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Que es la Flexografa Digital?

Desarrollado para cubrir las necesidades especficas de los convertidores flexogrficos y los talleres de impresin, la solucin flexogrfica CTP permite obtener la calidad de la impresin flexogrfica, acorta los ciclos de produccin y mejora el control del procesado al eliminar la variabilidad a lo largo del flujo de trabajo. Los sistemas CTP aportan las ventajas de la produccin digital de planchas al sector flexogrfico, haciendo posible un proceso de produccin digital consistente, controlado y una calidad de impresin sin rival en el mercado.Control total de la calidad a travs del software-En los talleres de impresin flexogrfica convencional, los negativos de las pelculas son el medio para verificar el fichero, para garantizar la calidad e identificar los posibles errores. En muchos casos, dichos problemas pueden llegar hasta la plancha o incluso a la mquina de impresin sin que hayan sido detectados. En un entorno de produccin digital, es posible verificar la integridad del fichero y manipular el contenido en pantalla.La mejor productividad de la industriaLa combinacin de la tecnologa con la fiabilidad de la arquitectura del sistema hacen de el sistema CTP flexogrfico,el ms productivo de la industria. El sistema expone utilizando un haz lser de banda ancha que le permite alcanzar elevadas velocidades de exposicin sin necesidad de que tambor de exposicin gire a muchas revoluciones por minuto (RPM) Existen importantes ventajas de una velocidad de rotacin del tambor ms lenta:? Control superior sobre el procesado: Una lenta rotacin del tambor evita no slo los problemas de vibraciones y de equilibrio, sino tambin los efectos de estos problemas como pueden ser los artefactos de impresin, desplazamiento de las planchas y una consistencia de exposicin pobre.? Tiempo de exposicin consistente entre planchas de distintos grosores: La productividad de la creacin de planchas no se ve mermada por el uso de planchas flexogrficas de mayor grosor.? Mayor productividad: De esta manera, se consigue reducir el tiempo de carga/descarga y los materiales utilizados, permitiendo al operario exponer numerosas planchas al mismo tiempo.La arquitectura de carga del sistema ThermoFlex acelera el ciclo de carga/descarga de las planchas y minimiza los posibles daos a la plancha al sostenerla en todo momento. El dispositivo emplea dos tecnologas exclusivas: un sistema de equilibrio automtico del tambor y un sistema de autoenfoque que ayudan a obtener un control superior sobre el procesado y una exposicin mucho ms limpia. El proceso de duplicacin de las planchas es rpido y preciso debido a que el registro en las planchas es mucho ms exacto, se reducen al mnimo los cambios de temperatura y se consigue un nivel de repetibilidad muy elevado de plancha a plancha y de trabajo a trabajo.Tecnologa de produccin de eficacia probadaBasado en la misma arquitectura de gran fiabilidad, la tecnologa de exposicin trmica por lser de 830nm y en un tambor externo que las plataformas Lotem y Trendsetter, dirigidas para el mercado del offset, la familia de dispositivos de exposicin produce planchas con una precisin y repetibilidad sin rival en el mercado. Control total de la calidad a travs del En los talleres de impresin flexogrfica convencional, los negativos de las pelculas son el medio para verificar el fichero, para garantizar la calidad e identificar los posibles

errores. En muchos casos, dichos problemas pueden llegar hasta la plancha o incluso a la mquina de impresin sin que hayan sido detectados. En un entorno de produccin digital, es posible verificar la integridad del fichero y manipular el contenido en pantalla.Flexibilidad de materialesLa familia CTP admite una gran variedad de materiales de diferentes tamaos y grosores, exponiendo plancha flexogrficas digitales y pelculas trmicas de hasta 1.321 x 2.032 mm (52 x 80 pulgadas). Ya que no es necesario realizar ajustes al cambiar de tamao de material, podr cambiar de trabajo a trabajo sin que la velocidad de produccin se vea mermada. Capacidad para exponer fundasLa tecnologa CTP es la solucin ideal para "exponer en rotativo." La exposicin en fundas requiere que el lser de exposicin registre cualquier cambio en el grosor de los materiales derivados de las fundas, cinta de cara adhesiva, espuma y planchas. Compensar los cambios de grosor y mantener un corte limpio requieren un enfoque de gran profundidad o un sistema de enfoque automtico. La tecnologa CTP es capaz de ofrecer las dos opciones.Las fundas pequeas y repetidas deben girar a una velocidad muy elevada para evitar el exceso de tiempo de exposicin pero seguir logrando una velocidad de exposicin aceptable. Soluciones para los profesionales de la impresin con bobina estrecha y mediana Los dispositivos de exposicin flexogrfica CTP estn disponibles en cinco modelos diferentes. La gama de tamao de materiales permite a los impresores adquirir el sistema CTP flexogrfico que se adapte al tamao de su prensa, permitiendo a los talleres de impresin de embalaje disfrutar de la flexibilidad necesaria para operar en distintos mercados. Es posible personalizar una solucin segn los requerimientos de tamao de prcticamente cualquier impresor de etiquetas, embalaje flexible, cartn plegable, bolsas de mltiples capas o cartn ondulado, o de cualquier taller de impresin que ofrezca estos servicios.

Que es la "Flexografa digital"? La tendencia es irreversible. El proceso de grabado de planchas de fotopolmeros ha llegado a su fin: La nueva tecnologa es la del grabado directo a la plancha.

El hardware, software, manejo del color y pruebas digitales de alta resolucin acompa nueva etapa.

Es decir, las operaciones de preimpresin digitalizadas eliminaron definitivamente a las p grficas, copia de fotopolmeros, revelado y pruebas color.

Las planchas digitales como por ejemplo el grabado directo de las planchas de fotopolm sistema ablativo directo a la manga (manga o camisa -sleeve- es el grabado de fotopolmer forma de tubo que se colocan rodeando al cilindro, en lugar de pegar los polmeros como se hasta ahora); como as tambin su rpido cambio en mquina, continuarn desarrollndose. Los rodillos anilox de fibra de bajo peso reemplazarn a los cermicos.

El flujo de trabajo digital ser el camino hacia el futuro. La Flexografia Digital a irrumpid fuerza, dentro de el entorno flexografco mundial en estos ultimos aos, implantando un si

impresin mas preciso, con mas garantias de resultados impresos y con mas seguridad de c la realizacin de proyectos de Packaging, envases y embalajes. Que es la Flexografia Digital?

Entendemos el termino "Flexografa Digital" como el proceso de creacin de los Fotopolim procesados Digitales para la impresin en Flexografa, para cualquier proyecto de Packaging embalaje) impreso en esta tecnica. El proceso de fabricacin de la Planchas Fotopolmeras, realizado mediante tecnologia Laser, por lo cual, el proceso pasa de denominarse Analogico con el termino Digital.

En el ao 1995 aproximadamente comenz la inplantacin de este sistema mundialment

Las empresas convertidoras que haban realizado incorporaciones de modernas mquina impresin, no contaban con la calidad adecuada en las planchas de fotopolmeros, para logr competir con sistemas de impresin tradicionalmente de alta calidad como son el huecograb offset.

El advenimiento del Fotopolmero Digital fue el gran avance que este sistema de impresi necesitaba; los convertidores comenzaron a exigir mejoras en todos los recursos necesarios impresin.

Despues 5 aos de trayectoria, y perfeccionamiento en la incorporacin de este sistema mercado, los resultados son sorprendentes.Las empresas convertidoras comienzan a lograr impresiones de altsima calidad que se reflejan en el reconocimiento por parte de organismo internacionales, premiando por primera vez en diferentes foros a dichas empresas, algo imp el pasado.

La idea de la "flexografa digital" ha ganado mpetu en los dos aos desde que la compa instal su primer sistema digital lser para procesar planchas. Ahora hay casi una docena de de mquinas flexo digital en el mercado, y casi cien compaas alrededor del mundo utilizn Algunos modelos de mquinas son diseados para procesar imgenes en planchas fotopolm planas, mientras que otros tambin pueden procesar mangas fotopolmeras, planchas para pelcula y aun cilindros de huecograbado. Las aplicaciones flexo digital se expanden a travs bandas ancha y angosta, y cubren diversos mercados ? desde salud y belleza, farmacutico envolturas plsticas para regalos, y globos de Mylar. Por lo menos uno de los mayores comp de envolturas, Kraft Foods, ha hecho pblico su firme compromiso con la flexografa digital. ha convertido una lnea de productos a flexo digital, y para el ao 2003 espera que toda su ser lograda con la tecnologa directa a la plancha (computer-to-plate), sin tomar en cuenta proceso de impresin.

Existen muchas pruebas que indican que el sistema digital es mejor para retener los pun no es necesario imprimir proceso a cuatro colores para ver los beneficios Principales ventajas de la Flexografia Digital: Punto fino con mayor detalle

Mejor detalle en las sombras y en las luces Sin pelcula, sin motas Mayor Productividad Reduccin del efecto de ganancia de punto mediante el control digital Mejor Calidad Mayor Productividad Mayor rapidez de ajuste del color Puesta a punto y registro de la prensa ms rpidos Precisin Repetibilidad Consistencia Flexibilidad Total, Productividad Fiable, Calidad Repetible. Reduccin del efecto de ganancia de punto mediante el control digital. Sin pelcula, sin motas Mejor detalle en las sombras

Gama de colores ms amplia en zonas de inversin abiertas Punto fino con mayor detalle

El CDI les proporciona la mxima productividad a nivel de impresion.

Con mejoras constantes en el diseo para optimizar continuamente su rendimiento, la v de exposicin del CDI se ha duplicado claramente cada 18 meses. Pero el CDI les proporcio ms que su mximo nmero de planchas por hora. Tambin tiene el mnimo ndice de fallos, tanto la merma de planchas resulta muy baja. Adicionalmente el CDI incluye el mejor softwa preparacin de la plancha, por lo tanto el aprovechamiento de cada plancha es muy alto.

Los impresores y los convertidores aprovechan las ventajas de una impresin con la mx calidad, a menores costes, con puestas a punto ms rpidas y registro ms fcil. Lser / pticas Tecnologa

La mxima estabilidad y tiempo de funcionamiento del haz luminoso estn garantizadas por el diseo redundante y exclusivo desu lser por fibra - con varias fuentes de luz de larg que alimentan el lser de fibra nica. En la salida se proyecta un haz lser nico de alt con una calidad cientficamente perfecta. Este haz se vierte en un avanzado modulador acsticoptico (AOM) que divide el haz en varios haces, garantizados idnticos, que exponen plancha. El resultado? Todas las planchas son correctas desde la primera y para siempre.

Las CTF (computer to Flexo) actuales, estn conectadas a estaciones de trabajo PostScrip eliminando la etapa intermedia de elaboracin de pelcula. Actuan conectadas a un RIP que informacin digital directamente desde las terminales de trabajo. La tendencia es irrevers proceso de grabado de planchas de fotopolmeros ha llegado a su fin. La nueva tecnolog grabado directo a la plancha. El hardware, software, manejo del color y pruebas digitales resolucin acompaan esta nueva etapa. Es decir, las operaciones de preimpresin digitaliza eliminaron definitivamente a las pelculas grficas, copia de fotopolmeros, revelado y prueb Las planchas digitales como por ejemplo el grabado directo de las planchas de fotopolme sistema ablativo directo a la manga (manga o camisa -sleeve- es el grabado de fotopolmer forma de tubo que se colocan rodeando al cilindro, en lugar de pegar los polmeros como se hasta ahora); como as tambin su rpido cambio en mquina, continuarn desarrollndose. rodillos anilox de fibra de bajo peso reemplazarn a los cermicos. El flujo de trabajo digital camino hacia el futuro. Los principales campos de aplicacin de la flexografa digital son e flexible, la impresin de etiquetas y la impresin de cartn ondulado,papel y cartn a varios