ENSAYO DE AGREGADOS

OBJETIVOS: General Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de varias canteras de grava de Yaurilla y bancos de arena obtenidos del Rio de Ica zona sur, teniendo como base las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) Esta establece los procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de ingeniera. La identificacin est basada en un examen visual y ensayos manuales. Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para propsitos de ingeniera, debern utilizarse los procedimientos prescritos en la NTP 339.134

Entre los objetivos de este informe estn los sgtes:

Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a otros, en s conocer sus caractersticas. Informar de los aportes de los agregados al concreto, ya sea que este se encuentre en estado fresco y/o endurecido. Hacer el uso de las normas establecidas a seguirse en cada ensayo.

Especficos Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la respectiva Norma Tcnica Peruana para cada muestreo. Analizar los resultados estadsticos y obtener parmetros para determinar la calidad de los diferentes agregados, para unificar conclusiones y recomendar sobre la base del anlisis.

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CANTERA DE PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO Este agregado se consigui de la CANTERA YAURILLA que se encuentra en la en el distrito de Parcona del departamento de Ica. La muestra que se obtuvo para los ensayos es una muestra representativa, de 70 kg aprox. AGREGADO FINO El agregado fino se trajo del Rio de Ica - zona sur La muestra que se trajo del fino fue de 50 kilos aprox.

ENSAYOS:

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO Es la cantidad de agua superficial retenida por las partculas del agregado. Viene a ser la diferencia entre el estado actual del humedad y es estado seco. El grado de humedad est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad est tambin relacionado con el tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros. Ms amplio en la NTP.185.2002. El agregado tiene 4 estados: Seco. Se consigue mediante un horno a 110C. Parcialmente seco. En el aire libre. Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando sus poros estn llenos de agua y estn secos superficialmente secos.

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 Hmedo. Cuando poros y superficies estn llenos de agua.

Frmula para calcular el % humedad:

Material y Equipos Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada. Horno, capaz de mantener una temperatura de 110C 5C. Recipiente o tara, para introducir la muestra en el horno. Procedimiento.El procedimiento es el mismo que se va a emplear tanto para el agregado fino, como para el agregado grueso: Se selecciona una fraccin representativa del material a determinar la humedad. Se ubica la muestra en un recipiente (tara) previamente pesado. El recipiente debe estar limpio y seco. Se pesa la muestra en el recipiente, luego se llevan a proceso de secado en horno por un tiempo de 24 horas a 110C aproximadamente. Al cabo delas 24 horas, se pesa el conjunto de muestra ms recipiente. La muestra no debe ser pesada inmediatamente sacada del horno, se debe facilitar un enfriamiento de ella. Se desecha la muestra de suelo y luego se realizan los clculos.

RESULTADOS
AGREGADO GRUESO N de Tara 1. Peso de Tara. 2. Peso T + Ag. Humedo 3. Peso T + Ag. Seco 4. Agregado Humedo (2-1) 5. Agregado Seco (3-1) CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO DE HUMEDAD P-1 37.4 559.7 558.5 522.3 521.1 0.23 P-2 37.4 504.1 503.1 466.7 465.7 0.21 0.23% P-3 38.8 519.7 518.5 480.9 479.7 0.25 AGREGADO FINO A-1 37.4 616.1 614.8 578.7 577.4 0.22 A-2 39.0 616.9 615.7 577.9 576.7 0.21 0.29% A-3 39.10 613.5 610.9 574.4 571.8 0.45

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PESO VOLUMTRICO O UNITARIO DEL AGREGADO Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto o compactado, como tambin el clculo de vacos en ambos agregados y una mezcla de ambos. Nos ayudamos con la NORMA TECNICA: NTP 400.0.17. Tener una clasificacin de los agregados en livianos, pesados y normales.

Materiales y Equipos

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada. Agregado fino y grueso, ya seleccionado por el mtodo del cuarteo. Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados

Procedimientos: El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado grueso. Peso Unitario Suelto: Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el agregado se descargue de una altura no mayor de 50 cm: por encima del borde, hasta colmarlo. Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de modo que las partes salientes se compensen con las depresiones en relacin al plano de enrase. Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la bscula.

Peso Unitario Compactado: El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo. Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16 mm. de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en una semiesfera. Al apisonar se aplica la fuerza necesaria para que la varilla atraviese solamente la capa respectiva. Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la varilla como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en kg.

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RESULTADOS

Dnde: Peso Neto: (B) (A) Peso Unitario Suelto

AGREGADOS Peso Cilindro (A) Peso Cilindro + Ag (B) Vol. Cilindro (C) 3 Peso Unitario (Kg/m ) Calculo: GRUESO 25.400 Kg 1385.2 5.310 Kg 25.600 Kg 0.0145 m3 1399.31 25.350 Kg 1382.07 FINO 18.400 Kg 4.400 Kg 19.850 Kg 0.0096 m3 1609.37 18.100Kg 1427.08

Agregado Grueso ( ( ( Agregado Fino ( ( ( Peso Unitario Compactado

AGREGADOS Peso Cilindro (A) Peso Cilindro + Ag (B) GRUESO 27.300 Kg 5.310 Kg 27.500Kg 26.900 Kg FINO 4.400 Kg 19.300Kg 20.300 Kg 19.500Kg

) ) )

) ) )

Vol. Cilindro (C) Peso Unitario 1516.55 (Kg/m3)

0.0145 m3 1530.34 1488.96

0.0096 m3 1552.08 1656.25

1572.91

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Agregado Grueso ( ( ( Agregado Fino ( ( ( ) ) ) ) ) )

GRANULOMETRA DEL AGREGADO Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices, segn la norma de Mtodo de prueba estndar por el Anlisis del tamiz de agregados finos y gruesos C 136 (ASTM). El mtodo de determinacin granulomtrico es hacer pasar las partculas por una serie de mallas de distintos anchos de entramada (a modo de coladores) que actan como filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Los 7 tamices estndar ASTM C33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100 (150 micras )hasta 9.52mm Tipos de Granulometria

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Tenemos: Granulometra Continua: Es la que corresponde a un rido o suelo uniformemente graduado en todos sus tamaos, desde los ms gruesos hasta los ms finos. Granulometra Discontinua. Corresponde a un rido o suelo al que le faltan los tamaos intermedios. Granulometra Semicontinua. Corresponde a un rido o suelo que posee pocos tamaos intermedios. Granulometra Interferida. Corresponde a un rido o suelo con exceso de tamaos intermedios. TAMAO MXIMO Tamao Mximo segn NTP Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra. Tamao Mximo segn ASTM Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior a la que retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por ella el agregado mas grueso. TAMAO MXIMO NOMINAL Tamao Mximo Nominal segn NTP Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.

Materiales y Equipos Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y global debern tener la siguiente exactitud y aproximacin

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Para agregado fino, con aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso. Para agregado grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso. Tamices: Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP 350.001. Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir un movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partculas tiendan a saltar y girar presentando as diferentes orientaciones a la superficie del tamizado. La accin del tamizado ser tal que el criterio para un adecuado tamizado est dentro de un periodo de tiempo razonable.

Procedimiento: El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado grueso. Se selecciona una muestra la ms representativa posible. Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y 4000 a 5000 gramos de agregado grueso. Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1" ,1", ", , 3/8" , # 4 y Fondo) La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido. Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

GRANULOMETRA DEL AGREGADO Agregado Grueso: Peso total de muestra = 4000 g Malla Tamices 2 1 1 3/8 4 FONDO o Peso Retenido 3870.4 113.2 8.3 8.1 % Retenido 96.76 2.83 0.2075 0.2025 TM = 1 % Que Pasa 100 100 100 100 3.24 0.41 0.2025 0 % Retenido Acumulado 0 0 0 0 96.76 99.59 99.7975 100

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4000 g Calculo: (

100

Agregado Fino:Peso = 1000 g Malla Tamices 4 8 16 30 50 100 200 FONDO o Peso Retenido 0 1.2 10.6 128.4 563.2 232.3 56.3 8 1000 % Retenido 0 0.12 1.06 12.84 56.32 23.23 5.63 0.8 100 % Que % Retenido Pasa Acumulado 100 0 99.88 0.12 98.82 1.18 85.98 14.02 29.66 70.34 6.43 93.57 0.8 99.2 0 100

Calculo: ( )

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

Materiales y Equipo Balanza, con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g. Matraz aforado o picnmetro, en el que se puede introducir la totalidad de la muestra y capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su

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capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por ciento mayor que el volumen ocupado por la muestra. Molde cnico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa metlica de 0.8 mm de espesor como mnimo, y de 40 3 mm de dimetro interior en su base menor, 90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75 3 mm de altura. Varilla para apisonado, metlica, recta, con un peso de 340 15 g y terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el apisonado, de 25 3 mm de dimetro. Bandejas de zinc, de tamao apropiado. Un dispositivo que proporcione una corriente de aire caliente de velocidad moderada.

Procedimiento Se selecciona, por cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1000 g, que se seca en el horno a 100 - 110C, se enfra luego al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A continuacin se cubre la muestra completamente con agua y se la deja as sumergida durante 24 horas. Despus del perodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua para evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja, comenzando la operacin de secar la superficie de las partculas, dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita continuamente para que la desecacin sea uniforme, y continuando el secado hasta que las partculas puedan fluir libremente. Cuando se empiece a observar visualmente que se est aproximando el agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior a travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla, levantando a continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las partculas conserva an exceso de humedad, el cono de agregado mantendr su forma original, por lo que se continuar agitando y secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba del cono hasta que se produzca un primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmente ha alcanzado el agregado la condicin de superficie seca. Inmediatamente, se introducen en el picnmetro previamente tarado, 100.0 g del agregado fino, y se le aade agua hasta aproximadamente un 90 por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el picnmetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o invirtindolo si es preciso, introducindolo seguidamente en un bao de agua a una temperatura entre 21 y 25C durante 1 hora, transcurrida la cual se enrasa con agua a igual temperatura, se saca del bao, se seca rpidamente su superficie y se determina su peso total (picnmetro, muestra y agua). Se saca el agregado fino del matraz y se seca en el horno a 100 110C, hasta peso constante; se enfra al aire a temperatura ambiente durante 1

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a 1-1/2 horas y se determina finalmente su peso seco. Si no se conoce, se determinar el peso del picnmetro aforado lleno de agua hasta el enrase, sumergindolo en un bao de agua a la temperatura de ensayo y siguiendo en su determinacin un procedimiento paralelo, respecto a tiempos de inmersin y pesadas.

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO N Picnmetro Peso de Picnmetro (A) Peso A. Fino Seco (B) Peso= P + Agua (C) Peso= P + Agua + A. Fino (D) Volumen (E) Peso Especfico (F) Calculo: ( Donde: Volumen: (B)+(C)-(D) ( ( ) ) ) 1 156.9 g 100 g 655 g 711 g 44 2.27 2 158.5 g 100 g 656.4 g 713.4 g 43 2.32

Peso de Tara (A) Peso= T + A. SSS (B) Peso= T + A. S (C) %Absorcin (D) Clculo:

A-1 37.4 g 450.2 g 446.6 g 0.74

A-2 38.9 g 442.00 g 437.9 g 0.51

Dnde: Peso Ag. SSS: (B) (A) Peso Ag. Seco: (C) (A)
( ) ( ( ) ( ) )

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( (

( )

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO Materiales y Equipo Dispositivo de pesaje apropiado segn el tamao de la muestra, y fcil de leer, con una precisin de 0,05% del peso de la muestra Canasta de alambre, de malla de alambre de un dimetro aproximado de 3.35mm (N6), el dimetro de la canasta debe ser igual a su altura con una capacidad de 4 a 7 L para el rido cuyas partculas tengan un tamao mximo nominal de 37.5 mm. Esta no debe atrapar aire cuando sea sumergida. Depsito de agua, en el cual se suspende la muestra en la canasta, y que pueda ser colocado debajo de la balanza. Procedimiento Lavar la muestra hasta asegurar que han sido eliminados el polvo u otros recubrimientos superficiales de partculas, se seca a continuacin en el horno a una temperatura de 110 5C Dejarla enfriar al aire a temperatura ambiente durante un periodo de 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, y se sumerge en agua a temperatura ambiente por un periodo de 24 horas Despus del periodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se secan las partculas sobre un pao absorbente de gran tamao, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. A continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado saturado superficialmente seco. Colocar inmediatamente la muestra del rido en estado saturado superficialmente seco en la canastilla metlica y determinar su peso sumergido en el agua, a la temperatura entre 23C 1.7 y tener una densidad de 997 2 Kg/m3. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar la inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. La canasta y la muestra debern quedar completamente sumergidas durante la pesada y el hilo de suspensin ser lo ms delgado posible para que su inmersin no afecte las pesadas. Secar luego la muestra en el horno a una temperatura de 110 5C, enfriarla al aire a temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco.

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO N Tara Peso al Aire (A) Peso sumergido al agua (B) Peso seco del Horno (C) T-1 396.9 g 250.00 g 377.9 g T-2 392.1 g 247.00 g 379.8g

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Volumen (D) Peso Especfico (E) % Absorcin (F) Calculo:

146.9 2.83 0.74

145.1 3.05 0.708

( Dnde: Volumen: (A)-(B) ( ( Clculo: ) )

Dnde: Peso Ag. SSS: (A) Peso Ag. Seco: (C) ( ( ) )

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES En general los agregados o ridos deben ser ensayados para determinar sus caractersticas y/o propiedades y por medio de estas saber qu cualidades pueda desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier estructura. Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar algunas caractersticas bsicas de los agregados fundamentales para la elaboracin de concreto y morteros, como lo son: granulometra, contenido de humedad, peso unitario suelto y compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin. Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el mtodo de cuarteo par as obtener

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muestras que representa a los agregados que estamos usando. Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se est efectuando algn ensayo debido a la perdida que se puede ocasionar, y alterar el ensayo. Tambin recomendamos que cuando hagamos el peso unitario compactado, los golpes que se dan con la varilla deba ser con la mimo mdulo de fuerza par asobtener resultados ms precisos. Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado del laboratorio al usar los equipos necesarios para evitar accidentes

ANEXOS
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

MUESTRAS CON AGREGADOS SECOS .

PESANDO LA TARA J-8 CON AGREGADO SECO.

PESO ESPECFICO DE AGREGADO GRUESO

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AGREGADO GRUESO SUMERGIDO AL AGUA.

SACANDO EL AGREGADO DEL AGUA LUEGO LLEVAMOS LA MUESTRA AL HORNO POR 24 H PARA LUEGO TOMAR SU PESO.

PESO ESPECIFICO DE AGREGADO FINO

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COLOCAMOS EN EL PICNMETRO AGREG. FINO Y LUEGO LE AGREGAMOS AGUA.

HACEMOS HERVIR EL PICNMETRO Y LUEGO PESAMOS.

ABSORCINDE AGREGADO FINO

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AGREGADO FINO SSS.

VERIFICACIN DEL ENSAYO DEL CONO DE MUESTRA SSSS.

LUEGO LLEVAMOS LAS MUESTRAS POR 24 H AL HORNO DESPUS PESAMOS CADA UNAS DE LAS TARAS.

GRANULOMETRA

PESAMOS LOS AGREGADOS

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VERTEMOS LOS AGREGADOS EN LAS TAMICES Y MALLAS Y LUEGO LO COLOCAMOS EN LA ZARANDA.

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PROCEDEMOS A PESAR LOS PAR AS OBTENER EL PESO RETENIDO POR CADA TAMIZ.

PESO UNITARIOS

MTODO DE CUARTEO.

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