Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería

"Donar Organos es Donar Esperanzas"

CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECÁNICA DEPARTAMENTO DE: MECANICA ASIGNATURA: –. CONOCIMIENTO DE MATERIALES - (Código F37) APROBADO POR RESOLUCION Nº 159/07 – C.D. (09/10/2007) AREA: OPTATIVAS OBLIGATORIA SEGÚN OPCIÓN CARACTER DE LA ASIGNATURA REGIMEN HORAS DE CLASE PROFESORES Por Semana Total Titular: Ing. Carlos G. MICUZZI Cuatrimestral Aux. graduado: Ing. Mario AGUIRRE 6 90 ASIGNATURAS CORRELATIVAS PRECEDENTES Aprobadas Regularizadas Ciencia de los Materiales Elasticidad Aplicada PROGRAMA DE LA ASIGNATURA

1.

OBJETIVOS — Ampliar el estudio de los materiales metálicos que se realiza en “Ciencia de los Materiales” con el estudio de materiales NO metálicos. — Conocimiento de las principales técnicas de procesado y conformado de los materiales no metálicos — Conocer las causas y modo de prevenir las fallas generalizadas y/o en superficie de los materiales — Analizar mediante métodos sistemáticos la selección de materiales en ingeniería

2. CONTENIDOS 2.1. CONTENIDOS MÍNIMOS — Análisis comparativo de los materiales de ingeniería en función de: producción, consumo, disponibilidad, costo. — Materiales cerámicos; Poliméricos; Funcionales y Compuestos. — Procesos y técnicas de conformado de los materiales — Modos de falla de los materiales. — Selección de materiales. 2.2. CONTENIDO ANALÍTICO
Unidad I: INTRODUCCIÓN Y CONCEPTOS BÁSICOS I.1. Relación Estructura – Propiedades

— Niveles estructurales de la materia — Sólidos cristalinos y no cristalinos I.2. Generalidades y análisis comparativo de materiales para ingeniería: — Materiales Estructurales: • Materiales Metálicos • Materiales Cerámicos. • Materiales Poliméricos. • Materiales Compuestos. — Materiales Funcionales: • Materiales Eléctricos. • Materiales Magnéticos. I.3. Análisis comparativo de los materiales de ingeniería: — Producción; Consumo; Disponibilidad; Costo. — Disponibilidad de materia prima; Tecnología de procesado y conformado. — Propiedades destacables y aplicaciones

Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) - 1

1. — Copolímeros. Cementos. Clasificación de los materiales Cerámicos: — Productos de arcilla: Estructurales. Cerámicas Cristalinas: — Estructuras Sencillas — Estructuras formadas por Silicatos. Cerámicas Vítreas ( Vitrocerámicas ) II. Generalidades — Concepto de Polimerización — Polímeros Naturales y Sintéticos. II.12. — Deformación viscosa de los vidrios.2. — Refractarios: De arcilla. alternados. Vidrios. — Hidrocarburos Insaturados. II. III. — Conductividad térmica. Peso molecular. Opacidad. — Color. II. Vitrocerámicas. Principales aplicaciones de los materiales cerámicos. II.7. Escalonada. Clasificación de los Polímeros: — Plásticos: • Termoplásticos Industriales y de ingeniería. — Temperatura de fusión. Estereoisomería. Generalidades. Cerámicas No Cristalinas ( Vidrios ) II. — Abrasivos. Fullerenos ) II.8. Principales Propiedades Mecánicas y térmicas: — Fractura por Fragilidad.2 .6. Impurezas ) II.10. — Cristalinidad. Translucidez.1. en bloques. — Conductividad y Resistividad eléctrica. Influencia de la estructura a nivel atómico y molecular: — Estructura molecular de los Hidrocarburos: — Hidrocarburos Saturados. Básicos. Diamante. — Piezoelectricidad. — Estructuras del Carbono ( Grafito. De sílice. Entrecruzada. Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) . Porcelanas. Factores de pérdida. — Transparencia.9. — Choque Térmico. al azar. — Formas de la estructura molecular. III. Módulo de Rotura. — Influencia de la porosidad en las propiedades mecánicas. II. Reticular — Configuraciones moleculares. Principales Propiedades Ópticas: — Refracción y Reflectancia. Cerámicas Tradicionales. Lineal.3. Diagramas de Fases Cerámicos. — Polimerización de monómeros insaturados y reacciones de polimerizacíon — Tamaño molecular. — Fatiga Estática. II.5.Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería "Donar Organos es Donar Esperanzas" Unidad II: MATERIALES CERÁMICOS: II. Grado de polimerización. Influencia de la estructura a nivel atómico y molecular en las propiedades II. — Fluencia en Caliente ( cedencia ) — Dureza. Unidad III: MATERIALES POLIMÉRICOS: III. de injerto. — Coeficiente de expansión térmica.4. Cerámicas Técnicas. — Constante dieléctrica. Principales Propiedades Físicas y Eléctricas: — Densidad.11. Bifuncionales y Trifuncionales. Ramificada. Rigidez dieléctrica. Imperfecciones de las Cerámicas ( Defectos. Cerámicas avanzadas. esferulitas.2. Isomería.3. Especiales.

Materiales Compuestos Estructurales: — Finalidad perseguida. — Fluencia viscosa. Ignífugos Propiedades Mecánicas y Termomecánicas de los Polímeros: — Módulo de flexión. III. Poliester. Materiales Compuestos de matriz Polimérica: — Finalidad perseguida — Plásticos reforzados con fibras de Vidrio. Adhesivos. Cerámica. — Fases: continua y dispersa. IV. IV. — Laminares. — Clasificación general de los materiales compuestos. Poliacrilonitrilo. etc. — Influencia de la concentración de las fibras. Películas. Generalidades: — Finalidad.) • Fibras Inorgánicas Naturales (Asbesto. Rayón. Sintéticos. Discontinuas. Discontinuas.2. — Especiales: Fibras. Espumas. Unidad IV: MATERIALES COMPUESTOS: IV. Módulo Dinámico. como material compuesto natural.5. Metálicas. Vidrio. Deformación elastomérica. Poliamida.Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería "Donar Organos es Donar Esperanzas" III. — Paneles Sandwich. Materiales Compuestos reforzados con Partículas: — Incremento de la resistencia por Dispersión. — Hormigón de cemento Portland. — Reforzados con fibras: Continuas. Yute. Propiedades Ópticas de los Polímeros: — Refracción y Reflectancia. Materiales Compuestos reforzados con Fibras: — Refuerzos Fibrosos: • Fibras Orgánicas Naturales (Celulosa. III. — Deformación viscoelástica. Algodón.) — Influencia de la orientación de la Fibra (Unidereccional. Translucidez. III. etc. etc. Wollastonita ) • Fibras Inorgánicas Sintéticas (Boro. — Transparencia.4.) • Fibras Orgánicas Sintéticas (Aramida. Bidireccional. IV. Aditivos: de relleno. a la Fatiga y a la Torsión. — Plásticos reforzados con fibras de Aramida. La madera.8. — Temperatura de Fusión. Materiales Compuestos de matriz Metálica: — Finalidad perseguida. Sisal.3. — Resistencia al Impacto. Especiales.6. — Reforzados con partículas. Estabilizantes.4. Carburo de Silicio.1.5. IV. — Hormigón asfáltico.7. • Termoestables — Elastómeros: Naturales. Colorantes. IV. Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) .3 . Principales aplicaciones de los materiales poliméricos. Carbono. Plastificantes. Color. IV. Opacidad. IV. importancia y aplicaciones. Recubrimientos. — Plásticos reforzados con fibras de carbono. — Reforzados con partículas.6.7. Materiales Compuestos de matriz Cerámica: — Finalidad perseguida. — Dureza. Multidireccional) — Influencia de la Longitud de la Fibra. — Reforzados con fibras: Continuas. Temperatura de transición vítrea.

uniaxial. Conformado de los materiales Compuestos Fibrosos: — Conformación manual. Aislantes. Modos de fallas generalizados: • Falla por Deformación: elástica y plástica. Calandrado. Procesamiento y conformado de materiales cerámicos: — Conformado de partículas: • Prensado de polvo (en caliente.2. Materiales Eléctricos: — Clasificación. • Moldeo por Transferencia.Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería — De los Plásticos reforzados con fibras. VI. • Moldeo por Extrusión. — Fabricación de Vitrocerámicas. • Moldeo en barbotina – Secado – Cocción. — Estirado. — Procesos de conformación del Vidrio: • Prensado. VII. — Pultrisión continua.1. — De los Compuestos reforzados con partículas. Unidad V: MATERIALES FUNCIONALES: V. — Devanado de filamentos. Unidad VI: CONFORMADO DE MATERIALES NO METÁLICOS: VI.2. — Procesado de los Elastómeros. — Soplado.9. etc.2. Procesamiento y conformado de materiales poliméricos: — Conformado de Plásticos : • Moldeo por Inyección. — De los materiales compuestos estructurales. • Moldeo por Compresión. Isostático ) • Conformado hidroplástico — Secado — Cocción. Unidad VII: MODOS DE FALLA DE LOS MATERIALES: VII. — Laminado continuo. — Moldeo por Inyección. Principales Propiedades y Aplicaciones de los Materiales Compuestos: — Portadores de carga — Estructura de bandas de energía — Conducción eléctrica. Daño Funcional. — Conformación por aspersión. • Colado (fundición). — Moldeo por compresión. Materiales Magnéticos: — Clasificación. Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) . Concepto de Falla de los materiales. • Moldeo por Soplado.3. — Fabricación de Cementos.1.3. Vulcanización. — Embolsado a vacío y autoclave. Propiedades y aplicaciones. — Conformado de fibras. Daño Estructural. V. Semiconductores. — Estampado en frío. Conceptos generales: "Donar Organos es Donar Esperanzas" IV.4 . — Conformado de fibras VI.1. Propiedades y aplicaciones — Conductores. • Falla por Fractura: Dúctil y Frágil. — Moldeo por traspaso de resina. V.

• Para resistencia a la corrosión. Costo. etc.2. Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) . • Falla por Raedura y Aferramiento. Ópticas. • Para conferir resistencia al desgaste. VII. • Falla por Desgaste. Planteo sistemático del problema de selección de materiales: — En función de las condiciones de estabilidad estructural. — Según requerimientos de servicio: • Para alta resistencia mecánica. Unidad VIII: SELECCIÓN DE MATERIALES: VIII. Acción sinérgica de los modos de falla. • Falla por cargas dinámicas: Impacto y fatiga. hechurados o mecanizados. • Para mecanizado. VIII. — Según la facilidad para ser tratados térmicamente: • Para productos terminados: fundidos. • Para unión por soldadura.5 . Facilidad de conformado. VIII. — Escurrimiento plástico y fatiga. • Para conferir alta resistencia y/o tenacidad. • Para soportar cargas dinámicas. • Falla por Astilladura • Daño por Radiación. • Falla por Choque térmico. VIII. etc. • Para conferir resistencia a la fatiga. — Refrote por impacto. VII. Combinaciones mas frecuentes de modos de falla : — Corrosión con esfuerzo — Corrosión por refrote. • Falla por Inestabilidad. Físicas y Químicas de los materiales estructurales y funcionales. • Falla por Refrote.4. mantenimiento.1. Disponibilidad. Térmicas. Magnéticas.4.3. • Para piezas fundidas. Ejemplos de selección de materiales. "Donar Organos es Donar Esperanzas" Modos de falla en superficie • Falla por Compenetración. — Desgaste corrosivo — Desgaste por fatiga superficial — Desgaste por deformación — Desgaste por impacto — Desgaste por refrote. • Para resistencia al desgaste. • Falla por Corrosión. — Fatiga por impacto — Fatiga por refrote — Fatiga con corrosión.3. etc. • Falla por relajación térmica.Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería • Falla por Escurrimiento Plástico. Eléctricas. Las Propiedades de los materiales Estructurales y Funcionales como parámetros de diseño: — Análisis comparativo de las principales propiedades: Mecánicas. — Consideraciones sobre Producción. — En función de las condiciones y ambientes de servicio. • Para conferir resistencia a la corrosión. Consideraciones generales para la selección de materiales en la industria metalúrgica: — Según procesos tecnológicos de fabricación: • Para conformados por deformación plástica. — Pandeo con escurrimiento plástico.

modos de falla. prácticas y de laboratorio. Durante el desarrollo de este programa se prevé realización de ensayos mecánicos y no destructivos. en especial de materiales no metálicos — Clases Prácticas: Realización de trabajos sobre selección de materiales para fines específicos y confección de bases de datos.2004 ‰ Apuntes de la cátedra. Presentación al final del curso de una carpeta con informe de practicas de laboratorio. 5. El segundo sobre Modos de falla de los materiales y selección de materiales. Informe escrito de los resultados de ensayos realizados en laboratorio y trabajos prácticos. costo. en especial no metálicos. sobre ofertas comerciales de materiales. disponibilidad. — Bibliografía de consulta: ‰ Los Materiales Cerámicos — Eduardo Mari — Alsina — 1998 ‰ Introducción a la Química de los Polímeros — Seymur – Carraher — Reverté — 1998 ‰ Materiales Compuestos — Miravete y Otros — INO reproducciones — 2000 ‰ Publicaciones del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) ‰ Publicaciones de la Comisión Nacional de Energía Atómica METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA El desarrollo del programa se realizará mediante “Clases Teóricas”. con auxilio de Internet. Programa: CONOCIMIENTO DE MATERIALES (Plan 1998) . consumo. y manera sistemática de selección de materiales — producción. ejemplos de aplicación realizados durante el curso. las que en términos generales se estructurarán y relacionarán de la siguiente manera: — Clases teóricas: Destinadas a adquirir conocimientos generales sobre materiales no metálicos. "Donar Organos es Donar Esperanzas" BIBLIOGRAFÍA — Bibliografía básica: ‰ Ciencia de Materiales para Ingeniería— Shackelford — Prentice Hall — 3° edic. 1992 ‰ Ciencia e Ingeniería de Materiales — Pero / Elorz — Dossat 2000 — 3° edic. propiedades y conformado de materiales cerámicos.Universidad Nacional del Nordeste Facultad de Ingeniería 3.6 . y trabajo grupal de base de datos sobre materiales Los alumnos regulares rinden un examen final teórico – práctico consistente básicamente en efectuar y justificar una selección de materiales para un fin determinado. en especial no metálicos Se desarrollan en aula con uso de pizarrón y otras ayudas didácticas. 4. deben coordinar con la cátedra la realización de un trabajo práctico sobre cada uno de los tipos de materiales que se estudian en la materia y la realización de un informe escrito sobre un determinado modo de falla que será propuesto por la cátedra. Aprobar dos (2) exámenes parciales: El primero sobre estructura. aplicaciones y posibilidades actuales y futuras de los materiales de ingeniería. — Alumnos Libres: Para acceder a un examen final similar al de alumnos regulares. — Prácticas de Laboratorio: Las prácticas de laboratorio para determinación de propiedades. 1996 ‰ Ciencia e Ingeniería de los Materiales — Askeland – Phulé — Thomsom — 4° edic. EVALUACIÓN — Alumnos Regulares: 80% de asistencia a clases teóricas. “Prácticas de Laboratorio” y “Clases Prácticas”. defectología y caracterización de los materiales se realiza en laboratorios propios y externos durante el cursado de la cátedra de “Ciencia de los Materiales”. poliméricos y compuestos. — Régimen de promoción: 80% de asistencia a clases teóricas y prácticas y de laboratorio.

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