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3 ed.

BU ES 06/ 10

BULK HANDLING

Rodillos y componentes para el trasporte por banda de material a granel

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BULK HANDLING
3 ed. BU ES 06/ 10

Rodillos y componentes para el trasporte por banda de material a granel

Copyright Junio 2010 RULLI RULMECA S.p.A. Tercera Edicin

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Rodillos y componentes para el transporte por banda de materiales a granel

Indice
1 1.1 1.2 Informaciones tcnicas pg. 9 2 2.1 2.2 Rodillos pg. 67

Introduccin ................................................................ 11 Simbologa tcnica ..................................................... 12

Sectores de empleo ...................................................... 69 Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos ............................................................... 70

1.3 Denicin y caractersticas de una cinta transportadora ..................................... 14 1.4 Componentes y su denominacin ............................. 16 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 Criterios de diseo ....................................................... Material a transportar ..................................................... Velocidad de la banda .................................................... Ancho de la banda ......................................................... Conguracin de las estaciones, paso y distancias de transicin .................................................................. Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles ............ Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores ............................................................. 18 18 23 24 32 36 44

2.3 Mtodo de eleccin ..................................................... 74 2.3.1 Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad .......... 75 2.3.2 Eleccin del tipo en relacin con la carga ........................ 76 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 Designacin cdigo ..................................................... 80 Programa ...................................................................... 89 Rodillos serie PSV ........................................................ 91 Rodillos serie PSV no estndar ........................................ 122 Rodillos serie PL - PLF .................................................... 123 Rodillos serie MPS .......................................................... 135 Rodillos serie MPR .......................................................... 145 Rodillos serie RTL ........................................................... 151 Rodillos de gua ............................................................... 157 Rodillos con anillos ...................................................... 160 Rodillos con impacto ....................................................... 162 Rodillos de retorno con anillos distanciados .................... 172 Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helcoidal autolimpiadores .............................................. 184 Rodillo de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores ................................................. 188

1.6 Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48 1.6.1 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacincon la velocidad .................................................................... 49 1.6.2 Eleccin del tipo en relacin con la carga ....................... 50 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.9 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto ....... 53 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto ......................................................... 54 Otros accesorios ......................................................... 58 Dispositivos de limpieza .................................................. 58 Inversin de la banda ..................................................... 59 Cubierta de la banda transportadora ............................... 59 Ejemplo de diseo ...................................................... 60

3
3.1

Estaciones

pg. 191

5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5

Limpiadores

pg. 265

Introduccin ............................................................... 193

Introduccin ............................................................... 267 Criterios de uso ............................................................ 268 Programa ...................................................................... 269 Limpiadores Tipo P ......................................................... 270 Limpiadores Tipo R ......................................................... 272 Limpiadores Tipo H ......................................................... 274 Limpiadores Tipo D ......................................................... 276 Limpiadores simples y de reja........................................... 278

3.2 Eleccin de las estaciones ......................................... 194 3.2.1 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga ...... 196 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 Conguraciones ........................................................... 198 Estaciones de ida ........................................................... 198 Estaciones de retorno ..................................................... 199 Designacin cdigo ........................................................ 200 Programa travesaos y soportes .................................... 201 Estaciones autocentradoras ...................................... 218 Grupos voladizos ......................................................... 230 Sistemas de guirnalda . ................................................ 235 Caractersticas ............................................................ 236 Indicaciones de empleo y conguraciones ...................... 237 Programa ........................................................................ 239 Suspensiones ................................................................ 246

6
6.1 6.2

Cubiertas

pg. 281

Introduccin e indicaciones de empleo ..................... 283 Tipologas y caractersticas ........................................ 283

4
4.1

Tambores

pg. 249

Introduccin .................................................................. 251

4.2 Dimensionado de los tambores .................................. 252 4.2.1 La importancia del eje ..................................................... 253 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 Caractersticas constructivas ..................................... 254 Tipos y ejecuciones ......................................................... 255 Designacin cdigo ..................................................... 256 Programa ..................................................................... 257 Tambor de mando con anillos ensembladores ................. 258 Tambor loco con anillos ensembladores .......................... 260 Tambor loco con rodamientos incorporados ................... 262 Tensores de tornillo simple .............................................. 263 Tambores especiales ....................................................... 264

6.3 Programa cubiertas de acero .................................... 284 6.3.1 CPTA 1 Medio crculo con tramo recto lateral .................. 286 6.3.2 CPTA 2 Medio crculo sin tramo recto lateral .................... 287 6.3.3 PUERTA CPTA 45 puerta inspeccin para CPTA 1 y CPTA 2 ............................................................ 288 6.3.4 Cubiertas abatibles .......................................................... 289 6.3.5 Cubiertas desmontables .................................................. 291 6.3.6 Accesorios de jacin ...................................................... 292 6.3.7 Cubiertas aireadas .......................................................... 294 6.3.8 Cubiertas con puerta de inspeccin con bisagras ............ 294 6.3.9 CPTA 4 Galera ................................................................ 295 6.3.10 CPTA 6 Cubiertas tejado ................................................. 296 6.4 Cubiertas serie CPT en PVC ........................................ 297

Barras de impacto

pg. 300

El moderno manejo industrial de mercancias y materiales a granel requiere instrumentos vanguardistas. En este mbito Rulli Rulmeca se presenta como uno de los mayores y ms cualicados productores del mundo de rodillos y elementos para todos los tipos de cintas transportadoras y sistemas automatizados de transporte. Desde 1962, ao de su fundacin, hasta la fecha, Rulli Rulmeca se ha impuesto en el mbito nacional y en el internacional. El desarrollo alcanzado por la empresa ha implicado una estructura de notables dimensiones. Ocinas de direccin, comerciales, de administracin, de diseo, de produccin y control de calidad, interactan, mediante la red informtica, de modo ecaz y funcional.

La fbrica est en continua evolucin. Los espacios operativos se articulan tanto en ocinas difanas como en centros de control altamente sosticados. Los departamentos de produccin y las ocinas estn estudiados para crear las mejpres condiciones de trabajo con el mximo respeto a la persona. La losofa de la empresa ha sido siempre, y sigue siendo, la de satisfacer las exigencias y resolver los problemas del cliente, vendiendo no slo los productos, sino un servicio completo, basado en una competencia tcnica especializada, acumulada durante ms de 45 aos de experiencia.

Experiencia

Moderna Tecnologa Automatizacin

Servicio

Sectores de aplicacin:
- carbn - acero - energa - qumica - fertilizantes - vidrio - cemento - extraccin minera

Se incluyen a continuacin ejemplos de algunos de los ms importantes sectores de la industria a los que Rulli Rulmeca suministra rodillos y componentes para la manipulacin de materiales a granel, sectores en los que las cintas transportadoras se distinguen en cuanto a su empleo por su exibilidad, facilidad y economa.

Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Summary

1
1.1 1.2

Informaciones tcnicas

pg

Introduccin ................................................................ 11 Simbologa tcnica ..................................................... 12

1.3 Denicin y caractersticas de una cinta transportadora ...................................... 14 1.4 Componentes y su denominacin ............................. 16 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 Criterios de diseo ..................................................... Material a transportar ..................................................... Velocidad de la banda .................................................... Ancho de la banda ........................................................ Conguracin de las estaciones, paso y distancias de transicin ............................................... Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles .......... Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores .................................... 18 18 23 24 32 36 44

1.6 Rodillos - funcin y criterios constructivo ............... 48 1.6.1 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad ............................................................. 49 1.6.2 Eleccin del tipo en relacin con la carga ....................... 50 1.7 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto ....... 53 1.7.1 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto ..................................................................... 54 1.8 Otros accesorios ......................................................... 58 1.8.1 Dispositivos de limpieza .................................................. 58 1.8.2 Inversin de la banda ...................................................... 59 1.8.3 Cubierta de la banda transportadora ............................... 59 1.9 Ejemplo de diseo ...................................................... 60

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1.1 Introduccin En el diseo de instalaciones para el manejo de materias primas o de productos acabados, la eleccin del medio de transporte debe favorecer el medio que, a igualdad de volmenes transportados, presente los menores costes, tanto de empleo como de mantenimiento, y a su vez posea suciente exibilidad para adaptarse a una amplia variedad de capacidades de transporte o a sobrecargas momentneas. La cinta transportadora, utilizada en medida creciente durante los ltimos decenios, es un medio de transporte que satisface ampliamente estas exigencias. Comparado con otros sistemas, se ha revelado en efecto como el ms econmico, incluso porque se puede adaptar a las ms diferentes condiciones de trabajo. Actualmente no se usa slo para el transporte horizontal o en subidas, sino tambin en curvas, en ligeras bajadas y con velocidades relativamente elevadas. El presente texto no quiere se un manual de diseo para cintas transportadoras.

Desea slo proporcionar algunos criterios gua para la eleccin de los componentes principales de la instalacin y presentar las modalidades de clculo ms importantes para un dimensionado correcto. Las informaciones tcnicas incluidas en el siguiente captulo se consideran un soporte bsico que, de todos modos, tiene que ser complementado por el proyectista encargado de la instalacin.

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1 Informaciones tcnicas

1.2 Simbolos tcnicos a paso de las estaciones A longitud del eje del rodillo distancia entre soporte y brida del tambor ag ai paso de las estaciones de impacto ao paso de las estaciones de ida paso de las estaciones de transicin at au paso de las estaciones de retorno B longitud de la envoltura del rodillo C distancia entre los soportes del rodillo Ca carga esttica en la estacin de ida ca carga en el rodillo central de la estacin de ida Ca1 carga dinmica el la estacin de ida cd carga dinmica de los rodamientos Cf constante elstica del bastidor/rodillos de impacto ch llave del eje del rodillo carga esttica de los rodamientos Co Cp carga que resulta de las fuerzas que actan sobre el eje del tambor motriz Cpr carga que resulta de las fuerzas que actan sobre el eje del tambor loco Cq coeciente de las resistencias jas Cr carga esttica en la estacin de retorno carga en el rodillo de la estacin de retorno cr Cr1 carga dinmica en la estacin de retorno Ct coeciente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura Cw factor de abrazamiento d dimetro eje/rbol D diametro rodillos/tambores E mdulo elstico del acero e base de los logaritmos naturales f coeciente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios coeciente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo fa de abrazamiento echa de la banda entre dos estaciones consecutivas fr ft echa del eje de simetra Fa esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de ida Fd factor de choque Fm factor ambiental Fp factor de participacin Fpr factor de participacin en el rodillo central de un conjunto de tres Fr esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de retorno Fs factor de servicio Fu esfuerzo tangencial total Fv factor de velocidad G distancia entre los soportes Gm peso del bloque de material H desnivel de la banda Hc altura correcta de cada Hf altura de cada del material banda-tolva Ht desnivel entre el tambor motriz y el contrapeso Hv altura de cada material tolva banda receptora IC distancia desde el centro del tambor motriz al centro de situacin del contrapeso 12 m mm mm m m m m mm mm daN daN daN daN Kg/m mm daN daN daN __ daN daN daN __ __ mm mm daN/mm 2,718 __ __ m mm daN __ __ __ __ daN __ daN __ mm Kg m m m m m m

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

IM capacidad de transporte volumtrica IV capacidad de transporte de la banda (ujo de material) IVM capacidad de transporte volumtrica corregida a 1 m/s en relacin con la inclinacin e irregularidad de alimentacin IVT capacidad de transporte volumtrica a 1 m/s J momento de inercia de la seccin del material K factor de inclinacin K1 factor de correccin amm esfuerzo admisible L distancia entre ejes de la cinta transportadora Lb dimensin del bloque de material Lt distancia de transicin Mf momento de exin Mif momento ideal de exin Mt momento de torsin N ancho de la banda n nmero de revoluciones P potencia absorbida pd fuerza de cada dinmica pi fuerza de impacto cada material pic fuerza de impacto material en rodillo central Ppri peso de las partes giratorias inferiores Pprs peso de las partes giratorias superiores qb peso de la banda por metro lineal qbn peso del ncleo de la banda qG peso del material por metro lineal qRO peso de las partes giratorias superiores referido al paso de las estaciones qRU peso de las partes giratorias inferiores referido al paso de las estaciones qs peso especco qT peso del tambor RL ancho de banda de los mototambores S seccin del material en la banda T0 tensin mnima en cola en la zona de carga tensin del lado tenso T1 T2 tensin del lado lento T3 tensin de los tambores (no de mando) Tg tensin de la banda en el punto de situacin del contrapeso Tmax tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo de la banda Tumax tensin unitaria mxima de la banda Tx tensin de la banda en un punto considerado Ty tensin de la banda en un punto considerado v velocidad de la banda V elevacin mxima del borde de la banda W mdulo de resistencia t 1 2 y ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor inclinacin eje simtrica (rotacin) ngulo de sobrecarga ngulo de inclinacin de la tolva inclinacin de la banda transportadora inclinacin de los rodillos laterales de una terna inclinacin de los rodillos laterales intermedios inclinacin de los rodillos laterales extriores rendimiento ngulo de exin del rodamiento

m /h t/h
3

m /h m /h mm __ __
3 3 4

daN/mm m m m daNm daNm daNm mm giros min kW Kg Kg Kg Kg Kg Kg/m Kg/m Kg/m Kg/m Kg/m t/m daN mm m daN daN daN daN daN daN daN/mm daN daN m/s mm mm
2 2 3 2 3

El simbolo chilogramos (Kg) es intendido como fuerza peso.

grados rad grados grados grados grados grados grados __ grados

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1 Informaciones tcnicas

Tolva de carga

Cinta transportadora Estacin de impacto

Tolva de descarga Estacin de ida

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Contratambor

Estacin de retorno

Tambor motriz

Fig.1 - Esquema bsico de una cinta transportadora

1.3 Denicin y caractersticas La funcin de una cinta transportadora es la de transportar de forma continua de materiales a granel homogneos o mezclados, a distancias que pueden oscilar entre algunos metros y decenas de kilmetros. Uno de los componentes principales del transportador es la banda de goma, que ejerce una doble funcin: - contener el material transportado - trasmitir la fuerza necesaria para transportar la carga. La cinta transportadora es un dispositivo capaz de trasladar de forma continua los materiales que transporta en su parte superior. Las supercies, superior (de ida) e inferior (de retorno) de la banda, descansan sobre una serie de rodillos soportados por estructuras metlicas (estaciones). En los dos extremos del transportador, la banda se enrolla en tambores, uno de los cuales, acoplado a un rgano motor, transmite el movimiento. El ms competitivo de los dems sistemas de transporte, es seguramente por medio de camin. Respecto a este ltimo, la banda transportadora presente las siguientes ventajas: - menor nmero de operarios - consumo energtico limitado - mantenimiento programable con largos intervalos - independencia de los sistemas vecinos - costes de funcionamiento reducidos.

A igualdad de carga, las grandes cintas transportadoras pueden presentar costes inferiores de hasta un 40 a 60% respecto al transporte por medio de camin. Los rganos mecnicos y elctricos de la cinta transportadora, tales como rodillos, tambores, rodamientos, motores, etc. se fabrican segn normas unicadas. Los niveles cualitativos alcanzados por los mejores fabricantes garantizan su funcionalidad y duracin a lo largo del tiempo. Los componentes principales de la cinta transportadora (banda y rodillos) requieren, si se dimensionan e instalan correctamente, una mantenimiento muy reducido. La banda de goma necesita poqusimas reparaciones superciales y los rodillos lubricados para toda la vida permiten, si son de buena calidad y de concepcin avanzada, reducir el porcentaje anual de sustituciones mediante el mantenimiento ordinario. El revestimiento de los tambores tiene una duracin mnima de dos aos. El empleo de dispositivos de limpieza adecuados de la banda en el punto de alimentacin y en los de descarga asegura una mayor duracin de las instalaciones y un menor mantenimiento.

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Todos estos factores, junto al limitado coste de las obras de soporte para salvar desniveles o el paso inferior de badenes, carreteras y otros obstculos, as como las pendientes superables por las cintas transportadoras lisas (hasta 18), y la posibilidad de recuperar energa en los tramos de recorrido en bajada, han hecho posible el diseo y la realizacin de transportadores con una longitud de hasta 100 km, realizados con tramos individuales de 15 km cada uno.

En la prctica de su uso en la prctica las caractersticas de exibilidad, robustez y economa lo han convertido en el medio de transporte de materiales a granel ms difundido y con las posibilidades ms amplias de un desarrollo ulterior. Las guras que se incluyen a continuacin muestran las conguraciones ms tpicas de cintas transportadoras.

Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.

Fig.2.5- Cintas transportadoras ascendente y horizontal, cuando est indicado usar dos bandas.

Fig.2.2 - Cinta transportadora horizontal y ascendente, cuando el espacio permite una curva vertical y cuando la carga permite el empleo de una sola banda.

Fig.2.6 -Cinta transportadora nica horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical pero la carga permite el empleo de una sola banda.

Fig.2.3 - Cinta transportadora ascendente y horizontal, cuando la carga permite el empleo de una sola banda y el espacio permite una curva vertical.

Fig.2.7 - Cinta transportadora nica, compuesta por tramos horizontales, tramos en subida y en bajada con curvas verticales.

Fig. 2.4 - Cintas transportadoras horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical y la carga requiere el empleo de dos bandas.

Fig. 2.8 - Cinta transportadora con zona de carga en bajada o en subida.

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1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.4 Componentes y su denominacin En la Fig. 3 estn ilustrados los componentes bsicos de una cinta transportadora tipo. En la realidad, con el variar de las exigencias de empleo, se podrn disponer de las ms diferentes combinaciones de carga, descarga, elevacin y de rganos accesorios. Cabezal motriz Puede ser de tipo tradicional o con mototambor. - Tradicional Est compuesto por un grupo de mando constituido sucesivamente: por un tambor motriz de dimetro apropriado a la carga en la banda y por un tambor de inexin. El movimiento lo proporciona un motorreductor del tipo pendular o de ejes ortogonales o paralelos, stos ltimos acoplados por medio de una junta al tambor motriz. - Mototambor En esta conguracin el motor, el reductor y los cojinetes forman una unidad integrada y protegida en el interior del tambor de arrastre de la banda; se eliminan as todas las voluminosas partes exteriores de los cabezales motrices tradicionales. Actualmente se fabrican mototambores con un dimetro de hasta 1000 mm y una potencia mxima de 250 kW, con un rendimiento que puede alcanzar incluso el 97%. Tambor motriz En el tambor motriz tradicional o en el mototambor, la envoltura se reviste normalmente de goma, de un espesor adecuado a la potencia a transmitir. El revestimiento se presenta nervado, en forma de espiga, con el vrtice situado en el sentido de la marcha o con surcos romboidales, para elevar el coeciente de rozamiento y facilitar el desage. El dimetro de los tambores est dimensionado en base a la clase de resistencia de la banda y a la presin especca que acta en la misma. Contratambores La envoltura no necesita revestimiento, a no ser en casos particulares; el dimetro normalmente es inferior al previsto para el tambor motriz. Tambores de desviacin y de inexin Se emplean para aumentar el ngulo de abrazamiento de la banda. Adems, se utilizan tambin para todas las desviaciones necesarias en presencia de dispositivos de tensin mediante contrapeso, descargadores mviles, etc.

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Rodillos Sostienen la banda y tienen que garantizar el deslizamiento libre y regular bajo carga. Son los elementos ms importantes de la banda transportadora y representan una parte considerable de su valor global. El funcionamiento correcto de los rodillos es fundamental para garantizar la ecacia y la economa de empleo de la instalacin. Estaciones superiores portantes y de retorno Los rodillos portantes estn reunidos en general en conjunto de tres y sostenidos por un bastidor. La inclinacin de los rodillos laterales est comprendida entre 20 y 45. Se puede construir, adems, un sistema de guirnalda con una inclinacin de hasta 60. Las estaciones de retorno pueden ser planas, con rodillos individuales o reunidos en una pareja, en forma de "V" con 10 de inclinacin. Al variar la conguracin de los rodillos en las estaciones superiores (simtricas y no) se obtienen secciones de transporte diferentes. Tensores La tensin necesaria para que se adhiera la banda al tambor motriz se mantiene

mediante un dispositivo de tensin, que puede ser del tipo de tornillo, de contrapeso o con cabrestante motorizado. El contrapeso determina una tensin constante en la banda, independientemente de las condiciones de funcionamiento. Su peso se dimensiona en el lmite mnimo necesario para garantizar el arrastre de la banda, a n de evitar esfuerzos intiles. La carrera prevista para un tensor de contrapeso depende de la deformacin elstica a la que est sometida la banda en las diferentes fases de funcionamiento. La carrera mnima de un tensor no deber ser inferior al 2% de la distancia entre ejes del transportador para bandas reforzadas con productos textiles, y al 0,5% para bandas reforzadas con elementos metlicos. Tolvas de carga La tolva de recogida y el tobogn de carga estn dimensionados a n de absorber, sin causar atascos ni daos a la banda, las variaciones instantneas de la capacidad de carga y eventuales acumulaciones. El tobogn tendr que responder a las exigencias de cada del material, segn

la trayectorias calculadas en base a la velocidad de transporte, al tamao, al peso especco del material transportado y a sus caractersticas sico-qumicas (humedad, corrosividad, etc.). Dispositivos de limpieza Actualmente, los sistemas de limpieza de las bandas son considerados con una atencin particular, tanto porque reducen las intervenciones de mantenimiento en las cintas transportadoras que transportadoras materiales hmedos y particularmente pegajosos, como porque permiten obtener la mxima productividad. Los dispositivos adoptados son diferentes. Los ms difundidos, por la sencillez de su aplicacin, son los de cuchillas raspadoras, montadas en soportes elsticos de goma (captulo 5). Cubierta de las cintas transportadoras La cubierta de las cintas transportadoras es de fundamental importancia cuando es necesario proteger el material transportado contra factores atmosfricos y garantizar la funcionalidad de la instalacin (captulo 6).

Tolva de carga

Estacin de ida

Estacin de centraje automtico de ida

Cubierta

Estacin de transicin

Tambor motriz o mototambor Estacin de impacto

Limpiador

Limpiador tangencial

Tambor de inflexin

Fig. 3
Contratambor Tambor de inflexin Limpiador de reja Estacin de centraje automtico de retorno Estacin de retorno Tambor de tensin por contrapeso Tambor de desviacin

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Angle de talutage

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5 - Criterios de diseo La eleccin del sistema de transporte ptimo, su correcto diseo, su utilizacin racional, dependen del conocimiento de las caractersticas constructivas y del comportamiento bajo carga de todos los componentes del propio sistema. Los factores principales que inuyen en el dimensionado de una cinta transportadora son: la capacidad de transporte requerida, la granulometra, las caractersticas sicoqumicas del material a transportar y el perl altimtrico del recorrido. A continuacin se ilustran los criterios utilizados para determinar la velocidad y el ancho de la banda, para elegir la conguracin de las estaciones, el tipo de rodillos a utilizar y para el dimensionada de los tambores. 1.5.1 - Material a transportar El diseo correcto de una cinta transportadora empieza con la evaluacin de las caractersticas del material a transportar: en particular del ngulo de reposo y del ngulo de sobrecarga. El ngulo de reposo de un material, denido tambin "ngulo de rozamiento natural", es el ngulo que la supercie de un amontonamiento, formado libremente, forma respecto al plano horizontal. Fig. 4.

El ngulo de sobrecarga es el ngulo que forma la supercie del material respecto al plano horizontal sobre la banda en movimiento. Fig 5. Este ngulo normalmente es de 5 - 15 (para algunos materiales, hasta 20) inferior al ngulo de reposo.

ngulo de reposo

Fig.4

ngulo de sobrecarga

Fig.5 La Tab. 1 ofrece la correlacin entre las caractersticas fsicas de los materiales y los correspondientes ngulo de reposo.

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El material transportado se congura en su seccin como en la Fig. 6. El rea de la seccin del material transportado S se puede calcular geomtricamente sumando el rea del sector circular A1 con la del trapecio A2. S = A1 + A2

A1 A2

Fig.6

Se puede determinar de forma ms sencilla, haciendo referencia a los valores de la capacidad de transporte volumtrica lVT con la frmula: IVT S = _________ [ m2 ] 3600 donde: IVT = capacidad de transporte volumtrica a una velocidad de 1 m/s (vase Tab.5a-b-c-d)

Tab. 1 - ngulo de sobrecarga, de reposo y uidez del material


Fluidez
Muy elevada Elevada

Media Baja

Perl en la banda plana

ngulo de sobrecarga 5 10

20

25

30

ngulo de reposo 0-19 20-29 30-34 35-39 40 y ms otros

Caractersticas del material


Dimensin uniforme, Partcular redonpartcular redondas muy pequeas, muy hmedas, o muy secas como arena silcea seca, hmedo, etc. deadas, secas y lisas, con peso medio como, por ejemplo, semillas de cereales, trigo y Material irregular, granular en tamao de peso medio, como, por ejemplo, carbn de antracita, harina de semillas de algodn, arcilla, etc. Materiales tpicos comunes, como, por ejemplo, carbn bituminoso, grava, la mayor parte de los minerales, etc. Material irregular, viscoso, broso y que tiende a entrelazarse (virutas de madera, bagazos exprimidos), arena de fundicin, etc. Pueden incluir material con cualquier caracterstica indicada a continuacin en la Tab.2.

cemento y hormign judas.

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1 Informaciones tcnicas

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo Almina Amianto mineral o roca Antracita Arcilla seca na Arcilla seca a trozos Arena de fundicin Arena hmeda Arena seca Asfalto fragmentado hasta 13 mm Asfalto para juntas de pavim. Azcar de caa natural Azcar de melaza de remolacha Azcar en polvo Azufre fragmentado 13 mm Azufre fragmentado hasta 80 mm Baquelita na Barita Bauxita en bruto Bauxita seca Bentonita natural Bicarbonato de sodio Brax en bruto Cal hasta 3 mm Cal hidratada hasta 3 mm Cal hidratada molida Caliza en polvo Caliza fragmentada Caa de azcar cortada Caoln hasta 80 mm Carbonato de bario Carbn de calcio Carbn de lea Carbn graso en bruto Carbn graso malla 50 mm Carbn negro en polvo Carbn negro granulado Carborundo hasta 80 mm Cemento en bruto Cemento Portland suave Ceniza de carb. seco hasta 80 mm Ceniza de carb. trit. hasta 80 mm Cenizas de sosa pesadas Cinc concentrado Clinker de cemento Cloruro de magnesio Cloruro de potasio en grnulos Coque de petrleo calcinado Coque polvo 6 mm Coque suave Peso especco aparente t/m3 0,80-1,04 1,296 0,96 1,60-1,92 0,96-1,20 1,44-1,60 1,75-2,08 1,44-1,76 0,72 1,28-1,36 0,88-1,04 0,88-1,04 0,80-0,96 0,80-0,96 1,28-1,36 0,48-0,64 2,88 1,28-1,44 1,09 0,80-0,96 0,656 0,96-1,04 0,96 0,64 0,51-0,64 1,28-1,36 1,36-1,44 0,24-0,29 1,008 1,152 1,12-1,28 0,29-0,40 0,72-0,88 0,80-0,86 0,06-0,11 0,32-0,40 1,60 1,60-1,76 0,96-1,20 0,56-0,64 0,72-0,80 0,88-1,04 1,20-1,28 1,20-1,52 0,528 1,92-2,08 0,56-0,72 0,40-0,50 0,37-0,56 50-65 81 60 100-120 60-75 90-100 110-130 90-110 45 80-85 55-65 55-65 50-60 50-60 80-85 30-40 180 80-90 68 50-60 41 60-65 60 40 32-40 80-85 85-90 15-18 63 72 70-80 18-25 45-55 50-54 4-7 20-25 100 100-110 60-75 35-40 45-50 55-65 75-80 75-95 33 120-130 35-45 25-35 23-35 qs ngulo de reposo 22 - 27 35 35 39 45 35 - - 30 30 - - - - - 31 35 - 42 - 43 40 42 - 35 50 35 - - 35 38 45 - - - - 39 40 50 32 - 30-40 - - - 30-45 - Grado de abrasividad C C B C C C C C A A B B A A A A A C C B A B A A A B B B A A B A A A A A C B B B B B B C B B A C C corrosividad A A A A A A A A A B B B B C C A A A A A A A A A A A A A A A B A B B A A A A A A P C A A B A B B

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

lbs. / Cu.Ft

20

La tabla 2 indica las propiedades fsicas y qumicas de los materiales que hay que tomar en consideracon en el diseo de una banda transportadora.

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo Corcho Criolita Criolita en polvo Cuarzo 40-80 mm Cuarzo criba 13 mm Cuarzo en polvo Desechos de fundicin Dolomita fragmentada Escorias de fundicin fragmentadas Feldespato criba 13 mm Feldespato granulado 40-80 mm Fosfato cido fertilizante Fosfato biclcico Fosfato bisdico Fosfato orida Fosfato natural en polvo Goma granulada Goma regenerada Granito, criba 13 mm Granito granulado 40-50 mm Grato, copos Grava Gres fragmentado Guano seco Hormign Hormign con hierro Jabn en polvo Ladrillo Lignito Magnesita na Mrmol fragmentado Mineral de cinc calcinado Mineral de cobre Mineral de cromo Mineral de hierro Mineral de hierro fragmentado Mineral de manganeso Mineral de plomo Mineral de nquel 0,32-0,40 2 0,64-0,72 1,04-1,20 1,44-1,52 1,60 1,92-2,40 2-2,24 1,60-3,20 2,16-2,40 2,00-2,24 3,20-4,32 2,40 0,72 1,216 1,12-1,28 20-25 125 40-45 65-75 90-95 100 120-150 125-140 100-200 135-150 125-140 200-270 150 45 76 70-80 - - 38 35 - 38 - - 35 - 39 30 - - - 24 A C A B B - - C C C B B C B B A A A B A A A A A A B B C B Peso especco aparente t/m3 0,19-0,24 1,76 1,20-1,44 1,36-1,52 1,28-1,44 1,12-1,28 1,12-1,60 1,44-1,60 1,28-1,44 1,12-1,36 1,44-1,76 0,96 0,688 0,40-0,50 1,488 0,96 0,80-0,88 0,40-0,48 1,28-1,44 1,36-1,44 0,64 1,44-1,60 1,36-1,44 1,12 2,08-2,40 1,44-1,76 12-15 110 75-90 85-95 80-90 70-80 70-100 90-100 80-90 70-85 90-110 60 43 25-31 93 60 50-55 25-30 80-90 85-90 40 90-100 85-90 70 130-150 90-110 qs ngulo de reposo - - - - - - - - 25 38 34 26 - - 27 40 35 32 - - - 40 - - - - Grado de abrasividad - A A C C C C B C C C B - - B B A A C C A B A B C C corrosividad A A A A A A A A A A B A A A A A A A A A A A

lbs. / Cu.Ft

A no abrasivo/no corrosivo B poco abrasivo / poco corrosivo C muy abrasivo/muy corrosivo

Nitrato de amonio Nitrato de potasio, salitre Nitrato de sodio


21

1 Informaciones tcnicas

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo xido de aluminio xido de cinc pesado xido de plomo xido de titanio Pirita de hierro 50-80 mm Pirita pellets Pizarra en polvo Pizarra fragmentada 4080 mm Poliestireno Remolachas azuc. pulpa natur. Remolachas azuc. pulpa seca Sal comn seca Sal comn seca na Sal de potasio silvinita Saponita talco na Sulfato de aluminio granulado Sulfato de amonio Sulfato de cobre Sulfato de hierro Sulfato de magnesio Sulfato de manganeso Sulfato de potasio Superfosfato Talco en polvo Talco en granos 4080 mm Talco de caoln malla 100 Tierra hmeda arcillosa 0,40-0,72 0,19-0,24 0,64-0,88 1,12-1,28 1,28 0,64-0,80 0,864 0,72-0,93 1,20-1,36 0,80-1,20 1,12 1,12 0,67-0,77 0,816 0,80-0,96 1,36-1,52 0,67-0,90 1,60-1,76 0,64-0,67 1,60-2,40 0,11-0,24 2,08-3,20 0,16-0,48 0,96-1,12 1,12-1,28 25-45 12-15 40-55 70-80 80 40-50 54 45-58 75-85 50-75 70 70 42-48 51 50-60 85-95 42-56 100-110 40-42 100-150 7-15 130-200 10-30 60-70 70-80 - - - 25 - - 32 32 31 - - - - 45 - - 45 45 25 - - - - 42 30 A - B B A A - B A B - C B B A A A B A C B B A A A B B B B A C A B A A A A A A A A A A A Peso especco aparente t/m3 1,12-1,92 0,48-0,56 0,96-2,04 0,40 2,16-2,32 1,92-2,08 1,12-1,28 1,36-1,52 0,64 qs ngulo de reposo - - - - - - 35 - - Grado de abrasividad C A A B B B B B - corrosividad A A A B B A A lbs. / Cu.Ft 70-120 30-35 60-150 25 135-145 120-130 70-80 85-95 40

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

A no abrasivo/no corrosivo B poco abrasivo/ poco corrosivo C muy abrasivo/muy corrosivo

Trigo Virutas de acero Virutas de aluminio Virutas de hierro fundido Virutas de madera Yeso en polvo Yeso granulado 13-80 mm

22

1.5.2 - Velocidad de la banda La velocidad mxima de funcionamiento de las cintas transportadoras ha alcanzado lmites que eran impensables hasta hace algunos aos. Las velocidades ms elevadas han permitido incrementar los volmenes transportados: a igualdad de carga, se han reducido las cargas de material por unidad lineal de transportador y, por tanto, los costes de las estructuras, de las estaciones portantes y de la banda. Las caractersticas fsicas de los materiales a transportar inuyen de manera determinante la velocidad de funcionamiento. Los materiales ligeros, tales como cereales y polvos de algunos minerales, permiten velocidades elevadas. Materiales cribados o preseleccionados pueden ser trasladados a velociades de 8 m/s y superiores. Con el aumento del tamao del material, de su abrasividad y de su peso especco, es necesario reducir la velocidad de la banda. Materiales no triturados o no seleccionados pueden obligar a elegir velocidades de transporte ms moderadas, del orden de 1,5 a 3,5 m/s. La cantidad de material por metro lineal que gravita sobre la banda es: IV [ Kg/m ] qG = 3.6 x v donde: qG = peso del material por metro lineal IV = capacidad de transporte de la banda t/h v = velocidad de la banda m/s Se utilizar qG en la determinacin de los esfuerzos tangenciales Fu. Con el aumento de la velocidad v se podr obtener las misma capacidad de transporte lv con un menor ancho de la banda (es decir, con una estructura del transportador ms sencilla) as como con menor carga por unidad lineal, y por tanto con esfuerzo de rodillos y estaciones portantes reducidos, y menor tensin de la banda.

Sin embargo, las bandas ms anchas permiten, a igualdad de capacidad de transporte, menores velocidades, presentando menor peligro de salida de material, de avera de la banda o atasco de la tolva. Segn datos experimentales, indicamos en la Tab. 3 las velocidades mximas aconsejables en funcin tanto de las caractersticas fsicas y del tamao de los materiales a transportar, como del ancho de la banda. Tab. 3 - Velocidades mximas aconsejables Tamao dimensiones mximas
uniforme mixto

Banda ancho mn

velocidad max
A m/s B C D

hasta mm hasta mm

mm

50 100 75 150 125 200 170 300

400

2.5 2.3 500 650 3 3.5 2.75 3.2

2 2.38 2.75 3.15 3.5

1.65 2 2.35 2.65 3

800

250 400 1000 400 600 1400

4 3.65 350 500 1200 4.5 4 450 650 1600 500 700 1800 550 750 2000 600 800 2200
A - materiales ligeros deslizables, no abrasivos, peso especco de 0,51,0 t/m3 B - materiales no abrasivos de tamao medio, peso especco de 1,01,5 t/m3 C - materiales medianamente abrasivos y pesados, peso especco de 1,52 t/m3 D - materiales abrasivos, pesados y cortantes > 2 t/m3

5 6

4.5 5

3.5 4.5

3 4

Entre los factores que limitan la velocidad mxima de un transportador citamos: - La inclinacin de la banda en el punto de carga: cuanto mayor es la inclinacin, mayor es el tiempo de turbulencia (rodadura) del material antes de que se asiente en la banda. Este fenmeno es un factor que limita la velocidad mxima de funcionamiento del transportador, ya que produce el desgaste prematuro de la cubierta de la banda. - La ocurrencia de una accin abrasiva repetida del material sobre la banda, que viene dada por el nmero de pasadas de una determinada seccin de la banda debajo de la tolva de carga, es directamente proporcional a la velocidad de la banda y inversamente proporcional a su longitud.

23

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.3 - Ancho de la banda Una vez establecida, con la ayuda de la Tab.3, la velocidad ptima de la banda, la determinacin de su ancho se lleva a cabo principalmente en funcin de la cantidad de material a transportar, generalmente indicada en los datos base del diseo. En el texto que sigue a continuacin, la capacidad de transporte de una banda transportadora est expresada como capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] para v= 1 m/seg. La inclinacin de los rodillos laterales de un conjunto de tres (de 20 a 45) dene el ngulo de la estacin Fig.7.
ngulo de sobrecarga ngulo de la estacin

Las estaciones con una inclinacin de 40/45 se utilizan en casos especiales, debido tambin al coste de las bandas que pueden adaptarse a artesas tan acentuadas. En la prtica, se tender a elegir la estacin que permita realizar el capacidad de transporte volumtrica requerida, con el uso de la banda de menor ancho y, por tanto, ms econmica.

Distancia entre los bordes 0,05 x N + 25 mm

N
Fig. 7

Ancho de la banda

Con el mismo ancho de la banda, a mayor ngulo corresponde, un aumento de la capacidad de transporte volumtrica IVT. La eleccin de las estaciones portantes se lleva a cabo tambin en funcin de la capacidad de puesta en artesa de la banda. Antes, las inclinaciones estndar de los rodillos laterales de un grupo de tres eran 20. Ahora, las mejoras aportadas a las carcasas y a los materiales utilizados para la fabricacin de las bandas permiten usar estaciones con una inclinacin de los rodillos laterales de 30/35.

Hay que destacar de todos modos, que el ancho de la banda tiene que ser suciente para impedir cadas del material de mayor tamao, en caso de carga mixta, que contenga tambin material no.

24

Para la determinacin de las dimensiones de la banda hay que tener en cuenta valores mnimos de ancho, en funcin de las cargas de rotura de la banda y de la inclinacin de los rodillos laterales de la estacin expresados en la Tab.4 .

Tab. 4 - Ancho mnimo de la banda en funcin de su carga de rotura y de la inclinacin de los rodillos. Carga de rotura
N/mm

Ancho banda
= 20/25 = 30/35 = 45 mm

250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600

400 400 400 450 500 500 600 600 600

400 400 400 450 500 600 650 800 800

450 450 500 600 650 800 1000 1000

Para bandas con cargas de rotura superiores a las indicadas en la table, es aconsejable consultar a los fabricantes de banda.

Capacidad de transporte volumtrica IM La capacidad transporte en volumen de la banda viene dada por la frmula: IM = Iv qs [ m3/h ]

Mediante los Tab. 5a-b-c-d se determina qu ancho de banda cumple con la capacidad de transporte volumtrica IM requerido por los datos de diseo en relacin con la forma de la estacin, con la inclinacin de los rodillos, con el ngulo de sobrecarga del material y con la velocidad.

donde: Iv = capacidad de transporte de la banda t/h qs = peso especco del material. Se dene luego: IVT = IM v [ m3/h ]

como capacidad de transporte volumtrica, a una velocidad de un metro por segundo.

25

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Tab. 5a - Capacidades de transporte volumtricas con estaciones planas para v = 1 m/s
Ancho banda mm 300 400 500 650 800 1000 1200 1400 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 3.6 7.5 15.4 20.1 25.2 7.5 15.1 31.3 39.9 50.0 12.6 25.2 52.2 66.6 83.5 22.3 45.0 93.2 ngulo de IVT m3/h sobrecarga = 0 Ancho banda mm 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

ngulo de sobrecarga = 0

IVT

m3/h

152.6 5 305.6 10 630.7 20 807.1 25 1008.7 30 194.7 5 389.8 10 804.9 20 1029.9 25 1287.0 30 241.9 5 484.2 10 20 1000.0 1279.4 25 1599.1 30 295.5 5 10 591.1 1220.4 20 1560.8 25 1949.4 30 353.1 5 706.3 10 1458.3 20 1865.1 25 2329.5 30 415.9 5 831.9 10 1717.9 20 2197.1 25 2744.1 30 484.0 5 9 68.0 10 1998.7 20 2556.3 25 3192.8 30 557.1 5 1114.2 10 2300.4 20 2942.2 25 3674.8 30

25 119.5 30 149.4 5 10 35.2 70.9

20 146.5 25 187.5 30 198.3 5 56.8

10 114.4 20 235.8 25 301.6 30 377.2 5 83.8

10 167.7 20 346.3 25 436.6 30 554.0 5 115.5 10 231.4 20 478.0 25 611.6 30 763.2

26

Tab. 5b - Capacidades de transporte volumtricas con estaciones de 2 rodillos para v = 1 m/s


Ancho banda mm 300 400 500 650 800 1000 5 17.6 10 20.5 20 28.8 25 32.0 30 36.3 5 34.5 10 41.4 20 55.8 25 63.7 30 72.0 5 57.6 10 68.7 20 92.8 25 105.8 30 119.8 5 102.9 10 123.1 20 165.9 25 189.3 30 214.5 5 175.6 10 192.9 20 260.2 25 296.6 30 336.2 5 317.1 10 310.6 20 418.6 25 477.3 30 541.0 ngulo de sobrecarga = 20

IVT

m3/h

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

IM = IVT

[ m3/h ] 27

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Tab. 5c - Capacidades de transporte volumtricas con estaciones de 3 rodillos para v = 1 m/s IVT m3/h Ancho ngulo de
banda mm 300 400 500 650 800 1000 1200 1400 5 10 13.3 16.9 24.4 27.7 33.4 28.0 35.2 50.4 56.8 67.7 47.8 60.1 85.3 96.1 15.1 18.7 26.2 30.2 34.9 32.4 29.2 54.3 62.2 70.9 55.8 67.3 91.8 104.7 119.1 101.8 122.4 166.3 189.7 215.2 162.0 194.4 262.8 299.1 339.4 263.8 315.3 425.5 483.8 548.6 389.8 465.4 627.1 712.8 807.4 540.7 644.7 867.6 985.3 17.2 20.5 27.7 31.6 36.0 36.6 43.2 57.2 65.1 73.4 62.6 73.4 97.2 109.8 123.8 114.4 134.2 176.4 198.7 223.5 182.1 212.7 278.2 313.2 352.4 296.2 345.6 450.7 506.5 569.1 438.1 510.1 664.2 745.9 837.7 606.9 706.3 918.7 1031.4 18.7 21.6 28.8 32.4 36.3 39.6 45.3 59.4 66.6 74.5 68.0 78.4 101.1 112.6 126.0 124.9 142.9 183.6 204.4 227.8 198.3 226.8 290.1 322.9 359.2 322.9 368.6 469.8 522.0 580.6 477.0 543.9 692.6 768.9 855.0 661.3 753.4 957.9 1063.4 21.6 24.4 30.6 33.8 37.8 45.7 51.4 66.3 69.8 77.0 78.4 87.4 106.9 117.7 129.6 143.2 159.1 193.6 212.4 233.6 227.1 252.0 306.0 334.8 367.9 368.6 408.6 494.6 541.0 594.0 545.0 602.6 728.2 795.9 873.3 753.8 834.1 1006.9 1100.1 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 sobrecarga = 20 = 25 = 30 = 35 = 45

114.1 30 5 87.8

10 109.4 154.4 20 174.2 25 205.5 30 5 139.6 10 173.6 244.0 20 275.0 25 324.0 30 227.1 5 281.1

10

394.9 20 444.9 25 523.4 30 335.8 5 415.0 10 581.7 20 655.2 25 770.4 30 5 465.8 10 574.9 804.9 20 906.4 25 30 1064.8

1116.3 1181.8 1157.7 1206.3

28

Ancho banda mm 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800


Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

ngulo de sobrecarga 5 10

IVT

m3/h = 25 716.0 853.2 1146.9 1302.1 1474.9 915.4 1090.8 1465.2 1663.2 1883.1 1139.7 1357.2 1822.3 2068.2 2341.4 1371.5 1634.4 2199.9 2496.8 2826.3 1632.9 1945.8 2618.6 2972.1 3364.4 1936.7 2307.9 3099.6 3518.0 3982.3 2240.7 2670.1 3592.0 4076.9 4615.0 2585.8 3079.0 4140.3 4699.2 5319.4 = 30 803.8 934.5 1214.2 1363.3 1529.6 1027.8 1194.4 1551.2 1740.0 1953.0 1279.8 1486.4 1929.2 2164.6 2427.8 1545.4 1796.0 2331.7 2613.6 2930.0 1832.9 2130.1 2776.3 3112.2 3488.7 2175.9 2528.6 3281.7 3678.7 4123.8 2517.8 2926.0 3805.5 4265.9 5185.6 2905.6 3376.8 4390.9 4922.1 5517.6 = 35 875.5 997.2 1266.4 1405.4 1561.3 1119.6 1274.4 1617.8 1794.9 1993.6 1393.9 1586.1 2012.0 2231.6 2478.6 1691.3 1925.2 2433.2 2698.4 2995.2 2010.7 2288.8 2896.2 3211.8 3565.0 2382.4 2711.8 3425.0 3798.3 4216.1 2759.4 3141.0 3971.5 4404.3 4888.7 3184.8 3625.2 4579.5 5078.6 5637.2 = 45 997.5 1102.6 1330.2 1452.9 1593.0 1274.7 1409.0 1698.8 1854.7 2032.9 1586.5 1752.8 2112.1 2305.8 2526.8 1908.1 2109.2 2546.2 2777.9 3045.5 2275.5 2514.2 3041.2 3317.9 3636.4 2697.3 2981.5 3592.0 3918.8 4295.0 3119.7 3448.4 4168.4 4547.7 4984.2 3597.8 3976.9 4800.2 5237.0 5739.7

= 20 616.6 760.6

20 1063.8 25 1198.0 30 1432.8 5 788.7 10 972.3 20 1353.2 25 1530.7 30 1796.4 5 981.7 10 1209.9 20 1690.0 1903.6 25 2233.4 30 1185.1 5 1461.1 10 2048.0 20 2316.2 25 2716.9 30 1403.7 5 1730.5 10 2431.0 20 2749.4 25 3225.0 30 1670.0 5 2058.8

10

2886.4 20 3264.5 25 3829.2 30 5 1930.8 10 2380.3 20 3342.6 25 3780.0 30 4433.9 5 2227.0 10 2745.7 3851.2 20 4355.7 25 5109.2 30

3000

IM = IVT

[ m3/h ]

29

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Tab. 5d - Capacidades de transporte volumtricas con estaciones de 5 rodillos para v = 1 m/s


Ancho banda mm 800 1000 1200 1400 1600 1800 ngulo de sobrecarga 1 30 5 10 20 25 236.5 260.2 313.9 342.0

1 Informaciones tcnicas

IVT
Ancho banda mm 2000 2200 2400 2600 2800 3000 ngulo de sobrecarga

m3/h

IVT

m3/h

2 60

1 30 2 60

5 1679.7 10 1846.0 20 2185.2 25 2381.7 30 2595.9 5 2049.1 10 2251.1 20 2661.8 25 2901.2 30 3162.2 5 2459.8 10 2703.2 3185.2 20 25 30 3471.8 3784.3

372.9 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 388.8 427.3 510.4 556.2 606.2 573.1 630.0 751.3 816.6 892.4

797.4 5 876.6 10 1041.4 20 25 1135.0 30 1237.3 5 1075.3 10 1181.8 20 1371.9 25 1495.0 30 1629.7 5 1343.1 10 1476.0 20 1749.6 25 1906.9 30 2078.6

5 2899.4 10 3186.3 20 3755.1 25 4092.8 30 4461.4 5 3379.3 10 3713.7 20 4372.2 25 4765.6 30 5194.4 5 3863.5 10 4245.8 20 5018.4 25 5469.8 30 5962.3

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM


a la velocidad deseada, tendremos:

IM = IVT

[ m3/h ]

30

Capacidad de transporte volumtrica corregida con factores de inclinaciones y de alimentacin. En caso de bandas inclinadas, los valores de capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] se tienen que corregir segn la siguiente relacin: IVM = IVT donde: IVM es la capacidad de transporte volumtrica corregida en relacin con la inclinacin y con la irregularidad de alimentacin en m3/h con v = 1 m/s IVT es la capacidad de transporte torica en volumen para v = 1 m/s K es el factor de inclinacin
X

Fig. 8 - Factor de inclinacin K


1,0

Factor de inclinacin K

K X K1

[m3/h]

0,9

0,8

0,7

10

12

14

ngulo de inclinacin

16

18

20

K1 es el factor de correccin debido a la irregularidad de alimentacin El factor de inclinacin K que se incluye en el informe, tiene en cuenta la reduccin de seccin del material transportado por la banda cuando el transporte est en pendiente. El diagrama de la Fig.8 proporciona el factor K en funcin del ngulo de inclinacin de la banda transportadora a aplicarse slo con bandas lisas. En general, tambien es necesario tener en cuenta el tipo de alimentacin, es decir su constancia y regularidad, introduciendo un factor de correccin K1 i cuyos valores son: - K1 = 1 - K1 = 0.95 - K1 = 0.90 0.80
para alimentacin regular para alimentacin poco regular para alimentacin muy irregular

Una vez establicido el ancho de la banda, se vericar que la relacin ancho banda / mximo tamao del material cumpla la siguiente relacin: ancho banda 2.5 mx. tamao

Si se considera la capacidad de transporte corregida mediante los factores citados ms arriba, la capacidad de transporte volumtrica efectiva a la velocidad deseada viene dada por: IM = IVM x v [m3/h]

31

1 Informaciones tcnicas

1.5.4 - Conguracin de las estaciones, paso y distancias de transicin Conguracin Se dene como estacin la combinacin de los rodillos con el correspondiente bastidor de soporte jo Fig. 9 ; la estacin tambin se puede suspender en forma de guirnalda Fig. 10. Se distinguen dos tipos de estacin base: las portantes de ida, que sostienen la banda cargada, y las inferiores, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Las estaciones de ida fijas forman generalmente dos conguraciones: - con uno o dos rodillos planos - con dos, tres o ms rodillos en artesa. Las estaciones de retorno pueden ser: - con uno o dos rodillos - en artesa con dos rodillos.

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Las estaciones jas con bastidor de sostn con tres rodillos de igual longitud, permiten una buena adaptacin de la banda, realizando una distribucin uniforme de las tensiones y una buena seccin de carga. La inclinacin de los rodillos laterales oscila entre 20 y 45 para bandas con un ancho de 400 a 2.200 mm y mayores. Las estaciones suspendidas de guirnalda se utilizan como estaciones de impacto, debajo de las tolvas de carga, o en general a lo largo de los tramos de ida y de retorno para grandes capacidades de transporte o en bandas transportadoras de altas prestaciones. Las estaciones estn fabricadas generalmente siguiendo normas unificadas internacionales. Los dibujos ilustran las conguraciones ms usuales.

Fig. 9 - Estaciones jas de ida

Estaciones jas de retorno

- plana con rodillo liso o de impacto

- plana con rodillo liso o con anillos

- con 2 rodillos lisos o de impacto

- con 2 rodillos lisos o con anillos

- con 3 rodillos lisos o de impacto

32

La eleccin de la conguracin ms conveniente y la correcta instalacin de las estaciones (debido al rozamiento que se establece entre los rodillos y la propia banda) son garanta para una marcha regular de la banda. Las estaciones de ida de un conjunto de tres rodillos pueden tener los rodillos alineados entre s y ortogonales respecto a la direccin de transporte Fig. 11, en caso de bandas reversibles; o bien los rodillos laterales orientados en el sentido de marcha de la banda (generalmente de 2) para bandas unidireccionales Fig. 12.
Direction of travel Direction of travel
Direccin de transporte

Direction of travel

Fig. 11 - Para bandas reversibles Fig. 10 - Estaciones suspendidas de guirnalda

- con 2 rodillos lisos o con anillos para retorno

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

Direccin de transporte

- con 3 anillos lisos para ida

Fig. 12 - Slo para bandas unidireccionales

- con 5 anillos lisos para ida

Fig. 13 - Una alineacin no correcta de la estacin puede provocar el desplazamiento lateral de la banda.

33

ai

ao

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Paso de las estaciones En las bandas transportadoras el paso ao ao ms usado normalmente para las estaciones de ida es de un metro, mientras que para el retorno es de tres metros (au).

mantener la echa de exin de la banda dentro de los lmites indicados. Adems, el paso puede ser limitado tambin por la capacidad de carga de los rodillos mismos.

ai

ao

au
La echa de exin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, no tiene que superar el 2% del paso. Una echa de exin mayor genera, durante la carga, salidas de material desde la banda y excesivos rozamientos excesivos debidos a las deformaciones de la masa del material transportado. Esto origina no slo trabajo o absorcin de potencia superiores, sino tambin anmalos esfuerzos de los rodillos, as como un desgaste prematuro de la cubierta de la banda.

Fig.14

En los puntos de carga, el paso es generalmente la mitad, o menos, del de las estaciones normales, a n de limitar lo ms posible la exin de la banda y los esfuerzos en los rodillos. ai

Fig.15

ai 6 propone de todos modos el La Tab. paso mximo aconsejable de las estaciones en funcionamiento, del ancho de la banda y del paso especco del material para

Para las estaciones de guirnalda, el paso mnimo se calcular de manera tal que se eviten contactos entre dos estaciones sucesivas, provocados por las oscilaciones normales durante su utilizacin. Fig.15.

Tab. 6 - Paso mximo aconsejable de las estaciones Ancho Paso de las estaciones ida banda
m peso especco del material a transportar t/m3 < 1.2 1.2 2.0 > 2.0

retorno

m
3.0

m
1.65

m
1.50

m
1.40

300 400 500

650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 1.00 0.80 0.70 3.0 1.50 1.35 1.20 1.35 1.20 1.00 1.25 1.10 0.80 3.0 3.0 3.0

34

Fig.19 - Distancia de transicin

Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con elementos metlicos steel cord (ST)

Distancia de transicin Lt Al espacio existente entre la ltima estacin de rodillos adyacente al tambor de cabeza o de cola de una cinta transportadora y los tambores mismos, se le llama distancia de transicin. Fig.16.

45

30

0 =2

Lt

Fig.16 A lo largo de este tramo la banda pasa de la conguracin de artesa, determinada por los ngulos de las estaciones portantes, a la plana del tambor y viceversa.

Lt
650 800 1000 1200 1400 1600

Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con productos textiles (EP)


ao

10

at

Ancho banda mm

1800

at 2000

at 2200

En caso de que la distancia de transicin Lt sea superior al paso de las estaciones portantes, es conveniente introducir en el tramo de transicin y en estaciones con ngulo decrescientes unos rodillos laterales (llamadas estaciones de transicin). De este modo la banda pasa gradualmente de la conguracin de artesa a la plana, evitando as tensiones perjudiciales. Lt El diagrama de la Fig.19 permite determinar la distancia de transicin Lt (en funcin del ancho de la banda y del ngulo de las estaciones portantes), para bandas reforzadas con productos textiles EP (polister) y para bandas reforzadas con elementos metlicos tipo Steel Cord (ST).
Lt at at at

Ejemplo: Para una banda (EP) de 1400 mm de ancho con estaciones a 45, se obtiene del diagrama que la distancia de transicin es de aprox. 3 m. Es aconsejable, por tanto, intercalar en el tramo de transicin Lt dos estaciones que tengan respectivamente =15 y 30 con paso de 1 m.

au

Con ello, los bordes de la banda son sometidos a una tensin adicional, que acta sobre los rodillos laterales. Generalmente la distancia de transicin no tiene que ser inferior al ancho de la banda a n de evitar sobreesfuerzos.

45

30

15

Fig.17
ao ao ao

au

Fig.18

35

1 Informaciones tcnicas

1.5.5 - Esfuerzo tangencial, potencia motriz, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles Los esfuerzos a los que est sometida una banda transportadora en funcionamiento varian a lo largo de su recorrido. Para dimensionar y calcular la potencia absorbida por la banda transportadora es necesario determinar la tensin que acta en la seccin sometida a mayor esfuerzo, en particular para bandas transportadoras que presenten caractersticas como: - inclinacin superior a 5 - recorrido descendente - perl altimtrico variado Fig.20

por la suma de los siguientes esfuerzos: -esfuerzo necesario para mover la banda descargada: tiene que vencer los rozamientos que se oponen al movimiento de la banda causados por las estaciones portantes y de retorno, por los contratambores y desviadores, etc.; -esfuerzo necesario para vencer las resistencias que se oponen al desplazamiento horizontal del material; -esfuerzo necesario para elevar el material hasta la cota deseada (en caso de bandas descendentes, la fuerza generada por la masa total transportada se convierte en motriz); - esfuerzos necesarios para vencer las resistencias secundarias debidas a la presencia de accesorios (descargadores mviles Tripper, limpiadores, raspadores, rebabas de retencin, dispositivos de inversin, etc.).

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Esfuerzo tangencial El primer paso prev el clculo del esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz. El esfuerzo tangencial total tiene que vencer todas las resistencias que se oponen al movimiento y est constituido

El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz vendr dado por: FU
=

[ L x Cq x Ct x f ( 2 qb + qG + qRU + qRO ) ( qG x H ) ] x 0.981 [daN]

Para cintas transportadoras descendentes, utilcese en la frmula el signo (-)

donde: L = Cq = Ct = f = qb =

Distancia entre ejes del transportador (m) Coeciente de las resistencias jas (accesorios banda), vase Tab. 7 Coeciente resistencias pasivas, vase Tab. 8 Coeciente de rozamiento interior de las partes giratorias (estaciones), vase Tab. 9 Peso de la banda por metro lineal en Kg/m, vase Tab. 10 (suma de los revestimientos
y del peso del ncleo )

qG = qRU = qRO = H =

Peso material transportado por metro lineal Kg/m Peso partes giratorias inferiores, en Kg/m, vase Tab. 11 Peso partes giratorias superiore, Kg/m, vase Tab. 11 Desnivel de la cinta transportadora

36

Cuando se requiere el clculo de una cinta transportadora con perl altimtrico variado, es conveniente que el esfuerzo tangencial total se subdivide en los esfuerzos Fa (esfuerzo tangencial de ida) e inferior Fr (esfuerzo tangencial de retorno), necesarios para mover cada uno de los tramos de perl constante que componen la banda (Fig. 20), se obtendr: FU=(Fa1+Fa2+Fa3...)+(Fr1+Fr2+Fr3...) donde: Fa = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de ida Fr = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de retorno Por tanto, el esfuerzo tangencial Fa y Fr vendr dado por: Fa
=

[ L x Cq x Ct x f ( qb + qG + qRO ) ( qG + qb) x H ] x 0.981 [daN]

Fr = [ L x Cq x Ct x f ( qb + qRU ) ( qb x H) ] x 0.981 [daN] Se utiliza el signo (+) (-)


L1

para el tramo de banda ascendente para el tramo descendente


L2 L3 L4

H1

H2

H3

Fig. 20 - Perl altimtrico variado

Potencia motriz Conocidos el esfuerzo tangencial total en la periferia del tambor motriz, la velocidad de la banda y el rendimiento del reductor, la potencia mnima necesaria del motor vendr dada por: P= 100 x FU x v [kW]

37

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Resistencias pasivas Las resistencias pasivas se expresan mediante coecientes proporcionales a la longitud de la cinta transportadora, a la temperatura ambiente, a la velocidad, al tipo de mantenimiento, a la limpieza y a la uidez, al rozamiento interior del material y a la inclinacin de la banda transportadora.

Tab. 7 - Coeciente de las resistencias jas Distancia entre ejes Cq


10 20 30 40 50 60 80 100 150 200 250 300 400 500 1000 4.5 3.2 2.6 2.2 2.1 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.05 1.03

Tab. 8 - Coeciente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura Temperatura C Factor Ct + 20 1 + 10 1,01 0 1,04 - 10 1,10 - 20 1,16 - 30 1,27

Tab. 9 - Coeciente de rozamiento interior f


Cintas transportadoras horizontales, ascendentes o ligeramente descendentes Elementos giratorios y material con rozamientos interiores estndares

del material y de los elementos giratorios

velocidad m/s 1 0,0160 2 0,0165 3 0,0170 4 0,0180 5 0,0200 6 0,0220

Elementos giratorios y material con rozamientos interiores altos en condiciones de trabajo difciles Elementos giratorios de cintas transportadoras descendentes con motor freno y/o generador

desde 0,023 hasta 0,027

desde 0,012 hasta 0,016

38

Peso de la banda por metro lineal qb El peso total de la banda qb se puede determinar sumndole al peso del ncleo de la banda, el del revestimiento superior e inferior, es decir aprox. 1,15 Kg/m2 por cada mm de espesor del revestimiento.

Tab.10 - Peso del ncleo de la banda qbn Carga de rotura de la banda N/mm
200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150

Banda reforzada con productos textiles (EP)


Kg/m 2

Con elementos metlicos Steel Cord (ST)


Kg/m 2

2.0 2.4 3.0 3.4 4.6 5.4 6.6 7.6 9.3 - - - -

- - - - 5.5 6.0 8.5 9.5 10.4 13.5 14.8 18.6 23.4

Los pesos del ncleo de la banda reforzadas con productos textiles o metlicos se dan a titlo indicativo en relacin con la clase de resistencia.

En la Tab.11 se indican los pesos aproximados de las partes giratorias de una estacin superior de tres rodillos y de una estacin inferior plana. El peso de las partes giratorias superior qRO e inferior qRU vendr dado por: Pprs qRO = [kg/m] ao donde: Pprs = peso de las partes giratorias superiores ao = paso estaciones de ida

Tab.11 - Peso de las partes giratorias de los rodillos de las estaciones (sup/inf) Ancho banda mm
400 500 650 800 1000

Dimetro rodillos
89

mm 133 159 194

108

Pprs Ppri
Kg

Pprs Ppri

Pprs Ppri

Pprs Ppri

Pprs Ppri

5.1 9.1 10.4 11.7

3.7 6.5 7.8 9.1

16.0 17.8 20.3 11.4 13.3 15.7 23.5 26.7 29.2 31.8 17.5 20.7 23.2 25.8 47.2 50.8 38.7 42.2 70.5 75.3 55.5 60.1

Ppri qRU = [kg/m] au donde: Ppri = peso de las partes giratorias inferiores au = paso estaciones de retorno

1200

1400 1600

1800 2000 2200

39

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Tensin de la banda De una banda transportadora con movimiento de la banda en rgimen, se consideran las diferentes tensiones que se verican en sta.

El signo (=) dene la condicin lmite de adherencia. Si la relacin T1/T2 se vuelve > efa, la banda patina en el tambor motriz sin que se transmita el movimiento.

De las relaciones antedichas se obtiene: T1 = Tensiones T1 y T2 El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz corresponde a la diferencia de las tensiones T1 (lado tenso) y T2 (lado lento). Esto se deriva del par motriz necesario para que se mueva la banda y transmitido por el motor. 1 T2 = FU e - 1
fa

FU

T2

= FU x Cw

Fig.21
T1 Fu T2 A B

El valor Cw, que deniremos factor de abrazamiento, es funcin del ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor motriz (puede alcanzar los 420 cuando se tiene un doble tambor) y del valor del coeciente de rozamiento fa entre la banda y del tambor. De este modo se es capaz de calcular el valor mnimo de tensin de la banda al lmite de adherencia (de la banda en el tambor) al acercarse y al alejarse del tambor motriz. Hay que notar, adems, que la adherencia de la banda con el tambor motriz se puede asegurar mediante un dispositivo llamado tensor de banda utilizado para mantener una adecuada tensin en todas las condiciones de trabajo. Hacemos referencia a las pginas sucesivas para una descripcin de los diferentes tipos de tensores de banda utilizados.

FU = T1 - T2

T2

Pasando del punto A al punto B Fig. 21 la tensin de la banda pasa con ley de variacin exponencial del valor T1 al valor T2. Entre T1 y T2 subsiste la relacin: T1 T2 e
fa

donde: fa = coeciente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento e = base de los logaritmos naturales 2.718

40

T0 =T3

T1

T0 =T3
T3 T0 =T 3 Tab. 12 proporciona los valores del factor de

T1
T2

T1

abrazamiento Cw en funcin del ngulo de abrazamiento, del sistema de tensin y uso de tambor con o sin revestimiento.
T3
T3

T2
T2

Una vez establecido el valor de las tensiones T1 y T2 analizaremos las tensiones de la banda en otras zonas crticas de la banda transportadora, es decir: -Tensin T3 correspondiente al tramolento del contratambor; -Tensin T0 mnima en la cola, en la zona de carga del material;

Tab. 12 - Factor de abrazamiento Cw Tipo de ngulo de motorizacin abrazamiento



T1
T1

tensor de contrapeso tambor sin revestimiento

tensor de tornillo tambor con revestimiento

T2

con sin revestimiento revestimiento

- Tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin; -Tensin Tmax mxima de la banda.

T1
T1

180

0.84

0.50

1.20

0.80

T2
T2

fattore di avvolgimento CW

T2

T1
T1

200 210 220 240 380 420

0.72 0.66 0.62 0.54 0.23 0.18

0.42 0.38 0.35 0.30 0.11 0.08

1.00 0.95 0.90 0.80 - -

0.75 0.70 0.65 0.60 -

T2
T2
T1 T2

T1 T2
T2 T1

Tensin T3 Como ya se ha denido, T1 = Fu +T2 y T2 = FU x Cw

T0 =T3

T1

La tensin T3 que se genera al acercarse al contratambor (Fig. 22) viene dada por la suma algebraica de la tensin T2 y de los esfuerzos tangenciales Fr correspondientes a cada uno de los tramos de retorno de la banda. Por tanto, la tensin T3 viene dada por:

T3

T2

Fig. 22

T3 = T2 + ( Fr1 + Fr2 + Fr3 ... ) [daN]

41
T1

1 Informaciones tcnicas

ao To

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

( qb + qG ) T3

fr

Fig.23

Tensin T0 La tensin T3 mnima requerida, al alejarse del contratambor, adems de garantizar la adherencia de la banda con el tambor motriz, para transmitir el movimiento, tiene que tener una echa de exin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, que no supere el 2% del paso de las estaciones mismas. Esto sirve para evitar desbordamientos de material de la banda y excesivas resistencias pasivas, causadas por la dinmica del material con el paso por las estaciones Fig. 23. La tensin T0 mnima necesaria para mantener un valor de echa del 2% viene dada por la siguiente relacin: T0 = 6.25 (qb + qG) x a0 x 0,981 [daN] donde: qb = peso total de la banda por metro lineal; qG = peso del material por metro lineal; a0 = paso de las estaciones de ida en m. La frmula deriva de la aplicacin y de la necesaria simplicacin de la teora, de la llamada catenaria. En caso de que se desee mantener la echa con un valor inferior al 2%, hay que sustituir el valor 6,25: - para echa 1,5% = 8,4 - para echa 1% = 12,5

Para obtener la tensin T0 necesaria para garantizar la echa deseada, se utiliza un dispositivo de tensado, que inuye tambin las tensiones T1 y T2 aun dejando invariable el esfuerzo perifrico FU = T1 - T2.

Tensin Tg y dispositivos de tensado Los dispositivos de tensado utilizados en las cintas transportadoras, en general, son de tornillo o de contrapeso. Los dispositivos de tensin de tornillo estn situados en la cola de la banda y normalmente se utilizan para cintas transportadoras con una distancia entre ejes no superior a 30/40 m. Para cintas transportadoras con una distancia entre ejes superior, se utilizan dispositivos de tensin por contrapeso o por cabrestante en caso de espacios reducidos. La carrera mnima requerida por el dispositivo de tensin se determina en funcin del tipo de banda instalada, es decir: -banda reforzada con productos textiles: carrera mnima 2% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora; -banda reforzada con elementos metlicos: carrera mnima 0,3 + 0,5% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora.

42

Ejemplos tpicos de dispositivos de tensin Fig.24


T3
T3
T3

T1 T1
T1

Tensin mxima (Tmax ) Es la tensin de la banda en el punto sometido a mayor esfuerzo de la cinta transportadora. Normalmente coincide con la tensin T1. Sin embargo, para cintas transportadoras con marcha planimtrica particular en condiciones de funcionamiento variables, la Tmax puede encontrarse en tramos diferentes de la banda.

T3

T3

T2 T2

En esta conguracin la tensin T se T3 2 regula manualmente ajustando peridicamente los tornillos de tensado.

Fig.25
T3

T3T3 T3T3
T1

T1T1 T2T2

T3 T2 La tensin en esta conguracin queda Tg asegurada por el contrapeso

TgTg

Tg = 2 ( T3 )

[daN]

T1T1
T1

Fig.26 T3
T3
T3

T2T2
Ht Ht

T2
T3
Tg c TI g

T3
T3

Ic Ic

Ht

Cargas de trabajo y de rotura de la banda La Tmax se utiliza para calcular la tensin unitaria mxima de la banda Tumax dada por: Tmax x 10 Tumax = N [N/mm]

Tg

Tambin en esta conguracin la tensin queda asegurada por el contrapeso. Tg = 2T2 + 2 [( IC x Cq x Ct x f ) ( qb + qRU ) ( Ht x qb )] 0,981 [daN]

donde: N = ancho de la banda en mm; Tmax = tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo de la banda en daN.

en donde: IC = distancia desde el centro del tambor motriz hasta el punto de situacin del contrapeso Ht = desnivel de el2punto de aplicacin del contrapeso y el punto de L la 1 banda, entre L L4 L3 salida del motriz expresado en metros. L tambor 1 L2 L4 L3 Control del correcto dimensionado La banda estar bien dimensionada cuando la tensin T0, necesaria para la echa correcta de la banda, resulte inferior a la T3 encontrada. La tension T2 tiene que resultar siempre T2 Fu x Cw y se calcular como T2 = T3 Fr (donde T3 T0 ).
H1 H1 H2 H2
H1 H2
L1 L2 L3 L4

H3

Como criterio de seguridad, hay que considerar que la carga de trabajo mxima en rgimen para bandas reforzadas con productos textiles corresponde a 1/10 de la carga de rotura de la banda (1/8 para banda reforzadas con elementos metlicos).
H
H

43

H3 H3

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.6 - Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores Tipos de motorizacin Las cintas transportadoras que requieran potencias de hasta 132 kW se pueden motorizar con cabezal tradicional, es decir, con motor elctrico, reductor, tambor, conexiones y accesorios correspondientes o, como alternativa, con mototambor. Fig.27.

En los dibujos de la Fig.28 se evidencian las diferentes dimensiones mximas de los dos sistemas de motorizacin. Las cintas transportadoras que requieren potencias superiores a 132 kW utilizan normalmente cabezales de mando tradicionales, incluso con dos o ms motorreductores.

Fig.27 El mototambor se usa normalmente cada vez ms en las motorizaciones de cintas transportadoras gracias a sus caractersticas de compacidad, a las limitadas dimensiones mximas, a la facilidad de instalacin, al elevado grado de proteccin (IP67) de los componentes interiores del tambor, as como al limitadsimo mantenimiento requerido (cambio de aceite cada 10.000 horas de funcionamiento).

Fig.28

44

Dimetros de los tambores El dimensionado del dimetro de los tambores de mando est en estrecha relacin con las caractersticas de resistencia de la pieza intercalada de la banda utilizada. En la Tab. 13 se indican los dimetros mnimos recomendados en funcin del tipo de pieza intercalada utilizada, a n de evitar daos en la banda por separacin de las telas o desgarradura de los tejidos.

Tab. 13 - Dimetros mnimos recomendados de los tambores Carga de rotura de la banda



N/mm

Bandas reforzadas con productos textiles DIN 22102


tambor motriz mm contra- tambor

Bandas reforzadas con elementos metlicos ST DIN 22131


contra- tambor desviador mm

desviador tambor motriz mm

200 250 315 400 500 630 800

200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1400 - - -

160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 - - -

125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 - - -

- - - - - - 630 630 800 1000 1000 1250 1250

- - - - - - 500 500 630 800 800 1000 1000

- - - - - 315 315 400 500 500 630 630

1000 1250 1600 2000 2500 3150

Dimetros mnimos recomendados para los tambores en mm, hasta el 100% de carga de trabajo mxima recomendada RMBT ISO bis/3654

No hay que aplicar esta tabla en caso de cintas transportadoras que transportan materiales con una temperatura superior a +110C o en caso de cintas transportadoras instaladas en ambientes con una temperatura inferior a -40C.

45

Ty Cpr

Tx Ty qT Cpr Tx qT

Tx Cpr Ty

qT

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Dimensionado del eje del tambor motriz El eje del tambor motriz est sujeto a exiones con fatiga alterna y a torsin. Para calcular el dimetro, habr que determinar por tanto el momento de exin Mf y el momento de torsin Mt. El momento de exin del eje est generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones T1 y T2 y del peso del tambor qT Fig.29. Mif =
T1

Mf + 0,75
2

Mt2

[daNm]


qT T1 Cp T2 T2 qT

Mif x 1000 W = ___________ amm.

[mm3]

Fig.29

W=

32
x

d3 [mm3]

de la combinacin de las dos ecuaciones se obtendr el dimetro del eje como sigue: El dimensionado del dimetro del eje requiere la determinacin de algunos valores. stos son: la resultante de las tensiones Cp, el momento de exin Mf, el momento de torsin Mt, el momento ideal de exin Mif y el mdulo de resistencia W. Actuando en orden tendremos: Cp = Mf = Mt = P n
x

d=

W 32 _______
3

[mm]

Tab.14 - Valores de admisible Tipo di acero daN/mm2 12,2 7,82 5,8 4,4

(T

1 + T2)2 +

qt2

[daN]

38 NCD C 40 Bonicado C 40 Normalizado Fe 37 Normalizado

Cp 2
x

ag [daNm]

954,9 [daNm]

donde: P = potencia absorbida en kW n = nmero de revoluciones del tambor motriz 46

Fig.30

ag

Dimensionado de los ejes para tambores de retorno/contratambor y desviadores. En este caso el eje se puede considerar sometido a esfuerzo por simple exin. Por tanto, habr que determinar el momento de exin Mf, generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones de la banda al acuerdo y al alejarse del tambor y del peso del tambor mismo. En este caso, tratndose de tambores locos, se puede considerar Tx=Ty. En las Figs. 31 y 32, se indican algunas disposiciones de tambores locos. El momento de exin vendr dado por: Mf = Cpr 2
x

ag [daNm]

Limitacin de echa y de rotacin para tambor motriz y loco Despus de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que comprobar que la echa y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la echa ft y la inclinacin t debern cumplir con las relaciones:

El mdulo de resistencia se obtendr de: Fig.31 - Tambores de retorno/ contratambor


Tx

W=

Mf x 1000 amm. [mm3]


Tx

ft max

C 3000

xt T

1000

Ty

siendo el Ty Tx mdulo de resistencia:


qT Ty Cpr Tx qT Ty

W=

qT 32
x

d3 [mm3]

Fig.33
qT Tx Cpr

Ty

qT
t

Ty el dimetro del eje se obtendr: Cpr

d=

qT Tx

Ty

W x 32 _______

ag

ft

b C

ag

[mm]
qT

Fig.32 -Tambores desviadores


Tx Tx Ty Ty Tx qT Tx Cpr Ty qT Tx Ty

(Cpr 2)ag C ft = ________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] ____ 24xExJ 3000

1 (Cpr 2 ) t = ________ ag (C - ag) ______ 2xExJ 1000 donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero
(20600 [daN/mm2 ])
4 4

qT Ty Cpr

qT

Cpr = Tx

Ty - qT

qT

J = momento de inercia de la seccin del eje (0,0491 D [mm Cpr = carga sobre el eje [daN ]

])

47
T1

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1.6 - Rodillos, funcin y criterios constructivos En una cinta transportadora, la banda de goma representa el componente ms sujeto a deterioro y costoso, sin embargo, los rodillos que la sostienen no son menos importantes, por tanto es necesario que sean proyectados, fabricados y selecionados para optimizar la duracin de funcionamiento de la propia cinta transportadora. La resistencia al arranque y a la rotacin de los rodillos inuye sobre la tensin de la banda y, como consecuencia, la potencia necesaria para que se ponga en marcha y se deslice. El cuerpo del rodillo y sus cabezales, la posicin de los rodamientos y el alojamiento del sistema de proteccin de los mismos, son los elementos de los que dependen la duracin y la uidez de los rodillos. Se hace referencia al captulo 2 para la presentacin de los criterios constructivos de un rodillo para banda transportadora y de los factores que hay que examinar para su correcto diseo. A continuacin se examinarn otros factores, entre los cuales: el equilibrado y la resistencia al arranque; las tolerancias la tipologa del tubo: sus caractersticas y espesor - acoplamiento con los cabezales la resistencia al desgaste y al impacto

Fig. 34

la tipologa de los rodamientos - sistema de proteccin - acoplamiento con eje y cabezales - lubricacin - alineacin el eje: sus caractersticas y mecanizados.

48

1.6.1 - Eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad Hemos dicho ya que uno de los factores importantes a considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se establece el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: v
x

Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Rodillo dimetro mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 Velocidad Revoluciones/ de la banda min m/s n 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 573 606 628 644 655 707 718 720 689

D x donde: D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s]

n=

1000 x 60

[r.p.m.]

La Tab.15 incluye la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que, aunque los rodillos con dimetros mayores comportan una mayor inercia al arranque, estos proporcionan, con las mismas condiciones, muchas ventajas como: menor nmero de revoluciones, menos desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodamiento ms bajos y limitada abrasin entre rodillos y banda. Ancho banda mm
500

La eleccin correcta del dimetro tiene que considerar, adems, el ancho de la banda, en la Tab.16 se indican los dimetros de los rodillos aconsejables.

Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejado Para velocidad 2 m/s rodillos mm


89 89 89 108 108 133 133 159 159 108 133 133 159 159 159 194 194

2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 108 108 133 159 194 194

4 m/s rodillos mm

650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

133 159 194

133 133 133 133 133 159 194 159 159 159 159 194 194

133 159

2200 y superior

194

194

En caso de que se indicaran ms dimetros, se elegir en funcin del tamao del material y de la dicultad de las condiciones de empleo.

49

1 Informaciones tcnicas

1.6.2 - Eleccin en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una banda transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda misma, del paso de las estaciones y sobre todo de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como a otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la instalacin. Sin embargo, como comprobacin o en caso de cintas transportadoras sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a denir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retorno o impacto), del nmero de rodillos por estacin, de su

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

inclinacin, del tamao del material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen adems algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de horas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar, por tanto, con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeciente incluido en la Tab.22 correspondiente a la duracin deseada.

Factores de funcionamiento principales: Iv = capacidad de transporte de la banda t/h v = velocidad de la banda m/s ao = paso de las estaciones de ida m m au = paso de las estaciones de retorno qb = peso de la banda por metro lineal Kg/m Fp = factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17
(dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin)

Fd = factor de choque vase Tab.20 (dependiente del tamao del material) Fs = factor de servicio vase Tab.18 Fm = factor ambiental vase Tab.19 Fv = factor de velocidad vase Tab. 21

Tab. 17 - Factor de participacin Fp del rodillo sometido a mayor tension


0 20 20 30 35 40 45 30 - 45 60

1.00 0.50 0.60 0.65 0.67 0.70 0.72


~ 0.55 - 0.60
Rodillo central ms pequeo

0.40

50

Tab. 18 - Factor de servicio Duracin Fs


Menos de 6 horas al da 0.8 De 6 a 9 horas al da 1.0 De 10 a 16 horas al da 1.1 Ms de 16 horas al da 1.2

Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao Velocidad de la banda m/s


2 1 1.02 1.04 1.06 1.20 2.5 1 1.03 1.06 1.09 1.32 3 1 1.05 1.09 1.12 1.50 3.5 1 1.07 1.12 1.16 1.70 4 1 1.09 1.16 1.21 1.90 5 1 1.13 1.24 1.35 2.30 6 1 1.18 1.33 1.50 2.80 del material 0 100 mm 100 150 mm 150 300 mm 150 300 mm sine estrato de material

en estrato de material no

Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones Fm

300 450 mm

Limpio y con mantenimiento 0.9 regular Con presencia de material 1.0 abrasivo o muy corrosivo Con presencia de material 1.1 muy abrasivo o corrosivo

Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda m/s


0.5 1.0 1.5 2.0

Dimetro de los rodillos 60


0.81 0.92 0.99 1.05

mm


0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.00

76
0.80 0.87 0.99 1.00

89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05

102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03

108-110 133-140 159


0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17

2.5 3.0

3.5 4.0 4.5 5.0

Tab. 22 - Coeciente de duracin terica de los rodamientos


Duracin terica de diseo 10'000 20'000 30'000 40'000 50'000 100'000 de los rodamientos Coeciente con base 30'000 horas Coeciente con base 10'000 horas 1.440 1.145 1.000 0.909 0.843 0.670

0.79

0.69

0.63

---

---

51

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Determinacin de la carga Una vez denido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y con el nmero de revoluciones, hay que determinar la carga esttica en las estaciones de ida, que se determina con las siguientes frmulas: IV Ca = ao x ( qb + 3.6 x v ) 0,981 [daN]

La carga esttica en las estaciones de retorno, al no estar presente el peso del material, se determina con la siguiente frmula: Cr = au
x

qb

0,981

[daN]

La carga dinmica en la estacin de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]

Multiplicando luego por los factores de funcionamiento, obtendremos la carga dinmica en la estacin: Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN]

Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]

Multiplicando luego por el factor de participacin, se obtendr la carga sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones con tres rodillos de igual longitud): ca = Ca1
x

Fp

[daN]

Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido anteriormente) que tengan una capacidad de carga suciente.

52

Fig.35

1.7 - Alimentacin de la cinta transportadora y rodillos de impacto El sistema de alimentacin de una cinta transportadora tiene que estar predispuesto de tal manera que se eviten los efectos perjudiciales provocados por la energa de cada (impacto) del material contra la banda: en especial si esto se produce desde una altura relevante y si se trata de materiales de gran tamao, con cantos vivos. Para sostener la banda en las zonas de carga, se instalan normalmente rodillos de impacto (con anillos de goma), montados en estaciones con paso muy prximo, a n de constituir un soporte elstico para la banda.

Fig.36

Tambin est muy difundido el uso de estaciones suspendidas de guirnalda Fig.37-38 que, gracias a las caractersticas de exibilidad intrinsecas, absorben con mayor ecacia los efectos del impacto del material contra la banda y se adaptan a las diferentes conformaciones de la carga.

Fig.37

Fig.38

53

1 Informaciones tcnicas

Hay que prestar por tanto particular atencin en el diseo del sistema de alimentacin y de las estaciones de impacto. Al proyectar una cinta transportadora habr que tener en cuenta adems que: - el impacto del material contra la banda tiene que producirse en la direccin y a la velocidad ms prximas a las de la propia banda; NO

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Se hace referencia al captulo 3 del catlogo Bulk Handling para mayores detalles en relacin con el programa de los rodillos de impacto con anillos de goma de alta resistencia y para el programa detallado de las estaciones suspendidas de guirnalda.

1.7.1 - Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto Se dene la altura correcta de cada Hc del material con la siguiente frmula: Hc = Hf + Hv x sen2 donde: Hf = altura de cada libre desde el borde de la banda superior hasta el punto de contacto del material con la tolva; Hv = altura desde el punto de contacto del material con la tolva hasta el borde de la banda inferior; = ngulo de inclinacin de la tolva.

-hay que proyectar las tolvas de carga de manera que el material se deposite en la banda lo ms centralmente posible;

Fig.39

Se proponen a continuacin dos casos signicativos de eleccin de los rodillos de impacto. - con carga constante de material fino uniforme, -con carga de material en bloques de gran tamao. -la altura correcta de cada del material Hc tiene que ser la mnima posible, compatible con las exigencias de las instalaciones.

Fig.40
Hf

54

Hv

Carga constante de material no uniforme. Los rodillos de impacto tienen que soportar, adems de la carga del material ya depositado en la banda (como en una estacin normal de ida), tambin el impacto del material que cae. Para material a granel, homogneo no, la fuerza de impacto pi, dada la altura correcta de cada Hc, se calcula con la siguiente frmula Hc pi IV x [Kg] 8 donde: IV = ujo de material en t/h (capacidad de transporte de la banda) La fuerza que acta slo contra el rodillo central pic, claramente es el que est sometido a mayor esfuerzo, se obtiene introduciendo el llamado factor de participacin Fp. Dicho factor depende principalmente del ngulo de inclinacin de los rodillos laterales: Hc pic Fp x pi = Fp x IV x 8 Normalmente se toma: Fp = 0.65 por = 30 Fp = 0.67 por = 35 Fp = 0.72 por = 45 Ejemplo: Calculemos la carga sobre el rodillo central de una estacin, determinada por la carga del material sobre la banda, supuestos: Iv = 1800 t/h, Hc = 1.5m y = 30: 1.5 pi = 1800 x = 275 Kg 8 en el rodillo central tendremos: pic = Fp x pi = 0.65 x 275 = 179 Kg Sumando a este valor la carga debida al transporte horizontal del material, obtendremos la carga total que gravita sobre el rodillo central de la estacin. [Kg]

Se hace referencia al apartado Eleccin de los rodillos para la determinacin del rodillo ms idneo. Carga de material en bloques de gran tamao. Para carga de material constituido por grandes bloques de peso individual Gm se calcula la fuerza de cada dinmica pd contra el rodillo central, que tendr en cuenta tambin la elasticidad Cf de soportes y rodillos. pd Gm + ( 2 x Gm x Hc x Cf ) [Kg]

amortiguacin. El clculo de la fuerza de cada dinmica pd tendr que prever una evaluacin minuciosa de estos factores.

donde: Gm = peso del bloque de material [Kg] Hc = altura correcta de cada [m] Cf = constante elstica del bastidor / rodillo de impacto [Kg/m] La fuerza de impacto se tiene que considerar distribuida contra los dos rodamientos del rodillo central portante. El peso del bloque se puede sacar a ttulo aproximado del grco de la Fig.41: ntese como con igualdad de longitud el peso depende de la forma del bloque mismo. El grco de la Fig.42 indica, por el contrario, las constantes elsticas de los sistemas ms comunes de soporte y amortiguacin (estaciones jas de rodillos de acero, estaciones jas de rodillos con anillos de goma, estaciones de guirnalda con soportes de diferente constante elstica) y la fuerza de impacto que resulta contra el rodillo para las diferentes energas de cada Gm x Hc. El grco indica, adems, la carga esttica requerida para los rodamientos al aumentar Gm x Hc, con factor de seguridad 2 y 1.5. El coeciente de elasticidad depende de diferentes factores como dimensiones y tipo de goma de los anillos, longitud y peso de los rodillos, nmero de articulaciones de las guirnaldas, tipo y elasticidad de los elementos exibles de los soportes de

Ejemplo: Una carga de 100 Kg cae desde una altura Hc de 0,8 m sobre estaciones de guirnalda con rodillos de acero normal (coef. Cf hipottico 20.000 Kg/m = 200 Kg/cm). Clculo de la energia de cada: Gm x Hc = 100 x 0.8 = 80 Kgm Clculo mediante la tabla de la fuerza de cada dinmica: pd = 1800 Kg. Por tanto, con factores de seguridad 2 se tendr que disponer rodamientos con una carga esttica de 1800 Kg, es decir, rodillos PSV/7-FHD (rodamientos 6308; Co = 2400 Kg).

55

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Fig.41 - Peso del bloque del material


1400 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 90 80 70 60 50 40 30 900 800 700 600 500 400 300 300 200 600 500 400 300 400

200

200

100 90 80 100 90 80 70 60 50 40 30 70 60 50 40 30

Peso Gm del bloque del material (kg)

100 90 80 70 60 50 40 30

20

20

20

20 10 9 8 10 9 8 7 6 5 4 3 2 7 6 5 4 3

10 9 8 7 6 5 4 3

10 9 8 7 6 5 4 3

Lb

1 2

1.2

0.8

Peso especifico

200

400

600

800

1000

Dimensiones del bloque Lb (mm)

56

Fig.42 - Constante elstica Cf

coeficiente seguridad
= 2 50004800 4600 4400 4200 4000= 1.5

--5000

--3800
-

Carga esttica rodamientos Co (kg)

3800 3600

Fuerza de cada dinmica Pd (kg)

3400 3200 3000-

--4000

--3000
-

--3000

g/c m

0k

0k

50

=1

Cf

ni llo in s co ro di llo s or t ig ua do s

2200 20001800 1600 1400 1200 1000800 600 400 200 0 0 2 3 4 5 6 7 8 10 15

Cf

Cf

Cf

2400

=2 0

=1

=1

00

00

2600

kg /cm

g/c

kg

/cm

2800

--2000

--2000

l os dil o R

de

er ac

a c n am co con es s h s llo nc di lda ga n Ro irna ne Gu co s lda irna Gu

--1000
- 800 - 600 - 400 - 200 -

Cf = Costante elstica
20 30 40 60 80 100 150 200 300 400 600 800 1000

- 800 - 600 - 400 - 200 -

--1000

Energa de cada = Gm x Hc (kg.m)

57

1 Informaciones tcnicas

1.8 - Otros accesorios Entre los diversos componentes de una cinta transportadora, los sistemas de limpieza y las cubiertas son actualmente, en determinadas situaciones, de fundamental importancia, de tal manera que se consideran con especial atencin ya en fase de diseo de la cinta transportadora misma. 1.8.1 - Dispositivos de limpieza Quedan ampliamente demostrados los ahorros que se derivan del uso de sistemas de limpieza ecaces de la banda, que se reeren principalmente a una reduccin de los tiempos de mantenimiento de la banda y a una productividad aumentada, proporcional a la cantidad de material recuperado y a una mayor duracin de las partes en movimiento. Fig.44 Los dispositivos adoptados para la limpieza de la banda son diferentes. Los ms difundidos se pueden dividir en dos grupos: estticos y dinmicos.

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Los sistemas estticos son de uso ms difundido porque se pueden utilizar en todas las posiciones a lo largo del lado sucio de la banda. Ejercen una accin directa sobre la banda transportadora con cuchillas segmentadas. Fig. 44.

Fig.43 - Posiciones ideales para la instalacin de los dispositivos de limpieza


1 en el tambor motriz 2 a 200 mm aprox. despus del punto de tangencia de la banda con el tambor 3 por el lado interior de la banda en el tramo de retorno y antes del tambor de desviacin 4 por el lado interior de la banda antes del contratambor.

58

Los sistemas del tipo dinmico accionados por motor, menos difundidos y ms costosos en trminos de compra, instalacin y puesta en servicio, estn constituido por tambores o mototambores en los cuales estn montados unos cepillos especiales que entran en contacto directo con la banda. Fig.45.

Lado sucio Lado limpiado

Lado sucio Lado limpiado

Fig.47

1.8.2 - Inversin de la banda Para evitar fenmenos de adherencia de los residuos de material en los rodillos y en la base de las estaciones, por el tramo de retorno de la banda en las largas instalaciones de transporte, la banda se invierte o voltea 180 inmediatamente despus del tambor motriz y a continuacin se pone de nuevo en su posicin originaria, antes del contratambor. La inversin se efecta generalmente por medio de una serie de rodillos orientados idneamente. La longitud mnima del tramo de inversin de la banda generalmente es igual a 14/22 veces su longitud, en funcin del tipo de elementos intercalados resistentes de la banda (textiles o metlicos) y del sistema mecnico de inversin utilizada. Los rodillos de las estaciones de retorno, gracias a este dispositivo, ya no entran en contacto con el lado portante incrustado con residuos de material.

Fig.45

Otros limpiadores son los de reja o con desviador, que actun por el lado interior del tramo de retorno de la banda.

1.8.3 - Cubierta de la cinta transportadora En el diseo de una banda transportadora, despus de haber denido los componentes de importancia primaria, a veces es necesario considerar accesorios secundarios como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (seco, ligero, voltil) y por el tipo de elaboracin.

Fig.46 Se utilizan para eliminar el material depositado antes de los tambores de abrazamiento y contratambor o de cualquier otro punto donde el material, intercalndose entre banda y tambor, puede inuir negativamente la marcha rectilnea de la banda. Fig.46.

59

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.9 - Ejemplo de diseo de una cinta transportadora Para aclarar el argumento relativo a las tensiones crticas de la cinta en las diferentes secciones de la cinta transportadora se propone un ejemplo de diseo. Los datos relativos al material a transportar y sus caractersticas fsico/qumicas son los siguientes: Material: -clinker de cemento (Tab. 2 Pg. 20) -peso especco: 1.2 t/m3 -tamao de 80 a 150 mm -abrasividad: muy abrasivo -ngulo de reposo: aproximadamente 30 Capacidad de transporte requerido: IV = 1000 t/h correspondientes a un capacidad de transporte volumtrica IM = 833 m3/h Caractersticas de la instalacin: - distancia entre ejes: 150 m - desnivel H = + 15 m (ascendente) - inclinacin = 6~ - condiciones de trabajo: estndar - utilizacin: 12 horas al da. A la luz de los datos proporcionados, calcularemos: velocidad, ancho de la banda, forma y tipologa de la estaciones de la banda transportadora. Deniremos adems: las tensiones de la banda en las diferentes secciones crticas, la potencia absorbida y el tipo de banda.

Velocidad y ancho de la banda De la Tab. 3 (pg. 23) se deduce que el material en cuestin forma parte del grupo B y dado su tamao 80/150 mm se deriva que la velocidad mxima aconsejada resulta ser de 2,3 m/seg. Segn la Tab. 5 (pg. 26-30) se evala cul es la forma de estacin portante, dada la velocidad acabada de determinar, que cumpla con el capacidad de transporte volumtrica IM reuerida de 833 m3/h.

Para obtener este resultado se calcula la capacidad de transporte volumtrica IVT (para la velocidad v = 1 m/s) dada la inclinacin de la banda transportadora = 6. IM IVT = En donde: IM = capacidad de transporte volumtrica v = velocidad de la banda K = coeciente de correccin debido a la inclinacin 6: 0,98
(diagrama Fig. 8 pg. 31).

v x K x K1

[m3/h]

K1 = coeciente de correccin para la irregularidad de alimentacin: 0,90 (pg. 31)

60

Sustituyendo tendremos: 833 IVT = 2,3 x 0,98 x 0,90

= 410 m3/h

En nuestro ejemplo, dado un ancho de la banda de 1000 mm con peso especco del material 1,2 t/m3, la tabla indica que: - para las estaciones portantes de ida el paso aconsejado es de 1,2 m - para las estaciones de retorno el paso aconsejado es de 3,0 m. Eleccin de los rodillos De la Tab. 16 pg. 49 con una banda de 1000 mm y una velocidad de 2,3 m/seg. elegimos rodillos con un dimetro de 108 mm. Determinamos ahora la carga que gravita sobre los rodillos de ida y de retorno. Suponiendo que se utiliza una banda con clase de resistencia igual a 315 N/mm, con revestimiento de espesor 4 + 2 que da un valor qb de 9,9 Kg/m, tendremos: -para los rodillos de ida la carga esttica ser: IV Ca = ao x ( qb + )x 0,981 [daN] 3,6 x v Ca =1,2( 9,9+ 1000 3,6 x 2,3 ) 0,981 = 153,8

-para los rodillos de retorno la carga esttica ser: Cr = au x qb x 0,981 [daN] Cr= 3 x 9,9 x 0,981 = 29,2 La carga dinmica ser: Cr1 = Cr
x

Dado el ngulo de reposo del material que se examina de 30 aprox., de la Tab. 1 pg. 19 se deduce que el ngulo de sobrecarga se tiene que estabilizar alrededor de los 20. Por tanto, eligiendo en la Tab. 5 una estacin portante de tres rodillos con ngulo de apertura de los rodillos laterales = 30, el ancho de la banda que cumple con un capacidad de transporte IVT de 410 m3/h a 1 m/s, resulta ser de 1000 mm.

Fs

Fm

Fv

[daN]

Cr1= 29,2 x 1,1 x 1 x 0,97 = 31,2 donde: Fv = 0,97 factor de velocidad


(se ha considerado el correspondiente a 2,5 m/seg. vase Tab. 21, pg.51)

Eligiendo la estacin de retorno plana tendremos que la carga sobre el rodillo de retorno ser: cr
=

Cr1

Fp

[daN]

cr= 31,2 x 1 = 31,2 donde segn la Tab. 17 el factor de participacin con estacin plana Fp = 1.

Paso de las estaciones El paso se elige en funcin de la exin de la banda entre dos estaciones portantes consecutivas. La Tab. 6 pg 34 permite determinar el paso mximo de las estaciones, en funcin del ancho de la banda y del peso especco del material a transportar. Habr que controlar luego que la echa no supere el 2% del paso. Una echa de exin mayor originara durante el movimiento de la banda deformaciones de la masa del material, y por tanto rozamientos ms elevados. Esto determinara un mayor trabajo: por tanto una mayor absorcin de potencia, esfuerzos anmalos tanto por parte de los rodillos como de la banda as como un desgaste prematuro de su revestimiento.

La carga dinmica ser: Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm

[daN]

Ca1 = 153,8 x 1,03 x 1,1 x 1 = 174,2 donde: Fd = 1,03 Fs = 1,10 Fm = 1 Podremos luego elegir para una banda de 1000 mm los rodillos de ida y de retorno (vase cap. 2): -rodillos portantes para la ida tipo PSV1, 108 mm, con rodamientos 6204 de longitud C = 388 mm con una capacidad de carga de 148 kg que cumple con la capacidad de transporte requerida de 113,2 kg; -rodillos para la retorno tipo PSV1, 108 mm, con rodamiento 6204 de longitud C = 1158 mm con una capacidad de carga de 101 kg que cumple con el capacidad de transporte requerida de 31,2 kg.

segn tabla 20, pg. 51 segn tabla 18, pg. 51 segn tabla 19, pg. 51

La carga sobre el rodillo central de las estaciones de ida viene dada por: ca = Ca1
x

Fp

[daN]

ca = 174,2 x 0,65 = 113,2 donde segn la Tab. 17 pg. 50 el factor de participacin con estacin 30 Fp = 0,65

61

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Esfuerzo tangencial y potencia absorbida Determinamos ahora el esfuerzo tangencial total Fu en la periferia del tambor motriz obteniendo los valores qRO , qRU y qG. Dados: D = 108 dimetro de los rodillos f = 0,017 coeciente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios (Tab. 9 pg.38) Cq = 1,5 coeciente de las resistencias jas (Tab. 7 pg.38) qb = 9,9 Kg/m ( utilizamos una banda clase de resistencia 315 N/mm con revestimiento de espesor 4+2 Tab. 10 pg.39 )

Ct = 1 coeciente de las resistencias pasivas debido a la temperatura (para qRO - qRU vase Tab.11 pg.39) qRO = Peso de las partes giratorias estaciones superiores Paso estaciones superiores Peso de las partes giratorias estaciones inferiores Paso estaciones inferiores IV 3,6 x v 1000 3,6
x

17,8 1,2

= 14,8 Kg/m

qRU

13,3 3,0

4,4 Kg/m

qG

2,3

= 120,8 Kg/m

El esfuerzo tangencial total Fu viene dado por la suma algebraica de los esfuerzos tangenciales Fa y Fr correspondientes a los tramos de banda superior e inferior por lo que:

Fu = Fa + Fr Fa Fa

[daN]

= =

[ L x Cq x f x Ct ( qb + qG + qRO ) + H x ( qG + qb ) ] x 0,981 [daN] [150x1,5x 0,017x 1 (9,9+120,8+14,8)+15 x (120,8+9,9)]x 0,981 = 2469 = - 92

Fr = [ L x Cq x f x Ct ( qb + qRU ) - ( H x qb ) ] x 0,981 [daN] Fr = [150 x 1,5 x 0,025 x 1 (9,9 + 4,4) - (15 x 9,9)] x 0,981 Fu = Fa + Fr = 2469 + ( - 92) = 2377

Hipotticamente una ecacia del reductor y de eventuales transmisiones = 0,86. La potencia necesaria para el motor en kW ser: P = Fu
x

100 x

[ kW]

2377 x 2,3 100 x 0,86

64 kW

62

Tensiones T1 - T2 - T3 - T0 -Tg Suponiendo que se proyecta la cinta transportadora accionada por un nico mototambor revestido de goma y situado en la cabeza, dotada de tambor de inexin que permita un ngulo de abrazamiento de 200 y dispositivo de tensin con contrapeso situado en la cola de la cinta transportadora. Segn la Tab. 12 (pg. 41) se determina el factor de abrazamiento Cw = 0,42. La tension despus del tambor motriz vendr dada por: T2 = Fu x Cw [daN]

Determnese ahora la tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin. El diseo de la instalacin prev un dispositivo de tensin de contrapeso, situado en la cola de la cinta transportadora. La carga Tg del contrapeso necesario para mantener el sistema en equilibrio viene dado por: Tg = 2 Tg = 2
x x

T3

[daN]

961 = 1922

T2 = 2377 x 0,42 = 998 La tensin mxima despus del tambor motriz ser: T1 = Fu + T2 [daN]

Eleccin de la banda Dada la mxima tensin de trabajo del transportador T1 = 3375 daN. La tensin unitaria de trabajo de la banda por mm de ancho viene dada por: T max

x 10

T1 = 2377 + 998 = 3375 Mientras que la tensin despus del tambor de retorno es: T3 = T2 + Fr [daN] T3 = 998 - 92 = 906

Tu max = N 3430 x 10 Tu max = 1000

[N/mm]

= 34,3 N/mm

Para obtener la echa de exin mxima entre dos estaciones portantes consecutivas igual al 2%, aplicaremos la siguiente frmula: T0 = 6,25 ( qb + qG ) x a0
x

La carga de rotura de la banda corresponder a la carga de trabajo multiplicada por un factor de seguridad 8 para bandas reforzadas con elementos metlicos y 10 para bandas reforzadas con productos textiles. En nuestro caso elegiremos una banda de resistencia igual a 400 N/mm. Debido a que esta resistencia de la banda es mayor que la elegida en los datos originales de este clculo (315 N/mm), el peso de la banda es tambin mayor y, en consecuencia, tenemos que calcular de nuevo T1 y T2. De todos modos, las tensiones resultantes son menores que T1 y T2 anteriores, por lo que se harn los siguientes clculos utilizando T2 = 1053 daN T1 = 3430 daN

0,981 [daN]

T0 = 6.25 x (120,8 + 9,9) x1,2 x 0,981 = 961 La tensin T3 es menor que la T0 por lo que habr que utilizar un contrapeso dimensionado para obtener la tensin T0. Hay que asumir por tanto que T3=T0 y como consecuencia, habr que calcular de nuevo las tensiones T2 y T1: T2 = 1053 [daN] T1 = 3430 [daN]

63

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Dimetro del eje del tambor motriz Supongamos que se utiliza un motorreductor para accionar la cinta transportadora que se est estudiando. Datos del tambor motriz: D = 400 mm dimetro (segn Tab.13) qT = 220 daN peso del tambor n = 110 rev./min. ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor Determinamos la resultante Cp de las tensiones y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T e qT perpendiculares entre s) Cp =

( T + T
1

2 )2

+ qT 2 [daN]

( 3430 +1053 )
4488 2

+ 220 2 = 4488 daN

El momento de exin ser: Mf = Cp 2


x

ag

[daNm]

0,180

= 404 daNm

El momento de torsin ser: Mt = P n


x

954,9 [daNm]

64 = 110

954,9 = 555,6 daNm

Se determina ahora el momento ideal de exin: Mif =

Mf

+ 0,75

Mt2

[daNm]

404 + 0,75
2

x 555,6 2

= 629 daNm

Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado W= Mif x1000 [mm3] amm 629 x 1000 = 7,82 = 80435 mm3

De donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:

d=

W X 32

mm

80435 X 32 3,14

93 mm

El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo Lmites de deexin y ngulos para tambores motores y de retorno en la pgina 47, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 120 mm.

64

Dimetro del eje del contratambor Datos del tambor:

D = 315 mm dimetro (segn Tab. 13) qR = 170 daN peso del tambor ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor

Determinamos la resultante Cpr de la tensin y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T3 e qT perpendiculares entre s).

Cpr =

( 2T3

)2 + qT 2

[daN]

( 2 x 961 )

+ 170 2 = 1930 daN

El momento de exin ser: Cpr Mf = x ag 2 [daNm] = 1930 x 0,180 2 = 174 daNm

Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado Mif x1000 W = amm [mm3] 174 x 1000 = 7,82 = 22250 mm3

de donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz: d=

W X 32

mm

22250 X 32 3,14

61 mm

El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo Lmites de deexin y rotacin, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 95 mm.

65

1 Informaciones tcnicas

y criterios de diseo de las cintas transportadoras Conclusiones Se han obtenido as, con pasos sucesivos, los datos caractersticos correspondientes a los componentes de la cinta transportadora que se resumen como sigue: - la velocidad de transporte del material denida es de v = 2,3 m/s -la estacin portante de tres rodillos con = 30 - estacin inferior con rodillo plano -ancho de la banda 1000 mm con carga de rotura 400 N/mm -paso de las estaciones portantes 1,2 m -paso de las estaciones inferiores 3 m -rodillos portantes de ida serie PSV1, 108 mm, C = 388 mm -rodillos para el retorno serie PSV1, 108 mm, C = 1158 mm -potencia necesaria para accionar la cinta transportadora 64 kW -exin de la banda entre dos estaciones portantes < 2% -tambor motriz D = 400 mm, eje100 mm (en correspondencia con los soportes) -contratambor D = 315 mm, eje 65 mm (en correspondencia con los soportes) Se puede considerar el empleo de un cabezal motriz tradicional (tambor motriz + reductor + rganos de contratambor) o de un mototambor. En este ltimo caso se podr elegir, en el catlogo especco, el tipo TM801 de 75 kW con un eje de 120 mm de dimetro.

66

Rodillos

67

2 Rodillos

Sumario

2
2.1 2.2

Rodillos

pg. 67

Sectores de empleo .................................................... 69 Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos .............................................................. 70

2.3 Mtodo de eleccin ..................................................... 74 2.3.1 Eleccin del dimetro en relacin con la velocida............. 75 2.3.2 Eleccin del tipo en relacin con la carga ........................ 76 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 Designacin cdigo ..................................................... 80 Programa ..................................................................... 89 Rodillos serie PSV ........................................................ 91 Rodillos serie PSV no estndar ........................................ 122 Rodillos serie PL PLF .................................................... 123 Rodillos serie MPS .......................................................... 135 Rodillos serie MPR .......................................................... 145 Rodillos serie RTL ........................................................... 151 Rodillos de gua ............................................................... 157 Rodillos con anillos ..................................................... 160 Rodillos de impacto ........................................................ 162 Rodillos de retorno con anillos distanciados .................... 172 Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helicoidal autolimpiadores ................................................ 184 Rodillos de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores ................................................. 188

68

2.1 - Sectores de aplicacin Los rodillos representan muy a menudo una parte relevante de la inversin global requerida para la realizacin de una instalacin de cinta transportadora. La eleccin de rodillos de elevada calidad, que garanticen una vida operativa adecuada, es determinante para el funcionamiento sin interrupciones de marcha de la instalacin. Est ampliamente comprobado que la economa global del uso de los modernas cintas transportadoras, su duracin y ecacia a lo largo del tiempo dependen en buena parte de la eleccin de rodillos de calidad, realizados con un mecanizado esmerado y materiales seleccionados. Reviste particular importancia al respecto la ecacia del sistema de sellado, realizado como proteccin de los rodamientos de los rodillos. Rulli Rulmeca, teniendo en cuenta estas exigencias, somete los rodillos que proyecta y fabrica a severas pruebas de laboratorio. Son numerosos, en todo el mundo, los ejemplos de instalaciones para el transporte de materiales a granel que trabajan con las condiciones ambientales ms difciles que utilizan, desde hace ya muchos aos, rodillos Rulmeca de las diferentes series. Los rodillos Rulmeca se fabrican segn todas las normas nacionales e internacionales ms conocidas: ISO, UNI, DIN, AFNOR, FEM, BS, JIS y CEMA.

- Industria minera - Industria qumica y de fertilizantes - Industria siderrgica - Industria del cemento - Industria del vidrio - Industria extractiva - Almacenamiento de materiales varios

69

2 Rodillos

2.2 - Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos Las caractersticas principales que distinguen a todos los rodillos Rulmeca son: larga duracin en la prctica, calidad de todos los componentes, elevado rendimiento y economa de empleo. Los rodamientos radiales rgidos de precisin con una hilera de bolas tienen juego aumentado C3, para garantizar la mejor funcionalidad, incluso en condiciones decarga difciles o con notable desalineacin del eje. Fig. 2

Cuerpo del rodillo Est constituido por un tubo de acero de espesor y dimetro idneos a los usos previstos y mecanizado en los dos extremos para obtener la mxima precisin de montaje. ste se acopla luego con los cabezales, alojamientos de los rodamientos, mediante soldadura o curvadura profunda. Fig. 1

Este tipo de rodamiento es hasta la fecha el ms utilizado en los rodillos para cintas transportadoras, porque, en efecto, soporta bien los esfuerzos de empuje axial y posee una baja resistencia al arranque y a la rotacin. Todo ello, junto a una lubricacin para toda la vida, determina una larga duracin.

Los cabezales, de construccin robusta y rgida, estn proyectados con sistemas ayudados por ordenador que determinan el espesor en relacin con la carga mxima indicada para los diferentes tipos de rodillo. Los alojamientos de los rodamientos estn estudiados de manera que reduzcan el ngulo entre rodamiento y eje, causado por la exin misma del eje bajo carga. El posicionamiento del rodamiento para todos los alojamientos est calibrado con tolerancia M7, ptima para el acoplamiento con el rodamiento en todas las condiciones de empleo.

duracin del rodamiento

FLEXIN MXIMA ACONSEJABLE

12'

flexin

Fig. 3 - Curva de exin de los rodamientos con juego C3

70

Eje El eje es el elemento portante del rodillo y se debe dimensionar en funcin de la carga y de la longitud del rodillo. Es conveniente no sobrecargar el rodillo, porque una excesiva exin del eje causa un funcionamiento irregular del rodamiento y reduce, como consecuencia, la duracin del rodillo. Fig. 4 - Flexin del eje bajo carga
INFLESSIONE DELL'ASSE SOTTO CARICO

y = ngulo de flexin del rodamiento

La alta calidad de los mecanizados de los cabezales y del cuerpo del rodillo, las soldaduras realizadas con mquinas con control numrico, as como el esmerado montaje y las pruebas de funcionamiento, garantizan el ptimo equilibrado de los rodillos Rulmeca.

Los rodillos Rulmeca han sido proyectados de manera que proporcionen (con las condiciones de carga mxima indicada en las tablas correspondientes) una capacidad de transporte dinmico, calculada en funcin del tipo de rodillo en 30.000 10.000 horas de duracin (para duraciones mayores, vase la tabla correspondiente), con ejes que no alcancen nunca, incluso bajo carga, exiones capaces de daar los rodamientos.

Sellado y lubricacin Un rodillo de calidad se caracteriza por la ecacia del sistema de sellado. Minuciosas investigaciones y pruebas de laboratorio, as como experiencias prcticas en instalaciones en las ms variadas situaciones ambientales, han permitido realizar sellados especiales que garantizan una ptima proteccin del rodamiento. Los sellados Rulmeca conjugan la comprobada ecacia de proteccin con bajas resistencias al arranque y a la rotacin, factores importantes que inuyen directamente sobre la potencia absorbida por la cinta transportadora. Todos los rodillos Rulmeca estn autolubricados para toda la vida. Las cantidades adecuadas de grasa al litio para rodamientos, con caractersticas de elevada resistencia al envejecimiento, a la corrosin y al agua, se introducen en las cmaras estudiadas para ello del sistema de sellado.

Equilibrado A altas velocidades de funcionamiento de la cinta transportadora, el equilibrado de los rodillos tiene una importancia particular, especialmente si consideramos las exigencias de las modernas instalaciones de transporte. El desequilibrio de un rodillo a bajas velocidades no determina grandes desajustes. Pero ya a velocidades medias (1,5 a 2 m/ seg) puede provocar vibraciones que daan los rodamientos y pueden, a veces, provocar la salida de los rodillos de los propios soportes.

71

2 Rodillos

Rulli Rulmeca ha equipado desde hace ya muchos aos un laboratorio sala de pruebas con mquinas de diseo propio que permiten ejecutar todos los controles ms signicativos para comprobar y proyectar los rodillos de las cintas transportadoras. Estas mquinas permiten determinar, paracada tipo de rodillo, las siguientes caractersticas: - capacidad de carga y duracin; - hermeticidad contra el agua con rodillo parado o en movimiento; - hermeticidad contra el polvo; - resistencia a la rotacin y al arranque; - prueba ambiental de temperatura desde -70C hasta + 200C; - control de las soldaduras con control magnetoscpico y lquidos penetrantes.

En las siguientes fotografas estn representados algunos de los ms signicativos equipos de los que consta el laboratorio. - Mquina computerizada para la prueba de carga y de duracin con la cual, mediante el uso de celdas de carga, digitalizador de seal y ordenador, se puede obtener un informe impreso sobre el comportamiento del rodillo, durante toda la prueba a las diferentes velocidades y cargas deseadas.

72

- Mquina para la prueba de hermeticidad dinmica contra el agua y contra el polvo. Agua o polvo se dirigen directamente a los sellados, la prueba se lleva a cabo con el rodillo inclinado como sucede en las estaciones al trabajo. Mquina de prueba de la resistencia a la rotacin. sta utiliza una celda de carga que permite leer directamente la resistencia en el display del instrumento electrnico, a las diferentes velocidades o a las diferentes cargas aplicadas al rodillo.

Las pruebas realizadas peridicamente en todos los tipos de rodillos producidos por nosotros, junto a la experiencia de laboratorio adquirida, permiten mantener constantemente bajo control la calidad de la produccin y experimentar las diferentes soluciones correspondientes a los nuevos diseos.

73

2 Rodillos

2.3 - Mtodo de seleccin En la eleccin del tipo de rodillo ms apropiado para cada aplicacin, adems, de las indicaciones que se incluyen a continuacin, se tendr que tener en cuenta tambin otros factores como: caractersticas de abrasividad y de corrosividad del material transportado, condiciones ambientales y de trabajo de la instalacin en donde se instalen los rodillos. Los materiales abrasivos (arcillas, granitos, minerales de hierro) pueden imponer la eleccin de rodillos de las series ms pesadas (PSV, MPS), dando prioridad a un dimetro mayor del tubo ya que esto determina un menor contacto de la supercie del rodillo con la banda misma. En instalaciones para el transporte de materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) se impone la eleccin de rodillos protegidos o fabricados con materiales apropiados, resistentes a estas sustancias a lo largo del tiempo. stos pueden ser de acero, recubiertos con varias capas de pintura, segn particulares ciclos, o recubiertos de goma o de otro material anticorrosivo. O bien pueden estar fabricados totalmente de material plstico resistente a la corrosin (vanse rodillos PL). Las condiciones ambientales de particular polvorosidad (transporte de cemento, calizas, cenizas) requieren el uso de rodillos de la serie con el sistema de sellado que ofrezca el mayor grado de proteccin posible (de rodillos PSV).

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2.3.1 - Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad Ya hemos dicho que uno de los factores importantes que hay que considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda, en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se determina el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: D x donde: D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s] n= v
x

la envoltura, rozamientos de rodadura ms bajos y abrasin limitada entrerodillos y banda.

Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Dimetro rodillo mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 Velocidad banda m/s 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 rev./min n 573 606 628 644 655 707 718 720 689

1000 x 60

[rev./min]

La Tab.15 indica la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondiente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que aunque los rodillos con dimetros mayores comporten una mayor inercia al arranque, stos proporcionan, sin embargo, en igualdad de condiciones muchas ventajas, entre las cuales: menor nmero de revoluciones, menor desgaste de los rodamientos y de

La correcta eleccin del dimetro tiene que tener en cuenta tambin el ancho de la banda. En la Tab. 16 estn indicados los dimetros de los rodillos aconsejables.

Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejables Ancho banda mm


500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 y superior

Para velocidad 2 m/s rodillos mm


89 89 89 108 108 133 133 159 159 108 133 133 159 159 159 194 194

2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 108 108 133 159 194 194

4 m/s rodillos mm

133 159 194

133 133 133 133 133 159 194 159 159 159 159 194 194

133 159

194

194

En caso de que se indicaran ms dimetros, la eleccin se har en funcin del tamao del material y de la dureza de las condiciones de empleo.

75

2 Rodillos

2.3.2 - Eleccin del tipo en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una cinta transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda, del paso de las estaciones y, sobre todo, de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como de otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la instalacin. Sin embargo, como control o en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a denir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retorno, impacto), del nmero de rodillos por estacin, de su

inclinacin, del tamao del material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen, adems, algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de horas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar por tanto con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeciente incluido en la Tab. 22 correspondiente a la duracin deseada.

Factores de funcionamiento principales: Iv v ao au qb Fp Fd Fs Fm Fv = = = = = = = = = = capacidad de transporte de la banda t/h velocidad de la banda m/s paso de las estaciones de ida m paso de las estaciones de retorno m peso de la banda por metro lineal Kg/m factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17 (dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin) factor de choque vase Tab.20 (dependiente del tamao del material) factor de servicio vase Tab.18 factor ambiental vase Tab.19 factor de velocidad vase Tab. 21

Tab. 17 - Factor de participacin Fp del rodillo sometido a mayor tension


0 20 20 30 35 40 45 30 - 45 60

1.00 0.50 0.60 0.65 0.67 0.70 0.72


~ 0.55 - 0.60
Rodillo central ms pequeo

0.40

76

Tab. 18 - Factor de servicio Duracin Fs


Menos de 6 horas al da 0.8 De 6 a 9 horas al da 1.0 De 10 a 16 horas al da 1.1 Ms de 16 horas al da 1.2

Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao Velocidad de la banda m/s


2 1 2.5 1 3 1 3.5 1 4 1 5 1 6 1 del material 0 100 mm

100 150 mm 150 300 mm

1.02 1.04 1.06 1.20

1.03 1.06 1.09 1.32

1.05 1.09 1.12 1.50

1.07 1.12 1.16 1.70

1.09 1.16 1.21 1.90

1.13 1.24 1.35 2.30

1.18 1.33 1.50 2.80

en estrato de material no

Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones Fm

150 300 mm sin estrato de material 300 450 mm

Limpio y con manutencin 0.9 regular Con presencia de material abrasivo o corrosivo 1.0

Con presencia de material 1.1 muy abrasivo o corrosivo

Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda Dimetro de los rodillos m/s


0.5 1.0 1.5 2.0
mm


0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.00

60
0.81 0.92 0.99 1.05

76
0.80 0.87 0.99 1.00

89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05

102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03

108-110 133-140 159


0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17

2.5 3.0

3.5 4.0 4.5 5.0

Tab. 22 - Coeciente de duracin terica de los rodamientos


Duracin terica de diseo de los rodamientos 10'000 20'000 30'000 40'000 50'000 100'000 Coeciente con base 30'000 horas 1.440 1.145 1.000 0.909 0.843 0.670 Coeciente con base 10'000 horas 1 0.79 0.69 0.63 --- ---

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2 Rodillos

Determinacin de la carga Una vez denido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y por tanto con el nmero de revoluciones hay que determinar la carga esttica Ca en las estaciones de ida que se determina con las siguientes frmulas: Ca = ao x ( qb + IV 3.6 x v ) 0,981 [daN]

La carga dinmica en las estaciones de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]

Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]

Multiplicando luego por los factores de participacin se obtendr la carga Ca1 Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN] Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido en precedencia) que tengan una carga suciente.
(vanse tambin tablas de las capacidades de carga de los rodillos en las pginas 84-85)

sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones de terna con rodillos de igual longitud): ca = Ca1
x

Fp

[daN]

La carga esttica en las estaciones de retorno Cr (al no estar presente el peso del material) se determina con las siguientes frmulas: Cr = au
x

qb

0,981

[daN]

78

Ejemplo: Si deseamos elegir estaciones y rodillos para una cinta transportadora para el transporte de caliza fragmentada, con un capacidad de transporte Q = 2000 t/h a una velocidad v = 2m/s y con los dems datos siguientes: tamao 100-150 mm funcionamiento 8 h al da ancho de la cinta 1200 mm peso de la cinta 16 Kg/m paso estacin ida 1m paso estacin retorno 3m dimetro rodillos 133 mm Elegimos una estacin a 30 que cumpla con las demandas de capacidad de transporte con banda de 1200 mm. La carga esttica en la estacin de ida viene dada por: Ca = ao x ( qb
+

por tanto, la carga sobre el rodillo ser: cr = Cr1 x Fp [daN]

cr = 42.3 x 1= 42.3 donde: Fp = 1 vase Tab.16 Para dicho tipo de aplicacin, situada en ambiente con presencia de polvo y agua, se elegir en la serie de rodillos PSV el que tenga la carga igual o inmediatamente superior al valor calculado (esto para las estaciones de ida). Analizando las tablas de capacidad de transporte de los rodillos 133, se puede elegir el tipo PSV-2, de carga suciente: PSV-2, 25F18, 133N, 473 (Cap. 2). Como bastidor de soporte para este tipo de rodillos, examinando el catlogo en el captulo de las estaciones, elegimos el tipo A3P (Cap. 3.3.3). Como rodillos de retorno elegimos los que tienen anillos de goma, que no favorecen la formacin de incrustaciones, tanto en la banda como en el rodillo mismo. Elegimos por tanto la serie PSV con anillos, que tenga una capacidad de transporte suciente. El rodillo base ser 89 con anillos e 133 cuya referencia es PSV-1, 20F14, 133NL,1408 (vase captulo 2.6.2). Como bastidores para estos rodillos podemos utilizar el tipo: R1P (vase captulo 3.3.3).

IV 3.6 x v

) 0,981 [daN]

Ca =1 x (16 + 2000 ) 0,981 = 288 daN 3.6 x 2 La carga dinmica ser: Ca1 = Ca x Fs x Fd x Fm [daN]

Ca1 = 288 x 1 x 1.02 x 1 = 294 En el rodillo central de la estacin se tendr una carga: ca
=

Ca1

Fp

[daN]

ca = 294 x 0.65 = 191 daN En la estacin de retorno la carga esttica viene dada por: Cr = au
x

qb x 0,981

[daN]

Cr = 3 x 16 x 0,981 = 47 daN La carga dinmica ser: Cr1


=

En el caso de una cinta transportadora de notable longitud (digamos superior a 300 m) se aconsejan estaciones de retorno en forma de V que ejercen en la banda una funcin autocentradora. En este caso podremos elegir rodillos tipo PSV-1, 20F14,133NC, 708. Los bastidores para estos rodillos de retorno en forma de V son del tipo R2S (vase captulo 3.3.4).

Cr x Fs x Fm x Fv

[daN]

Cr1= 47 x 1 x 1 x 0.9 = 42,3 daN

79

2 Rodillos

2.4 - Designacin referencia Los rodillos se identican indicando: - la serie y el tipo; - el eje: en ejecucin estndar o segn la sigla base, correspondiente a la conguracin deseada indicada en la tabla correspondiente; - el dimetro del rodillo y la sigla de la ejecucin base junto a las eventuales siglas suplementarias incluidas en la tabla correspondiente; - la longitud C del rodillo.

D
ch

B C A

Ejemplo: Serie Tipo Dimetro eje Ejecucin eje Ejecucin suplementaria eje Dimetro rodillo Ejecucin base tubo Ejecucin suplementaria tubo Longitud C

PSV

20 F * _ 108 N _ _ _ _323

* Nota: Especicar el valor de ch si es diferente del estndar.


80

En la primera columna de la tabla estn indicadas las siglas referidas a la ejecucin base del rodillo. Son posibles ejecuciones suplementarias como se indica en la tabla, siempre que las siglas correspondientes no estn representadas en la misma columna. Al indicar la referencia de pedido, las siglas se incluyen segn el orden horizontal de las columnas. Ejecucin tubo Sigla Descripcin Base Suplementaria Notas

acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100) acero inoxidable AISI 304 PVC rgido color gris - RAL 7011 jaula de espiral metlica

Estndar Opcional

Estndar Estndar Estndar Opcional

S J T Y

galvanizado electroltico color gris espesor 10 micras resalinizacin color gris PA 11 espesor 100/150 micras

Opcional desengrasado y pintado con 40-70 micras de epoxy poliester anillos de goma para rodillos de impacto anillos de goma de punta para rodillos de retorno planos anillos de goma mixtos para rodillos de retorno planos

A G L C M

Estndar Estndar Estndar Estndar Estndar

anillos de goma mixtos para rodillos de retorno en forma de V anillos de goma de forma helicoidal vaina de PVC blanda color gris dureza 68 Sh A

P R

Opcional

revestimiento de goma anti-envejecimiento/anti ozono color negro vulcanizada en caliente dureza 70/75 Sh A torneado espesor bajo pedido Opcional

Bajo pedido la ejecucin estndar N se puede suministrar con la aplicacin de aceite ceroso Tectyl 100 (Valvoline) de proteccin, para transporte y primer periodo de almacenamiento (aprox. seis meses).

81

2 Rodillos

En la tabla estn indicadas las ejecuciones base del eje en las diferentes conguraciones: Ejecucin base: eje de acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100) Ejecuciones suplementarias: J = eje de acero Fe360 galvanizado electroltico I = eje de acero inoxidable AISI 304

Ejecucin eje Sigla base F d ch e g f


con llave

Conguraciones
g C

= = = = =

20 14 4 9 13

25 18 4 12 16

30 22 4 12 16

40 32 4 12 16

e f B A

ch

Y d ch e g u f

con llave ciega

= = = = = =

15 11 4 5 4 13

20 25 30 40 14 18 22 32 4 4 4 4 8,5 11,5 11,5 11,5 4 4 4 4 16,5 19,5 19,5 19,5

e f B A

ch

B d ch d1 e g f

con casquillo * N

G yQ
20 30 37 4 9 13 15 30 37 4 9 13

= = = = = =

15 14 20 4 9 13

15 17 20 4 9 13

20 30 35 5 10 15

d1

e f B A

ch

K d u f

con agujero

= = = =

15 20 25 30 40 7 10 12 16 16 17 24 28 36 38 6,3 8,3 10,3 14,5 16,5

f B A

*B

= casquillo metlico

N = casquillo de policarbonato G = casquillo de niln Q = casquillo de niln 82

e f B A

ch

L d e m f M

= = = = =

15 16 25 41 14

20 16 27 43 16

25 17 26 43 20

30 18 30 48 24

con rosca y tuerca

m f

e B A

e f B A

ch

M d e m f M

= = = = =

15 8 33 41 14

20 8 35 43 16

25 8 35 43 20

30 8 40 48 24

con extremo roscado

m f

e B A

e f B A

ch

R con agujero roscado d = 15 20 25 d1 = 20 20 25 f = 8 13 16 m = 18 20 25 M = 10 12 16

30 30 16 25 16

40 40 16 25 16

d1

m f B A

S d f
B A

liso

= =

15 13

20 25 30 13 13 16

40 16
f

B A

S1 d d1 f

= = =

15 20 25 30 bajo pedido bajo pedido

40

d1

con rebaje

B A

Los resaltos no simtricos del eje respecto a los dos extremos del rodillo, la dimensin de la llave ch diferentes de las indicadas en las conguraciones expresadas en la tabla son posibles si se especican claramente en el pedido con un croquis.

83

Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y con la velocidad de la banda.
RODILLO Ancho banda
Conguraciones

serie PSV 1 long. C mm

serie PSV 2

serie PSV 3

mm


velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 89 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 108 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 2000 133 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000 650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 2200 159 1600 800 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800 2000 1600 1800 2000 2200 1600 1800 194 2000 2200 1600 1800 2000 2200 2400

1 1.5

2 2.5

3 3.5

1 1.5

2 2.5

3 3.5

4 4.5

1 1.5

2 2.5

3 3.5

4 4.5

168 179 157 142 132 124 208 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 258 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 323 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 388 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 473 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 508 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 538 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 608 179 157 142 132 124 274 240 218 202 190 708 173 157 142 132 124 274 240 218 202 190 758 161 157 142 132 124 274 240 218 202 190 808 150 150 142 132 124 274 240 218 202 190 908 133 133 133 132 124 274 240 218 202 190 958 126 126 126 126 124 274 240 218 202 190 1158 104 104 104 104 104 267 240 218 202 190 1408 85 85 85 85 85 224 224 218 202 190 1608 75 75 75 75 75 201 201 201 201 1808 183 183 183 183 168 191 167 152 141 133 126 208 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 258 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 323 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 388 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 473 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 508 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 538 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 608 191 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 708 170 167 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 758 158 158 152 141 133 126 293 256 232 216 203 193 808 147 147 147 141 133 126 293 256 232 216 203 193 908 130 130 130 130 130 126 293 256 232 216 203 193 958 123 123 123 123 123 123 293 256 232 216 203 193 1158 101 101 101 101 101 101 249 249 232 216 203 193 1408 82 82 82 82 82 82 205 205 205 205 203 193 1608 72 72 72 72 72 72 180 180 180 180 180 180 1808 161 161 161 161 161 208 205 179 163 151 142 135 129 258 205 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 323 205 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 388 205 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 473 205 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 538 205 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 608 200 179 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 678 314 274 249 231 217 207 198 708 169 169 163 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 758 157 157 157 151 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 808 146 146 146 146 142 135 129 314 274 249 231 217 207 198 908 129 129 129 129 129 129 129 310 274 249 231 217 207 198 958 122 122 122 122 122 122 122 293 274 249 231 217 207 198 1008 278 274 249 231 217 207 198 1108 278 274 249 231 217 207 198 1158 99 99 99 99 99 99 99 240 240 240 231 217 207 198 1408 81 81 81 81 81 81 81 197 197 197 197 197 197 197 1608 71 71 71 71 71 71 71 172 172 172 172 172 172 172 1808 63 63 63 63 63 63 63 153 153 153 153 153 153 2008 138 138 138 138 138 2208 258 333 291 264 245 231 220 210 202 323 333 291 264 245 231 220 210 202 388 333 291 264 245 231 220 210 202 473 333 291 264 245 231 220 210 202 538 333 291 264 245 231 220 210 202 608 333 291 264 245 231 220 210 202 678 333 291 264 245 231 220 210 202 708 333 291 264 245 231 220 210 202 758 333 291 264 245 231 220 210 202 808 333 291 264 245 231 220 210 202 908 307 291 264 245 231 220 210 202 958 290 290 264 245 231 220 210 202 1008 275 275 264 245 231 220 210 202 1108 242 242 242 242 231 220 210 202 1158 237 237 237 237 231 220 210 202 1258 217 217 217 217 217 217 210 202 1408 193 193 193 193 193 193 193 193 1608 169 169 169 169 169 169 169 169 1808 150 150 150 150 150 150 150 150 2008 134 134 134 134 134 134 134 134 2208 608 678 758 808 908 1008 1108 1258 1808 2008 2208 2508 2808

404 404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177 431 431 431 431 431 431 431 404 375 351 310 294 242 199 175 157 462 462 462 462 462 416 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

353 353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177 376 376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177 342 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157 366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177 317 317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157 340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157 320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175

305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 286 271 245 234 192 167 149

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149

490 490 490 467 413 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

428 428 428 428 419 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

389 389 389 389 389 389 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

361 361 361 361 361 361 361 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

340 340 340 340 340 340 340 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

324 324 324 324 324 324 324 324 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

309 309 309 309 309 309 309 309 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

297 297 297 297 297 297 297 297 297 283 268 242 231 212 188 164 146

84

(para una duracin de diseo de 30.000 horas de los rodamientos)


serie PSV 4 serie PSV 5 serie PSV/7-FHD RODILLO long. C mm 5 6 168 400 208 300 500 258 400 650 323 500 800 388 300 650 1000 473 800 1200 508 400 538 1400 608 500 1000 1600 708 1200 758 650 808 1400 908 1600 958 800 1158 1000 1408 1200 1608 1400 1808 1600 168 400 208 300 500 258 400 650 323 500 800 388 300 650 1000 473 800 1200 508 400 538 1400 608 500 1000 1600 708 1200 758 650 808 1400 908 1600 958 800 1158 1000 1408 1200 1608 1400 1808 1600 208 500 258 650 323 500 800 388 650 1000 473 800 1200 538 1400 608 500 1000 1600 678 1800 708 1200 758 650 2000 808 1400 908 1600 958 800 1008 1800 1108 2000 1158 1000 1408 1200 1608 1400 1808 1600 2008 1800 2208 2000 258 650 323 800 388 650 1000 473 800 1200 538 1400 608 1000 1600 678 1800 708 1200 758 650 2000 808 1400 2200 908 1600 958 800 1008 1800 1108 2000 1158 1000 1258 2200 1408 1200 1608 1400 1808 1600 2008 1800 2208 2000 608 1600 678 1800 758 2000 808 2200 908 1600 1008 1800 1108 2000 1258 2200 1808 1600 2008 1800 2208 2000 2508 2200 2808 2400 Ancho banda
Conguraciones


velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

mm

1 1.5

2 2.5

3 3.5

4 4.5

4 4.5

381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 549 435 380 381 333 302 281 264 512 435 380 337 333 302 281 264 337 377 377 233 233 233 233 233 233 233 233 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 585 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 529 465 406 369 853 677 592 538 406 355 323 299 282 268 442 442 406 369 853 677 592 538 402 355 323 299 282 268 393 393 393 369 743 677 592 538 366 355 323 299 282 268 356 356 356 587 587 587 538 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 627 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 608 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 577 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 524 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 436 381 346 321 302 287 274 501 498 435 395 380 367 915 726 634 576 554 535 412 381 346 321 302 287 274 412 412 412 395 380 367 915 726 634 576 554 535 363 363 346 321 302 287 274 363 363 363 363 363 363 915 726 634 576 554 535 324 324 324 321 302 287 274 324 324 324 324 324 915 726 634 576 554 535 294 294 294 294 294 287 294 294 294 294 294 908 726 634 576 554 535 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 750 726 634 576 554 462 404 367 341 321 305 291 270 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 666 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 630 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 564 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 564 528 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 511 511 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 462 404 367 341 321 305 291 270 488 488 462 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 417 404 367 341 321 305 291 270 449 449 449 419 403 389 366 971 771 673 612 588 568 534 398 398 367 341 321 305 291 270 400 400 400 400 379 379 366 971 771 673 612 588 568 534 348 348 348 341 321 305 291 270 350 350 350 350 350 350 350 971 771 673 612 588 568 534 310 310 310 310 310 305 291 270 311 311 311 311 311 311 971 771 673 612 588 568 534 279 279 279 279 279 279 279 281 281 281 281 281 281 922 771 673 612 588 568 534 254 254 254 254 254 254 254 256 256 256 256 256 852 771 673 612 588 568 534 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 823 719 654 628 607 571 760 719 654 628 607 571 672 672 654 628 607 571 605 605 605 605 605 571

89

108

133

159

194

85

Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y con la velocidad de la banda.
RODILLO Ancho banda long. C mm serie PL 2 - PL 3 - PL 4
Conguraciones

serie PLF 1 - PLF 5 - PLF 20


velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

2 Rodillos

mm

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 89 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 90 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 108 500 1000 1200 650 800 1000 1200 1400 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 110 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 133 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 140 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3.0 4 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 97 88 80 75 70 63 208 97 88 80 75 70 63 258 97 88 80 75 70 63 323 97 88 80 75 70 63 388 97 88 80 75 70 63 473 97 88 80 75 70 63 508 97 88 80 75 70 63 608 97 88 80 75 70 63 708 97 88 80 75 70 63 758 97 88 80 75 70 63 958 50 50 50 50 50 50 1158 28 28 28 28 28 28 1408 16 16 16 16 16 16 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 1608 168 107 96 88 82 77 69 64 208 107 96 88 82 77 69 64 258 107 96 88 82 77 69 64 323 107 96 88 82 77 69 64 388 107 96 88 82 77 69 64 473 107 96 88 82 77 69 64 508 107 96 88 82 77 69 64 608 107 96 88 82 77 69 64 708 107 96 88 82 77 69 64 758 107 96 88 82 77 69 64 958 107 96 88 82 77 69 64 1158 62 62 62 62 62 62 62 1408 35 35 35 35 35 35 35 168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958 1158 1408 1608 168 120 104 99 88 78 76 71 62 208 120 104 99 88 78 76 71 62 258 120 104 99 88 78 76 71 62 323 120 104 99 88 78 76 71 62 388 120 104 99 88 78 76 71 62 473 120 104 99 88 78 76 71 62 508 120 104 99 88 78 76 71 62 608 120 104 99 88 78 76 71 62 708 120 104 99 88 78 76 71 62 758 120 104 99 88 78 76 71 62 958 120 104 99 88 78 76 71 62 1158 120 104 99 88 78 76 71 62 1408 107 104 99 88 78 76 71 62

1 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 117 96

1.25 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96

1.5 1.75 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 96 96

2 2.5 3.0 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84 93 84

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 137 113 93 79

127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 113 93 79

117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 113 93 79

109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 93 79

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93 79

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 79

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 79

156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 111 91 79

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 111 91 79

129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 111 91 79

112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79

81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79

86

(para una duracin de diseo de 10.000 horas de los rodamientos)


RODILLO Ancho banda longh. C mm serie MPS
Conguraciones

serie MPR

serie RTL


mm


velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 50 800 400 500 1000 650 800 1000 400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 60 800 400 500 1000 650 800 1000 400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 76 800 400 500 1000 650 800 1000 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 89 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200 400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 102 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

0.75 168 121 208 121 258 121 323 121 388 121 473 117 508 109 608 91 758 73 958 58 1158 49 168 128 208 128 258 128 323 128 388 128 473 114 508 106 608 88 758 70 958 55 1158 46 168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408

1 110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49 117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46 126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44 133 133 133 133 133 112 103 85 72 67 53 43 35 139 139 139 139 139 112 103 85 72 67 52 43 35

1.5 2 2.5 3 0.75 1 96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49 102 93 128 117 102 93 128 117 102 93 128 117 102 93 128 117 102 93 128 117 102 93 114 114 102 93 106 106 88 88 88 88 70 70 70 70 55 55 55 55 46 46 46 46 110 100 93 139 126 110 100 93 139 126 110 100 93 139 126 110 100 93 139 126 110 100 93 139 126 110 100 93 113 113 104 100 93 104 104 86 86 86 86 86 68 68 68 68 68 53 53 53 53 53 44 44 44 44 44 116 106 98 92 133 116 106 98 92 133 116 106 98 92 133 116 106 98 92 133 116 106 98 92 133 112 106 98 92 112 103 103 98 92 103 85 85 85 85 85 72 72 72 72 72 67 67 67 67 67 53 53 53 53 53 43 43 43 43 43 35 35 35 35 35 129 122 103 97 129 122 103 97 129 122 103 97 129 122 103 97 129 122 103 97 112 112 103 97 103 103 103 97 85 85 85 85 72 72 72 72 67 67 67 67 52 52 52 52 43 43 43 43 35 35 35 35

1.5 1.75

2 2.5 0.75

1 1.5 1.75

2 2.5

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46 110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

97 56 97 56 97 56 97 56 97 56 97 56 97 56 88 56 70 56 55 55 46 46 105 100 69 105 100 69 105 100 69 105 100 69 105 100 69 105 100 69 104 100 69 86 86 69 68 68 68 53 53 53 44 44 44 110 106 98 110 106 98 110 106 98 110 106 98 110 106 98 110 106 98 103 103 98 85 85 85 72 72 72 67 67 67 53 53 53 43 43 43 35 35 35

49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44 61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

Nota: para la capacidad de transportes completos, a las diferentes velocidades posibles, vanse las paginas correspondientes a cada serie, tipo y dimetro.

87

2 Rodillos

88

2.5 - Programa La experiencia desarrollada por Rulli Rulmeca, a lo largo de ms de 45 aos de actividad en la produccin de rodillos para cintas transportadoras, ha permitido perfeccionar y ampliar la gama de productos ofrecidos, para adaptarlos a las ms diferentes exigencias de trabajo. Este catlogo presenta las diferentes series de rodillos en produccin y los correspondientes criterios de empleo.

1 - Rodillos de acero serie PSV 2 - Rodillos de plstico serie PL 3 - Rodillos de acero serie MPS 4 - Rodillos de acero serie MPR 5 - Rodillos de acero serie RTL

89

2 Rodillos

90

2.5.1 - Rodillos serie PSV Indicaciones de empleo Los rodillos serie PSV estn particularmente indicados para cintas transportadoras que trabajan en condiciones muy difciles, donde se producen cargas de trabajo elevadas y se transporta material de gran tamao; a su vez, dadas sus caractersticas constructivas, requieren una manutencin reducida. Campos tpicos de aplicacin son: minas, canteras, cementeras, centrales elctricas de carbn e instalaciones portuarias. La ecacia del sistema de sellado de los rodillos PSV los convierte en la solucin ideal para ambientes donde hay presencia de polvo, suciedad, agua, con temperaturas bajas o altas, o donde exista un amplio salto de temperatura entre el da y la noche. Las temperaturas de funcionamiento, con componentes y grasa estndares, estn comprendidas entre 20C y +100C. Se pueden alcanzar temperaturas fuera de esta gama utilizando grasa, rodamientos y sellados especiales.

91

2 Rodillos
serie

Caractersticas Los rodillos PSV ofrecen la ms alta cali-dad y la mxima capacidad de carga entrelos fabricados por Rulli Rulmeca. El concepto que inspira el diseo ha sido la realizacin de un sistema de sellado hermtico para la proteccin de los rodamientos, que ofreciese la mxima ecacia y duracin incluso en presencia de los ms severos contaminantes.
M7

PSV

La certicacin del Sistema de calidad, ISO 9001:2008, obtenida por Rulli Rulmeca garantiza el control continuo de los estndares de calidad, de las caractersticas y de las prestaciones indicando. Envoltura La parte exterior del rodillo es la que se encuentra en contacto con la banda transportadora. Est constituido con tubo de acero producido segn prescripciones Rulmeca, con especicaciones particulares y tolerancias limitadas, ste se corta y mecaniza con mquinas automticas de control numrico, que garantizan el mantenimiento de las tolerancias y la perpendicularidad del corte. Alojamiento del rodamiento Es una estructura monobloque de acero, embutida y calibrada con tolerancia centesimal ISO M7 en correspondencia con el alojamiento del rodamiento. Esta tolerancia es necesaria para garantizar tanto el mejor acoplamiento con el rodamiento, como su bloqueo en posicin perpendicular respecto al eje del rodillo. El espesor de los alojamientos est proporcionado, adems, al dimetro del eje y al tipo de rodamiento, con un espesor que llega hasta 5 mm, para garantizar la mxima robustez en cualquier aplicacin, incluso la ms pesada.

Monobloque

El control de todas las materias primas que entran, los mecanizados y el montaje en ciclo automtico, con pruebas de funcionamiento en lnea en el 100% de los productos, conere a este rodillo una funcionalidad y una duracin de las ms elevadas del mundo. El cuidado puesto, en la limitacin de las resistencias pasivas, de las excentricidades y de los juegos axiales tanto a nivel de diseo como en las diferentes fases de mecanizado, permiten un notable ahorro energtico y una reduccin de la manutencin a travs del tiempo. Estos factores comportan economa de funcionamiento, abilidad y alta productividad, objetivos perseguidos por todos los responsables de instalaciones de cinta transportadora.

h6

Eje

Envoltura

Alojamiento rodamiento soporte

Anillo de sellado interior Eje

Sellado laberntico Rodamiento

Tapa de cobertura Arandela seeger

Casquillo Anillo de sellado exterior

Seccin del sistema de sellado para rodillos tipo PSV 1, PSV 2, PSV 3, PSV 4 y PSV 5.

92

Monobloque Los alojamientos de los rodamientos de los rodillos PSV se sueldan con la envoltura mediante soldadoras automticas que son autocentrantes de hilo continuo con un sistema patentado UNIBLOC. El tubo y el alojamientos del rodamiento forman una estructura monobloque de excepcional robustez. Dicho equipamiento reduce al mnimo el desequilibrio del rodillo y garantiza la alineacin y la concentricidad respecto al dimetro exterior de las partes que componen el sistema de sellado. El equilibrado y concentricidad ptimos as obtenidos permiten utilizar este tipo de rodillo a altas velocidades, evitando vibraciones nocivas para la estructura y el martilleo de los rodamientos. Eje Es el elemento que sostiene el rodillo cuando est montado en los soportes de la estacin. Se obtiene de acero estirado, cortado y mecanizado con mquinas automticas de control numrico. El eje est recticado, adems, con tolerancia ISO h6 en los extremos, de los rodamientos y del sellado, para garantizar un perfecto montaje y su rotacin ptima.

Rodamientos Son los elementos que permiten la rotacin sin roces de la envoltura respecto al eje. Se utilizan rodamientos de precisin del tipo radial rgido de bolas de la serie: 6204, 6205, 6305, 6206, 6306, 6308 con juego interior C3, ptimo para la aplicacin en los rodillos para cintas transportadoras. Acoplamiento eje/rodamiento, alojamiento rodamiento Los rodillos PSV presentan tolerancias particulares del alojamiento del rodamiento, del eje y del rodamiento mismo, que permiten al rodillo trabajar de manera ptima con larga vida til bajo esfuerzo. En efecto, el alojamiento del rodamiento posee una tolerancia M7 de precisin centesimal con ajuste jo, el eje posee tolerancia h6 de precisin centesimal con ajuste de deslizamiento y el rodamiento dispone de un juego interior aumentado C3. Estas tres tolerancias garantizan el funcionamiento autoalineante del anillo interior y de la hilera de bolas respecto al anillo exterior del rodamiento y un buen funcionamiento incluso bajo exin axial debido a sobrecargas. Sellado El sellado constituye el elemento ms im-

portante en el diseo de los rodillos PSV. La funcin principal de los sellados es la de proteger al rodamiento de elementos contaminantes, provenientes tanto del exterior como del interior del rodillo. En efecto, el ambiente de trabajo de los rodillos es normalmente de los ms severos, con presencia de polvo, arena abrasiva, agua y contaminantes varios. En el interior del rodillo podemos encontrar, adems, material proveniente de la oxidacin de la envoltura o condensacin debida a los saltos trmicos que se produce entre la noche y el da en determinados climas. El sellado tiene que contener y retener tambin una buena cantidad de grasa para la lubricacin del rodamiento. Para garantizar lo anteriormente dicho, el sellado de los rodillos PSV est compuesto, a partir del exterior, por los siguientes elementos: - casquillo exterior robusto con forma de escudo, de aleacin anticorrosin para proteger el sellado contra la cada de materiales en el cabezal del rodillo.

Envoltura

Alojamiento rodamiento soporte

Anillo de sellado interior Eje

Sellado laberntico Tapa de Casquillo cobertura Arandela Anillo de Rodamiento seeger sellado exterior

Seccin del sistema de sellado para el rodillo estandarizado Rulmeca PSV/7-FHD.

93

2 Rodillos
serie

PSV

- sellado con dos cmaras principales: una exterior y una interior. - cmara exterior: autolimpiadora y centrfuga, que descarga de forma natural agua y polvo hacia el exterior. sta est completada por un anillo de labio de goma blanda y antiabrasiva con amplia supercie de contacto que realiza un sellado efectivamente hermtico y de larga duracin. El efecto autolimpiador se incrementa, adems, gracias a la forma particular de la tapa y del alojamiento del rodamiento que al girar, por la fuerza centrfuga, tienden a expulsar a los contaminantes. - cmara interior: laberinto de triple labio de niln PA6 engrasado para ulterior proteccin del rodamiento. Detrs del rodamiento hay, adems, un anillo de estanqueidad de niln PA6 que forma un amplio depsito para la grasa y la retiene en el rodamiento incluso, en presencia de depresiones debidas a saltos bruscos de temperatura (efecto de bombeo). Este anillo ejerce tambin la funcin de sellado para el eventual formacin de condensacin y de la oxidacin provenientes del interior del tubo. - sistema de bloqueo: realizado mediante arandelas Seeger con ranuras idneas, hasta el momento, el mejor y ms robusto sistema experimentado en los rodillos pesados para cintas transportadoras.

Lubricacin Los rodillos PSV estn lubricados por toda la vida con una abundante cantidad de grasa al litio, repelente del agua, que garantiza la correcta lubricacin a lo largo de toda la duracin del rodillo. Ensayo nal Todos los rodillos PSV son ensamblados en mquinas de montaje automticas con estaciones de rodaje que mantienen en rotacin el rodillo durante el tiempo suciente para distribuir la grasa en los rodamientos y para ajustar todos los componentes internos. El 100% de los rodillos estn comprobados para vericar la resistencia a la rotacin.

94

Programa de produccin serie PSV rodillo

63 89 108 133 89 108 133 159 89 108 133 159 89 108 133 159 89 108 133 159 108 133 159 194 219

ejec.

s
3 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 4 4 4,5 6,3 6,3

eje d
20

rodamiento ch
14 6204

notas

La tablaB indica los tipos y los dimetros de los rodillos estndares en produccin segn la unicacin C europea mediante norma DIN 15207-ISO 1537. Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y FEM.
Rodillos certicados de acuerdo a la Norma ATEX/94/9/EC. Grupo Explosivo I, categora M2 para minas, Grupo Explosivo II, categora 2G para gas y 2D para polvo, Grupo Explosivo II, categora 3G para gas y 3D para polvo, (Zonas 1, 2 para gas, Zonas 21, 22 para polvo).

g tipo

mm base
N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N

PSV 1

PSV 2 PSV 3

25

18

6205

25

18

6305

con tubo y eje de acero S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

ch

PSV 4 PSV 5

30

22

6206

30

22

6306

PSV/7-FHD

40

32

6308

95

2 Rodillos
serie

PSV 1

Seccin del sellado

63 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s total 0.5 1 1.25 1.5 1.75 2

B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800

1.3 1.5 1.7 2.0 2.3 2.7 2.9 3.3 3.8 4.0 4.9 5.8

1.8 201 2.1 201 2.4 201 2.9 201 3.3 201 3.9 201 4.1 201 4.8 201 5.5 184 5.9 172 7.3 138 8.7 116 99

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 138 116 99

148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 138 116 99

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 138 116 99

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 116 99

127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 116 99

d = 20 ch = 14 s = 3 e= 4 g = 9

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

6.9 10.4

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,63N,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

96

ch g e B C A

banda

rodillo

89 N

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

1.7 2.0 2.3 2.7 3.1 3.7 3.9 4.1 4.6 5.2 5.5 5.8 6.8

2.2 226 2.5 226 3.0 226 3.6 226 4.1 226 4.9 226 5.2 226 5.5 226 6.1 204 7.0 173 7.4 161 7.9 150 9.2 126 85 75

179 179 179 179 179 179 179 179 179 173 161 150 126 104 85 75

157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 126 104 85 75

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 126 104 85 75

132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 126 104 85 75

124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 104 85 75

d = 20 ch = 14 s = 3 e= 4 g = 9

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426 1400 1600 1608 1626

8.1 11.0 104 9.7 13.2 11.0 15.0

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas. Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,89N,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

97

2 Rodillos
serie

PSV 1

Seccin de sellado

108 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

2.3 2.6 3.1 3.7 4.3 5.0 5.3 5.6 6.2 7.1 7.6

2.7 191 3.2 191 3.8 191 4.5 191 5.3 191 6.2 191 6.6 191 7.0 191 7.8 191 8.9 170 9.5 158

167 167 167 167 167 167 167 167 167 167 158 147 123 101 82 72

152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 147 123 101 82 72

141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 123 101 82 72

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 123 101 82 72

126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 101 82 72

d = 20 ch = 14 s = 3,5 e= 4 g = 9

8.1 10.1 147 9.4 11.8 123 11.2 14.1 101 13.5 17.0 15.3 19.3 82 72

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426 1400 1600 1608 1626
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,108N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

98

ch g e B C A e g

133 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
200 250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

A
226 276 341 406 491 556 626 726 776 826 926 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800

3.6 4.2 5.0 5.9 6.9 7.8

4.1 205 4.9 205 5.9 205 6.9 205 8.1 205 9.1 205

s
179 179 179 179 179 179 179 169 157 146 129 122 99 81 71 63 163 163 163 163 163 163 163 163 157 146 129 122 99 81 71 63

151 151 151 151 151 151 151 151 151 146 129 122 99 81 71 63

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 129 122 99 81 71 63

129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 122 99 81 71 63

d = 20 ch = 14 s = 4 e= 4 g = 9

8.7 10.2 200 9.9 11.7 169 10.6 12.5 157 11.2 13.2 146 12.5 14.8 129 13.1 15.5 122 15.7 18.6 18.9 22.4 21.4 25.4 24.0 28.4 99 81 71 63

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426 1400 1600 1608 1626 1600 1800 1808 1826

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas. Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,133N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

99

2 Rodillos
serie

PSV 2

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

B
200 250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800

2.1 2.4 2.9 3.3 3.8 4.2 4.7 5.3 5.7 6.0

3.0 346 3.5 346 4.2 346 4.9 346 5.7 346 6.4 346 7.1 346 8.1 346 8.6 346 9.2 346

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 267 224 201 183

240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 224 201 183

218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 201 183

202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 201 183

190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190

d = 25 ch = 18 s = 3 e= 4 g = 12

6.6 10.2 336 6.9 10.7 319 8.2 12.7 267 9.8 15.3 224 11.1 17.4 201 12.4 19.4 183

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

100

ch g e B C A e g

108 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B
200 250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800

2.7 3.2 3.8 4.4 5.1 5.7 6.4

3.6 293 4.3 293 5.1 293 6.0 293 7.0 293 7.9 293 8.8 293

s
256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 249 205 180 161 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 205 180 161

216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 205 180 161

203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 180 161

193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 180

d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12

7.3 10.1 293 7.7 10.7 293 8.2 11.4 293 9.1 12.6 293 9.5 13.3 293 11.3 15.9 249 13.6 19.1 205 15.4 21.7 180 17.2 24.2 161

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

101

2 Rodillos
serie

PSV 2

Seccin del sellado

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

650

4.5 5.3 6.1 7.2

5.5 314 6.5 314 7.6 314 9.0 314

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 240 197 172 153 138

249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 240 197 172 153 138

231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 197 172 153 138

217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 197 172 153 138

198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 197 172

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800

d = 25 ch = 18 s = 4 e= 4 g = 12

8.0 10.1 314 8.9 11.3 314 9.8 12.4 314 10.2 12.9 314 10.9 13.8 314 11.5 14.6 314 12.8 16.2 310 13.4 17.1 293 14.0 17.9 278 16.0 20.4 240 19.1 24.5 197 21.7 27.9 172 24.2 31.2 153 26.8 34.5 138

1800 1000 1008 1032 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

102

ch g e B C A e g

159 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

B
250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800

5.3 6.3 7.3

6.3 333 7.6 333 8.8 333

s
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 237 193 169 150 134 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 193 169 150 134

210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 193 169 150 134

202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 193 169 150 134

195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 193 169

d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12

8.6 10.5 333 9.6 11.7 333 10.6 13.1 333 11.7 14.4 333 12.2 15.0 333 12.9 15.9 333 13.7 16.9 333 15.2 18.8 307 16.0 19.8 290 16.8 20.7 275 19.1 23.6 237 22.9 28.4 193 26.0 32.2 169 29.0 36.0 150 32.1 39.9 134

1800 1000 1008 1032 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

103

2 Rodillos
serie

PSV 3

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

B
250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

C
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800

2.8 3.2 3.6 4.2 4.6 5.0 5.7 6.0 6.3

3.9 509 4.5 509 5.2 509 6.1 509 6.7 509 7.5 493 8.5 420 9.0 392 9.5 367

404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177

353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177

298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177

d = 25 ch = 18 s = 3 e= 4 g = 12

7.0 10.5 327 7.3 11.1 310 8.6 13.1 259 10.2 15.7 218 11.5 17.7 194 12.8 19.8 177

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

104

ch g e B C A e g

108 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B
250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

C
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800

3.6 4.2 4.8 5.5 6.1 6.8

4.7 431 5.5 431 6.4 431 7.5 431 8.3 431 9.2 431

s
376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157

317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157

299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157

284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175

d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12

7.7 10.5 404 8.1 11.1 375 8.6 11.8 351 9.5 13.0 310 9.9 13.7 294 11.7 16.3 242 14.0 19.5 199 15.8 22.1 175 17.6 24.6 157

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

105

2 Rodillos
serie

PSV 3

Seccin del sellado

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

5.7 6.5 7.6

7.0 462 8.1 462 9.5 462

403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134

320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149

d = 25 ch = 18 s = 4 e= 4 g = 12

8.4 10.6 462 9.3 11.7 462 10.2 12.9 416 10.6 13.4 397 11.2 14.2 368 11.9 15.1 343 13.1 16.7 303 13.8 17.5 286 14.4 18.4 271 15.7 20.0 245 16.3 20.9 234 19.5 25.0 192 22.1 28.3 167 24.6 31.6 149 27.2 35.0 134

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

106

ch g e B C A

159 N

banda

rodillo

ancho dimensiones mm mm
conguraciones

peso Kg
partes giratorias total

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

B
380 465 530 600 670 700 750 800 900

C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600

7.8

9.4 490

389 389 389 389 389 389 365 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119

340 340 340 340 340 340 340 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119

309 309 309 309 309 309 309 309 300 268 242 231 188 164 146 131 119

297 297 297 297 297 297 297 297 297 268 242 231 188 164 146 131 119

287 287 287 287 287 287 287 287 287 268 242 231 188 164 146

9.1 11.0 490 10.1 12.3 490 11.2 13.6 467 12.3 15.0 413 12.7 15.5 393 13.5 16.5 365 14.3 17.4 340 15.8 19.4 300 17.3 21.3 268 18.9 23.2 242 19.6 24.1 231 23.5 28.9 188 26.5 32.8 164 29.6 36.6 146 32.6 40.4 131 35.7 44.3 119

d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832 1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

107

2 Rodillos
serie

PSV 4

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

B
315 380 465 530 600 700 800 900 950

C
323 388 473 538 608 708 808 908 958

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800

3.4 3.8 4.3 4.8 5.2 5.9

5.3 480 6.1 480 7.1 480 7.9 480 8.7 480 9.9 480

381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 337 233

333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 233

302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 233

281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 233

264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 233

d = 30 ch = 22 s = 3 e= 4 g = 12

6.5 11.1 480 7.1 12.3 480 7.5 12.9 480 8.7 15.3 480 10.4 18.3 480 11.6 20.6 337 12.9 23.0 233

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

108

ch g e B C A e g

108 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B
315 380 465 530 600 700 800 900 950

C
323 388 473 538 608 708 808 908 958

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800

4.3 4.9 5.7 6.3

6.3 406 7.2 406 8.4 406 9.4 406

s
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323

299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299

282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282

268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268

d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12

6.9 10.4 406 7.8 11.9 406 8.7 13.3 406 9.6 14.8 406 10.1 15.5 406 11.9 18.4 406 14.2 22.1 406 16.0 25.0 402 17.8 27.9 366

1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

109

2 Rodillos
serie

PSV 4

Seccin del sellado

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

5.8 6.7

7.8 436 8.9 436

381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 363 324 294 270

346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 324 294 270

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 294 270

302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 294 270

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274

d = 30 ch = 22 s = 4 e= 4 g = 12

7.8 10.5 436 8.6 11.7 436 9.5 13.0 436 10.4 14.2 436 10.8 14.8 436 11.4 15.7 436 12.0 16.6 436 13.3 18.5 436 14.0 19.4 436 14.6 20.3 436 15.9 22.1 436 16.5 23.0 436 19.7 27.6 412 22.3 31.3 363 24.8 34.9 324 27.4 38.6 294 29.9 42.2 270

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

110

ch g e B C A

159 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

7.0

8.9 462

367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 348 310 279 254

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 279 254

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 279 254

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 279 254

270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270

8.0 10.3 462 9.3 12.1 462 10.3 13.4 462 11.4 14.9 462 12.5 16.3 462 12.9 17.0 462 13.7 18.0 462 14.5 19.1 462 16.0 21.1 462 16.8 22.2 462 17.5 23.2 462 19.1 25.3 462 19.8 26.4 462 23.7 31.6 398 26.7 35.7 348 29.8 39.9 310 32.9 44.1 279 35.9 48.2 254

d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,159N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

111

2 Rodillos
serie

PSV 5

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3,5

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

3.9 4.3 4.9 5.3 5.8

5.8 549 6.6 549 7.6 549 8.4 549 9.2 549

479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 337 233 168 125

435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 337 233 168 125

404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 337 233 168

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 337 233

361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 337

d = 30 ch = 22 s = 3 * e= 4 g = 12 *s = 4 para rodillos base con anillos de impacto

6.2 10.1 549 6.4 10.4 549 6.7 11.0 549 7.0 11.6 549 7.7 12.8 549 8.0 13.4 549 8.3 14.0 549 9.0 15.2 549 9.3 15.8 549 10.9 18.8 512 12.2 21.2 337 13.5 23.6 233 14.8 26.0 168 16.1 28.4 125

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

112

ch g e B C A

108 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 2,5 3 3.5 4

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

4.9 5.5 6.3

6.8 585 7.8 585 9.0 585

465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 451 402 366 337 261

431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 402 366 337 261

406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 402 366 337

385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 366

369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369

d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12

6.9 10.0 585 7.5 11.0 585 8.1 12.0 585 8.4 12.5 585 8.9 13.2 585 9.3 13.9 585 10.2 15.4 585 10.7 16.1 585 11.1 16.8 585 12.0 18.3 560 12.5 19.0 537 14.8 22.7 451 16.6 25.6 402 18.4 28.5 366 20.2 31.4 337 22.0 34.3 261

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,108N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

113

2 Rodillos
serie

PSV 5

Seccin del sellado

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

6.4 7.2

8.3 627 9.5 627

498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 412 363 324 294 270

435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 412 363 324 294 270

395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 363 324 294 270

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 363 324 294 270

367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 363

d = 30 ch = 22 s = 4 e= 4 g = 12

8.3 11.1 627 9.2 12.3 627 10.1 13.5 627 10.9 14.8 627 11.3 15.4 627 12.0 16.3 627 12.6 17.2 627 13.9 19.0 627 14.5 19.9 608 15.2 20.8 577 16.4 22.7 524 17.1 23.6 501 20.3 28.2 412 22.8 31.8 363 25.4 35.5 324 27.9 39.1 294 30.5 42.8 270

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

114

ch g e B C A e g

159 N

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 5 6

B
380 465 530 600 670 700 750 800 900

C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800

8.6 10.9 666 9.9 12.6 666 10.9 14.0 666 12.0 15.4 666 13.0 16.9 666 13.5 17.5 666 14.3 18.6 666 15.0 19.6 666 16.6 21.7 630 18.1 23.8 564 19.6 25.9 511 20.4 26.9 488 21.9 29.0 449 24.2 32.1 400 27.3 36.3 350 30.4 40.5 311 33.4 44.6 281 36.5 48.8 256 41.1 55.1 227

s
528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 511 488 449 400 350 311 281 256 227 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 449 400 350 311 281 256 227

419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 400 350 311 281 256 227

389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 350 311 281

366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 350

d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12

1000 1008 1032

2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 2200 1250 1258 1282 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832 1800 2000 2008 2032
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2000 2200 2208 2232 2200 2500 2508 2532

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

115

2 Rodillos
serie

PSV/7-FHD

Seccin del sellado

108 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
380 465 530 600 670 700 750 800 900

C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

A
412 497 562 632

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600

7.6 8.3 8.9 9.6

11.6 853 13.2 853 14.5 853 15.8 853 17.1 853 17.6 853 18.6 853 19.5 853 21.4 853 23.4 853 25.1 853 26.1 853 28.0 853 30.8 853 34.5 743 38.3 587 42.0 476 45.8 393 51.4 304

746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 743 587 476 393 304

677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 587 476 393 304

629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 587 476 393 304

592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 587 476 393 304

538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 587 476 393 304

d = 40 ch = 32 s = 4 e= 4 g = 12

702 10.2 732 10.5 782 10.9 832 11.4 932 12.3

1800 1000 1008 1032 13.4 2000 1100 1108 1132 14.1 1000 1150 1158 1182 14.5 2200 1250 1258 1282 15.4 1200 1400 1408 1432 16.7 1400 1600 1608 1632 18.5 1600 1800 1808 1832 20.3 1800 2000 2008 2032 22.1 2000 2200 2208 2232 23.9 2200 2500 2508 2532 26.6
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,108N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

capacidad de carga La indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

116

ch g e B C A e g

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

B
380 465 530 600 670 700 750 800 900

C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600

9.3 13.3 915 10.4 15.2 915 11.2 16.7 915 12.1 18.3 915 13.0 19.9 915 13.4 20.5 915 14.0 21.7 915 14.6 22.8 915 15.9 25.1 915 17.2 27.3 915 18.5 29.6 915 19.1 30.7 915 20.4 33.0 915 22.3 36.3 915 24.9 40.9 915 27.4 45.4 915 30.0 49.9 908 32.5 54.4 750 36.4 61.2 581

s
726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 581 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 581

576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576

554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554

535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535

d = 40 ch = 32 s = 4* e= 4 g = 12 *s = 6 para rodillos base con anillos de impacto

1800 1000 1008 1032 2000 1100 1108 1132 1000 1150 1158 1182 2200 1250 1258 1282 1200 1400 1408 1432 1400 1600 1608 1632 1600 1800 1808 1832 1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232 2200 2500 2508 2532

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

117

2 Rodillos
serie

PSV/7-FHD

Seccin del sellado

159 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 5 6

B
380 465 530 600 670 700 750 800 900

C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600

412 10.6 497 11.9 562 12.9 632 14.0 702 15.1 732 15.5 782 16.3 832 17.1 932 18.6

14.7 971 16.8 971 18.4 971 20.2 971 22.0 971 22.7 971 24.0 971 25.2 971 27.7 971 30.3 971 32.8 971 34.0 971 36.6 971 40.3 971 45.4 971 50.4 971 55.4 922 60.5 852 68.0 768

771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 768

673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673

612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612

568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568

534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534

d = 40 ch = 32 s = 4,5 e= 4 g = 12

1800 1000 1008 1032 20.1 2000 1100 1108 1132 21.7 1000 1150 1158 1182 22.4 2200 1250 1258 1282 24.0 1200 1400 1408 1432 26.3 1400 1600 1608 1632 29.4 1600 1800 1808 1832 32.4 1800 2000 2008 2032 35.5 2000 2200 2208 2232 38.6 2200 2500 2508 2532 43.2
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

568 534

612 568

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

118

ch g e B C A e g

194 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 2 3 4 5 6 7

B
600 670 750 800 900 950

C
608 678 758 808 908 958

A
632 702 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1600 1800 2000 2200 1600 2400 2600

23.2 29.4 823 25.2 32.1 823 27.6 35.2 823 29.0 37.2 823 31.9 41.1 823 33.4 43.0 823 34.9 45.0 823 36.3 46.9 823 37.8 48.9 823 38.4 49.6 823 42.1 54.7 823 46.5 60.6 823 52.3 68.3 823 55.3 72.2 823 58.2 76.1 823 64.0 83.9 823 69.8 91.7 760 78.6 103.4 672 87.3 115.1 605 93.2 122.9 567

s
719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 672 605 567 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 605 567

607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 605 567

571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571

542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542

d = 40 ch = 32 s = 6,3 e= 4 g = 12

1800 1000 1008 1032 2800 1050 1058 1082 2000 1100 1108 1132 3000 1120 1128 1152 2200 1250 1258 1282 2400 1400 1408 1432 2800 1600 1608 1632 3000 1700 1708 1732 1600 1800 1808 1832 1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232 2200 2500 2508 2532
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,194N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

571 542 571 542 571 542 567

2400 2800 2808 2832 2600 3000 3008 3032

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

119

2 Rodillos
serie

PSV/7-FHD

Seccin del sellado

219 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 3 4 5 6 7 8

B
600 670 750 850 900 950

C
608 678 758 858 908 958

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1600 1800 2000 2200 1600 2400 2600

632 25.0 702 27.3 782 30.0 882 33.2 932 34.9 982 36.5

31.2 749 34.2 749 37.6 749 41.9 749 44.0 749 46.2 749 48.3 749 50.4 749 52.6 749 53.4 749 58.9 749 65.3 749 73.9 749 78.1 749 82.4 749 90.9 695 99.5 632

681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 681 632 556 498 465 444 418

632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 632 556 498 465 444 418

595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 595 556 498 465 444 418

565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 565 556 498 465 444 418

540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 540 498 465 444

d = 40 ch = 32 s = 6,3 e= 4 g = 12

1800 1000 1008 1032 38.2 2800 1050 1058 1082 39.8 2000 1100 1108 1132 41.5 3000 1120 1128 1152 42.1 2200 1250 1258 1282 46.4 2400 1400 1408 1432 51.3 2800 1600 1608 1632 57.9 3000 1700 1708 1732 61.2 1600 1800 1808 1832 64.4 1800 2000 2008 2032 71.0 2000 2200 2208 2232 77.6

2200 2500 2508 2532 87.4 112.2 556 2400 2800 2808 2832 97.3 125.0 498
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,219N,1408 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2600 3000 3008 3032 103.8 133.6 465 2800 3150 3158 3182 108.8 140.0 444 3000 3350 3358 3382 115.3 148.5 418

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas.

120

ch g e B C A e g

121

2 Rodillos

ch

La tabla indica tipos y dimetros de los rodillos no estndar ya en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR e ISO-FEM.

Programa de produccin no estndar serie PSV, disponible bajo demanda rodillo


ejec.

eje s d
3 3 3,5 4 4 3 3 3,5 4 4 25 18 20

ch
14

rodamiento

notas

tipo

mm base
76 N

PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5 PSV/7-FHD

6204

102 N 114 N 127 N 140 N 76 N 102 N 114 N 127 N 140 N 152 N 168 N 102 N 127 N 140 N 152 N 168 N 102 N 127 N 140 N 152 N 168 N 140 N 127 N 152 N 178 N

6205

4 4,5 3 4 4 4 4,5 3 4 4 4 4,5 4 4 4 6,3 30 40 22 32 6306 6308 30 22 6206 25 18 6305

con tubo y eje de acero S235JR (EN10027-1) ex Fe360 (EN10025), St37 (DIN 17100)

122

2.5.2 Serie PL/PLF Indicaciones de empleo Cintas transportadoras utilizadas para el transporte de materiales muy corrosivos, utilizadas en condiciones ambientales particulares tales como en las industrias de la extraccin y de la elaboracin de la sal, en las industrias qumicas, en las fbricas de fertilizantes y en ambientes marinos que requieren el uso de rodillos resistentes a la corrosin. Estos rodillos han demostrado ser particularmente resistentes a la presencia de humedad elevada y de agua, incluso corrosiva, presentes tanto en el ambiente como en el material transportado. El diseo de los rodillos, que prev un amplio empleo de materias plsticas para las partes ms crticas, ha permitido sustituir ptima y econmicamente los materiales tradicionales como el acero inoxidable, el bronce o el aluminio.

Los ensayos y las pruebas en las instalaciones de los clientes han demostrado ampliamente la ecacia y la versatilidad de empleo. Estas caractersticas determinan para estos rodillos una larga duracin, incluso en los ambientes ms duros que si se consideran junto a sus bajos costes de compra y manutencin, hacen de los rodillos PL/PLF una solucin ideal para las antedichas aplicaciones. Las temperaturas de funcionamiento estn comprendidas entre: -10 hasta +50C para rodillos con envoltura de PVC -10 hasta +70C para rodillos con envoltura de acero.

123

2 Rodillos
serie PL-PLF

Los cabezales se introducen a presin en la parte mecanizada del tubo, formando con este ltimo una nica estructura muy robusta, ligera, elstica y por tanto resistente a los choques.

Caractersticas El rodillo serie PL ha sido proyectado con dos nalidades principales: la de ofrecer la mxima resistencia a los ambientes corrosivos, junto a una resistencia mecnica suciente para soportar los grandes esfuerzos causados tanto por la banda transportadora como por el material transportado. La primera caracterstica se ha obtenido utilizando, para todas las partes externas del rodillo, materiales resistentes a la corrosin; la segunda, realizando el rodillo con ejecuciones de precisin, sobredimensionando tanto el espesor de las partes portantes, como las partes en contacto con la banda. El conjunto de estas medidas ha posibilitado la fabricacin de un rodillo muy resistente a los ambientes y a los materiales qumicos y agresivos y, al mismo tiempo,de particular ligereza, de ptimo equilibrado y silencioso, que permite tambin limitar los consumos energticos gracias a la ausencia de partes rozantes en los sellados. Envoltura Est constituida por tubo calibrado de espesor grueso de PVC rgido de calidad superior, resistente a altas y bajas temperaturas. En la versin PLF la envoltura es de acero mecanizado en los dos extremos, para permitir la insercin de los cabezales de alojamiento del rodamiento. Cabezales de alojamientos del rodamiento Son piezas obtenidas de estampado a alta presin de polipropileno reforzado con bras de vidrio. Este material une la elevada resistencia a la corrosin con una ptima resistencia mecnica.

Eje Dimetro 20 mm, de acero perfilado y calibrado para garantizar un ptimo acoplamiento con el rodamiento. Rodamientos Son de precisin del tipo radial rgido, con una hilera de bolas, serie 6204 con juego interior C3. Sellados En el interior encontramos un sellado estanco de reborde, que roza el eje para proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior, en caso de tubo de acero. El tubo de plstico no se oxida y limita la formacin de condensacin, al ser un buen aislante trmico. Este sellado interior acta tambin como contenedor de la grasa para la lubricacin permanente para toda la vida de los rodamientos. La proteccin exterior patentada est realizada con material anticorrosivo: polipropileno reforzado con bra de vidrio, como los cabezales. Resistencia a los agentes qumicos
Agentes

Polipropileno Cloruro di polivinilo


(PP) (PVC)

Grasa, aceite

Gasolina lcalis fuertes lcalis dbiles cidos fuertes cidos dbiles Hidrocarburos cidos orgnicos Alcoholes Cetonas

en general resiste sucientemente resiste no resiste resiste con determinadas condiciones

124

El sellado presenta una tapa de cobertura frontal, que impide la entrada de cuerpos de dimensiones superiores a 0,5 mm. La particular geometra autolimpiadora de los cabezales facilita la expedicin hacia el suelo de las partculas ms nas por gravedad, incluso en el caso de rodillos inclinados mientras que el efecto centrfugo del rodillo en rotacin ayuda a expresar hacia el exterior el material llegado cerca de los cabezales. El laberinto, muy profundo, est dividido en dos zonas separadas por una vasta cmara, que alarga el recorrido y preserva el rodillo contra la entrada de materiales extraos. Las paredes del laberinto hacia el rodamiento est conformada de manera que aumente ulteriormente la cmara de la grasa, la cual es del tipo al litio hidrfugo y antioxidante y proporciona una lubricacin ptima para toda la vida del rodillo.

Sellado Eje Alojamiento rodamiento soporte Envoltura Rodamiento interior

Casquillo el sellado exterior

ch = 30

B C A

Programa de produccin serie PL y PLF

g
tipo
PL 2 PL 3

rodillo

ejec.

eje s d
4,3 20

rodamiento ch
30 6204

notas

mm base
90 V 110 V 140 V 90 V 110 V 140 V 90 V 110 V 140 V 89 N 108 N 133 N 89 N 108 N 133 N

La tabla indica los dimetros de los rodillos estndar en produccin. Segn la unicacin europea con normas DIN 15207 (para aquellos con envoltura de acero). Bajo pedido se pueden suministrar con longitud y salida de ejes prevista por las normas CEMA, BS, JIS, AFNOR, ISO-FEM y UNI.

5,3 8,5 4,3 20 14 6204

con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con bras de vidrio con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con bras de vidrio con tubo de PVC rgido, eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14

5,3 8,5 4,3 20 14 6204

PL 4 PLF 1 PLF 5

5,3 8,5 3 20 30 6204

ch

3,5 4 3 20 14 6204

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con bras de vidrio

3,5 4 3 20 14 6204

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con bras de vidrio

PLF 20 89 N 108 N 133 N

3,5 4

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14

125

rullo serie

PL

rullo serie
2 Rodillos
serie

PL

PL 2 PL 3 PL 4

Seccin del sellado PL3 con casquillo ch 14

Seccin del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14 a richiesta

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PL2

90 V

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778 978

giratorias total

Rodamiento 6204
(20 X 47 X 14 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800

0.7 0.8 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 2.1 2.4 2.8

1.2 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.4 3.6 4.5 5.3 6.3

97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 50 28 16

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 50 28 16

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 28 16

75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 50 28 16

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 50 28 16

63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 28 16

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 4,3 e = 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e = 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e = 4 g = 10

1000 1150 1158 1178 1200 1400 1408 1428

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,90V,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

126

d1

ch

B C A

110 V

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800

1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2

1.6 107 1.8 107 2.4 107 ch 2.1 107

96 96 96 96 96 96 96 96

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 62 35

77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 62 35

69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 62 35

64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 62 35

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 5,3 e = 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 5,3 e = 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 5,3 e = 4 g = 10

2.7 107 3.1 107 3.3 107 3.8 107 4.3 107 4.5 107 5.5 107 6.5 7.7 62 35

2.5

2.6 3.1 3.6 4.2

978

1000 1150 1158 1178 1200 1400 1408 1428

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,110V,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

127

96

96 96 62 35

rullo serie

PL

rullo serie
2 Rodillos
serie

PL
Seccin del sellado PL3 con casquillo ch 14

PL 2 PL 3 PL 4

Seccin del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PL2

140 V

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2

2.8 120 3.1 120 3.4 120 3.9 120 4.4 120 5.0 120 5.3 120 5.5 120 6.0 120 6.8 120 7.1 120 7.5 120 8.6 120

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99

78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78

76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 8,5 e = 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 8,5 e = 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 8,5 e = 4 g = 10

1000 1150 1158 1178 1200 1400 1408 1428

7.2 10.1 120 8.4 11.9 107

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,140V,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

128

d1

ch

B C A

ch

129

rullo serie

PL

rullo serie
2 Rodillos
serie

PL
Seccin del sellado PLF 5 con casquillo ch 14

PLF 1 PLF 5 PLF 20

Seccin del sellado PLF 20 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PLF 1

89 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2

2.8 129 3.1 129 3.4 129 3.9 129 4.4 129 5.0 129 5.3 129 5.5 129 6.0 129 6.8 129 7.1 129 7.5 129 8.6 129 96

116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96

107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 96

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 96

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 3 e = 4 g = 10 PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3 e = 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3 e = 4 g = 10

1000 1150 1158 1178 1200 1400 1408 1428

7.2 10.1 117 8.4 11.9

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

130

d1

ch

B C A

108 N

banda ancho mm

rodillo dimensiones mm B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

peso Kg
partes giratorias total

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

conguraciones

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800

2.2 2.6 3.0 3.6 4.2 5.0 5.3 6.2

2.7 142 3.1 142 3.7 142 4.5 142 ch 5.2 142 6.2 142 6.6 142 7.7 142 8.9 142 9.5 142

127 127 127 127 127 127 127 127

117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 93

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 3,5 e = 4 g = 10 PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e = 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e = 4 g = 10

7.1 7.6

9.4 11.8 137 11.2 14.0 113 13.4 16.9 93

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

131

127 127 127 113 93

rullo serie

PL

rullo serie
2 Rodillos
serie

PL
Seccin del sellado PLF5 con casquillo ch 14

PLF 1 PLF 5 PLF 20

Seccin del sellado PLF20 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado PLF1 con casquillo ch 30

133 N

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X1 4 )

400 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

3.6 4.1 4.7 5.5 6.4 7.5 7.9 8.3

4.0 156 4.6 156 5.4 156 6.4 156 7.4 156 8.7 156 9.2 156 9.6 156

129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79

112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79

81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 4 e = 4 g = 10 PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4 e = 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4 e = 4 g = 10

9.2 10.7 156 10.5 12.2 156 11.1 13.0 156 11.7 13.8 156 13.6 16.0 136 16.2 19.1 111 19.4 22.9 21.9 25.9 91 79

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426 1400 1600 1608 1626

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,133N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

132

d1

ch

B C A

ch

133

2 Rodillos

134

2.5.3 - Rodillos serie MPS Las bandas transportadoras se han desarrollado notablemente durante los ltimos aos, ya que se han revelado como el medio de transporte ms econmico. Los rodillos constituyen los componentes principales y son actualmente ms que nunca objeto de la atencin de los productores y de los utilizadores, siempre en busca de productos tcnicamente vlidos y econmicamente ventajosos. Partiendo de estas premisas, Rulli Rulmeca, en el intento de satisfacer del mejor modo las diferentes exigencias, propone la serie MPS, que se acerca a la ms pesada serie PSV. Indicacin de empleo Esta serie de rodillos es particularmente ventajosa incluso desde el punto de vista econmico. El tipo MPS tiene rodamientos radiales rgidos. Es idneo para el empleo en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, tambin a elevadas velocidades y para la intemperie, incluso con suciedad. La temperatura de funcionamiento de los rodillos MPS est comprendida entre -20C y +100C.

135

2 Rodillos
serie

MPS

Caractersticas Con esto tipo de rodillo, Rulmeca ha pretendido satisfacer la exigencia de buena calidad y hermeticidad a costes limitados, donde las cargas sean tales que no requieran un eje 20. Envoltura Est constituida por un tubo de acero seleccionado, mecanizado en los extremos con estrechas tolerancias. Alojamiento rodamiento Se obtiene de chapa de acero estirada y calibrada ISO M7: esta tolerancia favorece un perfecto acoplamiento con el rodamiento y los correspondientes elementos de sellado. Unibloque La envoltura y los dos alojamientos del rodamiento estn soldados entre s, a nde formar una estructura monobloque de excepcional robustez. Esto garantiza tambin la mxima precisin y el mnimo desequilibrado del rodillo.

Eje El eje 15 perlado y calibrado garantiza un acoplamiento ideal con el rodamiento y su perfecta rotacin. En ejecucin estndar est equipado de casquillos de bloqueo, fresados con unin para llave 17 y 14. Rodamientos El rodillo tipo MPS utiliza rodamientos radiales rgidos de las mejores marcas serie 6202.

Sellado El sellado presenta, por la parte exterior, una tapa de acero cincado y un sellado de rozamiento. Por la parte interior encontramos un sellado laberntico radial de niln 6 (PA 6) con ptima resistencia qumica y mecnica, con grasa que preserva el rodamiento contra los contaminantes provenientes del exterior.

136

En el interior del rodamiento tenemos un anillo de sellado de reborde que roza el eje y crea una amplia cmara para la grasa. Su conformacin permite retener el lubricante incluso en caso de fuertes saltos trmicos y de proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior del tubo. Lubricacin La grasa contenida es de tipo especial al litio, con elevada resistencia al envejecimiento y a la humedad. La cantidad introducida es suciente para garantizar una ptima lubricacin de los rodamientos durante toda la vida del rodillo.
Eje Alojamiento del rodamiento Envoltura

Equilibrado El ptimo equilibrado obtenido, gracias a un proceso de soldadura autocentrante de los cabezales con el tubo (como para la serie PSV) permite la utilizacin de los rodillos MPS incluso a altas velocidades y evitando vibraciones perjudiciales y el consiguiente martilleo de los rodamientos. Ensayo nal Al nal de la lnea automtica de montaje, el 100% de los rodillos sufre un ciclo de rotacin a alta velocidad, que permite distribuir uniformemente la grasa en el sellado, y un control de la resistencia a la rotacin, con eliminacin automtica de todos los rodillos que exceden los valores establecidos.

Rodamiento Anillo de sellado interior

Sellado de laberinto Tapa

Casquillo

s
e

B C A

Rodillos certicados de acuerdo a la Norma ATEX/94/9/EC. Grupo Explosivo I, categora M2 para minas, Grupo Explosivo II, categora 2G para gas y 2D para polvo, Grupo Explosivo II, categora 3G para gas y 3D para polvo, (Zonas 1, 2 para gas, Zonas 21, 22 para polvo).

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

Programa de produccin serie MPS rodillo tipo


ch

ejec.

eje

rodamiento ch
17

notas

mm base s d
3 3 3 3 3 15 60 N 76 N 89 N 102 N


6202

MPS 1 50 N

con tubo y eje de acero S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

137

2 Rodillos
serie

MPS 1

Seccin del sellado

50 N

banda rodillo ancho mm


dimensiones mm B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

peso Kg
partes giratorias total

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

conguraciones

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.0 2.4 2.9 3.6 4.3

1.1 138 1.3 138 1.5 138 1.8 138 2.1 138 2.6 117 2.7 109 3.2 3.9 4.9 5.9 91 73 58 49

121 121 121 121 121 117 109 91 73 58 49

110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49

102 102 102 102 102 102 102 91 73 58 49

96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49

91 91 91 91 91 91 91 91 73 58 49

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,50N,208 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

138

d1

ch

s
g e

B C A

60 N

banda ancho mm

rodillo dimensiones mm B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

conguraciones

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 x 35 x 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.3 2.4 2.8 3.5 4.3 5.2

1.2 128 1.5 128 1.7 128 2.1 128 2.5 128 2.9 114 3.1 106 3.7 4.5 5.7 6.8 88 70 55 46

117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46

108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46

97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46

93 93 93 93 93 93 93 88 70 55 46

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

139

2 Rodillos
series

MPS 1

Seccin del sellado

76 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6

1.5 126 1.8 126 2.1 126 2.5 126 3.0 126 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44

117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44

110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44

105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44

100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44

93 93 93 93 93 93 93 86 68 53 44

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

140

d1

ch

s
g e

B C A

89 N

banda ancho mm

rodillo dimensiones mm B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

peso Kg
partes giratorias total

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

conguraciones

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 1200 400 800 500 1000 1200 650 800

1.4 1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 3.6 4.3 4.9 5.2 6.5 7.8

1.7 133 2.0 133 2.4 133 2.9 133 3.4 133 4.1 112 4.3 103 5.1 5.9 6.3 7.9 9.4 85 72 67 53 43 35

124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35

116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35

98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35

92 92 92 92 92 92 92 85 72 67 53 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

9.4 11.4

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

141

2 Rodillos
serie

MPS 1

Seccin del sellado

102 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

B
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800

1.7 2.0 2.3 2.8 3.3 3.9 4.2 4.9 5.6 6.0 7.5

1.9 139 2.3 139 2.7 139 3.3 139 3.9 139 4.6 112 4.9 103 5.8 6.6 7.1 8.8 85 72 67 52 43 35

129 129 129 129 129 112 103 85 72 67 52 43 35

122 122 122 122 122 112 103 85 72 67 52 43 35

111 111 111 111 111 111 103 85 72 67 52 43 35

103 103 103 103 103 103 103 85 72 67 52 43 35

97 97 97 97 97 97 97 85 72 67 52 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

8.9 10.6 10.8 12.7

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,102N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

142

d1

ch

s
g e

B C A

143

2 Rodillos

144

2.5.4 - Rodillos serie MPR Sectores de empleo Son rodillos a utilizar para aplicaciones en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, con velocidades necesariamente proporcionadas a los dimetros disponibles: 60, 76, 89 mm. Alcanzan una larga vida de trabajo gracias a la ptima proteccin de los rodamientos. Caractersticas La serie MPR presenta cabezales de acero y tubo de acero curvados en los extremos, para garantizar un ptimo acoplamiento con los cabezales de alojamiento del rodamiento los cuales estn calibrados con tolerancia ISO M7. Los rodamientos son del tipo 6202 radiales rgidos de bolas de las mejores marcas, con amplia cmara para grasa, conseguidos en el cierre del rodillo.

Estn lubricados para toda la vida con grasa de calidad anti-envejecimiento e hidrfuga al litio. La proteccin de los rodamientos es del tipo MECA-BLOCK, similar a la de los rodillos MPS. El eje 15 mm de acero, perlado y calibrado en ejecucin estndar, est provisto de casquillos de bloqueo con unin para llave (ch = 17). Su empleo est permitido normalmente con temperaturas de -20C a +100C. Dado el acoplamiento del tubo con los cabezales mediante curvatura (y no soldadura), estos rodillos son aconsejables para condiciones ambientales medianamente severas y con baja presencia de agua. Sin embargo, gracias al ptimo equilibrado y a la robusta fabricacin, que permite alcanzar capacidad de transportes y velocidad similares a los de la serie MPS, el rodillo serie MPR ofrece una ptima relacin coste-prestaciones.

s
e

B C A

Eje

Envoltura

Alojamiento rodamiento

Rodamiento Sellado de laberinto

Casquillo Tapa

Rodillos certicados de acuerdo a la Norma ATEX/94/9/EC. Grupo Explosivo I, categora M2 para minas, Grupo Explosivo II, categora 2G para gas y 2D para polvo, Grupo Explosivo II, categora 3G para gas y 3D para polvo, (Zonas 1, 2 para gas, Zonas 21, 22 para polvo).

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

ch

Programa de produccin serie MPR rodillo tipo

ejec.

eje ch

rodamiento

notas

mm base s d
3 15 76 N 89 N

MPR 15 60 N

17

6202

3 3

con tubo y eje de acero S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

145

2 Rodillos
serie

MPR 15

Seccin del sellado

60 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

400

160 168 200 208 250 258 315 323 380 388 465 473 500 508 600 608 750 758 950 958

0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.4 2.8 3.4 4.3 5.1

1.2 147 1.4 147 1.7 147 2.1 147 2.4 143 2.9 114 3.1 106 3.7 4.5 5.6 6.7 88 70 55 46

128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46

117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46

108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46

97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46

Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )

300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR15,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

146

d1

ch

s
g e

B C A

76 N

banda

rodillo

ancho dimensiones mm mm
conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 X 35 X11)

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6

1.5 139 1.8 139 2.1 139 2.5 139 3.0 139 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44

126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44

117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44

110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44

105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44

100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR15,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

147

2 Rodillos
serie

MPR 15

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 X 35 X 11 )

400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

160 168 200 208 250 258 315 323 380 388 465 473 500 508 600 608 700 708 750 758 950 958

1.6 1.9 2.2 2.6 3.0 3.6 3.8 4.5 5.1 5.4 6.7 8.0

1.9 133 2.2 133 2.6 133 3.1 133 3.6 133 4.3 112 4.5 103 5.3 6.1 6.5 8.0 9.6 85 72 67 53 43 35

124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35

116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

110 110 110 110 110 110 103 85 72 67 53 43 35

106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35

98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s = 3 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

1150 1158 1176 1400 1408 1426

9.6 11.5

La carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas. capacidad de

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR15, 15B,89N, 758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

148

d1

ch

s
g e

B C A

149

2 Rodillos

150

2.5.5 - Rodillos serie RTL Indicaciones de empleo La serie de los rodillos RTL ha sido proyectada para la utilizacin en cintas transportadoras de pequeo y media capacidad de transporte. El rodillo est constituido por tubo de acero especial, curvado en los cabezales de alojamiento del rodillo de tecnopolmero termoplstico, con elevadas caractersticas de elasticidad, y resistencia tanto mecnica como a la corrosin. En ejecucin estndar est provisto de rodamientos oblicuos lubricados por toda la vida, eje de 15 mm con uniones para llave (ch = 17), y proteccin de laberinto radial de doble efecto, para un uso incluso en condiciones ambientales medianamente severas.

Se indican a continuacin los dimetros a disposicin con las capacidades de transporte a las differentes velocidades aconsejadas. La temperatura de funcionamiento de los rodillos RTL est comprendida entre -10C y +60C.

Eje

Envoltura

Alojamiento rodamiento

Rodamiento

Sellado de laberinto

Casquillo Tapa

s
e

B C A

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

ch

Programa de produccin serie RTL rodillo tipo


ejec.

eje

rodamiento ch
17

notas

mm base s d
60 N 76 N 89 N 2 15


6202

RTL 1

2 2

con tubo y eje de acero S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

151

2 Rodillos
serie

RTL 1

Seccin del sellado

60 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.4 0.6 0.8 1 1.25 1.5

B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

400

0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.5 1.6 1.9 2.3 2.9 3.5

0.9 113 1.1 113 1.3 113 1.6 113 1.8 113 2.2 113 2.3 108 2.8 3.4 4.3 5.1 89 71 57 48

99 99 99 99 99 99 99 89 71 57 48

90 90 90 90 90 90 90 89 71 57 48

83 83 83 83 83 83 83 83 71 51 48

77 77 77 77 77 77 77 77 71 51 48

73 73 73 73 73 73 73 73 71 51 48

Rodamiento 6202 d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 2 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

152

d1

ch

s
g e

B C A

76 N

banda

rodillo

ancho dimensiones mm mm
conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

400

0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.1 2.4 3.0 3.7 4.4

1.1 114 1.3 114 1.5 114 1.8 114 2.2 114 2.6 113 2.8 105 3.3 4.0 5.0 6.1 86 69 54 45

99 99 99 99 99 99 99 86 69 54 45

90 90 90 90 90 90 90 86 69 54 45

84 84 84 84 84 84 84 86 69 54 45

79 79 79 79 79 79 79 86 69 54 45

75 75 75 75 75 75 75 86 69 54 45

Rodamiento 6202 d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 2 e = 4 g = 9 *ch = bajo pedido

300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL1,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

153

2 Rodillos
serie

RTL 1

Seccin del sellado

89 N

banda rodillo ancho dimensiones mm mm


conguraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

B
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

400

1.1 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.7 4.5 5.4

1.4 105 1.6 105 1.9 105 2.3 105 2.6 105 3.1 105 3.3 104 3.9 4.7 5.9 7.0 85 68 53 44

95 95 95 95 95 95 95 85 68 53 44

88 88 88 88 88 88 88 85 68 53 44

83 83 83 83 83 83 83 83 68 53 44

79 79 79 79 79 79 79 79 68 53 44

75 75 75 75 75 75 75 75 68 53 44

Rodamiento 6202 d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s = 2 e = 4 g = 9 *ch = 14 bajo pedido

300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 400 500 1000 650 800

1000 1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas.


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL1,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

154

d1

ch

s
g e

B C A

155

2 Rodillos

156

2.5.6 - Rodillos gua A veces, por diferentes razones, la banda puede tender a desplazarse lateralmente. En estos casos se pueden utilizar unos rodillos con eje vertical en voladizo, normalmente llamados gua de banda. Sin embargo, hay que prestar mucha atencin al usar dichos rodillos, ya que el contacto forzado de los rodillos gua con la banda puede daar el borde. Adems, si no se elimina la causa de desalineacin, la banda puede superar el rodillo gua o plegarse hacia el interior (vanse dibujos). Por estas razones se aconseja usar siempre los rodillos gua en estaciones apropiadas, llamadas autocentrantes, las cuales al girar ponen de nuevo automticamente la banda hacia el centro del transportador.

157

2 Rodillos

Serie PS Estn montados en rodamientos de bolas, protegidos por sellado laberntico y fabricados con caractersticas similares a los de la serie PSV. En las tablas que siguen estn indicados los tipos, los dimetros y las longitudes estndar. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros, longitudes y espesores de la envoltura diferentes.

Rodillo gua tipo


PS/G7

D mm
60

rodamiento peso Kg
1.4


8 20 100 43 35 8 M16
para travesaos autocentrantes

6204

PS/G7

60

20

100

43

35

S18

6204

1.4

Serie MPS - RTL Es una serie de rodillos gua ms econmica, fabricada con caractersticas idnticas a la correspondiente serie de rodillos portantes, de alta calidad y capacidad de rendimiento. Rodillo gua tipo
MPS/G7

rodamiento M

peso Kg
0.9 0.9 0.8 0.8

D mm
60

s
3

d
15

B
80

f
41

m
33

e
8


14 6202 100 80 41 33 8 14 6202

RTL/G7 60 2 15

100

Ejemplo de pedido PS/G7,20M16,60N,100 MPS/G7,15M14,60N,100 RTL/G7,15M14,60N,80

158

D
B

D s s d
e e f B

para travesaos autocenrantes

m m
*
S 18

M 16

Rodillo gua tipo


PS/G1

rodamiento

D mm
63

M Kg
1.9 2.1 1.9 2.2 2.0 2.1 2.7 3.1 2.4 2.7 2.1 2.6 2.9 3.4 3.1 3.5 2.8 3.4 3.6 4.1


3 20 130 43 35 8 16 6204

PS/G1 89 3 20 25 30

150 130 130 130 43 43 48 35 35 40 8 8 8 16 20 24 6204 6205 6206

PS/G2 PS/G3

150 150

150 PS/G1 108 3,5 20 25 30 130 130 130 43 43 48 35 35 40 8 8 8 16 20 24 6204 6205 6206 PS/G2 PS/G3 150 150

150 PS/G1 133 4 20 25 30 130 130 130 43 43 48 35 35 40 8 8 8 16 20 24 6204 6205 6206 PS/G2 PS/G3
Ejemplo de pedido PS/G1,20M16,89N,130 PS/G2,25M20,108N,150 PS/G3,30M24,133N,150

150 150 150

159

peso

2 Rodillos

2.6 - Rodillos con anillos En la mayor parte de las cintas transportadoras, adems, de los rodillos de acero normales, es necesario montar tambin rodillos de impacto, o bien rodillos de retorno con anillos distanciadores y a veces tambin rodillos de retorno autolimpiadores.

Rodillos de impacto Los rodillos de impacto, o normalmente llamados rodillos amortiguadores, estn constituidos por un rodillo base de acero, en el que se montan anillos de goma elstica, idneos para resistir y absorber los esfuerzos debidos al impacto del material contra la banda. Hay que montar dichos rodillos en el tramo de ida de la banda, en correspondencia con los puntos de carga y de transferencia del material.

160

Rodillos de retorno con anillos distanciadores Los rodillos con anillos distanciadores se tienen que utilizar para el soporte normal de la banda en su tramo de retorno, cuando se transporta material que se queda adherido a la banda y puede dar lugar a problemas de desgaste y de alineacin de la banda misma. Los anillos de goma pueden funcionar con temperaturas comprendidas entre -20C y +80C. Cuando los rodillos de retorno con anillos no son sucientes para resolver estos problemas, hay que montar rodillos autolimpiadores, con anillos de goma de forma helicoidal o con jaula de espiral metlica, teniendo cuidado en instalarlos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda y no hacia el centro.

Rodillos limpiadores de retorno A veces el material transportado se adhiere a la supercie de la banda. Si se trata de material abrasivo, puede desgastar la envoltura de los rodillos de acero normales; si es viscoso, se adhiere a los rodillos, provocando incrustaciones y vibraciones perjudiciales.

Un gran depsito de material puede determinar, adems, el desplazamiento lateral de la banda en su tramo de retorno.

161

2 Rodillos

2.6.1 - Rodillos de impacto Los rodillos de impacto se utilizan en los puntos de carga, cuando el tamao y el peso del material que cae puede daar seriamente la banda. Para limitar los efectos del impacto del material sobre los rodillos, stos estn recubiertos de una serie de anillos de goma de espesor y resistencia adecuados. Los rodillos de impacto estn sometidos a esfuerzo, no solo por la carga del material, sino tambin por las fuerzas dinmicas ejercidas por el mismo por efecto de su cada sobre la banda. El impacto contra la banda, provocado por una cada libre del material (Fig.6) ser naturalmente mayor que en caso de que el material sea desviado por un plano inclinado (Fig.7). Para el dimensionamiento correcto y la eleccin de los rodillos de impacto en relacin con la carga, vanse las caractersticas de su rodillo base.

Fig. 6

Fig. 7

162

Programa de produccin rodillos de impacto rodillo base tipo


MPS 1 PSV 1 PSV 2
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unicacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y espesores de tubo diferentes del estndar.

D mm s
60 60 63 63 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 108 133 133 108 133 133 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 6 6

e
mm
89 108 89 108 133 159 133 159 133 159 133 159 133 159 180 194 215 180 194 215

eje d
15 20

rodamiento
6202 6204

ejec.
NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA

ch
17 14

25 25 30 30

18 18 22 22

6205 6305 6206 6306

PSV 3 PSV 4 PSV 5

ch

D e

PSV/7-FHD

40

32

6308

163

2 Rodillos
serie

Impacto

e 89 NA
Rodillo base: MPS 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda

rodillo anillos

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

MPS 1

PSV 1

E = 35

1.8 2.1 2.6 3.3 3.9 4.6 5.1 6.1 6.9 7.4 9.3

2.3 2.7 3.3 4.1 4.8 5.6 6.1 6.4 7.2 8.1 8.8 9.2 10.9 12.9 15.7 17.9

556

826

1150 1158 1176 11.1 1400 1408 1426 13.5 1600 1608 1626

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,89NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

164

d1

ch B C A E

e 108 NA
Rodillo base: MPS 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos


400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800

B
160 200 250 315 380 465 500 530 600 700 750 800 950

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776

MPS 1

PSV 1

E = 45

2.1 2.6 3.1 4.0 4.6 5.7 6.1 7.5 8.6 9.2

2.6 3.2 3.8 4.8 5.5 6.6 7.1 7.3 8.6 9.9 10.5 11.1 13.2 15.7 18.8 21.5

556

826 976 11.6

1000 1150 1158 1176 13.8 1200 1400 1408 1426 16.6 1400 1600 1608 1626

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

165

2 Rodillos
serie

Impacto

e 133 NA
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 D = 89 x 4*; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos


500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 1600 800

B
200 250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A PSV 1
* * * * * * 4.5 5.6 6.6 7.8 8.8

PSV 2

PSV 3

PSV 4

PSV 5

E = 35

3.7 5.1 6.2 7.3 8.6 9.7 11.1 12.2 12.6 13.5 14.2 15.9 17.1 18.2 20.5 24.6 27.9 30.7 34.0 6.5 7.7 8.9 10.1 11.4 12.6 12.9 13.9 14.6 16.3 17.5 18.4 19.8 20.8 24.9 28.3 31.0 34.4 37.5 7.3 8.5 9.9 11.2 12.7 13.9 14.3 15.3 16.2 18.0 19.3 20.1 21.7 23.0 27.5 31.2 34.3 38.0 41.5 7.9 9.1 10.5 11.8 13.3 14.5 14.9 15.9 16.4 18.6 19.9 20.7 22.3 23.6 28.1 31.8 34.9 38.6 42.1

* 10.1 * * 11.4 * 12.3 * 12.9 * 14.5 * 14.6 * * 18.7 * 22.4 * 25.5 * 28.0 *

1800 1000 1008 2000 1100 1108 1000 1150 1158 1200 1400 1408 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1800 2000 2008 2000 2200 2208

* grueso superior al estndard

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133NA,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

* en relacin con la eleccin del rodillo base

166

d1

ch B C A E

e 159 NA
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 D = 89 x 4*; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos


800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800

B
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

A
* * * * * * * * * *

P SV 1

PSV 2

PSV 3

PSV 4

PSV 5

E = 50

7.3 8.4 10.4 11.6 13.4 15.5 16.6 17.7 19.8 20.6

7.9 9.2 11.3 12.5 14.5 15.8 16.7 17.8 19.0 21.2 22.3 23.4 26.8 32.4 37.5 42.0 46.5

8.2 9.5 11.6 12.9 14.8 16.2 17.1 18.2 19.3 21.6 22.7 23.8 26.0 27.2 32.8 37.9 42.4 46.9 51.3

9.0 10.4 12.6 14.0 16.1 17.5 18.5 19.7 20.9 23.3 24.5 25.7 28.1 29.3 35.4 40.8 45.6 50.5 55.3

9.0 11.0 12.2 14.6 16.7 18.1 19.1 20.3 21.5 23.9 25.1 26.3 28.7 29.9 36.0 41.4 46.2 51.1 59.9

1800 1000 1008 2000 1100 1108 1000 1150 1158 1200 1400 1408 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1800 2000 2008 2000 2200 2208

* * * * * 25.0 30.3 35.1 39.3

* grueso superior al estndard

* en relacin con la eleccin del rodillo base


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,159NA,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

167

2 Rodillos
serie

Impacto

e 180 NA
Rodillo base: PSV 5 D = 108 x 4*; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV/7-FHD D = 108 x 4*; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos

B
600 670 750 800 900 950

PSV 5

PSV/7-FHD

E = 40

1600 1800 2000 2200 2600

608 632 678 702 758 782 808 832 908 932 958 982

20.1 22.5 24.9 26.9 29.7 31.7 33.1 34.4 36.4 36.7 41.2 45.9 48.7 52.1 58.2 64.9 71.1 80.6 90.1 96.2

25.3 8.1 30.8 33.0 36.2 38.4 40.0 41.6

1600 2400 1800 2000 2200 2400 2600 2800

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032

2800 1050 1058 1082 3000 1120 1128 1152

43.6 44.2 49.1 54.5 57.7 61.4 68.4 76.0 82.9 93.6 104.4 111.3 116.3

* grueso superior al estndard

1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,180NA,678 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

3150 3158 3182 100.9

168

d1

ch B C A E

e 194 NA
Rodillo base: PSV 5 D = 133; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV/7-FHD D = 133 x 6*; eje 40; d1 = 4 rodamiento 6308 ch = 32

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos


1600 1800 2000 2200 2600

B
600 670 750 800 900 950

PSV 5

PSV/7-FHD

E = 50

608 632 678 702 758 782 808 832 908 932 958 982

23.4 25.5 28.6 30.3 33.8 35.5 37.2 39.0 40.7 41.1 45.9 51.1 54.6 58.1 65.0 71.9 78.9

28.1 30.5 34.0 35.9 39.8 41.8 43.7 45.7 47.6 48.1 53.5 59.3 63.2 66.9 74.9 82.7 90.5

1600 2400 1800 2000 2200 2400 2600 2800

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532 2800 2808 2832

2800 1050 1058 1082 3000 1120 1128 1152

* grueso superior al estndard

1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,194NA,678 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

89.3 102.2 99.7 113.9

3000 3008 3032 106.6 121.7 3150 3158 3182 111.8 127.5

169

2 Rodillos
serie

d1

Impacto
ch

B C A

e 215 NA
Rodillo base: PSV 5 D = 133; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV/7-FHD D = 133x 6*; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32

banda rodillo ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

anillos


1800 2000 2200 2400 2600

B
670 750 800 900 950

C
678 758 808 908 958

A
702 782 832 932 982

PSV 5

PSV/7-FHD

E = 50

27.6 31.0 32.9 36.7 38.6 40.4 42.3 44.2 44.6 49.9 55.6 59.4 63.2 78.3 85.9

32.6 36.4 38.5 42.7 44.8 46.9 49.0 51.1 51.6 57.5 63.8 68.0 72.2 89.1 97.5

1800 1000 1008 1032 2800 1050 1058 1082 2000 1100 1108 1132 3000 1120 1128 1152 2200 1250 1258 1282 2400 1400 1408 1432 2600 1500 1508 1532 2800 1600 1608 1632 1800 2000 2008 2032 2000 2200 2208 2232 2200 2500 2508 2532

* grueso superior al estndard

97.3 110.2

2400 2800 2808 2832 108.6 122.8 2600 3000 3008 3032 116.2 131.3 2800 3150 3158 3182 121.9 137.6

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV/7-FHD,40F,215NA,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

170

171

2 Rodillos

2.6.2 - Rodillos de retorno con anillos La marcha rectilnea de la banda puede quedar comprometida por el tipo de material que transporta, especialmente cuando ste es pegajoso y por tanto se adhiere fcilmente a la supercie de la banda. En este caso, el material se deposita tambin en los rodillos de retorno que sostienen la banda, determinando en el propio rodillo una incrustacin irregular. Se origina no slo un desgaste de la banda, sino una accin que la fuerza a salir de su conguracin normal rectilnea. Los rodillos de retorno con anillos contribuyen en buena parte a eliminar las incrustaciones que se forman en la supercie de la banda. Los anillos acabado en punta, montados distanciados, en la parte central del rodillo, tienen por objeto quitar las incrustaciones que se encuentran sobre todo en el centro de la banda, mientras que los anillos planos, montados en paquete en los extremos

sostienen y protegen la banda por los lados, incluso en caso de desplazamientos laterales limitados. Los rodillos de retorno con anillos no se deben utilizar como tensores de banda

Forma G Rodillo de retorno con anillos acabados en punta, distanciados en la parte central, y colocados en paquete en los lados. A utilizar en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio. Forma L Rodillos de retorno para el empleo en cintas transportadoras para instalaciones comprometidas. Estn provistos de anillos planos en paquete, colocados en los extremos del rodillo, y por anillos acabados en punta distanciados, en la parte central. Forma C Rodillos de retorno para estaciones en forma de V formados por el rodillo base de la serie PSV, con caractersticas dimensionales proporcionadas al funcionamiento requerido en bandas transportadoras de grandes dimensiones. Disposicin con anillo especial tipo B, para aplicaciones con pulpa y papel y otras industrias.

172

Programa de produccin rodillos con anillos rodillo base tipo


RTL 1 MPS 1 PSV 1
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unicacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.

rodamiento ch.
17 17 14 6202 6202 6204

e
mm
108 133 108 133 108 133 108 133 159 180 133 159 180 133 159 180 180

ejec.
NG NG NG NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC

eje mm
15 15 20

mm s
60 2.0 60 2.0 60 3.0 60 3.0 63 3.0 63 3.0 63 3.0 89 3.0 89 3.0 108 3.5 89 3.0 89 3.0 108 3.5 89 3.0 89 3.0 108 3.5 108 3.5

NG NG NG

PSV 2

25

18

6205

ch

PSV 4 PSV/7-FHD

30

22

6206

40

32

6308

173

2 Rodillos
serie

con anillos

e 108 NG
Rodillo base: RTL 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 MPS 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


300 400 500 650 800

B
380 500 600 750 950

C
388 508 608 758 958

A
406 526 626 776 976

RTL 1

MPS 1

PSV 1

2.7 3.2 3.8 4.9 6.0 7.1

3.4 4.1 4.8 6.1 7.4 8.9 10.4 5.9 7.4 9.0 10.7 12.6 14.3

5 5 6 9 10 12 13 15

1000 1150 1158 1176

1200 1400 1408 1426

1400 1600 1608 1626

rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958 1158 1408 1608
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,108NG,508 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b t E later. centr. later mm no


25 25 25 50 50 50 50 50 85 135 130 125 124 115 125 120 220 320 440 600 720 905 1100 1300 25 25 25 25 25 25 25 25 2 2 2 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 2 2 2 3 3 3 3 3

174

d1

ch

t B C A

e 133 NG

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

Rodillo base: RTL 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 MPS 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14


300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600

B
380 500 600 750 950

C
388 508 608 758 958

A
406 526 626 776 976

RTL 1

MPS 1

PSV 1

3.8 4.3 5.1 6.8 8.1

4.4 5.1 6.0 8.0 9.5 7.1 9.3

5 5 6 9 10 12 13 15 17

11.1 13.2 15.4 17.5 19.7

1150 1158 1176

9.7 11.4

1400 1408 1426 13.2 1600 1608 1626 1800 1808 1826

rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958 1158 1408 1608
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,133NG,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b t E later. centr. later mm no


30 30 30 60 60 60 60 60 60 100 120 115 120 120 115 125 120 115 260 300 405 600 720 925 1120 1320 1500 30 30 30 30 30 30 30 30 30 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 11 2 2 2 3 3 3 3 3 3

1808

175

2 Rodillos
serie

con anillos

Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo

e 108 NL
Rodillo base: PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


300 400 500 650 800

B
380 500 600 750 950

C
388 508 608 758 958

A
406 526 626 776 976

PSV 1

4.6 5.6 6.4 7.6 9.6

5 6 7 8 10 12 13 15

1000 1150 1158 1176 11.3 1200 1400 1408 1426 13.2 1400 1600 1608 1626 15.3

banda

rodillo

anillos centr. later


1 2 3 4 4 6 7 9 2 2 2 2 3 3 3 3

ancho
300 400 500 650 800 1000
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,108NL,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

longitud C a b t E E1 later. mm mm no
388 508 608 758 958 1158 1408 1608 90 90 90 90 135 135 133 135 86 90 93 104 117 112 123 118 342 442 542 690 840 1039 1239 1435 25 25 25 25 25 25 25 25 45 2 45 2 45 2 45 2 45 3 45 3 45 3 45 3

1200 1400

176

d1

E1

ch

t B C A

e 133 NL
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


500 650 800

B
600 750 950

C
608 758 958

PSV 1

PSV 2

PSV 4

1000 1150 1158 1200 1400 1408 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1800 2000 2008 2000 2200 2208

* 8.4 * 10.0 11.6 * 12.2 14.1 16.3 * 14.6 16.8 19.3 * 17.3 19.6 22.6 * 19.3 22.0 25.3 * 21.4 24.4 28.1 * 26.8 30.8 * 33.5 * en relacin con la eleccin del rodillo base

9 10 12 14 15 16 17 18 19

banda

rodillo longitud C mm
608 758 958 1158 1408 1608 1808 2008 2208

anillos a b t E E1 later. mm no
105 105 140 140 140 140 140 140 140 84 98 115 110 121 130 137 143 148 531 685 835 1030 1228 1430 1630 1833 2036 30 30 30 30 30 30 30 30 30 35 3 35 3 35 4 35 4 35 4 35 4 35 4 35 4 35 4

ancho
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

centr. later
3 4 4 6 7 8 9 10 11 3 3 4 4 4 4 4 4 4

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133NL,1608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

177

2 Rodillos
serie

con anillos

Los anillos de punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.

e 159 NL
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


500 650 800

B
600 750 950

C
608 758 958

PSV 1

PSV 2

PSV 4

1000 1150 1158 1200 1400 1408 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1800 2000 2008 2000 2200 2208

* 9.7 * 11.4 12.9 * 14.4 16.2 18.4 * 16.9 19.0 21.5 * 19.4 21.9 24.9 * 21.6 24.3 27.6 * 23.7 26.7 30.4 * 29.2 33.2 * 35.9 * en relacin con la eleccin del rodillo base

7 8 10 12 13 14 15 16 17

banda

rodillo longitud C mm
608 758 958 1158 1408 1608 1808 2008 2208

anillos a b t E E1 later. mm no
100 100 150 150 150 150 150 150 150 67 78 88 84 96 104 110 121 116 546 696 843 1047 1255 1451 1653 1847 2051 30 30 30 30 30 30 30 30 30 50 2 50 2 50 3 50 3 50 3 50 3 50 3 50 3 50 3

ancho
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

centr. later
3 4 4 6 7 8 9 10 11 2 2 3 3 3 3 3 3 3

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,159NL,1808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

178

d1

E1

ch

t B C A

e 180 NL

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

Rodillo base: PSV 1 D = 108; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 108; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 108; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV/7-FHD D = 108; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32


800

B
950

C
958

PSV 1

PSV 2

PSV 4

PSV/7-FHD

1000 1150 1158 1200 1400 1408 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1800 2000 2008 2000 2200 2208 2200 2500 2508

* 19.9 21.8 24.1 29.6 * 23.5 25.6 28.3 34.5 * 27.0 29.5 32.5 39.7 * 29.9 32.7 36.1 44.0 * 32.8 35.9 39.6 48.3 * 39.1 43.2 52.7 * 46.7 57.0 * 52.0 63.1 * en relacin con la eleccin del rodillo base

12 14 15 16 17 18 19 20

banda

rodillo longitud C mm
958 1158 1408 1608 1808 2008 2208 2508

anillos a b t E E1 later. mm no
160 160 160 160 160 160 160 160 76 73 84 93 100 106 111 115 838 1041 1238 1439 1638 1840 2042 2241 40 40 40 40 40 40 40 40 40 4 40 4 40 4 40 4 40 4 40 4 40 4 40 4

ancho
800 1000 1200 1400 1600 1800
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4, 30F, 180NL,1808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

centr. later
4 6 7 8 9 10 11 12 4 4 4 4 4 4 4 4

2000 2200

179

2 Rodillos
serie

con anillos

Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo

e 108 NC
Rodillo base: PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


300 400 500 650 800 1000 1200 1400

B
200 250 315 380 465 600 700 800

C
208 258 323 388 473 608 708 808

A
226 276 3 41 406 491 626 726 826

PSV 1

2.8 3.1 3.7 4.2 4.9 6.1 7.0 7.9

3 3 4 4 5 6 7 8

rodillo longitud C mm
208 258 323 388 473 608 708 808
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1, 20F, 108NC, 608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b c t mm
90 90 90 90 90 135 135 180 60 80 70 90 95 110 105 120 25 25 25 30 30 40 40 40 175 195 255 300 405 505 595 700

E
25 25 25 25 25 25 25 25

E1
45 45 45 45 45 45 45 45

later. centr. no
2 2 2 2 2 3 3 4 1 1 2 2 3 3 4 4

180

D d1

E1

ch

a t

d
b c

B C A

e 133 NC
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


500 650 800 1000 1200 1400 1600

B
315 380 465 600 700 800 900

C
323 388 473 608 708 808 908

PSV 1

PSV 2

PSV 4

1800 1000 1008 2000 1100 1108



rodillo longitud C mm
323 388 473 608 708 808 908 1008

* 4.8 * 5.4 6.5 * 6.5 7.7 9.1 * 7.9 9.3 10.9 * 9.1 10.6 12.4 * 10.0 11.7 13.6 * 11.2 13.0 15.1 * 14.0 16.3 * 17.8 * en relacin con la eleccin del rodillo base
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

5 5 6 7 8 8 9 10 11

anillos a b c t mm
105 105 105 140 140 140 140 140 140 70 85 90 105 105 130 125 120 120 30 30 30 40 40 40 40 50 50 275 305 405 495 600 700 805 910 1030

E1
35 35 35 35 35 35 35 35 35

later. centr. no
3 3 3 4 4 4 4 4 4 2 2 3 3 4 4 5 6 7

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133NC,808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1108

181

2 Rodillos
serie

con anillos

Los anillos de punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.

e 159 NC
Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

B
315 380 465 600 700 800 900

C
323 388 473 608 708 808 908

PSV 1 PSV 2

PSV 4

1000 1008 1100 1108


rodillo longitud C mm
323 388 473 608 708 808 908 1008

* 5.5 * 6.1 6.8 * 7.2 8.1 9.4 * 9.0 10.1 11.6 * 10.3 11.4 13.2 * 11.2 12.5 14.4 * 12.4 13.9 16.0 * 15.3 17.5 * 18.9 * en relacin con la eleccin del rodillo base
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

4 4 5 6 7 7 8 9 10

anillos a b c t mm
100 100 100 150 150 150 150 150 150 40 65 65 85 85 110 100 95 95 30 30 30 40 40 40 40 50 50 253 303 396 516 629 729 817 925 1048

E1
50 50 50 50 50 50 50 50 50

later. centr. no
2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 4 4 5 6 7

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar PSV2,25F,159NC,908 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1108

182

D d1

E1

ch

a t

d
b c

B C A

e 180 NC
Rodillo base: PSV 1 D = 108; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 108; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 D = 108; eje 30; d1 = 30 rodamiento6206 ch = 22 PSV/7-FHD D = 108; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32

banda

rodillo anillos no
total

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

B
465 600 700 800 900

C
473 608 708 808 908

PSV 1

PSV 2

PSV 4

PSV/7-FHD

1000 1008 1100 1108 1250 1258

* 10.2 11.0 12.4 16.8 * 12.5 13.5 15.1 20.0 * 14.2 15.4 17.2 22.4 * 15.4 16.7 18.6 24.3 * 17.2 18.6 20.7 26.7 * 20.5 22.8 29.1 * 24.9 31.6 * 27.7 34.9 * en relacin con la eleccin del rodillo base

6 7 8 8 9 10 11 12

rodillo longitud C mm
473 608 708 808 908 1008 1108

anillos a b c t mm
120 160 160 160 160 160 160 160 60 70 75 100 90 85 85 85 45 45 45 45 45 55 55 55 435 515 645 745 835 945 1070 1195

E
40 40 40 40 40 40 40 40

E1
40 40 40 40 40 40 40 40

later. centr. no
3 4 4 4 4 4 4 4 3 3 4 4 5 6 7 8

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar PSV2,25F,180NC,908 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1258

183

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.

2.6.3 - Rodillos de retorno limpiadores con espiral de goma Se utilizan en las estaciones de retorno para el soporte de la banda cuando el material transportado, aunque sea poco adhesivo, es muy viscoso. La forma helicoidal de los anillos de goma antiabrasiva, montados en la envoltura del rodillo base, reduce la tendencia del material a depositarse y ejerce una accin limpiadora sobre la supercie del lado sucio de la banda. Se pueden utilizar por todo el tramo de retorno en caso de cintas transportadoras relativamente cortas. Programa

En tramos largos es suciente utilizar estos rodillos slo hasta el punto en donde el material ya no se adhiere a la supercie de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inexin, junto a los tambores. La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unicacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.

rodillo base tipo


MPS 1 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4

D mm
60 89 63 89 89 89 89 89 89 89 89

s e ejec. mm estndar
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 108 133 108 133 180 133 180 133 180 133 180 NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM

eje ch mm
15 20 17 14

rodamiento

6202 6204

25 25 30

18 18 22

6205 6305 6206

184

d1

ch E

B C A

e 108 NM
Rodillo base: MPS 1 D = 60; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 63; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda

rodillo anillos E = 38,5 L


310 460 540 695

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


300 400 500 650 800

A
406 526 626 776 976

MPS 1 PSV 1

380 388 500 508 600 608 750 758 950 958

4.1 5.7 6.6 8.3

5.0 6.7 7.8 9.7

10.7 12.3 12.7 14.5 15.3 17.5

925 1080 1385

1000 1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,108NM,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

185

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.

e 133 NM
Rodillo base: MPS 1 D = 89; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda

rodillo anillos E=38,5


PSV 4

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

MPS 1 PSV 1

PSV 2 PSV 3 PSV 4

MPS 1

PSV 1 PSV 2

PSV 3

400 500 650 800 1000 1200 1400 1600

500 600 750 950

508 608 758 958

526 626 776 976

532 632 782 982

7.3 8.6

8.2 9.5 13.3 16.5 19.5 23.5 26.5 29.5 19.9 23.9 26.9 29.8 22.0 26.5 29.8 33.0

460 540 695 925 1080 1385 1540 1760

10.7 11.8 13.7 15.0 16.2 17.7

1150 1158 1176 1182

1400 1408 1426 1432 21.4 1600 1608 1632 1800 1808 1832

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,133NM,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

186

d1

ch E

B C A

e 180 NM

banda

rodillo anillos E=38,5 L


540 695 925 1080 1385 1540 1770

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones

Rodillo base: PSV 1 D = 89; eje 20; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 D = 89; eje 25; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV 4 D = 89; eje 30; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22


500 650 800 1000 1200 1400 1600

PSV 1

PSV 2 PSV 3 PSV 4

PSV 1

PSV 2

PSV 3

PSV 4

600 750 950

608 758 958

626 776 976

632 15.7 16.7 782 19.7 20.9 982 25.6 27.0 32.2 38.7 43.7 48.4 34.3 41.3 46.6 51.7

1150 1158 1176 1182 30.0 31.8 1400 1408 1426 1432 36.3 38.4 1600 1608 1632 43.3 1800 1808 1832 48.0

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,180NM,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

187

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

2.6.4 - Rodillos limpiadores con jaula de espiral metlica Se deben utilizar en el tramo de retorno como soporte de la banda, cuando transporta material muy adhesivo, como por ejemplo la arcilla. Pueden ser montados en todo el tramo de retorno de la cinta transportadora, cuando sta es relativamente corta. Estos rodillos estn formados por una jaula de espiral, jada en dos cabezales con caractersticas similares a las de los rodillos de la serie PSV. La jaula de espiral, en contacto permanente con el lado sucio de la cinta, con su rotacin natural quita el material de la cinta. Hay que instalar estos rodillos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inexin de la banda. La tabla indica el tipo, los dimetros estndar previstos y las dimensiones segn la unicacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar rodillos limpiadores con espiral de hierro, con dimensiones y caractersticas diferentes del estndar (por ejemplo: espiral de hierro plano en forma de cuchillo).

Programa rodillo base tipo PSV 91 PSV 92 PSV 94 RTL 1 MPS 1, MPR 15 188

mm 108 133 133 133 60 76 60 76

ejec. eje estndar mm S S S S NS NS NS 15 25 30 15 20

rodamiento ch 14 18 22 17 17 6204

6205 6206 6202 6202

NS


ch

B C A

108 S 133 S
Rodillo base: PSV 91 D = 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 e=4 g =9 PSV 92 D = 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 e=4 g =12 PSV 94 D = 133 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 e=4 g =12

banda

rodillo

ancho dimensiones peso mm mm Kg


conguraciones


300 400 500 650 800

B
380 500 600 750 950

C
388 508 608 758 958

A 108
406 526 626 776 976 6.0 6.8 7.5 8.5 9.9 11.3

133

9.8 10.5 11.3 12.5 14.1 15.7

1000 1150 1158 1176

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV91,20F,108S,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

189

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores
d1
D

ch

d
B C A

60 NS 76 NS
Rodillo base: MPS 1 s = 3; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 MPR 15 s = 3; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 RTL 1 s = 2; eje 15; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17

banda ancho mm
300 400 500 650 800

rodillo D 60

76

dimensiones mm B
380 500 600 750 950 1150

peso Kg
RTL MPR MPS

conguraciones

C
388 508 608 758 958

A
406 526 626 776 976

2.5 3.3 3.9 4.8 6.0 7.2

3.1 4.1 4.8 5.9 7.3 8.8

3.2 4.1 4.8 5.9 7.4 8.9

1000

1158 1176

banda ancho mm
300 400 500 650 800

rodillo D 76

92

dimensiones mm B
380 500 600 750 950 1150

peso Kg
RTL MPR MPS

conguraciones

C
388 508 608 758 958

A
406 526 626 776 976

3.1 4.1 4.7 5.8 7.2 8.8

3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9

3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9

1000
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS1,15B,60NS,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1158 1176

190

Estaciones

191

3 Estaciones

Sumario

3
3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4

Estaciones

pag. 191

Introduccin .................................................................. 193 Eleccin de las estaciones .......................................... 194 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga ......... 196 Conguraciones............................................................ 198 Estaciones de ida ............................................................ 198 Estaciones de retorno ...................................................... 199 Designacin cdigo ......................................................... 200 Programa travesaos y soportes ..................................... 201 Estaciones autocentradoras ....................................... 218 Grupos voladizos .......................................................... 230 Sistemas de guirnalda ................................................. 235 Caractersticas ................................................................. 236 Indicaciones de empleo y conguraciones ....................... 237 Programa ........................................................................ 239 Suspensiones .................................................................. 246

192

3.1 - Introduccin En una cinta transportadora se identican dos categoras de estaciones: las superiores de ida, que ejercen la funcin de sostener la banda en el tramo de carga y de transporte del material, y las inferiores, que sostienen la banda de descarga en su tramo de retorno. Las estaciones superiores se pueden presentar en dos configuraciones de base: plana, con un solo rodillo horizontal, generalmente sostenido por dos soportes jados en la estructura de la cinta transportadora, en artesa, generalmente con 3 rodillos, sostenidos por un travesao, tambin jado en la estructura de la cinta transportadora. Hay adems, en los tramos de carga, estaciones de impacto con tres rodillos con anillos de goma o suspendidos en forma de guirnalda con 3 5 rodillos. En la mayor parte de las cintas transportadoras se utilizan estaciones superiores con conguracin de artesa, ya que la banda transporta una cantidad de material muy superior respecto a una conguracin plana, con igual ancho de la banda y velocidad. Los rodillos de una estacin superior de tres rodillos son, por lo tanto, el componente ms importante en fase de diseo.

193

3 Estaciones

3.2 - Eleccin de las estaciones Para la eleccin de las estaciones y de su conguracin en el diseo de una cinta transprtadora hay que considerar los siguientes factores: - capacidad total en toneladas/hora del material transportado - velocidad de la banda - banda unidireccional o reversible - tamao del material y su ngulo de reposo - temperatura y eventual agresividad del ambiente - caractersticas de peso, humedad y abrasividad del material - tipo, exibilidad y peso de la banda de goma. Para el desarrollo detallado de este argumento vase el captulo tcnico 1. Una vez denido el ancho de la banda, en relacin con el ujo de material a transportar, y establecida la velocidad, se elige el tipo de travesaos de soporte y la serie de rodillos, idnea a las condiciones de funcionamiento. Adems, cuando los rodillos estn sujetos a ambientes y materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) hay que prestar una mayor atencin a su eleccin. Del mismo modo, los travesaos portarrodillos tambin debern estar protegidos con tratamientos galvnicos idneos. El peso del material determina la carga dinmica a la que estn sometidas las estaciones y sirve tambin para denir el paso de las mismas en el tramo superior de transporte de la banda. En la prctica, se elige el tipo de estacin que permite realizar la capacidad de transporte requerido con la utilizacin de la banda de goma de ancho menor, por lo tanto ms econmico. La eleccin de las estaciones de retorno, tambin es importante, y tiene que tener en cuenta el centrado de la banda y sus condiciones de limpieza. En efecto, en las estaciones de retorno los rodillos entran en contacto con el lado sucio de la banda y esto puede causar diferentes problemas.

194

Para la determinacin de las estaciones segn la carga, vase Cap. 2 rodillos pg. 78 Carga dinmica en las estaciones de ida Ca1, en las de retorno Cr1. Una vez determinada la carga dada por el material en las estaciones, hay que sumar a sta el peso de los rodillos y con la Tab. 23 hay que elegir el travesao que tenga una capacidad mayor de la carga as calculada, sumando al peso del travesao, teniendo en cuenta tambien la capacidad de carga y dimetro de los rodillos que se pueden montar en stas y las siguientes consideraciones generales: El material residual que se ha quedado adherido a la banda en el tramo de retorno se puede depositar en los rodillos de manera no uniforme provocando el desplazamiento lateral de la banda y su desgaste prematuro. Adems, el material provoca una notable abrasin en la envoltura de los rodillos y somete a dura prueba los sellados de proteccin de los rodamientos, volviendo estos rodillos particularmente crticos. Por tanto, habr que prestar gran atencin en la mejor limpieza de la banda, en el empleo de sistemas automticos de centrado de la misma (estaciones autocentrantes) y en el uso de rodillos con anillos de goma que permiten que el material residual caiga libremente al suelo sin ensuciar los rodillos. El material transportado se deposita en los rodillos aumentando su dimetro, no de modo uniforme y normalmente en menor medida por los bordes. - la capacidad de carga de los travesaos segn la Tab. 23 viene dada por la carga admisible en el angular de base prescindiendo del tipo de uniones y de las caractersticas de los soportes laterales y centrales; - los travesaos A2S, A3L y A3M, denidos de serie ligera y media, se jan en la estructura mediante un solo oricio por parte y tienen soportes laterales relativamente ligeros, por lo que se deben utilizar en cintas transportadoras con carga regular con un tamao del material reducido y velocidad no elevada que no cause vibraciones perjudiciales. Hay que evitarlos tambin preferiblemente en los puntos de carga del material como estaciones de impacto sobre todo en presencia de tamao grande y altura de cada notable: - los travesaos A3P y A3S, denidos de la serie pesada y siderurgica, estn jados en la estructura mediante placas con dos oricios por pieza y tienen soportes laterales reforzados en forma de U, portanto son ms adecuados para las cintas transportadoras con cargas irregulares, grandes tamaos de material, altas velocidades incluso en presencia de vibraciones y como estaciones de impacto. Estn proyecta dos tambin para montar los rodillos de serie ms pesados hasta las mximas cargas previstos.

195

3 Estaciones
3.2.1 - Eleccin del travesao en relacin con la carga

Tab. 23 - Carga de los travesaos estndar ancho de la banda tipo de travesao y dimetro de los rodillos previstos A3 M-30 A2 S-20 A3 L-30

mm 300 400 500 650 800

60110

Kg

76110

89110

133140

338 286 205 167 167 286 247 205 167 247 205 354 289 460 244 388 204 325 247 205 354 289 460 244 388 204 325

1000 1200

1400

1600

1800 2000

2200

196

A3P-30

A3 S-35

R2 S-10

R2 SP

89108

108133

133159

133

159

194

89180

133194

289 460 244 388 204 325

289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 446 667 289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 446 667 604 909 558 840 387 503 342 446 604 840 446 604 431 561 325 388 581 388 289 460 354 289

753

197

3 Estaciones

3.3 - Conguraciones Segn las necesidades requeridas por el empleo especco, se han estudiado diferentes conguraciones de estaciones subdivididas en jas y suspendidas. Adems, en la cinta transportadora se identican dos tipos de estaciones base: las de ida, que sostienen la banda en el tramo de carga, llamadas normalmente estaciones superiores; y las de retorno, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Una particular categora de estaciones son las llamadas de impacto, estas coinciden con el tramo donde la banda recibe el material a transportar. Fig. 1 - Estaciones jas

3.3.1 - Estaciones superiores de ida En los dibujos se ilustran las conguraciones de las estraciones jas de ida o de transporte con rodillos lisos o de impacto Fig. 1 y las estaciones suspendidas de guirnalda Fig. 2. Las estaciones de ida con 3 rodillos estn previstas, como estndar para bandas unidireccionales y por esto tienen una inclinacin hacia adelante de aprox. dos grados de los rodillos laterales. Esto provoca un efecto de autocentrado de la banda. Para bandas reversibles, solicitar la versin R, sin los dos grados antedichos (vase Designacin referencia apartado 3.3.3).

Fig. 2 - Sistemas de guirnalda

198

3.3.2 - Estaciones de retorno Las estaciones inferiores o de retorno tamben se pueden elegir en diferentes conguraciones, segn las necesidades requeridas: en efecto, encontramos estaciones jas con rodillos de acero o con anillos distanciados Fig. 3 y estaciones suspendidas de guirnalda con rodillos lisos o con anillos Fig. 4.

Fig. 3 - Estaciones jas

Fig. 4 - Sistemas de guirnalda

199

3 Estaciones

3.3.3 Designacin referencia Los travesaos y los soportes se identican segn las siguientes caractersticas:
ch

Ejemplo: Travesao Codigo de pedido Ejecucin especial (T: con estribo) Ancho de la banda Dimensin de la llave "ch" Altura H (donde se encuentre en los ejemplos de pedido) Dimetro rodillos (slo para tranesannos autocentradores) Ejecucin de acabado (vase tabla) Ejec. reversible R (sin los 2 de inclinacin de los soportes laterales)

A3M/26 - 800 F14 H160 - - - YA R

Ejemplo: Soportes Soporte Tipo Dimensin de la llave "ch" Ejecucin de acabado (vase tabla)

SPT

1478

F17

YA

Ejecucin de acabado travesaos/soportes Sigla


YA YB YC

Descripcin del tratamiento


pintura con imprimacin antixido, base de fosfato de zinc 40 micras, color gris chorreado de arena SA 2,5 + imprimacin epoxy rico rico (mn. 80%) en zinc 70 micras, color gris, sobrepintado chorreado de arena SA 2,5 + imprimacin epoxy rico en zinc 40 micras + esmalte epoxy 60 micras, color gris RAL 7035, sobrepintado zincado en caliente zincado electroltico pintura especial no especicado: en bruto min. 70 micras min. 10 micras EN ISO 1461

* JZ
YS -

Nota: el tipo de acabado "Z" para travesao autocentrador se entiende como galvanizado termico de zinco segn la Norma Europea EN ISO 2063:2005.

200

3.3.4 - Programa travesaos y soportes Serie Conguraciones Descripciones

A2 S A3 L A3 M A3 P A3 S
20

travesaos para ida con dos rodillos


30

travesaos para ida con tres rodillos

30 30 35

SPT 1657

soportes para ida con un rodillo

SPT 070 SPT 1795 SPT 1478


soportes para retorno plano con un rodillo

SPT 243 SPT 1495 R2 S


10

travesaos para retorno en forma de "V" con dos rodillos

R2 SP P3 L,M,P,S - S

travesaos para retorno plano con dos rodillos

travesao autocentrador para ida con tres rodillos

P3 L,M,P,S - F P3 L,M,P,S - R El programa de los travesaos y de los soportes indicados en la tabla se reere a la produccin estndar segn la unicacin europea con normas DIN 22107. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones y conguraciones diferentes segn Normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y ISO-FEM.


travesao autocentrador para retorno con un rodillo

Q1 L Q1 P Q2 L Q2 P

travesao autocentrador para retorno con dos rodillos

201

3 Estaciones
20

travesao portarrodillos

ch

A2 S-20
Para estaciones de ida ligeras con dos rodillos lisos o con anillos de impacto

Q E

70

30

18

para rodillos serie: MPS 60, 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 63, 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 Codigo banda de pedido ancho mm
A2 S/51

rodillo

mm
60 - 63 - 76 89 - 90 102 - 108 - 110

travesao Peso* C ch carga H K max Q E sin rodillos Kg mm


95 95 95 95 95
H

20

Kg

A2 S/49 300

208 258 388 473 14 - 17 - 30

338 286 205 167

213 240 262


30

540 640 740 890 1090


18

600 700 800 950 1150

4 00

Q E

3.9 4.4 4.9 5.6 6.6

12.5 A2 S/53 500


A2 S/55 650 A2 S/57 800

M16 X 70/80 25323 247

285 314

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes

45/50

90

A2 ST-20
12.5

Ejecucin especial con estribo


para la jacin del travesao sin taladrado del bastidor

25

M16 X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A2S/51, 400, F17 para ejecuciones especiales vanse pg. 200

90

A2 S-20 Estndar

*
202

Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo

Direccin de la banda

A3 L-30
Para estaciones de ida, ejecucin ligera, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

30

traversao portarrodillos

C
C

ch

Q 30 E

70

18

para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 Codigo banda de pedido ancho mm
A3 L /1A

rodillo

mm
76 - 89 - 90 102 - 108 - 110

travesao Peso* C ch carga H K max Q E sin rodillos

Kg

mm
H

20

Kg

400

168 17 - 30 208 258 323

286 247 205 167

125 125 125 125

267 287 312


30

640 740 890 1090

700 800 1150

A3 L /01 500 A3 L /03 650 A3 L /05 800

5.4 5.9 6.6 7.5

950 E

344

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes

18

A3 LT-30
12.5

Ejecucin especial con estribo


para la jacin del travesao sin taladrado del bastidor

25

M16 X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A3L/03, 650, F17, YA para ejecuciones especiales vanse pg. 200

90

A3 L-30 Estndar

*
203

Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo

3 Estaciones
traversao portarrodillos
C

Direccin de la banda

ch
C

A3 M-30
Para estaciones de ida, ejecucin media, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

30

Q E

80*
70 para bandas de 500-650

30

18

para rodillos serie: PSV 1 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110, 140 PLF 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30, 14

Refuerzo previsto slo en estaciones con codigo: A3 M /24 - A3 M /28 - A3 M /32 A3 M /26 - A3 CM /30 - A3 M /34 para banda de 800 - 1000 - 1200
20

Q E

30

18

A3 MT-30

Ejecucin especial con estribo


para la jacin del travesao sin taladrado del bastidor

12.5

25

M 16X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A3M/28, 1000, F14, H140, Z para ejecuciones especiales vanse pg. 200

A3 M-30 Estndar
Anchos del bastidor disponibles: 90 -100 - 110

204

travesao portarrodillos

codigo de pedido
A3 M 1/3A A3 M 1/3E A3 M /22 A3 M 1/3K A3 M /24 A3 M 1/3P A3 M /28 A3 M 1/3J A3 M /32 A3 M 2/3C A3 M 2/3G A3 M 3/3I A3 M /26 A3 M 2/3R A3 M /30 A3 M 2/3V A3 M /34

banda
ancho

rodillo mm

mm
500 650

travesao
C ch carga

Kg

mm
135 135 135 140 140 140 140 140 140 155 155 155 160 160 160 160 160 160 292 317 317 354 354 387 387 429 429 325 350 350 387 387 420 420 462 462 740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540 740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540

K max

peso sin rodillos

Kg
6.0 6.7 8.1 10.7 13.3 12.2 15.1 14.0 17.4 6.5 7.2 8.6 11.4 13.9 12.7 15.9 14.5 18.1

A3 M-30

208 258 89 - 90 - 108 -110 388 473 208 258 133 - 140 388 473 14 - 30 323 14 - 30 323

247 205 354 289 460 244 388 204 325 247 205 354 289 460 244 388 204 325

800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600 800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600

800 1000 1200 500 650 1000 1200

A3 M 2/3M 800

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

205

3 Estaciones
C

Direccin de la banda

ch
C

Para estaciones de ida, ejecucin pesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

A3 P-30

Q E

travesao portarrodillos

250

180

18

* = Distancia entre ejes aconsejable entre los pernos 200 mm

para rodillos serie: PSV 1 89, 108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2, 3 133, 159 eje 25 rodamiento 6205,6305 ch = 18 PSV 4, 5 133, 159 eje 30 rodamiento 6206, 6306 ch = 22

Ejemplo de pedido A3P/54,1200, 4, F18, H168 para ejecuciones especiales vanse pg. 200

A3 P-30 Estndar

206

travesao portarrodillos

codigo de pedido
A3 P 1/5A A3 P 2/5B A3 P 1/5E A3 P 2/5F A3 P 1/5K A3 P 2/5L A3 P 3/5C A3 P /50 A3 P 3/5G A3 P 4/5H A3 P /52 A3 P 3/5M A3 P 4/5N A3 P /54 A3 P 1/5R A3 P 2/5S A3 P /56 A3 P 1/5V A3 P /58 A3 P 4/5D A3 P /51 A3 P 5/5I A3 P 6/5J A3 P /53 A3 P 5/5P A3 P 6/5Q A3 P /55 A3 P 3/5T A3 P 4/5U A3 P /57 A3 P 2/5W A3 P /59 A3 P 1/5X A3 P 2/5Y

banda
ancho

rodillo

mm

travesao
C ch carga

mm

Kg

mm
133 140 133 140 133 140 153 160 153 160 168 153 160 168 160 168 176 168 176 173 180 173 180 188 173 180 188 180 188 196 188 196 196 203 347 355 380 387 422 429 380 388 413 420 428 455 462 470 496 503 511 538 546 413 420 445 452 460 475 482 490 518 525 533 580 588 615 623 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 2190 2190

K max

peso sin rodillos

Kg
11.5 13.6 12.7 15.3 14.4 17.3 12.9 15.0 15.5 18.1 21.0 17.3 20.3 23.7 22.1 26.1 28.3 28.3 30.7 13.8 15.9 16.6 19.1 22.0 18.3 21.3 24.8 23.2 27.1 29.3 29.4 31.8 34.9 43.9

A3 P-30

800 89 - 108 1000 1200 800 1000 1200 133

323 388 473 323 473 14 - 18 - 22 388 14

289 460 244 388 204 325 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 284 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 446 667

1150 1150 1350 1350 1600 1600 1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2250 2250

1400 538 18 - 22

1600 608 800 1000 323 388

1400 538 1600 1800 608 678 18 - 22 159 1200 473

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

207

3 Estaciones
C

Direccin de la banda

ch
C

Para estaciones de ida, ejecucin extrapesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

A3 S-35

travesao portarrodillos

Q E

250**

** = 450 para bandas


de 2000/2200

180

18

* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm


para bandas de 2000/2200 distancia entre ejes 330 mm

para rodillos serie: PSV 2, 3 133 eje 25 rodamiento 6205; 6305 ch = 18 PSV 4, 5 159 eje 30 rodamiento 6206; 6306 ch = 22 PSV/7-FHD 159, 194 eje 40 rodamiento 6308; ch = 32

Ejemplo de pedido A3 S/77, 1400, F22, H205 para ejecuciones especiales vanse pg. 200

A3 S-35 Estndar

208

codigo de pedido

banda
ancho

rodillo

mm

mm

travesao C ch carga H K max Q E Kg mm


407 415 444 451 459 493 500 508 516 546 553 560 586 593 600 633 640 437 445 475 490 532 539 547 576 583 591 616 588 631 663 671 717 732 746 761 672 680 712 720 803 816 832 845 1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 289 460 388 581 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 753 446 667 604 909 558 840 155 163 155 163 170 155 163 170 178 170 178 185 170 178 185 178 185 176 183 183 190 183 190 198 190 198 205 190 198 205 198 205 210 225 210 225 265 273 265 273 277 290 277 290 1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 1150 1150 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720

peso sin rodillos

Kg
14.1 16.2 15.6 18.1 21.0 17.5 20.4 24.0 25.9 26.2 28.4 30.6 28.6 31.0 33.5 43.2 48.7 15.8 18.0 19.7 22.6 21.7 25.5 27.4 27.8 30.0 32.2 30.1 32.6 35.0 41.0 49.8 62.0 70.0 66.1 74.6 40.7 48.7 43.5 53.0 64.6 72.3 68.3 76.7

travesao portarrodillos

A3 S 1/80 A3 S /70 A3 S 1/82 A3 S 2/83 A3 S 3/84 A3 S 1/87 A3 S 2/88 A3 S 3/89 A3 S /74 A3 S 1/8C A3 S 2/8D A3 S /76 A3 S 1/8G A3 S 2/8H A3 S /78 A3 S 1/8K A3 S 2/8N A3 S 2/81 A3 S /71 A3 S 4/85 A3 S 5/86 A3 S 4/8A A3 S 5/8B A3 S /75 A3 S 3/8E A3 S 4/8F A3 S /77 A3 S 3/8I A3 S 4/8J A3 S /79 A3 S 3/8P A3 S 4/8Q A3 S 1/8T A3 S 2/8U A3 S 1/8X A3 S 2/8Y A3 S 5/8L

A3 S-35

800 323 1000 388 1200 473 1400 538 1600 608 1800 678 800 323 1000 388 1200 473 1400 538 1600 608 1800 678 2000 758 2200 808 18 - 22 - 32 159 18 - 22 159 18 - 22 133

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

1600 608 678 A3 S 5/8R 1800 A3 S 6/8S 758 A3 S 3/8V 2000 A3 S 4/8W 808 A3 S 3/8Z 2200 A3 S 4/90
A3 S 6/8M

194

209

32

3 Estaciones
travesao portarrodillos
C
H 10

150

R2 S
Para estaciones de retorno en forma de "V"con dos rodillos lisos o con anillos

E
90

18

* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

codigo de
pedido

banda
ancho

rodillo

para rodillos serie: PSV 1 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 133, 159, 180 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22


R2 S /81 R2 S /82 R2 S /83 R2 S /84 R2 S /85 R2 S 1/8B R2 S /86

mm

mm

travesao C ch carga H K max Q E Kg mm


365 384 408 430 454 462 474 482 503 511 533 560 890 1090 1290 1540 1740 1740 1940 1940 2190 2190 2420 2620 388 473 608 708 808 908 14 - 18 -22 354 289 388 325 431 561 387 503 342 446 604 560 220 238 256 279 297 297 314 314 338 338 358 375 950 1150 1350 1600 1800 1800 2000 2000 2250 2250 2500 2700

peso sin rodillos

Kg
12.9 14.4 18.1 20.1 26.0 28.3 28.1 30.7 30.0 32.8 45.3 50.4

650 800 1200 89 - 108 - 133 - 159 - 180 1000

R2 S 1/8A 1400

1600 1008 1108 1258

R2 S 1/8C 1800 R2 S 1/8E 2000 R2 S 1/8F 2200

R2 S 2/8D

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

Ejemplo de pedido R2S/85, 1400, F14, J para ejecuciones especiales vanse pg. 200

210

travesao portarrodillos

Q
C

250

Para estaciones de retorno planos con dos rodillos lisos o con anillos
180 *

18

* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm

para rodillos serie: PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV/7-FHD 133, 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32

ancho

banda mm

rodillo

mm
133-159-194

travesao peso C ch carga H K max Q E sin rodillos Kg mm


372 380 395 2190 2420 2620

R2 SP

Kg

2000 2200

1108 1258

22 - 32

1800

1008

446 604 840

175 175 175

2250 2500 2700

54.5 68.0 76.5

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

Ejemplo de pedido R2SP, 2000, F22, YC para ejecuciones especiales vanse pg. 200

211

3 Estaciones
H

con rodillo liso ejecucin N

SPT 1657-1660
Para ida plana ligera rodillo liso o con anillos de impacto

SPT 1657

soportes

Q C Q C

SPT 1660

Q Q C

HH

con rodillo de impacto ejecucin NA

SPT 1657 para rodillos serie:


H

C
ch

20

70

100

35
ch

65

26

26

26

25

20

65

13
peso dos soportes sin rodillos
SPT 1657 SPT 1660

SPT 1660 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22

25

65

banda rodillo mm mm
300 SPT 1657: 60 133 SPT 1660: 60 180 400 500 650 388 608 758 SPT 1657: 14 -17 SPT 1660: 14 - 18 - 22 508
SPT 1657

ancho C ch H Q

mm
70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740

SPT 1660

20

SPT 1657

38

SPT 1660

Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

890 1090 1290 1540 1740

800

958 1158 1408 1608

1000 1200 1400

Ejemplo de pedido soporte SPT 1657, F17,YA

212

ch

13

90

Soporte 65 25

65

20

Soporte

26

13

70

20

ch

MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17

PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14

70

30

20

14

90

65

14

ch

13

90

65

60 25 65

30

100

135

RTL eje 15 rodamiento 6202 ch = 17

MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17

40

50

65

15

14

ch

90

90

Q Q C H

soportes

SPT 070
Para ida plana rodillo PL PLF H

Q Q C
H

para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30 PLF 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30
20

90

ch

50

40

70

90

15

80

15

20

40

Soporte

65

25

SPT 070

40

25

peso dos soportes ancho C ch H Q sin rodillos

banda

rodillo

90

ch

70

300 400 500 650 800 1000 1200


Ejemplo de pedido soporte SPT 070, F30, YC

388 508 608 758 1158 1408


65 25
20

70 70 70 70 70 70 70

90

mm

20

mm

mm

Kg

520 640
80

1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

90-110-140

15

740

30

890 1090 1290 1540

958

213

40

20

65

30

70

3 Estaciones
C
H
ch

soportes
H

SPT 1795
Para ida plana, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos de impacto

Q
rodillos lisos ejec. N rodillo de impacto ejec. NA

50

para rodillos serie: PSV 1 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
8

80

150 65

50

30

100

90

50

20

12

ch

27

30

Soporte
18

80 27
30

150 65

SPT 1795

= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

banda rodillo * ancho C ch H Q mm


90

peso dos soportes sin rodillos

mm

50

mm
100 100 100 100 100 100 100 100 100 740

Kg
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7

30

500 650 800 1000 1200 1400 1600


Ejemplo de pedido soporte SPT 1795, F22, Z

18

608 758 958 1408 1608 1808 2008 2208 14-18-22 1158

890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340

1800 2000

89-108-133-159

214

100

20

12

ch

150

Q Q C

con rodillo liso ejecucin N

SPT 1478 - 1490


Para retorno plano, ejecucin ligera, rodillo liso o con anillos
H

Q C
H
40

Q
50

65

con rodillo con anillos ejecucin NG - NL


H

70

65

SPT 1478 para rodillos serie: RTL eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
40

30

14
20

14 50

ch 13 65

100

ch

30

60

90

soportes

SPT 1478

SPT 1490

14

20

26

100

70

70

90

100

100

65 65

25

135

ch

26

MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17

30

14
20

35

13

90

13

ch

26

15 13 5

ch

13

90

20

26

20

25

65 65 25

38

Soporte

Soporte

SPT 1478
65 25

SPT 1490
4

26

25

SPT 1490 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18
Ejemplo de pedido soporte SPT 1478, F14

banda rodillo mm mm
300 SPT 1478 : 60 133 SPT 1490: 60 180 400 500 650 388 608 758 SPT 1478: 14 -17 SPT 1490; 14 - 18 - 22 508

peso dos soportes sin rodillos


SPT 1478 SPT 1490

PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22

ancho C ch H Q SPT 1478 SPT 1490

mm
70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740

Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

890 1090 1290 1540 1740

800

958 1158 1408 1608

1000 1200 1400

215

20
65

26

C
Q

3 Estaciones
H

Q C

Q Q C

SPT 243
Para retorno plano rodillo PL o PLF

soportes

para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30


20 70

90

ch

50

40

80

70

90

15

80

PLF 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30

90
20

ch 15

30

ch

20

20

100

40

40

70

90

Soporte
25 65

65

25

SPT 243

15

80

banda rodillo ancho C ch H Q


20

peso dos soportes sin rodillos

mm

mm

40

mm
70 70 70 70 70 70 70 520 640 740

Kg
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

300 90-110-140 400 500 650 800 1000 1200


Ejemplo de pedido soporte SPT 243, F30, Z

65 25 388

508 608 758 958 1158 1408 30

890 1090 1290 1540

216

40

150

SPT 1495
Para retorno plano, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos

soportes

C
rodillos lisos ejec. N rodillos con anillos ejec. NL

ch

90

150

60

para rodillos serie: PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
150 8

ch

18

30

65

Soporte

30

SPT 1495
30 90* 30

150

60

= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

150

banda rodillo ancho C ch H Q mm


8

peso dos soportes sin rodillos

mm

mm
150 150 150 150 150 150 150 150 150 740

Kg
4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6

500

608 758 108-133-159-180 958 1408 1608 1808 2008 2208 18-22 1158

30

650 800 1000 1200

890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340

ch

65

30

Ejemplo de pedido soporte SPT 1495, F18, YB

30

90*

30

18

1400 1600 1800 2000

217

18

3 Estaciones

DIREZIONE DI TRASPORTO

CENTR

ROTA

3.4 - Estaciones autocentradoras A veces, las difciles condiciones de funcionamiento de una instalacin provocan el desokazamiento lateral o desalineacin de la banda. En este caso se recurre a las estaciones autocentradoras que actan de manera que corrigen la direccin de marcha de la banda y la mantienen constantemente en el centro del transportador. Las estaciones autocentradoras estn formadas por una serie de rodillos colocados en artesa y montados sobre un travesao portante idneo, el cual est jada a un pivote Fig. 5 que permite la rotacin. La instalacin de estaciones autocentradoras slo se aconsejan tanto en el tramo DIREZIONE de ida como en el de retorno de la banda, DI TRASPORTO cuando las condiciones de funcionamiento lo requieran.

CENTR

ROTA

Estaciones autocentradoras para banda portante de ida Las estaciones autocentradoras estn hechas de manera tal que sean intercambiables con las correspondientes series de los normales bastidores portarrodillos. Normalmente es conveniente instalarlas a una distancia aproximada de 15 metros desde los tambores y con un paso de aprox. 30 m.

Fig. 5

No es aconsejable utilizar estaciones autocentradoras en cintas transportadoras muy cortas. DIREZIONE


DI TRASPORTO

CENT ROTA

Este pivote (rodamiento de bolas grande) permite una rotacin limitada de 5 a 6 grados y est previsto para soportar la carga vertical; un rodamiento de rodillos cnicos, montado en el perno del, contiene por el pivote soporta el empuje de vuelco.

Las estaciones autocentradoras se pueden proponer en 3 versiones distintas: modelo S, con brazo rgido; modelo F, con brazo de palanca mvil con freno; modelo R, con brazo de palanca mvil centrado con freno, para bandas reversibles.

218

travesao autocentrador

Model S

(con brazo rgido para banda de una sola direccin de marcha)

140

18

100

Q E

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondientes travesaos de ida jos

Serie travesaos portarrodillos jos A3L Serie travesaos autocentradores P3L-S

A3M P3M-S

A3P P3P-S

A3S P3S-S

Direccin de la banda

Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Limite de rotacin

Esquema funcional Modelo S En el sistema ms sencillo con brazo palanca rgido, en el que est montado el rodillo gua de la banda. La presin ejercida, por el borde de la banda, cuando se desplaza lateralmente contra el rodillo gua, hace que gire un ngulo el traversao que obliga a la banda a volver haca el centro. 219

Este modelo se usa en bandas de una sola direccin de marcha, de pequeas y medias dimensiones, donde la tendencia al desplazamiento lateral de la banda no sea excesiva.

3 Estaciones
travesao autocentrador

(con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin de marcha)

Model F

Direccin de la banda
Q E

Limite de rotacin

140

18

100

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondientes travesaos de ida jos

Serie travesaos portarrodillos jos A3L Serie travesaos autocentradores P3L-F

A3M P3M-F

A3P P3P-F

A3S P3S-F

Direccin de la banda

Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Limite de rotacin

Esquema funcional Modelo F Esta ejecucin est provista de un brazo palanca mvil que, mediante el empuje producido por la banda contra el rodillo gua, va a frenar el rodillo lateral. Esta accin de frenado, junto a la fuerza misma marcada por la banda en el brazo palanca (como en el modelo S), genera una fuerza que hace que gire el travesao, poniendo de nuevo la banda en el centro. 220

El modelo F con freno se emplea normalmente en bandas de una sola direccin de marcha, de grandes dimensiones, para grandes tamaos o con carga lateral o muy irregular, donde se necesita una notable accin de centrado.

travesao autocentrador

(con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible)

Model R

140

18

100

Direccin de la banda

Limite de rotacin

Q E

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondientes travesaos de ida jos

Serie travesaos portarrodillos jos A3L Serie travesaos autocentradores P3L-R

A3M P3M-R

A3P P3P-R

A3S P3S-R

Rodillos gua tipo: PS G7 20S18 60N100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Direccin de la banda

Limite de rotacin

Esquema funcional Modelo R En las instalaciones reversibles se requiere una accin en ambas direcciones de marcha de la banda. El modelo R aprovecha el mismo principio de frenado del modelo F, pero en este caso al brazo palanca est en lnea con los rodillos. El efecto de frenado as obtenido hace que

gire el travesao, poniendo de nuevo la banda en el centro. Gracias a su conguracin centrada, el sistema funciona en ambas direcciones de transporte.

221

3 Estaciones Serie P3L *


codigo

banda
ancho

mm

rodillo C mm mm 102 - 108 - 110 76 - 89 - 90

ch mm

carga

travesao H K max Q Kg mm mm mm 125 125 125 125 334 354 379 411 640 740 890 1090

peso sin rodillos

E mm

kg 20.7 22.1 24.3 27.1

P3L*/1A P3L*/01 P3L*/02 P3L*/03

400 500 650 800

168 17 - 30 208 258 323

286 247 205 167

700 800 950 1150

Serie P3M *
codigo

banda
ancho

P3M*/20 P3M*/21 P3M*/22 P3M*/24 P3M*/26

mm

rodillo C mm mm 89 - 90 - 108 - 110

ch mm

carga

travesao H Kg mm 247 354 460 388 325 135 135 140 140 140

peso sin rodillos

K max mm

Q mm

E mm

kg 23.5 25.9 31.5 35.1 39.6

500 650 800

208 14 - 30 258 323 388 473

292 317 354 386 427

740 890 1090 1290 1540

800 950 1150 1350 1600

1000 1200

P3M*/2A P3M*/2B P3M*/23 P3M*/25 P3M*/27

500 650 133 - 140 800

208 258 323 388 473 14 - 30

247 354 460 388 325

155 155 160 160 160

327 352 390 422 465

740 890 1090 1290 1540

800 950 1150 1350 1600

24.8 27.2 32.7 36.3 40.8

1000 1200

= aadir el modelo del travesao: S= con brazo rgido, F= con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R= con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido. Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3LF/03,800,F17,76 P3LS/02,650,F17,89,YA P3LR/01,500,F30,110,YA P3MF/25,1000,F30,H160,140,YB P3MS/24,1000,F14,H140,108,YB P3MR/21,650,F14,H135,89

222

Serie P3P *
codigo

banda
ancho

mm

rodillo C mm mm

ch mm

carga

travesao H Kg mm

peso sin rodillos

K max mm

Q mm

E mm

kg

14 - 18 - 22

P3P*/50

800

323

460

133 140 153 160 133 140 153 160 168

460

1090

1150

33.9

89 - 108- 133

P3P*/52 1000 388 581 P3P*/54 1200 473 487 P3P*/56 1400 538 561 P3P*/58 1600 608 503 P3P*/51 800 323 460 P3P*/53 1000 388 581 P3P*/55 1200 473 487 18 - 22 159 P3P*/57 1400 538 561 P3P*/59 1600 608 503 P3P*/5Y 1800 678 667 18 - 22

499

1290

1350

40.7

573

1540

160 582 1740 168 176

1600 1800

45.8 52.2

168 176 173 180


173 180 188

597

1940

2000

56.7

491 530 573 613 628 710

1090 1290 1540 1740 1940 2190

1150 1350 1600 1800 2000 2290

34.4 41.2 46.2 52.7 57.2 94.0

180 188 196 188 196 196 203

= aadir el modelo del travesao: S= con brazo rgido, F= con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R= con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido. Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3PF/56,1400,F18,H168,89,Z P3PS/54,1200,F18,H160,133 P3PR/52,1000,F14,H140,108,YB

223

Serie P3S * 3 Estaciones


codigo

banda
ancho

mm P3S*/70 800

rodillo C mm mm 323

ch mm

carga

travesao H K max Q Kg mm mm mm 460

peso sin rodillos

E mm

kg 33.2 41.9

155 163 155 163 170


155 163 170 178

484 537

1090 1290

1150 1350

P3S*/74 1200 473 634 P3S*/76 1400 538 710 P3S*/78 1600 608 637 P3S*/71 800 323 460 P3S*/73 1000 388 581 18 - 22 P3S*/75 1200 159 473 18 - 22 - 32 634

18 - 22

P3S*/72 1000 388 581 133

586

1540

1600

47.3

170 178 185 176 183


183 190

630 670

1740 1940

1800 2000

58.5 63.7

517 570

1090 1290

1150 1350

34.8 43.5

183 190 198 190 198 205 190 198 205 265 273 178 185 198 205 265 273 210 225 277 290 210 225 277 290

619

1540

1600

48.9

P3S*/77 1400 538 710

663

1740

1800

60.0

P3S*/8S 1800 678 667 159 194 P3S*/8W 2000 758 909 P3S*/90 2200 808 840 159 - 194 18 - 22 - 32

133

159 194

P3S*/79

1600

608

637

703

1940

2000

65.3

849

2190

2290

104.0

912

2420

2520

126.6

641

2620

2720

133.1

= aadir el modelo del travesao: S= con brazo rgido, F= con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R= con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido. Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3SF/79,1600,F32,H190,133,YC P3SS/77,1400,F22,H205,159,Z P3SR/75,1200,F22,H198,159,Z

224

Direccin de la banda

Limite de rotacin

Estaciones autocentradoras para banda de retorno Tambin en el tramo de retorno a veces es necesario corregir la direccin de marcha de la banda. Como para el tramo portante, la estacin autocentradora de retorno ejerce una accin correctiva. El sistema de funcionamiento es anlogo al de las estaciones autocentradoras de ida.

Modelo S

Modelo R

Direccin de la banda

Limite de rotacin

Direccin de la banda

Limite de rotacin

Modelo S Versin estndar para cintas transportadoras unidireccionales con un solo rodillo y brazo palanca jo con rodillo gua retrasado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20M16 60N 100 por separado.

Modelo R Versin especial para el empleo en cintas transportadoras con banda reversible con dos rodillos y brazo palanca mvil con freno y rodillo gua centrado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20S18 60N 100 por separado.

225

3 Estaciones
travesao autocentrador modelo S
H

Q C

Q1 L Q1 P
40

de retorno con brazo jo para banda unidireccional.

Q1 L
para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
ancho

banda mm

rodillo

mm

travesao autocentrador peso C ch carga H K max Q E sin rodillos kg mm


70 70 70 70 70 70 259
C

18

100

Kg

400 500 650 800 1000 1200


H

508 608 C 758 958 1158 1408

14 - 17

Q 175

640 740 890 1090 1290 1540

700 800 950 1150 1350 1600


K

20.8 22.2 25.9 29.1 34.7 39.2

143 197 158 209 167

259 267

76- 89-102 108-133

267 275 275

40

Q1 P
para rodillos serie: PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
Los rodillos de retorno y gua PS G7 20M16 60N 100 son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: Q1L,800,F14,108 Q1P,1000,F18,133,YA

ancho

banda

rodillo

mm

mm

travesao autocentrador peso C ch carga H K max Q E sin rodillos kg mm


367 375 375 389 389 387 395 395 409 409 1090 1290 1540 1740 1940 1090 1290 1540 1740 1940

18

100

Kg

800 1000 1200 1400 1600 800 1200 1400 1600 159 1000 133

958 1158 1608 1808 958 1408 1608 18 - 22 1158 18 - 22 1408

158 209 167 227 202 158 209 167 227 202

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

1150 1350 1600 1800 2000 1150 1350 1600 1800 2000

32.9 38.6 43.1 50.5 54.6 34.2 39.9 44.4 52.0 55.9

1808

226

Q C C

travesao autocentrador modelo R

Q2 L Q2 P
de retorno con brazo palanca-freno mvil para banda reversible
40 E

Q2 L
para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
ancho

banda mm

rodillo

mm

travesao autocentrador peso C ch carga H K max Q E sin rodillos kg mm


70 70 70 70 70 70 259 259 267 267 275 275 640 740 890 1090 1290 1540

18

100

Kg

400 650 800 1000 1200 76- 89-102 108-133 500

198 248 408 508 608 14 - 17 323

175 143 197 158 209 167

700 800 950 1150 1350 1600

22.7 24.1 27.1 30.8 36.4 40.5

Q2 P
para rodillos serie: PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
Los rodillos de retorno y gua PS G7 20S18 60N 100 son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: Q2L,1000,F14,133,YA Q2P,1200,F18,159,YB

ancho

banda mm

rodillo

mm

travesao autocentrador peso C ch carga H K max Q E sin rodillos kg mm


367 375 375 389 389 387 395 395 409 409 473 473 490 1090 1290 1540 1740 1940 1090 1290 1540 1740 1940 2190 2420 2620

Kg

800

408 508 708 808 408 159 508 608 708 808 159-194 1008 1108 1208 18 - 22 - 32 18 - 22 608 133

158 209 167 296 262 158 209 167 296 262 351 318 440

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 175 175 175

1150 1350 1600 1800 2000 1150 1350 1600 1800 2000 2290 2520 2720

33.2 38.8 43.0 52.3 56.6 34.3 39.9 44.1 53.4 57.7 87.5 94.2 117.1

PSV/7-FHD 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32

1000 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

227

3 Estaciones

228

229

3 Estaciones

3.5 - Grupos voladizos Este tipo de estaciones han sido proyectadas y realizadas despus de largas experiencias en este campo. Los dos rodillos que componen la estacin estn montados en u nico eje de 15 mm de dimetro, tienen los cabezales exteriores hermticamente cerrados y forman con el soporte central una estructura monobloque particularmente robusta. Los grupos voladizos estn a disposicin con rodillos de la serie RTL y MPS y estn indicados para el empleo en cintas transportadoras de pequea/media capacidad de transporte y tamao del material. El soporte aloja los dos rodillos a n de dejar entre stos el espacio mnimo indispensable para su rotacin. De ese modo la banda est sostenida de manera ptima y se evitan daos a las ms exible que podran acuarse entre los dos rodillos de soporte. Los grupos voladizos se pueden jar en el suelo directamente con tornillos o bien mediante una idnea base denominada SPT 1316. El soporte del grupo est provisto de taladros a n de permitir una perfecta alineacin de la banda.

230

grupos voladizos

GRS

tipo rodillo serie GRS 1 2 MPS

banda peso ancho B H S e mm mm mm Kg 60N 300 400 450 500 600 300 400 450 500 600 195 245 275 305 355 195 245 275 305 355 149 167 177 188 205 157 174 185 195 213 417 511 568 624 714 423 517 573 629 723 48 48 53 58 58 46 46 51 56 56 3.0 3.6 3.9 4.2 4.8 3.5 4.1 4.5 4.9 5.6

3 4

5 GRS 1 MPS 76N

2 3

4 5


La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.

capacidad de transporte max con rodillos serie MPS

95 Kg

Ejemplo de pedido: GRS4,76N,500 Placa base SPT 1316

231

3 Estaciones

S
e

20

B tipo rodillo banda peso ancho serie B H S e mm mm mm Kg

GRS 21 22
47

RTL

60N

300 400 450 500 600 300

195 245 275 305 355 195 245 275 305 355

149 167 177 188 205 157 174 185 195 213

417 511 568 624 714 423 517 573 629 723

48 48 53 58 58 46 46 51 56 56

2.2 2.7 2.9 3.2 3.6 2.6 3.1 3.5 3.7 4.2

23 24
60 85

25 GRS 21

60 RTL

76N

22 10,5 80 23

12x9 400 450

24 25

500 600

La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.

capacidad de transporte max con rodillos serie MPS

75 Kg

15x11

60

12x9

60

85

Ejemplo de pedido: GRS23,76N, 450 Piastra base SPT1316

94

Placa de base tipo SPT 1316 A soldar con la estructura para jar el grupo voladizo con pernos.

232

233

3 Estaciones

234

3.6 - Sistemas de guirnalda El aumento de la actividad de extraccin minera a escala mundial y la consiguiente exigencia de trasladar cantidades crescientes de materiales a granel de gran tamao, han acelerado el desarrollo de soluciones constructivas para cintas transportadoras, que conjugasen robustez y exibilidad de empleo, garantizado a su vez elevadas velocidades de transporte. En particular, la bsqueda de soluciones para los tramos ms crticos de las cintas transportadoras como las zonas de carga ha llevado a Rulli Rulmeca a la realizacin de las estaciones suspendidas en forma de guirnalda. Las estaciones de guirnalda, de instalacin prtica y sencilla, permiten actuaciones de mantenimiento sin necesidad de parar la instalacin. Por estas razones, los sistemas de guirnalda ltimamente han tenido un gran desarrollado y un cresciente empleo en las aplicaciones ms diferentes.

235

3 Estaciones

3.6.1 - Caractersticas y ventajas La guirnalda est constituida por una serie de rodillos portantes, acoplados entre s por eslabores de cadena. Esta conformacin conere a las estaciones caractersticas de movilidad y exibilidad, favoreciendo una ptima puesta en artesa y centrado de la banda. Las guirnaldas quedan suspendidas de soportes rgidos o amortiguados, mejorando ulteriormente su exibilida. La ventaja principal obtenida utilizando este tipo de estaciones suspendidas, que pueden oscilar tanto longitudinalmente, en la direccin de transporte, como transversalmente, es la de disipar parte de la energa cintica que deriva de los choques con el material transportado, absorbiendo los esfuerzos y limitando de ese modo los efectos perjudiciales en la banda y en los rodillos mismos. Los sistemas de guirnalda presentan adems otras notables ventajas sobre todo respecto a las estaciones jas: - Mejor absorcin de los esfuerzos dinmicos, sobre todo en caso de transporte de material de gran tamao, de lo que se deriva una mayor duracin de la banda de goma y de los rodillos. - Mejor centrado de la banda, cuyos desplazamientos laterales son absorbidos por las articulaciones de la guirnalda. - Mejor contencin de la carga hacia el centro de la banda. - Mayor capacidad de transporte, con igual ancho de banda, dado el mayor llenado que se puede obtener sin salidas de material. Respecto a otros tipos de estaciones exibles ms frgiles (con cable de acero que gira sobre dos nicos rodamientos), las estaciones de guirnalda Rulmeca tienen ejes con dos rodamientos por cada rodillo (por tanto hasta 10 rodamientos para las - Velocidades mximas de funcionamiento ms elevadas. - Menor mantenimiento ordinaria y estraordinaria. - Menor peso de la estructura de la cinta transportadora y de los costes de montaje. guirnaldas con 5 rodillos) y presentan la ventaja de unir la robustez constructiva a una mejor uidez.

236

3.6.2 - Indicaciones de empleo y conguraciones Los sistemas de guirnalda estn particularmente indicados en el transporte a altas velocidades de materiales de gran tamao, o muy angulosos o con notables alturas de cada en los puntos de carga. En estos casos, adems, la caracterstica exibilidad de las estaciones de guirnalda permite evitar el sobredimensionado necesario en caso de empleo de estaciones jas tradicionales. Las guirnaldas Rulmeca montan como estndar rodillos serie PSV, PL y PLF, cuyas caractersticas estn descrutas en os captulos correspondientes. Las guirnaldas pueden estar constituidas por 2, 3 o 5 rodillos lisos para las estaciones de ida Fig. 6; por pares de rodillos lisos, o con anillos, para las estaciones de retorno Fig. 7; y por 3, 5 (o ms bajo pedido) rodillos con anillos amortiguadores para las estaciones de impacto Fig. 8. En estas ltimas, si el peso medio de las piezas y su altura de cada no son excesivos, se pueden usar tambin rodillos lisos, sin anillos amortiguadores. Gurnaldas con 5 rodillos para zonas de carga Los esfuerzos mayores a que estn sometidos los rodillos y la banda se producen, como ya se sabe, en las zonas de carga.
Fig. 8 - Guirnaldas para estaciones de impacto con tres o cinco rodillos lisos o con anillos amortiguadores.

Es precisamente aqu donde el sistema de guirnalda destaca sus ventajas, respecto a los sistemas rgidos. Estudiando el comportamiento dinmico de la cinta transportadora en estos tramos, se ha podido demostrar que, gracias a la capacidad de absorcin de los impactos de un sistema de guirnalda con
Fig. 6 - Guirnaldas para banda de ida

5 rodillos, la capacidad de carga aumenta de 2 a 4 veces respecto a las estaciones tradicionales jas. Otras eventuales conguraciones se podrn tomar en consideracin bajo pedido.

Fig. 7 - Guirnaldas para banda de retorno

237

3 Estaciones

238

3.6.3 - Programa

Guirnalda tipo

conguraciones descripcin para ida e retorno con dos rodillos

GS 2

GS 3

para ida e impacto con tres rodillos

GS 5 Suspensiones y juntas para ida e impacto con cinco rodillos

para ida y retorno

239

3 Estaciones
guirnalda serie

GS2

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con dos rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS2 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, eventualmente, donde se requiera, con anillos de retorno (vase cap. 2 rodillos con anillos).
banda ancho mm rodillo eje V O d D B I A tipo rod. mm p forma suspensin

63-89 108-133

500

315 343 363 PSV 1 315 347 371 PSV 2 315 347 371 PSV 3 380 408 428 PSV 1 380 412 436 PSV 2 380 412 436 PSV 3

6204 6205 6305 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206

64 66 66 75 77 77 80

751 778 778 879 906 906 940

20 25 25 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F

650

380 420 452 PSV 4 63-89-108 133-159 1000 63-89-108 133-159 800 465 493 513 PSV 1 465 497 521 PSV 2 465 497 521 PSV 3 465 505 537 PSV 4 600 628 648 PSV 1 600 632 656 PSV 2 600 632 656 PSV 3

63-89 108-133

90 1046 92 1073 92 1073 94 1108

6204 113 1312 6205 115 1339 6305 115 1339 6206 118 1374 6204 131 1509 6205 133 1536 6305 133 1536 6206 135 1571

600 640 672 PSV 4 1200 89-108 133-159 700 728 748 PSV 1 700 732 756 PSV 2 700 732 756 PSV 3 700 740 772 PSV 4
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS2,1000/PSV1,20K,89N,C=628 Especicar forma y suspensin (vanse pgs. 246-247 para los tipos a disposicin)

700 744 776 PSV/7-FHD 6308 137 1597 89-108 133-159-194 800 828 848 PSV 1 800 832 856 PSV 2 800 832 856 PSV 3 800 840 872 PSV 4 6204 148 1706 6205 150 1733 6305 150 1733 6206 152 1768

1400

800 844 876 PSV/7-FHD 6308 154 1794

240

Q = O+X * O N
I = V+Y

10

* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.


banda ancho mm rodillo eje Q = O+X V O d D B I A tipo rod. O mm p forma suspensin

1800 2000 2200

900 940 972 PSV 4

35

89-108 I = V+Y 133-159-194

1600

900 932 956 PSV 2 900 932 956 PSV 3

6205 167 6305 167 6206 170


D d

1930 1930 1965 1991 2127 p 2127 2162 2188

25 25 30

31.75 31.75 38.10


t

A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F B-C-F

900 944 I 976 PSV/7-FHD 6308 172 1000 1032 1056 PSV 2 1000 1032 1056 PSV 3 1000 1040 1072 PSV 4 6205 185 6305 185 6206 187

40 B 44.45 25 25 30 40 25 25 30 40 25 30 40 25
B 30

108-133 159-194

31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 38.10 44.45
t 31.75

1000 1044 1076 PSV/7-FHD 6308 189 1100 1132 1156 PSV 2 133 159-194 1100 1132 1156 PSV 3 1100 1140 1172 PSV 4

Q = O+X 6205 202 2324 O 6305 202

2324 2359 2385 2619 2654 2681 2915 2949


p 2976

6206 205 N

1100 1144 1176 PSV/7-FHD 6308 206 133 I = V+Y 159-194


60

1250 1282 1306 PSV 3 1250 1290 1322 PSV 5


35

6305 228 6306 231

1250 1294 1326 PSV/7-FHD 6308 232 133 159-194


D

2400

1400 1432 1456 PSV 3


I 1400 1440 1472 PSV 5

6305 254 6306 257


d

38.10 44.45 44.45

2600
M H

1400 1444 1476 PSV/7-FHD 6308 258 1500 1544 1576 PSV/7-FHD 6308 276
f

40 40

159 194

3173

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d+1

d s H M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 f 36 16 d2
u

d2

d+1

B I A

241
u t B I A

3 Estaciones
guirnalda serie

GS3

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con tres rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS3 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necesario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos de impacto).
banda ancho mm rodillo eje V O d D B I A tipo rod. mm p forma suspensin

63-89 108-133

500

200 228 248 PSV 1 200 232 256 PSV 2 200 232 256 PSV 3

6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206

153 692 161 725 161 725 171 768 182 824 190 857 190 857 200 900 219 995 227 1028 227 1028 237 1072 256 1166 264 1200 264 1200 274 1243 305 1391 313 1424 313 1424 323 1467 331 1501 342 1562 350 1595 350 1595 360 1639 368 1672

20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E

200 240 272 PSV 4 1000 63-89 108-133-159 63-89 108-133-159 89-108 133-159 800 63-89 108-133 650 250 278 298 PSV 1 250 282 306 PSV 2 250 282 306 PSV 3 250 290 322 PSV 4 315 343 363 PSV 1 315 347 371 PSV 2 315 347 371 PSV 3 315 355 387 PSV 4 380 408 428 PSV 1 380 412 436 PSV 2 380 412 436 PSV 3

380 420 452 PSV 4 1200 465 493 513 PSV 1 465 497 521 PSV 2 465 497 521 PSV 3 465 505 537 PSV 4

465 509 541 PSV/7-FHD 6308


Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS3,1200/PSV4, 30K,133N,C=505 Especicar forma y suspensin (vanse pgs. 246-247 para los tipos a disposicin)

89-108 133-159-194

1400

530 558 578 PSV 1 530 562 586 PSV 2 530 562 586 PSV 3 530 570 602 PSV 4

6204 6205 6305 6206

530 574 606 PSV/7-FHD 6308

242

N
I = V+Y

10

Q = O+X * O N
I = V+Y

35

t
I B

* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.


banda ancho mm rodillo eje V O d D B I A tipo rod. Q = O+X mm p forma suspensin

89-108 133-159-194

1600

600 632 656 PSV 2 600 632 656 PSV 3 600 640 672 PSV 4
60

6205 6305 6206

1800 2000

390 390 400 408 430 430 441 448 486 486 494 515 515 523 572 572 580 609

1780 1780 1824 1857 1965 1965 2008


p

25 25 30 40 25 25
B

31.75 31.75 38.10 44.45 31.75


t

A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E

I = V+Y

600 644 676 PSV/7-FHD 6308 670 702 726 PSV 2 670 710 742 PSV 4
I 670 710 742 PSV 5
35

108-133 159-194 V

6205 6305
D

670 702 726 PSV 3

31.75

6306

6206

30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40

38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45

441

2008 2041

30

38.10

133 159-194

670 714 746 PSV/7-FHD 6308 750 790 822 PSV 4 750 790 822 PSV 5 6206 6306

2219 2219 2252 2351 2351 2384 2615 2615 2648 2780

750 794 826 PSV/7-FHD 6308 2400 2600


M f H d+1

133 159-194

2200

800 840 872 PSV 4 800 840 872 PSV 5

6206 6306

800 844 876 PSV/7-FHD 6308 900 940 972 PSV 4 900 940 972 PSV 5 6206 6306

133 159-194 159 194

900 944 976 PSV/7-FHD 6308 950 994 1026 PSV/7-FHD 6308

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d s H M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 f 36 16 d2
u

d2

d+1

B I A

243
u t B I A

3 Estaciones
guirnalda serie

GS5

banda ancho mm

rodillo eje V O d D B I A tipo rod. mm

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas de cinco rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS5 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necessario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos con impacto).
forma suspensin p

800

89 108-133

165 193 213 PSV 1 165 197 221 PSV 2 165 197 221 PSV 3 165 205 237 PSV 4

6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206

326 810 344 852 344 852 368 908 384 956 402 997 402 997 425 1054 449 1120 466 1161 466 1161 490 1217 508 1259 506 1265 524 1307 524 1307 548 1363 565 1404 596 1489 596 1489 620 1545 637 1586

20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E

89-108 133-159 89 108-133 1000

205 233 253 PSV 1 205 237 261 PSV 2 205 237 261 PSV 3 205 245 277 PSV 4 250 278 298 PSV 1 250 282 306 PSV 2 250 282 306 PSV 3 250 290 322 PSV 4

1200

89-108 133-159-194 1600


Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS5,1600/PSV/7-FHD, 40K,159N,C=384 Especicar forma y suspensin (vanse pgs. 246-247 para los tipos a disposicin)

250 294 326 PSV/7-FHD 6308 89-108 133-159-194 290 318 338 PSV 1 290 322 346 PSV 2 290 322 346 PSV 3 290 330 362 PSV 4 6204 6205 6305 6206

1400

290 334 366 PSV/7-FHD 6308 340 372 396 PSV 2 340 372 396 PSV 3 340 380 412 PSV 4 6205 6305 6206

340 384 416 PSV/7-FHD 6308

244

I = V+Y

35

t
I B

Q = O+X O N

I = V+Y

60
35

t
D d

*
banda ancho mm

p
Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.

rodillo eje V O d D B I A tipo rod. mm

forma suspensin

1800

108-133 159-194

380 412 436 PSV 2 380 412 436 PSV 3 380 420 452 PSV 4 380 420 452 PSV 5

6205 6305 6206 6306

654 654 677 677 695 735 735 753 792 792 810 850 850 868 925

1634 1634 1690 1690 1732 1836 1836 1877 1981 1981 2023 2127 2127 2169 2314

25 25 30 30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40

31.75 31.75 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45

A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E

380 424 456 PSV/7-FHD 6308 420 460 492 PSV 4 420 460 492 PSV 5 6206 6306

420 464 496 PSV/7-FHD 6308 133 159-194 2200 460 500 532 PSV 4 460 500 532 PSV 5 6206 6306

2400

133 159-194

2000

460 504 536 PSV/7-FHD 6308 500 540 572 PSV 4 500 540 572 PSV 5 6206 6306

2600
H

133 159-194 159 194

500 544 576 PSV/7-FHD 6308 540 584 616 PSV/7-FHD 6308

M f H d+1

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d s H M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 f 36 16 d2
u

d2

d+1

B I A

245

B I A

3 Estaciones
suspensiones para guirnalda

3.6.4 - Suspensiones Las juntas de acoplamiento y las suspensiones son elementos importantes que garantizan al sistema una amplia posibilidad de movimientos y, a su vez, permiten una instalacin rpida y sencilla y mantenimiento. Diferentes tipos de suspensiones satisfacen exigencias de empleo diferenciadas. Se incluyen a continuacin algunos de los sistemas ms utilizados.

Forma A

para estaciones de ida y retorno con rodillos eje d = 20 y 25 mm


56

Forma B

para estaciones de ida, retorno y de impacto y rodillos eje d = 30 y 40 mm para cargas pesadas

r 11

r5 11 6

r 12

65 r 12

65

= 20 - 25

= 20 - 25

Forma A X 105 86 56 Y

Forma B X 122 100 65 Y 22 42 56

*
10 35 60

* Las medidad X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de jacin ver los dibujos
de guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores. 246

19 36 48

30

3 d0

41

mi n.

15

0 p

Forma C

para estaciones de ida y retorno con cargas ligeras.


mi n.

La gura 1 indica la aplicacin del sistema con pasador, la gura 2 sin pasador.

34

R Es un sistema de desenganche rpido para estaciones

41

de ida. A usar con aquellas bandas transportadoras que no puedan ser paradas. Este 1 sistema permite a las estaciones de guirnalda ser 50 de la banda y permite la sustitucin con la alejadas banda funcionando.

Forma E

Fig. 1
mi n.

Fig. 2

d
d

S 20 20

p 38,10 44,45

41

30 40

34

d 20 25/30 40

Q 40 52 64

R 85 108 132

S 10 13 16
S

Q
P
R

15

10 35 60

d 20 25/30 40 20 25/30 40 20 25/30 40

96 17 122 22 154 28 78 33 100 42 126 53 51 44 65 56 82 71

* 10
35 60

X 346 282 184

Y 63 118 159

*Las medidas X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de jacin ver los dibujos
de guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores.

Forma F
R
S
R

Para el soporte de la banda de retorno donde existe la necesidad de cambiar el ngulo de los rodillos, enganchando la horquilla en las diferentes posiciones posibles de la cadena.

Nota: todos los tipos de soportes a realizar en la estructura de la cinta transportadora, en los que enganchar las suspensiones, tienen que tener una inclinacin igual a la de los rodillos laterales y dejar completa libertad de movimiento a las suspensiones y a los rodillos tanto en el sentido longitudinal como vertical.

d 20 25/30 40

S 10 13 16

P 35 45 56

Q 34 44 54

Sd

R 55 71 88

* Las medidas X e Y se deben calcular segn el punto de jacin de la cadena.


247

34

3 Estaciones

248

Tambores

249

4 Tambores

Sumario

4
4.1

Tambores

pg. 249

Introduccin ................................................................. 251

4.2 Dimensionado de los tambores ................................. 252 4.2.1 La importancia del eje .................................................... 253 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 Caractersticas costructivas ...................................... 254 Tipos y ejecuciones ........................................................ 255 Designacin cdigo .................................................... 256 Programa ..................................................................... 257 Tambor de mando con anillos ensambladores ............... 258 Tambor loco con anillos ensambladores ......................... 260 Tambor loco con rodamientos incorporados................... 262 Tensores de tornillo simple.............................................. 263 Tambores especiales...................................................... 264

250

4.1 - Introduccin 2 Los tambores estn dimensionados en base a las caractersticas de cada cinta 6 transportadora y presentan una amplsima variedad de modalidades constructivas. Ms de cuarenta y cinco aos de experiencia de Rulli Rulmeca en el proyecto y en la produccin de tambores, el empleo de materia2 6 les de alta calidad y la aplicacin de procesos de produccin de avanzada tecnologa, junto a la aplicacin del sistema de aseguramiento de la calidad, certicado ISO 9001:2008, contribuyen a realizar productos de altsima calidad que permiten una 3 continuidad 6 1 de prestaciones en el campo, reduciendo sensiblemente los costes de manutencin. En los siguientes dibujos estn indicadas algunas conguraciones de cintas transportadoras tradicionales, con la denominacin 5 4en relacin con la 6posicin de los tambores que ocupan y segn la funcin que ejercen.
1 - tambor motriz 2 - contratambor 3 - contratambor 4 - tambor desviador 5 - tambor tensor 6 - tambor de inexin

6 3

251
2 6 6 1

4 Tambores

4.2 - Dimensionamiento de los tambores Segn la posicin que ocupan en una cinta transportadora, los tambores tienen que resistir esfuerzos debidos por las tensiones de la banda y por la carga. Para obtener el mejor rendimiento posible, tanto en el caso de sustitucin como para nueva instalacin, en el proyecto de los tambores es necesario disponer de los siguientes datos que permiten determinar las caractersticas constructivas y dimensionales. Los principales datos, necesarios para denir un tambor, son los siguientes: - ancho de la banda; - dimetro del tambor en relacin con el tipo y con las caractersticas de la banda;
G

- dimetro del eje y tipo de acero; - tipo de bloqueo del eje con los cabezales (anillos ensambladores, chaveta, soldadura); - posicin del tambor (mando, transmisin, inexin...); - ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor ; - tensin de la banda T1, T2 o T3 ; - distancias entre los soportes y brida tambor ag; - revestimiento (tipo) si se requiere.

ag

252

Limitacin de echa y rotacin Despus de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que controlar que la echa y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la echa ft y la inclinacin t debern cumplir con las relaciones:

4.2.1 - La importancia del eje Una excesiva inexin del eje en los tambores constituye en la mayor parte de los casos la principal causa de aojamiento de la estructura del tambor mismo.

C ft max ______ 3000


ft

1 t ______ 1000

t ag b C ag

(Cpr 2)ag c ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____ 24xExJ 3000

Tiene por tanto una considerable importancia el dimensionamiento correcto del eje, que tiene que tener en cuenta elevados coecientes de seguridad.

(Cpr 2 ) 1 t = ________ ag (c - ag) ______ 2xExJ 1000

donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero


(20600 [daN/mm2 ])
4 4

J = momento de inercia de la seccin (0,0491 D [mm ]) Cpr = carga en el eje [daN ]

En los pedidos de tambores con caractersticas y dimensiones diferentes de las indicadas en este catlogo, es aconsejable proporcionar un dibujo acotado del tambor, segn las exigencias deseadas.

253

4 Tambores

4.3 - Caractersticas constructivas Los tambores Rulmeca se realizan adoptando un elevado grado de seguridad en lo que se reere al dimensionamiento con bridas, supercies de soldatura y acoplamientos entre envoltura, brida y cubo. Los tambores pueden ser cilindricos o bien curvados, para favorecer el autocentrado de la banda. Los ejes estn realizados normalmente en acero aleado de alta resistencia.

Todos los componentes son estabilizados trmicamente, despus de los mecanizados y de las soldaduras, a n de eliminar las tensiones interiores, facilitar el montaje y el desmontaje in situ, y eliminar las causas de rotura o deformacin bajo carga. Las soldaduras estn realizadas con sistema de cordn continuo en atmsfera de gas, que garantiza la mxima uniformidad y resistencia. Este sistema de soldadura y los operadores estn, adems, certicados por el Instituto Italiano de Soldadura, segn normas ASME. 254

4.3.1 - Tipos y ejecuciones En este catlogo se proponen tambores de tipos y ejecuciones diferentes, para los usos ms variados. Para empleos en condiciones de trabajo ms severas se pueden suministrar provistos de revestimientos, generalmente de goma, que previenen el deslizamiento de la banda (en particular, en presencia de agua) y aumentan la capacidad de traccin en los tambores motor. 1. Serie USC-USF con Anillos Ensambliadores Los anillos ensambladores permiten bloquear, con un sistema de tornillos y anillos cnicos el eje eliminando fcilmente juegos y excentricidad de acoplamiento y garantizando la transmisin del movimiento a travs de un adecuado par de torsin con el cubo del tambor. Los tambores con este sistema de bloqueo del eje son hasta la fecha los ms utilizados por su robustez, sencillez constructiva, montaje y manutencin. La parte central del eje, de los tambores con ensambladores, es de dimetro mayor respecto a los tambores equipados con chaveta, esto garantiza una mayor resistencia mecnica y la reduccin de la echa de inexin bajo carga. Adems, el desmontaje con tornillos, tpico de los ensambladores, siempre es fcil incluso en caso de suciedad u oxidacin. 1 2. Serie CUF con rodameintos incorporados Tambin estos de fabricacin simplicada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables, montados en el tambor mismo. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se usan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de pequeo y medio caudal, y naturalmente slo del tipo loco (no de mando). 2

Otros tipos de tambores especiales o segn dibujo, que se pueden suministrar bajo pedido, estn enumerados y descritos en la pg. 264.

255

4 Tambores

4.4 - Designacin de referencia Los tambores se identican segn las siguientes caractersticas:
d

USC Ejemplo: Serie tambor Dimetro envoltura Dimetro eje (en correspondencia con los rodamientos) Ejecucin acabado cabezales Revestimiento
d

-630 -750 -40 YA RA 12

Longitud B de la envoltura

**

Espesor revestimiento - para el revestimiento hay ue especicar: la forma, el espesor y, en el caso de revestiB miento en forma de espiga, tambin el sentido de rotacin del tambor visto desde el dado de mando, segn la siguiente lista: R - Revestimiento de goma lisa RR - Revestimiento de goma romboidal RA - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido de las agujas del reloj RO - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido contrario a las agujas del reloj Tipos de goma estndar suministrada para el revestimiento: dureza 60 o 70 Shore A, color negro antiabrasiva. Bajo pedido se pueden suministrar dureza y tipos diferentes.
Lisa

Romboidal

Espiga

En el sentido contrario Antiorario de las agujas del reloj

En el sentido de lasOrario agujas del reloj

**
Sigla
YA YB YC YS

Ejecucin de acabado cabezales tambor Descripcin del tratamiento


pintura con imprimacin antixido, base de fosfato de zinc 40 micras, color gris chorreado de arena SA 2,5 + imprimacin epoxy rico (mn. 80%) en zinc 70 micras, color gris chorreado de arena SA 2,5 + imprimacin epoxy rico en zinc 40 micras + esmalte epoxy 60 micras, color gris RAL 7035 pintura especial bajo pedido (especicar ciclo)

256

4.5 - Programa

Tambores tipo USC

Serie tambores motrices tambores locos tambores locos tensores de tornillo

Ejecucin con anillos ensambladores con anillos ensambladores con rodamientos incorporados simple

USF CUF TDV Tambores especiales

257

4 Tambores
Serie

C = Serie USC mando N

USC mando con


anillos ensambladores

d1

UNI 6604

L K

B G F

C = Serie USF loco N


4.5.1 - Tambor de mando con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

d1

B G F

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 256. El peso indicado en la tabla se reere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido. Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: USC,800,1150,100,YA,RR,12

258

Serie USC tambor motriz con anillos ensambladores


Banda ancho Tambor Peso N tipo D B d C d1 M m6 L K F G mm mm Kg 400 USC 190 500 40 830 45 38 80 145 25 660 34 270 500 40 830 45 38 80 145 25 660 46 320 500 40 830 45 38 80 145 25 660 52 500 USC 190 600 40 930 45 38 80 145 25 760 38 270 600 40 930 45 38 80 145 25 760 52 320 600 40 930 45 38 80 145 25 760 59 400 600 50 990 55 48 110 180 30 780 94 520 600 50 990 55 48 110 180 30 780 126 650 USC 270 750 40 1080 45 38 80 145 25 910 62 320 750 50 1140 55 48 110 180 30 930 79 400 750 50 1140 55 48 110 180 30 930 111 520 750 65 1190 70 60 140 225 35 930 162 620 750 65 1190 70 60 140 225 35 930 194 800 USC 320 950 50 1350 55 48 110 180 30 1140 95 400 950 50 1350 55 48 110 180 30 1140 133 520 950 65 1400 70 60 140 225 35 1140 191 620 950 80 1450 85 70 140 235 45 1170 254 800 950 80 1450 85 70 140 235 45 1170 417 1000 USC 400 1150 65 1600 70 60 140 225 35 1340 176 520 1150 80 1650 85 70 140 235 45 1370 250 620 1150 80 1650 85 70 140 235 45 1370 290 800 1150 100 1725 105 90 170 280 55 1390 521 1200 USC 520 1400 80 1910 85 70 140 235 45 1630 307 620 1400 80 1910 85 70 140 235 45 1630 361 800 1400 100 1985 105 90 170 280 55 1650 659 1400 USC 620 1600 100 2185 105 90 170 280 55 1850 458 800 1600 100 2185 105 90 170 280 55 1850 718

259

L K

B G F

4 Tambores
Serie
loco con anillos ensambladores

C = Serie USF loco N

USF

d1

B G F

4.5.2 - Tambor loco con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 256. El peso indicado en la tabla se reere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: USF,620,750,50,YA,RO,10

Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.

260

Serie USF Tambor loco con anillos ensambladores


Banda ancho Tambor N tipo D B d C d1 F G mm mm 400 USF 190 500 40 710 45 25 660 270 500 40 710 45 25 660 320 500 40 710 45 25 660 500 USF 190 600 40 810 45 25 760 270 600 40 810 45 25 760 320 600 40 810 45 25 760 400 600 40 810 45 25 780 520 600 50 840 55 30 780 650 USF 270 750 40 960 45 25 910 320 750 40 960 45 25 910 400 750 40 960 45 25 910 520 750 50 990 55 30 930 620 750 50 990 55 30 930 800 USF 320 950 40 1170 45 25 1120 400 950 40 1170 45 25 1120 520 950 50 1200 55 30 1140 620 950 65 1210 70 35 1140 800 950 65 1210 70 35 1140 1000 USF 400 1150 50 1400 55 30 1340 520 1150 65 1410 70 35 1340 620 1150 65 1410 70 35 1340 800 1150 80 1460 85 45 1370 1200 USF 520 1400 65 1670 70 35 1600 620 1400 65 1670 70 35 1600 800 1400 80 1720 85 45 1630 1400 USF 620 1600 80 1920 85 45 1830 800 1600 80 1920 85 45 1830 Peso Kg 32 45 51 37 51 58 85 124 61 69 100 144 176 83 121 170 223 387 153 216 256 465 270 324 599 391 654

261

4 Tambores
Serie

CUF loco con


rodamientos incorporados
d D

4.5.3 - Tambor loco con rodamientos incorporados De fabricacin simplicada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables montados en el tambor. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se utilizan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de capacidad de transporte pequea y media, y naturalmente solo del tipo loco (no de mando). Este tipo de tambores y tensores TDV correspondientes se acosejan en cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m. 2
Banda ancho Tambor Peso tipo D B d d1 F G C mm Kg

mm

400

CUF

190

500

40

38

30

760

820

d1

28

500 CUF 650 800 CUF 1000 CUF


h CUF

270 190 320 d 55 600 40 38 30 860 920 40 40 50 40 40 50 60 40 50 60 70 50 60 70 38 38 48 38 30 1010 1010 1050 1050 1210 1250 1250 1250 1450 1070 1070 1110 m 1110 1270 1310 1310 1310 1510 38 70 48 L 58 38 30 48 58 68 48 30

36 44 47 57 79 H 130 50 61 25 81 136 75 105 164 197 123 176 236

270 320 400 270 750 320


m 400

520 320 950 400 520 620 400 1150 520 620

58 68

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 256.


Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: CUF,400,600,50,YA

262

tensor

55

TDV de tornillo
h 70 L m m

25

Tensin unit. tipo d L h

Peso Kg

mm

4.5.4 - Tensores de tornillo simple Se deben emplear slo en combinacin con tambores CUF con eje jo y rodamientos interiores, ya que presentan un oricio para eje esttico (no est prevista la posibilidad de montar en estos tensores, los soportes para rodamientos exteriores). Adems, se utilizan slo para el montaje de tambores de cola en las cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m, seleccionando adecuadamente la carrera en relacin con el presunto alargamiento de la banda. Ms all de dicha longitud es aconsejable el uso de otros tipos de tensores.

TDV 01

38

300

75

110 165

9 10 11 12 13 15 16 17 11 12 13 14 15 17 18 19 10.5 11.5 12.5 13.5 14.5 16.5 17.5 18.5

02 03 04 05 06 07 08 48 22 23 24 25 26 27 28 58 42 43 44 45 46 47 48

400 500 600 700 800 900 1000 300 85 120 185 400 500 600 700 800 900 1000 300 85 120 185 400 500 600 700 800 900 1000

TDV 21

TDV 41

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: TDV38,YA,300

263

4 Tambores

4.5.5 - Tambores especiales Frente a pedidos especcos y preferiblemente con dibujo de referencia del cliente, Rulli Rulmeca puede realizar varios tipos de tambores especiales como: - Tambores con chaveta (en vez de ensambladores) tipo 1. Estos tambores, de concepcin muy clsica pueden, sin embargo, tener limitaciones: una menor resistencia del eje, reducido de dimetro en el centro y con ranuras para chavetas. Adems, menor precisin de centrado entre eje y cubos y, en el caso muy frecuente de oxidacin, el desmontaje de las dos partes puede resultar a menudo difcil o imposible. - Tambores con bridas soldadas directamente con el eje (tipo 2). - Sin eje con bridas y pernos (tipo 3). Estos tambores simplicados son idneos slo para aplicaciones ligeras, a emplear limitadamente como desviacin o inexin, con funcionamiento no continuativo y donde no se prevea una sustitucin del eje. 1
d1
UNI 6604

C = Serie STC de mando N

L K

B G F

C = Serie STF d'entranement

2
d1

C = Serie FSC de mando N


D d

d1

UNI 6604

B G

L K

B G F

C = Serie FSF folle

d1

d1

B G

F
F

Para particulares aplicaciones en presencia de materiales muy mojados o para problemas de suciedad en la supercie interior de la banda, se pueden tambin suministrar tambores especiales: - de jaula de ardilla (tipo 4) - de sectores (tipo 5)

Otros tambores de forma o dimensiones diferentes de las presentes en las tablas o dibujos se pueden suministrar bajo pedido acompaado de dibujo.

264

Limpiadores

265

5 Limpiadores

Sumario

5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5

Limpiadores

pg. 265

Introduccin................................................................... 267 Criterios de uso............................................................. 268 Programa....................................................................... 269 Limpiadores Tipo P ..................................................... 270 Limpiadores Tipo R .................................................... 272 Limpiadores Tipo H .................................................... 274 Limpiadores Tipo D .................................................... 276 Limpiadores simples y de reja ......................................... 278

266

5.1 - Introduccin Los fenmenos de adhesin en la banda de los materiales transportados, frecuentes especialmente con materiales hmedos y/o pegajosos, implican necesarias intervenciones de mantenimiento, con la consiguiente prdita de productividad. Los problemas de limpieza de la banda se han acentuado en paralelo con la realizacin de bandas transportadoras de longitud y velocidad crecientes y con la instalacin de bandas cada vez ms anchas, que tienen que satisfacer la demanda de mayores capacidades de carga. El uso de dispositivos de limpieza se ha convertido, por tanto, en una exigencia irrenunciable para asegurar la ecacia general de la instalacin y limitar las paradas debidas a intervenciones de mantenimiento. Estos medios se han desarrollado notablemente durante este ltimo periodo por diferentes razones: prolongan la duracin de la cinta transportadora, limitan el deterioro de la banda, mejoran el rendimiento energtico de las instalaciones, reducen las prditas de material aumentando la capacidad de transporte, evitan en gran parte el desgaste de los rodillos de retorno.

267

5 Limpiadores

5.2 - Criterios de uso La eleccin de un limpiador depende de la ecacia que se desea obtener en la cinta transportadora, del material transportado y de las condiciones ambientales particulares. Por tanto, la adopcin de un sistema de limpiadores debe ser considerado ya en fase del proyecto de la cinta transportadora. En efecto, resultara muy difcil obtener el mismo grado de ecacia introduciendo un sistema de limpieza en una instalacin ya existente: esta operacin puede comportar tambin costosas modicaciones estructurales de la instalacin. Donde se requiera un elevado estndar de limpieza, y para aplicaciones particularmente difciles, es aconsejable el empleo de varios sistemas de limpieza idneamente combinados entre s a n de aumentar la ecacia global del sistema. Los limpiadores propuestos en este catlogo pueden ser utilizados para todo tipo de aplicacin, son reconocidos por su ecacia, por la facilidad de instalacin, por a sencillez de proyecto y por la economa de empleo. Las irregularidades de la supercie de la banda, como juntas metlicas, remociones o desgarros en la parte del revestimiento portante de la banda, no son admisibles ya que darian origen a consumos anormales de los elementos raspadores, favoreciendo que se extiendan las irregularidades antes mencionados. En este catlogo se proponen diferentes limpiadores. Bajo pedido se pueden suministrar con estructura diferente del estndar para facilitar el montaje y extender el uso para aplicaciones especiales.

Es aconsejable, de todas formas, que el utilizador siga minuciosamente las indicaciones de funcionamiento y mantenimiento del limpiador empleado, para asegurar la mxima y continua ecacia.

268

5.3 - Programa Limpiadores Para anchos banda tipo


P R H D

Bajo pedido se pueden suministrar para anchos de banda superiores a los indicados y para aplicaciones especifcas.

Dim

mm
350 2200 350 2200 350 2200 350 2200

etro tam bor

Caractersticas
Para bandas unidireccionales Para bandas reversibles Para bandas reversibles y aplic. tangencial Para bandas unidireccionales

Dim etro tam bor

Dim etro tam bor

Tipo

Tipo

Tipo

Tipo

269

5 Limpiadores
posizione di riposo

serie

posizione di lavoro

5.3.1 - Limpiadores serie P para bandas unidireccionales El limpiador propuesto es de cuchillas raspadoras mltiples, montadas en un soporte elstico intermedio que conere a las cuchillas un movimiento independiente y asegura una continua y ecaz limpieza de la banda. Se emplean principalmente para la extraccin de materiales hmedos y pegajosos en bandas con un nico sentido de marcha. Caractersticas e indicaciones de empleo Los limpiadores serie P estn caracterizados por elementos raspadores (TIPS) jados en un bastidor tubular mediante componentes de goma muy resistentes y elsticos. Estos soportes, en los que estn anclados los elementos raspadores, logran el justo equilibrio entre las fuerzas de rozamiento y las fuerzas necesarias para quitar las incrustaciones de material residual de la banda. La presin a aplicar a las cuchillas para su correcto funcionamiento es muy baja. De todos modos es posible controlarla, tanto mediante el bastidor de soporte como mediante el correspondiente tornillo de soporte regulable.
mn.100 mm

regolazione verso alto

Adems, estos limpiadores, por su sencillez constructiva, pueden ser instalados muy fcilmente con costes de uso y de mantenimiento extremadamente limitados. La excelente calidad de los materiales empleados y la robustez de los componentes, dimensionados para hacer frente a sobrecargas imprevistas, aseguran una prolongada ecaz y duracin. Adems de los tipos estndar se pueden suministrar versiones especiales, para ambientes alimenticios o qumicos.

270

5
1 - Elemento raspador 2 - Almohadilla de goma 3 - Bastidor 4 - Mordaza 5 - Soporte 6 - Tornillo de regulacin 7 - Deector plastico

Ancho banda W 150 5 2 1

7 C E 4 6
A

3 C E

Ancho bastidor

4 6

Limpia- dor tipo

Ancho banda mm

Tips n.

W mm

Ancho bastidor mm mn.

A mx. B C E F G H

300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14

300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100

900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100

120 152

200 232

320 70 54.0 98 56 154 80 400 80 76.3 120 70 165

100 100 110

Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: P, 800

271

Peso Kg

20 25 30 35 40 44 48 54 62 75

5 Limpiadores
serie

5.3.2 - Limpiadores serie R para bandas reversibles Este tipo de limpiador ha sido proyectado para funcionar en bandas reversibles. Su conformacin de cuchillas raspadoras mltiples, nica en su gnero, les conere una notable ecaz, a pesar de su sencillez constructiva. Caractersticas e indicaciones de empleo El limpiador serie R tambin est caracterizado por un soporte tubular, con elementos raspadores de cuchillas mltiples posicionados en la estructura y jados en sta mediante soportes de goma intermedios como la serie P. Los elementos de goma estn idneamente perlados y permiten la adaptacin de las cuchillas raspadoras en los dos sentidos de rotacin Fig. A. Puede por tanto exionar en ambas direcciones sin daar o provocar daos en caso de esfuerzos imprevistos. Las cuchillas raspadoras estn posicionados perpendicularmente respecto a la banda a diferencia de las del limpiador P. Factores muy importantes para la ecacia de funcionamiento del sistema son el correcto montaje y la justa regulacin de los limpiadores. Estas modalidades estn descritas en un idneo folleto que se adjunta siempre con el limpiador mismo.

mn.100 mm

272

1 - Elemento raspador W 2 - Almohadilla de goma 3 - Bastidor 4 - Mordaza 5 - Soporte 6 - Tornillo de regulacin 7 - Deector plastico

Ancho banda 150

Ancho banda
5 W

150

5 1

3 Ancho bastidor

3 Ancho bastidor

4 C E 6

E 6

Limpia- Fig. A dor tipo

Ancho banda mm

Tips n.

W mm

Ancho bastidor mm mn.

A mx. B C E F G H

300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14

300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100

900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100

120 152

200 232

320 70 54.0 98 56 145 400 80 76.3 120 70 156

80 40 44 48 54 62 75 100 100 110

Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: R, 1200

273

Peso Kg

20 25 30 35

5 Limpiadores
serie H

5.3.3 - Limpiadores serie H para bandas reversibles y unidireccionales para aplicacin tangencial Este dispositivo de limpieza ha sido concebido principalmente como raspador primario, idneo a eliminar la mayor parte de material residual de la supercie de la banda. La limpieza completa de la banda se llevar a cabo utilizando un sucesivo limpiador a elegir por ejemplo en la gama de la serie P o R. Se puede instalar en donde no siempre es posible instalar otros tipos. Caractersticas e indicaciones de empleo El limpiador serie H tambin est caracterizado, como las precedentes series, por un soporte tubular. Los elementos raspadores, de cuchilla mltiple, estn colocados en la estructura y jados en sta mediante brazos de soporte proporcionados al dimetro del tambor y anclados con soportes de goma. Las caractersticas constructivas del sistema permiten, en este caso, utilizar una presin de funcionamiento extremadamente baja, controlada con precisin mediante adecuados tornillos de regulacin. Este limpiador es de accin tangencial por lo que se aplicar en la parte frontal exterior del rodillo. Es idneo por tanto para la limpieza de rodillos con supercie rectilnea. Tambin para esta serie, la sencillez en cuanto a funcionamiento asegura un elevado grado de funcionalidad a travs del tiempo e induce a una economa de gestin con la consiguiente limitacin de mano de obra. Se puede instalar fcilmente en cintas transportadoras reversibles, extensibles, oscilantes o de otro tipo.

274

Ancho banda W
150/200

15 1 2 4

Di met e ro d l tam bor

Ancho bastidor

3 A

Limpia- dor tipo

Ancho banda mm

Tips ancho mm n. W mm

Ancho bastidor A B mm

C E

C
Peso Kg

tam

bo

1 - Elemento raspador 2 - Almohadilla de goma 3 - Bastidor 4 - Mordaza 5 - Soporte 6 Tornillo de regulacin

300/400 450/500 600/750 800/900 1000/1050 1200 1400/1500 1600 1800 2000 2200

150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200

2 3 3 4

300 450 600 800

1000 1000 1300 1500 1650 1900 2150 2300 2600 3000 3200

320 56 320 56 320 56 320 56 320 56 320 56 320 56 320 56 320 76 320 76 320 76

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 76.3 76.3 76.3

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

E
23 25 30 35 45 60 75 90 105 120 135
Tambor mm H mm ~

H H H H H H H

5 1000 6 1200 7 1400 8 1600 9 1800 10 2000 11 2200

Eficiencia 100%

H H H

B ajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Para el pedido del limpiador serie H es necesario completar la indicacin del tipo con la sigla del modelo en relacin con el dimetro del tambor como en la siguiente tabla.

Limpiador tipo modelo

H H H H H

SS S M L LL

menos de 500 500 800 700 1100 1000 1200 ms de 1200

270 330 390 420 520

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: HS, 1000

275

5 Limpiadores
serie

D
Frame width 3
350 220 170

40 15

5.3.4 - Limpiadores patentados serie D para banda unidireccional

De este modo, el raspador ejerce su acLa mayor conciencia adquirida sobre el 95 cin ecaz tambien 30 cuando es importante ahorro que ofrece la utilizacin de los el grado des desgaste, tanto de la cuchilla sistemas de limpieza, ha determinado una como de la banda. demanda de dispositivos sencillos pero cada vez ms ecaces. Gracias a la forma de arco de los elementos 5 los materiales 65 E raspadores de cuchilla nica, El limpiador propuesto es de diseo verdaa quitar no tienden ni a aglomerarse ni a Frame width deramente revolucionario. bloquearse en sta. Caractersticas e indicaciones de empleo El limpiador tipo D est caracterizado por una nueva tecnologa patentada. Est constituido por una serie de cuchillas de acero al carbono, soldadas al soporte curvado. El conjunto constituye una sola cuchilla raspadora, insertada en un slido arco estructural, montada sobre rodamientos especiales. La cuchilla raspadora es la nica pieza de repuesto que se desgasta a travs del tiempo y se puede sustituir fcil y rpidamente, sin desmontar el raspador de la instalacin. Este tipo de limpiador universal est especialmente indicado para el uso en cintas transportadoras con un nico sentido de marcha a elevada velocidad, cuando transporten material muy hmedo y particularmente pegajoso. Se pueden obtener mayores prestaciones emplendolo conjuntamente con el limpiador serie H.

110

4 6 C G

10

Adems de la regulacin vertical, el sistemade puesta en presin mediante muelle hace que gire sensiblemente la estructura curva. La presin de la cuchilla es, por lo tanto, mayor en el centro y de todos modos est controlada por medio del tornillo de regulacin. Gracias a este sistema, el efecto limpiador es ms elevado en la parte central, donde por otra parte se concentra el mayor residuo de material a quitar, mientras que disminuye hacia los mrgenes.

276

C 7

Ancho bastidor 5 8

6 4 3 D 1a

2 10 9 E G F

Ancho banda L

1 - Cuchilla 1a - Tornillos de jacin de la cuchilla 2 - Estructura 3 - Mordaza 4 - Sistema de tensin por muelle 5 - Placa de retencin de la rotacin

6 - Soporte 7 - Ajuste por presin 8 - Retenedor de rotacin 9 - Tornillo regulador de la altura 10 - Casquillo de rotacin

Limpia- dor tipo

Ancho banda mm

Ancho bastidor mm L C D E

F G

Peso Kg

450 500 600 750 800 900 1000 1200 1350 1500 1600

1100 1200 1300 1500 1550 1700 1800 2100 2300 2400 2500

540 590 690 840 890 990 1090 1290 1490 1590 1690

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130

54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54

66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66

183 189 202 220 232 238 250 275 307 290 270

249 255 268 286 298 304 316 341 373 356 336

30 31 33 36 37 39 41 53 57 68 73

D D D D D D D D D D

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: D, 1400

277

40
11
100

40

5 Limpiadores
serie

5.3.5 - Limpiadores simples y de reja


V Son limpiadores econmico que tienen el elemento raspador de goma antiabrasiva. Estos limpiadores son idneos para bandas de uso ligero, donde la economa de H empleo es de importancia fundamental. Se proponen por tanto para anchos de banda desde 400 mm hasta 1200 mm.

PLG VLG - VLP

Limpiador simple tipo PLG Est compuesto por una estructura metlica, en la cual se aloja una lmina de goma antiabrasiva (60 Shore) de 15 mm de espesor.

Este limpiador PLG para anchos de banda de 400, 500 y 600 mm, hay que instalarlo cerca del tambor de transmisin.

A B=N
A

140

80

100

65

100

65

B=N

30

30

Limpiador simple PLG

Ancho banda mm 400 500 650

A 700 800 950

B 400 500 650

C 500 600 750

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: PLG, 400

278

140

80

2,5

60

40

2,5

V
23

11
100

100

40

60

Pieza de unin H goma/bastidor

40

Ancho banda mm 400 500 650

Limpiador de reja tipo VLG A 500 600 740 B 350 420 525
A

H 360 410 480


H
A

Limpiador de reja tipo VLG - VLP H Es un sistema aplicado por el lado interior no portante de las bandas adyacente al tambor de transmisin. El material residual se quita y desvia, por efecto de la forma en "V" del sistema, antes de que alcance la parte terminal de la banda. Los modelos en forma de reja estndar tipo VLG y de presin regulable tipo VLP, para9 aplicaciones pesadas, son una respuesta directa a las demandas de los clientes para el empleo especco. El limpiador de reja se tiene que instalar en30 la parte terminal de la banda cerca del tambor de transmisin, con la reja dirigida hacia el sentido contrario respecto a la direccin de A marcha de la banda.
B=N

A B=N

100

65

regulable

A B=N
100 65

100

65

50x50

C
140

Ancho banda
9

A 1100 1300 1550 1750 1950

B C 600 890 1030 1170

H
140 80

mm 800 1000 1200 1400 1600


30

30

850 1260 1660

750 1060 1460

50

15
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: VLG, 500 VLP, 650

279

30

Limpiador de reja tipo VLP

100

80

100

v a r iable

140

80

2,5

11

40

15

60

5 Limpiadores

280

Cubiertas

281

6 Cubiertas

Sumario

6
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7 6.3.8 6.3.9 6.3.10 6.4

Cubiertas

pg. 281

Introduccin e indicaciones de empleo ...................... 283 Tipologas y caractersticas ......................................... 283 Programa cubiertas de acero .................................. 284 CPTA 1 Medio crculo con tramo recto lateral ................... 286 CPTA 2 Medio crculo sin tramo recto lateral .................... 287 PUERTA CPTA 45 puerta inspeccin para CPTA 1 y CPTA 2 ............................................................. 288 Tipo especial de cubierta que puede abrirse a ambos lados .................................................................... 289 Cubiertas desmontables .................................................. 291 Accesorios de jacin ...................................................... 292 Cubiertas aireadas ........................................................... 294 Cubiertas con puerta de inspeccin con bisagras ............ 294 CPTA 4 Galera ................................................................ 295 CPTA 6 Cubiertas tejado .................................................. 296 Cubiertas serie CPT en PVC ........................................ 297

282

6.1 - Introduccin e indicaciones de empleo En el proyecto de una cinta transportadora, despus de haber denido los componentes principales, es importante considerar tambin los accesorios tales como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (volatilidad), o por el tipo de elaboracin, y ahora tambin por normativas europeas que imponen la cubierta de todos las cintas transportadoras al aire libre. Por ejemplo, la lluvia puede crear problemas de resbalamiento de la banda en los tambores provocando la desalineacin. Las temperaturas muy bajas pueden determinar la parada de la instalacin, mientras que fuertes vientos pueden poner la cinta del transportador fuera de su natural posicin y causar serios problemas de funcionamiento o dispersar el material transportado.

6.2 - Tipologas y caractersticas Las cubiertas para bandas no requieren manutencin y son de fcil instalacin y manipulacin. El sistema de jacin est proyectado a n de permitir tambin que se pueda quitar rpidamente, para facilitar las inspecciones de la banda transportadora. Se proponen dos tipos de cubierta: las de cloruro de polivinilol (PVC) preformada ondulado y las de chapa galvanizada ondulada.

Cubiertas serie CPTA en acero Las cubiertas en cuestin estn fabricadas en plancha de acero galvanizado, de seccin corrugada. Son autoportantes, seguras, de fcil instalacin y adaptables a cualquier estructura. Bajo pedido pueden suministrarse en otros materiales o acabados con pintado especial.

Estn disponibles para todos los anchos de banda y soportes de estructura y pueden suministrarse con ventana de apertura para inspeccin y tambin hay cubiertas desmontables y aireadas para duras condiciones ambientales. No necesitan mantenimiento.

Cubiertas serie CPT en PVC Las cubiertas de plstico estn fabricadas en PVC antichoque de color neutro y transparente. Gracias a las caractersticas de este material, las cubiertas son ligeras, transparentes, anticorrosivas y de superficie lisa. Sobre todo son fciles de adaptarse a cualquier transportador. 283

Adems de su resistencia a la corrosin, estn clasificadas como NO INFLAMABLES DIN 4102. A pesar de esta propiedad de auto extincin, el lmite de uso de las cubiertas de PVC en reas calurosas no debe sobrepasar los 65C.

6 Cubiertas
6.3 Cubiertas serie CPTA en acero

6.3 - Cubiertas serie CPTA en acero Las cubiertas mostradas en este catlogo son el resultado de varios aos de experiencia y cooperacin con ingenieras y constructores especializados en el diseo de transportadores de banda. Por qu cubrir los transportadores de banda? Para proteger el material transportado. Para proteger el medio ambiente: - contra el polvo - contra el ruido - y para una mejor integracin en el paisaje Para seguridad de los operadores. Para la proteccin de la banda: - contra el sol y el mal tiempo - y para una vida ms larga

Para la proteccin de los materiales: - con reduccin del mantenimiento de la estructura - para evitar perdidas de materiales y productividad debido al viento. - para evitar acumulaciones de agua de lluvia sobre la banda - para asegurar la eficiencia de las construcciones industriales vinculadas a la banda Material: - acero galvanizado para construccin segn EURONORM EN 10 147 de 1996 - clase S 220 GD + Z 1.0241 Z35 Recubrimiento estndar: Z 350 galvanizado en caliente en ambos lados 12.5 m en cada lado.

Opciones de recubrimiento segn las condiciones medio ambientales y los materiales transportados: Z45: Z=450 acero galvanizado, 16.0 en cada lado Z60: Z=600 acero galvanizado, 21.5 en cada lado Otros tipos de recubrimiento: PPE: Prepintado sobre acero galvanizado Z 225 con polister 25 m PVD: PVDF 35 m - resina termoplstica de polivinilo SOL: Solifarm 25/35 m - resina blanda de polister PVL: Plastisol 100 m - resina termoplstica de cloruro de polivinilo Otros materiales, bajo pedido: ALZ: aluzinc AZ 185 AL: aluminio I04: acero inoxidable AISI 304 I16: acero inoxidable AISI 316

284

Caractersticas Fabricados en lmina de acero galvanizado corrugado con seccin 18/76 para todos los transportadores pero normalmente utilizado en banda de ancho 400 mm y superiores.

Longitud: Mdulo estndar Mdulo intermedio

Disposicin estndar

Disposicin estndar (con cubiertas alternativas 180- 135)

Disposicin con mdulos intermedios de 180 y cubiertas de 135 (permitiendo una mejor visualizacin de la banda).

285

6 Cubiertas
6.3.1 CPTA 1 Medio crculo con tramo recto lateral
io int er n or
tramo recto lateral
kg Cubierta 180 longitud 304 espesor mm

CPTA 1, 180 estndar tramo recto lateral 200 mm (otras longitudes bajo demanda)

rad or

Cubierta tipo

Ancho banda mm

Radio r mm

Estandr longitud Obertura longitud 1064 ejec. 180 1064 ejec. 135 kg kg

tramo recto lateral


Puerta 45 kg

Ejemplo de pedido:
tipo ancho banda/radio grados/ longitud tramo recto lateral (estndar P200) con o sin taladro (F con taladro sin taladro) tipo fijacin (B, G, S) altura del taladro material/recubrimiento (estandr Z35 - consulten la pg. 284) CPTA 1 1600/1025 180/1064 P200 FG H30 Z35

400 500 650 800 CPTA 1 1000 1200 1400 1600 1800
(*) radio bajo pedido

350 400 475 550 * 575 650 * 675 750 * 800 875 * 900 1025 1125

11.7 12.9 14.7 16.5 17.0 18.8 19.5 21.3 22.5 24.3 24.9 27.8 30.2

rad

io

int

ern

8.0 8.7 10.2 11.6 12.0 13.4 13.8 15.2 16.0 17.4 17.9 20.1 21.9

3.05 3.37 3.84 4.32 4.47 6.59 6.80 7.42 9.80 10.59 10.85 14.60 15.85

0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50

5.0 5.4 5.8 6.3 6.5 6.9 7.1 7.5 7.9 8.3 8.5 9.3 9.9

Nota: Para los accesorios de fijacin, consulten la pgina 292-293.

286

6 Cubiertas
6.3.2 CPTA 2 Medio crculo sin tramo recto lateral
io i nte rno r
cuerda interna = 2r

rad
Cubierta tipo Ancho banda mm Radio r mm Estandr longitud Obertura longitud 1064 ejec. 180 1064 ejec. 135 kg kg

rad

io i

nte

rno

kg

Cubierta 180 longitud 304 thick mm

Puerta 45 kg

Ejemplo de pedido:
tipo ancho banda/radio grados/ longitud con o sin taladro (F con taladro sin taladro) tipo fijacin (B, G, S) altura del taladro material/recubrimiento (estandr Z35 - consulten la pg. 284) CPTA 2 1600/1025 180/1064 FG H30 Z35

400 500 650 800 CPTA 2 1000 1200 1400 1600 1800
(*) radio bajo pedido

350 400 475 550 * 575 650 * 675 750 * 800 875 * 900 1025 1125

8.6 9.8 11.6 13.4 14.0 15.8 16.4 18.2 22.5 19.4 21.2 24.8 2.2

6.5 7.4 8.7 10.0 10.5 11.8 12.3 13.7 14.5 15.9 16.3 18.6 20.4

2.24 2.56 3.03 3.51 3.66 5.51 5.72 6.34 8.45 9.24 9.5 12.99 14.24

0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50

3.5 3.7 4.3 4.8 5.1 5.4 5.7 6.0 6.2 6.8 7.0 7.6 8.1

Nota: Para los accesorios de fijacin, consulten la pgina 292-293.

287

6 Cubiertas
3 bisagras

rad

io int er n or

6.3.3 PUERTA CPTA 45 puerta inspeccin para CPTA 1 y CPTA 2

3 bisagras

El suministro standar incluye: - una puerta de 45 con tramo recto lateral (ha de indicarse) - 3 bisagras - 1 maneta
int ern or

Ejemplo de cdigo de pedido para la puerta de inspeccin:


CPTA PORTE 1 tipo tramo recto lateral (estndar P200) altura del soporte del perfil material/recubrimiento (estandr Z35 - consulten la pg. 284) tipo ancho banda/radio altura del soporte del perfil material/recubrimiento (estandr Z35 - consulten la pg. 284) CPTA PORTE 2 1600/1025 H30

rad

io

Ejemplo de montaje:

rad

1600/1025 P200 H30 Z35

til 1064

io

- 2 soportes de fijacin - tornillos cincados para fijar las piezas arriba indicadas Nosotros les suministramos los componentes perdidos.

int

ern

or

til 1064

Z35

rad

io

int

ern o

ancho banda/radio

til 1064

til 1064

Precaucin: Por favor comprueben y confirmen que la altura del tramo recto lateral, para que la cubierta no interfiera con las estaciones y los rodillos. 288

En su consulta por favor indiquen la altura deseada del soporte del perfil, diferente de 30 (vean nuestro ejemplo de cdigo de pedido).

6 Cubiertas
6.3.4 Cubiertas abatibles

ern

or

CPTA 1, 180 estndar tramo recto lateral 200 mm tipo especial de cubierta que puede abrirse a ambos lados
Cubierta tipo Ancho banda mm Radio r mm Cubierta 108 longitud 1064 Kg

Ejemplo de cdigo de pedido para la cubierta que puede abrirse a ambos lados:
tipo ancho banda/radio grados/longitud tramo recto lateral (estndar P200) con taladro F tipo de fijacin R (consulten la pg 290) altura del taladro material/recubrimiento (estndar Z35 consulten la pg. 284) CPTA 1 1600/1025 180/1064 P200 FR H30 Z35

Estas cubiertas se fabrican de plancha galvanizada corrugada, de seccin 76/18 y espesor de 0,75 mm, adaptadas a todos los transportadores de banda con anchos desde 400 a 1800 mm. Son de la serie CPTA 1. Se caracterizan por un sistema especial de fijacin, que permite su abertura hacia ambos lados. Este sistema hace ms fcil la inspeccin de la banda en los dos lados, en el mismo punto del transportador. Todas las operaciones de control e intervenciones de mantenimiento de la planta, se pueden llevar a cabo de una forma particularmente ms fcil. 289

400 500 650 800 CPTA 1 1000 1200 1400 1600 1800
(*) radio bajo pedido

350 400 475 550 * 575 650 * 675 750 * 800 875 * 900 1025 1125

tramo recto lateral

rad

io

int

11.7 12.9 14.7 16.5 17.0 18.8 19.5 21.3 22.5 24.3 24.9 27.8 30.2

6 Cubiertas
1064

30

12 114 152 532 152

12 114

Dimensiones y diseos de montaje

Composicin con cubiertas especiales que se pueden abrir a ambos lados

Composicin en la que se alternan cubiertas fijas con cubiertas que se pueden abrir a ambos lados

Accesorios de fijacin

Fijacin con bisagra tipo R El suministro estndar incluye los siguientes componentes galvanizados: - 1 bisagra - 4 tuercas M10 - 4 arandelas - 2 tuercas M12 - 2 arandelas planas - 1 placa 50x50x100 Cantidad a pedir: 4 conjuntos para cada cubierta Codigo para pedir: CPTA, R

290

6 Cubiertas
6.3.5 Cubiertas desmontables
solapamiento 200 mm

maneta parte fija

int er n or

parte desmontable

rad

io

maneta

La mejor solucin en ergonoma y seguridad. Mejoras ergonmicas en la inspeccin de banda y de contratambor.


Ejemplo de cdigo de pedido:
tipo ancho banda/radio grados/longitud tramo recto lateral (estndar P200) con taladro F Ejecucin M (en 2 partes) altura del taladro material/recubrimiento (estndar Z35 consulten la pg. 284) CPTA 1 1200/800 180/1064 P200 FM H30 Z35

Cubierta tipo

Ancho banda mm

Radio r mm

Estndar longitud 1064 ejec. 180

400 500 650 800 CPTA 1 1000 1200 1400 1600 1800
(*) radio bajo pedido

350 400 475 550 * 575 650 * 675 750 * 800 875 * 900 1025 1125

13.20 13.39 16.20 18.00 18.59 20.39 21.00 22.79 23.99 25.80 26.40 29.39 31.79

La parte desmontable, equipada con 2 manetas, es fcilmente desmontable (la fijacin se efecta con 2 correas). Ms seguridad en comparacin con otros sistemas equipados con bisagras, a la hora de evitar cualquier riesgo a los operarios. Fcil montaje. Posibilidad de cierre. Para una mejor visibilidad de las estaciones, les sugerimos la siguiente disposicin: 1 cubierta ancho 304 mm alternada con 1 cubierta desmontable ancho 1064 mm.

Nota: el suministro de cada cubierta incluye n. 2 piezas 90 y 2 manetas con sus correspondientes tuercas, todo galvanizado. Accesorios de fijacin: Para cada cubierta de 180, tenemos que tener en cuenta n. 2 accesorios de fijacin tipo C con cintas de acero inoxidable : vean pagina 293.

291

6 Cubiertas
6.3.6 Accesorios de fijacin

Fijacin con ganchos de acero galvanizados tipo G

Fijacin con soportes tipo S

El sistema de fijacin est diseado para un rpido posicionamiento y un simple desmontaje de las cubiertas que permita la inspeccin de las estaciones y de la cinta transportadora. Las cubiertas se suministran: - perforadas para la fijacin con tornillos, ganchos y soportes - sin perforar, para una fijacin con cintas de acero inoxidable.

El conjunto se compone de: - 1 gancho M8 - 1 tuerca M8 - 1 arandela Cantidad a solicitar: 4 por cubierta. Cdigo de pedido: CPTA, LG, 60 CPTA, LG, 70 CPTA, LG, 80 Las cifras 60, 70 y 80 representan la longitud L del gancho. Cuando lo pidan , se ha de determinar tambin la dimensin H. Fijacin con ganchos de acero galvanizados tipo B
tornillo M8x50 arandela plana

Detalles de los componentes


lmina de acero corrugado arandelas galvanizadas soporte galvanizado espesor 3mm tuerca M8 palometa

mx. 50

tornillos cincados

se sugiere un soporte de perfil 30x30x4 (no se suministra)

El conjunto se compone de: - 1 tornillo M8 x 20 - 1 tuerca M8 - 1 arandela galvanizada Cantidad a solicitar: 4 por cubiertas. Cdigo de pedido: CPTA, BU Cuando lo pidan, se ha de determinar la dimensin H para los taladros. 292

El suministro estndar incluye: - 1 soporte 100x100x3 - 1 tornillo M8x40 - 1 tuerca M8 - 1 palometa - 2 arandelas galvanizadas - 1 arandela plana Cantidad a pedir: - para ancho de banda de hasta 800 = 2 por cada cubierta - para ancho de banda de 1000 en adelante = 4 por cada cubierta Code de commande: CPTA, ST

6 Cubiertas

Fijacin con cintas de acero inoxidable y ganchos tipo C

cinta de acero inoxidable

gancho perfil L 30X30X4

muelle de acero inoxidable

gancho fijo tornillo M8X20 tuerca y arandela

Cada cubierta debe fijarse con una cinta de acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0.6 mm de espesor. La cinta de inoxidable est posicionada en la parte superior de la seccin en la parte ms baja de la onda. Como se muestra en la figura y con relacin a la longitud de la seccin, se posiciona la cinta de inoxidable y se fija como sigue: a) en un lado en la seccin del ngulo perforado para colocar tornillos y arandelas M8x20. b) sobre el otro lado y en idntica posicin con un gancho fijo al ngulo con una tuerca y una arandela M8x20.
Ancho banda
Nr. de accesorios para Nr. de accesorios archetto 20x20x2 cubiertas desmontables por cubierta

c) cuando se monta la cinta inoxidable se debe cortar a la correcta medida y perforarla. El suministro estndar incluye: - 1 cinta con un muelle inoxidable y un gancho galvanizado - 1 gancho fijo galvanizado - 2 tornillos galvanizados M8x20 - 2 arandelas galvanizadas

copertura

Freccia (F) Cdigo de pedido de los accesorios Corda (C)


para fijacin de cubierta CPTA

400 500 650 800 1000 1200 1400

1 1 1
92

vite 2 e rondella

controdado a farfalla

2 2 2 2 2 2

CPT/1F 400 (cinta 15020018 - longitud 220)


96
25

1 1 2 2

87

CPT/5F 1001 staffa di fissaggio (cinta 15020040 - longitud 3200)


profilo L 30X30X4

Fijacin con resorte inoxidable tipo A Es posible utilizar resortes inoxidables, placas y muelles inoxidables en ambos lados. Ganchos, placas, muelles y cintas han de pedirse por separado, indicando la cantidad deseada. Ventajas: sin taladro en el soporte del perfil. Todos los componentes son completamente de acero inoxidable anticorrosin. Cuando se soliciten las citadas cubiertas por favor indiquen 900 la altura H de los taladros. 836 UTILE 293
190 456 Placa de fijacin Cdigo P15490145 Muelle tensor Cdigo P15490144
H

CPTA cubierta

Resorte Cdigo P15490143

Soporte estructura de la cinta transportadora

Soporte de perfil en forma de T

g arch

M10x50

190

12

6 Cubiertas
6.3.7 Cubiertas aireadas

Las cubiertas aireadas son especialmente apropiadas en ambientes calurosos y en condiciones en las que se manejan materiales calientes. El sistema garantiza una buena circulacin del aire bajo la cubierta, as disminuye la temperatura de la banda y su dureza, haciendo su vida til ms larga. Estas cubiertas reducen el polvo en suspensin en el aire, y el riesgo de una posible explosin. Son una excelente solucin contra los problemas de corrosin en el caso de condiciones ambientales cerradas y muy hmedas.

Las cubiertas aireadas reducen y eliminan la condensacin. Los componentes de fijacin son los mismos que los de las cubiertas estndar. El montaje es modular, a saber: 1 cubierta aireada cada 2 cubiertas o cada 3 cubiertas etc. Con el fin de asegurar que el agua no penetre, las cubiertas deben estar sobrepuestas al menos por dos ondas.

6.3.8

Cubiertas con puerta de inspeccin con bisagras

Las dimensiones de la ventana son 415 x h. 540 mm, u otras bajo pedido. La apertura de la cubierta se hace por medio de una puerta de inspeccin de bisagra y con maneta. La fijacin se hace con bisagras de acero y cerradura rpida. Las bisagras, los cierres y la maneta estn montados en la puerta de inspeccin y posicionados en el lado en el que puedan ser fcilmente alcanzables por los operarios del transportador. El montaje de la puerta de inspeccin se hace al mismo tiempo que el montaje de las cubiertas del transportador. Las cubiertas se suministran con los taladros para el montaje de la puerta.

294

6 Cubiertas 6
6.3.9 CPTA 4 Galera

solapamiento

altura interna = H + r

ra di o

in te rn o

Las cubiertas se suministran en 2 piezas Paso estndar Mximum radio 1750 mm

Medidas bajo demanda: Cuando Uds. nos hagan una consulta, por favor faciliten los siguientes datos: - obertura 2 R - tramo recto lateral H - disposicin para el posicionamiento a nivel del suelo - disposicin para el posicionamiento en suspensin (en este caso por favor especifiquen la seccin del armazn) - condiciones medio ambientales y fuerza mxima del viento. NOTA: Los soportes de fijacin para las cubiertas de lmina de acero (sobre el suelo o fijadas al armazn), no forman parte de nuestro suministro pero podemos sugerirles a Uds. su forma (en cualquier caso podemos facilitarles las dimensiones de fijacin).

295

tramo recto lateral H

6 Cubiertas
6.3.10 CPTA 6 Cubiertas tejado

Longitud estndar. Detalles a especificar: - inflexin (F) - cuerda (C)

Posibles accesorios de fijacin para cubiertas CPTA 6 (no formaza parte de nuestro suministro).

Inflexin (F) Cuerda (C)

Aplicaciones

296

6 Cubiertas 6
6.4 Serie CPT en PVC

Las cubiertas de plstico estn fabricadas en PVC antichoque de color neutro y transparente. Gracias a las caractersticas de este material, las cubiertas son ligeras, transparentes, anticorrosivas y de superficie lisa. Sobre todo son fciles de adaptarse a cualquier transportador. Adems de su resistencia a la corrosin, estn clasificadas como NO INFLAMABLES - DIN 4102. A pesar de esta propiedad de auto extincin, el lmite de uso de las cubiertas de PVC en reas calurosas no debe sobrepasar los 65C. Las cubiertas de PVC se fabrican en secciones a partir de planchas conformadas por calor, en ondulaciones de estilo griego, disponibles en perfiles y dimensiones para adaptarse a los anchos de banda ms comunes.
Mdulo Diseo del perfil griego Longitud total mm Ondulaciones n.

70/18

1090

15 y 1/2

Las caractersticas mecnicas de las cubiertas de banda estn resumidas en la siguiente tabla.
Caractersticas Masa/volumen Mdulo de elasticidad y flexibilidad Mdulo de alargamiento por traccin Resistencia a la traccin de -20C a +23C Punto Vicat (49N) Clasificacin de relacin al fuego Conductividad trmica Coefficiente dilatacin de -30C a +30C Transmisin luminosa Peso segn el perfil Estndar Unidades Valores para colores translucidos 1.39 3000 80/85
2

ISO R1183/NFT 51063 Kg/dm3 ISO R178/NFT 51001 MPa ISO R527/NFT 51034 DIN 53488 % kJ/m

>=300 79 M1 0.14 68.5 >=62 >=1.95 16

ISO R306/NFT 51021 C NF 92507 DIN 52610 ASTM D696 ASTM D1494 W/mlC 10 mm/mmC
-6

% comparado con el aire kg/m


2

Tratamiento Anti-UV

Grado de 0 a 20 (0 = sin proteccin)

297

6 Cubiertas

longitud real 1090 mm longitud til ~1050 mm

cinta inoxidable obertura


Cubierta tipo Banda ancho mm Obertura mm Radio r mm Desarrollo tramo recto mm Peso kg Accesorios de fijacin* Nr. de accesorios por cubierta

CPT 1 3 4
(*) accesorios de fijacin

400 650 800

700 800 950 1150

350 400 475

1500

3.6

1 1 1

2Cubierta 500

1660 Arco 4.0 soporte CPT 1F 400 1890 4.5

*Tipo CPT 1-2-3 necesita un conjunto suplementario de 1 Cinta acero inoxidable y muelle con accesorios. gancho galvanizado 1 Gancho fijo galvanizado Ejemplo de pedido 2 Tornillos M8x20 cadmiados tres agujeros 7 650 cantidad 5 CPT 3, 2 Arandelas cadmiadas ms accessories de fijacin 1F, 400 *Tipo CPT 4 longitudCPT real 1090 mm cantidad 5 2 Cintas de acero inoxidable y muelle con CPT 4, 800 cantidad 3 gancho galvanizado longitud til~1050 Mm ms accessories de fijacin 2 Gancho fijo galvanizado CPT 1F, 400 cantidad 6 4 Tuercas M8x20 cadmiadas Metodo de instalacin La cinta de inoxidable est posicionada y Cada seccin de cubierta debe fijarse con fijada como sigue: una cinta de inoxidable de 20 mm de ancho a) en un lado, en la seccin de un ngulo y 0.6 mm de espesor. perforada para montar tuercas y arco soporte mdulo de la cubierta: 70x18 La cinta est situada en la parte superior arandelas M8x20. de la seccin en la zona ms baja de la b) en el otro lado y en idntica posicin con ondulacin. un gancho cincado fijado a la seccin Durante la instalacin las cintas inoxidables del ngulo con un tornillo y una arandela deben cortarse y taladrarse. M8x20.

575 2200 5.3 2 fijacin en tres posiciones con tornillos M6x35 La ltima seccin de cada transportador

cinta de acero inoxidable

muelle de acero inoxidable gancho gancho fijo tornillo M8X20 tuerca y arandela

perfil L 30X30X4

298

cinta inoxidable obertura

Cubiertas

Cubierta

Arco soporte

fijacin en tres posiciones con tornillos M6x35

tres agujeros 7 longitud real 1090 mm

longitud til~1050 Mm

mdulo de la cubierta: 70x18

arco soporte

*tipo CPT 5-6-7 2 Arco en perfil 20x20x2 6 Tornillos M6x35 cadmados 4 Tuerca M6 cadmiada 6 Arandelas cadmiadas 4 Palometa M6 cadmiada 2 Angulo de fijacin 30x40 de acero cincado

Cubierta tipo

Banda ancho mm

Obertura mm

Radio r mm

Desarrollo tramo recto mm

Peso kg

Accesorios de fijacin

N. de accesorios por cubierta*

CPT 5 6 7

1000 1200 1400

1350 1600 1800

675 800 900

2520 2910 3230

6.0 7.0 7.7

2 2 2

CPT 5F 1000 6F 1200 7F 1400

(*) accesorios de fijacin

cubierta

Ejemplo de pedido CPT 5, 1000 ms accesorios de fijacin: CPT 5F, 1000

Mtodo de instalacin Para estas cubiertas es necesario colocar dos arcos de soporte fabricados de tubo de acero galvanizado, uno en el punto de unin de las ondas y el otro en el centro de cada seccin. Los arcos deben estar fijos y colocados en la unin de las dos cubiertas tal como se indica en el dibujo. La cubierta preformada de PVC y el arco de acero, estn ambos colocados en la seccin del ngulo con abrazaderas y fijadas y cerradas por medio de tornillos, arandelas y tuercas con aleta. 299

arco 20x20x2

tornillo M6 y arandela

palometa

abrazadera de fijacin perfil L 30X30X4 (no se suministra)

Barras de impacto

300

6 Barras 7 de impacto
Rulli Rulmeca presenta un nuevo producto que ampla la extensa gama de componentes para los transportadores de rodillos: las barras de impacto se utilizan en la zona de carga del transportador debajo de la tolva. Estas barras de impacto se sirven de las importantes propiedades de los dos materiales, la baja friccin del polietileno y la calidad del caucho, para absorber choques. Ventajas: Las barras de impacto, colocadas debajo de los puntos de carga, previenen que la banda se dae, manteniendo la banda estable y evitando que se derrame el material transportado. Adems se asegura: - menor desgaste y riesgo de deterioro de la banda - reduccin del consumo de energa, ya que la banda se desplaza sobre una cuna de polietileno con bajo coeficiente de friccin - absorcin de los golpes, debido al impacto del material que cae sobre el transportador de la banda - mayor efecto de centrado y alineamiento de la banda - fcil instalacin y reduccin de costes y de tiempo de mantenimiento - facilidad de conversin desde el sistema de impacto tradicional - disponibilidad para cualquier tipo y ancho de banda y para cualquier inclinacin Nota: Los rodillos de impacto se pueden combinar con las barras en la parte central, para conseguir una mayor reduccin de la friccin. Caracteristicas tecnicas: Las barras se fabrican y ofrecen segn las siguientes caractersticas tcnicas: - capa de polietileno de alta densidad molecular PE HD 1000 - almohadilla de caucho de dureza 45 Shore A - perfil de aluminio AL 65 - altura disponible H = 75 - H= 50 y 100 bajo demanda - longitud de barra disponible L=1220 con 4 bulones bajo demanda L=1500 con 5 bulones - utilizable para bandas de 650 a 1600 mm - color standard de la superficie: rojo - buln de fijacin con tuerca autoblocante M16 Ejemplo de pedido: Barra de impacto H75 x 100 L=1220 45Sh. 4M16

Capa de polietileno

Almohadilla de caucho

Perfil de aluminio

Buln de fijacin en T

301

7 Barras de impacto
Podra ser necesario el suministro de las estaciones para crear un efecto canalizador en los puntos de carga. Puesto que deben ser compatibles con las estaciones de ida utilizadas en el transportador de banda, en el pedido es necesario especificar: - forma y ngulo de inclinacin lateral = 20- 30- 35 - la altura hasta el mximo nivel de los rodillos centrales - distancia de fijacin o paso entre las estaciones Todas las dimensiones expresadas en mm.
Utilizables para estaciones con ngulos de 20- 30- 35

L= 1220

Numero de barras aconsejado en base a la longitud de la cinta


Longitud banda mm. Nmero de barras lateral central total Espacio A aconsejado lateral central 15-30

650 800 1000 1200 1400 1600

2+2 2+2 3+3 3+3 4+4 5+5

2 3 3 4 5 5

6 7 9 10 13 15

25 40 25 40 20 10

25 5 25 20 5 25
A

El espacio "A" no debe ser superior a 20 mm para bandas con trama metlico 40 mm para bandas con trama textil.

L= 1220

La barra debe instalarse de manera que se situe 15 mm por debajo de la barra en aplicaciones ligeras y 30 mm en aplicaciones duras.

15-30

302

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ITALIA RULLI RULMECA S.P.A. Tel.: +39 035 4300 111 rulmeca@rulmeca.it www.rulmeca.it DANIMARCA RULMECA A/S Tel.: +45 36 77 67 55 dk@rulmeca.com ESPAA RULMECA ESPAA, S.L.U. Tel.: +34 93 544 9199 espana@rulmeca.com FINLANDIA RULMECA OY Tel.: +358 9 2243 5510 msarjokoski@rulmeca.com FRANCIA PRCISMCA Equipements de Manutention Tel.: +33 3 88 71 58 00 info.france@rulmeca.com GRAN BRETAA RULMECA UK Ltd Tel.: +44 1536 748525 uk@rulmeca.com KAZAJISTN RULMECA GERMANY GmbH Representative ofce Tel.: +7 71835 492 98 baubakirova@mail.ru www.rulmeca.de PORTUGAL RULMECA DE PORTUGAL, LDA Tel: +351 275 330780 rulmeca@rulmeca-interroll.pt RUSIA RULMECA GERMANY GmbH Bro Moskau Tel.: +7 495 132 3774 faamsk@com2com.ru www.rulmeca.de SUECIA RULMECA A/S Tel.: +46 511 160 27 handersson@rulmeca.com TURQUA Rulmeca Tasma Aksamlar Ticaret Limited Sirketi Tel.: +90 312 2846474 osezener@rulmeca.com

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Mototambores para transportadores de banda

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Todas las dimensiones indicadas en este catlogo estn sujetas a tolerancias de elaboracin y aunque los dibujos sean fieles no son vinculantes.

3 ed. BU ES 06/ 10