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TEORA Y DEFINICIONES. 1.1 Qu es una caldera?

Una caldera es un recipiente cerrado en el que se calienta agua, se genera vapor o se sobrecalienta el vapor (o cualquier combinacin de estos) bajo presin o vaco mediante la aplicacin de calor generado por combustibles, electricidad o energa nuclear. Por lo general las calderas se subdividen en cuatro: Residencial, comercial, industrial y de servicios pblicos. Calderas residenciales producen vapor a baja presin o agua caliente, sobre todo para aplicaciones de calefaccin en residencias privadas. Calderas comerciales producen vapor o agua caliente, sobre todo en aplicaciones de uso comercial, y en ciertas ocasiones en operaciones de procesos. Calderas industriales producen vapor o agua caliente, ante todo en aplicaciones de procesos y algunas veces para calefaccin. Calderas de servicios pblicos producen vapor que se usa generalmente para producir electricidad. 1.2 Clasificacin de las calderas: Por sus caractersticas, las calderas se clasifican, generalmente, como calderas de tubo de humo (pirotubulares) o de tubos de agua (Acuotubulares). 1.2.1 Calderas de tubo (pirotubulares) En las calderas de tubos de humo, la llama y los productos de la combustin, pasan a travs de los tubos y el agua caliente, o cualquier otro medio, rodea el hogar interno y los bancos de tubos. En las calderas de tubos de humo se utilizan varios tipos de hogares. Algunos son tubos cilndricos largos, mientras que otros tienen una configuracin de fogn de caja, que les permite quemar combustibles slidos. En la mayora de los casos, la caldera de tubos de humo incluye un casco para contener el agua as como un espacio para el vapor. Dentro de este casco se encuentra los bancos de tubos y los tubos que forman parte del contenido del recipiente de presin, el hogar o caja de fuego proporciona el espacio para el proceso de combustin de la fuente de calor. Es posible encontrar una gran variedad de calderas de tubos de humo para la industria. Uno de ellos es la caldera Pirotubular horizontal de retorno En este tipo de configuracin, los productos de la configuracin de ida por el casco y de regreso a travs de los tubos contenidos en el casco de presin. Por lo general, estas unidades se instalan de forma horizontal sobre muros de ladrillo refractario. Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera escocesa marina cuyo diseo se creo originalmente para instalarse en barcos. Este tipo de caldera puede quemar, ya sea combustible slido, lquido o gaseoso. Debido a que la caldera escocesa marina es un tipo de unidad muy compacto ha podido adaptarse con facilidad para servicio fijo o estacionario. Cuando a una caldera de este tipo se le realizan modificaciones al diseo bsico con el fin de adaptarla para uso en procesos y en calefaccin, se le llama caldera escocesa marina modificada. Generalmente las unidades de humos de humo (pirotubulares) se suministran para aplicaciones de hasta 13500 Kg. (30000 lb.) de vapor por hora. Estn fabricadas para

operar a baja presin [104k N/m2 (15psi) o menos]y como unidades de potencia hasta [2100k N/m2 aproximadamente (300psi) de presin de vapor ] 1.2.2 Caldera de tubos de agua (Acuotubulares) Las calderas de tubos de agua se presentan en una gran variedad de diseos y de configuraciones. En este tipo de unidad, los productos de combustin rodean los bancos de tubos y el agua circula por el interior de dichos tubos, los cuales tienen una inclinacin vertical hacia un recipiente o colector de vapor localizado en el punto ms alto de la caldera. Por lo general, el tipo de caldera se describe por la configuracin de estos tubos. Algunos fabricantes ofrecen calderas con tubos rectos, mientras que otros ofrecen con tubos doblados. Otras configuraciones de las calderas de tubos de agua describen los diferentes tipos de trminos de la variacin de la distribucin de la cmara de presin. Una caldera de tubos de agua de tipo cabezal de cajn, los tubos de agua estn conectados a unos colectores rectangulares que se encuentran distribuidos de tal forma que la mezcla de agua circulante y de vapor se eleve hacia un colector de vapor. Los cabezales de caja se encuentran, por lo general, en cualquier extremo de los bancos de tubos y los productos de la combustin pasan entre los cabezales y alrededor de los bancos de tubos. Algunas calderas son del tipo colector de vapor largo, es decir, cuando se observa desde el frente de la caldera; el colector de vapor abarca toda la longitud de la caldera el resultado es una caldera de colector de vapor transversal. Cuando se observa desde el frente de la unidad, los colectores de vapor estn instalados de manera perpendicular a la carga lineal central o transversalmente a la caldera. Las calderas de tubos de agua para uso en aplicaciones industriales se ofrece en capacidades de hasta casi 450000 Kg. (1000000 de lb.) de vapor por hora. Las presiones de diseo varan desde 700k N/ m2 (100psig) hasta 8.3 o 9.6 MN/jm2 (1200 o 1400 psig) con rangos en las temperaturas desde vapor saturado hasta 540C (1000 F) 1.3 Aplicacin de las calderas. Las calderas modernas varan de tamao desde las que solo se utilizan para proporcionar vapor o agua caliente a los hogares, pasando por unidades de tamao medio empleadas para obtener energa para operar prensas, hasta las calderas de gran tamao que se utilizan como fuerza principal para producir energa elctrica. Las calderas pueden adaptarse para quemas casi cualquier tipo de combustible disponible, siempre y cuando, antes de realizar los clculos iniciales para determinar el tamao de la unidad, el diseador conozca el tipo de combustible a utilizar. El objetivo principal de una caldera es generar vapor o agua caliente a presiones y/o temperaturas superiores a las atmosfricas. El vapor o agua caliente se produce mediante la transferencia de calor del proceso de combustin que ocurre en el interior de la caldera, elevando, de esta manera, su presin y temperatura. Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el recipiente contenedor o el recipiente de presin deben disearse de forma tal que logren los lmites de diseo deseados, con un factor de seguridad razonable. En aras de la

economa, la capacidad de trabajo de la unidad debe generarse y enviarse con las mnimas perdidas. Por lo general las calderas pequeas empleadas en calefaccin domestica, la presin mxima de operacin es de 104000 N/m2 (15psig). En el caso de agua caliente, esta es igual a 232C (450F). Las calderas grandes se disean para diferentes presiones y temperaturas, con base en la aplicacin dentro del ciclo de calor para la cual se disea la unidad. Una caldera diseada para calentar los edificios de una universidad grande tal vez exija de una capacidad, con una presin elevada y una temperatura muy alta que proporcione la fuerza necesaria para transmitir el calor hasta el ultimo punto de uso. En otros casos, es necesario generar presiones y temperaturas muy elevadas para efectuar reacciones qumicas, proporcionar vapor seco en un ciclo de fabricacin de papel o para suministrar la energa necesaria para impulsar un equipo mecnico de grandes proporciones. 1.3 Componentes de las calderas: Para entender la operacin de una caldera es necesario observar lo que sucede desde la entrada hasta la salida de la unidad. En la operacin completa de una u7nidad estn involucrados varios ciclos, como el ciclo del calor, el ciclo de agua y vapor y el ciclo de circulacin de agua, donde todos estos interactan para obtener el producto de una caldera. A la unidad se le debe suministrar agua y combustible; el agua se calienta hasta su condicin final designada de antemano (agua y/o vapor) y se le transporta hasta su punto de uso final. Una vez que se ha extrado el calor del agua, el resto de la mezcla de agua y vapor, si es que puede utilizarse, se regresa a la unidad y se recicla. 1.3.1 Hogar o fogn: En el ciclo de combustible, bien sea slido, lquido o gaseoso, este se alimenta a la caldera donde se mezcla con aire y se quema. Por lo general, la liberacin de calor se logra en la caldera. Los hogares pueden ser de tipo refractario o de enfriamiento por agua. En el hogar de tipo refractario, los ladrillos refractarios pueden forman la envolvente del hogar. Estos hogares refractarios estn reforzados con un aislamiento y con el material de la cubierta. Para los hogares de las paredes enfriados con agua, la envolvente consiste en tubos colocados unos cerca de los otros, los cuales, por lo tanto, absorben calor y ayudan a la produccin de vapor. Estos hogares enfriados con agua pueden tener paredes de tubos y ladrillos, de tubos tangenciales o de membranas soldadas. La funcin bsica del hogar es permitir la combustin del combustible, para esto, es necesario que el tamao del hogar sea suficiente para permitir una combustin adecuada del combustible, dar el tiempo para la combustin y la suficiente turbulencia para permitir una combustin eficiente. 1.3.2 Seccin de la caldera: Por lo general, a esta parte se le conoce como seccin de la caldera o conveccin de la unidad. En esta seccin se localizan los tubos colocados unos muy cerca de los otros para permitir el paso de los productos de combustin alrededor de los tubos o a travs de ellos, de acuerdo con el tipo de unidad. La mayor parte del vapor se genera en la porcin de la caldera de la unidad. En las unidades de tubos de agua, el vapor se encauza hacia un sobrecalentador cuando el proceso exige una mayor temperatura de vapor. 1.3.3 Sobrecalentador: En un sobrecalentador, el vapor se dirige de regreso a travs de

los productos de combustin para que adquiera calor adicional. Este calor adicional resulta en una ganancia considerable de energa del vapor, la cual se libera despus hacia su uso final. Este uso final puede ser una turbina de vapor o cualquier otro tipo de equipo que necesite liberar una considerable cantidad de energa para su operacin. Los sobrecalentadotes pueden ser tanto del tipo radiante o por conveccin. En un sobrecalentador radiante, los tubos se localizan, por lo general en la seccin del hogar de la caldera. Por lo general, los sobrecalentadores por conveccin se localizan detrs de la mampara de la seccin de conveccin. Los sobrecalentadores de tipo radiante reciben el calor por radiacin directa de la llama, mientras que los sobrecalentadores por conveccin reciben el calor principalmente por el paso de los productos de combustin alrededor de los tubos. 1.3.4 Calentadores de aire: Con frecuencia es deseable precalentar el aire para la combustin antes de ponerlo en contacto con el combustible. Es necesario hacer lo anterior cuando se queman combustibles con un alto contenido de humedad. En un calentador de aire se conduce el aire del ambiente y se precalienta usando el calor de los gases calientes que salen por la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. Esto incrementa la eficiencia general al eliminar el uso de combustible extra para propsito. Este es un tipo de unidad de recuperacin de calor. 1.3.5 Economizadores: Un economizador es un componente de la caldera que precalienta el agua de alimentacin y aumenta si temperatura inicial utilizando el calor de los gases de la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. Al igual que con el principio de calentador de aire, el echo de elevar la temperatura del agua de alimentacin incrementa la eficiencia de la unidad al eliminar el uso de combustible adicional para este propsito. 2 RIESGOS EN CALDERAS: 2.1 Qu es un riesgo? Es una condicin natural o material que encierra un potencial de dao, tanto a las personas como a los bienes de la empresa. 2.2 Principales riesgos en calderas: Incendio; explosin; enfermedad; ambiental.

2.3 Qu es un factor de riesgo? Fenmeno, elemento o accin, de diferente naturaleza, que por su presencia o ausencia se relaciona por la aparicin de eventos traumticos en la salud del trabajador o de las instalaciones de la empresa 2.3.1 Factores de riesgo en las calderas: Fsicos. Qumicos. Biolgicos. Econmicos. Psicosociales. De seguridad. Locativo. Fallas metalrgicas en las partes de presin de la caldera.

2.3.2 Descripcin: Fsicas: Se pueden evaluar como aquellos riesgos generados por la caldera como lo son: Ruido, Radiaciones, Temperaturas extremas, Vibraciones, Presiones anormales. Estas se pueden presentar debido a mal manejo de la misma, o falta de inspecciones y rutinas de mantenimiento preventivo. Qumicas: Estas se generan dentro de la caldera por falta de rutinas de mantenimiento y por falta de tratamiento de las aguas que circulan dentro de ella; estos pueden ser: Polvos orgnicos, Polvos inorgnicos, Humos, Vapores, Lquidos, Gases. Biolgicos: Se pueden catalogar como aquellos riesgos que sufre el operario dentro del rea de trabajo (rea de calderas) debido a las instalaciones o ambiente de trabajo; estas pueden ser: Virus, Bacterias, Parsitos, Hongos etc. Ergonmicos: Esta clase de riesgos se genera por el rea de trabajo en la que se desenvuelve el operario estas pueden ser: Diseos del puesto, Posturas y esfuerzos incorrectos, Espacios y alturas limitadas. Psicosociales: Se generan principalmente por las rutinas de trabajo en las que se desempea el operario; estas pueden ser: Monotona, Carga de trabajo, Orden pblico, Relaciones personales, Turnos de trabajo. Seguridad: Se genera por las instalaciones internas y externas de las calderas e infraestructuras; estas pueden ser: Diseo, Fabricacin, Montaje, Puesta en servicio, Operacin, Mantenimiento, Mecnicas, Elctricas, Condiciones locativas. Condiciones locativas: Se generan por efectos externos a la calderas; estas pueden ser: Orden, Aseo, Disposicin de residuos, Almacenamiento, Equipos, Iluminacin, Ventilacin, Drenajes, Plataformas, Estructuras, Cimentaciones. Fallas metalrgicas: Sobrecalentamiento a corto plazo Sobrecalentamiento a largo plazo Corrosin Fragilidad Soldadura en metales dismiles Grafitizacion Fatiga trmica Erosin Tensin bajo presin. 2.3.3. Factores de riesgo en la operacin de calderas: Inexistencia de manuales de operacin. Falta de instrucciones para caso de emergencia. Bajo nivel de capacitacin para los operarios. Procedimientos inadecuados. Actitudes temerarias. Ausencia de sistemas de comunicacin. Falta de sistemas de proteccin. Mala calibracin y chequeo de vlvulas de seguridad Mala practica de prueba hidrosttica. Operacin manual.

2.3.4. Factores de riesgo en el mantenimiento de calderas: Ausencia del plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, anual) Inexistencia de manuales de mantenimiento y de reparaciones. Personal no certificado y acreditado para esta labor. Ausencia de rutinas de chequeo Ausencia de pruebas de seguridad. Ausencia de inspecciones internas y externas del equipo. Mala practica en ensayos destructivos. Mala practica en ensayos no destructivos. Uso de herramientas inadecuadas. Mala conservacin de los equipos. Uso de herramientas y elementos de seguridad deficientes o mal calibrados jueves 3 de abril de 2008 MAPA DE PROCESOS

Publicado por SISMACAL LTDA. en 06:11 0 comentarios jueves 27 de marzo de 2008 SEMANA 5 SISMACAL LTDA. SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CALDERAS

FECHA: 26 DE MARZO DEL 2008 Actividades de aseguramiento y control de la calidad En esta semana realizamos visita a la empresa LA SANTE , en cual averiguamos sobre el funcionamiento de las calderas, el tipo de mantenimiento que se aplica en la misma, como se lleva a cabo, que insumos utilizan para la realizacin del mantenimiento, tambin apreciamos como es aprovechado el vapor de las calderas y la utilizacin del agua.

Organizacin de las actividades en el rea de mantenimiento Se elabor algunas evidencias de Organizacin De Las Actividades Del rea De Mantenimiento como: Observacin en el proceso de elaboracin de un programa de montajes en coordinacin con otros departamentos, una orden de trabajo con base a la prioridad de servicio, una programacin de reparaciones mayores en coordinacin con otros departamentos, una programacin de montajes y reparaciones mayores contratadas en coordinacin con otros departamento. Publicado por SISMACAL LTDA. en 10:07 0 comentarios jueves 13 de marzo de 2008 PLAN DE MANTENIMIENTO A CALDERAS RESUMEN En el transcurso de la semana hemos elaborado, modificado algunas de las fichas tcnicas sobre las calderas, hojas de vida, se ha realizado tambin la investigacin de los insumos empleados para el mantenimiento a las calderas. Hemos recolectado informacin sobre el modo de empleo de los mismos, se ha realizado tambin las evidencias 14 (cuadro sinptico sobre insumos utilizados, con caractersticas generales y aplicaciones), 18 ( Registro de control de los insumos, piezas o materiales aceptados y/o rechazados en un proceso), 19 (un muestrario de los insumos utilizados) y 20 (una lista de verificacin del estado de insumos) del modulo de Aseguramiento y control de la calidad de procesos y productos. MODULO ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD DE TRATAMIENTOS TERMICOS. Se ha desarrollado una actividad de anlisis de recoleccin de datos, se ha complementado el manual de calidad que se habia iniciado con anterioridad, y se han levandato documentos tcnicos para el conocimiento de las herramientas de trabajo. Se ha programado una visita a la empresa Colortex Ltda. Para recolectar mas informacin acerca de las calderas, su funcionamiento y sus respectivos datos tcnicos. RESUMEN: Este trabajo pretende dar a conocer la evidencia recolectada durante la segunda semana de Febrero de 2008; es decir, la semana comprendida entre 07 y 13 de Febrero, en este documento se mencionan las actividades realizadas con los diferentes instructores, como se mencionan a continuacin.

ACTIVIDADES REALIZADAS: MODULO ORGANIZACIN DE LAS ACTIVIDADES DEL AREA DE MANTENIMIENTO Hemos desarrollado una actividad de indicadores empleando datos de las calderas presentes en el HOTEL-SENA, adems hemos planteado una situacin problema en donde comenzamos a establecer estrategias de mantenimiento preventivo para disminuir tiempos de parada de equipo y por ende tiempos muertos en la produccin de la que se encargan las calderas.

A parte de esto hemos reconocido ms partes internas y equipos auxiliares de las mismas, hemos reconocido el proceso de arranque de las calderas y el mantenimiento que se le debe dar a la llama.

SOFTWARE DE MANTENIMIENTO (INFOMANTE): Realizacin de una orden de trabajo empleando diferentes mdulos como lo son Herramientas, Equipos, Personal a cargo de dicha actividad y costos directos para la adquicisin de nuevos equipos. Realizacin de Ordenes de Compra para equipos anexos a las calderas. Esto corresponde a datos tales como: Numero de equipos, codificacin interna, empleados, costos de mantenimiento, tipos de mantenimiento, prioridad de mantenimiento y documentacin tcnica. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CALDERAS

RESUMEN: Este trabajo pretende dar a conocer la evidencia recolectada en diferentes etapas del proceso de formacin; donde se especifica principalmente el uso y aplicacin de las calderas en la industria y las causas de riesgo de las mismas. Adems la recoleccin de informacin de diversas fuentes como lo son. El tcnico calderista del complejo; empresas, documentos de diversas fuentes INTRODUCCIN: En el HOTEL-SENA no existe ningn programa de mantenimiento que se encargue de preservar la vida til de las calderas; por otra parte no hay ningn registro tcnico, como fichas tcnicas, hojas de vida e inspecciones de mantenimiento. Ante esta situacin se a desarrollado un programa SISMACAL LTDA. (Sistema de mantenimiento a calderas) con el fin de promover el mantenimiento a las diferentes calderas que se encuentran en el HOTEL-SENA TEORA Y DEFINICIONES. 1.1 Qu es una caldera? Una caldera es un recipiente cerrado en el que se calienta agua, se genera vapor o se sobrecalienta el vapor (o cualquier combinacin de estos) bajo presin o vaco mediante la aplicacin de calor generado por combustibles, electricidad o energa nuclear. Por lo general las calderas se subdividen en cuatro: Residencial, comercial, industrial y de servicios pblicos. Calderas residenciales producen vapor a baja presin o agua caliente, sobre todo para aplicaciones de calefaccin en residencias privadas. Calderas comerciales producen vapor o agua caliente, sobre todo en aplicaciones de uso comercial, y en ciertas ocasiones en operaciones de procesos.

Calderas industriales producen vapor o agua caliente, ante todo en aplicaciones de procesos y algunas veces para calefaccin. Calderas de servicios pblicos producen vapor que se usa generalmente para producir electricidad. 1.2 Clasificacin de las calderas: Por sus caractersticas, las calderas se clasifican, generalmente, como calderas de tubo de humo (pirotubulares) o de tubos de agua (Acuotubulares). 1.2.1 Calderas de tubo (pirotubulares) En las calderas de tubos de humo, la llama y los productos de la combustin, pasan a travs de los tubos y el agua caliente, o cualquier otro medio, rodea el hogar interno y los bancos de tubos. En las calderas de tubos de humo se utilizan varios tipos de hogares. Algunos son tubos cilndricos largos, mientras que otros tienen una configuracin de fogn de caja, que les permite quemar combustibles slidos. En la mayora de los casos, la caldera de tubos de humo incluye un casco para contener el agua as como un espacio para el vapor. Dentro de este casco se encuentra los bancos de tubos y los tubos que forman parte del contenido del recipiente de presin, el hogar o caja de fuego proporciona el espacio para el proceso de combustin de la fuente de calor. Es posible encontrar una gran variedad de calderas de tubos de humo para la industria. Uno de ellos es la caldera Pirotubular horizontal de retorno En este tipo de configuracin, los productos de la configuracin de ida por el casco y de regreso a travs de los tubos contenidos en el casco de presin. Por lo general, estas unidades se instalan de forma horizontal sobre muros de ladrillo refractario. Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera escocesa marina cuyo diseo se creo originalmente para instalarse en barcos. Este tipo de caldera puede quemar, ya sea combustible slido, lquido o gaseoso. Debido a que la caldera escocesa marina es un tipo de unidad muy compacto ha podido adaptarse con facilidad para servicio fijo o estacionario. Cuando a una caldera de este tipo se le realizan modificaciones al diseo bsico con el fin de adaptarla para uso en procesos y en calefaccin, se le llama caldera escocesa marina modificada. Generalmente las unidades de humos de humo (pirotubulares) se suministran para aplicaciones de hasta 13500 Kg. (30000 lb.) de vapor por hora. Estn fabricadas para operar a baja presin [104k N/m2 (15psi) o menos]y como unidades de potencia hasta [2100k N/m2 aproximadamente (300psi) de presin de vapor ]

1.2.2 Caldera de tubos de agua (Acuotubulares)

Las calderas de tubos de agua se presentan en una gran variedad de diseos y de configuraciones. En este tipo de unidad, los productos de combustin rodean los bancos de tubos y el agua circula por el interior de dichos tubos, los cuales tienen una inclinacin vertical hacia un recipiente o colector de vapor localizado en el punto ms alto de la caldera. Por lo general, el tipo de caldera se describe por la configuracin de estos tubos. Algunos fabricantes ofrecen calderas con tubos rectos, mientras que otros ofrecen con tubos doblados. Otras configuraciones de las calderas de tubos de agua describen los diferentes tipos de trminos de la variacin de la distribucin de la cmara de presin. Una caldera de tubos de agua de tipo cabezal de cajn, los tubos de agua estn conectados a unos colectores rectangulares que se encuentran distribuidos de tal forma que la mezcla de agua circulante y de vapor se eleve hacia un colector de vapor. Los cabezales de caja se encuentran, por lo general, en cualquier extremo de los bancos de tubos y los productos de la combustin pasan entre los cabezales y alrededor de los bancos de tubos. Algunas calderas son del tipo colector de vapor largo, es decir, cuando se observa desde el frente de la caldera; el colector de vapor abarca toda la longitud de la caldera el resultado es una caldera de colector de vapor transversal. Cuando se observa desde el frente de la unidad, los colectores de vapor estn instalados de manera perpendicular a la carga lineal central o transversalmente a la caldera. Las calderas de tubos de agua para uso en aplicaciones industriales se ofrece en capacidades de hasta casi 450000 Kg. (1000000 de lb.) de vapor por hora. Las presiones de diseo varan desde 700k N/ m2 (100psig) hasta 8.3 o 9.6 MN/jm2 (1200 o 1400 psig) con rangos en las temperaturas desde vapor saturado hasta 540C (1000 F) 1.3 Aplicacin de las calderas. Las calderas modernas varan de tamao desde las que solo se utilizan para proporcionar vapor o agua caliente a los hogares, pasando por unidades de tamao medio empleadas para obtener energa para operar prensas, hasta las calderas de gran tamao que se utilizan como fuerza principal para producir energa elctrica. Las calderas pueden adaptarse para quemas casi cualquier tipo de combustible disponible, siempre y cuando, antes de realizar los clculos iniciales para determinar el tamao de la unidad, el diseador conozca el tipo de combustible a utilizar. El objetivo principal de una caldera es generar vapor o agua caliente a presiones y/o temperaturas superiores a las atmosfricas. El vapor o agua caliente se produce mediante la transferencia de calor del proceso de combustin que ocurre en el interior de la caldera, elevando, de esta manera, su presin y temperatura. Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el recipiente contenedor o el recipiente de presin deben disearse de forma tal que logren los lmites de diseo deseados, con un factor de seguridad razonable. En aras de la economa, la capacidad de trabajo de la unidad debe generarse y enviarse con las mnimas perdidas.

Por lo general las calderas pequeas empleadas en calefaccin domestica, la presin mxima de operacin es de 104000 N/m2 (15psig). En el caso de agua caliente, esta es igual a 232C (450F). Las calderas grandes se disean para diferentes presiones y temperaturas, con base en la aplicacin dentro del ciclo de calor para la cual se disea la unidad. Una caldera diseada para calentar los edificios de una universidad grande tal vez exija de una capacidad, con una presin elevada y una temperatura muy alta que proporcione la fuerza necesaria para transmitir el calor hasta el ultimo punto de uso. En otros casos, es necesario generar presiones y temperaturas muy elevadas para efectuar reacciones qumicas, proporcionar vapor seco en un ciclo de fabricacin de papel o para suministrar la energa necesaria para impulsar un equipo mecnico de grandes proporciones. 1.3 Componentes de las calderas: Para entender la operacin de una caldera es necesario observar lo que sucede desde la entrada hasta la salida de la unidad. En la operacin completa de una u7nidad estn involucrados varios ciclos, como el ciclo del calor, el ciclo de agua y vapor y el ciclo de circulacin de agua, donde todos estos interactan para obtener el producto de una caldera. A la unidad se le debe suministrar agua y combustible; el agua se calienta hasta su condicin final designada de antemano (agua y/o vapor) y se le transporta hasta su punto de uso final. Una vez que se ha extrado el calor del agua, el resto de la mezcla de agua y vapor, si es que puede utilizarse, se regresa a la unidad y se recicla. 1.3.1 Hogar o fogn: En el ciclo de combustible, bien sea slido, lquido o gaseoso, este se alimenta a la caldera donde se mezcla con aire y se quema. Por lo general, la liberacin de calor se logra en la caldera. Los hogares pueden ser de tipo refractario o de enfriamiento por agua. En el hogar de tipo refractario, los ladrillos refractarios pueden forman la envolvente del hogar. Estos hogares refractarios estn reforzados con un aislamiento y con el material de la cubierta. Para los hogares de las paredes enfriados con agua, la envolvente consiste en tubos colocados unos cerca de los otros, los cuales, por lo tanto, absorben calor y ayudan a la produccin de vapor. Estos hogares enfriados con agua pueden tener paredes de tubos y ladrillos, de tubos tangenciales o de membranas soldadas. La funcin bsica del hogar es permitir la combustin del combustible, para esto, es necesario que el tamao del hogar sea suficiente para permitir una combustin adecuada del combustible, dar el tiempo para la combustin y la suficiente turbulencia para permitir una combustin eficiente. 1.3.2 Seccin de la caldera: Por lo general, a esta parte se le conoce como seccin de la caldera o conveccin de la unidad. En esta seccin se localizan los tubos colocados unos muy cerca de los otros para permitir el paso de los productos de combustin alrededor de los tubos o a travs de ellos, de acuerdo con el tipo de unidad. La mayor parte del vapor se genera en la porcin de la caldera de la unidad. En las unidades de tubos de agua, el vapor se encauza hacia un sobrecalentador cuando el proceso exige una mayor temperatura de vapor. 1.3.3 Sobrecalentador: En un sobrecalentador, el vapor se dirige de regreso a travs de los productos de combustin para que adquiera calor adicional. Este calor adicional resulta en una ganancia considerable de energa del vapor, la cual se libera despus

hacia su uso final. Este uso final puede ser una turbina de vapor o cualquier otro tipo de equipo que necesite liberar una considerable cantidad de energa para su operacin. Los sobrecalentadotes pueden ser tanto del tipo radiante o por conveccin. En un sobrecalentador radiante, los tubos se localizan, por lo general en la seccin del hogar de la caldera. Por lo general, los sobrecalentadores por conveccin se localizan detrs de la mampara de la seccin de conveccin. Los sobrecalentadores de tipo radiante reciben el calor por radiacin directa de la llama, mientras que los sobrecalentadores por conveccin reciben el calor principalmente por el paso de los productos de combustin alrededor de los tubos. 1.3.4 Calentadores de aire: Con frecuencia es deseable precalentar el aire para la combustin antes de ponerlo en contacto con el combustible. Es necesario hacer lo anterior cuando se queman combustibles con un alto contenido de humedad. En un calentador de aire se conduce el aire del ambiente y se precalienta usando el calor de los gases calientes que salen por la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. Esto incrementa la eficiencia general al eliminar el uso de combustible extra para propsito. Este es un tipo de unidad de recuperacin de calor. 1.3.5 Economizadores: Un economizador es un componente de la caldera que precalienta el agua de alimentacin y aumenta si temperatura inicial utilizando el calor de los gases de la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. Al igual que con el principio de calentador de aire, el echo de elevar la temperatura del agua de alimentacin incrementa la eficiencia de la unidad al eliminar el uso de combustible adicional para este propsito. 2 RIESGOS EN CALDERAS: 2.1 Qu es un riesgo? Es una condicin natural o material que encierra un potencial de dao, tanto a las personas como a los bienes de la empresa. 2.2 Principales riesgos en calderas: Incendio; explosin; enfermedad; ambiental.

2.3 Qu es un factor de riesgo? Fenmeno, elemento o accin, de diferente naturaleza, que por su presencia o ausencia se relaciona por la aparicin de eventos traumticos en la salud del trabajador o de las instalaciones de la empresa 2.3.1 Factores de riesgo en las calderas: Fsicos. Qumicos. Biolgicos. Econmicos. Psicosociales. De seguridad. Locativo. Fallas metalrgicas en las partes de presin de la caldera. 2.3.2 Descripcin:

Fsicas: Se pueden evaluar como aquellos riesgos generados por la caldera como lo son: Ruido, Radiaciones, Temperaturas extremas, Vibraciones, Presiones anormales. Estas se pueden presentar debido a mal manejo de la misma, o falta de inspecciones y rutinas de mantenimiento preventivo. Qumicas: Estas se generan dentro de la caldera por falta de rutinas de mantenimiento y por falta de tratamiento de las aguas que circulan dentro de ella; estos pueden ser: Polvos orgnicos, Polvos inorgnicos, Humos, Vapores, Lquidos, Gases. Biolgicos: Se pueden catalogar como aquellos riesgos que sufre el operario dentro del rea de trabajo (rea de calderas) debido a las instalaciones o ambiente de trabajo; estas pueden ser: Virus, Bacterias, Parsitos, Hongos etc. Ergonmicos: Esta clase de riesgos se genera por el rea de trabajo en la que se desenvuelve el operario estas pueden ser: Diseos del puesto, Posturas y esfuerzos incorrectos, Espacios y alturas limitadas. Psicosociales: Se generan principalmente por las rutinas de trabajo en las que se desempea el operario; estas pueden ser: Monotona, Carga de trabajo, Orden pblico, Relaciones personales, Turnos de trabajo. Seguridad: Se genera por las instalaciones internas y externas de las calderas e infraestructuras; estas pueden ser: Diseo, Fabricacin, Montaje, Puesta en servicio, Operacin, Mantenimiento, Mecnicas, Elctricas, Condiciones locativas. Condiciones locativas: Se generan por efectos externos a la calderas; estas pueden ser: Orden, Aseo, Disposicin de residuos, Almacenamiento, Equipos, Iluminacin, Ventilacin, Drenajes, Plataformas, Estructuras, Cimentaciones. Fallas metalrgicas: Sobrecalentamiento a corto plazo Sobrecalentamiento a largo plazo Corrosin Fragilidad Soldadura en metales dismiles Grafitizacion Fatiga trmica Erosin Tensin bajo presin. 2.3.3. Factores de riesgo en la operacin de calderas: Inexistencia de manuales de operacin. Falta de instrucciones para caso de emergencia. Bajo nivel de capacitacin para los operarios. Procedimientos inadecuados. Actitudes temerarias. Ausencia de sistemas de comunicacin. Falta de sistemas de proteccin. Mala calibracin y chequeo de vlvulas de seguridad Mala prctica de prueba hidrosttica. Operacin manual. 2.3.4. Factores de riesgo en el mantenimiento de calderas:

Ausencia del plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, anual) Inexistencia de manuales de mantenimiento y de reparaciones. Personal no certificado y acreditado para esta labor. Ausencia de rutinas de chequeo Ausencia de pruebas de seguridad. Ausencia de inspecciones internas y externas del equipo. Mala practica en ensayos destructivos. Mala practica en ensayos no destructivos. Uso de herramientas inadecuadas. Mala conservacin de los equipos. Uso de herramientas y elementos de seguridad deficientes o mal calibrados En el hotel sena se encuentran 2 calderas con los siguientes datos tcnicos: MARCA: DISTRAL SERIE: A-804 MODELO: D2-70 BHP SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO: 350 PIES2 PRESION DE DISEO: 150 Psig PRESION DE TRABAJO: 80 Psig DISEO DE CONSTRUCCION: 1973 MODELO: 3L SERIE: 107404.3701 AO: 1974 VOLTAJE: 110v FASE: 1 (monofsica) CICLOS: 60 TUBERIA GALVANIZADA (Informacin brindada por el tcnico calderista Pedro Pablo Lpez) LAS CALDERAS SE EMPLEAN DE LA SIGUIENTE MANERA DENTRO DEL HOTEL-SENA * Calefaccin De agua para consumo del personal. * Lavado de prendas dentro del hotel-SENA * Coccin de alimentos para el rea de comidas y procesamiento de alimentos. * Calefaccin de las habitaciones del hotel-SENA ELABORACION DE DOCUMENTACION TECNICA DE LAS CALDERAS. * Se ha elaborado la hoja de vida de cada uno de los equipos, segn los datos recolectados. * Se han elaborado fichas tcnicas de los equipos. * Se ha recopilado informacin sobre principios de funcionamiento de calderas pirotubulares para levantamiento de planos. * Se han recolectado catlogos de diversas empresas para especificaciones de mantenimiento en calderas.

* Se ha elaborado el formato para el control del mantenimiento que se realiza peridicamente. * Se ha realizado una visita al Hotel-Sena, con el tcnico Pedro Pablo Lpez para observar el tipo de mantenimiento e intervencin que se le aplica a las calderas. Usos y tipos de calderas industriales Para entender el concepto de caldera actual y as, al mismo tiempo, comprender cmo es que actualmente son utilizadas en los sistemas de calefaccin, debemos remontarnos a la historia de las calderas industriales ya que all se encuentra el origen de lo que hoy son nuestros calefactores. La definicin de caldera industrial seala que son dispositivos empleados para calentar agua o generar vapor a una presin muy superior a la atmosfrica; las calderas industriales cuentan con un compartimiento en donde el combustible se consume, mientras que en otro compartimiento se coloca el agua que luego se convertir en vapor. Este tipo de artefactos se empleaban principalmente en la rama industrial pero con el correr de los aos las calderas fueron vista como una posibilidad de calefaccin en las viviendas; la primera mencin de utilizar las calderas industriales para obtener energa surge en el Siglo I debido a los estudios del matemtico griego Hern de Alejandra. Fue ste quien dio nacimiento a una turbina de vapor que conectada a una caldera mediante tubos giraba libremente y produca energa. Las calderas industriales son generadoras de vapor, tambin son descripta como una combinacin de equipos que se utilizan para recuperar calor que emplean, al mismo tiempo, aparatos para transmitir el calor disponible. Estas calderas se dividen en tres tipos: acuotubular, pirotubular y las de funcin seccional; las primeras transportan el agua dentro de tubos; las segundas es el fuego el que viaja a travs de los tubos; y las ltimas se componen de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua. Las calderas industriales son ampliamente utilizadas en plantas que realizan calentamiento de fluidos y aire, vaporizacin, deareacin del agua, trazado de vapor, generadores de vaco y mantenimiento de otros equipos. Una caldera industrial bsica se compone de: un hogar el cual se encuentra en contacto directo con la flama y quemadores en donde se lleva a cabo la combustin. Los combustibles que se emplean pueden ser de tipo lquido, slido o gaseoso; tambin poseen tubos, atemperadores y bancos generadores. Problemas frecuentes relacionados a las calderas industriales Las calderas industriales como las hogareas necesitan de un buen mantenimiento, y en caso de daarse, de un adecuado servicio tcnico; a continuacin detallaremos los problemas ms frecuentes que este tipo de dispositivo padece. La corrosin y oxidacin es muy comn si la caldera no est confeccionada en acero inoxidable o un material confiable; tambin sufren de arrastre, formacin de espuma, incrustaciones, contaminaciones del vapor y del condensado, formacin de lodos y mala transferencia del calor.

Cuando las calderas industriales padecen de incrustacin se produce una reduccin de la eficiencia en la transferencia del calor, se aumenta la presin del cabezal y el consumo del combustible; debido al sobrecalentamiento, las piezas que componen a las calderas industriales se deforman y provocan fallas que inducen a fugas y explosiones. La corrosin, por su parte, es producida por los bajos valores de PH (inferiores al 11.5) y a la presencia de acidez, cuando estamos en presencia de este mal, las piezas metlicas se afinan y se forman depsitos aislantes en las tuberas provocando una alteracin del agua. La oxidacin es provocada por un alto nivel de oxgeno presente en el agua mientras que la formacin de lodos se genera cuando se rompe el equilibrio entre el contenido de los STD y el residual de diversos tratamientos trmicos; los lodos taponan las tuberas hasta llegar a obstruirlas. Como elegir un buen combustible Las calderas industriales necesitan de un buen combustible, stos estn caracterizados por un alto poder calorfico, un grado especfico de humedad y un porcentaje de materias voltiles y cenizas. Es necesario analizar los combustibles que vamos a utilizar en cada dispositivo, el anlisis qumico es el que nos permite distinguir los elementos que forman parte del combustible; debe haber una exactitud correcta entre las mezcla aire-combustible de lo contrario no slo puede daarse la caldera industrial sino que pueden producirse serios accidentes. Es necesario tomar todas las precauciones necesarias antes de manipular estos artefactos como sus fuentes de energa.

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