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Tiempos estndar INTRODUCCION

Se puede afirmar que en toda empresa manufacturera el anlisis sistemtico del estudio del trabajo, permite la obtencin de estndares que se utilizan para mejorar los aspectos relacionados con labores operativas y gerenciales de la produccin. Uno de los resultados que se logra con el estudio del trabajo (por medio de la medicin de trabajo) es la definicin de los tiempos estndar, que se refiere al tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea manual definida, efectuado seg n una norma de ejecucin preestablecida. !os tiempos estndar constituyen informacin altamente confiable para estimar la duracin de prcticamente cualquier trabajo, tanto a nivel operacional industrial como a labores de oficina. !as aplicaciones son e"tensas y pueden ir desde la planificacin de la produccin, comparacin de m#todos alternativos, $asta la determinacin de jornadas de trabajo y aplicacin de sistemas de incentivos. %"isten varios t#cnicas para determinar los tiempos estndar, las cuales se $an desarrollado desde inicios del Siglo &&, producto de la investigacin de muc$os ingenieros industriales en la b squeda de m#todos de trabajo que permitan un mejor uso de los recursos, menores tiempos de ejecucin y mayor productividad. %n este trabajo se resumen los principales m#todos' el estudio de tiempos con cronmetro y los sistemas de tiempos predeterminados como el ()( y (*S), creados a mitad del siglo. +on el paso del tiempo, y con el nacimiento y desarrollo de los sistemas de informacin, no solamente se $an logrado automatizar los sistemas de tiempos estndar sino que se $an encontrado muc$o ms aplicaciones que las utilizadas a principios de este siglo, como consecuencia de los avances tecnolgicos y las necesidades cada vez ms e"igentes de las organizaciones en la b squeda de ventajas competitivas que permitan su subsistencia.

TIEMPOS ESTANDAR DEFINICIONES Seg n la ,orma -,S. S)-,/-0/ 123.456278, se define el tiempo estndar como' %l valor de una unidad de tiempo para la realizacin de una tarea, como lo determina la aplicacin apropiada de las t#cnicas de medicin de trabajo efectuada por personal calificado. 9or lo general se establece aplicando las tolerancias apropiadas al tiempo normal.: %l tiempo normal es :el tiempo que requiere un operarlo calificado para realizar una tarea, a un ritmo normal, para completar un elemento, ciclo u operacin usando un m#todo prescrito:. !a tolerancia es :el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada, para compensar las causas justificables o los requerimientos de normas generales que necesita un tiempo de desempe;o que no se mide en forma directa para cada elemento o tarea<. )ericamente, para la determinacin de un tiempo estndar las condiciones de produccin deben estar estables, de tal forma que no e"istan problemas de dise;o, reprocesos, retrasos de mquinas, debe $aber equilibrio entre fuerza laboral, materiales y capacidad de produccin. Sin embargo, en la prctica, estas condiciones no siempre e"isten, por lo tanto deben considerarse otros factores denominados tolerancias (tiempo improductivo). 9ara establecer el tiempo estndar se usan los datos estndar, que consisten en la organizacin de los elementos de trabajo en bloques constructivos tiles y bien definidos, cuyo n mero depende de la e"actitud deseada, de la naturaleza del trabajo y de la fle"ibilidad necesaria. %sta informacin generalmente se usa como base para elaborar los estndares de tiempo en un trabajo que es semejante a aquel de donde se $izo el estudio, sin la necesidad de determinar nuevamente los tiempos.

APLICACIONES DE TIEMPO ESTANDAR %ntre las principales aplicaciones de =os tiempos estndar se puede mencionar' %l uso de los tiempos estndares es sumamente til en los casos en que se necesiten estndares de tiempo en procesos nuevos pero similares a aquellos de los que se tomaron los datos. %sto elimina la necesidad de $acer estudios de tiempo adicionales. 9ara determinar las necesidades y los costos de mano de obra directa en un producto, lo que permite estimar el costo total de produccin, ya sea para un lote requerido o para un proyecto por realizar. 9ara obtener informacin base en =a programacin y control de la produccin, lo que permite optimizar la utilizacin de los recursos y minimizar los tiempos de manufactura. 9ara evaluar m#todos de produccin alternos como opcin para elaborar otros art>culos en la b squeda de una mejor eficiencia. 9ara determinar un tiempo de trabajo aceptable y poder aplicar a los trabajadores un programa de incentivos por produccin. 9ara estimar tiempos de produccin cuando e"iste alg n cambio en la materia prima. 9ara incluir mejoras en procesos de baja eficiencia, operacin lenta y?o costos e"cesivos. 9ara determinar la capacidad de planta (distribucin). %n la evaluacin de compra de equipo ms productivo. %n la estimacin de tiempos confiables de entrega a los clientes.

TECNICAS PARA LA ELABORACION DE TIEMPOS ESTANDAR %l tiempo estndar est compuesto de varios factores, seg n se muestra en la siguiente figura'

TIEMPO BASICO %l tiempo bsico se define como :tiempo m>nimo irreducible que se calcula a partir de los tiempos elementales de una tarea de trabajo:. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecucin de un proceso o producto. +ada tarea est compuesta de varios movimientos elementales. 9or ejemplo' un operario debe empacar una botella en una caja y cerrarlo. !a tarea inicia cuando el operario toma la botella y la coloca en la caja, y termina cuando se dispone a tomar la siguiente botella para iniciar de nuevo. %sta tarea est compuesta de varios movimientos elementales, que podr>an ser' a) tomar la botella b) trasladarla $asta la caja c) meterla en la caja d) cerrar la caja y e) colocar la caja en la f aja transportadora. TIEMPO SUPLEMENTARIO )odo proceso de produccin est sujeto a variaciones inevitables que se originan de acuerdo a las caracter>sticas $umanas y de los sistemas involucrados. %l tiempo suplementario es el tiempo que se consume por deficiencias en los productos y procesos, dise;os y fatiga. %l tiempo suplementario se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo bsico y se establece a partir de un estudio de la situacin particular de cada empresa.

TIEMPO IMPRODUCTIV0

- pesar de que forma parte del tiempo estndar, es importante separarlo porque se origina en forma independiente de aspectos como dise;o, m#todo y especificaciones del producto. Se divide bsicamente en dos aspectos' 9or deficiencia de la direccin' corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas entre las que se pueden citar' @ @ @ Aalta de planificacin +ambios improvisados en el proceso productivo (alas condiciones de trabajo

9or deficiencia de los trabajadores' tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, por ejemplo' !legadas tard>as o p#rdida de tiempo -usencias 0epeticiones por descuido del trabajador -ccidentes por negligencia

TOLERANCIAS 9ara determinar los porcentajes de tiempos suplementarios e improductivos del tiempo total estndar, se recurre a las tolerancias, las cuales son la magnitud adicional tolerable que se le aplica al tiempo normal. %s un aspecto muy controvertido, debido a que depende de los elementos, no son negociables con los trabajadores y si son poco realistas puede invalidar el tiempo estndar. !o ideal es obtener los datos que se registran en la empresa en aspectos como necesidades personales, fatiga, demoras, etc. %"isten clasificaciones principales de tolerancias, a saber' ,ecesidades personales' tomar agua, usar servicios sanitarios, etc. Se recomienda emplear B C, que equivale a 83 minutos en una jornada de 7 $oras.

Aatiga' corresponde a disminucin de la capacidad de ejecucin de un trabajo por causas f>sicas y psicolgicas, producidos por factores como cantidad de luz, temperatura, $umedad, ruido, salud, edad, dieta, etc. %n general se recomienda 3 C sobre el tiempo normal, si embargo puede pasar de valores que van desde 8 C (estar de pie) a 88 C (empleo de fuerza muscular al levantar D4 libras). /emoras evitables' se originan por interrupciones, irregularidad de materiales, interferencias de mquinas, etc. %stos se calculan por muestreo de trabajo. /emoras evitables' son causa de actividades como visitas a otros empleados, ociosidad, fumar o comer en $oras de trabajo, etc. %"traordinarias' situaciones especiales que rara vez se presentan en el trabajo. PASOS A SE UIR EN LA ELABORACION DE TIEMPOS ESTANDAR 6. 0ealizar un anlisis de las actividades. %l objetivo de este paso es identificar el equipo, la

operacin a realizar, obligaciones principales del operario, etc. 8. E. %stablecer los elementos e identificar su naturaleza (elementos constantes y variables). %laboracin de los tiempos estndar elementales' %l tiempo para cada elemento puede

generarse por medio de dos enfoques bsicos o de una combinacin de ellos' a partir de estudios e"istentes o generacin de nuevos valores de tiempo elemental. 3. %laboracin de $ojas de trabajo, que constituye el registro de apoyo para el tiempo estndar

establecido. %n dic$a $oja se establecen los elementos, tiempos, variables, etc. B. %laboracin de los tiempos de las tareas. %sta etapa consiste en incluir todos los valores de tiempo con los s>mbolos de referencia mostrados para su soporte. D. 9rueba y refinamiento de los datos. +onsiste en el establecimiento de un tiempo estndar y en la verificacin por medio de la observacin en la propia planta, de que un operarlo calificado puede realizar una actividad (por ejemplo, producir una pieza) en el tiempo estndar, establecido a partir de los datos estndar.

F. %stablecer tolerancias. %l factor de tolerancia se aplica para compensar a los trabajadores por las .nterrupciones a las actividades productivas, etc. 7. 9reparacin del manual de administracin del trabajo. Ainalmente debe e"istir una documentacin de todo lo que se requiere para apoyar los tiempos normales mostrados en la $oja de trabajo. MANTENIMIENTO DE TIEMPOS EST!NDAR /ebido a que los tiempos estndar estn basados en un m#todo espec>fico, #stos deben estar sujetos a mantenimiento debido a que generalmente se incluyen mejoras con el tiempo y se vuelven obsoletos por los cambios progresivos que se $ace en los procesos. Se sugiere la siguiente frecuencia de mantenimiento (revisin del m#todo) seg n el n mero total de $oras determinadas en el estudio de tiempos estndar. "ORAS DE APLICACI#N EN UN A$O ()iempo estndar por cantidad de piezas) (enos de B4 $oras %ntre B4 y 644 $oras %ntre 644 y F44 $oras (s de F44 $oras cada E a;os cada 8 a;os cada a;o cada D meses

+G!+U!* /%! ).%(9* %S)G,/-0 %"isten varios m#todos para determinar los tiempos bsicos' 6. %studio de )iempos con cronmetros 8. )iempos predeterminados E. %"pectativas razonables. 3. (uestreo del trabajo B. /esarrollo de datos tipo

D. 0egistros $istricos F. H>deo 7. 0uptura de circuito electrnico +ada m#todo tiene sus propias caracter>sticas de confiabilidad y e"actitud. !os tiempos predeterminados se conocen como la t#cnica ms importante desde el punto de vista de especificacin de los m#todos y de la e"actitud. -simismo, el m#todo de estudio de tiempos con cronmetro es tambi#n de gran uso en aplicaciones espec>ficas de cada industria. -mbos tienen como objetivo primario determinar un per>odo de tiempo estndar para llevar a cabo una cantidad definida de trabajo. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS !os estndares predeterminados son el tiempo de trabajo que se establece de acuerdo a la definicin de una labor en t#rmino de elementos muy peque;os, donde la sume total de elementos definen el tiempo bsico.. 9or lo general, los tiempos predeterminados se reconocen como los ms importantes desde el punto de vista de especificacin de los m#todos y de la e"actitud. %"isten varios m#todos para la elaboracin de tiempos predeterminados, los cuales se conocen por sus siglas en ingl#s como se describe a continuacin ()- ((otion )ime -nalysis) IA (IorJ Aactor) K() (Kasic (otion )ime Study) ()( 6, 8, E ((et$ods )ime (easurement) U-S (Universal -nalysing System) (*S) ((aynardLs *peration Sequence )ec$niques) (.+0* ((icro (otion -nalysis) (*/-9)S ((odular -rrangement of 9)S) (-+0* ((acro (otion -nalysis) (+/ ((aster +lerical /ata)

-unque se conoce que dic$os procedimientos tienen una confiabilidad de= BC, los ms utilizados son los m#todos (*S) y ()(, los cuales se describirn ms adelante. !os estndares de desempe;o tienen muc$os usos siempre y cuando sean en forma realista y van de la mano con los m#todos de trabajo, son $erramientas muy valiosas para' 9rogramacin del trabajo %stimacin de costos %valuacin del operario +apacitacin del operario 9rogramas de incentivos y ganancia compartida %valuacin de m#todos de trabajo 0equerimientos de mano de obra +apacidad de produccin 9roporcionar criterios para las decisiones parciales de la supervisin

-lgunas ventajas que proporciona el sistema de tiempos predeterminados son' @ -socia un tiempo a cada movimiento @ Se puede establecer el tiempo de operacin sin salir al campo @ /etermina el tiempo de un proceso que a n no se $a implantado @ 9ermite $acer comparaciones tericas de m#todos 2 5 Su aplicacin es e"acta y de bajo costo NIVELES EN TIEMPOS PREDETERMINADOS Se puede subdividir en tres niveles seg n tiempos totales establecidos. !os sistemas de micro nivel estn tipificados por estudios ()( y IorJ Aactor, aqu> se incluyen los componentes de tiempos que var>an entre 4.46 y 6 segundos, con movimientos como alcanzar, mover, colocar, etc.

!os componentes del sistema de nivel elemental, incluyen tiempos que var>an entre 6 y 6444 segundos. +omprende movimientos producto de combinaciones de micro niveles. 9or ejemploM guardar equipo, instalar equipo, etc. %n el sistema macro se definen a partir de los 6444 segundos y comprende actividades como cargar y descargar un camin, etc. SISTEMA MTM %l ()( fue creado por (aynard, Stegemerten y S$Nab en 6237 a partir del estudio de pel>culas tomadas para operaciones en la Iestin$ouse. %l sistema consiste en estandarizar el tiempo consumido para distintos elementos de las operaciones, el cual se e"presa en unidades de medida de tiempo ()(U) que equivale a 4.4ED segundos o en forma inversa 6 segundo equivale a 8F.F7 )(U. -ctualmente e"iste el sistema bsico ()(56 y dos sistemas simplificados ()(58 y ()(5E. MTM%& !os tiempos predeterminados ()(56 se centran en las siguientes diez categor>as bsicas de movimiento' @ -lcanzar @ Soltar @ (over @ Oirar @ -plicar presin @ -sir @ +olocar @ Separar @ (ovimiento de cuerpo @ (ovimiento de ojos

!os tiempos en ()( no incluye tolerancias y corresponden a un operador e"perimentado que trabaja a un ritmo normal. 9ara cada movimiento bsico e"iste una clasificacin detallada que caracteriza la accin de acuerdo a cada condicin o caso especifico. 9or ejemplo, para el movimiento alcanzar (+U-/0* 6) se entiende un movimiento con la mano vac>a y se divide en B casos que se pueden modificar de acuerdo a efectos de aceleracin o desaceleracin que se le imprimo el movimiento' 6. *bjeto en posicin fije 8. *bjeto aislado con ubicacin conocida E. *bjeto que est en un grupo 3. -lcanzar un objeto muy peque;o B. -lcanzar en un lugar indefinido y que e"ige equilibrar el cuerpo - cada accin se le asocia la distancia de desplazamiento. %ste tipo de clasificacin detallada se utiliza en cada uno de los nueve movimientos adicionales del ()(, permitiendo a la vez recrear los movimientos requeridos en cualquier operacin manual que el ser $umano realiza. ()(58 y ()(5E %stos m#todos son sistemas simplificados que se originan del ()(56 y tienen la particularidad de que se puede acelerar el tiempo de estudio. !o anterior significa que un estudio con ()( 58 requiere slo el 3EC del tiempo utilizado en ()(56 y si emplea el ()(5E requiere el 63C del tiempo que llevar>a a un analista emplear el ()(56. Hariando la e"actitud $asta un P584C en ()(5E contra un P5BC que se espera lograr en los sistemas ()(56. %n general, la e"actitud que se obtenga de los sistemas ()( depende de la capacidad del analista y adems, actualmente se puede recurrir a sistemas de computadoras que aceleran el procesamiento de los datos.

SISTEMA MOST %sta t#cnica de secuencia de operacin fue creada por la divisin sueco de Q.K. (aynard and +ompany, .nc., en el per>odo de 62DF562F8. Se introdujo en %stados Unidos en 62F3. %l desarrollo del (*S) fue el resultado de una e"tensa revisin de los datos del ()(. %sta revisin revel que e"ist>an similitudes en la secuencia de los movimientos definidos por el ()( siempre que se manipulaba cualquier objeto. %l sistema (*S) es aplicable a cualquier longitud de ciclo y repetitividad, mientras $aya variaciones en el patrn de movimiento de un ciclo a otro. %sta t#cnica se concentra en el movimiento de los objetos, que siguen patrones repetitivos regulares, tales como sujetar, alcanzar, mover, etc., las cuales son actividades fundamentales que forman un conjunto de movimientos bsicos. %"isten cuatro modelos de secuencia' movimiento general, movimiento controlado, uso de $erramientas, brazos gr a. !a t#cnica (*S) ordena de manera tctica y uniforme secuencias de actividades para describir un trabajo manual. %l sistema (*S) bsico consta de cuatro actividades principales para el primer modelo ' distancia de accin, movimiento del cuerpo, obtener control y colocacin. %n el +U-/0* 8, se presentan el sistema (*S) Ksico para movimiento general. Se observa la puntuacin seg n la actividad realizada. !as unidades de tiempo que usa el (*S) es el )(U (Unidad de (edicin de )iempo) que equivale a 4.4446 $oras (4.4ED s). 9or ejemplo, dada la siguiente secuencia de actividades' Un $ombre camina cuatro pasos $acia una maleta peque;a, la recoge del suelo y sin ms movimiento la coloca en una mesa que se encuentra a su alcance.

/e acuerdo al +uadro 8, la primera actividad (caminar 3 pasos) corresponde a la coordenada -D. Siguiendo el modelo de secuencia general, se asigna el valor de la siguiente forma' -D KD O6 -6 K4 96 -*. -l sumar los >ndices y multiplicar por 64 el resultado es 6B4 )(U, o sea B.3 s. /e igual manera, los dems modelos trabajan en forma similar y son aplicables seg n sea la actividad a realizar. ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO %ste es el m#todo ms popular para la medicin del trabajo, AredericJ I. )aylor lo cre a inicios del Siglo &&. -$ora es ampliamente utilizado para determinar el tiempo requerido para $acer un trabajo. %l estudio de tiempos debe involucrar tambi#n un estudio de m#todos para buscar oportunidades de mejora en los procedimientos de trabajo. PROCEDIMIENTO 6. Seleccionar el trabajo o proceso por estudiar 8. 0egistrar por observacin directa la situacin actual E. /efinir y e"aminar los datos y elementos para determinar si se utiliza el m#todo adecuado. Se debe separar los elementos e"tra;os e improductivos 3. (edir la cantidad de trabajo de cada elemento e"presndola en funcin del tiempo. B. +ompilacin del tiempo estndar de una operacin agregndole el tiempo adicional por descanso, necesidades personales, imprevistos, etc. (tolerancia). D. /efinir el tiempo estndar con precisin para una serie de actividades y de acuerdo a un m#todo especificado. 9ara determinar el tiempo estndar es esencial contar con un operarlo bien capacitado, que conozca el proceso, m#todo y producto. Una vez que se tiene registrado el m#todo y se $a seleccionado el operario que efect e el trabajo seg n las normas de seguridad, cantidad y calidad, se procede a descomponer la tarea en elementos.

Una de las etapas ms importantes del m#todo es la identificacin de los elementos de un trabajo. %l elemento es una parte constitutiva y propia de una actividad o tarea especifica. +onsiste en uno o varios movimientos fundamentales y actividades de mquina. 9uede decirse que el elemento es la parte definida de una tarea con inicio y fin identificable fcilmente que ayuda al observador en el proceso de medicin del tiempo. 9or lo general se pueden encontrar varios tipos de elementos en un estudio de tiempos. +ada tiempo se maneja en forma diferente al calcular el estndar. !os principales tipos de elementos son'

0egulares' ocurren en cada ciclo. .rregulares' no ocurren en cada ciclo, pero pueden ocurrir a intervalos regulares o irregulares, tales como apilar o retirar. %"tra;os' no son parte necesaria del trabajo. +ubren puntos tales como errores o inactividad.

+onstantes' el tiempo del elemento no var>a significativamente entre los trabajos de una misma clase. Hariables' el tiempo var>a seg n las caracter>sticas del producto, equipo o proceso, dentro de una misma clase de trabajo.

Una sucesin de elementos conforman lo que se llamo un ciclo de trabajo, es decir, un ciclo es el grupo de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de produccin. !a seleccin de los elementos de trabajo y la seleccin de los mismos deben seguir los siguientes criterios' puntos finales detectados y definidos con claridad, tan cortos como sea conveniente para la medicin y lo ms uniforme posible.

Es importante que el analista registre por separado los tiempos manuales y de mquina, los
elementos regulares e irregulares y que los operarios sigan las secuencias de trabajo acordadas. !os datos correspondientes a una medicin de tiempo deben comportarse como una distribucin normal, de lo contrario el analista debe detectar la causa de las desviaciones.

El estudio total se registra en una tabla en donde un analista estima el promedio de cada medicin,
as> como el nivel de desempe;o del operario y el clculo de las tolerancias correspondientes.

CONCLUSION

Se $a logrado identificar plenamente las numerosas aplicaciones del estudio y establecimiento de estndares de tiempo. ,o obstante, la consistencia en el uso de las t#cnicas correspondientes representa un punto fundamental para el logro de los objetivos. %s frecuente que el analista cometa errores, por ejemplo, al seleccionar al operario equivocado para $acer el estudio, o al determinar elementos inconsistentes. %n fin, la adquisicin de $abilidad prctica es e"tremadamente importante para lograr un estudio consistente y que sea apto para tomarse de base para la tomo de decisiones. -ctualmente e"isten programas computadorizados para la determinacin de tiempos bsicos, que constituyen $erramientas para minimizar los sesgos producidos por los analistas. !a tecnolog>a de las computadoras $a alcanzado un nivel que no pueden ignorar los especialistas en la medicin del trabajo. Si ellos se valen de esta tecnolog>a, los estndares de tiempo podr>an y deber>an llegar a ser una parte integral y lgica de cualquier sistema de negocios, como ya es el caso en muc$as compa;>as, tanto manufactureras como de servicios.

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ANE(OS CUADRO &


Distancia en que se mueve, en pulgadas A #$% o menos ) & # % + * . , )( )& )% )* )&( && &% &* &#( Adicional &'( &'+ %'( +'# *') *'+ .'( .'% .', -'# -'. ,'* )('+ ))'% )&'# )#') )%'( )%', )+')*'. ).'+ ('% Tiempo TMU B &'( &'+ %'( +'# *'% 7.8 -'* ,'# )(') )('))'+ )&', )%'% )+').'& )-'* &(') &)'+ &&', &%'% &+'('. CD &'( #'* +', .'# -'% ,'% )(') )('))'+ )&'& )&', )%'& )+'* ).1( )-'% ),'&)'& &&'+ &#', &+'# &*'. ('. E &'( &'% #'+'# *'.'% -'( -'. ,'# ,', )('+ ))')#'( )%'& )+'+ )*'. )-'( ),'& &('% &)'. &&', ('* Mano en movimiento A )'* &'# #'+ %'+ %', +'# +'. *') *'+ *', .'# -') -', ,'. )('+ ))'# )&') )&', )#'. )%'+ )+'# B )'* &'# &'. #'* %'# +'( +'. *'+ .'& .', -'* )(') ))'+ )&', )%'% )+').'# )-'&('& &)'. &#'& Caso y descripcin A Alcanzar un ob eto que est! en un lugar "i o,o que est! en la otra mano, o sobre el cual descansa la otra mano' B Alcanzar un ob eto aislado cuya ubicacin puede variar ligeramente de un ciclo a otro' C Alcanzar un ob eto mezclado con los otros ob etos de un grupo, de manera que /ay b0squeda y seleccin' D Alcanzar un ob eto muy peque2o o que debe tomarse con precisin E Alcanzar /acia un lugar no de"inido con el "in de poner la mano en posicin para equilibrar el cuerpo, para el movimiento siguiente, o simplemente para retirarla' TMU por pulgada cuando se e3ceden las #( pulgadas'

CUADRO )
Sistema (*S)S bsico .,/.+%

K
(*H.(.%,)* /%! +U%09* H-0.-,)% /% 9-!-K09-0G(%)0* +!-H%

-KO-K9O
*K)%,%0 +*,)0*! H-0.-,)% /% 9-!-K09-0G(%)0*
*bjetos ligeros

(*H.(.%,)* O%,%0-!

9
+*!*+-+.T, H-0.-,)% /% 9-!-K0- +!-H%
sujetar

U,/.+% " 64

"

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+!-H%
-O-00-0 (*pcional)

9-0G(%)0*

4 6 E D 64 6D
-l alcance

).0-0 !!%H-0

-00*V-0 0%+*O%0 (*H%0 9*,%0

-rrojar /ejar a un lado -juste flojo

*bjetos ligeros almo ,o almo *bstruido 0eunir 4K)%,%0 S*!)-0 !.K0% +*!%+)-0

-justes 9oca presin +olocacin doble +uidar 9recisin *bstruido 9*S.+.T, 0%9*,%0 +*!*+-0 0%%(9!-1-0

658 pasos

6 9-S* 8 9-S*S

/oblar y levantar B4C de occ

90%/*K!-0

9asado?volum. %ntrelazado )apar Soltar

E D

E53 pasos

E 9-S*S 3 9-S*S

)apar /oblar y levantar /*K!-0 -lta presin

(ovimientos .ntermedios

B 9-S*S B5F pasos D 9-S*S F 9-S*S 7 9-S*S 7564 pasos 2 9-S*S .* 9-S*S - trav#s de la puerta Subir o bajar /e pie o doblar /oblar y sentar Sentado o de pie S%,)-/* /% 9.% 9U%0)SUK.0?K-V-0 /% 9.% W /*K!-0 /*K!. W S%,)-0

64 6D

CUADRO &0*&& TABLA DE M!R ENES DE TOLERANCIA POR RETRASOS PERSONALES + FATI A

A. Mrgenes de tolerancia constantes 1.Mrgenes de tolerancia personales %.Mrgenes de tolerancia #sicos por fatiga *. Mrgenes de tolerancia "aria#les l. Mrgenes de tolerancia por estar de pie %. Mrgenes de tolerancia por posiciones anormales a. /igeramente inc(moda b. 0nc(moda (inclinaci(n c. Muy inc(moda (tendido1 acostado 2. Empleo de fuer3a o energ4a muscular (le"antar1 empu,ar o arrastrar 5eso le"antado1 li#ras 5 15 %$ %5 2$ 25 &$ &5 5$ '$ 7$ &. 0luminaci(n mala a. /igeramente por de#a,o de lo recomendado
b' Muy por de#a,o

5. Condiciones atmosfricas (calor 5 & % y humedad !"aria#les '. Atenci(n e)trema a. +ra#a,o #astante delicado
b' -elicado o e)acto

$!1$ $ % 5 $ % 5 5 1 & 8 $ 1 & $ % 5 $

c. Muy delicado o muy e)acto 7. .i"el de ruido $ % 7 a. Continuo #. 0ntermitente!alto c. 0ntermitente!muy alto d. Agudo!alto 8. Esfuer3o mental a. 5roceso #astante comple,o $ % 2 & 5 7 6 11 12 17 %% b. Comple,o o con un rango amplio de atenci(n c. Muy comple,o 6. Monoton4a a *a,a b. Media c. Alta 1$. +edio a. Ms o menos tedioso b. +edioso c. Muy tedioso

$ % 5

c. E)tremadamente inadecuada
4uente5 Adaptado de 6iebel 7),,#8, p' %%*'

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