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E - 403 - 1 REFRENTADO DE CILINDROS DE CONCRETO I.N.V.

E - 403

1.

OBJETO

1.1 Esta norma especifica los aparatos, materiales y procedimientos necesarios para llevar a cabo el refrentado de cilindros de concreto, frescos o endurecidos, y de ncleos de concreto extrados mediante rotacin. os cilindros de concreto frescos son refrentados con cemento puro, mientras !ue los cilindros endurecidos y los ncleos de concreto se refrentan con yeso de alta resistencia o con mortero de a"ufre. 1.2 #na capa para el refrentado debe ser al menos tan fuerte como el concreto. a superficie de los especmenes ya refrentados deber$ ser plana, con una tolerancia de 0.0% mm &0.00'(), a lo lar*o de cual!uier di$metro. +urante las operaciones de refrentado, deber$ verificarse !ue las superficies sean realmente planas, esco*iendo un esp,cimen de cada die" &10), mediante el uso de una re*la y un medidor, -aciendo un nmero mnimo de tres &3) mediadas, sobre di$metros diferentes, para ase*urar !ue las superficies de las capas no se aparten del plano en m$s de 0.0% mm &0.00'().

2.

EQUIPO

2.1 Placas pa a !" !#$a%&.as capas de refrentado con cemento puro o con yeso de alta resistencia pueden formarse contra una placa de vidrio de por lo menos . mm &1/4() de espesor, una placa de metal ma!uinado de por lo menos 13 mm &0() de espesor, o una placa pulida de *ranito o de diabasa de por lo menos 1. mm &3() de espesor. as capas de refrentado con mortero de a"ufre deber$n formarse contra placas similares de piedra o de metal. En cual!uier caso, las placas deber$n tener un di$metro superior en '% mm &1() al del esp,cimen !ue se refrenta y las superficies de traba2o no deber$n separarse del plano ideal en m$s de 0.0% mm &0.00'() en 1%' mm &.(). as superficies de placas nuevas deber$n estar libres de rayones, -endiduras, muescas o indentaciones de cual!uier tipo m$s all$ de las causadas por la operacin de terminado de la placa. as placas de metal !ue -an estado en uso pueden tener tales defectos pero de profundidad no superior a 0.'% mm &0.01() o de $rea superficial no mayor a 0.3' cm3 &0.0% pul*3). 4i se ma!uina un ba2o relieve o cavidad en la placa met$lica por!ue la superficie de refrentado se forme

E - 403 - ' en el fondo de la cavidad, el espesor de la placa, medida desde el fondo de la cavidad, debe ser de por lo menos 1'.% mm &0(). En nin*n caso, la profundidad de la cavidad ser$ superior a 1'.% mm &0(). 5ota 16 En aparatos de refrentado vertical el uso de placas de refrentado compuestas de dos metales es conveniente, ya !ue facilita la refaccin de la superficie de refrentado cuando se -ace necesaria. En tales dispositivos, la seccin inferior es una placa slida y la seccin superior contiene un orificio circular !ue forma la cavidad. as dos secciones comnmente se mantienen unidas por medio de tornillos. Es conveniente, adem$s, endurecer la superficie superior de la placa inferior, su*iri,ndose para ello una dure"a 7oc89el de :7; 4<. 2.2 D'sp&s'$'(&s %! al'#!ac')#.- En con2unto con las placas de refrentado deber$n usarse dispositivos de alineacin apropiados, como barras-*ua o niveles de o2o, para ase*urar la perpendicularidad del e2e del esp,cimen cilndrico, con tolerancia de 0.%= &10.4 mm/m). El mismo re!uisito se aplica a la relacin entre el e2e del dispositivo de alineacin y la superficie de la placa para refrentado, en caso de barras *ua. >dem$s, la locali"acin de cada barra con respecto a su placa debe ser tal !ue nin*una capa de refrentado !uedar$ descentrada sobre un esp,cimen de ensayo por m$s de 1.. mm &1/1.(). ?ara refrentado de cilindros de concreto endurecido , puede usarse un aparato i*ual o e!uivalente al de la @i*ura 5o.1. 2.3 C 's&l!s pa a "*#%' +& $! &s %! a,*" !.- Estos crisoles deber$n estar provistos con controles autom$ticos de temperatura y deber$n estar -ec-os de metal o revestidos de un material !ue no reaccione con el mortero de a"ufre. P !ca*c')# 6 os crisoles e!uipados con calentadores perif,ricos proporcionan se*uridad contra los posibles accidentes !ue se presentan cuando se recalientan me"clas de a"ufre con costras superficiales. ;uando se usen crisoles no e!uipados as, se tendr$ el cuidado de mover la me"cla con una varilla de -ierro introduci,ndola -asta el fondo del crisol mientras se enfra, para evitar la presin ba2o las costras superficiales endurecidas. a varilla deber$ ser de tamaAo suficiente para !ue condu"ca bastante calor -acia la superficie y funda el anillo de me"cla !ue lo rodea evitando de esta manera la presin. ?uede usarse una cuc-ara met$lica en ve" de la varilla. os crisoles para fundir el a"ufre deben ser usados ba2o una cubierta o c-imenea !ue sirva de escape de los *ases producidos. El calentamiento cerca a una llama abierta puede ser peli*roso, pues el punto de i*nicin del a"ufre es aproximadamente ''1=; &440=@) y la me"cla puede inflamarse por

E - 403 - 3 sobrecalentamiento. 4i la me"cla se inflama, la colocacin de la cubierta apa*ar$ el fue*o. El crisol deber$ recar*arse con material fresco despu,s de !ue la llama se -aya extin*uido.

3.

-ATERIALES PARA REFRENTADO

3.1 Esp!c.+!#!s " !sc&s.a superficie superior de un esp,cimen fresco, puede refrentarse con una capa del*ada y firme de pasta de cemento ?ortland. 3.2 Esp!c.+!#!s !#%* !c'%&s /c* a%&s !# 01+!%&2.- Estos especmenes !ue -an sido curados en -medo deben ser refrentados con yeso de alta resistencia o con mortero de a"ufre, !ue cumplan con los re!uisitos !ue se establecen m$s adelante. a resistencia de un material para refrentado debe determinarse al recibir un nuevo lote y a intervalos !ue no excedan los tres &3) meses. 4i un lote falla en sus re!uisitos de resistencia, no podr$ ser usado, y los ensayos de resistencia sobre el material de reempla"o deber$n efectuarse semanalmente, -asta !ue cuatro determinaciones consecutivas cumplan con los re!uisitos de resistencia. a2 3!s& %! al$a !s's$!#c'a .- +ebe desarrollar una resistencia mnima a la compresin de 3% B?a &3%0 8*f/cm3), comprobada en cubos de %0 C 0.3 mm de lado, despu,s de un tiempo i*ual al transcurrido entre el momento de terminacin del refrentado y el de ensayo. os cubos deben elaborarse de acuerdo a la 5orma D;E5FE; 4G0, usando la misma cantidad de a*ua empleada en la preparacin del material de refrentado. 5o se deben usar los yesos corrientes empleados en construccin. El porcenta2e de a*ua en masa con respecto al yeso debe estar entre el '. y el 30H. ;uanto menor sea la cantidad de a*ua empleada y me2or la vi*orosidad del me"clado, mayor es la posibilidad de lo*rar resistencias aceptables despu,s de 1 a ' -oras. A,*" ! 5 +& $! & %! a,*" !. +eben desarrollar en ' -oras una resistencia mnima a la compresin de '< B?a &'<0 I*f/cm3), comprobada en cubos de %0 C 0.3 mm de lado. +etermnese tal resistencia se*n un procedimiento reconocido.

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3.3 Esp!c.+!#!s !#%* !c'%&s /s!ca%&s al a' !2.os especmenes endurecidos, !ue deben ser ensayados en una condicin seca al aire o !ue deben ser remo2ados durante las '0 a 4< -oras previas al ensayo, pueden ser refrentados con mortero de a"ufre.

E - 403 - 4 4. PROCEDI-IENTOS DE REFRENTADO

4.1 C'l'#% &s %! c&#c !$& " !sc&.- Jsense nicamente pastas de cemento ?ortland &5ota) para refrentar cilindros de concreto fresco. 5o debe aplicarse la pasta sobre el extremo expuesto -asta !ue el concreto -aya cesado de asentarse dentro del molde, lo cual sucede entre ' y 4 -oras despu,s del moldeo. +urante el moldeo del cilindro, enr$sese el extremo superior un poco por deba2o del plano del borde del molde. :$*ase la pasta de cemento, lo*rando una consistencia firme, ' o 4 -oras antes de ser usada, para permitir !ue pase su etapa de contraccin inicial. a resistencia de la pasta depender$ de la consistencia, de la relacin a*ua cemento, curado, calidad y tipo de cemento. ?ara las pastas de cemento Fipos D y DD, la consistencia ptima se produce *eneralmente cuando la relacin a*ua /cemento es de 0.3' a 0.3. por peso. ?ara el cemento Fipo DDD, esta relacin debe estar *eneralmente entre 0.3% y 0.3G por peso. a pasta ad!uiere firme"a durante el perodo de ' a 4 -oras de espera y no se recomienda aAadir a*ua de nuevo. 4in embar*o, si se aAade a*ua de nuevo, esta adicin no deber$ aumentar la relacin a*ua cemento en m$s de 0.0% por peso. 7emu,vase el a*ua libre y la lec-ada !ue apare"ca sobre el esp,cimen antes del refrentado. @rmese la capa colocando un montculo cnico de pasta sobre el esp,cimen y presionando suavemente una placa de refrentado aceitada contra el montculo, -asta !ue la placa -a*a contacto con el reborde del molde. ?uede efectuarse un movimiento muy suave de la placa, en forma de *iro, para desalo2ar el exceso de pasta y minimi"ar los vacos de aire dentro de la capa. a placa de refrentado no debe oscilar durante esta operacin. ;brase cuidadosamente la placa de refrentado y el molde con al*n te2ido -medo y una l$mina de polietileno, para prevenir el secado. 7emu,vase la placa de refrentado despu,s de !ue se -aya endurecido la pasta, *olpe$ndola con un martillo de cauc-o en una direccin paralela al plano de la capa de refrentado. 5ota6 as capas de cemento Fipo D *eneralmente re!uieren . das por lo menos para desarrollar una resistencia apreciable y las de cemento Fipo DDD por lo menos ' das. os especmenes de concreto seco absorber$n el a*ua de la capa de refrentado y producir$n resultados insatisfactorios. Fales capas se contraer$n y !uebrar$n al secarse, y por lo tanto, slo deben ser usadas para especmenes !ue ser$n curados en -medo continuamente -asta el momento del ensayo. Esp!c.+!#!s %! c&#c !$& !#%* !c'%&.6!#! al'%a%!s. - +eben refrentarse, cortarse o pulirse a!uellos extremos de cilindros endurecidos !ue no sean planos dentro de una tolerancia de 0.0% mm &0.00'(). as capas de refrentado deben tener un espesor

4.2 a2

E - 403 - % aproximado de 3 mm &1/<() y en nin*n caso debe ser superior a < mm &%/1.() en cual!uier punto. 4i al*uno de los extremos muestra seAales de descascaramiento o depsitos de materiales !ue impidan la correcta ad-erencia de la capa, tales materiales deben limpiarse o retirarse. 4i es necesario, r$spense los extremos con un cepillo de acero o un filo de acero para lo*rar una adecuada ad-erencia de la capa. 4i se desea, puede cubrirse la placa de refrentado con aceite mineral o *rasa mineral !ue impida su ad-erencia a la capa de refrentado. 42 R!" !#$a%& c&# 5!s& %! al$a !s's$!#c'a. - :$*ase la pasta de yeso de refrentado, usando el mismo porcenta2e de a*ua de me"cla !ue fue usado para el ensayo de calidad mencionado en el numeral 3.'. a). R!" !#$a%& c&# +& $! & %! a,*" !. - El material se debe calentar -asta 130=; determinados peridicamente con un termmetro met$lico insertado cerca al centro de la masa en el crisol. 5o se debe utili"ar material por m$s de cinco veces, para evitar la p,rdida excesiva de resistencia y la formacin de -ormi*ueros ocasionados por contaminacin con aceite o desec-os y p,rdidas de a"ufre por volatili"acin. >l llenar el crisol el material debe estar seco, ya !ue la -umedad puede provocar espuma. ?or esta misma ra"n, se debe evitar !ue el material fundido entre en contacto con el a*ua. a placa o dispositivo para refrentado se debe calentar li*eramente antes de su uso para reducir la velocidad de endurecimiento y la formacin de capas del*adas. >ntes de -acer cada refrentado se aplica una capa del*ada de aceite en las placas y se a*ita el material fundido. as bases de los cilindros curados en -medo deben estar lo suficientemente secas para evitar la formacin de espuma o bolsas de vapor, ba2o o dentro de la capa. >ntes de aplicar la capa, debe ase*urarse !ue el extremo del esp,cimen !ue va a ser refrentado no se encuentre aceitado o en*rasado. P !ca*c')# 6 >l contaminarse el material con materiales or*$nicos puede producirse *as de sulfuro de -idr*eno, el cual es incoloro pero de olor a -uevo descompuesto, y es peli*roso en *randes concentraciones. ?or ello, es necesaria una buena ventilacin cuando se traba2e con este material.

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E - 403 - . 7. PROTECCION DE LOS ESPECI-ENES DESPUES DEL REFRENTADO

os especmenes !ue -an sido curados en -medo deben mantenerse en condicin -meda -asta el momento del ensayo. os especmenes refrentados con yeso no deber$n sumer*irse en a*ua ni permanecer en c$mara -meda por m$s de 4 -oras. En caso de *uardarse en c$mara -meda, debe evitarse !ue corran *otas sobre la superficie de la capa de refrentado.

8.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NOR-AS >>4:FE F-'31 >4FB ;-.11