Trabajo realizado por: Anatol Graur, Oriol Garces Espachs y Sheila Pedrera Alvarez Professor: Rosa Maria Capdevila

Roig 22/11/2013

ndex

Introduccin1 Los metales...2 Materiales.3 Juntas entre elementos metlicos...6 Despiece de revestimientos metlicos.9 Durabilidad.11 Fachadas metlicas16 Anlisis constructivo......22 El futuro de los revestimientos metlicos.26 Bibliografa.26

Introduccin
La revolucin industrial impulsa los principales cambios que sufre la arquitectura en la segunda mitad del S. XIX. Trae consigo los nuevos materiales de construccin, como son el hierro, el acero laminado, el hormign armado o el vidrio. Con stos se construirn lugares funcionales surgidos de las necesidades de la nueva sociedad capitalista e industrial. El empleo de los nuevos materiales arquitectnicos se difundi a travs de las Exposiciones Universales, que eran eventos que organizaban los distintos estados para mostrar los avances de la ciencia y la tcnica propias de su pas. A lo largo del siglo XX los metales han sido utilizados como revestimiento exterior de la arquitectura. A la fundicin, material con el que se construyeron las clsicas fachadas de Nueva York o Paris, le sucedi primero el acero, despus el aluminio y el acero inoxidable y ltimamente el titanio. Adems tanto el cobre, como el bronce o el zinc, materiales clsico del revestimiento de cubiertas, siguen siendo utilizados en la arquitectura contempornea. Los cerramientos metlicos se han convertido en una solucin especialmente adecuada a la arquitectura contempornea: permiten la resolucin homognea de cubiertas y cerramientos, ofrecen la posibilidad de construir complejas volumetras y tambin soluciones de pendientes muy bajas en cubiertas; ponen a disposicin del proyectista una amplsima oferta de texturas, tonalidades, dibujos, resaltes, etc., y enlazan con los valores de la arquitectura industrial, caracterizados por la efectividad de sus soluciones, que se incorporan ahora a todas las tipologas. Los materiales metlicos, utilizados tradicionalmente como material de cobertura, ofrecen un amplio repertorio de soluciones para la ejecucin de envolventes continuas en edificacin. El presente trabajo ofrece un estudio completo y actualizado del tema tratado, expuesto en un lenguaje comprensible para la persona al margen de su especializacin.

Los metales
En la naturaleza existe una considerable cantidad de metales, pocos de los cuales se encuentran en forma nativa. Estos metales se pueden encontrar qumicamente combinados con otros elementos, formando compuestos minerales. Dichos compuestos padecen una serie de transformaciones, tanto fsicas como qumicas, para separar la parte rica en metal de la otra que la acompaa. A posteriori, los metales obtenidos se utilizan para la fabricacin de piezas tiles para la industria. El nmero de tipos de aleaciones y metales utilizados como consecuencia en industria, es muy extenso. Por lo tanto, en el presente trabajo se mencionaran y se har un estudio solo de los materiales utilizados como revestimientos metlicos de los edificios.

Criterios de seleccin
A la hora de elegir un material para su posterior uso como revestimiento metlico intervienen muchos factores diferentes, y por tanto, hay que estudiar el problema bajo diferentes criterios de seleccin. 1. Propiedades mecnicas: Resistencia (a la traccin, compresin, flexin, torsin y cizallamiento) Dureza Deformabilidad Tenacidad Maleabilidad Elasticidad Dilatacin trmica 2. Propiedades qumicas: Resistencia a la oxidacin Proteccin inicial Mantenimiento posterior 3. Cualidades estticas (color, textura y forma) 4. Puesto en obra: Tecnologa de colocacin (manipulacin, fijacin, etc.) Medios auxiliares (transporte, gra, maquinaria, etc.) Personal cualificado 5. Disponibilidad 6. Coste 7. Impacto ambiental

Materiales
Aceros Acero de baja aleacin
El acero utilizado en la construccin es una aleacin de hierro con otros componentes con el objetivo de mejorar algunas de sus caractersticas fsicas. El contenido de carbono suele estar entre 0.15% y 0.25%. El acero puede contener adems otros metales: manganeso, magnesio, slice, cobre nquel, cromo. La dureza y la resistencia del acero estn en proporcin directa con el contenido de carbono, mientras que su ductilidad y soldabilidad lo estn en proporcin inversa.

Acero Cor-Ten
La principal caracterstica del acero Cor-Ten o weathering steel es su resistencia a la corrosin. A diferencia del acero convencional, la capa superficial que se forma como consecuencia de su oxidacin lo protege evitando que la corrosin se propague. El acero Cor-Ten es una aleacin de hierro con carbono (0.15% a 016%), cromo (0.5% a 1%) y cobre (0.3% a 0.49%).

Envolvente metlica formada por paneles de acero, paneles perforados de aluminio y chapas perfiladas de aluminio. Teatro Agora en Lelystad (Pases Bajos). UNStudio, 2007

Acero inoxidable
Ofrece una gran resistencia a la corrosin. Es una aleacin de hierro con carbono y contiene adems otros componentes dependiendo del tipo Aleacin 304: cromo (18% a 20%), nquel (8% a 12%), carbono (0.08%). Manganeso (2%), slice (1%). Aleacin 3416: cromo (16% a 18%), nquel (10% a 14%), carbono (0.08%), manganeso (2%), slice (1%), molibdeno (2% a 3%). La presencia de molibdeno en la aleacin 316 otorga al acero una resistencia superior a la corrosin, siendo adecuado para utilizarlo en ambientes marinos o en medios cidos. La superficie del acero inoxidable tratada qumicamente por inmersin en un medio cido, puede adquirir colores diferentes al habitual de este material: bronce, azul, oro, rojo, prpura o verde en funcin del tiempo de tratamiento.

Aluminio
El aluminio corriente es una aleacin de aluminio puro con otros componentes: cobre, manganeso, slice, zinc y magnesio. En funcin del proceso tecnolgico utilizado para la fabricacin de un producto laminacin en fri, vaciado, extrusin o forja - se escoge la aleacin de aluminio ms adecuada. La superficie del aluminio suele protegerse mediante una oxidacin previa- anodizacin-. Este tratamiento puede

Fachada de placas de acero cortn estampado de 3,2 mm de espesor. Museo K en Shiogama, Japn. Hitoshi Abe, 2005. El revestimiento recrea las planchas industriales de acero utilizando un estampado a mayor escala.

Panel de acero inoxidable compuesto para revestimiento de fachada de 4 mm de espesor

Detalle de revestimiento de chapa de cobre de Young Memorial Museum, San Francisco. 2005 Las chapas estn troqueladas y perforadas individualmente de acuerdo a fotografas procesadas digitalmente de los rboles del parque en que se ubica el edificio.

proporcionar al aluminio un color diferente a su color natural. La superficie de aluminio tambin puede recubrirse con un termolacado.

Cobre
En construccin se utiliza usualmente cobre puro (99.8%). Es un material maleable, blando y de fcil fusin. La superficie de cobre tiende a adquirir a la intemperie una ptina verdosa. Como dicha ptina no se adquiere rpidamente, y depende de las condiciones de humedad del ambiente, as como de la limpieza previa de la superficie, se suele crear de forma artificial sometiendo al cobre a la accin de agentes cidos.

Bronce
Es una aleacin de cobre y estao (Cu 80% a 90%, Sb 20% a 10%), aunque tambin puede llevar pequeas proporciones de zinc, aluminio y plomo. Existe una gran cantidad de aleaciones de cobre comercializadas, entre ellas las que podamos definir como bronces. Cada aleacin adquiere un color caracterstico y es adecuada para unos procedimientos de conformado extrusin, laminacin, vaciado determinados. Al igual que el cobre, las aleaciones de bronce tienden a adquirir ptinas gris verdosas, y tambin pueden crearse artificialmente.

Zinc
En construccin se utiliza en forma de aleacin de zinc (99%), cobre (0.7% a 0.9%) y titanio (0.08% a 0.12%). Al igual que el cobre y el bronce, ha sido utilizado tradicionalmente en el revestimiento de cubiertas. Las mansardas de los edificios del Plan Haussman de Pars estaban revestidas de zinc. Debido a la maleabilidad de este material, se ha utilizado mucho en el pasado en el recubrimiento de elementos arquitectnicos singulares. La superficie de zinc se oxida en la atmsfera adquiriendo una tonalidad gris clara, y tambin pueden crearse ptinas artificiales.

Titanio
Ha sido el ltimo tipo de metal en ser utilizado como revestimiento de fachadas y cubiertas. Aunque se comercializa desde los aos cincuenta del siglo XX, hasta el presente siglo no se haba empleado como material de revestimiento. Se produce en hojas con espesores que van de 0.38 a 6.35mm y anchos hasta 1.245 mm. El titanio, al igual que el acero inoxidable, admite tratamientos superficiales por bao electroltico que le permiten adquirir diversos colores segn el voltaje aplicado: plata, oro, oro plido, oro intenso, oro oscuro, prpura o azul. (continua en pg. 6)

Cpula de plomo. Catedral de Burgo en Osma

Revestimiento de paneles de fundicin de bronce. American Folk Art Museum, Nueva York. Tod Williams y Billie Tsien, 2001.

Cubierta de zinc ejecutada mediante juntas con listn

Despiece en bandas horizontales, con junta vertical, discontina, de chapas de titanio de 0,38 mm sobre superficies de doble curvatura. Museo Guggenheim Bilbao. Frank Gehry, 1997.

El titanio se oxida en contacto con el aire protegindose de la degradacin, siendo hoy en da el metal con mayor resistencia a la corrosin entre los utilizados en construccin.

Plomo
El color natural de plomo nuevo es un plateado metlico claro, bastante parecido a zinc natural. Expuesto a la intemperie este color pierde su brillo gradualmente, a la vez que se oscurece algo con el tiempo para acabar en un color gris metlico. El color del metal se evoluciona ms despacio en fachada que en cubierta, pero al final ambos llegan a los mismos colores, tardando aproximadamente 2 aos y un ao respectivamente para alcanzar su estado de madurez. Respecto a los revestimientos de cubierta de los otros metales se emplean, los del plomo no presentan las caractersticas aguas u ondulaciones en la chapa. Esto es debido a que el plomo se asienta muy bien sobre el soporte, causa de su elevado peso y espesor, y nula resistencia mecnica. Esto produce una sensacin visual contundente y robusta.

Otras caractersticas
El plomo es extremadamente maleable, capaz de cubrir cualquier forma. Tiene varias cualidades que le hacen especialmente adecuado para revestir cubiertas y fachadas: Muy buena resistencia a la corrosin y por lo tanto una buena durabilidad estimada como sigue ambiente industrial/marino entre 60 y 80 aos, en ciudad 100 aos, en una ubicacin rural superior a los 120 aos. No requiere mantenimiento alguno o limpieza Reciclable 100% sin lmites de ciclos, existen amplios recursos. Se suelda bien sin embargo es importante emplear el metal de aportacin y decapante correctos. Es compatible con otros metales habitualmente empleados en la construccin, como el acero, el aluminio, el zinc y el cobre.

Juntas entre elementos metlicos

Una fachada o una cubierta metlica estn construidas con un conjunto discreto de elementos ms o menos grandes, por lo que la continuidad del material se interrumpe linealmente y debe ser restablecida con un adecuado diseo de la junta entre dichos elementos. As mismo, algunas tcnicas constructivas unen las chapas metlicas a un soporte mediante fijaciones pasantes, por lo que tambin se producen interrupciones del revestimiento metlico, en este caso puntuales. Los metales tienen coeficientes de dilatacin trmica altos, superiores a los de los materiales ptreos aunque inferior a los de los materiales de sntesis. Por ello, las juntas entre los elementos metlicos del revestimiento, as como las fijaciones de stos al soporte, deben permitir las deformaciones trmicas que se produzcan en dicho revestimiento.

Tanto el aire como el agua tienden a penetrar por las juntas, pudiendo alterar el confort del ambiente interior y degradar la construccin. Las acciones que pueden provocar la entrada de agua por las juntas son: la gravedad, la capilaridad, la tensin superficial, la energa cintica de las gotas de lluvia, la presin del viento y la diferencia de presin entre el ambiente exterior y el interior. Actualmente se utilizan soluciones similares al papel tipo kraft (que se situaba entre el revestimiento exterior y la estructura) pero con materiales ms duraderos y permeables al vapor de agua. Para reducir el riesgo de la entrada de agua en el edificio a travs de las juntas se siguen varias estrategias:

Juntas engatilladas:
El engatillado es una tcnica que consiste en hacer los plegados y engarces necesarios entre las chapas a unir, de manera que se impida el paso del agua hacia el interior aunque sta venga impulsada por el viento. En las cubiertas clsicas de cobre, plomo o zinc, la impermeabilidad se consegua con este tipo de unin. Cuanto ms maleable es el material de la cubierta, ms fcil es la realizacin del engatillado. El engatillado crea un laberinto entre las dos chapas a travs del cual no puede infiltrarse agua. Adems, permite la libre deformacin trmica de la chapa. En la construccin de las fachadas y cubiertas actuales de cobre o zinc se utilizan las mismas tcnicas de engatillado con pocas variaciones, dando lugar a juntas seguras si estn bien realizadas. La pendiente mnima de una cubierta de zinc con uniones engatillas es de 5%, segn las recomendaciones de empresas del sector, aunque el Cdigo Tcnico de la Edificacin establece una pendiente mnima del 10% para este tipo de cubiertas. Las juntas que siguen la pendiente de la cubierta suelen realizarse con listn o alzadas, mientras que las juntas perpendiculares a las anteriores suelen realizarse con un engatillado simple o doble. En fachadas se utilizan juntas alzadas. Otra de las ventajas de este tipo de juntas es que la fijacin de la chapa a su soporte se realiza sin necesidad de perforarla: se introducen unas patas del mismo material por debajo del revestimiento, la pata se fija al soporte y se une con las chapas que se engarzan en el engatillado.

En los engatillados planos (A), las presiones exterior e interior estn equilibradas en la junta. A la derecha (B), solucin de barreras al paso del agua en juntas abiertas entre paneles. Los pliegues hacia el exterior impiden el paso a la humedad con presin de viento.

Mecanismos de penetracin de agua: A- Energa cintica B- Tensin superficial C- Gravedad D- Capilaridad E- Capilaridad con ayuda de presin F- Diferencias de presin de aire

 Juntas solapadas:
Las juntas entre placas perfiladas metlicas se resuelven generalmente mediante solape. Este mtodo se utiliza tanto en las juntas paralelas a la pendiente de la cubierta como en las perpendiculares. La longitud del solape viene determinada por la pendiente de la cubierta. En cubiertas de poca pendiente, la longitud de solape debe ser importante para evitar que el agua que desciende con poca velocidad penetre en el interior del revestimiento, bien sea por capilaridad, por diferencia de presiones entre el exterior y el interior, o por la accin del viento. En los casos en que es imposible dar a la cubierta la pendiente adecuada, es preciso reforzar la impermeabilizacin de la junta con uno o dos perfiles de estanqueidad. Las chapas onduladas y grecadas suelen fijarse a la estructura inferior mediante tornillos autotaladrantes. El tornillo debe situarse en una cresta y no en un valle de la chapa de cubierta, al objeto de reducir los riesgos de entrada de agua. Adems debe estar previsto de una arandela de estanqueidad en el encuentro con la chapa, as como un capuchn de estanqueidad.

Juntas longitudinales y de borde en cubierta. A- Junta alzada con engatillado doble. Pendiente 3o B- Doble junta alzada angular con tapajuntas. Pendiente 25o C- Junta de listn alemana D- Junta de listn belga

Juntas resueltas mediante tapajuntas adicional:

Algunos tipos de paneles de chapa resuelven las juntas paralelas a la pendiente de la cubierta con tapajuntas, que suele ser un perfil abierto clipado o los bordes de los paneles. En este caso, la junta queda perfectamente impermeabilizada, y los tornillos que fijan los paneles al soporte quedan protegidos por dicho tapajuntas, eliminando de esta manera el riesgo de entrada de agua a travs de ellos. No obstante, la junta perpendicular a la pendiente de la cubierta junta transversal no puede resolverse de la misma manera, ya que el tapajuntas impedira la evacuacin del agua. Por tanto dicha junta se resuelve por solape, como en el caso anterior. El CTE prescribe una pendiente mnima para paneles galvanizados de 5%, un valor muy bajo si se tiene en cuenta que la estanqueidad de la junta transversal se resuelve tan solo mediante un doble sellado, y por tanto su estanqueidad est comprometida con la calidad, durabilidad y buena ejecucin de dichos sellados.

Realizacin de junta alzada con engatillado doble y fijaciones mviles que mejoran la libre dilatacin de las chapas.

Detalle del tornillo de fijacin provisto de arandela de estanqueidad.

 Reduccin de longitud de juntas y de perforaciones de placas:

El riesgo de entrada de agua en una cubierta de chapa metlica disminuye si se reduce la longitud de las juntas y el nmero de fijaciones que perforan la chapa. En paneles de chapa tipo sndwich, una buena opcin es la utilizacin de paneles de gran dimensin, de manera que slo aparezcan dos juntas transversales: en el encuentro del panel en la cumbrera y en el alero; de esta manera las juntas transversales, ms problemticas en relacin a su estanqueidad, se eliminan. Existen empresas que fabrican bandejas metlicas de gran longitud en la propia obra mediante un proceso de laminado en fro a partir de bobina de aleaciones de acero o aluminio. Con este procedimiento se pueden fabricar bandejas continuas de hasta 100 m. Las juntas entre bandejas, es decir las paralelas a la pendiente, son juntas alzadas y se resuelven mediante un engatillado realizado industrialmente. La fijacin de la bandeja al soporte se realiza mediante una pieza engarzada en un engatillado, que permite movimientos trmicos a la bandeja y evita perforar la chapa.

Arriba, soluciones de engatillado para juntas transversales de cubierta. Debajo, esquema constructivo del encuentro entre una junta engatillada transversal y una alzada longitudinal

Colocacin de una membrana impermeable:

El CTE indica que cuando una cubierta inclinada no alcanza la pendiente mnima requerida, se debe colocar una membrana continua por debajo de dicha cubierta que garantice su impermeabilidad. En algunas ocasiones, la forma del edificio impide que el agua se desplace de una manera eficiente por la superficie de la cubierta hasta los imbornales. Puede haber superficies casi horizontales en las que el riesgo de entrada de agua sera importante. En este caso, no hay ms remedio que ser redundante, aunque el problema estriba no tanto en la pureza de la solucin como en la dificultad de garantizar la continuidad de la membrana, ya que las fijaciones de la cubierta de chapa hacen peligrar su estanqueidad.

Despiece de revestimientos metlicos

Hoy en da se puede revestir con elementos metlicos prcticamente cualquier superficie arquitectnica. Las actuales herramientas informticas permiten plantear superficies arquitectnicas complejas. Ahora es posible parametrizar dichas superficies a partir de programas como Catia o Rhinoceros, e incluso se puede determinar el despiece exacto de los elementos que subdividen dicha superficie, o lo que lo mismo, materializarlos con ayuda de mquinas dirigidas a travs de control numrico. Pero construir el revestimiento de una superficie es algo ms. Adems de adaptar los elementos a la geometra de dicha superficie, se deben fijar al soporte de la misma con el objetivo de que sean estables frente a las acciones elicas.

As mismo, se deben concebir sus juntas para que el revestimiento mantenga la estanqueidad requerida y pueda dilatarse o contraerse trmicamente sin alterar excesivamente su tersura original.

Despiece en cuadricula
Se utiliza en el revestimiento de superficies planas. Los elementos que constituyen el revestimiento suelen ser cuadrados o rectangulares, en forma de planchas, paneles o bandejas, y con juntas verticales y horizontales continuas. Las juntas entre elementos pueden ser abiertas, confiando en una cmara posterior la evacuacin del agua que pudiera entrar, o bien ser especficas del panel o bandeja.

Despiece en bandas verticales, horizontales e inclinadas

Se utiliza en el revestimiento de superficies planas y superficies de simple o doble curvatura. Los elementos que constituyen el revestimiento suelen ser rectangulares o trapezoidales. Se mantiene la continuidad de la junta vertical, horizontal o inclinada coincidiendo con la direccin predominante del despiece. Los elementos pueden ser planchas, paneles y chapas. En superficies de doble curvatura, los elementos utilizados deben tener capacidad de distorsionarse para poder adaptarse con facilidad a la superficie, lo que dificulta el uso de paneles rgidos. Las juntas dependen en cada caso del tipo de elemento empleado.

Despiece en escalera
Similar al anterior, no es tan exigente en la precisin del despiece, ya que la escalera disimula los posibles errores. Se utiliza en el revestimiento de superficies planas y de simple o doble curvatura. Los elementos que forman el revestimiento pueden ser planchas o chapas. En superficies de doble curvatura, ya sean sinclsticas o anticlsticas, deben tener capacidad de distorsionarse para adaptarse con facilidad a la superficie. Las juntas se resuelven por engatillado, soldando en el trasds del elemento piezas complementarias para poder realizarlo adecuadamente.

Despiece en escamas
Es utilizado frecuentemente para revestir cubiertas y fachadas con piezas de madera, piedra, cermica o fibrocemento. Se suelen emplear piezas de pequeo formato, rectangulares o rmbicas, en algunos casos con esquinas achaflanadas para facilitar la colocacin. La estanqueidad se consigue a partir de un generoso solape entre dichas piezas, de manera que, tanto las juntas paralelas a la pendiente de la cubierta como las perpendiculares a ella, queden suficientemente protegidas. Este tipo de despiece tambin se utiliza con materiales metlicos,

La estructura y la piel del Experience Music Project en Seattle (F.Gehry, 2000) fueron desarrollados y fabricados con ayuda del programa Catia.

Esquema del despiece en escamas de acero inoxidable utilizado por Frank Gehry en el edificio Peter B. Lewis, Case Western University, Cleveland, 2002.

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especialmente con piezas de zinc estampadas imitando las escamas de un pez. Las medidas suelen ser 35 x 22 cm, y la impermeabilidad se consigue por solapamiento entre piezas. Debido a las pequeas dimensiones de las escamas, con este despiece se pueden revestir sin dificultad superficies con formas complejas.

Despiece en diamante
Surge como alternativa a los despieces con pequeos elementos hexagonales propios de los revestimientos ptreos o cermicos. La simplificacin constructiva de la junta ha conducido en este caso a usar formatos cuadrados o rmbicos. Es utilizado en el revestimiento de superficies planas y de simple o doble curvatura. El formato pequeo de los elementos posibilita su adaptacin a la forma de la superficie. Sueen ser de chapa y utilizan las juntas engatilladas para resolver las uniones entre ellas.

Despiece aleatorio
En ocasiones se buscan despieces que rompan con un orden y una simetra determinados. El ejemplo ms significativo lo constituye el revestimiento de acero inoxidable de Experience Music Project de Frank Gehry. En este caso, adems de la complejidad que supone la fabricacin de las piezas trapezoidales diferentes que constituyen el revestimiento, se une la necesidad de soportarlas mediante una estructura interior de aluminio con el objetivo de alcanzar la forma curva deseada y al mismo tiempo cumplir con las exigencias bsicas de impermeabilizacin, permitir los movimientos trmicos y posibilitar el montaje en obra.

Durabilidad
Los metales se degradan en contacto con la atmsfera, alterando su aspecto y sobre todo, experimentando una importante reduccin del espesor original. En trminos termodinmicos, se puede decir que los metales, que han sido obtenidos de diferentes minerales a partir de complicados procesos de reduccin, tienden a alcanzar un estado estable con menos energa interna, y de ah que se conviertan de nuevo en xidos. La degradacin se produce por corrosin. En la superficie del metal se genera zonas con diferente potencial elctrico, lo que conlleva la migracin de electrones de una zona a otra, dando lugar a una serie de reacciones electroqumicas que tienden a disgregar la superficie del metal. Para que se produzca corrosin en una superficie metlica es imprescindible la presencia de agua o aire con una humedad relativa superior a 60%. El incremento de la humedad relativa del aire provoca un incremento de la velocidad de corrosin de los metales. Determinadas caractersticas del aire, como su riqueza en cloruros por la proximidad al mar, o en compuestos de azufre por estar en un ambiente industrial o urbano contaminado, favorecen igualmente la velocidad de corrosin. En los revestimientos metlicos tambin se produce la llamada corrosin galvnica, que se genera cuando dos metales con potencial elctrico diferente se ponen en contacto. Este fenmeno ocurre,

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por ejemplo, cuando el material de las fijaciones de las chapas tiene diferente potencial elctrico que el material de la chapa. El resultado es similar al producido por la corrosin electroltica: el metal con inferior potencia elctrico sale perjudicado frente al de mayor potencial. En algunos metales, la corrosin electroltica genera sobre su superficie ptinas protectoras que consiguen reducir los procesos de corrosin. Este fenmeno se produce en metales como cobre, zinc o plomo, y de ah la tradicin constructiva de utilizarlos como impermeabilizantes de cubierta. Sin embargo, no todos los metales tienen este comportamiento tan favorable ante la corrosin, y no pueden ser utilizados sin proteccin. La cantidad de energa que se consume en el proceso de obtencin del metal puro a partir del mineral, generalmente con poca mena y mucha ganga, es elevada, por lo que la regla ms bsica de sostenibilidad obliga a conservar los metales y evitar que se disuelvan de nuevo en la naturaleza.

Corrosin galvnica. Potenciales de diferentes metales y aleaciones.

Mtodos de proteccin contra la corrosin y la oxidacin Proteccin por recubrimiento

Crear una capa o barrera que aisl el metal del entorno. Dentro de este tipo de proteccin podemos hallar: Recubrimientos no metlicos Pinturas y barnices - es econmico y exige que la superficie est limpia de xidos y grasas. Plsticos - son muy resistentes a la oxidacin y son flexibles, pero apenas resisten el calor. El ms empleado es el PVC.

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Esmaltes y cermicos - tiene la ventaja de resistir las altas temperaturas y el desgaste. Recubrimientos metlicos Inmersin se recubre el metal a proteger en un bao de metal fundido. El metal al solidificar forma una fina capa protectora. Los metales ms empleados son estao, aluminio, plomo y zinc. Electrodeposicin en este caso se hace pasar corriente elctrica entre dos metales diferentes que estn inmersos en un lquido conductor que hace de electrolito. Uno de los metales ser aquel que har de nodo, el cual se oxidar y sacrificar. El otro metal, el que se desea proteger, har de ctodo y ambos estarn inmersos en el electrolito.

Proteccin por capa qumica

Se provoca la reaccin de las piezas con un agente qumico que forme compuestos en su superficie que darn lugar a una capa protectora. Cromatizado se aplica una solucin de cido crmico sobre el metal a proteger. Se forma una capa de xido de cromo que impide su corrosin. Fosfatacin se aplica una solucin de cido fosfrico y fosfatos sobre el metal. Se forma una capa de fosfatos metlicos que la protegen del entorno.

Aceros Acero de baja aleacin

Se comporta mal frente a la corrosin cuando no est protegido. La prdida de espesor depende de las caractersticas ambientales del emplazamiento. El acero de baja aleacin tiene un potencial electrnico relativamente bajo, siendo atacado por corrosin galvnica, si carece de proteccin, por los metales con potencial elctrico superior, especialmente el cobre y sus aleaciones. Por el contrario, en contacto directo con el aluminio o el zinc, puede degradar a stos por corrosin galvnica. La proteccin de productos de acero de baja aleacin se puede realizar por galvanizacin en caliente, electrozincado, metalizacin, recubrimientos de pintura o sistemas dobles de galvanizacin y pintura. Tanto la galvanizacin como el electrozincado protegen el acero mediante una superficie exterior de zinc. sta acta como material de sacrificio, ya que su velocidad de corrosin es muy inferior a la del acero. La durabilidad de la proteccin ser proporcional al espesor de la capa de zinc. La galvanizacin en caliente permite alcanzar mayor espesor de la capa de zinc. La norma EN/ISO 1461 sobre galvanizacin especifica unos espesores mnimos para diferentes grosores de chapa de acero. La proteccin de chapas de acero para el revestimiento de fachadas y cubiertas se suele realizar con sistemas dobles consistentes en una

Una piel ondulante de chapa de acero inoxidable envuelve la Torre Beekman en Nueva York. Frank Gehry, 2010.

Corrosin en los bordes. Defecto frecuente en las chapas de acero protegidas con recubrimientos termolacados.

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Tornillo de fijacin de chapas metlicas de cubierta, debilitado por la corrosin.

Delaminacin. Defecto frecuente en las chapas de acero protegidas con recubrimientos termolacados.

galvanizacin previa y una proteccin de pinturas de tipo orgnico a base de resinas de PVC (vinlicas), PVDF (fluoradas), PUR (poliuretano), EP (epoxi) o SP (polister) entre otras. El espesor de la capa protectora de pintura, cuando es aplicada industrialmente es de 40 a 60 en funcin de la durabilidad que se desea dotar a la chapa de acero.

Acero Cor-Ten
Es un acero patinable. Cuando est a la intemperie se produce sobre su superficie una ptina u oxidacin que le hace ms resistente a la corrosin. Se suele colocar sin ningn tipo de proteccin, aunque es necesario tener en cuenta que, tanto en fachada como en cubierta, las escorrentas de agua pueden disolver la ptina y provocar ensuciamientos no previstos, por lo que en ocasiones se le aplica un recubrimiento orgnico transparente.

Acero inoxidable
Presenta una magnifica resistencia a la corrosin atmosfrica. En ambientes costeros, no obstante, pueden producirse pequeas corrosiones puntuales debido a la presencia de cloro en la atmsfera. En estos casos, es preciso utilizar hacer de aleacin S 316 con presencia de molibdeno. Otra de las consideraciones a tener en cuenta es que el calor de la soldadura provoca en el acero inoxidable cambios en su composicin qumica que lo hacen ms vulnerable a la corrosin. En tales casos se debe optar por un acero S 316 L o 304 L (de bajo contenido en carbono). El acero inoxidable no provoca la degradacin, por corrosin galvnica, de otros metales como el aluminio o el acero galvanizado, por lo que su uso como material de unin de metales diferentes es perfectamente aceptable.

Aluminio
Presenta buena resistencia a la corrosin atmosfrica. La ptina superficial que se forma lo protege; como la formacin natural de esta ptina es lenta, se recurre a crearla artificialmente, oxidando la superficie a travs de un bao electroltico o anodizacin. Los espesores del anodizado oscilan entre 5 y 25 micras dependiendo de la agresividad del ambiente. Las atmsferas marinas ricas en cloro, pueden corroer el aluminio. A diferencia de la corrosin en otros metales, que produce una disminucin uniforme del espesor, en el aluminio se manifiesta como

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una serie de picaduras. La mejor opcin para evitarla es el sellado de poros de la superficie anodizada. Al aluminio tambin se le puede aplicar recubrimientos termolacados. El espesor de la capa puede oscilar entre 25 y 50 micras dependiendo del material constitutivo del recubrimiento, que puede ser polister, PVDF, PUR, PE, plastisol o silicona. El aluminio puede experimentar corrosin galvnica debido a su bajo potencial elctrico. En atmsferas marinas, por ejemplo, no es aconsejable el contacto directo del aluminio con el zinc.

Cobre y bronce

Fachada y cubierta de chapas de cobre de 800 x 400 mm e= 0,6 mm engatilladas y grapadas sobre tablero de 27 mm protegido por una lmina separadora. Vivienda unifamiliar en el cantn de Los Grisones, Suiza. Gigon/Guyer Architekten, 2007.

Presentan una magnifica resistencia a la corrosin atmosfrica. La ptina superficial que se forma protege de la degradacin tanto al cobre como al bronce. Como en el caso de otros metales, la ptina protectora se puede crear artificialmente al ser tratada a la superficie con una disolucin cida, adquiriendo el color verdoso caracterstico. Tanto el bronce como el cobre tienen un potencial elctrico alto, por lo que su contacto directo con otros metales, como acero, aluminio y zinc, provoca la rpida corrosin de stos. Tambin se puede producir corrosin cuando el xido de cobre o de bronce, arrastrado por el agua de escorrenta, se deposita sobre la superficie de estos metales. Hay que tener presente que tanto el cobre como el bronce son atacados por materiales bituminosos y por algunos productos utilizados en tratamientos de madera.

Zinc
Presenta una buena resistencia a la corrosin atmosfrica. La ptina superficial que se forma, que es un carbonato de zinc, se adhiere a la superficie e impide su degradacin. Como en casos anteriores, la ptina se puede crear artificialmente mediante inmersin en soluciones cidas. Las atmsferas hmedas y con alto contenido en SO2 dificultan la formacin de la ptina, incrementando la velocidad de corrosin del zinc. Lo mismo puede ocurrir en la cara inferior de una cubierta de zinc no ventilada. En este caso, la humedad del aire que pueda existir en el intersticio entre la chapa de zinc y el tablero de soporte, as como la insuficiencia de CO 2, provoca que la ptina no pueda formarse, inicindose la corrosin desde el interior. De aqu la necesidad de intercalar entre la chapa de zinc y su soporte un drenaje que permita la circulacin del aire por debajo de la cara interior de la chapa. El zinc es un metal con un potencial elctrico muy bajo, por lo que, en contacto con otro metal, puede experimentar un proceso de corrosin galvnica, sobre todo en atmsferas hmedas y con presencia de cloruros. El zinc tambin es atacado por los materiales bituminosos y algunos productos qumicos contenidos en los tableros de madera.

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Titanio
Presenta una extraordinaria resistencia a la corrosin atmosfrica. La ptina superficial que se forma lo protege de la corrosin. No le afecta la presencia de cloruros ni de compuestos de azufre. El espesor de las chapas de titanio del Museo Guggenheim Bilbao es solamente de 0.38 mm, lo cual indica su enorme resistencia a la corrosin. La utilizacin de este material en todo tipo de prtesis ortopdicas es la mejor garanta de su buen comportamiento a largo plazo.

El titanio es un material con alta resistencia a la intemperie. Denver Art Museum. Daniel Libeskind, 2006.

Fachadas metlicas
Llamamos fachada a todo tipo de cerramiento exterior en contacto con el aire, cuya inclinacin superior sea superior a 60o respecto a la horizontal. Las caractersticas principales de una fachada son la resistencia al impacto, la estanqueidad al agua, la confortabilidad trmica y acstica y la iluminacin.

Elementos de una fachada metlica.

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Soporte
Es el elemento constructivo resistente situado detrs del revestimiento, que transmite los esfuerzos de ste a la estructura del edificio, o que forma parte de ella, y que presenta una deformabilidad acumulada compatible con la libre deformacin de los componentes del revestimiento.

Aislamientos
El aislamiento debe cumplir los siguientes requisitos: No ser higroscpico Ser impermeable Estar aplicado de forma continua Ser inalterable en el tiempo No ser putrescible Tiene que ser compatible con el material del anclaje Los aislantes trmicos ofrecen una alta resistencia al paso del calor por conduccin. Ejemplos de aislantes trmicos pueden ser las lanas minerales (lana de roca y lana de vidrio), las espumas plsticas derivadas del petrleo (poliestireno expandido, polietileno expandido, poliuretano expandido), reciclados como los aislantes celulsicos a partir de papel usado y lana de oveja, vegetales (paja, virutas de madera, fardos de paja, corcho natural, etc); entre otros. El aislamiento acstico se refiere al conjunto de materiales, tcnicas y tecnologas desarrolladas para aislar o atenuar el nivel sonoro en un determinado espacio. Para aislar, se usan tanto materiales absorbentes, como materiales aislantes. Al incidir la onda acstica sobre un elemento constructivo, una parte de la energa se refleja, otra se absorbe y otra se transmite al otro lado.
Polietileno expandido Lana de oveja

Existen diversos factores bsicos que intervienen en la consecucin de un buen aislamiento acstico: Factor msico. El aislamiento acstico se consigue principalmente por la masa de los elementos constructivos: a mayor masa, mayor resistencia opone al choque de la onda sonora y mayor es la atenuacin. Por esta razn, no conviene hablar de aislantes acsticos especficos, puesto que son los materiales normales y no como ocurre con el aislamiento trmico. Factor multicapa. Cuando se trata de elementos constructivos constituidos por varias capas, una disposicin adecuada de ellas puede mejorar el aislamiento acstico hasta niveles superiores a los que la suma del aislamiento individual de cada capa, pudiera alcanzar. Cada elemento o capa tiene una frecuencia de resonancia que depende del material que lo compone y de su espesor. Si el sonido (o ruido) que llega al elemento tiene esa frecuencia producir la resonancia y al vibrar el elemento, producir sonido que se sumar al transmitido.

Poliestireno expandido

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Lana de roca

Lana de vidrio

Poliuretano expandido

Por ello, si se disponen dos capas del mismo material y distinto espesor, y que por lo tanto tendrn distinta frecuencia de resonancia, la frecuencia que deje pasar en exceso la primera capa, ser absorbida por la segunda. Factor de disipacin. Tambin mejora el aislamiento si se dispone entre las dos capas un material absorbente. Estos materiales suelen ser de poca densidad (30 kg/m3 - 70 kg/m3) y con gran cantidad de poros y se colocan normalmente porque adems suelen ser tambin buenos aislantes trmicos. As, un material absorbente colocado en el espacio cerrado entre dos tabiques paralelos mejora el aislamiento que ofreceran dichos tabiques por s solos. Un buen ejemplo de material absorbente es la lana de roca, actualmente el ms utilizado en este tipo de construcciones.

Acabados exteriores
Chapa metlica (perfilada, perforada, trenzada, etc.) lmina delgada de metal. Paneles sndwich es principalmente utilizado como aislante trmico, acstico, impermeabilizante y como cerramiento. Destaca por ser un producto resistente y ligero lo que permite utilizarlo con un mnimo esfuerzo. Bandejas perfiladas para ser engatilladas o clipadas.

Accesorios
Perfilera intermedia. Fijaciones deben reunir las siguientes caractersticas: Capacidad para soportar las fuerzas del viento y el peso. Transmitir dichas cargas a los elementos portantes. Evitar que la humedad se acumule en zonas concretas, actuando como gotern y, que en todo caso, no tienda a caer sobre el muro soporte. Alto grado de resistencia a la corrosin. Cierres estancos Juntas de sellado Roturas de puente trmico zona donde se transmite ms fcilmente el calor que en las zonas aledaas. Puede deberse a: Diferente conductividad de los materiales. Diferente espesor de los materiales. Cuestiones geomtricas. Persianas de lamas

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Tipologa de fachadas
Fachada simple o piel de acabado - se define como la constituida por una chapa nervada o grecada fijada sobre perfiles de soporte metlicos. El tipo de chapa seleccionada cumplir las exigencias mecnicas y resistentes solicitadas en proyecto as como la estanqueidad frente al agua. Fachada panel sndwich in situ - Consiste en la superposicin de dos chapas de acero grecadas de 0.6 mm de espesor, entre las que se intercala un perfil (omega) separador galvanizado y una manta aislante de fibra de vidrio de 80 mm de espesor. Todo este proceso de ensamblaje se realiza en obra (in situ). El agradable acabado interior conseguido con esta solucin, hace innecesaria la instalacin de falsos techos. Las chapas se fijan al entramado de las correas y de los perfiles separadores, mediante tornillos auto-roscantes y/o auto-taladrantes. Su distribucin se hace coincidir con las grecas superiores a fin de garantizar la estanqueidad de la cubierta, a la vez de asegurar su comportamiento frente a las dilataciones. Cuando la longitud de los faldones de la cubierta (ms de 12m) obliga a afrontar la cubricin en ms de un tramo, la estanqueidad de los solapes se resuelve con una junta de sellado especial. La fachada panel sndwich in situ puede ser: Con subestructura Grandes luces sin subestructura Curvada
Fachada simple

Fachada panel sndwich prefabricado es el conjunto formado por dos caras exteriores de chapa de acero, conformadas en frio y unidas entre s por un ncleo central aislante de espuma rgida de poliuretano expandido, adherido durante el proceso de fabricacin, que los hace autoportantes. Los paneles se fijan al entramado de las correas mediante tornillos autoroscantes que quedan ocultos. Fachada panel sndwich bandeja similar al in situ, slo que la cara interior est formada por bandejas autoportantes de chapa, que se distribuyen horizontalmente. Su principal ventaja reside en el hecho de que no requiere el montaje de ninguna estructura auxiliar de fachada. Adems, debido a la ausencia de grecas en el perfil de estas bandejas, se consigue un limpio y agradable acabado interior. Las bandejas se fijan a los pilares con clavos, mientras que la chapa exterior se fija sobre la bandeja con tornillos auto-roscantes.
Fachada panel sndwich in situ

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Fachada engatillada Fachada panel arquitectnica se fabrica totalmente liso. Su uso es especialmente recomendado para edificaciones de vivienda, edificios civiles y edificios de oficinas y fachadas de naves industriales. Fachada deploye Fachada panel composite eficaz, econmico y sostenible para recubrimiento de fachadas de edificios. Formada por dos lminas de aluminio unidas por un ncleo de resinas termoplsticas. Es compuesto por una capa exterior de aleacin de aluminio lacado con pintura PvdF (polivinilo fluorado) que ofrece una gran resistencia a la corrosin y al envejecimiento. El ncleo interior est formado por dos resinas termoplsticas (polietileno). Esta unin de materiales dotan el panel de excelentes propiedades mecnicas: alta resistencia a los choques, elevada rigidez y reducido peso. Es un producto diseado y probado para integrarse en edificaciones de elevadas prestaciones trmicas y acsticas.

Fachada deploye

Fachada panel sndwich prefabricado

Fachada de panel composite

Fachada panel sndwich bandeja

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Fachada ventilada implica la presencia de una cmara de aire en todo el muro, lo que facilita la transpiracin de la fachada, protege la edificacin de la infiltracin de agua de lluvia y evita la condensacin intersticial. Se organiza a partir de una estructura que sustenta las distintas capas, manteniendo la distancia entre el muro del edificio y la fachada, adems de ser el soporte de los elementos o placas que recubren el exterior. El sistema de fachadas ventiladas cubre los exteriores de los edificios, permitiendo que a travs de uso de energas pasivas se logren los distintos recintos interiores. Fachada no ventilada esta solucin protege la fachada de condensaciones con la colocacin de una barrera de vapor por debajo del aislante trmico. Esta barrera tiene la funcin de eliminar la posibilidad de que haya filtraciones de aire hmedo procedentes del interior del edificio a travs del aislante hacia partes fras de la cubierta, y condensarse. Su buen funcionamiento es fundamental, con lo cual es importante que tenga un soporte continuo que facilite su colocacin y el perfecto sellado de sus juntas.

Fachada ventilada o no ventilada?

La fachada ventilada funciona bien con todos los metales. Es obligatoria cuando revestimos con zinc o plomo. Es apto para todas las fachadas, elimina puentes trmicos en la interseccin con el forjado, y disipa el calor en verano. Los sistemas de paneles casi siempre son ventilados. Sin embargo, cuando el coste adicional para ventilar la fachada es significativo, cuando el grosor total de la fachada es muy limitado, o cuando la fachada tiene muchas ventanas y su ventilacin resultara poco prctica, la fachada no ventilada con su barrera de vapor ser la mejor opcin.

Fachada ventilada en junta alzada sobre lmina transpirable sobre chapa grecada sobre bandejas estructurales rellenos de aislante.

Fachada ventilada en junta alzada sobre lamina transpirable sobre tablero sobre perfilara metlica, aislante entre perfiles.

Fachada ventilada en junta plana sobre lamina transpirable sobre tablero sobre omega, aislante entre omegas.

Fachada ventilada en panel de fachada sobre perfilera metlica anclada a pared, aislante entre perfiles.

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Anlisis constructivo
Museo de Planificacin de Hong Kong / 10 Design
La firma 10 Design recientemente dio a conocer su diseo para el museo de planificacin urbana, el cual pretende ser un hito verde, en el noreste de China. El masterplan incluir una biblioteca, centro cientfico y un centro de recreacin, donde cada edificio ser un ejemplo de tecnologa y diseo sustentable. El diseo del museo considera una fachada suavemente esculpida que refleja el paisaje que lo rodea. Inspirado por elementos nuticos de la zona costera de la ciudad, la cubierta curva asemeja una ola o una ballena, el cual se ilumina en la noche mediante luces alimentadas por celdas fotovoltaicas. La fachada de la propuesta consta de pantallas de zinc las que han sido recubiertas con una capa nano-fotovoltaica de Dixido de Titanio, el cual otorga un brillo especial a la superficie exterior mientras que la protege de la contaminacin. Esta combinacin autosustentable remueve rpidamente la suciedad y previene los daos en la superficie al mismo tiempo que reduce los costos de mantenimiento por muchos aos. La fachada interior de aluminio tambin es protegida con un recubrimiento polmero especial que aumenta la aislacin trmica y previene que entre el agua y humedad. Los arquitectos tambin apostaron por un sistema de enfriamiento y calentamiento pasivo minimizando las fachadas este y oeste y evitando los accesos hacia los vientos del norte.

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Dear Ginza / Amano Design Office

El cliente es una empresa promotora que busc un terreno en Ginza para la construccin de un edificio comercial y de oficinas. La obra se encuentra en una calle secundaria pero ubicada en el centro de la ciudad; el desafo de los arquitectos era atraer a ms personas a esta calle. Teniendo en cuenta los puntos de vista desde el interior, la utilizacin de una fachada de vidrio pareci intil, ya que el paisaje exterior no es muy atractivo. Por lo tanto, se us una estructura de doble piel, que se compone de un muro cortina y una capa de metal perforado. La fachada se convierte en una parte de la decoracin interior y evita la necesidad de persianas o cortinas. Mediante el uso de una doble piel, se reduce la necesidad de aire acondicionado y la carga de limpieza de los vidrios. El diseo de la fachada irregular se determin mediante un clculo de diseo para evitar formas arbitrarias y lograr formas aproximadas de la naturaleza. En medio de un barrio de arquitectura modernista, con formas horizontales, verticales y geomtricas, el edificio genera una imagen de extraeza, atrayendo la atencin de los transentes. Los paneles perforados individuales son irregulares y tienen diferentes ngulos y formas, pero todos caben dentro de un tamao estndar, lo que resulta en un excelente rendimiento material. La iluminacin LED instalada en el interior de la doble piel entretiene a los transentes con diferentes programas dependiendo de la temporada.

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Rooftecture OT2 / Shuhei Endo

El terreno est ubicado en una calle relativamente concurrida y est rodeado de edificios por tres lados, excepto el norte. El cliente quera que la fachada garantizara la iluminacin y la ventilacin necesaria, pero a la vez ser moderadamente cerrada desde el exterior. La casa utiliza el acero de chapa perforada para su fachada principal hacia la calle. As se asegura la privacidad hacia el interior pero la luz y la brisa entran generosamente. La parte central de la escalera es un espacio agradable en el que el viento fluye a travs de una claraboya que se puede abrir. Las perforaciones en la placa de plegado y las variaciones en su forma, permiten que el interior se ilumine de diferentes maneras, produciendo una gran variedad en el patrn de la fachada tambin al exterior. El espacio luminoso del atrio conecta visualmente los diferentes niveles. Los miembros de la familia en los diferentes pisos permanecen conectados entre s a travs de este espacio.

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Titanic visitor Centre, Belfast, Irlanda del Norte / Todd Architects

Abri al pblico en abril del 2012, fecha en que se conmemoraron los 100 aos de la tragedia del gigantesco buque de pasajeros, llegando a ser uno de los edificios de mayor importancia de Irlanda del Norte. Desde el exterior, el edificio destaca por su impresionante fachada revestida en diferentes paneles de aluminio anodizado, dan la sensacin de que el programa se desarrolla al interior de un iceberg. Estos paneles fueron realizados por Spanwall, empresa irlandesa que venci la competencia internacional para la construccin e instalacin del revestimiento. Se trata 6.200 metros cuadrados de una piel tridimensional, que da movimiento a este edificio de gran escala, otorgando una imagen reflejo de su exterior, tomando los colores del cielo: azulados o grises. En este caso, la piel se ide en la etapa de proyecto, pensando en ella como un elemento fundamental y caracterstico del edificio y sin un catlogo de por medio. As se llam a concurso para la creacin e implementacin de los paneles, dnde la empresa y tecnologa se pone al servicio de los arquitectos y el objetivo del proyecto. Un gran iceberg agrietado tras un fuerte encuentro o el reflejo del glido mar nrdico, son algunas percepciones que podra tener un visitante al centro. De esta manera el edificio habla de lo que ocurre en su interior, manifiesta a travs de su piel el sentir de una fra tragedia. El centro de visitantes, de 6 pisos, tendr nueve galeras interpretativas e interactivas que contarn la historia del Titanic desde su concepcin y construccin, hasta el embarque, la travesa y su trgico final.

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El futuro de los revestimientos metlicos

Los metales sin duda se seguirn utilizando como material de revestimiento de la arquitectura. La ligereza de las chapas, la ausencia de poros de las superficies metlicas, la imagen industrial que confieren a la arquitectura, as como las diferentes texturas y colores que admite, son razones suficientes que aseguran su perdurabilidad. Ahora bien, al igual que otros materiales de construccin, los metales debern optimizar su uso para cumplir con las nuevas exigencias y sensibilidades de la sociedad. Entre ellas la sostenibilidad. El hierro y el aluminio son abundantes en la naturaleza. Por el contrario, existen pocas reservas de cobre, zinc o estao, por lo que las aplicaciones de estos ltimos no debern ser banales o caprichosas. Por otra parte, en la obtencin de los metales de primera fusin se consumen importantes cantidades de energa, la mayor parte no renovable, y se pueden generar abundantes residuos que participan en la degradacin general del medioambiente. Los metales que se utilicen como revestimiento exterior debern garantizar su durabilidad y buen comportamiento constructivo a largo plazo, as como su reciclado al final se su vida til.

Bibliografa
TECTNICA 32 envolventes metlicas http://www.aparejadoresmadrid.es/archivos/jornadaes/81/sistemas_de_cerramiento_m et%C3%A1lico_y_su_evoluci%C3%B3n_ii.pdf http://www.archdaily.mx/ http://www.hunterdouglas.com/ http://www.quintametalica.com/ http://www.anuri.com/bandeja.html

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