Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Mtodos de separacin de los componentes de mezclas y soluciones, que generalmente forman parte de un proceso qumico. OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA Purificacin inicial de las materias primas o separacin final de los productos y subproductos.
Modificacin de composicin por medio de mtodos, que no necesariamente implican una reaccin qumica.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Basadas en la difusin:
Un componente de una mezcla se desplaza en el interior de la misma debido a gradientes de concentracin.
Transferencia de una sustancia a travs de otras a escala molecular. Mayora de estas operaciones implican la existencia de dos fases en contacto.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Dependen de la dinmica del sistema en el que se lleva a cabo. Difusin molecular Mecanismos de transferencia de masa Difusin turbulenta convectiva La difusin molecular es un proceso extremadamente lento comparado con la difusin convectiva.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
En el equilibrio, la solucin tendr una concentracin uniforme e igual a la mitad de la que tena la solucin salina original.
Solucin NaCl Alcanzar un valor de 87 % de su valor final al cabo de 10 aos y del 99 % al cabo de 28 aos.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Solucin NaCl
Alcanzar el equilibrio en 60 s
La masa puede transferirse por medio del movimiento molecular fortuito en los fluidos en reposo o puede transferirse de una superficie a un fluido en movimiento, ayudado por las caractersticas dinmicas del flujo.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Grupo ms importante: Comprende a la mayor parte de las operaciones con transferencia de masa. Ventaja: En un sistema de dos fases, en el equilibrio las composiciones de las fases son diferentes. Separaciones completas. nunca son
OPERACIONES DIRECTAS
Cuando la formacin de una segunda fase ocurre a expensas de una primera, por adicin o sustraccin de calor.
Segn como se forman las fases Cuando para la formacin de una segunda fase, se requiere la adicin de una sustancia extraa a la mezcla original que se desea separar.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
OPERACIONES INDIRECTAS
Operaciones Gas Gas Operaciones Gas - Lquido Segn estado de agregacin de la materia
Absorcin y desorcin
Salida de lquido
Ingreso de gas
Calor
Lquido fro
Secado
Slido seco
Adsorcin
Slido
Adsorcin Cristalizacin
Alimentacin Vapor
Salida lquido
A, B, C
A B C
Gas lquido: Penetracin Dilisis Lquido Lquido: Electrodilisis smosis inversa Difusin trmica Difusin con arrastre Atmlisis
En la absorcin, existen gradientes de concentracin tanto en el lquido como en el gas, y la difusin, por lo menos de un componente, ocurre en las dos fases.
Operacin indirecta
Se requiere la adicin de una sustancia extraa a la mezcla original que se desea separar, para lograr una segunda fase.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Principio de la absorcin
Los componentes tienen diferentes solubilidades en un lquido, esto permite disolver de manera selectiva uno o ms componentes de una mezcla gaseosa y obtener una solucin de stos en el lquido.
Gases se disuelven en los lquidos para formar soluciones verdaderas. Grado de solubilidad depende: la naturaleza del gas y del solvente, la presin, y la temperatura. Ing. Carlos Angeles
Queirolo
La
absorcin
gaseosa
es
una
operacin
con
componentes
del
gas
(solutos)
obtener
una
L0
1
G1
ABSORCIN
Np1
Np
LNp
GNp+1
L0
1
G1
Cuando la transferencia de un componente voltil es desde una mezcla lquida hacia una corriente gaseosa, la operacin se denomina desorcin (stripping).
LNp
Np1 Np
GNp+1
L0
1
G1
Np1 Np
LNp Los principios y mtodos de clculo de ambas operaciones son bsicamente los mismos.
GNp+1
Produccin industrial de soluciones cidas o bsicas en agua. cidos: clorhdrico, ntrico, sulfrico Bases: Hidrxido de amonio Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de produccin Recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con disoluciones de aminas En la industria petrolera para recuperacin de las porciones ligeras de los hidrocarburos.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Reduccin de emisiones de gases contaminantes xidos de nitrgeno, carbono y azufre Compuestos clorados y fluorados
Separacin de nafta y querosene del gas-oil procedente de una unidad de destilacin por desorcin con vapor de agua
Los equipos se han diseado para favorecer el contacto entre dos fases inmiscibles entre s. Tienen como funcin principal favorecer el contacto entre el gas y el lquido de la manera ms eficiente posible. Fase gas dispersa Clasificacin Fase lquida dispersa
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Columna burbujeadora
Torres de bandejas o platos
En los sistemas industriales de absorcin de gases son utilizados con ms frecuencia las torres de bandejas y las torres con empaques.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Salida de gas 1 2
Ingreso de lquido
Np1
El uso de una torre de bandejas o platos implica el contacto por etapas entre las fases gaseosa y lquida
Ingreso de gas
Np
Salida de lquido
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Salida de gas 1
Ingreso de lquido
El lquido ingresa por el extremo superior y desciende por gravedad. El gas ingresa por el extremo inferior y asciende debido a una cada de presin.
Ingreso de gas
N 1 N
Salida de lquido
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Rebosadero
En su recorrido, el lquido fluye a travs de cada plato y a travs de un conducto, al plato inferior.
Conducto de descenso
(a) Simple paso (b) Doble paso (c) Triple paso (d) Cudruple paso
Bandejas perforadas
Es el diseo ms simple, no contiene partes mecnicas mviles y son las bandejas de ms bajo costo.
Son placas en las que se han realizado perforaciones con un cierto nmero de orificios distribuidos por toda ella.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
La parte principal del plato es una hoja horizontal de metal perforado, transversal al flujo del lquido; el gas pasa en forma ascendente a travs de las perforaciones.
Rebosadero
rea activa
Conducto de descenso
Ing. Carlos Angeles Queirolo
El gas es dispersado travs de un gran nmero de orificios, expande el lquido en una espuma turbulenta y emerge del lquido en direccin vertical.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Puede ocurrir el goteo de lquido (weeping) por los orificios si el flujo de vapor es bajo o para flujos altos de lquido.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Los dimetros de los orificios estn generalmente comprendidos entre 3/16 pulg. 1 pulg. Son muy comunes los orificios de 1/2 pulg.
Son preferidos orificios ms grandes cuando existe la posibilidad de ensuciamiento ( 3/4 a 1 pulg.)
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Orificios pequeos
Bandejas con vlvulas (Valve trays) Su diseo tiene muchos aspectos en comn con las bandejas perforadas, siendo la principal diferencia la sustitucin de los orificios por las vlvulas.
Estos son platos perforados con grandes aberturas variables (aproximadamente 35-40 mm de dimetro) para el flujo del gas.
Las perforaciones estn cubiertas con vlvulas mviles que se elevan cuando aumenta el flujo del gas.
Las vlvulas se mueven en sentido vertical (arriba/abajo) en respuesta a los cambios de flujo de gas.
Para flujos bajos de vapor, la vlvula se ubica sobre el orificio para evitar el goteo de lquido.
pueden
ser
En estos platos, contienen dispositivos que consisten en un elevador central coronada por una capucha. Ing. Carlos Angeles Queirolo
El elevador opera como un sello que previene el goteo de lquido para flujos bajos de gas. No depende de la velocidad del gas para mantener el lquido en la bandeja.
El gas fluye a travs del elevador, circula debajo de la capucha por el nulo formado por el elevador y la capucha, y finalmente pasa a travs del lquido a travs de las ranuras de la parte ms baja de la capucha.
Se utilizan para flujos muy bajos de vapor, si se requiere un adecuado tiempo de residencia o para cualquier flujo de gas cuando se requiere un sello del lquido.
Ing. Carlos Angeles Queirolo
Ofrecen la ventaja de que pueden manejar rangos muy amplios de flujos del lquido y del gas
CAP Costo relativo Cada de presin Eficiencia Capacidad de vapor 1.25 - 1.50 Elevado Elevado Bajo
Este equipo consiste en un cilindro vertical, dentro del cual se ha introducido algn material de relleno entre cuyos intersticios se distribuyen el lquido y el gas.
Salida de lquido
Ingreso de gas
Caractersticas del material de relleno: Debe proporcionar una superficie grande entre el lquido y el gas. interfacial
Debe ser qumicamente inerte a los fluidos con los que ha de operar, es decir resistente a la corrosin. Debe ser relativamente barato (costo bajo).
Los materiales de relleno son construidos con diferentes materiales: vidrio, cermicos, metlicos, plsticos. Son comnmente utilizados:
Las columnas con rellenos volcados al azar es la forma ms popular y comnmente utilizada.
Anillos RASCHIG
Anillos LESSING
Anillos PALL
Monturas BERL
Monturas INTALLOX
TELLERETTES
Rellenos estructurados Los rellenos estructurados son considerablemente ms caros que los rellenos al azar.
Generalmente originan a menudo una cada de presin baja y una mayor capacidad y eficiencia que los rellenos al azar.
Rellenos estructurados
Presin de operacin
Temperatura de operacin Flujo y composicin del solvente Grado de recuperacin del soluto Nmero de etapas de contacto Relacin lquido/gas (LS/GS)operacin
Ing. Carlos Angeles Queirolo
El nmero de etapas de equilibrio en una torre est determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del equilibrio.
En una operacin en contracorriente: El gas ingresa por el fondo de la torre y fluye en forma ascendente, debido a una cada de presin, saliendo por el tope.
El lquido ingresa por el tope y fluye en forma descendente, debido a la gravedad, saliendo por el fondo.
G1 y1
LO xO
GNp+1 yNp+1
LNp xNp
La numeracin de las etapas se har en orden creciente, de arriba hacia abajo. Balances de materia Los balances de materia aplicaran para la situacin en cual solo un componente difunde y cuando la operacin realiza en estado estacionario. se la se se
G1 y1
LO xO 1
G1 y1
LO
LNp y x
Lquido de entrada,
Lquido de salida, Fraccin molar del soluto en el gas Fraccin molar del soluto en el lquido
GNp+1 yNp+1
LNp xNp
Bajo la consideracin de que solo el soluto transfiere, esencialmente el gas inerte (gas que no difunde) y el solvente (lquido que no se difunde) cambian sus flujos a medida que pasan a travs de torre, por lo que pueden considerarse constantes. Definiendo GS como el flujo del gas inerte: GS = GNp+1 ( 1 yNp+1 ) = G1 ( 1 y1 ) Definiendo LS como el flujo del solvente: LS = LO ( 1 xO ) = LNp ( 1 xNP )
se se no la
GS Y1
LS ---GS
Ym+1 - Y1 = --------Xm - X O
Para la absorcin :
0.018
Y1 XO
YNp+1
0.014 0.012 0.010 0.008 0.006 0.004
0.016
Fondos
Tope 0.002 Y1
0.000 0.000 O
0.005
0.010
0.015
Para la desorcin:
Y1 > XO >
YNp+1 XNp
0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03
Y1
Tope
YNp+1 0.01
0.00
0.02
Fondos XNp0.04
X 0.16 X Ing. Carlos O Angeles
0.12 0.14
0.00
0.02
0.06
0.08
0.10
Queirolo
Para la absorcin :
0.018
Y1 XO
YNp+1
0.014 0.012 0.010 0.008 0.006 0.004
0.016
Fondos
6 5 3 2 4
Tope 1 0.002 Y1
0.000 0.000 O
0.005
0.010
0.015
Para la desorcin:
Y1 > XO >
YNp+1 XNp
0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03
Y1
2 3
Tope
1
YNp+1 0.01
0.00
0.02
Fondos
4
0.06 0.08 0.10
0.00
0.02
XNp0.04
Queirolo
DISEO DE UNA TORRE CON EMPAQUES Los dos fluidos estn en contacto continuo a travs de toda la torre, por lo que las composiciones del lquido y del gas cambian continuamente con la altura del empaque. Las variables de la operacin son bsicamente las mismas que para una torre de platos. En una torre con empaques se calcula: La altura de la seccin activa (Altura del empaque Z). El dimetro de la torre.
ALTURA DEL EMPAQUE ( Z ) El mtodo se basa en: Las expresiones de velocidad aplicando los principios de transferencia de masa en la interfase gas lquido. Los balances de materia, que representan los cambios de composicin en las dos fases que fluyen a contracorriente.
Ecuacin General :
Z = HtG
HtG
. NtG NtG
y1
(1 y)iM . dy -------------(1 y) . (y yi)
Sistema moderadamente diluido 0.10> yprom>0.05 Sistema diluido yprom < 0.05
y2
Queirolo