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La Lgica difusa se puede traducir en una lgica probabilstica o de valores mltiples, lo cual permite aproximar un control a un razonamiento ms que

a valores o casos fijos y exactos. Lo resulta en una diferencia muy notable con la lgica digital tradicional que nicamente contiene los valores verdadero y falso, donde para un valor verdadero en la lgica difusa existir un rango respuestas que varan desde completamente cierto a completamente falso, adems los grados especficos podrn manejarse por funciones especficas. El control difuso se puede aplicar a un gran nmero de problemas en el contexto de procesos complejos mal modelados, donde tradicionalmente se obtienen buenos resultados con un operador humano experimentado, sin el conocimiento de la dinmica subyacente. Bsicamente, la lgica difusa proporciona un medio efectivo de concebir la naturaleza aproximada e imprecisa del mundo real. En esencia, el control y supervisin difusos proporcionan mecanismos que permiten convertir una estrategia lingstica basada en el conocimiento del experto en una estrategia automtica. La experiencia muestra como los resultados de aplicacin de control difuso resultan mejores que los obtenidos por tcnicas convencionales, en particular cuando los procesos son demasiado complejos para ser analizados por tcnicas cuantitativas convencionales, o cuando las fuentes disponibles de informacin son interpretadas de modo cualitativo, impreciso o incierto.

Planificacin de mantenimiento con Lgica difusa en una planta de generacin.


Al realizar un mantenimiento continuo, se podr conseguir un activo mucho ms confiable, lo que significara mejores producciones, mejores servicios prestados, adems de reducir los Down Time de los equipos; Como se puede esperar todo esto tiene un impacto directo en costos de operacin y ahorros a la vez. Como ejemplo se puede mencionar un equipo de bsqueda y rescate (SAR Search and Rescue), al implementar un plan de mantenimiento ms eficiente se podr aumentar la disponibilidad de los helicpteros, lo cual podra resultar en una reduccin notable de la flota de helicpteros. En algunos casos existen componentes que tienen un elevado tiempo de rehabilitacin si en el plan de mantenimiento se prev estos casos se podr reducir el tiempo de parada del sistema con un buen manejo de un inventario, lo que en un final podra resultar como se mencion anteriormente en la reduccin de la flota que puede llegar a un ahorro de millones de dlares y adems a un menor costo de operacin del servicio. En este tipo de sistemas el mantenimiento debe ser en gran mayora nicamente predictivo. Para implementar un plan de mantenimiento se requiere primero separar el sistema en conjuntos lgicos, con el fin de poder determinar con mayor facilidad una lista de kits de mantenimiento para cada tipo de mantenimiento que se puede dar a dicho sistema, lo cual tendr en cuenta adems las probabilidades de uso y tiempos estimados de reemplazo o reparacin de cada uno de estos componentes. De entre todos estos kits se debe estudiar cules de ellos se requerirn en mayores cantidades de acuerdo a la vida media de cada uno de estos.

El paso posterior es fijar las fechas o el calendario de mantenimiento, el cual deber seguir una serie de restricciones y limitaciones. Muchas de estas pueden ser de varios tipos entre ellas las ms importantes son. Limitaciones fuertes: Ej. El cliente o el jefe de produccin quieren la parada de mantenimiento en un mes especfico Restricciones Regulares: Ej. El intervalo de tiempo entre inspecciones menores, el fabricante proporciona nicamente recomendaciones acerca del intervalo de revisin. Restricciones Dbiles: Ej. Peticiones de preferencia, estas no se especifican en el marco del contrato. Estas y otras restricciones o limitaciones constituyen la base lgica del proceso introducido por medio de la Lgica Difusa en el sistema de evaluacin del calendario. El fin que se buscaba en el desarrollo de la Lgica difusa fue determinar un sistema de evaluacin basado en tcnicas avanzadas con el fin de conseguir un sistema que permita evaluar el rendimiento del plan de mantenimiento que adems sealara los sitios crticos puntualmente con el fin de conseguir una reparacin ms rpido. La planificacin del mantenimiento de plantas de generacin se basan en las reglas que existen para dicha rea, y adems cada compaa adiciona unas reglas especficas como una aplicacin ms especfica de su caso para conseguir una organizacin ms eficiente de los recursos. Todas estas reglas y condiciones fundamentan la aplicacin de la lgica difusa, ya que esta permite evaluar una serie de posibilidades, que adems tendrn un peso especfico. Lo cual resulta en un modelo muy similar a un anlisis de una persona pues considera muchos aspectos a la vez y en varios grados. A diferencia de los mtodos tradicionales que solo manejan respuestas del tipo verdadero o falso. Al depender de condiciones este tipo de anlisis es ms prctico que uno estadstico ya que no requiere datos histricos para que funcione el modelo matemtico. Para implementar la Lgica difusa se debe llevar a cabo un proceso que transforma los datos de difusos a concretos y viceversa. Primero que nada el modelo considera unos parmetros que son tpicos para cada planta como el nmero de horas operativas, la fecha de la ltima inspeccin menor, fecha de la ltima inspeccin mayor. La primera entrada al modelo es la informacin de la planta, que contiene todas las restricciones y limitaciones mientras que la segunda entrada con la planificacin de mantenimiento complementara el paquete de datos, que deber incluir entre otros: ID del Grupo, Nmero, Nombre Ubicacin (Puede ser geogrfica o dentro de la misma planta) Cliente (puede mantener varios grupos en ubicacines diferentes) ltima actualizacin

Horas de Trabajo desde la ltima actualizacin (intervalo de horas trabajadas desde la ltima inspeccin mayor) Factor de Horas operativas Equivalentes EOH (para considerar esfuerzos en los componentes). Fecha de la ltima inspeccin menor Intervalo entre dos inspecciones menores, del mismo grupo Intervalo entre dos inspecciones mayores, del mismo grupo Peso para las restricciones en un intervalo entre dos inspecciones mayores del mismo grupo. Intervalo entre una inspeccin menor y mayor del mismo grupo. Peso para las restricciones en un intervalo entre una inspeccin mayor y menor del mismo grupo. Intervalo entre dos inspecciones menores de grupos distintos en la misma ubicacin. Peso para una restriccin en un intervalo entre dos inspecciones menores de distintos grupos en la misma ubicacin Intervalo entre dos inspecciones mayores de grupos distintos en la misma ubicacin. Peso para una restriccin en un intervalo entre dos inspecciones mayores de distintos grupos en la misma ubicacin

Para poder definir la necesidad que tiene un sistema de que se le realice un mantenimiento constituye otro problema ya que tambin tiene muchas variables y limitaciones, lo que resulta en la implementacin de otro algoritmo de lgica difusa para evaluar cada uno de los planes de mantenimiento, entre estas condiciones puede incluirse el tiempo que est programado para dicho plan, o incluso una serie de condiciones del sistema que puedan resultar en una mayor prioridad de un mantenimiento especfico.

Conclusiones
La lgica difusa permite una definicin tan precisa de casi todas las variables que pueden darse en una planta, que permite asegurar una confiabilidad muy elevada. Se puede deducir fcilmente que una implementacin de un sistema como el mencionado anteriormente requiere un muy buen conocimiento de la planta y de todos sus componentes, Una vez armado, probado y verificado el algoritmo la eficiencia de la planificacin de los mantenimientos ser muy superior a la que pueda proporcionar otro mtodo.

Bibliografa
Industrial Maintenance Metrics based on Simulation and Fuzzy Logic, 2004 Proceedings 16th European simulation Symposium Agostino G.Bruzzone, Chiara Briano, Simone Simeoni