Tolerancias dimensionales

Especificaciones dimensionales y
tolerancias
UNMSM FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL
TEMA:
ING. CIRO MEJIA
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Introduccin
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Introduccin
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Eje y agujero
Pareja de elementos, uno macho y otro hembra,
que encajan entre s, independientemente de la
forma de la seccin que tengan.
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Tolerancias dimensionales: definiciones
Dimensin: Es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud
o de un ngulo.
Dimensin nominal (dN para ejes, DN para agujeros). Es el valor
terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las
medidas lmites.
Dimensin efectiva (de para eje, De para agujeros): Es el valor real
de una dimensin, determinada midiendo sobre la pieza ya
construida.
Dimensiones lmites (mxima, dM para ejes, DM para agujeros /
mnima, dm para ejes, Dm para agujeros): Son los valores extremos
que puede tomar la dimensin efectiva.
Desviacin o diferencia: Es la diferencia entre una dimensin y la
dimensin nominal.
Diferencia efectiva: Es la diferencia entre la medida efectiva y la
nominal.
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Definiciones
Diferencia fundamental: Es una cualquiera de las desviaciones lmites
(superior o inferior) elegida convenientemente para definir la posicin de la
zona de tolerancia en relacin a la lnea cero.
Lnea de referencia o lnea cero: Es la lnea recta que sirve de referencia
para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensin
nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): Es la variacin mxima que
puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las
medidas lmites y coincide con la diferencia entre las desviaciones superior
e inferior.
Zona de tolerancia: Es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia.
Tolerancia fundamental: Es la tolerancia que se determina para cada
grupo de dimensiones y para calidad de trabajo
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Diferencia superior / inferior: Es la diferencia entre la dimensin mxima
/ mnima y la dimensin nominal correspondiente.
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Definiciones
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Ejemplo
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Representacin de las tolerancias
a) Con su medida nominal seguida de las
desviaciones lmites.



b) Con los valores mximo y mnimo
c) Con la notacin normalizada ISO.
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Ejemplos
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Ejemplos
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Representacin de las tolerancias ISO
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Denominacin ISO
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Calidad de la Tolerancias
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Calidad o ndice de calidad
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El sistema ISO de tolerancias define veintiocho
posiciones diferentes para las zonas de
tolerancia, situadas respecto a la lnea cero.

Se definen mediante unas letras (maysculas para
agujeros y minsculas para ejes), segn se
muestra a continuacin:
Agujeros: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J,
Js, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC

EJES : a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m,
n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.

Posicin de la zona de tolerancia
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Posicin de la zona de tolerancia: ejes
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Posicin de la zona de tol: agujeros
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Ajustes
Ajuste: Diferencia entre las medidas
antes del montaje de dos piezas que han
de acoplar. Puede ser:
Ajuste mvil o con juego

Ajuste indeterminado

Ajuste fijo o con apriete
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Juego (J): diferencia entre las medidas del agujero
y del eje, antes del montaje, cuando esta es
positiva.
dimensin real del eje < dimensin real del agujero.

Ajuste con juego o ajuste mvil : la diferencia
entre las medidas efectivas de agujero y eje
resulta positiva
Juego mximo (JM): diferencia que resulta entre
la medida mxima del agujero y la mnima del eje.
Juego mnimo (Jm) es la diferencia entre la
medida mnima del agujero y la mxima del eje.
Juego
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Juego
Tolerancia del juego (TJ): la diferencia entre
los juegos mximo y mnimo, que coincide
con la suma de las tolerancias del agujero y
del eje.
J = De - de > 0
JM = DM - dm
Jm = Dm - dM
TJ = JM - Jm = T + t
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Aprieto
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Aprieto (A):diferencia entre las medidas
efectivas de eje y agujero, antes del montaje,
cuando sta es positiva.
Dimensin real del eje> dimensin real del agujero
Ajuste con aprieto o ajuste fijo: la diferencia
entre las medidas efectivas de eje y agujero
resulta positiva.
Aprieto mximo (AM): valor de la diferencia entre
la medida mxima del eje y la mnima del
agujero.
Aprieto mnimo (Am): valor de la diferencia entre
la medida mnima del eje y la mxima del
agujero
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Indeterminado
Ajuste indeterminado (I): la diferencia entre las medidas
efectivas de agujero y eje puede resultar positiva o
negativa, dependiendo de cada montaje concreto.
Tolerancia del ajuste indeterminado (TI): la suma del
juego mximo y del aprieto mximo, que coincide con la
suma de las tolerancias del agujero y del eje.
I = De - de < 0 > 0
JM = DM - dm
AM = dM - Dm
TI = JM + AM = T + t
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Indeterminado
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Representacin de los ajustes I
Los ajustes se designan simblicamente indicando
las tolerancias del agujero y del eje por medio de
cifras o por medio de los smbolos ISO .
Cuando se indican las cifras de las tolerancias, la
representacin del ajuste puede realizarse
designando el elemento o identificndolo con su
nmero de marca.
Cuando se indican con smbolos ISO, el smbolo de
la tolerancia del agujero debe situarse antes que el
del eje o sobre ste.
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Representacin de los ajustes II
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Representacin de los ajustes ISO
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Representacin de los ajustes ISO
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Sistema ISO de ajuste
Sistema de ajuste: Serie sistemtica de ajustes que
resulta por combinacin de determinadas zonas de
tolerancia para ejes y agujeros.
ISO utiliza dos sistemas de ajuste
denominados:
sistema de agujero base
sistema de eje base.
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Sistema de agujero base o agujero nico
Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de
todos los agujeros son iguales (agujero nico).
ISO elige un agujero cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de
tolerancia est en posicin H.
La calidad del eje y del agujero es variable
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Sistema de eje base o eje nico
Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de
todos los ejes son iguales (eje nico).
ISO elige un eje cuya diferencia superior es nula, es decir, la zona de
tolerancia est en posicin h.
La calidad del eje y del agujero es variable
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Sistema ISO de ajuste
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Sistema mixto
Es un sistema de ajuste en el que las posiciones del
agujero y del eje no son ni la H ni la h.
nicamente se debe utilizar este sistema cuando por
algn motivo no se pueden utilizar ni los sistemas de
agujero base ni de eje base.
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Eleccin de ajustes
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Verificacin de las Tolerancias
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Verificacin de las Tolerancias
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Verificacin de las tolerancias dimensionales
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Recomendaciones
Tolerancias dimensionales 32
El sistema de agujero base se utiliza preferentemente ya es ms
fcil modificar las tolerancias de un eje que de un agujero.
A veces resulta ms ventajoso el eje nico (cuando la pieza macho
est normalizada, cuando la pieza macho es un rbol que tiene
que ajustar con agujeros de dimetros diversos o cuando se
utilizan ejes de acero estirado).
Para un agujero de una calidad dada, se le asocia un eje de
calidad inmediatamente inferior o igual en la escala (por ejemplo
H7/n6, N7/h6, H7/h7, etc.). En estos tipos de ajuste pueden
permutarse entre s las letras que designan la posicin sin que se
vea alterado el tipo de ajuste. De esta forma, H7/n6 equivale a
N7/h6, H6/g5 equivale a G5/h6, etc.
Cuanto mayores sean los ajustes, se necesitarn ms ayudas
para montar y desmontar las piezas. De esta forma, las piezas con
aprieto pueden montarse a mano, con mazos o martillos o con
prensas. Tambin puede ser necesario calentar una de las piezas,
tallar un cono de entrada, etc. De la misma forma, el desmontaje
puede hacerse a mano con algn tipo de ayuda.
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Ejercicios
1) Se desea que un ajuste tenga un juego
mximo de 30 micras y un juego mnimo de 10
micras. Sabiendo que el agujero tiene una cota
dada de 50
+10
+0
, determina la medida mxima del
eje y del agujero.
2) Las medidas o cotas de un agujero son
25
+25
+10
y las del eje 25
-5
-25
.
Determina:
a) Juego mximo y mnimo.
b) Dimetro mximo y mnimo del eje.
c) Tolerancia para el eje y el agujero.
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Ejercicios
Determina las tolerancias de las siguientes medidas
utilizando para ello la Tabla de tolerancias
1. Medida de 79 IT 4
Tolerancia: mm
2. Medida de 260 IT 10
Tolerancia: mm
3. Medida de 12 IT 6
Tolerancia: mm
4. Medida de 335 IT 2
Tolerancia: mm
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Ejercicios
Determina para las cotas de cada figura la medida mxima,
mnima y su tolerancia
Medida Mxima:
Medida Mnima:
Tolerancia:
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Medida Mnima:
Tolerancia:
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Ejercicios
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Apriete
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