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RECUBRIMIENTO Y REVESTIMIENTO RECUBRIMIENTOS NATURALES Estn constituidos por mrmol, del que hay diferentes clases: Tepeaca (rosa

a gris), travertino, blanco, torren, caf dinamita, peuela, carrara. Piedra de la que existen diversos tipos: braza, recinto, laja (rosa, verde, amarillo), cantera. Otro recubrimiento natural es la madera. RECUBRIMIENTOS ARTIFICIALES Podemos clasificarlos de la manera siguiente: Materiales artificiales: piedra artificial (hecha en la obra), cantera artificial, cermica, granitos (hechos en la obra), azulejos, mosaico bizantino (esmaltado), mosaico italiano, medialetas, fachaletas, mayolita, lamo- tex, mayotex, keralita, mosaico liso (granitoterrazo), losetas de barro prensado, cintilla. Pastas de recubrimiento: compuestos de yeso, estucos, revestimientos de cal. Madera industrializada: fibracel, triplay, termaplay, chapeos, formaica, madera contrachapcada. Revestimientos plsticos: Arcella, kalistron, plaxtex y plastecol, papel tapiz, panelite, marlite. REVESTIMIENTOS Con estos nombres se designa en forma general a todos los materiales de proteccin o acabado con los que se cubren los paramentos interiores y exteriores de cualquier elemento horizontal o vertical de una construccin. Si se observan los acabados que se obtienen con las piedras naturales sin escuadrar y pulimentar, as como con los materiales artificiales de que se dispone y la falta de pulcritud en la mano de obra, tendremos que recurrir forzosamente a los materiales de acabado para lograr superficies adecuadas para recibir los ltimos toques. REVESTIMIENTOS PLSTICOS En la actualidad, los revestimientos plsticos o vinlicos, debido a sus caractersticas, han cobrado auge pues satisfacen las necesidades de la arquitectura, de la decoracin y la tapicera por su fcil aplicacin, durabilidad y bajo costo de mantenimiento; as como por su gran variedad de estilos y colores, y la diversidad de imitaciones que pueden lograrse de tejidos de palma, piel, paja, bamb; maderas y textiles como lino, y tambin texturas burdas y profundas. La humedad del exterior no afecta el tejido de recubrimiento, pero la del interior s puede daarlo por lo que es necesario usar pegamentos especiales contra la humedad.

FACTORES QUE AFECTAN LA ADHERENCIA. La afinidad del adhesivo por el material de los objetos que se van a unir. En adhesivos que contienen ingredientes con grupos reactivos, es importante la afinidad del adhesivo con la superficie, y en algunos casos necesarios conocer las reacciones qumicas que se producen. La tendencia del adhesivo para mojar la superficie del material (mojabilidad), cuanto mayor sea ms se facilitar el contacto entre el adhesivo y la superficie. Consistencia y continuidad de la materia adhesiva. Tendencia del adhesivo a penetrar la superficie del material. Espesor y flexibilidad de la capa adhesiva. Hay adhesivos que presentan mejores adhesiones en capas muy pequeas del orden de 1mm. En estos casos es conveniente si se precisa espesores mayores, realizar la aplicacin en capas sucesivas del adhesivo, sin sobrepasar el tiempo de trabajo del mismo, para que se desarrollen mximas fuerzas de adherencia y consecutivamente las fuerzas de cohesin del adhesivo. El estado superficial de los substratos, no se debe olvidar, pues es un factor que influye directamente a la hora de una adherencia correcta.

OTROS FACTORES QUE AFECTAN LA ADHERENCIA (SOLUCION) Definir un nmero concreto de tratamientos como combinaciones posibles de substratos y adhesivos, influenciados, adems, por los factores medioambientales, en los que se va a encontrar la unin. LIMPIEZA SUPERFICIAL. La limpieza de una superficie, como se dijo, aumenta la adherencia. Esto es debido a que la suciedad de una superficie, provoca una disminucin de contacto intermolecular entre el adherente y el adhesivo, pudiendo incluso ser causante de oxidaciones y en general de uniones de baja adhesin. Existen diversas tcnicas para la limpieza de una superficie. Generalmente la tcnica empleada, se elegir en funcin del material del substrato. En superficies metlicas por ejemplo, lo primero es eliminar las grasas y aceites por medio de disolvente, pero esta limpieza con disolventes puede no ser suficiente para obtener una superficie adecuada para la adherencia. En cualquier caso, cuando la limpieza se realice como ultimo paso antes de adherir dos superficies, ser imprescindible que el disolvente empleado se haya evaporado o secado completamente, para evitar posibles defectos, ocasionados por la presencia de disolventes

en los substratos. Otro factor a tener en cuenta, al realizar la limpieza del substrato, es que la unin debe realizarse inmediatamente, pues los contaminantes suspendidos en el aire, pueden reducir la adherencia. Cabe sealar que existen diferentes procedimientos de limpieza con disolventes, entre otros: Desengrasado por vapor, Frotado, Inmersin o spray. Incluso existen tcnicas de tratamiento en baos de ultrasonidos, con el que se obtienen limpiezas superficiales de alta calidad.

La contaminacin de las superficies de los substratos reduce la adhesin.

ABRASIN MECNICA. La abrasin mecnica, es una tcnica de preparacin superficial, mediante la que se eliminan los contaminantes de las superficies de los adherentes y se proporciona un perfil de superficie que aumenta el rea superficial y por lo tanto, produce un mayor contacto interfacial de la superficie del substrato y del adhesivo. Esta ausencia de contaminantes y el consiguiente aumento de contacto interfacial sustrato adhesivo, mejoran las fuerzas de adherencia y con ello se retarda la fractura mecnica de la unin adhesiva. Los mtodos ms comunes de abrasin pueden ser manuales automticos, desde un lijado con papel abrasivo, cepillado o chorreado abrasivo con impacto de arena, almina

granalla a presin, etc. Generalmente dependiendo del material del substrato ser ms apropiado elegir uno u otro medio de abrasin. Tras la realizacin del tratamiento de abrasin, se ha de realizar la limpieza del substrato para eliminar el polvo, contaminantes derivados del proceso, llevando acabo la aplicacin del adhesivo, antes de que se vuelva a contaminar la superficie aparezca el fenmeno de corrosin. Existe una variante del mtodo de abrasin, sta es cuando el abrasivo es un agente qumico. Este agente qumico elimina la capa ms externa del material, produciendo una superficie adecuada para la adhesin. Los agentes qumicos empleados se denominan decapantes, cabe sealar que se diferencian de los tratamientos qumicos, en que los decapantes no modifican qumicamente la superficie. TRATAMIENTOS QUMICOS. Los tratamientos qumicos, mejoran la adhesin, es decir, alargan la vida en servicio de las uniones adhesivas, pero tienen limitaciones, pues requieren de controles rigurosos por la generacin de residuos y la posibilidad de modificacin de las propiedades intrnsecas del material. Existen diferentes tratamientos qumicos dependiendo del material del substrato que se pretende unir. En casos en los que es necesario aumentar la tensin superficial por encima de la del adhesivo, este mtodo da buenos resultados y en general, en los casos, que requieren preparaciones especiales de superficies para poder funcionar con adhesivos normales. PREPARACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS La adhesin es el estado en el que dos superficies son mantenidas juntas mediante uniones interfaciales. A partir de la definicin de adhesin, se comprende que es un fenmeno de superficie. Dentro de la unin adhesiva, la regin que comprende al substrato y al adhesivo (interfase adhesiva) es una zona crtica que debe estar exenta de cualquier sustancia intermedia por microscpica que sea, pues esta interferir en el correcto desarrollo del fenmeno de adhesin. Estas sustancias intermedias o agentes contaminantes de la superficie pueden ser de muy diversa naturaleza, ya que pueden provenir del mismo substrato (virutas de mecanizado, xidos etc). O que este haya sido contaminado por el proceso de manufacturado (grasas, aceites, fluidos de corte como taladrinas, etc). As pues se convierten en un factor decisivo el proceso que asegure la aptitud de la superficie para adherir, o lo que es lo mismo, que se encuentre exenta de cualquier agente extrao que provenga del entorno o del mismo substrato. Estos procesos se denominan Tratamientos Superficiales.

En algunos casos los tratamientos superficiales no son necesarios, pero su aplicacin permite optimizar la adhesin, y en cadenas de produccin es un factor que asegura la calidad de las superficies. Los tratamientos superficiales son tcnicas que se basan en la eliminacin de los contaminantes de las superficies a unir (medios mecnicos o qumicos) o en la modificacin fsica o qumica de la superficie. Esta modificacin fsica o qumica de la superficie se realiza para lograr rugosidades adecuadas para la adhesin o para modificar la estructura de los enlaces moleculares de la superficie. Los tratamientos superficiales pueden tener funciones de proteccin de la superficie de los substratos, como ocurre en los metales, y tambin pueden actuar como activadores, potenciando la articulacin del adhesivo. Podemos resumir los objetivos principales de los tratamientos superficiales, como se indica a continuacin: Potenciar las fuerzas de adherencia y con ello la durabilidad de la unin. En los substratos de baja energa superficial se consigue un aumento de esta, con tratamientos superficiales mecnicos o con modificaciones qumicas. Estas modificaciones qumicas tambin pueden actuar como barrera de proteccin para la corrosin. Generar una rugosidad superficial que potencia las fuerzas de unin multiplicando la superficie real de la interfase. Evitar la formacin de pelculas microscpicas en la superficie del substrato, que dan lugar a adhesiones de dbil cohesin. Se ha visto que la resistencia mecnica de las uniones adhesivas esta ntimamente relacionada, con las fuerzas de adherencia desarrolladas entre el substrato y el adhesivo, lo que requiere un contacto molecular ntimo. Por ello es imprescindible que las superficies a unir estn libres de contaminantes, para posibilitar un contacto directo con el adhesivo. Es muy importante pues, elegir el tratamiento mas adecuado dependiendo del material del substrato, veamos algunos de los principales factores para decidir la preparacin superficial ms conveniente: Naturaleza, tamao y geometra de las superficies. Tipo de adhesivo. Respuesta del material a los posibles agentes qumicos, que pueden intervenir en el proceso. Entorno al que va estar sometida la unin adhesiva. Costes derivados del proceso. http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/recubrimientos/

http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/46/18/Introduccion2.pdf