La Conexin Vital.

GAS NATURAL

Instalaciones de

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Nuestra misin es promover el uso del cobre, especialmente en Chile y en Latinoamrica, fomentando una disposicin favorable hacia su utilizacin e impulsando la investigacin y el desarrollo de nuevas aplicaciones. Colaboramos y trabajamos coordinadamente con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una accin convergente, con visin de largo plazo a nivel mundial.

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1 INSTALACIONES DE GAS NATURAL

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Inscripcin N 103.135 I.S.B.N. 956-7776-00-8 Propiedad Intelectual - PROCOBRE Santiago - Chile 2 Edicin 1999

Capacitacin para el Desarrollo

Confederacin de la Produccin y de Comercio
Especialista en Contenido

INACAP

JACINTO FUENTES ROJAS JORGE CELIS R.

INACAP

Diseo de Instruccin

DENIS OSORIO S. INACAP

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PRESENTACION

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El Centro Chileno de Promocin de Usos del Cobre, PROCOBRE, pone a disposicin de los trabajadores y empresas del rea, el manual Instalaciones de Gas Natural, cuya informacin ser de gran utilidad a los propsitos tcnicos del instalador especializado. Este manual complementa los contenidos entregados en el manual que lo antecede (Instalaciones de Gas en Baja Presin). El objetivo es colaborar con los especialistas del rea, para lo cual pone a su disposicin los conocimientos tcnicos que tienen relacin con esta actividad, respondiendo de manera precisa las consultas surgidas durante la planificacin y la ejecucin de una instalacin. Para lograr estos propsitos, este manual entrega al instalador la informacin tcnica que requiere, presentndola en un formato apropiado, junto a un diseo dinmico y una diagramacin moderna, como un real aporte para un eficiente servicio. I

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LAS CAERIAS DE COBRE SON GARANTIA DE DURABILIDAD EN LAS INSTALACIONES

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INTRODUCCION

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El propsito central de este manual es entregar a los instaladores especializados de gas natural un conjunto de datos y procedimientos, ordenados en forma lgica y descriptiva, que les permita resolver con rapidez y certeza los problemas que se presentan a su trabajo prctico. Tambin encontrarn en este manual toda la informacin tcnica, descrita y desarrollada a travs de cuadros y tablas actualizadas, normas vigentes y procedimientos prcticos para su aplicacin, que les servir para mantener al da sus conocimientos. Esperamos que este manual de consulta sea un complemento a sus tareas habituales. I

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EL COBRE ES FACILMENTE SOLDABLE CON OTROS METALES

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INDICE

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INSTALACIONES DE GAS NATURAL./1 Clculo del dimetro de caeras en baja presin./1 Adaptacin de la red interior./4 Instalacin interior en baja presin./14 Clculo de dimetros en caeras de cobre tipo L./17 Clculo del dimetro de caeras en media presin./24

CONVERSION DE ARTEFACTOS PARA USO CON GAS NATURAL./40 Teora de la conversin./41

CONVERSION DE ACCESORIOS COMUNES./52 Quemadores./53 Inyectores./55 Reguladores./56 Comburente./57

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PROCEDIMIENTOS DE ADAPTACION DE LOS ARTEFACTOS./59 Inyectores./59 Artefactos./66 Instalacin de artefactos./75

MEDIDORES DE GAS./80 Distribucin./81

REGULADORES DE PRESION./86 Reguladores domiciliarios para gases tipo B./91 Reguladores para artefactos./102

CAERIAS DE COBRE PARA EL TRANSPORTE DE GAS./103 Ventajas de la caera de cobre en las instalaciones a gas./104 Generalidades de las caeras de cobre./105 Propiedades de las caeras de cobre./106 Dimensionamiento de caeras de cobre./108 Ejecucin de la soldadura fuerte./111

MEDIDAS DE SEGURIDAD./125 Incendios./125 Deflagracin./127 Intoxicaciones./130 Prevencin contra el fuego de clase B (Fuego de gases)./133

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INSTALACIONES DE GAS NATURAL

CALCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS EN BAJA PRESION
Al trabajar en las instalaciones interiores de gas natural, se deben tener presentes los siguientes valores y frmulas que hacen posible el clculo del dimetro de caeras en baja presin:

Presin inicial : (Pi) = 1,8 kPa 180 mm columna de agua, aprox. 1 mm columna de agua = 10 Pascal, aprox.

NORMA CHILENA

Para las instalaciones interiores la Norma Chilena permite una prdida de gas natural de 120 Pascal, aproximadamente 12 milmetros columna de agua. Este valor equivale, aproximadamente, al 6,5 % de la presin inicial de clculo.

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NORMA INTERNACIONAL

I El factor de friccin K El factor de friccin K est calculado en tablas que proporciona el Reglamento de Instalaciones de Gas.

Las normas internacionales recomiendan una prdida de presin aceptable de un 10% de la presin inicial en baja presin. La frmula que permite realizar el clculo del dimetro de la caera se deriva a partir de la relacin de Pole modificada:
PCT = 5 p Coeficiente K

Para elegir el factor de friccin se escoge estimativamente el primer factor que aparece en la siguiente tabla:

( )
L
2

3/8 - 1 1 1/4 - 1 1/2 2 - 2 1/2 3 4

K
1800 1980 2160 2340 2420

Donde: L p PCT Dimetro interior real (cm) Longitud (m) Prdida de presin (Pa) Potencia de clculo total (Mcal/hr) K Factor de friccin
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 El coeficiente tiene relacin directa

con el tipo de gas a considerar. Este coeficiente se obtiene conforme a la siguiente tabla: TIPO DE GAS Natural Licuado Manufacturado: Regin Metrop. V Regin VIII Regin COEFICIENTE 0,0011916 0,0017621 0,00053417 0,00045736 0,00053417

Datos: L P.C.T. p

=? = 20 m = 57 Mcal/hr = 120 Pascal

Reemplazando en la frmula se tiene: = ) p (

5

PCT Coeficiente K

Luego: = 2,595 cm

Un ejemplo prctico es el siguiente problema: Calcular el dimetro de una caera que debe abastecer un consumo de gas natural con potencia de 57 Mcal/hr., con una longitud de 20 metros y una cada de presin de 120 Pascal.
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El terico calculado se debe comparar con los normalizados, debiendo ser mayor o igual al calculado. De acuerdo con la tabla para caeras de cobre tipo L y K, el dimetro interior real ser de: 2,604 1
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ADAPTACION DE LA RED INTERIOR DE GAS LICUADO DE PETROLEO A GAS NATURAL

Para realizar las adaptaciones de redes de GLP a GN, se debe verificar que las instalaciones existentes estn conforme con la normativa vigente. La conversin residencial implica modificar la red interior de la instalacin, mediante cambios e inserciones de caeras y accesorios. Estas modificaciones se ejecutan entre la vlvula de servicio y los artefactos. La vlvula de servicio est ubicada antes del regulador o medidor. I A. Aumentar el dimetro de la caera. Como el gas natural tiene menor poder calorfico que el gas licuado, implica entregar mayor volumen de gas natural, a fin de obtener la misma potencia en los artefactos como cocina, clefon, termo, calefactor, etc.
PODER CALORIFICO GAS NATURAL GAS LICUADO

9.500 kcal/ m3 B.

22.400 kcal/m3

ALTERNATIVAS EN EL TENDIDO DE CAERIAS

Dos alternativas se presentan respecto al tendido de caeras desde el regulador de servicio a los artefactos:
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Instalar el regulador R1, que recibe una presin de entrada (Pe) de 4 bar (400200 Kpa), con una presin de salida (Ps) de 35 milibar (3,5 Kpa), que est dentro del rango definido de baja presin. Recordando que la baja presin est definida hasta 50 milibar (5 Kpa).
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Para ser posible la adaptacin es necesario considerar la instalacin de dos reguladores R1-R2. Regulador R1 = 3,5 Kpa. = 3500 Pascal Regulador R2 = 1,8 Kpa. = 1800 Pascal 1700 Pascal Por lo tanto la disponibilidad de cada de presin entre el regulador R1 y R2 es de 1700 Pascal. Supongamos que la instalacin propuesta en el ejemplo, el tendido de caeras y conexin de elementos de medicin y regulacin de gas desde la salida del RISER hasta acoplarse a la RED EXISTENTE en el domicilio esten a una distancia de 65 metros. Para lo cual consideraremos en forma prctica que la instalacin de gas licuado hubiese tenido una prdida de 150 pascal, como volumen de gas natural requerido para
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reemplazar al gas licuado es de 2,36 veces mayor, tomaremos esta misma relacin para determinar la cada de presin para el gas natural:

31 Mcal/h: 22,4 = 1,38 m3/h GLP 31 Mcal/h: 9,5 = 3,26 m3/h GN

3,26 : 1,38 = 2,36

22400 Kcal: 9500 Kcal = 2,36; factor

que indica la cantidad ms de volumen que circular por la red cuando sirva al GN. De esta manera los 150 pascal asumido en GLP se multiplican por el factor determinado 2,36 y la cada aceptada sin mayor clculo para la instalacin existente para funcionar con GN ser: 150 x 2,36 = 354 pascal

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Como se dispona de 1700 pascal entre el regulador R1 - R2, la diferencia para determinar el dimetro en la preconversin ser: Los 354 pascal ms 150 pascal considerados para permitir un eventual crecimiento en el consumo de la instalacin. 1700 - (354 + 150) = 1196 se aproxima a 1200 pascal Al ingresar a la tabla PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L PARA GAS NATURAL ( Dimetro 3/4) en la columna POTENCIA MCAL/H se encuentra una prdida de 549 pascal que es inferior a la cada de presin disponible de 1200 pascal, lo que confirma el dimetro de 3/4. Tambin se podra realizar una interpolacin de aproximacin con las TABLAS de 1/2 y 3/4 lo que determinara dos tramos, uno de 3/4 y otro de 1/2.

55 metros de 3/4 = 465 pascal 10 metros de 1/2 = 524 pascal 989 pascal Pero para beneficio del usuario es mejor la primera solucin, la cual le permitira una ampliacin de consumo sin requerir modificar dimetros. Y tcnicamente es ms consecuente salir desde el RISER con 3/4 y llegar a la RED EXISTENTE con3/4 ya que sta tiene ese dimetro en el punto de conexin.

Equipos de cilindros 3/4

Calefn R2 1/2

R2 Cocina 3/8 R2 Calefactor

L = 65 m. R1 Regulador y medidor RISER 3/4

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PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS NATURAL

Pe = 3500Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/8; Dimetro interior real = 1,092 cms. Largo tubera en metros
POTENCIA

7
55 31 123 277 493 770 1509 2495 60 34 134 302 538 840 1646 2721 65 36 146 328 582 910 1783 70 39 157 353 627 980 1920 75 42 168 378 672 1050 2058 80 45 179 403 717 1120 2195

Mcal/hr. 2 4 6 8 10 14 18 22 26 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

2 1 4 10 18 28 55 91 136 189 252 343 448 567 700 847 1008 1183 1372 1575 1792

4 2 9 20 36 56 110 181 271 379 504 686 896 1134 1400 1694 2016

6 3 13 30 54 84 165 272 407 568 756 1029 1344 1701

8 4 18 40 72 112 219 363 542 757 1008 1372 1792

10 6 22 50 90 140 274 454 678 946 1260 1715

12 7 27 60 108 168 329 544 813 1136 1512 2058

14 8 31 71 125 196 384 635 949 1325 1964

16 9 36 81 143 224 439 726 1084 1514 2016

18 10 40 91 161 252 494 816 1220 1703

20 11 45 101 179 280 549 907 1355 1893

22 12 49 111 198 308 604 998 1491 2082

24 13 54 121 215 336 658 1089 1626 2271

26 15 58 131 233 364 713 1179 1762

28 16 63 141 251 392 768 1270 1897

30 17 67 151 269 420 823 1361 2033

35 20 78 176 314 490 960 1587 2371

40 22 90 202 358 560 1097 1814

45 25 101 227 403 630 1234 2041

50 38 112 252 448 700 1372 2268

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PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS NATURAL

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POTENCIA

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1/2; Dimetro interior real = 1.384 cms. Largo tubera en metros Mcal/hr 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 5 5 21 48 86 134 193 262 342 433 535 647 771 904 1049 1204 1369 1546 1733 10 11 43 96 257 268 385 524 685 867 1070 1295 1541 1808 15 16 64 144 257 401 578 787 1027 1300 1605 1942 20 21 86 193 342 536 771 1049 1369 1733 25 27 107 241 428 669 963 1311 1712 30 32 128 289 514 803 1156 1573 2054 35 37 150 337 599 936 1348 1835 40 43 171 385 685 1070 1541 2098 45 48 193 433 771 1204 1733 50 54 214 482 856 1338 1926 55 59 235 530 942 1471 2119 60 64 256 578 1027 1605 2312 65 70 278 626 1113 1739 70 75 300 674 1199 1873 75 80 321 722 1284 2700 80 86 342 771 1369 2140 85 91 364 819 1455 2274 90 96 385 867 1541 2408 95 100 110 120 130 140 150 102 407 915 1627 2542 107 428 963 1712 118 471 1059 1884 128 514 1156 2055 139 556 1252 2226 150 599 1348 2397 161 642 1446 2568

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PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS NATURAL

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/4; Dimetro interior real = 1.994 cms. Largo tubera en metros
POTENCIA Mcal/hr. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 5 1 3 8 14 22 31 42 53 70 86 104 124 146 169 194 221 249 279 311 345 380 417 456 497 539 583 628 676 725 776 828 883 939 996 1056 1117 1180 1245 1311 1379 10 2 7 16 28 43 62 84 110 140 172 209 248 291 338 388 441 498 559 622 690 760 834 912 993 1077 1165 1257 1352 1450 1551 1657 1765 15 3 10 23 41 65 93 127 165 209 259 313 372 437 507 582 662 747 838 933 1034 1140 1252 1368 1489 1616 1748 20 3 14 31 55 86 124 169 221 279 345 417 496 583 676 776 883 996 1117 1245 1379 1520 1669 1824 25 4 17 39 69 108 155 211 276 349 431 521 621 728 845 970 1103 1246 1396 1556 1724 30 5 21 47 83 129 186 253 331 419 517 626 745 874 1014 1164 1324 1494 1676 1867 35 6 24 54 97 151 217 296 381 489 603 731 869 1020 1183 1358 1545 1743 40 7 28 62 110 172 248 338 441 559 690 834 993 1165 1352 1551 1765 45 8 31 70 124 194 279 380 496 628 776 939 1117 1311 1520 1745 50 9 34 78 138 215 310 422 552 698 862 1043 1241 1457 1689 1939 55 10 38 85 152 237 341 465 607 768 948 1147 1365 1602 1858 60 10 41 93 165 259 372 507 662 838 1034 1252 1489 1748 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150

11 12 13 14 15 16 16 17 19 21 22 24 26 45 48 52 55 58 62 66 69 76 83 83 97 103 101 109 116 124 132 140 147 155 171 186 202 217 233 179 193 206 221 234 248 262 276 303 331 359 386 414 280 302 323 345 366 388 409 431 474 517 560 603 646 403 434 465 496 528 559 590 621 683 745 807 869 931 549 591 634 676 718 760 802 845 929 1014 1098 1183 1267 717 722 827 883 938 993 1048 1103 1213 1324 1434 1545 1655 908 977 1047 1117 1187 1257 1327 1396 1536 1676 1815 1955 2095 1121 1207 1293 1379 1465 1551 1638 1724 1896 2069 1355 1460 1564 1669 1773 1877 1982 1613 1737 1862 1986 1893

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PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS NATURAL

10

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1; Dimetro interior real = 2,604 cm.
POTENCIA MCal/hr. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 5 0 1 2 4 6 8 11 15 18 23 27 33 38 44 51 58 66 74 82 91 100 110 120 131 142 153 165 178 191 204 218 232 247 262 278 294 311 328 345 363 10 15 20 25 1 5 10 18 28 41 56 73 92 113 137 163 192 222 255 290 328 368 410 454 500 549 600 654 709 767 827 890 954 1021 1090 1162 1236 1312 1390 1471 1553 1638 1726 30 1 5 12 22 34 49 67 87 110 136 165 198 230 267 306 349 394 441 492 545 600 659 720 784 851 920 993 1067 1145 1225 1309 1394 1483 1574 1668 1765 35 2 6 14 25 40 57 78 102 129 159 192 229 268 311 357 407 459 515 573 635 701 769 840 915 993 1074 1158 1245 1336 1430 1527 1627 1730 40 2 7 16 29 45 65 89 116 147 182 220 261 307 356 408 465 525 588 655 726 801 879 960 1046 1135 1227 1323 1423 1527 1634 1745 45 2 8 18 33 51 74 100 131 165 204 247 294 345 400 460 523 590 662 737 817 901 969 1080 1166 1277 1381 1489 1601 1718 50 2 9 20 36 57 82 111 145 184 227 275 327 384 445 511 581 656 735 819 908 1001 1098 1200 1307 1416 1534 1654 1779 55 2 10 22 40 62 90 122 160 202 250 302 359 422 489 562 639 721 809 901 999 1101 1208 1321 1438 1560 1687 1820 60 3 11 25 44 68 98 133 174 221 272 330 392 460 534 613 697 787 882 983 1089 1201 1316 1441 1569 1702 65 3 12 27 47 74 106 145 189 239 295 357 425 499 578 664 755 853 956 1065 1180 1301 1428 1561 1699 1844 70 3 13 29 51 79 114 156 203 257 318 384 457 537 623 715 813 918 1029 1147 1271 1401 1538 1681 1757 75 3 14 31 54 85 123 167 218 278 340 412 490 575 667 766 871 984 1103 1229 1362 1501 1648 1801 80 4 15 33 58 91 131 178 232 294 363 439 523 614 712 817 930 1049 1176 1311 1452 1601 1757 85 4 10 35 62 96 139 189 247 312 386 467 556 652 756 868 988 1115 1250 1393 1543 1701 90 4 16 37 65 102 147 200 261 331 408 494 588 690 801 919 1046 1181 1323 1475 1634 1801 95 4 17 39 69 108 155 211 276 349 431 522 621 729 845 970 1104 1246 1397 1557 1725 100 5 18 41 73 113 163 222 290 368 454 549 654 767 890 1021 1162 1312 1471 1638 1815 110 5 20 45 80 125 180 245 320 404 499 604 719 844 979 1123 1278 1443 1618 1802 120 5 22 49 87 136 196 267 349 441 545 659 784 920 1067 1225 1394 1574 1765 130 6 24 53 94 148 212 289 378 478 590 714 850 997 1156 1328 1510 1705 140 6 25 57 102 159 229 311 407 515 635 769 915 1074 1245 1430 1627 1836 150 7 27 61 109 170 245 334 436 551 661 824 980 1151 1334 1532 1743

0 1 1 2 3 4 4 6 8 7 11 15 11 17 23 16 25 33 22 33 44 29 44 58 37 55 74 45 68 91 55 82 110 65 98 131 77 115 153 89 133 178 102 153 204 116 174 232 131 197 262 147 221 294 164 246 328 182 272 363 200 300 400 220 330 439 240 360 480 261 392 523 284 426 567 307 460 614 331 496 662 356 534 712 382 573 763 408 613 817 436 654 872 465 697 930 494 741 989 525 787 1049 556 834 1112 588 882 1176 621 932 1243 655 983 1311 690 1035 1381 726 1089 1452

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS NATURAL

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1 1/4; Dimetro interior real = 3,212 cms. Largo tubera en metros
POTENCIA 5 MCal/hr. 5 0 10 0 15 0 20 1 25 2 30 2 35 3 40 4 45 5 50 7 55 8 60 9 65 11 70 13 75 15 80 17 85 19 90 21 95 24 100 26 105 29 110 32 115 35 120 38 125 41 130 44 135 48 140 51 145 55 150 59 155 63 160 67 165 72 170 76 175 80 180 85 185 90 190 95 195 100 200 105 10 0 1 1 2 3 5 6 8 11 13 16 19 22 26 30 34 38 43 47 53 58 64 69 76 82 89 96 103 110 118 126 135 143 152 161 170 180 190 190 210 15 0 1 2 3 5 7 10 13 16 20 24 28 33 39 44 50 57 64 71 79 87 95 104 114 123 133 144 154 166 177 189 202 215 228 241 255 270 285 300 315 20 0 1 2 4 7 9 13 17 21 26 35 38 44 51 59 67 76 85 95 105 116 127 139 151 164 178 192 206 221 236 252 269 286 304 322 340 360 379 400 420 25 0 1 3 5 8 12 16 21 27 33 40 47 56 64 74 84 95 106 119 131 145 159 174 189 205 222 239 257 276 296 316 336 658 380 402 426 450 474 500 525 30 0 2 4 6 10 14 19 25 32 39 48 57 67 77 89 101 114 128 142 158 174 191 208 227 246 266 207 309 331 355 379 404 429 456 483 511 540 569 599 631 35 0 2 4 7 11 17 25 29 37 46 56 66 78 90 103 118 133 149 166 184 203 223 243 265 287 311 335 360 387 414 442 471 501 531 563 596 629 666 699 736 40 1 2 5 8 13 19 26 34 43 53 64 76 89 103 118 135 152 170 190 210 232 254 278 303 328 355 383 412 442 473 505 538 572 607 644 681 719 759 799 841 45 50 55 60 65 70 1 4 8 15 23 33 45 59 74 92 111 132 155 180 207 235 266 298 332 368 406 445 486 529 575 622 670 721 773 828 884 942 1001 1063 1126 1192 1259 1328 1399 1471 75 1 4 9 16 25 35 48 63 80 99 119 142 167 206 222 252 285 319 356 394 434 477 521 567 616 666 718 772 829 887 947 1009 1073 1139 1207 1277 1349 1423 1499 1576 80 1 4 9 17 26 38 51 67 85 105 127 151 178 207 236 269 304 340 379 420 463 509 556 605 657 710 766 824 884 946 1010 1076 1144 1215 1287 1362 1439 1517 1598 1681 85 1 4 10 18 28 40 55 71 90 112 135 161 189 219 251 286 323 362 403 447 492 540 591 643 698 755 814 875 939 1005 1073 1143 1216 1291 1368 1447 1529 1612 1698 1787 90 1 5 11 19 30 43 58 76 96 118 143 170 200 231 266 303 342 383 427 473 521 572 625 681 730 799 862 927 994 1064 1136 1211 1287 1367 1448 1532 1619 1707 95 1 5 11 20 31 45 61 80 101 125 151 180 211 245 281 319 361 404 451 499 550 604 660 719 780 844 910 978 1050 1123 1199 1278 1359 1443 1529 1617 1708 100 1 5 12 21 33 47 64 84 106 131 159 189 222 257 296 336 380 426 474 525 579 636 695 757 821 888 958 1030 1105 1182 1262 1345 1431 1519 1609 1702 110 1 6 13 23 36 52 71 92 117 144 175 208 244 283 325 370 418 468 522 578 637 699 764 832 903 977 1053 1132 1215 1300 1389 1480 1574 1670 1770 120 2 6 14 25 39 57 77 101 128 158 191 227 266 309 355 404 456 511 569 631 695 763 834 909 985 1066 1149 1236 1326 1419 1515 1514 1717 130 2 7 15 27 43 61 84 109 138 171 207 246 289 335 384 437 494 553 616 683 753 827 903 984 1067 1154 1245 1339 1436 1537 1641 1749 140 2 7 17 29 46 66 90 118 149 184 223 265 311 360 414 471 531 598 664 736 811 890 973 1059 1149 1243 1341 1442 1547 1655 1767 150 2 8 18 32 49 71 97 126 160 197 238 284 333 386 443 504 569 638 711 788 869 954 1042 1135 1232 1332 1436 1545 1657 1773

11

1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 5 6 7 7 8 9 11 12 13 14 15 16 18 20 21 21 24 26 28 31 29 32 35 39 42 38 42 46 50 55 48 53 59 64 69 59 66 72 79 85 72 79 87 95 103 85 95 104 113 123 100 111 122 133 144 116 129 142 154 167 116 148 163 177 192 151 168 185 202 219 171 190 209 228 247 192 213 234 255 277 213 237 261 285 308 236 263 285 289 342 261 290 319 348 377 286 318 350 381 413 313 347 362 417 452 340 378 416 454 492 369 411 452 493 534 400 444 488 533 577 431 479 527 575 622 463 515 566 618 669 497 552 608 663 718 532 591 650 709 768 568 631 694 757 821 605 673 740 807 874 644 715 787 858 930 683 759 835 911 987 724 805 885 966 1046 766 851 936 1021 1107 809 899 989 1079 1169 854 948 1043 1138 1233 899 999 1099 1199 1299 946 1051 1156 1261 1366

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PRESIONES DE SERVICIO

12

De acuerdo a nuestra normativa vigente, las Empresas debern entregar las presiones de servicio con las tolerancias que se indican en la siguiente tabla.

GAS MANUFACTURADO
REGION METROPOLITANA PRESION NOMINAL PRESION MINIMA PRESION MAXIMA VIII REGION V REGION

GAS LICUADO

GAS NATURAL

1,35 kPa
(135 mm.c.a)

1,40 kPa
(140 mm.c.a)

1,55 kPa
(155 mm.c.a)

2,70 kPa
(270 mm.c.a)

1,8 kPa
(180 mm.c.a)

0,67 kPa
(67 mm.c.a)

0,70 kPa
(70 mm.c.a)

0,77 kPa
(77 mm.c.a)

2,2 kPa
(220 mm.c.a)

1,5 kPa
(150 mm.c.a)

2,03 kPa
(203 mm.c.a)

2,1 kPa
(210 mm.c.a)

2,33 kPa
(233 mm.c.a)

3,3 kPa
(330 mm.c.a)

2,2 kPa
(220 mm.c.a)

Estas presiones se deben medir en el punto de entrega a la instalacin interior, cuyo suministro se desea controlar, pudiendo ser a la salida del medidor o del regulador.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Control de la presin de servicio Al realizar el control de la presin de servicio a una instalacin interior, se debe cumplir lo siguiente:

13

Regulando el consumo entre el 5% y

el 10% de la potencia instalada, la presin controlada no podr ser superior a la presin mxima de servicio.

Regulando el consumo al total de la

potencia instalada, la presin controlada no podr ser inferior a la presin mnima de servicio.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

 INSTALACION INTERIOR EN BAJA PRESION

14

ADAPTACION DE UNA INSTALACION DE GAS LICUADO A GAS NATURAL

La demostracin prctica del clculo de la adaptacin de una instalacin interior de gas licuado a gas natural se presenta a travs del siguiente ejemplo, mostrando inicialmente el procedimiento de determinacin de los dimetros funcionando con GLP. Luego, se demuestra que estos dimetros obtenidos permiten que la instalacin funcione con gas natural. I INSTALACION DE GAS LICUADO

L=6 mt 3 2 L=12 mt L= 7 mt 4

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION DE GAS LICUADO

15
1 R 2 L=12 mt L=6 mt 3 L= 7 mt

POTENCIA INSTALADA

ARTEFACTO Clefon Cocina Calefactor

CANTIDAD 1 1 1

POT ARTEFACTO 20 Mcal/hr 8 Mcal/hr 3 Mcal/hr TOTAL TOTAL

POTENCIA TOTAL 20 Mcal/hr 8 Mcal/hr 3 Mcal/hr 31 Mcal/hr 36,05 kW

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

16

DETERMINACION DE LOS DIAMETROS DE UNA INSTALACION INTERIOR DE GAS LICUADO

A partir de este valor, se calculan los p proporcionales en una primera aproximacin.

p proporcionales = p mximo

L total

L tramo

Los clculos, en la determinacin de los dimetros de las caeras, se realizan desde el regulador de simple etapa, ubicado en el abastecimiento (nicho) del gas licuado, hasta el artefacto conectado a mayor distancia del lugar de inicio de la instalacin. El regulador de simple etapa puede ser un equipo de cilindros de 45 kg o de estanque. El artefacto ubicado a mayor distancia puede ser un calefactor, como el indicado en el esquema. La cada mxima admisible de presin (p) en gas licuado es de 150 Pascal.

Entonces, aplicando la frmula para el clculo de la cada de presin en cada uno de los tramos, se tiene: Tramo 1-2
p prop. =

25

150 12

p = 72 Pascal

Tramo 2-3
p prop. = 150 6 25 p = 36 Pascal

Tramo 3-4
p prop. =

25

150 7

p = 42 Pascal

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

CALCULO DE DIAMETROS EN CAERIAS DE COBRE TIPO L

De la frmula entregada anteriormente en clculo del dimetro de caeras en baja presin :
PCT = 5 p Coeficiente K
TIPO DE GAS COEFICIENTE

17
0,0011916 0,0017621 0,00053417 0,00045736 0,00053417

( )
L
2

Natural Licuado Manufacturado: Regin Metropolitana V Regin VIII Regin

y de las tablas que proporcionan el factor de friccin K y su coeficiente, se pueden calcular los dimetros en caeras de cobre tipo L:

3/8 - 1 1 1/4 - 1 1/2 2 - 2 1/2 3 4

K
1800 1980 2160 2340 2420

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Clculo de dimetros en caeras de cobre tipo L.

Por lo tanto:

18

Tramo 1-2: ( Suponiendo 1 )

31 12 = 5 72 0,0017621 1800

( )
2

= 1,739 cm.
El valor del dimetro encontrado se aproxima al valor ms cercano del dimetro interior real otorgado por la tabla CAERIAS DE COBRE TIPO L y K. En este caso se aproxima al valor 1,994 cm de dimetro interior real, dado en la columna Tipo L. El valor sealado en la columna TIPO L , determina el dimetro de la designacin comercial.
E L C O B R E

El valor = 1,739 cm entregado por f rmula, equivale a = 3/4 determinado por la tabla CAERIAS DE COBRE TIPO L y K.

Los dimetros de los siguientes tramos se calculan aplicando la frmula anterior y realizando las respectivas equivalencias en la tabla mencionada. Tramo 2-3
=5

( )
11 6 36 0,0017621 1800
2

= 1,149 cm Equivalencia con el

dimetro interior real : 1,384 cm. Luego: = 1/2

E S

E T E R N O

Tramo 3-4
3 12 = 5 72 0,0017621 1800

( )
2

La cada de presin permitida en baja presin, de la presin calibrada (inicial), es del 10%.

19

= 0,683 cm Equivalencia con el

dimetro interior real : 1,092 cm. Luego: = 3/8 Considerando la adaptacin de esta instalacin de gas licuado para que funcione con gas natural, se hace necesario la instalacin de dos reguladores, uno al inicio de la instalacin de gas y otro a la llegada del artefacto. El primer regulador se calibra a una presin de 3,5 kPa ( 3.500 Pascal ). El segundo regulador se calibra a una presin de 1,8 kPa (1.800 Pascal ). Esto es: 3.500 Pa 10% = 350 Pa permitido. como p

La presin de 3,5 kPa se aplica a las redes antiguas para gas licuado y se logran as los caudales necesarios.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

20

MEMORIA DE CALCULO DE DIAMETRO INSTALACION INTERIOR RESIDENCIAL DE GAS LICUADO EN BAJA PRESION CAERIA DE COBRE TIPO L
TRAMOS LONGITUD m PIT Mcal/h KW DIAMETRO EN PULGADA CAIDA DE PRESION EN Pa. PARCIAL 1-2 2-3 3-4 12 6 7 31 11 3 36,05 12,79 3,49 3/4 1/2 3/8 36 14 4 ACUMULADA 36 50 54 PUNTO 2 3 4

I JUSTIFICACION DE DIAMETROS PARA INSTALACION FUNCIONANDO CON GAS NATURAL A. Clculo de los p proporcionales, en una primera aproximacin:

El clculo de los p proporcionales se realiza a travs de la frmula :

p proporcionales = p mximo L tramo L total

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Aplicando la frmula de los tramos definidos, se tiene: Tramo 1-2 p prop. = 120 . 12 = p = 58 Pascal 25 Tramo 2-3 p prop. = 120 . 6 = p = 29 Pascal 25 Tramo 3-4 p prop. = 120 . 7 = p = 34 Pascal 25 B. Clculo de los dimetros en caeras de cobre tipo L para gas natural: Tramo 1-2 (suponiendo 1)

El valor del dimetro encontrado se aproxima al valor 2,604 cm de dimetro interior real, dado en la columna Tipo L otorgado por la tabla CAERIAS DE COBRE TIPO L y K.

21

CAERIAS DE COBRE TIPO L y K

Designacin comercial Tipo L Dimetro interior cm Tipo K Dimetro interior cm

31 12 = 5 58 0,0011916 1800

( )
2

= 2,124 cm 2,604 cm = 1
E L C O B R E

3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4

1,092 1,384 1,994 2,604 3,212 3,824 5,042 6,262 7,480 9,920

1,022 1,340 1,892 2,528 3,162 3,762 4,976 6,186 7,384 8,598

E S

E T E R N O

MEMORIA DE CALCULO DE DIAMETRO INSTALACION INTERIOR RESIDENCIAL DE GAS NATURAL EN BAJA PRESION CAERIA DE COBRE L

22

Tramos

Longitud m

P IT Mcal/h KW

Dimetro en Pulgada

Cada de Presin en Pa Parcial Acumulada

Punto

12 23 3-4

12 6 7

31 11 3

36,05 12,79 3,49

1 1/2 3/8

21 31 9

21 52 61

2 3 4

El clculo de los siguientes tramos se realiza de la misma manera que el ejercicio anterior. Tramo 2 3 El p proporcional del tramo 1 2, se determin en 58 pascal pero la prdida de presin solamente fue de 21 pascal, la diferencia a favor se agrega al tramo 2 3 = 29 + ( 58 21 ) = 66 Pascal.

=5 6

) 66 (

11 0.0011916 1800

= 1,190 cm Tramo 3 4
5

1,384 cm = 1/2

7 69 3
2

0,0011916 1800

= 0,726 cm 1,092 cm = 3/8

E L C O B R E E S E T E R N O

Considerando la adaptaci n de esta instalacin de gas licuado para que funcione con gas natural, se produce una falta de dimetro importante en el tramo 1 2, ya que para el gas natural se requiere 1 en vez del 3/4 existente en la instalacin de GLP. En otros diseos las diferencias de dimetros pueden afectar a ms de un tramo. Al trabajar en las instalaciones de baja presin, se debe tener presente que se pueden dar tres condiciones.
Instalaciones diseadas para trabajar con GN Instalaciones de GLP convertida a GN Instalaciones de GM convertida a GN

GN. Este regulador entrega una presin de 35 milibares (3,5 KPa) R2 = Regulador para artefactos que se instala antes del artefacto en una instalacin de GLP convertida a GN, para bajar la presin de 35 milibares (3,5 KPa) a 18 milibares (1,8 KPa). R3= Regulador empleado al ingreso de una instalacin diseada para GN. Este regulador entrega una presin de 20 milibares (2 KPa) para tener una cada de presin mxima equivalente al 6% para que el artefacto reciba aproximadamente 1,8 KPa. Para las instalaciones diseadas para gas natural, la presin inicial entregada por el regulador (R3) es de 20 milibares (2 KPa), de esta presin disponible se permite una cada mxima de presin de 120 pascal para el dimensionamiento de la red interior.
E S E T E R N O

23

Para una mejor comprensin definiremos los reguladores de uso residencial y reguladores para artefactos, de la siguiente forma: R1 = Regulador domiciliario, que se instala al ingreso de la instalacin para permitir preconvertir una instalacin de GLP a
E L C O B R E

24

CALCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS EN MEDIA PRESION

En los clculos de los dimetros de caeras en media presin, se deben recordar los siguientes conceptos, valores y frmulas: CONCEPTO VALOR EQUIVALENCIA 760 mm c.H 10,336 mm c.H2O 10,33 m.c.a 1,033 kgf/cm2 14,7 psi

Presin atmosfrica (Atmsfera fsica )

101,3 kPa

Presin manomtrica (Presin a la salida del regulador = Atmsfera tcnica)

98,07 kPa.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Para efecto del clculo, ambas presiones se aceptan como 100 kPa.

25
F L = p D PCT
5

( )

( )
5

PCT F

L PCT p = 5 F D

( )

L p D F PCT

Longitud (m) Prdida de presin (kPa)2 Dimetro interior de la caera (cm) Factor Potencia de Clculo Total (Mcal/h) F = 7,1 F = 10,49 GAS NATURAL GAS LICUADO F: FACTOR DEPENDIENTE DEL TIPO DE GAS

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PERDIDA O CAIDA DE PRESION ()

VELOCIDAD DE CIRCULACION DEL GAS

26

Se define la prdida o cada de presin como la diferencia de los cuadrados de las presiones absolutas, medida en kPa2 .

p = (P12 - P22) x 10-2 p : PERDIDA O CAIDA DE PRESION

MANOMETRICA DE LA RED GAS NATURAL
(*) No debe exceder del 20 % de la presin inicial. Valor en trmino absoluto: 7.600 (kPa)2

El Reglamento de Instalaciones Interiores de Gas, N 222 del 25 de Abril de 1996, establece que la velocidad de circulacin del gas en baja presin debe ser inferior a 5 m/seg . Para el gas en media presin seala que la velocidad de circulacin debe ser de 40 m/ seg , en todos los puntos de la instalacin. Estas restricciones tienen como objetivos:

GAS LICUADO
No debe exceder del 50 % de la presin inicial. Valor en trmino absoluto: 17.500 (kPa)2

Procurar que los ruidos no alcancen niveles excesivos. Prevenir la erosin en las tuberas.

* Este es un valor aproximado, considerando slo para los efectos de estudio del manual. Por lo tanto, no es un dato oficial
E L C O B R E E S E T E R N O

La frmula para cuantificar la velocidad utilizada para baja presin es:

El Poder Calorfico del gas natural y del gas licuado del petrleo tiene los siguientes valores

PCT V= (0,283 D2)

Gas Natural Donde : V PCT D = = = Velocidad de circulacin del gas (m/seg). Potencia de Clculo Total (m3/hr). Dimetro interior real de la caera (cm) Gas Licuado del Petrleo 22,4 Mcal/m3 9,5 Mcal/m3

27

La aplicacin de lo anterior se demuestra en el siguiente ejemplo : Determinar la velocidad en una tubera de 4, que conduce GLP en media presin, para abastecer un consumo con PCT de 6.608 Mcal/hr. De acuerdo con la tabla Caeras de cobre tipo L y K, el dimetro interior real de la tubera de 4 es de 9.920 cm.
E T E R N O

Esta frmula utilizada para media presin, expresa el resultado con alto grado de aproximacin. (Existe, en rigor, un efecto por la presin interior). Para que la Potencia de Clculo Total est medida en m3/hr se debe dividir la PCT por el Poder Calor fico superior del gas en cuestin .
E L C O B R E

E S

Aplicando la frmula:

28

6608 22,4 V= V= 10,59 (m/seg) ( 0,283 9,9202 )

I Procedimiento para calcular la red de alimentacin en media presin para

Gas Natural
En las instalaciones en media presin se pueden presentar tres casos:

Red que alimenta a un conjunto de edificios Red que alimenta un edificio con batera de medidores colocados en la planta baja. Red que alimenta un edificio con los medidores colocados piso a piso.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El procedimiento de clculo de la red de alimentacin se explica a continuacin considerando este ltimo caso:

29
Procedimiento
I Designar los tramos a dimensionar. I Acotar los tramos designados, a travs de un rango establecido, con dos letras o dos nmeros sucesivos, tomando como referencia principal, cualquier nudo donde se produzca una derivacin. I Medir la longitud de los tramos I Determinar las potencias instaladas por cada tramo, desde los reguladores de 2 etapa, hasta el de 1 etapa. I Determinar la potencia instalada total (pit) de cada tramo, de acuerdo con el nmero de instalaciones que abastece. La pit se debe afectar por un factor de simultaneidad (fs) que determina la Potencia de Clculo Total (PCT). El factor de simultaneidad se obtiene de las tablas diseadas por SC o por las frmulas que ste mismo organismo recomienda.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Por lo tanto:

30
I I

PCT = fs pit Seleccionar el de tubera a utilizar. Desarrollar una memoria de clculo.

Entre los reguladores de 1 etapa y 2 etapa, la prdida de presin mxima no debe ser superior a 7.600 kPa2. Este valor supone un 20% de cada de presin inicial. (*) (*) Este valor slo es considerado para los efectos de este manual.

En el siguiente ejemplo se detallan los pasos del procedimiento descrito : Dimensionar para un edificio la red de distribucin de gas natural en media presin, en caera de cobre tipo L, con los siguientes datos: Datos :

El edificio tiene 4 pisos Cada piso tiene 4 departamentos

E L C O B R E E S E T E R N O

 Cada departamento tiene una potencia instalada de:

1 cocina x 8 Mcal/hr = 1 clefon x 20 Mcal/hr = 1 calefactor x 3 Mcal/hr = 8 Mcal/hr = 9,3 kW 20 Mcal/hr = 23,26 kW 3 Mcal/hr = 3,49 kW 31 Mcal/hr = 36,05 kW

31

Potencia Instalada por Departamento =

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

32
Regulador Segunda Etapa 6

2,60 3

Regulador Primera Etapa

0,80 2 L=40 m

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

I Aplicacin del procedimiento

Determinacin de la potencia instalada total ( pit ) :

- Potencia instalada por departamento - Potencia instalada por piso - Potencia instalada total del edificio = = = 31 Mcal/hr 4 Dptos x 31 Mcal/hr = 124 Mcal/hr 4 pisos x 124 Mcal/hr = 496 Mcal/hr

33

Determinacin de la potencia instalada por tramo :

- Tramo 1-2 - Tramo 2-3 - Tramo 3-4 - Tramo 4-5 - Tramo 5-6 = = = = = 496 496 372 248 124 Mcal/hr Mcal/hr Mcal/hr Mcal/hr Mcal/hr

Clculo del factor de simultaneidad :

De acuerdo con los artefactos existentes, se utilizar la siguiente frmula:

f s =

fs (Ca + Co) + 0,12 1,12

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Para determinar el factor fs de la frmula anterior, se aplica:

Por lo tanto, en f s se tiene que: f s = luego : f s = 0,34 De acuerdo al desarrollo anterior, se puede determinar el factor de simultaneidad por cada tramo, completando la siguiente tabla: 0,26 + 0,12 1,12

34
fs = Donde :

a . (pit) pit

+ c

a, b, c = parmetros dependientes de los artefactos conectados. En nuestro ejemplo: a b c = = = 1,01 0,75 23

TRAMO 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6

fs 0,34 0,34 0,37 0,42 0,54

Sustituyendo los valores en la frmula de fs, se tiene: fs = luego :

0,75 1,01 . (496) + 23 496

fs

= 0,26

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

 Determinacin de la potencia de clculo total (PCT), por tramo : TRAMO 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 fs 0,34 0,34 0,37 0,42 0,54 PCT = pit fs 496 0,34 = 169 496 0,34 = 169 372 0,37 = 138 248 0,42 = 104 124 0,54 = 67

Recordar que la prdida de carga (p) mxima admisible es 7.600 kPa2 entre los reguladores de 1 etapa y 2 etapa. A partir de lo anterior se calculan las prdidas de carga proporcionales, en una primera aproximacin, de acuerdo al siguiente desarrollo:

35

p=

p mximo . longitud del tramo longitud total

Determinacin de los dimetros :

Desarrollando el tramo 1-2: El clculo se inicia desde el regulador de primera etapa hasta el ltimo piso. El ltimo piso, el ms alejado del regulador de primera etapa, requiere que el gas llegue con la presin y el caudal establecido por la normativa, para asegurar un eficiente funcionamiento.
E L C O B R E E S E T E R N O

p =

7600 40 48,6

p = 6255,14 kPa2

Otros tramos:

36

TRAMO

dp ( kPa )2

2-3 3-4 4-5 5-6

125,1 406,58 406,58 406,58

Clculo del dimetro y prdida de carga Empleando la frmula para calcular dimetros en media presin, se tiene: Tramo 1-2

( )
40 169 6255 7,1
2

= 1,294 cm

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Aproximando este valor al dimetro interior real, mayor o igual que el entregado por la tabla CAERIAS DE COBRE TIPO L y K, se tiene una equivalencia de 1,384 cm. Por lo tanto, el dimetro de la designacin comercial es 1/2

37

40 169 2 p = p = 4.463 kPa 2 = 44,63 102 kPa 2 5,078 7,1

Disponible = 6.255 - 4.463 = 1.792 kPa2 Los siguientes tramos se calculan aplicando las dos frmulas anteriores, realizando sus respectivos reemplazados y equivalencias en la tabla mencionada.

Tramo 2-3 = 1,294 cm 1,384 cm = 1/2 p = 89,26 kPa2 Disponible = 125,1 - 89,26 = 35,84 kPa2

E L

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Tramo 3-4

38

= 1,193 cm 1,384 cm = 1/2 2 p = 193,43 kPa Disponible = 406,58 - 193,43 = 213,15 kPa2

Tramo 4-5 = 1,065 cm 1,092 cm = 3/8 p = 359,21 kPa2 Disponible = 406,58 - 359,21 = 47,37 kPa2

Tramo 5-6 = 0,893 cm 1,092 cm = 3/8 p = 149 kPa2 Disponible = 406,58 - 149 = 257,58 kPa2

E L

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E T E R N O

Todos los datos anteriormente obtenidos se agrupan en la tabla siguiente:

39
TRAMO

N Inst.

pit

fs

PCT

p parcial kPa2 102 44,63 0,89 1,93 3,59 1,49

p acum. kPa2 102 44,63 45,52 47,45 51,04 52,53

1-2 2-3 3-4 4-5 5-6

16 16 12 8 4

496 496 372 248 124

0,34 0,34 0,37 0,42 0,54

169 169 138 104 67

40 0,8 2,6 2,6 2,6

1/2 1/2 1/2 3/8 3/8

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C O B R E

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E T E R N O

40

CONVERSION DE ARTEFACTOS PARA USO CON GAS NATURAL

La conversin de un artefacto es entendida como la transformacin que se realiza en un aparato que trabaja con gas manufacturado o licuado, para que funcione con gas natural.

ara ejecutar la conversin se requiere que el artefacto mantenga la potencia nominal para la cual fue diseado.

Para conservar la potencia nominal en el artefacto, es preciso tener presente los conocimientos acerca de la teora de la conversin.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

 TEORIA DE LA CONVERSION
I PODER CALORIFICO Ejemplo: Si se convierte de gas manufacturado a gas natural, variar la cantidad de gas a combustionar, reduciendo el flujo volumtrico a consumir. Del mismo modo, si la conversin es de gas licuado a gas natural, se trata del proceso inverso, por lo cual se debe aumentar el flujo volumtrico a consumir. De esta forma es posible mantener invariable la potencia del artefacto.

41

Los valores del poder calorfico, en los gases manufacturados y licuados, respecto del gas natural, son todos distintos entre s. poder calorfico gas manufacturado < gas licuado > Por lo tanto: Mantener la potencia nominal de un artefacto implica variar la cantidad de gas a combustionar. gas natural gas natural

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

DIAMETRO DE LOS INYECTORES

42

Para poder variar la cantidad de gas a combustionar que llega al quemador, se interviene el artefacto, de manera que pueda entregar el flujo de gas necesario para mantener su potencia nominal. Esto significa variar dimetros de inyectores, pasos en vlvulas y otros elementos.

La presin de trabajo contribuye en la cantidad de gas que llega al quemador y en la cantidad de aire absorbido por el venturi.

ESTABILIDAD DE LA LLAMA

La estabilidad de la llama se refiere a su capacidad de permanecer en el lugar adecuado sin que se apague. La mezcla gas/aire (combustible/ comburente) emerge de la cabeza del quemador a una velocidad dada. La llama en su combustin, se propaga hacia el quemador, tambin a una velocidad dada. Para que la llama adherida al quemador quede en equilibrio, es necesario que ambas velocidades sean aproximadamente iguales, dentro de ciertos lmites.
E S E T E R N O

PRESION DE TRABAJO

Las presiones de trabajo estn, dadas en el Reglamento de Instalaciones Interiores de Gas y sus modificaciones y son para el G.N. - Presin Mnima: 1,5 KPa (150 mm c.a.) - Presin Nominal: 1,8 KPa (180 mm c.a.) - Presin Mxima: 2,2 KPa (220 mm c.a)

E L

C O B R E

Presin crtica

Si se aumenta la presin del combustible, aumenta tambin la presin y la velocidad de salida de la mezcla. En un momento dado, la llama se desprender debido a que la velocidad de salida de la mezcla es mayor que la de propagacin de la llama. A este fenmeno se le denomina presin crtica o lmite de soplado.
I

El lmite, a partir del cual se produce este fenmeno, se denomina velocidad crtica o lmite de calado. Este fenmeno es muy frecuente en quemadores de gases de alto contenido de hidrgeno (primera familia), ya que con este elemento aumenta enormemente la velocidad de propagacin de la llama.

43

Velocidad crtica

Resumiendo ...

Si se disminuye la presi n del gas o se aumenta el aire primario, se puede llegar a un punto tal en que disminuyen la presin y la velocidad de la mezcla. Cuando esto ocurre, la velocidad de la mezcla es menor que la velocidad de propagacin de la llama, originando el retroceso de la llama hasta el inyector.
E L C O B R E E S

Si se produce el soplado o desprendimiento de la llama, ser consecuencia del exceso de presin en la alimentacin del gas. Si se produce el retroceso de la llama hasta el inyector, ser debido al exceso de aire primario en la mezcla.
E T E R N O

44

Estabilidad de la llama en los quemadores de mezcla en boquilla y de premezcla.

El aire terico es el que precisa cada combustible para arder de manera correcta y completamente.

En los quemadores de mezcla en boquilla la llama tiende a ser muy estable. Sin embargo, pueden surgir problemas cuando: la cantidad de aire que se entrega es mucho mayor que la requerida, especialmente para llamas reducidas. la llama que se pretende obtener es ms pequea que el mnimo que permite el quemador. el disco difusor o la forma de suministro del aire presentan defectos. I CONCEPTO DE AIRE PRIMARIO Y AIRE TEORICO
El aire primario es el que se combina con el combustible antes de llegar a la cabeza del quemador, formando una mezcla
E L C O B R E

GENERALIDADES

Existe una gran variedad de quemadores de mezcla en boquilla, donde la principal diferencia radica en la forma de inyectar el gas, para que se mezcle con el aire y se forme la llama. Son ampliamente utilizados en la industria debido a que:

estos quemadores son ms seguros para grandes capacidades las caractersticas de la llama ofrecen un mejor control.

E S

E T E R N O

Los quemadores de mezcla en boquilla permiten una mayor estabilidad de la llama por las grandes variaciones de su capacidad. En los quemadores de premezcla es ms difcil mantener una llama estable, debido a las grandes variaciones que presenta la capacidad del quemador. En efecto, cuando la capacidad del quemador es muy reducida se produce el retroceso de la llama, y cuando es muy amplia se produce el desprendimiento de ella. Los quemadores de premezcla se utilizan cuando las capacidades son reducidas y cuando se necesita una llama de gran intensidad.

En general son ms sencillos y de menor costo, pero no permiten un buen control de la forma e intensidad de la llama. Normalmente la mezcla contiene aire terico, pudiendo ser ligeramente pobre, (menos gas que el aire terico) o ligeramente rica (ms gas que el aire terico); en este caso, el aire adicional requerido se debe suministrar en el hogar. La forma de producir la mezcla puede ser mediante un mezclador tipo inspirador o atmosfrico, y uno del tipo aspirador.

45

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Velocidad de propagacin de la llama

La proporcin entre el combustible y

el comburente. Cuando es el aire utilizado para desarrollar la combustin lo que constituye una accin normal en todos los quemadores, se puede calcular la variacin de la velocidad de propagacin de la llama a travs de la tasa de aireacin primaria.

46
A medida que sale mezcla inflamable por la cabeza del quemador, el frente de llama va avanzando y quemando la mezcla. La velocidad con que se propaga la llama depende de los siguientes factores:

La naturaleza del comburente.

Los gases inertes, como el Nitrgeno, disminuyen la velocidad del comburente. En cambio el Oxgeno aumenta la velocidad.

 La tasa de aireacin primaria (n) es el

cuociente entre los volmenes de aire primario y el terico: n = Volumen de aire primario Volumen de aire terico

La temperatura de la mezcla.
La velocidad de propagacin de la llama aumenta si se eleva la temperatura de la mezcla.
E L C O B R E E S E T E R N O

La siguiente tabla entrega los valores del aire terico necesario para combustionar un metro cbico de combustible y los productos que de esta combustin resultan:

47
CONSTANTES DE LA COMBUSTION DE ALGUNOS GASES EN m3
GAS FORMULA AIRE PARA LA COMBUSTION PRODUCTOS DE LA COMBUSTION

O2 Metano Etano Propano n-Butano Oxi. de C. CH2 C2H6 C3H8 C4H10 CO 2 3,5 5 6,5 0,5

N2 7,62 13,33 19,5 24,76 1,9

TOTAL 9,62 16,83 24,05 31,26 2,4

CO2 1 2 3 4 1

H2O 2 3 4 5 -

N2 7,62 13,33 19,05 24,76 1,9

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C O B R E

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La naturaleza del combustible. Cada combustible tiene sus caractersticas y comportamientos particulares. La siguiente tabla muestra la frmula y la velocidad de propagacin de la llama, considerando la media segn la convencin, sto es, para un tubo de = 0,8 cm y t = 25C.

48

FORMULA

COMBUSTIBLE

VELOCIDAD DE PROPAGACION DE LA LLAMA

H2 CO CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 C2H2

Hidrgeno Oxido de Carbono Metano Etano Propano Butano Pentano Acetileno

267 cm/seg 45 cm/seg 35 cm/seg 43 cm/seg 41 cm/seg 40 cm/seg 40 cm/seg 150 cm/seg

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C O B R E

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E T E R N O

Color de la llama
La llama generada por la combustin de un gas es correcta cuando en el centro presenta un penacho, casi transparente. All se forma un cono de color azul o azul verdoso, segn el gas. Esta llama ser corta y dura, de combustin rpida.
I

El color anaranjado de la llama, a veces puede inducir a error. En efecto, este color generalmente es debido a la falta de aire; pero tambin el color anaranjado es producto de la acumulacin de elementos extraos en el interior del quemador, como el polvo. Este hecho es circunstancial y de fcil eliminacin.

49

Longitud de la llama
La longitud de la llama, en ciertas ocasiones depende de la aireacin. En otras, depende de la potencia o del caudal suministrado por el quemador, sin dejar de considerar la constante caracterstica de cada gas.

Si la llama arde de color amarillo y de aspecto alargado y dbil, es una llama defectuosa. La causa se debe a una mala regulacin del aire primario. Esta llama tendr una combustin ms lenta.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

La siguiente relacin expresa la longitud de la llama de difusin estable:

50
L=KP
donde: L : Longitud de la llama P : Potencia calorfica K : Constante o coeficiente experimental caracterstico de cada gas:

Dependiendo de la separacin e entre los orificios de salida de la cabeza del quemador, la constante K se aplica en el estudio de las llamas denominadas de difusin o llamas blancas.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Este coeficiente K adopta los siguientes valores en funcin del espacio e en mm para los gases, segn la familia donde se encuentren encasillados.

51
FAMILIA DE GASES e Primera familia Segunda familia Tercera familia 0,3 mm VALORES DE K PARA e 5 mm 10 mm 15 mm

2,1 2,4 2

1,5 1,7 1,3

0,75 0,85 0,75

0,5 0,6 0,6

 Detalle prctico:
Para un mismo gas y una misma potencia (P), la longitud de la llama (L) es inversamente proporcional a la separacin entre orificios (e).

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

52

CONVERSION DE ACCESORIOS COMUNES

Existen algunos componentes de los artefactos que tienen funciones comunes y trabajan bajo los mismos principios. Estos son: Los quemadores Los inyectores Los reguladores Los comburentes

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

 QUEMADORES
Todos los quemadores utilizados para uso domiciliario son del tipo quemadores atmosfricos. Estos quemadores funcionan del siguiente modo:

En general, la forma constructiva de los quemadores vara de una marca a otra. Pero, bsicamente se componen de un inyector o una perforacin calibrada . Los inyectores poseen una seccin que puede ser fija o graduable, por el que sale el gas a presin con un caudal y una velocidad previamente calculados. Este gas es el llamado fluido inductor. Al pasar desde el inyector, el fluido inductor crea dentro del cuerpo del quemador, un vaco ( depresin o presin negativa ) que produce la entrada del aire primario o fluido inducido aspirado. Un dispositivo regula el paso del aire primario. Este dispositivo puede ser un disco que al girar se acerca o aleja del quemador, obstruyendo, ms o menos, el flujo de aire.
E S E T E R N O

53

Una fraccin de ese aire utilizado para provocar la combustin, se hace mezclar primero con el gas, constituyendo el llamado aire primario. El resto del aire, denominado aire secundario, lo recibe la llama directamente de la atmsfera.

E L

C O B R E

54

En el mezclador del quemador se produce la turbulencia que asegura una mejor mezcla del gas y el aire. En la cabeza del quemador se produce la salida de la mezcla hacia la atmsfera y es en ella donde tiene origen la o las llamas, segn el nmero de orificios de salida de mezcla.

AIRE SECUNDARIO AIRE PRIMARIO

INYECTOR CABEZA

REGULACION DE AIRE

MEZCLADOR

INGRESO DE GAS

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Los quemadores de los artefactos a gas deben cumplir con la condicin siguiente: La velocidad de la llama debe ser igual a la velocidad de salida de la mezcla combustible.

En aquellos casos en que no sea posible lo anterior, el quemador deber ser reemplazado por otro.

55

INYECTORES
Para la conversin de gas licuado a gas natural, tantos los inyectores de los quemadores como los del piloto, deben tener mayor rea transversal en la perforacin, ya que es necesario que dejen pasar mayor cantidad de gas para mantener los mismos requerimientos energticos. En el criterio conversin de gas manufacturado a gas natural, se requiere que el rea transversal de la perforacin sea menor, ya que el poder calorfico es mayor. Para estos efectos se pueden perforar los mismos inyectores de gas licuado al dimetro necesario para gas natural.
E S E T E R N O

o bien: Que los quemadores tengan un anillo de retencin de la llama, para que no se produzca levantamiento de la llama. En caso contrario, y con mayor razn en la conversin de gas manufacturado a gas natural, se tendr que perforar y/o agregar anillo de retencin de la llama al quemador. La razn de ello es disminuir la velocidad con que el gas abandona el quemador.

E L

C O B R E

56

En el caso de los inyectores de gas manufacturados, se deben encamisar y luego perforar al dimetro necesario para gas natural, o reemplazar por otro inyector con el dimetro y la seccin transversal adecuada. Adems de intervenir los inyectores, en los artefactos que tengan regulacin del paso de gas tambin ser necesario calibrarlos. En todo caso, los artefactos deben ser convertidos al gas natural empleando sus respectivos Kit de conversin, utilizando los procedimientos especialmente creados para ello. Cuando el Kit no exista, porque el artefacto sea muy especial o porque simplemente no fue considerado, ste se podra convertir en un laboratorio. El laboratorio generar entonces el procedimiento de conversin respectiE L C O B R E

vo. A contar de ese momento el artefacto puede ser convertido in-situ, perforando los inyectores, prctica que durar hasta que se cree el Kit. Si lo anterior tampoco es posible, entonces el artefacto se declarar inconvertible.

REGULADORES
Dado que en el proceso de conversin un alto porcentaje de trabajos considera la utilizacin de redes de gas licuado, ser necesario entrar al domicilio con una presin mayor que la usual para el gas licuado. Esto es, desde las matrices con presin de 400 kPa, el gas entra a la red domiciliaria a travs de un regulador antes del medidor, el que baja la presin a 5 kPa, presin suficiente para vencer las prdidas de carga en la red.

E S

E T E R N O

Por esta razn, y ya que los artefactos trabajan en su mayora a 1,8 kPa, es que se hace necesario agregar un regulador de artefacto para obtener la presin de servicio adecuada en el artefacto. En los casos en que los artefactos cuenten con reguladores y la calibracin no alcance la presin requerida ser necesario reemplazar el resorte y luego calibrar, o bien, cambiar el regulador.

El control visual de la llama se realizar bajo el siguiente criterio:

Si la llama es azul, entonces la combustin es completa. Esto significa que la relacin aire combustible de la mezcla es igual a la terica y, por lo tanto, no ser necesario variar el aire primario.

57

Si la llama es amarilla, entonces la combustin es incompleta. Esto significa que la llama posee un exceso de combustible o falta de aire primario en la mezcla. La solucin es aumentar el aire primario hasta que la llama tome el color azul caracterstico de combustin perfecta.

COMBURENTE
Al realizar la conversin, sea de gas manufacturado o gas licuado a gas natural, se deber recalibrar el aire primario que entra al quemador, de acuerdo a un control visual de la llama.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

58

Una forma prctica de verificar la calidad de la combustin es poniendo un elemento metlico en contacto con la llama; si sta es incompleta, a dicho elemento se le adherir un carboncillo.

Si la llama es roja o naranja, entonces la

combustin es incompleta. En este caso, se tiene un exceso de aire o falta de combustible, por lo que se debe disminuir la regulacin del aire primario. Lo anterior se puede producir producto del polvo o partculas extraas. Para que el quemador retome su combustin completa, slo bastar retirar estas partculas o limpiarlas del polvo.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PROCEDIMIENTOS DE ADAPTACION DE LOS ARTEFACTOS

INYECTORES
La forma ms sencilla de quemar un gas, pero no lo ms conveniente, es la de provocar su combustin a medida que va saliendo de orificios practicados en un tubo o cuerpo especial, llamado quemador. El procedimiento de clculo es el siguiente:

59

1.- Determinar la necesidad calrica del quemador.

En base a la frmula de calentamiento de los cuerpos, se calcula la cantidad de caloras:

Q=

P (Tf - Ti) 60 n t

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Donde:

60

Q P Tf Ti n t

Cantidad de caloras necesarias Peso del cuerpo a calentar Temperatura final del proceso Temperatura inicial del proceso Rendimiento o eficiencia del gas Tiempo de duracin del calentamiento, segn la necesidad del proceso

(kcal/hr) (kg) (C) (C) (0,75 = 75%) (min)

2.- Determinar el consumo en (m3/hr), aplicando la siguiente frmula: Q Pc

C =

Donde: C Pc Consumo en m3/hr Poder calorfico del combustible

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El poder calorfico del combustible se determina de acuerdo con la siguiente tabla: GAS Manufacturado Natural Licuado P
c

Donde: N L d Nmero de inyectores Longitud del quemador Distancia entre inyectores

61

5000 kcal /m3 9500 kcal /m3 22400 kcal /m

3

El nmero de inyectores a utilizar en el quemador est en funcin de:

El poder calorfico en los gases se mide en kcal/m3 . En los slidos y lquidos se mide en kcal/kg.

la longitud del quemador si es del tipo lineal su circunferencia media si es del tipo aro

3.- Determinar el nmero de inyectores que tendr el quemador.

Este se logra aplicando la siguiente frmula:

La distancia entre los orificios debe oscilar entre 8 mm y 20 mm . Una distancia menor restara aire necesario a cada inyector. Una distancia mayor dificultara la propagacin de la llama.

N=

L d

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

4.- Determinar el rea de cada inyector.

62

Se calcula a travs de la siguiente frmula:

C A = 69,5 K
Donde : A C S h K

S h

rea o superficie del inyector Consumo de gas de cada inyector Densidad relativa del gas Presin de trabajo del gas Coeficiente de descarga del inyector

(mm2 ) (m3/hr)

(mm.c. a)

E L

C O B R E

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E T E R N O

El coeficiente de descarga del inyector se calcula de acuerdo con la siguiente tabla:

Ejemplo: Determinar el dimetro de un inyector, cuyo quemador va a trabajar con gas natural, de acuerdo con los siguientes datos:
Volumen de agua a calentar : 100 l Temperatura inicial del proceso : 20C Temperatura final del proceso : 100 C Tiempo de calentamiento exigido : 20 min.

63

COEFICIENTE DE DESCARGA Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo 1 2 3 4 5 0,84 0,97 0,67 0,7 0,651

1.- Se determina la necesidad calrica del quemador:

Aplicando los datos en la frmula, se tiene:
100 (100 - 20) 60 0,75 20 480.000 15

Determinada el rea del inyector, se calcula su dimetro. De este valor depende la caracterstica de la broca a emplear. Para ello, se requiere la frmula: 4A

Q =

Q = 32.000 kcal/hr

D=

C O B R E E S E T E R N O

E L

2.- Enseguida se determina el consumo:

= 16,06 mm2

64

Sustituyendo los valores en la frmula, se tiene :

C = 32000 9500

4.- Finalmente se determina el dimetro del inyector :

Aplicando la frmula se tiene :

C =

3,368 m3/hr

D =

4 16,06 3,14

3.- Luego, se calcula el rea del inyector

(asumiremos un inyector tipo 1) Efectuando los reemplazos en la frmula, se tiene que:
0,59 180 0,84 69,5 3,368

D = 4,5 mm

A =

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

CAPACIDAD DE ORIFICIOS DE INYECTORES

DRILL MM N\ MTD kcal/h GLP Kw/h Kcal/h GN KW/h kcal/h GM KW/h DRILL MM N\ MTD kcal/h GLP Kw/h Kcal/h GN KW/h kcal/h GM KW/h

0.32 0.35 0.38 0.4 0.45 0.5 0.52 0.58 0.6 0.65 0.68 0.7 0.75 0.8 0.82 0.85 0.9 0.92 0.95 0.98 1 1.02 1.05 1.07 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.85 1.95 2 2.5 2.1

81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45

316.54 378.67 446.37 494.6 625.97 772.81 835.87 1039.89 1112.84 1306.04 1429.38 1514.7 1738.81 1978.38 2078.54 2233.41 2503.89 2616.41 2789.83 2968.81 3091.22 3216.11 3408.07 3539.14 3740.38 4451.36 5224.16 6058.79 6955.25 7913.53 8933.63 10015.56 10579.7 11754.37 12364.88 12990.86 13632.29

0.368069 0.440313 0.519034 0.575116 0.727872 0.898616 0.971941 1.209174 1.294 1.518651 1.662069 1.761279 2.021872 2.300441 2.416906 2.596988 2.9115 3.042337 3.243988 3.452104 3.594441 3.739662 3.962872 4.115279 4.349279 5.176 6.074604 7.045104 8.0875 9.201779 10.38794 11.646 12.30197 13.66787 14.37776 15.10565 15.8515

167.05 199.84 235.56 261.01 330.34 407.83 441.11 548.78 587.28 689.23 754.32 799.35 917.62 1044.04 1096.9 1178.63 1321.37 1380.75 1472.27 1566.72 1631.32 1697.23 1798.53 1867.7 1973.9 2349.1 2756.93 3197.39 3670.47 4176.18 4714.52 5285.48 5583.19 6203.09 6525.28 6855.62 7194.12

0.194244 0.232372 0.273906 0.3035 0.384116 0.474220 0.512918 0.638116 0.682883 0.801430 0.877116 0.929476 1.067 1.214 1.275465 1.3705 1.536476 1.605523 1.741941 1.821767 1.896883 1.973523 2.091313 2.171744 2.295232 2.731511 3.205732 3.717895 4.267988 4.856023 5.482 6.145906 6.492081 7.212895 7.587534 7.971651 8.365255

60.36 72.21 85.11 94.31 119.36 147.36 159.38 198.29 212.2 249.04 272.56 288.82 331.56 377.24 396.34 425.87 477.44 498.9 531.97 566.1 589.44 613.25 649.86 674.85 713.22 848.79 996.15 1155.3 1326.96 1508.96 1703.48 1909.78 2017.35 2241.34 2357.75 2477.11 2599.42

0.070186 0.083965 0.098965 0.109662 0.138790 0.171348 0.185325 0.230569 0.246744 0.289581 0.316930 0.335837 0.385534 0.438651 0.460860 0.495197 0.555162 0.580116 0.618569 0.658255 0.685395 0.713081 0.755651 0.784709 0.829325 0.986965 1.158313 1.343372 1.542976 1.754604 1.980790 2.220674 2.345755 2.606209 2.741569 2.880360 3.022581

2.2 2.25 2.35 2.45 2.5 2.55 2.6 2.65 2.7 2.75 2.8 2.85 2.95 3 3.3 3.5 3.55 3.6 3.7 3.8 3.85 3.9 3.95 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.55 4.6 4.7 4.8 4.85 4.9 5

44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9

14961.51 15649.31 17071.27 18555.06 19320.13 20100.67 20896.66 21708.1 22535 23377.36 24235.17 25108.44 26901.35 27820.99 33663.4 37867.46 38957.12 40062.23 42318.82 44637.23 45819.63 47017.47 48230.78 49459.54 51963.43 54529.14 57156.68 59846.04 62597.23 63996.01 65410.24 68285.08 71221.74 72713.25 74220.22 77280.53

17.39710 18.19687 19.85031 21.57565 22.46526 23.37287 24.29844 25.24197 26.20348 27.18297 28.18043 29.19586 31.28063 32.34998 39.14348 44.03193 45.29897 46.58398 49.20793 51.90375 53.27863 54.67147 56.08230 57.51109 60.42259 63.40597 66.46125 69.58841 72.78747 74.41396 76.05841 79.40125 82.81597 84.55029 86.30258 89.86108

7895.59 8258.56 9008.97 9792 10195.75 10607.66 11027.72 11455.95 11892.32 12336.86 12789.55 13250.4 14196.56 14681.88 17765.08 19983.67 20558.71 21141.91 22332.77 23556.26 24180.24 24812.38 25452.67 26101.12 27422.49 28776.49 30163.11 31582.36 33034.23 33772.41 34518.73 36035.86 37585.62 38372.73 39168 40783

9.180918 9.602976 10.47554 11.38604 11.85552 12.33448 12.82293 13.32087 13.82827 14.34518 14.87156 15.40744 16.50762 17.07195 20.65706 23.23682 23.90547 24.58361 25.96833 27.391 28.11655 28.85160 29.59612 30.35013 31.88661 33.46103 35.07338 36.72367 38.41189 39.27024 40.13805 41.90216 43.70420 44.61945 45.54418 47.42209

2852.88 2984.03 3255.17 3538.1 3683.99 3832.82 3984.6 4139.33 4297 4457.63 4621.19 4787.71 5129.58 5304.94 6418.98 7220.62 7428.39 7639.12 8069.41 8511.49 8736.95 8965.35 9196.71 9431.01 9908.45 10397.69 10898.71 11411.52 11936.12 12202.84 12472.51 13020.69 13580.65 13865.06 14152.41 14735.95

3.317302 3.469802 3.785081 4.114069 4.283709 4.456767 4.633255 4.813174 4.996511 5.183290 5.373476 5.567104 5.964627 6.168534 7.463930 8.396069 8.637662 8.882697 9.383034 9.897081 10.15924 10.42482 10.69384 10.96629 11.52145 12.09033 12.67291 13.26920 13.87920 14.18934 14.50291 15.14033 15.79145 16.12216 16.45629 17.13482

65

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

 ARTEFACTOS

mantenimiento de temperaturas. Tambin se conoce como artefacto de uso industrial.

66

De acuerdo al Reglamento de Instalaciones Interiores de Gas, N 222 del 25 de Abril de 1996 y las modificaciones del Decreto N 78 del 12 de Febrero de 1998. I

ARTEFACTO DE GAS FIJO

Artefacto de gas cuyo diseo fue concebido para ser instalado en una posicin permanente en el tiempo. I

ARTEFACTO DE GAS O ARTEFACTO

Es el aparato fijo o porttil, que utiliza combustibles gaseosos, en el cual se realiza la mezcla de gas con aire y la combustin correspondiente. I

ARTEFACTO DE GAS PARA EMPOTRAR

Artefacto destinado a ser instalado en un armario, en un mueble de cocina o dentro de un nicho ubicado en la pared o en condiciones anlogas. Esto hace que el artefacto de gas no necesariamente presente envolvente en toda su estructura.

ARTEFACTO DE GAS DE USO COLECTIVO

Artefacto de gas utilizado en grandes cocinas colectivas, para las operaciones de coccin, fritura, plancha, asado, gratinado y

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Para los efectos de su instalacin, y segn la forma de evacuacin de los productos de la combustin y de la admisin de aire comburente, los artefactos de gas se clasifican en tipos, como sigue:

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CLASIFICACION DE LOS ARTEFACTOS TIPO A Artefacto no conectado. TIPO B Artefacto conectado con circuito abierto. TIPO C Artefacto conectado con circuito estanco de combustin. Artefacto diseado para usarse con conexin a un sistema de conducto de evacuacin de los productos de la combustin hacia el exterior del recinto en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el exterior del recinto en que est instalado el artefacto.

Artefacto diseado para ser usado sin conexin a un sistema de conducto de evacuacin de los productos de la combustin, dejando que stos se mezclen con el aire del recinto en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el recinto o espacio interno en que est instalado el artefacto.
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Artefacto diseado para ser usado con conexin a un sistema de conducto de evacuacin de los productos de la combustin hacia el exterior del recinto en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el recinto o espacio interno en que est instalado el artefacto.

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Tipo C1

Tipo C2 Artefacto con circuito estanco de combustin, puesto en comunicacin con la atmsfera exterior del inmueble indirectamente por medio de un conducto comn de alimentacin del airecomburente y de evacuacin de los productos de la combustin.

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Artefacto con circuito estanco de combustin, puesto en comunicacin con la atmsfera exterior del inmueble directamente por medio de un dispositivo especial en el muro exterior, compuesto por dos conductos, uno que lleva el aire comburente y otro que evaca los productos de la combustin.

De acuerdo a cmo se suministrar el aire necesario para que los artefactos realicen correctamente su combustin y cmo stos productos,( CO, H2O, N2 ) que se generen debido a la combustin misma del artefacto, deben de ser evacuados, est referido el siguiente tema y tablas, que indican precisamente el suministro de aire y la ventilacin adecuada que los artefactos requieren cuando estn operativos.

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VENTILACION DE LOS RECINTOS CON ARTEFACTOS DE GAS

La ventilacin de los recintos donde se encuentren instalados artefactos de gas, deber cumplir con las siguientes condiciones:

Ventilacin superior Estar ubicada a una altura mnima de

1,80 m sobre el piso.

La ventilacin debe ser siempre directa. Es decir, deber descargar directamente al exterior a travs de una pared, o por el entretecho mediante un doble conducto, o por medio de un conducto colectivo exclusivo para ventilacin, que sirva a varias unidades en un edificio de departamentos.

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Ser utilizada para la salida del aire

viciado.

La seccin libre mnima de salida del

aire viciado debe ser de 150 cm2.

La salida de la ventilacin debe estar siempre ubicada a una altura inferior a la de un sombrerete de un conducto para artefactos tipo B, a no ms de 60 cm de cualquier parte de dicho sombrerete y a 30 cm del conducto correspondiente. Asimismo, la salida de la ventilacin debe estar ubicada a una altura igual o superior a 30 cm sobre cualquier punto de un conducto para artefactos tipo C1.

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Ventilacin inferior Estar ubicada a una altura mxima de

30 cm sobre el nivel del piso, tratando que su ubicacin no constituya una molestia para los ocupantes del recinto.

Ventilacin:
El recinto debe disponer de una seccin libre mnima de 100 cm2, y que reuna las caractersticas sealadas en este texto.Si en el recinto hay instalado otro artefacto de gas, la seccin libre mnima ser de 150 cm2.

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Ser usada para proveer aire para la combustin a los artefactos de gas tipo A como a los de tipo B.
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Ventilacin directa
La ventilacin directa se logra introduciendo aire en un punto adyacente al artefacto de gas o en otro punto ubicado adecuadamente respecto de l. Para lograr lo anterior se utiliza una de las siguientes alternativas:

La entrada de aire puede ser directa desde el exterior o indirecta a travs de otros recintos.

La seccin libre de entrada de aire desde el exterior debe ser de 150 cm2, exceptundose para las estufas de gas tipo B, donde regir lo siguiente:


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Por pasadas a travs de los muros exteriores.

Volumen:
Los recintos donde se instalen estos artefactos deben tener un volumen mayor o igual a 8 m3.

Por un conducto de ventilacin indi

vidual, ya sea horizontal, ascendente o descendente. Por un conducto de ventilacin colectivo.
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 Es obligatoria en el caso de artefactos

instalados que no precisen estar conectados a un conducto de evacuacin de los productos de la combustin.

Ventilacin indirecta
La ventilacin indirecta se logra por pasadas de aire a travs de un muro interior que forma parte de un recinto que tenga una ventilacin directa al exterior. Dicho recinto no podr ser dormitorio, bao o cocina.

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La entrada de aire debe estar ubicada

a no menos de 30 cm de cualquier parte de un conducto para artefacto tipo B o tipo C. Asimismo, si la ventilacin se logra por un conducto individual ascendente a un conducto colectivo, su entrada de aire deber estar ubicada siempre a una altura inferior a la de un sombrerete de un conducto para artefactos tipo B, y a no menos de 60 cm de cualquier parte de dicho sombrerete.

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Tablas para determinar el suministro de aire y ventilacin adecuada

VENTILACION DE RECINTOS PARA LA INSTALACION DE COCINAS, HORNOS Y ASADORAS Volumen del recinto (V) m3 5 V 10 10 V 16 16 V Nmero de artefactos permitidos No ms de 1 1 2 ms 1 2 ms Ventilaciones

Una superior y una inferior Una inferior Una superior y una inferior No requiere Una inferior

* Las cocinas, hornos, asadores o cualquier combinacin de ellos para uso domstico, se instalarn en recintos con volumen mnimo de 5 m3.

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VENTILACIONES PARA LA INSTALACION DE CALEFONES Y TERMOS EN RECINTOS DE COCINA Volumen del recinto (V) m3 7 V 10 10 V 20 20 V Nmero de artefactos permitidos No ms de 1 1 2 ms 1 2 ms Ventilaciones

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Una superior y una inferior Una inferior Una superior y una inferior No requiere Una inferior

* Los calefones y termos se pueden instalar en recintos de cocinas que tengan como mnimo un volumen de 7 m3. Se prohibe la instalacin de calefones y termos en salas de bao.

Se prohibe la instalacin de calefones o termos de gas en departamentos cuya superficie edificada no sobrepase los 35 m2.

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VOLUMEN

VENTILACIONES PARA ESTUFAS CUYO CONSUMO NOMINAL SEA IGUAL O MENOR QUE 6,8 kW ( 6 Mcal/hr )
Estufas a gas TIPO A Instalar en recintos cuyo volumen asegure que el gasto equivalente sea igual o inferior a 300 W/m3. (0,27 Mcal/hr/m3). Estufas a gas TIPO B Poseer una capacidad de volumen mayor o igual a 8 m3 . Estufas a gas TIPO C La instalacin de estos artefactos a gas no tiene restricciones respecto de la ventilacin y del volumen de los recintos, cualquiera sea su destino.

VENTILACION

Se exigen dos aberturas, una superior y una inferior, de acuerdo a lo estipulado.

El recinto dispondr de una seccin libre mnima de 100 cm2 que reuna las caractersticas anteriormente sealadas. Si en el recinto hay instalado otro artefacto de gas, la seccin mnima libre ser de 150 cm2.

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 INSTALACION DE ARTEFACTOS
Se entiende por instalacin de un artefacto a gas, al conjunto de elementos que inciden en la correcta operacin de ste. La instalacin incluye los requisitos que debe cumplir el recinto donde se instalar el artefacto, adems del artefacto mismo y su montaje. El montaje comprende fijaciones, conexiones para gas, agua y electricidad, conductos para la toma de aire y evacuacin de los productos de la combustin. I UBICACION DE LOS ARTEFACTOS A GAS

El lugar NO debe presentar condiciones de riesgo para las personas y cosas. Evitar la exposicin a corrientes de
aire que puedan afectar el normal funcionamiento del artefacto.

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El recinto debe cumplir con las capacidades de volumen y requisitos de ventilacin exigidos.

Los artefactos diseados para funcionar con gas licuado del petrleo, GLP, no podrn ser instalados en subterrneos, pisos zcalos y otros, cuyo nivel permita la acumulacin de mezclas explosivas gas-aire.

La ubicacin de los artefactos a gas se debe efectuar teniendo en cuenta los siguientes requisitos:

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INSTALACIONES DE COCINAS, HORNOS, ASADORAS O COMBINACIONES.

Cuando estos artefactos a gas se instalan a menos de 10 cm de muros de madera, se deber destinar una zona de proteccin. La zona escogida debe estar protegida con un material que asegure una resistencia al fuego. Dicha resistencia ser equivalente o superior a la que proporciona una plancha lisa de asbesto cemento de 5 mm de espesor y con una dimensin tal que exceda, al menos, en 10 cm la proyeccin del artefacto en todo su contorno. Cuando estos artefactos a gas se instalan en espacios reducidos, como oficinas y departamentos de ambiente nico, los espacios debern considerar una ventilacin inferior y una superior, de superficie mnima de 150 cm2 cada una. La ventilacin superior deber comunicar con el exterior del edificio.

En la instalacin de cocinas, hornos, asadoras o cualquier combinacin de ellos para uso domstico, se deben cumplir los siguientes requisitos:

Ninguno de estos artefactos a gas podr instalarse empotrado, con excepcin de los modelos aprobados para este fin. Cada uno de estos artefactos a gas debe quedar nivelado. Se aceptar una pendiente mxima de 1%. La separacin entre la cocina y los muebles debe ser a lo menos de 5 cm.
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Cuando no sea posible colocar la celosa superior, sta puede ser reemplazada por una campana que conecte a un conducto exclusivo para la evacuacin de los productos de la combustin. Esta campana debe quedar sobre la cocina.

mensin tal que exceda, al menos, en 5 cm la proyeccin del clefon en todo su contorno.
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INSTALACION DE CALEFONES Y TERMOS.

Adems, las fijaciones del clefon deben quedar incorporadas a las estructuras del tabique o muro, coincidiendo con los ejes de los pies derechos y travesaos. Estas fijaciones no podrn quedar fuera de la superficie definida por el alto y ancho del artefacto.

Para la instalacin de calefones y termos, se deber cumplir los requisitos siguientes:

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Se prohibe instalar cualquier tipo de

clefon o termo en dormitorios. Los calefones o termos tipo B, se debern instalar lo ms cerca posible de patios de luz o en recintos de cocinas, loggias, lavaderos, u otro lugar que permita una renovacin adecuada del aire ambiente para un correcto funcionamiento del artefacto; como asimismo, para una buena evacuacin de los productos de la combustin.

Cuando los calefones se coloquen contiguos a tabiques o muros de madera, se deber destinar una zona de proteccin. La zona escogida debe estar protegida con un material que asegure una resistencia al fuego. Dicha resistencia ser equivalente o superior a la que proporciona una plancha lisa de asbesto cemento de 5 mm de espesor, y con una di-

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 Se prohibe instalar calefones tipo B

Los calefones o termos tipo C se podrn instalar en cualquier recinto, excepto dormitorios y baos, siempre que los conductos de succin y descarga directa al exterior queden a una distancia mnima de 1 m de aberturas de edificios, medida entre las respectivas proyecciones verticales.

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sobre artefactos para cocinar o artefactos sanitarios, excepto sobre el secador del lavaplatos. Se podrn instalar calefones o termos tipo B en lavaderos o recintos similares, cuyo volumen sea menor o igual a 7 m3, siempre que:

El recinto tenga como mximo tres muros y el cuarto lado est abierto directamente al exterior, al menos en un 50% de su superficie. La modificacin de esta condicin ser sancionada con multa. En el recinto no se instalen ms de dos artefactos.

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INSTALACION DE ESTUFAS DE GAS.

Para la instalacin de estufas de gas, se debern cumplir los siguientes requisitos:

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Cuando las estufas a gas se coloquen contiguas a tabiques o muros de madera, se deber destinar una zona de proteccin. La zona escogida debe estar protegida con un material que asegure una resistencia al fuego. Dicha resistencia ser equivalente o superior a la que proporciona una plancha lisa de asbesto cemento de 5 mm de espesor, y con una dimensin tal que exceda, al menos, en 5 cm la proyeccin de la estufa en todo su contorno.

Las estufas tipo A, no se deben ubicar en dormitorios ni baos.

Las estufas tipo B, no se deben instalar en dormitorios.

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