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Sector de Galvanoplastia en El Salvador

Estudio de Caso (N 01/2001)

Ing. Peter Fink ERM-Lahmeyer Internacional Neu-Isenburg Repblica Federal de Alemania, 2001 (Ministerio Federal de Cooperacin Econmica y Desarrollo)

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CONTENIDO
PRESENTACIN 1 2 3 RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIN AUDITORAS iii 1 4 5 5 6 10 10 11 12 12

3.1 DESARROLLO DE LAS AUDITORIAS 3.2 DESCRIPCIN DE LAS COMPAIAS 3.3 POSIBILIDADES DE MEJORAMIENTO DEL DESEMPEO AMBIENTAL DE LAS EMPRESAS 3.3.1 Ahorro de sustancias qumicas 3.3.2 Eliminacin de cianuro en el agua residual mediante el cambio del sistema electroltico 3.3.3 Reduccin de la perdida de energa por aislamiento del bao de desengrase 3.3.4 Informacin, motivacin y supervisin de los operadores 4 ANLISIS DE LA SITUACIN DEL SECTOR DE GALVANOPLASTIA EN EL SALVADOR

13 13 13 15 15 15 15 16 16 17 17 17 18 18 19 19 19 19 21 22 23 24 25

4.1 INFORMACIN BASE PARA EL ANLISIS 4.2 IDENTIFICACIN DEL SECTOR 4.3 DESCRIPCIN DEL SECTOR DE GALVANOPLASTIA 4.3.1 Caracterizacin de las empresas 4.3.2 Caracterizacin de los productos 4.3.3 Caracterizacin de procesos de produccin 4.3.4 Caracterizacin de los clientes de las empresas 4.4 ASPECTOS AMBIENTALES DEL SECTOR 4.5 RETRASOS PARA LA APLICACIN DE MEDIDAS AMBIENTALES 4.5.1 Requisitos legales y control 4.5.2 Competitividad 4.5.3 Formacin de la gerencia y de los empleados 4.5.4 Disponibilidad e inversiones en tecnologa y sustitucin de sustancias qumicas 4.5.5 Disponibilidad de instalaciones externas 4.6 POSIBILIDADES PARA REDUCIR LAS EMISIONES 4.6.1 Fuente de Informacin 4.6.2 Estimacin de las posibilidades de reduccin de las emisiones 5 CONCLUSIONES

ANEXOS ANEXO A: ANEXO B: ANEXO C:

PERSONAS CONTACTADAS EN EL SALVADOR VOCABULARIO PARAMETROS SOBRE VALORES PERMISIBLES PARA AGUAS RESIDUALES DESCARGADAS A UN CUERPO RECEPTOR

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PRESENTACIN
GESTA, el trmino significa Gestin Ambiental, designa el proyecto regional Gestin Ambiental en la Pequea y Mediana Industria de Amrica Central realizado por la Comisin Centroamericana de Ambiente y Desarrollo (CCAD) con el apoyo de la Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit (GTZ). La meta del proyecto a largo plazo es reducir sosteniblemente las cargas industriales al medio ambiente, fortaleciendo a la vez la competitividad de las empresas. GESTA tambin quiere contribuir en el desarrollo de un mercado regional para servicios ambientales y en el fomento del dilogo ambiental entre el sector pblico, el sector privado y los dems actores a nivel nacional y regional. Una de las lneas de accin del Proyecto GESTA est dirigida al sector de galvanoplastia en El Salvador para identificar los problemas ambientales y las caractersticas de este sector en El Salvador y determinar posibles medidas ambientales. Este sector produce, por la clase de vertidos que genera, impactos ambientales negativos. Cuenta adems con poco apoyo externo, la mayora de ellas estn clasificadas como pequeas y medianas industrias y su situacin econmica es precaria en la mayora de los casos. Lo primero que se realiz fueron las tres auditoras ambientales en empresas del sector de galvanoplastia en El Salvador. Las auditoras se realizaron con el objetivo de recolectar informacin bsica del sector, ayudar a las empresas a cumplir con la legislacin ambiental vigente 1 e identificar posibles soluciones para mejorar la situacin ambiental y econmica de las empresas. Luego en segunda instancia se desarroll este documento Sector de Galvanoplastia en El Salvador - Estudio de Caso - en el cual se reflejan las caractersticas de las empresas del sector, su situacin ambiental y sus problemas econmicos. El documento incluye adems como reflejo del anlisis posibles medidas ambientales a implementar as como las barreras asociadas. Con el propsito de mantener la confidencialidad de la informacin presentada y a solicitud de las empresas auditadas se acord no poner de manifiesto el nombre de estas empresas. En el desarrollo del estudio de caso particip un grupo multidisciplinario conformado por un consultor internacional de la empresa ERM Lahmeyer International, como ejecutor principal, la Universidad Centroamericana Jos

Las empresas en El Salvador deben elaborar un diagnstico ambiental de sus actividades productivas y un plan de adecuacin que deben ser presentados al Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales a ms tardar en mayo del 2001.

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Simen Caas, Tecnologa del Ambiente y el Proyecto GESTA como supervisor.

RESUMEN EJECUTIVO
Los procesos de galvanoplastia pertenecen al sector metalmecnico y pueden encontrarse en diferentes subsectores. Sin embargo, en la actualidad no se dispone de informacin estadstica que permita evaluar y caracterizar la estructura y situacin econmica del sector de galvanoplastia en el Salvador. Considerando lo anterior y con el fin de obtener informacin relevante se realizaron auditoras ambientales en tres empresas del sector metalmecnico (galvanoplastia), se concretaron una serie de entrevistas con expertos del sector y se llev a cabo una revisin y evaluacin de la documentacin disponible.

Segn entrevista con expertos del sector se estima que en el pas el nmero total de empresas de galvanoplastia es de 30 aproximadamente. El nmero de empleados por empresa es normalmente menor de 50 personas. Sin embargo, el nmero de obreros que trabaja directamente en las reas de galvanoplastia es por lo general menor de 5 trabajadores. Se estima que alrededor del 80% de las empresas producen partes individuales o pequeas series, y en trminos del tipo de tratamiento, el 60% de las empresas lleva a cabo el cromado (con cobreado y/o niquelado previo).

La tecnologa utilizada en los procesos no es automatizada. La mayor parte del proceso es manual y su control se basa en la experiencia de los operadores y en la tradicin de la produccin. Sistemas de medicin o cualquier otro sistema de control automatizado de los procesos son prcticamente inexistentes en este sector. Lo anterior obedece, en parte, al hecho de que en El Salvador no se produce este tipo de tecnologa. En la mayora de los casos, son las mismas empresas quienes fabrican los tanques y aparatos; esto a partir de su experiencia y tradicin.

Por otra parte, no existen instituciones o asociaciones independientes que ofrezcan programas de capacitacin para los gerentes de esas empresas, sobre la tecnologa novedosa que se aplica en los procesos de galvanoplastia actualmente. Igualmente, los empleados no tienen una formacin especial y/o previa en los distintos procesos, sino que ellos son capacitados en la empresa durante sus labores.

Para identificar los principales aspectos ambientales y las prcticas asociadas en las empresas del sector de galvanoplastia en El Salvador se realizaron tres auditoras ambientales en conjunto con representantes de la empresa consultora salvadorea Tecnologa del Ambiente y la Universidad Centroamericana, quienes elaboraron al mismo tiempo un Diagnstico Ambiental y un Plan de Adecuacin Ambiental, los cuales son nuevos requisitos legales en El Salvador para obtener el permiso ambiental.

En la tabla siguiente se presenta una descripcin de los principales aspectos ambientales y las prcticas aplicadas que se identificaron en las auditoras:

Aspectos Ambientales Descarga de aguas residuales

Prcticas La recoleccin del agua residual se realiza a travs de sistemas abiertos No se cuenta con ningn tipo de contencin o instalaciones para minimizar derrames No se cuenta con ningn tipo de tratamiento para el agua residual antes de su descarga La descarga del agua residual se realiza al sistema de alcantarillado, a la calle o a una fuente de agua superficial Los tanques de almacenamiento de sustancias qumicas no cuentan con sistemas de contencin de derrames Los empaques de sustancias qumicas, una vez han sido lavados, son dispuestos junto con otros residuos sobre el terreno de la empresa Las sustancias fuera de uso son almacenadas en la empresa En el proceso se presenta emisin de vapores en los diferentes baos del proceso No se cuenta con ningn tipo de aislamiento en baos, los cuales operan a altas temperaturas

Manejo de sustancias qumicas Manejo de residuos slidos

Emisiones atmosfricas Uso de energa

Con relacin al control y seguimiento de los vertidos lquidos, no existe informacin sobre actuaciones de autoridades respecto a toma y anlisis de muestras de las aguas residuales de las empresas de galvanoplastia. Igualmente, las empresas no adelantan programas o acciones de control y seguimiento de las caractersticas de sus vertidos de aguas residuales u otras emisiones.

En El Salvador no se cuenta con instalaciones externas para el tratamiento de residuos slidos o lquidos del proceso de galvanoplastia. Lo anterior implica que la disposicin final de los residuos de esos procesos se realiza a travs de formas no adecuadas tales como disposicin en el sistema de alcantarillado y en botaderos no controlados.

A partir de los resultados de las auditorias realizadas y de las discusiones con expertos del sector, se estima que es posible reducir la descarga de sustancias qumicas hasta en un 50 % de la descarga actual. Estas reducciones seran posibles aplicando medidas simples y econmicas. Sin embargo, las emisiones resultantes, despus de la implementacin de esas medidas, an seran demasiado altas para ser aceptables desde un punto de vista ambiental y no cumplirn con estndares ambientales, como por ejemplo los definidos en las normas alemanas.

Las medidas requeridas para reducir las emisiones implican la realizacin de inversiones en tecnologas limpias o sistemas de tratamiento de aguas residuales. Estas inversiones pueden ser rentables en circunstancias favorables. Sin embargo, es necesario fortalecer la capacidad institucional de las autoridades competentes, con el fin de mejorar el control y cumplimiento de normas de vertimiento.

INTRODUCCIN
La proteccin ambiental en la industria juega un papel cada vez ms importante dentro del proceso de integracin centroamericano. Las cargas industriales al medio ambiente aumentan constantemente y significan un gran peso para la economa de los pases. Al mismo tiempo las exigencias ecolgicas hacia los productos y sus mtodos de produccin se agudizan por parte de los grandes mercados como NAFTA, MERCOSUR, y la Unin Europea. Las pequeas y medianas empresas de Amrica Central enfrentan desafos importantes para atender sus problemas de contaminacin y para elevar sus niveles de competitividad. En el marco del Proyecto GESTA, Gestin Ambiental en la Pequea y Mediana Industria de Amrica Central, la empresa alemana ERM Lahmeyer International fue contratada en Noviembre 1999 para la elaboracin de un estudio de caso sobre el sector de galvanoplastia en El Salvador con el fin de obtener informacin relevante sobre este sector industrial. Las empresas de galvanoplastia pertenecen al sector metalmecnico y pueden encontrarse en diferentes subsectores. Sin embargo, en la actualidad no se dispone de informacin estadstica que permita evaluar y caracterizar la estructura y situacin econmica del sector de galvanoplastia en el Salvador. Considerando lo anterior se contrat a un consultor de la empresa ERM Lahmeyer International para realizar auditoras ambientales en tres empresas del sector metalmecnico (galvanoplastia), concretar una serie de entrevistas con expertos del sector y llevar a cabo una revisin y evaluacin de la documentacin disponible. Las auditoras se realizaron en conjunto con representantes de la empresa consultora salvadorea Tecnologa del Ambiente y la Universidad Centroamericana. Los resultados de las auditorias, las entrevistas y la evaluacin de la informacin disponible se plasman en el presente documento.

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3.1

AUDITORAS
DESARROLLO
DE LAS AUDITORIAS
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Las auditoras fueron preparadas y dirigidas por un especialista en auditorias ambientales de ERM Lahmeyer International. Por su parte, las empresas auditadas fueron seleccionadas por GESTA. El equipo de auditores estuvo compuesto por un auditor de ERM Lahmeyer International, un consultor de la empresa consultora salvadorea Tecnologa del Ambiente y tres estudiantes de la Universidad Centroamericana acompaados de su profesor. Para estructurar las auditorias, ERM Lahmeyer International elabor un cuestionario detallado. La preparacin de las auditorias se llev a cabo el 29 de noviembre 1999 en un taller, en el que participaron los integrantes del equipo auditor. Complementariamente, con el fin de informar a las empresas sobre la realizacin de las auditorias y brindar la posibilidad de prepararse, se llev a cabo una visita, de dos horas, a cada empresa el 30 de noviembre de 1999. Las tres auditoras se realizaron entre el 1 y el 3 de diciembre de 1999. El desarrollo de la auditora incluy las siguientes actividades: Introduccin de los participantes Visita a la planta y a las reas con relevancia ambiental (p.e. almacenes) Entrevistas con las personas responsables de las reas con relevancia para el medio ambiente Revisin de documentos (p.e. inventarios, planos etc.) Discusin sobre posibilidades de mejorar el desempeo ambiental de la empresa Discusin de los resultados y toma de decisiones sobre las acciones a desarrollar Los temas principales que se discutieron en la auditora fueron los siguientes: Informacin general sobre el sitio y sobre la produccin Ubicacin del sitio Gestin ambiental Emisiones atmosfricas Agua potable y aguas residuales Manejo de residuos slidos Almacenamiento y manejo de aceites y qumicos Asbestos, PCBs, sustancias agotadoras de la capa de Ozono, fuentes de radiacin ionizante Consumo y abastecimiento de energa Contaminacin del suelo y aguas subterrneas Ruido ambiental y otras molestias

Las auditoras se llevaron a cabo en presencia de los gerentes de las empresas, quienes proporcionaron la mayor fuente de informacin en una atmsfera productiva y cooperativa. La franqueza de la direccin y del personal de las fabricas facilit significativamente la realizacin de las auditoras. La disponibilidad de datos sobre los aspectos ambientales fue muy limitada. Por ejemplo, ninguna empresa cont con informacin sobre la cantidad y las caractersticas de las aguas residuales. Por esta razn, para estimar las cargas contaminantes de cada proceso se utilizaron los datos de consumo de materias primas. Una primera evaluacin de los resultados de las auditorias y la estructura de su presentacin se llevo a cabo el 8 de diciembre 1999, con la participacin del equipo auditor. La cooperacin del equipo fue excelente gracias a la alta motivacin y los conocimientos de los auditores.

3.2

DESCRIPCIN DE LAS COMPAIAS


Las empresas auditadas se encuentran en la zona metropolitana de San Salvador. Esta zona por su naturaleza industrial se ve rodeada de zonas urbanas de viviendas para la gente que trabaja en estas industrias. El nmero de empleados por empresa esta alrededor de 30 personas. Sin embargo, el nmero de obreros que trabaja directamente en las reas de galvanoplastia es por lo general menor de 5 trabajadores. Productos y mercados Dos de las empresas se dedican principalmente al recubrimiento metlico de accesorios para vehculos. Ocasionalmente, estas empresas fabrican sillas y otro tipo de productos metlicos, segn pedidos del cliente. Los clientes principales son los talleres de metalmecnica, la industria de transporte y las fbricas de muebles. La tercera empresa se dedica a la produccin de cajas metlicas a gran escala. Los clientes principales son las ventas de materiales elctricos y ferreteras.

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SITUACIN ECONMICA
La situacin econmica a corto plazo para estas empresas cambia frecuentemente de acuerdo a la demanda del mercado por lo que es difcil establecerla exactamente. En general, los empresarios expresaron su inconformidad por las tazas de inters, lo que afecta la capacidad de inversin. Slo un empresario estaba pensando en invertir con el fin de aumentar la produccin.

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GESTIN Y TECNOLOGA DE PRODUCCIN


En las tres empresas auditadas, los procesos de galvanoplastia representan slo una parte de la produccin. Los empleados que trabajan en los procesos de galvanoplastia representan aproximadamente un quinto del nmero total de los empleados. La mayora de los empleados se dedica a otras actividades como soldadura, montaje o administracin. En las tres empresas auditadas los gerentes generales controlan personalmente los procesos de galvanoplastia. Para operaciones ordinarias se delega el control de los procesos, segn la experiencia de los operadores. En caso de operaciones especiales (p.e. partes difciles) o incidentes, el gerente es la nica persona que es responsable de controlar y corregir los procesos. Por otra parte, los operadores no tienen una formacin especfica para su trabajo, sino que reciben entrenamiento en las mismas empresas. La tecnologa aplicada en la galvanoplastia es simple y consiste en una serie de tanques y recipientes que contienen los baos de proceso y los baos de lavado. En dos empresas, el lavado, despus de algunos baos de proceso, se lleva a cabo directamente con mangueras y no en tanques, como las otras. Otra particularidad de la tecnologa aplicada en las empresas es su carcter eminentemente manual, por lo tanto es poco o nada automatizada. Es as como las partes son transportadas a mano, y en el mejor de los casos con la ayuda de un aparejo. El control de los procesos se basa en la experiencia de los operadores y en la tradicin de la produccin. Sistemas de medicin o cualquier otro sistema de control automatizado de los procesos son prcticamente inexistentes en las empresas visitadas.

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DESEMPEO AMBIENTAL DE LAS EMPRESAS

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Inicialmente es importante mencionar que las empresas auditadas no han establecido un sistema de gestin ambiental. En este orden de ideas, los aspectos ambientales de las actividades asociadas a la galvanoplastia no son controlados, ni son manejados separadamente. Los aspectos ambientales ms relevantes de la galvanoplastia son la descarga de aguas residuales y el manejo de sustancias y residuos txicos. En las empresas auditadas el agua residual no es tratada y se convierte en un agente contaminante del medio ambiente. Por otra parte, las fugas de los sistemas de alcantarillo ocasionan la migracin de los contaminantes hacia el suelo, al igual que la descarga final sobre cuerpos de agua superficial. Por su parte, el manejo de sustancias y residuos peligrosos es precario. En ninguna empresa se encontraron precauciones contra fugas u otros derrames de los baos de proceso o lavado. La practica comn, en caso de un incidente, es el verter el contenido completo de un bao en el sistema de alcantarillo. Los residuos slidos, tales como materiales de empaque de sustancias qumicas, son desechados junto con otros residuos. En un caso, los residuos slidos son almacenados en la empresa, porque el sistema municipal de recoleccin de residuos no funcionaba.

3.3

POSIBILIDADES DE MEJORAMIENTO DEL DESEMPEO AMBIENTAL DE LAS


EMPRESAS

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3.3.1 Ahorro de sustancias qumicas En todas las empresas se identificaron posibilidades rentables para ahorrar sustancias qumicas mediante la minimizacin de los arrastres. Con cada arrastre un bao pierde una pequea parte de su contenido y de esta manera tambin pierde su valor. Una gran parte de los costos para mantener un bao (aadir sustancias qumicas y agua) est asociada a los arrastres. Las prdidas corresponden a los valores de un bao. Mas an, las altas cantidades de arrastres generan un alto consumo de agua para lavar las partes y reducen, a la vez, la duracin de los baos de lavado. Las sustancias residuales y valiosas de un bao de proceso se convierten en una contaminacin del tipo de aguas residuales. Muchas de las sustancias (p.e. cianuro o metales pesados como cromo) son txicas para el medio ambiente, aunque se encuentren diluidas con el agua de lavado. Considerando lo anterior, la minimizacin de arrastres tiene una doble bondad: por un lado genera beneficios desde el punto de vista de la rentabilidad empresarial y por otro, contribuye con un mejor manejo y conservacin del medio ambiente. En este sentido, se identificaron las siguientes posibilidades rentables para ahorrar sustancias qumicas: Cambio de la suspensin Durante una de las auditoras se discuti la posibilidad de cambiar la orientacin y la suspensin de las piezas a ser tratadas para evitar la extraccin de los lquidos del bao debido a la forma que estas tienen. El objetivo de este cambio es minimizar el volumen del bao que queda en la pieza despus de extraer el portador del bao. Prolongar el tiempo de escurrimiento y agitar las partes Durante las auditoras se observo que los operadores no aplican el tiempo suficiente para lograr un eficiente escurrimiento del lquido depositado en la parte. Adems, no se agita regularmente el portador despus de extraerlo del bao. En este sentido y considerando que los procesos son operados y controlados manualmente, la nica posibilidad para garantizar que se apliquen los tiempos necesarios para un eficiente escurrimiento de las partes, es a travs del entrenamiento y capacitacin de los operarios. Establecer baos de recuperacin Los lquidos de proceso que no pueden escurrir de las partes, son transferidos al agua de los baos de lavado. En el bao de lavado los restos de los lquidos de proceso son retirados de las partes, de esta forma se evita que las sustancias del proceso anterior entren en el proceso siguiente.

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Por el momento, solamente existe una recuperacin de los arrastres para los baos de cromo. Las sustancias de los otros baos de proceso que entran en el bao de lavado con los arrastres, son consideradas sustancias contaminadas y se vierten. Para mejorar la situacin anterior, las sustancias valiosas que salen del proceso pueden ser recuperadas parcialmente y de igual manera, la duracin de los baos de lavado se puede incrementar con el establecimiento de baos de recuperacin. El siguiente diagrama muestra la aplicacin de un bao de recuperacin. Un bao de recuperacin es un tanque en el cual se sumerge las partes antes (1) y despus (3) de la inmersin en un bao de proceso (2). El objetivo de esta prctica no es el de limpiar las partes sino: Reducir la dilucin del bao de proceso a causa de arrastres de agua del bao de lavado y; Recuperar las sustancias activas que salen del bao de proceso con los arrastres.

Considerando lo anterior, este bao no debe ser descargado como un bao de lavado, sino debe tener una duracin similar al bao de proceso.

Figura 3.3.1-1: Descripcin de la aplicacin de baos de recuperacin


4 1 3 2 5

Bao de recuperacin

Bao de proceso

Bao de lavado

En dos empresas se utilizaban baos de recuperacin, slo despus del bao de cromo pero no antes. Cambiando esta prctica, la cantidad de cromo para reforzar el bao de cromo, se reducir. De la misma manera, es posible establecer baos de recuperacin para los diferentes baos de proceso.

3.3.2 Eliminacin de cianuro en el agua residual mediante el cambio del sistema electroltico El manejo y almacenamiento del cianuro representa un riesgo inminente. Actualmente no existe, en ninguna de las empresas auditadas, un sistema de

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tratamiento de aguas residuales que contengan cianuro, lo que implica un dao significativo del medio ambiente. En la actualidad, existen sistemas electrolticos para el proceso de galvanizacin que no contienen cianuro. Estos sistemas producen superficies de alta calidad. Sin embargo, son sistemas ms sensibles que aquellos que utilizan cianuro, y requieren un control de proceso ms avanzado. No obstante, en una de las empresas auditadas, este sistema fue aplicado sin problemas. Finalmente, estos sistemas tienen la ventaja que el tratamiento de los residuos es ms sencillo y econmico.

3.3.3 Reduccin de la perdida de energa por aislamiento del bao de desengrase En las empresas visitadas, los baos que son operados a altas temperaturas tales como los baos de desengrase, no contaban con material aislante. El utilizar aislantes para el tanque y el taparlo en las noches reduce la perdida de energa.

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3.3.4 Informacin, motivacin y supervisin de los operadores Para asegurar el apoyo por parte de los operarios, ellos deben ser informados sobre los fines de los nuevos procedimientos. Para motivarles, por ejemplo, puede ser considerado en sus salarios una participacin en ahorros realizados al minimizar las perdidas de sustancia qumicas. Sin embargo, la supervisin especialmente durante el perodo de cambio es importante para garantizar una ejecucin correcta de los nuevos procedimientos.

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ANLISIS DE LA SITUACIN DEL SECTOR DE GALVANOPLASTIA EN EL SALVADOR


4.1 INFORMACIN BASE PARA EL ANLISIS
Para el desarrollo del anlisis, se llevo a cabo entre el 6 y el 8 diciembre 1999, la recoleccin de la informacin relevante. Dentro de la informacin recolectada se encuentra la siguiente: Las tres auditoras descritas previamente (ver captulo 3) Entrevistas (ver anexo A) Documentos revisados (vase notas de pie de pgina)
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4.2

IDENTIFICACIN DEL SECTOR


La definicin oficial del sector de galvanoplastia segn el agrupamiento en sectores de la industria manufacturera de El Salvador (Cdigo CIIU 2) se define de la siguiente manera: CIIU 38 DESCRIPCION Fabricacin de productos metlicos maquinaria y equipo Talleres de niquelado, cromado, galvanizacin, dorado y 381905 anodizacin de artculos de metal El sector galvanoplastia pertenece al sector metalmecnico. En la siguiente figura se presenta las ventas de 1997 en el sector y los diferentes subsectores. Esta grfica se elabor a partir de la informacin proporcionada por expertos de la industria, del Ministerio de Economa y del estudio Construyendo Las Ventajas Competitivas de El Salvador desarrollado por el Ministerio de Economa 3. Los procesos de galvanoplastia se encuentran en las tres columnas de productos manufacturados, maquinarias/equipos y servicios de reparacin/piezas. No existen datos estadsticos para evaluar la situacin econmica del sector de galvanoplastia, dado que la informacin disponible es consolidada por sector y no se presenta de forma desglosada.

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ONU, Clasificacin Industrial Uniforme de todas las actividades econmicas Monitor, Construyendo Las Ventajas Competitivas de El Salvador Fase V, junio noviembre 1998 Ministerio de Economa

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Figura 4.2-1: Ventas del sector metalmecnico en el ao 1997 y clasificacin de subsectores

Sector Metalmecnico $625 m

Materias Primas y Procesos $247.5 m

Productos Manufacturados $300 m

Maquinaria, equipos $12.5 m

Servicios de Reparacin y Piezas $65 m


Fundicin de hierro en bruto, desperdicio, granallas, polvo, lingotes Productos laminados Alambrn, barras y perfiles, y alambre Aluminio en bruto, desperdicios Hojas y tiras delgadas

Tubos y perfiles huecos Refrigeradores, congeladores, conservadores Componentes de construccin Depsitos, cisternas, latas Alambre de pas, claves, pernos, tuercas Estufas, cocinas, asadores, hornillas Herramientas Cuchillos, navajas, mquinas de afeitar Manufacturas de metales comunes

Mquinas textiles Maquinaria de caf Mquinas empacadoras Maquinaria agro-industrial Maquinarias diversas

Reparacin de todo tipo de maquinaria Fabricacin de piezas de repuesto para maquinaria

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4.3

DESCRIPCIN DEL SECTOR DE GALVANOPLASTIA


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4.3.1 Caracterizacin de las empresas Expertos del sector (ver anexo A) estiman que el nmero total de las empresas son aproximadamente 30 en todo el pas. La gran mayora de estas empresas se ubican en el rea metropolitana de San Salvador y menos de cinco empresas se ubican en el resto del pas. El nmero de empleados de estas empresas es normalmente menor de 50 personas. Sin embargo, el nmero de obreros que trabajan directamente en los reas de galvanoplastia normalmente es menor de 5 personas. La mayora de los empleados tiene otras tareas tal como la produccin metalmecnica, antes y despus de los procesos de galvanoplastia.

4.3.2 Caracterizacin de los productos Con respecto al espectro de productos, se pueden diferenciar dos tipos de empresas, las que producen partes individuales o pequeas series, que representan mas del 80% de las empresas y aquellas que producen a gran escala, a las que pertenecen solo pocas empresas. Con respeto a la produccin, los expertos del sector suponen que 1/3 de las empresas se ocupa con galvanizacin (zincado) y que 2/3 de las empresas lleva a cabo el cromado (con cobreado y/o nquelado anterior). De estas ltimas, la mayora se ocupa del cromado decorativo y solo unas pocas empresas ofrecen cromado duro para aplicaciones en la industria.

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4.3.3 Caracterizacin de procesos de produccin Los procesos asociados a la parte de las empresas que se ocupa de la galvanoplastia incluyen: Desengrasado Decapado Electrodeposicin (galvanizacin, niquelado, cobreado, cromado, etc.) Pasivacin Enjuague y lavado

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Otras actividades tales como soldadura, pulido o montaje no forman parte de este sector. Las instalaciones para el desarrollo de los procesos de galvanoplastia consisten en una serie de tanques y recipientes que contienen los baos de proceso y los baos de lavado. Normalmente estos tanques metlicos cuentan con una capacidad que varia entre 500 litros y 3.000 litros.

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Generalmente, la tecnologa aplicada no es automatizada. Las partes son manejadas a mano o a veces con ayuda de un aparejo. El control de los procesos se basa en la experiencia de los operadores y en la tradicin de la produccin. Sistemas de medicin o cualquier otro sistema de control automatizado de los procesos son prcticamente inexistentes en este sector. En ocasiones, los proveedores analizan la concentracin de sustancias activas en los baos de proceso. Sin embargo, estos anlisis no se llevan a cabo regularmente y el inters del proveedor no es el minimizar el consumo de sustancias qumicas.

4.3.4 Caracterizacin de los clientes de las empresas Los clientes de las empresas son fundamentalmente dos: Galvanoplastias que realizan electrodeposicin para los productos de la propia empresa (p.e. de adorno). Las partes que son recubiertas electrolticamente pertenecen a la empresa y el proceso de galvanoplastia representa solo una etapa en el esquema de produccin total. Este tipo de empresa no trata partes de otras empresas, es decir el cliente es la misma empresa. Galvanoplastias que ofrecen el servicio de electrodeposicin a otras empresas (p.e. del sector automotriz, fabricacin de muebles). En este caso, las partes que son recubiertas electrolticamente pertenecen al cliente y la empresa realiza el proceso de galvanoplastia y los procesos para preparar la parte (p. e. pulido). Sin embargo, estas empresas tambin cuentan con una produccin propia en talleres de metalmecnica la cual, frecuentemente, ocupa ms personas que el taller de galvanoplastia.

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4.4

ASPECTOS AMBIENTALES DEL SECTOR


A partir de los resultados de las auditoras en las tres empresas de galvanoplastia y de las entrevistas con expertos del sector (ver anexo A), se presenta en la tabla siguiente una descripcin de los principales aspectos ambientales y las practicas aplicadas por el sector:

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Tabla 4.4-1: Principales aspectos ambientales y prcticas aplicadas en el sector de galvanoplastia


Aspectos Ambientales Descarga de agua residual Practicas La recoleccin del agua residual se realiza a travs de sistemas abiertos. No se cuenta con ningn tipo de contencin o instalaciones para minimizar derrames. No se cuenta con ningn tipo de tratamiento para el agua residual antes de su descarga. La descarga del agua residual se realiza al sistema de alcantarillado, a la calle o a una fuente de agua superficial. Los tanques de almacenamiento de sustancias qumicas no cuentan con sistemas de contencin de derrames. Los empaques de sustancias qumicas, una vez han sido lavados, son dispuestos junto con otros residuos sobre el terreno de la empresa. Las sustancias fuera de uso son almacenadas en la empresa. En el proceso se presenta emisin de vapores en los diferentes baos del proceso. No se cuenta con ningn tipo de aislamiento en baos, los cuales operan a altas temperaturas.

Manejo de sustancias qumicas Manejo de residuos slidos

Emisiones atmosfricas Uso de energa

4.5

RETRASOS PARA LA APLICACIN DE MEDIDAS AMBIENTALES

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4.5.1 Requisitos legales y control En la actualidad el Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales no ha generado reglamentos especficos relacionados con la gestin ambiental en empresas de galvanoplastia; sin embargo existe la propuesta de norma de Aguas Residuales Descargadas a un Cuerpo Receptor. (ver anexo C) Adems, con relacin al control y seguimiento de los vertidos lquidos, no existe informacin sobre actuaciones de autoridades respecto a toma y anlisis de muestras de las aguas residuales de las empresas de galvanoplastia. Igualmente, las empresas no adelantan programas o acciones de control y seguimiento de las caractersticas de sus vertidos de aguas residuales u otras emisiones.

4.5.2 Competitividad La competitividad debe ser un tema considerado a nivel de las empresas. Segn expertos del sector (ver anexo A) y los resultados de las auditoras realizadas, el porcentaje de los procesos de electrodeposicin representan menos del 25 % del total de las ventas. La mayora de los costos estn asociados a otros procesos tales como: fabricacin, reparacin, preparacin o terminado de partes, etc.. Por lo anterior, no es posible identificar, a nivel

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general, los impactos que tiene la galvanoplastia en la competitividad de una empresa. En el caso de empresas de servicios, que no tratan sus propios partes, sino partes de un cliente, la competencia puede ser identificada claramente. Normalmente, un cliente pide propuestas de dos o tres empresas competitivas para un trabajo. Con parmetros de calidad fijos, solo el precio es decisivo. Sin embargo, en este caso, por ejemplo, los requerimientos de carcter ambiental pueden influenciar la competitividad.

4.5.3 Formacin de la gerencia y de los empleados Segn expertos del sector (ver anexo A), la gran mayora de los gerentes son ex - empleados de otras empresas que tienen procesos de galvanoplastia. La base de sus conocimientos es la experiencia profesional. Segn expertos del sector, menos que un cuarto de los gerentes tiene una formacin especial para los procesos de galvanoplastia. Por otra parte, no existen instituciones o asociaciones independientes que brinden capacitacin a los gerentes de las empresas en temas como la tecnologa de la galvanoplastia. En una ocasin un proveedor ofreci seminarios de capacitacin con expertos mexicanos para introducir nuevas tecnologas y sustancias qumicas en el mercado. Sin embargo, los resultados no fueron muy exitosos para los proveedores. Segn el proveedor, en la mayora de los casos, falta conocimiento detallado sobre el funcionamiento de los procesos que le permita a los gerentes introducir cambios en sus procesos, p.e. usar nuevas sustancias qumicas. Los empleados, por su parte, no tienen una formacin especial para sus procesos y su capacitacin la obtienen durante sus labores en la empresa. Usualmente, el operador con la alta experiencia tiene el cargo de supervisin de los otros obreros.

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4.5.4 Disponibilidad e inversiones en tecnologa y sustitucin de sustancias qumicas En principio es importante anotar que en El Salvador no se produce tecnologa avanzada para los procesos de galvanoplastia, tales como procesos mecnicos automatizados o controles automatizados. En la mayora de los casos, las empresas mismas, segn su experiencia, producen los tanques y aparatos simples tales como portadores. Lo anterior se agrava si se considera que proveedores de Mxico u otros pases no tienen sucursales en El Salvador, dado que el mercado es demasiado pequeo, lo cual solamente permite contar con representantes de los equipos y de las sustancias qumicas. Estos representantes normalmente no son especialistas en los procesos de galvanoplastia y el soporte tcnico que pueden brindar es limitado. En caso de problemas tcnicos complejos,

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los representantes necesitan la ayuda profesional de los proveedores extranjeros. Finalmente, las inversiones en modernizacin de los procesos de galvanoplastia son limitadas, dado que, segn los empresarios entrevistados, las altas tazas de inters no permiten realizar este tipo de inversiones; y que adems, existen procesos ms rentables, tales como la produccin mecnica.

4.5.5 Disponibilidad de instalaciones externas En relacin con el tratamiento de residuos, en el Salvador no se cuenta con instalaciones externas para el tratamiento de residuos slidos o lquidos del proceso de galvanoplastia. Lo anterior implica que la disposicin final de los residuos de galvanoplastia se realiza a travs de formas no adecuadas tales como: disposicin en el sistema de alcantarillado y en botaderos no controlados.

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4.6

POSIBILIDADES PARA REDUCIR LAS EMISIONES

Con formato: Numeracin y vietas Con formato: Numeracin y vietas

4.6.1 Fuente de Informacin Como se ha mencionado, no existen datos concretos sobre el nmero y tamao de las empresas con procesos de galvanoplastia. Las dificultades en la identificacin de las empresas del sector son comparables a las presentadas en Alemania, en la poca en que se establecan nuevos estndares para el tratamiento de aguas residuales. En esa entonces, no se contaba con estadsticas separadas para este sector, dado que la galvanoplastia puede formar parte de una gran variedad de empresas de diferentes sectores.

4.6.2 Estimacin de las posibilidades de reduccin de las emisiones A partir de los resultados de las auditorias realizadas y de las discusiones con expertos del sector (ver anexo A), se puede suponer que es posible reducir la descarga de sustancias qumicas hasta un 50 % de la descarga actual. Adems, se supone que la descarga de cianuro de procesos de galvanizacin puede ser eliminada completamente. Estas reducciones seran posibles aplicando medidas simples y econmicas, las cuales fueron descritas en el captulo 3.3. Sin embargo, a pesar de la implementacin de las medidas mencionadas, las emisiones de la galvanoplastia an seran demasiado altas para ser aceptables desde el punto de vista ambiental y no cumplirn estndares tales como los alemanes.

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Por otra parte, las medidas para reducir las emisiones requieren inversiones en tecnologas limpias o sistemas de tratamiento de aguas residuales. Con respeto a tecnologas limpias, se requieren nuevas instalaciones (tanques, tuberas, contenciones, portadores, etc.), sistemas de control de procesos (medidores, automatizacin) y una adecuada capacitacin del personal. Estas inversiones pueden ser rentables en circunstancias favorables, especialmente en produccin a gran escala. Normalmente, se necesitan razones adicionales (p.e. mejorar la productividad o la calidad de los productos o multas por parte de las autoridades) para justificar tales inversiones desde el punto de vista de la rentabilidad. Con respeto a los sistemas de tratamiento de agua (p.e. neutralizacin, precipitacin, filtracin, detoxificacin, etc.), es evidente que bajo las actuales condiciones (no existen costos/multas por descarga) son inversiones no rentables.

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CONCLUSIONES
A partir de los resultados de las auditorias realizadas y de las discusiones con expertos del sector, se estima que es posible reducir la descarga de sustancias qumicas hasta en un 50 % de la descarga actual. Estas reducciones seran posibles aplicando medidas simples y econmicas. Sin embargo, las emisiones resultantes, despus de la implementacin de esas medidas, an seran demasiado altas para ser aceptables desde un punto de vista ambiental y no cumplirn con estndares ambientales, como por ejemplo los definidos en las normas alemanas. Las medidas requeridas para reducir las emisiones implican la realizacin de inversiones en tecnologas limpias o sistemas de tratamiento de aguas residuales. Estas inversiones pueden ser rentables en circunstancias favorables. Sin embargo, es necesario fortalecer la capacidad institucional de las autoridades competentes, con el fin de mejorar el control y cumplimiento de normas de vertimiento.

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ANEXOS

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ANEXO A:

PERSONAS CONTACTADAS EN EL SALVADOR

Nombre Matthias Mller

Virginia de Lara

Luis Garca de Len Jorge Monico Jorge Daz Vsquez Dr. Francisco A. Chves

Guillermo A. Montfar

Markus Reichmuth

Heidi N. Gmez

Jos Roberto Huezo

Organizacin Cmara Alemana-Salvadorea de Comercio e Industria tel.: 243-2428 Alkemy El Salvador Proveedor de sustancias qumicas para el sector metal-mecnica tel.: 273-7222 LGL Proveedor de sustancias qumicas para el sector galvanoplastia tel: 286-2063 ASIMETAL tel.: 222-4175 Universidad Centroamericana Jos Simen Caas tel.: 273-7888 Tecnologa del Ambiente empresa consultora tel.: 263-1258 TULUM small enterprise development consultor suizo tel.: (+41) 91 606 63 73 Embajada de los Estados Unidos de Amrica Agregada Comercial tel.: 278-4444 Ministerio de Economa tel.: 281-1122 ext. 1302

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ANEXO B:

VOCABULARIO

Castellano arrastre bao de lavado bao de proceso contencin decapado desengrase duracin enjuague electrodeposicin electrolito evaporacin galvanoplastia mantenimiento del bao pasivacin portador precipitacin de metal pesado recuperacin soldadura sustancia activa

Alemn Verschleppung Splbad Prozessbad Auffangvorrichtungen dekapieren Entfettung Standzeit Sple galvanische Metallabscheidung Elektrolyt Verdunstung Galvanik Badpflege Passivierung Warentrger Schwermetallfllung Rckgewinnung Schweien Wirkstoff

Ingls spreading rinse bath process bath containment pickling degreasing duration rinse electroplating electrolyte evaporation electroplating shop bath maintenance passivation carrier precipitation of heavy metals recuperation welding active substance

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ANEXO C: PARMETROS SOBRE VALORES PERMISIBLES PARA AGUAS RESIDUALES DESCARGADAS A UN CUERPO RECEPTOR 4
Parmetros Unidades valores mximos Permisibles mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NMP NMP Pt-Co mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 20 5 0,1 5 0,5 1,5 0,1 0,2 5 500 0,2 1 2 000 10 000 200 0,02 0,1 1 30 20 2 400 60 5 3 0,1 5 5 2 2 Ausentes 0,01 0,1 0,2

Aceites y grasas(Aguas domsticas e Industriales) Aluminio Arsnico Bario total Berilio Boro Cadmio Cianuro total Zinc Cloruros Cobalto Cobre Coliformes fecales Coliformes totales Coliformes totales Color real Compuestos fenlicos Cromo hexavalente Cromo total DBOs a 20 'C (aguas domsticas) DBOs a 20 'C (aguas industriales) Detergentes (SAAM) DQO (aguas industriales) DQO (aguas domsticas) Fluoruros Fsforo total Herbicidas totales Hidrocarburos Hierro total Litio Manganeso total Materiales flotantes Mercurio Molibdeno Nquel

4 Tomada del documento: Norma Salvadorea, NSR 13.07.03:00 Norma de Aguas Residuales Descargadas a un Cuerpo Receptor, editada por el consejo nacional de Ciencia Y Tecnologa , CONACYT., San Salvador, 2000.

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Nitrgeno total Organoclorados Organofosforados y carbamatos PH Plata Plomo Selenio Slidos sedimentables Slidos suspendidos (aguas domsticas) Slidos suspendidos (aguas industriales) Sulfatos Sustancias radiactivas Temperatura Turbiedad Vanadio

mg/L mg/L mg/L Unidades mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L rng/L mg/L C NTU mg/L

10 0,05 0,1 5,5 - 9,0 0,2 0,05 0,05 1 60 150 400 0 menor o igual a 35C 100 1

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Publicacin N 01/2001

Elaboracin:

Ing. Peter Fink ERM Lahmeyer International Neu-Isenburg, Repblica Federal de Alemania, 2001

Diseo grfico de la portada:

Tom Cruz, Soyapango, El Salvador, 2001

Coordinacin: (CCAD)

Comisin Centroamericana de Ambiente y Desarrollo San Salvador, El Salvador, 2001 e-mail: ccadgtz@es.com.sv Sitio Web: www.sicanet.org.sv/GESTA

Esta publicacin fue elaborada dentro del marco del Proyecto Gestin Ambiental en la Pequea y Mediana Industria de Amrica Central (GESTA). Este proyecto se realiza con el apoyo de la Repblica Federal de Alemania.

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