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Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no absorbentes.

Utiliza tintas de secado rrido, bien sea base solvente, base acuosa o ultravioleta (UV). Puede Imprimir tinta hmeda sobre tinta hmeda, para evitar el problema del "traping" contaminacin del respaldo y el secado. Emplea planchas de caucho o fotopolmeras que pueden imprimir millones de metros (tiros). Los cilindros de plancha pueden ser retirados de la prensa, para dar ingreso a nuevas planchas que han sido montadas y provadas previamente. Las prensas pueden imprimir con una amplia gama de longitudes de impresin (repites) para satisfacer las necesidades de los clientes.El sistema Flexogrfico es completamente variable en su longitud de impresin. Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no absorbentes. Velocidades de prensa del orden de 800 metros por minuto (2200 pies por minuto) y ms, son posibles en algunos sectores del mercado. Los sistemas de entintado pueden entregar cantidades predeterminadas de tinta, sin mayores ajustes. Puede Imprimir imgenes continuas (papel regalo, papel para paredes, decoraciones para pisos) Puede Imprimir sobre el reverso de peliculas termoencogibles, transparentes. Puede realizar recubrimientos y laminaciones en linea. Su costo es favorable para la mayoria de las aplicaciones. Tiene un alto retorno a la inversion. Facilita la rpida rotacin entre los trabajos. Puede hacer cortos tirajes rentablemente.

Las Prensas pueden imprimir en lnea, etiquetas autoadhesivas en rollos. PRINCIPALES VENTAJAS ENCONTRADAS POR LOS PERIODICOS CON LA IMPRESION EN FLEXOGRAFIA No hay tinta volando en el salon de prensa Secado y sentado de la tinta han sido virtualmente eliminados. El desperdicio de papel en los arranques ha disminuido. El segundo turno de la prensa produce un producto vendible. Los sistemas de entintado en la flexografia. eliminan la necesidad de estar llenando los tinteros permanentemente. Los rodillos de anilox permiten una dosificacion de la tinta sin tantos ajustes dificiles. La flexografa es un sistema de transferencia de tinta que usa un clich de fotopolimero, como medio de transferencia de la impresin. La Flexografa es el ms nuevo proceso para empaques. Esta utiliza una plancha de impresin flexible de fotopolmero o caucho que lleva la imagen de la impresin en relieve. El sistema de transferencia de tinta para flexografa se realiza a travs de un rollo de transferencia "anilox" grabado. La Flexografa se desarroll rpidamente en los ltimos 20 aos - comenzando como un proceso de baja calidad hasta llegar al proceso intensivo de grficos de primera calidad que conocemos hoy. Este avance ha sido alcanzado a travs de perfeccionamientos en la prensa y en la plancha de impresin fotopolimrica, junto con perfeccionamientos paralelos en las tintas y en los sistemas anilox. La rpida conquista de espacio en el mercado de parte de la flexografa se debe a su adecuacin y alineacin con el mercado de empaques, en permanente cambio. Por ejemplo, las corridas son ms cortas, los grficos estn aumentando, la calidad es ms alta, las restricciones ambientales y legislativas son mayores -- junto con las previsibles presiones sobre costos. Las principales ventajas que ofrece la flexografa en comparacin con otros mtodos de impresin estn resumidas a continuacin: * La Flexografa puede ser utilizada en muchos tipos de substrato ya sea con superficie absorbente o con superficie no-absorbente. * Esta puede producir corridas cortas con una buena relacin costo/beneficio * Impresin rpida y precisa

a la velocidad de 300 m/min (3,000 ft/min) o superior * Puede ser utilizada con una amplia variedad de tintas, incluyendo tintas de agua, de solvente y con cura UV * Las planchas de impresin en relieve tienen capacidad para corridas muy largas, hasta varios millones de impresiones * Las prensas flexogrficas pueden imprimir con longitud de repeticin de impresin variable * Pelculas extensibles, elsticas, pueden ser impresas sin prdida de registro * La operacin en lnea permite la impresin, corte y plegado, y terminado en un proceso continuo Adems, el capital invertido en prensas y costos operacionales corrientes frecuentemente son ms bajos para prensas flexogrficas en comparacin con offset y grabado. Como el proceso flexogrfico es idealmente apropiado para corridas ms cortas y como los tiempos de cambio y ajuste son menores, los compradores de empaques en mercados globalizados estn volcndose para la flexografa para imprimir/convertir localmente sus marcas globales.