de cemento, disminuir la dosificacin de agua pero como es
imperativo mantener una plasticidad suficiente habr que recurrir eventualmente a un
aditivo plastificante o super plastificante. Se puede igualmente aumentar la resistencia
disminuyendo la dosificacin de elementos finos de la arena, en beneficio de los
elementos ms gruesos (incremento del mdulo de finura) pero en este caso hay que
tener cuidado con la disminucin de la trabajabilidad y el incremento de la segregabilidad.
Se puede igualmente incrementar la relacin G/S (grava/arena) disminuyendo un poco la
cantidad de arena en beneficio de la grava; slo basta con bajar un poco el punto A de la
curva de referencia. Si no se dispone del tiempo suficiente, se podrn efectuar algunas
roturas de probetas a los 7 das refirindose a los Coeficientes de Edad de la Tabla XI
en particular:
La resistencia a obtener a los 7 das deber entonces ser del orden del 70% con respecto
a la buscada a los 28 das (con cementos de velocidad de endurecimiento normal).
Tabla XI
Coeficiente de edad obtenido del reglamento <<Instruccin h a 61>>
(de las Reglas BAEL 91)
n
7 R7 '
n
7 R7 '
7 das
14 das
21 das
28 das
45 das
1
1.19
1.31
1.40
1.53
1
1.27
1.38
1.45
1.54
60 das
90 das
6 meses
1 ao
2 aos
1.60
1.66
1.77
1.83
1.85
1.59
1.65
1.74
1.81
1.87
1.45
f
f
c7
c28

65
Trabajabilidad Insuficiente, Segregabilidad
Verificar que la arena no tenga un mdulo de finura muy alto; en dado caso agregar una
arena fina a manera de corregir el mdulo o recurrir a un aditivo plastificante. Si el
concreto tiene un aspecto muy seco, aumentar la dosificacin de agua, pero teniendo
cuidado por la baja de resistencia. Se puede igualmente mejorar la trabajabilidad y
disminuir la segregabilidad aumentando la dosificacin de los elementos ms finos en
detrimento de los ms gruesos, lo cual viene a disminuir la relacin G/S (grava/arena);
slo basta con elevar un poco el punto A, lo cual nos lleva a escoger un valor de K un
poco ms elevado (Tabla XXIV).
Ajuste de la Frmula por m
3
Si el peso de los agregados es G, si el peso del cemento es C y si la dosificacin de agua
es E (en litros por metro cbico sobre materiales supuestamente secos), la densidad del
metro cbico deber ser tericamente:
Se puede pesar una o varias probetas, medir la densidad real del concreto fresco en
obra. Si es un poco diferente a
0
es porque la frmula estudiada corresponde
adecuadamente a un metro cbico; si por el contrario, la densidad real es menor que la
densidad terica
0
es porque la frmula estudiada da un poco ms de un metro cbico
de concreto y la dosificacin real de cemento es inferior a la tericamente prevista y
viceversa. La correccin a aplicar sobre el peso total de los agregados es entonces:
Si -
0
< 0, correccin a deducir ya que la frmula propuesta hace ms de un metro
cbico.
Si -
0
> 0,correccin a agregar ya que la frmula propuesta hace menos de un metro
cbico.
Sobre el peso de cada uno de los agregados cuyos porcentajes son g
1
, g
2
, g
3
y los pesos
p
1
, p
2
, p
3
, la correccin a aplicar ser:
Siendo G el peso total de los agregados.
( ) ( ) kg en 1000
0
=
1000
E C G
0
+ +
=
;
G
p
,
G
p
,
G
p
3 2 1

66
Observacin Concerniente a los Concretos de Agregado Grueso
Cuando la dimensin mxima de los agregados D aumenta, el aspecto de la mezcla
parece generar una segregabilidad ms importante y es por ello por lo que los concretos
para los cuales D es superior a 50 mm que el riesgo de segregacin es ciertamente mayor
que para aquellos elaborados con agregados D ms pequeos.
La aplicacin estricta de nuestro mtodo conduce a frmulas de composicin conforme a
la bsqueda simultnea de una buena resistencia y de una buena trabajabilidad. Sin
embargo, con los concretos de agregados gruesos (D > 50 mm) se puede, segn el caso,
preferir reducir el riesgo de segregacin disminuyendo para tal efecto la proporcin de
agregados gruesos en beneficio de las gravas ms pequeas y de la arena; es evidente
que esto entraa en general un aumento de la dosificacin de agua y una cierta reduccin
de resistencia. En este caso se podr adoptar un incremento al valor de Y logrado por la
aplicacin estricta del mtodo; es decir, que si el aspecto del concreto realizado para los
ensayes de conveniencia presenta un riesgo aparentemente muy importante de
segregacin por las circunstancias particulares de fabricacin del concreto, la
composicin podr modificarse subiendo el punto de quiebre una cierta cantidad donde el
valor mximo podra estar limitado a 0.2 (D-25) (en %, estando D expresado en mm).
Esta correccin para una mnima segregabilidad viene siendo una cuestin de seleccin y
de oportunidad.
3.10 Ejemplos Prcticos
3.10.1 Primer Ejemplo: Concreto Binario Continuo D= 20 mm Datos de Base
Tomando en cuenta las caractersticas geomtricas de la obra, las reglas que conciernen
a la dimensin mxima de los agregados condujeron a adoptar:
D= 20 mm (Captulo 5, Prrafo 2, Tabla XX).
La resistencia caracterstica requerida es f
c28
= 30 MPa y se buscar como resistencia
media a los 28 das (Captulo 5, Prrafo 1.2):
f
c
=
28
= 30 + 15% = 34.5 MPa
La trabajabilidad deseada se caracteriza por un revenimiento al Cono de Abrams A 5 cm
(Captulo 5, Prrafo 1.3, Tabla XIX).
67
Dosificacin de Cemento
El cemento empleado es de la clase 32.5 pero tiene una resistencia verdadera media a
los 28 das f
CE
= 48 MPa (Captulo 2, Prrafo 3.2) los agregados son de buena calidad;
se puede, por tanto, calcular C/E (Cemento/Agua) por la frmula:
El baco de la figura V - I da para C/E= 1.94 y A= 5 cm, una dosificacin de cemento
C= 375 kg/m
3
.
Dosificacin de Agua
La dosificacin de agua total sobre los materiales secos ser aproximadamente:
Dosificacin de Agregados
Los agregados se han examinado y evaluado como satisfactorios: sus curvas granulares
se representan en la grfica de la figura V - 4.
El mdulo de finura de la arena es satisfactorio (2.71).
El punto de quiebre A de la curva granular de referencia est en la abscisa D/2= 10mm
(mdulo 41), su ordenada es
Para una dosificacin con 375 kg. de cemento, un agregado de canto rodado y una
vibracin normal se puede adoptar un termino corrector K -2 (Tabla XXIV).
La correccin en funcin del mdulo de finura de la arena Mf= 2.71 es K
c
= 6Mf 15= + 1
(nota de la Tabla XXIV).
En definitiva Y = 50 5 2 + 1 = 44%.
( )
Tabla XXI Prrafo 3, Captulo 5, 0.50 G siendo 0.5
E
C
f G f
CE c

=
1.94
E
C
donde De
0.5
E
C
48 0.50 34.5
=

=
195
1.94
375

5 20 D con =
68
La lnea de particin entre los dos agregados se obtiene uniendo al punto 95% de la curva
de la arena con el punto 5% de la curva de la grava.
El punto de encuentro de la lnea de particin con la curva de referencia de la particin de
los porcentajes de arena y de grava.
Porcentaje de Arena ............................. 36%
Porcentaje de Grava ............................. 64%
Adoptando para el coeficiente de compacidad de la Tabla XXV (D= 20, Concreto Plstico,
Vibracin Normal) el valor = 0.825, los volmenes absolutos de los componentes
slidos son los siguientes:
Volumen Total Absoluto .........................
Volumen Absoluto del Cemento ............
Volumen Absoluto de los Agregados ........
Volumen Absoluto de la Arena ................
Volumen Absoluto de la Grava ................
Total (Verificacin) .....................................................
Se suponen las densidades absolutas siguientes:
Arena: 2.54 Grava: 2.62
Las dosificaciones de materiales secos sern pues (en kg.):
Arena .............................................................................. 253 x 2.54 = 643 kg.
Grava .............................................................................. 451 x 2.62 = 1182 kg.
Cemento ............................................................................................. = 375 kg.
Agua Total (aproximadamente) ............................................................. = 195 kg.
_____________
Densidad terica del concreto fresco en obra
0
...................................... = 2395 kg.
Faltara slo probar la frmula de composicin as definida con algunos ensayes de
estudio y de conveniencia siguiendo las indicaciones de los prrafos 5 y 6 del captulo 4
precedente y apartar, segn sean los resultados de dichos ensayes, las correcciones
necesarias.
69
Ensayes de Estudio y Correcciones
Plasticidad
Se realizan antes que nada algunos ensayes de revenimiento al Cono de Abrams para
verificar si esta frmula conviene en trminos de plasticidad; ello permite ajustar
experimentalmente la dosificacin de agua para obtener la plasticidad deseada; el baco
de la figura V - 2 es una gua que permite evaluar la correccin a aplicar, si se requiere,
sobre la dosificacin de agua total. En estos ensayes se tomar evidentemente en cuenta
el contenido de agua de los agregados que estn en general ms o menos hmedos.
Si por ejemplo, la dosificacin prevista de 195 l/m
3
da en la prctica un revenimiento muy
importante, por ejemplo 9 cm. ser necesario disminuir la dosificacin de agua partiendo
de la diferencia leda sobre el baco (figura V - 2) para pasar de 9 a 5 cm, o sea, una
decena de litros menos; la experiencia lo precisar.
Ajuste al m
3
Se elaboran probetas y se mide la densidad real del concreto . Si se encuentra un valor
diferente al de la densidad terica
0
= 2.395 hay que aportar una correccin sobre los
pesos de los agregados; supongamos que se encuentra 2.32, la correccin ser:
= 1000 (2.32 2.395) = - 75 kg. de agregados
o sea: 75 x 36% = - 27 kg. de arena
75 x 64% = - 48 kg. de grava
Resistencia
Se elaborarn probetas con la dosificacin corregida segn:
Arena .......................................... 643 27 = 616 kg.
Grava .......................................... 1182 48 = 1134 kg.
Cemento ..................................... 375 kg.
Agua (Corregida) ........................ 195 10 = 185 kg.
_____________
Densidad Terica
0
......................... = 2,310 kg.
Supongamos que los resultados de rotura por compresin hayan dado una resistencia
media netamente sobrada, por ejemplo:
f
c
= = 38 MPa en vez de 34.5 requeridos (en valor medio)
Se podr eventualmente reducir la dosificacin de cemento, haciendo incidir a la
proporcin sobre el trmino
Dicho trmino corregido ser:
1.44
38
5 . 34
0.5
E
C
=

70
Donde el nuevo ser:
El baco de la figura V - 1 da para C/E= 1.80 y un revenimiento de 5 cm una dosificacin
C un poco inferior a 350 kg/m
3
.
Por seguridad se podr adoptar, por ejemplo, C = 350 kg. y la dosificacin definitiva
siguiente, reemplazando los 25 kg. de cemento eliminados por un peso de arena
equivalente en volumen absoluto:
La dosificacin ser por tanto en definitiva:
Arena ............................................. 616 + 21 = 637 kg.
Grava ............................................. 1134 kg.
Cemento ......................................... 350 kg.
Agua Aproximada ............................ 1.95 kg.
____________
Densidad Terica
0
......................... = 2,316 kg.
La dosificacin de agua total siempre se da a ttulo indicativo y queda entendido que
habr que tomar en cuenta el agua de aporte de los agregados (Tabla XXIII) y que es
esencialmente la plasticidad mnima deseada la que regir, pero cualquier semejanza a
un valor suficientemente cercano la da el mtodo empleado para poder partir de una base
en su determinacin.
Observacin Simplificatoria
Si no se conoce el peso especfico de los agregados, arena y grava, pero se admite que
es el mismo para todos los agregados y si se conoce aproximadamente la densidad del
concreto fresco en obra, el clculo de los pesos de los agregados es incluso ms simple:
Sea por ejemplo: 2.30
Con C = 350 kg. y E = 185 litros, el peso total de los agregados es:
2300 (350 + 185) = 1765 kg.
Siendo para la Arena: 1765 x 0.36 = 635 kg.
Y para la Grava: 1765 x 0.64 = 1130 kg.
kg 21
3.1
2.54 25
=

1.80
E
C
=
71
3.10.2 Segundo Ejemplo: Concreto Ternario Discontinuo D= 50 mm
Datos de Base
Se trata de un concreto para obra masiva y la dimensin D= 50 mm se supone admisible
para los agregados.
La resistencia caracterstica especificada es f
c28
= 25 MPa. Se espera tener una cierta
dispersin y se buscara por tanto una resistencia:
f
c
= 25 + 20% = 30 MPa
Los agregados son de calidad <<Pasable>>, se adoptar G= 0.45 (Tabla XXI).
El cemento empleado es un cemento de clase 42.5 pero su resistencia verdadera media a
los 28 das es f
CE
= 52 MPa.
La plasticidad deseada es: Revenimiento = 7 cm y la vibracin ser relativamente baja,
tomando en cuenta la cadencia del colado.
Dosificacin de Cemento
Se debe tener:
De donde:
El baco de la figura V - 1 da para A= 7 cm y
C = 360 kg/m
3
Dosificacin de Agua
La dosificacin de agua total sobre los materiales secos ser:
para los agregados D= 25 mm; pero para D= 50 mm, la correccin
sobre la dosificacin de agua es de 6% (Tabla XXII) siendo E 188 litros. Por ello la
dosificacin de cemento C es igual a 188 x 1.80 = 338 kg. a fin de conservar C/E = 1.80;
pero por seguridad tomaremos C = 350 kg/m
3
.
72
Dosificacin de Agregados
Tracemos la curva granular de referencia OAB (figura V - 5).
La abscisa del punto A est en medio del segmento limitado por los mdulos 38 y 48
(D= 50 mm) o sea, sobre la vertical del mdulo 43.
Su ordenada es:
D= 50 mm
K=+ 2 (agregados de canto rodado, baja vibracin con C = 350) el mdulo de finura de la
arena es 2.85; el trmino corrector K
3
es pues:
De donde:
Supongamos que para realizar este concreto disponemos de tres agregados S
1
G
1
Y G
2
,
cuyas curvas granulomtricas estn representadas en la figura V - 5: una arena 0/5 y dos
gravas 5/20 y 25/50; tracemos las lneas de particin que unen a los puntos al 95% y el
5% de las curvas sucesivas. Los porcentajes en volumen absoluto son para cada uno de
los agregados:
Arena S 0/5 ................................................. 33%
Grava G
1
5/20 .............................................. 27%
Grava G
2
25/50 ............................................ 40%
Tomando en cuenta estos porcentajes y curvas correspondientes, se puede reconstituir la
curva general de la mezcla granular obtenida. Sigue adecuadamente a la curva de
referencia salvo en la zona de transicin debida a la discontinuidad de los agregados
entre 20 y 31.5 mm. Si se admite un coeficiente de compacidad = 0.83 (Tabla XXV
Consistencia Plstica, Vibracin Baja), quedando fijada la dosificacin de cemento en
K D 50 Y +
73
350 kg/m
3
(peso especfico
c
= 3.1), el volumen absoluto de los tres agregados para un
metro cbico de concreto en obra ser:
Volumen absoluto de los componentes slidos: 1000 = 830 l
Volumen absoluto del cemento (a deducir)
Si se admite que los pesos especficos de los agregados sean:
2.60 para la arena
2.65 para las gravas
Los pesos de cada uno de ellos sern:
Arena 0/5 .......................................... 0.33 x 717 x 2.6 = 615 kg.
Grava 5/20 ........................................ 0.27 x 717 x 2.65 = 515 kg.
Grava 25/50 ...................................... 0.40 x 717 x 2.65 = 760 kg.
Cemento ...................................................................... = 350 kg.
Agua ............................................................................ = 185 kg.
_____________
Densidad Terica
0
...................................................... = 2,425 kg.
Conviene ahora probar la frmula de dosificacin as definida por medio de algunos
ensayes de estudio y aportar eventualmente las correcciones necesarias, como ya se ha
mencionado en detalle en el prrafo precedente 3.10.1 (para concreto D = 20 mm).
3.10.3 Tercer Ejemplo: Micro Concreto
Datos de Base
Supondremos que para colar una pieza pequea (una muestra reducida, por ejemplo) se
dispone de tres arenas previamente cribadas:
S
f
: una arena fina 0/0.5 mm
S
m
: una arena mediana 0.5/1.6 mm
S
g
: una arena gruesa 1.6/5 mm
Las curvas granulares se representan en la figura V - 6. Se trata de arenas de canto
rodado muy limpias de buena calidad comn; se podr admitir un coeficiente granular
G = 0.45 (Tabla XXI). Se desea obtener una resistencia media f
c
= 40 MPa. El cemento
es un CPA-CEM I clase 42.5 cuya clase verdadera media a los 28 das es de 52 MPa. Se
desea un concreto muy plstico, con revenimiento = 7 cm.
74
Dosificacin de Cemento
Se debe tener
De donde:
Sobre el baco de la figura V - 1, para C/E= 2.2 y un revenimiento = 7cm., una
dosificacin en cemento de 400 kg/m
3
es suficiente a condicin de agregar un
superplastificante.
Dosificacin de Agua
Con una C/E= 2.2 se tendr por D= 25 mm una dosificacin de agua total de
aproximadamente 400/2.2= 184 l. La tabla XXII indica que estando dada la finura de los
agregados (D= 5 mm), la dosificacin de agua normal para el concreto con D= 25 mm
debe incrementarse un 15%, se tendr entonces E= 1.15 x 184= 212 l; pero si se quiere
conservar una relacin C/E de 2.20 hay que incrementar entonces en consecuencia la
dosificacin de cemento:
K D 50 Y
460kg 2.20 212 C
+ =
=
Fig. V - 6
75
K se escoge de la tabla XXIV: para una vibracin normal de agregados de canto rodado y
una dosificacin de cemento de 400 kg. + super plastificante; se tomar K = - 4.
Se tendr pues:
Y = 50 2 4 = 44%
El trazado correspondiente OAB da, en su encuentro con las lneas de particin, los
porcentajes de los tres agregados en volumen absoluto:
S
f
= 27%
S
m
= 11%
S
g
= 62%
Adoptando de la tabla XXV un coeficiente de compacidad = 0.77 (consistencia plstica y
vibracin normal para D= 5 mm) el volumen absoluto de los agregados ser:
1000 ............................................ = 770 l
Volumen absoluto del cemento a deducir: ................. = 148 l
_________
622 l
Admitiendo por ejemplo un peso especfico de 2.54 para las tres arenas. Los pesos de
cada una de ellas ser:
Arena Fina .......................................... 6.22 x 0.27 x 2.54 = 428 kg.
Arena Mediana .................................... 6.22 x 0.11 x 2.54 = 174 kg.
Arena Gruesa ...................................... 6.22 x 0.62 x 2.54 = 982 kg.
Cemento ........................................................................ = 460 kg.
Agua + Superplastificante ............................................... = 212 kg.
_____________
Densidad Terica
0
....................................................... = 2,256 kg.
As como se indic ya para los concretos precedentes convendr, tambin en este caso,
probar esta frmula con algunos ensayes de estudio y aportar eventualmente las
correcciones necesarias.
3.11 Casos Particulares de Concretos de Agregados Ligeros para
Estructuras
N. del T. Este captulo no se incluye por ahora debido a que no ha tenido aplicacin en
nuestra actividad hasta la fecha.
76
3.12 Propuesta de un Mtodo Simplificado para la Composicin de
Concretos de Uso Comn
Datos del Problema
Cuantitativamente son tres:
La dimensin mxima de los <<Agregados>> D:
La trabajabilidad, la cual puede definirse por medio de la plasticidad medida con la
prueba de revenimiento con el cono de Abrams.
La resistencia, la cual puede definirse con la rotura a la compresin de probetas
cilndricas realizadas con el concreto en cuestin.
Por otra parte, son tambin los tres datos que hay que precisar cuando se hace el pedido
de un concreto a una empresa premezcladora.
Dosificacin y Calidad del Cemento
La dosificacin de cemento se indica comnmente en kg/m
3
de concreto fresco en obra.
Las dosificaciones como las correspondientes a la aplicacin del presente mtodo
simplificado deben asegurar aproximadamente las resistencias medias deseadas. Si se
quiere redondear la dosificacin por m
3
a mltiplos de 25 kg., se aconseja hacerlo
llndose a los 25 kg. superiores en relacin a la dosificacin leda sobre el baco
correspondiente (mostrado posteriormente).
En cuanto a la calidad del cemento; se ha puesto que se utilizar un cemento de los tipos
CPA CEM I CPJ CEM II/A CPJ CEM II/B de la Clase 32.5 (clase garantizada).
En los clculos para la realizacin de los bacos se ha supuesto que la clase verdadera
del cemento ser del orden de 40 a 45, la cual es, en efecto, superior a la clase
garantizada.
Dosificacin y Calidad de los Agregados
Se ha supuesto que el constructor pequeo o el
maestro de obras o de hecho el albail no
disponen en general de bscula que les permita
pesar los agregados; es por ello que la
composicin granular est indicada en
volmenes. Convendr medir en recipientes
(cajones, carretillas) los volmenes para que
queden bien definidos y sin variaciones en
funcin de la dosificacin adoptada; se puede por
ejemplo, recortar una regla de enrase cuya altura
sea tal que deje en la carretilla el volumen
deseado al desplazarla apoyndola sobre los
bordes.
77
Dosificacin de Agua
La dosificacin de agua es uno de los problemas ms delicados en la fabricacin del
concreto. Es en efecto posible prever con suficiente aproximacin la dosificacin total de
agua a agregar a los materiales secos pero en la prctica los materiales estn hmedos y
aportan consigo una cantidad de agua variable, la cual es difcil tomar en cuenta
exactamente. Es por ello, que en los bacos que se presentarn a continuacin la
dosificacin de agua tiene un baco especial a utilizar segn sea el grado de humedad de
los materiales. Esto slo puede conducir a una aproximacin muy gruesa de la cantidad
de agua a agregar.
En las obras pequeas el cono de Abrams es el nico medio de dosificar correctamente el
agua tratando de permanecer entre los dos valores (mximo y mnimo) del revenimiento
en funcin de la plasticidad deseada y compatible con una buena ejecucin.
Despus de ejercitarse con un cierto nmero de mediciones con el cono de Abrams, el
jefe de la obra podr apreciar, ms o menos, la plasticidad del concreto a simple ojo en la
mezcladora.
En conclusin las dosificaciones de agua indicadas sobre los bacos, slo son
indicaciones aproximadas a verificar o a modificar previamente con la ayuda de
algunos ensayes con el cono de Abrams.
A ttulo indicativo, la tabla siguiente da los porcentajes de agua (en peso) considerados en
los clculos segn sea el grado de humedad previsto para los agregados de peso
especfico = 2.6 en promedio.
Grado de Humedad de los
Agregados
Seco Hmedo Mojado Saturado
En la Arena 0 a 3 % 4 a 7 % 8 a 11 % 12 a 15 %
Porcentaje de
Agua
En la Grava 1 % 3 % 5 % 6 %
SECO Caso raro: los agregados presentan un aspecto mate y dejan en la mano un poco
de polvo.
HUMEDO Es el caso ms comn: el aspecto de los agregados es brillante y dejan la mano
mojada; los granos de arena se adhieren ligeramente y se puede hacer una bolita
si se les aprieta.
MOJADO Este caso slo se presenta cuando los agregados estn sometidos a lluvias o se
acaban de someter a una lluvia importante.
SATURADO Caso raro: ello supone agregados totalmente saturados de agua y que casi estn
goteando.
78
Aplicacin Prctica del Mtodo Simple Propuesto
La ejecucin de clculos aplicando el mtodo general nos ha permitido llegar a la
propuesta de cinco bacos de composicin de concretos presentados a continuacin y
aplicndose cada uno de ellos a:
Un concreto muy fino*: D = 12.5 mm
Un concreto fino: D = 16 mm
Un concreto normal (fino)*: D = 20 mm
Un concreto normal (grueso): D = 25 mm
Un concreto grueso: D = 40 mm
* N. del T. Los D= 12.5 mm y D = 20 mm, se anexaron a este documento para enriquecer
la informacin con ms opciones de dosificacin.
Sobre el baco que corresponda al valor D adoptado (12.5, 16, 20, 25 40 mm) se parte
verticalmente de la plasticidad deseada hasta encontrar el punto R la recta de la
resistencia deseada. A partir de R se va horizontalmente y por la recta hasta encontrar en
el punto C la dosificacin de cemento (en kg/m
3
) sobre la escala vertical.
Siguiendo esta horizontal se determinan los puntos G
1
y G
2
(y G
3
sobre el baco No. 3)
en la interseccin con las rectas de los agregados (arena y grava (s).
Descendiendo verticalmente a partir de G
1
y G
2
(y G
3
eventualmente) se encuentran
sobre la escala horizontal los volmenes en litros de estos agregados.
En cuanto a la dosificacin de agua, se determina el punto D en la interseccin de la
primera vertical con la recta de la << Dosificacin de Agua>> y se parte horizontalmente a
partir de D por la recta hasta llegar al punto E, en la interseccin con la vertical que
corresponde al grado de humedad aparente de los materiales. La dosificacin de agua a
agregar se lee sobre la red de rectas inclinadas.
En el caso en el que la horizontal que sale de R corte la escala del cemento arriba de 400,
hay que prever un aditivo (plastificante o superplastificante) y en ese caso, hay que
reemplazar al punto D por el punto D para determinar la dosificacin del agua a agregar.
79
Consideraciones Sobre los Abacos
Es fcil de hacer sobre los bacos las constataciones siguientes que se dan normalmente
en las cosas en materia de composicin de concretos:
Si se desea aumentar la plasticidad se busca sobre el baco incrementar la
dosificacin (considerando un mismo grado de humedad de los agregados).
Si se aumenta la dosificacin de agua (para aumentar la plasticidad) habr que
aumentar la dosificacin de cemento, si se quiere conservar la misma resistencia; si
se mantiene la misma dosificacin de cemento la resistencia ser menor.
Si la dosificacin de cemento aumenta, se tiene la tendencia (lo cual es normal) a
meter menos arena y ms grava (y viceversa).
En el caso de un concreto con agregados gruesos se meter igualmente en el mismo
caso menos arena y ms grava gruesa pero la dosificacin de grava 5/25 mm permanece
constante.
Si se pasa de un baco al otro se constata que, para una plasticidad equivalente y
para la misma resistencia se pondr un poco menos de agua si los agregados son
ms gruesos.
80
81
82
83
84
85
Ejemplos de Aplicacin
Caso de un concreto fino D = 16 mm
Se desea:
u Un concreto fluido (revenimiento 10 cm);
u Una resistencia media: 20 MPa (aproximadamente).
Se supone que los agregados estn <<Mojados>>.
Refirindose al baco correspondiente a D = 16 mm, se encuentra:
Agua (sobre agregados mojados): 80 l (aproximadamente)
Cemento (clase 32.5): 300 kg/m
3
Arena 0/5 mm: 625 l
Grava 5/16 mm: 705 l
Caso de un concreto normal D = 25 mm
Se desea:
u Un concreto fluido (revenimiento 11 cm);
u Una resistencia elevada: 35 MPa (aproximadamente).
Se supone que los agregados estn simplemente <<Hmedos>>.
Refirindose al baco correspondiente a D = 25 mm, se encuentra:
Agua (sobre agregados hmedos): 105 l (aproximadamente)
Cemento (clase 32.5): 400 kg/m
3
+ Aditivo
Arena 0/5 mm: 435 l
Grava 5/25 mm: 795 l
Caso de un concreto con agregado grueso D = 40 mm.
Se desea:
u Un concreto muy plstico (revenimiento 8 cm);
u Una muy buena resistencia: 30 MPa (aproximadamente).
Se supone que los agregados estn suficientemente <<Secos>> pero de todos modos
presentan una cierta humedad; sobre el baco correspondiente a D = 40 mm se ubica en
la zona comprendida entre las zonas <<Secas>> y <<Hmedas>> y se encuentra:
Agua (sobre agregados <<Semi-Hmedos>>): 140 l (aproximadamente)
Cemento (clase 32.5): 350 kg/m
3
Arena 0/5 mm: 445 l
Grava 5/25 mm: 360 l
Grava Gruesa (Balasto) 20/40 mm: 500 l
86
Empleo de Aditivo
Convendr emplear un aditivo (plastificante o superplastificante) cuando se busque
obtener una resistencia suficientemente elevada, conservando siempre una plasticidad
suficiente.
Convendr ahora seguir escrupulosamente las indicaciones dadas por el proveedor del
aditivo ya que la reduccin de agua vara segn sea el producto comercial utilizado; en los
bacos (ver ejemplo siguiente) la cantidad de agua a agregar, se obtiene ubicando al
punto D sobre la recta <<Dosificacin de Agua con Aditivos>> este valor ha sido estimado
en funcin de la eficacia promedio de los aditivos comerciales.
Caractersticas de Aproximacin del Mtodo
Es totalmente evidente que la utilizacin de algunos bacos, muy prcticos por su
simplicidad, no pueden resolver todos los problemas que se presenten en el estudio de la
composicin de un concreto. Conviene por ello tomar en cuenta un cierto nmero de
datos, tales como:
Para los Agregados: dureza, adherencia, coeficientes de aplanamiento, curva
granulomtrica, mdulo de finura de las arenas, porcentaje de material calcreo,
porosidad, etc.
Para el Cemento: tipo, porcentaje de adicin, finura de molido y clase real, retraccin,
etc.
Para la Obra a Construir: dimensiones, densidad de armado, resistencia prevista a la
comprensin y a la traccin, mdulo de elasticidad del concreto impermeabilidad, etc.
Observacin: este mtodo puede utilizarse igualmente para la dosificacin de concretos
con agregados ligeros, los agregados ligeros debern previamente estar suficientemente
mojados para que la plasticidad del concreto no desaparezca durante el colado; por tanto,
la dosificacin de agua agregada deber realizarse basndose sobre todo en la
plasticidad deseada (un revenimiento al cono de Abrams de 6 a 8 cm parece
habitualmente conveniente).
Aunque este mtodo puramente grfico es aproximado no requiere de ningn clculo y
puede ser de utilidad para la pequea empresa o para el albail deseosos de adoptar
concretos cuya composicin este mejor adaptada a ciertos casos en vez de basarse en el
puro empirsimo o en la rutina.
Sin embargo, queda entendido que el recurrir a un laboratorio especializado es
indispensable cuando la obra a construir no pueda admitir las aproximaciones de este
mtodo.
87
3.13 Tolerancias Sobre las Dosificaciones
Ver prrafo 5.4 del captulo 6.
Captulo 6
5.4 Dosificacin de Componentes
La dosificacin de componentes debe realizarse por procedimientos tales como las
tolerancias siguientes, las cuales son ms estrictas que las que tena la antigua norma,
debiendo ser efectivamente respetadas en los pesos dosificados (estas tolerancias deben
respetarse por el 80% de las tomas de muestra para los valores indicados en la primera
columna; la segunda columna indica los valores a respetar para el 100% de las tomas de
muestra):
Ref. Tabla 3 de Norma P 18-305
Tolerancias de Dosificacin de Componentes del Concreto en Valores Lmite a Respetar
Sobre el cemento 2.5% 5%
Sobre la adicin del aglomerante
equivalente
5% 10%
Para el Aglomerante
Sobre el conjunto cemento +
adicin
2.5% 5%
Sobre la arena, por clase 3% 6%
Sobre la arena de correccin 10% 20%
Sobre el conjunto de las arenas 3% 6%
Sobre las gravas, por clase 3% 6%
Sobre las gravas intermedias 10% 20%
Para los Agregados
Sobre el conjunto de agregados 2.5% 5%
Sobre el agua de aporte 2% 4%
Para el Agua
Sobre el agua total 6% 12%
Para los Aditivos
5%
(Se denomina arena de correccin cuando su peso es al 15% de la del conjunto de
arenas; se aplica el mismo lmite a las gravas denominadas intermedias).
La tabla XXVIII precisa las cantidades mnimas de aglomerantes y mximas de la relacin
agua/aglomerante en funcin del tipo de concreto y del medio ambiente en el cual est
previsto. Ref. Tabla 5: Especificaciones de Concretos de la Norma P 18-305.
88
Tabla XXVIII
Clases de Medio Ambiente
1 2a
2b
1
2b
2
3
4a
1
4a
2
4b 5a 5b 5c
Especificaciones para Concretos
BCN y BCS (concreto de
caractersticas normalizadas y
concreto de caractersticas
especficas) E
eff
/(C+kA) para
Concreto no Armado
Concreto Armado
Concreto Presforzado
0.65
0.6
0.7
0.6
0.6
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.5
0.5
0.5
0.55
0.55
0.55
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.55
0.55
0.55
0.5
0.5
0.5
0.45
0.45
0.45
A/(A+C) Mximo
A = Fillers Calcreos
A = Cenizas Volantes
A = Escorias Molidas
A = Humos de Slice
A = Fillers Silceos
0.25
0.3
0.3
0.1
0.1
0.25
0.3
0.3
0.1
0.1
0.25
0.3
0.3
0.1
0.1
0.25
0.3
0.3
0.1
0.1
0.05
0.15
0.15
0.1
0.1
0.05
0.15
0.15
0.1
0.05
0.05
0.15
0.15
01
0.03
0.05
0.15
0.15
01
0.03

0.15
0.15
0.03

0.15
0.15
0.03

0.03

Contenido mnimo de aire del


concreto fresco en %
4 4 4
Contenido Mnimo de Cemento
Concreto No Armado
Concreto Armado
Concreto Presforzado
150
260
300
200
280
300
240
280
300
300
310
315
330
330
330
330
330
330
350
350
350
350
350
350
330
330
330
350
350
350
385
385
385
Tipo de Cemento PM PM PM PM ES ES
Especificaciones
complementarias para los BCN
(Concretos de Caractersticas
Normalizadas)
Resistencia f
c28
a los 28 das
Concreto sin Armar
Concreto Armado
Concreto Presforzado
22
30
16
25
30
22
28
30
28
30
30
32
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
35
32
32
32
35
35
35
40
40
40
Hay que notar que los valores de contenido mnimo de aglomerante indicado en la tabla
XXVIII estn especificados para concretos 0/20. En funcin de la dimensin de <<D>> las
dosificaciones deben corregirse dentro de las proporciones siguientes:
+ 10% para D 12.5 mm
+ 5% para D = 16 mm
- 5% para D = 25 mm
- 10% para D 31.5 mm
En lo que concierne a la granularidad el retenido en el tamiz que la caracteriza debe ser
inferior al 8% del peso del concreto fresco.
89
Finalmente recordamos que se llama << << << <<Contenido de Agua Eficaz>> >> >> >> a la proporcin
de agua de mezclado aumentada a la proporcin de agua ya presente en la
superficie de los agregados considerados como saturados de superficie seca, as
como a la que se encuentre en los aditivos y en las adiciones.
3.14 Abaco Prctico de Dosificacin de Concretos Comnes
En el baco (figura V - 10) se tiene sobre la abscisa la plasticidad deseada (en
centmetros de revenimiento al cono de Abrams) y en la ordenada la resistencia media
deseada f
c
en MPa que se puede evaluar aproximadamente con la resistencia
caracterstica + 20%. Las curvas trazadas con lnea continua corresponden a la clase de
cemento que convenga utilizar (52.5, 42.5 32.5) y entre parntesis, la dosificacin a
adoptar en kg/m
3
de concreto (300, 350, 400 400 + F con plastificante); las curvas
indicadas con lneas punteadas corresponden a la dosificacin de agua (a 5 a 10 litros)
que tiene que ajustarse con un ensaye previo de revenimiento; la curva inferior
corresponde a una dosificacin de agua con el empleo de un superplastificante. Las
dosificaciones de agua total se indican en la ordenada a la derecha de la grfica segn
sea la dosificacin de cemento. Se evaluar sobre la tabla inferior la dosificacin en
volmenes aparentes (en litros) de los agregados para obtener 1m
3
de concreto. Si se
desea tener una dosificacin ponderada, ser suficiente multiplicar al volumen aparente
por la densidad aparente del agregado.
Por ejemplo: deseamos una resistencia media f
c
de aproximadamente 30 MPa con un
revenimiento de A = 7 cm la vertical a partir de A = 7 cm y la horizontal obtenida de 30
MPa se cortan en un punto P que muestra que se puede adoptar una dosificacin de
cemento de 350 kg/m
3
de clase 42.5 las 2 curvas quedan muy prximas. Adoptemos, por
ejemplo, 350 kg/m
3
de CPA CEM I 52.5. La vertical que sale de A = 7 cm se prolonga
hasta llegar a la curva de dosificacin de agua que permite leer una dosificacin de agua
total de aproximadamente 205 l/m
3
. Si se utilizara un super plastificante, la dosificacin
de agua se leera sobre la curva inferior y debera ser agua + superplastificante, o sea,
alrededor de 185 l/m
3
. Con 350 kg/m
3
de cemento se necesitarn aproximadamente 480 l
de arena y 765 l/m
3
de grava (en volumen aparente). Si la densidad aparente de la arena
es de 1.6 y la de la grava 1.7 se requerir para 1m
3
de concreto:
Arena 1.60 x 480 = 768 kg.
Grava 1.70 x 765 = 1300 kg.
Cemento = 350 kg.
Agua Total = 250 l
_____________
El peso del m
3
de concreto ser = 2,623 kg.
Repetimos una vez ms que ser necesario efectuar algunos ensayes para ajustar esta
dosificacin a las especificaciones deseadas (Captulo 5, Prrafo 9, Correcciones).
90
Ejemplo Real: hemos tenido para un gran puente un ejemplo de dosificacin de
agregados para un concreto muy resistente (por m
3
):
Arena 0/5 Slica = 652 kg.
Grava 5/20 (buen granito) = 1264 kg.
Si se supone que son muy parecidas las densidades aparentes secas, del orden de 1.5
para la arena y 1.6 para la grava, se obtendrn los volmenes aparentes secos de
de arena y de grava. Hay que notar que nuestro baco da
450 l de arena y 785 l de grava; lo cual equivale a una buena confirmacin.
La dosificacin de cemento es de 421 kg/m
3
con 40 kg/m
3
de humo de slice lo cual ha
conducido a disminuir un poco la dosificacin de arena.
3.15 Composicin Volumtrica de Concretos Comnes
Nota: el volumen de arena seca (sin apelmazarse) se incrementa el 20%
aproximadamente para una humedad comn del 5% aproximadamente.
Volmenes Aparentes de Agregados (Secos)
Cemento en kg/m
3
250 300 350 400
Arena 0/5 en litros 565 520 480 450
Agregados 5/16 a 5/40 en litros 735 750 765 785
Relacin Grava/Arena 1.30 1.45 1.60 1.75
91
Fig. V - 10 Abaco Dreux