ABSORCION El proceso donde ocurre una transferencia de masa desde la fase gaseosa hasta líquida se denomina absorción, en el cual

uno o más de los componentes de una mezcla gaseosa pasa a un líquido en el que es soluble. El proceso inverso, donde ocurre la separación de uno de los componentes de una mezcla líquida por medio de un gas recibe el nombre de desorción. Absorción: G-- L Desorción: L ---G La absorción puede ser química o física, según exista o no interacción química entre el soluto y el absorbente. La absorción es reversible, comúnmente, lo que permite combinar en una misma planta procesos de absorción y desorción, con vistas a regenerar el absorbedor para reutilizarlo y poder recuperar el componente absorbido, muchas veces con elevada pureza. IMPORTANCIA

TORRE DE ABSORCION En este equipo se permite poner en contacto dos fluidos a contracorriente dentro de una columna de acrílico, rellena de anillos rashing, donde el componente de interés de la fase gaseosa se transfiere a la fase líquida. En este, también se puede observar el proceso de absorción del gas y posee la capacidad para realizar prácticas de humidificación. Para los operadores y diseñadores de planta, es necesario conocer las características del flujo y de la transferencia de masa dentro de la columna. A veces un soluto se recupera de un líquido poniendo éste en contacto con un gas inerte. Tal operación, que es inversa de la absorción, recibe el nombre de desorciónde gases, desabsorción o stripping. FUNCIONAMIENTO Elección del disolvente para la absorción Si el propósito principal de la operación de absorción es producir una solución específica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propósito principal es eliminar algún componente del gas, casi siempre existe la posibilidad

El disolvente debe tener una presión baja de vapor. grava o pedazos de coque. Ser químicamente inerte con respecto a los fluidos que se están procesando. Los empaques son principalmente de dos tipos. no son adecuados debido a la pequeña superficie y malas características con respecto al flujo de fluidos. por ejemplo. la solubilidad del gas es la misma. aunque estos materiales resultan baratos. Torres empacadas (o de relleno) Las torres empacadas. Por supuesto. bajas caídas de presión en el bombeo y buenas características de transferencia de calor. La solubilidad del gas debe ser elevada. 5. de forma que las pérdidas no sean costosas. 4. a través del lecho empacado. piedras rotas. Otros. el disolvente no debe ser tóxico. En general. ni inflamable. la reacción química del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas. y debe obtenerse fácilmente. Si es necesario. utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela. o torres de relleno. en el lecho empacado debe ser grande. es mayor. empero. son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorción. 5. el agua es el disolvente más barato y más completo. El disolvente debe ser barato. que es útil para poner en contacto a la mayoría de los líquidos. Viscosidad. debe ser baja la caída de presión del gas. Los materiales de construcción que se necesitan para el equipo no deben ser raros o costosos. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el líquido y el gas. pero no en el sentido microscópico. puesto que el gas saliente en una operación de absorción generalmente está saturado con el disolvente y en consecuencia. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fácil manejo y la instalación. sin recargo o inundación. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vacío. debe ser estable químicamente y tener un punto bajo de congelamiento. Solubilidad del gas. mejores características en la inundación de las torres de absorción. con excepción de álcalis y ácido fluorhídrico. cuyo diámetro va de 6 a 100 mm o más. de . Volatilidad. o fracción de espacio vacío. para los disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. 4. Corrosión. 2. en fracciones mol. Los anillos de Raschig son cilindros huecos. 3. empero. en fracciones peso. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande. Poseer las características deseables del flujo de fluidos. El empaque debe permitir el paso de grandes volúmenes de fluido a través de pequeñas secciones transversales de la torre. los disolventes de naturaleza química similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. la reacción debe ser reversible. puede perderse una gran cantidad. Pueden fabricarse de porcelana industrial. aleatorios y regulares. En el pasado se utilizaron materiales fácilmente obtenibles. de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. Con frecuencia. Empaques al azar Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalación y que se dejan caer en forma aleatoria. para todos los disolventes.de elección. Si es posible. a fin de aumentar la rapidez de la absorción y disminuir la cantidad requerida de disolvente. Empaque El empaque (llamado relleno en España) de la torre debe ofrecer las siguientes características: 1. Tener bajo precio. 3. puede utilizarse un líquido menos volátil para recuperar la parte evaporada del primer disolvente. Costo. 2. pero debe darse considerable importancia a las siguientes propiedades: 1. Sin embargo. Para los casos en que son ideales las soluciones formadas. El líquido se distribuye sobre éstos y escurre hacia abajo. si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar. 6.

Los empaques con forma de silla de montar. Hay varias modificaciones de los empaques metálicos expandidos. pero al fijar los límites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con líquido. Los plásticos deben escogerse con especial cuidado. como una variación. la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de caída. Generalmente. metales expandidos. de metales o de plásticos. enrollada en un cilindro como sí fuese tela (Neo-Kloss). Los anillos hacinados de Raschig son económicos solo en tamaños muy grandes.25 m³/s. rápidamente y con temperaturas apenas elevadas. Los anillos de Pall. son especialmente útiles en la destilación al vacío. Las rejillas o “vallas” de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volúmenes vacíos grandes. Para facilitar su construcción y aumentar su resistencia. pero los tamaños mayores cuestan menos por unidad de volumen. para asegurar la buena distribución del gas en el empaque. debe tener un área libre suficientemente amplia para permitir el flujo del líquido y del gas con un mínimo de restricción. como en los gases que llevan consigo el alquitrán de los hornos de coque. vidrio. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plástico ofrecen la ventaja de ser ligeros. o los líquidos que tienen partículas sólidas en suspensión. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia. los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaños de 6 a 75 mm. Su área libre para el flujo es del orden del 85%. u otros arreglos de gasa metálica (Koch-Sulzer. generalmente a expensas de una instalación más costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Cuerpo de la torre Esta puede ser de madera. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo. puesto que se pueden deteriorar. el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque. el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cerámica o carbón. u otro material. se fabrican de porcelanas químicas o plásticos. los empaques se vierten en la torre. metal. plástico. se pueden obtener de metal y de plástico. 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m³/s. Soportes de empaque Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre. excepto en atmósferas altamente oxidantes. En consecuencia. cerámica y plásticos. anillos de cascada y. generalmente son circulares en la sección transversal. metal cubierto de plástico o vidrio. con ciertos solventes orgánicos y con gases que contienen oxígeno. inclusive en metales. también conocidos como Flexirings. Se prefieren los soportes especialmente diseñados que proporcionan paso separado para el gas y el líquido. porcelana química. Durante la instalación. Por supuesto. A manera de orientación general: los tamaños de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0. los tamaños más pequeños de empaques al azar ofrecen superficies específicas mayores (y mayores caídas de presión). Empaques regulares Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor caída de presión para el gas y un flujo mayor. los Hy-Pak. . Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de líquido y gas en contacto y una caída de presión muy pequeña. puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales. de forma que caigan aleatoriamente.carbón que es útil. según las condiciones de corrosión. ladrillo a prueba de ácidos.

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MEZCLA BINARIA MEZCLAS MULTICOMPONENTE .

1. igual que en otras operaciones básicas. . Tipos de platos . La utilización de las columnas de platos se realiza básicamente en operaciones a gran escala.Se utilizan cuando hay sólidos en suspensión. Los platos o bandejas se ponen en contacto con la fase líquida y el gas en contracorriente. como pueden ser la desorción y la rectificación.3. 2.Tienen un contacto discontinuo con el gas. En su interior se pueden encontrar unos dispositivos (bandejas..Se utilizan cuando de debe trabajar con presiones elevadas. Lo que transcurre es una transferencia de materia a causa del gradiente de concentración. platos.Platos perforados: . se realizan en columnas que son iguales que en el caso de una torre o columna de absorción con relleno. . . ..Se aplica en los casos que puedan haber cambios bruscos de temperatura.3. El diseño de las columnas de platos se basa en los principios de los cálculos para la determinación del número de platos teóricos. para conseguir una concentración determinada a partir de la técnica de absorción de gases. Columnas de platos Generalmente la operación de absorción de gases. . Las características de aplicación son : . Son cuerpos cilíndricos dispuestos en posición vertical.) El objetivo principal de estos platos es proporcionar una gran superficie de contacto entre las dos fases: la fase gaseosa y la fase líquida.2.Gran diámetro del gas.

.Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaños. la cual se eleva con el paso del corriente líquido.2.3.Platos de “campana de barboteo”: Son los más utilizados a lo largo de la historia. i por lo tanto hay de muchas formas y tamaños. Los cálculos se empiezan por la parte inferior de la columna hasta llegar a la parte superior. Los platos de barboteo se suelen utilizar para controlar el tiempo de residencia óptimo para conseguir determinadas reacciones químicas.3.Platos de válvula: Es un modelo que se encuentra en el medio de los dos tipos de platos anteriores. 2. . Su construcción consiste en un agujero donde encima hay una válvula. Las campanas están colocadas encima de unos conductos de subida. El número de platos teóricos se puede encontrar escalonando el diagrama de equilibrio siempre y cuando los datos de equilibrio sean las correctas y estén bien representadas en el diagrama. 2. Su construcción es la más sencilla de todas. en el cual los corrientes líquido y gas se encuentran en equilibrio respecto la temperatura y la composición. Cálculo gráfico Para realizar el cálculo del número de platos teóricos gráficamente se tiene que realizar una representación gráfica a partir de los diagramas de equilibrios. Cálculo analítico El cálculo analítico nos permite determinar las cantidades de platos teóricos que necesitamos para obtener una separación determinada. Se utiliza el principio de plato ideal. donde el diseño debe de ser una parte integrada que incluya una distribución de un solo suelto entre el disolvente y la fase gas inerte. Es muy similar al de campana de barboteo.3. .

HL. A continuación se muestran los balances de materia total y parcial en el soluto hasta el plato n: BALANCE TOTAL: BALANCE EN EL SOLUTO: A partir de un balance de entalpía se pueden encontrar Ln i xn : BALANCE EN EL SOLUTO: Donde: Ln: moles totales/tiempo del corriente líquido en el plato n. xn: composición molar del soluto (líquido) en el plato n.Figura 2. Gn+1: corriente gaseoso en moles totales/tiempo en el plato n+1.9: Esquema de una columna de platos de absorción de gases. xNp: composición molar del soluto (líquido) en el plato Np +1.n+1: entalpía en el corriente gaseoso en el plato n+1 (energía/mol).n: entalpía del líquido en el plato n (energía /mol). . GNp+1: moles totales/tiempo en el plato Np+1.Np+1: entalpía en el corriente gaseosos en el plato Np+1 (energía/mol). LNp: corriente líquido de moles totales/tiempo en el plato n. yn+1: composición molar en el componente gaseoso (soluto) en el plato n+1. HL. HG.Np: entalpía del líquido en el plato Np (energía /mol). yNp+1: composición molar en el componente gaseoso (soluto) en el plato Np+1. HG.

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