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TRATAMIENTO DE FUNDACIONES INYECCIONES - ANEXOS A Influencia de los aspectos geolgicos del emplazamiento

GEOTECNIA III
A.1 Tipos de rocas Las diferentes propiedades de los distintos tipos de rocas en cuanto a su naturaleza, origen, y estructura influencian las condiciones de las inyecciones en un emplazamiento dado. Seguidamente se listan ejemplos de distintos tipos de rocas con sus caractersticas principales y sus requerimientos de tratamientos de fundaciones. (a) Rocas gneas intrusivas y metamrficas. Como ejemplos de las primeras estn los granitos que en general poseen discontinuidades en tres direcciones: una familia con cualquier orientacin y las otras dos normales entre si y normales a las primeras. La toma de la inyeccin depende de la abertura y continuidad de las mismas. Algunas rocas metamrficas como el gneis se comportan en este aspecto como el granito. En los esquistos y pizarras la toma depende de la presencia y caractersticas de las discontinuidades asociadas que son muy variables. Algunas cuarzitas estn fuertemente fracturadas y aceptan mucha inyeccin. Algunos mrmoles deben considerarse en la categora de rocas krsticas y debe ser anticipado una solucin para el relleno de grandes cavidades. (b) Volcnicas. Una de las caractersticas posibles de este tipo de rocas es la estructura columnar tpica en basaltos. Otros tipos son la piedra pmez, las piroclsticas como aglomerados y tufas. La permeabilidad esperable suele ser grande favorecida durante los flujos de lava quedando cavidades gaseosas y canalculos. No obstante en ciertos casos estos estn rellenos lo que da como resultado una muy baja permeabilidad. En definitiva cada caso debe ser evaluado individualmente para determinar la necesidad y efectividad de las inyecciones. (c) Rocas solubles. El principal defecto de este tipo de rocas es su solubilidad en grado variable que en el extremo puede causar una alta permeabilidad y puede conducir a una estructura del tipo krstico. Calizas y dolomitas son las rocas de este tipo ms comunes. Se encuentran con valores de permeabilidad variables y generalmente poseen de dos a tres familias de discontinuidades. Las discontinuidades y cavidades pueden estar rellenas o abiertas y su tamao puede variar ampliamente. La anhidrita y el yeso son rocas dbiles y solubles en agua, tienen una variada gama de cavidades y discontinuidades que pueden estar rellenas de arcilla o algn otro material. La toma de las inyecciones depende de la presencia y caractersticas de las discontinuidades. La Halita es dbil y altamente soluble en agua, su presencia en las cercanas de un proyecto puede generar graves problemas como asentamientos y solubilidad con el agua subterrnea. Las inyecciones en este tipo de rocas suelen reducir fuertemente las filtraciones al comienzo, pero luego al transcurrir el tiempo se suelen incrementar luego de la finalizacin de las inyecciones. Esto puede atribuirse a la erosin de las cavidades rellenas con materiales que no fueron adecuadamente desplazados por la lechada con la consecuente formacin de ventanas de escurrimiento en la cortina de inyecciones que se van incrementando y progresando en el tiempo. (d) Rocas sedimentarias clsticas. Las propiedades fsicas y mecnicas de las areniscas y conglomerados dependen bsicamente del grado y tipo de cementacin. Pueden ser impermeables o tener la suficiente como para necesitar tratamiento. Las lutitas formadas por clastos de materiales arcillosos pueden ser compactadas o cementadas, las primeras usualmente no tiene discontinuidades con posibilidad de ser inyectadas. Las cementadas son de mejores caractersticas y pueden tener la suficiente resistencia como para desarrollar discontinuidades ante cambios estructurales. (e) Materiales no consolidados. Se trata de los materiales residuales de la descomposicin de la roca madre. Las propiedades de estos materiales reflejan los de la roca origen. Las arcillas y
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limos son generalmente impermeables y no requieren inyecciones. Los sedimentos transportados y depositados aluvialmente, si en el proyecto no se especificara su remocin, requerirn tratamientos para reducir su permeabilidad y mejorar la estabilidad. A.2 Estructura geolgica El trmino estructura de la roca se refiere a la relacin entre la roca y sus discontinuidades que afectan al proyecto de ingeniera de muchas maneras. A-2-1. Plegamientos. Las rocas plegadas exhiben considerable fracturacin a lo largo del eje del pliegue que influirn en su relacin con la geometra y tipo de estructura propuesta. A-2-2. Fallas. Las fallas son fracturas a lo largo de la masa del macizo que han tenido movimientos paralelos a la superficie de falla. Algunas veces las paredes exhiben una superficie pulida y suavemente estriadas llamadas espejos de falla. Las fallas pueden resultar canales para la circulacin del agua o barreras impermeables para el agua subterrnea. Las fallas representan una zona de debilidad de la corteza terrestre que afectan el sitio del emplazamiento de la obra. A-2-3. Discontinuidades. Estn siempre presentes en el macizo, representan canales para circulacin del agua subterrnea. A-2-4. Consideraciones sobre inyecciones. Los aspectos estructurales presentes dictarn el tipo de tratamiento de las excavaciones e inyecciones. Un caso especial es el de las inyecciones en la cercana de una falla que requiere una densificacin de perforaciones y una adecuada inclinacin. El espaciamiento y naturaleza de las discontinuidades influirn en el tipo de tratamiento seleccionado tanto para la consolidacin como para la impermeabilizacin. Influirn en el nmero de lneas de las cortinas y en el espaciamiento de los pozos, la orientacin de las discontinuidades condicionarn la direccin e inclinacin de las perforaciones de cortina y drenaje. La profundidad de las fracturas afectar la profundidad de la cortina, las perforaciones de la cortina debern intersectar todas las discontinuidades en una zona razonable y cada una de ellas en lo posible ser intersectada por varias perforaciones a distintas profundidades. Los aspectos estructurales tienen gran influencia en el programa de inyecciones por lo que la exploracin previa del sitio deber ser lo suficientemente amplia como para poder ajustar el diseo y ejecucin de las inyecciones a las condiciones que estn presentes en cada emplazamiento. En definitiva la variable fundamental en cuanto a la eficiencia de las inyecciones es la discontinuidad; de ella interesan: (1) la abertura de las fisuras: se dice que tamaos superiores a 0.50mm son inyectables sin consideraciones especiales, (2) inclinacin: en las fisuras horizontales luego del llenado con lechada hay exudacin y puede quedar en la parte superior de la misma un canal de circulacin de agua. Por otro lado en las inclinadas sub verticales el agua se va eliminando hacia arriba y se admite un mayor tamao de partculas de cemento. (3) Relleno de las discontinuidades, (4) Rugosidad superficial, (5) Continuidad y conectividad de las fisuras. A.3 Hidrogeologa En alguna medida todos los proyectos de ingeniera estn influenciados por el agua subsuperficial. Se da a continuacin una breve descripcin de los principios involucrados y su influencia en el tratamiento de fundaciones y las inyecciones. (a) Porosidad y permeabilidad. En general todas las rocas poseen algn tipo de espacio de poros, no obstante para ser permeables es necesario que estn interconectados y que los canalculos formados sean de un tamao adecuado para permitir el pasaje del agua. As por ejemplo, las areniscas son porosas y permeables, mientras que las lutitas suelen tener alta porosidad pero los
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poros estn limitados a tamao capilar y el pasaje de agua a travs de ellos es extremadamente lento. Por otro lado si las discontinuidades permiten el pasaje del agua, sta realmente circula por ellas y no atraviesa el interior de la masa de roca intacta. (b) Agua fretica. El agua fretica es la de la zona de saturacin limitada superiormente por el nivel fretico. Su profundidad y espesor varan ampliamente y pueden encontrarse en zonas continuas o en estratos separados. La geologa local, permeabilidad de la formacin y los movimientos de recarga de la zona son los factores que afectan las caractersticas del aqufero (cualquier masa de roca permeable con cierta cantidad de agua se denomina acufero). Hay de dos tipos: los confinados (estn a mayor presin que la atmosfrica), y los no-confinados (la superficie de agua est a presin atmosfrica). (c) Vertientes. Cualquier superficie natural en donde emerge agua de un curso subterrneo se denomina vertiente. El camino recorrido por el agua y el caudal depende de la permeabilidad y la estructura del material que el agua recorre. Algunas vertientes responden a fuerzas gravitacionales y otras estn bajo presin. Son ms comunes en areniscas, zonas vesiculares originadas en el flujo de lava y cualquier tipo de roca fuertemente fracturada. (d) Calidad del agua. La calidad del agua fretica depende primeramente del carcter mineralgico de la roca del reservorio y de su solubilidad. En calizas el agua suele tener carbonatos disueltos. El agua puede contener algunos tipos de cidos que pueden provocar ataques contra la lechada de la inyeccin u hormigones y corrosin en aceros. (e) Consideraciones sobre inyecciones. Las inyecciones deben ser diseadas tanto para las condiciones de agua fretica durante la construccin como para el servicio de la obra. La permeabilidad de la formacin, la profundidad del nivel fretico, y el tipo de acufero presente se considerarn para definir las variables del proyecto y ejecucin de las inyecciones. A.4 Mtodos de investigacin La investigacin del sitio deber ser lo mas cuidadosa posible y enfocada al anlisis de las discontinuidades en cuanto a su presencia y caractersticas. El programa y tipo de perforaciones depender de la obra y la geologa del emplazamiento. De cada perforacin se buscar extraer la mayor cantidad de informacin posible que sea pertinente para el proyecto. Se buscarn caractersticas del emplazamiento desfavorables para el proyecto, como fallas activas, presencia de rocas solubles, condiciones inusuales de agua fretica, estratos altamente fracturados, que condicionen el tratamiento a aplicar con excavaciones e inyecciones. En lo posible se complementarn las excavaciones con observaciones de afloramientos de la misma formacin considerada. Es necesaria informacin especfica de las condiciones subsuperficiales para desarrollar el programa de inyecciones, su diseo, ejecucin y costos. Se deber conocer la estratigrafa y caractersticas estructurales, orientacin, rugosidad, espaciamiento y relleno de las discontinuidades, ubicacin de fallas, ubicacin de zonas dbiles, profundidad de la roca sana, posicin del nivel fretico. A.5 Ensayos de inyeccin Los ensayos de inyecciones previos al diseo del programa de inyecciones son muy tiles: dan informacin adecuada de la eficiencia del mtodo de perforacin utilizado, de los rendimientos esperados, aunque no siempre son representativos de la eficiencia que puede lograrse en la cortina. Se aconseja realizar por lo menos un ensayo en cada ambiente geolgico involucrado en el proyecto. Los ensayos de inyeccin varan desde la inyeccin de distintas lechadas en varias perforaciones para determinar las tomas para cada tipo de mezcla, hasta ensayos ms completos con pozos de observacin y ensayos de bombeo antes y despus de la inyeccin. Recordemos
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que los ensayos de bombeo de agua o Lugeon son ensayos en los que se inyecta agua con escalones de presin midindose el caudal de agua que ingresa en el tramo de perforacin considerado. Suelen hacerse con varios escalones crecientes y luego decrecientes y de acuerdo con los distintos caudales y presiones en las distintas etapas se puede interpretar el comportamiento del macizo encontrndose casos de limpieza o taponamiento de discontinuidades, hidro-fracturacin y otras situaciones. (a). Ensayo de cortina de una lnea. Se trata de perforar e inyectar algunas perforaciones a lo largo de la cortina proyectada. Normalmente se comienza con una mezcla fluda a/c: 6:1 y gradualmente se la va espesando en la medida que la perforacin siga tomando. Una nica perforacin no es un ensayo adecuado, en lo posible se incluirn otras perforaciones equidistantes de la primera. El mayor beneficio de este tipo de ensayos es obtener una idea de las tomas y de las distancias entre perforaciones adecuadas para el proyecto. (b). Inyecciones en crculo. Se trata de inyectar una zona alrededor de un pozo de ensayo. Este ensayo agrega a la informacin del anterior la estimacin de la eficiencia de las inyecciones a travs de ensayos de bombeo desde el pozo central de observacin antes y despus de cada inyeccin. El ensayo se realiza con un radio de aproximadamente 8m y los pozos estarn espaciados a lo largo de la circunferencia de acuerdo a las distancias de la cortina proyectada. Se colocan piezmetros a lo largo de radios desde el pozo central, en lo posible uno dentro del crculo, otro en la cortina y otros dos afuera de ella. La diferencia de permeabilidad obtenida en los ensayos de bombeo antes y despus de las inyecciones da idea de la eficiencia de las inyecciones. Algunas veces las perforaciones de los piezmetros y la central reciben lechada durante la inyeccin de alguna perforacin por lo que deben ser reinstalados. (c). Inyecciones en mltiples lneas. Se trata de perforar dos o ms lneas de pozos de inyeccin a lo largo de la cortina propuesta y un pozo de observacin cercano a la cortina desde el cual se realizan ensayos de bombeo antes y despus de las inyecciones. Una lnea de piezmetros atravesando la cortina se coloca para medir la eficiencia de la cortina. Requiere menos lugar y perforaciones que el ensayo anterior y bsicamente se obtiene la misma informacin. (d). Pozos de observacin y piezmetros. Deben ser ms profundos que las perforaciones de la cortina. Si son con extraccin de testigos se deber obtener con cuidado la ubicacin de las zonas fracturadas. Se harn ensayos de presin con packers en la zona permeable. Estarn ubicados de tal modo que el cono de depresin formado involucre a la zona inyectada para poder evaluar la permeabilidad antes y despus de la inyeccin. Los piezmetros se instalan habitualmente en perforaciones de pequeo dimetro NW (75.7 mm). Es frecuente la colocacin de un encamisado, la perforacin dentro de l y la posterior colocacin del piezmetro, en estos casos es fundamental el sellado del encamisado contra la perforacin para evitar la entrada de agua de otros niveles.
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Una ejemplo de una instalacin mas sensible consiste en instalar una celda constituida por un tubo poroso de pequeo dimetro (50mm) de unos 70 cm de longitud conectado a un tubo de subida de pequeo dimetro (25mm). La celda se coloca cerca del fondo de la perforacin (suele colocarse algn filtro recubrindolo: granular o geotextil), se coloca arena alrededor, por debajo y por sobre la celda y luego se sella sobre la arena con una capa de bentonita. Dos ventajas importantes tiene esta instalacin: hay menos riesgo de que entre lechada atravesando las capas de arena, y refleja los cambios de nivel piezomtrico ms rpidamente debido al pequeo volumen de almacenamiento de agua que tiene. (e). Pozos de exploracin. Son perforaciones realizadas en la cortina para evaluar la penetracin de la lechada en las fisuras. La fenolftalena ( C20H14O4) es usada para identificar trazas de lechada en los testigos extrados. Generalmente los pozos de exploracin son luego ensayados a presin. (f). Evaluacin de resultados. Se considerarn todos los datos obtenidos como valores de permeabilidad de los ensayos a presin, tomas con las distintas mezclas, presiones utilizadas, etc. Una evaluacin importante es la variacin de tomas con la distancias entre pozos. Otro factor a obtener suele ser el mejor mtodo de perforacin a utilizar en el sitio y en lo posible podran ser evaluados varios dimetros. Si estos parmetros se establecen durante los programas de ensayos de inyecciones se podrn especificar para toda la obra evitndose costosas modificaciones durante la ejecucin de los trabajos.

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B Materiales de inyeccin
B.1 Materiales (a) Cemento Portland. En general, en las lechadas se utiliza el cemento Portland normal si bien en casos especiales puede usarse algn otro tipo de cemento Portland como el de alta resistencia inicial que, adems de adquirir resistencia antes, est formado por partculas ms pequeas especialmente indicado en el caso de fisuras chicas. En otros casos puede usarse tambin cemento puzolnico. Tiene gran influencia en la inyeccin de fisuras pequeas el tamao de las partculas de cemento y los cristales que forma, por eso en casos especiales se puede cortar la fraccin fina del cemento o usar cementos microfinos. (b) Aditivos. Se pueden utilizar los aditivos convencionales utilizados para la elaboracin del hormign. Se suelen utilizar: aceleradores de frage, retardadores, fluidificantes o cualquier otro aditivo comercial para mejorar las condiciones de la mezcla ya sea en estado plstico o endurecido. Un caso especial es el uso de aditivos retenedores de agua para la inyeccin de macizos sobre el nivel fretico no saturados. (c) Rellenos. Se pueden utilizar varios tipos de materiales que reemplazan una cierta cantidad de cemento por razones de economa en los casos en que se requieran importantes volmenes de lechada o para sellar rpidamente filtraciones en tneles o trincheras. Deben usarse cuidadosamente ya que pueden aumentar el tiempo de fraguado y en las mezclas de alto contenido de agua pueden reducir fuertemente la resistencia. Se pueden usar minerales finos como arcillas, limos, piedra pmez, baritina, cenizas volantes. Tambin se usan rellenos gruesos que fundamentalmente se trata de arena con la graduacin elegida. El lmite superior para el agregado de arena es de 2 partes de arena por 1 de cemento en peso. Cuando se utilizan minerales se debe disponer de tres bateas en el equipo de inyecciones y debe tenerse en cuenta que en todos los casos la pequeez de las partculas requiere el agregado de agua por lo que disminuye la resistencia. Las caractersticas de algunos rellenos son las siguientes: Cenizas volantes. Pueden reemplazar hasta un 30% en peso del cemento manteniendo la resistencia final de la lechada. Diatomita. Se trata de organismos marinos fsiles cuya apariencia es la de un polvo fino siendo entre 3 y 15 veces ms fino que el cemento. En pequeas cantidades le da mejores condiciones para el bombeo de la mezcla. Piedra pmez. Se trata de piedra pmez pulverizada que no solo sirve como relleno sino que da bombeabilidad a la mezcla. Bentonita. Es una arcilla montmorillontica que le da bombeabilidad a la mezcla. Se puede usar la bentonita prehidratada (se reduce la cantidad a agregar hasta en un 75%). (d) Agua de mezclado. El agua potable es generalmente aceptada como agua de mezcla. El agua del emplazamiento de la obra debe ser ensayada para verificar su posibilidad de uso.

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B.2 Lechadas de cemento Portland B-2.1 Proporciones La relacin agua-cemento elegida para la mezcla no solo influir en la resistencia y la trabajabilidad de la lechada sino que en este tipo de trabajos interesan tambin la viscocidad, cohesin, bombeabilidad, tiempo de fraguado. Las mezclas suelen variar de 6:1 hasta 0.6:1 y siempre debe contemplarse la posibilidad de usar aditivos. Las mezclas fluidas de solo agua + cemento se denominan lechadas, las de muy baja viscosidad se conocen como fluidas o livianas. Estn tambin las lechadas espumosas que se utilizan en aplicaciones especiales como en aplicaciones temporarias pues luego son fcilmente excavables, o en aquellas aplicaciones en que fuera necesario mantener alguna permeabilidad residual, o para relleno o proteccin de estructuras o instrumentos que sern sometidas a cargas dinmicas (por ej. en ensayos con explosivos). Estas mezclas estn formadas por agua, cemento y la espuma que generalmente es un lquido que con el mezclado adquiere sus propiedades. B-2.2 Inyecciones con arena El agregado de arena en las mezclas se hace principalmente por razones de economa aunque tambin la mezcla resultante tendr menor calor de hidratacin, menor relacin agua-cemento y menor contraccin. El mayor grado de esfericidad favorece la bombeabilidad. Numerosas investigaciones han sido hechas por el WES (Waterways Experiment Station) sobre lechadas con arena y algunas de sus conclusiones son: 2 partes de arena y una parte de cemento es una mezcla bombeable sin el uso de aditivos. El agregado de ms de un 10% de bentonita en peso del cemento conduce a una enorme cantidad de arena admisible en la mezcla pero a costa de una muy baja resistencia por la gran cantidad de agua que requiere esta mezcla. Es necesario que la arena tenga por lo menos un 25% de pasa #100, sino debe agregarse algn contenido de mineral fino para mejorar la capacidad de transporte de la mezcla con la consideracin de que el agregado de estos minerales finos siempre conlleva al agregado de agua para mantener la fluidez de la mezcla. B-2.3 Propiedades fsicas de la mezcla La fluidez es el indicador de la bombeabilidad de la mezcla. Se suele hablar de tres tipos de mezcla: la muy fluda o autonivelante de muy baja viscosidad (entre 100 y 10000 centipoises) con una viscosidad de entre 10 y 30 seg. en el cono de Marsh; la de moderada fluidez (entre 10000 y 50000 centipoises) con asentamientos superiores a los 20cm; y la de mnima fluidez que comienza a estar en estado plstico y que tiene menos de 20 cm de asentamiento. Las de alta y moderada fluidez se utilizan con equipos de bombeo mientras que las de mnima fluidez se colocan con bombas de hormign o tolvas y se usan especialmente para el relleno de cavidades. Otras propiedades de las mezclas en estado endurecido son: Mezcla Muy fluda Moderadamente fluda Resistencia a la compresin simple [MPa] 4 14 14 21 Densidad [Tn/m3] 1.4 1.8 1.8 2.0 Mdulo de elasticidad E H=resistencia / 2 -

Mnima fluidez 21 42 2.0 2.3 Muchos autores se han ido volcando al uso de lechadas densas (< 1:1) con el agregado de superplastificantes para mejorar sus condiciones de bombeabilidad y penetracin. Las ventajas que sealan de estas mezclas en el estado fludo durante la inyeccin son: menor sedimentacin de partculas en flujo lento, menor exudacin en alguna situacin de taponamiento, mayor
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estabilidad en el tiempo, menor riesgo de hidrofracturacin del macizo debido a las mayores prdidas de carga por su cohesin. Adems en estado endurecido las ventajas son: menor contraccin durante el fraguado por lo que hay menos riesgo de reapertura de fisuras y mejores caractersticas de resistencia por el mayor contenido de cemento. En el laboratorio se pueden obtener valores de la cohesin y la viscosidad usando viscosmetros, sin embargo, puede usarse tambin el simple plato medidor de cohesin. Este es una pieza de acero rugoso, de 100 mm por 100 mm y aproximadamente 1,5 mm de espesor, que es pesado antes y despus de sumergirlo por unos pocos segundos en la lechada. La diferencia en peso dividida por el rea de los dos lados da el parmetro de cohesin en unidades de resistencia al corte. Es conveniente dividir la cohesin c por el peso unitario de la lechada , obteniendo la cohesin relativa cr = c/ [mm], 0,20 a 0,35 mm son valores tpicos para lechadas espesas sin superfluidificantes. Con aditivos la cohesin aparente cae a valores de 0,08 a 0,15 mm que es el rango recomendado. El valor cr es el espesor de la lechada adherida a cada lado del plato medidor de cohesin. Otros valores tpicos de este tipo de lechadas son: peso especfico de la lechada, 1,59 a 1,67 t/m3 ; tiempo de flujo en el cono de Marsh alrededor de 30 s; y resistencia a la compresin a los 28 das, 15 a 20 MPa. B.3 Cementos y lechadas especiales (a) Cementos expansivos. La preparacin de lechadas con este tipo de cementos puede utilizarse en casos especiales en los que la contraccin por secado de la mezcla quiera atenuarse por ejemplo en la colocacin de anclajes, bases de mquinas, detrs de los revestimientos de tneles, etc. (b) Cementos de rpido fraguado (por ej. con yeso). Son cementos de rpido endurecimiento utilizados para detener filtraciones o con temperaturas cercanas a la de congelamiento. Su punto dbil es la durabilidad cuando est expuesto a ambientes agresivos. No se usa para cortinas de impermeabilizacin de presas. Este tipo de cementos deben ser manipulados cuidadosamente en los equipos de bombeo ya que en minutos comienzan a fraguar. B.4 Ajuste de la mezcla El volumen total de la mezcla ser la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales componentes de la mezcla, siendo los volmenes absolutos de los materiales sueltos iguales al peso del material dividido el peso especfico slido del material. En muchas ocasiones es necesario modificar la proporcin de los materiales de la mezcla buscando mejorar sus propiedades fsicas, bsicamente se deber cambiar la densidad de la mezcla en algunos sectores de la perforacin para lograr la toma deseada. Una tabla indicativa de composicin de mezclas es la siguiente: Designacin
w : peso del agua c : peso del cemento Mezcla Mezcla N de bolsas de cemento de 50 kg c/u por cada Volumen Peso 100 litros de agua (litros ) 117,2 134,5 143,1 151,7 ( kg ) 150 200 225 250

Densidades kg cemento / litros mezcla 0.43 0.74 0.87 0.99 kg mezcla / litros mezcla 1.28 1.49 1.57 1.65

(w:c) ( litros ) (bolsas ) 2:1 2:1 100 1 1:1 1:1 100 2 0,8 : 1 1 : 1,25 100 2 0,67 : 1 1 : 1,5 100 3 ( s cemento = 2,9 g/cm3 ), ( s arena = 2,65 g/cm3 )

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Ejemplos de manejo de lechadas: Si tenemos una batea de 560lts unida a una lnea de 40 lts, qu cantidad de bolsas de cemento son necesarias para una mezcla 2:1? Mezcla 2:1: para 1 bolsa de cemento: 117.2 lt, para 600lt: 600/117.2= 5.12 bolsas de cemento. Es decir esta mezcla contendr: Cemento: 5.12 bolsas x 50Kg/bolsa= 256 Kg , es decir 256Kg/2.9 Kg/lt= 88 lt Agua: 2 Kg agua / Kg cemento x 256 Kg cemento = 512 Kg , es decir 512 lt Si tenemos la lechada anterior, qu cantidad de cemento es necesario agregar para llevar la mezcla a 0.8:1?, cul es el volumen final de la mezcla? Las cantidades de la mezcla inicial es 512 lt de agua y 256 kg de cemento. Agua: Se mantiene la cantidad de agua: 512 Kg , es decir 512 lt Cemento: 512 Kg agua / 0.8 kg agua/kg cemento = 640 Kg , es decir hay que agregar: 640 256 = 384 kg cemento / 50 kg por bolsa = 7.68 bolsas de cemento. La mezcla final tiene: 512 lt agua + 640 kg/2.9kg/lt cemento = 733 lt de mezcla Otra opcin usual para el caso anterior es agregar una cantidad entera de bolsas de cemento (unidad utilizada en el campo) y el agua que sea necesaria: Cemento: Agrego 8 bolsas: 400 kg , total de cemento = 400 + 256 = 656 kg cemento. Agua: 656 kg cemento x 0.8 kg agua/kg cemento = 524.8 Kg agua, es decir agrego: 524.8 lt 512 lt = 12.8 lt agua. La mezcla final tiene: 524.8 lt agua + 656 kg/2.9kg/lt cemento = 751 lt de mezcla Si tenemos una batea de 500lts (batea + lnea), qu cantidad de bolsas de cemento y arena son necesarias para una mezcla 1:1:3, (3 de arena)? Mezcla 1:1: para 1 bolsa de cemento: 50 kg de cemento, 50 kg de agua, 150 kg de arena. El volumen de esta mezcla ser: 50kg cemento/ 2.9= 17.2 lt + 50 lt agua + 150kg / 2.65= 56.6lt. El total es : 123.8 lt de mezcla. Necesitaremos: 500/123.8 = 4.04 Cemento: 4.04 bolsas x 50Kg/bolsa= 202 Kg , es decir 202kg/2.9 Kg/lt= 69.7 lt Agua: 1 Kg agua / Kg cemento x 202 Kg cemento = 202 Kg , es decir 202 lt Arena: 3 Kg arena / Kg cem.x 202 Kg cem. = 606 Kg , es decir 606kg/2.65Kg/lt= 228.7 lt B.5 Lechadas qumicas Son lechadas que se comportan como una solucin de dos o ms productos qumicos que al reaccionar forman un gel flexible, semirgido o rgido de acuerdo a las necesidades. Se desarrollaron bsicamente para incrementar el lmite de inyectividad inferior por tamao, aplicndose en aquellos casos en que no sera eficiente la inyeccin tradicional con lechada de cemento y agua.
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Las aplicaciones mas comunes son en fundaciones en suelos, reparaciones de fisuras en H, colocacin de anclajes. En la foto se ve una aplicacin que consiste en la inyeccin de una junta de H aguas abajo de una presa que presentaba filtraciones que se quieren controlar. Se ven las boquillas utilizadas para tal fin.

B.6 Lechadas de asfalto Se usan ocasionalmente para controlar el escurrimiento subterrneo en macizos en los cuales los volmenes de agua o los caudales hacen inaplicable la inyeccin con lechada de cemento. Pueden ser usados asfaltos calentados a 205 C pero se requiere en todo el sistema un control de la temperatura para no calcinarlo ni que adquiera rigidez. Se aplican tambin emulsiones asflticas en suspensin coloidal con algn producto qumico que produzca la ruptura de la suspensin y la coagulacin para formar una verdadera lechada. El tiempo en el cual se produce esto debe ser controlado para que efectivamente ocurra dentro de las fisuras que se quieren sellar. B.7 Lechadas con arcilla Arcillas finas como la bentonita o caolinita son usadas como relleno en lechadas de cemento para mejorar la bombeabilidad, inyectividad y economa.

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