Está en la página 1de 32

INVENTARIOS Un inventario es un recurso empleado pero til que posee valor econmico.

El problema se plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios no produce en un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la demanda, por lo que debe realizar un almacenamiento protector contra posibles inexistencias.

El objetivo radica en definir el nivel de inventario. Estas decisiones consisten en dar normas que nos precisen en que instante se deben efectuar los pedidos del producto considerado y la cantidad que se debe pedir.

En trminos generales un inventario es un conjunto de recursos tiles que se encuentran ociosos en algn momento. El objetivo de los problemas de inventario es minimizar los costes (totales o esperados) del sistema sujetos a la restriccin de satisfacer la demanda (conocida o aleatoria). Entre los diferentes costes que puede haber en un problema de inventario estn:

1.- Costes de fabricacin. 2.- Costes de mantenimiento o almacenamiento. 3.- Costes de penalizacin o rotura por no satisfacer la demanda. 4.- Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo). 5.- Costes de recuperacin o salvamento. (El valor de recuperacin representa el valor de desecho del artculo para la empresa, quiz a travs de una venta con descuento). 6.- Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el valor del dinero en el tiempo. Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede usar este dinero para otros fines. PORQUE TENER INVENTARIOS? Se da la existencia de inventarios debido a que los proveedores que abastecen los insumos a las empresas no pueden dar respuesta inmediata a los requerimientos de esta; puesto que hay una diferencia entre el tiempo de abastecimiento y la demanda interna. Es por esta razn que las empresas mantiene inventarios como colchn de seguridad o un STOCK para que al momento de una necesidad se satisfaga la demanda. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Los inventarios son necesarios para las ventas, las cuales generan utilidades, as una administracin deficiente de inventarios da como resultado un exceso de inventarios, generando una baja de rendimiento sobre el capital invertido, afectando el ciclo de conversin de efectivo.

El costo aproximado para mantener sus inventarios es altsimo, por eso el mantener niveles excesivos de inventarios puede arruinar a la compaa, ya que tienen que reducir los precios y absorber las prdidas, y si faltan puede reducir las ventas, ahora mantienen los niveles de inventarios de acuerdo a los pronsticos de ventas.

Una buena planeacin as como pronosticar las ventas antes de establecer niveles ptimos de inventarios, la adecuada administracin de inventarios requiere de una estrecha coordinacin entre las reas de ventas, compra y finanzas.

Es muy importante que se tome en cuenta en la administracin de los inventarios los artculos que merecen mayor atencin de acuerdo al comportamiento de las ventas. Tomar en cuenta los costos de mantenimiento, los costos de pedido, embarque, los costos de incurrir en faltantes de inventarios y el deterioro que ocasiona su mala administracin.

La base de esta empresa comercial es la compra y ventas de Suministros Elctricos, el manejo de inventario tanto fsico como contable permitir a la empresa mantener el control oportuno, as como tambin conocer al final del perodo de su actividad, un estado confiable de la situacin econmica de la empresa.

En toda empresa es importante que en el organigrama de la empresa el almacn ocupe un lugar especial ya sea como puesto de trabajo o como staff, para garantizar que la persona responsable del almacenamiento del inventario lo realice con eficiencia y eficacia. Por ser los inventarios un Activo muy importante, la ubicacin de la mercadera debe ser prioridad para la Empresa cumplir con las normas de Higiene y Seguridad de los empleados, para evitar el riesgo de accidentes.

La rotacin del almacenamiento del inventario, los costos totales, la tasa del costo de mantenimiento, conocer el volumen de compra ms econmico y determinar el nmero ptimo de pedido debe de ser un estudio constante en la empresa.

El exceso de inventarios no es la mejor opcin para no perder las ventas y el efecto de un mal control de los inventarios genera prdida para la empresa, inventario obsoleto, inventario daado, el que por ser un activo muy sensible debemos de cuidar para no incurrir en prdidas.

Es muy importante que la Empresa mantenga su inventario de seguridad para poder amortiguar un pedido inesperado o una inesperada falta de existencia de los proveedores y estos clculos del inventario de seguridad dependen de las proyecciones de la demanda. Modelos de inventario

Los sistemas de inventario son tan variados e implican tantas consideraciones que seria imposible desarrollar un modelo para todas las situaciones posibles. Desarrollaremos 5 modelos de inventarios.

CLASIFICACION DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS

Sistemas de Inventarios

1. 2. 3.

Orden Repetitivo, Demanda Independiente Una sola Orden, Demanda Independiente Orden repetitivo, Demanda Dependiente

Donde Orden Repetitivo, Demanda Independiente se refiere a diversos pedidos de productos, durante un ao pero sin que un producto dependa de la demanda de otro. Una sola Orden, Demanda Independiente se refiere al hacer un solo pedido de productos en el ao pero sin que un producto dependa de la demanda de otro. Orden Repetitivo, Demanda Dependiente se refiere al hacer varios pedidos al ao pero sabiendo que un producto depender de la demanda de otro.

Se analizar en este primer capitulo el Sistema de Orden Repetitivo, Demanda independiente.

Otra forma de clasificar los inventarios es de acuerdo con la clasificacin: Abastecimiento, materias primas, Productos en Proceso, Productos Terminados. Esta son las transformaciones que sufren los productos a lo largo del proceso.

La predicibilidad de la demanda tambin es importante para clasificar los inventarios.

En este capitulo analizremos los sistemas de inventarios con demanda constante, como los artculos de consumo: Autos, lavadoras, etc.

CLASIFICACION DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS

1.

Modelo de cantidad fija de Reorden: Es el modelo que controla la cantidad en inventario

2. Modelo de periodo fijo de Reorden: Es el que controla el tiempo de pedido. Ej. hacer 5 pedidos al ao Ambos modelos responden a las preguntas de inventario Cuanto ordenar? y Cuando Ordenar?, es decir, que cantidad de artculos y en que poca o que tanto tiempo para hacerlo. COSTOS DE INVENTARIOS Los costos generan por una parte costos y por otra parte originan beneficios pues permiten brindar un buen servicio al cliente. El reto de un buen administrador es alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente al menor costo posible. Los costos considerados en los modelos de inventarios son: 1. Costo de Compra: Incluye el precio del articulo, el impuesto a la renta y el costo de transporte. Si la empresa fabrica el producto corresponde al precio de produccin. Usaremos Precio como Sinnimo de costo de compra o de produccin. Precio: p con sus unidades ( $ /unidad ) ($/Ud) 2. Costo de Ordenar: Incluye la mano de obra para preparar la orden del pedido, papelera, gastos postales, llamadas, etc. Si el articulo se genera en la empresa se incluye todos los costos tales como la mano de obra, planos, lubricantes, en este caso el costo de preparacin es proporcional al tiempo de preparacin. Cuantos artculos se producen anualmente en una empresa. Costo de preparacin o alistamiento o costo de Ordenar Co dado en ($/Orden) ,($/Pedido),($/Lote) 3. Costo de mantenimiento de Inventarios: Este incluye 2 clases de costos:

El Costo de Conservacin: Incluye costos de almacenamiento, refrigeracin, manejo, perdida, obsolescencia, vigilancia, seguros, Etc. El Costo de Oportunidad: Es el costo de capital invertido en los materiales, y es el valor de los artculos que estn congelados, si estos no se tocan deja de ganar dinero por mantener un inventario. El costo de mantener inventario Co con sus unidades ($/ud*ao) Ej. 10 ($/(ud*ao)) tener una unidad le cuesta 10 $ durante un ao.

Ch = Cc + Cop Donde Cc $/(ud*ao) y Cop i * p donde i es la tasa de inters anual. Ch = Cc + i * p Ej. Para un articulo dado el costo de conservacin es de 8 ($/(ud*ao)) el precio del articulo es de 100 $/ud y la tasa de inters es del 20 (%/ao).

Solucin: Tenemos Cc = 8 ($/(ud*ao)), p = 100 $/ud, tasa de inters del 20 %/ao

Ch = Cc + i * p

Ch = 8 ($/(ud*ao)) + 0.20/ao * 100 $/ud

Ch = 8 ($/(ud*ao)) + 20 ($/(ud*ao)) Ch = 28 ($/(ud*ao)) el costo de mantener el inventario ser de 28 ($/(ud*ao)) por cada unidad 28 $ durante un ao.

4.

Costos de Faltantes: puede haber faltantes o no en un inventario y posee riesgos.

Cuando no se tiene un articulo en inventario se pueden presentar 2 situaciones: 1. El cliente se va insatisfecho, pierde la venta, prestigio. Esto se presenta en el caso de abarrotes, se dice entonces que no se admiten faltantes. 2. En otro caso la situacin no es tan grave como por ejemplo en el caso de motocicletas o computadores, en la mayora de los casos el cliente no espera encontrar el articulo sin hacer un pedido, en este caso se dice que admite faltantes. Si el articulo forma parte de un proceso de fabricacin puede llegar a detener toda la lnea de produccin, lo que indica un alto costo. Indicaremos el costo de faltantes como Cs con unidades ($/(ud*ao)) estimativo de el faltante de una unidad al ao. Los costos totales de mantener un inventario son: los costos de compra, costos de ordenar, costos de mantener inventario, costos de faltantes. CT = Costo de Compra + Costo de Ordenar + Costos de Mantener Inventario + Costo de Faltantes Es de anotar adems que estos costos son estimativos utilizados en la toma de decisiones. En este caso se consideran los costos totales existentes relevantes. El anlisis matemtico de estos costos nos permite establecer cuanto comprar. El anlisis de tiempo de espera y la demanda anual nos permite establecer cuando comprar.

COSTOS EXISTENTES RELEVANTE Estos costos son costos no contables, que proporcionan informacin bsica para la toma de decisiones. Estos costos buscan medir el efecto neto de cada alternativa en una decisin. Tiempo de Espera: Es el tiempo transcurrido desde el momento en que se hace el pedido hasta el momento en que su contenido, est disponible para su utilizacin MODELOS DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN 1. EOQ Bsico: (Economical order quantity) : Este modelo es fundamental en la teora de inventarios de inventario en la teora de inventarios. Cuando el inventario se acerca a QR se hace un nuevo pedido. Las condiciones para que se de EOQ bsico son las siguientes: Demanda Uniforme Constante continua Abastecimiento Global Precio Constante Tiempo de Entrega Constante Sin Faltantes Permitidos

Q = cantidad en inventario QR = cantidad referente para solicitar D = demanda del articulo T = Tiempo en inventario Te = tiempo de espera Por lo que el Costo Total de Inventarios toma la forma: CT = Costo de Compra + Costo de Ordenar + Costos de Mantener Inventario + Costo de Faltantes CT = Costo de Ordenar + Costos de Mantener Inventario

Donde el costo de compra = 0 porque es un costo no relevante y como no se admiten faltantes, el costo de faltantes es cero. Para este modelo los costos relevantes son el Costo de Ordenar CO y el Costo de Mantener el Inventario CM CT = CO + CM donde CO y CM se representan de la siguiente forma.

CT = (# de pedidos anula * Costo del pedido) * (inventario Promedio anual * Costo de Mantener una unidad en inventario) (# de pedidos anula * Costo del pedido) es el Costo Total Anual de Ordenar por lo tanto : CT = (D/Q) * Co + (Q/2) * Ch ; donde D/Q es el # de pedidos en el ao. D ud/ao Q = ud/pedido para encontrar las unidades del Costo Total. (Ud/ao) * (Pedido/ud) *($/pedido) + Ud * $/(ud*ao) D/Q = (Ud/ao) * (Pedido/ud) Co = ($/pedido) Por lo cual nos entrega unas unidades para el costo total de $/ao CT = (D/Q) * Co + (Q/2) * Ch $/ao Para responder a la pregunta que cantidad Q se requiere para que los costos sean mnimos, se busca el punto de mnimos al derivar la funcin CT con respecto a Q ya que es variable en todo el proceso. CT = D*Co*Q-1 + Ch/2 * Q (dCT/dQ) = -D*Co/Q2 + Ch/2 si derivamos por segunda vez (d2CT/dQ2) = 2*D*Co/ Q3 > 0 por lo tanto el punto de referencia es mnimo (dCT/dQ) = 0 -D*Co/Q2 + Ch/2=0 Q = esta formula responde a la pregunta cuanto pedir? QR = te * D QR para que esta condicin se cumpla los periodos de la demanda deben ser iguales al periodo del tiempo de espera. La respuesta a la pregunta Cundo Pedir? Cuando llegue a la cantidad QR .

LOS COSTOS Y LA CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO Los costos totales son: CT = D/Q * Co + Q/2 * Ch # de pedidos = L = D/Q, se tiene que L es inversamente proporcional con respecto a Q L ~ 1/Q . Para un valor dado de Q los costos totales son mnimos si se aumenta Q aumente el costo del pedido.

NOMENCLATURA GENERAL Rubro Smbolos Definicin

Unidades Modelo

COSTOS p Co

Cc Cop, iop

Ch Cs

CT Precio, costo de produccin Costo de ordenar o de preparacin o de alistamiento Costo de conservacin Costo de oportunidad o tasa de inters de oportunidad Costo de mantenimiento Costo de faltantes

Costos totales $/ud $/pedido, $/lote

$/(ud*ao) %/ao

$/(ud*ao)

$/(ud*ao)

%/ao Todos Todos

todos todos

todos EOQ con faltantes permitidos

CANTIDAD D Q Q* QR Qs

P Demanda total Cantidad de pedido o tamao del lote Cantidad econmica de orden Cantidad de Reorden o punto de Reorden Cantidad permitida de faltantes

Tasa de produccin o de suministro Ud/periodo Ud/ped , ud/lote

Ud/ped , ud/lote Ud/ped , ud/lote Ud/ped , ud/lote

Ud/periodo Todos Todos Todos Todos EOQ con faltantes permitidos Todos

TIEMPOS te

T t1

t2

t1

t2 Tiempo de espera o preparacin o alistamiento Tiempo entre pedidos Tiempo empleado en la entrega o produccin de una orden Tiempo empleado en consumo del inventario mximo Tiempo empleado en consumo del inventario mximo Tiempo empleado en la acumulacin de faltantes

Periodo / pedido

Periodo / pedido Periodo / pedido

Periodo / pedido

Periodo / pedido

Periodo / pedido

Todos

Todos EOQ con abastecimiento EOQ con abastecimiento EOQ con faltantes permitidos EOQ con faltantes permitidos

L # de pedidos Pedido / periodo Todos

Condiciones 1. Demanda uniforme, constante continua 2. Abastecimiento global 3. precio constante 4. tiempo de espera constante

5. sin faltantes permitidos 1. Demanda uniforme, constante continua 2. Abastecimiento global 3. Con descuento en el precio por cantidad 4. tiempo de espera constante 5. sin faltantes permitidos 1. Demanda uniforme, constante continua 2. Abastecimiento Uniforme 3. precio constante 4. tiempo de espera constante 5. sin faltantes permitidos 1. Demanda uniforme, constante continua 2. Abastecimiento global 3. precio constante 4. tiempo de espera constante 5. con faltantes permitidos Descuentos por volumen El modelo EOQ con descuentos por cantidad es una extensin del modelo bsico de EOQ revisado en la seccin anterior y mantiene sus supuestos. Se asume que el costo de adquisicin (C) disminuye en la medida que aumenta el tamao de lote. Adicionalmente se considera que el costo de almacenar una unidad en inventario es un porcentaje (I) del costo de adquisicin. Por tanto la frmula a utilizar es:

Al existir un descuento por cantidad o volumen de compra se genera un incentivo a pedir lotes de un mayor tamao, sin embargo, esto a la vez incrementa el costo de mantener unidades en inventario. Por tanto se busca determinar la cantidad ptima a pedir para cada nivel o quiebre de precios, analizar si dicho tamao de pedido es factible, ajustar el tamao de lote si es necesario y finalmente comparar las distintas alternativas para ver cul de ellas provee el menor Costo Total el cual est definido por la siguiente expresin:

Un proveedor le ofrece la siguiente tabla de descuento para la adquisicin de su principal producto, cuya demanda anual usted ha estimado en 5.000 unidades. El costo de emitir una orden de pedido es de $49 y adicionalmente se ha estimado que el costo anual de almacenar una unidad en inventario es un 20% del costo de adquisicin del producto. Cul es la cantidad de la orden que minimiza el costo total del inventario?. Tamao del Lote (Unidades) 0 a 999 1.000 a 1999 2.000 o ms Descuento (%) 0% 4% 5% Valor del Producto ($/Unidad) 5 4,8 4,75

Para dar respuesta a esta situacin se propone seguir los siguientes pasos: PASO 1: Determinar el tamao ptimo de pedido (Q*) para cada nivel o quiebre de precios.

PASO 2: Ajustar la cantidad a pedir en cada quiebre de precio en caso de ser necesario. En nuestro ejemplo para el tramo 1 Q(1)=700 unidades esta en el intervalo por tanto se mantiene; para el tramo 2 Q(2)=714 est por debajo de la cota inferior del intervalo, por tanto se aproxima a esta cota quedando Q(2)=1.000; finalmente en el tramo 3 Q(3)=718 que tambin est por debajo de la cota inferior del intervalo, por tanto se aproxima a esta cota quedando Q(3)=2.000 PASO 3: Calcular el costo asociado a cada una de las cantidades determinadas (utilizando la frmula de costo total presentada anteriormente) Costo Tramo 1 = C(700)=$25.700 Costo Tramo 2 = C(1.000)=$24.725

Costo Tramo 3 = C(2.000)=$24.822 Se concluye que el tamao ptimo de pedido que minimiza los costos totales es 1.000 unidades, con un costo total anual de $24.725.

MODELOS EOQ (Cantidad Econmica de Pedido) Con Faltante

Para este modelo se tienen en cuenta los siguientes supuestos:

1. 2. 3. 4. 5. 6.

La demanda es constante. Los tiempos de reposicin son instantneos. Se admiten faltantes. Los costos no varan en el tiempo. La Cantidad a pedir es constante. Relacin directa Costo volumen.

7. Se hace uso de tres costos: costo de pedido, costo de mantener inventario y costo de faltante.

Formulas

C(Q,s)= Cu.D + Cp.D/Q + Cmi t.inv + Cf (t2.S) 2 2

t2

N=D/Q t=Q/D t1 = Imax Q t1= ((Q-S)t)/Q t2= ST/Q

Para hallar el costo mnimo se debe derivar en funcin de Q y de S

C(Qs)= Cu.D + Cp.D/Q + Cmi t.inv + Cf (t2.S) 2 2

N C(Qs)= Cu.Q + Cp + Cmi/2 . (Q-S)/Q . Q/D + S2/Q . Q/D . Cf

CTA (Q:S)= Cu.Q(D/Q) + Cp (D/Q) + Cmi/2. (Q-S)2/D . (D/Q) + (S2/Q) Cf(D/Q)

CTA (Q:S)= Cu.D + Cp (D/Q) + Cmi(QS)2/2Q + S2Cf/2Q

Funcin de S

dCTA (Q:S) = (2(Q-S)(-1)QCmi) + (2(SQ) Cf) dS Q2 Q2

dCTA (Q:S) = - (Q-S)Cmi +SCf dS Q Q

Igualando a Cero

0 = Q(-(Q-S)Cmi) + Q(SCf) Q2

Q2Cmi = QS (Cmi + Cf)

S=

Q2Cmi

Q(Cmi + Cf)

Funcin de Q

dCTA(Q:S) = Cu + Cp (D/Q) + Cmi(Q-S)2 + S2 Cf dQ 2Q Q

dCTA(Q:S) = (-D/Q2)Cp + 2(Q-S)(1)Cmi2Q 2Cmi (Q-S)2 + (-S2 Cf) dQ 4Q2 Q2

Igualando a Cero

0 = (-D/Q2)Cp + 2(Q-S)(1)Cmi2Q 2Cmi (Q-S)2 + (-S2 Cf) 4Q2 Q2

CpD = Cmi ( 1 Cmi ) Q2 2 Cmi + Cf

2CpD

= Cf Q2 Cmi Cmi + Cf

Q2 = 2CpD (Cmi + Cf) Cmi . Cf

EJERCICIOS

1. una empresa de electrodomsticos vende al ao 1100 licuadoras aproximadamente. Cada licuadora tiene un costo de pedido de $25 dlares y el costos unitario de estas es $30 dlares. El

costo de mantener inventario es un 13% del costo unitario. Se calcula que existirn faltantes a los largo del ao, por lo cual se estima un costos de faltante de $5. Calcule la cantidad ptima de pedidos y cantidad de faltante mxima permitida.

D = 1100 Cu = $30 Cmi=$30.(0.13) Cf=$5 Cp = $25

2. una compaa de relojes posee un demanda constante de 8500 unidades al ao, en esta se aplica el modelo de inventarios con demanda constante EOQ con faltantes, y se tiene un costo de faltantes por $20 dlares, sus costos de pedidos incurren es $60 dlares y su costo unitario es de $80 dlares, el costo de mantener inventario es de un 30% del costo unitario. Cul es el costo total anual que tiene esta compaa utilizando la cantidad optima?

D = 8500 und Cu = $80 Cmi=$80(0.3) Cf=$20 Cp = $60

3. una empresa de lavadoras considera que es ms rentable trabajar con faltantes, cuenta con una demanda anual de 18000 unidades, tiene un costo de pedidos de $90 dolares y un costo de faltante por $40, posee un costo unitario de $115 dolares y su costo por mantener inventarios es del 50% del costo unitario. a. calcule la cantidad optima de pedido para este caso b. calcule el nivel mximo

D= 18000 und Cp= $90 Cf= $40 Cu=$115 Cmi=$115(0.5)

4. una compaa de comunicaciones posee un demanda actual de 9800 celulares anualmente, trabaja con un costo de faltante de $28 dolares, su costo de pedido es de $75 dolares y su costo unitario de $85, se estima que el valor de mantener inventario es un 40% del costo unitario. a. cul es la cantidad optima que permitira reducir los costos? b. calcule el nivel mximo permitido. c. calcule el costo total anual con la cantidad optima y el nivel mximo permitido.

D = 9800 und Cu = $85 Cmi= $85(0.4) Cf= $28 Cp = $75

5. un almacn de camisetas vende al ao 45000 unidades, los costos que incurren en el manejo de inventario son los siguientes: Cf=$4 Cu=$10 Cmi=$10(0.5) Cp=$8 Se nos pide, encontrar la cantidad optima con la cual disminuyen los costos y el nivel mximo permitido.

Lote de produccin

Lote Economico de Produccion EPQ


Lote Econmico de Produccin (conocido en ingls como Economic Production Quantity o por sus siglas EPQ) es un Modelo Matemtico para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Econmica de Pedido a una tasa finita de produccin. Su principio es encontrar el lote de produccin de un nico producto para el cual los costos por emitir la orden de produccin y los costos por mantenerlo en inventario se igualan. El modelo fue formulado inicialmente por E. W. Taft en 1918.

Modelo
Normalmente una orden de pedido es seguida de una orden de produccin del artculo pedido, por lo que es necesario un cierto periodo de tiempo para completar dicha orden de produccin. Durante este tiempo el artculo esta siendo producido y demandado. Para que este caso tenga sentido la tasa de produccin, tiene que ser mayor que latasa de demanda, ya que si no fuese as no existira inventario en ningn momento. Se define la tasa de produccin, P, como el nmero de unidades producidas en un periodo de tiempo generalmente un ao.

Cuando el inventario se agota, punto A, se inicia la produccin de la orden de pedido del lote Q. Se requiere un tiempo de produccin Q/P. Durante este tiempo, el inventario se va acumulando a una tasa P-D, por lo que cuando se acabe la produccin del lote de tamao Qse alcanzar el nivel mximo de inventario I (punto B), que es:

Desde este punto, el nivel de inventario decrece, como consecuencia de una demanda uniforme y constante, cuando las existencias se agotan el ciclo se inicia de nuevo. Costo anual de emisin:

El inventario promedio:

Por lo que el costo anual de mantener inventarios es:

El costo total anual:

Podemos obtener de la misma forma que para el caso del modelo simple, el valor del lote ptimo que minimiza los costos:

Como era de esperar, para un aprovisionamiento instantneo, P = , obtenemos la formula de Cantidad

Econmica de Pedido.

Modelo probabilstico de compra con periodo fijo de reorden.

Con un modelo de periodo fijo de reorden se verifica el balance de inventario a intervalos fijos de tiempo y se coloca una orden por la diferencia entre el balance que se tiene y el punto hasta el que se ordena. Como el perodo de revisin es fijo, puede ocurrir un faltante en cualquier momento durante el perodo de revisin. Esto es bastante diferente de los dos modelos anteriores, en los que los faltantes podran ocurrir slo durante un perodo de entrega. Como resultado, el inventario de seguridad debe ser mayor, si se quiere proporcionar el mismo nivel de servicio. El modelo que se presenta se supone que tiene una distribucin normal, la demanda del tiempo de entrega se distribuye normalmente y los costos de faltantes no se conocen. Para encontrar el perodo ptimo para ordenar, se ignora toda incertidumbre y se aplica el modelo de intervalo econmico de reorden visto. Despus se aplica el concepto de nivel de servicio determinado administrativamente para encontrar el punto hasta el que se ordena. Clculo del perodo de reorden. Ignorando la incertidumbre puede aplicarse la ecuacin hallada para encontrar el intervalo econmico de reorden en los modelos determinsticos: t= En donde: t= perodo de reorden (aos) D= Demanda promedio (unidades/ao) Co = costo de ordenar ($/ao) Cc= Costo de conservacin ($/unidad/ao) Clculo del punto hasta el que se ordena. Cuando se estudia el modelo de perodo fijo de reorden con demanda y tiempo de entrega constantes, se encontr que el nivel hasta el que se ordena es igual que la demanda durante el perodo para ordenar ms la demanda del tiempo de entrega. Rescribiendo la ecuacin de M para convertir todo en das: M = Dd (t+L) En donde M = Punto hasta el que se ordena (unidades) Dd = demanda promedio diaria (unidades/da) L = Tiempo de entrega promedio (das) t = Perodo de reorden (das) Esta ecuacin se utiliza en el caso de demanda y tiempo de entrega inciertos. Lo nico que se debe agregar es el inventario de seguridad para reducir el riesgo de faltantes . Con la misma lgica que se present antes, se escoge un nivel de servicio NS o probabilidad de tener existencias. Esta probabilidad se usa, entonces, con la distribucin de la demanda para encontrar la cantidad de inventario de seguridad. Pero, Qu distribucin de demanda se usa? Con el modelo de cantidad fija de reorden se us la demanda del tiempo de entrega. Sin embargo, ahora pueden ocurrir faltantes en cualquier momento del perodo. Entonces se necesita la distribucin de la demanda del perodo de revisin, como se muestra en la fgura siguiente. Entonces el perodo de revisin debe ser, ms o menos 13 das hbiles. Despus, para encontrar el punto de hasta el que se ordena, se encontrar primero el inventario de seguridad. Para esto se necesita la desviacin estndar de la demanda del perodo de revisin, que no era un dato dado en el ejemplo primero. Se supondr que esta es de 9 unidades con base en los datos histricos. Para un nivel del 98%, el apndice B da Z= 2.08. B=Z B= (2.08) (9)= 18.7 19 unidades El punto hasta el que se ordena es: M=Dd (t+L)+B M= (5) (13+3)+19 M= 99 unidades La poltica de inventario es revisar el balance cada 13 das hbiles. Se debe hacer un pedido por la diferencia entre 99 unidades y el balance en el momento de la revisin.

El inventario de seguridad que se necesit aqu fue de 19 unidades, mientras que slo se requirieron 8 unidades para el modelo de cantidad fija de reorden. 2.15 Anlisis de inventario ABC - Ley de Pareto La clasificacin es la etapa esencial en una administracin sana de inventarios: La empresa, segn sus necesidades, adopta ciertos criterios a este respecto, entre los cuales se pueden mencionar la tasa de rotacin, el objeto, la utilizacin, el valor del consumo anual, etc. La clasificacin por el mtodo ABC es utilizada en las empresas que desean ejercer un mnimo de control sobre sus inventarios. Este mtodo consiste en reagrupar los artculos del almacn ya sea con base en el gasto anual promedio de cada artculo (costo de compra y gastos generales), o con base en la inversin anual para cada uno. Se procede a esta clasificacin una vez que se han identificado los artculos de almacn y que los ficheros de utilizacin han sido establecidos y mantenidos durante un ciclo completo de operaciones. Enseguida se describen las etapas de su elaboracin: Los artculos se clasifican en orden decreciente o creciente, tomando como base el gasto anual o inversin anual. Se suman los valores de todos los artculos del almacn. El resultado representa la inversin total anual. El valor de cada artculo se convierte en porcentaje del total de la inversin anual. Los artculos se reparten en tres grupos: A, B y C, as: El Grupo A, que representa entre el 70% y el 80% del consumo anual total en $, contiene entre el 10% y el 20% de los artculos. El Grupo B, que representa entre el 15% y el 20% del consumo anual, contiene del 30% al 40% de los artculos. El Grupo C, que representa entre el 5% y el 10% del consumo total, contiene del 40% al 50% de los artculos. Ejemplo 2-10: En la tabla siguiente se muestra la inversin anual para diez artculos hallados en almacn. Clasifquelos por el mtodo ABC. N de Artculo 23 39 43 42 47 56 61 74 88 102 Costo anual 150.000 800 4.250 950.000 250.000 15.000 2.250 75.000 750.000 130.000 SOLUCIN: Etapas a) y b): Etapa c) Nmero Costo Anual Porcentaje 42 $ 950.000.oo 40,8 88 750.000.oo 32,1 67 250.000.oo 10,7 23 150.000.oo 6,4 102 130.000.oo 5,6 74 75.000.oo 3,2 56 15.000.oo 0,6 59 8.000.oo 0,3 43 4.250.oo 0,2 61 2.220.oo 0,1 TOTAL: $ 2.334.500.oo 100,0% Etapa d): GRUPOS INVERSIN INVENTARIO COSTO ANUAL PORCENTAJE % N ARTCULO PORCENTAJE % A $1.700.000.oo 72,9 42,88 20 B 530.000.oo 22,7 47,23,102 30 C 104.500.oo 4,4 74,56,59,43,61 50 Puede observarse que un gran nmero de artculos (40% a 50%) no constituyen ms que un pequeo porcentaje (5% al 10%) del costo anual. Esto se hace con el objeto de: Orientar los esfuerzos del administrador en la elaboracin de la poltica y los procedimientos de control de inventarios. Permite repartir el presupuesto y el tiempo del personal en funcin del valor de los diferentes artculos en almacn.

Modelo de gestin de inventario bajo situacin de incertidumbre

A pesar de la robustez de este resultado, sigue siendo importante considerar inventarios que tengan en cuenta la situacin de incertidumbre. Esta situacin puede ir desde la falta de disponibilidad de materias primas hasta la imposibilidad de predecir la demanda. Para comprender la idea de incertidumbre y lo que puede significar para las operaciones, considere lo que era dirigirse al aeropuerto antes del terrible ataque terrorista del 11/9. Antes del 11/9, muchos de nosotros llegbamos al aeropuerto no ms de 30 o 40 minutos antes de la salida de nuestro vuelo y ahora tenemos que llegar entre dos y tres horas antes. Lo hacemos porque las mayores medidas de seguridad en el aeropuerto no slo han aumentado el tiempo requerido para coger un vuelo, sino tambin porque la incertidumbre de ese perodo es mayor. Para compensar esta mayor incertidumbre, llegamos con mucha antelacin para tener un respiro y este mismo principio, se aplica cuando se gestiona un inventario de existencias bajo situacin de incertidumbre. La diferencia entre un control determinista del inventario y uno incierto o estocstico es que en el caso de la incertidumbre la empresa crea un amortiguador para defenderse. Como ejemplo sencillo, consideremos al tendero que debe decidir cuntos peridicos comprar cada maana. Supongamos que ha llevado un control cuidadoso de sus ventas a lo. largo del ao pasado y observa que las ventas diarias varan considerablemente, aunque vende un promedio de 100 peridicos al da. Esto podra hacernos creer que la opcin lgica es comprar 100 peridicos cada maana, pero siguiendo este enfoque, ms o menos con la misma frecuencia tendra tanto exceso como falta de existencias. Pero tambin hay que tener en cuenta lo siguiente: si la penalizacin por quedarse sin diarios supera la penalizacin por los diarios sin vender, a la quiosquera le convendra comprar ms de 100 diarios cada maana. Por ejemplo, si la penalizacin por quedarse sin existencias es el doble de alta que por el exceso de diarios, se puede demostrar que la poltica ptima sera comprar suficientes diarios para que se quedara sin existencias uno de cada tres das y tener un exceso de existencias dos de cada tres das. Lo que aqu destacamos es que los sofisticados modelos de control de inventario que toman en cuenta la incertidumbre forman la base de muchos sistemas comerciales del mundo real. Estos modelos reciben nombres como modelo del tendero, modelo de descuento por cantidad y modelo lot sizereorder point (tamao del pedido). El ejemplo de aplicacin 1 relata una historia de aplicacin con xito de un modelo muy sofisticado de control de inventario. Despus de que lo lea, pasaremos al grupo siguiente de grandes decisiones relacionadas con la gestin de la produccin. Ejemplo de aplicacin 1

El empleo de modelos de inventario para gestionar la cadena de suministros de semillas de maz en Syngenta Todos los aos, agricultores de todo el mundo plantan grandes cantidades de hectreas de maz para la demanda de una poblacin creciente. La empresa Syngenta de Minnesota es una de las ocho que representan el 73 por ciento del mercado norteamericano de semillas de maz, valorado en 2.300 millones de dlares. Syngenta obtiene las semillas sembrando su propio maz y cosechndolo luego, pero todos los aos tiene que resolver el problema de cunto maz sembrar. Este problema de inventario es complicado por distintos factores. Uno es que hay cientos de hbridos de semillas. Algunos dan mejor resultado en climas ms clidos y hmedos, mientras que otros dan mejor en los climas ms frescos y secos. El calor, la textura y el contenido de los azcares del maz que producen los distintos hbridos tambin varan. Otro problema es que los agricultores se niegan a. plantar nuevamente un hbrido que haya tenido resultados desalentadores. Por todas estas razones, es dificil predecir la demanda anual. Adems de hacer frente a una demanda incierta, los productores de semillas de maz tambin se enfrentan a rendimientos inciertos. Sus plantaciones estn sujetas a mismos riesgos que tienen los dems agricultores: heladas, sequas y oleadas de calor. En suma, Syngenta se enfrenta todos los aos a la incertidumbre en cuanto a demanda y oferta. Pero tambin se enfrenta a un problema adicional porque siembra tanto en el hemisferio norte como en el hemisferio sur y dado que las estaciones estn opuestas en cada uno de ellos, la siembra se hace en diferentes pocas del ao. En concreto, el maz para semilla se planta en la primavera en cada hemisferio, o sea que la plantacin en Amrica del Sur tiene lugar unos seis meses ms tarde que en Amrica del Norte. Esto significa para la empresa una segunda oportunidad de aumentar los niveles de produccin sudamericanos para compensar la escasez del norte. Un equipo de investigadores de la universidad de Iowa, en colaboracin con un directivo de Syngenta, estudi el problema de planificar el tamao de las plantaciones. Usando aproximaciones discretas en las distribuciones de demanda y rendimiento, lograron formular el problema de planificacin como un programa lineal que se poda usar a escala mundial. Un anlisis retrospectivo demostr que la empresa podra haberse ahorrado 5 millones de dlares usando el modelo. Adems, los analistas lograron identificar un sesgo sistemtico en las previsiones de semilla hechas por la empresa que dio como resultado un constante exceso en la produccin. Este modelo matemtico de inventario se emplea ac-tualmente para ayudar a la empresa a tomar sus decisiones de cunto debe sembrar todos los aos.