PROCESOS DE SOLDADURA ARCO SUMERGIDO (SAW)

SOLDADURA POR ARCO ARCO SUMERGIDO (SAW)

La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso de soldadura por arco. Requiere una alimentacin de electrodo consumible continua, ya sea slido o tubular La zona fundida y la zona del arco estn protegidos de la contaminacin atmosfrica por estar "sumergida" bajo un manto de un fundente, el cual es flujo granular compuesto de oxido de calcio, dixido de silicio, xido de manganeso, fluoruro de calcio y otros compuestos.

SOLDADURA POR ARCO ARCO SUMERGIDO (SAW)

Este proceso puede operarse tanto en modo automtico como mecanizado, aunque tambin existe la aplicacin semi-automtica de pistola (porttil) con emisin de flujo de alimentacin a presin o por gravedad.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Una ventaja del proceso es que, estando el arco completamente cerrado, pueden utilizarse intensidades de corriente extremadamente elevadas sin chisporroteo o arrastre de aire. Las intensidades elevadas producen una penetracin profunda y el proceso es trmicamente eficiente, puesto que la mayor parte del arco est bajo la superficie de la plancha. Es un proceso de alta dilucin, en el que aproximadamente se funde dos veces ms metal de aporte. Comnmente se utilizan intensidades de 200 a 2000 Amperes.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

En la actualidad se prefiere utilizar amperajes entre los rangos antes mencionados por distintas razones, relacionadas principalmente con la metalurgia del depsito, y se prefiere depositar el metal en capas para aprovechar la ventaja de la normalizacin resultante del recalentamiento.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Las variables clave del proceso SAW Velocidad de alimentacin (principal factor en el control de corriente de soldadura). Arco de tensin. Velocidad de desplazamiento. Distancia del electrodo o contacto con la punta de trabajo. Polaridad y el tipo de corriente (CA o CC) y balance variable de la corriente CA.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Aplicaciones de materiales Aceros al carbono (estructural y la construccin de barcos). Aceros de baja aleacin. Aceros inoxidables. Aleaciones de base nquel Aplicaciones de superficie (frente al desgaste, la acumulacin, superposicin y resistente a la corrosin de los aceros)

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Beneficios ndices de deposicin elevado (ms 45 kg/h). Factores de funcionamiento en las aplicaciones de mecanizado. Penetracin de la soldadura. Se realizan fcilmente soldaduras robustas (con un buen proceso de diseo y control) Profundidad. Soldaduras de alta velocidad en chapas finas de acero de hasta 5 m/min. La luz ultravioleta y el humo emitidos son mnimos comparados con el proceso de soldadura manual de metal por arco revestido (SMAW). Prcticamente no es necesaria una preparacin previa de los bordes. El proceso es adecuado para trabajos de interior o al aire libre. Distorsin mucho menor. Las soldaduras realizadas son robustas, uniformes, resistentes a la ductilidad y a la corrosin y tienen muy buen valor frente a impacto. El arco siempre est cubierto bajo un manto de flux, por lo tanto no hay posibilidad de salpicaduras de soldadura. Del 50% al 90% del flujo es recuperable.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Limitaciones Limitado a materiales frreos (acero o acero inoxidable) y algunas aleaciones de base nquel. Normalmente limitada a las posiciones 1F, 1G, y 2F. Por lo general se limitan a cordones largos rectos, tubos de rotatorios o barcos. Los fluxes y la escoria puede presentar un problema para la salud y la seguridad. Requiere eliminar la escoria, entre la pre y la post operacin.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Parmetros Tpicos

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Clasificacin AWS

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Fundentes
Fundidos

Ligados

Aglomerados

Mezclados Mecnicamente

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Aplicaciones
Es un mtodo utilizado principalmente para soldaduras horizontales de espesores por encima de 3 milimetros, en los que las soldaduras sean largas y rectas. Pueden soldarse espesores hasta doce milmetros sin preparacin de bordes mientras que con preparacin de bordes el espesor mximo a unir es prcticamente ilimitado. El propio cabezal de soldadura puede moverse sobre el trabajo en un vehculo autopropulsado en un puente el trabajo se hace girando el cabezal de soldadura estacionario.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Aplicaciones
Este mtodo es ampliamente utilizado, tanto para soldaduras a tope como en rincn, en construccin naval e industrias de recipientes a presin, estructuras metlicas, tubos y tanques de almacenaje; para esta ltima finalidad se utilizan mquinas especiales autopropulsadas, con un dispositivo para contener el fundente, para soldar las costuras circulares en plaza.

Soldadura por arco Arco sumergido (SAW)

Aplicaciones
El propio cabezal de soldadura puede moverse sobre el trabajo en un vehculo autopropulsado en un puente el trabajo se hace girar bajo el cabezal de soldadura estacionario.

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Aplicaciones

Gracias

FUENTES DE PODER INVERSORES

FUENTES DE PODER INVERSORES

COMO FUNCIONA UN INVERSOR

La funcin de un inversor es cambiar un voltaje de entrada de corriente continua a un voltaje simtrico de salida de corriente alterna, con la magnitud y frecuencia deseada por el usuario. Los inversores se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, desde pequeas fuentes de alimentacin para computadoras, hasta aplicaciones industriales para controlar alta potencia.

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COMO FUNCIONA UN INVERSOR

Un inversor simple consta de un oscilador que controla a un transistor, el cual se utiliza para interrumpir la corriente entrante y generar una onda rectangular. Esta onda rectangular alimenta a un transformador que suaviza su forma, hacindola parecer un poco ms una onda senoidal y produciendo el voltaje de salida necesario. Las formas de onda de salida del voltaje de un inversor ideal debera ser sinusoidal.

FUENTES DE PODER INVERSORES

COMO FUNCIONA UN INVERSOR

Los inversores actualmente utilizan formas ms avanzadas de transistores o dispositivos similares, como los tiristores, o los IGBT's.

FUENTES DE PODER INVERSORES

TRANSFORMADOR

FUENTES DE PODER INVERSORES

INVERSOR

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Fuentes de Poder Inversoras

VENTAJAS
Menor consumo de corriente Talla reducida. Incremento de la eficiencia elctrica. Excelentes caractersticas de Soldadura

DESVENTAJAS
Anteriormente - costo del Equipo

EF%=Potencia de SALIDA (KW)/ Potencia de ENTRADA (KW)

SRH 444

Calculando: Potencia de salida: 400 Ampsx36 VDC=14.4 KW Potencia de entrada:19.6 KW Eficiencia del equipo=14.4/19.6=73.46% Factor de potencia = 19.6/31.9= 61%

GOLD STAR 452

Calculando: Potencia de salida: 450 Ampsx 38 VDC=17.1 KW Potencia de entrada: 23.3 KW Eficiencia del equipo=17.1/23.3= 73% Factor de Potencia=23.3/35.5=65.5%

XMT 456 CC/CV

Calculando: Potencia de salida: 450 Ampsx38 VDC=17.1 KW Potencia de entrada:19.2 KW Eficiencia del equipo=17.1/19.2= 89% Factor de potencia = 19.2/21.2= 90%

FUENTES DE PODER INVERSORES

UN EJEMPLO
Aplicacin: Electrodo de 5/32 aprox 160 Amps x 24 V arco=3.84KW Consumo en un Transformador-rect= 3.84/(0.73)(0.655)=8.03 KVA Consumo en un Inversor=3.84/(.89)(.9)=4.79KVA

FUENTES DE PODER INVERSORES

FUENTES DE PODER INVERSORES

Disponible en: XMT 304

FUENTES DE PODER INVERSORES

Disponible en: Spectrum Series XMT 350 Series Maxstar & Dynasty Series Pipe Pro & Axcess Series.

FACILIDAD DE CONEXIN + COMPENSACION DE VOLTAJE DE LINEA SUPERIOR

FUENTES DE PODER INVERSORES

Refrigeracin sin contacto de piezas elctricas y paneles de circuitos. Protege del polvo, partculas metlicas y el mugre. Reduce mantenimiento e incrementa el rendimiento.

FUENTES DE PODER INVERSORES

FUENTES DE PODER INVERSORES

Maxtar 150 STL o STH Procesos STICK, TIG Tipo de corriente CD Aceros Ferrosos

Serie Dynasty Procesos STICK, TIG Tipo de Corriente CD/CA HF Aceros Ferrosos y No Ferrosos

Multimatic

Invision MPa Plus

Versatil y facil de operar Sistema de soldadura Mig Pulsado

Pistolas de Aluminio
Pistola SPOOLMATE 100 Para maquina Millermatic 140, 180, 211 y passport

Pistola SPOOLMATE 200 Pa ra Maquina Millermatic 212, 252, 350

Pistola SPOOLMATE 200 Pa ra Maquina Millermatic 212, 252, 350, CP-302 (con modulo WC24) , Xmt

Alimentador convencional

Sistema Push-Pull

Beneficio de la pistola
Tension adecuada de acuerdo al tipo de aluminio
serie 4000 o 5000

Ajuste de rodillo rapido

Reduce tiempo de colocacion

Potenciometro de velocidad
Ayuda a tener un cotrol desde el mango de la pistola

PipeWorx 400

Miller Electric Mfg. Co.

[ VIDEO ]

Soluciones en Soldadura de Tubera

Nuevos Procesos de Soldadura en Tubera
Cumple con los requerimientos de Soldadura en Tubera eficientemente, utilizando alambres Slidos o Tubulares, cumpliendo con los cdigos:
ASME B31.1, ASME B31.3, ASME B31.4, ASME VIII, ASME IX, API, AWS D1.1, etc.

Nuevo y mejorado Software y Hardware

Reduccin de Costos en Soldadura:

Nuevos procesos con menor tiempo de entrenamiento Calidad de Soldadura Mejorada (Menos Reparaciones)

Generador Bobcat 250

Controles Remotos inalambricos

Tipo Pedal compatible con Maxtar 150 STL/STH Maxtar 200/280/350/700 Dynasty 200/280/350/700 Syncrowave 250/350 Tipo Manual compatible con Serie Maxtar, Dynasty Serie Goldstar,XMT Serie Dimension, Traiblazer Big Blue 300, 350 Pro, Big Blue Duo 450 y Duo 700 CST

Gracias