Materiales Compuestos Fibrosos

1.1 Introduccin. En este trabajo pretendemos mostrar informacin sobre materiales compuestos para comprender su comportamiento micromecnico. Qu es un material compuesto? No existe una definicin ampliamente aceptada para responder a esta pregunta. Esta dificultad radica en las limitaciones de tamao que se imponga a los componentes del que est formado el material. lgunos autores definen como material compuesto a un sistema material integrado por una me!cla o combinacin de dos o ms micro o macro constitu"entes que difieren en forma " composicin qu#mica " que son esencialmente insolubles entre s#. Ejemplo de materiales compuestos microscpicos lo constitu"en los obtenidos por sinteri!ado. $ara los objeti%os de este trabajo dejaremos de lado el punto de %ista microscpico " diremos que un material compuesto es aquel formado por una me!cla de dos o ms materiales a ni%el macroscpico. &a importancia' bajo el punto de %ista de la ingenier#a' que re%isten los materiales compuestos es que dos o ms materiales distintos se combinan para formar un material con propiedades superiores' o en alg(n modo ms importante que las de sus componentes considerados indi%idualmente. &as propiedades que pueden ser mejoradas combinando materiales son) * +esistencia. * +igide!. * +esistencia a la corrosin. * +esistencia al desgaste. * $eso. * +esistencia a la fatiga. * ,omportamiento dependiente de la temperatura. * islamiento " conductibilidad trmica. * islamiento ac(stico. Naturalmente algunas de las propiedades anteriores son mejoradas en detrimento de las restantes. -istricamente el .ombre .a combinado materiales para obtener otros que se adapten a un fin espec#fico. En la actualidad los compuestos de resina refor!ados con fibras .an permitido conseguir ele%adas relaciones resistencia/peso " rigide!/peso permitindoles su uso en importantes aplicaciones sensibles al peso' tales como aerona%es " %e.#culos espaciales. 1.2 Clasificacin y caractersticas de los materiales compuestos. 1.2.1 Clasificacin.

Existen tres tipos de materiales compuestos que son los aceptados generalmente' " son) * ,ompuestos fibrosos los cuales consisten en fibras inmersas en una matri!. * ,ompuestos laminados en donde se tienen %arias capas de distintos materiales. * ,ompuestos de part#culas que son part#culas diseminadas en una matri!. 1.2.2 Caractersticas. Compuestos fibrosos. &as fibras de un determinado material ex.iben un mejor comportamiento desde el punto de %ista de la rigide! " de su resistencia' que los mismos materiales en forma maci!a. Este .ec.o est demostrado por las fibras de %idrio que tienen una resistencia a la rotura por muc.o ms ele%ada que la del %idrio en forma de lmina. Esto bsicamente se debe a que en las fibras los cristales se alinean con el eje de la misma' a diferencia de la ubicacin al a!ar de los cristales que se tiene en materiales maci!os. 0e esta forma' no solo tiene una estructura ms perfecta sino que' adems' en materiales con dislocaciones la cantidad de estas resulta menor. Propiedades de las fibras: una fibra est caracteri!ada por su ele%ada relacin longitud/dimetro' debindose tener en cuenta que este dimetro es cercano al tamao de los cristales. En la tabla 1.1 se pueden obser%ar la resistencia " rigide! de algunas fibras en comparacin con materiales conocidos.

$uede notarse que el peso espec#fico juega un rol importante puesto que con la misma pueden definirse las relaciones resistencia/peso " rigide!/peso las cuales son utili!adas como indicadores de efecti%idad de la fibra' especialmente cuando el peso es un factor importante. $or (ltimo cabe mencionar los 2.is3ers en los cuales el dimetro es del orden del tamao cristalino 4561789 m) pero su relacin longitud / dimetro no es tan grande como en las fibras. &os 2.is3ers se obtienen por cristali!acin a escalas mu" pequeas obtenindose estructuras cristalinas casi perfectas.

Existen di%ersas maneras de obtener los 2.is3ers pero estos mecanismos estn ligados a la deposicin en fase l#quida o fase %apor o bien a la difusin en slidos. Propiedades de las matrices: naturalmente' las fibras no tienen aplicacin prctica por si sola " deben estar aglomeradas de manera de formar un elemento estructural capa! de soportar cargas. El material aglomerante es usualmente denominado matri!. &a matri! act(a como soporte " proteccin de las fibras a la %e! que distribu"e la tensin entre las mismas. $or lo general' la resistencia " rigide! de la matri! son muc.o menores que las correspondientes a la fibra. No obstante la combinacin matri!8fibra nos permite obtener materiales de ele%ada resistencia " rigide!' manteniendo su peso relati%amente bajo. 1.3 Materiales plsticos reforzados con fibras. Estos materiales son sin duda el gran a%ance de los materiales compuestos' su desarrollo fue impulsado por la esperan!a de obtener estructuras entre un :7; a 97; ms li%ianas que las construidas con partes metlicas. 1.3.1 Fibras para materiales compuestos plsticos. <on tres los tipos de fibra sinttica' que por lo com(n se utili!an para refor!ar los materiales plsticos) el %idrio' la aramida " el carbono. El %idrio es la ms utili!ada de las tres anteriores siendo' adems' de bajo costo. &a aramida " el carbono son fibras mu" resistentes " de baja densidad' su mbito de uso es en aplicaciones aeroespaciales a pesar de su costo que es ele%ado. Fibras de vidrio para el reforzado de resinas plsticas. &as fibras de %idrio se usan en el refuer!o de matrices plsticas para formar compuestos estructurados " productos moldeados. &os materiales compuestos de plstico " fibra de %idrio tienen entre otras las siguientes caracter#sticas) buena relacin resistencia/peso' buena estabilidad dimensional' buena resistencia al calor' al fr#o' " a la .umedad' aislantes de la electricidad' fciles de fabricar " relati%amente baratos.

&as dos clases ms importantes de fibra de %idrio que se utili!a en la industria de los materiales compuestos son el %idrio E 4elctrico= " el %idrio < 4estructural=. El %idrio < tiene una relacin resistencia/peso ms alta " tiene ma"or costo que el %idrio E' se utili!a fundamentalmente para aplicaciones aeroespaciales " militares. Produccin de fibra de vidrio: las fibras de %idrio se obtienen mediante el estirado de monofilamentos de %idrio que pro%ienen de un .orno que contiene %idrio fundido' reuniendo un ele%ado n(mero de esos filamentos se forma un cordn de fibras de %idrio. &os cordones son posteriormente utili!ados para .acer .ebras de fibra de %idrio o mec.as que constan de una coleccin de .aces de filamentos continuos. &as mec.as pueden darse en forma de cordones continuos o entretejidos para formar mec.as urdidas. &as mallas para refor!ar las fibras estn .ec.as de cordones continuos o cortados. 0ic.os cordones estn generalmente unidos por una sustancia resinosa. &as mallas combinadas estn .ec.as con mec.as entrela!adas' qu#micamente enla!adas a las mallas de cordones cortados. En la figura 1.: puede %erse un

esquema bsico del proceso de fabricacin de las fibras de %idrio " de los productos obtenidos a partir de ellas.

El ele%ado uso de las fibras de %idrio en el bobinado de filamentos se debe a su bajo costo' estabilidad dimensional' buen comportamiento frente a impactos' resistencia " mdulos moderados' " facilidad de manejo. Fibras de carbono para el reforzado de plsticos. &os materiales compuestos fabricados a base de fibras de carbono refor!ando matrices resinosas de naturale!a plstica como las epoxi' se caracteri!an por ser una combinacin de escaso peso' alta estabilidad dimensional' conductor de la corriente' alta resistencia " tenacidad 4mdulo de elasticidad=. Estas propiedades .acen a los materiales compuestos plsticos de fibras de carbono especialmente apropiados para aplicaciones aeroespaciales. 0esafortunadamente el costo de estas fibras .ace casi imposible su uso en aplicaciones ms comunes como autom%iles. Produccin de fibras de carbono: la fibra de carbono para estas aplicaciones pro%iene generalmente de dos fuentes' poliacrilonitrilo 4$ N= " brea' las cuales reciben el nombre de precursores. En general' la fibra de carbono se produce a partir de fibras precursoras de $ N en tres etapas de elaboracin. &a primera etapa es la fase de estabili!acin de las fibras de $ N' donde son estiradas para formar una malla o red fibrilar paralelamente a un eje' para luego ser oxidadas en aire a una temperatura aproximada de :77 a ::7 >, mientras se mantienen en tensin. &a segunda etapa para producir fibras de carbono de alta resistencia es la carboni!acin. 0urante este proceso las fibras estabili!adas son calentadas .asta su transformacin en fibra de carbono mediante la eliminacin de ?' - " N de la fibra original. Este tratamiento se reali!a generalmente en atmsfera inerte a temperatura de 1777 a 1577 >,. 0urante la carboni!acin se forman .ebras o cintas de estructuras estratificadas como el grafito dentro de cada fibra' aumentando enormemente la resistencia a la tensin del material. &a tercera etapa es el tratamiento de grafiti!acin' se emplea si se lo desea " es un aumento del mdulo de elasticidad a expensas de una alta resistencia a la traccin. &a grafiti!acin se .ace a temperaturas superiores a los 1@77 >, " durante esta etapa aumenta el grado de orientacin preferida de los cristales tipo grafito dentro de las fibras. El aumento del mdulo a tra%s de una ma"or temperatura de grafiti!acin generalmente resulta en una disminucin de la resistencia a la tensin " %ice%ersa. ,uando el mdulo aumenta junto con la grafiti!acin' resulta en un aumento de conductibilidad trmica " elctrica. Fibras de aramida para el refuerzo de resinas plsticas. Aibra de aramida es el nombre genrico de las fibras de poliamida aromticas. Aueron introducidas comercialmente en 1BC: por 0u $ont bajo el nombre comercial de 3e%lar. &os ms conocidos son el 3e%lar :B " el 3e%lar DB' el primero es de baja

densidad' alta resistencia " alto mdulo' con aplicaciones en la industria aeroespacial' marina' automotri!' etc.

Produccin de fibras de aramida: la unidad qu#mica que se repite en la cadena del 3e%lar es la de una poliamida aromtica que se muestra en la figura 1.9. Esta forma pro%ee una gran resistencia en direccin longitudinal " baja en la direccin trans%ersal. El comportamiento de esta cadena polimrica .ace que las fibras de 3e%lar ex.iban una estructura en forma de barra. &a aramida de 3e%lar se utili!a en materiales compuestos de ele%adas prestaciones en los que son importantes un bajo peso' alta resistencia' rigide!' resistencia al daado' resistencia a la fatiga " a la ruptura por tensin. Eienen un buen comportamiento al corte " son mu" susceptibles a la .umedad. $or lo general la falla de los compuestos fabricados con esta fibra no es catastrfica pues no se desarma la pie!a. Comparacin de las propiedades de las fibras de carbono, aramida y vidrio para el refuerzo de materiales plsticos. &a tabla 1.: muestra en forma

comparati%a algunas de las propiedades ms comunes de tres fibras diferentes. $uede obser%arse que si bien el mdulo' la resistencia " la densidad de la aramida " el carbono son mejores' la fibra de %idrio .a sido la ms utili!ada por su bajo costo " %ersatilidad.

&a figura 1.D compara los diagramas t#picos esfuer!o8deformacin para fibras de carbono' aramida " %idrio' pudiendo obser%arse que la resistencia a la traccin de las fibras %ar#a desde 1C:7 a 9DD7 F$a' mientras el porcentaje de deformacin a la fractura oscila desde el 7'D al D ;. El mdulo de elasticidad de estas fibras oscila desde G@'B a D19 H$a. &as fibras de carbono proporcionan la mejor combinacin de alta resistencia' alta rigide! " baja densidad' pero tienen alargamientos bajos. &a fibra de aramida Ie%lar DB posee una combinacin de alta resistencia a la tensin' alto modulo 4no tan ele%ado como la fibra de carbono=' baja densidad " alto alargamiento 4resistencia al impacto=. &as fibras de %idrio poseen tensin de rotura " mdulos ms bajos mientras su densidad es ms alta. &a figura 1.5 compara la resistencia a la tensin espec#fica " la rigide! espec#fica de %arias fibras de refuer!o. Esta grfica muestra los ele%ados cocientes resistencia a la tensin/peso " rigide!/peso de las fibras de carbono " aramida frente al acero " aluminio. 0ebido a estas propiedades fa%orables' los materiales compuestos refor!ados con fibras de carbono " aramida .an reempla!ado a los metales en muc.as aplicaciones aeroespaciales.

1.3.2 Materiales matriz para compuestos plsticos. Entre las principales funciones que cumple la matri! en los compuestos plsticos tenemos) * Fantener las fibras en la posicin correcta. * 0istribuir la carga sobre las fibras. * $roteger las fibras de la abrasin. * ,ontrolar las propiedades qu#micas " elctricas. J las propiedades de la resina que deber#an ser consideradas en el compuesto curado son' la fuer!a de ad.esin a las fibras' resistencia trmica' resistencia a la fatiga' resistencia qu#mica' resistencia a la .umedad " capacidad de deformacin antes de fallar. 0os de las ms importantes resinas plsticas para materiales plsticos refor!ados con fibras son las resinas epoxi " polister insaturadas. Estas dos resinas pertenecen a un grupo denominado plsticos termoestables los cuales poseen una estructura molecular tipo reticular a tra%s de uniones co%alentes primarias. El tipo de unin que se genera en estos materiales .ace que una %e! producido el curado no pueda ser recalentado o refundido. lgunas de las propiedades de las resinas epoxi " polister r#gidos' colados sin aditi%os se representan en la tabla 1.9. Resinas polister. &as resinas polister son ms baratas' fciles de manipular' pero sufren una ele%ada contraccin en el fraguado. &os polisteres insaturados son de amplia utili!acin en plsticos refor!ados con fibras. El sistema polister se presenta formado por cuatro constitu"entes) Polister (resina) !onmero (diluyente) Catalizador "celerante

En el mercado se compra el juego polister8monmero' el catali!ador produce la reaccin pero no constitu"e el producto final " el acelerante es para aumentar la %elocidad de fraguado. Entre las aplicaciones que encuentran estos materiales tenemos su empleo en cascos de buques' paneles de construccin " paneles estructurales para autom%iles' aerona%es " accesorios. &os polisteres son mu" sensibles a los ra"os ultra%ioletas' prcticamente .a" una sublimacin de la resina. Resinas epo#i. &as resinas epoxi son ms caras pero tienen %entajas especiales tales como buenas propiedades de tensin de rotura " ms baja contraccin despus del curado que las resinas polister. &as resinas epoxi se utili!an usualmente como materiales matri! para materiales compuestos de fibras de %idrio' aramida " carbono. El sistema epoxi se presenta como) Resina (componente ") $ndurecedor (componente %)

En este caso el endurecedor forma parte del producto final despus del fraguado. <e utili!an dos familias resina ms amina o bien resina ms an.#drido. El sistema con aminas es mu" usado' cura a temperatura ambiente " tiene buena %iscosidad' pero es mu" alergnico. El sistema con an.#dridos es ms l#quido se utili!a frecuentemente en el proceso de pultrusin' bobinado' etc. " la temperatura de curado es de 17781:7 >,.

1.3.3 Resinas reforzadas con fibras. En los plsticos refor!ados con fibras la resistencia es funcin del contenido de fibra en la matri! " la disposicin de las fibras en la matri!. En los bobinados de filamentos se suele tener casi un G7 ; de fibras en peso " como la disposicin de fibras es prcticamente paralela se obtienen resistencias de tensin mu" altas para el material compuesto. ,ualquier des%iacin del alineamiento paralelo de las fibras reduce la resistencia a la tensin mecnica del material compuesto. $or ejemplo' materiales compuestos .ec.os con fibra de %idrio tejida' poseen ms bajas resistencias que cuando los cordones estn ubicados en la misma direccin " esto se debe al entrela!amiento de las fibras. ?tra configuracin es cuando las fibras estn dispuestas al a!ar' en este caso la tensin en una direccin espec#fica es menor pero es similar en todas las direcciones. &as resinas epoxi son' por muc.o' las matrices de utili!acin ms generali!ada cuando se emplean los tres tipos de fibra' pero para determinadas aplicaciones se usan otras resinas como las poliamidas' los sulfuros de polifenileno o las polisulfonas.

1.3. Materiales compuestos !bridos. Kn compuesto refor!ado con fibras relati%amente nue%o lo constitu"e el compuesto .#brido' el cual se obtiene usando dos o ms tipos de fibras diferentes en una misma matri!. &os .#bridos tienen mejores propiedades que los compuestos que contienen un solo tipo de fibra en la matri!. Kn ejemplo de lo mencionado lo constitu"e el compuesto %idrio8carbono el cual es mu" resistente a la tensin' una alta resistencia al impacto 4cualidad que no presenta el carbono cuando no est combinado con fibras de %idrio= " pueden ser producidos a un bajo costo. &a forma en que se presentan los .#bridos son muc.as' pueden ser fibras paralelas de dos o ms tipos me!cladas entre s#' pueden ser tejidos donde las fibras trans%ersales corresponden a un material " las longitudinales a otro' puede darse el caso que sea un laminado con capas alternadas de diferentes fibras' etc. ?tra %entaja que presentan estos materiales es que la falla no suele ser catastrfica. El primer elemento en fallar son las fibras de carbono " la carga se redistribu"e entre las fibras de %idrio " la matri!' prcticamente la falla se da cuando colapsa la matri!. 1.4 Comportamiento micromecnico de los compuestos. 1. .1 "btencin constituti$a. de las propiedades mecnicas aparentes. #ey

El objeti%o de esta seccin es determinar las propiedades mecnicas aparentes 4le" constituti%a= de un material compuesto' en funcin de los correspondientes a los materiales constitu"entes. <in embargo existirn discrepancias con la determinacin del mdulo elstico por ensa"o' esto se debe principalmente al .ec.o que las fibras no tienen una ad.esin perfecta a la matri!. Existen dos enfoques para estudiar la micromecnica' estos son) +esistencia de materiales. Eeor#a de la elasticidad. El segundo enfoque presenta rasgos complejos " es necesario poseer profundos conocimientos de la teor#a de la elasticidad. $or otra parte' en resistencia de materiales el desarrollo es ms sencillo. modo de ejemplo' se muestra como obtener las propiedades mecnicas aparentes de un compuesto fibroso bidimensional 4lmina=.

,lculo de E1. <i consideramos un elemento de compuesto como el de la figura' donde entre fibra " matri! existe una ad.erencia perfecta 4caso ideal=. <i consideramos que solo act(a la tensin en la direccin 1' entonces la deformacin L es la misma para la fibra " la matri!. <e puede encontrar que la carga que toma cada componente del compuesto' es proporcional a su %olumen en este pequeo elemento.

0onde los sub#ndices f' m " c corresponden a fibra' matri! " compuesto respecti%amente. &a condicin de isodeformacin impone = = = c f m " considerando que la tensin puede expresarse como = E . ,on un bre%e desarrollo matemtico se puede llegar a la siguiente expresin. Esta (ltima expresin se conoce como regla de las me!clas para compuestos binarios " permite calcular el mdulo de elasticidad de un compuesto conociendo los mdulos elsticos de los materiales constitu"entes " las fracciones en %olumen de estos materiales. ,lculo de E:. <e puede .acer un desarrollo similar' considerando que solo act(a la tensin 2 y en este caso se tiene una condici n de isotencin = = = c f m . En este caso' la deformacin de cada componente es proporcional a su propio %olumen.

<e puede %erificar que el mdulo longitudinal del compuesto E1 es superior al mdulo trans%ersal E:. Esto es lgico si se recuerda que las fibras resisten solo sobre su direccin longitudinal' siendo la resistencia trans%ersal determinada por la resistencia de la matri!. ,lculo de 12. Para determinar el mdulo de $oisson aparente' se anali!a la deformacin e la direccin : producida por una tensin en la direccin 1. ,onsiderando que 12 = - 2 1 y que el elemento de compuesto es cuadrado L M &' entonces de igual manera que en los casos anteriores las deformaciones son proporcionales a los %ol(menes de los componentes. 0e esta (ltima ecuacin' podemos despejar el mdulo de $oisson' la cual como se obser%a es similar a la del mdulo E1.

,lculo de H1:. $ara determinar el mdulo elstico de corte del compuesto se siguen pasos similares a los mostrados anteriormente. <e considera un elemento de compuesto cuadrado 4L M &= sometido a un estado tensional de corte. &a deformacin se puede e!presar como " = # $12% donde la de&ormacin del compuesto es proporcional a la deformacin de sus componentes.

J podemos obser%ar que H1: es similar en su forma de obtencin a E:.

En un caso especial de lmina orttropa 4sin acoplamiento entre y ")% las tensiones pueden relacionarse con las deformaciones a tra%s de una le" constituti%a del tipo)

1. .2 %e&radacin de la microestructura. &a degradacin de los compuestos fibrosos es un mecanismo complejo que in%olucra diferentes formas o modos de falla. El modo de falla ms conocido' o ma"ormente mencionado en los textos' es el despegado entre fibra " matri!. ? lle%ado a un ni%el superior' la delaminacin que ocurre entre dos capas o pliegues en un laminado. &a transferencia de esfuer!os entre la matri! " las fibras' se .ace primordialmente a tra%s de tensiones de corte. 0e a.# la necesidad de que la matri! tenga un gran poder ad.erente. &as dems posibilidades de falla' son las mismas a las que estn expuestos los materiales istropos. &a fatiga' fractura' pandeo de fibras' etc. " la diferencia se encuentra en que presentan mecanismos muc.o ms complejos. J por este moti%o su estudio es por muc.o ms dif#cil " actualmente las in%estigaciones en este campo son enormes. Nn%olucrarse en este tema escapa a los objeti%os del presente trabajo' sin embargo para aquel lector interesado se recomienda leer la bibliograf#a. 'I'#I"(R)F*) O1P <mit.' L. A.' 1BB9' Aundamentos de la ,iencia e Nngenier#a de Fateriales' FcHra2 -ill' Nnc. O:P Qones' +. F.' 1BC5' Fec.anics of ,omposite Faterials' FcHra28-ill' Nnc.

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