Está en la página 1de 11

Pgina 1 de 11

UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL


FACULTAD REGIONAL DE TUCUMN
Alumno: Sueldo Julio Ricardo. T. P. N: 3.
Ctedra: Diseo de Instalaciones Trmicas. Ao: 2.011.
Alumno: Ing. Andina Roberto L. Ing. Bretones Oscar S.
Curso: 5to ao Ing. Mecnica.
Tema:

Problema: calcular la prdida de carga que se produce en 100 [m] de cao
de dimetro interno de 300 [mm] que conduce 90 [Tn/h] de vapor a 20
[ata] y 350 [C] y que presenta una rugosidad absoluta del cao de 0.6
[mm]. Si esta ultima fuese de 0,15 mm. Cuanto seria la perdida de carga?.



Resolucin del problema:

Con la presin y la temperatura del vapor como dato, y haciendo uso
de tablas, como la tabla N1 mostrada en la pgina N9 (vapor
| | 100
:
: ;
Datos
L longitud de la tubera L
O
m =
: int ;
Int
dimetro erior O | | 300 300 mm mm = =
1
.
1000
m
mm
(

| | 0, 3
: ; 90 90
Tn Tn
G caudal msico G
h
m
(
=
(

(
= =
(
h
. 1000
Kg
Tn
(
(

1
.
3600
h (
(

| |
: ; 20 20
25
s
p presi
K
n del vapor
g
s
p ata ata
(
(
(
=
(

= =

1
.
10
Mpa
ata
(

| |
| |
| |
| |
1 1
2 2
: ;
: 0, 6 ;
0,1

2
350
5

: ;
t temperatura del vapor t
K rugosidad absoluta K
K rugosidad absolut
Mpa
mm a K
C
mm
(
=
(

=
=

=

Pgina 2 de 11

sobrecalentado), obtenemos el volumen especfico del vapor en esas
condiciones. Entonces:






El caudal volumtrico esta dado por:



Ahora, haciendo uso de la ecuacin de continuidad, obtenemos la
velocidad de escurrimiento del vapor en la tubera:



Comentario:

El rango de velocidad econmica recomendable para el transporte de
vapor sobrecalentado es de 40 a 100 [m/s], por lo tanto, la velocidad
hallada anteriormente se encuentra dentro de dicho rango.

Una vez obtenida la velocidad, se puede calcular el nmero de
Reynolds, que est dado por la siguiente expresin.







Para llevar a cabo el clculo del nmero de Reynolds, previamente
debe obtenerse la viscosidad cinemtica del vapor. Para ello, mediante el
uso del grfico N2 adjuntado en la pgina N11, se obtiene la
viscosidad dinmica a la presin y temperatura de vapor.
3
0,1386
m
volumen especfico
Kg
v
(
=
(

. 25
Kg
Q G v = =
3
. 0,1386
m
s Kg
(
(

3 3
3, 465 3, 465
m
Q
m
s s
( (
=
( (

(
=
(

.
.
Q Q
Q A C C
A O t
= = =
2
4 .
.
4
Q
O t
=
3
2
4 . 3, 465

m
=
| |
2
2
. (0, 3)
s
m t
(
(

49, 02 49, 02
m
s
m
s
C
(
=
(

(
(

: densidad del fludo ; O : dimetro de la tubera
C: velocidad del fludo ; : viscosidad dinmica del fludo
: viscosidad cinemtica del fludo

u
.
Re
C O
=
. . C O
u
=

| |
0, 0265 0, 0265 cP cP = =
1
.
.
1000
Kg
ms
cP
(
(

(

5 5
2, 65 10 2, 65 10
. .
Kg Kg
x x
ms ms


( (
= =
( (
(


Pgina 3 de 11

La viscosidad cinemtica del vapor est dada por:



Comentario:

Otra forma de obtener la viscosidad cinemtica, es por medio del uso
de tablas, por lo tanto, a una presin de 20 [ata] y una temperatura de 350
[C], la viscosidad cinemtica obtenida es:





Para la parte de clculo, usaremos esta magnitud, puesto que tiene
menos errores que la hallada de forma grfica.

Ahora podemos calcular el nmero de Reynolds de la siguiente
manera:










Clculo de la rugosidad relativa:

La expresin que nos permite calcular la rugosidad relativa est dada
por:










5
. 2, 65 10
Kg
x u v

= =
m
3
. 0,1386
.
m
s
(
(

2
Kg
2 2
6 6
3, 673 10 3, 673 10
m m
x x
s s
u

(
( (
= =
(
( (

(

2
6
3, 9 10
m
x
s
u

(
=
(

K
r
O
= ; : ; K rugosidad absoluta de la tubera O : dametro de la tubera
1
1
r
O
K
=
0, 6 mm
=
300 mm
(

1
2
2
0, 002 0, 002 r
K
r
O
=
(

=
=
0,15 mm
=
300 mm
(

2
0, 0005 0, 00 05 r = =
(

.
Re
C O
=
49, 02
m
u
=
s
. 0, 3 m
(
(

2
6
3, 9 10
m
x

(

s
6
Re 3,8 10
Rgimen turbulento
3770769, 23
Re 4000 Co
x
mo
=
(
(

)
=


Pgina 4 de 11

Uso del baco de Moody y obtencin del coeficiente de friccin de Darcy:

Como puede observarse en la hoja N 10 se adjunta el baco de
Moody, el mismo sobre su eje de abscisas tiene representado en escala, el
nmero de Reynolds, sobre el eje de ordenadas izquierdo tiene
representado en escala, el factor de friccin de Darcy y tambin se
observan curvas que son representativas de la rugosidad relativa.

En nuestro caso, como se observa en el grfico, se hace interceptar
por medio de rectas, los valores calculados del nmero de Reynolds (recta
negra) y los valores hallados de las rugosidades relativas (recta roja y
recta azul).

Por lo tanto los coeficientes de friccin de Darcy resultan:






La expresin de Darcy Weisbach, obtenida experimentalmente, que
permite calcular las prdidas por friccin est dada por:











Por lo tanto, las respectivas prdidas por friccin se las calcula de la
siguiente manera:

Clculo de las prdidas por friccin de la tubera con rugosidad.

K
1
=0,6 mm.




: factor de friccin de Darcy - Weisbach.
C : velocidad media del fludo.
: longitud del tubo.
g : aceleracin de la gravedad.
f
L
O : dimetro del tubo.
Q : caudal.
.
L
Hr f
O
=
2 2
8 . . .
.
2 .
.
C f L Q
g
g O
=
5
2
. t
6
2
6
1
2
1
Re = 3,8 10 y 0, 002 0, 0235
Re = 3,8 10 y 0, 0005 0, 0169 x r f
x r f
=
=
=
=
.
L
Hr f
O
=
1
2
1
.
2 .


.
C
g
L
Hr f
O
=
2
.
2 .
C
g

Pgina 5 de 11



La longitud equivalente de la tubera resulta entonces:











Clculo de las prdidas por friccin de la tubera con rugosidad.

K
2
=0,15 mm.



La longitud equivalente de la tubera resulta entonces:














.
L
Hr f
O
=
2
2
2
.
2 .


.
C
g
L
Hr f
O
=
| |
2
2
.
2 .
0, 0
100
. 169
0, 3
m
H
m
C
g
r =
2
(49, 02)
.
m
(

s
2
(
(

2 . 9,8
m
2
s
| | | |
| |
2
2
690, 6

690, 6
690, 6
Hr m
Hr m Prdida de presin en metros de columna de vapo
m
r
=
(
(

=
=
| |
1
100
. 0, 023 5
0, 3
m
Hr
m
=
2
(49, 02)
.
m
(

s
2
(
(

2 . 9, 8
m
2
s
| | | |
| |
1
1
960, 4

960, 4
960, 4
Hr m
Hr m Prdida de presin en metros de columna d vapor
m
e
= =
(


=
(
| | | | | |
| |

100 960, 4 1060, 4
Parmetro de prdida en Tramo Recto.
Prdida de presin en Altura equival
1060, 4
ente.
Equivalente Fsica
Fsic
Equivalen e
a
t
L L Hr m m m
L
Hr
L m =
= + = + =
=
=
| | | | | |
| |

100 690, 6 790, 6
Parmetro de prdida en Tramo Recto.
Prdida de presin en Altura equival
79
ente
0, 6
.
Equivalente Fsica
Fsic
Equivalen e
a
t
L L Hr m m m
L
Hr
L m =
= + = + =
=
=

Pgina 6 de 11

La prdida de presin de la tubera en atmosferas est dada por:















Clculo de las prdidas de presin de la tubera con rugosidad.

K
1
=0,6 mm



Clculo de las prdidas por friccin de la tubera con rugosidad.

K
2
=0,15 mm.




2
. . .
2 . .
Equivalente Vapor
f C L
P
g O

A =
. 10000
: factor de friccin de Darcy - Weisbach.
C : velocidad media del fludo.
: longitud equivalente de la tubera.
g : aceleracin de la gravedad.
Equivalente
f
L
O : dimetro del tubo.
: densidad del vapor.
: volumen especfico del vapor.
Vapor
Vapor

v
2
1
. . .
2 . .
Equivalente
Vapor
f C L
P
g O
v
A =
. 10000
( )
1
2

0, 0235 . 49, 02
m
P A =
s
2
(
(

106 . 0, 4 m
3
1
.
0,1386
m
(
2
2
2 . 9, 8
Kg
m
s
(
(

. 0, 3 m
(
(

2
7, 35
. 10000
Kg
m
(
=
(

(

( )
2
2

. 4 0, 9, 0169 02
m
P = A
s
2
(
(

790 . , 6 m
3
1
.
0,1386
m
(
2
2
2 . 9, 8
Kg
m
s
(
(

. 0, 3 m
(
(

2
3, 94
. 10000
Kg
m
(
=
(

(

| |
4 4
1 2 2
7, 35 7, 35 10 7, 35 10 ;
Kg Kg
P x x ata Prdida de presin de la tubera
m cm

( (
A = = =
( (


| |
4 4
2 2 2
3, 94 3, 94 10 3, 94 10 ;
Kg Kg
P x x ata Prdida de presin de la tubera
m cm

( (
A = = =
( (



Pgina 7 de 11

Conclusin:

Para comprender el efecto (cualitativo) de la eleccin del material en
las tuberas, como el que se presenta en el problema dado, bien vale tener
en cuenta las siguientes dos relaciones (cuantitativas).









Las relaciones anteriores nos muestran que una mejora
considerable del orden de 400 % en la eleccin del material para la
tubera, otorga una reduccin del orden de 86 % de las prdidas de
presin debidas a la friccin.

Con lo cual, debe efectuarse un anlisis (tcnico-econmico presente
y futuro) global de la situacin, para evaluar la viabilidad de la mejora del
86 %.

Memoria descriptiva del procedimiento de clculo: dados los datos del
problema.


1) Con la temperatura y presin del vapor sobrecalentado y haciendo uso
de tablas se obtiene el volumen especfico del fludo.

2) Por medio de la ecuacin de continuidad, se calcula la velocidad del
fluido, y se verifica si esta dentro del rango de velocidad econmica
recomendable (vapor sobrecalentado entre. 40 a 100 [m/s]).

3) Con el caudal de diseo y el dimetro interno de la tubera, se procede al
clculo del nmero de Reynolds para poder categorizar o tipificar el rgimen
del fludo (rgimen turbulento).

4) Se procede al clculo de las rugosidades relativas, teniendo como dato
las rugosidades absolutas y el dimetro interno de la tubera.

5) Se procede a obtener de forma grfica (baco de Moody) los factores de
friccin haciendo uso del nmero de Reynolds y las rugosidades relativas
calculado previamente.

2
1
0, 6
K
m
K
m
=
0,15 mm
(

| |
| |
1 2
2 1
2
1

4 400 %
7, 35
1, 86 86 %
3, 94
es mayor que
m
e
K
s mayor que
m
P P
K
P
P
A
A
=
(

= =
A
A
: ; : ; G caudal msico L Longitud de la tubera O
1 2
: int
: ; : ; :
Int
dimetro erior de la tubera
p presin del vapor t temperatura del vapor K y K rugosidades absolutas

Pgina 8 de 11

6) Por medio de la expresin de Darcy Weisbach para rgimen turbulento,
se procede a calcular las respectivas prdidas de presin en metros de
columna de fludo, de las dos tuberas de distinta rugosidad absoluta.
Tambin se calculan las respectivas longitudes equivalentes de las tuberas.

7) Halladas las respectivas longitudes equivalentes de las tuberas, se
calcula las perdidas de presin de las tuberas en atmosferas.

8) Se procede a analizar el efecto que produce la rugosidad absoluta de las
tuberas con respecto a las perdidas de presin causada por la friccin. Para
ello, se efecta el cociente entre las rugosidades absolutas y el cociente
entre las perdida de presin

9) Se elabora una conclusin.


Pgina 9 de 11


Tabla N1: Extracto de tabla de vapor.






Pgina 10 de 11

Abaco de Moody





Pgina 11 de 11



Grfico N2: Viscosidad del vapor de agua.