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INTRODUCCIN: La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro estructural o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las

propiedades fsicas, qumicas y mecnicas. Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica. Se usa el equipo Desbastadora Pulidora Metalogrfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido Desbaste Mediante el desbaste se consigue poner al descubierto la superficie del material, eliminando todo lo que pudiera obstaculizar su examen, a la vez que se obtiene una superficie plana con pequea rugosidad. Consiste en frotar la superficie de la probeta, que se desea preparar, sobre una serie de papeles abrasivos, cada vez ms finos. Una vez obtenido un rayado uniforme sobre un determinado papel, se debe girar la probeta 90 para facilitar el control visual del nuevo desbaste. Cada fase ser completada cuando desaparezcan todas las rayas producidas por el paso por el papel abrasivo anterior. El desbaste puede hacerse manualmente, o mediante aparatos que se denominan desbastadoras o lijadoras. Suele hacerse en hmedo, para evitar los calentamientos que pueden modoficar la estructura de la probeta. El desbaste manual se realiza en cajas de desbaste donde se colocan ordenados, de izquierda a derecha, de mayor a menor rugosidad, los papeles abrasivos (vase la figura adjunta). Los papeles abrasivos pueden ser de carburo de silicio ( SiC ) o de corindn. Existen en el comercio papeles de SiC n 60, 120, 180, 220, 320, 500, 1000, 2400, y 4000. Este nmero se corresponde en modo inverso con el tamao de partcula del abrasivo, es decir, mayor nmero menor tamao de la partcula de abrasivo, y viceversa. Desbaste grueso La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensin, con granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras

Desbaste fino El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automtico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presin pre-configurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn tipo de material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador automtico de suspensin diamantada. MATERIAL Y EQUIPO DESARROLLO RESULTADOS MARCO TEORICO Tcnicas de metalografa: Seccionamiento Montaje Desbaste Pulido Ataque Observacin Microscpica

Desbaste: Es la remocin de la superficie daada o deformada generada en el seccionamiento o corte de la probeta. Mediante el desbaste se consigue poner al descubierto la superficie del material, eliminando todo lo que pudiera obstaculizar su examen, a la vez que se obtiene una superficie plana con pequea rugosidad.

Desbaste grueso: o Elimina las capas gruesas de la deformacin, se emplean lijas (papeles abrasivos). o Se utilizan las lijas con tamao de grano de 60 220.

Desbaste fino: o Elimina la zona de deformacin originada durante el corte y el desbaste grueso. o Se genera una capa de menor deformacin. o Se emplean las lijas de tamao 280 600

Pulido: Elimina la zona deformada del desbaste y se consigue una superficie altamente lisa y pulida. Se utilizan abrasivos de: Dureza alta. Pasta diamante. Lubricantes.

Pulido preliminar: Elimina rayas finas de la ltima operacin de desbaste. Se consigue un brillo opaco en la superficie.

Pulido final: Elimina las producidas en el pulido preliminar. Se utiliza: Almina, pasta diamante. Se consigue una superficie pulida, uniforme y libre de rayas.

Pulido electroltico: Se utiliza en: Aceros inoxidables, aleaciones de cobre, aluminio. Y es un difcil pulido mecnico. Generalmente se incluye una accin de nivelamiento o alisamiento y abrillantamiento. Parmetros: Densidad de corriente, voltaje, tiempo de pulido.

Tamao de grano: El tamao de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecnicas de los metales y aleaciones, por eso es de gran inters conocerlo. As pues, podemos entender que la realizacin de los diferentes tratamientos trmicos tenga como principal objetivo obtener el tamao de grano deseado. ANALISIS DE RESULTADOS CONCLUSION:

BIBLIOGRAFA: Tcnicas de metalografa, disponible en: http://www.slideshare.net/wilmervasquez/metalografiatecnicas consultado: 4/10/13 Tcnicas de metalografa, disponible en: http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/desbaste.html consultado: 4/10/13 Tamao de grano, disponible en: http://www.mailxmail.com/curso-metalografia/metodosdeterminar-tamano-grano consultado 4/10/13 Tamao de grano, disponible en: http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/grano.htm consultado: 4/10/13