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Manual de instalacin de tubos de hormign Prefabricados Budnik S.A.

INTRODUCCIN
El xito de un proyecto de obras civiles o construccin, no solo radica en la calidad de las materias primas, elementos o productos empleados en su materializacin, sino en un conjunto de especificaciones tcnicas y estructurales que deben ser cumplidas a fin de asegurar el buen servicio de la obra. Las consideraciones que se debe tener presente para asegurar el xito de un proyecto son entre otras las siguientes: Especificaciones normativas que controlan los diseos del proyecto. Diseos estructurales que cumplan los requerimientos de estructuracin propiamente tal, anlisis y dimensionamiento del mismo. Memorias de clculos con todas las hiptesis de cargas de la estructura y con acertados resultados. Estudios geotcnicos de los suelos de fundacin o rellenos estructurales. Perfiles de movimiento de tierra en corte o terrapln. Planificacin y programacin de la obra. Mtodos constructivos. Especificaciones tcnicas particulares y generales de construccin. Especificaciones tcnicas de elementos, materias primas o productos. Sistema de control de estado de avance de la programacin fsica y econmica. Para el caso de proyectos de aguas lluvias, aguas servidas y atraviesos de carreteras, obras donde se emplean tubos de hormign prefabricados, la variable calidad de los tubos es controlada por las empresas fabricadoras de estos productos y normalmente estas industrias poseen altos estndares de calidad debido a que el mercado as se lo exige para ser competitivos. En las empresa de prefabricados de hormign, sus procesos productivos estn certificados por un organismos competente acreditado ante el Instituto Nacional de Normalizacin (INN) y controlan la calidad de los tubos mediantes muestras ensayadas a la compresin diametral y testigos, impermeabilidad, estanqueidad y absorcin. Todo lo anterior permite aseverar que la calidad estructural de un tubo como un elemento para ser instalado, est asegurada. La tubera de hormign prefabricado es el material ms ampliamente aceptado, para la construccin de alcantarillados y urbanizaciones y es por ello que es importante que profesionales, tcnicos y trabajadores del rea de la ingeniera y construccin estn plenamente familiarizados y capacitados para dirigir y ejecutar este tipo de proyectos. Para satisfacer estos proyectos existen numerosos tamaos y resistencias de tuberas de hormign, como tambin formas, tales como; circular, base plana, elptica horizontal, elptica vertical y bveda. Hoy en da, en Chile existe un avance en esta materia y ste crecimiento ha sido acompaado por el desarrollo de tecnologa moderna para el diseo y la fabricacin de la nueva tubera de hormign. La aplicacin de esta tecnologa redunda en un producto de calidad, elaborado de acuerdo a especificaciones normalizadas. En el comportamiento estructural de los tubos existen las siguientes variables que son importantes, y si alguno de ellas no se cumple, el tubo colapsa y en consecuencia la obra fracasa. Las variables a considerar son: Calidad de los tubos. Especificacin del dimetro del tubo, clasificacin, clase, tipo, cuantas, espesores de pared, etc. Cumplimiento de los perfiles de la obra, en anchos, alturas, pendientes, etc. Estabilizacin de suelos de fundacin. Instalacin de los tubos. Calidad de los materiales de relleno. Secuencia de relleno. Carga de compactacin por niveles de relleno. Cargas de instalacin y servicios. La mala instalacin de tubos es uno de las causas que ms incidencia tiene en el fracaso de un proyecto de colectores de aguas lluvias, aguas servidas y atraviesos. El presente manual, se ha diseado con la finalidad de cooperar en el aseguramiento del xito de la obra en la que se est empleando tubos de hormign prefabricado.

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La relacin interdependiente entre diseo, programacin de obras e instalacin, requiere de mtodos especficos de construccin y de prcticas de instalacin, para asegurar un desempeo hidrulico y estructural satisfactorio del sistema completo. El diseo de Ingeniera de cualquier proyecto, en cuanto est definido en los planos y especificaciones, debe ser coordinado adecuadamente con la fase de construccin, para que se cumpla fehacientemente lo diseado. El administrador del proyecto a travs de su Ingeniero de Proyecto, tiene la responsabilidad de asegurar que la tubera sea instalada de acuerdo con los planos del contrato de obra. Ser la inspeccin fiscal a travs de la Inspeccin tcnica de obra (ITO), quien debe supervigilar el fiel cumplimiento a lo que exige el mandante del proyecto. Esta importante responsabilidad es compartida. El personal relacionado directamente con la instalacin, debe familiarizarse con los principios de diseo, de modo que sean adecuadamente interpretadas la intencin y las limitaciones de los planos del proyecto. Este manual tiene el propsito de ser un documento de consulta para capacitar y orientar una instalacin adecuada de la tubera de hormign prefabricado.

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INDICE
Captulo 1: Normativa que rige en chile para la fabricacin, clculo estructural, ensayos e instalacin de tubos de hormign prefabricados Captulo 2: Ensayes de control de calidad de los tubos de hormign prefabricados Captulo 3: Consideraciones de diseo Captulo 4: Tipos de instalaciones Captulo 5: Generalidades de instalacin de tubos, estudios y preparacion de la obra, recepcin y acopio Captulo 6: Excavacin de la obra Captulo 7: Fundacin de la excavacin Captulo 8: Uniones entre tubos Captulo 9: Conexiones de la red de alcantarillado Captulo 10: Operaciones con equipos de empuje hidrulico para instalaciones de tubos hincados Captulo 11: Relleno del tubo con material estructural Captulo 12: Ensayes de aceptacin de los tubos instalados Anexo A: Especificaciones tcnicas de instalacin de tubos de hormign prefabricados segn normas del ministerio de obras pblicas (mop), de chile Anexo B: Especificaciones tcnicas de instalacin de tubos de hormign prefabricados segn cdigos de normas del ministerio de la vivienda y urbanismo (minvu) y del servicio de vivienda y urbanismo de la regin metropolitana (serviu- rm), de chile Anexo C: Mejoramiento continuo

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CAPTULO 1 NORMATIVA QUE RIGE EN CHILE PARA LA FABRICACIN, CLCULO ESTRUCTURAL, ENSAYOS E INSTALACIN DE TUBOS DE HORMIGN PREFABRICADOS
En Chile se encuentra normada la tubera de hormign prefabricada y en particular, las especificaciones sobre su fabricacin, ensayos, datos para clculos estructurales e instalacin. Estos requerimientos se pueden ubicar en las siguientes normas NCh-INN, MOP, y MINVU: NCh 184/1 2001: Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado. Parte 1: Tubos circulares de hormign simple, tubos de base plana de hormign simple y tubos de base plana de hormign Requisitos generales. NCh 184/2 2001: Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado. Parte 2: Tubos de hormign armado de seccin circular Requisitos generales. NCh 184/3 2001: Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado. Parte 3: Conductos de hormign armado de seccin rectangular - Requisitos generales. NCh 185 2001: Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado. Mtodos de ensayo. NCh 1105. cR 2008: Ingeniera sanitaria Alcantarillado de aguas residuales Diseo y clculo de redes. MOP - Ministerio de Obras Pblicas, Direccin de Vialidad, Manuales de Carreteras, Volmenes: Volumen N 2: Procedimiento de estudios viales Volumen N 3: Instrucciones y criterios de diseo Volumen N 4: Planos de obras tipo Volumen N 5: Especificaciones tcnicas generales de construccin MINVU Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, SERVIU RM: Especificaciones tcnicas generales para obras de colectores de aguas lluvias.

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CAPTULO 2 ENSAYES DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS TUBOS DE HORMIGN PREFABRICADOS


2. GENERALIDADES Los ensayes para tubera de hormign consideran carga de compresin diametral y testigos, impermeabilidad, estanqueidad y absorcin. Cada uno de estos ensayes est orientado a verificar propiedades especficas de la tubera y asegurar un producto de alta calidad, durable. 2.1. Ensaye por carga a compresin o carga diametral El ensaye de carga diametral, se lleva a cabo sometiendo un tubo a cargas concentradas en la clave y la base, y se denomina ensaye de resistencia de tres bordes. Este ensaye crea las ms severas cargas externas a las que pueda estar sometido algn tubo. Para la tubera no reforzada, se mide la capacidad final de soporte de carga. Para la tubera reforzada, el criterio de diseo es habitualmente el desarrollo de una fisura de 0.3 milmetros de ancho, por una longitud de 300 milmetros, y el tubo se ensaya segn este requisito. Si se requiere, el tubo reforzado puede ser ensayado tanto hasta la fisura de 0.3 milmetros, como hasta la carga final. El ensaye de resistencia de tres bordes asegura al comprador que la tubera alcanza o excede la resistencia ocupada en el diseo.

2.2. Compresin del hormign El diseo estructural de la tubera se basa en una mnima resistencia del hormign a la compresin. Para asegurar que la resistencia del hormign est de acuerdo con los requisitos de diseo, se efectan ensayes de compresin de testigos extrados de la pared del cuerpo del tubo. Tambin puede ser realizado este ensaye a probetas cbicas o cilndricas de una muestra del hormign empleado en la fabricacin del tubo.

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2.3. Absorcin El ensaye de absorcin, es requerido para establecer la densidad de los tubos. 2.4. Estanqueidad El ensaye de estanqueidad se ejecuta sobre dos o ms tubos unidos y en alineacin recta. Estos dos o ms tubos son sometidos a una presin hidrosttica especificada, con agua, durante un perodo determinado de tiempo, sin que exista prdida en las uniones.

2.5. Impermeabildad El ensaye de impermeabilidad se realiza a un solo tubo y se limita generalmente a tubera de pequeo dimetro y consiste en llenar con agua una seccin de tubera, llevarlo a metros de columna de agua para la observacin de manchas de humedad, saturacin o exfiltracin en chorros en la superficie exterior del tubo. El ensaye se emplea como una medida de la densidad del hormign y de la retencin de agua de la pared.

2.6. Otras especificaciones o pruebas de tubos Existen otros requerimientos y pruebas para la tubera de hormign prefabricada como lo son los requisitos para materiales, limitaciones de tolerancia, criterios para inspeccin visual y reparaciones. Todos estos ensayes, se realizan como procedimiento de auto control y como requerimiento de control de calidad del modelo de conformidad que ostente la industria fabricadora de tubos. El control de calidad de los productos lo supervigila un organismo certificador acreditado ante el INN y lo realiza tanto en la planta, en el comercio o en la obra.

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CAPTULO 3 CONSIDERACIONES DE DISEO


3. GENERALIDADES Las consideraciones de diseo ms importantes de los colectores de aguas lluvias, colectores de aguas servidas y atraviesos de carreteras son la capacidad hidrulica, la durabilidad del proyecto, la capacidad de soporte de carga consideradas en la hiptesis y el desempeo de las uniones tubo-tubo, tubo-cmaras y entre componentes (mdulos) de las cmaras. 3.1. Capacidad hidraulica La capacidad hidrulica es la resultante del clculo de caudal, velocidad, pendiente y dimetro de tubera seleccionada y forma, para satisfacer este requerimiento. 3.2. Durabilidad La durabilidad est en funcin de la calidad del tubo, donde el cumplimiento del grado de resistencia del hormign, grado de resistencia del acero, cuantas de acero y dimensionamiento, son parmetros fundamentales para cumplir con la vida til del proyecto. 3.3. Uniones La unin entre tubos, la que debe ser estanca, es un imperativo del adecuado funcionamiento hidrulico de una red de alcantarillado. La actividad de unir o acoplar tubos eficientemente, depende en un gran porcentaje de las prcticas y trabajos de construccin, por lo que el xito del proyecto depende de los mtodos adecuado de instalacin de tubos. 3.4. Capacidad de soporte La capacidad de soporte de carga de los tubos, est relacionada con el desempeo estructural, dependiendo tanto del diseo adecuado, como de la instalacin apropiada. 3.5. Interaccion tubo-terreno La funcin estructural de un tubo consiste en soportar las cargas externas, tanto las cargas vivas, como las cargas del terreno. La interdependencia, del diseo del tubo e instalacin adecuada, obliga a un desarrollo de clculo y anlisis estructural de la capacidad admisible de soporte del tubo a emplear y su comparacin con el clculo deducido mediante la condicin de instalacin del tubo en obra, su tipo de encamado, dimensionamiento, relleno de suelo, etc., lo anterior permitir verificar si el tubo ser capaz de resistir las cargas de trabajo durante su vida til. 3.6. Cargas accidentales Durante la excavacin de zanjas, la construccin de un terrapln, o las operaciones de nivelaciones, normalmente se produce el trfico de equipo pesado de obras y quien sufre su accin es la tubera instalada. Es por ello que se hace necesario tener claramente definido las resistencias mecnicas admisible del tubo empleado, como tambin las cargas que generan los diferentes equipos de construccin de la obra con la finalidad de que estos no excedan de la carga admisible de diseo del tubo. Se debe tener muy presente la mayoracin de la carga esttica de trnsito por accin dinmica de la vibracin. Se debe evitar transitar equipos o vehculos sobre la tubera instalada, es por ello que no se debe realizar cruces temporales con rellenos de zanjas o elevacin de terraplenes. Lo anterior si as acontece pone en riesgo el colapso del tramo de tubo solicitado y es una psima imagen de la planificacin y programacin constructiva del proyecto. 3.7. Relleno estrucural El procedimiento de relleno sobre la tubera debe ser tremendamente metdico y sujeto a las recomendaciones de fundacin y compactacin para lograr las densidades exigidas en las especificaciones tcnicas. Sabido es que las cargas de terreno sobre la tubera, que resulten del relleno, pueden diferir significativamente de las cargas de terreno del diseo, si la excavacin o los requisitos de relleno no estn de acuerdo con los criterios para las condiciones de instalacin, densidades, y las limitaciones dimensionales establecidas en los planos. Se debe tener en cuenta que la carga de relleno transmitida a una tubera enterrada es igual al peso del prisma de relleno sobre esta, ms o menos las fuerzas de friccin que aumentan o disminuyen la carga de la tierra.

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3.8. Condiciones de instalaciones y perfiles El xito de una instalacin adecuada de tubos se sustenta en que ella sea consecuente con los parmetros del clculo de la carga admisible de relleno de suelo que soportar la tubera, es decir que se respete los mismos anchos de zanja o ancho de terrapln y la misma altura de relleno definida. En una instalacin de tubos existen dos factores importantes que dependen de la instalacin y estos son: ! El ancho del prisma de tierra que debe soportar la tubera ! Las fuerzas de friccin.

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CAPTULO 4 TIPOS DE INSTALACIONES


4. GENERALIDADES Los tipos de instalacin que se emplean en Chile para la construccin de redes de alcantarillados de aguas lluvias, aguas servidas y atraviesos de vas de comunicaciones, son las siguientes: ! Instalacin en zanja ! Instalacin en terrapln Condicin de instalacin en terrapln con proyeccin positiva Condicin de instalacin en terrapln con proyeccin negativa ! Instalacin en tnel 4.1. Instalacin en zanja Este tipo de instalacin es comn en la construccin de colectores de aguas lluvias y colectores de aguas servidas. Es una excavacin de terreno comn natural y de acuerdo a la estabilidad de sus taludes, esta ser con paredes verticales, con paredes botadas, o con una combinacin mixta de pared vertical en la base hasta la altura de la clave del tubo y posteriormente con pared botada. Para un mejor soporte estructural del tubo, la zanja debe ser los ms angosta posible

En la instalacin en zanja, el material de relleno tender a deslizarse hacia el fondo de la excavacin. Este asentamiento relativo del relleno genera fuerzas de friccin hacia arriba. La carga resultante es igual al peso del prisma de relleno menos las fuerzas de friccin hacia arriba. A medida que aumenta el ancho de la zanja, aumenta el peso del prisma de relleno, aumentando as la carga de trabajo que debe soportar la tubera. Si se aumenta significativamente el ancho de la zanja, se reduce o se elimina el efecto de las fuerzas de friccin hacia arriba, aumentando la carga del relleno sobre la tubera. Debido a la influencia significativa del ancho de la zanja sobre las cargas del relleno, los anchos mximos se especifican habitualmente en los planos del proyecto. Estos anchos especificados deben ser respetados en obra y por ningn motivo excederse sin la aprobacin de la inspeccin de la obra. La excavacin de una zanja de lados verticales, al menos hasta el nivel de la clave del tubo, mantendr la carga de relleno en un mnimo. Inclinar las paredes de la zanja, ms arriba de la clave del tubo, no tendr un efecto significativo sobre la carga de relleno que debe soportar la tubera.

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4.1.1. Zanja ancha Suele suceder que la excavacin de la zanja aumente significativamente, al punto que estructuralmente pierde su condicin de instalacin de ZANJA por este hecho y el tubo comienza a trabajar sometido a otras cargas inclusive ms desfavorables. Para determinar cul es el lmite de longitud en la cual una zanja por su excesivo ancho deja de ser considerada en los clculo como una instalacin en Zanja, se establece un ancho mximo, denominado ANCHO DE TRANSICION, un valor conservador es 3 veces el dimetro externo del tubo. El ancho de zanja en que ocurre esta condicin, se define como ANCHO DE TRANSICIN. Cuando se instala la tubera en una zanja ancha, el material de relleno puede ser considerado como cinco columnas, separadas, pero que interactan; dos columnas de extremo; dos columnas intermedias; y una columna central. Las dos columnas de extremo, adyacentes a las paredes de la zanja se asentarn en relacin con el terreno no perturbado en que se excav la zanja. Este asentamiento genera fuerzas de friccin hacia arriba, a lo largo de las paredes de la zanja, lo que resulta en una transferencia de carga hacia estas paredes. Esta transferencia de carga no reduce la carga sobre la tubera, puesto que la zanja es de un ancho suficiente para que las columnas intermedias y la central an estimulen la condicin de zanja ancha. Si la zanja sobre pasa el lmite del ancho de transicin, el tubo entra a una condicin de terrapln en proyeccin positiva y las cargas sobre el tubo sern mayores a lo calculado en condicin de zanja.

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4.1.2. Ancho infinito de zanja Estas columnas se asentarn ms que la columna central y transfieren carga sobre la tubera de manera que la dimensin KBc y la carga sobre la tubera son las mismas que en la condicin de ancho infinito de la zanja. La carga de las columnas intermedias ser transmitida al fondo de la zanja.

4.1.3. Condicin de zanja angosta Si la tubera se instala en una zanja ms angosta que el lmite de transicin, las paredes de la zanja soportan tanto ms de la carga que en las instalaciones previas de zanja ancha y de ancho infinito. Sin embargo, el ancho de la columna central que queda para ser soportada por la tubera, ha disminuido. La carga soportada por la tubera ya no es ms una funcin de sta, pero en cambio es controlada por el ancho de la zanja. En consecuencia, mientras ms angosta es la zanja, ser menor la carga del relleno sobre la tubera.

4.2. Instalacin en terrapln Este tipo de instalacin se usa normalmente en la construccin de atraviesos de carreteras, caminos, autopistas, aeropuertos, aerdromos, vas frreas, y muy circunstancial en obras de colectores de aguas lluvias y aguas servidas. Existen dos condiciones de instalacin en terrapln y son: ! Terrapln con proyeccin positiva ! Terrapln con proyeccin negativa Cuando se instala la tubera en terrapln, las columnas de relleno adyacentes a los costados de los tubos son ms largas que el prisma de relleno directamente sobre la tubera, y las columnas adyacentes se comprimirn o asentarn ms que el relleno ubicado directamente sobre los tubos.

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Este asentamiento relativo genera fuerzas de friccin hacia abajo, las que incrementan la carga sobre la tubera, de tal modo que la carga del relleno es igual al peso del prisma de relleno sobre la tubera. Mientras mejor sea la compactacin del material de relleno lateral, menores sern las fuerzas de friccin y menor el peso de la carga de tierra transmitido a la tubera. La compactacin pobre puede resultar en un aumento sustancial en la carga de relleno.

4.2.1.

Terrapln con proyeccin positiva El tubo se instala en una sub zanja donde el tubo ocupa una parte del dimetro, siendo el resto del tubo tapado con relleno conformando el terrapln del proyecto. Normalmente la sub zanja corresponde slo al retiro del material de escarpe del terreno natural a fin de fundar en un suelo estabilizado la base del tubo. El tubo es sometido a las mismas cargas de una condicin de ancho de zanja infinito. Cuando la tubera se instala en una sub-zanja estrecha, de tal profundidad que la clave de los tubos est aproximadamente a la misma cota que el terreno original, la carga de tierra es exactamente igual al peso del prisma de relleno sobre la tubera. Este tipo de instalacin se denomina proyeccin cero. No se generan fuerzas de friccin, puesto que el asentamiento del relleno adyacente es igual al asentamiento del relleno sobre la tubera. Sin asentamientos diferenciales no se pueden generar fuerzas, ni para liberar ni para aumentar la carga.

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4.2.2.

Terrapln con proyeccin negativa Corresponde a una instalacin de tubos en la cual se excava una sub zanja en el terreno comn natural a tal profundidad que la clave del tubo queda bajo la cota del terreno comn y por lo tanto existe parte de la zanja que debe ser rellenada con material en condicin de una zanja y luego a partir de la cota de terreno natural, levantar el relleno del terrapln. Si se excava la sub-zanja con estas dimensiones, de manera que la clave de los tubos est a menor cota que la superficie del terreno natural, el material de relleno puesto dentro de la zanja se asentar ms que el terreno no perturbado o el relleno compactado en el cual se excav la sub-zanja. Este es el tipo de instalacin que se denominada proyeccin negativa, y simula una condicin de zanja, puesto que se generan fuerzas de friccin hacia arriba, las que reducen la carga de tierra sobre la tubera. Para este tipo de instalacin la carga de terreno es igual a la fuerza ejercida por la masa del prisma de relleno, tan amplia como la sub-zanja y tan profunda como la altura del terrapln sobre la tubera, menos las fuerzas de friccin hacia arriba. La magnitud de las fuerzas de friccin que liberan carga en la tubera, depende de la profundidad y del ancho de la sub-zanja.

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Existe dos diseos constructivos para instalar tubos en proyeccin negativa y ellos son: Instalacin con proyeccin negativa en zanja ancha Instalacin con proyeccin negativa en zanja poco profunda

4.2.2.1.

Instalacion con proyeccin negativa en zanja ancha Un aumento en el la tubera ancho de la sub-zanja no solo aumenta el peso del prisma de relleno que debe soportar, sino que, adems se pueden reducir las fuerzas de friccin hacia arriba, causando una carga adicional sobre la tubera.

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4.2.2.2. Instalacin con proyeccin negativa en zanja poco profunda Las profundidades de sub-zanja menores que las indicadas en los planos reducirn las fuerzas de friccin hacia arriba, resultando en un exceso de carga de tierra respecto de la carga de diseo. 4.2.3. Mejoramiento de la condicin de terrapln pasando a la condicin en zanja (zanja inducida) Un mtodo especial de construccin, denominado ZANJA INDUCIDA es excelente para liberar carga sobre una tubera instalada bajo grandes alturas de relleno o terrapln Las caractersticas esenciales de este mtodo de construccin son: Instale la tubera en el terreno original, con el encamado deseado. Compacte el material de relleno a cada lado de la tubera, por una distancia lateral igual al doble del dimetro exterior de los tubos, o por 3,5 metros, lo que sea menor. Este relleno se construye hasta una elevacin de por lo menos un dimetro de tubera por sobre la clave de los tubos. Excave una zanja en el relleno compactado, directamente sobre la tubera. La profundidad de la zanja debe ser al menos de un dimetro de tubera y el ancho debe coincidir lo ms cercanamente posible con el dimetro exterior de la tubera. Rellene la zanja inducida con material comprimible suelto, tal como paja, aserrn o suelo comprimible. Complete el balance del relleno, por mtodos normales, hasta el grado de trmino del terrapln. Tambin se puede obtener el mtodo de construccin de zanja inducida construyendo el terrapln, antes de la instalacin de la tubera, hasta una cota igual al dimetro exterior, sobre la clave de la tubera, despus de lo cual se excava la zanja y se instala la tubera. Entonces se pone relleno suelto directamente sobre la tubera, se compacta y se completa as sucesivamente el terrapln.

4.2.3.1.

Consideraciones del mtodo de instalacin en zanja inducida Este mtodo de construccin produce una condicin de carga menos severa, ya que el asentamiento inducido del prisma de relleno que est directamente sobre la tubera genera sustanciales fuerzas de friccin hacia arriba. Tambin, puesto que el ancho de la zanja inducida puede mantenerse en un mnimo (el dimetro exterior de la tubera), el tamao del prisma de relleno que debe soportar la tubera es un mnimo. Otra ventaja de este mtodo de construccin es que el material de relleno lateral adyacente a los costados de la tubera puede ser efectivamente compactado.

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La compactacin inapropiada de este material de relleno lateral puede reducir los asentamientos relativos e inhabilitar parcialmente las ventajosas fuerzas de friccin hacia arriba, que reducen la carga sobre la tubera. 4.2.3.2. Instalacin en zanja inducida poco profunda La magnitud de las fuerzas de friccin hacia arriba tambin depende de la profundidad de la zanja inducida. Tal como en el caso de la instalacin con proyeccin negativa, las profundidades de zanja menores que las especificadas reducen las fuerzas de friccin hacia arriba y aumentan la carga de tierra sobre la tubera. 4.3. Instalacin de tubos en tnel (tubos hincados) El crecimiento de nuestras ciudades y su moderna urbanizacin cada da hace ms compleja el pretender realizar obras que involucren excavaciones sin que ello no signifique generar un severo impacto ambiental al medio y a las personas, con suspensin de servicios, congestin de transito, cortes de comunicaciones y destruccin del entorno y paisajes. La ingeniera, consciente de estas restricciones para instalar ductos de alcantarillados mediante la excavacin tradicional de zanjas, ha desarrollado la tcnica de instalacin de tubos en tnel, denominado tambin instalacin de tubos hincados. Este tipo de instalacin se usa normalmente donde no son accesibles los mtodos convencionales de excavacin abierta y relleno, a causa de obstrucciones en la superficie, instalaciones profundas, o donde es necesario instalar tubera bajo un terrapln existente.

Se imponen dos tipos de carga sobre la tubera instalada, mediante equipos de empuje hidrulicos: La carga axial debido a las presiones de empuje del equipo hidrulico, aplicadas durante la instalacin. La carga de tierra debido a la presin del terreno. Para las cargas axiales, es necesario proveer una distribucin relativamente uniforme del empuje alrededor de la periferia de la tubera, para prevenir concentraciones localizadas de tensin. Esto se consigue asegurando que los extremos de la tubera estn paralelos; utilizando un material de amortiguacin entre las secciones de tubera, tales como madera terciada o madera aglomerada; y con cuidado por parte del contratista, para asegurar que la fuerza del equipo de empuje hidrulico, sea distribuida adecuadamente a la tubera, a travs del marco de empuje y en forma paralela al eje de la misma. Los principales factores que influyen en la carga de terreno sobre la tubera instalada en tnel son: La masa del prisma de tierra ubicado directamente sobre la excavacin. Las fuerzas de friccin hacia arriba, entre el prisma de tierra sobre la excavacin y el terreno adyacente. La cohesin del suelo. La carga de tierra resultante es igual a la fuerza ejercida por la masa del prisma de tierra ubicado sobre la excavacin, menos las fuerzas de friccin hacia arriba, menos la cohesin del suelo, a lo largo de los lmites del prisma de terreno ubicado sobre la excavacin.

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La carga de terreno tambin depende del ancho de la excavacin, la que debe coincidir lo mejor posible con la forma y dimensiones de la tubera. La cohesin del suelo reduce ms la carga sobre la tubera, y la carga sobre tubera hincada o tnel ser siempre menor que si la tubera se instalara por mtodos de excavacin abierta y relleno.

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CAPTULO 5 GENERALIDADES DE INSTALACIN DE TUBOS, ESTUDIOS Y PREPARACION DE LA OBRA, RECEPCIN Y ACOPIO


5. PROYECTOS DE INSTALACIN DE TUBOS DE HORMIGON PREFABRICADOS La instalacin de tubos como tal, corresponde a una partida de obra de alguno de los siguientes proyectos: Instalacin de tubos para un proyecto de alcantarillado de aguas lluvias Instalacin de tubos para un proyecto de alcantarillado de aguas servidas. Instalacin de tubos para un proyecto de atraviesos de carreteras. Instalacin de tubos para un proyecto hidroelctricos Instalacin de tubos para un proyecto de redes de riego Instalacin de tubos para un proyecto de embalses Instalacin de tubos para un proyecto de edificacin, construccin y paisajismo. Instalacin de tubos para un proyecto de ductos de servicios elctricos, telefnicos y gas, etc. Sin lugar a dudas, cualquiera que sea el proyecto en la cual se van a instalar tubos de hormign prefabricados, los tipos de instalacin sern en zanja, en terrapln o en tnel.

5.1. Estudio, analisis, planificacin y programacin de la obra Los proyectos de ingeniera en obras civiles, para su materializacin, necesariamente tienen un ciclo de evolucin y va desde el estudio de prefactibilidad, factibilidad, pasando por la ingeniera bsica- conceptual, ingeniera de detalle hasta el proyecto definitivo. Para materializar estos proyectos, el organismo mandante y en especial, la empresa constructora, han estudiado y analizados los ms mnimos detalles fsicos, econmicos y legales que involucra. En consecuencia la obra a ejecutar no est sujeta a improvisaciones, todo lo contrarios, cada detalle est respaldado por los respectivos planos, especificaciones tcnicas y normativas a la que debern a atenerse en su ejecucin. Antes del comienzo de la fase de construccin, se deben revisar todos los documentos del contrato, incluyendo los mencionados planos, especificaciones de proyecto, estudios geotcnicos, dibujos estndar y planos de ubicacin de servicios (Agua, gas, sanitarios, electricidad, telefnicos, etc.), tambin considera provisiones normales y especiales. Es el momento para resolver cualquier duda o problemas. En Chile el Ministerio de obras Pblicas (MOP) y el Ministerio de la Vivienda y urbanismo (MINVU-SERVIU), son organismos que en forma permanente estn estudiando y licitando para su ejecucin obras de instalacin de tubos, existiendo tambin organismos privados como lo son las Asociaciones de Canalistas, las empresas de Servicios Sanitarios, las empresas Hidroelctricas y tambin las Mineras, entre otras, mandantes de proyectos en los cuales se debe instalar tubos.

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Para regular la ejecucin de las obras, sus especificaciones y establecer los criterios de diseos de las mismas, existe en Chile las Normas NCh del Instituto nacional de Normalizacin (INN) entidad que tiene en sus publicaciones, todas las normas necesarias para ejecutar proyectos en la cual se instalaran tubos de hormign prefabricados. Asi mismo tanto el MOP como el MINVU-SERVIU, han desarrollado una serie de manuales en los cuales se establece las especificaciones, criterios, planos, diseos y materias, que sus obras deben cumplir. El MOP tiene publicados sus manuales de carreteras y son recurrentes en estas obras de instalacin de tubos los volmenes N2, N3, N4, y N5. El MINVU-SERVIU, tiene publicado sus manuales de diseos de colectores de aguas lluvias, pavimentacin y obras menores de drenaje. Tambin es interesante su cdigo de normas 292 ao 91. Es vlido tambin en ausencia de normas, consultar los cdigos de diseos como lo es ACI-318 o las normas internacionales ASTM, ASHTO, AWWA, DIN, etc. y que los proyectos as la mencionen en sus referencias. Todos estos manuales, normas y cdigos entregan buenas prcticas, procedimientos y mtodos constructivos para especificar, seleccionar e instalar tubos en los proyectos de obras civiles. El personal involucrado en este tipo de obra o de la fase de construccin relacionada, debe estar familiarizado con los requisitos aplicables a los proyectos de instalacin de tubos de hormign prefabricado.

5.2.

Preparacin del terreno La planificacin y ejecucin de los trabajos de preparacin del terreno, pueden influir significativamente en el avance de cualquier proyecto. Este trabajo vara considerablemente, dependiendo de la ubicacin del proyecto, de la topografa, de las condiciones de la superficie y de las instalaciones existentes. La partida de obra denominada preparacin de terreno, considera las siguientes actividades de obras: ! Despeje de faja ! Destronque y desmalezado ! Escarpe de terreno comn natural ! Remocin de pavimento. ! Remocin de edificacin o estructuras ! Remocin de aceras, muros ! Reubicacin del drenaje natural existente, ! Proteccin de redes de servicios ! Reubicacin de redes de servicios ! Retiro de excedentes de suelo, construccin de caminos de acceso, ! Construccin de By-Pass o desvos. ! Proteccin de estructuras e instalaciones existentes. La mayora de estos tems afectan tanto a organismos privados como a organismos pblicos, incluyendo propietarios de terreno, como tambin los usuarios del transporte pblico en zonas urbanas. En reas urbanas y de gran densidad de edificaciones, la preparacin del terreno puede ser la partida de obra mayor incidencia en el proyecto. Debe hacerse una inspeccin plano-en-mano del proyecto y debe resolverse cualquier problema que surja, en una reunin antes del inicio de las obras, entre el mandante y la empresa ejecutora del proyecto. En obras urbanas se debe contactar al municipio y a las organizaciones civiles como juntas de vecinos y otros que puedan ser afectados con las obras.

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5.3.

Recepcin y manejo de tubos El pedido de los tubos a la empresa prefabricadora, es de responsabilidad de la empresa ejecutora de la obra y es por ello que en la negociacin de los precios unitarios y totales de los tubos cotizados, debe incluirse los siguientes aspectos comerciales: Dimetros del los tubos Clasificacin de los tubos Cantidad de tubos por dimetros y clasificacin Ubicacin de la obra. Productos puestos en fabrica o en obra Planificacin de la Obra (General) Programa de despacho de tubos La empresa proveedora de los tubos debe estar familiarizada con el proyecto a fin de dar un mejor servicio y estar atento a las variaciones del proyecto. La informacin requerida para iniciar un pedido de tubera debe estar por escrito e incluir: Nombre y localizacin del proyecto. Dimetro, longitud y resistencia de los tubos. Largo total, para cada tipo y tamao de tubera. Tipo de unin. Tamao y cantidad de cuerpos base, chimeneas, conos y anillos Lista de accesorios y piezas especiales, incluyendo tubera con radio y la secuencia de instalacin. Requisitos de ensaye de materiales. Materiales de unin y cantidad. Instrucciones de facturacin. Mtodos de izaje e implementos referidos. Fichas tcnicas de productos. La tubera entregada en obra ha sido ensayada en la planta, y deben revisarse los informes de ensaye, para asegurar que la tubera cumple o excede los requisitos establecidos para el proyecto. Es por ello conveniente requerir a la empresa fabricante del tubo la ficha tcnica del producto.

Cuando se disponga de certificacin permanente en planta debe hacerse una revisin previa, para certificar por observacin directa que la planta de fabricacin de tubera est cumpliendo y ha cumplido con todas las calificaciones necesarias. Adems, debe revisarse la tubera, tanto en obra como en la fbrica, en busca de la siguiente informacin claramente rotulada en cada tubo: Dimetro del tubo Clase o Tipo de tubera o denominacin de resistencia Clasificacin del tubo Fecha de fabricacin. Nmero correlativo de fabricacin. Nombre o logotipo del fabricante. para tubera con refuerzo elptico o de cuadrantes, las letras E o Q, respectivamente y una flecha que indique la posicin del elipse o del tubo al momento de instalarlo.

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Si no se proveen agujeros de izaje para la tubera circular reforzada que debe instalarse segn un eje particular de orientacin, deben estar marcadas claramente las paredes interior y exterior, en la clave y en la base. 5.4. Descarga Cada embarque de tubera es cargado, estibado y amarrado en la planta, para evitar el dao durante el transporte. Sin embargo, corresponde a la empresa que adquiri los tubos recibirlos a fin de asegurarse de que no ha habido dao en la entrega desde la planta a la obra. Se debe efectuar una inspeccin global de cada embarque de tubos, a su llegada, antes de la descarga. Deben revisarse contra la gua de despacho las cantidades totales de cada tem y cualquier tem daado o faltante debe ser registrado en el documento de despacho. Si un tubo resulta daado durante el despacho o la descarga, debe ser dejada de lado o devuelto al fabricante. Habitualmente, las picaduras y las fisuras que no pasan a travs de la pared pueden ser reparadas, pero el tubo debe ser marcado claramente, para asegurarse de que se efecten las reparaciones necesarias antes de incorporar el elemento al trabajo. La tubera de gran tonelaje, debe ser descargada con una gra telefrico y emplear en esta actividad elementos de maniobras seguras, evitando elementos circunstanciales o hechizos. Los tubos de mediano tonelaje y que los soporten los equipos de obras, pueden ser descargados con estas maquinarias como lo son las gras horquillas, retroexcavadoras, excavadoras y cargadores frontales. Los tubos de pequeo dimetro pueden ser descargados a mano, siendo de 35 a 45 kilogramos el peso aceptado generalmente para una manipulacin repetida. Para facilitar la manipulacin, se deben emplear dos personas, una a cada lado del tubo, y esto permitir descargar a mano tubos que pesen hasta 90 kilogramos. Tubos pequeos y hasta un tamao intermedio, de 1.200 milmetros de dimetro y un metro de longitud, se pueden descargar mediante tablones, hacindolos rodar sobre estos.

5.4.1.

Descarga mediante tablones y arena Se debe esparcir una cama de arena de 2 m x 2 m y 50 cm de espesor en el rea de descarga, cerca del extremo de los tablones, para proveer un cojn para la tubera y evitar que esta ruede ms all del rea designada. Los tubos ms grandes pueden ser descargados con tablones, pero deben ser controlados con cuerdas. Cuando descargue tubos mediante cuerdas y tablones, los tubos deben dejarse descender completamente por los tablones y no debe dejarse que rueden libremente. Debe bajarse un tubo a la vez, con la cuerda ubicada en la parte central y el otro extremo de la cuerda anclado en forma segura en el extremo opuesto del camin que se est descargando. Se debe controlar el descenso del tubo, para que no choque con otros tubos o piezas especiales que se ubican en tierra, a fin de evitar picaduras o despuntes, especialmente a las espigas y cazoletas. Se debe tener precaucin, para asegurarse de que otros trabajadores estn fuera de la trayectoria de los tubos mientras estos sean descargados por los tablones. Si hay que mover los tubos despus de la descarga, deben hacerse rodar o deben levantarse, nunca se deben arrastrar. No se debe hacer rodar los tubos sobre superficies irregulares o pedregosas.

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5.4.2.

Descarga mediante equipos o maquinarias Se entiende por equipos o maquinarias para descargar tubos en obra, las siguientes: Gras horquillas Gras Excavadoras Retroexcavadoras Tecles manuales o elctricos. El equipo mecnico es necesario para la descarga de tubos de mayor tonelaje, y se puede tambin emplear estos equipos para acelerar la descarga de tubos ms pequeos. Cuando se ocupe equipo mecnico para la descarga, el dispositivo de izaje que se conecta al tubo, debe permitir el manejo apropiado y seguro, sin daar la tubera.

Los dispositivos de izaje tales como eslingas, cadenas, cable de acero, estrobos y cuerdas, se deben poner de la siguiente manera: ! Alrededor del tubo, ! Con ganchos de izaje introducidos en perforaciones en la clave del tubo ! Por izaje enganchados en bulones insertos en las paredes lateral del tubo ! Por izaje con cuartones o vigas cruzadas en su interior ! Por uas individuales enganchadas por un sistema de tecle En toda maniobra de izaje de tubo se debe tomar medidas a fin de evitar roturas, picaduras o fisuras, es por ello que es muy conveniente emplear siempre algn sistema de amortiguacin de la presin que ser sometido la zona del tubo apretada por el elemento de izaje. No se debe pasar cuerda por el interior del tubo ya que rompe espiga y cazoleta. Los dispositivos que estn diseados para pasar dentro o a travs del tubo, no deben tocar la superficie de unin de la espiga o de la cazoleta y deben extenderse suficientemente lejos del extremo del tubo, para un despeje adecuado de las lneas de izaje. Cuando la tubera est provista de perforaciones de izaje, el aparejo debe pasar a travs de la pared y distribuir el peso a lo largo del cilindro interior del tubo. Los dispositivos de izaje con bulones, deben estar ubicados en una posicin de equilibrio con el centro de gravedad del tubo a fin de mantenerlo en posicin horizontal en todo momento.

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5.5.

Dispositivos para perforacin de izaje El dispositivo de izaje ms comn, para usar en las perforaciones, consiste en un cncamo cerrado de acero, con una tuerca tipo mariposa y una placa de soporte. Si no se dispone de un aparato diseado espacialmente, se puede hacer pasar una eslinga con un lazo simple, a travs de la perforacin y al interior del tubo, y luego alrededor de un trozo de viga de madera de largo y seccin adecuada, para asegurar la estabilidad estructural. Para cuerpos base, conos, bases, piezas especiales y otros dispositivos prefabricados, se deben ocupar los ojos o perforaciones de izaje provistos. Independientemente del mtodo utilizado para descargar la tubera, deben tomarse precauciones para evitar dao a los tubos y asegurar que sean descargados en forma segura.

5.6.

Distribucin Hay que coordinar la descarga de la tubera con el esquema de construccin y la secuencia de instalacin, para evitar repetir la manipulacin y los movimientos innecesarios de equipo. Para instalaciones en zanja, donde esta se encuentra abierta, los tubos deben ponerse en la orilla de la zanja y en lnea con ella, lo ideal es que estos tubos sean ubicados una vez que el material excavado ha sido retirado en su totalidad. Los tubos deben ser dejados en un suelo fino o nivelado, pero no pedregoso ni meno desnivelado. Optimo es dejarlo sobre madera evitando el contacto directo con el suelo. Los tubos deben ponerse de modo que estn protegidos del trfico y del equipo de construccin, pero lo suficientemente cerca del borde de la zanja como para permitir su manipulacin con el equipo de izaje que los introducir dentro de la zanja. Si an la zanja no est abierta, se debe alinear la tubera en el lado opuesto al que recibir el material excavado. La alineacin de la tubera para la instalacin en terrapln depende del tipo especfico de instalacin que se est construyendo. Para colectores que se van a instalar en terrapln en condicin de instalacin de proyeccin positiva, en un encamado poco profundo, a aproximadamente la misma cota del terreno original, la tubera se debe distribuir inmediatamente despus de despejar y nivelar el fondo. Para evitar colapsar el drenaje natural existente y permitir que la construccin del terrapln proceda tan rpido como sea posible, la instalacin de la tubera debe seguir inmediatamente a la preparacin de la fundacin del encamado. Cuando se instala la tubera en terrapln en condicin de instalacin de proyeccin negativa, se debe construir el terrapln hasta la cota requerida y seguir el mismo procedimiento que para las instalaciones en zanja.

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5.7.

Acopio de tubos en altura El acopio de tubos en altura es propio para tubos de pequeo y mediano dimetro hasta 1200 mm.

Para dimetros de 1450 mm y ms no es aconsejable el acopio de tubos. Cualquier acopio de tubera debe estar tan cerca como sea posible del lugar de instalacin. La tubera de dimetro pequeo se debe depositar en la misma forma que si estuviera cargada en el camin. La capa inferior debe ponerse sobre una base plana y bloqueada sus extremos en forma apropiada para prevenir el deslizamiento, a medida que se agregan ms capas. Cada capa de tubos con cazoleta y espiga debe disponerse de modo que el primer nivel este todas las cazoletas en el mismo frente. La segunda corrida de tubos se ubican al revs es decir todas las espigas en el mismo frente que se ve las cazoletas y as sucesivamente en las lneas superiores, es decir se alterna espiga y cazoleta. Donde se est apilando una sola capa, los extremos de cazoletas y espigas se deben alternar entre tubos adyacentes. Toda la tubera debe estar soportada por el cuerpo cilndrico, de modo que los extremos de unin estn libres de concentraciones de carga. Generalmente no deben apilarse tubos en el lugar de trabajo, en un nmero de capas mayor que el que resulta en una altura de 2,5 metros. Todos los materiales de juntas de gomas, no adherido a la tubera, incluyendo los compuestos para lubricacin de uniones, deben almacenarse en un lugar fresco a resguardo de los rayos de sol directo y seco, para ser distribuidos a medida que se necesiten.

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CAPTULO 6 EXCAVACIN DE LA OBRA


6. GENERALIDADES Para la construccin de redes de alcantarillados de aguas lluvias, redes de alcantarillados de aguas servidas y sistemas de atraviesos de carretera, las partidas de obras involucradas en la excavacin general incluye: ! Ejecucin de zanjas. ! Ejecucin de tneles. ! Ejecucin de rellenos. ! Construccin de terraplenes. ! Estabilizacin de suelos. ! Control de aguas subterrneas y de dao superficial. ! Drenajes. El conocimiento adecuado de las condiciones del subsuelo es esencial para cualquier tipo de excavacin, es por ello que el estudio geotcnico es esencial en este tipo de obras. Es necesario realizar calicatas en la zona de la obra a fin de verificar del estudio geotcnico del proyecto. Las muestras obtenidas en el estudio geotcnico son generalmente para propsitos de diseo y la informacin es incluida en los planos, o puesta a disposicin del contratista como un documento separado. Esta informacin de muestras del suelo es til para evaluar condiciones desfavorables de subsuelo que requieren construccin especial. Si la informacin del subsuelo no es lo suficientemente extensiva en los planos, normalmente es responsabilidad del contratista obtener muestras de perforacin adicionales. Las muestras de perforacin se toman para determinar: Naturaleza general del suelo (Clasificacin) Superficie de roca Espesor de las capas de diferentes suelos o rocas (Granulometra) Nivel de napas y/o condiciones del agua subterrnea. Los datos que proporciona un estudio geotcnico de la zona de la obra y representada por grficos, granulometras, clasificaciones, niveles freticos, densidades, etc. y documentada en los planos o en forma separada, es una informacin valiosa para el ingeniero diseador del proyecto y para el ingeniero de obra ejecutor del mismo, ya que el primero deber evaluar el tipo de instalacin del tubo y el segundo deber definir los mtodos apropiados de construccin.

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6.1. Plano tpico de alcantarillado

6.2.

Equipo de excavacin Se dispone de varios tipos de equipo, y son importantes la seleccin y el uso de la unidad ms apropiada para una excavacin, puesto que todo el equipo de excavacin tiene limitaciones prcticas y econmicas. Se debe considerar el tipo y cantidad de material a excavar, la profundidad y el ancho de la excavacin, las limitaciones dimensionales establecidas en los planos, el dimetro de la tubera, el espacio de operacin y la ubicacin del material excavado. De los diferentes tipos de equipo de excavacin disponibles, ciertos aparejos son generalmente ms apropiados para una operacin particular de excavacin que otros. Sin embargo, cualquiera de los aparejos bsicos se puede modificar y adaptar para el uso en cualquier operacin de excavacin. Los equipos o maquinarias ms apropiadas para ejecutar excavaciones en zanja para instalar tubos de hormign prefabricados son las siguientes: Retroexcavadoras Excavadoras

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6.3.

Alineacin y pendiente Para la construccin de alcantarillado, donde la tubera se instala en una zanja, la alineacin y la pendiente son establecidas por uno o la combinacin de los mtodos siguientes: Puntos de control, consistentes en estacas, espigas, o tacos, puestos en el suelo y desplazados una cierta distancia de la lnea central del alcantarillado propuesta. Puntos de control establecidos en el sello de la excavacin, despus de efectuada. Cotas de sello de excavacin y de fondo de tubo, establecidas mientras avanza la excavacin y la instalacin. Donde se establecen puntos de control desfasados en la superficie, se utilizan niveletas, cinta y nivel, u otros instrumentos de transferencia especialmente diseados para transferirla alineacin y la pendiente al fondo de la zanja. Independientemente del tipo especfico de aparato de transferencia usado, los principios bsicos son: Las estacas, espigas, tacos, etc., que sirven como puntos de control, se instalan a nivel del piso, a intervalos de 7.5 a 15 metros para alineacin recta, con intervalos menores para alineacin curva. Desfase los puntos de control 3 metros u otra distancia conveniente, en el lado opuesto de la zanja al que recibir el material excavado. Determine las cotas de los puntos de control mediante nivel, taqumetro, teodolito u otro dispositivo de nivelacin, e indique en una estaca de resguardo enterrada cerca del punto de control, la profundidad desde este punto hasta el sello de la excavacin o el fondo de tubo. Mediante estacas de pendientes mayores, enterradas inmediatamente adyacentes a los puntos de control, se ata una lienza a las estacas de pendiente a una cota especfica sobre el sello de la excavacin o el fondo de tubo. Despus de que estn establecidos los puntos de control, se prepara un letrero con la lista de puntos de referencia, estaciones, distancia de desfase y distancia vertical desde los puntos de control al sello de la excavacin o al fondo de tubo. Ejemplo de organizacin de niveleta En zanjas estrechas, se instala una niveleta horizontal a travs de la zanja, debidamente soportada en cada extremo. La niveleta se pone a nivel a la misma elevacin de la lienza y se pone un clavo en el borde superior, frente a la lnea central de la tubera. En muchos casos la niveleta se usa solo como un elemento transversal, con un tablero vertical corto clavado frente a la lnea central de la tubera.

6.4.

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Entonces se instala una lienza amarrada firmemente a un mnimo de tres niveletas y se transfiere la alineacin al sello de la zanja 6.5. Lmites de excavacin Como regla general, las operaciones de excavacin, instalacin de la tubera y relleno deben ser tan prximas entre s como sea posible, particularmente en reas edificadas. Evitar largos tramos de zanja abierta lograr: Reducir los requerimientos de equipo. Reducir o eliminar el uso de recubrimiento y consolidacin. Prevenir la inundacin de la zanja, debida al agua superficial o subterrnea. Reducir la necesidad de control del agua subterrnea. Minimizar la interrupcin de las utilidades existentes. Simplificar la mantencin del trfico. Reducir los riesgos para la seguridad. Permitir una supervisin e inspeccin ms cercana del trabajo. Permitir un mejor control de calidad de la construccin. Reducir los impactos ambientales adversos. Ayudar a mantener mejores relaciones pblicas. Puesto que los atraviesos de carreteras y colectores de aguas lluvias se construyen para posibilitar la continuacin del escorrentas superficial existente, es importante instalar los tubos a medida que progresa la excavacin, o inmediatamente despus de que est lista la fundacin para el encamado. Esto har posible que proceda la construccin del terrapln y probablemente elimine la necesidad de construir una zanja o colector de drenaje temporal. Las limitaciones ms importantes para la excavacin son el ancho y la profundidad de la zanja. A medida que progresa la excavacin, se deben verificar continuamente las pendientes de la zanja, contra las cotas establecidas en el perfil del proyecto. Las nivelaciones errneas de la cota establecida en el proyecto o inadecuadas profundidades de la zanja pueden generar puntos altos y/o puntos bajos de la lnea, situacin que puede afectar adversamente la capacidad hidrulica del alcantarillado y requerir en el futuro correccin o prematuras mantenciones de los colectores. La carga de relleno transmitida a la tubera depende directamente del ancho de la zanja, es por ello la importancia de respetar los perfiles especificados en los planos de ingeniera. Recordemos que para determinar la carga del relleno, el diseador asume un cierto ancho de zanja, siendo una de las variables de clculo para determinar las cargas de relleno sobre la tubera, luego selecciona una resistencia de tubera que sea capaz de soportar esta carga. Si el ancho de la zanja construida excede el ancho asumido en el diseo, la tubera resultar sobrecargada y posiblemente agotada estructuralmente hasta llegar al colapso. Debido a que las cargas del relleno y los requisitos de resistencia de la tubera son una funcin del ancho de la zanja, habitualmente se establecen anchos mximos de zanja en los planos y se dibujan sus perfiles estndar que deben ser respetados. En los casos en que no se indican anchos mximos de zanja en ninguno de los documentos del contrato de construccin, los anchos deben ser tan menores como sea posible, con despeje lateral adecuado, suficiente para la compactacin apropiada del material de relleno a los costados de la tubera. Se pueden usar los siguientes criterios para anchos de zanja, como gua general para tubera circular o de base plana, cuando no estn especificados en los planos del proyecto. ! Anchos de zanja basados en 1,25 Bc + 300, donde Bc es el dimetro exterior del tubo, en milmetros. ! Dimetro interior del tubo + dos espesores de pared del mismo tubo + 300 mm de holgura lateral derecha + 300 mm de holgura lateral izquierda Nota: Perfil para alturas desde la base de la zanja, hasta dos veces su dimetro exterior

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Dimetro interior del tubo + dos espesores de pared del mismo tubo + 500 mm de holgura lateral derecha + 500 mm de holgura lateral izquierda Nota: Perfil para alturas desde la base de la zanja, mayor a dos veces su dimetro exterior

Cuando se encuentran condiciones de suelo inestables, se pueden usar recubrimiento, fortificaciones o entibaciones, con la finalidad de evitar el deslizamiento del talud. Tambin es una tcnica constructiva el dejar que el talud por si solo se estabilice, tomando el ngulo de friccin interna del material con ello se construye una zanja con taludes estables. Si se permite la formacin de taludes, la tubera debe instalarse en una sub-zanja estrecha, excavada en el fondo de la zanja ms ancha. La profundidad de la sub-zanja debe ser igual a la altura vertical del tubo, ms 0.3 metros. Cuando se instalan los tubos en condicin de proyeccin negativa, o por el mtodo deconstruccin de zanja inducida, se deben observar las mismas limitaciones de excavacin que para las zanjas. En instalaciones en tnel, para tubos hincados de hormign prefabricado la excavacin debe coincidir tan cercanamente como sea posible con las dimensiones y la forma exterior de la tubera. El procedimiento usual para empujar tubera con equipos de empuje hidrulico, consiste en emplear como tubo gua o puntera un tubo de acero de 1m a 1,5 m de longitud, con su borde biselado para facilitar la penetracin en la excavacin. En contacto con el equipo de empuje hidrulico se debe instalar un anillo o tubo de acero, el que a su vez entrara en contacto con el tubo a ser empujado A medida que se agregan sucesivos tubos entre el tubo gua y el equipo hidrulico de empuje, y la tubera es empujada hacia adelante, el suelo es excavado y removido a travs de la tubera. El material debe removerse aproximadamente 25 a 30 milmetros ms que el dimetro externo de la tubera, y la longitud de excavacin no debe preceder ms de lo necesario al avance de la tubera. Este procedimiento resulta habitualmente en una mnima perturbacin de la tierra adyacente. 6.6. Ubicacin del material excavado La ubicacin del material excavado es una consideracin importante en la construccin de alcantarillados de aguas lluvias, alcantarillados de aguas servidas y atraviesos de carreteras e influye en las siguientes consideraciones: ! En la eleccin del equipo de excavacin y transporte de material. ! En la necesidad de proveer recubrimiento, fortificaciones o entibaciones de la pared de la zanja. ! En el mtodo constructivo de excavacin. ! En las operaciones de relleno. Normalmente en Chile el material excavado es retirado inmediatamente de la zona de la obra y llevado a los siguientes lugares: ! A un botadero ! A una planta procesadora de ridos. Lo anterior se debe a que los suelos retirados de la zanja rara vez cumple con las especificaciones tcnicas de granulometra y densidad. Si el material es llevado a botadero, es porque no es posible reciclar este suelo y econmicamente es ms beneficioso comprar o producir el material de relleno adecuado. Si el material es llevado a una planta procesadora de ridos es porque el material de suelo es de buena calidad y viable aplicar un proceso mecanizado para corregir la banda granulomtrica y cumplir con las especificaciones del proyecto. Tambin puede acontecer que el material que se llevar a botadero o a una planta procesadora, no sea cargado en forma inmediata sobre camiones y en este caso es dejado a un costado de la zanja con la finalidad de retirarlo en otro momento. Esta situacin es ms desventajosa econmicamente ya que genera una nueva actividad como lo es el Carguo del material y la presencia del material entorpece las operaciones en la obra.

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Puede suceder que el material excavado es de buena calidad y no requiera ser botado o procesado ya que cumpla con las especificaciones y en este evento, el material excavado se deja ubicado a un costado de la zanja a fin de ser empleado en la actividad de relleno estructural de los tubos.

6.6.1.

Consideraciones sobre el material excavado y ubicado a un costado de la zanja. Sin diferenciar si el material excavado y dejado a un costado de la zanja sea adecuado o no para el proyecto, se debe tener presente consideraciones estructurales y constructivas a fin de no hacer colapsar la excavacin y menos el procedimiento de instalacin de los tubos. La distancia a que se pone el material excavado se controla habitualmente por las condiciones de terreno y por el radio de volteo y la capacidad de vaciado del equipo de excavacin. Como regla general, para zanjas no soportadas, la distancia mnima desde los lados de la zanja al pie del acopio de material no debe ser menos de la mitad de la profundidad de la zanja. Si las paredes de la zanja estn soportadas con entibaciones, fortificaciones o recubrimientos, basta con una distancia de un metro desde el borde de la zanja hasta el pie del acopio de material excavado. El material excavado acumulado junto a la zanja origina una sobrecarga que puede hacer derrumbarse las paredes. La capacidad de las paredes de la zanja para mantenerse verticalmente bajo esta carga adicional depende de las caractersticas de cohesin del tipo de material que est siendo excavado. Esta sobrecarga debe ser considerada cuando se evale la necesidad de proveer soporte a la zanja. Puede ser necesario trasladar una porcin del suelo excavado o esparcir con bulldozer, cargadores frontales u otra mquina, cuando se estn excavando zanjas profundas o anchas. Si el material excavado se va a utilizar como relleno, se debe inspeccionar visualmente lo acumulado, en busca de rocas, terrones endurecidos, arcilla altamente plstica, materiales orgnicos, plsticos u otros materiales objetables. Si el suelo excavado difiere significativamente del material de relleno presupuestado en los planos, puede ser necesario trasladar a otro lugar el material inapropiado y traer material de relleno seleccionado. En este caso los camiones de transporte de material y el equipo de carguo deben operar lo ms retirado de la zanja y del acopio de materia de excavacin. Si el material es adecuado para la construccin de terraplenes, puede ser incorporado inmediatamente al terrapln adyacente del atravieso o alcantarillado. El escarpe u otros suelos altamente orgnicos pueden ser generalmente acopiados al lado del pie del terrapln, y utilizados para revestir los taludes despus de que el terrapln est construido y con ello mejora su estabilizacin. En el caso de tubera instalada mediante el mtodo de construccin en tnel, con equipos de empuje hidrulicos, el material excavado se carga en carros ubicados en la punta, o se deposita en una cinta transportadora, ambos sistemas se trasladan a travs de la tubera hasta el pozo o pique de entrada, lugar donde se ubica el equipo de empuje hidrulico y la gra que suministra los tubos. En el pozo de entrada, el carro con el material excavado es izado por la gra y se lleva a un rea de acopio previo de material o se carga directamente sobre los camiones tolvas, vehculos que sacarn el material lejos de la zona de trabajo. Lo ltimo es lo ms consecuente con este tipo de instalacin ya que genera un mnimo de impacto ambiental, por lo contrario una zona de acopio es una fuente de ruidos permanente, polvo en suspensin por efecto del viento, obliga a tomar medidas de mitigacin y siempre son de mayor costo que un carguo directo. Dado que la tasa de progreso de una operacin con equipos de empuje hidrulico en tnel es controlada usualmente por la tasa de excavacin y de remocin de excedentes, es importante la investigacin preliminar y la planificacin del avance para una eficiente remocin y disposicin del material excavado, previniendo demoras y re-manipulacin innecesaria.

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6.7.

Estabilizacion de las paredes de la zanja La estabilizacin de la zanja se consigue usualmente mediante tcnicas de diseos, compactacin o elementos complementarios. Esta consideracin constructiva reviste una importancia trascendente para el xito de la obra y los costos finales del proyecto Se puede mencionar que un derrumbe de un talud de la excavacin, puede causar daos a las personas que trabajan en ella, los equipos empleados, los tiempos de retraso para estudiar el accidente, las soluciones estructurales, la aplicacin de las nuevas medidas y la remocin y retiro de escombros, la re instalacin de tubos, etc. Todo lo anterior es mucho ms costoso que adoptar eficientes y oportunas medidas de estabilizacin de paredes de zanjas. Existen los siguientes mtodos constructivos de estabilizacin de taludes de zanjas: ! Estabilizacin natural, estableciendo taludes de zanjas con ngulos de friccin interna mayores a las caractersticas del suelo existente. ! Estabilizacin mecnica con pernos de anclajes. ! Recubrimiento con mallas, con malla de acero-shotcrete o con shotcrete directo al talud. Pueden ser usados pernos de anclajes ! Entibacin de la zanja con Paneles metlicos o con moldaje de madera.

6.7.1.

Requisitos estructurales de los metodos de estabilizacin de taludes Los requisitos estructurales dependen de numerosos factores: Profundidad y ancho de la excavacin. Caractersticas del suelo. Contenido de agua del suelo. Condiciones de clima. Proximidad de otras estructuras. Vibracin del equipo de construccin y/o del trfico. Ubicacin del material excavado u otras sobrecargas. Requisitos de las normas de construccin y de las normas de seguridad laboral. Normalmente se hace imposible la evaluacin acuciosa de todos estos factores, entonces el diseo y la aplicacin de sistemas temporales de refuerzo vara considerablemente. Sin embargo, ciertos mtodos de estabilizacin de zanjas abiertas, incluyendo materiales y terminologa, han evolucionado y se pueden usar como gua general.

6.7.2.

Entibacin de zanja La consolidacin de las zanjas se consigue apoyando un banco contra el otro, y los miembros estructurales que transfieren la carga entre los lados de la zanja se denominan puntales. Las planchas de madera que se ponen contra las paredes de la zanja, para resistir las presiones laterales del terreno y retener los bancos verticales, se denominan revestimiento. Los miembros horizontales del sistema de refuerzo que forman el marco de soporte contra los revestimientos se llaman largueros o verdugones, y los miembros verticales del sistema de refuerzo se denominan pies derechos. Los cuatro mtodos de entibacin ms frecuentes son: Recubrimiento abierto o de esqueleto Recubrimiento cerrado Recubrimiento apretado Corazas o cajones de zanja El recubrimiento abierto: Consiste en un marco continuo, con aceros o tablas de recubrimiento ubicadas a intervalos, a lo largo de la zanja abierta. Este mtodo se usa para suelos cohesivos estables, donde el agua subterrnea no es un problema. El recubrimiento cerrado: Consiste en un marco continuo, con aceros o tablas verticales juntas, para formar una pared de retencin continua. Este mtodo es para suelos no cohesivos e inestables. El recubrimiento apretado: Es igual al cerrado, pero los aceros o las tablas verticales estn trabadas.

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Este mtodo se usa en suelos saturados. En este mtodo es ms eficiente la plancha de acero que la madera. Las corazas de zanja: Son cajas fuertemente reforzadas, de acero o madera, que se pueden mover a lo largo de la zanja, a medida que avanza la excavacin y la instalacin de tubera. Los cajones de zanja se usan para proteger a los trabajadores que instalan tubera en condiciones de suelo estables, donde las zanjas son profundas y no estn recubiertas. Tambin se usan en lugar de otros mtodos de estabilizacin, para excavaciones poco profundas, donde los lados de la coraza se pueden extender desde el fondo de la zanja hasta la superficie. Cuando se usan corazas de zanja, se debe tener cuidado cuando se mueve el cajn hacia delante, para no traccionar la tubera.

6.7.3.

Retiro de estructuras de entibacin La remocin inadecuada de la entibacin puede reducir los efectos de friccin y aumentar la carga de relleno sobre la tubera, por lo tanto el revestimiento se debe retirar en incrementos a medida que se pone el relleno. Puede ser necesaria compactacin adicional del relleno, para llenar los espacios detrs de la entibacin, a medida que es retirada la estructura.

6.8.

Agotamiento o evacuacion de aguas Se requiere el control del agua superficial y subterrnea para proveer condiciones secas durante la excavacin y la instalacin de tubera. El estudio de ingeniera de detalles y por areas, considera los informes de la situacin fretica del suelo. Estos estudios investigan las condiciones del agua subterrnea y su comportamiento y niveles en la zona de la obra. Pueden ser necesarias perforaciones de prueba para determinar la profundidad de la napa, la cantidad del flujo y la direccin de este, con ello se est verificando los estudios entregados en el proyecto y prevenir eventuales filtraciones en la excavacin. El agua se controla normalmente por uno o una combinacin de los siguientes mtodos: Recubrimiento apretado Drenajes Bombeo Punteras

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6.8.1.

Recubrimiento apretado Para proteger una zanja de las filtraciones de aguas, una buena medida es emplear entibaciones metlicas en placas y unidas entre ellas hermticamente. Drenaje Este sistema consiste en ejecutar excavaciones aguas arribas de la ubicacin de la zanja. Estas excavaciones se realizan transversalmente a la direccin de escurrimiento de la napa y en una profundidad tal que corten estas aguas. El dren, recoge estas aguas y las transporta hacia zonas que no afecte la excavacin de la zanja

6.8.2.

6.9.

Bombeo directo Si se usa el bombeo directo desde sumideros, las bombas deben ser sumergibles o autocebantes, para poder descargar flujos intermitentes o discontinuos. Las bombas de diafragma son generalmente ms apropiadas cuando hay que bombear lodo o sedimentos, mientras que las bombas centrfugas son mejores para bombear grandes cantidades de agua. En forma independiente del tipo de bomba utilizada, debe estar disponible efectivamente una bomba de repuesto, en caso de que la bomba en operacin se detenga o se tape.

6.10.

Punteras El descenso de la napa mediante un sistema de punteras es un medio efectivo de controlar el agua subterrnea en suelos permeables y puede eliminar la necesidad de proveer estabilizacin. El sistema consiste en punteras de 4.5 a 6 metros de largo enterradas verticalmente en el suelo que contiene el agua. Las punteras estn conectadas a una caera matriz en la superficie, mediante uniones rpidas que permiten flexibilidad en la instalacin. El nmero y espaciamiento de las conexiones de punteras a la matriz depende de la permeabilidad del suelo y de la cantidad de agua a retirar, siendo comunes los intervalos de 1 metro para una matriz de 150 milmetros de dimetro y 0.6metros para una matriz de 200 milmetros. Normalmente se requieren 150 180 metros de caera matriz, con vlvulas de compuerta espaciadas a intervalos de 30 60 metros. El sistema de punteras requiere un sistema especial de bombeo, que consiste en una bomba centrfuga y de vaco, que es capaz de bombear tanto agua como aire. Donde quiera se controle el agua subterrnea haciendo bajar la napa, puede ocurrir el hundimiento del terreno en el rea circundante. Si hay otras estructuras muy cerca del rea desaguada, tambin pueden asentarse y desarrollar dao estructural o grietas.

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CAPTULO 7 FUNDACIN DE LA EXCAVACIN


7. GENERALIDADES La fundacin de la excavacin o zanja, denominada tambin como Base de la zanja, reviste una importancia fundamental para el buen comportamiento estructural de los tubos. Los tubos no trabajan a los esfuerzos de cortes solicitados por las cargas muertas y las cargas vivas, por lo que estos productos no se disean para estas tensiones, pero una mala fundacin puede generar asentamientos de la base de suelo y el tubo ser inducido a esfuerzos de corte y colapsar. En consecuencia es necesaria una fundacin estable y uniforme para el desempeo satisfactorio de cualquier tubera.

7.1. Preparacin de la fundacin La fundacin debe tener una capacidad de soporte de carga suficiente para mantener la tubera en una alineacin apropiada y sostener la masa del relleno depositada sobre la tubera. Con lo anterior el tubo trabaja a la compresin diametral por carga vertical, anlisis estructural que permite disear los tubos para que resistan estos esfuerzos. Se debe revisar la fundacin de la zanja en busca de puntos duros o suaves, debido a rocas o suelos de baja capacidad de soporte. Donde existan fundaciones no deseadas, deben ser estabilizadas por mejoramiento de suelo o encamado de hormign, de ninguna manera se puede instalar tubos en suelos saturados de agua o terrenos no estabilizados. El mejoramiento de suelo es una tcnica de estabilizacin y ella requiere la remocin del material de fundacin no deseado y el reemplazo con materiales seleccionados, tales como arena, grava, roca chancada, escoria, o rellenos de tierra adecuados. Este material debe ser compactado hasta alcanzar el CBR y densidad especificada. La profundidad, graduacin y tamao del material de estabilizacin depende del material especifico usado y de la cantidad de estabilizacin requerida, pero normalmente el material debe estar bien graduado desde grueso a fino, con un tamao mximo de 25 milmetros (1) , pudiendo llegar este material a 75 mm (3), con una profundidad mnima de 10 cm. La modificacin del suelo involucra la adicin de material seleccionado al suelo comn natural. En roca, esquisto u otros suelos duros e indciles, la excavacin debe continuarse bajo la cota y lo sobre-excavado debe reemplazarse con material seleccionado, para proveer un cojn a la tubera. Un control estricto de la pendiente durante la excavacin reducir el desbaste a mano de la fundacin. Deben excavarse rebajes para las cazoletas, para acomodar las uniones que se proyectan y proveer un soporte a lo largo del cuerpo cilndrico de los tubos. La estabilidad adecuada de la fundacin debe ser evaluada mediante ensayes geotcnicos. 7.2. Encamado de la tubera Una vez que se posee una fundacin uniforme y estabilizada, es necesario preparar un encamado de acuerdo con los requisitos de encamado establecidos en los planos, normas o perfiles estndares. Una funcin importante de la cama es nivelar cualquier irregularidad de la fundacin y asegurar un soporte uniforme a lo largo del cuerpo cilndrico de cada tubo.

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Encamado o apoyo

La cama se construye tambin para distribuir la reaccin del soporte de carga, debido a la masa del relleno alrededor de la periferia inferior de la tubera. La capacidad estructural de la tubera est directamente relacionada con esta distribucin de carga y se han establecido varios tipos de encamado (A, B, C y D), para capacitar la especificacin de las resistencias de la tubera durante la fase de diseo del proyecto. 7.3. Correlacin del encamado y la resistencia de soporte Para entender la importancia del encamado en la capacidad de soporte de carga de una tubera, asuma que se deja un tubo sobre una fundacin plana, teniendo poco o ningn cuidado para proveer un soporte uniforme en la parte baja del tubo. Este tipo de cama origina una reaccin altamente concentrada a lo largo del cuerpo cilndrico del tubo, la cual establece entonces el punto crtico del tubo en el punto de contacto entre el fondo del tubo y la fundacin plana. Para balancear las cargas externas alrededor del tubo, de manera que el tubo completo tenga aproximadamente la misma capacidad de soporte de carga, es necesario distribuir la reaccin del fondo poniendo el tubo sobre una cama. Encamar el tubo de manera que la reaccin del fondo se distribuye en: ! En el 50 por ciento de la superficie horizontal exterior resulta en un 36 por ciento de aumento en el poder de soporte. ! En el 60 por ciento de distribucin de la reaccin da un 73 por ciento de aumento en el poder de soporte. ! En el 100 por ciento de distribucin da aproximadamente un 150 por ciento de aumento en el poder de soporte. Se debe tener cuidado en la ejecucin del proyecto que si la resistencia especificada para un proyecto en particular se bas en un supuesto de diseo de que al menos un 60 por ciento de la superficie horizontal exterior sera encamada, y luego el tubo es simplemente puesto sobre una fundacin plana, se eliminarn tres cuartos de la capacidad de soporte de carga. Dado que la carga de tierra permanece igual en cada caso, se necesitara una resistencia de tubera hasta tres veces mayor que la especificada, a causa de un encamado inapropiado. El encamado que realmente se construye debe ser comparado continuamente con los requisitos de encamado del plano o de las especificaciones. Las prcticas de construccin mejoradas han hecho posibles variaciones en los mtodos utilizados para obtener la superficie de soporte requerida en el fondo de la tubera. La siguiente clasificacin general de los tipos de encamado se presenta como una pauta que debiera ser razonablemente obtenida.

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En base a las prcticas normales de construccin, generalmente es ms prctico y econmico sobre-excavar y encamar la tubera sobre materiales seleccionados, antes que formatear la fundacin para que concuerde con la forma del tubo. 7.4. Tipos de encamado Las distintas normas clasifican a los encamados en Clase y emplean las primeras letras del abecedario y en maysculas. Tambin diferencian los encamados para instalacin en zanja e instalacin en terrapln. Los encamados para zanja son: ! Encamado Clase A ! Encamado Clase B ! Encamado Clase C ! Encamado Clase D Los encamados para terrapln son: ! Encamado Clase A ! Encamado Clase B ! Encamado Clase C ! Encamado clase D Los valores del factor de encamado es el mismo para zanja y terrapln

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7.4.1. 7.4.1.1.

Encamado clase A Cuna de hormign ! Utilizada solo para tubera circular. ! El tubo es embutido en hormign simple o reforzado que tenga un espesor d y sobre este espesor se rellena con hormign que se extiende por los costados hasta una altura de un cuarto del dimetro exterior (1/4 x De). ! La cuna debe tener un ancho mnimo igual a por lo menos un dimetro exterior ms 200 milmetros (De + 200 mm). ! El relleno sobre la cuna se compacta densamente y se extiende hasta 300 milmetros sobre la clave del tubo. En roca, especialmente cuando sea probable que se efecten tronaduras en la vecindad, la cuna de hormign debe estar acojinada, para evitar la perturbacin de la explosin, que puede ser transmitida por la roca.

7.4.1.2.

Bveda de hormign ! Es una alternativa para la cuna de hormign, para instalaciones en zanja. ! El tubo se encama en material granular cuidadosamente compactado que tenga el espesor mnimo que se indica y que se extienda hasta la mitad por los costados del tubo. ! La mitad superior del tubo se cubre con hormign simple o reforzado con un espesor mnimo de un cuarto de dimetro interior sobre la clave de ste. ! La bveda debe tener un ancho mnimo de al menos un dimetro exterior de tubo ms 200 milmetros. Encamado clase B Sub base con forma y fundacion granular ! Para una sub-base con forma y fundacin granular, el fondo de la excavacin se adapta para que concuerde con la superficie del tubo, pero a los menos 50 milmetros ms que las dimensiones exteriores del tubo. ! El ancho debe ser el suficiente para permitir que queden encamados con relleno granular fino puesto en la excavacin adaptada seis dcimos del dimetro exterior de los tubos circulares (1/7 *De) ! Se debe poner relleno densamente compactado a los lados de la tubera, hasta una profundidad de al menos 300 milmetros sobre la parte superior del tubo. Sin forma y fundacion granular ! Se usa solo una fundacin sin forma exclusivamente para la tubera circular. ! El tubo es encamado en material granular puesto en el fondo plano de la zanja. ! El encamado granular tiene un espesor mnimo d, como se detalla y debe extenderse por los costados del tubo por lo menos hasta la mitad de la altura. ! El resto del relleno lateral y una profundidad mnima de 300 milmetros sobre la parte superior del tubo debe ser material densamente compactado. Encamado clase C Sub-base con forma ! Se encama la tubera con cuidado ordinario, en una fundacin de suelo conformada para ajustarse al exterior de la parte baja del tubo con proximidad razonable, por un ancho de al menos el 50 por ciento del dimetro exterior, para tubera circular, y un dcimo de la elevacin exterior del tubo, para tubos tipo bveda, elpticos y cajones. ! Para instalacin en zanja, los lados y el rea sobre la tubera se llenan con material de relleno ligeramente compactado, hasta una profundidad mnima de 150 milmetros sobre la parte superior del tubo. ! Para instalaciones en terrapln, la tubera no debe proyectarse sobre la cama en ms de un 90 por ciento de su altura vertical. Fundacin granular ! Utilizada solamente para la tubera circular, los tubos se encaman en material granular compactado, o en material de relleno densamente compactado, puesto en una zanja plana y angosta. ! El material de encamado debe tener el espesor mnimo que se indica y debe extenderse hacia arriba en los costados hasta por lo menos un sexto del dimetro exterior.

7.4.2. 7.4.2.1.

7.4.2.2.

7.4.3. 7.4.3.1.

7.4.3.2.

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En la instalacin en zanja se debe llenar el rea lateral y sobre el tubo, hasta una profundidad mnima de 150 milmetros, con relleno ligeramente compactado.

7.4.4.

Encamado clase D ! Se usa solo para tubera circular, teniendo poco o ningn cuidado en dar forma a la superficie de fundacin para que ajuste con la parte exterior baja del tubo, o en llenar los espacios debajo y alrededor de la tubera con materiales granulares. ! Sin embargo, la gradiente de la cama debe ser suave y nivelada hasta el grado establecido. ! Esta clase de encamado tambin incluye el caso de tubera sobre fundaciones de roca, en las cuales se provee un cojn de tierra bajo los tubos, pero es tan delgado que a medida que se asienta la tubera bajo la influencia de la carga vertical, se aproxima al contacto con la roca. Materiales de encamado Los materiales de encamado se pueden seleccionar sobre la base de que se puede obtener un contacto ntimo entre la cama y la tubera. Dado que el material ms granular se adaptar hasta conseguir esta condicin a medida que la tubera se asienta, se alcanzar una distribucin ideal de cargas. Los materiales granulares deben ser arena gruesa, gravilla, o roca chancada bien graduada y limpios de material orgnico u otros que afecten la resistencia. Con el desarrollo de mtodos mecnicos de preparacin de bases y sub-base, instalacin de tubera, relleno y compactacin, se han obtenido resultados excelentes con tubera instalada en el fondo de una fundacin plana y cubiertos con suelo bien graduado, inclusive, provenientes de la excavacin de la propia zanja. Si se aplica este mtodo de encamado, es esencial que el material de la cama sea compactado uniformemente bajo la tubera. Donde se encuentre pizarra, suelo rocoso o de grava compactada, o algn otro material de fundacin rgido, se debe encamar la tubera de acuerdo con los requisitos de alguna de las clases de encamado precedentes, pero con las siguientes adiciones: ! Para los encamados de las clases B, C, D y cajones, se deben excavar o sobre-excavar, si es necesario, las subbases, de modo que se pueda proveer una fundacin uniforme libre de resaltes rocosos. Se debe tener cuidado especial con la Clase A u otras fundaciones rgidas, para acojinar la tubera contra las perturbaciones cuando se prevean tronaduras en el rea.

7.5.

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CAPTULO 8 UNIONES ENTRE TUBOS


8. SISTEMA DE POSICIONAMIENTO DE TUBOS La tubera debe ser bajada a la zanja o puesta en las instalaciones de terrapln con el mismo cuidado que cuando fue descargada de los camiones de despacho. Los dimetros menores que pesen hasta 90 kilogramos y que vayan en excavaciones poco profundas, pueden ponerse a mano. Para grandes dimetros y medianos dimetros, normalmente es ms seguro, econmico y prctico, utilizar equipo mecnico de levante de carga, para instalar la tubera. Estos equipos son: gras o excavadoras Al depositar la tubera en la zanja la hembra debe orientarse en el sentido del avance de la instalacin, con la finalidad de que sea siempre el macho o espiga el que penetra en la hembra del tubo ya posicionado en la zanja. Esto ayuda a evitar que el material de encamado sea forzado dentro de la cazoleta durante el empalme y posibilita un ensamblado ms fcil de los tubos.

8.1. Tecnicas constructivas para unin entre tubos Existen dos tcnicas de uniones o acople de tubos: ! Junta rgida ! Junta flexible Junta rgida, tambin denominada junta de mortero: Es un sello a base de una mezcla de cemento con una rido fino de acuerdo a especificaciones. Junta flexible, denominada tambin junta de goma: Existen varios tipos de gomas, de acuerdo a su geometra y funcionamiento, en Chile los fabricantes emplean gomas auto-lubricadas, gomas triangulares, gomas redondas y caucho butlico.

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Junta de Goma

Junta de Mortero

El empleo de cualquiera de estos sellos de juntas es para lograr la estanqueidad de la unin entre tubos y que trabajen manteniendo las consideraciones de diseo del clculo hidrulico, en forma eficiente. Todas las uniones se disean para facilitar la instalacin y se deben seguir estrictamente todas las recomendaciones del fabricante acerca de los procedimientos de unin, para asegurar la resistencia a la infiltracin de agua subterrnea y/o materiales del relleno y a la ex filtracin de aguas servidas o aguas lluvia. Sin perjuicio del tipo especfico de sellador de unin utilizado, cada unin debe ser revisada para asegurarse de que todos los tubos estn perfectamente unidos. En las uniones con empaquetaduras de goma, es importante seguir las instrucciones especiales de instalacin del fabricante, para asegurar que la empaquetadura est bien posicionada y bajo compresin. 8.2. 8.2.1. 8.2.1.1. Junta de goma Sellos de goma usados en la instalacin de tubos en chile Sello de goma redonda Esta goma se ubica en el borde inicial de la espiga, ubicada en una cuna de la espiga. Al introducir la espiga en la hembra y por estreches del espacio anular existente entre bordes hembra y macho, la goma es arrastrada hacia el fondo de la espiga, sector donde es aun ms reducido el espacio anular entre los tubos y en esa zona completa su compresin la goma redonda quedando aplastada y trabajando en estanqueidad de la unin.

Goma redonda en posicin

8.2.1.2.

Sello de goma triangular Esta goma se ubica en un hombro que existe en la espiga del tubo, diseo preformado bajo un criterio y clculo de espacios necesarios para posicionar una goma y que este elemento no ruede hacia su interior y solo tome cargas de compresin para lograr la estanqueidad solicitada. La cara interior de la hembra es necesario cubrirla con una pasta lubricante con la finalidad que la rugosidad del hormign no arrastre o gire la goma, hacindole perder su posicin de sello.

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Goma triangular en posicin

8.2.1.3.

SELLO DE GOMA AUTO-LUBRICADA Esta goma al igual que la triangular se ubica en el mismo hombro que existe en la espiga del tubo, diseo preformado bajo un criterio y clculo de espacios necesarios para posicionar una goma auto-lubricada. Este elemento cumple su funcin de estanqueidad, mediante el deslizamiento de un fuelle que posee la estructura de la goma. El fuelle es tubular y en su interior posee un lquido lubricante. La hembra no es necesaria aplicarle una pasta lubricante, ya que para que el fuelle se deslice hacia la zona de sello, requiere la rugosidad del hormign. El fuelle de goma se desliza y comprime por ser estrecho el espacio anular entre dos tubos

Goma auto-lubricada en posicin

En todos los tipos de sellos de gomas, se debe limpiar todo el polvo, suciedad y materias extraas de las superficies de unin es decir en el macho y en la hembra. Cuando se deba usar pasta lubricante, esta debe ser solicitada al fabricante de tubos. 8.2.2. 8.2.2.1. Procedimiento para instalar gomas en los tubos Limpie la cazoleta Limpie cuidadosamente toda la suciedad y materias extraas de la superficie de unin de la cazoleta. Una superficie de unin mal preparada puede impedir el acoplamiento del tubo. Limpie la espiga Limpie cuidadosamente la espiga, incluyendo el rebaje u hombro para la goma. Una espiga, una hembra, un hombro o un rebaje para posicionar la goma mal preparada puede impedir un sello adecuado. Lubrique la cazoleta Para el uso de sello de goma redonda, lubrique con aproximadamente 3 mm de espesor la superficie interior de la cazoleta. Utilice una brocha, pao o esponja, para cubrir completamente la superficie interior. Se debe utilizar solamente lubricantes aprobados por el fabricante de tubos. Una cazoleta sin lubricacin o mal lubricado puede hacer rodar el sello de goma, lo que eleva la posibilidad de filtraciones y no lograr la estanqueidad deseada. Nota: Esta especificacin no debe realizarse a gomas triangulares y menos a gomas auto-lubricadas. Instale la goma en la espiga del tubo El sello de goma se coloca en la cuna u hombro, segn sea goma redonda, triangular o auto-lubricada, dispuesto para posicionar este elemento. La goma se coloca primeramente en la parte de arriba del tubo y luego se tensa hacia abajo en forma simultnea en ambos extremos, hasta un largo mayor al dimetro del tubo y en ese momento se introduce en el anillo que forma la espiga.

8.2.2.2.

8.2.2.3.

8.2.2.4.

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Una vez atrapada la goma en la espiga y en su posicin, se debe destensar la goma, a fin que su tensin sea uniforme en todo el permetro del sello. Se destensa la goma tomndola, levantndola separndola de la pared de la espiga y luego se suelta. Esta actividad se realiza desde la parte superior hasta la parte ms baja del tubo. Otra forma de destensar e igualar la tensin de la goma es haciendo correr un objeto suave y redondo, insertado entre la goma y la espiga, en toda la periferia. Una tensin desigual puede ocasionar el aglomeramiento de la goma y puede originar niveles de compresin del sello menor a lo requerido y con ello no se logra la estanqueidad. 8.2.2.5. Alinee la tubera Alinee la cazoleta y la espiga de los tubos que se van a unir. Antes de completar la unin verifique que la goma est en contacto con el cono de entrada en toda la periferia de la circunferencia. Asegrese de que los tubos estn alineados. La alineacin inadecuada puede desalojar la goma, causando filtraciones o rompiendo posiblemente la cazoleta 8.3. Procedimiento para ejecutar junta de mortero en los tubos Los selladores de cemento consisten en una pasta de mortero de hecha con una mezcla de cemento, arena y agua. La superficie de unin se limpia cuidadosamente y se empapa con agua inmediatamente antes de efectuarse la unin. Se inserta entonces la espiga en la cazoleta o ranura del tubo instalado. Respetando los espacios de acoplamiento. Se pone una capa de pasta de mortero en la ranura de unin interior de la cazoleta y espiga de los tubos instalados y luego se realiza la misma operacin en la misma unin pero por el lado exterior de los tubos. Se llena con mortero cualquier espacio anular entre los extremos adyacentes de los tubos y se limpia el exceso de mortero del interior de los tubos rematando con una superficie de terminacin fina. Se debe tener mucho cuidado del correcto frage del mortero ya que de no mantener su humedad esta estructura se fisurar, dejando de ser un sello estanco. 8.3.1. Metodo para construir la junta de mortero exterior Se excava una ligera depresin en el encamado para permitir la colocacin de la junta de mortero bajo el tubo. Luego se limpia completamente la superficie exterior de la unin y se empapa con agua. Se pueden usar bandas especiales de lona, nylon y/o tela para retener el mortero a medida que se va colocando. Las bandas se tensan fuertemente alrededor del cuerpo cilndrico del tubo y se mantiene en su sitio por el peso del material de relleno.

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Tanto el espesor de la junta como su ancho estn relacionados porcentualmente con respecto al dimetro interior del tubo. La medida del espesor de la junta de mortero es corresponde al 12% del dimetro interno del tubo. La medida del ancho de la junta de mortero corresponde al 20% del dimetro interno del tubo Ejemplo: Se instalar con junta de mortero un tubo de dimetro 800 mm ! Espesor = 12% x 80 cm = 9,6 cm ! Ancho = 20% x 80 cm = 16,0 cm Una vez ejecutada la junta de mortero, esta debe ser protegida a fin de evitar desprendimientos como mantener la humedad de la mezcla para que no se fisure. El xito de lograr la estanqueidad de la unin se logra cumpliendo las especificaciones y procedimientos de ejecucin.

8.4.

Procedimientos de unin Las uniones de tubos hasta 600 milmetros de dimetro se pueden ensamblar fcilmente mediante un chuzo y un bloque de madera. El eje del tubo que se va a instalar debe estar alineado tan aproximadamente como sea posible con el eje del ltimo tubo instalado y la espiga o muesca insertada ligeramente en la cazoleta o ranura. Luego se entierra un chuzo en el encamado y se acua contra la parte inferior de la cazoleta del tubo que se va a instalar. Se pone un bloque de madera horizontalmente en el extremo del tubo, para actuar como fulcro y proteger el extremo de la unin durante el montaje. Empujando el extremo superior del chuzo hacia adelante, la accin de palanca empuja el tubo a la posicin definitiva.

Cuando se unan tubos de mayor dimetro y cuando se use encamado granular, se requieren tecles mecnicos para tubos. Se han desarrollado varios tipos de tecles de tubera o dispositivos ensambladores, pero los principios bsicos de fuerza son los mismos. Cuando se unen tubos de pequeo dimetro, se envuelve una cadena o cable alrededor del cuerpo cilndrico del tubo, un poco detrs de la espiga y se asegura con un gancho u otro dispositivo adecuado de conexin.

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Se ancla un tecle de palanca a la tubera instalada, varios tubos antes del ltimo colocado, y se conecta mediante cadena o cable al gancho del tubo a instalar. Accionando el tecle, la espiga del tubo que se est instalando es empujada dentro de la cazoleta del ltimo tubo instalado. Para mantener un control estricto sobre la alineacin del tubo, se puede usar una eslinga instalada para levantar ligeramente el tubo de la fundacin.

Los tubos de dimetro mayor se pueden unir poniendo un bloque de madera trabado en el interior de un tubo, varias unidades antes del ltimo instalado, que se conecta mediante cadena o cable a un travesao puesto en el extremo del tubo que est siendo instalado. El tubo es traccionado a su posicin por la accin del tecle de palanca en una accin similar al arreglo exterior. Los detalles mecnicos de los aparatos especficos utilizados para juntar tubera pueden variar, pero se usa el principio bsico de la palanca para desarrollar la fuerza de traccin necesaria. Debe evitarse el uso de equipo de excavacin para empujar los tubos. La fuerza aplicada por tal equipo puede daar la tubera.

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En los tubos instalados en tnel y empujados por un equipo hidrulico, es necesario proveer una distribucin relativamente uniforme de la carga en la periferia de la tubera, para evitar concentraciones localizadas de tensin. Se evita la concentracin localizada de presiones de la ejecutando las siguientes acciones: Asegurando que los extremos de los tubos estn paralelos dentro de las tolerancias prescritas por las normas para tubera de hormign. Utilizando un material de amortiguacin entre las secciones de tubera, tales como madera terciada o madera aglomerada. Con cuidado por parte del contratista, para asegurar que la fuerza de empuje sea distribuida adecuadamente a la tubera, a travs del marco de empuje y en forma paralela al eje de la misma.

Cuando no se usen uniones de goma las uniones deben repasarse interiormente con mortero, despus de que el tubo est en la posicin final.

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CAPTULO 9 CONEXIONES DE LA RED DE ALCANTARILLADO


9. GENERALIDADES Cuando una tubera se conecta con una estructura rgida como una construccin, una cmara de inspeccin o de empalme, el encamado y la fundacin del tubo de conexin debe estar altamente compactada, para minimizar el asentamiento diferencial.

El asentamiento diferencial puede producirse por una inadecuada ejecucin de las actividades de estabilizacin y sus consecuencias son tubos cortados o quebrados en la conexin o unin. Existen conectores especiales, que proveen flexibilidad entre el tubo de conexin y la estructura. 9.1. Alineacin curva Los cambios de direccin en las lneas de alcantarillado se consiguen generalmente en las cmaras de inspeccin, mientras que los cambios de pendiente y alineacin se pueden incorporar en la lnea a travs de tubos rectos deflectados, tubos con radio o piezas especiales. Puesto que la factibilidad de fabricacin e instalacin dependen del mtodo particular utilizado para resolver una curva, es importante establecer el mtodo antes de la excavacin de la zanja. En el caso de los tubos rectos deflectados, cada unin se abre en un lado mientras el otro lado queda embutido a fondo. La diferencia entre el espacio cerrado y el abierto de la unin se denomina generalmente tiro. El tiro mximo permitido debe limitarse a aquella apertura que provea un desempeo satisfactorio de la unin. Esto vara para las distintas configuraciones de unin y es mejor que se obtenga del fabricante de tubera. La tubera con radio, conocida tambin como biselada o de inglete, incorpora el ngulo de deflexin en la unin. La tubera se fabrica acortando un lado del tubo y la cantidad de acortamiento o cada para un tubo dado depende de la factibilidad de fabricacin. A causa de la posibilidad de mayores ngulos de deflexin por unin, se obtienen las curvaturas ms pronunciadas, con los correspondientes radios menores, ocupando tubos con radio antes que tubos rectos deflectados. Cuando se establece la alineacin para los tubos con radio, la primera seccin de tubo con radio debe comenzar el equivalente al largo de medio tubo despus del punto de curvatura y la ltima seccin se debe extender por el largo de medio tubo despus del punto de tangente. Se pueden usar secciones prefabricadas especiales para curvas de radio extremadamente corto, que no se pueden resolver con tubos rectos deflectados ni con tubos con radio convencionales. Se pueden manejar curvas ms agudas usando tubos con radio cortos antes que largos estndar.

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Se puede emplear uno o ms de estos mtodos para cumplir con los requisitos de alineacin ms severos. Puesto que los procedimientos de fabricacin y los estndares locales varan, se debe consultar a los proveedores de tubera locales para determinar la disponibilidad y configuracin geomtrica de los tubos que se van a instalar en alineacin curva.

Adems, muchos fabricantes tienen configuraciones de unin y deflexin estandarizadas para radios especficos y se puede economizar empleando tubos estndar.

9.2.

Alineacin para tubera con radio Cuando se utiliza tubera con radio para resolver una curva, se debe establecer el punto de curva (P.C.) en la mitad del ltimo tubo recto y el punto de tangente (P.T.) cae en la mitad de un largo estndar desde el extremo recto del ltimo tubo con radio. La alineacin ser incorrecta cuando el punto de la curva se establece al final del ltimo tubo recto. Para asegurar que el punto de curva est en la posicin correcta, puede ser necesario instalar un tubo corto especial adelante del punto de curva.

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CAPTULO 10 OPERACIONES CON EQUIPOS DE EMPUJE HIDRULICO PARA INSTALACIONES DE TUBOS HINCADOS
10. GENERALIDADES En todas las operaciones de instalacin de tubos hincados, se debe tener especial cuidado con el empleo de equipos de empuje hidrulicos. Esta tcnica constructiva de instalacin de tubos requiere un estricto y exhaustivo estudio, preparacin, replanteo y direccin en la operacin de tubos hincados. Se debe establecer cuidadosamente y antes de las operaciones, los siguientes controles. La direccin de empuje. La distancia de empuje. La distribucin pareja del empuje sobre el tubo La fuerza de empuje admisible El recorrido del empuje Teniendo estos parmetros controlados es posible ejecutar las operaciones de excavacin, acople e hincado.

10.1. Etapas de la instalacin de tubos hincados El primer paso de cualquier operacin de tubos hincados, es la excavacin de fosos o pozos para ubicar el equipo hidrulico de empuje. El pozo desde el cual se empuja la tubera debe ser del tamao suficiente para proveer un espacio amplio de trabajo, remocin de material excavado, y espacio para el cabezal de empuje, equipo hidrulico, marco de empuje, bloques de reaccin y uno o dos tubos.

Se debe hacer provisin para la instalacin de rieles gua en el fondo del pozo y para tubos largos es deseable poner los rieles sobre una losa de hormign. Si se debe descargar el drenaje desde el pozo, se necesitan un sumidero colector y una bomba. El nmero y la capacidad del equipo hidrulico dependen del dimetro y el largo de los tubos a instalar y del tipo de suelo. Sin perjuicio del nmero y tamao de los vstagos del equipo hidrulico, estas se deben poner a ambos lados del tubo, de manera que la fuerza resultante est ligeramente debajo del dimetro horizontal del tubo.

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El uso de lubricantes, tales como bentonita, para cubrir el exterior de la tubera es til para reducir la resistencia de friccin y evitar que la tubera se asiente cuando se interrumpe el movimiento de avance. Debido a la tendencia de la friccin del suelo a aumentar con el tiempo, es usualmente deseable continuar con las operaciones de empuje sin interrupcin, hasta terminar. Es necesaria la alineacin correcta del marco gua, de las gatas y de los topes de reaccin, para una distribucin uniforme del empuje axial en la periferia de la tubera. Asegurando que los extremos de los tubos estn paralelos y que el empuje se distribuye apropiadamente y paralelo al eje a travs del marco a la tubera, se evitan las concentraciones de esfuerzo localizadas. A menudo se emplea un cabezal de empuje para transferir la presin del equipo hidrulico o del marco de empuje, a la tubera. Adems de proteger el extremo del tubo, un cabezal de empuje ayuda a mantener la tubera en alineacin adecuada, manteniendo la presin igual alrededor de la circunferencia del tubo. El empleo de un material de amortiguacin, tal como madera terciada o madera aglomerada, entre tubos adyacentes provee una distribucin uniforme de la carga a travs de toda la tubera que se est empujando. Cuando se empuja tubera con sellos de goma, es esencial proveer amortiguacin entre los extremos de los tubos, para evitar presiones radiales de las gomas que pueden daar las cazoletas.

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CAPTULO 11 RELLENO DEL TUBO CON MATERIAL ESTRUCTURAL


11. GENERALIDADES La actividad de relleno estructural del tubo en sus tipos de condiciones de instalaciones en zanja, terrapln y tnel, reviste una importancia fundamental en la capacidad de soporte que tendr el tubo durante su vida de servicio. Se debe dar cumplimiento a los perfiles de rellenos, como a la calidad y tipo de material. Los equipos de compactacin que se emplear para cumplir con las densidades del proyecto deben ser las adecuadas en sus distintos estratos o niveles, con la finalidad de no sobre pasar la capacidad resistente admisible del tubo.

11.1. Relleno alrededor del tubo La capacidad de soporte de carga del tubo instalado depende del relleno inicial alrededor de este. A causa de la importancia de obtener una compactacin adecuada de la envoltura de material de relleno inmediatamente alrededor del tubo, a menudo se incluyen criterios de material y densidad como parte de los requisitos de encamado. Para instalaciones en zanja, donde el espacio es limitado, el apisonado o los apisonadores neumticos y mecnicos son usualmente el medio de compactacin ms efectivo. Los apisonadores de impacto, que compactan mediante una accin de peso esttico y amasado son primariamente satisfactorios para suelos que contienen arcillas, mientras que los suelos granulares son consolidados ms efectivamente mediante vibracin. Donde se ocupen apisonadores de impacto se debe tener precaucin de no permitir impactos directos sobre la tubera. El material de relleno se debe compactar al contenido ptimo de humedad o cercano a l y se debe ir agregando uniformemente en capas, a ambos lados de la tubera. El material de relleno no debe ser vaciado dentro de la zanja con bulldozer o vaciado directamente encima de la tubera. No se debe permitir que operen equipos pesado de construccin directamente sobre la tubera hasta que se ha colocado un mnimo de 1 m de material compactado.

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11.2.

Relleno final del tubo Una vez colocada y debidamente compactada la envoltura de material de relleno, se debe colocar y compactar el resto del relleno para prevenir el asentamiento en la superficie. Se dispone de varios tipos de equipo de compactacin y ciertos tipos son mejores para un tipo particular de suelos. El rodillo con ruedas de acero es ms apropiado para compactar ridos gruesos tales como escoria, grava gruesa y ridos de roca graduados. El rodillo pata de vaca es mejor para arcillas cohesivas o sedimentos, pero no es adecuado para suelos granulares. Los rodillos con ruedas de goma especialmente diseados, que proporcionan accin tanto peso esttico como amasado son aplicables a muchos suelos, desde arcillas hasta arena. Independientemente del tipo de equipo de compactacin empleado, el material de relleno debe ser colocado en capas y compactado con el contenido ptimo de humedad o cercano a l.

Si la tubera no est bajo un camino, acera u otra estructura propuesta y no es crtico el posible asentamiento superficial, se puede emplear la inundacin o el rociado para compactar el material de relleno. La inundacin y/o el rociado se deben limitar a la compactacin de suelos que sean lo suficientemente permeables para disponer del exceso de agua y no se debe usar en suelos cohesivos. Usualmente se deja fluir el agua hacia la zanja hasta que el material de relleno est completamente saturado y se ha hundido entre 150 a 450 milmetros, dependiendo de la condicin, tipo y humedad inicial del relleno. Despus de la inundacin y el hundimiento inicial, se inyecta agua con una sonda dentro del relleno, a la profundidad de la tubera, a intervalos que varan de 1 a 2 metros. Se debe usar el hundimiento adicional como una gua para el grado y la duracin de este sondeo. Se debe repetir este procedimiento hasta que se coloca la totalidad del relleno. El empleo de rodillos con ruedas de goma con este mtodo de consolidacin del relleno es til para obtener un mayor grado de compactacin. Se debe poner un pequeo montculo de material sobre el rea de la zanja para permitir un hundimiento adicional por un perodo de tiempo.

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11.3.

Relleno para tubos hincados Para tubera instalada en tnel y en que deba llenarse el espacio vaco entre los tubos y los lmites de la excavacin, se debe inyectar a presin en el espacio anular arena, mortero de relleno, hormign u otro material apropiado. Esto se consigue mediante pequeos tubos especiales instalados en la pared de los tubos o por perforaciones verticales taladradas desde la superficie.

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CAPTULO 12 ENSAYES DE ACEPTACIN DE LOS TUBOS INSTALADOS


12. GENERALIDADES Los ensayes fsicos incluidos en las especificaciones de materiales, bajo las cuales se compra la tubera, aseguran que los tubos entregados en obra cumplen o exceden los requisitos establecidos para un proyecto en particular. Las especificaciones de proyecto incluyen habitualmente requisitos para ensayes de aceptacin para asegurar que se ha conseguido un razonable control de calidad de obra de mano y materiales durante la fase de construccin del proyecto. Los ensayes aplicables a todos los proyectos de alcantarillado de aguas lluvia, alcantarillado sanitario y atraviesos son densidad de suelo, alineacin y pendiente e inspeccin visual. Para alcantarillados sanitarios usualmente se establecen lmites para la infiltracin y la exfiltracin. 12.1. Densidad de suelo Se han desarrollado varios procedimientos de ensaye para medir densidades de suelo in-situ y para los suelos cohesivos la mayora de los mtodos se basan en medicin volumtrica. Para correlacionar las densidades in-situ con la densidad mxima de un suelo en particular, primero es necesario determinar el contenido ptimo de humedad para la compactacin mxima y entonces usarlo como gua para determinar la compactacin real del relleno. Los mtodos ms comunes empleados para determinar el contenido ptimo de humedad y la densidad mxima son los ensayes estndar para las relaciones humedad densidad, frecuentemente denominados Ensaye Proctor Estndar y Ensaye Proctor Modificado. Es importante notar que los resultados de ambos ensayes no son numricamente intercambiables. Para determinar la densidad de suelos in-situ, se extrae cuidadosamente una muestra de suelo compactado y se pesa. 12.2. Ensaye humedad-densidad El volumen ocupado por la muestra extrada se determina llenando el agujero con arena seca de densidad uniforme y conocida u otro material apropiado. La densidad in-situ se calcula a partir del peso y volumen determinados en la muestra y se compara con la densidad del suelo a mxima compactacin. En general, la densidad del material se determina poniendo una fuente gama y un detector gama ya sea sobre, dentro o al lado del material. La lectura de intensidad de radiacin se convierte a densidad hmeda mediante una curva de calibracin adecuada. Se debe notar que la densidad determinada por estos mtodos no es necesariamente la densidad promedio dentro del volumen involucrado en la medicin y que el equipo utiliza materiales radiactivos que pueden ser peligrosos para la salud de los usuarios, a menos que se tomen las precauciones necesarias. 12.3. Alineacin y pendiente La alineacin y la pendiente se deben verificar a medida que se instala la tubera y cualesquiera discrepancias entre el diseo y la alineacin y cotas de fondo de tubo reales se deben corregir antes de colocar el relleno sobre la tubera. La obtencin de niveles de fondo de tubo del alcantarillado para la preparacin de planos de construccin, combinada con la inspeccin visual del alcantarillado o atravieso, proporciona una verificacin adicional de que no se ha producido asentamiento durante las operaciones de relleno.

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12.4.

Inspeccin visual Se puede entrar en los tubos ms grandes y examinarlos, mientras que los dimetros menores se deben inspeccionar visualmente desde cada cmara de inspeccin o por medio de cmaras de televisin. La siguiente es una lista de verificacin para una inspeccin global de un proyecto de alcantarillados o atraviesos: Escombros y obstrucciones Fisuras que excedan 0.254 milmetros de ancho y mayor a 300 mm de largo, en alcantarillado sanitarios, aguas lluvias y atravieso de carreteras. Uniones adecuadamente selladas Fondo de tubo suave y libre de combas o de puntos altos Perforaciones debidamente rellenas y taponeadas Acoplamientos, desviaciones y conexiones bien hechas Radieres y entradas debidamente conectados Marcos y cubiertas de cmaras de inspeccin instaladas apropiadamente Restauracin de superficie y todos los dems tems pertinentes a la construccin debidamente completados

12.5.

Infiltracin Este ensaye no se realiza en Chile, pero por lo interesante de la prueba, deseamos exponer y compartir esta informacin. La infiltracin de un exceso de agua subterrnea en un alcantarillado sanitario puede sobrecargar la capacidad de un sistema de coleccin de alcantarillado y las instalaciones de tratamiento. El ensaye de infiltracin, se supone que demuestra la integridad de los materiales instalados y los procedimientos de construccin, en lo relacionado con la infiltracin de agua subterrnea y por lo tanto se aplica solamente si la napa de agua est a lo menos a 0.6 metros sobre la clave de la tubera, considerando el largo total del tramo de prueba. Aunque el ensaye es un mtodo realista para determinar la retencin de agua, hay dificultades inherentes para aplicar el criterio de ensaye a causa de las fluctuaciones estacionales en la napa de agua y el problema de correlacionar condiciones de alto nivel de agua subterrnea con las condiciones reales del ensaye. Antes de conducir el ensaye, se debe permitir que la napa de agua se estabilice en su nivel normal, tal que el agua rodea completamente la tubera durante el perodo del ensaye. El ensaye se efecta usualmente entre cmaras de inspeccin adyacentes, con el extremo aguas arriba del alcantarillado taponado convenientemente como un modo de aislar la seccin de ensaye. Todos los laterales de servicio, perforaciones y barbacanas deben ser adecuadamente obturados o tapados en su conexin con la seccin de prueba, para evitarla entrada de agua subterrnea en estas ubicaciones. Se debe instalar un vertedero en V u otro dispositivo de medicin adecuado en el tubo de entrada, en la cmara de inspeccin aguas abajo. Entonces se deja que se junte el agua y se nivele hasta que salga por el vertedero hasta que se obtenga un flujo constante. Cuando el flujo constante ocurre en el vertedero, se determina el gasto leyendo directamente las graduaciones en el vertedero, o transformando el flujo en galones por unidad de longitud de la tubera por unidad de tiempo. Un factor importante al aplicar el criterio de ensaye es correlacionar la variable altura de agua en el largo de alcantarillado que se est ensayando, con el nivel alto de agua subterrnea. El extremo aguas abajo de la seccin de prueba siempre estar sometido a una mayor presin externa de agua que el extremo aguas arriba. Para compensar esta presin externa variable, la presin de ensaye debe ser la correspondiente al promedio de la columna de agua sobre el tramo de prueba. Ciertos tramos pueden exceder los lmites permitidos de infiltracin, pero la infiltracin promedio del proyecto completo debe estar dentro de los lmites de prdida establecidos para el proyecto en particular.

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Se debe considerar el efecto de la permeabilidad del suelo y el aumento de la profundidad del agua subterrnea en las tolerancias de infiltracin. Para efectuar el ajuste de la tolerancia de infiltracin que refleje el efecto del suelo permeable, se establece una columna promedio de 1,8 metros de agua subterrnea sobre la tubera como la columna base. Con columnas de ms de 1,8 metros el lmite de infiltracin aumenta en la razn de la raz cuadrada de la columna promedio real y la raz cuadrada de la columna base. Por ejemplo, con suelo permeable y una columna promedio de agua subterrnea de 3,7 metros, el lmite de 18,5 litros por milmetro de dimetro por kilmetro de tubera por da de infiltracin debe aumentarse por la razn de la raz cuadrada de la columna real, 3,7 metros y la raz cuadrada de la columna base, 1,8 metros, que resulta en un lmite de infiltracin permisible de 26,2 litros por milmetro de dimetro por kilmetro de tubera por da. 12.6. Impermeabilidad (exfiltracin) El ensaye de impermeabilidad se emplea para alcantarillados de pequeo dimetro en que no se pueden ensayar uniones individuales. En Chile este ensaye esta normado por la NCh 1362 Of 78 Alcantarillado Prueba de Impermeabilidad La prueba proporciona un mtodo positivo para someter al sistema de alcantarillado completo a un ensaye de presin real. El ensaye se lleva a cabo usualmente entre cmaras de inspeccin. Antes del ensaye, todos los laterales de servicio, perforaciones y fittings dentro del tramo de prueba deben ser obturados o tapados y adecuadamente reforzados o bloqueados, para que soporten la presin de agua resultante del ensayo. Si se van a incluir las cmaras de inspeccin en el ensaye, la tubera de entrada a cada cmara debe ser taponeadas y el tramo de prueba se llena con agua a travs de la chimenea de la cmara ubicada aguas arriba. Para permitir que escape el aire del alcantarillado el flujo de agua debe ser regulado hasta que el nivel en la cmara aguas arriba est al nivel especificado sobre la clave del tubo. Si es necesario, se deben tomar provisiones para purgar el aire atrapado durante el llenado del tramo de prueba. Una vez llena la tubera, se debe dejar reposar por un perodo de tiempo adecuado para permitir la absorcin de agua de la tubera y la cmara. Despus de que se estabiliza la absorcin de agua, se debe reponer el nivel de ensaye y registrarlo midiendo hasta la cubierta de la cmara u otro punto de referencia conveniente. Despus de un perodo establecido de tiempo se mide el nivel de agua desde el mismo punto de referencia y se calcula la prdida de agua, o bien, se restablece el nivel existente al comienzo del ensaye y la cantidad agregada se usa para calcular la prdida. Para excluir las dos cmaras del ensaye es necesario taponar la salida de la cmara aguas arriba. Se debe tener provisiones en el taponado para llenar la tubera y evacuar el aire atrapado. La norma recomienda que el nivel de agua en la cmara aguas arriba est a un mnimo de 0,6 metros sobre la clave del tubo, o al menos 0,6 metros sobre el nivel de agua subterrnea existente, lo que resulte mayor. Ya que el alcantarillado se instala con pendiente, la tubera aguas abajo ser sometida a una presin mayor. Cuando la columna de agua promedio en el tramo de prueba sea mayor que 0,9 metros, el lmite de exfiltracin permitido se debe ajustar en relacin directa a la razn entre la raz cuadrada de la columna promedio y la raz cuadrada de la columna especificada, 0,9 metros.

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La prdida de cualquier tramo medido puede exceder la tolerancia de prdida especificada, provisto que el promedio de todos los tramos medidos no excede la tolerancia de prdida. Generalmente no es prctico efectuar ensayes de exfiltracin en tubera de dimetros grandes, a causa de la considerable cantidad de agua requerida. Si la tubera es lo suficientemente grande como para entrar en ella, se puede inspeccionar visualmente cada unin y si es necesario, someterla a un ensaye de exfiltracin empleando el aparataje de ensayo por uniones individuales, diseado especialmente para este propsito. En este procedimiento la unin es aislada mediante un escudo expandible equipado con empaquetaduras que ajustan apretadamente contra las paredes del tubo, a cada lado de la unin a ensayar. Mediante caeras adecuadas se introduce agua en el espacio anular aislado por los escudos y se mide la prdida. La prdida permitida para uniones individuales es la que puede ocurrir sobre la base de la prdida permitida para un tubo.

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ANEXO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE INSTALACIN DE TUBOS DE HORMIGN PREFABRICADOS SEGN NORMAS DEL MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS (MOP), DE CHILE
GENERALIDADES El Ministerio de Obras Pblicas (MOP), organismo mandante de proyectos de aguas lluvias y atraviesos, tiene claramente definidas y especificadas todas las partidas y actividades de obras que involucra la ejecucin de estos proyectos. Su Volumen N5 es el cdigo en el cual se establecen los requerimientos tcnicos generales. Como una forma de respetar la estructura del Manual de Carreteras, se mantendr en el presente texto, su numeracin de origen.

VOLUMEN N 5 MANUAL DE CARRETERAS Especificaciones Tcnicas Generales de Construccin 5.601 Diciembre 2003 MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE

CAPITULO 5.600 DRENAJE Y PROTECCION DE LA PLATAFORMA SECCION 5.601 ALCANTARILLAS DE TUBOS DE HORMIGON 5.601.1 DESCRIPCION Y ALCANCES Esta Seccin se refiere al suministro y colocacin de tubos de hormign simples y armados, corrientes y de alta resistencia, circulares y de base plana, para construir alcantarillas, sifones, desages y otros conductos, de los dimetros sealados en el Proyecto. 5.601.2 MATERIALES 5.601.201 Tubos de Hormign Simple La fabricacin y caractersticas generales de los tubos circulares de hormign corriente y de alta resistencia, circulares y de base plana (sin armar), se debern ajustar a lo establecido en NCh 184; debern llevar marcado el nombre o la marca registrada del fabricante en forma legible e indeleble, mediante un procedimiento que no altere la forma ni las resistencias mecnicas de los tubos. El Contratista deber informar previa y oportunamente al Inspector Fiscal, sobre la procedencia de los tubos que pretende utilizar en la obra, debiendo proporcionarle, adems, los antecedentes y certificados que acrediten que el fabricante se ajusta a los requisitos de fabricacin, resistencias y tolerancias establecidos en NCh 184. No obstante, el Inspector Fiscal podr ordenar la ejecucin de ensayes para verificar la calidad de los tubos, los que se efectuarn de cargo y costo del Contratista. El muestreo y los ensayes que ordene el Inspector Fiscal se realizarn de acuerdo a NCh 43, NCh 44 y NCh 185. Se tendr especial cuidado en el transporte y almacenamiento de los tubos. No se aceptar el uso de tubos trisados, despuntados o con otros desperfectos que comprometan la estabilidad y duracin de la estructura. 5.601.202 Tubos de Hormign Armado La fabricacin y caractersticas generales de los tubos de hormign armado circulares y de base plana se ajustarn a lo estipulado en el Proyecto y en lo pertinente, a lo establecido en la Norma ASTM C76M, y al M.C.-V.4. El Contratista deber acreditar la procedencia de los tubos y los certificados de calidad de fabricacin otorgado por un organismo competente. No obstante, el Inspector Fiscal podr ordenar la ejecucin de ensayes para verificar la calidad de los tubos, los que se efectuarn de cargo y costo del Contratista. Se tendr especial cuidado en el transporte y almacenamiento de los tubos. No se aceptar el uso de tubos trisados, despuntados o con otros desperfectos que comprometan la estabilidad y duracin de la estructura.

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Los espesores de pared y cuanta de acero de los tubos variarn conforme a la altura de terrapln o cargas dinmicas a que sern sometidos. 5.601.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO 5.601.301 Excavacin de Zanjas y Preparacin del Sello de Fundacin Los tubos de hormign de seccin circular o de base plana, se debern instalar en zanjas previamente excavadas para dicho efecto, segn se estipula ms adelante. Las excavaciones de las zanjas se ajustarn a lo especificado en esta Seccin y en lo pertinente, a lo establecido en la Seccin 5.202, Excavacin para Drenajes, Puentes y Estructuras, prestndose mayor atencin a lo estipulado en el Numeral 5.202.304 de dicha Seccin, con respecto a mantener sin corte las aguas de regado y conducir o desviar las aguas fuera de la zona de las obras. En el caso del reemplazo de alcantarillas en un camino existente, y nuevos ductos a instalar donde la clave de stos queda bajo el terreno natural, el ancho de las zanjas ser el mnimo necesario para que las tuberas puedan ser colocadas y sus junturas selladas adecuadamente. A no ser que en el Proyecto se estipule de otra manera, este ancho no ser mayor al dimetro exterior de la tubera ms 0,50 m a ambos lados de sta, pudiendo presentar una tolerancia de 10% en el sobre ancho de excavacin. En caso de sobrepasar esta tolerancia, el Contratista deber presentar ante el Inspector Fiscal una memoria de clculo que garantice la estabilidad del tubo bajo las nuevas condiciones de instalacin. Se excepta de lo anterior la construccin de sifones, cuyos trabajos se regirn por lo establecido en el Numeral 5.601.303. En la construccin de alcantarillas donde la clave de stas quedara por sobre la superficie del terreno natural, las zanjas debern excavarse despus de haberse construido el nuevo terrapln, o en su defecto, despus de haberse construido un prisma de terrapln en la zona de la alcantarilla a construir. Previo a iniciar la excavacin, para la instalacin de la tubera, la superficie del terrapln o del prisma deber alcanzar una altura de aproximadamente 0,30 m por sobre la clave de las tuberas a instalar. La mnima longitud del prisma en su parte superior, ser igual al dimetro exterior de la estructura ms cinco veces esta dimensin a ambos lados de la misma. El ancho de las zanjas para la instalacin de las alcantarillas se ajustar a lo estipulado en el Numeral precedente. En cualquier tipo de construccin, las zanjas se excavarn hasta una profundidad mnima de 0,12 m por debajo de la base de las alcantarillas, de manera de dar cabida a una cama de apoyo de material granular sobre la cual se colocarn las tuberas. El sello de dichas excavaciones se perfilar con una tolerancia de 20 mm con respecto al plano de fondo establecido, y se compactar en una profundidad mnima de 0,20 m, hasta alcanzar como mnimo el 90% de la D.M.C.S., determinada segn el Mtodo descrito en 8.102.7 del M.C.-V.8 (LNV 95). En el caso que la fundacin sea sobre roca, la profundidad mnima de excavacin ser de 0,15 m por debajo de la base de la alcantarilla. En ambos casos, dependiendo del tamao del tubo, la cama de apoyo podr estar constituida por material granular que cumpla con lo estipulado en la Seccin 5.206 Relleno Estructural, incluso su compactacin. En la eventualidad de encontrar suelos no aptos para fundacin en el fondo de las excavaciones, ms all de los 0,12 m descritos anteriormente, se excavar, remover y reemplazar el material en la profundidad que determine el Inspector Fiscal. La remocin y reemplazo se ajustar a lo establecido en el Numeral 5.202.301 de la Seccin 5.202, Excavacin para Drenajes, Puentes y Estructuras. Los procedimientos que se apliquen para efectuar las excavaciones requeridas, debern ajustarse en lo pertinente, a las disposiciones estipuladas en NCh 349, Prescripciones de Seguridad en Excavaciones.

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Las obras descritas anteriormente con respecto a excavaciones, formacin de terraplenes o prismas, la construccin de la cama de apoyo y eventuales rellenos con material granular para reemplazar suelos no aptos para fundacin, se regirn por lo estipulado en las Secciones 5.202, 5.205 y 5.206 respectivamente, donde se efectuar su medicin y pago. Asimismo, los procedimientos aqu descritos regirn en lo pertinente para la construccin de cajones de hormign, salvo que la cama de apoyo ser de hormign, segn lo establecido en la Seccin 5.202, Excavacin para Drenajes, Puentes y Estructuras. 5.601.302 Instalacin de las Alcantarillas Para manejar, bajar e instalar los tubos dentro de la zanja, slo debern emplearse equipos y procedimientos adecuados. No se debern usar cables pasados por el interior del tubo que, eventualmente podran daar sus extremos. En general, debern utilizarse horquillas rgidas que tomen el tubo por un extremo, o vigas rgidas pasadas por el interior, tomadas por los extremos. La colocacin de las tuberas se deber iniciar por el extremo de aguas abajo de la obra, de manera que cada seccin quede con su unin de cazoleta (campana) o muesca hacia aguas arriba enfrentando el flujo. Las tuberas circulares con armadura elptica se debern colocar con el eje mayor de la elipse en posicin horizontal, por lo cual, ese eje deber estar marcado en forma claramente visible. Los bordes de acoplamiento debern limpiarse prolijamente de manera que se produzca un perfecto encaje de las secciones que conforman la estructura. Todas las juntas de unin debern ser selladas para prevenir posteriores filtraciones de agua o introduccin de materiales indeseables. El sellado interior de las uniones, cuando se realicen de mortero, se deber efectuar con un mortero de proporcin 1:1 en peso de cemento y arena sobre las uniones previamente humedecidas. El cemento deber cumplir con lo establecido en NCh 148, el agua con la Especificacin y Mtodos definidos en 8.401.1 y 8.402.2 del M.C.-V.8 (LNV 101) y la arena en lo pertinente, con lo estipulado en la Especificacin descrita en 8.201.1 del M.C.V.8 (LNV 63), debiendo pasar un 100% por el tamiz 5 mm (ASTM N4). El mortero en exceso se deber eliminar de las juntas de unin. Para el sellado exterior de las uniones, el mortero ser de proporcin 1:3 en peso de cemento y arena, debindose construir un cordn que cubra todo el permetro exterior de la tubera. Este cordn tendr un ancho igual o mayor al 20% del dimetro interior del tubo y un espesor igual o mayor al 12% de dicho dimetro. El mortero deber ser usado dentro de los primeros 30 minutos de habrsele agregado el agua y no podr ser reavivado agregndole cemento. Las zonas de las juntas debern ser protegidas y curadas por un periodo mnimo de 24 horas antes de comenzar con el relleno de la zanja. Por el mismo lapso sealado, se deber evitar que escurra agua tanto por la zanja como por el interior de las tuberas. En el caso de tuberas con dimetro igual o inferior a 0,60 m, el relleno de las juntas de unin se efectuar a medida que se coloquen los tubos, especialmente en lo que se refiere al sellado interior de las uniones. El mtodo ser propuesto por el Contratista y deber ser aprobado por el Inspector Fiscal. Al respecto, lo usual es colocar mortero en la mitad inferior de la campana o espiga del tubo ya colocado y sobre la mitad superior del enchufe recto o con lengeta del tubo que se va a colocar. Luego se introduce este ltimo fuertemente y se elimina el exceso de mortero de la unin. El sellado exterior de las juntas de unin se efectuar de acuerdo a lo sealado en los Numerales precedentes.

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Cuando las uniones se realicen con junta de goma, sta deber ser lubricada antes de su instalacin para facilitar las maniobras de montaje y colocada en el lado de la espiga. Para dimetro sobre 0,60 m, el acoplamiento de los tubos se realizar a travs de maquinaria evitando arrastrar el tubo por la cama de apoyo para evitar el despunte de ste. Cualquier orificio de fbrica que tuviera el tubo para facilitar el montaje, ser rellenado con mortero de proporcin 1:1 en peso de cemento y arena, una vez terminada su instalacin. En el caso de que la cama de apoyo fuese de arena, se tendr especial cuidado de evitar que sta quede en contacto con la goma. El mtodo de instalacin de tuberas deber ser propuesto por el Contratista y aprobado por el Inspector Fiscal. 5.601.303 Construccin de Sifones Las excavaciones y la instalacin de tuberas para sifones se regirn en lo pertinente, segn lo establecido en los Numerales 5.601.301 y 5.601.302, y lo que se especifica a continuacin. Los sifones se debern construir, en general, con tubos corrientes de seccin circular y de hormign simple, de dimetro mnimo 0,80 m para facilitar las labores de limpieza. En todo caso, el dimetro ser el sealado en el Proyecto. Las tuberas se revestirn en toda su longitud con un dado de hormign Grado H-25. El ancho del dado ser igual al dimetro exterior de los tubos ms 0,15 m a cada lado; su altura ser igual al ancho. A no ser que en el Proyecto se indique de otra manera, en la parte superior e inferior del dado se colocar una malla de acero con barras de dimetro 8 mm cada 20 cm. El hormigonado del dado se efectuar contra el terreno natural de la excavacin, incluso su base, previa colocacin de un polietileno de 0,1 mm de espesor. El ancho de la excavacin sobre la superficie del dado de hormign, se regir por lo establecido en el Numeral 5.601.301. El resto de la excavacin se ajustar al ancho del dado de hormign; cualquier sobre excavacin debida a procesos constructivos deber hormigonarse conjuntamente con el dado proyectado, por cuenta del Contratista. En estas instalaciones no ser necesario construir la cama de apoyo de material granular descrita en el Numeral 5.601.301. El hormign, su curado y multas si corresponde, se regirn por lo establecido en la Seccin 5.501, Hormigones, donde se efectuar su medicin y pago. La malla de acero de Grado A63-42H, se ajustar a lo estipulado en la Seccin 5.503, Acero para Armaduras y Alta Resistencia, donde se cuantificar para efectos de pago. 5.601.304 Relleno Estructural El material de relleno estructural, incluso su colocacin y compactacin, se regir por lo establecido en la Seccin 5.206, Relleno Estructural. El lmite superior del relleno ser el definido en los documentos del Proyecto. En su defecto, ste alcanzar una altura de 0,30 m sobre la clave de la estructura, o la altura que establezca el Inspector Fiscal. El material se medir para efectos de pago en la Seccin 5.206, Relleno Estructural, incluso el material necesario para construir la cama de apoyo de las tuberas y para reemplazar eventuales remociones de suelos no aptos para fundacin de alcantarillas. 5.601.305 Colocacin de Tuberas en Terraplenes con Alturas Mayores a 10 m sobre la Clave de las Estructuras

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A no ser que en el Proyecto se disponga de otra manera, cuando deban colocarse rellenos de ms de 10 m de altura sobre la clave de las tuberas, se proceder como se especifica a continuacin: ! Se construir el terrapln proyectado hasta una altura mnima de 0,30 m por sobre la clave de la estructura a construir, segn lo establecido en el Numeral 5.601.301 La alcantarilla se construir con los procedimientos antes sealados en esta misma Seccin. El relleno estructural deber alcanzar hasta una altura mnima de 0,30 m por sobre la clave de la estructura terminada. Una vez aprobadas las obras antes sealadas, se continuar con la construccin del terrapln hasta alcanzar una altura adicional, igual al dimetro exterior de las tuberas colocadas. Terminado y compactado el terrapln hasta la altura antes indicada, se proceder a excavar una zanja con paredes verticales y cuyo ancho deber ser igual al ancho exterior de los tubos ms 0,30 m a cada lado, y que deber alcanzar hasta descubrir la clave de los tubos. La zanja as formada se rellenar con el material sealado en el Proyecto; en su defecto se utilizar el mismo material excavado, colocado en la condicin ms suelta posible. Una vez completado el relleno de dicha zanja, se continuar con la construccin del terrapln hasta alcanzar la altura proyectada, de acuerdo con los procedimientos y requisitos normales que se especifiquen para esa obra.

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5.601.306 Proteccin de Tuberas Colocadas Se deber tener presente que para no imponer tensiones indeseables a las tuberas colocadas debido al paso de vehculos, stas se debern proteger recubrindolas con suelos compactados cuyo espesor sobre la clave no ser inferior a 1/8 del dimetro horizontal y con un mnimo de 0,30 m, siempre que las cargas mximas no superen los pesos por eje autorizados en carreteras. Si en las faenas se utilizan vehculos o equipos con mayores pesos en los ejes, sobrecargados o cuando el trnsito por sobre la estructura se inicia antes de estar totalmente terminada la seccin transversal proyectada, las tuberas debern protegerse colocando un relleno adicional, cuyo espesor y caractersticas debern establecerse mediante el correspondiente estudio. La preparacin del referido estudio, as como la colocacin y posterior retiro del relleno adicional, sern de responsabilidad y cargo del Contratista. Cualquier dao causado a las tuberas por el incumplimiento de lo especificado, deber ser reparado por cuenta y cargo del Contratista, incluso el reemplazo de tuberas si fuere necesario. 5.601.307 Unin de Alcantarillas Nuevas con Existentes En cada unin de alcantarillas nuevas con existentes, ya sean estas ltimas de hormign, de metal corrugado o de otro material, incluso de distinto dimetro, se deber construir un collar de hormign armado de las dimensiones y caractersticas sealadas en el Proyecto. El hormign a emplear ser Grado H-20, el que se cuantificar para efectos de pago, en la Seccin 5.501, Hormigones y cuando corresponda el acero ser Grado A63-42H, los que se cuantificarn para efectos de pago en la Seccin 5.503, Acero para Armaduras y Alta Resistencia. 5.601.308 Medidas de Seguridad Durante la ejecucin de las obras, el Contratista tomar todas las medidas necesarias con respecto a la seguridad del trnsito, peatones y del personal de faena, de acuerdo a lo dispuesto en la Seccin 5.004, Disposiciones de Seguridad. Asimismo, deber tener presente lo establecido en NCh 349, Prescripciones de Seguridad en Excavaciones.

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5.601.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION 5.601.401 Bases Generales de Medicin Las obras que se describen en esta Seccin, por formar parte de los trabajos necesarios para la instalacin de tuberas de hormign, se cuantificarn para efectos de pago en sus respectivas Secciones. Estas son las siguientes: Seccin 5.202, Excavacin para Drenajes, Puentes y Estructuras Seccin 5.205, Formacin y Compactacin de Terraplenes Seccin 5.206, Relleno Estructural Seccin 5.501, Hormigones; y Seccin 5.503, Acero para Armaduras y Alta Resistencia. 5.601.402 Partidas del Presupuesto 601-1 Tubos Circulares de Hormign Simple Esta partida deber desagregarse en las sub partidas que sean necesarias, de manera de agrupar las tuberas por dimetro interior y dems caractersticas iguales. La partida incluye el suministro y colocacin de los tubos, el sellado interior y exterior de las juntas de unin, el cordn de mortero alrededor del permetro exterior de las juntas, juntas de goma si es el caso, y dems actividades y trabajos que sean necesarios para cumplir con lo especificado. Se cuantificar por metro (m) de tubo circular de hormign simple colocado, segn su dimetro interior. La medicin se efectuar a lo largo del eje del tendido, en las longitudes requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal. En la construccin de sifones, el dado de hormign y la malla de acero se cuantificarn para efectos de pago en sus Secciones respectivas, de acuerdo a lo establecido en el Numeral 5.601.401. 601-2 Tubos de Base Plana de Alta Resistencia de Hormign Simple Esta partida incluye todo lo estipulado en los dos primeros Numerales de la Partida 601-1. Se cuantificar por metro (m) de tubo de base plana de alta resistencia colocada, segn su dimetro interior, y la medicin se efectuar a lo largo del tendido, en las longitudes requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal. 601-3 Tubos Circulares de Hormign Armado La partida incluye lo descrito en el primer Numeral de la Partida 601-1. La partida incluye el suministro y colocacin de los tubos, uniones de juntas de goma y dems actividades, materiales y trabajos que sean necesarios para cumplir con lo especificado. Se cuantificar por metro (m) de tubo circular de hormign armado colocado, segn su dimetro interior, y la medicin se efectuar a lo largo del eje del tendido, en las longitudes requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal. 601-4 Tubos de Base Plana de Hormign Armado La partida incluye lo descrito en los dos primeros Numerales de la partida 601-3. Se cuantificar por metro (m) de tubo de base plana de hormign armado colocado, segn su dimetro interior, y la medicin se efectuar a lo largo del eje del tendido en las longitudes requeridas.

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ANEXO B ESPECIFICACIONES TCNICAS DE INSTALACIN DE TUBOS DE HORMIGN PREFABRICADOS SEGN CDIGOS DE NORMAS DEL MINISTERIO DE LA VIVIENDA Y URBANISMO (MINVU) Y DEL SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANISMO DE LA REGIN METROPOLITANA (SERVIU- RM), DE CHILE
GENERALIDADES El Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, es el organismo directivo que tiene como misin el mejorar la calidad de vida de los chilenos y algunos de sus objetivos estratgicos son el disminuir el dficit de obras urbanas y ejecutar o gestionar proyectos de alto impacto urbano. Este ministerio tiene organismos operativos denominados Servicio de Vivienda y Urbanismo, encargados de disear, administrar y mandar proyecto, en esta direccin, a licitacin para su ejecucin. El SERVIU Regin Metropolitana, tiene publicado un conjunto de Cdigos de Normas, relacionados con obras de colectores de aguas lluvias, atraviesos y sistemas de aguas servidas. Algunas especificaciones tcnicas del SERVIU-RM, se presentan a continuacin Como una forma de respetar la estructura de los Cdigos de Especificaciones del MINVU, se mantendr en el presente texto, su numeracin de origen.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA OBRAS DE COLECTORES DE AGUAS LLUVIAS Las obras debern ejecutarse de acuerdo a las presentes especificaciones y a los planos correspondientes, adems en cuanto no se opongan a stas, deber cumplirse con las Normas del Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.) 1. GENERALIDADES 1.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES El Contratista deber usar exclusivamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en perfecto estado de conservacin. El Contratista deber certificar la calidad de los materiales mediante ensayos efectuados en un laboratorio oficial (registro MINVU). Los certificados emitidos por el fabricante slo sern vlidos cuando cumplan con esta condicin. El uso de materiales similares a los especificados, sern aceptados previa presentacin por parte del Contratista de los antecedentes que muestren la equivalencia en la calidad de ellos. 1.2 SEGURIDAD En la ejecucin de los trabajos, el Contratista deber tomar las medidas de seguridad necesarias para la proteccin de su propio personal, de los transentes y de la propiedad ajena. Estas medidas debern tomar en consideracin las siguientes normas del Instituto Nacional de Normalizacin que tienen relacin con la seguridad contra accidentes: 384 E Of 53: Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales. 349 Of 55: Prescripciones de seguridad en excavaciones. 436 Of 51: Prescripciones generales acerca de la prevencin de accidentes del trabajo 351 Of 56: Prescripciones generales de seguridad para escaleras porttiles de madera 438 Of 51: Protecciones de uso personal 1.3 INTERFERENCIAS CON OBRAS Y SERVICIOS El Contratista deber, antes de incitar las obras, verificar la existencia de postaciones, rboles, canalizaciones de superficie y subterrneas y otros ductos que interfieran con las obras, a fin de que se tomen oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con otros Servicios. 1.4 PROTECCION Y SEALIZACION DE LAS OBRAS Durante el desarrollo de las obras, el Contratista deber mantener en ptimas condiciones todos los elementos utilizados para sealizacin de trnsito, a objeto de evitar mayores alteraciones al desplazamiento vehicular y peatonal. No se permitir el almacenamiento de tubos u otros materiales en la vecindad de las faenas, con el objeto de evitar que afecten la normal y libre circulacin del trnsito.

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Ser de cargo del Contratista el trmite de los permisos y vigilancia de las interrupciones o desvos que se produzcan, siendo de su exclusiva responsabilidad cualquier inconveniente causado por una falta de atencin a lo expuesto. Tambin se deber cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley N18.290 (Ley de Trnsito) y asumir la responsabilidad por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento. 2. INSTALACION DE FAENAS 2.1 REPLANTEO DE LAS OBRAS Previo a la iniciacin de faenas, el Contratista deber replantear las obras para verificar las cotas indicadas en el proyecto; si hubiera diferencias, deber ponerlo de inmediato en conocimiento de los proyectistas a travs de la Inspeccin Tcnica de Obras del SERVIU Metropolitano (I.T.O.). La I.T.O. autorizar la iniciacin de las obras slo si ha recibido a conformidad las faenas de replanteo; por lo tanto, ser responsabilidad del Contratista comunicar oportunamente cualquier interferencia o cambio en los trazados que pueda significar retraso en la iniciacin de las obras. 2.2 DESPEJE DE LOS TERRENOS El Contratista deber limpiar el rea de trabajo, eliminando todo material desechable que interfiera con la ejecucin de las obras, el que ser llevado a un botadero debidamente autorizado. La eliminacin de rboles, arbustos, plantas y elementos ornamentales quedar sujeta a las regulaciones municipales que existen sobre la materia, debiendo conservarse y reponerse en la forma que dichos reglamentos lo indiquen. 3. MOVIMIENTO DE TIERRAS 3.1 EXCAVACIONES El Contratista deber utilizar la entibacin requerida para posibilitar la seguridad de los trabajadores. Las zanjas debern ser excavadas de acuerdo con los ejes, gradientes y dimensiones indicadas en los planos y/o Especificaciones Tcnicas del Proyecto. Las excavaciones debern contemplar las dimensiones adicionales para dar cabida a cmaras de inspeccin y otros elementos similares. Las calidades de terreno estn indicadas en las Especificaciones Tcnicas del Proyecto y en los planos correspondientes. Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deber asegurarse de disponer oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el normal avance de las obras. No se permitir que las zanjas se mantengan abiertas por ms tiempo que el necesario para la colocacin de las tuberas. Esto tiene por objeto evitar derrumbes y/o perjuicios que pudieran afectar a las obras y al pblico, siendo de total responsabilidad del Contratista los problemas que pudieran resultar por el no cumplimiento de tales recomendaciones. 3.2 RELLENOS Se considera en todas las cubicaciones que el relleno es igual al volumen geomtrico por rellenar hasta el nivel de terreno circundante. Los rellenos se ejecutarn siguiendo las instrucciones del informe de Mecnica de Suelos. A continuacin se entregan las caractersticas de los distintos tipos de rellenos. RELLENO TIPO 1 (Entre 30 cm por sobre la clave hasta la superficie) Capa de suelo heterogneo proveniente de la excavacin, seleccionado de modo de no contener piedras de tamao mayor a 2 ,restos de escombros y materia orgnica. Si fuera necesario recurrir a otras fuentes de emprstitos, se utilizar de preferencia suelos granulares correspondientes a arenas y gravas de tamao mximo 2, en caso que por motivos econmicos sea mas conveniente emplear suelos finos, este deber estar libre de materia orgnica, sales solubles y productos de desecho. No debe poseer caractersticas singulares (arcillas expansivas o limos colapsadles). Esta capa de relleno deber ser compactada mecnicamente hasta obtencin de un grado o razn de compactacin no inferior al 95% de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) referida al Proctor Modificado o a una Densidad Relativa no inferior al 80% (NCH 1726) en caso que el suelo a utilizar para relleno contenga no ms de 12% de finos acumulados pasando bajo la malla ASTM200 en un ensaye granulomtrico. RELLENO TIPO 2 (Entre la base del tubo y 30 cm sobre la clave) Esta capa de relleno se colocar sobre hasta 30 cm por sobre el manto del ducto. Se utilizar los mismo suelos permitidos para los rellenos Tipo 1, pero limitado a un tamao mximo de .

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Esta capa se compactar en forma manual y cuidadosamente para no daar los tubos, la compactacin se efectuar por capas de espesor suelto no mayor a 10 cm cada una, hasta obtencin de un grado o razn de compactacin no inferior al 95% de la D.M.C.S. referida al Proctor Modificado hasta una Densidad Relativa mnima del 80%. RELLENO TIPO 3 (Base del tubo) Este relleno consiste en arena fina compactada en forma manual y cuidadosamente en capas de espesor no mayor a 10 cm (se sugiere 5 a 7 cm) hasta alcanzar una Densidad Relativa igual a 80%. Los rellenos en aceras y calzadas debern atenerse a las exigencias de SERVIU, en todo lo que respecta a construccin y/o reposicin de bases, sub-bases, aceras y carpetas de rodado. 3.3 EXCEDENTES En general se considera que los excedentes debern transportarse a los botaderos autorizados aceptados por la Municipalidad. Para las cubicaciones se ha estimado que este volumen es igual al 10% del volumen excavado ms el 110% del volumen desplazado por las instalaciones. El posible aumento de volumen por derrumbes o irregularidades de las excavaciones deber considerarse incluido en el estudio del costo unitario. 4. OBRAS DE HORMIGON 4.1 MOLDES PARA HORMIGN Los moldes debern cumplir especialmente los requisitos necesarios para obtener los espesores de los muros indicados en los planos. Se tendr especial cuidado en la limpieza de las superficies de los moldes en contacto con el hormign y armaduras. En los moldes se usarn productos adecuados y aceptados por la I.T.O., a fin de evitar su adherencia con la armadura. Los moldes de muros debern tener orificios de inspeccin en sus partes bajas, para poder limpiar el fondo por lavado de agua. Para el retiro de los moldes debern adoptarse plazos prudentes y de acuerdo con la Norma I.N.N. 172 Of. 52. Sin embargo, la I.T.O. podr aumentar tales plazos si lo estima conveniente. 4.2 HORMIGONES A continuacin se incluye una especificacin resumida para la confeccin de los hormigones. Lo que no est considerado aqu se har de acuerdo con la especificacin S - 102, "Obras medianas de hormign simple y armado" y las S-105, "Estucos, del Instituto Chileno del Cemento y del Hormign o a las indicaciones generales del Manual del Hormign del U.S. Bureau of Reclamation (USBR Concrete Manual) en su ltima versin vigente a la fecha del contrato. 4.2.1 Materiales para el Hormign Cemento Podr utilizarse cualquier tipo de cemento nacional, que cumpla las condiciones de la Norma I.N.N. NCh 148 y que se encuentre en buen estado de conservacin. Se deber almacenar en lugares cubiertos, de una forma que permita su empleo en el mismo orden en que se reciba en la obra. Los cementos dudosos sern sometidos a los ensayos que determine la I.T.O. en un laboratorio oficial. Agua Los hormigones debern ser confeccionados con agua potable. ridos Los ridos empleados en los hormigones provendrn de una fuente conocida de abastecimiento, aprobada por la I.T.O. Para tal objeto se aceptarn los certificados de que disponga el proveedor de los ridos, siempre que stos no tengan una antigedad superior a 15 das y provengan de un laboratorio oficial. El Contratista deber demostrar, antes de iniciar los trabajos, que los ridos cumplen las condiciones establecidas en la norma I.N.N. NCh 163. La I.T.O. podr dispensar el cumplimiento de esta condicin en el caso que los ridos provengan de una planta productora de calidad reconocidamente aceptable, que tenga una antigedad de funcionamiento no inferior a dos aos. El Contratista deber considerar como mnimo el empleo de dos tipos de ridos para la confeccin del hormign. Estos debern permitir obtener una granulometra combinada continua, que est dentro de la banda estipulada en la Norma I.N.N. NCh 163. El tamao mximo del rido grueso no exceder de 1". La I.T.O. podr, si lo considera necesario, rebajarlo a un valor menor.

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Aditivos El uso de aditivos deber ser autorizado por la I.T.O., quien indicar las condiciones de su empleo. 4.2.2 Dosificacin del Hormign Las dosificaciones de los distintos tipos de hormign que se utilicen en la construccin de obras debern ser establecidas por un laboratorio aprobado por el SERVIU, Regin Metropolitana. La dosificacin deber indicar tambin la dosis de agua y el asentamiento de cono previsto para ella. 4.2.3 Fabricacin del Hormign (en Obra) El hormign deber ser fabricado en betoneras, cuyo estado de conservacin ser revisado y aprobado por la I.T.O. previamente a su utilizacin. La medida de los materiales deber hacerse preferentemente en peso. Se autorizar la medida en volumen, siempre que los elementos de medicin se calibren al comienzo de su empleo, efectundose verificaciones peridicas del peso contenido en ellos. La cantidad de hormign preparado por masadas deber ajustarse de manera que el cemento se mida en cantidades enteras de bolsas. El tiempo de amasado no deber ser inferior a 1,5 minutos. El contratista podr sustituir el hormign fabricado en obra por hormign prefabricado en camiones mezcladores (Mixes), previa autorizacin de la I.T.O. 4.2.4 Preparacin de la Superficie a Hormigonar La superficie donde se colocar el hormign deber estar limpia de toda suciedad acumulada y material suelto, para lo cual deber efectuarse una limpieza y lavado previo, En el caso de hormigonarse sobre una etapa anterior de hormigonado, la junta correspondiente deber tratarse en la forma que se indica en tratamientos de juntas de hormigonado. La superficie que recibir el hormign deber estar humedecida durante 12 horas previas al hormigonado, pero no deber presentar agua acumulada. 4.2.5 Colocacin y Compactacin del Hormign El hormign utilizado en obra deber tener una consistencia similar a la indicada en la dosificacin correspondiente. Su asentamiento medio de cono estar comprendido entre 3 cm del indicado en la dosificacin. El hormign deber ser colocado antes de transcurridos 45 minutos de su preparacin. Al colocar el hormign deber evitarse que se segregue el rido grueso contenido en l. Si esta situacin se presentara, el rido grueso ser restituido por paleo hacia los volmenes donde haya dficit de rido grueso. El hormign deber colocarse lo ms cerca posible de su ubicacin final dentro del elemento en proceso de hormigonado. La colocacin deber hacerse siempre en capas horizontales de una altura mxima de 0,40 m. El hormign se compactar mediante vibrador de inmersin, cuya botella tendr un dimetro mnimo de 2 y cuya frecuencia de vibracin no ser inferior a 5.000 rpm. La vibracin se har en forma ordenada y sistemtica, de manera que no quede hormign mal vibrado al colocar la capa siguiente. En perodos de tiempo fro, deber tomarse la precaucin de no hormigonar en los lapsos en que la temperatura ambiente sea inferior a 5C, salvo que el Contratista tome precauciones para proteger al hormign, aislando con un material apropiado (Aislapol o similar) las superficies libres. Adems, deber cuidarse de alargar los perodos de desmoldado y descimbre hasta que el hormign haya adquirido la resistencia necesaria. Los tiempos de desmoldado sern establecidos por la I.T.O., de acuerdo a las temperaturas registradas. En todo caso, el desmolde de paramentos verticales no deber efectuarse antes de 24 horas de terminado el hormigonado y el descimbre de elementos estructurales se prolongar como mnimo 48 horas por cada 5C de descenso de la temperatura media bajo 20C. 4.2.6 Terminacin del Hormign Las terminaciones que debern darse a las superficies del hormign sern las siguientes: Terminacin tipo 1 (T1), para : caras exteriores de muros bajo tierra. Terminacin tipo 2 (T2), para : fondos radieres, caras en contacto con agua de los muros losas, caras exteriores o interiores visibles de muros y losas. El tipo de terminacin ser definido de acuerdo a la nomenclatura que se indica a continuacin, limitando las irregularidades progresivas y bruscas que presente la superficie, a los siguientes valores:

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Tipo de Terminacin

Tipo de Irregularidad Superficial Progresivas (mm/1,50 m) Bruscas (mm) 20 3

T1 T2

25 5

Las tolerancias progresivas corresponden a las irregularidades suaves presentes en la superficie. La tolerancia se establecer midiendo con una regla de 1,5 m de longitud, aplicada sobre la superficie en cualquier direccin. Las tolerancias bruscas corresponden a resaltes y escalones en la superficie. La tolerancia se aplicar midiendo directamente la pared del escaln. La verticalidad de los parmetros tendr una tolerancia de 5 mm/2 m. 4.2.7 Tratamiento de Juntas de Hormigonado Todas las juntas de hormigonado producidas en cada una de las etapas de hormigonado debern recibir un tratamiento de eliminacin de la lechada superficial acumulada a causa del vibrado del hormign, salvo indicacin contraria de los Planos. El tratamiento de juntas se efectuar mediante uno de los siguientes mtodos: Tratamiento del hormign fresco Cuando el hormign an no haya comenzado su endurecimiento, se lavar su superficie con un chorro potente de agua, hasta eliminar toda la lechada superficial y hacer aparecer los granos de gravilla de alrededor de 10 mm de tamao, pero sin producir su aflojamiento. El lavado podr combinarse con un escobillado enrgico de su superficie y se proseguir hasta que el agua de lavado salga totalmente limpia. Las pozas de agua acumulada debern barrerse, para evitar la decantacin de lechada en ellas. Picado de la superficie Una vez endurecido el hormign, se picar toda su superficie hasta hacer desaparecer la lechada superficial. Se terminar con un lavado de la superficie. 4.2.8 Curado del Hormign El perodo de curado mnimo del hormign ser de 14 das continuados. El curado del hormign deber hacerse tan pronto como el hormign haya comenzado su endurecimiento. El curado ser de preferencia hmedo en cuyo caso deber asegurar una humedad continua y permanente. El curado hmedo podr reemplazarse por el uso de un compuesto de sellado, el cual se colocar conforme a las instrucciones del fabricante y deber dejar una pelcula de espesor uniforme y continuo. El compuesto de sellado no podr usarse en superficies que constituyan juntas de hormigonado. 4.2.9 Reparaciones del Hormign Los desperfectos que existan en el hormign debern ser reparados a la brevedad. Ninguna reparacin podr efectuarse sin la autorizacin de la I.T.O. Las reparaciones como mnimo debern considerar lo siguiente : - Retiro de todo el hormign daado, dando una forma regular al receso producido. - Limpieza a fondo de las superficies resultantes. - Saturacin del hormign en sitio durante 12 horas. - Colocacin del material de reposicin adecuado (mortero, hormign) conforme a lo que defina la I.T.O. - Curado de la reparacin durante 14 das como mnimo. 4.2.10 Control del Hormign La I.T.O. controlar la calidad del hormign empleado por el Contratista verificando la medida de los materiales usados en la fabricacin del hormign o haciendo, si lo estima necesario, medidas de asentamiento del cono del hormign, durante su fabricacin o su colocacin o ensayos de resistencia, mediante muestras tomadas por un laboratorio aprobado por la I.T.O. y ensayadas a 7 y 28 das. Si los resultados obtenidos en estos controles, no son satisfactorios la I.T.O. podr tomar las siguientes medidas correctivas: - Si las cantidades de material no corresponden a la dosificacin estipulada o si el cemento es medido en fracciones de saco, exigir al Contratista ajustarse a las condiciones previstas en la dosificacin estudiada. - Si el asentamiento de cono es diferente en ms de seis centmetros al indicado en la dosificacin en uso, rechazar la masada de hormign.

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- Si el asentamiento de cono excede en ms de 2 cm, pero no ms de 5 cm al previsto, en tres medidas sucesivas, la I.T.O. rechazar el hormign. - Si las resistencias controladas son inferiores a la mnima establecida en los Planos, la I.T.O. establecer el procedimiento a seguir, pudiendo ordenar la demolicin parcial o total de la obra. 4.3 ACERO PARA HORMIGN ARMADO El Acero que se emplee deber cumplir con las normas I.N.N. 205 of. 60 210 of. 67 y las siguientes: - Barras para hormign armado, Especificaciones. NCh N204. - Barras con resaltes para hormign armado, Requisitos para los resaltes NCh N211 - Aceros. Barras con resaltes de alta resistencia para hormign armado NCh N519. El material deber provenir de fbricas controladas por un laboratorio y con copia de los certificados correspondientes. No se permitir combinar diferentes clases de acero en el mismo elemento de una estructura. En un mismo plano deber existir un mnimo de traslapos, para lo cual cada extremo de barra se desplazar del de la barra contigua. Las longitudes de los ganchos y traslapos, dobladura de las barras y recubrimientos sern los indicados en los planos, y si se omiten, se cumplirn las exigencias de la Norma I.N.N. 429 E Of. 57. Las armaduras se colocarn en forma cuidadosa, de acuerdo con los planos y adoptando precauciones para que durante la faena no se desplacen. Antes de hormigonar, la I.T.O. verificar la limpieza de las armaduras y detalles de colocacin, ordenando efectuar las medidas del caso si se encuentran deficiencias. El acero ser de calidad A 63-42 H, salvo que se especifique otra calidad. En las cubicaciones se ha tomado un 3% de exceso por prdida de material en despuntes y traslapos. Las cubicaciones consideran acero cortado, doblado, colocado e incluso el alambre de amarras. 5. CONTROLES Todos los trabajos efectuados bajo estas Especificaciones sern controladas en forma rigurosa por la I.T.O. Esta podr rechazar todo trabajo que no sea ejecutado de acuerdo con los procedimientos y exigencias establecidas en estas especificaciones, normas e instrucciones sealadas. El Contratista deber proveer facilidades razonables para que la I.T.O. pueda obtener cualquier informacin que desee con respecto al material usado, el avance y condiciones del trabajo. Sin perjuicio de las pruebas establecidas, la I.T.O, podr solicitar todo aqul tipo de prueba y/o ensayos que durante el transcurso de las obras y conforme al desarrollo de stas a su juicio se consideren necesarias para asegurar un mejor control de la gestin encomendada, y garantizar la correcta ejecucin de las obras. La I.T.O. exigir al Contratista la certificacin de calidad de hormigones, soldaduras y otros certificados que puedan ser necesarios. Los ensayos respectivos debern ser efectuados por laboratorios oficiales. 6. CONSTRUCCION Al trmino de las faenas ser obligacin del Contratista confeccionar el plano de construccin de las obras, que deber ser aprobado por la I.T.O., previa a la recepcin definitiva de las obras. 6.1 MTODO DE ENTIBACIN En donde por motivos de espacio no se pueda desarrollar taludes y se requiera entibar, se debe seguir el procedimiento que se detalla a continuacin: 1. Prefabricar tableros conformados con planchas de terciados de 2.40 m de largo (empleadas normalmente en moldajes de losas de hormign). 2. Las planchas deben ser colocadas a lo largo y cada 80 cm colocar un rollizo de eucaliptos. Unir los elementos con clavos o tornillos y tenerlos preparados en el momento que se necesite. Para las profundidades proyectadas (mximo 2.0 m), emplear rollizos de 4. 3. Luego de contar con todo el material en obra, excavar la zanja hasta nivel de sello, cuidando que el material extrado de la excavacin quede alejado del borde de la zanja al menos una distancia igual a la profundidad de sta. 4. Bajar las entibaciones utilizando la misma retroexcavadora, inmediatamente despus de excavar la zanja, modo que cada vez que se avanza la distancia equivalente a un tablero, ste se instale inmediatamente. Luego de instalada la entibacin; se debe colocar inmediatamente los puntales de arriostratamiento interior. 5. Rellenar con el material producto de la excavacin los costados de la excavacin, correspondientes a los bordes de zanjas y entibacin. Esto a objeto de evitar el desplazamiento de cuas. 6. El personal no debe ingresar a la zanja en zonas sin entibar. 6.2 COLOCACIN DE TUBERAS 1. La excavacin con mquina se deber detener 20 cm antes de llegar al nivel de sello de excavacin, continundose en forma manual hasta llegar al sello con el objeto de no remover al material de fondo.

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2. En forma previa se deber efectuar un escarpe mnimo de 10 cm eliminando todos los desechos, materiales extraos, y todo suelo que contenga material contaminado. Este material deber llevarse a botadero antes de proceder con el resto de la excavacin para evitar as su posible utilizacin como material de relleno. 3. Los rellenos se efectuaran preferentemente con el mismo material proveniente de la excavacin considerando los tipos de relleno especificados ms adelante en este informe. 4. El material deber ser esparcido en capas horizontales de espesor uniforme y se deber humedecer hasta la humedad ptima del ensayo Proctor +/- 2%, para luego compactarse hasta alcanzar un grado de compactacin indicado en los puntos siguientes. 5. El espesor de las capas establecido de forma tal, que pueda lograrse la densidad especificada en todo su espesor con el equipo de compactacin que se utilizar, en todo caso ste no podr ser superior a 20 cm suelto. 6. El avance deber ser parejo, de modo tal que no se produzcan desniveles superiores a 0.50 m entre sectores contiguos. 7. Se recomienda el uso de rodillo neumtico para las faenas de compactacin. El nmero de pasadas y peso del rodillo deber ser determinado mediante pruebas de terreno controladas por la I.T.O. de la obra. 8. Cada capa no podr ser recubierta antes que la I.T.O. de por aceptada la densidad. 9. En caso de que la tubera se encuentre a una profundidad de hasta 0,60 [m] (medida entre rasante y clave) deber disponerse un dado de refuerzo en hormign armado. En caso de que la tubera se encuentre a una profundad entre 0,60 y 1,20 [m] deber disponerse un refuerzo en hormign simple. Finalmente si la tubera se encuentre a una profundidad mayor a 1,20 [m] no es necesario refuerzo. Estas indicaciones aplican para tuberas bajo calzadas de trnsito vehicular. Para las zanjas se contemplan los siguientes rellenos: RELLENO TIPO 1 (entre 30 cm por sobre la clave hasta la superficie). Capa de suelo heterogneo proveniente de la excavacin, seleccionando de modo de no contener piedras de tamao mayor a 2, restos de escombros y materia orgnica. Si fuera necesario recurrir a otras fuentes de emprstitos, se utilizar de preferencia suelos granulares correspondientes a arenas y gravas de tamao mximo 2, en caso que por motivos econmicos sea mas conveniente emplear suelos finos, este deber est libre de materia orgnica, sales solubles y productos de desecho. No debe poseer caractersticas singulares (arcillas expansivas o limos colapsables). Esta capa de relleno deber ser compactada mecnicamente hasta obtencin de un grado o razn de compactacin no inferior al 95% de la D.M.C.S. referida al Proctor Modificado o a una Densidad Relativa no inferior al 80% (NCH 1726) en caso que el suelo a utilizar para relleno contenga no ms de 12% de finos acumulados pasando la malla ASTM200 en un ensaye granulomtrico. En sectores que existan patios pavimentos, calzadas o vereda, parte de esta capa de relleno se substituye por la reposicin de las capas de sub-base, base y carpeta y/o de Vialidad. RELLENO TIPO 2 Entre la base del tubo y 30 cm sobre la clave Esta capa de relleno se colocar sobre hasta 30 cm por sobre el manto del ducto. Se utilizar los mismo suelos permitidos para los rellenos Tipo 1, pero limitado a un tamao mximo de . Esta capa se compactar en forma manual y cuidadosamente para no daar los tubos, la compactacin se efectuar por capas de espesor suelto no mayor a 10 cm cada una, hasta obtencin de un grado o razn de compactacin no inferior al 95% de la D.M.C.S. referida al Proctor Modificado o hasta una Densidad Relativa mnima del 80 %. RELLENO TIPO 3 (base del tubo) Este relleno consiste en gravilla compactada en forma manual y cuidadosamente en capas de espesor no mayor a 10 cm (se sugiere 5 a 7 cm) hasta alcanzar un grado de compactacin no inferior al 95% del Proctor Modificado o hasta una Densidad Relativa mnima del 80 %. 6.3 OBRAS CIVILES 1. Las excavaciones se deben efectuar de acuerdo a las dimensiones y emplazamiento indicado en los planos de proyecto. Antes de su inicio se debe contar con la visacin de la I.T.O. 2. Los procedimientos de excavacin debern planificarse de manera que provoquen la menor alteracin del terreno natural y evitar la sobre excavacin. 3. La excavacin con mquina se deber detener 20 cm antes de llegar al nivel de sello de excavacin, continundose en forma manual hasta llegar al sello. 4. La I.T.O. debe aprobar los procedimientos y equipos de excavacin, sellos, colocacin y compactacin de los materiales. 5. El Contratista deber velar por la conservacin de los puntos de referencia (P.R.), debiendo proceder a su reemplazo y nivelacin cuando resulten daados o desplazados, informando a la I.T.O. al respecto. 6. Los sellos deben sern verificados por la I.T.O. y deben estar libres de materiales extraos y lodo. 7. Las excavaciones se realizarn de acuerdo a lo indicado e el cuadro resumen. 8. Con anterioridad a al colocacin del emplantillado de hormign pobre, sed deber remover del sello de fundacin todo el material suelto y/o extrao que pudiera haberse depositado durante las faenas de excavacin.

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9. En caso de lluvias, se deber remover de la superficie todo el lodo superficial, producto del arrastre natural de partculas como consecuencia del escurrimiento superficial. RELLENOS 1. Los rellenos laterales se efectuarn preferentemente con el mismo material proveniente de las excavaciones. Los rellenos de sobre excavaciones en el fondo se debern realizar con hormign pobre del mismo tipo utilizando para los emplantillados. 2. En caso que sea necesario emplear material de emprstito para la sobre excavacin lateral, este deber estar libre de materia orgnica, sales solubles y productos de desecho. No debe poseer caractersticas singulares (arcillas expansivas o limos colapsables). 12. El material deber ser espaciado en capas horizontales de espesor uniforme y se deber humedecer para luego compactarse mediante 6 pasadas de rodillo. No es necesario el control del grado de compactacin. Para rellenar los sectores ms bajos, se puede emplear un suelo cemento de 1.5 sacos de cemento por m3 ya que la compactacin a esa profundidad es de difcil ejecucin. 13. El avance deber ser parejo, de modo tal que no se produzcan desniveles superiores a 0.50 m entre sectores contiguos. 14. Se recomienda el uso de rodillo vibratorio, y donde por motivos de espacio no sea posible su utilizacin, emplear placa vibratoria de 120 kg de peso esttico. Cualquier situacin no prevista en el presente informe, as como modificaciones que se deseara realizar en su contenido, debern ser consultadas y aprobadas por el Depto. Proyectos de Pavimentacin de SERVIU Metropolitano

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ANEXO C MEJORAMIENTO CONTINUO


MEJORAMIENTO CONTINUO Consientes que los antecedentes aqu recopilados, pueden ser sujeto de mejoras, se agradece el aporte que puedan hacer los usuarios de este manual, con el fin de desarrollar un mejoramiento continuo, favor informarlos a ingenieria@budnik.cl Nuestra direccin es: Calle Doctor Amador Neghme Rodriguez N03811 Comuna de LA Pintana Santiago Chile Fonos 56 02 759 57 17 56 02 759 57 18 56 02 759 57 19

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