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Las semillas de soja pueden procesarse en tres etapas. En la primera se muelen y prensan, entrando 10.000 Kg.

de semillas con 35% en peso de protena; 27,1% de hidratos de carbono; 9,4% de fibra; 10,5% de agua y 18% de aceite, reducindose el contenido de este ltimo al 6%. En la segunda etapa, las semillas prensadas se extraen con hexano para reducir el contenido en aceite al 0,5%, pasando por ltimo a la tercera etapa donde se secan para dar un producto con 8% de agua en peso. Calcular: Diseo del proceso. Cantidad de semillas prensadas obtenidas en la primera etapa. Balance en trituracin y prensado: Balance de aceite: 10.000 x 0,18 = A1 + R1 x 0,06 Balance de masa: 10.000 = A1 + R1 Cantidad de semillas que salen de la segunda etapa Balance en extraccin con hexano Balance de aceite: R1 x 0,06 = A2 + R2 x 0,005 Balance de masa: R1 = A2 + R2 Cantidad de semillas secas que salen de la tercera etapa y el porcentaje de protenas que contienen. Balance de todo el proceso: Balance de masa: 10.000 = A1 + A2 + V + R3 Balance de agua: 10.000 x 0,105 = A1 x 0 + A2 x 0 + V +R3 x 0,08 Balance de protenas: 10.000 x 0,35 = 7816 x P

1.-

Un procedimiento para producir mermelada consiste en mezclar la fruta triturada con suficiente azcar para que la proporcin de la mezcla sea 45 partes en peso de fruta a 55 partes de azcar. Adems, por cada 100 kg de azcar se aaden 250 g de peptina. La mezcla se homogeneiza y evapora hasta que la concentracin en slidos, deducida por medidas refractomtricas, sea del 67% en peso. Calclese: a) El rendimiento de mermelada obtenido si se utiliza un fruto con un 14% de slidos. b) La cantidad de agua evaporada por cada 100 kg de fruta triturada.

2.-

Las fresas contienen alrededor de 15% de slidos y 85% de agua. Para preparar mermelada de fresa, se mezclan 45 kg de fresas trituradas con 55 kg de azcar. La mezcla se calienta para evaporar 2/3 del agua que contienen las fresas. Si se desean producir 100 kg de mermelada, calclese: a) Cantidad de fresas necesarias y rendimiento en mermelada. b) Cantidad de agua evaporada.

3.-

Las semillas de soja pueden procesarse en tres etapas. En la primera se muelen y prensan, alimentndose 10.000 kg de semillas con un 35% en peso de protena, 27,1% de hidratos de carbono, 9,4% de fibra, 10,5% de agua y 18% de aceite, reducindose el contenido de este ltimo al 6%. En la segunda etapa, las semillas prensadas se extraen con hexano para reducir el contenido de aceite al 0,5%, pasando por ltimo a la tercera etapa donde se secan para dar un producto con 8% de agua en peso. Calclese: a) La cantidad de semillas prensadas obtenidas en la primera etapa. b) La cantidad de semillas que salen de la segunda etapa. c) La cantidad de semillas secas que salen de la tercera etapa y el porcentaje de protenas que contienen.

4.-

Un concentrado de zumo de naranja se obtiene a partir del obtenido por prensado de naranjas que tiene un contenido del 12,5% en peso de slidos. Este zumo (12,5% en peso de slidos) se pasa a un separador previo donde se extrae un jugo ms concentrado y otro

ms diluido. Este ltimo se lleva a un evaporador de vaco para evitar la prdida de esencias voltiles, concentrndose hasta el 58% en slidos. Por mezcla de este concentrado con el jugo concentrado del separador se obtiene un producto final con un 42% de peso en slidos. Si la relacin de jugo concentrado a jugo diluido que sale del separador es de 1 a 4, calclese: a) Cantidad de agua evaporada por cada 100 kg de alimento fresco. b) Concentracin de las corrientes que salen del separador. c) Relacin entre el jugo concentrado final y la alimentacin fresca. 5.Una planta industrial produce nitrgeno y oxgeno por rectificacin criognica de aire. La riqueza de los productos obtenidos es del 99,8% para el nitrgeno y del 99,5% para el oxgeno. El aire, una vez licuado, se alimenta a una primera columna de rectificacin, de la que se extrae por cabeza una corriente con 99% de N 2 y por cola otra con 40% de O2. Ambas corrientes se alimentan a una segunda columna, de la que se extraen el nitrgeno y el oxgeno productos de las riquezas antes indicadas. Determnese: a) El rendimiento en oxgeno del proceso y los caudales de las dos corrientes que abandonan la primera columna, para una produccin de 2.240 m3/h de oxgeno (c.n.). b) La produccin de nitrgeno en las mismas condiciones. 6.Un aceite vegetal se hidrogena catalticamente en un reactor con el fin de obtener las grasas correspondientes que resultan ms inertes a la oxidacin por el aire. Para disminuir la viscosidad de las materias primas, el aceite se mezcla, previamente a su introduccin en el reactor, con disolvente puro y con una corriente de recirculacin de disolvente, de forma que la proporcin de aceite a la entrada del reactor sea del 20% en peso. Los productos de reaccin se separan por destilacin fraccionada en tres corrientes. La primera est compuesta por el aceite que no ha reaccionado (35%) junto con parte del disolvente (65%) que se recircula al reactor; la segunda se compone de disolvente puro que se utiliza para formar la mezcla inicial del 20%; y la tercera se compone de las grasas hidrogenadas (75%) junto con el disolvente (25%).

El tren de almacenamiento est diseado de tal forma que el caudal total de la corriente de grasas hidrogenadas no puede exceder de 1.500 kg/h. Si la conversin del proceso de hidrogenacin es del 90%, calclese: a) Caudal mximo de alimento fresco que puede introducirse al reactor. b) Caudal volumtrico de disolvente puro que sale del separador. c) Caudal de hidrgeno necesario para la hidrogenacin, si este se introduce en el reactor en un 20% en exceso, con una presin de 5 atm y una temperatura de 25C, y sabiendo que viene impurificado con un 2% de un gas inerte. Datos: Peso molecular del aceite: 246 Densidad del disolvente: 0,8 g/cm3 Considrese que cada molcula de aceite contiene 4 dobles enlaces y que el hidrgeno se comporta como un gas ideal.

7.-

Un quemador de gases utiliza propano industrial de la siguiente composicin porcentual en volumen: 75% C3H8, 22% C4H10, 1% CH4, 2% CO2. La combustin se lleva a cabo con un exceso de aire del 25% y se supone completa. Determnese: a) La composicin de los gases de combustin en base seca y hmeda y la cantidad de aire empleada por cada 1.000 m3 (c.n.) de gas combustible. b) Cul sera la composicin de los gases de combustin, en base seca, si se utilizase en la misma oxgeno puro y en la proporcin estequiomtrica?

8.

Se desea disear una caldera para producir 200 kg/h de vapor de agua saturado a 120C. Como combustible se utiliza un combustible con una composicin media de 85% de carbono y 15% de hidrgeno a una temperatura de 20C. Suponiendo que la combustin es completa, debido a que se emplea un 30% de exceso de aire a 15C, y que la temperatura del agua a la entrada de la caldera es de 60C, calclese: a) Caudal de combustible necesario para el funcionamiento de la caldera. b) Caudal de aire necesario. c) Composicin de los gases de combustin si estos abandonan la caldera a 150C.

Datos: Calor especfico (cal/mol.C): C: 3; H2: 4,97; CO2: 9,92; O2: 7,24; N2: 7,28; H2O(l): 18; H2O(v): 8,47 Entalpa de formacin (cal/mol): CO2: 94.052; H2O: 57.800

Calor latente de vaporizacin del agua a 120C (cal/g): 525 9. Una caldera utiliza metano como combustible. Al quemador se alimenta aire en un 15% de exceso sobre el estequiomtrico. El metano se alimenta a 25C y el aire a 100C. Los gases de combustin abandonan la caldera a 500C. Determnese la cantidad de vapor de agua saturado a 20 atm (temperatura de equilibrio, 213C) que se produce en la caldera si a la misma se alimenta agua a 80C.

Datos: Calor de combustin del metano (a 25C): 55.600 kJ/kg. Calor latente de vaporizacin del agua a 20 atm: 1.885 kJ/kg. Calores especficos medios en el intervalo de 25 a 500C (kJ/kg.C): CH4: 2,19; O2: 1,04; N2: 1,09 ; CO2: 0,95. Para el calor especfico del agua lquida tmese un valor de 4,18 kJ/kg.C y para el vapor de agua 1,96 kJ/kg.C en todo el intervalo de temperaturas. Calor latente agua: 2.382 kJ/kg.

SOLUCIONES 1. a) Rendim.: 91,6%; b) 18,7 kg H2O evap.

2. H2O evap. 3.

a) Fresas: 60,4 kg;

Rendim.: 74,5%;

b) 34,2 kg

a)

8.712,8 kg;

b) 8.231,2 kg;

c) 7.805,7

kg (44,8% protena) 4. 35%; c) 0,3 kg Zumo conc./kg Alim. fresca 5. a) Rendim. O2: 99,3%; kmoles/h (1 columna) c) 377,3 kmoles/h de N2 b) 5,3 m3/h; c)117,9 m3/h b) Dest.: 232,6 kmoles/h; Res.: 244,8 a) 70,2 kg H2O evap.; b) Zumo dil.: 7%; Zumo conc.:

6. a) 1.089,6 kg;

7. a) Base Hmeda: N2: 74,0% Base Seca: O2: 4,5%;

O2: 3,9%;

CO2: 9,6%;

H2O: 12,5%;

CO2: 10,9%;

N2: 84,6%

b) Base Hmeda: CO2: 43,4%; Base Seca: CO2: 100% 8. a) 12,3 kg/h; 10,0%; 9.

H2O: 56,6%;

b) 8,3 kmoles/h; N2: 74,8%

c) O2: 4,6%;

CO2:

H2O: 10,6%;

a) 26.215,6 kg H2O