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GERENCIA DE OPERACIONES

Las Operaciones como Arma Competitiva Ing. Hugo Flores Laime

2013

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE


despus de este tema, usted podr:
Definir las decisiones que toman los gerentes de operaciones. Identificar tendencias y desafios presentes en la administracin de operaciones. Describir operaciones en trminos de insumos, procesos, productos, flujos de informacin, proveedores y clientes. Describir las operaciones como funcin vinculada a otros disciplinas. Explicar como se utilizan las operaciones como arma competitiva.

Un INGENIERO AGROINDUSTRIAL es un administrador de operaciones, porque maneja procesos que transforman recursos agropecuarios mediante el proceso de agregar valor. Por lo tanto necesita aplicar los principios de la administracin de operaciones. Se debe tomar en cuenta como las decisiones en operaciones afectan a las funciones de otras reas, y de que modo son afectados por decisiones de otras reas.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES EN LA ORGANIZACIN

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Es la relacin del diseo, direccin y control sistemtico de los procesos que transforman los insumos en productos y servicios para los clientes internos y externos.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Se relaciona con la produccin de bienes y servicios; junto con otras reas funcionales. Tambin tiene que ver con la gestin de recursos y la distribucin de bienes y servicios para los clientes.

PROCESO
Materias Primas

Ejemplo
Plantacin rboles

Productos Intermedios

Tala troncos Productos Intermedios

Pasta de papel

Producto Final

Folios

Conjunto de actividades, que tiene un principio y un final, donde los insumos (INPUT) son transformados en productos (OUTPUT), generndose as valor agregado. Cualquier actividad o grupo de actividades en las que se transforman uno o mas insumos para obtener uno o mas productos para los clientes.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO FUNCION


Diseo, Direccin y Control de los Procesos mediante los cuales los insumos se transforman en bienes y servicios terminados.

Participacin del Cliente

Insumos Personal Lderes Equipos Instalaciones Materiales Servicios Tierra Energa

Operaciones
1 2 3

5
4 Procesos
8 Informacin Rendimiento

Productos Bienes Servicios

Ambiente Externo

ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO SISTEMA DE OPERACIONES


VARIABLES ALEATORIAS MODELO

INPUT PROCESO DE
CONVERSION

OUTPUT

RETROALIMENTACION

ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO SISTEMA DE OPERACIONES


PLANIFICACION
PLANIFICACION
(DISEO) DE LOS SISTEMAS DE CONVERSION: ESTRATEGIAS DE OPERACION PREDICCION (PRONOSTICOS) ALTERNATIVAS DISEO PRODUCTOS/PROCESOS CAPACIDAD DE OPERACIONES PLANEACION UBICACION INSTALACIONES PLANEACION DISTRIBUCION FISICA

MODELOS

ORGANIZACION

ORGANIZACION PARA LA CONVERSION


DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO ESTANDARES DE PRODUCCION / OPERACIONES MEDICION DEL TRABAJO ADMINISTRACION DE PROYECTOS

PROGRAMACION SISTEMAS CONVERSION


PROGRAMACION SISTEMAS Y PLANEACION AGREGADA PROGRAMACION OPERACIONES

MODELOS

Productos Servicios Informacin

INSUMOS

MODELOS

RESULTADOS

PROCESO de CONVERSION SEGUIMIENTO


CONTROL

PRODUCTOS

CONTROL

CONTROL DEL SISTEMA DE CONVERSION CONTROL DE INVENTARIO PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES ADMNISTRACION PARA LA CALIDAD CONTROL DE CALIDAD

RETROALIMENTACION

SISTEMA DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES


Es aquella parte de la organizacin que existe fundamentalmente para generar y fabricar los productos/ servicios de la organizacin.
Posee un proceso de conversin, algunos insumos al proceso, los productos resultantes de la conversin de insumos, y retroalimentacin de informacin sobre las distintas actividades del sistema operacional.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Consiste en dirigir el proceso de transformacin, que convierte los insumos en los productos deseados de bienes y servicios. La identificacin de los componentes del sistema de administracin de operaciones resulta imprescindible, sin embargo, no basta por s sola para gestionar el sistema operacional. La correcta administracin del sistema operacional requiere racionalizacin de sus procesos mediante la eficiente aplicacin de modelos representativos.

PLANIFICACION DE OPERACIONES
Se seleccionan los objetivos para el sistema de operaciones de la organizacin, as como las polticas, programas y procedimientos para alcanzar tales objetivos. Se define el enfoque de las operaciones en la estrategia general de la organizacin, definiendo la estrategia de operaciones y el rediseo de los procesos, e incluyendo adems un despliegue de esfuerzos dirigidos a la planeacin del producto / servicio, el diseo de instalaciones, adems del aprovechamiento de procesos de conversin.

ORGANIZACION DE OPERACIONES
Se establece una estructura deliberada de tareas, niveles de autoridad y flujos informativos, en el subsistema operacional. Tambin se determinan y enumeran las actividades requeridas para lograr las metas del sistema de operacin, delegando autoridad y responsabilidad en el cumplimiento de las metas. Incluye actividades de relaciones laborales entre superiores y empleados, adems del desarrollo de los sistemas de informacin integrados.

CONTROL DE OPERACIONES
Permite asegurarse de que los planes del sistema de operaciones se lleven a cabo. Los resultados deben medirse para determinar si son o no son congruentes con lo planeado. En operaciones, el nfasis del control est en los costos, la calidad y los programas de operacin. Ejemplos de actividades orientadas al control en las operaciones son: el control del inventario, el mejoramiento del rea de mantencin y la reduccin de los tiempos de espera.

MODELOS
Conforme se planifica, organiza y controla el proceso de transformacin en el sistema de operaciones, se encuentran muchos problemas y se deben tomar mltiples decisiones, bajo escenario de incertidumbre y complejidad. A menudo, es posible atenuar tales dificultades con el uso de modelos, los que se seleccionan e implementan, segn su representatividad del problema de decisin bajo estudio.

PROCESO DE CONVERSION
Es la transformacin de los insumos de mano de obra, capital, terrenos y administracin, en resultados de productos de bienes / servicios, adems de informacin.

INSUMOS

PROCESO de CONVERSION RETROALIMENTACION

RESULTADOS
Productos Servicios Informacin

RETROALIMENTACION
Analiza la informacin en el proceso de control, decidiendo cules son los ajustes necesarios en las actividades operacionales. Debe procesar la informacin, tanto del proceso de conversin interno como de las variables del entorno, que afecta al sistema y a la estrategia de operaciones.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO NUEVO SISTEMA DE OPERACIONES


INSUMOS PROCESO PRODUCTOS

CREATIVIDAD Y CAPACIDADES HUMANAS CONOCIMIENTO INFORMACION MATERIAS PRIMAS RECURSOS FINANCIEROS

EL KNOW-HOW DE LA GESTION Y LA TECNOLOGIA TRANSFORMAN LOS INSUMOS

BIENES Y SERVICIOS

UNA VISION DE LOS PROCESOS

Procesos Productivos

PROCESO PRODUCTIVO
Concepto: Secuencia de operaciones que transforman inputs en outputs. Resultado de la implementacin de una tecnologa: forma concreta de hacer trabajar en equipo a unos inputs combinados en una proporcin dada

Influencia en :
Estructura de costes Calidad del producto Tiempos de entrega Flexibilidad de las operaciones

PROCESOS PRODUCTIVOS

PROCESOS PRODUCTIVOS

PROCESOS
PRODUCTIVOS

PROCESOS PRODUCTIVOS

PROCESOS PRODUCTIVOS

PROCESO PRODUCTIVO
Eleccin Grado Integracin Vertical: fases abarcadas del ciclo completo de produccin
Materias Primas

Ejemplo
Plantacin rboles

Productos Intermedios

Tala troncos Productos Intermedios

Pasta de papel

Producto Final

Folios

CLASES DE PROCESOS DE OPERACIN I


FLUJO CONTINUO (flujo shop) Productos: comerciales fluyen de modo continuo hacia un proceso lineal. Por ejemplo: - Refineras qumicas; de aceite; de azcar; planta de tratamiento de agua potable; etc.

CLASES DE PROCESOS DE OPERACIN II


FLUJO REPETITIVO (produccin en serie/lnea/masa) Una gama de productos estandarizados que siguen un flujo predetermiando a travs de centros de trabajo. Por ejemplo: lnea de montaje de autos y PC, oficina principal del seguro; - etc.

CLASES DE PROCESOS DE OPERACIN III


FLUJO INTERMITENTE (por lotes) Se emplea una combinacin de equipos y maquinarias de propsito general y de propsito especial para fabricar desde pequeos hasta grandes lotes de productos. Por ejemplo: transportes, computadores, imprentas, confecciones, vieras, vinos, banqueros; - etc.

FLUJO DE VARIEDAD (flujo variable)


una amplia gama de productos adaptados al gusto del cliente son elaboradas por una fuerza altamente capacitada mediante equipos y maquinarias de propsito general. existen muchas rutas posibles para enviar los productos durante el proceso. Ejemplo: clnicas, metalmecnicas, reparacin de equipos estreos, restaurantes para goumerts, - etc.

CLASES DE PROCESOS DE OPERACIN IV

TIPOS DE PROCESO I
POR PRODUCTO POR PROCESO POR POSICIN FIJA
Normalmente, bajo pedido Volumen de produccin bajo

PRODUCTO

Condiciones del mercado

Estandarizado Alto volumen de produccin Tasa de produccin constante Mercado masivo para productos econmicos

FLUJO DE TRABAJO

MANO DE OBRA

PERSONAL STAFF

Lnea continua o cadena de produccin Todas las unidades siguen la misma secuencia de operaciones Altamente especializada y poco cualificada Capaz de realizar tareas rutinarias y repetitivas a ritmo constante Numeroso personal auxiliar en supervisin, control y mantenimiento

Diversificado Volmenes de produccin variable Tasas de produccin variables Mercado de volumen menor, precios intermedios Flujo variable Cada Item puede requerir una secuencia de operaciones propia Fundamentalmente cualificada, sin necesidad de estrecha supervisin y moderadamente adaptable Necesario en programacin, manejo de materiales y control de la produccin y los inventarios

Mercado para productos de precio alto Mnimo o inexistente Personal, maquinaria y materiales van al producto cuando se necesita Alta flexibilidad

Fundamental en la programacin y coordinacin de las actividades

TIPOS DE PROCESO II
POR PRODUCTO MANEJO DE MATERIALES INVENTARIOS Previsible, sistematizado y, a menudo, automatizado Alto de productos terminados Alta rotacin de materias primas y material en proceso Problemtica. Cambios costosos si se interrumpe la oferta Eficiente POR PROCESO POR POSICIN FIJA Variable, a menudo Variable, y, a menudo, hay esperas, escaso duplicaciones y retrasos Escaso de productos Inventarios variables y terminados frecuentes Altos inventarios y baja inmovilizaciones (ciclo rotacin de materias de trabajo largo) primas y materiales en curso Menos problemtica Sin problemas. Muy flexible. Generalmente toda la superficie es requerida por un nico producto Equipos y procesos mviles de carcter general Costes fijos relativamente bajos Alto coste unitario por mano de obra y materiales Bajo riesgo

Materias primas (precio y disponibilidad)

Ineficiente Gran necesidad de espacio del material en proceso Elevada inversin en Inversiones ms bajas NECESIDADES procesos y equipos en proceso y equipos DE CAPITAL altamente especializados de carcter general Costes fijos relativamente Costes fijos COSTE DEL altos relativamente bajos PRODUCTO Bajo coste unitario por Alto coste unitario por mano de obra y materiales mano de obra y materiales Posibles cambios de Alto riesgo Riesgo intermedio UTILIZACIN DEL ESPACIO
tecnologa

Procesos Anidados

PROCESO ANIDADO
Es el concepto de un proceso dentro de otro proceso.

PROCESOS ANIDADOS

PROCESOS ANIDADOS

Clientes y Proveedores

CLIENTES EXTERNOS
Los clientes que son un usuario final o un intermediario que compran servicios o productos terminados a la empresa.

CLIENTES INTERNOS
Uno o mas empleados o procesos que dependen de los insumos de otros empleados o procesos para realizar su trabajo.

PROVEEDORES EXTERNOS
Empresas o particulares que proporcionan los recursos, servicios, productos y materiales para cubrir las necesidades de corto plazo de la empresa.

PROVEEDORES INTERNOS
Empleados o procesos que suministran informacin importante o materiales.

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

Proceso de Servicio y Manufactura

ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO SISTEMA DE OPERACIONES


VARIABLES ALEATORIAS MODELO

INPUT PROCESO DE
CONVERSION

OUTPUT

RETROALIMENTACION

Proceso de Servicio y Manufactura

AGREGAR VALOR: LA CADENA DE VALOR

LA CADENA DE VALOR (Michael Porter)


El concepto de cadena de valor se enfoca en la identificacin de los procesos y operaciones que aportan valor al negocio, desde la creacin en la demanda hasta que sta es entregada como producto final.

LA CADENA DE VALOR (Michael Porter)


Una cadena productiva integra el conjunto de eslabones que conforma un proceso econmico, desde la materia prima a la distribucin de los productos terminados. En cada parte del proceso se agrega valor. Una cadena de valores completa, abarca toda la logstica desde el cliente al proveedor.

LA CADENA DE VALOR (Michael Porter)


De este modo, al revisarse todos los aspectos de la cadena se optimizan los procesos empresa-riales y se controla la gestin del flujo de mercancas e informa-cin entre proveedores, minoris-tas y consumidores finales.

FACTORES
La exigencia de mercado actuales. De un tiempo a la fecha la logstica empresarial ha tomado fuerza. Integracin y globalizacin. Las firmas tienen que competir con empresas a nivel mundial y deben atender de la mejor manera a todos los clientes. Aparicin de nuevas tecnologas de informacin. Han reducido el tiempo y el costo de las transacciones, obligando a las empresas a tomar ms en serio la gestin logstica si es que quieren seguir siendo competitivas.

Se hace necesario entonces, fortalecer el conjunto de actividades de la empresa, de tal forma genere una combinacin que busque el mejoramiento de sta, es decir, una herramienta que las haga interactuar y lograr generar valor. Una modalidad es a travs de la Cadena de Valor.

OBJETIVO
La tcnica de Cadena de Valor tiene por objetivo, identificar las actividades que se realizan en una organizacin, las cuales se encuentran inmersas dentro de un sistema denominado sistema de valor, que est conformado de la siguiente forma:

LA CADENA DE VALOR
Cadena de valor de los canales de distribucin Cadena de valor de los proveedores Cadena de valor del comprador Cadena de valor de la empresa.

LA CADENA DE VALOR
De acuerdo a este modelo las empresas desarrollan una serie de actividades destinadas a disear, producir, comercializar, entregar y apoyar su producto

LA CADENA DE VALOR
La Cadena de Valor es una forma de anlisis del entorno empresarial mediante la cual se descompone una organizacin en sus funciones constitutivas, buscando identificar las fuentes de ventajas competitivas en aquellas actividades generadoras de valor. La ventaja competitiva se logra cuando la empresa desarrolla e integra las actividades de su cadena de forma menos costosa y mejor diferenciada que sus competidores.

LA CADENA DE VALOR
La cadena de valor es un proceso compuesto por nueve actividades. Y se dividen en 5 actividades primarias y 4 actividades de apoyo.

ACTIVIDADES PRIMARIAS
- Logstica de entrada. Adquirir recursos para el negocio. - Transformacin. Recursos transformarlos en productos finales. - Logstica de Salida. Productos terminados. - Marketing y ventas. Comercializarlos. - Servicios . Prestar servicios adicionales

ACTIVIDADES DE APOYO
Aprovisionamiento. Compras. Desarrollo tecnolgico. Administracin de RRHH Infraestructura de la empresa.

LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES COMO UN CONJUNTO DE ACCIONES

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