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Definicin De Los Plsticos

Los plsticos son aquellos materiales que, compuestos por resinas, protenas y otras sustancias, son fciles de moldear y pueden modificar su forma de manera permanente a partir de una cierta compresin y temperatura. Un elemento plstico, por lo tanto, tiene caractersticas diferentes a un objeto elstico.

Por lo general, los plsticos son polmeros que se moldean a partir de la presin y el calor. Una vez que alcanzan el estado que caracteriza a los materiales que solemos denominar como plsticos, resultan bastante resistentes a la degradacin y, a la vez, son livianos. De este modo, los plsticos pueden emplearse para fabricar una amplia gama de productos.

2. Propiedades Generales De Los Plsticos Es posible identificar varias razones por las que los procesos para dar forma a los plsticos son importantes: La variedad de los procesos de formado y la facilidad con que se procesan los polmeros permiten una diversidad casi ilimitada de formas geomtricas de las piezas por formar. Muchas piezas de plstico se forman por moldeo, que es un proceso de forma neta; por lo general no se necesita una conformacin adicional. Aunque generalmente se requiere calentamiento para conformar los plsticos, se necesita menos energa que para los metales porque las temperaturas de procesamiento son mucho menores. Debido a que en el procesamiento se emplean temperaturas menores, el manejo del producto se simplifica durante la produccin. Debido a que

muchos mtodos para procesar plstico son operaciones de un solo paso (por ejemplo, moldeo), la cantidad de manejo del producto que se requiere se reduce de manera sustancial en comparacin con los metales. No se requiere dar a los plsticos acabados con pintura o recubrimientos (excepto en circunstancias inusuales).

3. Colado de pelculas. Esta tcnica consiste en disolver un granulado o polvo plstico, junto con plastificantes, colorantes y otros aditivos, en un disolvente adecuado. Las lminas y pelculas termoplsticas se producen por numerosos procesos, los ms importantes son los basados en el proceso de extrusin. Para que resulte econmicamente factible, la colada con disolvente de pelcula debe contar con un sistema de recuperacin de disolvente.

Las dispersiones acuosas de politetrafluoroetileno y polifluoruro de vinilo se funden en cintas calentadas a temperaturas que estn por debajo de sus puntos de fusin. Este mtodo permite obtener pelculas y lminas de materiales que son difciles de procesar por otros medios. Estas pelculas se utilizan como recubrimientos no adherentes, materiales de junta elstica y componentes de sellado para tuberas y juntas.

El trmino pelcula se refiere a espesores por debajo de 0.5 mm (0.020 in). Las pelculas delgadas se usan para empacar (material para envolver productos) bolsas para abarrotes y basura); las aplicaciones de pelcula ms gruesa incluyen cubiertas y forros (cubiertas para albercas y para canales de irrigacin).

4. Productos Fabricados por Colado de Pelcula. El trmino pelcula se refiere a espesores por debajo de 0.5 mm (0.020 in). Las pelculas delgadas se usan para empacar (material para envolver productos) bolsas para abarrotes y basura); las aplicaciones de pelcula ms gruesa incluyen cubiertas y forros (cubiertas para albercas y para canales de irrigacin), envases hidrosolubles para lejas y detergentes, recubrimientos no adherentes materiales para junta elstica, componentes de sellado para tuberas y juntas, pelculas fotogrficas, celofn, etc.

5. Materiales Empleados. Entre los plsticos que se pueden colar con disolventes se incluyen el acetato de celulosa, butirato de celulosa, propionato de celulosa, polimetacrilato de metilo, policarbonato, polialcohol vinlico, Butirano de celulosa, PVE, PMMA, Etil celulosa y otros copolmeros. Asimismo, es posible la colada de ltex plstico lquido sobre superficies revestidas de tefln, en ligar de acero inoxidable, para producir pelculas especiales.

6. Solidificacin Haciendo fluir una disolucin de polmero, sobre una superficie extremadamente lisa en forma de una gran rueda pulida, u ocasionalmente, de una cinta o banda metlica. Una vez se ha evaporado el disolvente, se separa la pelcula de la superficie de colado.

Proceso con cilindro pulido.

Proceso con banda metlica pulida

7. Ventajas La colada con disolvente de pelculas ofrece tres ventajas con respecto a otros procesos de fundido en caliente: No se necesitan aditivos termoestabilizadores ni lubricantes. Las pelculas tienen un grosor uniforme y son ptimamente transparentes. No se produce otientacin ni deformacin.

8. Desventajas. Contraccin durante la solidificacin. Las burbujas de humedad y el aire pueden constituir un problema. Los disolventes y aditivos pueden ser peligrosos.

9. La Nanotecnologa. La nanotecnologa es un campo de las ciencias aplicadas dedicado al control y manipulacin de la materia a una escala menor que un micrmetro, es decir, a nivel de tomos y molculas (nanomateriales). Lo ms habitual es que tal manipulacin se produzca en un rango de entre uno y cien nanmetros. Se tiene una idea de lo

pequeo que puede ser un nanobot sabiendo que un nanobot de unos 50 nm tiene el tamao de 5 capas de molculas o tomos depende de qu est hecho el nanobot. La nanotecnologa comprende el estudio, diseo, creacin, sntesis, manipulacin y aplicacin de materiales, aparatos y sistemas funcionales a travs del control de la materia a nanoescala, y la explotacin de fenmenos y propiedades de la materia a nanoescala. Cuando se manipula la materia a escala tan minscula, presenta fenmenos y propiedades totalmente nuevas. Por lo tanto, los cientficos utilizan la nanotecnologa para crear materiales, aparatos y sistemas novedosos y poco costosos con propiedades nicas.

10. Recubrimientos de Plsticos y Nanotecnologa. Un producto de gran innovacin nanotecnolgica es la Percenta. Los productos con Nano Recubrimiento plsticos y materiales sintticos estn diseados en base a la nanotecnologa qumica especialmente concebido para la aplicacin a superficies de materiales sintticos (polister, PMMA, PC, ) provocando un efecto de fcil limpieza. Una vez pulido el recubrimiento se forma una pelcula transparente que disminuye la adherencia de la suciedad, objetos extranos y hace resbalar el agua.

11. Ventajas: La suciedad se limpia simplemente con agua incluso grasas y aceites Protege las superficies del agua, suciedades, grasas y aceites Sella todas las superficies sintticas nanotecnolgicamente

12. Aplicaciones: Canceles plsticos de regaderas y duchas: Mamparas de ducha de plstico Un alivio para todos a los que no les gusta limpiar. Los depsitos de cal y restos de la ducha se podrn retirar simplemente con agua. No necesitar utilizar ms productos qumicos.

 Marcos de ventanas de materiales sintticos: la lluvia, la nieve y el polvo son los motivos por los que siempre debemos volver a limpiar las ventanas. No slo las ventanas, sino tambin los marcos se llenan de suciedad difcil de eliminar. Nuestro Recubrimiento de Materiales Sintticos optimiza la superficie para que la suciedad permanezca solo en la superficie del objeto y pueda ser retirada simplemente con un pano hmedo o removiendola con agua. Viseras de cascos de motos: La suerte de los motociclistas; todos los que manejan en moto se han visto sorprendidos por el mal tiempo. La lluvia obliga al conductor a detener el viaje ya que se hace imposible la visibilidad a travs del cristal del casco y la seguridad del trnsito disminuye. Mediante nuestro recubrimiento, la lluvia resbala del casco con el viento de la velocidad. Los mosquitos e insectos podrn retirarse simplemente con un pano hmedo. Parabrisas de motos: El parabrisas tendra que proteger a los conductores de motos de la lluvia y los insectos. La nico en contra es que siempre se quedan pegados en l y el conductor tiene que limpiarlo. Con la ayuda de nuestro recubrimiento ser ms fcil. La mayora de las veces, la misma lluvia le limpiar los insectos del parabrisas, y el viento de la velocidad. En los casos ms difciles bastar con un pano hmedo, ya que ni los insectos ni la suciedad se podrn quedar pegados a la superficie cuando sea nano sellada. Muebles de jardn: propietario de muebles de jardn conoce el problema de los musgos, la humedad y las manchas que se acumula a lo largo del tiempo. Con los rayos del sol, estos se impregnan en los plsticos y slo se podrn remover empleando aparatos de limpieza de alta presin o productos qumicos agresivos. Aplicando nuestro recubrimiento podr combatirlo. Los musgos, suciedades y dems no podrn adherirse al material de las superficies.

INTRODUCCION

Las hojas (lminas) y pelculas de termoplstico se producen por medio de varios procesos; los ms importantes son dos mtodos que se basan en la extrusin. Ms de la mitad de las pelculas que se producen hoy da son de polietileno, la mayor parte PE de baja densidad. Los dems materiales principales son el polipropileno, cloruro de polivinilo y celulosa regenerada (celofn). Todos stos son polmeros termoplsticos.

Por otra parte, tambin estn los recubrimientos de plsticos y la nanotecnologa, la cual, es un campo de las ciencias aplicadas dedicados al control y manipulacin de la materia a una escala menor que un micrmetro, es decir, a nivel de tomos y molculas (nanomateriales). La nanotecnologa ha sido aplicada en algunos materiales con el propsito de evitar la condensacin, el rayado o la suciedad.

CONCLUSION

Los plsticos hoy en da, forma parte fundamental en nuestro da a dia al igual que las industrias, debido a que, posee propiedades resistentes y maleable a la hora de moldear un producto. La colada de pelcula, es un proceso mediante el cual, Las lminas y las pelculas se producen en varios espesores mediante extrusin convencional, usando un dado cuya abertura tiene la forma de una rendija delgada.

La nanotecnologa presenta implicaciones importantes en la mayora de los sectores industriales. En particular para sectores como la medicina, informacin, energa, materiales, manufacturas, instrumentacin, alimentacin, agua, medioambiente y seguridad es un factor clave ya que ofrece soluciones a la bsqueda de un modo de vida sostenible para el futuro.

La nanotecnologa ha llegado al punto en que algunos materiales, no necesitan realizarle limpieza, debido a que el recubrimiento nanotecnolgico, repele la suciedad exterior. Asi como la repulsin de la suciedad, tambin existen productos a prueba de golpes, de rayones y de condensacin.

BIBLIOGRAFIA

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Callister, W.D., Rethwisch, D.G. Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales. Limusa-Wiley, Mxico (2009).

Gonzlez, J.L.tecnologa de los plsticos reforzados. Fondo Editorial de Ingeniera Naval, Madrid (1995). http://es.wikipedia.org/wiki/Nanotecnolog%C3%ADa

http://mx.percenta.com/nanotecnologia-recubrimiento-plasticos-y-materiales sinteticos.php

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DEL NORTE DE MONAGAS LUDOVICO SILVA CARIPITO ESTADO MONAGAS

Profesora: Demis Alfonzo.

Integrantes: TSU. ngel Carreo TSU. Reywil Moya TSU. Rafael Sucre

Caripito, Octubre del 2013