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EL LAMINADOR Es una herramienta que obra por accin circular continua, pasando el cuerpo entre los dos cilindros,

arrastrado por su rotacin en sentido contrario, se aplasta y se alarga aumentando de densidad. Si los dos cilindros son lisos, se estira as el metal en planchas, si son acanalados se producen cilindros cuya seccin corresponde a la de las acanaladuras, si uno de los cilindros lleva relieve y el otro un hueco correspondiente, el cuerpo cilindrado reproducir la forma de un cuerpo engendrado por el intervalo de los cilindros en la lnea de contacto. El proceso de laminacin plana i. ii. iii. Una cinta metlica de espesor entra en el espacio de laminacin a una velocidad y sale a una velocidad mayor Un par de rodillos giratorios impulsados de manera individual a una velocidad la reduce a un espesor Puesto que la velocidad de la superficie del rodillo es constante, existe un deslizamiento relativo entre el rodillo y la cinta a lo largo del arco de contacto en el espacio de laminacin, L. en un punto a lo largo de la longitud de contacto conocido como punto neutral o punto no deslizante, la velocidad de la cinta es la misma que la del rodillo, el rodillo se mueve ms rpido a la izquierda, a la derecha, la cinta se mueve ms rpido.

CONSIDERACIONES DE DISEO a. La reduccin mxima posible, se define como la diferencia entre los espesores inicial y final de la cinta

b. Los rodillos aplican presin sobre la cinta plana para reducir su espesor, lo que produce una fuerza de laminado F, la cual se puede obtener por:

( (

))

Ver anexo 1 . Ver anexo 1 Sin embargo en la prctica se hace un estimado de la fuerza real de laminado si se aumenta esta fuerza alrededor de un 20% para considerar el efecto de la friccin

c. El torque de laminacin se define como: ( ) d. La potencia total de funcionamiento en el sistema SI es:

N: nmero de revoluciones por minuto


Para el sistema ingles

F: lb L: pies
e. Relacin de velocidades de la cinta

DEFECTOS EN PLACAS Y HOJAS LAMINADAS Bordes ondulados Son resultado de la flexin del rodillo, la cinta es ms delgada a lo largo de su borde que en su centro, por lo que los bordes se estiran ms que el centro.

Grietas Causado por la deficiente ductilidad de un material a la temperatura de laminacin

Grietas en forma de cremallera en el centro de la cinta

Grietas en los bordes

El acocodrilado Es un fenmeno complejo y por lo general se debe a la deformacin volumtrica no uniforme de la plaquilla durante el laminado, o la presencia de defectos en el material original fundido

Anexo 1. Tabal de valores tpicos del coeficiente de resistencia K y el exponente de endurecimiento por deformacin n, para metales seleccionados

[Manufactura, ingeniera y tecnologa s. kalpakjian s. Schmidt 5 Ed] [Diccionario de artes y manufacturas de agricultura, C. Laboulaye, 1857] [Fundamentos de manufactura moderna, Mikell P. Groover 1 Ed]