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IV.

Revisin Bibliogrfica

4.1 Destilacin Multicomponente

La destilacin como proceso de separacin de mezclas lquidas homogneas es el ms difundido a nivel industrial, ya que es el proceso de separacin ms estudiado, el ms econmico y por tanto, el ms desarrollado tecnolgicamente. El empleo de calor como medio de separacin hace que el estudio de la destilacin sea relativamente sencillo. En la figura se o!serva el desarrollo de la destilacin con respecto a otras tcnicas de separacin.

Figura 1. Mtodos de separacin y su madurez tecnolgica y aplicacin (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

La mayora de los procesos de destilacin a nivel industrial involucran mezclas de ms de dos componentes. Es por esto que el desarrollo de mtodos de dise"o para torres de

destilacin es de gran importancia. En la actualidad e$isten mtodos cortos o apro$imados y mtodos rigurosos disponi!les para el dise"o de columnas de destilacin.

La destilacin es utilizada cuando el grado de separacin logrado por una vaporizacin parcial o una condensacin parcial en una etapa resulta inadecuado, de!ido a que las diferencias en volatilidades entre las especies de la mezcla de alimentacin no es suficientemente grande. %e puede lograr una separacin satisfactoria por medio de destilacin multietapa, sin necesidad de a"adir un agente de separacin de masa.

La destilacin involucra m&ltiples contactos entre las fases lquidas y vapor que fluyen en contracorriente. 'ada contacto consiste en el mezclado de las dos fases para promover la rpida distri!ucin de las especies por transferencia de masa, seguido de la separacin de fases. Los contactos son a menudo hechos en platos horizontales en un arreglo vertical en una columna. El vapor, mientras fluye hacia arri!a en la columna, se va enriqueciendo con las especies ms voltiles. El lquido, por su parte, mientras fluye hacia a!a(o en la columna se enriquece con las especies menos voltiles. La alimentacin a la columna de destilacin se hace en un plato intermedio, casi siempre cerca de la parte media de la columna. La parte de la columna que se encuentra por arri!a de la alimentacin se denomina seccin de enriquecimiento o de rectificacin, y la parte por de!a(o de la alimentacin es llamada seccin de agotamiento.

El vapor de la alimentacin asciende por la columna, mientras que el lquido desciende. El lquido es requerido para hacer contactos con el vapor de arri!a del plato de alimentacin, y

el vapor es requerido para hacer contactos con el lquido por de!a(o de la etapa de alimentacin. *recuentemente, el vapor de la parte superior de la columna es condensado en un condensador con agua de enfriamiento o un refrigerante para proveer el lquido requerido para el contacto de fases, llamado reflu(o. +e manera similar, el lquido del plato inferior de la columna es enviado a un rehervidor, donde es calentado por vapor de condensacin o alg&n medio de calentamiento, para proveer el vapor para el contacto, llamado !oilup. ,odo esto se o!serva en la figura -.

Figura !. s$uema de una columna de destilacin (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

4.2 Mto o !orto e Dise"o #ens$e % &n er'oo % (illilan

El uso de mtodos rigurosos ha ido ganando terreno en el dise"o de columnas simples, de!ido al uso de programas computacionales que disminuyen el tiempo de clculo. / pesar de esto, los mtodos apro$imados siguen siendo empleados para dise"o preliminar, estudios paramtricos para esta!lecer condiciones ptimas y para el estudio de sntesis.

El mtodo apro$imado de dise"o ms utilizado es el de *ens0e 1 2nder3ood 1 4illiland 5*246. 7ste supone volatilidades relativas, flu(os molares constantes en la torre, prdidas de calor desprecia!les, entre otras cosas. 8ara alimentaciones de mezclas multicomponentes, es necesario la especificacin de dos componentes claves, su distri!ucin en el fondo y en el domo de la torre, plato de alimentacin, relacin de reflu(o y el perfil de presiones de la torre.

El mtodo *24, consta de las ecuaciones9correlaciones de: *ens0e, para el clculo del n&mero etapas mnimas a reflu(o total. 2nder3ood, para el clculo de reflu(o mnimo con etapas infinitas. 4illiland, para el clculo de etapas reales a reflu(o de operacin. ;ir0!ride, para el clculo de n&mero de platos en la seccin de agotamiento y la seccin de rectificacin.

4.2.1 )cuacin e #ens$e Las ecuaciones de *ens0e suponen que todo el vapor que sale de la etapa @ es condensado y regresado a la etapa @ como reflu(o, as como todo el lquido que sale de la etapa es vaporizado y regresado a la etapa como !oilup. 'on esto se plantean los !alances de materia por plato, o!teniendo la e$presin: AB log <> & min CB CD

% D , '( % ) , H( EF > E> % <= E> E D , H( F G ) , '( log +


'( , H(

c.

(1#

o !ien AB CB d '( *H( E> log <> =G d H( HG *'( log + '( , H( CD EF HI c. (!#

& min

donde &min es el n&mero de etapas mnimas, d el flu(o de destilado, * el flu(o de fondos, % la composicin, D el destilado, ) los fondos, '( el componente clave ligero, H( el componente clave pesado, + la volatilidad relativa.

2na vez calculadas las etapas mnimas se puede proceder a calcular la distri!ucin de los componentes no clave mediante:

+i d H( *H(

c. (,#
min

+ i&, H(

para la corriente de fondos, o !ien + di d H(


i H(

+&

min

i,

*H( d H( + & min


i , H(

c. (-#

*H(

para la corriente de destilado, donde + es el flu(o de alimentacin, i el componente i. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.2.2 )cuacin e &n er'oo

Las ecuaciones de 2nder3ood calculan el reflu(o mnimo si se tiene una columna con etapas infinitas para lograr la separacin. 'omo todos los componentes se encuentran presentes en la etapa de alimentacin y se requieren varias etapas para reducir la composicin de los componentes ms pesados que el clave pesado, el pinch para estos componentes se encuentra unas etapas arri!a que la etapa de alimentacin. +e forma similar, se requieren varias etapas para reducir la composicin de los componentes ms ligeros que el ligero, por lo que el pinch para estos componentes se localiza unas etapas a!a(o de la etapa de alimentacin. En la figura L se pueden o!servar diversos casos de las distri!uciones de los puntos pinch en una columna de destilacin.

Figura ,. .untos .inc/ en columnas de destilacin (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

,eniendo en cuenta lo anterior, se plantean las ecuaciones para estas zonas en trminos de la volatilidad com!inndolas con los !alances de materia y la ecuacin de condicin trmica de la alimentacin se o!tiene: $

+ i , H( % F ,i

+
i i , H(

c. (0#

y 1min D

N
,i

+ i , H( % D + i , H( M

2min

c. (3#

donde $ es la condicin trmica de la alimentacin, F la alimentacin, 1min el flu(o de vapor mnimo, 2min la relacin de reflu(o mnima, M parmetro a(usta!le.

Estas ecuaciones se resuelven simultneamente para encontrar el valor de M. La raz correcta de M de!e encontrarse entre los valores de + de los componentes clave. 'on este valor se calcula el relu(o mnimo. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.2.* !orrelacin e (illilan La correlacin de 4illiland se emplea para el clculo de etapas con reflu(o de operacin. 'omo la relacin de reflu(o y el n&mero de etapas de!en ser mayores que los mnimos, estos parmetros pueden ser calculados si uno de ellos es fi(ado como un m&ltiplo, o!teniendo el otro por medio de la correlacin: & & min CD & donde 2 2 2min <> =G E>
?.O

e$p

AB

OP.P 4 CB 4 c. (5# EF HI

#.- 4 HG 4

c. (6#

donde 2 es la relacin de reflu(o, & el n&mero de etapas.

La correlacin de 4illiland se encuentra restringida por: @&mero de componentes entre - y ?.-) Q $ Q .P8resin desde vaco hasta 6?? psig . Q + Q P.?O

?.OL Q 2min Q ..?. L.P Q &min Q 6?.L 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.2.4 !orrelacin e +ir$bri e La correlacin de ;ir0!ride es utilizada para la localizacin de la etapa de alimentacin ptima. Esto supone una distri!ucin ideal de las zonas de rectificacin y de agotamiento. La correlacin es la siguiente: &
2

AB % <> EF <> %
S F , H(

CB % E>

?.-?6

C B)C ) , '( E >

D c. (7#

&

, F '(

=G

E> % , E G D HF HG D H( H I

donde 2 es la zona de rectificacin, S la zona de agotamiento.

/l igual que la correlacin de 4illiland, presenta error cuando la zona de agotamiento es ms importante que la zona de rectificacin, de!ido a que el !oilup no fue considerado como un efecto importante. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.* Mto os Rigurosos e ,imulacin

8ara el dise"o final de un equipo es necesaria la determinacin rigurosa de temperaturas, presiones, flu(os de corrientes, composiciones, y transferencia de calor en cada plato. Esta

determinacin se hace resolviendo el !alance de materia, el !alance de energa y las

relaciones de equili!rio para cada plato. 8or desgracia, estas relaciones son ecuaciones alge!raicas no lineales que interact&an fuertemente, por lo que los procesos de solucin son comple(os y tediosos. %in em!argo, cuando estos procedimientos son programados en computadoras, las soluciones son o!tenidas en forma rpida. Es por esto que la simulacin rigurosa ha ido adquiriendo gran importancia en la toma de decisiones para la eleccin de equipos.

E$isten diversos mtodos de simulacin rigurosa que resuelven los comple(os sistemas de ecuaciones, entre ellos se encuentran los mtodos de: 8unto de Rur!u(a, propuesto por Sang 1 Ken0e 'orreccin %imultnea, propuesto por @aphtali 1 %andholm Mnside 1 Tut, propuesto por Roston 1 %ullivan

4.*.1 )cuaciones M),-

%i se considera un separador lquido 1 vapor general, en estado esta!le operando en continuo, teniendo un n&mero de platos en un arreglo de cascada en contracorriente y suponiendo que el equili!rio se alcanza en cada plato, que no e$isten reacciones qumicas y que el arrastre de gotas de lquido en el vapor y la oclusin de !ur!u(as de vapor en el lquido son desprecia!les, se plantea el modelo de etapa de equili!rio 8 para un separador lquido 1 vapor, donde las etapas son numeradas de arri!a hacia a!a(o, o!servado en la figura P. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

Figura -. Modelo 9eneral de tapa de $uili*rio y de :ascada en :ontracorriente (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

8ara cada etapa terica general se pueden e$presar un con(unto de ecuaciones en trminos de un con(unto de varia!les. Este con(unto de ecuaciones son denominadas ecuaciones UE%K.

Ecuaciones U: Ralances de materia para cada componente 5' ecuaciones por cada plato6
M i,8 ' 8 %i , 8 1 8 yi , 8 F 8 zi , 8 '8 ; 8 %i , 8 18
8

<

yi , 8

c. (1"#

Ecuaciones E: Velaciones de equili!rio de fases para cada componente 5' ecuaciones por cada plato6
i,8

yi , 8

( i , 8 %i , 8

c. (11#

Ecuaciones %: %umatorias de fraccin mol 5una por cada plato6 Sy

Ny
i :

i,8

.? ?

c. (1!#

S%

N%
i

i,8

.? ?

c. (1,#

Ecuaciones K: Ralances de energa 5uno por cada plato6 H8 ' 8 /' 8 1 8 /1 F8 /F


8

'8

; 8 /'

<8 / 1

=
8

c. (1-#

donde M es el !alance de materia, ' el flu(o del lquido, 1 el flu(o de vapor, F el flu(o de alimentacin, ; salida lateral de lquido, < salida lateral de vapor, % la composicin del lquido, y la composicin del vapor, z la composicin de la alimentacin, es la relacin de equili!rio, ( es la constante de equili!rio, S la relacin de sumatoria, H el !alance de energa, / es la entalpa, = es la carga trmica, i es el componente i de la mezcla, 8 el n&mero de etapa. /dems de estas ecuaciones, se puede plantear un !alance de materia general, com!inando las ecuaciones de sumatorias 5 c. 1! y 1,6 para los ' componentes a travs de la etapa hasta la etapa @, dando como resultado:
8

'8 1

18

N
m

Fm ; m <m

c. (10#

'ada etapa de equili!rio est definida por !: > , ecuaciones UE%K. 2na cascada en contracorriente de & etapas, es representada por &(!: > ,# ecuaciones en ?&(,: > 1"# > 1@ varia!les. %i & y todas las F8, zi,8, TF8, .F8, .8, ;8, <8 y =8 son especificadas, el modelo es representado por &(!: > ,# ecuaciones alge!raicas simultneas en &(!: > ,# varia!les desconocidas que comprenden todas las %i,8, yi,8, '8, 18 y T8, donde las ecuaciones U 5 c. 1"6, E 5 c. 116 y K 5 c. 1-6 son no lineales. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.*.2 .lgoritmo e la Matri/ 0ri iagonal 1Mto o e 02omas3

La clave para el $ito de los mtodos de simulacin rigurosos es la matriz tridiagonal que resulta de la modificacin de las ecuaciones U 5 c. 1"6, cuando se eligen como varia!les de corte a T8 y 18, lo cual lleva a ecuaciones U modificadas lineales en la varia!le de fraccin mol de lquido. Este con(unto de ecuaciones para cada componente es resuelto mediante el algoritmo de ,homas, que es una modificacin de la eliminacin 4aussiana tradicional. Las ecuaciones U modificadas se o!tienen cuando se sustituyen las ecuaciones E 5 c. 116 en las ecuaciones U 5 c. 1"6 para eliminar y y la sustitucin del !alance de materia general 5 c. 106 en las ecuaciones U 5 c. 1"6 para eliminar '. El resultado de dichas sustituciones para cada etapa y cada componente es:
A 8 %i , 8
8

) 8 %i , 8

: 8 %i , 8

c.

(13#

donde

A8

18

N
F
m

<m ;
m

1 ,

-d 8d &

c. (15#

A )8 <1 =
8

N
F
m

<m
m

; 1

;8 1

8 8

D < ( i , 8 F, I

d 8d&

c. (16#

:8

1 8 ( i,8 , D8 F 8 zi , 8 ,

d 8d& d 8d&

c. (17# c. (!"#

'on %i," W ?, 1&>1 W ?, <1 W ? y ;& W ?. %i las ecuaciones U modificadas 5 c. 136 son agrupadas por componente, pueden ser escritas como una serie de : matrices tridiagionales independientes donde la varia!le de salida para cada matriz es %i en toda cascada en contracorriente de & etapas. A) < A < <? < < ... < ... < < ... < ... < < ... < ... < <? ... : )AL ... ? :)L ... ? ? :L ? ... ... ? ... ... ... ... ... ? D A %i , ? D ? F< % ... F < i , ... F < %i ,L < ... F F < ... ... F < ... ... F < ... F < ... F < ... F< F < ... F < ...
-

? ... ... ... ... .... ... ... ... ... ... ... ... ...

... ... ... ... ... ...

... ... ?

A& .-

)&

:&

F< ? F < %i , & F

F F F F F F F F < F F < ... F F < ... F F < F F < D& - F -

A D D < F D< F < DL F < F < ... F < ... F < F ... < F < ... F

< <? ? ... ... ... ... ? ... ... ? ? ? A& ? )& A&

F< : & F < %i , & F %i , & )&

<

< D& F D&

Las constantes )8 y :8 para cada componente dependen solamente de las varia!les T y 1 que resultan de los valores de (.

El algoritmo de ,homas para resolver el sistema tridiagonal es un procedimiento de eliminacin 4aussiana que involucra la eliminacin hacia adelante empezando por la etapa y siguiendo hasta la etapa & para aislar %i,&. Los dems valores de %i,8 se o!tienen por sustitucin hacia atrs empezando por %i,&B1. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

4.*.* Mto o e 4unto e Burbu5a 16ang % -en$e3

La destilacin involucra frecuentemente especies que tienen un rango peque"o de relaciones de equili!rio lquido 1 vapor 5valores de Ci6. El algoritmo ms efectivo para este tipo de casos es el denominado de 8unto de Rur!u(a, propuesto por Sang y Ken0e 5 .666, llamado as porque durante cada iteracin son calculados nuevos valores de temperatura por medio de ecuaciones de punto de !ur!u(a. En este mtodo todas las ecuaciones son resueltas secuencialmente e$cepto las ecuaciones U modificadas 5 c. 136, que son resueltas de forma separada para cada componente por la tcnica de la matriz tridiagonal.

Las especificaciones para este mtodo son las condiciones y la localizacin de todas las alimentaciones, presiones para cada etapa, flu(o total de todas las corrientes laterales, transferencias de calor desde o hacia todas las etapas con e$cepcin de la etapa 5condensador6 y la etapa & 5rehervidor6, n&mero total de etapas, flu(o del reflu(o e$terno de punto de !ur!u(a y flu(o de destilado vapor.

8ara iniciar los clculos, se suponen valores para las varia!les de corte T8, 18 y (i,8. 8ara cada iteracin, los valores calculados de %i,8 para cada etapa, por lo general, no satisfacen la ecuacin % 5 c. 1! y 1,6, por lo que se de!en normalizar estos valores. 2n nuevo con(unto de temperaturas T8 es calculado etapa por etapa a partir del clculo de la temperatura de punto de !ur!u(a. 8ara el clculo de la temperatura de !ur!u(a se utiliza el mtodo iterativo de Uuller, ya que no requiere el clculo de derivadas. Los valores de yi,8 son determinados a partir de las ecuaciones E 5 c. 116. Xa con los datos de %i,8, yi,8 y T8 se calculan las entalpas molares para cada corriente de lquido y vapor que salen de cada etapa. La carga del condensador es o!tenida a partir de las ecuaciones K 5 c. 1-6 y la carga del rehervidor se o!tiene mediante:
& &

=& F
8

N
8

;8 /'

<8 /1

N=
8

1 /1

' & /'&

c. (!1#

/F 8

2n nuevo con(unto de varia!les de corte 18 es calculado. El criterio de convergencia para este mtodo est determinado por
&

S
?.? &

YT
N

5C6

T 5C

6 -

c. (!!#

8 8

En la figura O se presenta el diagrama de flu(o para el mtodo de 8unto de Rur!u(a. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

Figura 0. Algoritmo para el Mtodo de .unto de )ur*u8a de <ang D HenCe (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

4.*.4 Mto o e !orreccin ,imultnea 17ap2tali % ,an 2olm3

El mtodo de 8unto de Rur!u(a presenta pro!lemas de convergencia cuando se tratan mezclas con comportamiento no ideal. %e han propuesto diversos mtodos que resuelvan las ecuaciones UE%K por tcnicas de correccin simultnea para as disminuir los pro!lemas de convergencia.

@aphtali y %andholm 5 .# 6 propusieron un mtodo de correccin simultnea, !asado en el mtodo de @e3ton 1 Vaphson, agrupando las ecuaciones UE%K de acuerdo a la localizacin. Esta forma de agrupar las ecuaciones UE%K da !uenos resultados cuando el n&mero de etapas es elevado y pocos componentes. %e utiliza el modelo de etapa de equili!rio descrito anteriormente. %in em!argo, en lugar de resolver &(!: > ,# ecuaciones UE%K simultneamente, utilizando este mtodo slo se resuelven &(!: > 1# ecuaciones UE%K. Esto se logra com!inando las ecuaciones % 5 c. 1! y1,6 con las otras ecuaciones UE%K, eliminando !& varia!les. Las ecuaciones a resolver quedan de la siguiente manera:

Ralance de Uateria:
M
i,8

li , 8

s8

Ei , 8

S8

li , 8

Ei , 8 ?

+ i,8

c. (!,#

Equili!rio de *ases
:

i,8

( i , 8 l i , 8C
8

NE
:

C,

Ei , 8

c. (!-#

Nl
8 C

C,

Ralance de Energa
: : : : :

H
8

/
'8

s
8

/
i,8

S
8

/
i '8

/
i,8 18

/
F8

=
i,8 8

N
i

N
,8 i

N
i

N
i

i,8

N
i

18

c. (!0#

donde
:

18

NE
i :

i,8

c. (!3#

'8
+ i,8

Nl
i

i,8

c. (!5#

F 8 zi ,
8

c. (!6#

yi , 8

Ei , 8 18 li , 8 '8 ;8

c. (!7#

%i , 8

c. (,"#

s8 '8

c. (,1#

<8 S8 1
8

c. (,!#

%i & y todas las +i,8, TF8, .F8, .8, s8, S8 y =8 son especificadas, las funciones U 5 c. !,6, E 5 c. !-6 y K 5 c. !06 son no lineales en &(!: > 1# varia!les Ei,8, li,8 y T8 para i F 1 a : y 8 F 1 a &. Las ecuaciones son resueltas simultneamente por el mtodo iterativo de @e3ton 1 Vaphson hasta cierta tolerancia. El criterio de convergencia para este mtodo es el siguiente:
: :

S
L

Y
N
,8 i

M
i

i,8

dK
L

c. (,,#

N\
8

^ _

8ara que el orden de magnitud de cada uno de los trminos de la ecuacin anterior sea igual, es necesario dividir el !alance de energa por un factor que se apro$ime al calor latente de vaporizacin. %i se realiza esto, el valor de K, se calcula de la siguiente manera: B
&

KL

& -:
8

> G

>N
8

C E E F ? H
-

c. (,-#

En la figura 6 se o!serva el diagrama de flu(o para el mtodo de 'orreccin %imultnea. 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

Figura 3. Algoritmo para el Mtodo de :orreccin SucesiEa de &ap/tali D Sand/olm (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

4.*.8 Mto o Insi e % 9ut 1Boston % ,ullivan3

En los mtodos de 8unto de Rur!u(a y 'orreccin %ucesiva, gran parte del tiempo de clculo se utiliza en el clculo de los valores de ;, entalpas de las fases lquida y vapor so!re todo cuando son utilizados modelos de propiedades termodinmicas rigurosos. Estos clculos, as como el de las derivadas de las funciones, se realizan en cada iteracin. Esto hace que estos mtodos sean lentos y9o tengan pro!lemas de convergencia.

Roston y %ullivan presentaron, en .#P, un algoritmo dise"ado para reducir el tiempo utilizado en el clculo de propiedades termodinmicas, en el dise"o de operaciones de separacin multicomponente, multietapas en estado esta!le. 8ara lograr esto, el mtodo de Roston 1 %ullivan posee dos ciclos anidados, en los cuales se utilizan dos tipos de mtodos de propiedades: un mtodo simple y apro$imado usado frecuentemente para hacer converger el ciclo interno` y un mtodo riguroso que se utiliza con mucha menos frecuencia en las iteraciones del ciclo e$terno. Las ecuaciones UE%K son resueltas en el ciclo interno con el mtodo apro$imado, mientras que los parmetros del mtodo corto son calculados en el ciclo e$terno mediante el mtodo riguroso. Esta caracterstica de do!le ciclo es la que denomina a este tipo de mtodos como Mnside 1 Tut.

Ttra diferencia que distingue a los mtodos Mnside 1 Tut son las varia!les de iteracin. El mtodo Mnside 1 Tut elige como varia!les para el ciclo e$terno los parmetros de los mtodos termodinmicos apro$imados, mientras que las varia!les del ciclo interno estn relacionadas con los factores de desorcin

S i,8

18 ( i,8 '8

c. (,0#

El mtodo Mnside 1 Tut utiliza las siguientes caractersticas de los clculos iterativos: las volatilidades relativas de los componentes varan menos que los valores ( de los componentes` las entalpas de vaporizacin varan menos que las entalpas de fase` los factores de desorcin de los componentes com!inan los efectos de temperatura y los flu(os de lquido y vapor en cada etapa. El ciclo interno utiliza volatilidad relativa, energa y los factores de desorcin para me(orar la esta!ilidad y reducir el tiempo de cmputo.

La forma de las ecuaciones UE%K son muy similares a las del mtodo de 'orreccin %ucesiva, ya que utiliza los flu(os por componentes. /dems, utiliza las siguientes varia!les en el ciclo interno:

+ i,
8

( i,8 (
*, 8

c. (,3#

S *, 8

18 ( *,8 '8 ;8

c. (,5#

2'

'

c. (,6#

1
8

<
8

c. (,7#

1
8

donde (* es el valor ( de un componente !ase o hipottico de referencia, S*,8 es el factor de desorcin para el componente !ase, 2'8 es el factor de retiro de la fase lquida y 218 es el factor de retiro de la fase vapor. Las ecuaciones UE%K para este mtodo son las siguientes:

Equili!rio *ases

de

Ei , 8

+ i , 8 S *, 8 li
,8

c. (-"#

Ralance de materia por componente


li , 8 2'8
8

+ i , S * , 218 li , 8
8

+i , 8
S

*,8

li , 8
8

+ i,

c. (-1#

Ralance de energa H8 /'8 2 '8 ' 8 /1 2181 8 /' ' 8 8


8

/1 1 8
8

/F F 8 = 8
8

c. (-!#

donde
S i,8

+ i,8S *,
8

c. (-,#

El algoritmo del mtodo Mnside 1 Tut consiste de tres etapas: inicializacin, ciclo interno y ciclo e$terno.

En la etapa de inicializacin es necesario proporcionar valores estimados de %i,8, yi,8, T8, 18 y '8. ,am!in se de!e especificar el n&mero de etapas, condiciones de las alimentaciones, localizacin de las etapas de alimentacin y el perfil de presiones de la columna. /dems

de

la localizacin de las etapas donde es retirado producto, incluyendo corrientes laterales e intercam!iadores de calor, as como una especificacin adicional para cada uno de estos productos e intercam!iadores intermedios. ,am!in se especifica el perfil de temperatura. 'on estos valores se calculan los parmetros del mtodo apro$imado a travs del mtodo riguroso utilizado y se calculan los valores de los factores de desorcin y de retiro de lquido y vapor.

El ciclo interno inicia cuando se o!tienen los parmetros del mtodo apro$imado de la etapa de inicializacin o del ciclo e$terno. +entro de esta etapa se calculan los flu(os de lquido a travs del mtodo de la matriz tridiagonal, as como los flu(os de vapor. 'on estos datos se calculan los flu(os totales de vapor y lquido, as como el perfil de temperatura. %e seleccionan como varia!les de iteracin los factores de desorcin y de retiro de vapor y lquido. %e calculan las entalpas de todas las corrientes y se normalizan las funciones de convergencia, y se calcula el Jaco!iano de derivadas parciales para recalcular los nuevos valores de las varia!les de iteracin del ciclo interno por el mtodo de @e3ton 1 Vaphson. 'on estos nuevos valores se calcula la suma de cuadrados y si se satisface la tolerancia se procede al ciclo e$terno, de lo contrario reiniciar el ciclo interno con los &ltimos valores calculados de las varia!les de iteracin.

/ partir de los &ltimos valores del ciclo interno, se inicia el ciclo e$terno. %e calculan las volatilidades relativas y las entalpas de las corrientes mediante el modelo termodinmico riguroso. %i los valores son muy cercanos a los valores previos con los que se inici el ciclo interno anterior, am!os ciclos han convergido y se termina el proceso. +e lo contrario, se

recalculan los nuevos valores de los parmetros del mtodo apro$imado y los factores de desorcin y de retiro de lquido y vapor, como en la etapa de inicializacin y se vuelve al ciclo interno. En la figura # se muestra el diagrama de flu(o para el mtodo Mnside 1 Tut 5%eader, J. +. y Kenley, E. J., -???6

Figura 5. Algoritmo para el Mtodo Gnside D Hut de )oston D SulliEan (Tomada de Seader, J. D. y Henley, . J., !"""#

4.4 ,ecuencias e estilacin

La destilacin siempre es considerada como primera opcin de separacin de lquidos. El primer dise"o de sistemas de destilacin contempla el uso de columnas simples. Las columnas simples tienen una alimentacin, un producto de destilado, un producto de fondos, un condensador y un rehervidor. /dems, los componentes claves son adyacentes en volatilidad.

2na secuencia de destilacin donde el componente ligero se separa primero como producto de destilado en cada columna se denomina secuencia directa, mientras que cuando el componente pesado es separado primero en cada columna es llamada secuencia indirecta. En la figura ) se muestran am!as secuencias de destilacin.

Figura 6. Secuencia directa (iz$.#. Secuencia indirecta (der.# (Tomada de Smit/, 2., 1770#

El n&mero de secuencias de destilacin usando columnas simples aumenta rpidamente conforme al n&mero de componentes aumenta, esto se o!serva en la ta!la . 8or lo que decidir que secuencia es me(or resulta muy comple(o, ya que se de!en tomar en cuenta factores tcnicos, econmicos y operacionales. 5%mith, V., ..O6

Ta*la 1. .osi*les secuencias de destilacin de acuerdo al nImero de componentes @&mero de 'omponentes L P O 6 # ) @&mero de %ecuencias O P PLP-.

/ pesar de que las columnas simples son las ms empleadas en la industria, tienen varias desventa(as entre las que se encuentran un alto consumo energtico y pro!lemas de remezclado que conllevan ineficiencias en la separacin.

Los elevados consumos energticos se de!en a que los condensadores y rehervidores demandan altas cargas trmicas para llevar aca!o la condensacin9evaporacin. En tanto que el remezclado se presenta cuando un componente intermedio alcanza una pureza elevada en una etapa intermedia, pero esta pureza es sacrificada para cumplir con el !alance de materia glo!al. En la figura . se puede ver el perfil de composiciones de dos columnas y el efecto de remezclado en la columna . 5%hah, 8. R., -??-6

Figura 7. +ectos del remezclado en una columna. (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.8 !olumnas !omple5as

Las columnas comple(as son arreglos donde se pueden tener alimentaciones9productos m&ltiples, secciones adicionales a una columna principal para lograr una separacin ms eficiente, prefraccionadores para luego alimentar a una columna principal, o el uso de la estructura anterior integrada en una sola columna.

Las configuraciones de columnas comple(as ms utilizadas son: 'olumnas con productos laterales 'olumna con rectificador lateral 5%+,/6

'olumna con agotador lateral 5%M,/6 8refraccionador 'olumnas 8etlyu0

Las columnas comple(as ofrecen minimizar los efectos de remezclado, as como la reduccin del consumo energtico. El acoplamiento trmico se propone para cualquiera de los esquemas anteriores como una alternativa para el ahorro energtico, de!ido a la eliminacin de condensadores9rehervidores en las torres. 5%hah, 8. R., -??-6

4.8.1 !olumnas con 4ro uctos :aterales

La configuracin de este tipo de columnas es similar a una columna simple, con la adicin de una corriente lateral que remueve el componente intermedio en la regin donde alcanza la mayor pureza, evitando los efectos de remezclado. La configuracin de esta columna se muestra en la figura ?. %i la secuencia indirecta se ve favorecida, se tendra una corriente lateral por arri!a de la alimentacin. %i la secuencia directa se ve favorecida, se tendra una corriente lateral por de!a(o de la alimentacin. El inconveniente de este tipo de torres es que e$iste un m$imo en la concentracin de R que puede ser o!tenido por la corriente lateral, a&n cuando se tuviera un n&mero infinito de etapas. Este tipo de columnas se emplean cuando la pureza de R no es un factor importante o no es requerida. 5%mith, V, ..O6

Figura 1". :olumna con un .roducto 'ateral (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.8.2 !olumnas con Rectifica or :ateral 1,D0.3

,am!in denominada %ecuencia +irecta ,rmicamente /coplada 5%+,/6. 'onsiste en un rectificador trmicamente acoplado con la columna principal, este esquema se aprecia en la figura . El vapor necesario para el agotamiento es generado por un solo rehervidor, mientras que el lquido de rectificacin es proporcionado por dos condensadores. Las desventa(as que presenta este arreglo es que la columna principal es forzada a operar a una presin superior que el rectificador lateral para permitir el flu(o natural del vapor. Este arreglo puede alcanzar eficiencias de separacin superiores a la secuencia directa, pero toda la configuracin es forzada a operar a una misma presin. 5%hah, 8. R., -??-6

Figura 11. :olumna con 2ecti+icador 'ateral (SDTA# (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.8.* !olumna con .gota or :ateral 1,I0.3

,am!in llamada %ecuencia Mndirecta ,rmicamente /coplada 5%M,/6. 'onsiste en un agotador trmicamente acoplado con la columna principal, este arreglo se muestra en la figura -. El lquido requerido para la rectificacin es producido por un solo condensador, mientras que son requeridos dos rehervidores para generar el vapor necesario para el agotamiento. Las desventa(as que presenta este arreglo es que agotador lateral es forzado a operar a una presin mayor que la columna principal para permitir el flu(o natural del vapor. Este arreglo puede alcanzar eficiencias de separacin superiores a la secuencia indirecta, pero toda la configuracin es forzada a operar a una misma presin. 5%hah, 8. R., -??-6

Figura 1!. :olumna con Agotador 'ateral (SGTA# (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.8.4 4refracciona or

Este arreglo consiste en dos columnas, un prefraccionador y una columna principal, mostrado en la figura L. El prefraccionador realiza la separacin ms fcil, alimentando luego a la columna principal. Esta columna principal produce un producto de destilado, un producto de corriente lateral y un producto de fondos. El uso de condensadores parciales en el prefraccionador me(ora la eficiencia de separacin, sin em!argo esto impone un lmite ms !a(o en la presin de la columna principal. El prefraccionador alcanza separaciones me(ores a la secuencia distri!uida, con resultados muy !uenos cuando la alimentacin contiene una alta composicin del componente intermedio y9o cuando las separaciones del clave ligero9intermedio e intermedio9clave pesado son difciles de realizar. 5%hah, 8. R., -??-6

Figura 1,. .re+raccionador (iz$.#. :omportamiento de una mezcla ternaria en este es$uema (der.# (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.8.8 !olumnas 4etl;u$

Esta configuracin es seme(ante a la del prefraccionador. %e sustituye el condensador y el rehervidor del prefraccionador por el acoplamiento trmico para me(orar la eficiencia, esto se o!serva en la figura P. Este acoplamiento minimiza las prdidas por separacin y me(ora la interaccin vapor9lquido en todas las secciones de am!as columnas. El sistema 8etlyu0 requiere la mnima cantidad de vapor de agotamiento o de lquido de rectificacin que todas las opciones anteriores. Las dos maneras en las que el vapor se transfiere entre am!as columnas imponen restricciones estrictas de presin, conllevando a pro!lemas de opera!ilidad y control. 5%hah, 8. R., -??-6

En el sistema 8etlyu0, la forma de separar los componentes es diferente a los sistemas convencionales. La alimentacin se introduce a un prefraccionador, el cual realiza una separacin inicial entre el componente ms voltil y el ms pesado. La columna principal se

puede dividir en dos secciones, la parte superior a la corriente lateral y la parte inferior a la corriente lateral. La parte superior tiene una alimentacin de vapor saturado y una corriente lateral lquida que es el reflu(o del prefraccionador, mientras que la parte inferior tiene una alimentacin de lquido saturado y una corriente lateral en forma de vapor. 'ada una de las partes de la columna principal realiza una separacin entre compuestos adyacentes. *inalmente, se o!tienen tres corrientes de productos: destilado, fondos y una corriente lateral.

Figura 1-. :olumna .etlyuC (Tomada de Smit/, 2., 1770#

4.< Mto os e Dise"o e !olumnas !omple5as

Los esquemas de columnas comple(as se conocen desde hace varios a"os, pero hasta hace poco fue cuando comenzaron a ser atractivas, de!ido a los cada vez ms altos costos energticos. Es por esto que se han propuesto varios mtodos para el dise"o de columnas comple(as.

4.<.1 4roblema a resolver

Los sistemas de tipo 8etlyu0 presentan un gran n&mero de varia!les que tienen que ser especificadas para poder llegar a un dise"o final. %e o!serva en la figura O que para am!as columnas es necesario sa!er el n&mero de platos, as como en que plato se har la alimentacin. En la columna principal se tiene adems que tomar en cuenta la salida del producto lateral 5cuanto ser retirado y el plato en que se har dicho retiro6, as como el reflu(o y el producto de destilado y fondos. ,odas estas varia!les pueden llegar a ser calculadas con relativa facilidad.

Figura 10. 1aria*les a especi+icar en un sistema .etlyuC ()asada en Trianta+yllou, :. y Smit/, 2., 177!#

Las varia!les ms complicadas que se presentan en este tipo de columnas son las corrientes que harn la funcin de reflu(o y !oilup para el prefraccionador. 8ara estas varia!les es necesario conocer cunto y en qu plato sern retiradas 5lo ms recomendado es hacer estos retiros uno o dos platos arri!a o de!a(o de la alimentacin del vapor y lquido del prefraccionador6.

4.<.2 !er a % 6esterberg

'erda y Sester!erg 5 .) 6 propusieron un mtodo general para encontrar valores apro$imados de parmetros de operacin en condiciones lmite de flu(o en columnas comple(as.

'ualquier columna de destilacin trmicamente acoplada puede ser considerada como formada por un cierto n&mero de fraccionadores de dos secciones 5figura 66, cada uno llevando a ca!o una separacin entre los componentes de dise"o. /quellos fraccionadores que no tienen condensadores9rehervidores propios o!tienen el lquido y9o vapor de reflu(o de los fraccionadores adyacentes.

En un sistema de destilacin trmicamente acoplado en condiciones lmite, se forman un par de zonas pinch alrededor de la etapa de alimentacin para cada fraccionador. En estos casos, el n&mero de parmetros de operacin independientes es igual al n&mero de fraccionadores que componen el sistema.

Figura 13. Distri*ucin de las secciones en un sistema .etlyuC (Tomada de :erda, J. y <ester*erg, A.<., 1761#

%e identifican cuatro parmetros de operacin. ' 2 (--# D 4 '


' L

c.

'L 116 16 )

c. (-0#

c. (-3#

2a

c. (-5#

donde 2 es la relacin de reflu(o de la columna principal, ' es el flu(o de lquido, 1 el flu(o de vapor, D el flu(o de destilado, ) el flu(o de fondos, 2J la relacin de !oil 1 up, 4 es la fraccin que regresa de lquido o vapor que regresa al prefracciondador. 'omo el sistema 8etlyu0 est formado por tres fraccionadores, se esperara que hu!iera tres parmetros independientes de operacin, pero este sistema slo posee dos. 2no de los parmetros de operacin es fi(ado por la condicin trmica de la alimentacin $. BDC 2a 2 > E E G)H BFC $ > G)H c. (-6#

Las condiciones lmite de flu(o en el fraccionador 5 , -6 de la figura 6 pueden ser alcanzadas si 4' disminuye, mientras que la reduccin en el valor de 2 generar un par de zonas pinch alrededor de las etapas de alimentacin en cada uno de los fraccionadores 5L, P6 y 5O, 66 de la figura 6. Ra(o estas condiciones, las separaciones de los componentes distri!uidos en el fraccionador 5 , -6 entre los flu(os netos 511 D '16 y 5'! D 1!6 est definido y es el otro parmetro de operacin, 41,m: > E $> E BFC G)H '
-

2a 4

\ 2a 4
1 m '

1
m

c. (-7# ^ [ _

BDC m G)H

por lo que slo dos parmetros de operacin son independientes. 5'erda, J. y Sester!erg, /. S. .) 6

4.<.* (linos % Malone

4linos y Ualone 5 .)O6 presentaron un mtodo corto para evaluar flu(os de vapor mnimos en columnas de destilacin con un agotador9rectificador lateral. %e !asa en mezclas ternarias ideales, aunque puede e$tenderse a mezclas multicomponentes. %uponiendo volatilidades relativas y flu(os molares constantes en cada seccin, se apro$ima a las ecuaciones de 2nder3ood para realizar los clculos.

2na columna de destilacin con un agotador lateral separando una mezcla ternaria /, R y ', realiza dos separaciones: / de R en las secciones y -, y R de ' en las secciones L y P, esto se aprecia en la figura #. %i son fi(ados todos los flu(os e$ternos, dos flu(os internos permanecen y tienen que ser regulados para poder operar la torre. Esto es, en lugar de tener que fi(ar slo un flu(o interno como varia!le de dise"o, como en una columna simple, se tienen que fi(ar dos flu(os internos como varia!les de dise"o. Esto conlleva la aparicin de dos zonas pinch en la columna. 2na de estas zonas se encuentra alrededor de la etapa de alimentacin del agotador lateral 5entre las secciones y L6 y la otra se localiza alrededor de la etapa de alimentacin de la columna.

Figura. 15. Distri*ucin de las secciones en una columna con agotador lateral (iz$.#. 2epresentacin e$uiEalente de una columna con agotador lateral (der.# (Tomada de 9linos, (. y Malone, M.F., 1760#

El dise"o de este tipo de columnas comple(as se hace a partir de dos columnas simples. La alimentacin entra a la segunda columna 5secciones L y P6 y la primer columna sirve como un tipo de condensador parcial para la segunda. La alimentacin a la primera columna es vapor saturado y e$iste una corriente lateral de lquido de la primera columna una etapa arri!a o de!a(o de la etapa de alimentacin del agotador lateral. La relacin de reflu(o para la primer columna es ' D

c. (0"#

mientras que la relacin de reflu(o para la segunda columna est definida por:

2
-

'L . D

c. (01#

El flu(o mnimo de vapor en la columna - puede ser encontrado mediante las ecuaciones de 2nder3ood, si se considera a los flu(os de destilado por componente como los flu(os netos ascendentes de estos componentes en el punto donde 1 es evaluado. %i se eval&a (1,#m, entonces:

1L

+ A,: D% D , A .% . ,: + A ,: M

.% . , A

) ,:

D% D , )

.% . , )

D% D ,:

c. (0!#

+ A ,: M

'omo en la columna -, se realiza la separacin R9', entonces +),: Y M Y .

'onsiderando la columna y suponiendo que la corriente lateral de lquido sale de la columna una o dos etapas arri!a de la etapa de alimentacin del agotador lateral. La ecuacin de 2nder3ood para reflu(o mnimo quedara: 1

+ A,: D% D , A 'L % L , : + A ,: M

'L % L , A

) ,:

D% D , )

'L %L, )

D% D ,: c. (0,#

+ A ,: M

'omo en la columna , se realiza la separacin /9R, entonces +A,: Y M Y +),:.

'omo 1, se supuso como vapor saturado, $ F ", las composiciones de ', y 1,

estn relacionadas por el !alance de materia

KL,i

D4 D ,i

.4 . ,i
L ,i

'L 4

c. (0-#

1L

54linos, ;. y Ualone, U. *. .)O6

4.<.4 7i$olai es % Malone

@i0olaides y Ualone 5 .)#6 presentaron un mtodo de dise"o para descri!ir la separacin de mezclas multicomponentes en columnas con m&ltiples alimentaciones con o sin corrientes laterales. +esarrollaron e$presiones para la seleccin de la alimentacin controlante y para la determinacin de las composiciones de las corrientes laterales. En la figura ) se o!serva un sistema con m&ltiples alimentaciones y corrientes laterales.

Figura 16. :olumna con mIltiples alimentaciones y corrientes laterales (Tomada de &iColaides, G... y Malone, M.F., 1765#

'onsiderando una mezcla ternaria /, R y ', una columna con dos alimentaciones y una corriente lateral y suponiendo los flu(os e$ternos para el caso en el que ' no aparece en el destilado y / no aparece en el fondo, e$isten tres alternativas para la localizacin de la corriente lateral: arri!a de la primera alimentacin, de!a(o de la segunda alimentacin o en la seccin entre las alimentaciones. %e toma el caso en el que la corriente lateral es un lquido saturado y es retirada arri!a de la primera alimentacin, siendo la separacin primaria R9'.

Las composiciones del destilado y del fondo no tienen restricciones, por lo que se especifica %D,A y %),:. Xa que %D,: F %),A L ", se requieren dos especificaciones ms. 2na de estas es la recuperacin de ' en el fondo` la especificacin de composicin de / en el destilado no es adecuada, ya que puede interferir con la concentracin mnima de / en la corriente lateral. La &ltima especificacin es la recuperacin o pureza de R en la corriente lateral. Estas especificaciones permiten calcular todos los flu(os e$ternos, la composicin de las corrientes, y la relacin de reflu(o mnima e$terna mediante
+

F $

s+

. $
l

B ra
m, +

s+

.C c. (00# E

2a
8

m, +

N N
8

>

N
8 8 l l

l l

> G

DH

donde el reflu(o interno se o!tiene a partir de B + i , H( > B ra F >


m, + + s+ + s+

D ,i

F ,i

. ,i

C E

>

D% G

F%
8

.%
l

>

N .E N
H G

c. (03#

E
8 l

+ i , H( M

El reflu(o ms grande determina la alimentacin controlante y la relacin de reflu(o real de la columna. 2na vez encontrada la alimentacin controlante, el n&mero de etapas para cada seccin de la columna puede ser calculado usando las ecuaciones de 2nder3ood:
n

+
i , H(

%
F ,i

C
F ,i

N
i n

+ i , H( +
%

Mm

Mm [
\ ^

& ar

>N > >


i n

i , H(

E c. (05#

+ i , H( M m E
E

] MC _
F ,i

N
i

i , H(

+ %
>N
F ,i i , H(

+i ,
H(

Mm

> G

+ i , H( M m E H

donde M se encuentra entre las volatilidades de los componentes de cada seccin.

8ara un dise"o confia!le, la fraccin molar de / en la corriente lateral encontrada a partir de los !alances de materia de!e ser mayor que el valor mnimo % D , AM %. , A
min

2 + A ,:

c. (06#

donde +),: Y M Y . 5@i0olaides, M. 8. y Ualone, U. *. .)#6

4.<.8 =imne/ % !astro

Jimnez y 'astro 5-??-6 presentaron un mtodo de dise"o para el sistema de destilacin trmicamente acoplado 8etlyu0. %u mtodo se !asa en las ecuaciones de *ens0e, 2nder3ood y 4illiland para hacer un estimado de flu(os internos, n&mero de etapas tericas,

as como las zonas o etapas de intercone$in entre el prefraccionador y la columna principal. En la figura . se o!serva el sistema 8etlyu0 y su descomposicin en tres columnas simples.

Figura. 17. Sistema .etlyuC (iz$.#. 2epresentacin e$uiEalente del sistema .etlyuC (der.# (Tomada de :astro AgMero, A. y Jimnez 9utirrez, A., !""!#

En la seccin M, se especifican las recuperaciones de los componentes clave ligero y clave pesado en el domo, adems de la recuperacin del componente intermedio. El reflu(o mnimo se o!tiene con las ecuaciones de 2nder3ood A L Fi M 8 ma$ <N +
i

'

min G

D iF c. (07#

+i M8

'on los resultados de la ecuacin de 2nder3ood se pueden calcular los productos netos de la seccin M, las composiciones y el reflu(o mnimo, mediante las ecuaciones de *ens0e, 4illiland y ;ir0!ride.

Las dos secciones de la columna principal se consideran como la suma de dos columnas simples. La seccin MM se dise"a separando el componente clave ligero del intermedio. La seccin MM separa el clave intermedio del clave pesado. 8ara el dise"o de la seccin MM y MMM, se utiliza el procedimiento de 4linos 1 Ualone para el clculo del reflu(o mnimo, teniendo una pseudo alimentacin con la condicin trmica desplazada para la seccin MM: ' 1G
G

GG

' 'G

c. (3"#
G

para la seccin MMM:


GGG

' '
G

G G G

' )
G

c. (31#

2na vez calculados el reflu(o mnimo para cada seccin se procede a esta!lecer cual de las dos secciones es la dominante. Esto se realiza mediante el mtodo de @i0olaides 1 Ualone, donde: ' b 2min ma$ \
GGG min b ' GG min

D S D

b [ ^ D G $ GG b

c. (3!#

Ka!iendo calculado los flu(os a condiciones mnimas y a condiciones de operacin, se pueden terminar de dise"ar am!as secciones de la columna principal. 5'astro /gcero, /. y Jimnez 4utirrez, /6

4.<.< 0riantaf;llou % ,mit2

,riantafyllou y %mith 5 ..-6 presentaron un modelo de dise"o para columnas de destilacin trmicamente acopladas 5sistemas 8etlyu0 y de pared divisoria6 que da las !ases para investigar los grados de li!ertad para minimizar el consumo de energa o el n&mero de platos y presentan los procedimientos de optimizacin. El mtodo propuesto proporciona una herramienta para la rpida evaluacin de alternativas de dise"o y realiza una optimizacin preliminar, as como una inicializacin para una simulacin rigurosa.

En el mtodo corto presentado se utiliza un modelo de tres columnas y el mtodo de *ens0e 1 2nder3ood 1 4illiland para mezclas multicomponentes con separaciones no perfectas.

Figura !". Modelo de DiseNo. (Tomada de Trianta+yllou, :. y Smit/, 2., 177!#

En la columna , se suponen un condensador parcial y un rehervidor. Los valores de recuperacin de / 5'(16 en el domo y de ' 5H(16 en el fondo se de!en especificar. +espus de calcular el !alance de materia, los flu(os de vapor y el n&mero de platos tericos para la columna , se calculan los flu(os y las composiciones de las corrientes - y P suponiendo equili!rio lquido 1 vapor en el condensador 5que sern la alimentacin y la corriente lateral de la columna -6. +e forma similar, se calculan las corrientes L y O suponiendo equili!rio lquido 1 vapor en el rehervidor 5que sern la alimentacin y la corriente lateral de la columna L6.

La columna - es dise"ada como una columna con corriente lateral, en la cual se lleva la separacin / 5'(!6 de R 5H(!6. ,odo el componente ' en la alimentacin a la columna se supone que se va al fondo de la columna. La columna L es dise"ada como una columna con corriente lateral, en la cual se lleva la separacin R 5'(,6 de ' 5H(,6. ,odo el componente / en la alimentacin a la columna L se supone que se va al domo de la columna.

+espus de calcular la relacin de reflu(o y el n&mero de platos para cada una de las tres columnas, se unen las columnas - y L igualando los flu(os de vapor en los fondos de la columna - y el domo de la columna L. La columna con el mayor flu(o de vapor tendr el mismo n&mero de platos que antes.

+espus de este clculo inicial se entra en un proceso iterativo, donde en cada iteracin se realiza todo el proceso descrito, minimizando flu(os de vapor o los costos fi(os. 5,riantafyllou, '. y %mith V. ..-6

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