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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

CAP 1NGENIERIA CIVIL

MECNICA DE MATERIALES I Perodo 2010-1

Tarea Prctica N 1: Captulo I - Captulo II Fecha de entrega: 17 de Mayo 2010 a las 05:00pm ciudad universitaria Aula laboratorio de topografia

1. Resumir del libro de Timoshenko History of Strength of Materials, el trabajo realizado por: - Parent, sobre la flexin de vigas, resaltando los aciertos que tuvo con la teora actual. - Young, definicin de Mdulo de elasticidad y aportes en resistencia de materiales - Cauchy, a la teora de elasticidad (esfuerzos y deformaciones)
Durante este siglo, los resultados cientficos del siglo anterior encontraron aplicaciones prcticas y los mtodos cientficos fueron gradualmente introducidos en varios campos de la ingeniera. Eran necesarios nuevos desarrollos en la ingeniera militar y estructural que requeran de la experiencia y el conocimiento prctico y de la habilidad para analizar problemas de forma racional. Se fundaron las primeras escuelas de ingeniera y se publicaron los primeros libros de ingeniera estructural. A la cabeza de este proceso estuvo Francia donde el estudio de la mecnica de los slidos elsticos tuvo gran progreso. En 1729 se publico el texto La science de ingenieurs de Belidor (1697-1761). El mismo alcanz gran popularidad entre los ingenieros estructurales y fue reimpreso varias veces. La ltima edicin (1830) tenia notas adicionadas por Navier. Este texto presentaba un captulo sobre Resistencia de Materiales. Belidor expres su opinin de que no solo vigas simples, sino tambin sistemas ms complicados formados por barras pueden ser analizadas y establecer los mtodos para seleccionar sus dimensiones seguras. En 1720, se estableci en Francia el cuerpo de ingenieros de vas de comunicacin y en 1747 se fund la escuela de puentes y carreteras para el entrenamiento de ingenieros. En 1798 se public el primer libro de Resistencia de Materiales de Girard. Este texto hacia una introduccin histrica sobre los ms importantes trabajos realizados en la mecnica de los slidos deformables hasta esa fecha, as como trataba la resistencia de vigas. En otras partes Girard analizaba la flexin y el pandeo de vigas de madera.

Mariotte Edme Mariotte (16201684), representa un paso adelante en el desarrollo de la teora


de flexin de vigas, al corregir el modelo de distribucin uniforme de tensiones de Galileo en favor del triangular. En su Trait du Mouvement des Eaux et des autres corps fluides , publicado en 1686 despus de su muerte, fruto de sus ensayos con piezas de madera, lleg a la conclusin de que la teora de Galileo, vlida para materiales completamente rgidos, difcilmente puede aplicarse a los reales, y mucho menos en el caso de la madera. En la viga flexionada las fibras se acortan o alargan en funcin del esfuerzo a que estn sometidas (como ya haba indicado Hooke), y no slo hay tracciones, como supuso Galileo, sino tambin compresiones.

Lmina de Mariotte, con figuras de ensayos de flexinde vigas y anlisis de resultados.

En un principio, y tras constatar en sus ensayos la existencia de una relacin lineal entre carga y variacin de longitud, propuso para la viga en voladizo un modelo en el que supona una distribucin triangular de tensiones en la seccin transversal; pero de nuevo situ equivocadamente la fibra neutra en la cara inferior de la pieza (con lo que se obtiene un mdulo resistente 1/3 bd2). Posteriormente pas a considerar la existencia de compresiones en la parte inferior de la viga, lo que supone localizar la fibra neutra en el interior de la seccin, pero no supo determinar exactamente su posicin. Asumi un comportamiento elstico lineal e igual en traccin y compresin, calculando errneamente en 1/3 bd 2 el valor del mdulo resistente (que en tal supuesto es 1/6 bd 2). En cualquier caso, y pese a errores de clculo, con Mariotte quedan definidos los principios bsicos del anlisis de flexin de vigas.

FLEXION DE VIGAS (Parent 1666-1716).-

Los trabajos de este cientfico estuvieron dirigidos hacia el estudio de la flexin de vigas. En 1713 publica sus segundas memorias que constituyen un importante paso en la Resistencia de Materiales. En el mismo ano Parent corrigio el error de Mariotte y situo la fibra neutra en el centro de la seccion en mensulas de seccion simetrica. El trabajo de Parent supuso la introduccion de la idea de una distribucion de fuerzas interiores actuando sobre las fibras que forman la seccion. En ellas se hacen consideraciones sobre las vigas de seccin rectangular. Pero el aspecto ms importante esta relacionado con la posicin del eje con respecto al cual debe calcularse el momento de Resistencia en las fibras de la viga. Tomando una viga como la que se muestra a continuacin:

Parent consider que si toda la viga gira con respecto al punto B, este punto no ser lo suficientemente resistente para soportar esto y por lo tanto concluy que una porcin considerable de la seccin transversal AB, servir como soporte para esta carga y trabajara a compresin. Parent expres entonces que esta consideracin oblig a Mariotte a usar la variacin mostrada en la figura c. Tomando la segunda distribucin y observando que en el instante de la fractura la tensin en la fibra ms externa deber ser siempre igual a ULT, concluy que el momento de resistencia representado mediante dos tringulos es solo la mitad del representado mediante un tringulo. Nosotros sabemos que la distribucin mediante dos tringulos es correcta solo cuando el material se comporta segn la ley de Hooke y que no puede ser usada para calcular el valor ltimo de la carga flectora. De los experimentos de Mariotte, Parent conoca que el momento ltimo de Resistencia tenia una magnitud entre las predicciones de la figura b y c. El solucion esta dificultad asumiendo que, en el instante de la fractura, el eje de rotacin (la lnea neutra) no pasaba por el centro de la seccin transversal y que las tensiones se distribuan como se muestran en la figura siguiente:

ULT a E R c b L
La tensin mxima ad es siempre la misma y representa la resistencia ltima de traccin en estas fibras. Reemplazando las tensiones que actan en la seccin ab por sus resultados y adicionando la fuerza externa L, Parent concluy de las condiciones de equilibrio, que la fuerza resultante de compresin en bc, ser igual a la fuerza resultante de traccin actuante en ac. Tambin not que en adicin a las fuerzas normales, aparece una fuerza cortante en la seccin ad de igual magnitud que L. Aqu podemos apreciar que el problema esttico en el caso de vigas flexionadas fue completamente resuelto por Parent y claramente mostr que el sistema de fuerzas resistivas, constituyen un sistema de fuerzas que equilibran a la carga externa. En uno de sus escritos plante que con el incremento de la carga la lnea neutra puede variar su posicin y acercarse a la tangente del lmite de la parte cncava en el momento de la fractura. Hasta aqu apreciamos que Parent tuvo ideas mucho ms claras sobre la distribucin de tensiones en la flexin que sus predecesores, sin embargo, sus trabajos no fueron reconocidos y durante el siglo XVIII la mayora de los ingenieros continuaron usando las expresiones de Mariotte. La causa de esto radic principalmente en que los trabajos de Parent no fueron publicados por la academia y que estos aparecieron en sus textos que fueron pobremente editados. En sus escritos hacia crticas sobre el trabajo de otros investigadores y por lo tanto se hizo muy impopular entre los cientficos de la poca. Sesenta aos despus aparecieron sus trabajos.

d F F

MODULO DE ELASTICIDAD (Tomas Young)

Este hombre realiz el anlisis de los principales tipos de deformaciones que tienen lugar en barras prismticas (1807). Considerando los fenmenos de traccin y de compresin, introduj por primera vez la nocin del mdulo de elasticidad. La definicin de esta magnitud difiere de la que nosotros usamos para el mdulo especfico de Young. 3 Se denomina mdulo de elasticidad a la razn entre el incremento de esfuerzo y el cambio correspondiente a la deformacin unitaria. Si el esfuerzo es una tensin o una

compresin, el mdulo se denomina mdulo de Young y tiene el mismo valor para una tensin que para una compresin, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite elstico. Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico, son naturalmente distintos para las diversas sustancias. El hecho de que la variacin de deformacin unitaria sea directamente proporcional a la variacin de esfuerzo, siempre que no se sobrepase el lmite elstico, se conoce como ley de Hooke.2
Respecto a los experimentos en traccin - compresin fijo su atencin en el hecho de que las deformaciones lineales venan acompaadas de deformaciones laterales. Otros de sus estudios estuvieron relacionados con las fuerzas cortantes y el pandeo de columnas comprimidas, las cargas de impacto y las deformaciones plsticas. Al respecto plante que las tensiones de trabajo de un material deban ser menores que su lmite elstico, pues a partir de ese momento un incremento de la carga poda provocar la rotura de la pieza. Respecto al impacto sobre vigas, Young plante que para un valor de tensiones de flexin mxima generadas en el choque, la magnitud de la energa acumulada es proporcional a su volumen. Adems de considerar el caso de la traccin o compresin excntrica de columnas. Young contribuy mucho a la Resistencia de Materiales, introduciendo el mdulo de elasticidad y siendo el pionero en el anlisis de tensiones durante el impacto, proponiendo un mtodo para el clculo de las mismas para materiales perfectamente elsticos que siguen la ley de Hooke.

Consideremos la porcin recta de la curva esfuerzo-deformacin OA de la figura 1.35 de la figura 1.36. La ecuacin de una lnea recta es y= mx + b, donde y es el eje vertical (en este caso, esfuerzo) y x el eje horizontal (en este caso, deformacin). La interseccin de la recta con el eje y es b, y en este caso es cero, ya que la recta pasa por el origen. La pendiente de la recta es m. Cuando se despeja m de la ecuacin, la pendiente es igual a y/x. De esta manera, se puede determinar la pendiente de la recta dibujando un tringulo rectngulo cualquiera y encontrando la tangente del ngulo (Figura 1.38) que es igual a y/x o esfuerzo/deformacin. La pendiente es realmente la constante de proporcionalidad entre esfuerzo y deformacin (ley de Hooke) y se conoce como mdulo de elasticidad o mdulo
de Young.

Determinacin del mdulo de elasticidad

El mdulo de elasticidad se correlaciona con la rigidez, por ejemplo el mdulo de elasticidad del acero es 207 GPa aproximadamente, en tanto el del aluminio es 69 GPa. Con lo que se puede decir que el acero es 3 veces ms rgido que el
aluminio.

Teora De Elasticidad (Cauchy, Augustin Louis 1789-1857)


Matemtico francs, considerado uno de los impulsores del anlisis en el siglo XIX. Naci en Pars y estudi en la Escuela Politcnica de esta ciudad. Fue profesor simultneamente en el Colegio de Francia, en la Escuela Politcnica y en la Universidad de Pars. En 1848 fue nombrado profesor de astronoma matemtica de esa universidad. Cauchy verific la existencia de funciones elpticas recurrentes, dio el primer impulso a la teora general de funciones y sent las bases para el tratamiento moderno de la convergencia de series infinitas. Tambin perfeccion el mtodo de integracin de las ecuaciones diferenciales de primer grado (vase Clculo). En el campo de la fsica se interes por la propagacin de la luz y la teora de la elasticidad.

En 1822 Cauchy anunciaba el nacimiento de la moderna teora de la elasticidad as: "Las presentes investigaciones han sido sugeridas por un trabajo de M. Navier del 14 de agosto de 1820. Para establecer la ecuacin del equilibrio de un plano elstico, el autor haba considerado dos clases de fuerzas, las primeras roducidas por dilatacin o contraccin, las otras por flexin del 108 plano. dems, en sus investigaciones l supona ambas perpendiculares a las lneas o caras sobre las que actan. Vino a mi mente que ambas clases podan educirse a una, que llamaremos tensin o presin, de la misma naturaleza que la presin hidrodinmica ejercida por un fluido sobre la superficie de un slido. La nueva presin no tendra por qu ser perpendicular a las caras ni tener la misma direccin en cada punto. Adems, la presin o tensin jercida sobre un plano arbitrario se descompone en magnitud y direccin en las ejercidas sobre tres planos perpendiculares. Yo adopt este punto de vista cuando Fresnel me habl de l en torno a su trabajo sobre la luz, el cual ha sido presentado parcialmente a la Academia Raramente una teora matemtica ha sido explicada en tan pocas palabras y sin utilizacin de smbolos. Un caso particular de slido elstico se presenta cuando las tensiones y las deformaciones estn relacionadas linealmente, mediante la siguiente ecuacin constitutiva:

Cuando eso sucede decimos que tenemos un slido elstico lineal. La teora de la elasticidad lineal es el estudio de slidos elsticos lineales sometidos a pequeas deformaciones de tal manera que adems los desplazamientos y deformaciones sean "lineales", es decir, que las componentes del campo de desplazamientos u sean muy aproximadamente una combinacin lineal de las componentes del tensor deformacin del slido. En general un slido elstico lineal sometido a grandes desplazamientos no cumplir esta condicin. Por tanto la teora de la elasticidad lineal slo es aplicable a:

Slidos elsticos lineales, en los que tensiones y deformaciones estn relacionadas linealmente (linealidad material). Deformaciones pequeas, es el caso en que deformaciones y desplazamientos estn relacionados linealmente. En este caso puede usarse el tensor deformacin lineal de Green-LaGrange para representar el estado de deformacin de un slido (linealidad geomtrica). Debido a los pequeos desplazamientos y deformaciones a los que son sometidos los cuerpos, se usan las siguientes simplificaciones y aproximaciones para sistemas estables:

Las tensiones se relacionan con las superficies no deformadas Las condiciones de equilibrio se presentan para el sistema no deformado

Para determinar la estabilidad de un sistema hay presentar las condiciones de equilibrio para el sistema deformado.

Tensin
La tensin en un punto se define como el lmite de la fuerza aplicada sobre una pequea regin sobre un plano que contenga al punto dividida del rea de la regin, es decir, la tensin es la fuerza aplicada por unidad de superficie y depende del punto elegido, del estado tensional de slido y de la orientacin del plano escogido para calcular el lmite. Puede probarse que la normal al plano escogido n y la tensin t en un punto estn relacionadas por:

Donde T es el llamado tensor tensin, tambin llamado tensor de tensiones, que fijada una base vectorial ortogonal viene representado por una matriz simtrica 3x3:

Donde la primera matriz es la forma comn de escribir el tensor tensin en fsica y la segunda forma usa las convenciones comunes en ingeniera. Dada una regin en forma de ortoedro con caras paralelas a los ejes coordenados situado en el interior un slido elstico tensionado las componentes xx, yy y zz dan cuenta de cambios de longitud en las tres direcciones, pero que no distorsionan los ngulos del ortoedro, mientras que las componentes xy, yz y zx estn relacionadas con la distorsin angular que convertira el ortoedro en un paraleleppedo.

Deformacin
En teora lineal de la elasticidad dada la pequeez de las deformaciones es una condicin necesaria para poder asegurar que existe una relacin lineal entre los desplazamientos y la deformacin. Bajo esas condiciones la deformacin puede representarse adecuadamente mediante el tensor deformacin infinitesimal que viene dada por:

Los componentes de la diagonal principal contienen los alargamientos (dilataciones), mientras que el resto de los componentes del tensor son los medios desplazamientos. Las componentes estn linealmente relacionadas con los desplazamientos mediante esta relacin:

2.- Se tiene datos de un ensayo en traccin de una varilla de 5/8 de calidad ASTM A615 Grado 60 (Ver archivo Excel). Los datos locales, estn referidos a una longitud de 50 mm y los datos globales estn referidos a una longitud 200 mm. Se pide: Esfuerzo

deformacion local/ingenieril
esfuerzo de fluencia Fy451226.952350 kg/mm esfuerzo maximo o ultimo Fu661306.195578 kg/mm modulo de elasticidad Es177698634.1 kg/mm deformacion en el inicio de la fluencia y0.00248656 longitud de la plataforma de fluencia 9368.636735 mm modulo de resilliencia UR501.6899631 mm

DEFORMACION GLOBAL

3.- En las siguientes estructuras calcular las reacciones, fuerzas internas y el ezfuerzo con los siguientes datos: AREA=40000 mm2

100KN c 8 p RHA AAAaa A RVB 10m 10m d e

100KN

100KN g h j k m n

qI

g 10m 10m

J 10m 10m

l RVB 10m 10m

Hallamos las reacciones en A-B MA=0 -100KN(10)-100(20)-100(30)+RvB(80)=0 RvB=75kN FV=0 -100-100-100-RvA=0 RvA=225KN Calculando las fuerzas mediante el mtodo de el mtodo de nodos y sesiones NUDO A Fv=0 FAC+ 225KN=0 Fab=-225kn

Seccin 1-1

Mf=0 -225(20)-Fcd(16)=0 Fcd=-281.25KN Fv=0 225-Fcfsen(38.66)=0 Fcf=360.1742KN Fh=0 -281.25+360.1742cos(38.66)+Faf=0 Faf=0

Secsion 2-2

Me=0 -225(20)+100(10)+Fpf(10sen(38.66)+8cos(36.66))=0 Fpf=280.1365 KN(T) Fv=0 225-100-280.1364sen(38.66)+Fpe sen(38.66) Fpe=80.01397 KN.(T) Fh=0 280.1365cos(38.66)+80.0397cos(38.66)+Fde=0 Fde=-281.2496 KN(C)

Nudo D

Fv=0 -Fdp-100=0 Fdp=-100

Seccion 3-3

ME=0 -225(20)+100(10)+FFI(16)=0 FFI= 218.75.(T) Fv=0 225-200-FEQsen38.66=0 FEQ=40.0194KN(T) Fh=0 FEG+40.0194Cos38.66+218.75=0 FEG=-249.9998KN..(C)

Seccion 4-4 Mh=0 - 225(40)+3000+2000+1000+218.75(16) +Fqi(10SEN(38.66)+8COS(38.66))=0 Fqi=-40.0195.(C) Fv=0 225-300+40.0195SEN(38.66)+Fqhsen(38.66)=0 Fqh=80.0386 KN.(T) Fh=0 Fgh+80.0386cos(38.66)-40.0195cos(38.66)+218.75=0 Fgh=-249.9996 KN..(C) Seccin 5-5

Ml=0 75(20)+FMN(16)=0 FMN=-93.75 KN.(C) Fv=0 75-FSNsen(38.66)=0 Fsn=120.0581 kn.(T) Fh=0 93.75-120.0581cos(38.66)-FLB=0 FLB=0

75 KN

FBN

FV=0 75+FBN=0 FBN=-75 KN(C)

FLB

B 75 KN

Seccin 6-6 MK=0 75(20)-FLS(10sen(38.66)+8cos(38.66)=0 FLS=120.0585 Kn.. (T) Fv=0 75-120.0585sen(38.66)+FKSsen(38.66)=0 FKS=0.0004 KN(T) 75 KN Seccin 7-7 MI=0 75(40)+FJK(16)=0 FJK=-187.5 KN.(C) Fv=0 75-FRKsen(38.66)=0 FRK=120.0581 KN(T) Fh=0 -FIL-120.0581cos(38.66)+187.5=0 FIL=93.7506 KN.(T) Seccin 8-8 Mh=0 75(40)-93.75(16)-FIR(10sen(38.66)+8cos(38.66))=0 FIR=120.0585 KN(T) Fv=0 75-120.0585sen(38.66)+FHRsen(38.66)=0 FHR=0.0004 KN..(T) Fh=0 -FHJ-0.0004cos(38.366)-120.0585cos(38.66)-93.75=0 FHJ=-187.5 KN..(C) Fh=0 -120.0585cos(38.66)-0.0004cos(38.66)-FKN=0 FKM=-93.7506 KN(C)

EJERCICIO NUMERO 2 E 1 C 10.2 tn G 2 10.2 tn 16m

10.2 tn
D Rxa A D Rya 20m 20m 1 20m F 2 Ryb 20m H a b G B .

1. Hallando reacciones:

-10.2(8)-10.2(40)-10.2(60) +Ryb (80) = 0 Rya+Ryb-10.2-10.2=0 Rxa+10.2=0

Ryb= 13.77 tn Rya= 6.63 tn Rxa= -10.2 tn

2. HALLANDO LAS FUERZAS INTERNAS: Mtodo de nodos: (A) Fac(sin21.80) <=21.80 Fac FV=0 Fac(sen 21.80)+6.63=0 Fac= -17.85 tn FH=0 10.2 tn A Fac(cos21.80) Fad 6.63 tn -10.2+Fad+fac(cos 21.80)=0 Fad= 26.77 tn

Mtodo de nodos: (B)

<=21.8

FV=0

Fbg(sen 21.80)+ 13.77=0 Fbg= - 37.08 tn


FH=0 Fbg Fbg (sin21.80)

- Fbh-Fbg(cos 21.80)=0 Fbh=34.43 tn


Fbg (cos21.80) B

Fbh 13.77 tn

3. Mtodo de secciones: Seccin 1-1: E Fce Fce(sen21.80) C 10.2 tn Fde Fce(cos21.80) Fde (sin38.66) 10.2 tn A 6.63 tn Fcd D Fde (cos38.66) F FV=0

Me=0 -10.2(16)-6.63(40+10.2(8)+Fdf(16)=0 Fdf= 21.675 Md=0 -6.63(20)-10.2(8)-Fce(cos 21.80)(8)=0 Fce=-28.84 Ma=0 -10.2(8)+Fde(sen 38.66)(20)=0 Fde=6.53 hallando en el nudo (D): Fcd= - 4.08

SECCION 4 - 4:

Me=0

E Fge 10.2 tn Fge(sen21.80) G Fge(cos21.80) Fhe (sen38.66) Fhe (cos38.66) F Fhf H 13.77 tn Hallando en los nudos (F) y (G) EN (F): FV=0 Fef=10.20 B

13.77 (40)-10.2 (20)-Fhf(16)=0 Fhf=21.68 tn


Mh=0 Fhe

13.77 (20)+Fge(cos 21.86)(8)=0 Fge=-37.08 tn


Mb=0

10.2 (20)-Fhe(sen 38.66)(20)=0 Fhe=16.33 tn

EN (G): FV=0

-Fhg+13.77-13.77-10.2=0 Fhg= -10.2 tn

RESULTADOS: FUERZAS INTERNAS Fac Fad Fdf Fce RESULTADOS (tn) -17.85 tn 26.77 tn 21.68 tn -28.84 tn SE COMPORTA A: (C) Compresin (T) Traccion (T) Traccion (C) Compresin

Fde Fcd Fbg Fbh Fhf Fge Fhe Fhg Fef CALCULO DEL ESFUERZO:

6.53 tn -4.08 tn -37.08 tn 34.43 tn 21.68 tn -37.08 tn 16.33 tn -10.20 tn 10.20 tn

(T) Traccin (C) Compresin (C) Compresin (T) Traccion (T) Traccion (C) Compresin (T) Traccion (C) Compreion (T) Traccion

BARRA AC AD DF CE DE CD BG BH HF GE HE HG EF CALCULO DEL DEZPLAZAMIENTO -convirtiendo el area de mm2 A cm2

Kg-F/cm2 4.46 6.69 5.42 7.21 1.63 1.02 9.27 8.61 5.42 9.27 4.08 2.55 2.55

A=40000mm2 A=40000*(1/10)cm2 A=4000cm2 -trabajando con un modulo de elasticidad del acero: E=2.1*106 Kg/cm -para hallar ls barras diagonales utilizaremos la formula de pitagoras C= (a+b) RESULTADOS: BARRA AC AD DF CE DE LONG (cm) 2154 2000 2000 2154 2561 4.46 6.69 5.42 7.21 1.63 (Kg/cm2) (cm) 0.004575 0.006371 0.005162 0.007395 0.001988 DEFORMACION DE LA BARRA Acortamiento Alargamiento Alargamiento Acortamiento Alargamiento

CD BG BH HF GE HE HG EF Leyenda:

800 2154 2000 2000 2154 2561 800 1600

1.02 9.27 8.61 5.42 9.27 4.08 2.55 2.55

0.000389 0.009508 0.008200 0.005162 0.009508 0.004976 0.000971 0.001943

Acortamiento Acortamiento Alargamiento Alargamiento Acortamiento Alargamiento Acortamiento Alargamiento

=ACORTAMIENTO =ALARGAMIENTO 4: COMENTARIO SOBRE LOS SIGUIENTES TEMAS TRACCION Y COMPRECION *TRACCION:
Es el estado de tensin en el cual las partculas del material tienden a separarse. Su causa se puede explicar como dos fuerzas de igual magnitud pero de sentido contrario actuando sobre la misma recta de accin. Estructuras de Traccin Pura: Llamamos estructuras de traccin pura a todos a aquellos sistemas estructurales que actan por su forma y estn solicitados exclusivamente a solicitaciones internas de traccin.

Denominamos traccin al esfuerzo que hacen las fibras de un elemento estructural en el cual se produce su estiramiento por causa de que sus molculas se separan unas de otras. O sea que estas estructuras no resisten otro tipo de solicitacin mas que el de traccin, no es sometido ni a la compresin, flexin, corte o torsin. La deformacin caracterstica es el alargamiento en la direccin de la carga y acortamiento en la otras dos dimensiones. .

Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra en la Figura 7.

Figura 7 Mquina de Ensayo de Traccin La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una seal que representa la carga aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leda. La Figura 8 muestra el grfico obtenido en una mquina de ensayo de traccin para un acero.

Figura 8 Curva Fuerza-Deformacin de un Acero. Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial. Se tiene entonces que en la zona elstica se cumple: F = K (L - L0) F: fuerza K: cte del resorte L: longitud bajo carga L0: longitud inicial Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara

ms larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula F = K (L - L 0) y se define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia (yield point) y la fuerza que lo produjo la designamos como: F = Fyp (yield point) Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F = Fmx la probeta muestra su punto dbil, concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello. La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura. La figura 9 muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego de la ruptura.

Figura 9 Para expresar la resistencia en trminos independientes del tamao de la probeta, se dividen las cargas por la seccin transversal inicial Ao , obtenindose: resistencia a la fluencia: Fyp yp = A0 resistencia a la traccin: Fmx ult = A0 Obs: yp ult = Rm (en alguna literatura) = Re

Unidades : Kg/mm2 o Mpa o Kpsi Considerando una probeta cilndrica

Ao = (

COMPRECION:
Es un estado de tensin en el cual las partculas se aprietan entre s. Una columna sobre la cual se apoya una carga, se halla sometida a una solicitacin a la compresin. Conceptos generales: Se considera como estructuras de compresin dominante a aquellas en que durante el transcurso de su vida til, cualquier seccin de los elementos resistentes que la componen, estn solicitados exclusivamente a esfuerzos de compresin. La nica limitacin impuesta es que bajo cualquier estado de cargas de servicio no aparezcan tensiones de traccin en ninguna seccin de la estructura. Para concluir con la definicin: compresin es el estado de tensin en el cual las partculas se aprietan entre si. una columna sobre la cual se apoya un peso se halla sometida a compresin, por ese motivo su altura disminuye por efecto de la carga. la relacin entre tensin de compresin y deformacin por compresin es el modulo de elasticidad por compresin. Las deformaciones provocadas por la compresin son de sentido contrario a las producidas por traccin, hay un acortamiento en la direccin de la aplicacin de la carga y un ensanchamiento perpendicular a esta direccin, esto debido a que la cantidad de masa del cuerpo no vara. Las solicitaciones normales son aquellas fuerzas que actan de forma perpendicular a la seccin; por lo tanto, la compresin es una solicitacin normal a la seccin ya que en las estructuras de compresin dominante la forma de la estructura coincide con el camino de las cargas hacia los apoyos, de esta forma, las solicitaciones actan de forma perpendicular provocando que las secciones tienden a acercarse y apretarse. En relacin con las estructuras de traccin dominante, las solicitaciones a las que estn sometidas tambin actan de forma perpendicular a la seccin, pero en sentido inverso, provocando que las secciones de la estructura se separen. Pandeo: El Pandeo es un comportamiento tpico de los elementos estructurales sometidos a esfuerzos de compresin. Cuando la carga de compresin aumenta progresivamente llega a un valor en el cual el elemento esbelto, en lugar de limitarse a cortar su altura, curva su eje; una vez que esto ocurre aunque no se incremente el valor de la carga el elemento contina curvndose hasta el colapso definitivo. El valor de la carga por el cual el elemento puede pandear puede ser sensiblemente inferior a la carga que resiste el material dado. En general la aparicin del pandeo puede manifestarse en el tramo prximo al apoyo por ser el ms cargado. Ninguna pieza sometido al esfuerzo de compresin est exenta de sufrir el pandeo. Se trata de una flexin lateral que est en relacin con la esbeltez. Esbeltez = lp (luz de pandeo), b (lado menor), La carga de pandeo de una columna depende de su material, su longitud, la forma de su seccin transversal, y las restricciones impuestas a sus extremos. La carga de pandeo es proporcional al mdulo de elasticidad del material; el acero resiste tres veces mas que el aluminio. Para ser resistentes a la compresin no deben ser delgados, y, sin embargo emplear una cantidad limitada de material, lo primordial es que la mayor parte del material se site lejos del centro, esto se refiere al momento de inercia. En la practica, toda pequea imperfeccin en el centrado de las cargas o toda falla en el material facilitan el pandeo. Las cargas de pandeo tambin aumentan con las restricciones impuestas a los extremos del elemento comprimido, ser mayor si algn extremo esta libre. La frmula de Euler sirve para conocer el valor de la carga a la cual el elemento estructural sufrir el efecto de Pandeo. Este valor se agregar al calculo de las cargas permanentes. Pk= 2. E . J min Lk2 Pk: Carga crtica de Pandeo. Es el valor mximo de la carga que puede soportar el elemento en cuestin; el valor de la carga de trabajo deber ser tres veces mayor a la de Pk. E: modulo de elasticidad o mdulo de Yang. Mide la oposicin del material a ser deformado. A mayor E, menor riesgo de pandeo. J: momento de inercia de la seccin. Ubicacin del material del modo ms racional para obtener mayor resistencia, esto se logra colocando el material lejos del baricentro de la seccin.

Como funcionan los Puentes. Bsicamente Hay tres tipos principales de puentes: Puente de viga fija Puente de Arco Puente en suspensin

La diferencia ms grande entre los tres es las distancias que estos pueden cruzar en un solo palmo. Un palmo es la distancia entre los dos apoyos de puente, si estos son columnas o torres. Un puente moderno, por ejemplo,

probablemente atraviesa una distancia de hasta 200 pies (60 metros), mientras un puente moderno en forma de arco seguramente puede atravesar hasta 800 o 1,000 pies (240 a 300 m). Un puente de suspensin, el pinculo de la tecnologa de puente, es capaz de atravesar hasta 7,000 pies (2,100 m). Qu permite a un puente de arco atravesar distancias mayores que un puente de viga, o un puente en suspensin atravesar una distancia siete veces mas que un puente de arco? La respuesta miente en como cada tipo de puente trata con dos fuerzas importantes llamadas compresin y tensin: La Compresin es una fuerza que acta para comprimir o acortar los cuerpos en la que acta. La Tensin es una fuerza que acta para ampliar o alargar el cuerpo en el que la fuerza acta.

Un ejemplo simple, diario de compresin y tensin es un Sprin o resorte. Cuando hacemos presin, o empujamos los dos extremos del resorte juntos, lo comprimimos. La fuerza de compresin acorta el resorte. Cuando tiramos hacia fuera, halamos los dos extremos, creamos la tensin en el resorte. La fuerza de tensin alarga el resorte. La compresin y la tensin estn presentes en todos los puentes, y este es el trabajo del puente diseado para lidiar con estas fuerzas sin torcerse o romperse. El abrochamiento consiste en que pasa cuando la fuerza de compresin vence la capacidad de un objeto de lidiar la compresin, y el romper consiste en que pasa cuando la fuerza de tensin vence la capacidad de un objeto de lidiar la tensin. La mejor forma de tratar con estas fuerzas es disiparlos o transferirlos. Para Disipar la fuerza debe extenderse sobre un rea grande. Para Transferir la fuerza debe ser llevada de un rea dbil a un rea mas fuerte, un rea diseada para manejar la fuerza. Un puente de arco es un buen ejemplo de disipacin, mientras un puente de suspensin es un buen ejemplo de transferencia

FUERZA AXIAL O NORMAL:


El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones perpendiculares (normales) a la seccin transversal de un prisma mecnico. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin normal. definicin :Dada una seccin transversal al eje longitudinal de una viga o pilar el esfuerzo normal es la fuerza resultante de las tensiones normales que actan sobre dicha superficie. Si consideramos un sistema de coordenadas cartesianas en que el eje X est alineado con el eje recto de la viga, y los ejes Y y Z estn alineados con las direcciones principales de inercia de la seccin el tensor de tensiones ([T]xyz) y el esfuerzo normal (Nx) vienen dados por:

Dimensionado de piezas El dimensionado de piezas mecnicas, usualmente vigas, pilares, barras, ejes y similares sometidos a esfuerzos normales se refiere al clculo de la seccin transversal mnima para asegurar que dicho elemente tiene una resistencia adecuada frente a los esfuerzos normales actuantes en la pieza. El dimensionado es totalmente diferente si la pieza est traccional o comprimida. El dimensionado de piezas sometidas en todas sus secciones a esfuerzos normales de traccin es muy simple y se reduce a asegurar que el rea transversal sea suficientemente grande para que las tensiones se repartan sobre un rea suficientemente grande. En este caso, usualmente se emplea la frmula para el rea mnima dada por el principio de Saint-Venant:

Donde: es el rea mnima de la seccin crtica o seccin con mayores tensiones. es el esfuerzo normal sobre la seccin crtica. es la tensin admisible requerida para un diseo seguro, que depender tanto del material de la pieza como del nivel de seguridad requerido.

ESFUERZO Y DEFORMACION:
diseo de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos preguntas: El elemento es resistente a las cargas aplicadas? y Tendr la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles? Las respuestas a estas preguntas implican el anlisis de la resistencia y rigidez de una estructura, aspectos que forman parte de sus requisitos. Estos anlisis comienzan por la introduccin de nuevos conceptos que son el esfuerzo y la deformacin, aspectos que sern definidos a continuacin (Salvadori y Heller, 1998; Timoshenko y Young, 2000). Esfuerzo Idea y necesidad del concepto de esfuerzo Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de rea, la cual se denota con la letra griega sigma ( ) y es un parmetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de referencia. A =P Donde: P Fuerza axial; A rea de la seccin transversal. Cabe destacar que la fuerza empleada en la ec. 1 debe ser perpendicular al rea analizada y aplicada en el centroide del rea para as tener un valor de constante que se distribuye uniformemente en el rea aplicada. La ec. 1 no es vlida para los otros tipos de fuerzas internas1; existe otro tipo de ecuacin que determine el esfuerzo para las otras fuerzas, ya que los esfuerzos se distribuyen de otra forma. Deformacin La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o analizar una estructura; Controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia. El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas .El Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementar tambin. Por ello definir la deformacin () como el cociente entre el alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformacin es la misma porque si aumenta L tambin aumentara . Matemticamente la deformacin sera: L =(Ec. 2)

Al observar la ec. 2 se obtiene que la deformacin es un valor adimensional siendo el orden de magnitud en los casos del anlisis estructural alrededor de 0,0012, lo cual es un valor pequeo (Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).

LEY DE HOOKE:
La fuerza electromagntica bsica a nivel molecular se pone de manifiesto en el momento de establecerse contacto entre dos cuerpos. Aparecen fuerzas moleculares que las molculas de un cuerpo hacen sobre las molculas del otro, y viceversa. Llamamos normalmente fuerzas de contacto a estas fuerzas, y la vida diaria est llena de ellas: cuerdas, muelles, objetos apoyados en superficies, estructuras, etc. Cuando a un cuerpo (p. Ej., una cuerda) se le aplica una fuerza, normalmente reacciona contra esa fuerza deformadora, dado que tiende a tener una forma estable debido a su estructura molecular. Estas fuerzas de reaccin suelen llamarse elsticas, y podemos clasificar los cuerpos segn el comportamiento frente a la deformacin. Muchos cuerpos pueden recuperar su forma al desaparecer la accin deformadora, y los denominamos cuerpos elsticos. Otros cuerpos no pueden recuperar su forma despus de una deformacin, y los llamamos inelsticos o plsticos. Evidentemente, un material elstico lo es hasta cierto punto: ms all de un cierto valor de la fuerza deformadora, la estructura interna del material queda tan deteriorada que le es imposible recuperarse. Hablaremos por tanto, de un lmite elstico, ms all del cual el cuerpo no recupera la forma, y an ms, de un lmite de ruptura, ms all del cual se deteriora completamente la estructura del material, rompindose. Robert Hooke (1635-1703) estableci la ley fundamental que relaciona la fuerza aplicada y la deformacin producida. Para deformaciones que no sean muy grandes, es decir, que no superen el lmite elstico, se cumple que: (1) en donde F es la fuerza deformadora aplicada y x la deformacin relativa. Es muy frecuente escribir la ley de Hooke teniendo en cuenta que la fuerza elstica Fe es igual a la aplicada F pero cambiada de signo: Cuando un objeto de somete a fuerzas externas, sufre cambios de tamao o de forma, o de ambos. Esos cambios dependen del arreglo de los tomos y su enlace en el material. Cuando un peso jala y estira a otro y cuando se le quita este peso y regresa a su tamao normal decimos que es un cuerpo elstico. Elasticidad: Propiedad de cambiar de forma cuando acta una fuerza de deformacin sobre un objeto, y el objeto regresa a su forma original cuando cesa la deformacin. Los materiales no deformables se les llamada inelsticos (arcilla, plastilina y masa de repostera). El plomo tambin es inelstico, porque se deforma con facilidad de manera permanente. Si se estira o se comprime ms all de cierta cantidad, ya no regresa a su estado original, y permanece deformado, a esto se le llama lmite elstico. *Cuando se tira o se estira de lago se dice que est en tensin (largas y delgadas). *Cuando se aprieta o se comprime algo se dice que est en compresin (cortas y gruesas).

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES:


Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En tales Condiciones es necesario conocer las caractersticas del material para disear el instrumento Donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su respuesta o deformacin ante una fuerza o carga aplicada. Hay tres formas principales en las cuales podemos aplicar cargas: Tensin, Compresin y Cizalladura. Adems en ingeniera muchas cargas son torsionales en lugar de slo cizalla. (figura 1)

Figura 1. Tipos de fuerzas o cargas aplicadas a los materiales. a) ilustracin esquemtica de cmo una fuerza de tensin produce una elongacin y una deformacin positiva lineal. Las lneas punteadas representan la forma antes de la deformacin; las lneas slidas Representan el cuerpo depuse de la deformacin. b) Ilustracin esquemtica de cmo una Carga de compresin produce contraccin y deformacin lineal negativa. c) Representacin Esquemtica de esfuerzo de cizalladura d) Representacin esquemtica de deformacin Torsional producida por un torque T. CONCEPTOS DE TENSIN Y DEFORMACIN Tensin. Consideremos una varilla cilndrica de longitud lo y una seccin transversal de rea Ao sometida a una fuerza de tensin uniaxial F, como se muestra en la figura 2. Figura

Figura 2. a) Barra antes de aplicarle la fuerza b) Barra sometida a una fuerza de tensin uniaxial F que alarga la barra de longitud lo a l Por definicin, la tensin en la barra es igual al cociente entre la fuerza de tensin Uniaxial media F y la seccin transversal original Ao de la barra. Deformacin o alargamiento: Cuando se aplica a una barra una fuerza de tensin uniaxial, tal como se muestra en la figura 2, se produce una elongacin de la varilla en la direccin de la fuerza. Tal desplazamiento se llama deformacin. Por definicin, la deformacin originada por la accin de una fuerza de tensin uniaxial sobre una muestra metlica, es el cociente entre el cambio de longitud de la muestra en la direccin de la fuerza y la longitud original.

. ENSAYO DE TENSIN Y DIAGRAMA DE TENSIN DEFORMACIN El ensayo de tensin se utiliza para evaluar varias propiedades mecnicas de los materiales que son importantes en el diseo, dentro de las cuales se destaca la resistencia, en particular, de metales y aleaciones. En este ensayo la muestra se deforma usualmente hasta la fractura incrementando gradualmente una tensin que se aplica uniaxialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra. Las muestras normalmente tienen seccin transversal circular, aunque tambin se usan especimenes rectangulares. (Figura 3). Durante la tensin, la deformacin se concentra en la regin central ms estrecha, la cual tiene una seccin transversal uniforme a lo largo de su longitud. La muestra se sostiene por sus extremos en la mquina por medio de soportes o mordazas que a su vez someten la muestra a tensin a una velocidad constante. La mquina al mismo tiempo mide la carga aplicada instantneamente y la elongacin resultante (usando un extensimetro). Un ensayo de tensin normalmente dura pocos minutos y es un ensayo destructivo, ya que la muestra es deformada permanentemente y usualmente fracturada.

Figura 3. Muestra tpica de seccin circular para el ensayo de tensin - deformacin

Figura 4. Ensayo tensin deformacin Sobre un papel de registro, se consignan los datos de la fuerza (carga) aplicada a la muestra que est siendo ensayada as como la deformacin que se puede obtener a partir de la seal

de un extensimetro. Los datos de la fuerza pueden convertirse en datos de tensin y as construirse una grfica tensin deformacin, como la que se observa en la figura 5. Figura 5. o

Figura 5. Grfica tpica Las propiedades mecnicas ingeniera y que pueden del ensayo tensin

tensin vs deformacin que son de importancia en deducirse deformacin

ENERGIA POTENCIAL DE DEFORMACION:


La energa de deformacin es el aumento de energa interna acumulado en el interior de un slido deformable como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacin. Energa de deformacin reversible e irreversible Cuando un slido se deforma parte aumenta su energa interna, este aumento de energa puede ocasionar cambios termodinmicos reversibles y/o cambios termodinmicos irreversibles. Por tanto la energa de deformacin admite la siguiente descomposicin:

Donde el primer sumando es la energa invertida en provocar slo transformaciones reversibles comnmente llamada energa potencial elstica. El segundo sumando representa la energa invertida en diversos procesos irreversibles como: plastificar, fisurar o romper, etc. el slido. En el caso general de un slido istropo elstico, durante un proceso de deformacin reversible a temperatura constante, los incrementos de energa potencial elstica w, de energa interna u y de energa libre de Helmholtz f = u + Ts por unidad de volumen son iguales:

De hecho la energa libre de Helmholtz f por unidad de volumen est relacionada con las componentes ij del tensor deformacin mediante la siguiente relacin:

Y la conexin entre tensiores y deformaciones viene dada por relaciones termodinmicas, en concreto, si derivamos la energa libre de Helmholtz respecto a las componentes de deformacin, llegamos a las ecuaciones de Hooke-Lam en funcin de los coeficientes de Lam:

Energa potencial elstica La energa de deformacin Edef o energa potencial elstica para un slido deformable viene dada por el producto las componentes del tensor tensin y tensor deformacin. Si adems la deformacin ocurre dentro del lmite elstico, la energa de deformacin viene dada por:

Donde: , son las componentes del tensor tensin. , son respectivamente los mdulos de elasticidad longitudinal y transversal.

ESFUERZO ADMISIBLE Y FACTOR DE SEGURIDAD: ESTRUCTURAS ISOSTATICAS:


Estructura que puede ser analizada mediante los principios de la esttica; la supresin de cualquiera de sus ligaduras conduce al colapso. Tambin llamada estructura estticamente determinada. Diferencias entre estructura hiperestatica y est. Isostatica?y entre sistema isostatico y sis .hiperestatico? Una estructura isosttica sera un poste de luz cuya base est empotrada en el suelo. Las reacciones que tiene en la base son las mnimas para que no se deslice o gire. Una estructura hiperesttica es por ejemplo el marco de una portera de futbol si tu le cortaras una de las bases no se cae, esto quiere decir que existen reacciones en una de las bases suple a las que se tenan en el otro apoyo para que la estructura no se deslice o gire. Una explicacin ms tcnica sera que en las estructuras isostticas el nmero de fuerzas actuantes es igual al munero de ecuaciones de equilibrio. En una estructura hiperesttica existen mas fuerzas actuantes que ecuaciones de equilibrio, por lo tanto se deben de plantear ecuaciones adicionales con los desplazamientos o giros en puntos especficos de la estructura para conocer estas fuerzas (ecuaciones de compatibilidad). En general hay que comparar el grado

ESTRUCTURAS HIPERESTATICAS:
En trminos generales las ventajas que presentan las estructuras hiperestticas pueden resumirse en: - Menor costo del material, al permitir obtener estructuras que a igualdad de solicitaciones requieren menor seccin transversal en sus elementos constitutivos. Este aspecto resulta de la continuidad entre los distintos miembros estructurales, con lo que se logra una mejor distribucin de los esfuerzos interiores producidos por cargas aplicadas. Asimismo, la continuidad permite materializar elementos de motores luces y por ende menor cantidad de apoyos a igualdad de seccin, o el uso de menores secciones para luces iguales. - Este tipo de estructuras (hiperestticas) tienen frecuentemente mayores factores de seguridad asociados que las estructura. Estticamente determinadas (isostticas) en virtud de su capacidad

de redistribucin de solicitaciones internas. -Presentan mayor rigidez, es decir que actuando una carga conocida, experimentan menores deformaciones. -El comportamiento ante eventuales acciones dinmicas, sismos particularmente, mejora notablemente al aumentar el grado de hiperestaticidad, esto se vale en la formulacin de "rtulas plsticas" en secciones de hormigon armado, y en la cuantificacin de energa que son capaces de disipar estas estructuras, en un isosttico, simplemente es inconcebible la formacin de estos mecanismos de colapso. -Muchas veces la materializacin de estructuras hiperestticas responde a la minimizacin de errores en la obra. - Es difcil superar estticamente una estructura hiperesttica (por ejemplo arcos empotrados. prticos mltiples, etc.) con una isosttica. Por el contrario, las desventajas mas salientes son: - Sencibilidad ante desplazamientos de vnculos (Ataduras), por lo que pueden acarrear problemas severos cuando las condiciones de cimentacin de la estructura son impropias, o se presentan asentamientos del terreno. -Las variaciones de temperatura, fabricacin deficiente o desajustes de colocacin, generan deformaciones inducidas de importancia. - Usualmente se requiere secciones reforzadas por cambios de signo de momentos flectores, en las cercanas a un nudo rgido.

5. RESUMA LOS CONCEPTOS DE: TENSOR DE ESFUERZOS


Vamos a considerar un medio elstico, es decir un medio que se deforma elsticamente cuando se aplica una fuerza en este medio y que regresa a su estado inicial cuando se cancela esta fuerza. En tal medio, no se habla ms de presin si no de tensor de esfuerzos, que es una generalizacin de la nocin de presin en el caso de un medio elstico. El tensor de esfuerzos est asociado a las tensiones internas que existen en el medio. Por ejemplo, si calentamos un medio elstico, los tomos en su interior van a moverse y generar un cambio del tensor de esfuerzos. Esto puede ocurrir bajo los volcanes. TENSOR DE DEFORMACIONES La teora de la elasticidad estudia la mecnica de los cuerpos slidos considerndolos como medios continuos. Bajo la accin de las fuerzas aplicadas, los slidos se de forman, es decir, cambian de forma y de volumen en mayor o menor grado. Como Veremos, el concepto de tensor de deformacin est ligado a las deformaciones dentro del slido, mientras que el concepto de tensor de tensiones est relacionado con los agentes responsables de estas deformaciones, es decir, con las fuerzas.

ESFUERZOS PRINCIPALES
Las estructuras reales estn compuestas de materiales reales. Cualquier material real falla al someterse a un esfuerzo suficientemente grande. Muchas teorasde teorasde falla se basan en evidencia experimental que indica que los materiales fallan cuando el esfuerzo normal o cortante en un unto alcanza un valor crtico. Resulta entonces necesario determinar los esfuerzos normal y cortante mximos dentro de un cuerpo para compararlos con los valores crticos asociados con las teoras de falla. Los esfuerzos normales mximo y mnimo en un punto se llama esfuerzos principales.

Expresamos la tensin normal s , en un plano inclinado por x, y, y z, tendremos: s = xl + ym + zn Sustituyendo x, y y z, luego de las simplificaciones respectivas escribimos: s = s xl2 + s ym2 + s zn2 + 2t yzmn + 2t zxnl + 2t xylm las coordenadas del punto de interseccin de la normal con el plano inclinado son: x = rl y = rm z = rn donde r es el radio vector que une el origen de coordenadas con el punto de interseccin arriba indicado. Eliminando los cosenos directores tenemos: s r2 = s xx2 + s yy2 + s zz2 + 2t yzyz + 2t zxzx + 2t xyxy = k donde: r2 = k / s de la geometra analtica se sabe que girando el sistema de coordenadas sta ecuacin puede transformarse de tal manera que desaparecen los tres ltimos trminos. Estos ejes as definidos se denominan ejes principales (donde t xy, t yz, t zx son iguales a cero) y las tensiones normales que aparecen en estos planos, tensiones principales, son denominadas por s 3, s 2 y s 1, siendo s 3 s 2 s 1. El sistema de fuerzas aplicado en el punto se simplifica, las ecuaciones antes deducidas quedan reducidas en: x = s 1l y = s 2m z = s 3n como: l2 + m2 + n2 =1 resulta: x2/s 12 + y2/s 22 + z2/s 32 = 1 El lugar geomtrico de los extremos del vector de la tensin completa forma un elipsoide, elipsoide llamado elipsoide de tensiones, cuyos semiejes son las tensiones principales s 1, s 2, s 3. Las tensiones principales se pueden determinar a partir de las seis componentes del estado tensional; para ello, supongamos que el plano indicado, es un plano principal; entonces si (S) es la tensin total en ste plano, tenemos x = sl y = sm z = sn o x2 + y2 + z2 = s2 y sl = s xl + t yxm + t zxn sm = t xyl + s ym + t zyn sn = t xzl + t yzm + s zn (s x-s)l + t yxm + t zxn = 0 t xyl + (s y-s)m + t zyn = 0 t xzl + t yzm + (s z-s)n = 0 se puede considerar como un sistema de ecuaciones respecto a las incgnitas l, m, n; que determinan la direccin del plano principal respecto a los ejes de referencia x, y y z. Debe verificarse la condicin: l2 + m2 + n2 = 1 Para que el sistema de ecuaciones homognea tenga solucin y sea diferente de cero, es necesario que la determinante del sistema sea igual a cero. s x-s t yx t zx t xy (s y-s) t zy = 0 t xz t yz (s z-s) resolviendo y ordenando, obtenemos: s3 s2I1 + sI2 - I3 = 0 siendo: I1 = s x + s y + s z I2 = s ys z + s zs x +s xs y - t 2yz - t 2zx - t 2xy I3 = s x t yx t zx t xy s y t zy t xz t yz s z Las races de la ecuacin nos dan las tensiones principales s 1, s 2 y s 3

PLANOS PRINCIPALES.-

se supone una hiptesis de que una barra tuviese un plano que sea longitudinal de simetra en el cual actan los momentos flectores. Sin embargo, los resultados pueden aplicarse tambin cuando dicho plano no existe, con tal de que los pares de flexin acten en un plano axial que contenga uno de los ejes principales de la seccin recta. Estos planos se denominan planos principales

ESFUERZOS PRINCIPALES (ESFUERZO PLANO).Por definicin, todos los esfuerzos cortantes en las superficies del elemento se cancelan, cuando al elemento se le orienta en las direcciones principales. En el estado de esfuerzo plano, uno de los ejes principales es normal a la superficie de esfuerzo cero. Las otras dos direcciones principales se pueden encontrar al hacer el esfuerzo cortante.

DEFORMACIONES PRINCIPALES.Slo se necesita determinar las tres deformaciones principales (E1, E2, E3) y las direcciones de los ejes principales para deformacin, Sin embargo, es til describir el estado de deformacin de una manera ms general, como se ha hecho para el esfuerzo (para deformacin bidimensional, las deformaciones principales representan los valores extremos que en este caso sern; mximo y mnimos)

ESFUERZO LINEAL O UN AXIAL.solamente es necesario cambiar de deformacin plstica a velocidad de deformacin plstica. El esfuerzo efectivo se halla (comnmente se usa como base el esfuerzo cortante octaedral). Esto se usa con un diagrama en el que el esfuerzo un axial aplicado se dibuja contra la correspondiente velocidad de creep. El valor de V determina un mdulo secante para deformacin plstica dependiente del tiempo, definido como: V Ep1=-----ep Donde ep = dep/dt. se reescriben en trminos de la velocidad de deformacin plstica:

CIRCULO DE MOHR.En 1866 Cullmann descubri un mtodo grfico que representa el anlisis precedente de esfuerzo plano. Ms tarde Mohr desarroll el mtodo. Consiste en representar el estado plano completo de esfuerzo mediante el dibujo de un crculo en el plano. En el Crculo de Mohr, los valores de los dos esfuerzos principales ocurren en los puntos donde el crculo intersecta al eje a. El esfuerzo cortante mximo corresponde obviamente al punto ms alto sobre el crculo. La construccin del Crculo de Mohr es de una importancia fundamental por que aplica cantidades tensoriales (bidimensionales) (por ejemplo, fuerzas lineales, esfuerzo, deformacin, momento de inercia). Sin embargo un simple Crculo de Mohr, no representa completamente el estado de esfuerzo en un punto. El estado de esfuerzo es tridimensional; por tanto se requieren tres crculos de Mohr

ESFUERZO PLANO O BIAXIAL.Por definicin, todos los esfuerzos cortantes en las superficies del elemento se cancelan, cuando al elemento se le orienta en las direcciones principales. En el estado de esfuerzo plano, uno de los ejes principales es normal a la superficie de esfuerzo cero. Las otras dos direcciones principales se pueden encontrar al hacer el esfuerzo cortante, igual a cero y resolver, se demostr que, en cualquier estado de esfuerzo, existen tres direcciones principales y que el estado completo de esfuerzo est dado por los valores de los esfuerzos principales.

La determinacin analtica de los esfuerzos principales para el caso general se requiere raras veces, en un anlisis de rutina. Esto es porque en la mayora de las veces, se conoce uno de los esfuerzos principales, o es cero (como en esfuerzo plano).

ESFUERZO ESPACIAL O TRIAXIAL

BIBLIOGRAFIA:
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http://es.wikipedia.org/wiki/Elasticidad_(mec%C3%A1nica_de_s%C3%B3lidos)