Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor

: Elton F. Morales Blancas

CALDERAS
Definición : Las calderas o generadores de vapor son equipos que se utilizan para producir las evaporación de un líquido en un sistema cerrado. Unidad normal de presión: La unidad normal de presión es la atmósfera métrica, que es igual a Kg/cm2 . Las presiones efectivas se entenderán medidas a partir de la presión atmosférica del ambiente y no las presiones absolutas medidas a partir del vacío. La unidad inglesa de presión conocida como "psi" ,es una libra por pulgada cuadrada. Una atmósfera métrica equivale a 14.22 lb/pulg2. Unidades de presión : 1 Torr : 0.001 metro de columna de Hg (1 mmHg) 1 Atmósfera técnica : 1 Kgf/cm2 = 1 Kp/cm2 = 735.6 Torr El sistema inglés de unidades se basa en la libra y la pulgada. La unidad de presión inglesa es lb/in2. Cuando se trata de presión absoluta se habla de libra/in2 absoluta (psia)º. 1 psi 1 Kg/cm2 1 atm física = = = 1 lb/pulg2 = 14.223 psi 1.033 Kg/cm3 = : 0.0703 Kg/cm2 14.7 lb/pulg2

Evaporar o vaporizar

Convertir un líquido al estado físico de vapor mediante suministro de calor.

Caldera de tubos de humos (calderas ígneo tubulares) : Es aquélla en donde los gases y humos provenientes de la combustión pasan a través de tubos que se encuentran sumergidos en agua. Caldera de tubos de agua (acuotubulares) : Aquélla en que los gases y humos provenientes de la combustión rodean tubos por cuyo inerior circula agua. Superficie de calefacción de una caldera de vapor : Es aquélla superficie en contacto con los gases y humos de combustión por un lado, y con el agua por el otro. Esta superficie se mide por el lado en contacto con los gases y humos.

Superficie de calefacción directa : Es aquella parte de la superficie en que la transmisión del calor se verifica principalmente por radiación directa. Superficie de calefacción indirecta : Parte de la superficie de calefacción en que la transmisión del calor se verifica por convección y no por radiación.

desaereadores y evaporadores. Se acciona cuando la temperatura del vapor o del palastro excede de esa temperatura. Desincrustantes : Sustancias que tienen dos efectos dentro de la caldera: a) Evitar la precipitación de sales en forma adherente. Parte del generador de vapor en que se efectúa la combustión. :Recipiente a presión destinado a almacenar el exceso de vapor durante el período de menor demanda. b) Deshacer las precipitaciones y adherencias ya formadas. aprovechando el calor contenido en los humos y gases. sin aumentar la presión. Son depuradores del agua los filtros. los ablandadores. entre los niveles Economizador : Hogar o caja de fuego : Cámara de alimentación de una caldera : Espacio comprendido máximo y mínimo del agua. Instrumento destinado a medir la presión efectiva producida por el vapor en el interior de la caldera. Morales Blancas Recalentador de vapor : Parte o sistema de un generador de vapor que sirve para elevar la temperatura del vapor por encima de la del vapor saturado. : Dispositivo que debe evacuar automáticamente el exceso de vapor de la caldera en el momento en que la presión excede del valor máximo preestablecido. Control de las condiciones generales de seguridad fijadas por el reglamento. Depuradores del agua de alimentación : Son dispositivos por los cuales se hace pasar el agua de alimentación de la caldera con el fin de reducir sus impurezas. Parte o sistema de un generador de vapor que sirve para calentar previamente el agua de alimentación de la caldera. Elemento de seguridad que se basa en la fusión de una aleación de bajo punto de fusión.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. Acumulador de vapor Manómetro : Válvula de seguridad Tapón fusible : Inspección : . desmineralizadores.

e) Instrumentos y Sistemas de control. Sistema de alimentación de agua. natural. Tiro inducido: Se consigue con un ventilador de "chorro" o con un ventilador centrífugo colocado en los humerales. Incluye la alimentación de combustible y el sistema de alimentación de aire. o bien. termómetros. transferencia de calor. Su valor depende de la altura de la boca de la chimenea respecto al nivel del emparrillado del hogar y de la diferencia media de temperatura entre la de los gases quemados contenidos en la chimenea y la del aire exterior. Destinado a la oxidación del combutible. Es la parte de la caldera en la cual se efectúa la b) c) d) Sistema evacuador de los gases de escape. Incluye el tratamiento de agua. . Las calderas tienen instrumentos de medición que permiten controlar los parámetros de operación más importantes (manómetros. La diferencia de presiones para evacuar los gases se denomina tiro y puede ser forzado y/o inducido. Tiro natural: Es la diferencia de presión que se produce por efecto de una chimenea. el calor producido en la reacción se transmite a los gases y al exceso de aire que se presente.). Tiene por objeto extraer los gases provenientes de la combustión y proveer del aire necesario para dicho proceso. Sistema de generación de vapor. Suministra la cantidad suficiente de agua necesaria para el normal funcioncionamiento funcionamiento del generador. etc.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. El agua entregada debe estar a la presión necesaria. entre la caldera y la chimenea. Tiro forzado: Se obtiene "soplando" aire en el interior de los hogares herméticos debajo de las parrillas y hogares mecánicos. Morales Blancas DESCRIPCION GENERAL DE UNA CALDERA DE VAPOR a) b) c) d) e) f) a) Sistema de combustión Sistema de alimentación de agua Sistema de generación de vapor Sistema evacuador de los gases de escape Sistema de control Equipos complementarios Sistema de combustión.

pueden ser: . .Vapor recalentado Para su elección predomina fundamentalmente el caracter económico y la capacidad de producción.Verticales .De tubos rectos .Marinas (Navales) e) Según el combustible: A leña A petróleo (o derivados) Desechos industriales (aserrín-recortes) Carbón f) Según la calidad del vapor que entrega: . Morales Blancas CLASIFICACION GENERAL DE LAS CALDERAS a) Según la posición relativa de los gases calientes (provenientes de la combustión) y del agua.Calderas fijas .Vapor saturado .Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F.Inclinados c) Según la forma de los tubos: .Pirotubulares b) Según la posición de los tubos se clasifican en: .Acuotubulares .Horizontales .Portátiles .Tubos curvos d) Según la naturaleza del servicio que prestan: .

c) Se construyen para trabajar a 30 ó más atmósferas.Calderas acuotubulares Ventajas: a) Por tener pequeño volumen de agua en relación a sucapacidad de evaporación. Morales Blancas VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CALDERAS 1.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. ya que el gran volumen de agua permite absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda de vapor.. Inconvenientes: a) Su mayor costo b) Deben ser alimentadas con agua de gran pureza ya que las incrustaciones en el interior de sus tubos son a veces inaccesibles y pueden provocar roturas de los mismos. debido a la simplicidad del diseño en comparación a las acuotubulares de igual capacidad. . d) No son empleadas para altas presiones.Calderas de tubos de humos (pirotubulares) Ventajas: a) Menor costo inicial. con lo cual se afrontan los períodos de gran consumo bajando la presión. c) Menor vaporización específica y menor eficiencia térmica. siendo necesario trabajarlas a mayor presión que la necesaria en las industrias. les es más difícil ajustarse a las grandes variaciones del consumo de vapor. porque las incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y son eliminadas por las purgas. c) Debido al pequeño volumen. aunque las más modernas presentan cifras comparables a las acuotubulares. pueden ser puesras en marcha rápidamente. b) Mayor flexibilidad de operación. b) Son pequeñas y eficientes. Inconvenientes: a) Mayor tamaño peso que las acuotubulares de igual capacidad.. c) Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación. 2. b) Mayor tiempo para subir la presión y entrar en funcionamiento.

Pirómetros (altas temperaturas) .De peso directo .Inyectores: d) Accesorios de limpieza .De émbolo .De palanca y contrapeso .Automáticos Verticales Horizontales Sencillas Duplex .Puerta de inspección: .De resorte .Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F.Indicadores de presión : .Tubos de nivel de agua (observación directa) .Indicadores de CO2 .Válvulas de seguridad: .Tapas de registro .Bombas: .Silbatos (de vapor) .Manuales .Analizadores de gases de la combustión : .Luces y/o campanillas c) Accesorios de alimentación de agua .Indicadores de O2 .Indicadores de CO . Principales accesorios de las calderas: a) Accesorios de observación .Manómetros .Centrífugas: .Indicadores a nivel de agua : .Alarmas: .Termómetros .Grifos o llaves de prueba o conos .Indicadores de Temperatura : b) Accesorios de seguridad .Tapones fusibles . Morales Blancas ACCESORIOS DE CALDERAS Elementos útiles y necesarios que permitenr controlar el buen funcionamiento del equipo generador de vapor.

De aceite .Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F.Sobrecalentadores o saturadores h) Accesorios de control automático Control Control Control Control Control Control de presión o presostato de temperatura o termostato de bajo nivel de agua (Mac Donald) de aire de la llama del encendido .Puertas de hombre .Quemadores de combustible gaseoso: f) Accesorios de aumento de eficiencia .Calentadores de aire g) Accesorios de control del grado de calentamiento del vapor .Economizadores: .Llaves de purga: .Quemadores de combustible líquido: .Válvula de extracción de superficie Sopladores de hollín Limpiatubos mecánicos Atizadores Rastrillos. etc.De gas licuado .Varios: . Morales Blancas .De fuego separado .De carbón .De parafina . e) Accesorios de alimentación de combustibles .De leña .Sobrecalentadores: .De petróleo .Quemadores de combustible sólido: .Válvula de extracción de fondo .De aserrín .Integrales .

operación y mantención Servicio adecuado Entrega inmediata El precio de la caldera y el equipo variará según los siguientes factores: 1. 5. Presión de funcionamiento Temperatura de funcionamiento Tipo de caldera Rendimiento deseado Tipo de hogar .Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. 3. presión y temperatura de trabajo Espacio disponible Exigencias futuras Regimen de consumo Utilización diaria Requisitos : Por otra parte. que incluyen lo siguiente: Seguridad en el servicio Sencilez Bajo costo de adquisición. el usuario espera que el equipo reuna ciertos requisitos básicos. Morales Blancas SELECCIÓN DE CALDERAS Los factores predominantes para la selección de calderas constituyen: Cantidad y tipo de vapor requerido Combustible disponible Tipo de servicio. 2. 4.

Oxígeno . etc.Baja solubilidad: Sulfato. Morales Blancas AGUAS DE ALIMENTACION PARA CALDERAS 1. El barro y la sílice ayudados por algunas sales disueltas. silicatos de calcio y magnesio. grasa. algunos silicatos.Exceso de desincrustante . dificultando o impidiendo la libre circulación y salida del agua. producen embancamientos sumamente rápidos. 2. en caso de ser necesario se procede a la extracción de los depósitos abriendo las llaves de purga.Anhídrido carbónico . bacterias.Concentración local de soda cáustica (fragilidad cáustica) . materias orgánicas (madera). es decir. se depositan en el fondo de la caldera. Para las materias orgánicas se procede a agregar pequeñas cantidades de hipoclorito de sodio.Alta solubilidad: Cloruros de sodio y magnesio. .Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. c) Gases disueltos: Aire (O2 y N2). carbonato y fosfato de calcio. Impurezas del agua. Clasificación de las impurezas: a) b) Sólidos en suspensión: Barro (arcilla). Finalmente. Efectos de las impurezas del agua de alimentación de calderas a) Embancamiento. Son depósitos tipo una "costra" dura producidas por las sales de calcio y magnesio contenidas en el agua que se adhieren a las paredes internas de la caldera produciendo los siguientes inconvenientes: Reducción de la eficiencia de la caldera Sobrecalentamiento de la superficie de calefacción Explosiones c) Corrosiones. sulfatos de sodio y magnesio. Se produce en la parte interior de la caldera en contacto con el agua. anhídrido carbónico. debido a los siguientes agentes: . Estas impurezas deben ser retiradas casi en su totalidad antes del ingreso a la caldera sometiéndolas a un proceso de filtración. Sales disueltas: . b) Incrustaciones.Sales ácidas .

Carbonato de bario y cal . Es causada por la presencia de aceite. Mediante el calentamiento del agua hasta su temperatura de ebullición. Consiste en agregar al agua determinadas sustancias o desincrustantes que produzcan la precipitación de las materias incrustantes que contenga el agua. grasas.Desincrustantes coloidales b) Procedimientos térmicos. Métodos complementarios para la purificación del agua de alimentación: a) Purgas. A veces se debe también a una alcalinidad demasiado alta.Calvina (CaO) . Procedimientos para purificar el agua de alimentación a) Químicos Térmicos Mixtos Eléctricos Procedimientos químicos. eliminando de esta manera la dureza temporal y los gases disueltos. c) Procedimientos mixtos. 4.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. . es decir.Permutita o zeolita . el zinc en planchas defiende a las planchas de hierro de la acción de las sales incrustantes. Este procedimiento no separa la dureza permanente. aprovechándose además de ésta. b) Recuperación de condensado. Consiste en evacuar en forma brusca cierta cantidad de agua de la caldera en funcionamiento con el objeto de disminuir la concentración de sólidos totales. Para eliminar estas impurezas se emplean las extracciones de superficie.Soda cáustica (NaOH) . el calor que aún conserva. d) Procedimientos eléctricos. Compuestos químicos empleados: . se precipitan todos los bicarbonatos en forma de carbonatos insolubles que decantan y se extraen del fondo del economizador. por diferencia de densidades. Consiste en emplear algunos desincrustantes químicos y a su vez calentar el agua eliminando ambas durezas. materias orgánicas y ciertas sales disueltas en el agua de alimentación.Cal-soda .Soda o carbonato de sodio (Na2CO3) . Morales Blancas d) Espuma. 3. Consiste en recuperar el agua que se ha condensado del vapor una vez que éste efectuó su "trabajo" térmico y que está libre de compuestos que dan dureza al agua. Por este sistema basado en la electrólisis del agua.

1 mg/l : Máximo 3 mg/l : Mínimo 8. provocando un calentamiento excesivo de éstas.5 : 20 . pone en contacto repentino el agua a presión con la plancha recalentada produciendo un aumento de la presión interna tal que provoca la explosión. Consiste en agregar al agua tratada sustancias que permitan una separación y evacuación más rápida de la dureza. por esta razón los gases no transmiten todo su calor al agua.00 mg/l : 0. b) En la seguridad: Las incrustaciones aislan las superficies de calefacción del agua. 5.30 mg/l libre en el agua . Las incrustaciones producen una capa aislante que se adhiere a las superficies de calefacción de la caldera y que dificultan la transmisión del calor entregado por el combustible.79 ppm : Máximo 0. Tratamiento de agua para calderas. la incrustación se rompe parcial o totalmente.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. cuando a causa del trabajo propio de la caldera. El rendimiento de una caldera relaciona el calor total entregado por el combustible al quemarse y el calor contenido en el vapor producido.5 : Máximo 5. Especificaciones para agua de alimentación de calderas: Apariencia Dureza Contenido oxígeno Contenido aceite Valor pH : : Clara y libre de sedimentos Máxima 0. roturas y explosiones.5 Especificaciones para agua de la caldera: Valor pH Contenido de sal Contenido de Bé Contenido de fosfatos No debe haber ningún CO2 : Mínimo 9. las que pueden llegar a perder gran parte de su resistencia sufriendo deformaciones permanentes. Morales Blancas c) Adición de reactivos. perdiéndose combustible y disminuyendo el rendimiento. una disminución del oxígeno o una eliminación de la espuma. 6.1 dHo ó 1. Por otra parte. Influencia de la calidad del agua a) En el rendimiento de la caldera.

por lo tanto no se quema. Morales Blancas COMBUSTIBLES 1. nitrógeno (N2). Cada uno de estos elementos al quemarse dan origen a los siguientes productos: C : Cuando quema con suficiente oxígeno (o aire) produce anhídrido carbónico (combustión completa del carbono). hidrógeno (H). Los principales elementos son: Carbono (C). humedad y cenizas. Produce anhidrido sulfuroso.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. En el gas que escapa de la chimenea. Es agua. Con menos aire produce óxido de carbono (combustión incompleta del carbono). Es un gas inerte. Principales elementos contenidos en los combustibles. oxígeno (O2). escape de auto motor diesel hay vapor de agua que por estar a elevada temperatura se mezcla con otros gases. H : S N2 : : Humedad : . Se quema produciendo vapor de agua. No se quema. Clasificación de Combustibles para calderas Tabla ESTADO Sólido Clasificación de combustibles. azufre (S). ARTIFICIALES Carbón Coke Carbón leña Briquetas Alquitrán Bencina Kerosene Fuel-oil Alcohol Gas de alumbrado Gas pobre (de gasógeno) Gas de alto horno Líquido NATURALES Leña Turba Lignito Hullas Antracitas Petróleo Gaseoso Gas Natural 2.

la combustión es completa y se obtiene anhídrido carbónico. Se aprovecha en este caso la mayor cantidad de calor del combustible.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. Si el oxígeno que se entrega a la combustión es insuficiente. Si la cantidad de oxígeno es suficiente.5% . Para determinar cuál combustible es el más económico. Poder Calorífico 6500 a 7100 Kcal/Kg 6000 a 6600 Kcal/Kg 3300 a 3700 Kcal/Kg 8500 10000 9000 11500 10000 a 10000 Kcal/Kg a 11000 Kcal/Kg a 10000 Kcal/Kg a 12000 Kcal/m3 a 11000 Kcal/m3 Combustibles más usados Combustibles sólidos Carbón de piedra Carbón coke Leña Combustibles líquidos Petróleos (Diesel Fo Nº5 y 6) Kerosene (parafina) Alquitrán combustible Combustibles gaseosos Gas licuado (de petróleo) Gas de alumbrado . el combustible no se quema totalmente. la unidad con que se mide el poder calorífico será según el caso Kcal/Kg o Kcal/m3 . deberán considerarse los siguientes puntos: Contenido de energía Eficiencia de operación Disponibilidad y manipulación del combustible Mano de obra necesaria Mantención Limpieza 4. Como las cantidades de calor se expresan en Kcal. el ideal 14. En este caso se forma monóxido de carbono y la cantidad de calor que se aprovecha es mucho menor. Combustión del Carbono: Depende de la cantidad de oxígeno. la combustión puede ser completa o incompleta. Según esto. La elección del combustible depende de la disponibilidad y costo del mismo. a) Combustión completa. Poder Calorífico Se entiende por poder calorífico de un combustible al calor desprendido durante la combustión completa de 1 Kg del mismo si es sólido o líquido y 1 m3 si se trata de un gas. Morales Blancas 3. El porcentaje mínimo de oxígeno que se recomienda es 12%. b) Combustión incompleta. Poder calorífico de los combustibles más usados. Tabla .

Morales Blancas El poder calorífico depende de la proporción del carbono. Una de las cuestiones más importantes es la de suministrar una cantidad exacta de oxígeno por unidad de peso del combustible para que se realice la combutión completa. refiriéndose a los hogares. esto quiere decir que sólo un 70% del calor contenido en el combustible quemado se traspasa al vapor generado.0% 6.0% 14. la temperatura del hogar debe ser tal que mantenga la combustión. presentes en el combustible. Los hogares comunes no tienen una combustión tan rápida como los de combustión pulverizada. azufre.0% 3. Es sinónimo de oxidación y consiste en la unión del oxígeno con una materia combustible.4% 2. La combustión tal y como se verifica en un hogar. La distribución más común del calor del combustible quemado por una caldera.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. sino una rápida combustión. Aunque han ocurrido explosiones con el combustible pulverizado. Además de la exactitud correcta de la mezcla "aire-combustible".. el objeto no es la explosión.6% 100. nitrógeno. Si el calor desarrollado en una reacción de combustión se genera tan lentamente que no se produce una elevación apreciable de temperatura en un corto espacio de tiempo. conociéndose la "combustión lenta" y la combustión muy rápida o "detonación". etc. tendremos el límite inferior. es la siguiente: Rendimiento de la caldera Por gases calientes que van a la chimenea Por combustión incompleta Por radiación y otras causas Por cenizas y escorias 70. El objeto de la combustión. Los grados de la combustión varían ampliamente. 5. Calor contenido en el combustible quemado. es una reacción intermedia entre las más lentas y rápidas conocidas. . en los que se verifica una mezcla más íntima entre el aire y el combustible. Este será mayor mientras más alta sea la proporción de carbono o hirógeno. hidrógeno.0% 10. Combustión. El rendimiento promedio de las calderas es del orden del 70%. se debe dar el tiempo necesario para que la mezcla sea íntima y para que el combustible arda completamente. El superior es el caso de un explosivo de alta potencia a cuya explosión sigue una instantánea elevación de temperatura y de presión. es el de proporcionar una producción de calor uniforme y regulada para ser transmitida a un medio que la absorba. acompañada de una detonación.

Cuanto mayor sea el rendimiento de una caldera. El coeficiente de vaporización nos indica la cantidad de kilogramos de vapor que produce cada kilogramo de combustible quemado. mayor será también la cantidad de vapor generado. . mayor será su coeficiente de vaporización. Es el valor que se obtiene de dividir la cantidad de vapor (Kg) generado en una hora por el peso (Kg) del combustible consumido en ese tiempo. es decir.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. Morales Blancas 7. Coeficiente de vaporización.

La potencia de una caldera se puede expresar en cantidad de vapor generado en una hora. En la potencia de las calderas influyen: 2. BTU/h ó BHP (Boiler Horse Power) por metro cuadrado de superficie de calefacción. Cómo lograr un mejor rendimiento de la caldera : a) b) c) d) e) f) Mejorando la combustión y el sistema de quema del combustible Procurando que los gases que van a la chimenea fluctúen entre los 200 y 300oC para no afectar el tiro ni tener pérdidas exageradas de calor por los gases calientes Diminuyendo las pérdidas por radiación. En este caso la unidad es Kcal/h.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. La potencia de una caldera también se expresa en relación al calor total transmitido por la superficie de calefacción. Se recomienda usar un aislante térmico Utilizando economizadores y precalentadores de aire Manteniendo siempre limpia la caldera y los conductos de humo Realizando buenos tratamientos al agua de alimentación para evitar las incrustaciones El diseño La construcción La instalación El manejo . Rendimiento Es el porcentaje de calor contenido en el combustible que se traspasa al vapor generado por la caldera al quemar dicho combustible. El tamaño de una caldera está determinado por su superficie de calefacción. Morales Blancas POTENCIA Y RENDIMIENTO DE CALDERAS 1. Potencia.

Cuando se haya alcanzado la presión de trabajo.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F.5 atmósferas. deberán comprobarse los dispositivos de seguridad.Cuando la presión haya aumentado a 4 .Antes de ponerla en funcionamiento debe comprobarse el nivel de agua. . dejan las planchas sometidas al calor y sin el contacto con el agua. . . Acciones inseguras en la operación de calderas : No probar válvulas de seguridad en cada turno Abandonar sala de caldera sin aviso No informar fallas Variar regulación de las válvulas Inutilizar accesorios de control 2. 4. Instrucciones para la operación de calderas de vapor . Explosiones en calderas Causas: Falta de agua en la caldera (bajo el nivel) Falla de accesorios de seguridad.La bomba de agua de alimentación llenará la caldera con agua y el control de su nivel impedirá que se ponga en funcionamiento el quemador. . el control automático del nivel de agua debería evitar la puesta en marcha del quemador. válvulas inadecuadas o pegadas Negligencia o ignorancia del operador Mezclas explosivas en los conductos del humo Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchas de incrustaciones Las incrustaciones formadas por el depósito de sales del agua actúan como aislantes. no son capaces de resistir la presión y se produce la explosión.Antes que se pueda utilizar la caldera para la producción de vapor debe ser inspeccionada por el servicio correspondiente. Las planchas se recalientan. Condiciones inseguras en instalaciones de calderas : Caldera en mal estado Accesorios en mal estado Falta de accesorios Instalación defectuosa Agua de alimentación sin tratamiento 3. Morales Blancas OPERACIÓN DE CALDERAS 1. . de falla de agua y de alta presión y las válvuas de seguridad. Si el nivel de ella es demasiado bajo. pierden su resistencia. la caldera deberá purgarse.

El tratamiento interno del agua de alimentación se combina con la purga para eliminar los sólidos. Purga de las calderas. La válvula de purga deberá mantenerse abierta entre 10-20 segundos cuando se realize esta operación. . Morales Blancas . . debiendo purgarse la caldera.Universidad Austral de Chile Instituto de Ciencia y Tecnología de los Alimentos (ICYTAL) Asignatura : Ingeniería de Servicios (ITCL 286) Profesor : Elton F. con el fin de asegurar una producción económica de vapor.Al término de la operación diaria debe cerrarse la válvula de descarga de vapor. La finalidad de la purga de la caldera es la de eliminar los sólidos disueltos que se acumulan en ella en forma de barro y que entran a través del agua de alimentación. . .Se deberá disponer de instrumentos de prueba para el agua de alimentación y el contenido de CO2 del humo como parte del equipo normal para las calderas. La purga debe realizarse todos los días cuando la caldera está bajo presión.La válvula de descarga de vapor puede abrirse lentamente en este momento.El tratamiento inadecuado del agua de alimentación y la mala calidad del combustible originan un 99% de los problemas que se presentan en la producción de vapor. 5.

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