Procedimiento para la inspeccin de elemento soldado por medio de Lquidos Penetrantes.

1. Objetivo Establecer los parmetros tcnicos para realizar inspeccin por Lquidos Penetrantes de elemento soldado en ngulo de anillo de refuerzo de un componente de acero al carbono, con el objeto de realizar su comprobacin peridica decenal.

2. Norma y documentos de referencia UNI EN ISO 9712 Non-destructive testing Qualification and certification of NDT personnel UNI EN 571-1 Non deatructive testing Penetrant testing General principles UNI EN ISO 23277 Non deatructive testing of weld Penetrant testing of weld Acceptance levels. EN ISO 5817:2004 Welding Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) Quality levels for imperfections.

3. Calificacin del personal y Responsabilidad El personal que realice la inspeccin, intrprete, evalu y elabore el reporte, debe estar calificado y certificado como nivel I, II o III en el mtodo de inspeccin por Tintas Penetrantes de acuerdo con la norma UNI EN ISO 9712. Es responsabilidad del tcnico nivel I realizar la inspeccin, interpretacin, evaluacin y elaboracin de un reporte de resultados de acuerdo a los requisitos de la norma aplicada. Es responsabilidad del tcnico nivel II O III, encargado del grupo de inspeccin evaluar y validar los resultados encontrados en la inspeccin de Tintas Penetrantes de acuerdo a los requisitos de la norma.

4. Requisitos del procedimiento escrito Se realizara la inspeccion por Tinras Penetrantes segn: EN 571-1-IICd-2 5. Preparacin de la superficie Toda el rea a examinar deber esta libre de suciedad, grasa, pintura u oxido, es decir el rea de inters deber tener por lo menos 50mm libres de estos contaminantes en cada extremo del rea a examinar, tomando en cuenta que la aplicacin del mtodo solo deber hacerse en rea de geometra adecuada. Limpieza de la superficie El rea a examinar por el mtodo de lquidos penetrantes deber tener dos tipos de limpieza: Limpieza gruesa: consiste en al aplicacin de un mtodo mecnico, cepillo con disco de alambre o pulidora. Limpieza fina: consiste en la aplicacin de un liquido que permita remover la suciedad en todo tipo de ranuras o imperfecciones que haya quedado atrapada dentro de estas imperfecciones para permitir la accin adecuada del penetrante y evitar todo tipo de enmascaramientos. Despus de la limpieza fina, el rea deber quedar totalmente seca y limpia, antes de aplicar el penetrante. 6. Temperatura La soldadura podr examinarse inmediatamente despus de su fabricacin siempre y cuando se encuentre a una temperatura menor a los 50 grados centgrados y mayor a los 10 grados centgrados (10C - 50C) 7. Iluminacin La inspeccin por Tinta Penetrante deber realizarse bajo una intensidad de iluminacin natural o artificial, mnima de 500 luxes. Debe de utilizar un luxometro con calibracin vigente para medir la cantidad de luz existente en la soldadura a examinar. 8. Tcnica de examen y material Tcnica: - Lquido penetrante removido con disolvente.

Material: -Limpiador metlico: WD-40 -Penetrante: MAGNAFLUX SKL-SP2 -Removedor: MAGNAFLUX SKC-S -Revelador: MAGNAFLUX SKD-S2 9. Aplicacin del penetrante El penetrante deber aplicarse directamente con una brocha, de tal manera que cubra el rea de inters. 10. Tiempo de penetracin El tiempo de penetracin deber ser de quince minutos (15min) para el rango de temperatura indicado. 11. Remocin Despus de pasar el tiempo requerido de penetracin, el exceso de penetrante deber ser removido en la manera que sea posible por el uso de paos secos, limpios y libres de pelusas, repitiendo la operacin tantas veces hasta que la mayora del penetrante haya sido removido. Luego utilice un pao libre de pelusa y ligeramente humedecido con disolvente removedor, el lquido restante ser removido suavemente para evitar desprender el penetrante de las discontinuidades. 12. Secado Teniendo en cuenta que se aplicara un removedor disolvente, la composicin qumica de este producto facilita el trabajo de secado, por que las partculas se evaporan. Siempre ser necesario utilizar un pao seco libre de pelusas que se pasara por toda la seccin de la soldadura, garantizando una limpieza total. 13. Aplicacin del revelador El revelador ser del tipo solvente de secado rpido en spray. El revelador deber aplicarse, tan pronto sea posible, despus de la remocin del penetrante y del secado.

El revelador deber aplicarse cuidadosamente para evitar la acumulacin del mismo que pueda ocultar las indicaciones. 14. Tiempo de espera El tiempo de espera antes de realizar la interpretacin debe ser, como mnimo de 10 minutos, este tiempo comienza a contar a partir de que el recubrimiento se haya secado. El mximo tiempo de accin del revelador deber de ser de 1 hora. 15. Inspeccin La primera inspeccin debe ser mnimo de diez minutos (10min) tiempo de accin del revelador que permite que el penetrante muestre indicaciones. La interpretacin final deber realizarse en un mnimo veinte minutos (20min) despus de haber realizado la primera inspeccin, la inspeccin total del proceso de revelado durara treinta minutos (30min). 16. Validacin y clasificacin del defecto Solo indicaciones que tengan dimensiones mayores a 1.6mm sern consideradas como relevantes. Una indicacin lineal es aquella que tiene una longitud tres veces ms grande que su ancho. Una indicacin redonda es aquella de forma circular o elptica que tenga su longitud igual o menor a su ancho. Cualquier indicacin dudosa o cuestionable ser examinada de nuevo para determinar si es relevante o no. 17. Limpieza post-inspeccin La limpieza despus de la inspeccin es necesaria en aquellos casos donde el penetrante o removedor residual pueda interferir en los procesos siguientes. Esto es particularmente importante en donde los residuos del material penetrante puedan combinarse con otros factores que puedan causar corrosin. Es recomendable que si la remocin del revelador es necesaria, esta debe hacerse tan pronto como sea posible, as, este no se fija en la superficie.

18. Criterio de aceptacin y rechazo Los criterios de aceptacin y rechazo se evaluaran segn la norma UNI EN ISO 23277 Non deatructive testing of weld Penetrant testing of weld Acceptance levels. Nivel 2