Válvulas para generación de energía

Soluciones diseñadas para la industria de generación de energía

Guía de selección de válvulas
Índice
Modelo Paso DN (pulgadas) (pulgadas) 0,38 1/2 – 3/4 Clase Información de las válvulas Material del cuerpo F22 A105 F91 F22 A105 F91 F22 A105 F91 F22 A105 F91 F22 F91 WC9 WCC C12A F22 Conexiones de extremos SW BW RF l l CL En existencia l Página RSVP-UK ASME 600/900/1500 Clase limitada ASME 600/900/1500 Clase limitada ASME 600/900/1500 Clase limitada ASME 3100 Clase limitada ASME 4500 Clase limitada ASME 600/900/1500 Clase limitada ASME 2500 • Ligera • Cuerpo forjado en una sola pieza, con soporte de montaje • Cierre unidireccional • Venteos, drenajes • Cuerpo forjado en una sola pieza • Cierre unidireccional • Diseñada para cumplir con el estándar TDP-1 1998 (recalentamiento en caliente) • Cuerpo forjado en una sola pieza • Cierre unidireccional • Venteos, drenajes • Cuerpo forjado en una sola pieza • Cierre unidireccional • Venteos, drenajes • Cuerpo forjado en una sola pieza • Cierre unidireccional • Diseñada para cumplir con el estándar TDP-1 1998 (recalentamiento en frío) • Cuerpo fundido de 2 piezas • Diámetro completo de 2 pulgadas • Calentador de agua de alimentación de la caldera, bloqueo de recirculación, bloqueo de rociado del atemperador • Construcción forjada de 3 piezas, con reparación en línea • Paso total en 2 pulgadas • Lodos de cenizas • Lodos de carbón • Cenizas de fondo • Cierre hermético • Construcción del cuerpo de 2 ó 3 piezas • Cierre unidireccional/bidireccional • Válvula de alivio de accionamiento eléctrico • Sello ASME “V” • Viene con paquete de automatización • Recubrimiento exclusivo propio • Drenaje de vapor principal, derivación de la turbina • Diseño a medida de 3 piezas • Cierre unidireccional 10

RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UM

0,63 1,00 1,30 1,50

3/4 – 2 1/2 2, 2 1/2

l

l

l

12 12

l

l

RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UC RSVP-UF GEN-X

0,63 1,00 1,30 0,63 1,00 Paso total 2,00 1,87 2,00

3/4 – 2 1/2 3/4 – 2 1/2 2

l

l

l

14 16 18

l

l

l

l

l

SC-3 PIECE

2–6

l

l

20

AISLADOR

Paso total

2–8

ASME 150/300 ASME 150 – 4500 ASME 1500/2500 /4500

C-SERIES PORV

SD

Completo, reducido, a medida 1,30 1,60 1,81 2,00 2,125 Diámetro a medida

1/2 – 30 Varía

CF8M (acero inoxidable 316SS) Todos los materiales F22 F91

l

l

22

l

l

l

l

24 26

l

l

Según la ASME 4500 especificación Clase especial

F22

l

28

Nota: 1 Conexiones de extremos a medida disponibles en todos los modelos, a pedido.

Conexiones de extremos disponibles
Soldadura embutida (SW) Soldadura a tope (BW) Bridada (RF) Con abrazadera (CL)

Actuación
Todas las válvulas esféricas de MOGAS pueden automatizarse fácilmente de acuerdo con las especificaciones del actuador del cliente.
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Códigos y normas de la industria
Durante la manufactura de las válvulas MOGAS se observan los siguientes códigos y normas de la industria: ASTM, CRN, DIN, ATEX, FCI, ISA, ISO, NBBI, PED, GOST-R, TUV y TA-Luft
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2

Instalación de válvulas de MOGAS
Central eléctrica típica alimentada con combustibles fósiles
Circuito del flujo de agua/vapor
VAPOR RECALENTADO VAPOR PRINCIPAL ECONOMIZADOR RECALENTAMIENTO CHIMENEA

C
CALDERA

D
TURBINA HP IP LP GENERADOR

E
DESAIREADOR A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO AGUA DEL DEPÓSITO

B
CALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACIÓN DE ALTA PRESIÓN

TANQUE DE CONDENSACIÓN BOMBA DE ALIMENTACIÓN DE LA CALDERA

A
CALENTADORES DE BOMBA DE AGUA DE CONDENSADO ALIMENTACIÓN DE BAJA PRESIÓN AL CONDENSADOR AL CONDENSADOR

AL CONDENSADOR

CISTERNA

AL CONDENSADOR

AL CONDENSADOR

AGUA COMPLEMENTARIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

A
– – – – –

Sistema de condensado

Venteo del desaireador/aislamiento del instrumento Válvulas de aislamiento en las líneas de derivación Drenaje de vapor de extracción/aislamiento del orificio Drenaje/Venteo del calentador de agua de alimentación Aislamiento del instrumento del lado del armazón

C
– – – – – – – – – – – –

Sistema de caldera

B
– – – – – – – – – –

Agua de alimentación de alta presión

Aislamiento de la descarga del bloqueador de reflujo (backflow preventer, BFP) Armazón del BFP o drenaje de la camisa Aislamiento del flujo mínimo del BFP Aislamiento/drenaje de la línea de calentamiento del BFP Aislamiento del rociado de recalentamiento/ sobrecalentamiento Aislamiento/derivación del calentador de agua de alimentación Válvulas de derivación Ventilación del lado del armazón/aislamiento del instrumento Drenaje del lado del tubo/aislamiento del instrumento Drenaje del economizador

Válvula raíz de descarga de tambor/aireaciones de aislamiento Aislamiento del instrumento de tambor Aislamiento/drenaje de la mirilla Drenaje/ventilación de la pared de agua/aislamiento del instrumento Descarga en tándem Descarga masiva de la caldera Drenaje/ventilación de sobrecalentamiento primario/ aislamiento del instrumento Drenaje/ventilación de sobrecalentamiento secundario/aislamiento del instrumento Drenaje/ventilación de recalentamiento/aislamiento del instrumento Aislamiento de rociado de sobrecalentamiento Bloqueo automático de rociado del sobrecalentador Bloqueo del aislamiento de rociado del recalentador

D  Sistemas de suministro y extracción
– – – – – –

de vapor mediante turbinas de alta presión

Sistemas de suministro y extracción Drenaje del vapor principal/drenaje de la raíz Drenaje del vapor principal antes y después del asiento/ drenaje de la raíz Drenaje del conductor de vapor principal/drenajes de la raíz Aislamiento de la derivación de la turbina Válvulas de derivación

E  Sistemas de suministro y extracción
– – – –

de vapor mediante turbinas de presión intermedia y de baja presión

Sistemas de suministro y extracción Drenaje de recalentamiento en caliente/drenaje de la raíz Recalentamiento en caliente en el drenaje de CRV/ drenaje de la raíz Drenaje de extracción mediante turbina de presión intermedia y de baja presión/ aislamiento del orificio

Sistemas auxiliares
– – – – – – – –

 Sistema de tuberías del soplador
de hollín
Aislamiento/bloqueo del colector del soplador de hollín Aislamiento automático del regulador del soplador de hollín Válvulas de bloqueo después de las válvulas de control Aislamiento del colector de traspaso del sistema del soplador de hollín Aislamiento de la bancada del soplador de hollín Aislamiento del soplador de hollín individual Cierre de la línea de suministro de vapor del soplador de hollín del calentador de aire Drenajes térmicos del soplador de hollín/derivación

 Sistema de suministro de vapor de
– – – – – –

alta y baja presión a la Turbina del BFP

– – – – –

Sistema de vapor de inertización

Válvula de aislamiento de suministro de vapor principal Drenaje del suministro de vapor del BFP de alta presión/drenaje de la raíz Drenaje del BFP de alta presión por debajo y por encima del asiento/drenaje de la raíz Válvulas de aislamiento en las líneas de derivación Sistema de vapor de extracción al BFP de baja presión Drenajes de la turbina Drenaje del asiento del BFP de baja presión por debajo y por encima del asiento

Entrada de vapor inerte al bloqueo del pulverizador/ aislamiento automático Suministro de vapor al sistema inerte Aislamiento del regulador de presión Línea de suministro de vapor de extracción al drenaje del colector de vapor de inertización Válvulas de aislamiento en las líneas de derivación Drenaje térmico del colector de vapor del sistema inerte

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com 4 . sección de alta presión Descarga inferior automática Aislamiento por inducción de vapor de SCR C  Sistemas de suministro y extracción de – – – – – – vapor mediante turbinas de alta presión Sistemas de suministro y extracción Drenaje del vapor principal/drenaje de la raíz Drenaje del vapor principal antes y después del asiento/drenaje de la raíz Drenaje del conductor de vapor principal/drenaje de la raíz Aislamiento de la derivación de la turbina Válvulas de derivación D  Sistemas de suministro y extracción – – – – de vapor mediante turbinas de presión intermedia y de baja presión Sistemas de suministro y extracción Drenaje de recalentamiento en caliente/drenaje de la raíz Recalentamiento en caliente en el drenaje de CRV/ drenaje de la raíz Drenaje de extracción mediante turbina de presión intermedia y de baja presión/aislamiento del orificio Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. www. HRSG). sección de baja presión Drenajes de tubos del HRSG. Inc.mogas.Instalación de válvulas de MOGAS Central eléctrica de ciclo combinado típica D GENERADOR A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO CONDENSADOR EXTRACCIONES VAPOR RECALENTADO TURBINA DE VAPOR VAPOR PRINCIPAL DEL SOBRECALENTADOR LP IP HP C CISTERNA DRENAJES DE LA TURBINA BOMBA DE CONDENSADO AGUA COMPLEMENTARIA CALENTADOR DE AGUA DE ALIMENTACIÓN DE ALTA PRESIÓN A LOS SOBRECALENTADORES A DESAIREADOR GENERADOR TANQUE DE CONDENSACIÓN BOMBA DE LP BOMBA DE IP BOMBA DE HP TURBINA DE COMBUSTIÓN COMBUSTIBLE B HRSG SOBRECALENTADOR SCR CHIMENEA DESCARGA DEL HRSG HP. BFP) Armazón del BFP o drenaje de la camisa Aislamiento del flujo mínimo del BFP Aislamiento/drenaje de la línea de calentamiento del BFP Aislamiento de la raíz del rociado de recalentamiento/ sobrecalentamiento Aislamiento/derivación del calentador de agua de alimentación Válvulas de derivación Venteo del lado del armazón/aislamiento del instrumento Drenaje del lado del tubo/aislamiento del instrumento Válvula raíz de descarga de tambor/aireaciones de aislamiento Aislamiento del instrumento de tambor Aislamiento/drenaje de la mirilla Drenaje/ventilación de la pared de agua/aislamiento del instrumento Descarga en tándem Descarga masiva de la caldera Drenaje/ventilación de sobrecalentamiento primario/ aislamiento del instrumento Drenaje/ventilación de sobrecalentamiento secundario/aislamiento del instrumento Drenaje/ventilación de recalentamiento/aislamiento del instrumento Aislamiento de rociado de sobrecalentamiento Bloqueo automático de rociado del sobrecalentador Bloqueo del aislamiento de rociado del recalentador Drenajes de tubos del Generador de Vapor de Recuperación de Calor (Heat Recovery Steam Generator. IP Y LP DRENAJES A LOS ECONOMIZADORES A – – – Sistema de agua de alimentación Venteo del desaireador/aislamiento del instrumento Válvulas de aislamiento en las líneas de derivación Drenaje de vapor de extracción/aislamiento del orificio B – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – HRSG Aislamiento de la descarga del bloqueador de reflujo (backflow preventer. sección de presión intermedia Drenajes de tubos del HRSG.

inspeccionadas y probadas para cumplir con los requisitos de la Sección I del Código de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society of Mechanical Engineers. SC-3 Piece. Las válvulas RSVP fabricadas por MOGAS para servicios de generación de energía tienen garantía contra defectos en el material y/o la mano de obra durante un período de cuatro años a partir de la fecha de envío.5 veces la presión máxima de trabajo en frío • Pruebas del cierre del asiento realizadas a 1. los materiales y los recubrimientos que mejor se adapten a su aplicación de servicio crítico para la generación de energía. Los asesores técnicos de MOGAS ayudarán con la instalación in-situ. ciclos intensos. Las válvulas fueron conectadas para una secuencia específica. trabajando con los principales productores de energía y con un sofisticado procedimiento de análisis de rendimiento. fabricadas. ASME de Clase 1500 con condiciones de operación de 300 °F a 2. www. en todo el mundo. MOGAS ofrece su tecnología avanzada a la industria energética con las líneas RSVP. estas válvulas tienen accionadores a prueba de fallas con sobremando de tornillo de elevación. a fin de sincronizar la apertura/el cierre de las líneas de válvulas de derivación. PORV. Estas cuatro válvulas esféricas GEN-X de MOGAS de dos pulgadas están manejando el aislamiento de recalentamiento en frío en una planta alimentada con carbón. siempre que estos productos estén instalados correctamente en conformidad con el manual de operaciones y de mantenimiento. MOGAS ha desarrollado una línea de productos dedicados a lograr el aislamiento absoluto de equipos críticos. La exclusiva configuración de válvula de diseño a medida consta de cuatro válvulas de dos pulgadas. Estas válvulas automáticas RSVP-UC de presión alta e intermedia han operado en forma satisfactoria durante 8 años.Fijamos el estándar Soluciones diseñadas para maximizar la funcionalidad y la seguridad Experiencia comprobada en campo A lo largo de años de experiencia en campo. y se utilicen dentro del rango de servicio y de presión para el que fueron fabricados. Cuando se usan como válvulas de alivio de accionamiento eléctrico. Inc. las guarniciones. Se puede obtener más información detallada en los términos y condiciones generales. • Pruebas hidráulicas del cuerpo realizadas a 1.com Válvulas para generación de energía 5 . la formación y las inspecciones de mantenimiento. Instaladas en una planta de cogeneración alimentada con gas en la costa este. Nuestro portafolio ofrece soluciones que le permiten elegir el diseño. alta presión.600 psi (149 °C a 179 bar). C-Series. PED) para la Unión Europea. Certificaciones Las válvulas esféricas para servicio crítico de MOGAS cumplen con la certificación de la Directiva de Equipos a Presión (Pressure Equipment Directive. operaciones de encendido y apagado fiables para drenajes y venteos.mogas. Pruebas • Niveles de fuga según la norma SP-61 de la Sociedad de Fabricantes para la Normalización (Manufacturers Standardization Society. ASME). MSS). SD y GEN-X para tratar condiciones de altas temperaturas. las válvulas PORV de MOGAS pueden tener el sello de ASME “V” para asegurarse de que han sido diseñadas. © Copyright 2011 MOGAS Industries. durante todo el año. cambios bruscos de temperatura y medios abrasivos. así como una vida útil más prolongada de las válvulas para garantizar un mayor tiempo de funcionamiento.1 veces la presión máxima de trabajo en frío Servicio al cliente Los técnicos de servicio de campo de MOGAS están disponibles las 24 horas del día. Garantía MOGAS se complace en ofrecer las válvulas esféricas de MOGAS con una garantía de producto que es superior a la de otros fabricantes de válvulas esféricas.

www. la válvula RSVP de MOGAS ofrece una carga dinámica estándar.  La válvula RSVP de MOGAS ofrece paso recto continuo que protege los componentes del sellado de la trayectoria de flujo. el vástago ascendente de vueltas múltiples de una válvula de globo. Inc. En comparación.  La válvula RSVP de MOGAS es una válvula esférica de cuarto de vuelta. Las continuas fugas en el vástago de las válvulas de globo disminuyen la efectividad de la planta y aumentan los costes de mantenimiento. dañando el diámetro interior de la empaquetadura. Los efectos peligrosos de vapor de alta presión y el fallo del cierre de la válvula por torsión pueden generar problemas de seguridad y poner en riesgo la efectividad de la generación de energía. con asiento posicionable. las válvulas de compuerta y de globo pueden experimentar erosión y desgaste rápidos debido a la presencia de los asientos en la trayectoria de flujo de vapor de alta presión. succiona vapor a alta presión y sarro. El conjunto de empaquetadura de cinco anillos incluye dos anillos antiextrusión y tres anillos de grafito expandido con una empaquetadura del prensaestopas ajustable. que deben sellar contra la presión de la línea. RSVP Sellado asistido por presión Globo Con asiento por par de torsión El vástago vertical ascendente crea deterioro por desgaste continuo Vástago rápido de cuarto de vuelta con operación radial uniforme Trayectoria de paso recto Trayectoria de flujo turbulenta e interrumpida Evita las fugas a la atmósfera La rápida operación de cuarto de vuelta de la válvula esférica de MOGAS reduce significativamente el desgaste y la fricción en el área de la empaquetadura.com 6 .Diseño de MOGAS Soluciona los problemas comunes relacionados con válvulas en las centrales eléctricas Las válvulas esféricas mejoran la duración y el mantenimiento de las alternativas. de dos piezas.mogas. Válvulas para generación de energía © Copyright 2007 MOGAS Industries. • Dado que las válvulas de drenaje permanecen abiertas durante las puestas en marcha y las paradas. que utiliza un sellado asistido por presión. con asiento por par de torsión. con frecuencia. Además. • Las válvulas de compuerta y de globo son válvulas de vueltas múltiples.

MOGAS ha desarrollado tecnologías para superar muchos problemas de excoriación. crea un sello hermético. La cavidad del asiento está diseñada para soportar cambios bruscos de temperatura a la vez que mantiene un sellado hermético. lo que provoca la erosión del obturador y del asiento. Todas las esferas y asientos de MOGAS son lapeados para hermanarlos y asegurar un sellado preciso. La superficie de los asiento de MOGAS tiene una dureza de 62 HRC que asegura protección contra rayaduras y contra la impregnación de partículas que provocan excoriación y el desarrollo de trayectorias de fuga peligrosas. incluso cuando son sometidas a oscilaciones repentinas de temperatura de diseño de mínimas a máximas o viceversa. las válvulas de globo y de asiento inclinado. ya que empuja la esfera dentro del asiento aguas abajo. de esta manera.com Válvulas para generación de energía 7 . Usando la tecnología más moderna. El resorte Bellville no crea ninguna fuga. se puede producir erosión destructiva.Resuelve la erosión del asiento La válvula esférica de MOGAS protege la superficie de sellado principal manteniendo el asiento fuera de la trayectoria del flujo cuando la válvula se encuentra en la posición abierta o cerrada. Los recubrimientos de MOGAS son elegidos especialmente para tratar las condiciones de cada aplicación. Además de esta fuerza mecánica del resorte. Inc. Protegiendo sus superficies de sellado. que incorpora un resorte Bellville detrás del asiento aguas arriba que proporciona una fuerza mecánica para empujar la esfera dentro del asiento aguas abajo y. tienen una trayectoria de flujo turbulenta y exponen sus asientos a la trayectoria del flujo. lo que asegura la misma tasa de expansión debido al calor repentino. Evita que la válvula se gripe Las válvulas esféricas de MOGAS resisten los cambios bruscos de temperatura. Por el contrario. www. Además. que producen menos posibilidades de excoriación a la vez que aumentan la resistencia al desgaste. debido a la rápida operación de un cuarto de vuelta de la válvula. este asiento está recibiendo un recubrimiento. las áreas de sellado de esfera y de asiento de MOGAS son lapeadas con precisión para lograr un 100% de contacto en toda la superficie del asiento. Mediante continuos desarrollos metalúrgicos de I + D. Evita los asientos con excoriaciones Nuestra experiencia nos lleva a elegir materiales de mayor dureza. © Copyright 2011 MOGAS Industries. Mantiene la estanqueidad absoluta La válvula esférica de MOGAS tiene un diseño de esfera flotante. El único momento en que los asientos se exponen al flujo es durante el ciclo. lo que impide que se desarrollen áreas de fuga. que es breve.mogas. si no se protegen los asientos de la exposición constante al vapor de alta presión. el diseño flotante permite que la presión de la línea ayude en el sellado de la esfera y del asiento. usted mantiene un cierre más hermético y prolonga la vida útil de servicio de la válvula. Se utilizan el lapeado manual y robótico (como se muestra arriba) para proporcionar un contacto total entre las esferas y los asientos. Como se muestra en esta válvula de la competencia. Las superficies de sellado son de los mismos materiales. a diferencia del par de torsión requerido en las válvulas de globo.

que aloja el dispositivo de bloqueo del cliente en las posiciones abierta y cerrada. Inc. www.com 8 .mogas. La brida de montaje integral impide el desensamblaje. El par de actuación se transmite directamente a través del adaptador del vástago al tope. 2 1 21 2 20 4 5 19 17 6 18 3 3 4 7 8 11 10 9 16 12 15 14 13 Diseño patentado. Vástago con dos chavetas para una adaptación fiable y más conveniente de los engranajes. actuadores neumáticos.Innovación reflejada en el diseño RSVP mejorada 1 Función de bloqueo integrada en el adaptador de la manilla. El tope asegura la orientación correcta de la esfera y evita la mala alineación. hidráulicos y eléctricos. Tope mecánico de precisión para la posición abierta con tornillos de fijación para ajustar. Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. La brida integral proporciona un montaje rígido del actuador sin que esto provoque que el soporte y el cuerpo se aflojen o se muevan.

Vida útil fiable. Recubierto para lograr resistencia al esgaste. 16 Cuerpo forjado para lograr una contención de presión fiable. del mismo material y recubrimiento. La prensa está mecanizada para lograr una continua conexión hermética con el vástago y la caja de la empaquetadura a fin de impedir la extrusión de la empaquetadura y mantener la alineación del vástago durante el funcionamiento. Adherido en forma metalúrgica como estándar en las válvulas ASME Clase 3100 y 4500.34 de la ASME. ASME 1500 Clase limitada. Los resortes para carga dinámica son Inconel. integrado evita el desmontaje en línea y soporta una mayor carga axial. Es suministrado por MOGAS.com Válvulas para generación de energía 9 . y la dirección correcta de la esfera. El diámetro con resalte actúa como aleta radiante para disipar el calor durante el tratamiento térmico post soldadura (PWHT).Comodidad operativa… Rendimiento del sellado… Fiabilidad. Las caras más anchas del asiento aumentan la duración del sello. 10 El anillo de antiextrusión metálico © Copyright 2011 MOGAS Industries. 5 El cojinete del vástago impide que el vástago se eyecte y lo alinea en forma radial. www. Vástago recubierto para obtener resistencia al desgaste y a la excoriación. 9 17 El mayor espacio y visibilidad alrededor de las tuercas de la empaquetadura permiten tener un acceso más fácil para realizar ajustes. Extremos de soldadura SW según el estándar B16. Inconel 718/Carburo de cromo 21 La manilla puede posicionarse en cualquier lugar en toda su extensión. visible por encima del aislamiento. para igualar las tasas de expansión térmica. El prensaestopas de dos piezas con carga dinámica concéntrica tiene un amplio margen para ajustes. 19 El vástago con cojinete de empuje 6 12 El tope en el extremo corriente abajo indica el límite para las cintas térmicas utilizadas para aliviar tensiones. El vástago no sobresale por encima de la cara de la brida de montaje. Mayor longitud entre las superficies del cojinete del vástago y el cojinete de la caja de empaquetadura para lograr una alineación más precisa del vástago. La ubicación de la placa de identificación indica el extremo de alta presión en la posición cerrada. Configuración en blanco para soldadura a tope y conexiones de extremos del cliente. 18 Placa de identificación permanentemente sujeta al lateral de la brida de montaje. 15 Esfera y asiento lapeados. minimiza la extrusión de la empaquetadura.mogas. La línea simple grabada que se encuentra sobre el prensaestopas se alinea con la línea grabada que indica open (abierto) o close (cerrado). 7 13 Asiento posterior con ajuste a presión. La longitud de la maneta es de 24 pulgadas como máximo en diámetros externos de tuberías estándares. Opcional en las válvulas ASME Clase 1500. Con marcas de open (abierto) y close (cerrado) para mostrar claramente la posición de funcionamiento. los espárragos y las tuercas son de acero inoxidable 316SS para mejor resistencia a la corrosión. PWHT). que se encuentra sobre el vástago para indicar la alineación apropiada de la esfera y el asiento. 20 El adaptador está montado en el diámetro de la brida de montaje y conectado perimetralmente en el vástago. mientras que la prensa está recubierta para tener resistencia al desgaste. Los componentes del prensaestopas pueden elevarse para la instalación de anillos de empaquetadura de cortes por capas. a la vez que mantiene la integridad del sellado. Cumple con los requisitos del estándar B16.11 de la ASME. 11 El diseño de cuerpo ventilado integral protege la válvula durante el tratamiento térmico possoldadura (Post Weld Heat Treatment. El prensaestopas. Inc.125 pulgadas y anillos de antiextrusión dobles que proporcionan un sellado fiable y larga duración. 14 El diámetro sobredimensionado en la cara del asiento permite la rápida expansión térmica sin exponer la cara del asiento al flujo del proceso. Puede montarse como una maneta en T o invertirse corriente abajo en espacio limitado. acero inoxidable 410SS/Carburo de cromo ASME 3100/4500 Clase limitada. 8 Funciones que no se muestran Flecha de flujo forjada en la brida de montaje visible más allá del aislamiento. Empaquetadura profunda ChesteronTM de sección transversal de 0. Montaje del actuador según el estándar SP-101 de la MSS.

com 10 . Conexiones de extremos Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1 Tamaños 1 1/2 a 3/4 pulgada Disponible bajo demanda Lista de materiales Artículo N. Inc. 365 días al año) 4 5 Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. Disposición del vástago y de la empaquetadura • Carga dinámica • El vástago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura • Prensaestopas amplio • Anillos de antiextrusión dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Tope mecánico de precisión • Impide que la esfera gire 180° • Elimina la mala alineación Soporte de montaje rígido • Diseñado para montar el actuador en cualquier posición Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea.mogas. un año de garantía en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario.RSVP–UK ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada Aplicaciones Drenajes de la caldera Drenajes del agua de alimentación Aireaciones del tambor de vapor Válvula de aislamiento para líneas de derivación Drenajes del colector del economizador Características Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello. www.° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 316/Grafoil A638 Gr660 Inconel 718 316 Nitrurado Acero inoxidable 410SS Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel A638-660 12 3 11 8 10 9 6 2 Asiento 3 4 Resorte Cuerpo 7 5 6 7 8 9 10 11 12 Junta Vástago Carga dinámica Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión Anillo de retención 1 2 • Garantía estándar de cuatro años.

185 3.185 2.250 3.100 °F/593 °C según el estándar B16.430 1.695 3.170 — 2. de diámetro pequeño y/o ligera.120 1. pero críticas.450 1.250 2. XXS 19 3/4 Céd. © Copyright 2011 MOGAS Industries.250 3.800 3.170 3.750 150 102 102 103 153 153 155 255 255 259 2 400 1. no pueden manejar un cierre absolutamente hermético para estas instalaciones de diámetro pequeño.575 3. www.250 3.500 1.311 1.RSVP–UK Tamaño pequeño — Gran rendimiento Diseñada para aplicaciones críticas en líneas pequeñas En los sistemas de generación de energía.220 2. hay varias aplicaciones de servicio crítico que requieren una válvula de drenaje.500 1.620 3.250 3.200 3.665 3.250 550 40 — 59 61 — 90 104 — 155 1.200 1.355 — 1.750 3.665 3. Inc.250 3.415 1.200 2.200 — 1.38 Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 1/2 Céd. F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 Temperatura (ºF) -20 a 100 1.480 1.645 400 98 87 101 146 130 151 244 217 251 800 1.570 3.030 1.075 2.640 3.015 600 18 — 50 27 — 76 46 — 130 ASME 900 Presión máxima (psig) ASME 1500 Presión máxima (psig) Clase ASME 600 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 100 103 103 103 155 155 155 258 259 259 538 47 — 59 72 — 90 123 — 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259 ASME 900 Presión máxima (barg) ASME 1500 Presión máxima (barg) El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.311 1.535 3.750 -29 a 38 200 1.465 1.000 688 — 862 1.460 2.355 2.433 — 1.120 2. como las válvulas de globo.605 3.160 3. y las válvulas esféricas de asiento de metal son demasiado pesadas.250 2.750 300 100 101 103 149 152 155 249 253 259 650 1.34 de la ASME.750 3.415 1.750 200 100 101 103 151 152 155 251 253 259 500 1.250 2. venteo o aislamiento.412 500 72 — 72 109 — 109 183 — 183 1.500 1.535 3.535 2.85 A 47 B 3.500 2.500 2.750 3.38 Diámetro 10 A 1.700 3. a alta presión y alta temperatura.500 2.250 2.580 3. Dimensiones (pulg.com Válvulas para generación de energía 11 .785 — 2.165 2.000 — 3.465 1. Muchas de las opciones de productos estándares.175 2.665 3.380 1. XXS 36 A B Temperatura / Presión — Ratings Clase ASME 600 Presión máxima (psig) Mat.200 2.465 2.545 2.030 3.440 1.045 — 1.415 1.200 2.665 350 98 98 103 148 147 154 246 245 257 375 98 94 101 146 141 152 244 236 253 750 1.905 2.600 425 98 72 99 146 108 149 244 180 248 850 1.050 446 — 862 681 — 1.44 C 164 D 3.440 2.750 3.500 2.500 2.385 — 3.250 575 27 — 59 41 — 89 70 — 153 1.480 1.455 3.47 D 88 E N/A E N/A Peso 7 lb Peso 3 kg E C Dimensiones (mm) D Cv Diámetro (pulgadas) 0. 160 18 3/4 Céd.430 1.455 1.750 250 100 101 103 150 152 155 250 253 259 600 1. F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 Mat.465 1.) Modelo RSVP-UK Modelo RSVP-UK Diámetro 0.mogas.220 2.270 1.800 — 1.385 450 94 — 95 141 — 143 236 — 241 900 1.175 732 — 2.000 475 86 — 86 128 — 128 214 — 214 950 953 — 953 1.412 — 2.250 3.750 325 99 100 103 149 150 155 248 251 259 700 1.250 3.145 2.500 2.433 2.030 — 2.100 282 — 775 426 — 1.34 de la ASME.145 2.120 1. 160 40 1/2 Céd.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.500 2. 3 El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 °F/427 °C según el estándar B16.75 B 95 C 6. MOGAS ofrece una verdadera pieza maestra para las aplicaciones pequeñas.500 1.

com 12 AT TEN EXIS CIA A .° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS/Recubierto con CC o Inconel 718/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS /Recubierto con CC o Inconel 718 / Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 A276 GR431 Nitrurado Inconel 718 316 Nitrurado Acero inoxidable 410SS Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS A638 660 12 6 7 10 3 9 11 4 2 Asiento 3 4 Carga dinámica Cuerpo EN 5 TR EGA 5 6 7 8 9 10 11 Vástago Resortes Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión Anillo de antiextrusión metálico Anillo de retención 8 EN I N M E D I 1 2 12 • Garantía estándar de cuatro años. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Conexiones de extremos Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1 Tamaños 3/4 a 2 1/2 pulgadas 1 Disponible bajo demanda Lista de materiales Artículo N. www. un año de garantía en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario.RSVP ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada Aplicaciones Drenajes de la caldera Drenajes del agua de alimentación Aireaciones del tambor de vapor Válvula de aislamiento para líneas de derivación Drenajes del colector del economizador Características Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada.mogas. • Mejora de Inconel 718 con CC disponible para proporcionar más resistencia a la corrosión1 Tope mecánico de precisión • Impide que la esfera gire 180° • Elimina la mala alineación Disposición del vástago y de la empaquetadura • Carga dinámica • El vástago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura • Prensaestopas amplio • Anillos de antiextrusión dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Soporte de montaje rígido • Diseñado para montar el actuador en cualquier posición Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea. Inc. 365 días al año) • Diseño patentado Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries.

645 400 98 87 101 146 130 151 244 217 251 800 1.79 21.50 2 2 1/2 Diámetro SW (DN) 16 20 25 33 38 25. F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 Mat.535 3.200 — 1.185 3. 50 50 65 50 65 A 3.120 1.175 2.415 1.250 3.665 350 98 98 103 148 147 154 246 245 257 375 98 94 101 146 141 152 244 236 253 750 1.03 6.030 3.12 — — E 165 165 224 257 257 — — Peso 15 lb 15 lb 32 lb 54 lb 53 lb 61 lb 58 lb Peso 7 kg 7 kg 15 kg 24 kg 24 kg 28 kg 26 kg C E D Dimensiones2 (mm) Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UM3 A B 2 Consulte a la fábrica las dimensiones de F91.03 5. 160 40 19 18 — — — — — — — — — 1 Céd.570 3.750 250 100 101 103 150 152 155 250 253 259 600 1.145 2.63 7.170 3.450 1.59 3.480 1.200 2. 5 El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 °F/427 °C según el estándar B16.50 8.250 2.50 6.63 1.63 7.500 1. 160 Céd.440 1. 1 1/2 1.250 3.355 2. 40 40.415 1.500 1.5 81 89 95 142 99 B 6.25 5.79 9. XXS — — 82 145 © Copyright 2011 MOGAS Industries.88 A 95 63.175 732 — 2.63 3/4 1.250 2.640 3. F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 Temperatura (ºF) -20 a 100 1. XXS — 37 117 242 2 1/2 Céd.63 7.480 1.000 — 3.50 3.580 3.73 2.075 2.465 1.500 2.575 3.311 1.045 — 1.500 2.220 2.38 — — C 249 249 548 568 568 — — D 5.750 3.250 3.com Válvulas para generación de energía 13 .535 3.750 -29 a 38 200 1.440 2.465 1.160 3.50 Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 3/4 3/4 1 Céd.30 1. XXS 38 — — — 1 1/2 Céd.165 2.000 475 86 — 86 128 — 128 214 — 214 950 953 — 953 1. www.500 1.51 3.750 200 100 101 103 151 152 155 251 253 259 500 1.905 2. 160 11 43 — — 1 1/2 Céd.75 5. XXS 13 70 — — 2 Céd.412 — 2.500 1.500 2.250 2.600 425 98 72 99 146 108 149 244 180 248 850 1.800 — 1.100 282 — 775 426 — 1.38 7.750 3.750 3.535 2.605 3.200 2.700 3.385 450 94 — 95 141 — 143 236 — 241 900 1. RSVP-UM está diseñada para cumplir con los requisitos de paso total y de fiabilidad del estándar ASME TDP-1 1998.455 1.311 1.5 7.695 3.) Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UM3 Diámetro Extremo de SW 0. 2 1.430 1.220 2.465 2.19 3.00 1.433 — 1.185 2.120 1.63 7.100 °F/593 °C según el estándar B16.785 — 2.270 1.380 1.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.250 3.620 3.500 2.385 — 3.015 600 18 — 50 27 — 76 46 — 130 ASME 900 Presión máxima (psig) ASME 1500 Presión máxima (psig) Clase ASME 600 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 100 103 103 103 155 155 155 258 259 259 538 47 — 59 72 — 90 123 — 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259 ASME 900 Presión máxima (barg) ASME 1500 Presión máxima (barg) El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.250 550 40 — 59 61 — 90 104 — 155 1.56 22. Cv Diámetro (pulgadas) 0.500 2.250 3.030 — 2.665 3.750 150 102 102 103 153 153 155 255 255 259 4 400 1.750 300 100 101 103 149 152 155 249 253 259 650 1.465 1.170 — 2.63 D 128 128 168 194 194 194 194 E 6.75 B 159 127 162 191 191 244 197 C 9.000 688 — 862 1.mogas.200 1.59 7.120 2.455 3.500 2. Inc. 160 — — 66 103 2 1/2 Céd.433 2.250 3. XXS Céd.RSVP Optimizados para producir energía Dimensiones2 (pulg.412 500 72 — 72 109 — 109 183 — 183 1.5 9.250 575 27 — 59 41 — 89 70 — 153 1.12 10.355 — 1.500 2.750 3. 3 Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 600 Presión máxima (psig) Mat.460 2.250 3.545 2.030 1. 160 — 33 90 144 2 Céd.250 2.750 325 99 100 103 149 150 155 248 251 259 700 1.80 10.050 446 — 862 681 — 1.30 2 2 1/2 1.200 3. y es un artículo no estándar.665 3.34 de la ASME.00 1 1/2.38 22.415 1.800 3.200 2.430 1.34 de la ASME.665 3.145 2.00 6.

1 PWHT de la ASME Válvulas para generación de energía • Garantía estándar de cuatro años.° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Descripción Esfera Asiento Resorte Cuerpo Vástago Cojinete del vástago Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión Anillo de antiextrusión metálico Sello de empuje Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 Acero inoxidable 431SS Nitrurado Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 431SS/Nitrurado EN 6 TR EGA 5 EN I N M E D I 8 7 10 3 9 11 4 1 12 2 • El diseño de cuerpo ventilado integral permite la instalación según los requisitos del estándar B31. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Conexiones de extremos Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1 Tamaños 3/4 a 2 1/2 pulgadas 1 Disponible bajo demanda Lista de materiales Artículo N. www.com 14 AT TEN S I X E CIA A . 365 días al año) • Diseño patentado © Copyright 2011 MOGAS Industries.mogas.RSVP ASME 3100 Clase limitada Aplicaciones Drenajes de la caldera Drenajes de la turbina Drenajes por encima y por debajo del asiento Drenajes del agua de alimentación Aireaciones del tambor de vapor Aireaciones y drenajes del sobrecalentador Aislamiento del soplador de hollín Válvula de aislamiento para líneas de derivación Drenajes del colector del economizador Características Esferas y asientos de Inconel 718 • Lapeados para permitir un 100% de contacto • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada Ventajas del recubrimiento de carburo de cromo • Resiste los cambios bruscos de temperatura • Apto para aplicaciones de ciclos intensos • Alta resistencia a la fractura • Mantiene la resistencia del metal base • Resistente a la erosión Soporte de montaje rígido • Diseñado para montar el actuador en cualquier posición Disposición del vástago y de la empaquetadura • Carga dinámica • El vástago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura • Prensaestopas amplio • Anillos de antiextrusión dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Tope mecánico de precisión • Impide que la esfera gire 180° • Elimina la mala alineación Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea. Inc. un año de garantía en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario.

12 10.983 — 5.750 150 527 527 534 2 400 7.80 10.572 7. XXS — 46 118 2 1/2 Céd.520 7. F222 A1053 F91 Mat.651 7.) Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL Diámetro 0.00 6.440 425 504 372 513 850 7.639 7.12 E 198 198 224 257 257 Peso 24 lb 24 lb 43 lb 66 lb 66 lb Peso 11 kg 11 kg 20 kg 30 kg 30 kg A B D E C Dimensiones (mm) Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL Diámetro 16 25 33 SW (DN) 20 25.750 50 534 534 534 300 7.75 11.750 7. La pared de las válvulas RSVP de MOGAS para el drenaje de vapor principal.750 250 517 522 534 600 7.013 575 157 — 341 1.00 1.308 6.13 8. XXS — — 89 Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 3100 Presión máxima (psig) Mat. 160 — 43 103 2 Céd.000 5.75 A 105 73 87 95 95 B 8.554 7.38 22. 160 16 55 — 1 1/2 Céd. Dado que están expuestas a 950 °F a 1.750 200 519 523 534 500 7. es fundamental que estas válvulas funcionen y sellen en forma fiable.09 2.314 7.56 22.63 1.452 7.495 600 103 — 290 Clase ASME 3100 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 100 533 534 534 538 275 — 346 534 534 534 3 El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.63 7.30 Extremo de SW 3/4 1.63 D 152 152 168 194 194 E 7.098 — 5.00 6.88 3.750 -29 a 38 200 7.142 7.750 7. 160 24 — — 1 Céd.098 500 386 — 386 1.50 7.572 7.576 350 508 505 531 375 504 487 522 750 7.013 550 233 — 346 1.572 7.34 de la ASME.396 7.com Válvulas para generación de energía 15 .635 — 4.38 C 298 298 548 568 568 D 6. 1 1/2 1 1/2.308 7.200 475 442 — 442 950 5.78 8.42 3.000 3.75 3.484 7.050 2.200 — 6.63 1.875 psi (510 °C a 129 bar) cuando están en carga. F222 A1053 F91 Temperatura (ºF) -20 a 100 7. 50 50 65 Vc Diámetro (pulgadas) 0.750 325 513 518 534 700 7. www.750 7.391 7.63 7.100 °F/593 °C según el estándar B16.750 7.750 7. 160 — — 77 2 1/2 Céd. 40 40. Inc.34 7.100 1.RSVP Resiste los cambios críticos de temperatura Dimensiones (pulg.308 7. XXS 18 67 — 2 Céd. ha mejorado el rendimiento de las válvulas de globo originales.34 de la ASME. XXS 32 — — 1 1/2 Céd.78 7.750 300 514 522 534 650 7.75 21.000 450 488 — 510 900 6.05 9.30 Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 1 Céd.604 — 5.528 400 504 449 519 800 7.00 1. © Copyright 2011 MOGAS Industries. 2 1/2 A 4.mogas.06 B 213 181 216 191 230 C 11. El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 °F/427 °C según el estándar B16. 2 2.

un año de garantía en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario. 365 días al año) • Diseño patentado © Copyright 2011 MOGAS Industries. Inc.mogas. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Conexiones de extremos Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1 Tamaños 3/4 a 2 1/2 pulgadas 1 Disponible bajo demanda Lista de materiales Artículo N.1 PWHT de la ASME Válvulas para generación de energía • Garantía estándar de cuatro años. www.RSVP ASME 4500 Clase limitada Aplicaciones Drenajes de la caldera Drenajes de la turbina Drenajes por encima y por debajo del asiento Drenajes del agua de alimentación Aireaciones del tambor de vapor Aireaciones y drenajes del sobrecalentador Aislamiento del soplador de hollín Válvula de aislamiento para líneas de derivación Drenajes del colector del economizador Características Esferas y asientos de Inconel 718 • Lapeados para permitir un 100% de contacto • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada Ventajas del recubrimiento de carburo de cromo • Resiste los cambios bruscos de temperatura • Maneja las aplicaciones de ciclos intensos • Alta resistencia a la fractura • Mantiene la resistencia del metal base • Resistente a la erosión Soporte de montaje rígido • Diseñado para aceptar el actuador en cualquier posición Disposición del vástago y de la empaquetadura • Carga dinámica • El vástago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura • Prensaestopas amplio • Anillos de antiextrusión dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Tope mecánico de precisión • Impide que la esfera gire 180° • Elimina la mala alineación Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea.° 1 2 3 4 5 6 Descripción Esfera Asiento Resorte Cuerpo Vástago Cojinete del vástago Prensa Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A182 F91 A276 GR 431 Nitrided Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 410SS Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Inconel 718 12 10 3 13 8 5 EN Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo 6 TR EGA EN I N M E D I 7 7 9 11 4 8 9 10 11 Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión Anillo de antiextrusión metálico Sello de empuje Carga dinámica 1 2 12 13 • El diseño de cuerpo ventilado integral permite la instalación según los requisitos del estándar B31.com 16 AT TEN S I X E CIA A .

63 1. 160 12 38 2 Céd.250 11.47 8.213 7.000 6.63 1.556 575 245 531 1.250 10.00 10.250 11.00 Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 1 Céd. 160 12 — 1 1/2 Céd.556 500 572 572 1.160 9.800 10.250 11. 1 1/2 1 1/2.000 11.006 600 160 453 11.100 °F/593 °C según el estándar B16.865 10. XXS 25 — 1 1/2 Céd.090 10.com Válvulas para generación de energía 17 .250 11. 2 2 1/2 A 4.29 A 120 83 109 109 B 9.38 22.48 D 152 152 190 190 E 7.78 9.064 7.25 4.100 2.930 10. 50 65 Cv Diámetro (pulgadas) 0.88 E 198 198 251 251 Peso 47 lb 47 lb 76 lb 76 lb Peso 21 kg 21 kg 34 kg 34 kg A B D E C Dimensiones (mm) Modelo RSVP-UC RSVP-UF Diámetro 16 25 SW (DN) 20 25.815 10.605 10.605 10. www.34 de la ASME.) Modelo RSVP-UC RSVP-UF Diámetro 0.78 7.995 10. XXS — 37 Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 4500 Presión máxima (psig) Mat.38 B 241 203 264 264 C 11. © Copyright 2011 MOGAS Industries.000 50 775 775 100 774 775 Clase ASME 4500 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 150 764 775 2 200 753 775 250 750 775 300 747 775 325 744 775 350 738 771 375 731 757 400 731 753 425 731 744 450 708 756 475 641 641 538 428 539 775 775 El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.250 11. 40 40.38 10.00 6.75 11.556 7.250 10.mogas. XXS 13 43 2 1/2 Céd.915 10.250 -29 a 38 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 7. Esta válvula de ventilación por convección ASME Clase 4500 RSVP fue diseñada para tratar la presión extremadamente alta y las temperaturas elevadas que provienen de la caldera. 160 — 33 2 1/2 Céd.605 10.29 4.735 10.546 7.72 3.75 22. XXS 14 — 2 Céd.00 Extremo SW 3/4 1.556 550 363 539 1. F222 F91 Temperatura (ºF) -20 a 100 11.48 7. Inc.160 9.RSVP Diseñada para condiciones extremas Dimensiones (pulg.250 11.00 7. 160 21 — 1 Céd. F222 F91 Mat.050 4.38 C 298 298 568 568 D 6.88 9.

WC9.com 18 . en aplicaciones de recalentamiento • Cumple con los requisitos de fiabilidad para el paso total de 2 pulgadas. no ascendente • Carga dinámica • Rápida operación de apertura/cierre • Prolonga la vida útil de la empaquetadura Conexiones de extremos Soldadura embutida Tamaño 2 pulgadas Lista de materiales Artículo N. WC9 y C12A • Permite la reparación de la válvulas Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea. Inc. WC9. e incluso los supera Cuerpo fundido de dos piezas • Disponible en materiales WCC.° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 WCC. C12A Enrollada en espiral A638 GR660 5 6 2 1 3 4 11 7 10 8 12 2 Asiento 9 3 4 5 6 7 8 Resorte Cuerpo Conexiones de extremos Junta Vástago Cojinete del sello Acero inoxidable del vástago 410SS/Recubierto con carburo de cromo Stellite #3 Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillo de antiextrusión Sello de empuje Acero inoxidable 316SS/Recubierto con molibdeno Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo 9 10 11 12 • Disponible para entrega inmediata Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. C12A WCC.Gen–X ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada Aplicaciones Drenajes fríos del recalentador 850 °F/ 454 °C o menos Características ASME TDP-1 1998 • Construida para impedir la entrada de agua en las turbinas de vapor. www. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada • Los asientos pueden reemplazarse en campo Sellos internos del vástago • Proporciona una combinación fiable de cojinete y sello del vástago presurizado Vástago de cuarto de vuelta.mogas.

045 1.500 1.385 450 N/A1 94 95 N/A1 141 143 N/A1 236 241 900 N/A1 1.145 2.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.250 3.415 1. 80 163 145 3 Céd.355 1. WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A Temperatura (ºF) -20 a 100 1.030 2.580 3. 80 377 317 2 Céd.) Tamaño de la válvula 2 2 DN 50 50 Diámetro 2.460 1.355 N/A1 2.500 264 2 Céd.500 2.800 N/A1 3.500 2.170 2.250 3.600 425 72 98 99 108 146 149 180 244 248 850 N/A1 1.412 500 N/A1 72 72 N/A1 109 109 N/A1 183 183 1.750 3.535 3.535 3.750 3.250 550 N/A1 40 59 N/A1 61 90 N/A1 104 155 1.74 D 197 197 Peso 82 lb 80 lb Peso 37 kg 36 kg C D 900 – 1.500 1.750 3.905 2.433 1.250 2.500 5.175 N/A1 732 2.500 1.425 1.455 1.com Válvulas para generación de energía 19 .800 1.250 3.185 2. Inc. 160 332 282 3 Céd.750 3.385 3.Gen–X Válvula de paso total diseñada para cumplir con el estándar TDP–1 1998 de la ASME Dimensiones (pulg.250 3.500 2.645 400 87 98 101 130 146 151 217 244 251 800 1.750 -29 a 38 200 1.565 3.415 1.500 1.170 3.23 6.500 1.00 1.695 3.450 1.750 200 103 100 103 155 151 155 259 251 259 500 1.500 2.250 3.750 3. 40 150 – 600 371 900 – 1.34 de la ASME.750 3.050 N/A1 446 862 N/A1 681 1.750 3.311 N/A1 1. 40 137 — B A Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 600 Presión máxima (psig) Mat.185 3.415 1.000 3.87 Clase Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 2 Céd.250 3.640 3.015 600 N/A1 18 50 N/A1 27 76 N/A1 46 130 ASME 900 Presión máxima (psig) ASME 1500 Presión máxima (psig) Clase ASME 600 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 100 103 103 103 155 155 155 259 258 259 538 N/A1 47 59 N/A1 72 90 N/A1 123 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259 ASME 900 Presión máxima (barg) ASME 1500 Presión máxima (barg) El WCC no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 °F/427 °C según el estándar B16.250 2.430 1.250 2.535 3.19 B 11.140 2.250 575 N/A1 27 59 N/A1 41 89 N/A1 70 153 1.500 1.545 2.50 11. 40 167 — 3 Céd.250 2.mogas.750 325 103 99 103 155 149 155 259 248 259 700 1.000 N/A1 688 862 N/A1 1.750 150 103 102 103 155 153 155 259 255 259 1 400 1.500 2.605 3.200 3. © Copyright 2007 MOGAS Industries.030 1.665 350 102 98 103 153 148 154 256 246 257 375 97 98 101 145 146 152 242 244 253 750 1.250 2.74 7.500 1.250 2.500 1.165 2.412 2.10 Clase 150 – 600 A 132 Dimensiones (mm) 900 – 1.50 B 292 292 C 6.500 130 Cv Diámetro (pulgadas) 2.500 1.440 1.00 1.23 C 158 158 D 7. 160 — 163 4 Céd.250 3.160 2.465 2.750 3. WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A Mat.500 2.311 N/A1 1.270 1.750 250 103 100 103 155 150 155 259 250 259 600 1.750 3.250 2.175 2.570 3.000 475 N/A1 86 86 N/A1 128 128 N/A1 214 214 950 N/A1 953 953 N/A1 1.200 1.120 2.120 2.620 3.440 1.250 2.200 N/A1 1.250 2.500 2.433 N/A1 2.250 2.030 N/A1 3.87 Diámetro 50 48 Clase 150 – 600 A 5.120 2.785 2. www.480 1.100 N/A1 282 775 N/A1 426 1.750 300 103 100 103 155 149 155 259 249 259 650 1.

SC–3 Piece ASME Clase 2500 Aplicaciones Colector del soplador de hollín Rociado de recalentamiento en caliente Rociado del sobrecalentador Válvula de drenaje de la turbina principal Bomba de alimentación de la caldera Suministro de vapor principal Drenaje de la caldera principal Aislamiento de la bomba de carga Características Reparación en línea • Ensamblaje de válvula de tres piezas • El cuerpo de la válvula puede retirarse fácilmente mientras los extremos permanecen en línea • Permite probar el cuerpo de la válvula después de la reparación. de propiedad exclusiva.° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 Inconel 718 bañado en oro A638 GR660 410/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 410SS 12 5 1 5 3 12 11 7 2 4 10 6 8 2 Asiento 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Resorte Cuerpo Junta Vástago Sello interno del vástago Carga dinámica Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión Tuerca Tapón de acceso Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel A194 GR4 A182 F22 14 11 12 9 13 • Disponible para entrega inmediata Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. no ascendente • Carga dinámica • Rápida operación de apertura/ cierre • Prolonga la vida útil de la empaquetadura Conexiones de extremos Soldadura embutida Soldadura a tope1 Bridada1 Con abrazadera1 Tamaños 2 a 6 pulgadas Suministrado con paso de 2 pulgadas 1 Disponible bajo demanda Lista de materiales Artículo N.mogas. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Juntas del cuerpo • Dos sellos de unión del cuerpo. www. de Inconel 718 • El bañado en oro de las juntas crea un Permatext metálico para ayudar con el sellado • Reduce las tensiones de contacto • Garantiza que no se produzca ninguna fuga en el cuerpo Vástago de cuarto de vuelta. antes de volver a ser insertada en la línea Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada • Los asientos pueden reemplazarse en campo Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea.com 20 . Inc.

31 7.250 300 6.00 A 254 254 289 337 457 B 20. F222 Temperatura (ºF) -20 a 100 6. 160 295 2 1/2 Céd.730 750 4.220 1.060 900 3. XXS 228 3 Céd.63 C 60 73 89 114 168 D 7.75 26.34 de la ASME.31 7.00 22. MOGAS puede cumplir con los requisitos especiales del cliente de contar con conexiones de extremos fabricadas exclusivamente y trabajos específicos de calidad superior. XXS 285 4 Céd. 160 152 4 Céd.100 °F/593 °C según el estándar B16. XXS 148 2 1/2 Céd.com Válvulas para generación de energía 21 .540 600 5.880 500 5.50 6. © Copyright 2011 MOGAS Industries.745 950 3.) Tamaño de la Diámetro válvula 2 2 1/2 3 4 6 DN 60 65 80 100 150 2 2 2 2 2 Diámetro 51 51 51 51 51 A 10.31 7.SC–3 Piece Flexibilidad de reparación en línea Dimensiones (pulg.00 B 508 508 578 673 914 C 2.00 11.mogas.31 7. XXS 126 Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 2500 Presión máxima (psig) Mat. 160 210 3 Céd.00 Tamaño de la tubería (pulgadas)/Cédula 2 Céd.905 700 4.00 20. XXS 164 6 Céd.25 18.455 1.38 2.430 800 4.230 850 4.250 200 6.31 D 186 186 186 186 186 Peso 259 lb 259 lb 265 lb 273 lb 310 lb Peso 117 kg 117 kg 120 kg 123 kg 140 kg B C D Dimensiones (mm) A Cv Diámetro (pulgadas) 2. 160 186 2 Céd.38 13.000 2. www.00 10. F222 Mat.050 1. 160 124 6 Céd.040 650 4.230 1. Inc.50 4.88 3.070 400 5.100 915 Clase ASME 2500 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) -29 a 38 431 50 431 100 429 150 418 2 200 405 250 386 300 357 325 344 350 335 375 323 400 305 425 292 450 282 475 264 500 235 538 154 550 130 575 88 600 57 El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.50 36.

com 22 .10 de la ASME • Probada según la norma SP-61 de la MSS • Garantía de un año Paso total • Minimiza significativamente cualquier caída de presión • Permite Cv más elevado Cuerpo fundido en CF8M (Acero inoxidable 316 SS) • Proporciona un cierre hermético para temperaturas superiores a 1. drenaje y derivación Características Diseñada para cumplir con las necesidades industriales.34 de la ASME y del estándar B16.° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS o 316SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS o 316SS/ Recubierto con carburo de cromo Stellite #3 A351 CF8M (Acero inoxidable 316SS) Acero inoxidable 316SS Relleno de Grafoil Inconel 718 A638 GR660 Acero inoxidable 304SS Grafoil Grafoil/Fibra de carbono Acero inoxidable 410SS Nitrurado 4 3 1 2 6 9 5 7 11 10 8 2 Asiento 3 4 5 Asiento Cuerpo Junta 6 7 8 9 10 11 Resorte Vástago Brida del prensaestopas Empaquetadura Anillos de antiextrusión Sello interno del vástago Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. Fiable y económica • Excelente opción económica para temperaturas elevadas con presiones más bajas • Supera los estándares de diseño del estándar B16. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Conexiones de extremos Bridada Soldadura a tope1 Tamaños 1 2 a 8 pulgadas Disponible a pedido Lista de materiales Artículo N. no ascendente • Carga dinámica • Rápida operación de apertura/ cierre • Prolonga la vida útil de la empaquetadura Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea. Inc. www.Aislador ASME Clase 150 / 300 Aplicaciones Lodos de cenizas volantes Suministro de quemador de fueloil Aislamiento de bomba de cisterna Ventilación.100 °F/593 °C • Presión de trabajo en frío máxima de 720 psig/50 bar(g) Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada • Los asientos pueden reemplazarse en campo Vástago de cuarto de vuelta.mogas.

06 A 71 100 94 123 107 139 172 181 203 230 B 7.00 Clase 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 Clase 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 A 2.) Tamaño de la válvula 2 3 4 6 8 Diámetro 2.175 — — — 4 — — 2.00 4.53 5.30 7.00 6.9 88.00 4.076 — 8 — — — — 9.00 15.00 11.00 3. Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 150 Presión máxima (psig) Mat.91 4.00 19. www.50 3.87 12.00 3.50 15.30 5. © Copyright 2011 MOGAS Industries.75 B 178 216 203 283 229 305 394 403 457 502 C 3.00 3.00 8.49 9.73 10.32 10.000 20 365 1.000 °F/ 538 °C.9 115 115 135 135 190 190 244 244 D 4.mogas.50 4.00 12.00 8.61 7.91 6. Inc.00 6.300 Son artículos en existencia estándares.94 3. CF8M CF8M Mat.88 18.77 7.00 2.50 8.050 20 350 1.62 7.80 3.com Válvulas para generación de energía 23 .70 4. lo que convierte a esta válvula en una pieza excelente para trabajos rápidos. CF8M CF8M Temperatura (ºF) -20 a 100 275 720 200 235 620 300 215 560 400 195 515 500 170 480 600 140 450 650 125 440 700 110 435 750 95 425 800 80 420 850 65 420 900 50 415 950 35 385 1.00 8.13 9.47 6.Aislador Servicio de aislamiento a baja presión Dimensiones (pulg.00 8.85 4.49 C 88. MOGAS tiene varias unidades ensambladas y disponibles para entrega inmediata.87 D 125 125 168 168 186 186 273 273 327 327 Peso 49 lb 60 lb 53 lb 77 lb 77 lb 110 lb 180 lb 238 lb 339 lb 406 lb Peso 22 kg 27 kg 24 kg 35 kg 35 kg 50 kg 82 kg 108 kg 154 kg 184 kg B A C D Dimensiones (mm) DN 50 80 100 150 200 Diámetro 50 50 80 80 100 100 150 150 200 200 Cv Diámetro (pulgadas) 2.73 12.62 6.21 5.32 7.100 20 305 ASME 300 Presión máxima (psig) Clase ASME 150 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) -29 a 38 19 50 50 18 48 100 16 42 150 15 39 200 14 36 250 12 33 2 300 10 32 325 9 31 350 8 30 375 7 30 400 7 29 425 6 29 450 5 29 475 4 29 500 3 28 538 1 25 550 12 25 575 12 24 600 12 20 ASME 300 Presión máxima (barg) Las capacidades nominales de las válvulas de extremo con brida terminan en 1.00 Tamaño de la válvula (pulgadas) 2 498 — — — — 3 — 1.53 4.49 7.99 9.00 4.159 — — 6 — — — 5.14 7.00 6.

proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Válvula dimensionada específicamente para los requisitos de aplicación del cliente Conexiones de extremos Según las especificaciones del cliente Tamaños 1/2 a 30 pulgadas Tamaños más grandes disponibles bajo demanda Lista de materiales Artículo N.mogas.com 24 . Inc. www.652 °F/ 900 °C • Altas presiones de hasta 30.C–Series ASME Clase 150 – 4500 Aplicaciones Aislamiento de la válvula de control Aislamiento de vapor principal Aislamiento del calentador de agua de alimentación Aislamiento de la bomba de alimentación de la caldera Aislamiento del economizador Aislamiento de cenizas de fondo Aplicaciones de aislamiento Características Paso recto total • Superficies de sellado no expuestas a los efectos tortuosos del vapor de alta presión • Minimiza significativamente cualquier caída de presión • Permite Cv más elevado • Disponibles en grandes tamaños Sellado bidireccional • Diseño de esfera flotante Esfera y asientos • Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado • Permite el cierre total • Resistente a la corrosión • Los asientos están protegidos del flujo en la posición abierta/cerrada • Los asientos pueden reemplazarse en el campo Cuerpo forjado • Diseñado para resistir altas temperaturas de hasta 1.000 psig Sellos internos del vástago • Proporciona una combinación fiable del cojinete y la empaquetadura presurizada Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea.° 1 Descripción Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 Inconel 600 relleno con Grafoil o Inconel 718/ Chapado en oro Acero inoxidable 174PH SS o A638 GR660 Fundición de hierro recubierta Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 316SS/ Recubierto con molibdeno Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel 5 4 2 11 10 8 9 6 7 2 Asiento 3 4 Resorte del asiento Cuerpo 5 Junta del cuerpo 6 7 8 Vástago Cojinete del vástago Sello interno del vástago Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillos de antiextrusión 1 3 2 9 10 11 Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries.

9 136.159 5.634 1.63 1.25 2.633 0. 1 Dado que existen diversos tamaños de diámetros.1 190.881 13.04 28.076 9.634 1.00 2.071 2. 2 El diámetro es mayor que el del estándar B16.2 101.120 12.249 33.6 387.633 0.5 238.304 1.04 16.75 900 0.500 16.87 5.4 203.634 1.608 900 26 52 85 223 432 1.4 33.5005 6 19 38 140 271 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Para cálculos de Vc de diámetro reducido.2 2.6 152.87 4.00 8.30 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Tamaños de diámetros1 (mm) DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 Clase 150 16.63 0.75 7.9 98.0 16.4 177.0 146.633 0.2 72.00 8.87 4.076 9.0 16.023 11.561 10.75 3.004 1.04 50.4 33.37 11.00 10.1 184.019 7.603 4.045 19.2 254.5 326. Para tamaños más grandes o valores no especificados.076 8.633 0.0 304.04 25.500 0.749 4.500 26 52 85 223 432 978 1.176 2.04 25.04 16.6 387.75 10.2 355.304 2.634 0.7 900 16.787 2.8 330.03 16.00 6.mogas.03 16.00 6.966 18.4 311.4 33. mientras que los valores restantes están basados en el estándar 16.00 3.5 69.03 16.634 0.8 336.0 304. 3 El diámetro es menor que el del estándar B16.00 4.985 14.300 14.25 15. Estas fotografías fueron tomadas durante parada de mantenimiento rutinaria una vez retirada parte del aislamiento.50 9.500 20 33 62 145 271 640 1.03 16.712 4.04 47.34 de ASME.1 4.6 1.300 14.857 25.764 30.04 50.4 199. 5 © Copyright 2011 MOGAS Industries. www.159 5. comuníquese con el departamento de Ingeniería de MOGAS.00 1.com Válvulas para generación de energía 25 .9 247. Apéndice A.176 2.2 101.00 12.096 20.7 298.866 21.12 12.6 152.34 de ASME. Cv – Paso total Tamaño de la válvula (pulgadas) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 Clase 150 26 62 114 271 498 1.2 101.289 16.159 5.04 33.866 21.641 8.4 600 16.44 33.87 2.75 7.00 1.0 282.00 13.87 9.03 16.6 152.03 16.2 218.04 25.04 33.3 276.9 241.0 28.579 22.00 1.37 13.37 5.00 4.5 72.500 0.03 16.4 288.00 6.466 25.00 1.00 4.87 2.800 28.00 3.63 0.00 7.633 0.8 222.62 9.800 28.00 10.2 254.5002 0.87 14.25 15.500 16.34 de ASME.3 146.124 1.04 47.87 3. 4 La información de Cv para ASME Clase 4500 está basada en el diámetro interno de tuberías.4 203.C–Series Aislamiento fiable en condiciones extremas Tamaños de diámetros1 (pulgadas) NPS 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 Clase 150 0.25 14.62 5. estos valores se determinarán en función de la aplicación del cliente.014 4.37 11.071 2.634 1.8 76.8 76.75 12.8 336.633 0.25 300 0.041 600 26 62 114 271 498 1.634 1.25 8.9 91.8 76.304 1.304 2.00 12.634 1.04 57.9 374.00 3.00 1.4 33.04 50.176 2.00 13.838 36.0 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 La válvula C-Series fue elegida para el sistema de purga de caldera por nuestro cliente debido a la ágil operación disponible con la rápida rotación de cuarto de vuelta y el cierre absoluto.9 111. Inc.633 0.50 10.00 8.3 263.838 36. comuníquese con el departamento de Desarrollo de Tecnologías de MOGAS.37 7.5002 16. Apéndice A.4 300 16.25 600 0.75 11.641 7.041 300 26 62 114 271 498 1.304 2.304 2.347 17.

www.° 1 Descripción Esfera Material Inconel 718/ Recubrimiento de propiedad exclusiva Inconel 718/ Recubrimiento de propiedad exclusiva Inconel 718 A182 F22 A182 F91 Inconel 718 bañado en oro A638 GR660 Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Inconel 718 Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Recubierta con molibdeno Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Neumático 2 1 13 4 3 5 10 6 12 9 11 7 9 8 14 2 Asiento 3 4 5 6 7 Resorte Cuerpo Junta del cuerpo Vástago Cojinete del vástago Carga dinámica Cojinete de empuje Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Antiextrusión Sello de empuje Actuador Interruptor de seguridad Caja de control 8 9 10 11 12 13 14 Válvula solenoide Versa Westlock Modelo 307 Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries.PORV ASME Clase 1500 / 2500 / 4500 Aplicaciones Alivio de la sobrepresión del colector de la caldera/sobrecalentador Características • Sello ASME “V” disponible • La carga dinámica asegura que no se produzcan emisiones desde la empaquetadura del vástago en los cambios de temperatura más bruscos • La esfera y asiento con base de aleación con alto contenido de níquel. • El actuador neumático de rápida operación disminuye el desgaste en las superficies del sellado • Se puede reparar en el campo Componentes estándares Válvula esférica de MOGAS Actuador Válvula solenoide de cuatro vías operada eléctricamente Caja de control Interruptor de seguridad Conexiones de extremos Según las especificaciones del cliente Tamaños 2 1/2 a 4 pulgadas Componentes opcionales Interruptor de presión Tubo del sifón Kit de depósito de aire Lista de materiales Artículo N.mogas. con un recubrimiento de propiedad exclusiva asegura una resistencia superior al desgaste.com 26 . Inc.

y cierra la válvula esférica de MOGAS.75 11.070 300 214 214 357 357 643 643 650 2. el interruptor eléctrico que se encuentra dentro del interruptor de presión se abre.025 5. La válvula PORV opera como un sistema.00 2.730 8.730 4.825 325 207 207 344 344 620 620 700 2. F222 F91 F222 F91 F222 F91 Temperatura (ºF) -20 a 100 3.97 B 327 432 391 508 370 507 C 7.905 8.500 4.040 5.00 6.06 10.38 6. comuníquese con la fábrica para obtener las dimensiones.67 11. evita la excesiva acumulación de presión en el sistema.625 5.100 550 1.58 10. El interruptor de presión detecta la presión del vapor y cierra un interruptor eléctrico cuando la presión supera un punto predeterminado.740 475 158 158 264 264 475 475 950 1.) Modelo PORV-UD PORV-UK PORV-UM Diámetro1 1.PORV Evita la acumulación de presión excesiva La válvula de alto rendimiento contribuye a la seguridad de la planta La válvula PORV de MOGAS.880 5.040 9.250 -29 a 38 200 3.500 4.965 50 259 259 431 431 776 776 100 258 258 429 429 773 773 150 251 251 418 418 753 753 200 243 243 405 405 730 730 250 232 232 386 386 695 695 Clase ASME 1500 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) 538 92 125 154 209 277 376 259 259 431 431 776 776 ASME 2500 Presión máxima (barg) ASME 4500 Presión máxima (barg) © Copyright 2011 MOGAS Industries.750 3.230 7. La válvula PORV está disponible sin sello o con el sello “V”.81 1.305 450 169 169 282 282 507 507 900 2.435 4.070 6.930 3.070 9.mogas. www. lo que desenergiza la válvula solenoide.500/2.220 3.500/2.515 350 201 201 335 335 603 603 375 194 194 323 323 582 582 750 2.030 4. 2 El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.430 7.745 6.585 9.500 1.100 °F/593 °C según el estándar B16. prolongar su vida útil.740 6.88 17.585 9.640 3.025 3.795 500 141 141 235 235 423 423 1.610 425 175 175 292 292 525 525 850 2. Esto.905 4.060 4.250 300 3. El flujo de la válvula PORV con sello “V” cuenta con la certificación de la Junta Nacional de Inspectores de Calderas y Recipientes de Presión (National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors). de esta manera.450 550 78 124 130 208 235 374 1. Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 1500 Presión máxima (psig) Mat.000 1.530 5. F222 F91 F222 F91 F222 F91 Mat.00 5.925 10.245 3.250 10.750 6.825 8.500 A 4.645 4.250 6.050 875 1.30 y 2.00 15.00 10.930 1.515 8.745 3.305 7.325 5.965 11.500 Para tamaños de diámetros de válvulas de 1.230 4.070 400 3.660 4.35 6.820 2. que presuriza el orificio del cilindro “to open” (para abrir) del actuador neumático.640 6.510 915 2.500/2.940 4.530 3. La válvula esférica de MOGAS está normalmente cerrada.500/2.430 4.400 575 53 120 88 200 158 359 1.00 7. energiza la válvula solenoide.925 10.010 5.940 2.60 1. a su vez.500 4. La presión configurada de la válvula PORV es inferior a la de la válvula de seguridad con carga de resorte para evitar o reducir la cantidad de activaciones de la válvula de seguridad y.540 600 3.795 5.230 3.970 7. Dimensiones (pulg.125 pulgadas.com Válvulas para generación de energía 27 .515 1.245 2.83 C 178 269 271 281 254 295 Peso sin el actuador 115 lb 115 lb 250 lb 250 lb 200 lb 200 lb Peso sin el actuador 52 kg 52 kg 113 kg 113 kg 90 kg 90 kg A B C Dimensiones (mm) Modelo PORV-UD PORV-UK PORV-UM 1 Diámetro1 Clase estándar 43 1.250 6.325 3.60 1.525 600 34 98 57 163 103 293 ASME 2500 Presión máxima (psig) ASME 4500 Presión máxima (psig) 11. una válvula de alivio de presión de accionamiento neumático.660 2.250 11.610 7.880 500 3. Inc.000 2.500 43 46 46 50 50 4.060 7.00 14.435 2.250 11. lo que abre la válvula esférica.38 20.500 4.970 400 183 183 305 305 549 549 800 2.34 de la ASME.500/2.500 4.50 A 110 152 178 152 137 165 B 12.81 2.750 3. Cuando el interruptor de presión detecta que la presión del vapor ha alcanzado el nivel normal.800 1.00 Clase estándar 1.540 4.840 2.500/2.220 5.55 19.500 1.500 1.840 4.500 1.750 6.335 1.540 2.540 5.250 10.455 3.

no ascendente • Carga dinámica • Rápida operación de apertura/cierre • Prolonga la vida útil de la empaquetadura Lista de materiales Artículo N.° 1 2 3 4 5 6 7 8 Descripción Esfera Asiento Resorte Cuerpo Conexiones de extremos Junta Vástago Cojinete de la esfera del vástago Brida del prensaestopas Empaquetadura del vástago Anillo de antiextrusión Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A182 F22 Inconel 718/Bañada en oro A638 GR660 Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 316SS/Recubierta con molibdeno Grafito expandido Grafito trenzado con alambres Inconel 5 1 13 2 4 16 5 6 11 6 3 8 10 12 9 7 15 14 9 10 11 12 13 14 15 16 Anillo de antiAcero inoxidable extrusión metálico 316SS Sello de empuje Espárrago Tuerca Acero inoxidable 431SS/Nitrurado A193 GRB16 A194 GR4 Placa de difusión Acero inoxidable 431SS Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries. proporciona una fuerza mecánica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Conexiones de extremos Diámetro a medida Tamaños Según demanda del cliente Juntas del cuerpo • Dos sellos de unión del cuerpo.SD ASME 4500 Clase especial Aplicaciones Drenaje de vapor Aislamiento principal Características Placa de difusión reemplazable • Distribuye la energía en el momento en que la válvula se abre • Minimiza la erosión Diámetro reducido • Maneja la presión de descarga en forma fiable durante las paradas/ puestas en marcha hasta 4.mogas.000 psig • Minimiza cualquier posible daño por corte del vapor durante el flujo turbulento inicial • Maneja altas presiones a temperaturas elevadas Resorte del asiento • Asistido por la presión de la línea.com 28 . Inc. www. de esta manera. se reduce el desgaste en las superficies de sellado Vástago de cuarto de vuelta. de propiedad exclusiva. de Inconel 718 • El bañado en oro de las juntas crea un Permatext metálico para ayudar con el sellado • Reduce las tensiones de contacto • Asegura que no haya ninguna fuga en el cuerpo Esfera y asientos • El recubrimiento resiste los cambios críticos de temperatura y la presión extrema • Están protegidos del fluido por la esfera y.

305 900 6. La placa de difusión está dimensionada para que sea equivalente a un orificio de 1.610 850 7.250 200 300 400 500 600 9. © Copyright 2011 MOGAS Industries.com Válvulas para generación de energía 29 .250 10. F222 Temperatura (ºF) -20 a 100 11. Esto asegura menos cavitación y erosión en el espacio muerto de la tubería.100 1.090 10. F222 Temperatura (ºF) -20 a 100 11.100 2.250 10.055 11. La válvula anterior falló porque el diseño de patrón en “Z” hizo que el vástago estuviera expuesto durante el flujo turbulento inicial.050 2. www.015 1.000 ºF/3.070 1.865 10.050 3.740 950 5.mogas.605 10.970 800 7.100 °F/593 °C según el estándar B16. el flujo provocó un desgaste enorme en el codo de la tubería.000 5.000 4. LÍNEA DE VAPOR PRINCIPAL VÁLVULA DE TOPE DE LA TURBINA VÁLVULA SD DE MOGAS CONDENSADOR TURBINA Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 4500 Presión máxima (psig) Mat.160 9.735 10.625 1. en una línea que conduce al condensador. La válvula también se utiliza durante las paradas para descargar la presión.605 10.60 pulgadas.070 650 8.800 psig (538 ºC/262 bar) Dp.815 10. que se encuentra en el lado de salida de la válvula.515 750 7.SD Placa de difusión para distribuir la energía Reduce la presión a la vez que mantiene la integridad del vástago Esta aplicación específica requiere una válvula de control on/off (encendido/apagado) que se abre durante la puesta en marcha inicial para soplar la suciedad de la tubería mientras se acumula la presión.925 10.605 10. la exposición cortaría el vástago después de tan solo un ciclo. F222 Mat.010 1. La válvula está ubicada justo antes de la válvula de tope de la turbina.965 Clase ASME 4500 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) -29 a 38 776 50 776 100 773 150 753 200 730 250 695 300 643 325 620 350 603 375 582 400 549 425 525 450 507 475 475 500 423 538 277 550 235 575 158 600 103 Temperatura / Presión — Rating Clase ASME 4500 Presión máxima (psig) Mat.585 9. Una vez que la turbina está sincronizada.825 700 8. Inc.280 1. Además. Las condiciones típicas de operación de la aplicación son 1. la válvula se cierra. La placa de difusión reemplazable tiene orificios ubicados en forma estratégica para establecer un flujo completamente desarrollado en una distancia mínima.645 11.915 10. Con frecuencia. MOGAS utiliza una placa de difusión para distribuir la energía. F222 Mat.795 1.250 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 7.34 de la ASME. MOGAS utiliza una placa de difusión para distribuir la energía generada cuando la válvula se abre.000 Clase ASME 4500 Presión máxima (barg) Temperatura (ºC) -29 a 38 776 50 776 100 774 150 764 2 200 753 250 750 300 747 325 744 350 738 375 731 400 731 425 731 450 708 475 641 500 535 538 346 550 293 575 197 600 129 El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.

400 2.900 2.450 1.895 10.88 19.320 1.62 10.000 1.800 1.83 907.1336 2.427 Factor de conversión 1 psi = 0.08 158.000 1.23 453.843 310.250 1.572 6.900 1.500 30.850 1.723.068 2.524 1.474 41.7432 3.500 1.26 1.61 18.81 2.9144 1.288 21.) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pies (ft) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 Lineal Pulgada (pulg.18 6. Inc.789 20.mogas.12 226.000 7.088.45 0.32 22.Conversiones Conversiones comunes en la industria Temperatura Grados F -20 0 32 50 100 150 200 212 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1.68 45.375 0.700 1.70 15.90 1.40 27.500 12.91 1.48 Libras (lb) 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1.48 Metros (m) 0.371 930.27 4.000 17.668 12.689 1.05 22.685 517.com 30 .52 362.750 1.500 9.100 1.4384 2.600 1.100 1150 1.342 13.206.53 12.133.86 25.716 15.034.948 103.80 272.158 62.378.000 4.14 22.07 13.951 1.336 24.000 2.300 1.447 6.800 1.000 Grados ºC -29 -18 0 10 38 66 93 100 121 149 177 204 232 260 288 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 677 704 732 760 788 816 843 871 899 927 954 982 1.421 137.300 2.000 13.2192 1.792 1.200 1.700 1.500 6.010 1.11 816.62 1.19 952.684 27.058 2.200 1.24 18.3048 0.03 680.000 27.583 1.276 0.551.59 498.000 Bar 0.263 55.093 Factor de conversión °C = 5/9 (°F–32) Presión Libras por pulgada cuadrada (psi) 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1. www.250 0.95 544.750 0.8288 2.36 1.369 48.54 5.35 9.54 997.40 136.6096 0.78 20.100 2.192 13.379 2.500 15.04 90.043.200 2.31 589.875 Pulgadas (pulg.4 milímetros Válvulas para generación de energía © Copyright 2011 MOGAS Industries.138 0.068.689 1.053 68.107 620.500 3.500 0.23 Centímetros (cm) 2.75 771.528 723.650 1.62 9.36 68.0689655 bar Factor de conversión 1 libra = 0.000 1.94 30.400 1.144 10.369 206.67 635.500 Peso Kilogramos (kg) 0.39 725.500 1.87 408.625 0.264 413.950 2.550 1.066 1.000 10.345 0.44 204.207 0.895 172.432 30.4536 kilogramos Factor de conversión 1 pulgada = 25.16 12.600 1.24 17.384 27.500 25.47 861.98 0.000 2.300 1.214 1.000 22.896.76 181.70 15.758 3.096 7.050 1.038 1.125 0.500 20.08 7.579 34.72 113.16 317.400 1.069 0.048 4.949 827.) (Fracciones) Milímetros (mm) 3.54 9.350 1.500 2.

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279.449.3367 China Teléfono: +86 (0)10. .com Europa Teléfono: +44 (0)116. TX. Inc. www.590.mogas.0291 Fax: +1.281.9456. alteraciones o actualizaciones a este documento.Servicio crítico La definición de MOGAS • Temperaturas extremas • Presiones altas • Partículas abrasivas • Productos acídicos • Formación de sólidos pesados • Seguridad crítica de la planta • Grandes diferencias de presión • Control de velocidad • Control del ruido MOGAS Industries. Inc.84549478 Australia Teléfono: +61 (0)8. Oficina central 14330 East Hardy Street Houston.281. visítenos por Internet en www. USA 77039-1405 Teléfono: +1.com © Copyright 2011 MOGAS Industries.com MOGAS Industries se reserva el derecho de realizar modificaciones.3533 Para buscar otras ubicaciones o distribuidores de MOGAS en su área.mogas. Verifique en nuestro sitio web la información actualizada.3412 Correo electrónico: mogas@mogas.

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