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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL DEPARTAMENTO DE GEOLOGA COMPAA MINERA CAUDALOSA.


INTRODUCCIN El presente Manual de Procedimientos del Departamento de Geologa de la Compaa Minera Caudalosa S.A. es una recopilacin casi completa y detallada, para uso en los trabajos de exploraciones, desarrollos y operacin mina del Departamento de Geologa e Ingeniera. Este Manual describe por captulos paso a paso de cmo se realiza los trabajos de geologa para los logros de los objetivos dentro de las unidades en operacin de la Ca. Minera Caudalosa S.A. Se describen trabajos como de Exploracin Minera, Cartografa Geolgica, Muestreo, Perforacin Diamantina, Inventario de Reservas, Control de calidad e Informes; los mismos que son experiencias y recopilaciones de manuales de diferentes minas y autores que segn el avance tecnolgico y cambio de conocimientos se puede ir mejorando y perfeccionando. El buen manejo de este manual, permitir la ejecucin de un trabajo GeolgicoMinero, de Campo y Gabinete y as superar nuestras metas, que a pesar de la variacin del precio de los metales, la misin es incrementar nuestras reservas de mineral en el menor tiempo y costo, controlando y colaborando en la extraccin, produccin, seguridad y economa, introduciendo una Gestin de Prevencin, siendo importante para esto culminar los trabajos de profundizacin de la Rampa SW, realizando a su vez un mejor aprovechamiento del recurso humano, naturales y de servicio. El reto es explorar e ir aumentando las reservas para crecer en la produccin, con calidad, seguridad y productividad, ser competitivos. Esperamos un cambio de actitud y una buena gestin de toda la organizacin, trabajar en equipo, con comunicacin sincera y transparente, educando y capacitando a todos.

Ing. Fernando Colonia Ardiles. Enero-2004

CAPITULO I EXPLORACION MINERA

1.0.- METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN MINERA


La exploracin de los yacimientos minerales en una actividad de alto riesgo econmico, ya que supone unas inversiones a largo plazo que muchas veces se sustenta en precios del producto minero sujetos a altas oscilaciones. A su vez, la exploracin supone un elevado riesgo econmico, derivado este del hecho que supone unos gastos que solamente se recuperan en caso de que la exploracin tenga xito y suponga una exploracin minera fructfera. Sobre estas bases, es facil comprender que la exploracin supone la base de la industria minera, ya que va a permitir la localizacin de los recursos mineros a explotar, al mnimo costo posible. Para ello, debe cumplir dos objetivos bsicos: 1.1 Identificar muy claramente los objetivos de trabajo a realizar. 1.2 Minimizar los costos sin que ello suponga dejar lagunas Para ello se dispone de una serie de herramientas y tcnicas bsicas: PREEXPLORACIN: Tiene por objeto determinar si una zona concreta de gran extensin, presenta posibilidades de que exista un tipo determinado de yacimiento mineral. Suele ser un trabajo fundamentalmente de gabinete, en el que contaremos con el apoyo de informacin bibliogrfica, mapas, fotos areas, imgenes de satlite, etc. Aunque puede incluir alguna salida al campo para reconocer las zonas de mayor inters. EXPLORACIN: En esta fase aplicaremos las diversas tcnicas disponibles para realizar un trabajo completo, dentro de las posibilidades presupuestarias del mismo. Su objeto final debe corroborar o descartar la hiptesis inicial de existencia de mineralizaciones del tipo prospectivo. Es un estudio sobre el terreno. EVALUACIN: Es la etapa de valoracin econmica, pero los datos de esta no son concluyentes y debe ir seguido, en caso de que la valorizacin econmica sea positiva, de un estudio de viabilidad; que contemple todos los factores geolgicos, minero, sociales, ambientales, etc, que pueden permitir (o no) que una exploracin se lleve a cabo. Para cumplir con cada uno de estos objetivos existen herramientas, unas para aplicar en el campo y otras en gabinete, estas son: Recopilacin de informacin: Es una de las tcnicas preliminares, de bajo costo, que puede llevarse a cabo en la propia oficina, consiste bsicamente en recopilar toda la

3 informacin disponible sobre el tipo de yacimiento prospectado ( caractersticas geolgicas, volmenes de reservas, caractersticas geomtricas), as como sobre la geologa de la zona de estudio y su historial minero ( tipo de explotaciones mineras que han existido, volmenes de produccin, causas de cierre de las explotaciones), toda esta informacin nos debe permitir establecer el modelo concreto de yacimiento a prospectar y las condiciones bajo las que debe llevarse a cabo el proceso de prospeccin. En esta fase resulta muy til contar el apoyo de mapas metalogenticos que muestren no solo la localizacin y tipologa de yacimientos, sino tambin las relaciones entre ellos y su entorno. Teledeteccin: La utilizacin de la informacin de los satlites, artificiales, que orbitan nuestro planeta pueden ser de gran inters en investigacin minera, que se aplica desde gabinete, aunque tambin a menudo se complementa con salidas de campo. La informacin que ofrecen los satlites se refiere a la reflectividad del terreno frente a la radiacin solar; sta incide sobre el terreno, en parte se absorbe, y en parte se refleja, en funcin de las caractersticas del terreno. Determinadas radiaciones producen las sensaciones apreciables por el ojo humano, pero hay otras zonas del espectro electromagntico, inapreciable por el ojo, que pueden ser recogidos y analizados mediante censores especficos. La Teledeteccin aprovecha precisamente estas bandas del espectro para identificar caractersticas del terreno que pueden reflejar datos de inters minero, como alteraciones, presencia de determinados minerales, variacin de temperatura, humedad, etc. Geologa: Es un estudio de mayor detalle que se lleva a cabo en la etapa de preexploracin y exploracin, ya que su costo an suele ser bastante bajo. En parte puede hacerse en gabinete, a partir de los datos de la recopilacin de informacin y de la teledeteccin, pero cuando necesita un cierto detalle, hay que complementarla con observaciones sobre el terreno. Se realizan los trabajos de cartografa geolgica, incluye levantamientos estratigrficos, el estudio tectnico, el estudio petrolgico, hidrogeolgico, etc. Geoqumica: Consiste en el anlisis en muestras de sedimentos de arroyos, de suelos o de agua, o incluso de plantas que puedan concentrar productos qumicos relacionadas con una determinada mineralizacin. Tiene su base en que los elementos qumicos que componen la corteza tienen una distribucin general caracterstica, que aunque puede ser distinta para cada rea diferente, se caracteriza por presentar un rango de valores definidos por una distribucin unimodal log-normal, en otras palabras, la concentracin normal de ese elemento en las muestras de una regin aparece como una campana de gauss en un grfico semilogartmico. Sin embargo, cuando hay una concentracin anmala de un determinado elemento en la zona, estas distribucin se altera, dando origen por lo general a una distribucin bimodal, que permite diferenciar las poblaciones normales ( la existencia en el entorno de la mineralizacin) y anmalas ( que se situar precisamente sobre la mineralizacin). El coste de estas tcnicas suelen ser superior al de carcter geolgico, ya que implican un equipo de varias personas para la toma y preparacin de las muestras, y el costo de los anlisis correspondientes. Geofsica: Dentro de estos tenemos los mtodos elctricos, electromagnticos, mtodos magnticos, mtodos gravimtricos, mtodos mtodos

4 radiomtricos y ssmicos. La base es intentar localizar rocas o minerales que presentan una propiedad fsica que contraste con los minerales o rocas englobantes. Igual que para localizar una aguja en un pajar un imn es una herramienta de gran utilidad, ste mismo imn no nos servir de nada si lo que hemos perdido entre la paja es una mina de lapicero de 0.5 mm. Mtodos Elctricos: Se basan en el estudio de la conductividad o la resistividad del terreno, mediante dispositivos relativamente simples. Se utiliza para identificar materiales de diferentes conductividades; por ejemplo los sulfuros, suelen ser muy conductores, al igual que el grafito. Tambin se utilizan mucho para la investigacin del agua debido a que las rocas que contienen agua se hacen algo ms conductoras que las que no la contienen, siempre y cuando el agua tenga una cierta salinidad que la haga a su vez conductora. Mtodos Electromagnticos: Se basa en el estudio de otras propiedades elctricas o electromagnticas del terreno. El mas utilizado el mtodo de la Polarizacin Inducida, que consiste en medir la cargabilidad del terreno. Es muy utilizado para prospeccin de sulfuros, ya que presentan mayor cargabilidad. Otras tcnicas son la polarizacin espontnea, mtodos magnetotelricos, etc. Mtodos Magnticos: Se basa en la medida del campo magntico sobre el terreno, pero suele ser afectado por las rocas existentes en un punto determinado, sobre todo si existen en la misma minerales ferromagnticos, como la magnetita, o la pirrotita. Estos minerales producen una alteracin del campo magntico local que es detectable mediante los magnetmetros. Mtodos Gravimtricos: Se basan en la medida del campo gravimtrico terrestre, que al igual que en el caso magntico, puede estar modificado de sus valores normales por la presencia de rocas especficas, en este caso de densidad distinta a la normal. El gravmetro es el instrumento que se emplea para detectar estas variaciones, que por su pequea cantidad y por la influencia que presentan las variaciones topogrficas requieren correcciones muy detalladas y muy costosas. Esta tcnica ha sido utilizada con gran efectividad en la deteccin de cuerpos de sulfuros masivos en la Faja Pirtica Ibrica. Mtodos Radiomtricos: Se basan en la deteccin de la radioactividad emitida por el terreno, y se utilizan fundamentalmente para la prospeccin de yacimientos de uranio, aunque se puede utilizar como mtodo indirecto para otros elementos o rocas. Los elementos de medida mas usuales bsicamente son dos: Escintilmetros ( tambin llamados contadores de centelleo) o contadores Geiger, estos instrumentos solo miden la radioactividad total, sin discriminar la longitud de onda de la radiacin emitida. El otro elemento son los sensores que son ms tiles, son capaces de discriminar las distintas longitudes de onda , porque stas son caractersticas de cada elemento, lo que permite discriminar el elemento causante de la radioactividad. Ssmica: La transmisin de las ondas ssmicas por el terreno esta sujeto a parmetros relacionados con la naturaleza de las rocas que atraviesan. Si causamos pequeos movimientos ssmicos, mediante explosiones o cada de objetos pesados y analizamos la distribucin de las ondas ssmicas hasta puntos de medida estratgicamente situados, al igual que se hace con las ondas sonoras en las ecografas, podemos establecer conclusiones sobre la naturaleza de las rocas del subsuelo. Hay dos tcnicas: la ssmica de reflexin y la de refraccin, que analizan cada uno de estos aspectos de transmisin de las ondas ssmicas. Es una de las tcnicas ms caras, por lo que solo se utiliza para investigacin de recursos de alto costo, como el petrleo.

5 Calicatas: Son de bajo costo y sirven para verificar interpretaciones sobre alineaciones de posible inters minero y son zanjas en el terreno mediante pala retroexcavadora, y permite visualizar las rocas situadas justo de bajo del suelo analizado o reconocido. Adems estas calicatas permiten obtener muestras ms representativas de lo que exista en el subsuelo. Sondeos mecnicos: Son herramientas muy vitales en la investigacin minera, que nos permite confirmar o desmentir nuestras interpretaciones, ya que esta tcnica permite obtener muestras a profundidades variables. Su principal problema deriva de su representatividad, pues no hay que olvidar que estas muestras constituyen, en el mejor de los casos cilindros de roca de algunos centmetros de dimetro, que puede no haberse recuperado completamente, y que puede haber cortado la mineralizacin en un punto excepcionalmente pobre o excepcionalmente rico. No obstante, son la informacin ms valiosa de que se dispone sobre la mineralizacin si no se llega hasta ella mediante labores mineras. Interpretacin de resultados: El proceso de exploracin minera consiste en una toma de datos continuos que hay que ir interpretando sobre la marcha, de forma que cada decisin que se tome de seguir o no con las etapas siguientes est fundamentada en unos datos que apoyan o no a nuestra interpretacin preliminar. La interpretacin de los resultados debe ser muy detallada, y debe buscar las coincidencias que supongan un apoyo a nuestras ideas, pero tambin la no coincidencia, que debe analizarse de forma especialmente cuidadosa, buscando las explicaciones alternativas que puedan suponer la confirmacin o el desmentido de nuestras interpretaciones.

2.0 CRITERIOS PARA ORIENTAR LAS EXPLORACIONES Y DESARROLLOS DE LOS YACIMIENTOS MINERALES Los criterios generales a tenerse en cuenta para programar e iniciar una exploracin o desarrollo, en Ca. Minera Caudalosa son: 2.1 Tener en cuenta los principales lineamientos estructurales de rumbo NE-SW y otros lineamientos estructurales mineralizados E-W, NW-SE y N-S. 2.2 El lineamiento de Caudalosa Chica- Rublo- Chonta es el ms reconocido y explotado con buenas posibilidades de encontrar mineral econmico en el rea de Chonta sobre la continuacin de la veta Rublo, en las partes altas de las vetas San Pablo, San Lucas y San Mateo. 2.3 El alineamiento de Bienaventurada es tambin del sistema NE-SW y actualmente esta en operacin pero falta explorar los extremos NE-SW, existen alineamientos de fracturas, alteracin y emanacin de gas que son guas para orientar los desarrollos y exploraciones y descubrir nuevos clavos mineralizados. 2.4 Otras consideraciones geolgicas importantes que debemos tener en cuenta para las exploraciones es que dentro de un lineamiento mineralizado puede haber uno o ms focos de mineralizacin, focos relacionados a cuellos volcnicos en profundidad y domos en superficie. Estos focos de mineralizacin al dejar fluir sus soluciones han generado un zoneamiento de metales y alteraciones hidrotermales, paralelos y perpendiculares a la orientacin de sus flujos de mineralizacin. 2.5 Las caractersticas fsicas de las rocas tambin juegan un papel importante en el fracturamiento y por ende como receptculos de mineral. As las lavas y andesitas

6 porfirticas son rocas con mayor posibilidad de encontrar vetas con buena mineralizacin, y las brechas andesticas son moderadamente buenas y las dacitas son generalmente malas para formar buenas estructuras con mineral econmico (todo no es una regla) 2.6 Debemos tener en cuenta que los trabajos de superficie (cartografa y muestreo geolgico) siempre ayudaran en la bsqueda de mejores interpretaciones geoeconmicas de reas nuevas, cuyos trabajos darn sustento a programas de perforaciones diamantinas u otro tipo de labores. 2.7 Hay posibilidades de ampliar reservas o recursos encontrando otras estructuras mineralizadas paralelas o transversales a los sistemas hasta ahora conocidos. Aqu las perforaciones Pack-Sack cumplen a cabalidad sus funciones. 2.8 Si observamos secciones longitudinales de las vetas, algunas de ellas muestran espacios en blanco rodeado de zonas ya explotadas. Estas reas blancas constituyen zonas de buenas posibilidades que pueda dar gratas sorpresas de mineral econmico. 2.9 Estudios especiales como de, contenido de metales, cocientes metlicos, contornos estructurales, geoqumica de vetas, litologa, alteraciones hidrotermales, etc. Ayudan a ubicar zonas de posibilidades econmicas. Aqu las perforaciones de mediano alcance; ayudan bastante a recopilar informacin. 2.10 Una contnua exploracin teniendo en cuenta todas las estrategias mencionadas de exploracin y desarrollo darn la posibilidad de aumentar las reservas y recursos que permitir aumentar la produccin y prolongar la vida operativa de la mina.

CAPITULO III FUNDAMENTOS PRINCIPALES DE MUESTREO


1.0 DEFINICIN: Muestreo.- Es el proceso de coger una porcin de material de un depsito de carcter metlico o no metlico, de tal manera que represente la seccin o parte del yacimiento de que se quiere tener conocimiento con la mxima aproximacin. Es la manera de determinar la importancia comercial de un depsito metlico o no metlico, que consiste en obtener sistemtica y equidistante pequeas cantidades del todo, cuya evaluacin fsica y qumica permite conocer un aproximado de su calidad. En minera la toma de muestras es sistemtica casi matemtica, y no se efecta al azar, de aqu el concepto de relevamiento o toma de muestra sistemtica. 2.0.- CUALIDADES DE UNA BUENA MUESTRA El muestreo permite conocer una aproximacin de la calidad del depsito que se desea conocer, si es posible alcanzar las siguientes cualidades: 2.1.-REPRESENTATIVIDAD: La muestra debe representar la constitucin del depsito en cuanto a elementos econmicos y no econmicos. 2.2.-PROPORCIONALIDAD: Es decir debe haber una relacin directa entre la longitud muestreada y el peso extrado, deben estar presentes en la misma proporcin que tiene el terreno. Ej. Si de 70 cm. de veta se obtiene 3 Kg. de peso de muestra de 1.40m. de veta se obtiene el doble de muestra. 2.3.-LIBRE DE CONTAMINACIN (PUREZA): Solo debe contener el mineral del lugar que se esta muestreando. La toma de muestra conduce a cometer el error de preelevamiento , que es un error sistemtico de muestreo. Esto se explica, que durante el muestreo hay la tendencia de sacar mayor proporcin de mineral blando que duras, y esto se debe vigilar constantemente para que sea uniforme. Los errores que se tienen son:

8 Error de contaminacin al momento de cuartear el mineral antes de llevar al laboratorio. Momento de pesar para dar al qumico, etc.

3.-UTILIDAD DEL MUESTREO Nos permite determinar el tenor del mineral, de un yacimiento, de una veta, una estructura con el fin de darle un valor econmico al contenido. Sirve para planear y controlar la explotacin y extraccin El muestreo nos permite apreciar los resultados de los procesos metalrgicos, de donde se entiende que un muestreo cuidadoso es un indicador para la obtencin de resultados valederos. Un resultado mal conceptuado conduce a resultados falsos.

4.-ORGANIZACIN DEL MUESTREO En el muestreo intervienen dos aspectos fundamentales: 4.1.- Personal, Funciones y Responsabilidades En el proceso de muestreo, desde su ejecucin hasta la preparacin de muestras, participan, el Gelogo Jefe de Dpto. , el Gelogo Jefe de Seccin, un Capataz de Muestreo; En la ejecucin se requiere de un preparador de muestras. Gelogo Jefe de Dpto: Sus funciones son: Segn los programas de exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin, planea la estrategia de muestreo, disponiendo y controlando recursos naturales y humanos, regula adems, sistemas, tiempos, metas y costos. Coordinar con el Gelogo de Seccin, las disposiciones de muestreo, manipuleo y preparado de muestras, as mismo las condiciones de seguridad y los recursos de muestreo. Disponer estmulos y sanciones al personal dando visto bueno a las decisiones del Gelogo de Seccin y sus Capataces de Muestreo. Las responsabilidades del Jefe de Departamento con referente al muestreo son: a. Es el principal responsable del cumplimiento de los programas de muestreo, su calidad y eficiencia. b. Es responsable de la Seguridad del personal. Gelogo de Seccin: Sus funciones son -Dirigir, supervisar y controlar las labores de muestreo. -Reportar al Jefe de Departamento el desarrollo de los programas de muestreo. -Realizar supervisiones peridicas del muestreo en coordinacin con el Jefe de Departamento.

9 -Supervisar peridicamente las condiciones de seguridad en los lugares de muestreo. -Estimular y/o sancionar al personal a travs del capataz de muestreo. -Capacitar al personal mediante el dictado de charlas y cursos de muestreo. -Decidir los casos de muestreo y otros. La responsabilidad del Gelogo de Seccin: a. Debe responder por la calidad del muestreo y el rendimiento del personal. b. Es responsable del cumplimiento de los programas de muestreo ya sea rutinarios o especiales. c. Se responsabiliza por la seguridad del personal.

Capataz de Muestreo: Entre el personal de muestreo es necesario contar con un Capataz con ascendencia y con don de mando. Las Funciones del Capataz de Muestreo son: -Controlar la asistencia del personal. -Distribuir al personal e indicar las zonas de muestreo diario. -Oficiar de bodeguero y suministrar equipos, materiales y herramientas al personal. -Supervisar estrechamente el trabajo de muestreo. -Solucionar con los muestreros, los problemas que se presentan. -Solicitar ayuda al Gelogo de Seccin de no estar a su alcance la solucin de problemas. -Observar con los grupos de muestreo las condiciones de seguridad y actos inseguros que se practique, corrigindolos. -Reportar el trabajo diario al Gelogo de Seccin. -Exigir y revisar los reportes diarios de muestreo. -Comprobar los resultados de muestreo comparando los reportes de anlisis y las caractersticas en el terreno. -Comunicar en forma constante al personal acerca de las reglas y normas de Muestreo impartidas en el presente texto. -Participar activamente en las charlas y cursos de muestreo dictadas por el Gelogo de Seccin. -Supervisar el preparado de muestras comunicando al Gelogo de Seccin de esta actividad. -Decidir y proponer al Gelogo de Seccin incentivos, estmulos y/o sanciones al personal a su mando. Sus Responsabilidades son: a. Es responsable de que se cumpla funciones de los muestreros. b. Se responsabiliza por los resultados del muestreo en cuanto a calidad y eficiencia. c. Es responsable de la seguridad del personal obrero. Jefe de Grupo de Muestreo:

10 Es escogido tomando en cuenta su ascendencia entre el personal obrero; debe demostrar habilidad, responsabilidad y cierto nivel de educacin. Sus funciones son: -Acatar las ordenes e instrucciones del capataz de muestreo . -Corregir las condiciones inseguras observadas en el lugar que se debe muestrear; tener en cuenta algunas disposiciones de seguridad (horarios de disparo, circulacin de equipos pesados, etc.) -En la ejecucin del muestreo, cumplir rigurosa y ordenadamente, con las reglas de muestreo indicadas en el presente manual. -Llevar personalmente las bolsas, resultado del muestreo diario, al Laboratorio o a la Oficina de Geologa, asegurando su integridad y buen estado; percatarse de que son recepcionadas por un nuevo responsable (Preparador de Muestras). -Redactar reportes diarios de muestreos con los respectivos croquis de ubicacin y detalles. -Tener en cuenta y practicar los detalles impartidos en las charlas y cursos de muestreo. Sus Responsabilidades Son: a. b. c. Es responsable de que las muestras que obtiene, tengan los requisitos de representatividad, proporcionalidad y pureza, que debe reflejarse en el resultado de anlisis Se responsabiliza por el manipuleo de las muestras obtenidas, desde el lugar de muestreo hasta el punto de entrega para el preparado de muestras. Es responsable de su integridad fsica y la de su ayudante en las tareas de muestreo.

Ayudante de Muestreo: Es escogido entre el personal obrero, por su responsabilidad y habilidad; Sus Funciones Son: -Obedecer y secundar en la labor de muestreo al jefe de grupo -Realizar las labores secundarias afines al muestreo, (Limpieza de equipo, transporte de muestras, etc.) -Observar las reglas de seguridad y cumplirlas. -En el caso de utilizar bolsas de lona en el muestreo de tajeos, debe encargarse de su lavado diario. Se deber disponer de varios juegos de bolsa. Sus Responsabilidades Son: a. Es responsable solidario de la calidad del muestreo as como del manipuleo e integridad de las muestras. b. Se responsabiliza por su integridad fsica y la de su jefe de trabajo. Preparador de Muestras: Puede ser escogido entre el personal obrero, debe demostrar habilidad y responsabilidad y tener cierto grado de educacin.

11 Sus Funciones Son: -Recepcionar el producto del muestreo diario -Realizar las labores de preparacin de muestras con el cuidado y tcnicas impartidas en el presente texto. -Cortado y preparacin de muestras de Diamond Drill. -Reportar al Capataz de muestreo, del trabajo diario realizado, remitirse a el en caso de problemas. -Tener en cuenta las reglas de seguridad impartidas para el caso. -Al final de turno deber limpiar toda la sala de preparacin de muestras. -Coordinar con el capataz de muestreo para el mantenimiento y arreglo de las maquinas de preparacin de muestras. -Comunicar o pedir el normal suministro para un stock de repuestos crticos de las maquinas. Sus Responsabilidades Son: a. La buena preparacin de las muestras, que deben reflejarse en los resultados de anlisis. b. Es su responsabilidad el cuidado y estado de las maquinas que opera c. Es responsable de su seguridad. 4.2.EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIALES:

En este rubro se considera en primer trmino, el aspecto de seguridad minera, se refiere a los implementos que obligatoriamente deben llevar los muestreros a su labor de interior mina, estos son: -Casco protector -Botas de jebe, si es posible con punta de acero -Guantes de cuero. -Correa porta lmpara -Lmpara de carburo. -Lmpara elctrica. -Anteojos de seguridad. -Respirador con filtro de polvo. -Correa y soga de seguridad para uso en chimeneas. Se emplea el siguiente equipo: -Brjula (Eventualmente) -Martillo neumtico (Opcional) -Cortador de roca -Estufa -Cuarteador, jones -Chancadora de quijada. -Chancadora de rodillos. -Pulverizador de discos. -Pulverizador de anillos. Las Herramientas de Uso Necesario Son:

12 -Comba de 4 libras -Cinceles de acero de 0.30m, de largo. -Picota -Manta de lona plstica para cuarteo de 1x1m. -Embudo o cuna de lona plastificada, con mango y una abertura de 0.30m. de dimetro -Cinta mtrica de 30 mt. de fibra de vidrio. -Flexmetro de 3mts. -Lmpara de carburo -Pala y pico EN EL MUESTREO SE UTILIZAN LOS SIGUIENTES MATERIALES: -Bolsa de muestreo de plstico o de lona de 0.35x0.25 mt. (Si se utiliza bolsas de lona, debe disponerse de varios juegos de ellas para su continuo lavado) -Sacos metaleros para el transporte de muestras -Pita yute para amarrar las bolsas de muestras -Carburo de calcio -Pintura de color rojo -tiles de escritorio (Lapicero, lpiz de color, etc) -Talonario de muestra con numeracin correlativa. 5.-OBJETIVOS DEL MUESTREO Los objetivos de muestreo estn estrechamente relacionados a cada fase del proceso econmico de todo depsito mineral, tal es el caso de los siguientes aspectos: 5.1.- PROSPECCION: Es la determinacin de las reas de inters econmico mediante el reconocimiento geolgico y la toma de muestras de afloramiento superficial. En esta etapa es usual el muestreo por canales en forma sistemtica pero preliminar. Para el caso de cuerpos o diseminados, se aplica un muestreo por puntos, en crculos en lugares escogidos o en mallas amplias con dimensiones elegidas a criterio del gelogo. 5.2.- EVALUACION: Es la determinacin de la magnitud y calidad de un depsito mineral, en el que interviene fundamentalmente el muestreo superficial y de subsuelo, el resultado del cual se somete a procesos de calculo, tomando en cuenta las caractersticas del deposito. Lo usual es el muestreo sistemtico de afloramientos de estructuras tabulares por canal, para diseminados y cuerpos de muestres por puntos en reas circulares con dimensiones de mallas al criterio del gelogo. Para la evaluacin del depsito en el subsuelo, se programa y se ejecuta perforacin Diamond Drill y el producto de este trabajo se somete a muestreos especiales, considerando zonas de alteracin, estructuras, diseminacin o cuerpos de mineral. ltimamente la utilizacin del sistema de perforacin de aire-reversa, cobra vital importancia en la evaluacin de diseminados por su velocidad y grado de certeza.

13 5.3.- EXPLORACION Y DESARROLLO En esta etapa se emplea el muestreo para conocer las dimensiones del depsito de mineral y la distribucin del mineral por su calidad y zonificacin mineralgica con la finalidad de acondicionarlo para la preparacin y extraccin. En este aspecto el muestreo es ms detallado; y corresponde a programas de trabajo con tneles o diversos tipos de perforacin, de tal forma que es posible conocer los lmites del depsito, su geometra, mineraloga, zoneamiento y distribucin de calidad de mineral. 5.4.- EXPLOTACION En esta etapa es necesario controlar la calidad de material arrancado, por ello se realizan un muestreo sistemtico rutinario en las labores de explotacin, ya sean superficiales o de subsuelo. En tajos abiertos se analizan los detritos de la perforacin de explotacin, paralelamente se muestra los bancos por puntos, tambin por canales en casos convenientes. En subsuelo se practica un muestreo sistemtico de tajeos, tanto por canales como por puntos. A nivel metalrgico el muestreo es bsicamente de control; se realizan muestreos en las diversas etapas del proceso metalrgico con el fin de comparar resultados, chequear el proceso de concentracin, verificar los relaves y por tanto la calidad del producto que debe ser realizado y comercializado. Es parte del control de calidad del producto. 5.5 OTROS OBJETIVOS

-Muestras para datacin radiomtrica, con la finalidad de conocer la edad de las rocas y/o mineral. -Muestras para estudio de inclusiones fluidas o de istopos. -Estudio de secciones pulidas y delgadas. Se realizan con muestras de mano obtenidos de lugares escogidos; permiten definir su composicin litolgica, mineralogica y otras caractersticas. -Muestras para pruebas metalrgicas; se toma de lugares mineralizados, metalrgicamente no conocidas, por norma debe obtenerse una muestra de aproximadamente 25 Kg. De las zonas que se debe experimentar con el fin de saber su comportamiento metalrgico y los costos de tratamiento como factor econmico importante. -Muestreos para determinar composicin de elementos del mineral, con microsondas electrnica, para ello se realizaran muestreos especiales. 6.METODOS DE MUESTREO, TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS

Dependen del tipo de yacimiento del mineral, de su forma y constitucin. Los canales generalmente se usan para yacimientos tabulares (vetas, manto, horizontes); En otros tipos de yacimientos como cuerpos y diseminados se aplican otros mtodos, como el muestreo por puntos. 6.1.MUESTREO POR CANALES

Consiste en cavar canales rectangulares, transversales y horizontales a estructuras tabulares, en intervalos regulares, en los que se extrae una muestra.

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a) Dimensiones: Ancho de canal de limpieza: 0.20m. Ancho de canal de muestreo: 0.15m. Profundidad 0.02m. Longitud: Ancho de la estructura en seccin horizontal y aureola de alteracin con min. diseminado. b) Ubicacin: Los canales para su ubicacin deben estar referidas a puntos topogrficos, de no existir estos se recurrir a referencias de labores mineras; como un crucero, una chimenea, una tolva, etc. (Fig.2). En chimeneas se mide la ubicacin del canal a partir del filo del riel, o simplemente del piso de la labor en la que se inicia la chimenea. (Fig. 3).

En tajos de explotacin la referencia sern las chimeneas o echaderos de mineral que tengan nomenclatura establecida, en este caso es necesario tambin medir la altura de corte o corona desde el filo de riel de la galera correspondiente. (Fig. 4). En el caso de cruceros y ventanas, la referencia para la ubicacin de canales es punto topogrfico, de no existir estos puntos se har la referencia de labores, ya sea desde el filo de una galera, chimenea u otra labor.

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c) Espaciamiento: Es el intervalo de separacin entre canales y depende de la regularidad de la mineralizacin, tambin depende del tipo de labor que se muestrea. -Para galeras el espaciamiento que se practica es de 2 mt. -En el caso de cruceros, cortadas, ventanas, el canal es continuo y perpendicular al buzamiento de la estructura: y en ambas paredes del socavn, y la toma de muestras ya sea en vetas, cuerpos o diseminados es en intervalos de 1.50 mt. (Fig. 5).

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En el espaciamiento de canales de muestreo, debe considerarse el criterio econmico; En muchos casos se tiene una regularidad de mineralizacin que permite distanciar los canales. -En tajeos el espaciamiento de canales ser de 3mt. -Para el intervalo del muestreo vertical en tajeos, se recomienda hacerlo cada dos cortes. En los casos de tajeos con bloques y leyes debidamente conocidas por 4 lados se puede obviar el muestreo o espaciar el muestreo de las coronas a intervalos mayores. d) Procedimiento de Muestreo por Canales: Se observa las reglas de seguridad, realizando un adecuada ventilacin y desquinche, regando la carga Para la toma de muestra debe proveerse de estabilidad y comodidad y dotar del equipo necesario al personal, de modo que se garantice la toma de una buena muestra. Para la ubicacin del canal, se toma como referencia los puntos y detalles topogrficos, (a falta de este, un crucero, una chimenea, una tolva, etc), a partir de las cuales se mide las distancias y se marca con tiza los puntos correspondientes a los canales por muestrear. En chimeneas y tajeos la altura del muestreo debe ser referido al filo de riel de galera. Luego se procede a marcar con lmpara de carburo los limites del canal, que sern perpendicularmente a la veta o estructura. Eventualmente el canal debe sobrepasar el lmite de las cajas para probar o descartar posibilidades de alteracin y diseminacin de mineral. El ancho de canal debe ser: Limpieza 0.20m; Muestreo 0.15m. Luego se proceder a limpiar el rea del canal marcado, puede ser picando o por intermedio de un fuerte chorro de agua. El canal debe profundizarse mnimo 2 cm. De tal forma que tenga una superficie homognea, con el fin de eliminar la superficie contaminada y observar claramente las caractersticas de la estructura. Los canales deben tener un ancho de muestreo mximo de 1.50 m. en todos los casos y el ancho mnimo segn la estructura. En las labores de exploracin y desarrollo el ancho mnimo de canal ser de los lmites de la estructura. Segn estos parmetros debe dividirse el canal para el muestreo, separando bandas de diferentes caractersticas de mineralizacin, tambin las etapas de deposicin mineralogica y los ramales de la estructura principal. Luego se realiza la toma de muestra con un picado homogneo sobre una lnea que oscila de lado a lado del canal, el ayudante de muestreo recibir los fragmentos en la manta o cuna de lona plastificada. Si, en el transcurso del picado cayera un trozo mucho mas grande, hay que suspender la operacin y partir el trozo grande; poner en la cuna de muestreo solo la porcin adecuada. La cantidad de muestra extrada ser proporcional a la potencia de la misma y con una aproximacin mnima de 1.5 Kg. Para ancho de 0.50 mt.; Para anchos mayores la cantidad de muestra ideal debe ser 2.5 a 3.5 Kg., en lo posible conseguir esta cantidad a fin de no cuartear la muestra; se echa el integro de la muestra a la bolsa , teniendo cuidado en recuperar los finos que tienden a quedarse en la cuna o la manta.

17 Luego de la extraccin se volver a marcar el canal y la divisin de muestras con pintura de color (generalmente rojo). Indicando su ubicacin con respecto al punto topogrfico. Concluida la extraccin de la muestra se mide el ancho que le corresponde, dentro del ancho del canal, si la labor, lo permite se medir directamente, en caso de no ser as se recurrir a artificios, como tender cordeles o atacadores en las proyecciones de la caja de la veta; midindose los anchos de la muestra perpendicular a la inclinacin de las cajas de la estructura. Luego de sacar la muestra, se procede a llenar el taln de muestreo indicando todos los detalles y un croquis en el reverso del talonario, que mostrara en seccin transversal la ubicacin de la muestra. Del taln se desglosa el nmero respectivo que corresponde a la muestra, se coloca y se amarra en el cuello de la bolsa o en la parte lateral interna de la bolsa, para evitar que se deteriore en su interior. Frecuentemente es necesario muestrear las cajas de la veta, con el fin de calcular dilucin y tambin para detectar valores de metal diseminado en las aureolas alrededor de las vetas. El envo de muestras al laboratorio debe realizarse en lo posible el mismo dia de sacada las muestras, colocndose cuidadosamente en bolsas o sacos metaleros para llevarlas y entregarlas personalmente al procesador de muestras. Una vez vaciadas las muestras en el laboratorio, las bolsas tendran que ser lavadas convenientemente para usarlos en otro muestreo.

e)Regla en el Muestreo por Canales: Cada canal se dividir en tantas muestras como bandas de diferente relleno mineralizado haya en la estructura. (Fig. 7).

Los muestreros se alternan en el picado y en la recoleccin de la muestra con la cuna.

18 Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos; en este caso se procede a picar del mismo punto para tener una nueva porcin de muestra. Los canales deben ser trazados perpendiculares al rumbo de las estructuras. (Fig. 8)

La medicin del ancho de la estructura debe ser echa con cuidado en forma perpendicular a las cajas y rumbo de la veta (Fig. 9). Se tomara una sola muestra de un canal cuando la mineralizacin es uniforme, ya sea masiva, en venillas o diseminacin (Fig.10 a). Tambin cuando existen caballos o bandas de diferente caractersticas pero igual mineralizacin, siempre y cuando sean de anchos menores a 0.40 m. (Fig. 10b)

Debe tomarse dos o mas muestras de un canal en los casos siguientes: - Cuando hay diseminacin, venillas o craquelados mineralizados en las cajas (fig11a) - Cuando existen venillas o ramales de diferente mineralizacin o diferentes caractersticas intercalada dentro de la estructura, siempre que sean igual o mayores de 0.40 m. en ancho (fig11b) - Cuando hay uniones de ramales de diferente buzamiento (Fig. 11c).

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En el desarrollo de chimeneas, las vetas se emplazan en las paredes laterales de la labor y el muestreo debe realizarse en ambos lados. En intervalos de 2 mts. La referencia para la ubicacin de canales es de filo de riel de la galera donde se inicia la chimenea, para que no exista duplicidad en el canaleo, las muestras se alternan de lado a lado de la chimenea (Fig. 6) el criterio para la divisin del canal en chimeneas es el mismo que para las labores horizontales. Cuando se realizan chimeneas en vetas anchas es recomendable reconocer las cajas de la veta con pequeos cruceros cada cierta distancia de la labor, esto permitir muestrear la estructura en su totalidad indicando con croquis (Fig. 12). Para el caso de cruceros, cortadas o ventanas, los canales se harn en ambas paredes de la labor, horizontal y a una altura de 1.20m; el canal correspondiente nos dar un ancho horizontal (fig.15) En los cruceros, en caso de estructuras anchas y en bandas de diferentes caractersticas estructurales y mineralgicas, se proceder a la divisin del canal con el mismo criterio expuesto para otro tipo de labor ( fig. 16); los anchos mximos de muestreo en los cruceros sern de 1.50m salvo criterio geolgico.

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6.2.-MUESTREO POR TRINCHERAS Este mtodo se aplica en dos casos especficos: -Canchas de material arrancado y acumulado. -Superficie de depsitos de inters econmico, cubierto por detritos superficiales (coberturas) 6.2.1.- TRINCHERAS EN CANCHA: Se aplican a acumulaciones de material del cual se desea conocer su calidad econmica; estas acumulaciones pueden ser producto de arranque en labores de explotacin o pilas de mineral en superficie. -Ubicacin: La ubicacin de las canchas a muestrearse corresponde a la labor de la cual fue arrancado el material; en el caso de pilas en superficie se adoptan nomenclaturas relativas. -Procedimiento: Se abren zanjas perpendiculares a los ejes mayor y menor de cada cancha en toda su profundidad y a distancias regulares. En canchas grandes se tiende el material con maquina pesada en capas de 0.50m de espesor en promedio, para luego abrir zanjas paralelas con excavadora, con mxima profundidad y en intervalos de 1.50m Posteriormente se procede a tomar la muestra en forma proporcional, teniendo cuidado en la captacin de finos y tomando parte representativa de los gruesos, se acumula el total en una manta de lona plastificada y se cuartea hasta obtener un peso de 4 a 6 Kg. (Fig.21). En canchas chicas se acumula el material en forma de cono y se abre zanjas en cruz para la toma de una sola muestra; para las canchas de radio mayor a 1.50m se sigue el mismo procedimiento anterior (fig. 9). 6.2.2.- TRINCHERAS EN COBERTURA: Frecuentemente, en el reconocimiento geolgico o exploracin superficial, los afloramientos de las estructuras que se investiga, se ven cubiertos por depsitos detrticos; en este caso es necesario cavar trincheras en la cobertura, para exponer superficies de las estructuras y poder muestrearlas. Este mtodo resulta una combinacin de aplicaciones por que se realizan trincheras en la cobertura y tambin en la superficie descubierta, para luego realizar un muestreo ya sea por canales o por puntos de acuerdo a la naturaleza del depsito. En el caso de estructuras tabulares, las trincheras se practican sistemticamente en intervalos regulares y en ejes transversales a la direccin de la estructura; la trinchera tiene un largo que sobrepasa el ancho de la estructura; un ancho de un metro y una profundidad cuya dimensin suma el grosor de la cobertura y la excavacin de la estructura es aproximadamente 0.80m. -Procedimiento:

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En la ejecucin de la trinchera se remueve el material inconsolidado y se fractura el material in situ, recurriendo mayormente al uso de explosivos. Cuando se ha logrado una superficie fresca de la veta o cuerpo, se procede a marcar un canal en la pared mejor expuesta, siempre a una altura entre 0.30 a 0.40m del piso de la trinchera, para evitar la contaminacin; luego se continua, aplicando las reglas del muestreo por canal; en el caso de cuerpos o diseminados de mineral, se aplicara el muestreo de puntos correspondiente, aplicando el procedimiento respectivo. En el croquis de muestreo se anotara los datos correspondientes, anotando adems algunas otras observaciones. (Fig.22). 6.3.- MUESTREO POR POZOS Consiste en cavar pozos verticales en puntos equidistantes a intervalos iguales de una cancha, de los que se extrae una muestra; la cancha previamente debe ser tendida como en el caso del muestreo por trincheras (Fig. 23). -Ubicacin: Es el mismo caso que para el muestreo de trincheras; este dato tambin es necesario referirlo en el taln de muestreo, generalmente corresponde a sectores de superficie destinadas para el depsito de estas canchas y a las que se asigna determinada nomenclatura; otro caso corresponde al muestreo de canchas de relave, en los que la ubicacin puede determinarse por sectores. -Procedimiento: Se tiende con pala mecnica la acumulacin de mineral, en capas de 0.50m de espesor aproximadamente; una vez uniformizada la carga, se cavan pozos, procurando que alcancen el piso; la ubicacin de estos pozos se trazan a distancias equidistantes de 1.00m, de ellos se extrae el material fino y slido igual que en el muestreo por trincheras. El material extrado de todos los pozos se junta en una manta y se cuartea hasta obtener la cantidad deseada, que debe tener un peso aproximado de 6Kg.

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6.3.1.- CUARTEO: Es el proceso de reduccin de la muestra, en peso y volumen que permite obtener la cantidad adecuada para el anlisis qumico. Se practica dos procedimientos de cuarteo: -Procedimiento Simple: Se usa en canchas reducidas y se procede de la siguiente manera: Se reduce los fragmentos grandes a tamaos de media a una pulgada, se mezcla el material uniformemente en una manta de lona plastificada formando un cono, el que se divide en cuatro cuadrantes con canales perpendiculares, se toma el material de dos cuadrantes opuestos y los dos restantes se desechan, se junta el material de los cuadrantes conservados y se repiten los pasos del inicio hasta obtener la cantidad deseada (Fig. 24). -Procedimiento con cuarteador: Se usa en canchas grandes y se procede de la siguiente manera: Se utiliza un artefacto en cruz, construida con dos tablas de madera, el que se pone sobre una manta grande; se echa el material con una pala al centro del artefacto uniformemente o con ayuda de un embudo grande, hasta que se formen acumulaciones en cuatro cuadrantes; se toma el material de cuadrantes opuestos y se desecha los restantes; luego se junta el material de los cuadrantes escogidos y se procede con las operaciones del inicio, hasta obtener la muestra deseada, con un promedio de 6Kg. De peso (Fig. 25) 6.3.2.-PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE CANCHA DE MINA Y DE RELAVES Antes de muestrear una cancha en lo posible se debe homogenizar el material por muestrear. Las canchas de superficie deben ser ubicadas por medio de un croquis, y levantamiento topogrfico, para conocer su volumen y tomar ubicacin de las muestras. El muestreo de canchas se har por trincheras o pozos, las trincheras deben ser perpendiculares al eje mayor de cada cancha. Los pozos y trincheras deben ser abiertas en toda su profundidad y a intervalos regulares. En canchas menores de 1.50 mts. de dimetro se sacara una sola muestra tomando la muestra en todo lo ancho de la cancha. Cuando la cancha es mayor de 1.50 mts. La muestra debe tomarse en proporciones de 1.50 mts de largo. El muestreo de canchas de relave, se har de acuerdo a las necesidades y requerimiento, siempre en coordinacin con el departamento de planta concentradora.

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26 6.4.- MUESTREO POR PERFORACION Es aquel en el cual se obtiene una muestra producto de perforacin del deposito con diferentes tipos de maquina; en el caso de perforacin con brocas de corona diamantada, se obtendr muestras cilndricas llamadas testigos; en caso de perforacin con maquina de broca ciega o tricono, se obtendr detritos de perforacin. 6.4.1.-MUESTREO DE TESTIGOS Se aplica al producto obtenido en perforaciones con maquinas de broca diamantada, con este sistema se obtiene una muestra cilndrica de diverso dimetro a la que se denomina testigo, el cual constituye la muestra que se emplea en diversos estudios y en anlisis qumico. -Ubicacin: La ubicacin de las muestras de testigo corresponde a la del taladro del cual proceden; en cada perforacin, se ubica las muestras para anlisis qumico tomando como referencia el punto del inicio del taladro. -Dimensiones: La experiencia adquirida por la prctica en el muestreo de testigos, establece una longitud mxima de muestra de 1.00m. y un mnimo a criterio geolgico; en tramos largos de estructura, se dividir en muestras por el mximo recomendado y de acuerdo a las caractersticas de mineralizacin en el testigo. -Procedimiento: El testigo es sometido, en paso previo a registro geolgico y fotografiado (solo condicional); a continuacin se determinan los tramos que deben ser muestreados y analizados, se separan las muestras considerando las longitudes mximas y las caractersticas geolgicas. Para el caso de muestreo de testigos de dimetro reducido, como las lineas AQ, AX y XRPS, se toma la totalidad del testigo, los testigos de mayor dimetro se dividen longitudinalmente para muestrearse una mitad; en casos especiales puede tomarse la totalidad del testigo de dimetro mayor. La muestra de testigo es embolsada y etiquetada con el nmero de taln respectivo, para luego sellarla y enviarla al laboratorio; estas muestras son factibles de ser analizadas convencionalmente o por mtodos geoqumicos. 6.4.2.- MUESTREO DE DETRITOS: La perforacin con maquina de broca ciega, tricono o de barreno, produce material triturado o detrito el cual constituye la muestra que debe someterse a anlisis tambin convencional o geoqumica. -Ubicacin: Corresponde a la situacin de la muestra sobre la lnea de perforacin respectiva, tomando como referencia, el punto de inicio de taladro. -Dimensiones: Depende del tipo de perforacin que se realiza. En el caso de muestreo de barrenos de extensin, la experiencia indica muestreo sistemtico en longitudes de 1.50 por muestra. En el

27 caso de perforacin con maquina de aire reverso, se consideran longitudes de muestreo sistemtico de 1.00m, debido a la cantidad de muestra que se obtiene. -Procedimiento: En la perforacin con Barrenos de Extensin, a medida que se perfora se toma la muestra en los intervalos establecidos (1.50m), recibindola en un recipiente acondicionado para que permita el rebose del agua de perforacin, procurando que el liquido no arrastre los finos; posteriormente se cuela la muestra con una tela, para luego ser embolsada y etiquetada. Igual que en el caso de muestreo de canales, es necesario llenar de inmediato el talonario de muestreo del cual se desglosa la etiqueta numerada que acompaa a la muestra. En la perforacin de aire reverso, el muestreo, tambin sistemtico, se realiza directamente en bolsas especiales que se colocan a la salida del cicln de la mquina, igual que el anterior proceso se llena los datos en el taln de muestreo, se etiqueta y sella la bolsa con el detrito respectivo. 6.4.3.- MUESTREO DE SONDAJES: Siempre Debemos lavar el testigo antes de estudiarlo y muestrearlo. De preferencia deber perforarse con un dimetro mnimo de Bx (50 mm); de este dimetro a ms se subdividir el testigo para el ensaye. En el caso de testigo Pack Sack (32mm) se muestreara en su totalidad. En cuanto a la lnea AX se subdividir o se ensayara toda la muestra de acuerdo al criterio del Gelogo y tomando fotografa a color del testigo antes de enviar totalmente al laboratorio. El ancho mximo de muestra de CORE ser de 1 mt, el ancho mnimo de muestreo ser a criterio del Gelogo. La muestra del lodo deber tomarse cada 1.50 mts. y los tramos a ensayarse ser segn el criterio del Gelogo 6.5.MUESTREO POR PUNTOS

Se aplica a depsitos masivos (cuerpos), diseminados, mantos y estructuras tabulares de notable potencia. Consiste en ubicar puntos en rectngulos y/o reas circulares en las superficies expuestas de un depsito mineral, sobre los que se toman pequeas porciones de material en cantidades iguales y a distancias equidistantes, que en su conjunto constituyen una muestra. 6.5.1.- En Malla Rectangular: El muestreo por puntos de labores de subsuelo en yacimientos de mineral tipo cuerpo, se utiliza las superficies mineralizadas expuestas entre cuadros de madera de sostenimiento, cuyas medidas generalmente son de 2.10 m. de alto ; 1.50 m. de ancho y 1.50 m. de largo. Otros yacimientos de mineral, tambin tipo cuerpo, presentan mejor consistencia y no necesitan de sostenimiento; sin embargo puede utilizarse en ellos las medidas de los cuadros o asumir otras dimensiones que ofrezcan buenos resultados para este tipo de muestreo. En el caso de muestreo por puntos con las medidas que se utiliza entre cuadros, puede obtenerse reticulados de 2.00 x1.50m en las paredes de las labores; en el caso del techo de la misma labor los reticulados sern de 1.50 x 1.50m , estas dimensiones se adecuan para divisiones de

28 0.25m de lado, lo que proporciona 63 puntos de muestreo en el primer caso y 49 para el muestreo del techo. Las caractersticas de mineralizacin en distintos depsitos, no son iguales; por lo tanto, las dimensiones de este reticulado no son convencionales y pueden variarse con una debida experimentacin con la cual puede establecerse los parmetros convenientes para el muestreo correspondiente. -Ubicacin: La ubicacin de los reticulados estn relacionados a las letras y nmeros que previamente se asignan a los postes de madera, segn se trate de columnas o hileras de cuadros respectivamente; las columnas generalmente se orientan en sentido del rumbo del cuerpo y las hileras se disponen en el sentido del ancho del deposito. Por ejemplo en la figura 16, la ubicacin de la muestra 17 en el techo de una labor, ser 23, CD y en el caso que el muestreo se realice en una pared, ser 6, BC como en la muestra 14. En las labores de produccin, la ubicacin de las muestras debe hacerse con relacin a las tolvas y caminos, siempre conservando la nomenclatura de columnas e hileras. Cuando el laboreo se realiza sin la ayuda de cuadros, para la ubicacin de los reticulados se procede igual que el mtodo de canales; se utiliza los puntos y detalles topogrficos como referencia para la ubicacin de los reticulados muestreados. En cuanto a chimeneas la referencia ser el filo de riel o el piso de la labor donde se inicia la chimenea. En los cruceros se utilizaran puntos y referencias topogrficas. -Espaciamiento: Los reticulados se posicionan consecutivamente de tal manera que cubren toda la superficie expuesta del depsito mineralizado. Considerando caractersticas mineralgicas muy regulares, es posible separar los reticulados hasta en 2m sistemticamente o aplicando criterio geolgico. -Procedimiento: Para la toma de muestra por puntos, previamente debe lavarse la labor limpiando la superficie y eliminando la contaminacin; se ubica el recuadro con respecto a la referencia mas cercana o de acuerdo a la posicin de los cuadros de madera; se traza el permetro y luego el reticulado respectivo con lmpara de carburo; se toman porciones iguales de material en cada interseccin de lineas del reticulado , cogindolas en una manta o cuna plastificada, luego se vacea la muestra a una bolsa de plstico o de lona limpia evitando en lo posible el cuarteo , posteriormente se procede a llenar los datos en el taln de muestreo y a sellar la bolsa con el numero de taln correspondiente. Es necesario marcar con pintura o lmpara de carburo en la pared muestreada, el nmero de muestra respectivo. Complementando la anotacin de datos en el taln de muestreo, tambin debe llenarse el croquis respectivo tal como se indica en el procedimiento del muestreo por canal. 6.5.2.- En rea Circular: Este mtodo se emplea en las etapas iniciales del proceso econmico de un depsito; generalmente se realiza en superficie y mayormente se somete la muestra a anlisis geoqumica.

29 -Situacin: En los reconocimientos geolgicos se elige lugares de caractersticas geolgicas convenientes para el muestreo, en ellos se escoge puntos sin arreglo sistemtico; sin embargo, es recomendable que las muestras se tomen agrupadas, con espaciamientos de 50 a 100m. En observaciones con ms detalles, las muestras de reas circulares se ejecutan sobre lineas de muestreo a distancias equidistantes, lo que se denomina mallas de muestreo. Para su ubicacin en reportes y planos, se utiliza posicionador geogrfico (GPS), otra forma de ubicar las muestras es recurriendo a redes y triangulaciones topogrficas. -Dimensiones: El criterio que se aplica para la eleccin del rea circular, es la magnitud de las superficies en estudio; en el caso de reconocimiento geolgico preliminar de reas muy amplias a escalas grandes como 1/50,000 y 1/25,000; se trazan crculos de 5m. de radio; en trabajos geolgicos de mas detalle, siempre 5m de radio. No obstante estos parmetros pueden ser cambiados a criterio geolgico, considerando que en superficie la exposicin de los afloramientos es muy irregular y a veces muy limitada -Mallas de Muestreo Cuando se desea sistematizar y detallar mejor el muestreo, se realiza este trabajo sobre lineas paralelas que se proyectan de acuerdo a las caractersticas geolgicas del deposito o

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31 reas de alteracin hidrotermal. Segn este criterio, las lineas de muestreo deben trazarse transversales al rumbo de sistemas de fracturamiento, elongaciones, intercalaciones estratificadas, etc. En los reconocimientos geolgicos se opta por mallas de amplio espaciamiento como por ejemplo 200 x 50m que significa trazado de lineas paralelas en intervalos de 200m sobre las que se toma muestras cada 50m Cuando evoluciona el proceso de prospeccin por la importancia del depsito, estas mallas se van cerrando con el fin de obtener un muestreo mas representativo, en este caso las mallas sern de 100 x25m. hasta 50 x 25; se supone que los resultados de estos muestreos establecen el inicio de otra etapa mas avanzada de la prospeccin. Para el trazado de la malla, se utiliza una lnea de base, que sirve de referencia para trazar lineas paralelas sobre las que se ubican los puntos de muestreo; cada uno de estos puntos se codifica de acuerdo a su posicin dentro de la malla, considerando las distancias y su orientacin con respecto al Norte (Fig. 18); otra forma de codificar el punto puede ser asumiendo letras para las lineas y nmeros para los puntos de muestreo. En el terreno, debido a la irregularidad de superficie, es necesario ubicar los puntos midiendo con cinta mtrica y calculando las distancias inclinadas correspondientes, en alineamiento orientado con brjula de mano, de acuerdo a rumbos elegidos. El punto de muestreo ubicado se estaca y/o marca con pintura y luego se anota el cdigo respectivo. Los datos de distancia reducida e inclinada, ngulos de elevacin y depresin, el rumbo del alineamiento y las caractersticas de los puntos, deben ser anotados en una libreta, para graficar seccionamientos sobre estas lineas. -Procedimiento: Se inicia escogiendo el punto de muestreo, ya sea por criterio geolgico o con malla de muestreo; se traza un circulo alrededor del punto con un radio de 5m; se divide el circulo en cuatro cuadrantes; previa limpieza de cada uno de ellos, se extrae pequeas porciones iguales de material (aproximadamente de 1 pulgada de dimetro), en puntos equidistantes; en total de cada cuadrante debe obtenerse de 20 a 25 fragmentos que en total sumaran de 80 a 100 porciones, con un peso de 4Kg. Aproximadamente (Fig.19); el conjunto de fragmentos y finos de los cuatro cuadrantes constituye la muestra. En vista de que en el anlisis geoqumico el proceso es muy sensible a cualquier descuido en el manipuleo, la muestra NO DEBE CUARTEARSE. Luego de la extraccin, se vacea la muestra a una doble bolsa de plstico, se introduce entre la doble bolsa el taln del numero desglosable del talonario del muestreo, previamente llenados con los datos respectivos; se sella cuidadosamente la bolsa para depositarla despus en un saco metalero, cuidando de que en el saco no exceda las 5 a 6 muestras, que sumarian un total de 20 a 24 Kg., peso que puede ser manipulable y que evitara el deterioro de las bolsas y la contaminacin en el transporte. La ubicacin se marcara en el terreno, anotando el numero de muestra y cdigo de malla (si lo hubiera) con pintura, previa medicin con posicionador o con cintas mtricas desde puntos topogrficos. Para estos casos se cuenta con un tipo de talonario de muestreo, (Lm.3) donde figuran los datos correspondientes. Se debe poner un muestrero en cada cuadrante y un supervisor que chequeara y rotulara la muestra

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33 .6.6.PROCEDIMIENTO DE MUESTREOS DE CANCHA DE MINA Y PLANTA MUESTREO POR ASTILLAS:

Este mtodo tiene carcter referencial; se aplica a yacimientos tipo cuerpo, diseminaciones, o estructuras tabulares muy anchas. Consiste en extraer fragmentos de material a lo largo de una lnea imaginaria, sobre el ancho de una estructura de gran magnitud, esta lnea representa al eje de un supuesto canal de muestreo. Se emplea mayormente en superficie. Los aspectos que se consideran en este muestreo son: a) Longitud: Se utilizan puntos y detalles topogrficos; en superficie debe utilizarse posicionador (GPS); para su representacin en el plano debe graficarse la direccin utilizada ubicando dos puntos extremos. b) Espaciamiento: Se aplica mayormente un criterio geolgico, por su naturaleza debe practicarse a distancias apreciables (50 a 100 entre lineas). c) Procedimiento: Se marca orientando con brjula y un cordel, la lnea sobre la que se obtendr la muestra o muestras, sealando con pinturas puntos medios y los extremos de la lnea; previa limpieza, de cada punto se extrae fragmentos de material en intervalos de 0.30 m. a 0.50 m. dentro del tramo sealado; se cuartea la muestra , se introduce en doble bolsa y se rotula con el numero desglosable del taladro de muestreo, en el cual se anoten todos los datos incluyendo su posicin dentro de la lnea de muestreo.

7.- CLASES DE MUESTRA 7.1.- SUPERFICIE Las muestras de superficie son obtenidas de depsitos cuyos componentes se hallan en dos condiciones; en su posicin original llamada tambin in situ y arrancando en acumulaciones, pilas o canchas. 7.1.2.- Muestras de Afloramiento: Se obtienen en las primeras etapas del proceso econmico minero, aplicando los mtodos de muestreo ya detallados, y tomando en cuenta la geometra del depsito. En el caso de estructuras tabulares, se utiliza con frecuencia el muestreo por canales, pero tambin puede emplearse el muestreo por puntos, cuando la estructura, a pesar de ser tabular, presenta irregularidades y caractersticas que requieren de la aplicacin de este mtodo de muestreo. Cuando los depsitos son diseminados o cuerpos irregulares, generalmente se aplica el muestreo de puntos, en el cual puede variarse los procedimientos por conveniencia, adecundolos al requerimiento del deposito.

34 El muestreo de astillas de canal, es posible aplicar en los casos mencionados, observando las indicaciones del capitulo respectivo, asumiendo las implicancias que supone su ejecucin. Las muestras de afloramiento son sometidas a anlisis convencional o geoqumico en los casos que corresponda. 7.1.2.- Muestras de Cancha: Aunque tambin existen canchas en subsuelo, producto de arranque en labores de produccin y otras; el muestreo de canchas en superficie es habitual. Los procedimientos de los mtodos de muestreo estn condicionados, mayormente por la magnitud de las canchas, de acuerdo a ello podr realizarse zanjas, trincheras o pozos combinados con mtodos de canal u otros. El muestreo de canchas en superficie se ve favorecido por la posibilidad de empleo de equipos y maquinas pesadas. 7.1.3.- Muestras de Trinchera: Casi siempre los depsitos presentan reas cubiertas por capas de material cuaternario aluvial, coluvial, morrenico, o fluvioglaciar, que oculta las caractersticas del deposito de inters econmico, por lo tanto, se recurre a zanjas o trincheras que, de ser delgada la cobertura, permitir exponer superficies del yacimiento. En este caso el muestreo se realizara con ;os mtodos que requieran las caractersticas del deposito. 7.1.4.- Muestras de Suelo y Sedimento Generalmente, se refieren a programas de estudios geoqumicos, donde interesa saber la presencia, calidad, distribucin y tendencias de minerales traza. Corresponden a material de estudios especializados de geoqumica donde se trata de determinar la presencia de depsitos de mineral econmico cubiertos o ciegos. Se obtienen en mallas superficiales en cuyos vrtices se cavan pozos y calicatas que muestran los diferentes horizontes de sedimentacin los cuales son la materia del muestreo. 7.1.5.- Muestras de Tajo Abierto: En un gran porcentaje estas muestras corresponden a sistemas de Control de Calidad, de frecuencia rutinaria. Proceden de muestreos por el mtodo por puntos mayormente, puesto que generalmente este tipo de explotacin se realiza en depsitos masivos como cuerpos o diseminados. Los resultados de los muestreos por puntos, realizados en las paredes de los bancos de los tajos abiertos, se complementan con muestreos de detritos de los taladros de explotacin. 7.2.SUBSUELO

7.2.1.- Muestras de Labores Horizontales y Verticales: Estas muestras son obtenidas en socavones, cuyos objetivos son diversos como: -Galeras: que son labores de exploracin o desarrollo, socavadas mayormente sobre estructuras tabulares. En este caso las muestras generalmente son obtenidas sistemticamente y sus resultados van revelando la magnitud y calidad del depsito. El mtodo de muestreo comnmente empleado en las galeras es por canales; en algunos casos donde se desarrolla diseminaciones o cuerpos de mineral, se aplica el mtodo por puntos.

35 -Cruceros: del objetivo fundamental de estas labores es la exploracin, estn orientadas a interceptar depsitos ya sea tabulares o masivos e irregulares; por lo tanto, las muestras en este caso se obtienen por mtodo de puntos y tambin de canales. -Chimeneas: estas labores tienen objetivos de desarrollo y de preparacin de mina; son construidas sobre depsitos tanto tabulares como diseminados. Los resultados del anlisis de las muestras de chimenea, promediadas con la de galeras y cruceros, permiten deducir la calidad de los yacimientos. Los mtodos de muestreo empleados son: por canales y puntos. -Piques: no es muy comn construir un pique sobre estructuras y mineralizacin, pero cuando esto ocurre, el muestreo se realiza de manera similar y con los mismos mtodos que en las chimeneas. 7.2.2.- Muestras de Labores de Produccin: Son obtenidas por los mtodos de muestreo habituales, tales como canales y puntos; muchas veces se recurre a los barrenos de extensin, cuando se trata de cuerpos y diseminados. Esta clase de muestras obedece a programas de control de calidad fundamentalmente; sin embargo, es parte de la informacin utilizada en el estimado de reservas de mineral. 8.PREPARACION DE MUESTRAS EN MINA

Es el proceso previo al anlisis qumico de la muestra. Este proceso se considera de mucha importancia para la certeza del resultado final del anlisis; se recomienda que su ejecucin este a cargo del departamento de geologa, bajo supervisin directa del gelogo de seccin y el jefe del departamento. Este proceso se realiza por etapas en las cuales es fundamental la limpieza previa de los utensilios y equipos que se emplea en su ejecucin. -Manipuleo de muestras: Empieza con la recepcin de la muestra por el preparador, el cual procede a vaciarlas en latas limpias, aunque se recomienda que se utilice doble bolsa de muestreo, de suficiente grosor de tal manera que soporte la temperatura establecida para la estufa de secado; de esta manera se simplificara el manipuleo. Cada muestra debe conservar su nmero de taln de muestreo. -Secado Preliminar: La muestra se somete a un secado previo para evitar que la humedad que contiene, la pegue a las quijadas y rodillos de las chancadoras, pero tambin, teniendo cuidado de que conserve algo de humedad para evitar la perdida de finos en el chancado. -Chancado: La muestra es reducida a una granulometria de 0.5cm. de dimetro aproximado, antes de someterse al pulverizado; para ello se utiliza las maquinas con sistema de quijadas y rodillos consecutivamente. En esta operacin el operador limpia previamente las quijadas de la chancadora con un cepillo metlico y aire comprimido, luego alimenta la maquina progresivamente procurando que no escapen fragmentos; de similar manera, utiliza la chancadora de rodillos, con la cual debe obtenerse la granulometria adecuada para el pulverizado.

36 -Cuarteado: Se utiliza el cuarteador Jones y el Banco Cuarteador; con ello se divide la muestra para tener un volumen de material que pueda ser molido. Previamente se hace pasar toda la muestra por el cuarteador para uniformizarla. Antes del cuarteo debe asegurarse que el cuarteador haya sido debidamente sopleteado, cuidando de que los canales no estn obstruidos por fragmentos de otra muestra; el cuarteador debe estar nivelado, para que luego se vierta la muestra lenta y uniformemente a lo largo de la lnea central del cuarteador. -Secado: Es necesario un secado adicional. La muestra chancada se introduce en una cabina de secado, en la que se utiliza estufas elctricas graduadas a 70C, con mximos de 90C; la muestra se seca por un lapso de 5 a 10 minutos. Se insiste en que se debe utilizar doble bolsa de plstico, en este caso es conveniente bajar la temperatura y ampliar el tiempo de secado. Igualmente las estufas deben someterse a una limpieza diaria con aire comprimido. -Pulverizado: Para este proceso se utilizan varios tipos de maquina como: El pulverizador de cono El pulverizador de discos El pulverizador de anillos

En todos ellos se reduce la muestra a una granulometria de malla 150; las precauciones que se debe tener con estas maquinas son : El desgaste de los discos y conos pueden ocasionar el pulverizado defectuoso con granulometria irregular o inadecuada. El problema de la laminacin de metales muy maleables como el oro. La contaminacin de las maquinas, las que deben limpiarse con cepillo metlico, aire comprimido y frecuente tratamiento mediante pulverizado de material silicatado.

-Tamizado: La muestra pulverizada debe pasar a travs del cedazo 100 del tamiz Tylor, recuperando los fragmentos grandes que nuevamente se pulverizan; en el tamizado es importante tapar bien el cedazo para que no escape los finos. La limpieza del tamiz se hace con aire comprimido y debe hacerse antes del tamizado de cada muestra. -Mezclado de la muestra tamizada: Para ello se coloca la muestra en una hoja de papel o lamina de jebe limpia y se mezcla, levantando verticalmente las puntas diagonales del papel, finalmente se coloca la muestra en sobres debidamente codificados. 9.- OTROS CONCEPTOS 9.1.- CORRECCION DE ERRORES EN EL MUESTREO

37 En muestreo por canales se debe separar en muestras las bandas mineralizadas de diferente dureza en un mismo canal, para evitar la tendencia a sacar mayor volumen de muestra de las zonas ms suaves y menor cantidad en las mas duras. Es necesario tener cuidado en la ubicacin de canales, reticulados y muestras de lo contrario se pueden tener errores apreciables en los clculos de ley promedio. El gelogo de seccin debe resolver dudas del personal, en los casos de nuevos tipos de mineralizacin, cambios de mineraloga, etc, para evitar errores por desconocimiento o muestreos incompletos. Nunca debe enviarse a personal nuevo a zonas de mineralizacin complicada; tampoco asignar a los muestreros zonas de mineralizacin nueva y diferente a la que estaban habituados, es preciso insistir en la realizacin de las charlas peridicas. No debe sobrecargarse la labor del muestrero ya que el cansancio puede ocasionar errores en la ejecucin del muestreo, inclusive es necesario que en el picado se alternen entre el muestrero y su ayudante, para compensar esfuerzos. Evitar el uso incorrecto del equipo de muestreo, muchas veces solo se usa la picota, en otras se descuida el afilado de cinceles, no se limpia el equipo despus de la extraccin de cada muestra, etc. No descuidar la supervisin continua y estrecha del muestreo, es la nica manera de evitar errores y de garantizar eficiencia sin recurrir a fijar metas no recomendables. Evitar mucho manipuleo en el preparado de muestras, el exceso de cambios de deposito, bolsas, latas, etc. Inevitablemente conduce a malos resultados; por otro lado no limpiar los equipos de preparacin luego de cada proceso, es perjudicial para la muestra. 9.2.REMUESTREO

En algunos casos es necesario realizar una comprobacin del muestreo, por variados motivos, algunos de los cuales se mencionan como ejemplo: Errores involuntarios del personal de muestreo y preparacin Para decidir abandonar labores, supuestamente pobres. Referenciar entre lo calculado en reserva y lo producido. En algunos casos de leyes altas errticas.

La comprobacin de muestreo, habitualmente se realiza con un remuestreo, aunque se supone que el gelogo de seccin y capataz de muestreo deben realizar comparaciones de comprobacin continua, referidas a los mapeos geolgicos y tambin a la experiencia. Cuando se realiza remuestreo se recomienda los siguientes puntos: Tomar nuevas muestras en los mismos canales donde se tomaron las originales, con un grupo de muestreo diferente. Excepcionalmente debe hacerse remuestreos totales en la integridad de una labor, debe remuestrearse solo los canales cuyos resultados de muestreo guardan sospechas, no correspondan en la comparacin respectiva con el mapeo geolgico o como comprobacin de la exactitud del muestreo. Es imprescindible que el laboratorio no sepa a que labor corresponde las muestras de comprobacin.

38 En la comprobacin de resultados, debe asumirse diferencias razonables en los valores obtenidos, en ningn caso es lgico exigir resultados iguales. 9.3.- NORMAS ADICIONALES En general se recomienda: No permitir que un grupo de muestreo trabaje en dos labores simultneamente. En el muestreo es mas importante la tcnica correcta que la rapidez en la obtencin de muestras; sin embargo no se debe descuidar la eficiencia del personal . Es saludable rotar al personal de muestreo en los diferentes sectores de la mina, para evitar el tedio y para lograr su mayor capacidad de conocimiento, previa capacitacin del personal. Se debe rotar el personal de muestreo tambin en el preparado de muestras, y el cuidado que se debe tener en cada paso. En el muestreo todo el proceso es muestra por muestra, hasta que una muestra no se halle embolsada, etiquetada y guardada no se empezara con la siguiente. Si existe dificultad en tomar la muestra por difciles inconvenientes (labor enmaderada, muy alta, peligrosa, etc) , se resolver el problema con el gelogo de seccin; en caso extremo se puede asumir tres opciones: o Suponer un valor nulo en el punto o Promediar para el punto los valores vecinos o Muestrear en el piso de la labor Es necesario considerar que estas opciones suponen un diverso grado de riesgo : Tanto el capataz de muestreo como el gelogo de seccin, estn obligados a comparar frecuentemente, los resultados del muestreo con las caractersticas geolgicas correspondientes al punto de muestreo, igualmente con el mapeo geolgico de la labor a la que corresponde los resultados. La capacitacin del personal, su comprobada confianza e integridad, la continua y minuciosa supervisin y las polticas de motivacin e incentivacin del personal de muestreo, evitaran el penoso caso del salado de muestras que se considera un delito. PROCESAMIENTO DE RESULTADOS

10.-

Los resultados son emitidos en reportes de ensaye por el laboratorio de la unidad o laboratorios particulares; tienen, segn el presente manual un nmero de referencia que corresponde al taln respectivo; el reporte es generado por triplicado con copias para laboratorio, oficina de geologa y minas. Los reportes en geologa son analizados por el jefe de departamento y el gelogo de seccin, quienes deciden las acciones pertinentes. Se promedian resultados y delimitan sectores para ser indicados en el terreno de acuerdo a las reglas de Control de Calidad.

39 10.1.- REGISTRO DE ENSAYE Los reportes de ensaye una vez procesados deben ser pasados a formatos adecuados, con las referencias de situacin topogrfica, fecha de ejecucin y su dilucin. Estos formatos se archivan obedeciendo a un catalogo por mina, nivel y vetas y son el elemento principal empleado en el Calculo de Reservas de un deposito. 10.2.PLANOS DE MUESTREO

Los resultados de muestreo deben ser graficados en planos topogrficos, con la numeracin de muestras sobre las labores de donde fueron extradas; existen varias formas de representacin, pero la experiencia indica que la mejor forma es en espacios a la derecha de los planos, donde figuran columnas cuya representacin es en el siguiente orden: No muestra Labor Punto de referencia Lado Ancho Leyes de ensaye El plano debe mostrar la topografa de las labores ya sea superficial o subterrnea, con los puntos topogrficos usados en el muestreo y la ubicacin de canales y muestras cuyos resultados figuran en el espacio a la derecha del plano. El plano de muestreo ser a escala 1/500, opcional a escala 1/250 para el caso de zonas con alto contenido de oro; debe corresponder a planos geolgicos a la misma escala, de tal manera que se pueda superponer y comparar caractersticas y tipos de mineral. Las dimensiones de los planos de muestreo deben ser considerados dentro de una estandarizacin, en la cual se establezcan dimensiones, espacio para datos y leyendas y que correspondan a mosaicos de las zonas de prospeccin o de explotacin, con una adecuada sealizacin.

11.-

NORMAS DE SEGURIDAD

La practica del muestreo, como toda actividad minera en sus diversas etapas, esta sometida a riesgos en la integridad fsica del personal que la realiza. En el presente manual se consideran las siguientes causas inmediatas que debe observar el trabajador en el muestreo:

11.1.

CONDICIONES SUBESTANDAR: Comprobar con el uso de fsforos o por malestares que se experimenten (dolor de cabeza, agitacin, dificultad al respirar, adormecimiento de extremidades, ardor en ojos y garganta, etc. ) la presencia de gases txicos. En estos casos se debe abandonar la labor inmediatamente o proceder a su ventilacin, si se dispone de las instalaciones correspondientes (mangas de ventilacin, instalaciones de aire comprimido ).

40 Antes de iniciar el trabajo revisar el rea, observando si existen paredes o techos con roca a punto de caer, cuadros de madera removida, accesos deteriorados, etc.; para tales casos es necesario desquinchar o informar al capataz de las condiciones inseguras del rea para su correccin. No transitar por caminos en malas condiciones; es necesario probar el estado de la madera, clavos y otros materiales de sostenimiento de galeras y chimeneas. En chimeneas el espaciado de puntales de lnea debe ser de 1.00m. De observarse la presencia de deficiencias reportar de inmediato al capataz, quien a su vez debe reportar al gelogo de seccin correspondiente. Regar paredes y techo de las reas de muestreo para eliminar y evitar contaminacin de polvo, as como precaver el estallido de cargas de dinamita cortados.

11.2.- ACTOS SUBESTANDAR: Para el desatado de la roca suelta, tener en cuenta la presencia de instalaciones de tuberas a fin de evitar accidentes producidos por accin del aire comprimido. En el regado de la carga y el desatado de roca, observar la presencia de lineas de energa elctrica; comunicar de inmediato de la circunstancia al capataz. El muestrero no debe olvidar de llevar al trabajo el equipo completo referido antes; reclamar su cambio en caso de deterioro por uso u otra circunstancia. Los trabajadores no ingresaran al trabajo en estado de sueo, fatiga, enfermedad, mucho menos de ebriedad, esta ultima circunstancia se tipifica como falta grave. Se prohbe el juego, rias, descuidos durante el trabajo; el capataz de muestreo tomara en cuenta en la calificacin del personal, de las actitudes al respecto. No ingresar a las reas que estn en horario de disparo. En una chimenea no se debe trabajar simultneamente arriba y abajo, a menos que exista un guarda cabeza en la parte media. En el muestreo de chimeneas debe utilizarse obligatoriamente la correa de seguridad. Es obligacin de los muestreros, acatar los avisos de seguridad tanto de la zona de trabajo como de la ruta que efecta el personal. Las herramientas y bolsas de muestreo, no deben llevarse en la mano al bajar de chimeneas, es necesario llevarlas en una bolsa o mochila. Cuando se utilice la lmpara de carburo, evitar acercarse a cargas explosivas.

En general todos los integrantes del personal de muestreo, incluyendo al gelogo de seccin, deben asistir a charlas de seguridad impartidas por el jefe del respectivo departamento de geologa y el gelogo de seccin el dictado de las referidas charlas.

CAPITULO II CARTOGRAFIA GEOLGICA

41

1.0

GENERALIDADES

1.1.-DEFINICION Es la representacin grafica de las caractersticas geolgicas de una determinada zona superficial o de labores subterrneas, para lo cual se dibuja a determinada escala en un plano horizontal o vertical, los diversos aspectos geolgicos hasta donde la escala lo permite. 1.2.-FINALIDAD Permite realizar interpretaciones geolgicas con el fin de lograr objetivos de exploracin que conlleven a buscar recursos minerales. 1.3.-IMPORTANCIA Generalmente las observaciones geolgicas representadas en planos de las zonas de inters son la base fundamental para elaborar un plan de exploraciones as como para el desarrollo de otras etapas de operacin minera .Las diferentes tcnicas geolgicas como el Muestreo, la Perforacin Diamantina, la Geofsica, Geoqumica, etc. Complementan a la Cartografa Geolgica en la elaboracin de planos de exploracin adecuados. Es norma que la cartografa se realice primero antes que las tcnicas mencionadas. 1.4.- ORGANIZACIN 1.4.1.-PERSONAL Esta labor la realizan gelogos de cualquier nivel, de acuerdo a su experiencia. En una empresa minera los cargos que desarrollo cada gelogo puede determinar las labores de cartografa correspondientes. -Para el caso de un Gelogo de Seccin de Mina Subterrnea, lo habitual es la cartografa de labores de subsuelo en la que se considera galeras, chimeneas, cruceros, tajeos, etc. Esta practica del gelogo de seccin tiene carcter rutinario En este caso toda cartografa geolgica debe de mantenerse al dia. -El Gelogo jefe , debe apoyar al Gelogo de Seccin en la cartografa cuando la labor de este ultimo este recargada o en ausencia de este Adems es parte de las funciones del gelogo de seccin , la cartografa de las zonas aledaas al deposito que se opera en ese momento , con el fin de incrementar las perspectivas de exploracin de la mina a fin de encontrar nuevas reservas que permitan continuar con las operaciones mineras por mas tiempo. Eventualmente debe realizar cartografas de diverso nivel en zonas de inters alejadas del centro de operacin, como parte de una estrategia de exploracin. -Un Gelogo de Exploracin, se encarga de la cartografa geolgica en las fases primarias de Prospeccin, Exploracin y Evaluacin de un yacimiento minero.

42 -Para la ejecucin de la cartografa, es necesario contar con el personal auxiliar. La categora de la gente que debe apoyar en la cartografa puede ser de planilla de empleados o de obreros, lo importante es que se trate de personas hbiles y colaboradoras. 1.4.2.-EQUIPO Para la cartografa en subsuelo se emplean los siguientes equipos: -Brjula Brunton -Cinta Mtrica de 30 m -Cinta Mtrica de 5m -Lupa de 15x -Picota -Portaplanos, con formatos de cartografa. -Transportador, lpiz de colores, lpiz rayador, imn, tizas, etc. -Libreta. En subsuelo adems debe llevarse los implementos de seguridad necesarios tales como: casco, correa portalmpara, lmpara elctrica o de carburo, respirador, guantes, botas, etc. 1.5.- OBJETIVOS -Prospeccin.En esta fase, el objetivo de la cartografa geolgica consiste en determinar reas de inters geolgico econmico, dentro de un contexto geolgico regional. -Exploracin.En esta etapa la cartografa de subsuelo permitir conjuntamente con otra tcnicas analizar e interpretar la geologa de un deposito mineral, con el fin de elaborar programas de exploracin que conlleven a reconocer las estructuras mineralizadas. -Desarrollo.En esta etapa la cartografa permitir apoyar el dimensionamiento y evaluacin de reservas. -Produccin.Compete mayormente al proceso de control de calidad, en el cual, la cartografa geolgica es una ayuda en la comprobacin del resultado de los anlisis de muestreo. 1.6 CARTOGRAFIA GEOLGICA, TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS CARTOGRAFIA GEOLGICA SUBTERRANEA

1.6.1.-

43 Generalmente un yacimiento con reconocimiento de subsuelo, esta en una etapa mas avanzada del proceso de operacin minera, por lo tanto se realiza dos tipos de cartografa: 1.6.1.1.-Cartografa de Tneles de Exploracin y Desarrollo. Se efecta en labores destinadas a buscar la continuidad del mineral y a dimensionar el que se conoce. Como base topogrfica para este tipo de cartografa, se utiliza los levantamientos con teodolito, en poligonacin abierta. Tambin se utilizan los levantamientos con brjula colgante que se efectan en tajeos, chimeneas y otras labores verticales. La escala que debe utilizarse es 1/500, estos sirven para comparar o sobreponer a los planos de muestreo respectivo, que igualmente deben corresponder a la misma escala. El formato utilizado para este tipo de levantamiento geolgico, es de tamao carta (en papel tipo Herculene), en el se grafica la topografa del sector que debe cartografiarse con las referencias correspondientes (puntos y detalles topogrficos). En la cartografa debe registrarse los datos necesarios, de dos maneras: con simbologa de grficos y colores y con anotaciones concretas y esenciales que detallen los aspectos geolgicos que se observan en el terreno. Una vez levantado el mapa en el terreno, se proceder luego a transferirlo a planos estndares en gabinete, que sirvan de trabajo e interpretacin. Procedimiento en Tneles Horizontales

Es preciso lavar previamente la labor para visualizar los detalles que se va a registrar durante el cartografiado. En casos necesarios cuando no haya agua disponible, habr que picar la superficie sucia o aprovechar los canales para muestreo. Inicialmente se seala con tiza de color en las paredes de la labor las distancias cada dos metros desde un punto de referencia. Paralelamente se marca en el formato de levantamiento geolgico las referidas distancias. Otra manera de medir las distancias desde el punto de referencia es tendiendo una cinta mtrica de 30 m; sin embargo, el inconveniente de este ultimo mtodo es en labores donde hay trafico de personal y equipo lo que dificulta la labor del gelogo. Cuando se tiene marcado el tramo de cartografa con las distancias de referencia, se inicia graficando en el formato los detalles estructurales, fallas, diaclasas, estratificacin, plegamientos, contactos, etc, con la medicin de sus posiciones, sus direcciones y la anotacin de sus caractersticas. Las estructuras mineralizadas (incluye etapas de mineralizacin) igualmente son ubicadas, graficadas y descritas minuciosamente; en cuanto a su orientacin y su contenido mineralgico, de preferencia indicado en porcentajes. La alteracin hidrotermal tambin se indicara con la simbologa respectiva, considerando que constituye una valiosa gua mineraloga inherente a la mineralizacin. En cuanto a la litologa debe representarse con la simbologa correspondiente, con sus limites, contactos y dems caractersticas. Siempre debe hacerse cartografiado con secciones transversales de la labor.

1.6.1.2.-Procedimiento en Labores Inclinadas y Verticales -Cartografa de Chimeneas

44

Igual que para el caso de labores horizontales, la cartografa se inicia limpiando la labor con agua a presin, de otra forma tendr que observarse los detalles en los canales de muestreo o se utilizara personal para picar con cincel y comba en los puntos de observacin. Las referencias que se utilizan en este caso son las mismas que para el caso de muestreo: se mide las distancias desde el piso de la galera o tnel donde se ubica la labor, ya sea hacia arriba en el caso de chimenea o hacia abajo en el caso de pique. En este tipo de cartografa se utiliza las secciones longitudinales y transversales de la labor, levantadas con brjula colgante, a escalas generalmente de 1/500. Una vez marcadas las distancias de referencia se va graficando en el formato respectivo los detalles geolgicos; sin embargo, a veces el exceso de filtracin de agua o incomodidad de la labor no permite el uso de porta planos, entonces se opta por anotar los detalles en una libreta de campo para despus pasar la informacin a los planos respectivos, en forma inmediata en gabinete. Las caractersticas geolgicas, en este tipo de labores, se recoge de las paredes de la labor donde se ubican. En el caso de vetas, estas se observaran en dos caras de la chimenea y entonces se tomaran los datos de una de las caras que generalmente se representan en la seccin transversal. Esta seccin puede ser mirando al N, NE, E o SE, dependiendo de la orientacin de la veta. Los datos de litologa o alteracin igualmente podrn ser representados en la misma seccin. Cuando la estructura es de ancho mayor que el ancho de la chimenea igualmente se elegir la cara representativa en seccin transversal a la estructura. En estos casos siempre se reconoce los lmites de la veta con pequeos cruceros a partir de la chimenea, lo que facilitara la cartografa. La informacin que se recoge en las labores verticales es la misma que para las horizontales y bsicamente son estructuras, mineralizacin, alteracin y litologa. -Cartografa de Rampas Las rampas son tneles con cierto grado de inclinacin con respecto a los planos en que son representados las labores horizontales. Esta caracterstica de las rampas no permite referenciar la geologa respectiva a una posicin definida, ya sea horizontal o vertical. En consecuencia se lograra una representacin en las secciones que muestran las paredes de la rampa y en la proyeccin horizontal de la rampa. La cartografa en rampas (en secciones de las paredes de la rampa y en proyeccin horizontal) tiene el mismo procedimiento que en el caso de labores horizontales, con la diferencia de que el marcado de las medidas de referencia a partir del punto topogrfico, deben realizarse en forma horizontal y cada 10m (corresponde a la distancia reducida, que figura en el plano respectivo).Igualmente debe anotarse en el formato los detalles geolgicos: estructuras, mineralizacin de alteracin y litologa, todos ellos en referencia a la topografa. Los extremos en los intervalos de 10m, seria ideal que coincidan con las lineas de seccin transversal, que se utilizan en la mina como parte de la informacin interpretativa. Al momento de la cartografa, en estos puntos (interseccin con lineas de seccin) debe anotarse el rumbo, el buzamiento de las estructuras y los detalles geolgicos correspondientes.

1.6.1.3.-Cartografa de labores de explotacin

45 Se realiza en las zonas de tajeos o de extraccin de mineral y mayormente es parte del proceso de control de calidad; sin embargo, su correlacin con la cartografa de labores horizontales y verticales ayudan a la interpretacin de zoneamiento, geometra del depsito, continuidad de mineralizacin, etc. Su ejecucin es rutinaria y establecida de acuerdo a la necesidad de informacin y de planeamiento de mina. En lo que respecta a tajeos, la cartografa se realiza cada cierto nmeros de cortes; lo ideal es que estos levantamientos geolgicos se realicen en los niveles de corte muestreados, de tal forma que ambas informaciones puedan ser cotejadas e interpretadas. En el manual de muestreo, se establece niveles de muestreo cada 2 o 3 cortes, lo que significa intervalos de 3 a 5m, que debe corresponder tambin a la cartografa respectiva de los tajeos de explotacin. Con la referencia que se tiene de la cartografa de las galeras y chimeneas aledaas, el levantamiento correspondiente a los tajos de produccin se hace en forma similar que las labores horizontales. La representacin de los datos geolgicos debe ser tambin en detalle para que el minero sepa de que minerales comparados con las leyes, dispone para la explotacin, si son econmicos o antieconmicos. Por lo tanto, el orden de cartografiado es: estructuras, mineralizacin, alteracin y litologa, en base a las etapas de mineralizacin se debe considerar la dilucin, estabilidad de cajas, etc. 1.6.1.4.- Normas en la Cartografa Subterrnea. Es recomendable tener el levantamiento topogrfico previo al cartografiado geolgico. El gelogo realizara un levantamiento topogrfico provisional con brjula de mano, en labores donde no exista topografa, siempre y cuando las dimensiones de la labor lo permita y en distancias que no excedan los 20m. En la cartografa geolgica es preferible tomar como referencia la topografa del terreno, midiendo ya sea con cinta mtrica larga o con las marcas cada 2m pintadas en las paredes de los tneles. Debe utilizarse brjula en las mismas o zonas donde se cerciore que no hay perturbacin magntica. Los datos geolgicos en la cartografa de tneles se tomara del techo de la labor y de las paredes. Se proyectara los detalles geolgicos a la altura del pecho o la altura del teodolito, cuando la labor sea muy alta. En el caso de chimeneas se tomara los detalles en una de las caras de la labor, midiendo a partir del filo de riel o piso de la galera si esta no tuviera rieles. En el caso de rampas debe anotarse en la proyeccin horizontal y las paredes de ellas los detalles de rumbo, buzamiento y otras caractersticas geolgicas, cada10m, coincidiendo en lo posible con las trazas de las secciones transversales, para poder pasar la informacin correspondiente a estos mapas y poder realizar las interpretaciones geolgicas. En los tajeos, la cartografa debe coincidir con los niveles de corte elegidos para el muestreo, a fin de comparar resultado de estas con la geologa de la labor. Es importante sealar en las labores de exploracin, desarrollo y explotacin las etapas de mineralizacin, marcado en el plano respectivo sus dimensiones y caractersticas. En la cartografa, las cantidades deben expresarse en porcentaje, ya sea de minerales, concentracin de fracturas, porosidad, diseminacin, etc. El gelogo que realiza la cartografa, debe pasar la informacin a los planos de trabajo personalmente y de inmediato, de esa manera la representacin de los detalles geolgicos

46 sern hechos lo mejor posible, dando la intensidad de trazo adecuado, correspondiente al tipo de detalle observado en cuanto a magnitud, concentracin y grosor. Luego de graficar la cartografa realizada en los planos en planta, el gelogo pasara la informacin a las respectivas secciones transversales que le ayudaran a interpretar la geologa del sector. Para la cartografa debe utilizarse formatos en tamao carta utilizando la topografa de la labor correspondiente, con sus coordenadas N E y la sealizacin del Norte. Tambin debe figurar una leyenda indicando: Ubicacin, mina, veta, nivel, labor, escala, fecha y nombre del gelogo. Este formato, una vez realizada la cartografa y pasada al plano respectivo debe archivarse adecuadamente. Para la cartografa el gelogo debe contar con la ayuda de una persona, ya sea empleado u obrero tanto para la ejecucin de su trabajo, como por seguridad. Las labores que debe desempear este ayudante son: a.- Respaldo en el aspecto de seguridad b.- Lavado de la labor en la primera hora de la jornada c.- Ayuda en la medicin de las referencias d.- Limpieza de superficies muy sucias u oxidadas e.- Toma de muestras especiales de mano f.- Otros. El caso de rampas es especial para la cartografa geolgica, ya que estas labores no son horizontales y tampoco verticales y la cartografa resulta distorsionada en el plano horizontal, por lo que es necesario cartografiar los rasgos geolgicos en las secciones de las paredes de la labor y as como tambin en la planta. La cartografa de rampas debe estar registrada en planos y secciones. En el aspecto estructural durante la cartografa se medir el rumbo, inclinacin, anchos, desplazamiento de fallas, mostrando diaclasas, junturas, contactos, etc; indicando su predominancia, magnitud, concentracin (craquelamientos, brechamientos, etc.) Tambin es importante anotar otras caractersticas estructurales propias de la litologa como plegamientos, estratificacin, seudo estratificacin, etc. La litologa presente se debe representar con la respectiva simbologa y anotando adems sus caractersticas de color, composicin, tipo de roca, textura, dureza. Debe identificarse la unidad rocosa a la que pertenece, tambin marcar sus lmites y contactos igualmente es importante establecer su relacin con el aspecto estructural y de alteracin. La Alteracin Hidrotermal y descomposicin suprgena se debe reconocer y diferenciar, detallndose adems sus ensambles mineralgicos, su intensidad, posicin, caractersticas texturales, coloraciones. Es importante relacionar las diferentes alteraciones, igualmente la relacin litologa-alteracin y alteracin-mineralizacin, evidenciando controles o guas mineralgicas. La mineralizacin de mena debe ser indicada con la forma en que se presenta, ya sea masiva, de reemplazamiento y/o relleno diseminada o controlada por fracturas o fallas (vetas). Segn la escala a la que se trabaje, es necesario graficar la mineralizacin en detalle, complementando con anotaciones. Si se trata de diseminados debe anotarse el grado de concentracin de minerales, los tipos de mineral, sus caractersticas de color, texturales, de dureza, su relacin a las alteraciones presentes. En los casos de craquelado mineralizados (stock works), debe indicarse la densidad de venillas por un rea determinada, su forma, minerales, caractersticas de minerales, etc. Cuando se trata de estructuras tabulares como vetas, mantos y/u horizontes mineralizados, es importante

47 anotar el rumbo, inclinacin, anchos, efecto de fallas, vetillas, cimoides. En cuanto a la mineralizacin, debe identificarse los minerales de mena y ganga, as como la paragnesis; en ambos casos hacer la descripcin respectiva anotando adems su magnitud y relacin.

1.6.2.-

CARTOGRAFIA GEOLGICA SUPERFICIAL

Existe dos tipos de Cartografa Superficial, basada en la magnitud del rea que se quiere describir: 1.6.2.1.-Cartografa Regional Abarca amplias reas superficiales, muchas veces delimitadas o establecidas en rectngulos que corresponden al mosaico que integra la restitucin fotogramtrica del instituto Geogrfico Nacional (IGN); sin embargo pueden elegirse reas menores y de diversa forma segn la conveniencia. Con esta cartografa se determinan reas de inters geolgico-econmico. -Las Escalas elegidas en este nivel de cartografa varan entre el 1/100,000 hasta 1/10,000, de acuerdo al grado de detalle que se necesite registrar. Los planos topogrficos de escala 1/100,000 y 1/50,000 son facilitados por el IGN; escalas 1/25,000 y 1/10,000 pueden ser obtenidas en el Ministerio de Agricultura. La tcnica que se emplea en esta clase de cartografa se desarrolla inicialmente en gabinete. Se realiza interpretaciones de los principales aspectos, utilizando imgenes de satlite y fotografas areas en blanco y negro o de color. En ellos se infiere: a. Ubicacin y caractersticas de los diversos tipos de rocas. b. Lineamientos estructurales que pueden representar fracturamientos y fallamientos. c. reas de alteracin (anomalas de color), identificables por la diferencia de coloracin y otras caractersticas peculiares. d. Otros detalles estructurales, como domos, plegamientos, aparatos volcnicos, etc. -Para obtener la mejor eficiencia en la cartografa de superficie, previamente se planea travesas adecuadas a la conformacin topogrfica del terreno, utilizando convenientemente las carreteras, trochas, caminos de acceso. Por otro lado, tambin es importante tomar en cuenta la ubicacin de centros poblados, para aprovechar los recursos que se necesitan en el trabajo de campo. En el desarrollo de las travesas, se confronta la interpretacin geolgica aerofotogrfica o de imgenes satelitales con la observacin directa, se cambian o confirman y afinan detalles. En el procedimiento respectivo debe registrarse lo siguiente: a. Identificacin y contorneo de los afloramientos litolgicos, descripcin de sus caractersticas principales, as como contactos de unidades rocosas, medicin de algunas

48 secciones estratigrficas, etc. Para la delimitacin de los afloramientos se utilizan la brjula para tomar visuales de referencia y el altmetro para determinar cotas. Para la ubicacin se puede utilizar posicionadores GPS. b. Verificacin de sistemas de fracturamiento, observados en fotografa, presencia de fallas, estructuras mineralizadas, plegamientos y otros detalles estructurales con descripcin de sus caractersticas. c. Ubicacin y delimitacin de reas de alteracin, observando el tipo, la intensidad, dimensiones, etc. d. Evaluacin muy preliminar de posibilidades econmicas, ubicando y sealando reas de inters econmico que merecen observaciones de detalle. 1.6.2.2.-Cartografa Superficial de Detalle Es un trabajo mas especifico con respecto a la cartografa Regional y constituye el siguiente paso de un proceso econmico de prospeccin a exploracin y desarrollo. Las reas de inters sealados por el primer paso de cartografa, son mas reducidas y definidas. En ellas se utiliza una base topogrfica que puede ser por restituciones fotogramtricas a escala 1/5,000 o el levantamiento geolgico-topogrfico simultaneo con plancheta, a escalas de 1/2000, 1/1000 y/o 1/500. Los datos que deben registrarse en esta etapa son: a. Delimitacin precisa de unidades rocosas con sus caractersticas principales, su identificacin geocronolgica y su relacin con las zonas de alteracin o estructuras de inters econmico. b. El detalle de los tipos de alteracin, sus ensambles mineralgicos, porcentajes de cada mineral, la intensidad, la posicin dentro de otros niveles, su delimitacin topogrfica y geolgica. c. La ubicacin, delimitacin y detalles de caractersticas estructurales, como sistemas de fracturamiento, fallas, vetas, pliegues. Relacin de la litologa con la alteracin, etc. d. Descripcin de la mineralizacin econmica, ya sea de tipo cuerpo o diseminados, craquelamiento (stock work) o masivo. En este cartografiado se define la forma, minerales caractersticos, alteracin y sistemas estructurales relacionados. e. Descripcin de la mineralizacin econmica de depsitos tabulares mineralizados, como vetas, mantos, horizontes mineralizados, etc. Ubicacin y medicin de caractersticas estructurales (rumbo y buzamiento), descripcin de su mineraloga, identificacin de minerales, detalle de etapas de mineralizacin, alteracin hidrotermal de cajas, etc. f. En muchos casos, la mineralizacin ya sea de cuerpos o de estructuras tabulares, se encuentra cubierta por material detrtico y es necesario cavar trincheras para la observacin directa. En este caso la cartografa de estas trincheras tiene una representacin especial en planos aparte, en donde se indica las caractersticas geolgicas de la estructura mineralizada, as como las alteraciones que las acompaan. g. Tambin debe utilizarse el cartografiado geolgico para comparar con el resultado del muestreo de las zonas cartografiadas, el mismo que debe corresponder a lo observado en el terreno y a lo representado en los planos respectivos.

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1.6.2.3.-NORMAS DE LA CARTOGRAFIA SUPERFICIAL Para la cartografa superficial es necesario hacer una previa recopilacin de informacin y algunas interpretaciones de imagen de satlite y aerofotografa En el trabajo de campo se recomienda realizar las travesas con un ayudante que sirva como portador de equipo y/o como gua. En la ejecucin de la cartografa se debe sealar con pintura de color los detalles importantes como: toma de muestras especiales, puntos de muestreo geoqumico, etc. En la cartografa superficial regional debe utilizarse la correlacin por inferencia, ya que las escalas grandes lo obligan. Cuando la cartografa es al detalle, debe en lo posible complementarse la geologa, recurriendo al uso de trincheras y calicatas en el caso de coberturas detrticas. En los formatos de cartografa de tajos abiertos debe figurar los datos de sector, coordenadas cada 50m, escala, fecha y nombre del gelogo. En todos los casos nunca debe faltar el Norte y las coordenadas N y E. En la cartografa de tajo abierto se grafica en planos que correspondan al pie del banco, en ellos debe pasarse la informacin obtenida en los formatos de trabajo. La superposicin de los planos de bancos permite visualizar la forma del tajo y adems facilita la correlacin de estructuras y otros detalles geolgicos, lo que significa la interpretacin de la geologa del yacimiento. Siempre debe confeccionarse planos geolgicos para cada banco, que deben corresponder con los planos de muestreo.

1.7.- SIMBOLOGIA La representacin de los detalles geolgicos en los planos, debe realizarse de acuerdo a la simbologa que se plantea en el presente y que es estndar para Cia Minera Caudalosa S.A; para tal objeto se emplea colores, smbolos y abreviaturas. Para el caso de litologa se propone una escala de colores que usa el ingeniero de acuerdo a escala; en cuanto al tipo de roca debe emplearse simbologa. Las alteraciones pueden representarse con simbologa de color de roca , en el caso de que se confunda los colores de la unidad rocosa y de la alteracin se representara esta ultima con simbologa, aunque lo ideal es preparar planos de litologa aparte de planos de alteracin para evitar la confusin de colores. De igual manera se indicaran con simbologa los detalles estructurales, contactos, discordancias, etc, En la cartografa de labores de explotacin debe emplearse colores y smbolos simultneamente, a fin de graficar todos los aspectos geolgicos, logrando que sus representaciones no se confundan; en este caso es necesario emplear los colores para la litologa, los smbolos para la alteracin, que pueden sobreponerse a la litologa. Adems es necesario remarcar los detalles con anotaciones breves y concisas, para ello se debe recurrir a las abreviaciones.

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1.7.1.-

NORMAS PARA LA ELABORACIN DE MAPAS GEOLOGICOS

En todos los planos en planta siempre debe figurar la flecha del norte. Las coordenadas deben ser indicadas en los cuatro lados del plano. Siempre anotar la fecha y el nombre de autor, asimismo el nombre del dibujante, del que reviso el plano y del que lo aprob. En el recuadro de referencias es necesario referir la base topogrfica y/o geolgica empleada o los datos usados de otro autor. A excepcin de los planos de rutina, los planos geolgicos deben llevar la simbologa empleada ya sea en colores smbolos o abreviaturas. Si en la cartografa se encontrase detalles geolgicos de magnitud que no es posible representar a escalas grandes, debe recurrirse a ampliaciones locales en cuadros aparte dentro del mismo plano. Debe indicarse claramente las lineas de seccin elegidas. Normalmente las secciones deben estar espaciadas con 20m y debe ser perpendicular al alineamiento general de la veta o vetas. En los planos de seccin debe figurar por lo menos una lnea de interseccin de coordenada o la lnea de referencia, en las secciones de trabajo rutinario. En las secciones debe indicarse el ngulo de la seccin y en las esquinas superiores, el sentido o direccin de la seccin. Las secciones geolgicas debern ser hechas a la misma escala del plano geolgico en que han sido trazadas, excepto si la necesidad requiere otra escala. Las secciones geolgicas deben ser trazadas y dibujadas, de preferencia mirando al Norte y/o al Este. Las secciones longitudinales de vetas deben orientarse mirando al N, NE, E o SE, dependiendo de la orientacin de la veta.

1.8.-ASPECTOS DE SEGURIDAD La cartografa geolgica implica cierto grado de riesgo en la integridad fsica del gelogo, de acuerdo al ambiente en el que se realiza, por lo tanto es necesario tener en cuenta una serie de reglas para evitar accidentes y actuar en situaciones de primeros auxilios; entre ellas cabe mencionar: En el trabajo de campo superficial es necesario contar con el equipo necesario como ropa y zapatos adecuados; en lo posible contar con correas de seguridad, una soguilla de nylon de media pulgada por 30m y una linterna. En cartografa de zonas alejadas a centros poblados, se requiere de un botiqun con elementos de primeros auxilios y prevencin de afecciones del sistema respiratorio y digestivo. Es de gran ayuda contar con guas que conozcan la topografa del lugar, la ubicacin de caseros y poblados pequeos, los caminos peatonales y de herradura. Ayuda mucho que este personal sea conocido de los pobladores del lugar; estos guas ayudan simultneamente en la cartografa. Es necesario medir el riesgo y tomar las mximas precauciones cuando se trata de ingresar a labores mineras antiguas abandonadas, como media barretas, tneles, chimeneas, etc.

51 En la cartografa de subsuelo se debe trabajar con un ayudante, como precaucin ante posibles situaciones de riesgo y para tener apoyo en el desarrollo del trabajo. Es necesario contar con el equipo completo de seguridad para la cartografa de subsuelo. En la cartografa de chimeneas muchas veces es recomendable tomar datos en una libreta de campo, evitando llevar portamapas y otras herramientas que sobrecargan, incomodan y exponen al gelogo a accidentes; si es necesario, debe llevarse para la cartografa de chimeneas, correas de seguridad que garanticen su integridad fsica. No debe ingresarse a labores antiguas abandonadas, a menos que se cerciore la ausencia de gases txicos y otras condiciones inseguras, como terreno suelto, labores verticales abiertas que no figuran en los mapas, etc.

1.9.-COSTOS Igual que en otras actividades, el rubro de cartografa geolgica implica gastos que la jefatura del departamento de geologa debe evaluar y controlar. La forma ideal de conocer los gastos que supone la cartografa geolgica, es la de utilizar formatos de control de tiempo diarios en los cuales se reporte los trabajos de cartografa por horas y por sectores a fin de cargar el gasto a los diversos centros de costo. Lgicamente que este reporte no solo registrara el tiempo dedicado a la cartografa sino que servir para evaluar el tiempo empleado en otras actividades, llmese muestreo, perforacin, etc. El reporte debe ser llenado por cada gelogo en forma semanal. Las tarjetas de tiempo del personal empleado y obrero ayudan en la disgregacin de costos; sin embargo, puede llevarse cuadros de control en mayor detalle, que permita procesar los costos generados en la cartografa y otras actividades. El empleo de material de escritorio, de equipos y herramientas, es reportado por el almacn de la unidad respectiva, lo que facilita el clculo de costo de cartografa. Los gastos de cartografa superficial, a nivel de reconocimiento geolgico y prospeccin, es calculado preliminarmente en un presupuesto de gastos disgregado en trabajos de campo y gabinete, el cual se ajusta en la contabilizacin de gastos realizados fsicamente en ambas etapas; en este caso, igualmente se contabiliza el tiempo de trabajo empleado por el gelogo respectivo, a partir de los reportes semanales-diarios de labor, as como de los ayudantes que han participado directamente en cartografiado geolgico.

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58 LISTADO DE ABREVIATURAS Y SIMBOLOS GEOLGICOS GRUPOS DE MINERALES ARSENIATOS ANFIBOLES ARCILLAS BAUXITAS BOROSILICATOS CARBONATOS CEOLITAS CLORITAS COBRES GRISES CROMATOS ESCAPOLITAS ESPINELAS FELDESPATOS FELDESPATOS POTASICOS FELDESPATOIDES FERROMAGNESIANOS FOSFATOS GANGAS GRANATES HALUROS HIDROXIDOS LEUCOXENO LIMONITAS MAFICOS MICAS MENAS OPACOS OXIDOS OXIDOS DE FIERRO PIROXENOS PLAGIOCLASAS SERPENTINAS SILICATOS SULFATOS SULFOSALES SULFUROS SULFUROS PRIMARIOS SULFUROS SECUNDARIOS VANADATOS TUNGSTATOS CROMATOS Asas ANFP Aras Vas Vals CSB CEOs CLOs CGRs CRTs ESCs ESPs FPs FPKs FDs FMs FFs GGs GRNs HLs HOXs LCS LIMs MFs MCs MNs OPs OXs OxFe PXs PGLs SPTs SILs SFTs SFSs SULs SULs-pr SULs-sec VDTs TGSs CRTs

59 CLASES Y SUB-CLASES DE MINERALES

A
NOMBRE Acantita Actilonita Adularia Alabandita Albita Almandita Alunita Amatista Analcima Anatasa Andalucita Andorita Andradita Anglesita Anhidrita Ankerita Anortita ABREVIATURA ac act adl alb ab alm aln amt acm anat anl and andr ang anh ank an NOMBRE Anortoclasa Antigorita Antimonio Nativo Antofilita Apatita Aragonita Aramayoita Argentita Arsnico nativo Arsenopirita Azufre Nativo Atacamita Augita Autunita Axinita Azufre Azurita ABREVIATURA anc atg Sb atf ap agn aram arg As aspy S atc aug aut ax S az

B
Baritina Berilio Berthierita Biotita Bismutinita Bismuto Nativo Bohemita Boracita Bornita bar ver brt bio bm Bi boe bre bn Boulangerita Bournonita Bravoita Brocantita Brucita Brunckita Bustamita Bytownita blg bon bv bc bct bk bst by

C
Calcantita Calcedonia Calcita Calcopirita Calcopirrotita Calcosita Cancrinita Caolinita Carnalita Carnotita cct ccd cal cpy cpo cc can kao car ctt Clorotoide Cobaltita Cobre Nativo Colofana Colusita Condrodita Cordierita Corindon Covelita Crisocola cld cob Cu clf cls cdd crd cor cv crl

60 Casiterita Celestina Cerucita Cianita Cinabrio Cliaquita Clinocloro Clinozoisita Clorita Chert cst cel ce cnt ci clq clcl clz clt cht Crisolita Crisolito Cristobalita Cromita Cuarzo Cubanita Cummingtonita Cuprita clt cst crb crm qz cb cum cup

CH
Chabasita chb Chamosita chm

D
Dahllita Diaspora Dickita dal dsp dck Digenita Dipsido Dumortierita Dolomita dg dp dum dol

E
Egirina Electrum Enargita Enstatita Epidota Escolecita Esfalerita Esfena Especularita Espesartina eg el en ens ep ecl esf efn esp eps Espinela Espodumena Estannita Estaurolita Estefanita Esternbergita Estibina Estilbita Estilpnomelana Estroncianita esp epd esn est esf etb Sbt est etn etr

F
Fayalita Ferberita Flogopita Forsterita fy fb flg fo Fluorina Freinbergita Framklinita Famatinita flt fgr frk fm

G
Galena Geocronita Gibbsita Glaucofana gn geo gbs glf Gratonita Greenockita Grosularia Grunerita grt grk grs gru

61 Glauconita Goethnita Grafito glc got gf Goslarita Granate Ganga gos gt G

H
Halita Haloisita Hedenbergita Hematina Heulandita hal hlo hed hem heu Hidromuscovita Hiperstena Hornblenda Hubnerita hdr hip hor hub

I
Idaita Iddingsita id idg Ilmenita Illita ilm ill

J
Jadeita Jamesonita Jarosita jad jm jar Jaspe Johansonita Jasperoide Jas Jhn jap

L
Labradorita Lamprobolita Larnita Lawsonita Lazulita Lepidocrosita lab lamp lar lau laz lpc Lepidolita Leucita Limonita Linneita Ludwigita Luzonita lpd leu lm lin lud luz

M
Mackinawita Maghemita Magnesioribeckita Magnesita Magnetita Malaquita Manganita Marcasita Marialita Marmatita Matildita mck mgm mgr mgs mgn mal mng mc mrl mar mat Menonita Melanterita Mesolita Microlina Millerita Molibdenita Monacita Monticelita Montmorillonita Mullita Muscovita mei mel mes mcl mil mb mon mtc mont mll muv

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Natrolita Nefelina

nat nef

Nefrita Niquelito

nfr nq

O
Oligoclasa Olivino Opalo Oro Nativo olg olv opl Au Oropimente Ortita (Allanita) Ortoclasa Owyheita orp ott ort owy

P
Palagonita Patronita Pearceita Pechblenda Pennina Pentlandita Periclasa Perovsquita Piamontita Pigeonita Pirargirita Pirita plg pat per pch pnn pnt prc prq pia pig pg py Piroclusita Piromorfita Piropo Pirrotita Plata Polibasita Polihalita Powelita Prehnita Proclorita Proustita Psilomelana pir prm prp po Ag plb plh pow prh plc put psl

R
Rejalgar Riebeckita Rodocrosita rej rbq rdc Rodonita Rutilo rdn tr

S
Saflorita Sanidita Scheelita Semseyita Sepiolita Sericita Serpentina Siderita sf san sch sem sep ser serp sid Slice Silvita Silvanita Sillimanita Skutterudita Smithsonita Sodalita Stromeyerita sil siv snv slm skt smt sod stm

T
Talco Tennantita tal tn Tremolita Tridimita trm trd

63 Tenorita Tetraedrita Thomsonita Topacio tnr td thm tp Tungstita Turmalina Turquesa tng tm tqs

U
Ullimannita Uranidita ul ur Uvarovita uv

V
Vallerita Vanadinita Vermiculita val van vrm Vesubianita Vidrio Vivianita vsb vd vv

W
Willemita Wolframita Wollastonita wil wf wll Wulfenita Wurtzita wul wz

Y
Yeso ys

Z
Zeolita Zircn (Circn) Zeo zir Zoisita zoi

ROCAS VOLCANICAS Andesita Basalto Dacita Lavas cidas Lavas bsicas and bas dac lv-acd lv-bas Traquita Riolita Tufo Tufo brech. Volcnico trq rhy t tbx vol

ROCAS INTRUSIVAS Brecha pipe Cuarzo diorita Cuarzo latita Cuarzomonzonita Diorita bxpp czd czl czm dio Monzogranito Monzonita Norita Periodotita Prfido mg m nor pd p

64 Gabro Gabrodiorita Granito Granodiorita gab gdio g gd Prfido quarzo Prfidocuarzo Serpentinita Slenita pcz pczm serp sle

ROCAS SUBVOLCANICAS Aplita Diabasa Dique apl db dq Lamprofiro Latita Pegmatita lph l peg

ROCAS SEDIMENTARIAS Arcosa Arenisca Bentonita Caliza Chert Conglomerado Diatomita ark ss bent clz ch cgl dtm Dolomita Fosfato Grauvaca Lutita Marga Sedimento Travertino dol phos gw sh mar seds trv

ROCAS METAMORFICAS Argilita Esquisto Filita Gneis Hornfels argl sch fi gns hf Mrmol Metasedimento Pizarra Skarn Tactita ALTERACIONES (*) Adularizacin Alunitizacin Arglica avanzada Argilizacin Caolinizacin Carbonatacin Cloritizacin Dolomitizacin Epidotizacin Flica adz alnz arg avd argz Caoz Carb cltz dolz epz fil Hematizacin Piritizacin Potsica Propilitizacin Sericitizacin Silicatacin Slice Amorfa, etc. Silicificacin Turmalinizacin hmz pyz ka prpz serz silc sil amorf silf tmz marl mtsd piz sk tct

(*) Adicionar la letra z al final para especificar el proceso Ejm: pirita = py - piritizacin = pyz OTROS Accesorios Agregado accs agrg Hidroterma Indefinido hld indf

65 Alteracin Asociado Brecha hidrot. Brecha tectnica Brecha Sediment. Concrecin Contacto Cristales Definido Deleznable Disemidad Disturbado Estrato Fisuras Formacin Fracturas Fragmento Grupo Muy poco Poco Moderado alt Laminas asoc Lixiviado Bx-h Manto Bx-t Matriz Bx-s Microgran CC Microvenilla cto Miembro Xls Muy fino def Nodulos diz Parcial diss Porfirtico dst Roca str Sondaje de circ-revers fis Sondaje de Perf. diam. Fm Stock Work frc Textura frg Trazas Gp Venillas GRADO DE OCURRENCIA DE UN MINERAL + ++ +++ Abundante Muy Abundante lam lix mto mtx mgr mvlls Mb mfn Nd parc porf R RCD DDH stwk txt tzs vnll ++++ +++++

GRADO DE INTENSIDAD DE ALTERACION Dbil Fuerte + +++ Moderada ++

CAPITULO IV

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PERFORACION DIAMANTINA

1.-GENERALIDADES 1.1.- DEFINICION: Es un mtodo de observacin geolgica, que permite conocer las caractersticas del subsuelo, mediante el empleo de maquinas perforadoras de diversos tipos, accionadas con aire comprimido o energa elctrica, que impulsan barras o tubos conectables, en el extremo de los cuales se utiliza un barreno o con broca diamantada, que corta y extrae testigos cilndricos, roca y/o mineral a lo largo de una lnea de perforacin. 1.2.-FINALIDAD: Es obtener informacin geolgica del subsuelo, en menor tiempo posible y con el mas bajo costo, de zonas en donde se sospecha posibilidades econmicas de mineralizacin. Ocasionalmente se emplea para otros fines como captacin de agua, inyeccin de cemento, ventilacin, etc. 1.3.-IMPORTANCIA: En las etapas de prospeccin y exploracin de un depsito mineralizado, la perforacin diamantina reemplaza a sistemas de acceso al subsuelo que demandan mucho tiempo y gasto, como es el caso de tneles, rampas, etc. Si no existieran los diferentes sistemas de perforacin, muchos yacimientos que no afloran no serian descubiertos y las exploraciones geolgicas tendran altos costos y mucho riesgo. 2.-ORGANIZACIN: Se considera personal y equipo. 2.1.- PERSONAL -Gelogo Jefe de Departamento o Jefe de Proyecto de exploracin -Gelogo de Seccin. -Capataz de Perforacin Diamantina. -Operador de maquina perforadora de largo, mediano y corto alcance. -Ayudantes.

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3.-

MAQUINAS DE PERFORACIONES DIAMANTINAS

Los tipos de maquinas de perforacin diamantina son de largo, mediano y corto alcance: 3.1.- MAQUINAS DE CORTO ALCANCE: Son equipos muy verstiles y tiles en el trabajo rutinario; son impulsados por aire comprimido (neumticos) y su alcance de perforacin es hasta 45.72 mts. La maquina de perforacin utilizada en la Cia. Minera Caudalosa es la Pack Sack J.K-25, la cual consta de las siguientes partes: -Perforadora de motor neumtico. -Pistn neumtico de empuje. -Tubera de perforacin conectable, broca diamantina de 32 mm, Reaming Shell y Corre Barrell convencionales. Con el Pack-Sack se obtiene testigos cilndricos de rocas de 22 mm. de dimetro, el alcance promedio es de 45.72 mts. 3.2.- MAQUINAS DE MEDIANO ALCANCE: Se consideran a las maquinas que llega a 200-250m de longitud perforada, entre ellos se tiene: a. Maquinas electro hidrulicas, actualmente no se tiene en la unidad, son maquinas como la Diamec 252 de Atlas Copco, que es una versin de menos capacidad pero con las mismas caractersticas hidrulicas. Los componentes de estas maquinas son las mismas que del modelo282 con un motor de menor caballaje. b. Maquinas electromecnicas, no se tiene actualmente en la unidad. c. Maquinas Neumticas, no tenemos en la unidad, pero las ms utilizadas son la JV-AG-64 o 069 Boyles Bross. Que actualmente son ineficientes y de alto costo y su fabricacin esta descontinuada y su uso no es recomendable. 3.3.- MAQUINAS DE LARGO ALCANCE Se adecuan para la observacin de estructuras alejadas y/o de apreciables dimensiones, tienen capacidad para alcanzar de 350 a 450 m. de longitud de perforacin. Actualmente estas maquinas no se tienen en la Cia. Pero para tener un conocimiento de su funcionamiento describimos: a. Maquinas Electro hidrulicas; la mas importante es el modelo Diamec 282 de marca Atlas Copco, con un sistema de funcionamiento totalmente hidrulico y cuyo elementos principales son: Un motor elctrico o diesel y transmisin

68 Sistema hidrulico de conexin de tubos, de mordazas e impulso de perforacin (en caso de las maquinas Long. Year, la sujecin y la conexin de tubera es manual) Sistema Wire Line (winche, cable y pescador). Tubera de perforacin, broca, Raming shell y Core Barell. Bomba de inyeccin de agua y lodo. Este tipo de maquina es muy eficiente y requiere el mnimo de personal. b. Maquinas Electromecnicas; especficamente se trata de los modelos 34 y 38 de la marca Long. year, y sus elementos principales son: Un motor elctrico o diesel y su transmisin. Cabezal hidrulico de perforacin. El sistema Wire Line (winche, cable y pescador). Tubera conectable de diverso dimetro con broca de diamante impregnado, Reaming Shell y Core Barrell Bomba de inyeccin de agua y lodo. c. Otros tipos de Maquinas; como referencia se tiene la maquina de circulacin reversa, son de gran capacidad y eficiencia. Las principales caractersticas son: El producto de la perforacin son detritos-cicloneados Para la recuperacin de detritos se emplea aire comprimido. La perforacin se realiza con broca tricnica y dimetro de cuatro pulgadas. Su alcance va de 100 a 1,200 m. Es de alta eficiencia (pueden alcanzar 150 m. de perforacin por dia) Se emplea en superficie y su aplicacin es mayormente en etapas prospectivas de diseminados y cuerpos de mineral. PROCESO OPERATIVO, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS:

4.-

4.1.- MOVILIZACION E INSTALACIONES DE EQUIPOS El traslado e instalaciones de equipos de poca envergadura (barrenos de extensin, packsack, etc), no ocasionan mayores problemas. Cuando se trata de equipos grandes es necesario tomar en cuenta las siguientes observaciones: Las bases y cabinas de perforacin, deben ser proyectadas y ejecutadas con las dimensiones requeridas y con suficiente anticipacin, para evitar demoras que ocasionan sobre gastos y retraso de los programas, asimismo, deben satisfacer las condiciones de seguridad necesarias. Es importante que las estaciones se implementen con los servicios auxiliares necesarios. En superficie es preciso contar con accesos adecuados que faciliten el

69 traslado del equipo y el abastecimiento de materiales, combustibles y agua; en lo posible las estaciones deben contar con flujos de agua cercano, en caso contrario se requerir de tanques de almacenamiento o cisternas. En subsuelo, adems del suministro de agua por tubera debe contarse con depsitos adecuados para agua y lodos de perforacin. Para el caso de energa lo ideal es tener un transformador para evitar perdidas por cada de tensin. En el instalado de maquina se recomienda construir bases slidas y verificar los anclajes para evitar el desplazamiento de la maquina durante la operacin. La direccin y la inclinacin de la lnea de perforacin en huecos largos, debe ser puesta por un topgrafo y verificado por el gelogo encargado. Para el caso de PackSack , es posible orientar los taladros con brjula colgante o de mano. 4.2.- DETALLES TCNICOS OPERATIVOS Los diferentes tipos de perforacin deben programarse en campaas o programas por zonas o niveles en subsuelo, para evitar continuos traslados largos y dificultosos que ocasionan mucha perdida de tiempo. Para el caso de sondeos de estructuras tabulares, es necesario considerar ngulo de incidencia del taladro mayores a 50 con el fin de evitar el desvo del sondaje. El ngulo de incidencia se mide sobre la interseccin de la lnea proyectada del taladro y la traza de la estructura. En el caso que la ubicacin del taladro coincida con horizontes detrticos y coberturas inconsolidadas, en que es necesario la recuperacin de testigos, es recomendable emplear brocas ciegas o triconicas para atravesar la zona difcil y evitar problemas de atraque de la lnea de perforacin. Una vez superado el tramo de dificultad, es recomendable instalar tubera de revestimiento para continuar con la perforacin recuperando testigo. En lo posible debe emplearse aditivos, para conservar el retorno de agua, evitar derrumbes, lubricar la broca y tubera, lavar el hueco, etc. Es necesario medir con Tro Pari la desviacin de los taladros, con el fin de graficarlo e interpretarlo en su verdadera posicin; el intervalo de mediciones depende de la longitud del taladro, pero pueden fijarse con criterio geolgico. En lo posible se debe procurar realizar los taladros con los dimetros ms altos en toda su longitud o en su mayor parte. Debe descartarse para perforaciones largas y de importancia geolgica, los dimetros AX O A en lo posible debe emplearse dimetros NX, NQ, hasta BX, BQ. Durante la perforacin el operador debe conocer con aproximacin el tipo de terreno que atraviesa, para ello es necesario que tenga como gua un plano geolgico inferido, que le proporcionara informacin tentativa de rocas, estructuras, vetas ,etc ,en formatos que contengan todos los datos de referencia. El operador debe reportar diariamente los resultados de su labor al gelogo encargado. (lamina 1) El operador llevara el control de consumos y record de accesorios y materiales como brocas, Reaming Shell, Core Lifter, Core Barrel, aditivos, aceites, brazos, etc. Debidamente visado por el capataz y el gelogo encargado (lamina 2)

70 Durante la operacin es necesario la supervisin permanente del capataz de perforacin y del Gelogo de Seccin, tambin la visita sorpresiva del Jefe de Geologa. La ubicacin de todo tipo de taladro debe sealizarse con pintura, en el punto de inicio correspondiente, ya sea superficie o subsuelo. 4.3.- PROGRAMAS DE PERFORACION Las perforaciones deben efectuarse con objetivos especficos, para las respectivas etapas del proceso econmico; esta estrategia tiene como ventaja: La obtencin de los objetivos no se ve interrumpida o descontinuada por destinarse las maquinas a otros fines. Los resultados de cada sondaje sirven de referencia en la ejecucin de los siguientes taladros Se localiza la ubicacin de servicios (accesorios, agua, suministros, etc) para las maquinas de perforacin, evitando de esta manera la dilucin de servicios que resulta antieconmico. Es posible llevar un control de gastos ordenado, creando centros de costo por programa. 4.3.1.- PERFORACIONES CORTAS: Se ejecutan predominantemente en subsuelo, generalmente en etapas de desarrollo, exploracin, y explotacin de una mina. Para su ejecucin se utiliza maquinas pequeas, impulsadas por energa neumtica, el empleo de estos equipos es muy verstil y dinmico, lo que facilita su uso en programas de exploracin, simultneos a las actividades de produccin. Especficamente estas perforaciones se realizan con las maquinas Pack-Sack y equipos de barrenos de extensin. -El Pack Sack utilizado en la Cia. Minera Caudalosa tiene un alcance de 45 .72 m. su diseo permite realizar taladros horizontales e inclinados hasta un ngulo de 45 , el sistema permite la recuperacin de testigos cilndricos, recogiendo toda la tubera de perforacin. Es posible alcanzar perforaciones de 9m. en jornadas de 8 horas. Este tipo de perforacin se utiliza para chequear las cajas de vetas anchas, tambin para vetas o estructuras paralelas de un mismo sistema, para explorar ramales o vetillas, en cola de caballo; puede explorarse tambin para determinar los limites de mineralizacin tipo cuerpo, ya sea sulfuros masivos o stock work (fig 8, 9, 10, 11) Los taladros se programan en intervalos de 50 a 60 m. y segn la posibilidad de interceptar otras estructuras o a criterio del gelogo, en lo posible transversales a las trazas de las estructuras. En el muestreo se toma la integridad del testigo y se desecha el resto del testigo que no tiene inters, por eso es conveniente tomar vistas fotogrficas representativas del testigo, de roca de caja y de las estructuras. -Los barrenos de extensin tienen un alcance mximo de 15 m. Pero no es usado en esta compaa. Mediante esta perforacin se recoge detritos los cuales son muestreados en intervalos de 1.50m. ( barrenos de 5 pies).

71 Generalmente se emplea en labores de exploracin, donde es necesario verificar los lmites y la forma de mineralizacin de vetas o estructuras anchas o tipo cuerpo (fig12) Los taladros se programan a intervalos de 5m a 10m y en lo posible debe ejecutarse uno por guardia de 8 horas a menos que sean mas cortos. 5.- MANIPULEO DE TESTIGOS El operador debe contar con suficiente suministro de cajas de testigo; las canaletas de las cajas deben corresponder al dimetro de testigo recuperado. En lo posible las cajas deben ser de aluminio con canaletas y con tapas correspondientes. Para el control de longitudes y corridas debe sealizarse con tacos de madera, donde figura el inicio y termino de la corrida de perforacin, as con los datos del taladro (fig20) Para el almacenaje en las cajas de madera y de cartn, es importante sealizar el sentido correcto de recuperacin de muestra, indicando con flechas en las cajas la direccin en que fueron obtenidas, igualmente las cajas de madera deben tener nmeros correlativos y el dimetro al que corresponde (NQ, BQ, etc) El traslado de cajas de testigos la debe realizar el capataz de perforacin u operador, junto con el ayudante, este traslado se ejecutara en los fines de guardia para no interferir con la operacin. Para el traslado deben percatarse de que las cajas se encuentren bien tapadas. 6.- NORMAS DE SEGURIDAD En los trabajos de perforacin igual que en otras actividades de la minera deben tenerse en cuenta primero las normas de seguridad. Para esta actividad cabe mencionar: Al ingresar a la estacin de sondeo debe verificarse las condiciones subestndar, como rocas sueltas, instalaciones defectuosas de energa, aire comprimido, etc. Ingresar con E.P.P correspondiente y completo. Acatar los avisos de seguridad de la zona de trabajo de toda la va de acceso. Es necesario evitar los actos subestndar que pueden producir accidentes como: Usar las llaves adecuadas en el trabajo Tener cuidado con el manipuleo de tubos, cables y otros accesorios Observar el uso correcto de las maquinas y herramientas en general

Asistir obligatoriamente al dictado peridico de charlas de seguridad. Los programas de perforacin requieren de infraestructura especial y adecuada, que en muchos casos significa un alto costo, por lo que debe procurarse justificar el costo programado en lo posible, el mayor numero de sondajes bien fundamentadas. Los resultados de los taladros deben ser graficados inmediatamente en los planos de trabajo geolgico diario.

72 En el registro de testigos debe procurarse el uso de binoculares para facilitar la observacin geolgica. Las salas de registro de testigos deben ser bien iluminadas con luz natural y/o artificial, adaptando ambientes con techo o paredes de material traslucido y con pantalla de luz blanca.

7.-PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS La importancia de los equipos de perforacin, tiene base en dos aspectos fundamentales: El alto costo de adquisicin. La utilidad y necesidad de sus resultados.

El buen estado de los equipos de perforacin, se logra estableciendo un control diario de las maquinas con la limpieza y lubricacin de sus componentes, con cambios ocasionados de repuestos menores, tambin debe programarse mantenimientos generales peridicos donde se revise cuidadosamente los equipos y se cambie repuestos crticos y para su ejecucin debe mantenerse un normal suministro de materiales, herramientas y repuestos crticos en almacn. 8.- PROCESAMIENTO DE RESULTADOS 4.8.1 REGISTRO DE TESTIGOS:

Esta Etapa se denomina LOGGING. Se registra en un formato de los resultados obtenidos en un sondaje, incluyendo sus datos tcnicos, caractersticas litolgicas, alteracin, mineraloga y estructuras, agregando adems los registros qumicos de muestras de testigo de inters. La totalidad de los resultados se grafica en una columna que representa al taladro y donde se anota con simbologa y colores todas las caractersticas. 8.1.1.- PROCEDIMIENTO: Inicialmente se acomoda el testigo, juntando los fragmentos separados por el movimiento del transporte, luego se limpia el polvo, aceite, etc. Con una brocha o trapo mojado. La medicin del testigo es un paso importante ya que indica la recuperacin. Se recurren a los tacos donde figura las distancias de cada corrida, la diferencia entre tacos ser la longitud del tramo perforado y la dimensin del testigo la longitud recuperada, la relacin de las longitudes recuperadas entre perforada, multiplicada por cien, ser el porcentaje de recuperacin. La medicin del testigo no siempre es simplificado por la integridad y el carcter compacto de la muestra, cuando se tienen tramos muy fracturados, los fragmentos se parecen mostrando una imagen errnea de recuperacin, en este caso es necesario juntarlos cuidadosamente antes de medir.

73 El siguiente paso es la anotacin de las caractersticas del testigo, tomando en cuenta la litologa, alteracin y estructuras, ya sea fracturas, fallas o vetas, el registro consiste en anotar en el formato correspondiente las caractersticas del testigo y graficar con colores representativos y simbologa, los detalles, en la columna correspondiente, en cuanto a litologa se detallara la composicin de las rocas, tipos, ensambles mineralgicos, textura, etc. En el aspecto econmico, que generalmente es el objetivo de los sondajes, se describe el contenido de las estructuras su ensamble y porcentaje de minerales, sus caractersticas texturales, color, limites de la mineralizacin, caractersticas de los lmites, aureolas de diseminacin de mineral, relacin con las alteraciones circundantes, etc. Es necesario anotar la densidad de fracturamiento por metro de longitud (RQD). Se determinara las zonas que se debe muestrear, marcando lmites mximos de 1.00m y mnimo a criterio. Para realizar un registro de taladro, confiable y acertado, es necesario tener en el saln de registros, un muestreario de ejemplares de : -Las rocas caractersticas y representativas del depsito. -De los principales ensambles de alteracin hidrotermal. -De los minerales caractersticos del depsito. Esto facilitara la identificacin de las rocas y minerales por comparacin. Un proceso que puede ser eventual es el fotografiado del taladro, lo ideal es tomar vistas en la totalidad del sondaje, otra forma es eligiendo partes representativas de las unidades litolgicas interceptadas, de las zonas de alteracin hidrotermal y de las vetas o estructuras mineralizadas en su totalidad. En los siguientes pasos es el cortado de testigo, que solo se practica en tramos de alteracin hidrotermal y mineralizados (fig, ), luego tomar muestras para anlisis convencional o geoqumico. Es necesario elaborar registros grficos en formatos 0.60 x 0.80m sobre laminas de cartn o madera (fig. ). ELABORACION DE INFORME

9.-

Estos son especficos y no deben ir ms de 5 o 6 pginas y con ellos los datos y resultados de los sondajes realizados, deben ser estructurados de la siguiente manera: -Datos Tcnicos: Son los detalles generales del taladro: Mina-Proyecto: BIENAVENTURADA Ubicacin : Superficie o Subsuelo y Labores Referenciales. Coordenadas : Norte y Este Longitud : Alcanzada en la perforacin Rumbo : El rumbo programado y el obtenido, medida con Tro Pari Inclinacin : El programado y el obtenido. Recuperacin : La medida del testigo obtenido entre la longitud perforada. Operador : Nombre de operador y ayudante. Maquina : Referencias de la maquina. Inicio : Fecha Termino : Fecha

74 Record Registrado Objetivo : La performance expresada en metros/ hora dia : El nombre del gelogo que registro el testigo : La razn del programa y ejecucin del taladro.

-Recomendaciones y Conclusiones: Se hace una descripcin del desarrollo de la perforacin, problemas principales y sus resultados. Se refiere las conclusiones deducidas de la informacin obtenida, igualmente las recomendaciones del anlisis de resultados. -Descripcin de Resultados: Se hace una referencia resumida de las caractersticas del terreno y los gastos generados; comentarios de los siguientes acpites. Antecedentes: La base geolgica que respalda el proyecto de perforacin y otros detalles Litologa y Alteracin: Estructuras: Costos:

-Anexos Se incluye toda la informacin obtenida en el procesamiento de resultados Fotos Planos y secciones: incluir planos con los resultados del taladro a escala 1/500 en seccin transversal

10.- COSTOS 10.1.- CALCULO DE GASTOS Puede Realizarse por taladro, por etapas de tiempo o por programas desarrollados. Para los gastos por taladro se toman en cuenta los siguientes aspectos: 10.1.1.- PERSONAL (Mano de Obra): estos comprenden: Salarios bsicos, ms indirectos (beneficios sociales, bonos y convenios colectivos) 4.10.1.2.- MATERIALES E INSUMOS Implementos de seguridad Brocas y accesorios (escariadores, tuberas ) Aditivos: Cemento, bentonita, etc. Artculos de escritorio: taln de reportes, etc. Aceites y lubricantes Cajas para almacenamiento de testigo Herramientas. Ferretera: madera, clavos, pernos de roca, de anclaje, etc.

75 Impuestos 10% sobre materiales e insumos.

10.1.2.- SUPERVISION 10% de los sueldos de las personas que intervinieron sobre la operacin y registro geolgico (Gelogo jefe de departamento y del Gelogo jefe de seccin), asimismo un porcentaje del sueldo del Capataz de acuerdo a la participacin en el taladro ejecutado (si el capataz participo en la supervisin en cuatro taladros simultneos, el porcentaje considerado de su sueldo en el costo ser de 25%), En casos de existir contratos de servicios por mano de obra, se tomara en cuenta la liquidacin del contratista.

10.1.3.- EQUIPOS Depreciacin de equipo (maquina, bombas y repuestos) en las maquinas que ya estn depreciadas, el valor de depreciacin ser cero, esta no cuenta para tuberas y otros materiales que se renuevan Herramientas (calculando un gasto con el factor valor/ vida til)

10.1.4.- ENERGIA Y SERVICIOS Gastos en energa elctrica (Kwh consumido x valor de 1 Kwh) Gastos de aire comprimido (pies cbicos consumidos por el costo de un pie cbico) Gasto de Agua (transporte en cisterna, suministro de mina, bombeo, etc. )

10.1.5.- MAESTRANZA Y TALLERES Preparacin de cajas de madera, tacos, etc. Instalacin de energa, transformador, etc. Reparacin de equipo Programa de mantenimiento.

10.1.6.- GASTOS EN PROCESOS DE RESULTADOS 10.1.7 Registro de taladro Muestreo Preparacin de muestras y anlisis Preparacin de informe Fotografas Registro grafico Gasto de almacenaje/ caja de cartn, deposito, andamiaje, etc. GASTOS DE INFRAESTRUCTURA

Preparacin de estaciones, etc Preparacin de estocadas, cruceros chimeneas, pozos, sostenimiento, etc

76 Ventilacin. 10.2.REGLAS DE CONTROL DE COSTOS

Mantener para cada tipo de perforacin, el nmero de personal necesario. Los reportes deben registrar horas de ingreso, movilizacin, record de labor y salida de personal En las paralizaciones por interrupcin de los servicios, el personal debe tener una actitud activa, tratando de solucionar el problema o reportar de inmediato a los supervisores. Racionalizar el uso de materiales, como el caso de brocas, Reaming Shell y Core Barrell, que son de alto costo. No excederse en el uso de aditivos, aceites, grasas, etc. Evitar perdidas en los servicios de aire comprimido (fuga de aire, escapes, etc) y agua de perforacin. En lo posible evitar las cadas de tensin de la energa elctrica (procurar estaciones de transformacin cercanas al taladro). Cumplir con los programas de mantenimiento de equipo, para evitar perdidas de tiempo y riesgo de maquinaria.

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85 CAPITULO VI CONTROL DE CALIDAD 1.- GENERALIDADES 1.1.- DEFINICIN DE CALIDAD Es el conjunto de propiedades y caractersticas de un producto que le confiera la aptitud de satisfacer necesidades explcitas e implcitas. 1.2.- DEFINICIN DE CONTROL DE CALIDAD Son tcnicas y actividades operativas actualizadas para cumplir con los requisitos relativos a la calidad. El control de calidad es el esfuerzo y cuidado que se analiza para que el mineral de plata, plomo, zinc y cobre estimado en la reserva como tonelaje y contenido fino (concentrado) se extraiga, beneficie y transporte a su destino final con un mnimo de prdida. 1.2.3.- QUIENES ESTAN INVOLUCRADOS EN EL CONTROL DE CALIDAD? Todos los departamentos de las operaciones como: Planeamiento, Geologa e Ingeniera, Minas, Transporte, Planta de Beneficio; etc. El muestreo tiene un importante rol en el control de la calidad del producto mineral, extrado y beneficiado en un centro minero; este control a base de muestreo, debe ser discutido, coordinado y ejecutado por los departamentos de geologa, mina y planta concentradora, entre los cuales se designan y toman las correcciones respectivas. 2.- ASPECTOS PRINCIPALES EN EL CONTROL DE CALIDAD EN LA EXPLOTACIN DE UN YACIMIENTO. 2.1.-DILUCIN ESTIMACIN Y CONTROL Dilucin es la proporcin en que disminuye el contenido metlico de un mineral arrancado, con relacin al resultado obtenido del muestreo del mismo mineral antes de ser arrancado, disminucin que se produce por la imposibilidad de evitar que se arranque material estril junto con el mineral. La dilucin se expresa en porcentaje y su valor varia segn circunstancias especiales, del deposito mismo o del mtodo de explotacin empleado; sin embargo, para efectos de calculo de inventario de minerales, se establece valores constantes. En el caso de depsitos con cajas deleznables la dilucin ser mayor, lo mismo que en el caso de yacimientos muy irregulares. El mtodo de corte y reduccin producir una mayor dilucin que el de corte y relleno; en el caso de explotacin por tajo abierto, la dilucin es calculada en el diseo de tajo y se le denomina striping. En la prctica la dilucin es inevitable, sin embargo este factor es factible de ser regulado mediante adecuados controles -Comparacin de Anchos: En el proceso del muestreo, por regla, se mide el ancho de canal que representa al ancho de estructura, paralelamente se mide el ancho de labor; la diferencia entre estos anchos indica el exceso de arranque de estas diferencias permiten obtener valores promedio que son asumidos como constantes de dilucin en una mina, de tal manera que pueda utilizarse un valor

86 establecido en los clculos de inventario de minerales. En las unidades de produccin los valores de dilucin asumidos son de 0.20m hasta 0.70m (sistema trackless). Este valor estadstico es un parmetro que sirve de referencia para realizar los ajustes necesarios en la operacin. -Muestreo de canchas: En las labores de produccin, se recomienda realizar muestreo de canchas o material arrancado, en los siguientes casos: Cuando se dude sobre la calidad del material arrancado Cuando el factor de dilucin de la labor, obtenida de la comparacin de anchos, resulte excesiva al parmetro establecido.

A parte de los casos mencionados, para medir la dilucin en las labores de produccin, peridicamente debe programarse muestreos de cancha, tambin a solicitud de los jefes de seccin mina. -Demarcado de reas Mineralizadas: Es conveniente marcar los lmites de las estructuras mineralizadas en las labores de produccin, con pintura de color para diversos rangos de ley de mineral; tambin indicar en las paredes de la labor, el promedio de leyes que delimita cada tramo marcado. La intencin del pintado es encuadrar dentro del rea marcada el ciclo de perforacin minera, de tal manera que se pueda controlar la ubicacin adecuada de taladros, que estos no se hagan sobre o fuera del limite marcado y adems que la perforacin se realice con la inclinacin correspondiente al buzamiento de la estructura. -Croquis con promedios de leyes de tajeos: Mensualmente el Departamento de Geologa, debe elaborar y remitir al Departamento de Mina, planos topogrficos actualizados de las labores de produccin, que ilustren en planta y seccin longitudinal el contorneo de las estructuras mineralizadas, indicando con colores, los rangos de valor promediados para cada tramo; estos croquis representan las reas marcadas y sealizadas en el terreno. Esta informacin sirve al Jefe de Seccin Mina para elaborar su plan de minado, tambin como referencia en el control de resultados. 2.2.-COMPROBACIN DE RESULTADOS Se realiza mediante muestreos especializados y sistemticos, con los cuales se comprueba perdidas en la operacin y tambin eficiencias de produccin y de tratamiento; los respectivos controles se realizan en las labores de produccin, igualmente en planta concentradora, en donde estn a cargo del personal de laboratorio.

87 -Control de Prdidas: Con frecuencia se tiene que luego del arranque y limpieza del mineral, se experimenta perdida de finos en el piso de la labor, para detectar tales perdidas es necesario realizar muestreos peridicos de camadas, luego de la limpieza del mineral; para ello se cavaran zanjas de 0.20m de profundidad en intervalos de 4m, de las que se sacaran muestras, debidamente ubicadas y rotuladas, cuyos resultados sealaran el grado de perdida y permitirn aplicar correcciones. Un mtodo de minado que evita perdida de finos es el que emplea relleno hidrulico; cuando se aplica rellenos convencionales, se experimenta mayor perdidas de finos cuando no se ha tenido cuidado en la compactacin del relleno. Muchas veces, en el afn de disminuir la dilucin, no se completa el arranque y queda mineral en las paredes de los tajeos, en otros casos se observa diseminaciones de mineral en las cajas, que pueden ser econmicos; con el fin de evitar estas perdidas, se recomienda el continuo muestreo de cajas en las zonas que lo requieran; de ser posible debe realizarse perforaciones cortas para el respectivo control, mediante el muestreo y anlisis de detritos.

-Muestreo de Finos en Planta Concentradora: Se ejecutan con muestreadores automticos, ubicados antes de la entrada a las celdas de flotacin; se realizan en intervalos continuos (0:15 a 0:20h) establecidos de acuerdo a diversos aspectos; el producto obtenido del muestreador se acumula en jornadas de 8 hrs., se cuartea y analiza; los resultados constituyen la ley de cabeza de cada guardia de trabajo. Ocasionalmente en este muestreo se recomienda que el gelogo jefe del departamento, en coordinacin con los jefes de mina y planta concentradora, verifique el buen funcionamiento del muestreador , observe el correcto cuarteado y preparado de las muestras y analice los resultados comparando con las leyes de las labores de produccin. -Muestreo de Relaves: Se realiza a la salida de los circuitos de tratamiento. Con este muestreo se verifican los niveles de recuperacin del mineral. Eventualmente debe realizarse muestreos especiales por pozos, en reas especficas de las canchas de relave, donde se sospeche la presencia de valores econmicos que por alguna circunstancia haya escapado el tratamiento. -Muestreo de Concentrados: Se realiza en las lozas de almacenamiento de la planta concentradora y en los sacos de concentrado; tiene por objeto conocer las leyes conseguidas en la concentracin como medio de control y como dato principal para la comercializacin. El resultado de estos muestreos se reporta en los partes diarios y mensuales; para la comercializacin se refiere a lotes de embarque. 2.3.-ESTRATEGIAS DE CONTROL El control de calidad compromete a los responsables de los departamentos de Geologa, Mina y Planta directamente, quienes integran un Comit de Control de Calidad. Indirectamente se

88 responsabiliza a los jefes de servicios generales, como el caso del jefe de laboratorio que es el responsable de los controles en planta concentradora. Los mecanismos de control se regulan bajo la coordinacin de los referidos departamentos, como mediador en los resultados finales, interviene el responsable del laboratorio. -Reuniones de Control y Coordinacin: Se considera de mucha importancia la programacin de reuniones ordinarias de Control de Calidad, convocadas por el superintendente de la unidad de produccin y de reuniones extraordinarias a pedido de cualquiera de los jefes de los departamentos responsables. Se recomienda realizar dos reuniones ordinarias en las unidades de produccin, moderadas por el superintendente o asistente del superintendente. La primera reunin ordinaria debe realizarse el quinto dia til del mes y su agenda consistir de los siguientes puntos: Breve informe de las actividades concernientes al control de calidad de cada departamento y resultados del mes anterior. Anlisis de resultados Exposicin de problemas y necesidades Coordinacin de acciones y solucin de problemas Plan de medidas de control para el mes en curso

La segunda reunin ordinaria debe realizarse el vigsimo dia del mes y en ella se tratara los siguientes puntos: Informe del desarrollo a la fecha, del plan de medidas de control programado. Coordinacin de acciones y solucin de problemas.

Las reuniones extraordinarias pueden realizarse en cualquier momento, tienen carcter de urgencia y los temas a tratar son: Solucionar problemas en resultados de operacin (descenso de produccin en tonelaje o ley, dificultades en el control por falta de personal o equipo, etc. ) Plantear medidas inmediatas ante cambios de metas de produccin, factores externos adversos, etc. Otros

Las reuniones de control de calidad no son de participacin exclusiva de los integrantes del comit respectivo, por necesidad especifica pueden participar otras jefaturas. -Ejecucin de Acciones: El control de calidad tiene carcter dinmico y un objetivo especfico, por lo tanto pueden variarse los mecanismos con el fin de optimizar los resultados. En el control de calidad deben participar activamente todas las personas del rea operativa y es obligacin del personal de servicios apoyar en las acciones de control.

89 En el control, la relacin entre departamentos es de coordinacin, sin embargo el departamento de geologa en salvaguarda de las reservas y por lo tanto en la prolongacin de las operaciones, debe fiscalizar, parcialmente, algunas acciones de operacin (control y descarte de taladros fuera de la sealizacin; limpieza incompleta de mineral; arranque de mineral no econmico, funcionamiento defectuoso de muestreador automtico en planta concentradora, verificacin de relaves, etc). El Superintendente de la Unidad de Produccin es el principal supervisor y moderador en las acciones de control de calidad.

3.-COSTOS El muestreo es la actividad en la que el factor de calidad tiene prioridad sobre el tiempo; sin embargo, el gelogo es responsable de la generacin de gastos razonables para ptimos resultados; en esto apela a una serie de recursos para reducir o mantener los gastos de muestreo sin descuidar la calidad de los resultados. Calculo de Gastos: Los rubros de gastos en el muestreo son: personal, equipo, suministros y servicios. -Personal: Es un gasto casi fijo, si se considera que no es recomendable el trabajo en sobretiempo de personal; sin embargo, por urgencias es posible emplear al personal los domingos y feriados, gastos que obviamente incrementan el costo respectivo. En la estimacin de este costo debe tomarse en cuenta los gastos directos e indirectos. -Equipo, Suministros: El gasto de implementos de seguridad es invariable; en cuanto al equipo de muestreo puede incrementarse los gastos por trabajos en lugares que originen mayor desgaste de las herramientas, sin embargo el incremento generalmente es mnimo. En el calculo de gastos debe considerarse el costo de las maquinas de preparacin de muestras, el factor de depreciacin de equipos, mantenimiento, etc. En suministros, todos los materiales de uso diario constituyen un costo que se suma a este rubro. -Servicios: Es necesario tomar en cuenta el costo de los servicios que se utiliza; el uso de agua en la limpieza de la labor, el transporte del personal, el gasto en el dictado de charlas de muestreo y de seguridad; el gasto de agua, aire comprimido y energa elctrica en el preparado de muestras. 3.1.-REGLAS DE CONTROL DE COSTOS

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El costo de muestreo se expresa en la relacin gasto/ No muestra y la eficiencia en No muestra/ tiempo. La eficiencia es un factor importante en costo; este factor tiene carcter relativo en el muestreo, sin embargo un buen control conseguir eficiencias razonables para buenos resultados. La ejecucin de las siguientes reglas generales, ayudara a mantener eficiencias aceptables; otras normas propuestas evitaran un aumento de los gastos en las actividades de muestreo.

-Personal: se lograra reducir el costo en este item, alcanzando eficiencias razonables de trabajo; mediante las siguientes acciones: Controlando horarios de entrada y movilizacin de personal. Frecuentemente debe comprobarse el record de trabajo, supervisando y cronometrando la correcta ejecucin del muestreo. Tratando de mecanizar la operacin de muestreo usando patilladoras y picadoras neumticas en las labores donde sea factible utilizarlos.

La mejora de eficiencias evitara sobregastos en sobretiempos, trabajos en feriados, contrato de ms personal, etc. Si se evita el excesivo numero de muestras en cada canal, se ahorrara el gasto del mismo muestreo, del transporte, anlisis y procesamientos. Si se racionaliza el muestreo en las labores de produccin sin afectar la calidad de los resultados. Puede lograse ahorro en el mayor distanciamiento, de canales; estudios de geoestadstica sealaron en cierta oportunidad, intervalos de muestreo ptimos, de 4m; sin embargo en mineralizacin irregular puede que estos parmetros no den buenos resultados; en todo caso es necesario la experimentacin y la geoestadistica. Igualmente en muchos casos la experiencia ha demostrado resultados satisfactorios en frecuencias de muestreo de coronas de tajeos, de cada 2 a 3 cortes. El permanente perfeccionamiento del muestrero, impartido por el capataz y gelogo, mejorara el criterio y permitir ahorros, evitando practicas antieconmicas (exageracin en limpieza de canal, mal uso de equipo, etc.)

-Suministros y Servicios: La supervisin evitara el derroche de materiales en el muestreo, (mal manipuleo del carburo, mal uso de mantas, deterioro de bolsas de muestreo, etc) La supervisin en el uso de los servicios en la preparacin de muestras (mal uso de las maquinas, perdidas de aire comprimido, agua, energa elctrica, etc.)

4.- SUGERENCIAS GENERALES PARA EL CONTROL DE CALIDAD En el control de calidad todos los departamentos o secciones de la operacin que intervienen en el manejo del mineral tales como: planeamiento, geologa, minas,

91 transporte, planta de beneficio, laboratorio, seguridad y medio ambiente, todos son responsables en el xito final de un buen control. A pesar que cada uno de los departamentos o secciones de la operacin tiene definido su campo de accin es responsabilidad de la gerencia inculcar un trabajo en equipo. La filosofa no es buscar culpables en los errores que cometen sino encontrar soluciones y divulgarlas para no repetirlos. La sugerencia que ha dado buenos resultados para mejorar y mantener un buen control de calidad : Reuniones de control de calidad .- Se debe propiciar reuniones de control de calidad con la participacin de toda las secciones o restrictas con la participacin de dos o mas secciones para revisar o tratar casos relacionados con ellas. Estas reuniones sern coordinadas por un ejecutivo de mando superior a las secciones convocadas. Loa participantes debern sentirse libres de opinar, sugerir y hacer crticas constructivas en un ambiente profesional y armonioso en el que se busca mejoras en la operacin. Son motivos de revisin constante las discrepancias con los resultados de la planta, la dilucin y los factores de densidad. Organizaciones de talleres ( Workshops).- Los eventos en los que se incluyen el control de calidad, como son los talleres de Geologa de Minas, han servido para estandarizar y mejorar los mtodos que contribuyen a optimizar el control del mineral. Estimado de leyes.- Esta prctica se logra siguiendo un mtodo sencillo de muestreo y mapeo, pero que requiere perseverancia. Una vez obtenida los resultados se regresa al sector y si hay discrepancias se analiza el porque con su estimado inicial. Esta prctica se recomienda hacerlo cada dos semanas. Investigacin constante.- El control de calidad va variando con el progreso de la operacin, esto obliga a mantener una inquietud constante por investigar como afecta los cambios en la geologa del yacimiento a los mtodos empleados con el manejo de mineral. El control de calidad es un desafo en el que todos los mineros estamos comprometidos a minimizar la diferencia entre lo estimado en las reservas y el producto final.

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C O M PAIA MINERA
S. A.

COM PAI A M I NERA CAUDALOSA S.A.


Archivo Nro. MINA : Tarjeta Nro.

Mina

Nivel

Labor

Veta PROMEDIO DE ENSAY ES PROMEDIO CANALES

Registro de Ensayes

FECHA

UBICACION

De : A: Longitud Ancho Diluido Ancho Ensaye Factor A1/A2 Au : Ag: Pb : Zn : Cu :

De : A: L ongitud Ancho Diluido Ancho Ensaye Factor A1/A2 Au : Ag : Pb : Zn : Cu :

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94 CAPITULO V

INVENTARIO DE MINERAL
Para Caudalosa que es un yacimiento de plomo, zinc, plata y cobre estamos incluyendo el siguiente procedimiento que lo estamos adecuando de acuerdo a las normas vigentes de Ca. de Minas Buenaventura S.A. 1.- CALCULO DE LEY MINIMA La estamos realizando en coordinacin con el departamento de finanzas y comercializacin de la oficina de Lima 2.- CLASIFICACION DE MINERAL 2.1.- CLASIFICACION POR SUS VALORES Mineral de mena.- Es el mineral que genera utilidades y cuyo valor por lo tanto excede a todo los gastos siguientes: a.- Gastos de produccin b.- Gastos de venta c.- Gastos de administracin d.- Gastos financieros e.- Depreciacin Este mineral con la infraestructura existente podr dar productos exigidos en el mercado, bajo las condiciones vigentes. Este mineral constituye reservas. En los planos se le colorea de rojo. Mineral marginal.- Es aquel mineral cuyo valor cubre los gastos a y b en su totalidad, y el 30 % de los gastos de c, d y e. Este mineral no genera utilidades, por lo tanto por si solo no constituye reservas, pero ayuda a generar efectivo y ofrece mayor divisor para el clculo del costo total cuando se explota junto con el mineral de mena. El mineral marginal puede pasar a mena con mejoras en los parmetros econmicos. En todo caso el mineral marginal se calcula en cuadros a parte, de modo que cuando se trata de explotar, se sepa con cuanto de este mineral se cuenta y puede efectuarse una adecuada mezcla con el mineral de mena.

Las reservas de mineral ser la suma de mineral de mena ms el total o parte del mineral marginal, siempre que el promedio pesado de la ley de esta suma no sea inferior a la ley mnima del mineral de mena. En los planos a este mineral se colorear de naranja.

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Mineral submarginal.- Es el mineral no econmico, debido a que su valor solo cubre los gastos a, por lo que no debe explotarse bajo las condiciones actuales. An bajo mejores condiciones previsibles, su valor no alcanzara a cubrir los otros gastos, se requerira variaciones favorables ms all de lo actualmente previsible en los parmetros econmicos para transformarse en mineral econmicamente explotable, es decir en mena. Este mineral no se considera como reservas de mineral. En los planos se le coloreara de azul o celeste. Mineral de baja ley.- Es el mineral no econmico cuyo valor cubre solamente parte de los gastos de produccin. Los antiguos bloques de mineral considerados como informativos y que tienen baja ley se considera en esta categora. En los planos a este mineral se colorear de verde. 2.2.- CLASIFICACION POR LA CERTEZA

Por la certeza o por la seguridad de la continuidad de la mineralizacin los bloques de mineral se clasifican en: probados, probables, prospectivos y potenciales.
Mineral probado.- (positivo, medio a la vista). Es el mineral en el que virtualmente no hay riesgo de continuidad de la mineralizacin. Esta expuesto por 1, 2 o ms caras suficientemente muestreadas que pueden ser afloramientos, trincheras convenientemente espaciadas y labores mineras subterrneas. El tonelaje y ley son calculados en base a los resultados de un muestreo detallado y sistemtico, as como su forma y tamao estn definidos y se acercan a lo real. El coeficiente de certeza aplicado al tonelaje de mineral probado es de 1. Mineral probable.- (Semi-probado o indicado) Es aquel mineral en el que el riesgo de continuidad es mayor que el probado, pero que tiene suficiente indicacin para suponer la continuidad mineral. Generalmente (no necesariamente) se delinean en la continuidad del mineral probado, y algunas veces por sondajes diamantinos cuando estos son en cantidad suficiente. El tonelaje y ley se estima en base a los datos del mineral probado cuando esta contiguo a este o en muestreos parciales de afloramientos, testigos diamantinos, trincheras y labores subterrneas y proyecciones a una distancia razonable por buenas evidencias geolgicas (curvas isovalores, franjas de mena geoqumica, etc). Mineral prospectivo.- (inferido o posible) . Es el mineral cuyo tonelaje y ley estimados se basa mayormente en el amplio conocimiento del carcter geolgico del yacimiento (controles de la mineralizacin, etc) en pocas muestras o mediciones. Esta estimacin se basa en la continuidad asumida o repeticin de las evidencias geolgicas favorables.

2.3.- CLASIFICACION POR SU ACCESIBILIDAD

96 Por este concepto los bloques de mineral se clasifican en: accesible, eventualmente accesible, inaccesible e informativo. Mineral accesible.- Es aquel mineral que esta desarrollado por labores (galeras, chimeneas, piques, etc) y est constituido por bloques que estn en explotacin o listos para entrar en la etapa de preparacin (menos de 1 ao). Este mineral constituye reservas cuando es probado o probable, mena o marginal. Mineral eventualmente accesible.- Es aquel mineral que no se encuentra expedito para su inmediata preparacin (ms de 1 ao), est constituido por bloques que necesitan desarrollarse o rehabilitarse si se encuentran en zonas derrumbadas, comnmente se halla debajo del nivel ms bajo de cada estructura mineralizada o con acceso truncado por derrumbes o bvedas vacas, etc. por lo tanto requiere la apertura de nuevas labores mineras o de rehabilitacin de las existentes, antes de proceder a su preparacin. Este mineral constituye reservas si esta conformado por bloques probados y probables de mena o mena + marginal si las inversiones de desarrollo y/o rehabilitacin (costos unitarios) para hacerlos accesibles, son cubiertos por el saldo entre el valor del o de los bloques y el costo total. Bloques eventualmente accesibles de mineral marginal solamente y de mineral sub marginal no constituye reservas. Para determinar si un bloque o varios bloques, que necesitan ser accesibles mediante las mismas labores mineras son eventualmente accesibles se determinara cuando el valor de mineral correspondiente ser mayor que el costo de la inversin. Mineral inaccesible.- Es aquel mineral cuya posicin espacial (geomtrica) es similar a lo indicado para el mineral eventualmente accesible, pero que la apertura o rehabilitacin de labores para hacerlo accesible es evidentemente muy costoso, tales el caso de bloques aislados, bloques que en conjunto son de poco tonelaje, los ubicados bajo una laguna o situados en zonas cuya explotacin afectara las instalaciones como las cercanas a piques, etc. Pueden ser bloques con alta o baja ley. Se diferencia de los eventualmente accesibles en el que el costo de la inversin necesaria para su acceso y explotacin no es cubierto por el valor del de los bloques inaccesibles. Este mineral inaccesible no constituye reservas. En los planos no se les colorear.

97 3.- CONSIDERACIONES PARA EL BLOQUEO 3.1.- LEYES Las leyes de ensaye figuran en el plano de muestreo y en la tarjeta del registro de ensayes en donde el ancho y leyes de cada muestra sern diluidas y calificadas. 3.2.- ANCHO MINIMO DE MINADO.- Es el ancho mnimo al que se le considera posible explotar un filn. Este ancho mnimo es 0.60 m para las vetas de Caudalosa, Rublo, Bienaventurada, Poderosa, Chonta. 4.- DILUCION Es la cantidad de mineral estril que necesariamente se mezcla con el mineral al realizar la explotacin de este ltimo. La dilucin mnima es la mezcla inevitable que se produce al explotar un filn, an en el caso de que el ancho de dicho filn est por encima del ancho mnimo explotable y se aplica por la imposibilidad fsica de trabajar la veta exactamente en su potencia. La dilucin mnima ser de 0.20 mts. dependiendo del ancho de las vetas o de la naturaleza de las cajas. 5.- LEYES ERRATICAS En Caudalosa se considera ley altamente errtica, cuando su valor est por encima de cuatro veces el promedio de las leyes adyacentes; se reemplaza por el promedio aritmtico de las muestras adyacentes o por la suma de las mismas. 6.- SEPARACION MINIMA DE BLOQUES Cuando en un tramo de mineral ocurren cinco muestras consecutivas de ensayes por debajo de la ley mnima se proceder a separar en bloques. Entre los bloques de mena puede haber o no bloques marginales, segn los casos, en zonas de gran longitud donde haya bloque independiente, este tramo debe ser bloqueado con distinta ley para indicar posibilidades de explotacin. 7.- CORRECCIONES No habr correcciones de ninguna clase. Cuando por la experiencia minera el resultado del promedio de ensaye sea desconfiable, se proceder a un remuestreo.

98 8.- DIMENSIONES DE LOS BLOQUES En los probados y probables cuando el mineral ha sido desarrollado en una sola labor el bloque estar formado por un rectngulo cuya longitud mayor ser igual a la del mineral encontrado y su longitud menor ser una proporcin de la mayor. Las dimensiones y altura de los bloques prospectivos y potenciales dependern de la mayor o menor informacin geolgica que dispongan estos bloques, pueden tener formas geomtricas muy variadas. 8.1.- Para mineral probado La altura de los bloques para longitudes de mineral entre 10 a 25m podr ser de 5m, para longitudes de mineral entre 25 y 100m la altura de los bloques ser del 20% y para longitudes mayores de 100m la altura ser de 20m. 8.2.- Para mineral probable Se cubicar mineral probable teniendo en cuenta la geologa de la zona, pero en ningn caso el bloque probable a partir de un bloque probado ser menos de 10m de longitud. En los casos en que por razones de altura de dos niveles en su espaciamiento normal hayan dos bloques probados y un espacio en blanco, se considera un solo bloque probable entre los bloques probados siendo las leyes promedio ponderado de ambos. Los bloques de mena que tengan entre 5 y 10m de longitud se considerara mineral probable con una altura igual o menor de su longitud, esto de acuerdo a criterio geolgico. 8.3.- Para mineral prospectivo La altura de los bloques de mineral prospectivo puede ser la correspondiente al mineral probado + probable o la mitad de la longitud del afloramiento muestreado con valor de mena y/o marginal y sub marginal si el promedio de leyes con este ltimo de ms que la ley marginal, salvo que el criterio geolgico permita estimar la dimensin. Cuando se delimitan a partir de los sondajes diamantinos el rea que se estima mucho depende del criterio geolgico, de la cercana de las labores, de la correlacin con otras evidencias, etc. En este caso si no existen criterios geolgicos suficientes, se les estimar con 20m de radio a partir del sondaje o crucero. 8.4.- Para mineral potencial En los casos que se delimiten a partir de mineral prospectivo, con valor de mena ms marginal se puede ampliar hacia las extensiones de bloques con valor sub marginal que en conjunto estn ms o menos agrupados. En este caso la altura puede ser dos veces la altura del prospectivo correspondiente salvo que el criterio geolgico d otra longitud (curvas isovalores, profundizacin de vetas vecinas relacionadas, litologa, etc.).

99 Cuando los bloques potenciales que se estiman a partir de anomalas geofsicas y/o geoqumicas, las alturas de los bloques pueden corresponder al de las estructuras mineralizadas en minas o vetas vecinas, o lo que den las anomalas. 9.- PROCEDIMIENTO DE LOS CALCULOS Estos se realizan en dos partes: Clculo preliminar en los planos y tarjetas de muestreo diluyendo cada muestra a 0.20m, luego se delimita los respectivo bloques de mineral.

9.1.- CORRECCIONES PRELIMINARES EN LOS BLOQUES:

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- Leyes errticas

Ponderado de leyes por su ancho cuando existe ms de una muestra de mineral. - Cuando hay varias muestras por canal, eliminar todas aquellas muestras de leyes bajas y que no estn dentro del trend del mineral econmico. 9.2.- PROMEDIO DE MUESTREO, ANCHOS Y LEYES - Para una longitud de mineral en una labor Ancho promedio.- Es igual a la suma de los anchos de muestreo divididos entre el numero de canales, siempre que la separacin de canal sea uniforme. ANCHO DE MUESTREO = Ancho de canales N de canales

Ley promedio de muestreo.- Se obtiene multiplicando el ancho de muestreo por su ley; la suma de estos productos se dividir entre la suma de los anchos de muestreo. Tanto el ancho promedio de muestreo y ley promedio de muestreo se har para cada galera, chimenea, pique, subnivel, etc. que delimita un bloque de mineral y debe figurar en la tarjeta de registro de ensayes. LEY PROMEDIO DE MUESTREO = (Anchos de muestreo x Leyes de muestreo) Anchos de muestreo

Para bloques de mineral.- El promedio ponderado del bloque se calculara de los promedios de cada longitud muestreada de la siguiente manera: Ancho promedio de muestreo.- Se multiplicara cada longitud muestreada por su ancho promedio de muestreo y la suma de estos productos se dividir entre la suma de las longitudes. ANCHO PROMEDIO = DEL MUESTREO (Longitud x ancho de muestreo) Longitudes

Ley promedio de muestreo del bloque.- se multiplicara las longitudes muestreadas por los anchos promedio de muestreo y estos productos por sus leyes promedio de muestreo; la suma de estos productos se dividir entre la suma de los productos de las longitudes por sus anchos promedios de muestreo. LEY PROMEDIO = Longitudes x ancho x ley

Longitudes x anchos 9.3.- PROMEDIOS DILUIDOS Lo ms importante es determinar a que ancho debe diluirse cada bloque, para obtener esta cifra se requiere diluir cada ancho de muestreo a su correspondiente ancho de minado, esto es diluir cada ancho segn el criterio geolgico teniendo en consideracin que esta es de 0.20m - Para longitud de mineral en una labor: Ancho promedio diluido.- sumando los anchos diluidos y dividiendo esta suma entre el nmero de muestras se obtiene el ancho promedio diluido.

ANCHO PROMEDIO DILUIDO = Anchos diluidos N de muestras

Ley promedio diluida.- para una longitud, la ley promedio diluida se calcula multiplicando la ley promedio de muestreo por el factor. Para encontrar este factor se divide el ancho promedio de muestreo entre el ancho promedio diluido, esto es: LEY PROMEDIO DILUIDO = Ley promedio de muestreo x factor FACTOR = Ancho promedio de muestreo Ancho promedio diluido - Para bloques de mineral:

Ancho promedio diluido del bloque.- Sumar los anchos diluidos de las longitudes de mineral y el total dividirlo entre el nmero de muestras de todas las longitudes del mineral ANCHO PROMEDIO DILUIDO = Anchos diluidos N de muestras

Ley promedio diluida del bloque de mineral.- La ley promedio diluida del bloque de mineral se calcular multiplicando la ley promedio de muestreo del bloque por el factor. Este factor resulta de dividir el ancho promedio de muestreo del bloque entre ancho promedio diluido del mismo. LEY PROMEDIO DILUIDO DEL BLOQUE = Ley promedio de muestreo x factor

FACTOR =

Ancho promedio muestreo del bloque Ancho promedio diluido del bloque

9.4.- CLCULO DE REAS, VOLUMENES Y TONELAJE Areas.- De forma simple se determinan por procedimientos geomtricos, de formas irregulares con uso del planmetro. Volumen - Para paraleppedos con la siguiente formula: V= rea x ancho diluido promedio - Para prismas y pirmides truncadas: V = h (a1 + a2 + a1 x a2) 3 Gravedad especifica.- Estamos considerando para el presente inventario de reservas la gravedad especifica reportada por laboratorio mina: Mina Caudalosa 3.10 Mina Chonta 3.00 Mina Bienaventurada 3.10 Mina Poderosa Mina Rublo 3.33 3.00

Tonelaje.- Es el producto del volumen por la gravedad especifica.

LEYENDA

1 / 2,000

VETA RU BLO
Plano de C ubic ac in

CAPITULO VII INFORMES 1.- INFORME MENSUAL DE GEOLOGA Este informe consta: 1.1.- PRODUCCION Y LEYES En la primera parte se hace una descripcin de los resultados de la produccin por minas y procedencia con su respectivo estimado de leyes. As como tambin el mineral tratado por minas con sus respectivas leyes. 1.1.1.- CUADROS COMPARATIVOS DE PRODUCCION POR MINAS 1.1.2.- CUADRO DE PRODUCCION Y LEYES EN TAJEOS POR CONTRATAS Y CUMPLIMIENTOS. 1.1.3.- CUADROS DE PRODUCCION MENSUAL EN TAJEOS Y AVANCES POR CONTRATAS, CUMPLIMIENTOS Y ACUMULADOS. 1.1.4.- APORTE DE PRODUCCION Y LEYES EN LABORES DE AVANCE 1.1.5.- STOCK DE MINERAL EN PLANTA COMIHUASA 1.2.- EXPLORACIONES Y DESARROLLOS 1.2.1.- ASPECTOS RELEVANTES Aqu se describir el metraje avanzado y la descripcin geolgica con registro de leyes, de labores en exploraciones y desarrollos mas importantes por minas. 1.2.2.- Cuadro mensual de avances por minas y por labores 1.2.3.- Cuadros de avances mensuales por contratas, cumplimientos y acumulados 1.2.4.- Cuadro general mensual de avances- Programado Vs Obtenido 1.2.5.- Perforacin Diamantina Aqu se describe el metraje avanzado del mes y se muestra un cuadro donde se muestra la ubicacin, orientacin, leyes y observaciones geolgicas de cada uno de los huecos perforados. 1.3.- RESERVAS DE MINERAL CUBICADOS CON EXPLORACIONES Y DESARROLLOS 1.3.1.- CUADRO DE CUBICACIN EN EXPLORACIONES Y DESARROLLOS 1.3.2.- CUADRO GENERAL DE MOVIMIENTO DE RESERVAS 1.3.3.- CUADRO DE MOVIMIENTO MENSUAL DE RESERVAS POR MINAS 1.4.- ORIGEN DE MINERAL PRODUCIDO 1.5.- CUADRO DEL RECORD DE MUESTREO DE MINA 1.6.- RELACION DEL PERSONAL ACTIVO DE GEOLOGA 1.7.- CUADRO GENERAL DE RESULTADOS DE AVANCE, PRODUCION, TRATAMIENTO Y LEYES 1.8.- Conclusiones recomendaciones, especialmente sobre produccin, exploraciones , desarrollos y control de calidad. ANEXOS.

2.- INFORME ANUAL DE GEOLOGA. Este informe se presenta al trmino del ao y se considera el anlisis de los trabajos efectuados en el ao. En esta se incluye los trabajos propuestos con sus objetivos y metas para el ao siguiente, prcticamente es un resumen de los informes mensuales. 3.- INFORMES ESPECIALES Despus de observar e interpretar las posibilidades geoeconmicas de prospectos y proyectos nuevos, en los informes se debe considerar los siguientes puntos: 3.1.- Conclusiones y Recomendaciones 3.2.- Ubicacin y Acceso. 3.3.- Objeto de Estudio 3.4.- Fisiografa. 3.5.- Historia, trabajos anteriores y propiedades ( dueos). 3.6.- Geologa General: Unidades Lito-Estratigrficas Geologa Estructural Geologa Econmica (afloramientos, mineraloga, muestreo, alteraciones ,etc). 3.7.- Metalurgia 3.8.- Referencias Anteriores o o o o o o o ANEXOS: Plano de ubicacin y acceso Planos de geologa regional Planos de geologa local Planos estructurales y de labores Planos de cartografa geolgica Planos de muestreo Cuadros y otros.

4.- ELABORACIN DE PROYECTOS 4.1.- Consideraciones generales o Ubicacin y acceso o Objeto del proyecto o Historia, etc. 4.2.- Marco geolgico o Litologa o Geologa econmica o Interpretaciones, etc.

4.3.- Labores proyectadas 4.4.- Costos 4.5.- Conclusiones y recomendaciones 4.6.- Referencias (bibliografa) ANEXOS (planos, cuadros, croquis, block diagramas, etc.) 5.- OTRAS ILUSTRACIONES EN INFORMES Se debe incluir para mejor informacin: Planos de secciones longitudinales y verticales contorneadas de las vetas en estudio; como planos de isovalores, isopotencias y cocientes metlicos, etc. Datos de muestreo en estructuras anchas. Planos de referencias y datos de puntos que se utilizan en la preparacin de curvas en los estudios.