Extraccin de fluidos supercrticos

Emerson Ocampo Biojo

Escuela de ingeniera de alimentos, Universidad del Valle Cali, Colombia
emerson.ocampo@correounivalle.edu.co
A partir del artculo Scale-up study of supercritical fluid extraction process for clove and sugarcane residue contestar las siguientes preguntas. PROPIEDADES DE UNA SUSTANCIA PURA EN DIFERENTES ESTADOS DE LA MATERIA. Propiedad Estado Gas Densidad (g/cm3) Viscosidad (g/cms) Coeficiente de difusin 0,001 0,02 0,1 Fluido supercrtico 0,3 0,1 0,001 Lquido 1,0 1,0 0,00005

1. En qu consiste el proceso de extraccin con fluido supercrtico? Investigar. El proceso de extraccin con fluidos supercrticos tiene como fundamento la separacin de sustancias suspendidas en una matriz, por medio de la utilizacin de fluidos en estado supercrtico, bajo estas condiciones los fluidos modifican su poder de disolucin siendo tiles para disolver o separar selectivamente ciertas sustancias. En la Fig. 1 se muestra el diagrama de fases P vs T para una sustancia pura. En el cual se puede analizar la regin en la que un fluido se considera crtico, por encima de esas condiciones de temperatura y presin el fluido no se licua por ms que se aumente la presin ni se vaporiza al seguir elevando su temperatura. En este punto no puede considerarse ni como gas ni como lquido. De esta forma se tienen propiedades caractersticas como se analiza en la Tabla I ver [3].

Fuente: ver [3].

Estas propiedades que presentan este tipo de fluidos, incrementan su poder como disolventes, siendo superior su capacidad de penetrar los microporos del material a extraer en comparacin con los lquidos, y teniendo mayor difusin que los gases ver [3]. Algunos de los solventes ms utilizados como fluidos supercrticos y sus propiedades, se describen en la Tabla II.
TABLA II PROPIEDADES DE ALGUNOS FLUIDOS SUPERCRTICOS DE USO COMN. Solvente Peso molecular (g/mol) 44,01 T crtica (K) 304,1 Presin crtica (atm) 72,8 Densidad crtica (g/cm3) 0,469

Dixido de carbono (CO2) Agua (H20) Metano (CH4) Etano (C2H6) Propano (C3H8) Etileno (C2H4) Propileno (C3H6) Metanol

18,02 16,04 30,07 44,09

647,3 190,4 305,3 369,8

218,3 45,4 48,1 41,9

0,348 0,162 0,203 0,217

28,05

282,4

49,7

0,215

42,08

364,9

45,4

0,232

Fig. 1 Diagrama de fases para una sustancia pura. Fuente: (Domnguez et al.,2011). TABLA 1

32,04

512,6

79,8

0,272

(CH3OH) Etanol (C2H5OH) Acetona (C3H6O) Fuente: ver [2]. 46,07 513,9 60,6 0,276

58,08

508,1

46,4

0,278

En la Tabla III, se describen algunas aplicaciones de este proceso en la industria de alimentos.

TABLA III APLICACIONES EN LAS INDUSTRIAS DE ALIMENTOS Productos Caf y T Sustancias extradas Cafena Tena Germen Humolina y lupolina Aceites esenciales Zumos de frutas Des-pectinacin Aromas Bebidas alcohlicas Etanol Aromas Sabores Crnicos colesterol Lpidos cidos grasos voltiles Fuente: ver [2]

luego, otro intercambiador de calor calienta el fluido comprimido hasta una temperatura por encima de la crtica, generando las condiciones ptimas para la extraccin, y de esta forma, el fluido supercrtico pasa a travs de la materia prima disolviendo y arrastrando los componentes de inters, despus pasa por una vlvula, encargada de disminuir la presin del solvente, para continuar al proceso de intercambio de calor, donde el fluido expandido se enfra por debajo de las condiciones crticas, perdiendo sus propiedades como solvente y as poder extraer fcilmente los componentes por medio de un separador, el cual extrae el gas por la parte superior y el extracto por la parte inferior ver [2].

Fig. 2 Diagrama del proceso de extraccin con fluidos supercrticos Fuente: (Domnguez et al.,2011).

Se puede realizar la extraccin por fluidos supercrticos de dos tipos, discontinua, la cual es utilizada principalmente para extraccin solidoliquido, como el descafeinado de caf; o continua, aplicada para extraccin liquido-liquido, tal como el fraccionamiento de la grasa lctea ver [2]. El diagrama del proceso de extraccin con fluidos supercrticos se puede observar en la Fig. 2, el fluido utilizado como solvente es almacenado en un tanque en condiciones de presin y temperatura normales, posteriormente, estando el solvente en estado lquido se enfra hasta determinada temperatura que le permita pasar sin problemas por la bomba, la cual se encarga de comprimir el fluido hasta una presin por encima de la presin crtica,

En comparacin con las operaciones normales de extraccin, las ventajas que presenta este tipo de operaciones son el uso de temperaturas moderadas, evitando el deterioro de los componentes trmicamente lbiles del producto natural, la alta volatilidad de los fluidos supercrticos permite mayor rendimiento en la operacin de extraccin, el uso de solventes no nocivos, la extraccin se realiza sin cambios de fase del material de inters, capacidad de extraer compuestos voltiles y no voltiles ajustando las propiedades del solvente. Sin embargo, se debe tener en cuenta que el equilibrio entre fases de soluto y solvente puede ser complicado, al utilizar solventes puede requerir etapas extras en la separacin de estos, adems la baja disponibilidad de equipos, el desarrollo de diseos y el alto costo de su mantenimiento ver [2].

2. Por qu es importante determinar un criterio de escalado en procesos de extraccin supercrtica? Es importante determinar un criterio de escalado para predecir el comportamiento del proceso llevado a cabo en equipos de tamao significativamente diferentes. Dado que varios parmetros influyen en el proceso de extraccin con fluidos supercrticos, un criterio de escalamiento eficiente debera ser ms complejo e incluir las interacciones existentes entre los parmetros. Por otro lado un criterio simple podra ayudar a desarrollar un mtodo de escalamiento de fcil aplicacin, lo que reducira el tiempo y el costo del desarrollo del proceso de extraccin. 3. Cules han sido los criterios de escalado ms usados en extraccin supercrtica y cul fue el que se us en este trabajo? Los criterios de escalamiento descritos en la literatura son: Mantener constantes parmetros cinticos como tiempo de residencia y velocidad superficial Desarrollo de las ecuaciones empricas basadas en la geometra del lecho. Utilizacin de modelos matemticos.

5. Qu diferencia hay entre una escala banco (bench) y una escala piloto? En el desarrollo de procesos tecnolgicos los estudios a escala de laboratorio o banco, son importantes para evaluar las etapas del proceso, adems proporcionan las herramientas para considerar el escalamiento del proceso, siguiendo con evaluaciones a escala piloto, escala de demostracin y finalmente, llegando a escala industrial ver [1]. De acuerdo a los resultados obtenidos por Prado et al. (2010) en el escalamiento del proceso de extraccin por fluidos supercrticos en clavos de olor y residuos de caa de azcar. las diferencias que se presentan entre la escala de laboratorio y piloto, se refieren al tamao de los equipos evaluados, logrando un escalamiento 15 veces mayor de los equipos usados a nivel de laboratorio en referencia a escala piloto, demostrando que fue exitoso, al analizar las curvas totales de extraccin, las cuales se comportan de igual forma en ambos casos. 6. De acuerdo a los resultados presentados en la Fig. 1, se cumple el criterio primario de escalado? Explicar. De acuerdo a los resultados expuestos por prado et al. (..). Se puede observar que basndose en el criterio simple de escalamiento que consisti en mantener la proporcin de alimentacin de la masa del solvente constante (S/F), se analiza que la forma de las curvas totales de extraccin presentan forma similar entre ambas escalas estudiadas, por lo cual se considera que fue exitoso, logrando reproducir el comportamiento obtenido a diferentes escalas, adems se comprueba que a medida que la escala aumenta as mismo lo hace el rendimiento. 7. Reproducir los valores de M, QCO2 y S/F reportados en la Tabla 1. Presentar los clculos.

El criterio de escalado adoptado en el artculo consisti en el mantenimiento de la proporcin de masa de disolvente en relacin con la masa constante de alimentacin.

4. El mismo criterio de escalado en un proceso determinado es aplicable para diferentes productos? Es necesario evaluar los criterios de escalamiento para determinar su aplicabilidad a los diferentes tipos de materia prima, ya que los mecanismos de transferencia de masa pueden diferir dependiendo de las propiedades de cada producto usado para la extraccin.

8. Le parece vlida la conclusin de que se logr un escalamiento de 15 entre los dos tamaos de equipos? En los resultados obtenidos en el estudio de Prado et al.() afirman el xito que se alcanz en el escalamiento de 15 entre los dos tamaos de equipos,

ya que analizan un comportamiento similar en las curvas de extraccin total, adems comprueban el hecho de que al aumentar la escala del equipo incrementa el rendimiento producido.

REFERENCIAS
[1] Edwards, D., 2012. Scaling up step by step. Zeton-Biofuels international.Canad. [2] Domnguez, L., Parzanese, M. 2011. Tecnologas para la industria alimentaria.fluidos supercrticos. Alimentos ArgentinosMinAgri. Argentina, Buenos Aires. [3] Flores, M. 2010. Extraccin con fluidos en estado supercrtico. [4] Prado, J., Prado, G., Meireles, A. 2011. Scale-up study of supercritical fluid extraction process for clove and sugarcane residue. The journal of supercritical fluids. N 56. Brasil, Sao paulo.