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ROSCADO:

- Datos para el roscado:



Dimetro nominal = 32mm
Angulo entre filetes = 60
Longitud de rosca =40mm
Paso =1.5

- Numero de RPM del roscado.

Para el roscado es 1/3 la velocidad del desbastado.
|
.
|

\
|
=
3
1
Vi Vc min / 20
3
1
60 m Vc = |
.
|

\
|
=

d
Vc
rpm
.
1000
t
-
= rpm rpm 94 . 198
32
1000 20
=

=
t

- Formulas:

60 = Z
mm en paso P . . =
P h 6945 , 0 =
h d d 2
1
=
P r 0633 , 0 =
P a 045 , 0 =
a d D 2 + =
h D D 2
1
=
a h d d + + =
1 2


- Altura del filete(h)
( ) mm h 042 . 1 5 . 1 6945 , 0 = =
- Dimetro interior del tornillo (di)
( ) mm d 916 . 7 042 . 1 2 10
1
= =
- Redondeamiento(r)
( ) mm r 09495 . 0 5 . 1 0633 , 0 = =
- Holgadura de los vrtices(a)
( ) mm a 0675 . 0 5 . 1 045 , 0 = =
- Dimetro externo de la tuerca(D)
( ) mm D 135 . 10 0675 . 0 2 10 = + =
- Dimetro interno de la tuerca (Di)
( ) mm D 051 . 8 042 . 1 2 135 . 10
1
= =
- Dimetro de los flancos(d2)
mm d 0255 . 9 0675 . 0 042 . 1 916 . 7
2
= + + =
Longitud de corte espiral (SCL)


Torneado exterior o interior (recto)
(mm)


Refrentado
(mm)











Corte cnico
(mm)







*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz (avance axial).
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Previsin de duracin de la herramienta:
longitud de la espiral de corte, SCL
Dada la relativamente corta duracin de la herramienta cuando se tornean materiales HRSA y titanio,
una plaquita slo suele mecanizar una pasada antes de intercambiarla. El clculo de longitud de corte
espiral, SCL, es un mtodo que se utiliza para predecir la duracin del filo de una plaquita con objeto
de evitar cambios de plaquita no deseados en mitad de una operacin.





Nota:
- Cada grfica SCL es nica y slo se puede aplicar a una plaquita, geometra, calidad, profundidad de
corte y material.
- En acabado es importante evitar el cambio de plaquita a mitad de pasada, por ello ofrecemos un
intervalo de velocidades de corte que permiten distinta longitud de corte.
- Para desbaste hemos identificado los datos de corte ptimos para tipo de plaquita y la longitud de la
espiral de corte, SCL, correspondiente.

Acabado
El objetivo es encontrar la velocidad de corte correcta, vc, que consiga una pasada completa sin
cambiar la plaquita.

1) Seleccione el tipo de plaquita adecuado para la pieza.

2) Utilice los valores optimizados de ap y de fn para esa plaquita.

Ejemplo:

CNGP 120408-1105
ap 0.25 mm, fn 0.15 mm
3) Calcule el valor de SCL.
Ejemplo:

Dm1 = 600 mm, lm = 150 mm

4) Seleccione la velocidad de corte, vc, en el diagrama SCL /vc -diagrama

Ejemplo:

CNGP 120408 1105
SCL= 1885 m = >vc = 50 m/min

Segn esto, con vc = 50 m/min un filo podr realizar una longitud de corte espiral de 1885 mm que
corresponden a la longitud de una pieza torneada, lm, de 150 mm.







SO N Materiales no frreos


Definicin
- Este grupo contiene metales blandos no frreos, con dureza inferior a 130 HB, excepto los bronces de
alta resistencia (>225HB)
- Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 12-13% de silicio (Si) representan la parte ms
amplia
- MMC (compuestos con matriz metlica): Al + SiC (20-30%)
- Aleaciones con base de magnesio
- Cobre, cobre electroltico con 99.95% Cu
- Bronce: cobre con Tin (Sn) (10-14%) y/o aluminio (3-10%)
- Latn: cobre (60-85%) con zinc (Zn) (40-15%)

Maquinabilidad del aluminio
- Material de viruta larga
- Control de viruta relativamente fcil, si est aleado
- El Al puro es pastoso y requiere filos agudos y valores altos de vc
- Fuerza de corte especfica: 350-700 N/mm
- Las fuerzas de corte y la potencia requerida en la mquina son bajas
- El material se puede mecanizar con calidades de metal duro sin recubrimiento y grano fino si el
contenido de Si es inferior al 7-8%, y con calidades de punta PCD para aluminio con mayor contenido
de Si
- El Al hipereutctico con contenido de Si > 12% es muy abrasivo


Fuerza de corte especfica




Para el clculo de potencia, par y fuerza de corte, se utiliza la fuerza de corte especfica o kc1. Se
puede definir como la fuerza, Fc, en el sentido del corte (consulte la figura), que es necesaria para
cortar un rea de viruta de 1 mm con un espesor de 1 mm. El valor de kc1 es distinto para los seis
grupos
de materiales y tambin vara dentro de cada grupo.
El valor de kc1 es vlido para una plaquita neutra con ngulo de desprendimiento, 0, = 0; es
necesario tener en cuenta otros valores para compensar esto. Por ejemplo, si el ngulo de
desprendimiento es ms positivo que 0 grados, el valor real de kc ser menor y se calcula con la
frmula siguiente:
Fuerza de corte especfica (kc)
(N/mm)




Si el espesor real de la viruta, hm, es, por ejemplo, 0.3 mm, el valor de kc ser mayor, consulte el
diagrama. Si se define el valor real de kc, el requisito de potencia se puede calcular segn:

Potencia neta requerida (Pc)
(kW)