E - 323 - 1 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRAULICO I.N.V.

E - 323

1.

OBJETO

Este ensayo cubre la determinacin del esfuerzo de compresin de morteros de cemento hidrulico, usando cubos de 50. mm !2"# de lado. $a compresin se medir sobre dos !2# cubos de 50. mm !2"# compactados en dos !2# capas. $os cubos sern curados un d%a en los moldes y se desmoldarn y sumer&irn en a&ua-cal hasta su ensayo.

2. 2.1 2.2

EQUIPO 'alanzas, con capacidad de 2.000 & y sensibilidad de 2 &. (amices.- )e re*uiere una serie con los si&uientes+ 1.1, mm !-o.1.# .00 /m !-o.30# 300 /m !-o.50# 150 /m !-o.100#.

2.3 0robetas.- $as probetas de 1idrio, deben tener con preferencia una capacidad *ue permita medir el a&ua total de mezcla, en una sola operacin2 sern &raduadas por lo menos cada 5 ml y tendrn una apro3imacin de 2 ml, al indicar el 1olumen a 2045 !. 46#. 2.4 5mara h7meda.- )e re*uiere una cmara *ue ten&a condiciones adecuadas, para almacenar con facilidad las muestras, y mantener una temperatura de 23 8 1.945, con una humedad relati1a no menor del ,0: . 2.5 ;oldes.- 0ara los cubos de 50. mm !2"# se re*uieren moldes *ue no ten&an ms de tres !3# comportamientos, ni consten de ms de dos !2# elementos separables. Estos elementos deben estar dotados de dispositi1os *ue ase&uren una perfecta y r%&ida unin2 sern fabricados de metal duro, no atacable por las mezclas de cemento y *ue no 1ayan a producir ensanchamientos o pandeos en los espec%menes.

E - 323 - 2 $as caras interiores, sern planas y lisas con 1ariacin m3ima de 0.025 mm2 la distancia entre las caras opuestas, !50. mm# tendr 1ariacin m3ima de 0.50 mm y la altura de 50. mm tendr una 1ariacin permisible de 0.3 mm. El n&ulo formado por las caras interiores adyacentes ser de ,0 8 0.54. 2.6 2.7 . 2.8 ;ezcladora.- 5umplir con los re*uisitos de la -orma <-= E - 321. ;esa de 6lu>o.- 5umplir con los re*uisitos de la -orma <-= E - 325.

5ompactador.- 5umplir con lo especificado en la -orma <-= E - 325.

2.9 0alustre.- )er de una lon&itud entre 100 y 150 mm !?" y ."# con ho>a de acero. 2.1 ;*uina de Ensayo.- 0odr ser mecnica o hidrulica, con una abertura suficiente entre los apoyos, para *ue permita colocar la muestra y los aparatos de comprobacin. $a car&a aplicada a la muestra, deber medirse con una tolerancia de 8 1.0: . El soporte superior, tendr una esfera metlica firmemente ase&urada al centro del apoyo superior de la m*uina !sistema de rtula# !fi&ura -o.2#. El centro de la esfera estar sobre la perpendicular le1antada el centro de la superficie del blo*ue en contacto con la muestra !cubo#. El blo*ue se colocar asentando sobre la esfera, pero podr inclinarse libremente en cual*uier direccin. $a dia&onal o dimetro de la superficie de apoyo ser li&eramente mayor *ue la dia&onal de la cara de la muestra !cubo#, para facilitar su centrado. @eba>o del cubo se colocar un blo*ue metlico para minimizar el des&aste del plato inferior de la m*uina. Este blo*ue tendr marcas &rabadas, *ue permitan centrar e3actamente el cubo y su dureza AocBCell no ser inferior a .0 DA5. $as superficies *ue 1an a hacer contacto con los cubos, deben ser planas y con 1ariacin permisible de 0.025 mm !0.001"#.

3. -

MATERIALES Erena.- $a arena usada para hacer las muestras !cubos#, en este ensayo, ser natural de s%lice2 normalizada para ensayo y &radada de acuerdo con los si&uientes tamices+

E - 323 - 3

(amices 1.1 mm ..00 /m 3.00 /m 1.50 /m Elterna !-o.1.# !-o.30# !-o.50# !-o.100#

: *ue pasa 100 ,. - 100 23 - 33 0- ?

0ara comprobar la &radacin normalizada, se toma el contenido de un saco lleno de arena, de apro3imadamente ?5 B&, se e3tiende en una superficie plana y por cuarteo se toman unos 900 &2 de esta muestra, se toman unos 100 & y se hace el tamizado, tomando las mallas en forma independiente2 en .0 se&undos de continuo tamizado no pasarn por el tamiz ms de 0.5 &. El material retenido en cada malla estar de acuerdo con la &radacin presentada antes.

4.

CONDICIONES DE ENSA!O

5ondiciones Embientales.- $a temperatura del aire en las 1ecindades de la mezcladora, moldes, materiales, prensa, etc., ser de 20 a 29.545 !. a 1.546#. El a&ua de mezclado tendr una temperatura de 23 8 1.945 !93.? 8346#. $a humedad relati1a no ser menor del 50: . )e deber comprobar el flu>o del mortero conforme lo establecido en la -orma <-= E - 325.

)e deben hacer 1arios morteros de prueba con 1ariantes en el porcenta>e de adicin del a&ua hasta obtener el flu>o especificado. 5ada prueba se har con mortero nue1o. !-orma <-= E - 325#.

5.

PROCEDIMIENTO

5.1 P"#$%"%&'() *# +,- .,+*#- .- E los moldes se les aplicar en sus caras interiores una capa del&ada de aceite mineral li&ero. $as superficies de contacto de los elementos separables se re1estirn de una capa de aceite mineral pesado, lue&o se unen estos elementos y se elimina el e3ceso de aceite

E - 323 - ? en cada uno de los comportamientos. $ue&o se coloca el molde sobre una placa plana, no absorbente, cubierta con una del&ada capa de aceite. En la parte e3terior de las >untas de las partes *ue componen el molde, o de Fstos con la placa, se aplicar una mezcla de 3 partes en peso de parafina y 5 partes de resina o cera calentada a 110 -12045, para impermeabilizar. 5.2 C,.$,-'&'() *#+ .,"/#", .- $as proporciones en peso de materiales para el mortero normal sern de una !1# parte de cemento y 2.95 partes de arena &radada, usando una relacin a&ua - cemento de 0.? 5 para los cementos 0ortland y 0.?.0 para las *ue contienen aire2 sin embar&o, ser tal *ue produzca un flu>o de 110 8 5, e3presada en porcenta>e del cemento. $as cantidades *ue deben ser mezcladas para formar la bachada parra seis !.# cubos de ensayo, sern de 500 & de cemento y 1395 & de arena y 2?2 ml de a&ua, apro3imadamente. 0ara nue1e !,# cubos se re*uieren 9?0 & de cemento, 2035 & de arena y 35, ml de a&ua. 5.3 M,+*#, *# E-$#&0.#)#- .- @espuFs de preparado el mortero, hay *ue de>arlo *uieto en la mezcladora por ,0 se&undos, sin cubrirla. @urante los 7ltimos 15 se&undos de este inter1alo, rpidamente se debe raspar el mortero pe&ado en las paredes y lue&o remezclar por 15 se&undos a 1elocidad lenta. @entro de un tiempo transcurrido no mayor de 2 minutos y 30 se&undos despuFs de completar la mezcla ori&inal de la bachada, se inicia el llenado de los comportamientos, colocando una capa de ms o menos 25 mm !1"# de espesor !apro3imadamente la mitad del molde#, en cada uno de los comportamientos, y se apisonan con 32 &olpes *ue se aplicarn sobre la superficie, en ? etapas de &olpes adyacentes cada una, como se ilustra en el si&uiente es*uema.

2 9

3 .

? 5

? 3 2 1

5 . 9

$os &olpes de cada etapa se darn si&uiendo una direccin perpendicular a los de la anterior2 la presin del compactador ser tal, *ue ase&ure el llenado de los comportamientos. )e deben completar las cuatro !?# etapas de compactacin, en cada comportamiento, antes de se&uir con el si&uiente. Gna 1ez terminada la etapa de la primera capa en todos los comportamientos, se llenan con una se&unda capa y se procede como en la primera.

E - 323 - 5 @urante la compactacin de la se&unda capa, al completar cada etapa y antes de iniciar la si&uiente, se introduce en el comportamiento el mortero *ue se ha depositado en los bordes del molde. E lo lar&o de estas operaciones, el operario usar &uantes de caucho. El finalizar la compactacin, las caras superiores de los cubos, deben *uedar un poco ms altas *ue el borde superior de los moldes. $a superficie de los cubos debe ser alisada con la parte plana del palustre, retirando el mortero sobrante, con un mo1imiento de 1ai1Fn. 5.4 A+.%&#)%.'#)/, *# +,- #-$#&0.#)#- .- (erminada la operacin de llenado, el con>unto de molde y placa, se colocar en la cmara h7meda durante 20 o 2? horas, con la cara superior e3puesta al aire h7medo, pero prote&idos contra la ca%da de &otas. )i los cubos se retiran del molde antes de las 2? horas, se de>arn en la cmara h7meda hasta completar este tiempo. $os cubos *ue no se 1an a ensayar a las 2? horas, se sumer&en en a&ua-cal saturada dentro del tan*ue de almacenamiento, construido con material no corrosi1o2 el a&ua del tan*ue se reno1ar frecuentemente para *ue permanezca limpia. 5.5 E)-%1, .- $os cubos *ue 1an a ser ensayados a las 2? horas, se sacan de la cmara h7meda cubriFndolos con un paHo h7medo, mientras se 1an pasando a la m*uina. 0ara los otros cubos, deben sacarse del tan*ue de almacenamiento uno a uno y probarse inmediatamente. (odos los cubos se ensayarn dentro de las si&uientes tolerancias de tiempo+ a las 2? horas 8 I hora2 a los 3 d%as 8 1 hora2 a los 9 d%as 8 3 horas2 y a los 2 d%as 8 12 horas. $os cubos debern secarse y de>arse limpios de arena suelta, o incrustaciones, en las caras *ue 1an a estar en contacto con los blo*ues de la m*uina de ensayo. )e debe comprobar por medio de una re&la, *ue las caras estn perfectamente planas. 5ol*uese cuidadosamente el espFcimen en la m*uina de ensayo, deba>o del centro de la parte superior de la m*uina, comprobndose antes de ensayar cada cubo, *ue la rtula &ira libremente en cual*uier direccin. -o se usarn amorti&uadores entre el cubo y los blo*ues de car&a. 5uando se espera *ue el cubo resista una car&a m3ima superior a 13.3 B!3000 lbf#, se aplica a Fste una car&a inicial de la mitad del 1alor esperado, a 1elocidad con1eniente2 si se espera *ue la car&a *ue 1a a resistir sea menor de 13.3 B- !3000 lbf#, no se aplicar car&a inicial al cubo. $a 1elocidad de aplicacin de la car&a se calcula en tal forma *ue la car&a restante para romper los cubos con resistencia esperada mayor de 13.3 B- !3000 lbf# o la car&a total en los otros, se apli*ue sin interrupcin en un tiempo comprendido entre 20 y 0

E - 323 - . se&undos, desde el inicio de la car&a. -o se har nin&7n a>uste a la m*uina mientras se estF efectuando el ensayo.

6.

CALCULOS

)e anotar la car&a m3ima indicada por la m*uina de ensayo en el momento de la rotura y se calcula la resistencia a la compresin, siendo el rea nominal de la seccin del cubo de 25 1 mmJ, la cual no debe 1ariar de la real en 8 3 mmJ2 si hay 1ariacin mayor, el clculo se har con base en el rea real. $os cubos defectuosos o los *ue den resistencias *ue difieran en ms del 10: del promedio de todas las muestras hechas de la misma mezcla y ensayadas al mismo tiempo, no se tendrn en cuenta al determinar la resistencia. 5uando se trate de ensayos especiales, se fundir un n7mero mayor para obtener un promedio final de ms de tres !3# resultados.

7.

BIBLIO2RA3IA <5K-(E5 220 E)(; 5.10,