FABRICAS DE HIELO

Planificación
Una instalación grande tiene muchas ventajas económicas respecto de una pequeña, y cabe razonablemente prever que pueda producir hielo más barato. Sin embargo, otros factores, como la autosuficiencia, pueden anular la importancia de alguna desventaja económica. La fase más importante de la planificación es el estudio del lugar donde se va a instalar la fábrica, teniendo en cuenta tanto los servicios que se necesitarán para la fabricación como la cómoda distribución al consumidor. Las fábricas de hielo requieren una fuente de energía y un suministro de agua suficiente tanto para la fabricación del hielo como para el enfriamiento del condensador de la instalación de refrigeración. Además, algunas máquinas necesitan un suministro adicional de agua para el des escarchado. El costo del transporte del hielo es importante, sobre todo en zonas de intenso tráfico, y puede representar el capítulo más caro para el consumidor. Por consiguiente, la fábrica de hielo deberá estar emplazada donde se vaya a hacer uso del producto, o donde las necesidades de transporte sean mínimas. Normalmente el fabricante asesora sobre la disposición de la instalación, pero esa información sólo es aplicable al tipo de maquinaria que él suministra. Por ejemplo, las máquinas tradicionales para fabricar hielo en bloques exigen una superficie de suelo mucho más grande que las modernas máquinas automáticas. Otras máquinas, como las que hacen hielo en tubos, necesitan mucha altura libre y rara vez se colocan encima del espacio de almacenamiento del hielo, que es la disposición normal de las que fabrican hielo en escamas. El almacenamiento en silo exige también una estructura cubierta relativamente alta, mientras que el sistema de depósitos grandes necesita mucha superficie de suelo por la limitada profundidad del almacenamiento. Por consiguiente, las limitaciones de espacio y de altura del edificio deben examinarse en una fase inicial de la planificación, ya que cualquier restricción puede impedir la utilización de algunos tipos de máquinas. Por ejemplo, en algunos sitios no se pueden construir edificios altos por razones estéticas.

Tamaños unitarios
La mayoría de los fabricantes de máquinas de hielo producen varios tamaños unitarios estándar. Como cada uno tiene una capacidad variable, según su régimen de funcionamiento, suele ser posible satisfacer las necesidades de los clientes en las condiciones más favorables. Algunos fabricantes producen unidades dobles, en las que el margen de capacidades se amplía aparentemente hacia arriba. Sin embargo, la mayor capacidad de fabricación de hielo se consigue normalmente utilizando unidades múltiples, que pueden funcionar con una instalación frigorífica centralizada, o con cada máquina como una unidad autónoma. Como el sistema que se utilice tendrá repercusiones en el servicio que se preste, la elección dependerá de los requisitos operacionales. Por ejemplo, si la demanda de hielo es muy variable, se podrá optar por varias unidades independientes a fin de ajustar exactamente la oferta a la demanda.

Los grupos autónomos con un régimen de hasta 10 a 20 toneladas/24 horas pueden instalarse dentro del espacio de almacenamiento.3 Hielo en tubos 50 3. ya que influye en los costos de fabricación del hielo mismo.8 6.7 Estas cifras se refieren sólo a la máquina de hacer hielo. pero no es fácil hacer una comparación directa de las exigencias de espacio de los distintos tipos de maquinaria.Requisitos para instalar una fábrica de hielo Espacio.7 8 Altura (m) 5. ya que determinará el equipo de suministro de energía que necesitará la fábrica. Por otra parte. la energía instalada también reviste interés. Como estas máquinas son relativamente pequeñas en las fábricas modernas (de hielo en placas. Hay dos aspectos que han de tenerse en cuenta a este respecto. Más adelante en este capítulo se darán algunas orientaciones sobre las necesidades de espacio para el almacenamiento del hielo. en cuyo caso la superficie y la altura pueden adaptarse a las necesidades particulares. como las de hielo en . hay un efecto de escala. En algunas fábricas es posible colocar las máquinas una encima de otra. las necesidades de espacio para el equipo de refrigeración y para la manipulación y el almacenamiento son muy superiores a las que se exponen en el Cuadro 8. mientras que otros se fabrican sólo en tamaño pequeño. Las instalaciones que operan con bajas temperaturas en la máquina de hacer hielo. en tubos y en escamas). La maquinaria moderna es de dimensiones reducidas en comparación con las máquinas tradicionales de fabricación de hielo en bloques. y se fabrican en modelos grandes. por lo que los tamaños más grandes suelen requerir menos espacio por unidad de capacidad de fabricación de hielo. Como ocurre casi siempre con este tipo de maquinaria. En el Cuadro 8 se indican algunas cifras típicas de las necesidades de espacio de varias de las máquinas de hacer hielo de uso más común. Cuadro Necesidades de espacio de las máquinas de hacer hielo Tipo de máquina Capacidad (t/24) Superfice (m2) Hielo en bloques 50 190 Hielo en bloques de 50 30 fabricación rápida Hielo en placas 50 14.0 3.5 1. La energía necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante: varía según el tipo de maquinaria y el régimen de funcionamiento. La energía consumida en la fabricación de una tonelada de hielo es importante. Energía. con una producción de 50 toneladas diarias.6 3. por lo que normalmente se indica mediante un margen de valores. con la máquina de hacer hielo y el equipo de refrigeración encima.3 Hielo en escamas 50 2. Algunos tipos de máquinas son más idóneos para una producción elevada. La capacidad de fabricación de hielo varía según el régimen de funcionamiento.

por debajo de ese espesor. Sin embargo. Por eso las fábricas de hielo en tubos y en placas tienen una necesidad mayor respecto de las que producen hielo en escamas. el total será pequeño en comparación con las cifras de la máquina de hacer hielo. que dan el consumo de energía en kWh por tonelada de hielo producida: Zonas templadas 50–60 40–50 40–50 Zonas tropicales 70–85 55–70 55–70 Hielo en escamas Hielo en tubos Hielo en bloques Estas cifras se refieren solamente a la máquina de hacer hielo y al correspondiente equipo de refrigeración. que nominalmente será de 1. Hay otros factores que determinan también las necesidades de energía. Por consiguiente. es difícil determinar con precisión las necesidades de energía de una fábrica de hielo. por lo que la continuidad del suministro es indispensable. Puede haber otras necesidades de energía para los transportadores. pueden ser provechosas las cifras que se indican a continuación. y una fábrica de hielo utilizada plenamente será más eficiente que otra que funcione de manera intermitente o con una carga de refrigeración reducida. tienen un mayor consumo de energía. Así pues. El desescarchado se suma también a la carga de la refrigeración.5 a 3. Los modelos grandes suelen operar con más eficiencia que los pequeños. No obstante. a fin de evitar la utilización poco económica de un generador grande para mantener un suministro muy inferior a su capacidad nominal. Una adecuada capacidad de almacenamiento permitirá superar las averías breves. en las que el hielo se extrae sin necesidad de desescarchado. debido a que dependen no sólo del tipo de maquinaria. En estos casas se requiere una atenta planificación. Otra posibilidad es que el equipo esencial de refrigeración esté accionado por un motor de acoplamiento directo con un pequeño generador auxiliar.8 kW (2 a 5 hp) por cada tonelada hecha cada día. pero en las zonas en que tal suministro no sea seguro tal vez la fábrica deba tener su propio generador. elevando las necesidades de energía. todo equipo eléctrico deberá tenerse en cuenta a la hora de calcular la demanda máxima de energía. habrá que proceder con cautela cuando se manejen cifras de consumo de energía proporcionadas por el fabricante sin una clara indicación de las condiciones de funcionamiento a las que se aplican. La fabricación de hielo es normalmente una industria de servicios. . la proporción de energía que absorbe el proceso de desescarchado es excesiva. los paros por mantenimiento y los cortes del suministro de energía. su enfriamiento previo en un refrigerador separado puede reducir las necesidades de energía.escamas. Esta es la razón principal por la que una máquina de hacer hielo con proceso de desescarchado no puede producir de manera económica hielo con un espesor muy inferior a 10 mm. y como casi todas ellas son de carácter intermitente. En los climas en que el agua de relleno es excesivamente caliente. sino también de las condiciones ambientales y del régimen de funcionamiento. los trituradores y un sistema de refrigeración separado para el almacén de hielo. el funcionamiento de una fábrica será más caro en las zonas tropicales que en los climas templados. A efectos de una planificación inicial. al igual que las que operan con altas temperaturas de enfriamiento del condensador y con agua de relleno caliente. como la elección del refrigerante y el tipo de sistema de refrigeración utilizado. no es probable que estas otras necesidades sean grandes. Por consiguiente.

Las normas para el agua potable pueden solicitarse a las autoridades sanitarias locales. para que indique si es necesario someterla a algún tratamiento a fin de que sea idónea para el . La cantidad necesaria es de aproximadamente 2 toneladas por cada tonelada de hielo producida. Por esta razón. el agua que pueda estar contaminada deberá tratarse apropiadamente. el agua de relleno ha de satisfacer las condiciones fijadas por el fabricante de la máquina de hacer hielo en lo que se refiere a sus propiedades químicas. las normas y métodos internacionales recomendados para determinar las impurezas figuran en el libro “Normas internacionales para el agua potable”. Normalmente se utiliza como valor de cálculo un aumento de 5°C. que se traduce en una necesidad de agua de 30 a 40 toneladas por tonelada de hielo. En las máquinas pequeñas se pueden utilizar condensadores enfriados por aire. El agua de desescarchado en las máquinas de hacer hielo en placas debe ser de la misma calidad que el agua de relleno del hielo. Por otra parte. Un condensador enfriado por evaporación o un sistema de torre de enfriamiento consumirá menos de 0. publicado por la Organización Mundial de la Salud. En la fabricación de hielo destinado a refrigerar y almacenar pescado ha de usarse sólo agua de calidad equivalente al agua potable. Esta cifra aumentará ligeramente si se necesita un reboce para asegurar que la concentración de sólidos en el depósito no alcance niveles excesivos. especialmente en las máquinas de hacer hielo en escamas. En esta dosis. Esta cifra es solo indicativa de la cantidad probable de agua que se necesitará para el funcionamiento de un condensador de este tipo.Agua. o acorazados y tubulares con una torre de enfriamiento. la sal pasa desapercibida y no afecta en modo alguno a la calidad del pescado. Esta cantidad se reduce a un valor mínima si para el desescarchado se utiliza un sistema de circuito cerrado con recalentamiento. lo que reducirá su tiempo de conservación. El exceso de sustancias sólidas o de dureza puede acabar ensuciando las superficies de formación del hielo en algunos tipos de máquinas y afectar también a las propiedades físicas del hielo. el hielo fabricado con agua pura también plantea problemas. puesto que ambas se mezclan en el proceso. porque se adhiere al tambor y hay que recurrir a un dosificador de sal para obviar el inconveniente: una cantidad de 200 a 500 g de cloruro sódico por tonelada de hielo es suficiente para mejorar las propiedades físicas del hielo. mientras que las que producen cantidades industriales suelen emplear condensadores enfriados por evaporación. deberá informarse al fabricante acerca de la calidad del agua de relleno.5 toneladas de agua por tonelada de hielo producida. Además de la calidad higiénica. La cantidad de agua necesaria para un condensador acorazado y tubular que no reutiliza el agua depende del valor de cálculo del aumento de la temperatura del agua de enfriamiento. o agua de mar limpia. El hielo hecho con agua que no responda a estos requisitos puede contaminar el pescado con microorganismos. según la temperatura del agua de alimentación y otros factores. Este puede variar. porque la presencia de demasiados sólidos en el agua tiende a producir un hielo blando y húmedo. Ginebra (1963). además de constituir un peligro para la salud. Esta última puede definirse como la que cumple las mismas normas microbiológicas que el agua potable y está exenta de sustancias objetables. Para obtener cifras más exactas habrá que consultar al fabricante o a un técnico competente. Por consiguiente.

5 Hielo en placas 1. como el hielo en escamas. Habrán de tenerse en cuenta las variaciones a corto plazo y estacionales. No existe una regla general para estimar la capacidad de almacenamiento necesaria. debe tener un sistema de enfriamiento independiente que mantenga el hielo subenfriado.7 – 1. el almacenamiento es necesario para asegurar el suministro en los momentos de máxima demanda. para que sea eficaz. Las necesidades de espacio para almacenar los diferentes tipos de hielo varían en función de su densidad volumétrica (Cuadro 9). En la mayoría de los casos. este tipo de hielo subenfriado puede almacenarse a mayor profundidad en un silo.3 Hielo en tubos 1. La práctica usual es trazar en un gráfico el patrón probable de producción y utilización de hielo durante un determinado período de tiempo y seleccionar una capacidad de almacenamiento que asegure la disponibilidad de hielo en todo momento. La refrigeración se obtiene normalmente mediante un enfriador de aire situado en la camisa entre el silo y la estructura exterior aislada. Almacenamiento del hielo Como la producción y la demanda de hielo rara vez coinciden. Si bien el hielo en escamas necesita más espacio para un peso dado. y sirve además como reserva ante cualquier interrupción de la producción por averías menores o por la labor normal de mantenimiento. adyacente a la máquina de hacer hielo. y con mucha frecuencia asciende a 4 ó 5 veces este valor.6 – 2. pues las temperaturas del agua de relleno y del agua para el enfriamiento del condensador son más altas. El almacenamiento permite que la máquina funcione las 24 horas del día. lo que se requerirá no será más que un simple tratamiento químico del agua en un depósito.0 Hielo en bloques triturado 1. La demanda máxima de hielo en las estaciones más cálidas coincide también con las peores condiciones de funcionamiento de la maquinaria. Este enfriador suele instalarse en la parte superior de la camisa.2 – 2. así como las que afectan a la capacidad de la máquina de hacer hielo. por lo que las necesidades de superficie de suelo serán prácticamente las mismas que para los hielos más compactos. Cuadro Necesidades de espacio para almacenar diversos tipos de hielo Tipo de hielo Espacio de almacenamiento (m3) Hielo en escamas 2.8 9 Almacenamiento en silos. Por consiguiente.4 – 1. y el espacio de aire se refrigera por gravedad o por circulación con ventiladores (Fig. Aparte de casos extremos.funcionamiento eficaz de la máquina. el comprador potencial deberá calcular la capacidad de almacenamiento necesaria para satisfacer esos requisitos. Este tipo de almacenamiento se utiliza generalmente para el hielo subenfriado de flujo libre. . 14). la capacidad de almacenamiento equivale al menos al doble de la tasa de producción diaria.

pero si el espacio de almacenamiento no se vacía periódicamente. este método de almacenamiento es más apropiado para un volumen de 40 a 100 toneladas de hielo. Cualquiera que sea . Por eso debe haber una escotilla de acceso en la parte alta del silo. sólo se utilizará el núcleo central de hielo. quedando una capa exterior permanente de hielo compacto. Silo para almacenar hielo Almacenamiento en depósitos.El hielo se recoge por gravedad con ayuda de un agitador giratorio que raspa el hielo de las paredes del silo. de manera que por lo menos una vez al día se pueda introducir una barra para desprender la capa exterior de hielo. Figura 14. El silo permite un sistema de almacenamiento con salida en el orden de fabricación (FIFO). aunque también se fabrican modelos para 10 toneladas nada más. El almacenamiento en silo es caro si las cantidades son pequeñas. Sirve para cualquier tipo de hielo y puede tener incorporado un sistema propio de enfriamiento. Este tipo de almacenamiento abarca desde cajones con una capacidad máxima de 500 kg hasta grandes instalaciones para 1 000 toneladas o más.

El mismo hielo que fluye libremente cuando se utiliza a diario puede requerir algún sistema de descarga mecánico si se usa con poca frecuencia. Se recomienda que el espesor del aislamiento sea de 50 a 75 mm de poliestireno. la colocación del depósito se hace de manera que el sistema de descarga esté a una altura que permita la carga de los vehículos o el transporte por el muelle hasta las embarcaciones (Fig. 15). de modo que se vayan llenando por gravedad. Cuando el hielo tiene que ser distribuido. normalmente consisten en una estructura alta con una base inclinada y una escotilla de acceso para desprender el hielo compactado. . el hielo almacenado deberá estar siempre dentro de una estructura aislada. debido a que la excesiva profundidad aumenta la presión y provoca la fusión del hielo. Depósito para almacenar hielo Almacenamiento del hielo en bloques. sobre todo en los climas más cálidos. porque la profundidad de almacenamiento máxima recomendada se limita a unos 5 m. Figura 15. Este método simple es adecuado para los elaboradores que fabrican y utilizan su propio hielo.el tamaño del sistema utilizado. Más adelante se describirán algunos de estos sistemas. Los depósitos pequeños pueden disponerse debajo de las máquinas de hacer hielo. Pueden construirse depósitos de hasta 50 toneladas de capacidad sin necesidad de un sistema de descarga mecánico. ya que el ahorro que se obtiene gracias a la menor fusión del hielo. y el sistema FIFO se consigue extrayendo el hielo por la parte inferior. o su equivalente en alguno de los otros muchos tipos de aislantes adecuados. Cualquier tipo de hielo que permanezca inalterado unos pocos días se compactará y fusionará. Un depósito de gran capacidad requerirá un sistema de descarga mecánico. compensa siempre el costo adicional del aislamiento. Los depósitos grandes necesitan una extensa superficie de suelo.

Además consume bastante energía y . 16). Como el almacenamiento prolongado del hielo no es conveniente. Además. Por lo tanto. Un sistema de descarga consiste en un rastrillo y un raspador combinados. En las instalaciones más grandes esta operación resulta más fácil si se utilizan dos depósitos. Otro sistema utiliza un balde de rasquetas para llevar el hielo al transportador. los depósitos más grandes requieren algún mecanismo que distribuya el hielo de manera uniforme. antes del almacenamiento. Figura 16. tanto si la máquina está encima del almacén como si el hielo llega por transportador. Los silos y los depósitos verticales más pequeños no necesitan ningún sistema de distribución del hielo en su interior para asegurar que la carga sea uniforme. donde una puerta ajustable regula el flujo a un transportador de descarga (Fig. Ambos sistemas pueden servir para distribuir el hielo. pero tienen la desventaja de que descargan primero el hielo recién hecho. este tipo de hielo se almacena en cámaras refrigeradas. En cambio. ya que normalmente los moldes se mantienen llenos. Manipulación y descarga del hielo Algunos tipos de máquinas de hacer hielo pueden colocarse encima del espacio de almacenamiento. que quiebran el hielo superficial y lo empujan hacia un extremo del depósito. donde el hielo va cayendo directamente por gravedad. a no ser que se haya triturado. Se trata de un equipo mecánico pesado y caro que requiere un espacio adicional de suelo fuera del depósito. Un transportador de tornillo sin fin recorre el depósito a lo largo socavando el hielo y descargándolo a otro transportador que se mueve a su lado. Para extraer el hielo de los depósitos se pueden utilizar muchos métodos distintos y algunos de ellos sirven también para distribuir el hielo de manera uniforme por todo el espacio de almacenamiento. Con los otros tipos de hielo hay que eliminar el exceso de agua.El hielo en bloques no se puede almacenar en silos o depósitos. al dar salida al hielo de la parte inferior del depósito. Esta disposición sólo sirve en el caso de las máquinas que producen hielo seco subenfriado. los depósitos deben vaciarse periódicamente. incluso cuando la demanda es inferior a la capacidad nominal de la instalación. normalmente en el transportador. las fábricas tradicionales de hielo en bloques disponen de un gran espacio adicional de almacenamiento en la máquina de hacer hielo. Depósito grande de hielo con sistema de descarga de rastrillo Otro sistema de extracción de hielo de los depósitos grandes aplica el principio FIFO.

por lo que las distancias de transporte se reducen al mínimo. En las instalaciones más grandes el hielo puede pesarse automáticamente en la cinta transportadora de salida mediante unos dispositivos electrónicos que tienen un margen de error de ±2 por ciento. pero su uso no es aconsejable. las mediciones se suelen hacer sobre la base del volumen: el peso se determina llenando un contenedor estándar. pero el recorrido en el que pueden operar es limitado y además producen cierta fragmentación de las partículas de hielo. Este sistema tiene que ir acompañado de otro equipo mecánico para la distribución uniforme del hielo. el hielo se fragmenta por el impacto contra las paredes del conducto. además. así como integrarse con un sistema de contabilidad automático que identifique a los clientes y posibilite un procedimiento de autoservicio. Pesaje del hielo Cuando se trata de pequeñas cantidades de hielo. un cajón o una tolva. También se utilizan sistemas neumáticos para desplazar el hielo. provoca derretimiento. Por eso el empleo de los sistemas neumáticos se limita al llenado de las cajas a bordo o en las fábricas de elaboración de pescado. El sistema completo simplifica los trámites de control de la entrega. para los viajes largos el hielo debe estar por lo menos cubierto y. Además. El transporte a los puntos de distribución o a los consumidores suele ser a granel. con el resultado de que al punto de descarga llega un buen porcentaje de “nieve húmeda”. en los climas más cálidos puede resultar económicamente conveniente utilizar medios de transporte aislados o incluso refrigerados. Transporte del hielo Una de las principales ventajas de las fábricas de hielo modernas de dimensiones pequeñas es que normalmente pueden instalarse en el lugar donde se va a utilizar el hielo. . Hace falta mucha energía para mover el hielo a velocidades de unos 20 m/s. Este método puede utilizarse con un sistema que permita el control remoto de la operación de descarga. Los transportadores de correa se utilizan generalmente para distancias largas. Los segundos permiten el desplazamiento horizontal y vertical del hielo. Con el hielo en bloques los pesos de salida se calculan contando el número de bloques antes de pasarlos por el triturador. Para acarrear el hielo se utilizan transportadores de correa cóncavos o bien de tornillo helicoidal. debido a la agitación. La descarga final al camión o al pesquero se efectúa normalmente por gravedad. consistente por lo general en un transportador que se desplaza a lo largo de la línea central del depósito con algún mecanismo que reparte el hielo a ambos lados. y esta energía. Para las distancias cortas en climas templados pueden utilizarse vehículos cubiertos no aislados. por ejemplo un saco. junto con el calor que genera el aire que lo transporta. que ya no es apta para el almacenamiento.necesita una estructura especial que refuerce la pared del depósito por el lado en que se descarga el hielo. y en los tramos con pendiente se pueden emplear cintas especiales con rebordes y listones transversales. con ayuda de un tubo móvil. contabilidad y facturación.

balde o tornillo sin fin) Velocidad de descarga requerida (toneladas de hielo/h) . de agua de mar.Pedido de una instalación de fabricación de hielo La regla general al hacer el pedido de una instalación para fabricar hielo es que el comprador debe proporcionar la mayor cantidad de información posible. pozo. R22. la distribución del edificio y los servicios disponibles. temperaturas dureza. depósito. etc. etc. de agua dulce. A continuación figura una lista de referencia de la información que el comprador deberá proporcionar al encargar la instalación: Uso principal al que estará destinado el hielo Tipo de hielo requerido (bloques. si son necesarias (generador. con detalles sobre la calidad) disponible de temperaturas Información sobre el suministro eléctrico: Fiabilidad Tensión Frecuencia (Hz) Fase Potencia máxima instalada (kW) Corriente de arranque máxima permisible Detalles de otras fuentes de energía. Mientras más detalles adjunte. amoníaco. etc.) Refrigerante preferido (R12. escamas. más fácil les resultará a los fabricantes hacer ofertas competitivas que puedan compararse sobre una base común. motor.. rastrillo. En esta fase de la planificación ya se habrán tomado algunas decisiones y se habrán dado instrucciones específicas sobre particulares tales como el tipo de hielo que se necesita. tubos. R502. etc. o emplazamiento exacto de la instalación Información sobre el agua de relleno: Pureza (detalles Margen Presión (kg/cm2) sobre de la calidad higiénica. etc. río.) (°C) Información sobre el agua de enfriamiento del condensador: Procedencia Cantidad Costo Margen Presión (grifo. el emplazamiento de la instalación. placas.) Capacidad de producción de hielo (toneladas de hielo/24 h) Temperatura y humedad ambiente máximas del lugar. transmisión directa. depósito con descarga mecánica del hielo) Si el almacén va a ser prefabricado o construido en el sitio Método preferido de descarga del hielo (gravedad. mar.) Capacidad de almacenamiento de hielo (toneladas o m3) Tipo de almacenamiento preferido (silo.

En los costos fijos anuales habrá que tomar en consideración la depreciación. a embarcaciones. seguros. y en qué idioma. El costo exacto de una instalación sólo se conocerá en el momento de la compra. En el Cuadro 10 se indican los precios de 1990 de varios equipos. los edificios. Por ejemplo. las carreteras.b. probablemente no habrá agotado toda la información que puede influir en la elección de la instalación y de su trazado.UU. Aunque esta lista es extensa. etc. y otros materiales para la instalación y el mantenimiento que el fabricante deberá proporcionar. los servicios. Cuadro 10 Precios f. atravesando el muelle. impuestos y gastos generales. pueden incluir el costo del terreno.) 9 000 – 150 Máquina de hacer hielo en escamas 1 – 100 000 solamente 10 36 000 . Si se planifica una fábrica de hielo desde el comienzo. la mano de obra. Las cifras se refieren a los precios en el puerto de salida. los servicios de suministro de electricidad y de agua y el desagüe. etc. cuando sea el caso. como las normas y reglamentos en materia de edificación. a fin de que el lector se haga una idea del capital necesario para la maquinaria solamente. también son importantes y deberán proporcionarse al proveedor potencial con el máximo grado de detalle posible. Detalles de los requisitos de descarga (a camiones o.Detalles de los locales existentes para la maquinaria y el almacenamiento.) Detalles sobre el equipo preferido para el pesaje del hielo (correa sin fin.) Detalles de los servicios de mantenimiento locales Detalles del personal calificado local disponible para la instalación y el mantenimiento de la planta Necesidades de repuestos y de refrigerante Instrucciones técnicas. planos. Al hacer cálculos que entrañen algún tipo de compromiso financiero habrá que averiguar los costos locales y relacionarlos con la situación concreta. la entrega. Otro tipo de datos. Capacidad Costo ($ Descripción (toneladas/24 h) EE. depósito estándar. los costos que hay que tener en cuenta son numerosos y variados. etc.o. el mantenimiento. Financiación de la fabricación de hielo Costo. aproximados del equipo para hacer hielo (1990) Es preciso insistir una vez más en que todos los costos y cálculos que figuran en el presente documento no se aplican a un país o situación concreta. Los principales costos de funcionamiento que hay que tener presentes son la energía. el agua y. los intereses sobre el capital. especificaciones. para determinar el costo total habrá que añadir los gastos de transporte y otros gastos de entrega. y dependen mucho de las condiciones locales. con croquis Detalles del sitio si la instalación va a incluir el edificio. por lo que no deben utilizarse sino como mera orientación.

ya que muchos de los costos son prácticamente independientes del tamaño. condensador. bombas. con equipo de refrigeración Silo con agitador y transportador Depósito para almacenar hielo Sistema de rastrillo para depósito Equipo de refrigeración completo con 1 – 100 10 1 – 50 10 0. Por consiguiente.Máquina de hacer hielo en escamas y equipo de refrigeración Máquina para la fabricación rápida de hielo en bloques de 25 kg. por lo que la producción de hielo resulta más barata en las instalaciones más grandes. equipo automático completo Equipo completo integrado para hacer hielo en bloques de 25 kg en zonas tropicales Máquina de hacer hielo en placas. Si bien las instalaciones modernas funcionan con un mínimo de vigilancia. ventiladores de enfriamiento. instalando una fábrica más grande de lo que le hace falta para sus propias necesidades. Además.5 – 100 compresor. (más un 25% si se adquieren dos compresores) Grupo generador diesel para las necesidades 20 típicas de energía 10 Equipo de almacenamiento para hielo en bloques 5 – 50 14 000 – 322 000 85 000 30 000 – 578 000 155 000 15 000 – 318 000 95 000 75 000 – 400 000 100 000 37 000 – 95 000 12 500 – 26 000 60 000 8 000 – 180 000 45 000 29 000 15 000 3 500 – 7 500 Cálculo de costos. Los costos de mantenimiento pueden ser un factor importante en las zonas remotas. pero la comparación depende a menudo del lugar donde se instalen y del régimen de funcionamiento que se elija. etc. Los costos de capital y de explotación de los diferentes tipos de fábrica varían. Un cálculo de los costos hecho a tiempo puede influir en el tamaño de la fábrica que se instalará. o bien incluirá tal cantidad de factores decisivos que tendrá escaso valor para una aplicación general. necesitan un mantenimiento de rutina que puede ser caro si en el lugar no hay técnicos calificados. Algunas fábricas .5 – 50 10 5 – 100 10 2 – 10 1 – 10 300 0. Los costos de mano de obra son poco más o menos los mismos cualquiera que sea el tamaño de un equipo automático moderno. las necesidades de espacio y de energía disminuyen por cada tonelada de hielo producida a medida que aumenta el tamaño de la instalación. cualquier comparación directa de los costos abarcará una amplia gama de circunstancias. El usuario potencial del hielo puede también decidir convertirse en proveedor de hielo.

el tipo de fábrica que se va a instalar. mientras que con otras sucede lo contrario.Para hielo 5 200 t Para pérdidas del condensador por evaporación 2 600 t Más 20% de otras pérdidas 1 560 t 9 360 t a 0. se expone a continuación un análisis de inversión para una fábrica de hielo en bloques de 20t/24 h.entrañan altos costos de capital. Lo que interesa sobre todo es exponer el método de cálculo de costos. 08 = 21 507 $EE.. Siempre que sea posible deberán utilizarse los costos y otros factores locales./año Mano de obra: .7 kWh/t.08 $EE.UU.UU. instalada Gastos fijos anuales: Depreciación (10%) Intereses (10%) Seguro e impuestos (4%) Conservación del capital fijo (2%) $EE. a 0.7×5 200×0.30 $EE. y también diferir de los valores vigentes en otros países. Con objeto de dar una idea del método que se utiliza para determinar el costo de fabricación del hielo. como los costos y las tasas de conversión pueden cambiar en poco tiempo./año Agua ./kWh: 51.UU. Las cifras utilizadas corresponden a los costos en el Reino Unido en 1990.UU. De ahí que sea necesario estudiar las circunstancias particulares cuando haya que decidir. incluso para obtener una estimación aproximada a título de orientación.15 = 51. COSTOS DE CAPITAL Costo inicial: Edificios Terreno Máquina de hacer hielo. convertidos a dólares EE./t = 2 808 $EE.UU. las cifras empleadas probablemente revistan poca utilidad para otras situaciones. 190 000 7 000 150 000 347 000 34 700 34 700 13 800 6 900 90 000 GASTOS DE EXPLOTACION Gastos de funcionamiento: Energía Suponiendo una semana de 5 días a plena capacidad: 5×52×20 = 5 200t/año Potencia de 45 kWh/t + 15% para equipo auxiliar: 45×1. sobre la base de los costos.UU. pero unos gastos de explotación comparativamente bajos.

.UU. Jefe de oficina y contable ./h Operarios diurnos .UU.UU.4 × 2 000 × $EE. combustible./año Nota: Los gastos administrativos pueden compartirse con otros servicios u operaciones.UU. 79 940 $EE.0 Repuestos.UU.UU.UU.8 760 × 6.UU.00 $EE./h = 56 940 $EE. reparaciones.UU./año 312 000 Menos: Total de gastos anuales 249 755 Beneficios anuales 62 245 $EE.UU. Total de gastos anuales: Fijos De funcionamiento Total 90 000 159 755 249 755 $EE./año 40 000 6 500 5 000 51 500 $EE.UU. Suministros: Refrigerante. material de oficina.UU. etc./t: Ingresos: 60 $EE./h = 10 000 $EE. 5. $EE.50 = 13 000 $EE.2 000 × 5.UU.UU.50 $EE.UU.2 000 × 6. etc. Gastos de entrega: 2 conductores + 2 ayudantes .UU. aceite. Alquiler y depreciación Resumen de los gastos de funcionamiento anuales: Energía Agua Mano de obra Suministros Entrega 4 000 $EE./año 21 507 2 808 79 940 4 000 51 500 159 755 $EE.Sobre la base de 2 000 h/año de trabajo diurno 8 760 h/año de trabajo en turnos Técnico de equipo . Utilizando un precio de venta de 60 $EE. × 5 200 = 312 000 $EE. sal.

El análisis de este cálculo de los costos muestra que los gastos de fabricación y entrega en este caso particular están constituidos de la siguiente manera: Gastos fijos Electricidad. Sin embargo. Si los tiempos de transporte son más largos. Por consiguiente. Precio de venta. Lo que se hace a menudo es cubrir las necesidades presentes. pero planificar el trazado de la fábrica de manera que sea posible añadir más máquinas de hacer hielo en el futuro. pues. por tonelada. para mantener bajo el costo por tonelada de hielo la fábrica deberá funcionar a pleno rendimiento. los precios más bajos suelen corresponder a fabricantes que tienen instalaciones antiguas y que suministran grandes cantidades de hielo durante todo el año.6% Este análisis puede variar considerablemente de una fábrica a otra. En cambio.UU. . por lo que la depreciación es reducida y los gastos generales están muy repartidos. agua. asegurar que la instalación se proyecte en función de la demanda futura prevista. pero está claro que muchos de los costos son fijos e independientes de la producción de hielo. Es difícil saber si estas cifras reflejan diferencias reales en los costos de fabricación o si sólo indican diferencias en el precio comercial del hielo en diferentes zonas. Los gastos de entrega arriba consignados representan sólo el 20% del total. al igual que los que tienen sus fábricas funcionando a un nivel muy inferior a la capacidad nominal. suministros Mano de obra Entrega 36% 11. debido quizá a la reducida demanda de la zona.4% 32% 20. Es importante. El precio de venta del hielo en 1990 en el Reino Unido fluctuó entre 30 y 45 dólares EE. los fabricantes con instalaciones pequeñas que abastecen mercados estacionales fluctuantes suelen tener precios comparativamente altos. estos gastos pueden llegar al 50% del total.

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