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Clasificacin de los materiales nanoestructurados

Que son los materiales nanoestructurados?

Una clase general de estos materiales son aquellos con una microestructura modulada de cero a tres dimensiones con un tamao de escala menor de 100 nm. Materiales con tomos agrupados ordenadamente en agrupaciones de tamao nanomtrico, los cuales son la base para construir estructuras mayores de este tipo de materiales. Cualquier material con una dimensin menor de 1-100nm.

Los materiales convencionales tienen un tamao de grano que va desde los micrmetros a cientos de milmetros y contiene cientos de billones de tomos cada uno. Con un tamao de grano nanomtrico tan slo contiene 900 tomos cada uno. Como el tamao del grano es pequeo, hay un significativo incremento en la fraccin de intercaras y fronteras de grano por volumen. Dicho de otra forma, los granos nanoestructurados son entre mil y cien veces ms pequeos que los de un material comn, y adems, dentro del mismo volumen poseen el 0.001 por ciento de tomos. Esta caracterstica influye en las propiedades fisico-qumicas del material. Usando una variedad de mtodos de sntesis, es posible producir materiales nanoestructurados en forma de pelculas delgadas, envolturas de materiales, en polvos y prcticamente con cualquier forma. Richard W. Siegel es uno de los pioneros mundiales en la investigacin, fabricacin y promocin de los materiales nanoestructurados. En el ao 1985 comenz su experimentacin en el campo de la nanoestructuracin dentro de las instalaciones del Laboratorio Nacional de Argonne. Debido al xito que obtuvo en su trabajo, decidi explotar comercialmente sus descubrimientos con la creacin de una empresa que llam Nanophase Technologies Corporation, la cual es actualmente lder mundial en el campo de la industrializacin y comercializacin de materiales nanoestructurados.

Clases de materiales nanoestructurados: Hay cientos de tipos diferentes de materiales nanoestructurados. Esa gama va desde agrupaciones de tomos cero dimensional a una estructura ordenada en tres dimensiones. Cada una de estas clases tiene una dimensin en torno a un tamao de nanmetros, como se ve en la figura 1. Las agrupaciones de tomos son definidos como una formacin cero dimensional. Cualquier material formado por multitud de capas, con cada capa de un grosor en el rango de los nanmetros se clasifica como una estructura con una dimensin. 2. Los materiales formados por una nica capa que contiene un grano en su estructura extra fino (de dimetro en torno al nanmetro) se le denomina estructura con dos dimensiones. La ltima clase es la consistente en la estructura tres dimensional que son microestructuras o materiales en nanofase.

Clasificacin por Mtodos:

Los mtodos empleados para producir materiales nanoestructurados son numerosos, con cada mtodo tenemos ventajas y desventajas. Las agrupaciones de tomos son tpicamente sintetizadas va condensacin de vapor, el cual consiste en la evaporacin de un metal slido seguido de una rpida condensacin para formar agrupaciones del tamao nanomtrico. Siegel fue quien aplic por primera vez este mtodo para crear materiales nanoestructurados en cantidades industriales, el cul patent llamndolo como Sntesis Fsica de Vapor. De este proceso resultan polvos que son esencialmente aglomeraciones de agrupaciones de tomos de tamao nanomtrico. Estos polvos pueden ser usados como masilla para componer otros materiales o consolidar la mayor parte de l. Lo ms importante de este proceso es que mediante el control del ritmo de evaporacin, la determinacin del tipo correcto de gas y el manejo adecuado de su presin atmosfrica, se puede modificar la resistencia a la fractura, la plasticidad, la elasticidad, el color, la transparencia, la resistencia a la corrosin, la

reaccin qumica, el comportamiento elctrico y magntico, y la resistencia trmica y acstica de cualquier material nanoestructurado. Sntesis qumica: Ambos, metales y cermicas pueden ser producidos usando una variedad de enfoque qumico en la forma de sol gel (es una ruta qumica que permite fabricar materiales amorfos y policristalinos de forma relativamente sencilla) o descomposicin trmica. Estos mtodos proveen de grandes cantidades de aglomeraciones de tamao nanomtrico a bajo coste. El proceso qumico tambin permite un control efectivo de la estequiometria del producto final. Sin embargo, el precursor qumico puede dejar residuos que contaminen la superficie de la partcula, lo que puede llevar a dar problemas en la compactacin y sinterizacin. Por otra parte, los polvos producidos por medio de tcnicas qumicas en ambiente hmedo a menudo tienen dificultades con aglomerarse. Otros mtodos: Un mtodo comn para producir nanoestructuras en forma de polvos es a travs de la deformacin mecnica. Este proceso produce materiales nanoestructurados a travs de una gran deformacin mecnica que produce un alargamiento del grano beta precursor del material. El tamao final del grano es funcin de la cantidad de energa aportada durante el proceso, la temperatura y la atmsfera, tambin influye en el tamao del grano final. La mayor desventaja de este mtodo es la posibilidad de contaminar durante el proceso por las grandes fuerzas y energas que se ven envueltas.