Datos TP N°5 - ENSAYO MARSHALL

Vas de Comunicacin II
TRABAJO PRACTICO N 5
Ejemplo de Dosificacin de Mezclas Asflticas ENSAYO MARSHALL

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U.T.N.
F.R.M.

ALUMNOS:..

Dosificacin de mezclas asflticas
Mtodo Marshall de diseo de mezclas
Ejemplo de procedimiento: Determinar la dosificacin para una base asfltica de acuerdo a los
lineamientos de la Norma VN-E9-86, de la DNV.
datos
Agregados a utilizar

DENOMINACIN GRANULOMETRA
% PASA
MATERIAL % en peso Peso
especfico
aparente y
sss [kg/dm
3
]
Gruesos 3/4" 100 Piedra grantica 63 2.76 (sss)
N 4 65 Arena (de
trituracin)

N 10 1
5

N 200 0.5
" 100 Arena grantica 12 2.70 (sss)
N 10 90 (de trituracin)
N 200 1
Finos N 10 100 Arena silcea 21 2.67 (sss)
N 40 80
N 200 3
Relleno N 100 100 Filler calcreo 4 2.71 (Ap)
N 200 85
100%

Ensayo
Efectuado el ensayo de una serie de 3 probetas con distinto % de CA en peso, los valores obtenidos
se representan en el siguiente cuadro (se da el valor medio de cada serie de tres probetas):

N de serie

Tenor de asfalto %
Peso especfico
aparente saturado
de la probeta
compactada
(densidad Marshall d
[kg/dm
3
])

Estabilidad Marshall
[kg]

Fluencia [cm]
1
2
3
4
5
4.00
4.30
4.80
5.20
5.70
2.300
2.315
2.360
2.425 (*)
2.405
710
745
790
830 (*)
770
0.20
0.23
0.28
0.32
0.36
(*) valores mximos

Determinacin del contenido de ridos
Resulta de la diferencia entre el % total menos el % de asfalto. Para cada una de las probetas de la
serie se tiene:


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ALUMNOS:..

N 1 100 - 4 = 96%
N 2 100 - 4.3 = 95.7%
N 3 100 - 4.8 = 95.2%
N 4 100 - 5.2 = 94.8%
N 5 100 - 5.7 = 94.3%

Parmetros de las mezclas y su determinacin. Clculos
1) Densidad mxima terica de la mezcla (Actualmente se usa mtodo RICE)
Es la mxima densidad que puede alcanzar la mezcla en el ensayo, supuesto que en la probeta
compactada no existen vacos. Se calcula por la frmula siguiente:

Dt
P
G
P
G
P
G
F
GF
CA
GCA
f =
+ + + +
100
1
1
1
2
2
3
3
( )

Donde:
P
1
; P
2
; P
3
: Porcentajes en peso de los agregados que intervienen en la mezcla total.
F: Porcentajes en peso del relleno mineral que interviene en la mezcla total.
CA: Porcentaje en peso de cemento asfltico que interviene en la mezcla total.
G
1
; G
2
; G
3
: Peso especfico del agregado seco (sss), correspondiente a cada agregado.
GF: Peso especfico aparente correspondiente al relleno mineral.
GCA: Peso especfico absoluto del cemento asfltico (para el caso general, se toma 1).

Ejemplo
Para la probeta N 1:

Agregado grueso: P
1
= 63% x 0.96 = 60.48%

Agregado fino: a) arena grantica: P
2
= 12% x 0.96 = 11.52%
b) arena silcea: P
3
= 21% x 0.96 = 20.16%

Relleno mineral: F = 4% x 0.96 = 3.84%

Cemento asfltico: CA = 4%

Reemplazando valores en (f1) se obtiene:

Dt kg dm =
+ + + +
=
100
6048
2 76
1152
2 70
2016
2 67
384
2 71
4 00
100
2554
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. /

De igual forma para las restantes probetas. Se confecciona la tabla siguiente:


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ALUMNOS:..

Tipo de agregado Pr
obeta N 1
Pr
obeta N 2
Pr
obeta N 3
Pro
beta N 4
P
robeta
N 5
Piedra grantica P
1

60.
48
60.
29
59.
98
59.
72
5
9.41
Arena grantica P
2

11.
52
11.
48
11.
42
11.
38
1
1.32
Arena silcea P
3

20.
16
20.
10
19.
99
19.
91
1
9.80
Filler calcreo F 3.8
4
3.8
3
3.8
1
3.7
9
3
.77
Cemento
asfltico
C
A
4.0
0
4.3
0
4.8
0
5.2
0
5
.70
Densidad
mxima terica de la
mezcla
D
t
2.5
54
2.5
42
2.5
22
2.5
06
2
.486

De acuerdo a la nueva norma VN-E9-86, la densidad mxima terica se determina por el Mtodo
Rice (Norma VN-E27-84).

2) Vacos de la mezcla compactada
Expresado en porcentaje del volumen total indica la diferencia relativa entre la densidad terica y la
real para el estado de compactacin alcanzado. Se calcula por la frmula siguiente:

V
d
Df
=
|
\
|
.
|
100 1

Donde:
d: Peso especfico aparente saturado de la probeta compactada segn Norma de Ensayo VN-E12, DNV.
d
1
= 2.300 kg/dm
3

d
2
= 2.315 kg/dm
3
d
3
= 2.360 kg/dm
3
d
4
= 2.425 kg/dm
3
d
5
= 2.405 kg/dm
3

Dt: densidad terica (segn (f1))

Reemplazando valores se obtiene:

V
1
= 9.945%
V
2
= 8.930%
V
3
= 6.423%
V
4
= 3.232%
V
5
= 3.258%

3) Vacos del agregado mineral
Expresado en porcentaje del volumen total, representa el volumen de vacos existente en el
agregado mineral en el estado de densificacin alcanzado. Parte del volumen de vacos est ocupa-
do por el CA. Se calcula por la formula siguiente:

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( ) VAM V d CA = +

Donde:
V: vacos de la mezcla compactada segn punto (2).
d: dem anterior
CA: porcentaje en peso de CA que interviene en la mezcla considerando el peso especfico del betn igual
a 1.

Reemplazando valores se tiene:

VAM
1
= 19.145%
VAM
2
= 18.885%
VAM
3
= 17.751%
VAM
4
= 15.842%
VAM
5
= 16.967%

4) Relacin betn-vacos
Expresa el porcentaje de los vacos del agregado mineral ocupado por el cemento asfltico en la
mezcla compactada. Se calcula como sigue:

RBV
d CA
VAM
=
100

Siendo todos los trminos conocidos y reemplazando valores se tendr:

RBV
1
= 48.054%
RBV
2
= 52.711%
RBV
3
= 63.816%
RBV
4
= 79.599%
RBV
5
= 80.795%

Una vez determinado el %CA debemos verificar en los grficos II y VI, si este porcentaje asegura
valores de Fluencia y RBV compatibles con las especificaciones. Adems se verifica el VAM
establecido en las especificaciones con el VAM
mnimo
del ensayo.

Grfico II
Ingresando con %CA = 5.3, obtenemos el valor de Fluencia = 0.33cm

Grfico VI
Ingresando con %CA = 5.3, obtenemos el %RBV = 79

Verificacin
Para bases asflticas con trnsito pesado de acuerdo a la Tabla N 1 de la DNV, resulta:

1. Estabilidad E = 830 kg > 600 Verifica
2. Fluencia F = 0.33cm (3.3mm) > 2 y < 4 Verifica
3. Vacos totales V = 3.1% > 3 y < 8 Verifica
4. VAM = 15.75% > 14% de grfico 8 Verifica

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ALUMNOS:..

(Segn grfico "Relaciones entre la exigencia de VMA mnimo y el tamao mximo nominal de la
partcula de agregado).

Finalmente la mezcla proyectada ser:

Tipo de
agregado
Piedra
grantica
Arena
grantica
Arena silcea Filler calcreo Cemento
asfltico
Entre tamiz 3/4" - N 10 N 10 - N 200 N 10 - N 200 PT N 200 %
% 95.66 11.36 19.89 3.79 5.3

% 79 . 3 4
100
3 . 5 100
calcreo Filler
mineral Relleno
% 89 . 19 21
100
3 . 5 100
Silcea Arena
% 36 . 11 12
100
3 . 5 100
Grantica Arena
Fino Porcentaje
% 66 . 59 63
100
3 . 5 100
Grueso Porcentaje
=
=
=
=
=
=
=
=
Pg
Pg
Pg
Pg

5) Determinacin del contenido ptimo de asfalto
Ejecutados los ensayos con distintos porcentajes de cemento asfltico (%CA) y calculados todos los
parmetros se trazan las curvas (los diagramas segn formulario adjunto) que reciben el nombre de
Curvas de Marshall.

Grfico I
En este grfico determinamos el % de CA que corresponde a la mxima estabilidad, que llamamos
CA
1
:

Estabilidad mxima E = 830kg
CA
1
= 5.2%

Grfico III
En este grfico determinamos el % de CA que corresponde a la mxima densidad, que llamamos
CA
2
:

Densidad Marshall DM = 2.425kg/dm
3

CA
2
= 5.2%

Grfico IV
En este grfico determinamos el %CA que corresponde al mnimo de vacos de la mezcla
compactada, que llamamos CA
3
:


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Porcentaje vacos totales = 3.1%
CA
3
= 5.5%

Grfico V
En este grfico determinamos el %CA que corresponde al mnimo de vacos del agregado mineral
VAM, que llamamos CA
4
:

VAM mnimo = 15.75%
CA
4
= 5.3%

Determinaremos el % ptimo de la siguiente manera:

% . CA
CA CA CA CA
=
+ + +
=
1 2 3 4
4
53%
Ejercicio
Determinar la dosificacin para una mezcla asfltica de acuerdo a los lineamientos de la Norma VN-E9-86 de la
DNV (Mtodo de Diseo Marshall)

Se conocen los agregados y sus porcentajes en la mezcla granulomtrica, y los resultados del
ensayo de una serie de probetas con distintos contenidos de CA. Deber disearse Concreto
Asfltico para Trnsito Pesado.

En las tablas que sigue se realizaron los clculos correspondientes para cada serie de probetas para
obtener los valores necesarios para realizar los diagramas de diseo.
El procedimiento realizado es idntico al descripto en las hojas anteriores. Las verificaciones se
incluyen al final.
Las curvas, grficos y tablas de DNV utilizadas se adjuntan al final del prctico.

1 4 2.36 824 0.2
2 4.5 2.385 846 0.22
3 5.1 2.408 859 0.26
4 5.5 2.425 780 0.33
5 6 2.412 682 0.42
Estabilidad
(Kg)
Fluencia
(cm)
RESULTADOS ENSAYOS DE DENSIDAD Y ESTABILIDAD - FLUENCIA
N de Serie
Tenor de
Asfalto %
Peso Especifico Aparente (P.E.A.)
Densidad Marshal Kg/dm
3
Grueso S/E Piedra Partida 60
S/E Arena de Trituracin 15
S/E Arena Silicea 21
Relleno Mineral S/E Filler Calcareo 4
% Total 100
2.6
2.7
Denominacin Granulometra Material % en Peso
Fino
Peso Especifico Terico
Aparente (Kg/dm
3
)
2.74
2.72
TABLA DE AGREGADOS

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ALUMNOS:..

N de Serie % Total % Tenor de Asfalto Contenido de ridos (%)
1 100 4 96
2 100 4.5 95.5
3 100 5.1 94.9
4 100 5.5 94.5
5 100 6 94
Determinacin del Contenido de ridos
N de Serie Designacin % en Peso Contenido de ridos Denominacin % % Total Dt (Kg/dm
3
)
Piedra Partida 60 0.96 P
1
57.6 G
1
2.74
Arena de Trituracin 15 0.96 P
2
14.4 G
2
2.72
Arena Silicea 21 0.96 P
3
20.16 G
3
2.6
Filler Calcareo 4 0.96 F 3.84 GF 2.7
Cemento Asfltico 4 CA 4 GCA 1
1
57.3 G
1
2.74
2
14.325 G
2
2.72
3
20.055 G
3
2.6
1
56.94 G
1
2.74
2
14.235 G
2
2.72
3
19.929 G
3
2.6
1
56.7 G
1
2.74
2
14.175 G
2
2.72
3
19.845 G
3
2.6
1
56.4 G
1
2.74
2
14.1 G
2
2.72
3
19.74 G
3
2.6
Peso Especificos
1 100 2.532
Densidad Mxima Terica de la Mezcla (Dt)
5 100 2.580
3 100 2.558
4 100 2.568
2 100 2.544
N de Serie P.E.A. (Kg/dm
3
) Dt (Kg/dm
3
) V (%)
1 2.360 2.532 6.799
2 2.385 2.544 6.252
3 2.408 2.558 5.882
4 2.425 2.568 5.577
5 2.412 2.580 6.529
Vacios de la Mezcla Compactada (V)
1 6.799 2.360 4 16.239
2 6.252 2.385 4.5 16.985
3 5.882 2.408 5.1 18.163
4 5.577 2.425 5.5 18.914
5 6.529 2.412 6 21.001
V.A.M. (%)
Vacios del Agregado Mineral
P.E.A.
(Kg/dm
3
)
V (%)
Tenor de
Asfalto %
N de Serie

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ALUMNOS:..

VI
RELACIN BETN - VACIOS
0.000
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5
% ASFALTO
%
R
.
B
.
V
5,025
67,5

ESTABILIDAD
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5
%ASFALTO
K
g
CA
1
=5,1
859
FLUENCIA
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
%ASFALTO
C
m
5,025
0,253
DENSIDAD
2.35
2.36
2.37
2.38
2.39
2.4
2.41
2.42
2.43
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5
%ASFALTO
K
g
/
d
m
3
2,425
CA
2
VACIOS
0.000
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5
%ASFALTO
%

V
A
C
I
O
S
5,577
CA
3
VACIOS DE AGREGADO MINERAL
0.000
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5
%ASFALTO
%

V
.
A
.
M
.
16,239
CA
4
V

V

I
IV III
II
VI

V


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ALUMNOS:..

De los grficos I, III, IV y V obtenemos:

025 . 5
4
4 5 . 5 5 . 5 1 . 5
% =
+ + +
= CA

De grficos II y VI obtenemos:

F(cm) = 0.253 Verifica
RBV(%) = 67.5 No Verifica

Segn tabla N 1 (DNV) para el caso de Trnsito Pesado:

Grfico I) E = 859kg > 600 Verifica
Grfico II) F = 2.53mm (Entre 2 y 4) Verifica
Grfico IV) V = 5.577% (Entre 3 y 5) Verifica
Grfico V) VAM = 16.239% y TMNAG Verifica (Ver grfico de relacin VMA y TMNAG)

Suponiendo que todas las condiciones hubieran verificado, procedemos ahora a determinar
la composicin de la mezcla proyectada:
Porcentaje de grueso % 985 . 56 60
100
025 . 5 100
=
=
Porcentaje de fino:
Arena grantica % 246 . 14 15
100
025 . 5 100
=
=
Arena silcea % 945 . 19 21
100
025 . 5 100
=
=
Relleno mineral % 799 . 3 4
100
025 . 5 100
=
=

El porcentaje de CA obtenido es muy bajo por lo cul no cumplimos con la relacin B-V . Para
cumplir con ello debemos aumentar el contenido de CA siempre que la disminucin de estabilidad y
densidad que esto represente sea significativa. Por ejemplo en el ejercicio que nos ocupa si
adoptamos CA = 5.5 % cumplimos con el 70.516% de RBV, 0.33cm de fluencia, con variacin
significativa de estabilidad 780Kg, V.A.M. 18.914% y sin variaciones en la densidad y vacos.
De no poder cumplir con estas especificaciones deberamos estudiar otra mezcla, por ejemplo con
menor contenido de filler calcreo.

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