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Estudios Generales Ciencias

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

Taller Mecnico 2
Limadora

Nombre: Eriksoon Jeanpiere Jara Bendezu

Cdigo: 20102476

ABRIL

DEL

2013

Marco Terico
La limadora mecnica es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta. Este mecanizado lo logra gracias a los movimientos rectilneos que realiza, los cuales son: Movimiento de corte (por desplazamiento longitudinal de la herramienta), Movimiento de avance (por desplazamiento transversal de la pieza) y Movimiento de profundidad de pasada (por desplazamiento vertical de la herramienta). Las limadoras se utilizan principalmente para planear superficies de pequeas dimensiones, pero tambin tienen una extensa aplicacin para ranurado de ejes, perfilado de punzones, estampas, etc.

Partes de la limadora La limadora consta de 3 partes principales, las cuales son: Bancada, Carnero y Mesa. Asimismo esta mquina consta de otras partes igual de importantes que nos permiten realizar el mecanizado de la pieza.
1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas 2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas) 3. Mordaza para sujecin de las piezas 4. Mesa 5. Soporte para apoyo de la mesa

6. Soporte para apoyo de la mesa 7. Bancada 8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa 9. Volante para accionamiento manual de la mesa 10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno correspondiente 11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin 12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos 13. Palanca del embrague 14. Volante para situar el recorrido del carnero 15. Carnero 16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada 17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa 18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina parada 19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa

Marco Prctico En este laboratorio tuvimos que mecanizar un material en forma de paraleppedo, para lo cual hemos seguido un proceso. Procedimiento para el fresado de un paraleleppedo 1.- Se selecciona el material a mecanizar, en nuestro caso es objeto en forma de paralepipedo de 60,6x40,40x102,8 mm

2.- Se selecciona las cara de referencia es decir la cara por la cual vamos a empezar a trabajar, para ello elegimos la cara con menos puntos de luz.

3.- Se coloca una herramienta hecha de acero rpido en el porta herramientas. 4.- Se monta la pieza en la mordaza, se asegura que la pieza no se mueva dndole golpes con un mazo. 5.- Calibramos la maquina, para ello seleccionamos la velocidad adecuada y la distancia de recorrido. Probamos la maquina. 6.- Una vez correctamente calibrada la maquina, marcamos un punto de tangencia para tomar el punto cero. 7.- Una vez marcado el punto cero elegimos la profundidad de desgaste de la pieza en este caso fue una profundidad de 1.00 mm. (En este caso el avance lo dimos en forma manual) 8.- Luego de haber culminado el primer desgaste, procedemos a realizar un segundo desgaste con una profundidad de 1.00 mm. ( En este caso se realizo de manera automtica) 9.- Una culminado el desgaste pasamos al acabado, para ello cambiamos la herramienta de desgaste por una ms fina. 10.- Volvemos a calibrar la maquina, es decir cambiamos la velocidad por una mayor y volvemos a realizar el encendido de prueba.

11.- Se toma un punto de tangencia y se marca el punto cero. Asimismo, en el caso de los acabados tomamos una profundidad de 0.2 mm. ) 12- Una vez acabada esta cara procedemos a realizar el desgaste de la cara perpendicular, para ello se vuelven a realizar los pasos 3, 4, 5, y 6. Una vez realizado estos pasos tomamos una profundidad de 0.5 mm. 13.- Una vez terminado el primer desgaste de esta cara procedemos a realizar el segundo desgaste para ello tomamos una profundidad de 0.5 mm. 14.- Terminado el desgaste realizamos el acabado para los cual se repiten los pasos 9, 10, 11. 15.- Se toman las mediadas de la pieza con el vernier y se procede a realizar los desgastes y acabados respectivos para obtener las dimensiones pedidas: 58x38xh 16.- En mi caso obtuve una pieza de 57.6x37.8x102.8