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Abastecimiento perfecto in situ

Conceptos inteligentes para la generacin de gas in situ

ndice:

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Gases industriales Pureza y volumen segn peticin Fraccionamiento criognico del aire Fraccionamiento no-criognico del aire Produccin de hidrgeno Paso a paso para un suministro in situ

Gases industriales: tan importantes como el agua y la energa elctrica


El nitrgeno, oxgeno y argn estn disponibles ilimitadamente debido a su presencia natural en la atmsfera. Estos y los gases nobles contenidos en el aire pueden obtenerse mediante procesos de fraccionamiento especficos. Los componentes no requeridos del proceso de fraccionamiento se devuelven a la atmsfera. Cada gas tiene sus calidades de aplicacin especficas El uso de los gases del aire y del hidrgeno es hoy en da tan natural como el del agua y de la energa elctrica. El oxgeno se utiliza, por ejemplo, en el refinado del acero y es tambin imprescindible en la fabricacin de vidrio y la tecnologa medioambiental. Las caractersticas del nitrgeno se aprovechan, por ejemplo, para inertizaciones en la industria qumica, petroqumica y farmacutica. El argn, gas noble obtenido del aire, juega un papel central en la produccin de aceros finos y sirve como gas de barrido en la fabricacin de semiconductores. El hidrgeno se aplica tanto para el recocido de aceros de alta aleacin y piezas sinterizadas como para la oxireduccin de metales fundidos. Adems, se emplea como combustible eficiente para pulir vidrio.

Planta de fraccionamiento de aire de Messer en Hungra

Pureza y volumen segn requerimientos


El uso de plantas on-site, que producen los gases in situ, es razonable si existe una continua alta demanda de gases industriales. Una planta onsite permite un suministro fiable y ptimo en cuanto a costes, asegurndolo por medio de sistemas de suministro de emergencia y con la ayuda de la logstica de Messer. Los volmenes y las purezas requeridas de los gases dependen principalmente del respectivo sector y las aplicaciones empleadas. Por tanto, Messer ofrece a sus clientes un concepto de suministro hecho a medida que corresponde exactamente a los requerimientos individuales. Fundamentalmente existen dos grupos de procesos para separar el aire: el fraccionamiento criognico y el no-criognico. Fraccionamiento criognico del aire En las plantas de fraccionamiento criognico del aire, los gases contenidos en el aire se separan segn el principio de separacin por rectificacin a bajas temperaturas, aprovechando las diferentes temperaturas de ebullicin. Aparte de los dos componentes principales del aire, el nitrgeno y el oxgeno, puede obtenerse tambin argn as como los gases nobles criptn y xenn en forma pura. El principio de separacin criognica se aplica para los siguientes tipos de plantas: Plantas de fraccionamiento de aire con fabricacin de varios productos, gran capacidad y licuacin ptima Generadores de nitrgeno CryoGAN Generadores de oxgeno CryoGOX

Componente Nitrgeno Oxgeno Argn


Dixido de carbono

Smbolo qumico N2 O2 Ar CO2 H2 Ne He Kr Xe 5

Proporcin volumtrica [%] 78,08 20,95 0,93 0,035 10-3

Hidrgeno Nen Helio Criptn Xenn

1,82 10-3 5,2 10-4

1,14 10-4 8,7 10-6

Composicin del aire

Sobre la base de los procesos de fraccionamiento criognicos y nocriognicos, Messer ofrece plantas de fraccionamiento de aire con las siguientes capacidades nominales: Capacidad nominal
Tipo de planta Producto m/h t/da

Planta

O2 N2, Ar

750 - 60.000+ 25 - 2.000 hasta 180.000 2500 - 12.000 100 - 400 200 - 5.000 10 - 2.800 100 - 5.000 10 - 3.500 10 - 100 0,5 - 85 20 - 150 0,5 - 100

Generadores O2 N2 PSA VPSA Membrana N2 O2 N2

Fraccionamiento no-criognico del aire Los procesos no-criognicos para separar el aire funcionan segn el principio de la adsorcin por cambio de presin o se basan en la separacin mediante membranas semipermeables. Existen los siguientes tipos de plantas: Adsorcin por cambio de presin (PSA) Adsorcin por cambio de presin al vaco (VPSA) Membranas

Cul de estas plantas es la mejor? No hay contestacin universal a esta pregunta. Ms bien, debe comprobarse cules son los requerimientos con respecto a la pureza y el volumen del gas as como el perfil de consumo. Sobre la base de los diagramas siguientes se puede hacer una primera seleccin del tipo de planta apropiado.
Suministro de oxgeno
Pureza100% 99% Botellas y Suministro bloques lquido Plantas criognicas de fraccionamiento de aire

93% Plantas VPSA/VSA

90% 1 10 100 1.000 10.000 m3/h

Suministro de nitrgeno
Pureza100% 99,9% 99% Membranas Botellas y Suministro bloques lquido Plantas PSA Plantas criognicas de fraccionamiento de aire

90%

Planta PSA para generar nitrgeno

10

100

1.000

10.000

m3/h

Las plantas criognicas de fraccionamiento de aire garantizan un suministro flexible y seguro


Planta de fraccionamiento de aire Para las industrias que consumen grandes volmenes de gases industriales (acero, petroqumica, refineras) o que requieren un suministro de mltiples productos (oxgeno, nitrgeno y argn), el suministro se realiza habitualmente a travs de una planta de fraccionamiento de aire. En caso de este tipo de planta, el aire se comprime primero a aproximadamente 6 bar. Despus de eliminar sustancias indeseadas principalmente dixido de carbono y vapor de agua en un tamiz molecular, el aire llega al intercambiador de calor donde es refrigerado hasta licuarse. A continuacin se fracciona en los diferentes componentes que se evaporan en contracorriente a las corrientes entrantes y se calientan casi a temperatura ambiente. Opcionalmente, se pueden fabricar productos lquidos mediante la generacin del fro a travs de turbinas de expansin. Tcnica adaptada a las necesidades del cliente Messer ofrece una gama fiable y diversa de plantas de fraccionamiento de aire, con una capacidad de 25 hasta ms de 2.000 toneladas mtricas por da (referido a la capacidad de oxgeno), que brinda una alta flexibilidad.

Aire Oxgeno gas Compresor Nitrgeno gas

Turbina Columna de baja presin Columna de argn crudo

Argn

Nitrgeno lquido

Intercambiador de calor principal Calentador de gas de regeneracin (elctrico o por vapor) Tamiz molecular Adsorbedor Columna de alta presin
Refrigerador

Oxgeno lquido

Gas de escape de la regeneracin

Esquema de una planta de fraccionamiento de aire

Nuestros llamados paquetes estndar comprenden todas las ventajas que resultan de nuestra experiencia tcnica, combinada con un diseo innovador de las instalaciones ofreciendo cortos plazos de entrega y bajos costes. En aquellos casos, donde una planta diseada individualmente es la solucin correcta, nuestro equipo de especialistas procurar que los requerimientos en cuanto a las especificaciones y presiones del producto, el caudal o la flexibilidad se cumplan de forma ptima. Messer tambin es el socio ideal si se trata de instalaciones para la produccin de gases de alta pureza. Nuestras plantas de fraccionamiento de aire HIGH PURITY tienen una capacidad flexible con unos grados de pureza del 99,995% para oxgeno as como dentro del margen de ppb para nitrgeno y argn. Tambin disponemos de licuadores para el suministro lquido al 100%, los cuales Messer construye con capacidades de hasta 600 toneladas mtricas por da. Generadores de nitrgeno CryoGAN una solucin especialmente econmica El nitrgeno (N2) es conocido por sus caractersticas de proteccin por lo que se aplica a menudo para la inertizacin si se requiere una atmsfera libre de oxgeno. A menudo, los consumidores medianos aplican el N2 como gas de uso en estado lquido enfocado a un suministro econmico. Para cubrir la demanda de mayores cantidades de nitrgeno a bajo coste, Messer ha desarrollado el generador CryoGAN. En este caso se trata de una planta especfica que produce nitrgeno y trabaja segn el principio del fraccionamiento criognico del aire. Messer desarrolla y construye los generadores CryoGAN en sus propias instalaciones. Estn concebidos de forma modular y ofrecen una gama de capacidad de 200 hasta 5.000 N3/h.

Generadores de oxgeno CryoGOX aire y costes comprimidos Con los generadores de oxgeno CryoGOX, Messer ha desarrollado un sistema de suministro de oxgeno econmico, fiable, flexible y sencillo, por el cual se interesan diversas industrias (pulpa y papel, vidrio, cermica, qumica y metalurgia). Estos generadores se basan tambin en el principio del fraccionamiento criognico del aire, pero con compresin interna del producto. El oxgeno lquido sale de la columna de baja presin y es bombeado bajo presin por los intercambiadores de calor para refrigerar los gases del aire entrantes. El caudal de oxgeno gas resultante est a disposicin del cliente a presiones de hasta 20 bar. Las principales ventajas de este concepto son que se puede prescindir de un costoso compresor de oxgeno, la alta pureza del oxgeno (99,6%) y la posibilidad de producir de forma econmica oxgeno lquido para el almacenamiento. Messer construye los generadores CryoGOX segn los requerimientos del cliente. Capacidades de 100 a 400 toneladas mtricas diarias cubren las principales aplicaciones industriales.

Las ventajas del fraccionamiento criognico para el cliente Alta pureza del oxgeno Operacin muy fiable Bajo consumo de energa Produccin paralela de oxgeno lquido y nitrgeno lquido

Plantas de fraccionamiento de aire no criognicas para prcticamente cualquier demanda


Messer ofrece una gama de tecnologas no criognicas para todas las aplicaciones y procesos imaginables. Plantas PSA el aire es todo lo que se necesita El proceso PSA (Presume Swing Adsorption = adsorcin por cambio de presin) se basa en las caractersticas fsicas de adsorcin en tamices moleculares especialmente tratadas. A fin de producir el nitrgeno y oxgeno de forma econmica y con unos grados de pureza de hasta el 99,9% (nitrgeno) y 93% (oxgeno), las plantas PSA tan slo requieren aire puro y seco. Este se comprime a hasta 10 bar, se limpia y a continuacin se transporta por unos recipientes con tamices moleculares, las cuales, dependiendo del tipo de gas requerido, estn rellenas o con tamices moleculares de carbono (CMS) o zeolita. El suministro continuo de nitrgeno y/o oxgeno es posible conmutando la corriente de gas. Mientras que un recipiente est en operacin, el otro se regenera mediante una reduccin de presin. Los componentes de gas no deseados se liberan y se devuelven a la atmsfera. Plantas VPSA la produccin de oxgeno puede ser econmica El proceso VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption = adsorcin por cambio de presin con vaco) representa una modificacin del proceso PSA. Las plantas VPSA trabajan con un ventilador que produce una sobrepresin de aproximadamente 1,5 bar y una bomba al vaco que opera durante el ciclo de regeneracin. Por ello se reduce el consumo de energa.

Membrana

Plantas de membrana nitrgeno a demanda El proceso de membrana aprovecha las diferentes velocidades de difusin de los gases del aire en su paso por una membrana polimrica. Para ello se filtra el aire atmosfrico, se comprime hasta alcanzar la presin deseada, se seca y se pasa por un mdulo de membrana. Los componentes del aire con mayor velocidad de difusin (O2 y CO2) penetran en las fibras de la membrana polimrica ms rpido formando una corriente de nitrgeno como producto primario. La pureza del caudal de nitrgeno gas depende de la velocidad de flujo por el mdulo de membrana, pudindose alcanzar valores del 93 hasta el 99,5 % y ms en caso de una operacin eficiente.

Suministro de seguridad fiable El suministro garantizado en caso de emergencia es el punto clave en cada concepto de suministro in situ y da seguridad al consumidor tambin en caso de paro por mantenimiento, corte de energa elctrica y otros acontecimientos imprevistos en cuanto al suministro de gases. Basndose en nuestra logstica gestionada regionalmente, con coordinacin centralizada en toda Europa, se garantiza que se suministre de forma fiable a cada uno de los clientes con gases tcnicos a pesar de las paradas previstas e imprevistas.

Sistema de suministro de emergencia

Las ventajas del fraccionamiento no criognico del aire para el cliente: Bajos costes debido al bajo consumo de energa elctrica Fiabilidad especialmente las plantas de membrana con muy pocas piezas movibles posibilitan una operacin prcticamente sin mantenimiento Nitrgeno/oxgeno segn necesidad un arranque rpido y una operacin sencilla permiten al cliente aplicar el gas como fuente de procesos Plantas modulares transportables y ocupan poco espacio Seguridad debido a las bajas temperaturas de operacin Ventajas comunes: flexibilidad y rentabilidad Todos los procesos no criognicos indicados (PSA, VPSA, membrana) distinguen por la alta flexibilidad en su aplicacin. Adems, ofrecen mucho potencial en cuanto a rentabilidad, el cual se aprovechar de forma ptima gracias al asesoramiento de los especialistas de Messer, y basndose en la pureza y el caudal necesarios.

Compresor de aire

Amortiguador Unidad de filtracin

Regulador

Secador por fro Caudalmetro Diafragma Tamiz molecular TMC de carbono

Almacn de proceso Vlvula de retroceso

TMC

Nitrgeno para el cliente

Esquema de flujo de una planta PSA

Compresor de aire

Amortiguador Unidad de filltracin

Calefactor Secador por fro Atmsfera Vlvula de control de oxgeno Vlvula de entrada de aire Mdulo1 - n

Caudalmetro Vlvula de producto

Amortiguador de nitrgeno (opcional)

Analtica
Vlvula gas de escape

Atmsfera
Nitrgeno para el cliente

Esquema de flujo de una membrana de nitrgeno

La produccin de hidrgeno tan individual como sus usuarios


Para la produccin de hidrgeno y gases de sntesis (Singas), Messer ofrece toda una gama de tecnologas, dependiendo la seleccin del proceso ptimo de diferentes factores, entre los cuales figuran entre otros la aplicacin, pureza y el caudal requeridos. Los tcnicos de Messer estarn encantados de asesorarle al respecto. Electrlisis, reformadores de vapor o PSA una cuestin de la demanda del cliente Para clientes con un consumo menor de hidrgeno o los que dispongan de materias primas alternativas in situ, Messer ofrece las plantas de electrlisis para producir hidrgeno con una capacidad de 0,5 hasta 100 Nm3/h. Estas plantas, diseadas individualmente por Messer, cuentan con mdulos que ofrecen mxima flexibilidad en cuanto al diseo o posibles ampliaciones. Los grados de pureza alcanzables del hidrgeno ascienden al 99,9% y ms. Con ello cumplen los altos requerimientos de pureza de la industria alimentaria, electrnica y qumica. Los reformadores de vapor usan gas natural como materia prima y pueden emplearse tanto para pequeas como para grandes plantas de hidrgeno. En caso del llamado proceso de reformado de vapor, la materia prima se mezcla con vapor del proceso, se calienta a aproximadamente 480 C y se fracciona en el reformador mediante un catalizador basado en nquel. En el reactor CO-Shift, donde se produce una reaccin de monxido de carbono (CO) con H2O para formar H2 y CO2 (conversin cataltica), el contenido de hidrgeno en el gas reformado sigue aumentando.

Planta de hidrgeno de 2.000 Nm3/h

Posteriormente se refrigera el gas rico en hidrgeno en varios pasos y se separan los condensados. El hidrgeno es purificado finalmente en una unidad PSA multilecho. Sale de la unidad PSA con 15 a 30 bar y un grado de pureza de hasta 99,9995 %. Para empresas que ya disponen de un suministro de hidrgeno, pero que requieren unos grados de pureza superiores para aplicaciones posteriores, Messer puede suministrar plantas PSA de hidrgeno como unidades por separado. Absorben el caudal de gas rico en hidrgeno produciendo hidrgeno de alta pureza (>99,999 %). La planta PSA de hidrgeno puede integrarse en el sistema de control ya existente del cliente y trabaja totalmente automtica. El nmero de lechos de adsorcin (tanques) depende de la produccin de H2. El producto hidrgeno resultante dispone de valores constantes de caudal, presin y temperatura.

Generacin de hidrgeno por reformacin de vapor

Vapor de exportacin Vapor de proceso Batera de vapor Gas de combustin

Gas natural

Desulfuracin

Conversin de CO

Adsorcin por cambio de presin

Gas combustin

Reformador de vapor Hidrgeno

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Caldera de vapor

Agua para caldera

Refrigerador Compresor de hidrgeno

Paso a paso para un suministro in situ


Los requerimientos de un suministro con gases tcnicos dependen principalmente del respectivo sector y las tecnologas de aplicacin empleadas. A fin de poder ofrecer unos conceptos de suministro que corresponden exactamente al tipo de gas, as como a la cantidad y calidad requeridos, Messer ha desarrollado una lista de prioridades para proyectar un suministro in situ: 1. Proceso tecnolgico del cliente 2. Parmetros del proceso: entre otros, tipo de gas, presin, pureza, grado de automatizacin, perodo de servicio, perfiles de consumo 3. Valoracin primera/ factibilidad del proyecto en cuanto a la tecnologa de generacin del gas, consumo de energa, coste del gas, instalaciones de suministro de emergencia, reflexin con respecto a la seguridad Nuestro objetivo: su concepto individualizado de suministro El objetivo de Messer en el rea del suministro in situ est claramente definido. Contiguo al terreno del cliente, operamos instalaciones hechas a medida segn la respectiva demanda de gas. De esta manera, el cliente puede utilizar los gases requeridos tan fcilmente como la corriente elctrica de la toma de corriente. La base para tal suministro es el correspondiente contrato de suministro de gases tcnicos. Como alternativa, el cliente puede adquirir una planta on-site para operarla directamente. Adems es posible contratar a Messer para operar la planta. La venta de la planta se realiza travs de Cryogenic Engineering una compaa formada por una joint venture entre la alemana Messer Group GmbH y el fabricante chino de plantas de fraccionamiento de aire Hangzhou Hangyang Co. Ltd. Regmenes de marcha y seguridad siempre supervisados Mientras que las grandes plantas de fraccionamiento de aire son operadas con operarios propios, las plantas ms pequeas se operan a menudo sin personal completamente automatizadas. Para la operacin y supervisin de dichas plantas, Messer ha instalado el Centro Europeo de Control (CEC) en Budapest. A travs de un sistema de transmisin de datos est conectado con cada una de las plantas y por lo tanto supervisa los principales datos de operacin y todos los avisos de alarma. En caso de irregularidades en la operacin, el CEC asegura que el personal de Messer est disponible en un corto plazo de tiempo in situ para eliminar el fallo.

4. Modelacin del proceso por ordenador para


simular los conceptos tcnicos 5. Anlisis de fiabilidad para garantizar perodos de servicio eficientes y sin interrupciones 6. Preparacin de la oferta y presentacin de la misma para el concepto de suministro 7. Aceptacin del concepto de suministro 8. Instalacin y puesta en marcha de la planta

Planta PSA para la produccin de hidrgeno

Desde el centro de control en Budapest se supervisan todas las plantas a distancia

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Una base slida

Messer Group GmbH es una de las compaas lderes de gases industriales en Europa y China. La compaa opera plantas de fraccionamiento de aire para la produccin de lquidos y el suministro a grandes clientes de la industria del acero, qumica y petroqumica. El oxgeno, nitrgeno y argn lquidos figuran entre los productos con mayor demanda. Messer cuenta con ms de 100 aos de experiencia en el diseo y la operacin de plantas de fraccionamiento de aire y sigue consolidando esta ventaja competitiva. Las plantas construidas y operadas por Messer se consideran en todo el mundo como vanguardistas en cuanto a su diseo, calidad de ejecucin y fiabilidad.

Messer est presente en ms de 30 pases en Europa y Asia as como en Per con ms de 60 compaas operativas. Las actividades internacionales se dirigen desde el rea de Frankfurt am Main. Las funciones tcnicas centrales, incluyendo logstica, ingeniera y produccin as como las tecnologas de aplicacin se gestionan desde Krefeld. Messer es la mayor empresa de gases industriales dirigida por sus propietarios y emplea a unos 4.700 colaboradores.

Messer Ibrica de Gases, S.A. Autova Tarragona-Salou, km.3,8 E-43480 Vilaseca (Tarragona) Tel. +34 977 309 500 Fax +34 977 309 501 info.es@messergroup.com www.messer.es

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