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AGUA PARA LA INDUSTRIA

1. INDICE FUENTES DEL AGUA ................................................................................................................................... 3 1.1. 1.2. 1.3. 2. CAPTACIN ........................................................................................................................................ 3 CONDUCCIN..................................................................................................................................... 3 FORMACIN DE INCRUSTACIONES .................................................................................................... 3

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA LA INDUSTRIA ........................................................................................ 4 2.1. CLARIFICACIN DEL AGUA ................................................................................................................. 4 Sedimentacin ........................................................................................................................... 4 Coagulacin ................................................................................................................................ 4 Filtracin .................................................................................................................................... 6

2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.2.

DESINFECCIN ................................................................................................................................... 7 CLORACIN ................................................................................................................................ 7 ESTERILIZACIN ......................................................................................................................... 7

2.2.1. 2.2.2. 3.

ABLANDAMIENTO DE AGUA ...................................................................................................................... 7 3.1. 3.2. DUREZA DEL AGUA............................................................................................................................. 7 ABLANDAMIENTO DEL AGUA............................................................................................................. 8 Ablandamiento qumico ............................................................................................................. 8

3.2.1. 4.

MTODO DE CAL SODA. PROCESOS EN CALIENTE ................................................................................ 11 4.1. 4.2. REACCIONES QUMICAS PRODUCIDAS ............................................................................................ 12 EQUIPO UTILIZADO .......................................................................................................................... 12 Dosificadores qumicos: ........................................................................................................... 12 Alimentador electroqumico .................................................................................................... 12 Calentador primario, condensador de purga, y desaereador: ................................................ 13 Calentadores desaireadores: ................................................................................................... 13 Tanques de asentamiento........................................................................................................ 14 Filtros ....................................................................................................................................... 14 Dosis de reactivos: ................................................................................................................... 14 Ablandadores para procesos en caliente; tipos y diseo: ....................................................... 14

4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.2.5. 4.2.6. 4.2.7. 4.2.8. 5.

ELIMINACIN DE SLICE............................................................................................................................ 15 5.1. PROCESOS DE ELIMINACIN ............................................................................................................ 15

5.1.1. 5.1.2. 6.

Eliminacin de silicio con aluminato sdico ............................................................................ 15 Eliminacin del silicio con hidrxido magnsico ...................................................................... 15

DESAEREACION, OXIGENACIN Y EVAPORACIN DEL AGUA .................................................................. 16 6.1. 6.2. 6.3. Desaeracin: .................................................................................................................................... 16 Oxigenacin u ozonizacin............................................................................................................... 16 Evaporacin ..................................................................................................................................... 17

7.

PROCESOS POR INTERCAMBIO INICO, ZEOLITAS, WOFATITAS Y RESINAS SINTTICAS ........................ 17 7.1. 7.2. Intercambio inico ........................................................................................................................... 18 Aplicaciones ..................................................................................................................................... 18

9.

MTODOS DE AMONIACO, FOSFATOS DE SODIO .................................................................................... 19 9.1. 9.2. Eliminacin del amonaco de las aguas residuales .......................................................................... 19 Eliminacin de fosfatos de las aguas superficiales .......................................................................... 19

10. UTILIDAD Y APLICACIONES DEL CARBN ACTIVADO ............................................................................... 20 10.1. 10.2. USOS Y APLICACIONES ................................................................................................................. 20 FILTROS DE CARBN ACTIVADO .................................................................................................. 21

11. MERCADO PARA EL PRODUCTO (EL AGUA) ............................................................................................. 21 12. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................... 21

AGUA PARA LA INDUSTRIA


El agua es un elemento escaso y vulnerable, esencial para el proceso industrial. 1. FUENTES DEL AGUA Las fuentes de aguas que pueden encontrarse en depsitos subterrneos. El agua subterrnea alimenta fuentes y manantiales, que a su vez proporcionan agua a ros, arroyos y lagos. En su discurrir, el agua subterrnea disuelve minerales solubles, y a menudo las aguas superficiales de lagos y ros est contaminada por desechos industriales y actividades de depuracin. En los modernos sistemas de abastecimiento de aguas, suelen convertirse cuencas enteras en reservas para controlar la contaminacin. Las aguas son embalsadas mediante un sistema de presas, y conducidas a las redes de distribucin local por la fuerza de la gravedad o con ayuda de bombas. La calidad del agua de estas fuentes vara considerablemente. Las aguas superficiales suelen ser ms turbias y contener mayor cantidad de bacterias que las subterrneas, pero stas tienen mayores concentraciones de productos qumicos en disolucin. 1.1. CAPTACIN La captacin de aguas superficiales se realiza por medio de tomas de agua que se hacen en los ros, diques napas subterrneas. El agua proveniente de ros est expuesta a la incorporacin de materiales y microorganismos requiriendo un proceso ms complejo para su tratamiento. La turbiedad, el contenido mineral y el grado de contaminacin varan segn la poca del ao La captacin de aguas subterrneas se efecta por medio de pozos de bombeo perforaciones.

1.2. CONDUCCIN Desde la toma de agua del ro hasta los presedimentadores, el agua se conduce por medio de acueductos canales abiertos, simplemente caeras. 1.3. FORMACIN DE INCRUSTACIONES Muchas de las dificultades que presenta el uso del agua en la industria estn ntimamente ligadas con la formacin de incrustaciones. Estos depsitos son acumulaciones de materias insolubles presentes en el agua, o que se forman al reaccionar de esta con las superficies con las que entra en contacto. La composicin de este tipo de depsitos puede utilizarse para diagnosticar la razn de su formacin, para determinar el tratamiento preventivo que debe aplicarse tanto al agua como a su ambiente, o bien para eliminarlos, y para ello se realiza un anlisis minucioso, complejo y exacto.

2. TRATAMIENTO DE AGUAS PARA LA INDUSTRIA Con el tratamiento de aguas se pretende disminuir, controlar o eliminar aquellos elementos que alteran las condiciones originales del agua. Esto permitir volverlas potables o rehusables, para ser utilizadas en la industria. El tratamiento de aguas nos permite el mayor aprovechamiento y aprovisionamiento del agua.
TRATAMIENTO DE AGUA

CLARIFICACION

ACONDICIONAMIENTO QUIMICO

ACONDICIONAMI ENTO ORGANOLEPTICA

DESINFECCION

ESTABILIZACION

ABLANDAMIENTO

REMOCION DE METALES TOXICOS

CONTROL DE ALGAS

CONTROL DE SABOR OLOR

FLUORURACION DEFLUORURACION

REMOCION DE Fe y Mn

DESALINIZACION

PROCESOS BASICOS

PROCESOS ADICIONALES

CLARIFICACION

COAGULACION

SEPARACION DE PARTICULAS

SEDIMENTACION

FILTRACION

2.1.

CLARIFICACIN DEL AGUA

2.1.1. Sedimentacin Es la operacin consistente en separar de una suspensin en fluido claro, que sobrenade la superficie, y un lodo con una concentracin elevada de materias slidas que se depositan por la accin que ejerce la fuerza de gravedad sobre las partculas ms pesadas que el agua y por tener peso especfico mayor que el fluido, que descienden depositados sobre el fondo, las aguas superficiales contienen diferentes cantidades de materia en suspensin, se utiliza para clarificar el agua cruda por medio de tanques sedimentadores, logrando una separacin efectiva. Los depsitos sedimentadores pueden construirse en tierra, madera, concreto o acero, que puede ser circular o rectangular y el periodo de retencin vara entre 4 a 12 horas. Estos tanques debe tener un descargue de efluente o un colector de derrames en la periferia del tanque. Dependiendo de la naturaleza de los sedimentos y de la materia suspendida, la sedimentacin simple puede eliminar hasta el 70% del material. 2.1.2. Coagulacin La coagulacin es un proceso fisicoqumico, donde casi todas las aguas superficiales contienen materia en suspensin y son colorados que son demasiados pequeas que no se sedimentan fcilmente, para ello se

utilizan coagulantes qumicos como: alumbre sulfato ferroso o frrico, o aluminato de sodio, puede hacer que los materiales de tipo coloidal se renan en partculas mayores (brumos) se asienten por gravedad en tiempos cortos (de 0.5 a 3 horas) de acuerdo al tamao y naturaleza del coloide esta partcula puede demorar 100 aos para sedimentar naturalmente por la accin de la gravedad. Cada coagulante trabaja a un pH determinado en el que es ms efectivo, la adicin del coagulante produce un precipitado que debe controlarse y dependiendo de la naturaleza de los sedimentadores agregando coagulantes puede eliminar hasta un 95%.

2.1.2.1. Coagulantes Alumbre: El alumbre, tambin conocido como sulfato de aluminio y potasio, se puede utilizar para purificar el agua. Se adoptado para garantizar que el agua potable sea limpia y segura. Sulfato de aluminio (Al2(SO4)3.14 H2O): El sulfato de aluminio es el coagulante ms usado. Es un slido de cristal grisceo. Se le conoce como almina o alumbre. Reacciona con la alcalinidad del agua y con los fosfatos. Rango de pH para la coagulacin ptima: 5-7,5. Dosis: en tratamiento de aguas residuales, de 100 a 300 g/m3, segn el tipo de agua residual y la exigencia de calidad. Sulfato ferroso (FeSO4): Se usa generalmente junto con la cal (CaO) o junto con el cloro para llevar a cabo una coagulacin efectiva. La reaccin del FeSO4 con la cal hidratada se ve favorecida a pH altos. Rango de pH para la coagulacin ptima, alrededor de 9,5. Dosis: se necesitan de 200 a 400 g/m3 de reactivo comercial FeS04 7H2O * Con cal. Sulfato frrico (Fe2(SO4)3: El sulfato frrico est disponible comercialmente en forma granular de color marrn rojizo. Es muy soluble en agua. Puede reaccionar con la alcalinidad del agua o con materiales alcalinos aadidos como la cal.

Rango de pH para la coagulacin ptima: entre 4 y 7, y mayor de 9. Dosis: de 10 a 150 g/m3 de reactivo comercial Fe2(SO4)3 9H2O * Con cal. Cloruro frrico (FeCl3): Est disponible en fase slida y lquida. Se genera por la oxidacin del sulfato ferroso con cloro. ste mtodo tiene la ventaja de que la coagulacin puede ser llevada bajo diferentes pH (entre 4,8 y 11). Es usado en tratamientos de aguas residuales e industriales. Reacciona con la alcalinidad del agua y con los compuestos alcalinos aadidos. Rango de pH para la coagulacin ptima: entre 4 y 6, y mayor de 8. Dosis: de 5 a 160 g/m3 de reactivo comercial FeCl3 6H2O * Con cal

2.1.3. Filtracin El objetivo es la remocin de slidos coloidales y suspendidos contenidos en el agua mediante su flujo a travs de lechos porosos de partculas slidas para realizar a adherencia y posterior evacuacin de las partculas a remover. Se utilizan para eliminar slidos suspendidos o flotantes en el agua, despus de la sedimentacin, por medio de filtros de tela o malla metlica que se utilizan cuando los materiales suspendidos son relativamente finos y estn en concentraciones bajas. El agua pasa por el filtro hacia el tambor y el material en suspensin queda retenido en la tela. Cuando la presin disminuye hasta un valor predeterminado, la unidad se desmonta y la tela se lava o sustituye. Los filtros de malla metalica pueden controlarse su abertura hastaunas cuantas micras que usualmente, el medio filtrante se especifica en base al tamao efectivo de sus partculas y a su coeficiente de uniformidad. Por lo general, el tamao efectivo se encuentra entre 1.0 y 1.65 micras.

2.2. DESINFECCIN 2.2.1. CLORACIN La cloracin es un mtodo que se utiliza para destruir bacterias y organismos, tales como algas y afecta de forma directa o indirecta los sabores y los olores, la adicin del cloro en el agua vara en funcin de la complejidad de sus componentes. Las reacciones del cloro dependen de ka concentracin de los reactivos, el tiempo de reaccin, el pH, la temperatura y los factores qumicos, fsicos y biolgicos, que para ello se realizan anlisis tanto del agua cruda, como liquido en sus diferentes etapas y ajustar la dosificacin del tratamiento del agua. El Cloro en estado lquido es de color amarillo o mbar claro, olor irritante, muy baja conductividad elctrica, soluble en cloruros y alcoholes. Es una agente oxidante extremadamente fuerte, ligeramente soluble en agua fra. Cuando se adiciona cloro al agua se forma una mezcla de cido hipocloroso (HOCl) y cido clorhdrico. Cl2+H2O=HOCl+HCl (H++C-), para eliminar los microorganismos patgenos an presentes en ella. Entre ellos el bacilo de Cook causante de la tuberculosis. Se busca que el residual de cloro en el ltimo tanque servido por la planta sea al por menos 0.05 p.p.m. de cloro. El cloro libre se busca que sea de 1 a 1.3 p.p.m. en la planta y el cloro combinado de 0.05 a 0.08 p.p.m. al cloro que existe en forma de cido hipocloroso y de ion hipoclorito se le denomina cloro libre, la suma del cloro libre y el combinado es el cloro total. 2.2.2. ESTERILIZACIN En general, todos los depsitos de agua, ya sean superficiales o subterrneas, contienen bacterias, que requieren esterilizacin. La ms comn de estos es el cloro ya sea como gas o hipoclorito. Tambin se utilizan polvo blanqueador, polvo de hipoclorito de calcio, hipoclorito de sodio que antes debe oxidarse y luego agregarlos dependiendo de la cantidad de materia orgnica para su esterilizacin. Hipoclorito de sodio (NaOCl) solucin clara de ligero color amarillento y un olor caracterstico. Se usa a gran escala para la purificacin de superficies, blanqueamiento, eliminacin de olores y desinfeccin del agua. Hipoclorito de calcio: producto de reaccin cuando se satura una lechada de cal con gas cloro. Cloro: Ayuda a la desinfeccin del agua, puede aplicar para la desactivacin de la actividad de la gran mayora de los microorganismos, y es relativamente barato.

3.

ABLANDAMIENTO DE AGUA

3.1. DUREZA DEL AGUA La dureza es una caracterstica qumica del agua que est determinada por el contenido de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos y principalmente por la presencia de carbonatos de calcio y magnesio. La precipitacin de estas sales se observa generalmente cuando el agua es calentada, aunque tambin se da en agua fra, generando una incrustacin dura que se conoce comnmente como SARRO. La dureza es indeseable en algunos procesos, tales como el lavado domestico e industrial, provocando que se consuma mas jabn, al producirse sales insolubles e incrustaciones en los tanques de caldera; debe ser removida antes de que el agua tenga uso apropiado, en particular para las industrias de bebidas, lavanderas, acabados metlicos, teidos y textiles entre otras.

El sarro genera grandes prdidas econmicas porque obstruye y deteriora caeras, calderas, calefones, termotanques, torres de refrigeracin.

Segn el grado de dureza las aguas se clasifican de la siguiente forma: 0 75 mg/1 CaCO3 75 150 mg/1 CaCO3 150 300 mg/1 CaCO3 ms de 300 mg/1 CaCO3 La dureza del agua se clasifica en: Dureza temporal: Se debe a los bicarbonatos y carbonatos de calcio y magnesio puede eliminarse por ebullicin, que al mismo tiempo esteriliza el agua. Dureza permanente: Se conoce tambin como dureza no carbnica. Las aguas que poseen esta dureza pueden ablandarse aadiendo carbonato de sodio y cal, o filtrndolas a travs de zeolitas naturales o artificiales que absorben los iones metlicos que producen la dureza, y liberan iones sodio en el agua. 3.2. ABLANDAMIENTO DEL AGUA Se denomina ablandamiento al conjunto de operaciones que tienen por finalidad la eliminacin de iones de calcio y magnesio utilizando diferentes mtodos como la precipitacin y la permutacin inica siendo ms utilizado el mtodo de precipitacin a travs del uso de sosa custica, cal y carbonato de sodio 3.2.1. Ablandamiento qumico Consiste en la adicin de sustancias al agua que reaccionan con los iones calcio y magnesio, transformndolos en compuestos insolubles, que son separados del agua por procedimientos fsicos convencionales (decantacin y filtracin). Existen varios procedimientos para realizar el ablandamiento del agua: - Con cal. - Con carbonato sdico y cal. - Con sosa custica (hidrxido sdico). agua blanda agua semi-dura agua dura agua muy dura

3.2.1.1. Ablandamiento con cal Antes de usar el ablandamiento con cal, se debe determinar la qumica necesaria para el ablandamiento. sta es una tarea relativamente fcil para las fuentes de agua subterrnea, las cuales permanecen ms constantes en su composicin. Sin embargo en las aguas superficiales, existen fluctuaciones en la calidad y quiz requieran cambios frecuentes en la mezcla qumica de ablandamiento. El tratamiento consiste en agregar al agua cal y algunas veces carbonato de sodio cuando sta ingresa en un clarificador por contacto de slidos combinados. Esto eleva el pH (es decir, aumenta la alcalinidad) y provoca la precipitacin del carbonato clcico. Luego el pH del efluente del clarificador se vuelve a reducir, y el agua se filtra entonces a travs de un filtro con medios granulares. Cuando a un agua se aade cal (hidrxido clcico), tienen lugar las siguientes reacciones con la dureza: (1) CO2 + Ca(OH)2 CO3Ca + H2O (2) (CO3H)2Ca + Ca(OH)2 2 CO3Ca + 2 H2O (3) (CO3H)2Mg + Ca(OH)2 CO3Ca + CO3Mg.2H2O CO3Mg + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + CO3Ca (4) SO4Mg + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + SO4Ca Cl2Mg + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + Cl2Ca En estas reacciones se puede observar que: a) El calcio ser eliminado del agua en forma de carbonato clcico, CO3Ca, y el magnesio en forma de hidrxido de magnesio, Mg(OH)2, ambos compuestos insolubles en agua. b) El anhdrido carbnico influye en la dosis de cal necesaria para el tratamiento, no porque afecte a la dureza, sino porque representa un consumo adicional de cal independientemente de la dureza. c) La tercera reaccin formulada es doble, ya que el carbonato de magnesio no es suficientemente insoluble, siendo necesaria su transformacin en hidrxido de magnesio. d) Como puede observarse en las reaccin (4), mediante el tratamiento con cal se elimina nicamente dureza temporal, es decir, dureza en forma de bicarbonatos, ya que la dureza magnsica se transforma en dureza clcica. Esto quiere decir que el ablandamiento con cal podr ser aplicado a aquellas aguas que presenten un contenido suficiente de bicarbonatos. Precipitacin con cal El ablandamiento con cal es el proceso de precipitacin ms usado, se caracteriza por la reduccin de la dureza por la adicin de cal hidratada al agua en plantas de tratamiento. La cal reacciona con los bicarbonatos solubles de Ca y Mg, que son los que causan la dureza, formando carbonato de calcio e hidrxido de magnesio que son insolubles y se precipitan.

El proceso de ablandamiento de agua mediante la adicin de cal produce grandes cantidades de lodos, el volumen de estos es aproximadamente 2.5 veces mayor a la cantidad empleada inicialmente, debido a la combinacin de cal con el calcio y magnesio contenidos en el agua y formacin de lodos en la etapa de coagulacin posterior al ablandamiento. 3.2.1.2. Ablandamiento con carbonato sdico y cal Cuando es necesario eliminar dureza permanente del agua, las reacciones anteriormente formuladas con la cal no son suficientes, siendo necesario hacer un tratamiento con carbonato sdico y cal. En este tratamiento, a las reacciones formuladas con la cal, previamente descritas, se aaden las siguientes: SO4Ca + CO3Na2 CO3Ca + SO4Na2 Cl2Ca + CO3Na2 CO3Ca + 2 ClNa Estas reacciones representan la eliminacin de dureza permanente correspondiente a los sulfatos y cloruros respectivamente, y completaran las reacciones (4) formuladas en el tratamiento con cal. El tratamiento con carbonato sdico no es muy efectivo, no pudindose eliminar ms de 4 H en los casos ms favorables. Precipitacin con bixido de carbono y cal Se puede adicionar bixido de carbono al agua antes de la filtracin, con el propsito de disolver cualquier cantidad de carbonato de calcio que no se haya sedimentado, evitndose su depsito en la tubera. 3.2.1.3. Ablandamiento con sosa custica Se puede considerar como una variante del proceso de ablandamiento con carbonato sdico y cal. La reaccin bsica del proceso es la siguiente: (CO3H)2Ca + 2 NaOH CO3Ca + CO3Na2 + 2 H2O Se produce la precipitacin del carbonato clcico y la formacin de carbonato sdico, que reaccionar con la dureza permanente, de acuerdo con las reacciones formuladas anteriormente. Precipitacin con sosa custica La sosa caustica reacciona con los compuestos solubles como sulfatos y cloruros de calcio y magnesio dejando en solucin los compuestos de sodio. La sosa calcinada no causa dureza en el agua. La realizacin en la prctica del proceso de ablandamiento con resultados satisfactorios, implicar un conocimiento adecuado de las siguientes variables: Caudal de agua que va a ser tratada: la medida exacta del caudal de agua que se va a tratar es imprescindible para adecuar el tratamiento, ya que la dosificacin de reactivos se har en funcin del caudal. Adems, el flujo de agua debe ser continuamente vigilado, ya que habitualmente se producen variaciones importantes en todas las fuentes de captacin.

Caractersticas qumicas del agua: antes de realizar el ablandamiento de un agua es imprescindible conocer su composicin. Sobre todo, ser necesario determinar su dureza para evaluar la conveniencia o no del tratamiento. M mismo tiempo, conviene determinar cuntos parmetros estn relacionados con el tratamiento, tales como alcalinidad, pH, conductividad, etc. Dosificacin de reactivos: es necesario determinar la cantidad de cal necesaria para realizar el tratamiento adecuado. Para ello se expone a continuacin un mtodo muy sencillo de clculo que permite obtener la demanda aproximada de cal. 4. MTODO DE CAL SODA. PROCESOS EN CALIENTE El proceso de cal sodada en caliente es un proceso continuo en el cual el agua (1) se calienta, (2) se trata con una cantidad dada de reactivos qumicos, (3) se asienta y (4) se filtra. Las sustancias qumicas usadas son cal hidratada y soda ash Los precipitados formados con carbono de calcio CaCO3 e hidrxido de magnesio Mg(OH)2 que se pueden eliminar por asentamiento y filtracin. El grado de ablandamiento que se puede llevar a efecto en este proceso directo cal sodada, con la cantidad usual de reactivos qumicos, es a una dureza residual de menos de 25 ppm.

FUENTE: Precipitacin Qumica, Ablandamiento del agua

M. Espigares Garca y J.A. Prez Lpez

Diagrama de flujo de una planta de ablandamiento del agua por el proceso cal sodada en caliente y eliminacin del slice. De izquierda a derecha: (1) dosificador, (2) bomba y lnea de recirculacin, (3) reactor de lecho suspendido, (4) bomba de retrolavado de filtros, (5) filtros de presin de antacita, (6) bomba de calderas.

El equipo usado como se muestra en la figura, consiste de los siguientes cuatro elementos: Dosificador, Calentador primario, Tanque de asentamiento, Filtros. Adems, se puede usar un desaereador como parte integral del tanque de asentamiento o como una unidad separada. 4.1. REACCIONES QUMICAS PRODUCIDAS El proceso de ablandamiento con cal soda (Ca(OH)2 Na2CO3) precipita la dureza del agua. En este proceso se llevan a cabo las siguientes reacciones, las cuales se deben de tener en consideracin para estimar las cantidades de cal y soda necesarias para el ablandamiento. 1. CO2 + Ca(OH) 2 CaCO3 + H2O 2. Ca (HCO3)2 + Ca (OH) 2 2CaCO 3 + 2H2O 3. Mg (HCO3)2 + Ca (OH) 2 CaCO 3 + MgCO3 + 2H2O 4. MgCO3 + Ca(OH) 2 Mg(OH) 2 + CaCO3 5. 2NaHCO3 + Ca(OH) 2 CaCO 3 + Na2CO3 + 2H2O 6. MgSO4 + Ca(OH) 2 Mg (OH) 2 + CaSO4 7. CaSO4 + Na2CO3 CaCO3 + Na2SO4 4.2. EQUIPO UTILIZADO

4.2.1. Dosificadores qumicos: Dosificador cal sodada: Los dosificadores usados en el proceso cal sodada en caliente, son equipados con un agitador mecnico continuo. Cuando se emplea cal hidratada, es prctica usual mezclar la cal y la soda y alimentarlas con el mismo dosificador. Cuando se emplea cal viva (CaO), se usa un tanque separado equipado con agitador mecnico para apagar la cal, despus de lo cual se aade la cantidad indicada de soda ash y se alimentan juntos al reactor. Este tanque apagador usualmente se encuentra montado sobre el tanque alimentador, de manera que este ltimo puede llenarse por gravedad a partir del tanque superior. En ocasiones este tanque separado tambin se emplea cuando se usa cal hidratada. La cal hidratada y la soda ash reaccionan para formar sosa caustica y carbonato de calcio, los mismos resultados podran obtenerse alimentando sosa caustica sola al agua. Ca(OH)2 + Na2CO3 CaCO3 + 2NaOH

Se emplean varios diseos o tipos de dosificadores para alimentar cal y soda ash a los procesos en caliente. Todos ellos deben de proveerse con un agitador mecnico para mantener la cal en suspensin y el alimentador debe ser del tipo proporcional para que dosifique el reactivo en razn directa al flujo de agua, segn la demanda de las calderas. 4.2.2. Alimentador electroqumico Este alimentador se conecta elctricamente a un medidor de flujo en la lnea de agua cruda, de manera que la dosificacin es proporcional al flujo de agua cruda al tanque asentador del reactor.

Puesto que las sustancias qumicas deben alimentarse a la parte superior del reactor, se hace necesaria una bomba. Esta se conecta a tanque dosificador como se muestra en la figura del alimentador electroqumico, mediante una lnea de recirculacin que tiene como objeto prevenir la formacin de depsitos en la tubera que va del tanque al reactor. Se conecta por medio de una T a cierta altura de esta tubera y se estrangula precisamente arriba del embudo de descarga mediante una vlvula manual. Esta vlvula se cierra de manera que la cantidad recirculada es insuficiente para interferir con el gasto mximo de sustancias qumicas descargadas por el cabezal de salida del tanque dosificador. El tanque de reactivos tambin se provee, comnmente, con un indicador de nivel que se conecta a una segunda polea en la unidad de control de alimentacin. Otro accesorio, que es de valor en la prevencin de molestias causadas por el polvo es el eliminador de polvo, que consiste de una tubera conectada a la tapa y drenaje. Esta tubera contiene un reductor, de manera que chupa el aire que contiene polvo, eliminando este ltimo con agua a travs del drenaje. 4.2.3. Calentador primario, condensador de purga, y desaereador: Se monta en la parte superior del reactor. El calentador de tipo de roci es ampliamente usado en estos procesos y prcticamente no presenta problemas de incrustacin, aun con aguas duras que tienen altos contenidos de durezas de bicarbonato. Las vlvulas de roci son de resortes calibrados, de manera que se obtienen buenas eficiencias en todo el rango de calibracin. En el calentamiento, usualmente se emplea vapor de desperdicio y la presin ms usual es de 4 a 10 lb/plg2g. El vapor llena la parte superior del reactor arriba del nivel de agua, al se rociada el agua en este espacio se calienta, hasta de 2 a 3C la temperatura del vapor. A esta temperatura, se desprende el bixido de carbono libre y cualquier cantidad de aire que el agua contenga. Estos gases (nitrgeno, oxigeno y CO2) pueden purgarse directamente a la atmosfera a travs de la tubera de ventilacin, o, preferiblemente, se pasan primero a travs del condensador hmedo que esta a la cabeza de la tubera de ventilacin. Cuando el condensador de purga se usa en estos equipos, parte del agua de compensacin pasa por l recuperando as calor que de otra manera se desperdiciara. La tubera de purga se equipa con una vlvula estranguladora que se calibre de tal manera que los gases se purgan a la atmosfera desperdiciando solo una pequesima cantidad de vapor. 4.2.4. Calentadores desaireadores: Para caderas de alta presin o para las equipadas con economizadores de tubos de acero, el contenido de oxigeno disuelto debe ser redujo bajo 0,005 ml/lt, usando calentadores desaireadores adems del calentador primario. Este tipo de equipo, usualmente es una parte integral del equipo de ablandamiento, pero en algunos casos, es una pieza aparte del equipo. En cualquier caso, el principio de operacin es el mismo: el volumen de vapor requerido para el calentador primario, primero se burbujea a travs del agua blanda en el desaireador, despus de lo cual pasa al calentador primario. El agua blanda caliente que entra al desaireador esta solo unos grados debajo de la temperatura del vapor, de manera que hay poca compensacin de vapor en este departamento y puesto que el contenido de oxgeno disuelto es de solo 0,1 a 0,3 ml/lt al entrar al desaireador, la presin parcial de esta traza de oxgeno en tan grande volumen de vapor es despreciable, por lo que su remocin es casi completa

4.2.5. Tanques de asentamiento El diseo de los reactores para ablandamiento de cal sodada en caliente, varan de acuerdo con el grado de desaeracin requerida, de si se requiere o no desairear y calentar los condensados y de las proporciones relativas de condensado y agua de compensacin que se deba manejar; y si se requiere o no eliminar la slice. El tanque de asentamiento de reaccin en el que se efecta el ablandamiento, es un tanque alto, vertical, construido de acero, con tapa abombada y fondo cnico invertido, montado en cuatro patas a suficiente elevacin para proporcionar una presin hidrosttica suficiente para la operacin adecuada de los filtros. El tamao del tanque se basa en una capacidad equivalente a aproximadamente un periodo de retencin de una hora a flujo mximo, usualmente se provee de una capa de aislante externo para disminuir las prdidas de calor. Las capacidades se basan en el volumen total del efluente caliente y en la prctica americana usualmente se indican en galones por hora. Un galn de agua a 100C pesa 8 lb. Todos los tanques asentadores se proveen con entradas de agua y salidas de efluente vlvulas de vapor, vlvulas rompedoras de vacio reguladas, niveles de control y sellos para prevenir inundaciones; termmetros, ya sea del tipo indicador o registrador; y medios mecnicos manuales o automticos para eliminar exceso de lodos. 4.2.6. Filtros Los filtros usados en este proceso son filtros de presin, que pueden ser de tipo vertical u horizontal. El medio filtrante ms usado en estos tipos de proceso, es antracita graduada y lavada; si se usa grava medios filtrantes que se han usado son la calcita y la magnetita. Estos filtros se instalan en bateras de dos o ms unidades, de tamao tal que cuando una se est retrolavando la otra puede absorber la carga total del sistema. Estos filtros generalmente se retrolavan cuando la diferencia de presin en el filtro es mayor de 3 lb/plg2 y se efecta con agua asentada del tanque de asentamiento o reactor, mediante una bomba especial de retrolavado. El agua de retrolavado no se desperdicia, sino que regresa la parte superior del tanque de asentamiento o reactor a travs de la lnea correspondiente. Hay muchas ventajas en este mtodo de operacin, ya que si se usara agua fra se podran formar depsitos en el filtro causando taponamientos y cementacin. 4.2.7. Dosis de reactivos: Cal y soda ash: estas son las dos sustancias principales que se usan en el proceso en caliente. La cal hidratada de buena calidad contiene aproximadamente 93% de Ca(OH)2. La cal viva de buena calidad aproximadamente 90% del CaO; debe apagarse antes de usarse. La soda ash de calidad promedio contendr 99% de Na2CO3, al hacer los clculos supngase una pureza de 98%. En la prctica, las dosis de reactivos se calculan a partir de estos datos y los ajustes finales e hacen de acuerdo con las determinaciones de alcalinidad al anaranjado de metilo y la fenolftalena. 4.2.8. Ablandadores para procesos en caliente; tipos y diseo: Bsicamente, los ablandadores para procesos en caliente se dividen en dos tipos principales: (1) tipo de lecho suspendido, (2) tipo convencional. Ambos estn disponibles en un variado nmero de diseos, dependiendo del grado de desaeracin requerido, de si se deben manejar condensados y agua de compensacin, de si se requiere o no tratamiento con fosfatos y si va incluida la eliminacin de slice. El tipo de lecho suspendido se dise primeramente para la eliminacin de slice, ya que la filtracin a travs del lecho de lodos usa las propiedades de remocin de slice de la magnesia de una manera ms eficiente que

el tipo convencional. Tambin, igual que en el proceso cal sodada en frio, hay una mejor utilizacin de los reactivos y produce un efluente ms claro. 5. ELIMINACIN DE SLICE El slice, SiO2, se encuentra en el agua disuelta como acido silcico,SiO4H4 y como material coloidal. Contribuye ligeramente a la alcalinidad del agua. Las aguas naturales contienen entre 1 y 40 ppm, pudiendo llegar a 100 ppm especialmente si son aguas bicarbonatadas sdicas.se determina analticamente por colorimetra. El slice tiene mucha importancia en lo usos industriales porque forma incrustaciones en las calderas y sistemas de refrigeracin, y forma depsitos insolubles sobre los alas de las turbinas. Su eliminacin se consigue parcialmente por precipitacin pero fundamentalmente mediante resinas de intercambio inico fuertemente bsicas. La eliminacin del slice tiene lugar simultneamente con la precipitacin del hidrxido magnsico, en especial en el tratamiento en caliente por un proceso que implica aparentemente la absorcin de la slice seguida de la combinacin qumica. La eliminacin de mas slice se puede conseguir aadiendo el oxido de magnesio de una fuente externa, pero normalmente se prefiere su eliminacin por intercambio.1 5.1. PROCESOS DE ELIMINACIN Corresponde a un proceso de absorcin que de precipitacin qumica propiamente dicho. Sin embargo puesto que esta reaccin se combina generalmente con la reaccin de la reaccin de des carbonatacin, esta eliminacin puede realizarse en frio o en caliente. 5.1.1. Eliminacin de silicio con aluminato sdico Puede reducirse sensiblemente el contenido de agua natural en silicio transformndolo en un silicio aluminato complejo de calcio y hierro, que se forma a la temperatura del agua. Esto se consigue aadiendo al agua dosis convenientes de cloruro frrico de aluminato sdico y cal. Los resultados de la eliminacin de silicio se mejoran, generalmente, si se realiza al mismo tiempo la des carbonatacin del agua. El precipitado contiene entonces, simultneamente carbonato de calcio y un complejo de slice, almina y hierro. Se obtiene as un contenido residual de silicio tanto mayor cuanto mayor es el contenido de este elemento en el agua y ms elevada su temperatura generalmente para aguas cuyo contenido en silicio es expresado en slice no excede de 20 mg/l a la temperatura de 20C est comprendido entre 2 y 5 ml/l para contenidos ms elevados el porcentaje de reduccin es de 70 a 80 % 5.1.2. Eliminacin del silicio con hidrxido magnsico El tratamiento puede realizarse en frio o en caliente En frio: se obtienen unos resultados del mismo orden de magnitud que los indicados anteriormente. el procedimiento consiste en introducir en el agua hidrxido magnsico preparado in situ, partiendo de oxido magnsico puesto en solucin por inyeccin de CO2 y precipitado seguidamente de cal. En caliente: el tratamiento es completamente del de des carbonatacin si se trata de agua a una temperatura aproximada de 100 C con una mezcla de cal y polvo de magnesita anhdrida porosa, puede fijarse la slice por absorcin descendiendo su contenido residual en el agua tratada hasta 1 mg/L2

Este procedimiento, combinado con un des endurecimiento posterior sobre un intercambiador de cationes, se utiliza con frecuencia en la alimentacin de calderas de presin media. Debe preverse siempre una filtracin del agua decantada sobre un material no silceo, mrmol o antracita. EL METODO MAS USADO: La eliminacin de slice la ms utilizada es la de precipitacin de hidrxido de magnesio en caliente, para proteger las tuberas. 6. DESAEREACION, OXIGENACIN Y EVAPORACIN DEL AGUA Todos estos procesos son de vital importancia para la industria, estos procedimientos pueden ayudar apurificar el agua para el uso de maquinaria como parte de un proceso productivo: 6.1. Desaeracin: En este procedimiento se quiere eliminar los gases indeseables, que pueden ser precisamente el oxigeno, el nitrgeno o el anhdrido carbnico proveniente del aire. De realiza esta operacin haciendo caer el agua previamente calentada a la temperatura de ebullicin, dentro de un recipiente donde entra en intimo contacto con un chorro de vapor. Los gases son casi insolubles en el agua muy caliente y por consiguiente se desprenden y descargan en la atmosfera. Se logra la eliminacin casi completa de todos los gases. Este procedimiento se aplica cuando el agua va a ser emplea como agua de alimentacin de calderos u otros equipos a presin, para evitar su corrosin interna. Los ltimos restos de oxigeno que podran haber quedado se eliminan por una muy moderada adicin de productos qumicos neutralizantes. 6.2. Oxigenacin u ozonizacin Para la purificacin de las aguas y eliminacin de bacterias en las industrias alimenticias, se emplea el gas ozono. Este gas est formado por tomos de oxgenos, donde tres tomos de este elemento se juntan para conformar una molcula de ozono. El ozono es un activo oxidante de la materia orgnica y se reduce a oxigeno diatnico, no dando a las aguas sabores ni olores. El mtodo ms ampliamente utilizado para la generacin de ozono para el tratamiento de aguas son las descargas en corona, o tambin conocido como descargas elctricas silenciosas. Consiste en pasar oxgeno en forma gaseosa a travs de dos electrodos separados por un dielctrico y un hueco de descargas. Se aplica un voltaje a los electrodos, causando que un electrn fluya a travs del hueco de descargas. Esos electrones suministran la energa para disociar las molculas de oxgeno, producindose as la formacin de ozono. FIGURA N1 ESQUEMA DE GENERADOR DE OZONO

Fuente: http://www.madrimasd.org/blogs/remtavares/2008/01/16/82477 6.3. Evaporacin Este mtodo constituye un proceso trmico que se define como la vaporizacin de un lquido en la superficie que le separa de la fase gaseosa con la cual est en contacto4, en el cual el agua se somete a calentamiento hasta llegar a su punto de ebullicin aproximadamente a temperatura de 100 C en el nivel del mar y 85 a nivel de la paz, posterior mente se conecta el vapor en un condensador para obtener agua ms pura. EL METODO MAS USADO: Uno de los mtodos ms utilizados es el de evaporacin en la mayor parte de industrias que utilizan el agua como fuente de energa o como insumo en varios procesos. Desaeracin: Este procedimiento se aplica cuando el agua va a ser emplea como agua de alimentacin de calderos u otros equipos a presin, para evitar su corrosin interna. El ozono es un activo oxidante de la materia orgnica y se reduce a oxigeno diatnico, no dando a las aguas sabores ni olores. Se usa mucho en la produccin de aguas de mesa. Y el mtodo de evaporacin es til para la purificacin del agua. 7. PROCESOS POR INTERCAMBIO INICO, ZEOLITAS, WOFATITAS Y RESINAS SINTTICAS El intercambio inico es un intercambio de iones entre dos electrolitos o entre una disolucin de electrolitos y un complejo. En la mayora de los casos se utiliza el trmino para referirse a procesos de purificacin, separacin, y descontaminacin de disoluciones que contienen dichos iones, empleando para ello slidos polimricos o minerales dentro de dispositivos llamados intercambiadores de iones. Los intercambiadores de iones suelen contener resinas de intercambio inico (porosas o en forma de gel), zeolitas, montmorillonita, arcilla y humus del suelo. Los intercambiadores de iones pueden ser intercambiadores de cationes, que intercambian iones cargados positivamente (cationes), o intercambiadores de aniones que intercambian iones con carga negativa (aniones). Tambin hay cambiadores anfteros que son capaces de intercambiar cationes y aniones al mismo tiempo. Sin embargo, el intercambio simultneo de cationes y aniones puede ser ms eficiente si se realiza en dispositivos mixtos que contienen una mezcla de resinas de intercambio de aniones y cationes, o pasar la solucin tratada a travs de diferentes materiales de intercambio inico.

7.1. Intercambio inico Las resinas de intercambio inico tiene la capacidad, en contacto con una solucin acuosa, de eliminar selectivamente los iones disueltos, mantenerlos temporalmente unidos en combinacin qumica y cederlos de nuevo frente a una solucin fuerte regenerante. Las resinas se comportan como un electrolito cualquiera, con particularidad que todos los grupos reactivos estn unidos a un polmero insoluble que forma la matriz de la resina Las propiedades que rigen el intercambio inico y determinan sus caractersticas principales son las siguientes: Las resinas actan selectivamente , de forma que pueden preferir un ion sobre otro con los factores relativos de afinidad de 15 o mas La reaccin de intercambio inico es reversible ,es decir puede avanzar en los dos sentidos En la reaccin se mantiene la electro neutralidad. un ion simple se intercambiar por otro ion simple

La tecnologa se basa en un proceso de adsorcin, en flujo continuo, en columnas con material de intercambio especfico. El efluente a tratar es bombeado a travs de la columna donde los elementos son retenidos, al saturarse la columna se inicia el proceso de regeneracin. Adems de acondicionar y tratar las aguas es posible recuperar valores metlicos.

7.2. Aplicaciones El intercambio inico se utiliza ampliamente en las industrias de alimentos y bebidas, hidrometalrgica, acabado de metales, qumico y petroqumico, farmacutica, azcar y edulcorantes, agua subterrnea y potable, nuclear, ablandamiento industrial del agua, semiconductores, energa, y otras muchas industrias. VENTAJAS Es una tecnologa altamente costo eficiente Es de operacin simple Utiliza espacios pequeos La posibilidad de regeneracin del material de intercambio aumenta su vida til. Emplea reactivos comunes para la regeneracin del material. No genera lodos y produce bajos volmenes de fluidos.

METODO MS USADO: El proceso ms empleado es el de intercambio inico con resinas sintticas.

9. MTODOS DE AMONIACO, FOSFATOS DE SODIO 9.1. Eliminacin del amonaco de las aguas residuales Es un proceso complicado. Uno de los mtodos que se utilizan para el tratamiento de aguas residuales es el amonaco pelar. Este tratamiento se descompone el amoniaco y convierte el contenido en nitrgeno. Un sistema de autocompresin se utiliza para convertir el vapor de amoniaco en energa. Usando una mquina llamada la "stripper", las aguas residuales se colocan en la mquina y luego se calienta. El vapor liberado por el agua residual contiene NH3 que se recalientan en el compresor. El elemento producido a partir de agua hervida se utiliz como fuente de calor. Una vez que el intercambio de calor se procesa, el vapor se enva entonces a un convertidor cataltico y se dividi en vapor y nitrgeno. No se produce a partir de la deconstruccin de NH3. El gas emitido a travs de este proceso se enfra y limpiado antes de la liberacin de sus partculas en el aire. Tambin se puede usar unos microorganismos (nitrosomonas) para oxidar el amonaco y transformarlo en forma de nitrato, se crea estos productos de nitrificacin especficamente para integrarse en su sistema entero, tomando en cuenta la qumica especfica de la planta, las limitaciones fsicas, y la poblacin de microorganismos que se encuentra. Se puede encontrar el amonaco en muchos ambientes, incluso en el abono, el excremento humano, y en el desecho industrial (lechero, crnica, y de etanol de maz). 5 CH3OH + 6 NO3- + 6 H+ 5 CO2 + 3 N2 + 13 H2O

Pero solo en algunas aguas residuales se estima necesaria la posterior eliminacin de compuestos de nitrgeno, generalmente amonio/amoniaco y compuestos orgnicos nitrogenados. La eliminacin del amonio/amoniaco puede llevarse a cabo aumentando el pH hasta 11 (con cal), para convertir la forma amnica NH4+ en amoniaco NH3, seguido de un burbujeo con aire para arrastrar el amoniaco disuelto. Este proceso es relativamente caro ya que es muy intensivo desde el punto de vista energtico. 9.2. Eliminacin de fosfatos de las aguas superficiales Las aguas dulces superficiales son importantes, no solo porque son las principales fuentes del agua de consumo, sino porque son el marco de ecosistemas muy ricos desde el punto de vista de la vida que habita en ellos, tanto animal como vegetal. Uno de los ms famosos casos de contaminacin del agua superficial involucra al lago Erie (uno de los Grandes Lagos), del cual se deca en los aos 60 que se estaba muriendo. Sus problemas provenan, fundamentalmente, de un exceso de entrada de fosfatos (PO43) provenientes de sus tributarios, como consecuencia del uso intensivo de detergentes, la incorporacin de aguas residuales y la escorrenta (corriente de agua que rebosa su depsito) de terrenos de cultivo que empleaban fosfatos como fertilizantes. Ya que habitualmente hay exceso de otros nutrientes, el fosfato acta como limitante en los sistemas de agua dulce. Es por ello que la incorporacin de fosfatos a estos sistemas conlleva a un crecimiento desaforado de las algas. Aunque las algas por si solas pueden limitar la respiracin de los peces (al convertirse el agua en una sopa densa), lo peor sobreviene cuando estas algas van muriendo ya que la materia vegetal en descomposicin agota prcticamente todo el oxgeno del agua. Para corregir el problema se han invertido millones de dlares en la construccin de plantas de tratamiento de aguas residuales para solucionar este problema, adems de restringir los niveles de fosfatos en los

detergentes de lavado. As, la cantidad de fosforo que entra al lago Erie ha disminuido en ms de 2/3, y el lago ha vuelto a la vida. El fosfato puede eliminarse de las aguas residuales por medio de la adicin de calcio, en forma de hidrxido, formndoseas precipitados insolubles de fosfatos de calcio, tales como Ca3(PO4)2 y Ca5(PO4)3OH, que pueden eliminarse fcilmente. 10. UTILIDAD Y APLICACIONES DEL CARBN ACTIVADO El carbn activado cobro importancia por primera vez debido a su aplicacin como absorbente en las mscaras antigs usadas, durante la primera guerra mundial. Sin embargo, el conocimiento de que el carbn producido por la descomposicin de la madera puede eliminar materia colorante de las soluciones, data del siglo XV. La primera aplicacin comercial de esta propiedad, no obstante, se realiz hasta 1794, cuando se emplearon filtros de carbn de lea en una refinera britnica de azcar. El carbn activo se compone en un 75-80% de carbono y un 5-10% de cenizas. Fsicamente se presenta en polvo o en grano.El carbn activado posee la virtud de adherir o retener en su superficie uno o ms componentes (tomos, molculas, iones) del lquido que est en contacto con l. Este fenmeno se denomina poder adsorbente. Los carbones activados se pueden dividir en dos clases principales: los que se aprovechan para la adsorcin de gases y vapores, para los que generalmente se emplea material granulado y los que se utilizan para la purificacin de lquidos, para lo cual es necesario un material en polvo. 10.1. USOS Y APLICACIONES No existe un carbn activado especial que sea efectivo para todos los propsitos. Como decolorante, el carbn activado con su gran rea superficial y su volumen de poros, es cientos de veces ms efectivo que el carbn de madera y cuando menos 40 veces ms que el carbn animal. El rea superficial especifica va desde 300 hasta 2500 m2/g. la cantidad de material adsorbido por el carbn activado es sorprendentemente grande, llega con frecuencia a partir de un cuarto hasta un peso igual al de vapores como el de la gasolina, benceno y tetracloruro de carbono. Estas sustancias se pueden recuperar se pueden recuperar y usarse otra vez. La adsorcin es un fenmeno fsico que depende mucho del rea superficial y del volumen de los poros. La estructura del poro limita el tamao de las molculas que pueden ser adsorbidas y las reas superficiales desarrolladas limitan la cantidad de material que puede ser absorbido, si se supone que tiene un tamao molecular adecuado. El mayor empleo del carbn activado se encuentra en la purificacin de soluciones, como las aplicadas en la limpieza de la caa, de la remolacha y del azcar de maz as como para la eliminacin de los sabores y olores de las aguas para abastecimiento, de las grasas vegetales, animales y de los aceites y bebidas alcohlicas, productos qumicos y farmacuticos. La recuperacin de la estreptomicina representa una aplicacin tpica del tratamiento continuo de lquidos. El tipo de carbn activado absorbente de vapor se us primeramente en las mscaras de gas debido a su habilidad para absorber ciertos gases venenosos y ahora se emplea mucho en mscaras de gas tanto militares como industriales.

El carbn activado se emplea en los sistemas de acondicionamiento de aire para controlar los olores de los grandes restaurantes, de los auditorios y salas de aeropuertos. Un campo importante de aplicacin est en la recuperacin industrial y el control de vapores. La recuperacin de estos vapores comprende millones de kg por ao, con un valor recuperado de varios cientos de millones de dlares. El carbn activado es capaz de adsorber prcticamente cualquier solvente a ms o menos 35 oC, y de liberacin cuando se calienta a 120 oC o ms, para la recuperacin del solvente. Una de sus mayores aplicaciones est en la caja de control de emisiones en los filtros de los cigarrillos. El carbn activado ya puede fabricarse por extrusin, forma que en la adsorcin de vapores presenta solo cerca de la mitad de resistencia al aire de la que presentaban los polvos granulados heterogneos ms antiguos. La cada de presin a travs del carbn ya se peletizado o bien granular, depende sobre todo del tamao promedio de la partcula. El material peletizado asegura un empaque homogneo y por lo tanto una distribucin ms uniforme del flujo de aire. 10.2. FILTROS DE CARBN ACTIVADO Un filtro de carbn activado puede eliminar el cloro libre, cloramida, dixido de cloro, fenoles, disolventes orgnicos, causante de desagradables olores, colores o sabores del agua. Filtracin de carbn activado tiene una gran aplicacin en la industria, fbricas, obras hidrulicas y de tratamiento de aguas residuales. El tipo de filtro de carbn activo depende principalmente de la calidad del agua y del objetivo de depuracin planteado. Existen dos tipos bsicos: abiertos o cerrados a presin. En ambos casos, para una misma calidad del agua filtrada, la actividad del carbn activo depende de su propia naturaleza y de la temperatura en el interior del filtro. Su funcionamiento es muy simple, consiste en introducir el agua por la parte superior de una columna que contiene el carbn activo para que, mediante la accin de la gravedad o una presin artificial, circule hacia abajo y se recupere a travs de un sistema de drenaje inferior. Durante este filtrado, el lecho va acumulando sustancias que, cada cierto tiempo es preciso retirar. 11. MERCADO PARA EL PRODUCTO (EL AGUA) Los mercados serian de todo tipo sobre todo sector industrial de alimentos. Preparacin de Agua potable, agua en las industrias cerveceras, soda, jugos, alimentos, textiles industrias manufactureras, etc.; pero tambin en sistemas de refrigeracin y alimentacin de calderas la dureza del agua es un factor muy importante. 12. BIBLIOGRAFA American Society for testing and Materiales, Manual de aguas para usos industriales,3 ed., Limusa, 1969. Walter J. Weber, Control de la Calidad del agua Procesos fisicoqumicos, Editorial Reverte S.A., 1979 Ing. Mynor Romero, Tratamientos Utilizados en Potabilizacin de Agua Tratamiento de aguas industriales Francisco Vergara Yayon. Precipitacin Qumica, Ablandamiento del agua M. Espigares Garca y J.A. Prez Lpez El mundo de la Qumica Chvez, Hctor Santillana

Tratamiento de aguas industriales: aguas de proceso y residuales Miguel Rigola Lapea Tratamiento de agua para la industria y otros usos. EskelNordell Eliminacin del nitrgeno amoniacal en aguas sanitarias. A. Pea, M Rueda, S Carreras, R. Oliver y F. Estrany. Revista de Ingeniera Qumica, 2005, pag. 161-168. Manual de Procesos Qumicos en la industria. George T. Austin. Tomo I. Walter J. Weber, Control de la Calidad del agua Procesos fisicoqumicos, Editorial Reverte S.A. Tratamiento de aguas industriales: aguas de proceso y residuales -Miguel Rigola Lapea-1990 MARCOMBO S.A. Barcelona espaa CAPITULO 6.- precipitacin qumica - http://www.frbb.utn.edu.ar/sysacad/archivos/44848312%20Precip%20-%20Degremont.pdf Procesos industriales-Otto M. Leidenger- primera edicin 1997 lima Per Agrometeorologa-Francisco Elas Castillo-segunda edicin 2001 Mxico