Tanque de Almacenamiento de Combustibles

Colegio de Ingenieros Mecnicos Santa Cruz
REGLAMENTO TCNICO TANQUES PARA ALMACENAJE DE COMBUSTIBLES LQUIDOS INFLAMABLES CLASE 3 BOLIVIA
25/05/2009 Ing. Jos Moreno Vaca 1
Colegio de Ingenieros Mecnicos Santa Cruz
Captulo I Aspectos Generales Seccin I Objetivo y alcance del reglamento
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Ing. Jos Moreno Vaca
Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3
Artculo 1.Objetivo El presente Reglamento Tcnico tiene por objeto establecer los requisitos tcnicos y de seguridad para la construccin y operacin de Tanques Horizontales para Almacenaje de Combustibles Lquidos Inflamables Clase 3, en todo el territorio nacional, con el fin de minimizar los riesgos, garantizar la seguridad, y proteger la vida y el Medio Ambiente.
Artculo 2.-
Alcance y Aplicacin
1. El presente Reglamento Tcnico se aplica a:

a) Estaciones de Servicios fijas. b) Surtidores de consumo propio c) Fabricantes de tanques horizontales.
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Seccin II Definiciones Generales
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Artculo 3.-
Definiciones
Para el presente Reglamento Tcnico son consideradas las siguientes definiciones a seguir:
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Punto Tierra.Cualquier dispositivo que tiene la propiedad de conducir a Tierra cargas electroestticas, generadas en el cuerpo del tanque, para su neutralizacin.
Reglamento Tcnico.Documento en que se establecen las caractersticas de un producto, servicio o los procesos y mtodos de produccin, con inclusin de las disposiciones administrativas aplicables y cuya observancia es obligatoria. Tambin puede incluir prescripciones en materia de terminologa, smbolos, embalaje, marcado o etiquetado aplicables a un producto, proceso o mtodo de produccin, o tratar exclusivamente de ellas.
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Sensor ptico y otros.Dispositivo electrnico, que por diferencia de altura, determina el nivel en el que debe ser cortado el carguo del lquido en el tanque. Usado para limitar la capacidad de carga del tanque.
Sistema de apoyo y sujecin.Elementos que sujetan el tanque a la base de la fosa; a travs de tensores.
Sistema de recuperacin de gases.Son tuberas que permiten cerrar un circuito de trasiego para evitar que los gases, producto de la operacin, sean disipados en la atmsfera.
Trasiego.Es la operacin de llenado y vaciado de recipientes, por diferencia de presin, que se efecta por gravedad, bombeo o por presin.
Captulo II Del proyecto de construccin del Tanque Seccin I Proyecto de construccin
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Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 Artculo 4.Diseno de construccin Todo tanque a ser construido debe contar con planos de fabricacin en los que se contemplarn:
1. Ingeniera de detalle
a) b) c) d) e) f) g) Diseo detallado del tanque Conexiones y tuberias Clculos estructurales Calculo de capacidades volumetricas Tipos de soldaduras Lista de materiales Planos de Diseo
2. 3. 4. 5.
Sistema de recuperacin de gases Instalacin en fosa. Normas utilizadas Los procesos de fabricacin y/o construccin del tanque no deben quebrantar la Ley de Medio Ambiente 1333 de la Repblica de Bolivia. a
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Artculo 5.-
Aprobacin
1. Toda empresa interesada en la construccion de tanques para almacenaje de combustibles liquidos deberan ser autorizadas por el ente competente. 2. Todo proyecto de construccin debe tener el sello y firma de un Ingeniero Mecnico registrado en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia.
Capitulo III Construccion y caractersticas del tanque
Seccin II Construccin del tanque

Artculo 7.- Material La fabricacin de los tanques debe ser realizada con planchas de acero al carbono ASTM A-36 o similares, con los espesores mnimos que se indican a seguir, para cabezales semielipsoidales o torifericos:
Dimetro del tanque (metros) Desde 1,17 1,93 2,46 2,81 25/05/2009 Hasta 1,92 2,45 2,80 3,50 Espesor de plancha Cuerpo del tanque mm 4,76 (3/16) 6,35 () 7,94 () 9,52 () Ing. Jos Moreno Vaca Espesor de plancha Cabezales mm 4,76 (3/16) 6,35 () 7,94 () 9,52 () 14
Seccin III De la pintura
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Seccin IV Componentes del tanque
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Artculo 9.- Componentes del tanque Todo tanque debe tener como mnimo las siguientes partes, segn figura .: a) Interior del tanque
I. II. III. IV.
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Tubo de llenado Tubo de succin Tubo de medicion Escalera de acceso interior del tanque
b)
Exterior del tanque

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI. XII. XIII. Plataforma de circulacin Boca de visita o abertura de inspeccin Escalera de acceso a plataforma de circulacin Conexin bridada de recuperacin de gases Conexin bridada para tubo de llenado Conexin bridada para tubo de succin Conexin bridada para boca de medicin Conexin bridada para tubo dreno Ojales para izar Dispositivos para anclaje del tanque Pozo dreno en fondo de tanque. Estructura para descanso del tanque Conexiones de cobre o bronce para punto tierra.
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c)
I. II. III. IV. V. VI.
Accesorios
Tapa de visita o entrada de hombre Vlvula de vaco presin ecualizadora Llave de paso bloqueadora del sistema de recuperacin de gases, de 2 Llave de paso para conexin bridada del tubo de llenado, de 3 Llave de paso para conexin bridada del tubo de succin, de 1, Llave de paso para conexin bridada de boca de medicin, de 3, Llave de paso para conexin bridada del tubo dreno, de 2, para. Codo de descarga, con sus respectivas tapas de proteccin. Enganche rpido del sistema de recuperacin de gases.
VII. VIII. IX.

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d.
Seguridad
Conexin a tierra, mnimo dos puntos.
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Seccin V De la Caracterstica de los componentes del tanque
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Artculo 10.- Caractersticas Componentes del Tanque

a)
I.
de
los
Interior del tanque

Cmara de expansin de gases.
Espacio porcentual de volumen libre (%V) que debe ocupar esta Cmara en los tanques a la temperatura ambiente.
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V.
i.
Escalera de acceso interior del tanque

Situada en la direccin del cuello de la boca de visita. ii. Soldada en el interior del tanque en la parte superior como en la inferior. iii. La distancia entre peldaos debe ser entre 200 y 250 mm. iv. El material debe ser de acero al carbono de buena soldabilidad.
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b)
I.
Exterior del tanque

Plataforma de circulacin
i. Construida con material antideslizante incombustible. ii. No debe permitir la acumulacin del agua. iii. Debe ser lavable. iv. No debe obstaculizar accesorios del tanque. e
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III. Boca de visita o abertura de inspeccin

i. Abertura destinada a permitir el acceso al interior del tanque. Debe ser proveda de tapa con medios apropiados de hermeticidad y estanqueidad a la presin de trabajo. Cada tanque debe tener acceso por dos bocas de visita o entrada de hombre de dimetro 450 mm mnimo. La boca de visita o entrada de hombre debe estar saliente a la entrada del tanque.
ii.
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IV. Escalera de acceso a plataforma de circulacin

i. Utilizada para acceso a la plataforma superior del tanque, ubicadas en las laterales del tanque y direccionada a la tapa de visita. En los puntos de contacto con el tanque, la escalera debe tener placas de apoyo. La escalera debe ser construida con material de acero bajo carbono y peldaos antideslizantes.
ii. iii.
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X.
i. ii.
Ojales para izar

Fabricados en acero al carbono, de buena soldabilidad. Para soldar los ojales al tanque debe primero soldarse las plaquetas de apoyo o refuerzo y despus encima de las plaquetas deben ser soldados los ojales. Por lo menos dos ojales debe tener el tanque para su respectivo izaje.
iii.
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XI. Dispositivo para anclaje del tanque

i. La finalidad de estos dispositivos es asegurar el tanque, a la base de la fosa, evitando la flotacin del mismo en caso de que la fosa se llene de agua por la subida del nivel fretico del suelo o por derrame del propio producto. La sujecin del tanque al piso de la fosa debe ser realizada a travs de ojales situados en las laterales del tanque luego debajo de la lnea central del mismo. Para soldar los ojales al tanque debe primero soldarse las plaquetas de apoyo o refuerzo y despus encima de las plaquetas deben ser soldados los ojales. Tambin puede considerarse la posibilidad de asegurar el tanque, al piso de la fosa, por medio de una lmina de acero (platino) que abrace la circunferencia del tanque, en la cual se sujete el cabe de acero que une el tanque con el piso de la fosa.
ii. iii. iv.
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XII. Pozo dreno

i. ii. Componente destinado a facilitar la descarga total del tanque. Est ubicado en la parte inferior de cada compartimiento del tanque y aloja a la vlvula de fondo. El material es de acero al carbono y debe tener caractersticas de buena soldabilidad.
iii.
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XIII. Estructura para descanso del tanque

i. Construida en acero al carbono de buena soldabilidad. ii. Debe permitir una altura mnima de 400 mm entre el fondo del tanque y el piso de la fosa. iii. Dependiendo del largo del tanque las estructuras de descanso pueden ir una en cada extremo del mismo y otra al centro.
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XIV. Punto tierra

i. ii. iii. Dispositivos que tiene la propiedad de conducir cargas electrostticas para su eliminacin a tierra. La conexin puesta a tierra debe ser de cobre o bronce. Debe estar posicionado en ambos extremos del tanque.
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c) Accesorios
a) Tapa de visita
I. Cada tanque o compartimiento debe tener una tapa de visita de dimetro 450 mm mnimo. Debe estar sujeta interiormente a la boca de visita o abertura de inspeccin. II. Debe poseer un sistema para precintado de la misma III. Cada tapa de visita, conexin de llenado, conexin de lavado, debe ser estructuralmente capaz de resistir, sin prdidas, a una presin de por lo menos 250 Kpa, o a la presin de ensayo del tanque, o la que fuera mayor. El fabricante de la boca de visita, debe especificar el cumplimiento de ste requisito a travs del ensayo hidrosttico de por lo menos 1% (o una boca de visita, o lo que fuera mayor) de cada tipo de boca de visita producido a cada 03 (tres) meses, como sigue:
Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 a. La tapa de visita, conexin de llenado o de lavado, debe ser ensayada con sus dispositivos de respiro o alivio bloqueados. Cualquier fuga o deformacin que afecte la capacidad de retencin del producto, debe ser considerado un defecto. Si la tapa de visita, conexin de llenado o de lavado fuera reprobada, entonces 05 (cinco) otras tapas del mismo lote deben ser ensayadas. Si alguna de stas 05 (cinco) tapas fuera reprobada, entonces todas las tapas del lote deben ser ensayadas. El material de fabricacin de la tapa de visita debe ser de material antichispa. La sujecin de la tapa a la entrada de hombre debe ser internamente. Dicha tapa de debe poseer un sistema para precintado. La toma de presin para las pruebas hidrostticas debe estar situada en la tapa. El alojamiento del tapn debe ser con rosca NPT
b.
c.
d. e.
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IV. Toda tapa de boca de visita, conexin de llenado o de lavado para que sean operadas deben de contar con un dispositivo de seguridad que las impidan de abrir completamente cuando estn bajo presin interna. El procedimiento de abertura debe estar descrito en placa anexada a la misma. V. Toda tapa de boca de visita debe indicar por grabacin u otro medio permanente, lo siguiente

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Nombre del fabricante Presin de ensayo

b) Alivio de presin Todo tanque, o compartimiento del mismo, debe tener un sistema de alivio de presin y vaco, con su reglamento especfico. El sistema de alivio de presin y vaco, debe tener capacidad suficiente para evitar que el tanque sufra colapso, debido al aumento o disminucin de la presin resultante del calentamiento, enfriamiento, carga o descarga.
1.
I.
Localizacin del dispositivo de alivio

Todo dispositivo de alivio debe estar en contacto con el espacio de gas o vapor del tanque, en una posicin tan prxima cuanto posible de la boca de visita del tanque. II. La descarga de cualquier dispositivo de alivio de presin, no debe sufrir ninguna restriccin de bloqueo. Dispositivos de proteccin que pretendan direccionar el flujo de vapor, son permitidos desde que la capacidad de descarga no sea afectada. III. Debe poseer un sistema para precintado de la misma.
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2. Tipos de construccin de los sistemas y dispositivos de alivio

I. Cada tanque debe tener un sistema primario de alivio de presin (sistema primario de alivio de presin), constituido de una o ms vlvulas de seguridad de retroceso (cierre) por resorte, una vlvula de alivio secundaria (sistema secundario de alivio de presin) conteniendo otra vlvula en paralelo con el sistema y una vlvula ecualizadora o despresurizadora. II. Dispositivos accionados por gravedad no deben ser utilizados. III. Todo sistema de alivio de presin debe ser proyectado para que evite la prdida del producto en caso de elevacin abrupta de la presin.
IV. Toda vlvula de alivio de presin debe operar, en caso de aumento de presin, arriba de la presin de ajuste. V. Toda vlvula de alivio de presin que despus de abierta retorne a la posicin cerrada, debe ser instalada de tal forma que, si la presin de ajuste fuera alterada, esto pueda ser percibido y corregido. VI. Ninguna vlvula de bloqueo u otro elemento que pueda impedir el funcionamiento del dispositivo de alivio de presin, puede ser instalado en el sistema. VII. El sistema de alivio de presin debe ser montado, protegido y drenado de forma a minimizar el acumulo de cualquier material que pueda restringir su capacidad de funcionamiento. Todo material de construccin de este tipo de vlvula debe ser de un material antichispa.
3.
a)
Regulacin de los sistemas de alivio de presin

Sistema primario de alivio de presin
I. Todo tanque, o compartimiento del mismo, debe tener un sistema de alivio de presin (primario) y vaco con capacidad suficiente para evitar que el cisterna colapse, debido al aumento o disminucin de la presin resultante del calentamiento, enfriamiento, carga o descarga. Todo dispositivo de alivio debe estar en contacto con el espacio de gas o cmara de vapor del tanque.
II.
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III.
IV.
La descarga de cualquier dispositivo de alivio de presin, no debe sufrir ninguna restriccin de bloqueo. Son permitidos dispositivos de proteccin para direccionar el flujo de vapor siempre y cuando la capacidad de descarga no sea afectada. Cada dispositivo de alivio del sistema primario debe estar totalmente abierto, mximo 1,2 veces la P.M.T.A. y debe comenzar a abrir a no menos que la presin de ajuste, y no ms de 1,1 veces la presin de ajuste. La vlvula debe cerrarse a no menos que 0,9 veces la presin de ajuste y mantenerse cerrada a presiones inferiores.
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V.
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La presin de ajuste es de 105 Kpa, con la cual debe comenzar a abrir la vlvula. VI. El flujo de aire que debe permitir es de 170 m3/h, como mnimo, a la presin de ensayo. VII. La vlvula de alivio de vaco debe tener dispositivo corta llama. VIII. La vlvula de vaco debe ser regulada para abrir mximo a 2,6 Kpa de vaco. IX. El flujo del sistema de alivio de vaco debe ser suficiente para limitar la presin negativa (vaco), en el tanque, a 7 Kpa.
b)
Vlvula ecualizadora de presin

I. Es un dispositivo que permite igualar manualmente las presiones internas y externas del tanque o compartimiento. II. Debe estar diseada para impedir la prdida de lquido a travs de la misma, durante el transporte o accidente cualquiera. III. Puede estar inmersa en la vlvula de alivio de presin primaria o secundaria
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c) Vlvula de alivio de presin (secundaria) Todo sistema de alivio de presin, usado como sistema secundario, debe ser ajustado para descargar a no menos que 1,2 veces la P.M.T.A. y estar totalmente abierto a 1,5 veces la P.M.T.A. La presin de ajuste es de 105 Kpa.
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Clculo de las Fuerzas Internas en tanques Normalizados
Instalaciones GN y GLP Construcciones metlicas en gral. Avalos , Verificaciones y Peritajes
Clculo de la Densid ad del Producto 15C 20C 50C 60C Querosen 0.791 0.788 0.766 0.758 Diesel Gasolina 0.858 0,741 0.855 0.737 0.835 0.709 0.829 0.700
= (do - dc)/(do(Tc - To)) V = Vc(Tc - To) V = VT - Vc VT = V + Vc
V Varacin volumtrica T To Tc Tf
20 30 50 0,709
Temperatura final Coeficinete Volumtrico de Expansin Trmica Vc Volumen carga o transporte VT Volumen Total
do dc df To Tc Tf
Densidad inicial de carga Densidad combustible Densidad final Temperatura inicial de carga Temperatura combustible
0,737 0,728 0,709 20 30 50
35.000
Interpolacin para encontrar densidad del combustible a temperatura ambiente
d
0,737
do dc df
dc= do-((Tc-To)*(do-df)/(Tf-To))
Clculo de la
dc=
0,7277
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d) Capacidad de descarga de los sistemas de alivio de presin Los sistemas de alivio de presin (primario y secundario, incluyendo cualquier tubulacin) una vez totalmente abiertos, deben tener capacidad suficiente de alivio para limitar la presin interna del tanque a no ms que 1,5 veces la P.M.T.A. El flujo total no debe ser menor del indicado en la tabla 2 a seguir, excepto cuando establecida de forma diferente en el Reglamento Tcnico (R.T.) especfico.

rea expuesta al fuego, en m2 Flujo, en m3/h de aire 480 720 960 1200 1400 1700 1900 2200 2400 2900 3600 4300 5200 5700 Ing. Jos Moreno Vaca
Tabla 2 Flujo Mnimo Requerido (en m3/h de aire a 15,6 C y 101.3 Kpa)
rea expuesta al fuego, en m2 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
Flujo, en m3/h de aire 5900 6400 6700 7100 7700 8200 8800 9300 9800 10300 10800 11200 11600 12100 12500 50 12900
2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 18 20 23
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e)
Sistema de alivio primario

Siempre y cuando sea determinado de otra forma en el R.T. especfico, el sistema de alivio primario debe tener un flujo mnimo de 340 m3/h para cada 32,5 m2 del tanque, pero de cualquier forma por lo menos de la capacidad total requerida para el tanque.
f)
Sistema de alivio secundario

Si el sistema primario no soporta el flujo total requerido para el tanque, la capacidad a ser completada debe ser obtenida a travs del sistema secundario.
g)
Certificacin de los dispositivos de alivio

Cualquier dispositivo de alivio, incluyendo vlvulas de seguridad, discos de ruptura, vlvulas rompe vacos y sus combinaciones, debe tener certificados que testimonien sus caractersticas.
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h) Ensayo de certificacin de capacidad de alivio

Cada modelo de dispositivo de alivio de presin debe ser ampliamente ensayado conforme normas aplicables antes de ser utilizado.
i)
Identificacin de los dispositivos de alivio

Todo dispositivo de alivio de presin debe ser identificado conforme sigue:
Nombre del fabricante Nmero del modelo Presin de ajuste Flujo medido, en m3/h
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4.
Mangueras Cuando se usan mangueras para el trasiego, stas deben cubrir todas las exigencias que el producto requiere para su uso:
I. El dimetro nominal debe ser de 3 con terminales de acople rpido. Largo 4 metros mnimo cada una, con tapas de proteccin en ambos extremos de los terminales. El tubo interior debe ser calidad y espesor uniforme y libre de defectos, imperfecciones o daos. El material del tubo debe ser resistente a la permeabilidad, endurecimiento, ablandamiento, ataque o cualquier deterioro debido a la accin de la sustancia.
II.
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III.
El refuerzo no debe ser afectado por la sustancia, aplicado uniformemente en todo su largo de tal forma que cumpla igualmente con los requisitos fsicos de presin y temperatura. Cuando el refuerzo es de metal (alambre) ser de material resistente a la corrosin a las respectivas sustancias. IV. La cubierta debe ser de suficiente espesor para resistir la accin de la propia sustancia y el deterioro debido a la exposicin con otros elementos comunes que debe afrontar por el uso, especialmente al desgaste por abrasin, a ampollarse o resquebrajarse. V. La resistencia mecnica debe estar asegurada por ensayos de muestras (especialmente del propio "tramo", por lo menos, una muestra de cada punta) cumpliendo como mnimo con:
Presin de rotura = 4 x presin mx. de diseo MPa, a la temperatura de trasiego)
(Mnimo: 0,8
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VI. Los acoplamientos deben estar diseados, como mnimo, para resistir 1,2 veces, la presin de rotura de la manguera, antes que pierda o se deforme, y con material compatible con la sustancia. VII. Los "acoplamientos rpidos", cuando se usen, deben ser de diseo con trabas o con roscas de seguridad, para impedir su desconexin involuntaria, con guarniciones o con doble anillo "O", sin evidencias de prdidas a 1,5 PMTA. VIII. Las mangueras deben ser montadas a sus terminales mediante acoplamientos prensados o deformados a presin, zincho prensado o abrazaderas (mnimo 2) y en sentido contrario.
IX. X. XI.
Las mangueras deben ser inspeccionadas y ensayadas por lo menos dos veces por ao, al doble de la presin mx. de trabajo. Tambin deben ser examinadas visualmente antes de cada uso por posible deterioro no previsto. Las mangueras deben estar claramente marcadas (marcas de fabricacin) con la norma de construccin, la temperatura y la presin mxima de trabajo. Las mangueras para sustancias inflamables deben estar especficamente fabricadas para asegurar la continuidad dielctrica.
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6 5 4 3 2 1 Item
1 1 1 1 1 1 Ctd.
Pza Pza Pza Pza Pza Pza Unid.
Tapa 3" Acople rpido 3" para manguera 3" Manguera 3" x 4 m. de largo mnimo Abrazadera para manguera 3" Acople rpido 4" para manguera 3" Tapa 4" Denominacin
Al F Al F Buna N Zincado Al F Al F Material Norma N Plano 00-005-04

ste diseo no podr ser reproducido en todo o en parte, ni cedido a terceros sin nuestra autorizacin por escrito.
Norma
Conjunto manguera Proyectos "Brutu"

Fecha Proyecto Fecha Conclusin Ing. Responsable 4/10/2004 4/10/2004 Jos Moreno Vaca Esc.: R.N.I. Firma 1 : 2,5 8.645
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Acople rpido
1. Son elementos que hacen parte de la manguera de descarga, encontrndose en las extremidades de la manguera, uno de ellos debe tener las caractersticas de que el acople rpido pueda ser conectado en la vlvula de cierre rpido y en el otro extremo de la manguera debe ir otro acople rpido, el cual pueda conectarse al codo de llenado de acople rpido. 2. Los materiales de ambos deben ser anti chispa y con dimetro nominal para manguera de 3 .
Acople Rpido Para Vlvula de Cierre Rpido

Acople Rpido Para Codo de Llenado
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Acoples rpidos
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5.
I.
Codo de descarga 3
Dispositivo que se conecta a una extremidad de la manguera para prevenir la emisin de gases a la atmsfera, evitando tambin la contaminacin del fluido durante el proceso de descarga. II. Debe previene dao en las mangueras (quebraduras) y permitir la continuidad dielctrica, eliminando el riesgo potencial de contaminacin ambiental y evitar incendios. III. El codo de descarga debe ser conectado a la boca del tanque receptor. IV. Las dos bocas de aberturas del codo deben poseer tapas que no permitan el ingreso de materiales extraos (polvos, etc.) en su interior, despus del uso en la descarga del combustible. V. El material debe ser antichispa
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Codo de descarga
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Incendio en gasolinera quem cuatro vehculos. Una chispa en la boca del tanque subterrneo origin el fuego cuando un cisterna vaciaba combustible. Quem motorizados y parte de la infraestructura de la estacin de servicio Las Palmas (El Deber 2707-05)
Capitulo IV De las pruebas que garantizan la construccin del tanque
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Artculo 11.A. B. C. D. E.
Pruebas
En el momento de la construccin las pruebas a que debe ser sometido el cisterna es a la neumtica o a la hidrulica para determinar la resistencia y estanqueidad del mismo. La Presin Mxima de Trabajo Admisible (P.M.T.A) debe considerarse su valor en 125 Kpa. Tanto la prueba neumtica como la hidrulica deben ser realizadas a una presin de 1,2 la P.M.T.A. Para determinar la hermeticidad y funcionamiento de las vlvulas debe aplicarse la prueba neumtica de acuerdo a las especificaciones tcnicas de las mismas. Para dar validez a las pruebas que realice el fabricante del cisterna, debe estar presente el Agente Inspector.
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Capitulo V De la Calibracin, Control Volumtrico y Certificacin del Tanque Seccin I De la Calibracin

Artculo 12.1.
I.
Calibracin de tanque
Objetivo
El objetivo de la calibracin del tanque es para que se obtenga la capacidad volumtrica total y de carga del mismo, tomando en cuenta el espacio para la cmara de expansin de vapores. II. Otro de los motivos es la determinacin del nivel de combustible, el cual tiene que ser fijo y solo ser movido cuando se realice nueva calibracin. III. Nueva calibracin debe ser realizada solamente en las siguientes oportunidades:
a) b) c) Cuando el tanque es fabricacin nueva Cuando el tanque sufra deformacin geomtrica por cualquier situacin Cada 2 aos por motivo de control volumtrico
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2.
Requisitos para la Calibracin

I. La calibracin debe ser realizada con agua y en un sistema de circuito cerrado donde el fluido circule sin prdidas de ninguna naturaleza para no afectar al medio ambiente. II. El medidor de flujo tiene que estar regulado por volmenes de 5.000 litros (cinco mil) para evitar los errores sistemticos. III. Error sistemtico es la parte de error contenida en todas las mediciones realizadas en idnticas condiciones de operacin (media de las medidas valor verdadero). IV. Una vez determinado el volumen se debe proceder a la soldadura, en el cuello de la boca de visita, del marcador de nivel de forma que no pueda ser removido por ningn medio a no ser que sea arrancado, esmerilado o cortado.
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3.
Procedimiento para la calibracin

I. El taque debe estar completamente vaco y desgasificado. II. El tanque debe ser colocado en lugar plano. III. Se debe nivelar el tanque igualando las alturas de ambas cabeceras del mismo. IV. Proceder al llenado del tanque mediante un sistema de carguo que contemple una bomba, un medidor de flujo calibrado en litros, conexiones y tubulaciones adecuadas para la carga y descarga del agua. V. El agua utilizada en la calibracin por ningn motivo debe ser descargada directamente al medio ambiente. Debe ser tratada bajo los parmetros de la Ley de Medio Ambiente 1333, o almacenada en recipiente adecuado para nuevas calibraciones.
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Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 VI. Se debe determinar la capacidad total del tanque, o sea medida que debe alcanzar la boca de entrada o de visita de hombre. VII. Se debe calcular el Volumen de Expansin mediante formulacin VIII. Con la diferencia del volumen total y el volumen de expansin se determina el Volumen de Carga del tanque. IX. Una vez determinado el volumen de carga se debe proceder a la calibracin del tanque de acuerdo a las diferentes alturas de columna de lquido, obteniendo de esta manera la tabla Volumen X Altura de Columna de Lquido X. Evacuar el agua del tanque XI. Secar internamente el tanque XII. Colocar plaqueta de calibracin XIII. Emitir certificado de calibracin
4.
I.
Determinacin del Volumen de Expansin.Espacio porcentual de volumen libre (%V) que debe ocupar esta Cmara en los cisternas a la temperatura ambiente. No debe ser menor de los valores obtenidos por las siguientes formulas: %V = 100 (100/ (1+Alfa (50 tf)) Alfa = (d15 d50)/ (35 * d50) Donde: d15 y d50 = Densidades relativas del lquido a 15C y 50C tf= temperatura de carga del producto (fluido). II. Esta formula no debe ser utilizada cuando el liquido se encuentra a mas de 50 C durante la calibracin. III. Tanques que poseen rompe olas no deben tener Cmara de Expansin superior a 10% de su volumen geomtrico.
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Seccin II Del Control Volumtrico
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Artculo 13.a)
Volumen de Carga del Tanque
b)
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La determinacin del Volumen de Carga del tanque, dentro del control volumtrico, solo sirve como referencia pues el nivel de carga, dado por el marcador de nivel, advierte que el tanque debe ser cargado hasta esa medida. En consideracin del punto anterior el Volumen de Carga determina un valor nominal de capacidad del tanque con el cual se puede transportar, o almacenar el combustible sin riesgos de rebalse de los recipientes debido a presiones internas ocasionadas por diversos factores.
c)
d)
El marcador de nivel es un dispositivo que puede ser fijo (soldado) en la boca de llenado del tanque y el control del mismo es visual. Puede ser de accionamiento neumtico a travs de un tubo capilar que aprisiona los gases del fluido, debido al aumento de la columna de lquido, y cuando los mismos alcanzan una presin graduada accionan una vlvula que bloquea el sistema de llenado del tanque. O puede ser con sensor ptico el cual tambin es regulado para que cuando el fluido alcanzar una determinada altura accione los mecanismos de carga desactivando los mismos. Por lo tanto el marcador de nivel garantiza que el volumen de expansin en la cmara de gases del tanque sea cumplido.
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Artculo 14.- Volumen Corregido

I. Para la determinacin del Volumen Corregido tienen que considerarse las siguientes variables:
a. b. c. d. Tipo de combustible o producto. N de API del producto. Temperatura del combustible. Densidad del producto
II.
III.
Cada producto tiene propiedades intrnsecas que lo caracterizan como tal, y estas propiedades varan de acuerdo a la temperatura en que se encuentran y una de estas variables es la densidad. Existen tablas especficas que reflejan el comportamiento de los productos de acuerdo a la variacin de la temperatura y estas tablas estn resumidas en la ANSI/ASTM D 1250, IP 200, and API Standard 2540.
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IV. Tablas API para productos

Producto Gasolina Especial Gasolina Premium Gasolina Aviacin Diesel Jet fuel Querosn API 60 a 63 65 57 40 a 43 50 50
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V.
Con la temperatura y la densidad corregida del producto se determina el coeficiente de expansin volumtrico (). = (do - df)/(do(Tf - To))
do Densidad inicial de carga del combustible df Densidad final de carga del combustible To Temperatura inicial de carga del combustible Tf Temperatura final de carga del combustible Coeficiente Volumtrico de Expansin Trmica
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VI. La Variacin Volumtrica (V) est ntimamente relacionada con el coeficiente de Variacin Volumtrica () a travs de la frmula: V = Vo(Tf - To)
To Temperatura inicial de carga del combustible Tf Temperatura final de carga del combustible Vo Volumen inicial de carga
VII. La Variacin Volumtrica (V) tambin est relacionada con el Volumen total conforme indica la frmula:
V = VT - Vo
Vo Volumen inicial de carga VT Volumen Total V Variacin Volumtrica
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Con la frmula de la Variacin Volumtrica se extrae el Volumen total quedando de sta manera:
VT = V + Vo
De esta forma queda determinado el Volumen Corregido.
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Seccin III De la Certificacin
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Articulo 15.-
Empresa calibradora
1. El Instituto Boliviano de Metrologa - IBMETRO est encargado de emitir el respectivo Registro de Empresa Calibradora de tanques. 2. Para obtener el registro de empresa calibradora de tanques debe cumplirse los siguientes requisitos tcnicos:
a) Tener un Ingeniero Mecnico de planta, registrado en la SIB b) Tener un proyecto de la planta de calibracin aprobado por la Sociedad de Ingenieros de Bolivia. c) Tener las instalaciones de la Planta de Calibracin de acuerdo a proyecto aprobado. d) Tener su licencia ambiental de funcionamiento e) No estar vinculado en el proceso de comercializacin de combustibles.
Articulo 16.- Certificado de calibracin

1. Los datos de calibracin del cisterna deben estar grabados, de forma permanente, en una plaqueta metlica que no sufra corrosin, donde se registre lo siguiente:
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Fabricante Industria N de Serie del Cisterna N de compartimientos del Cisterna Capacidad de cada compartimiento Capacidad total del Cisterna Mxima Temperatura de Trabajo del equipo Fecha de calibracin Empresa calibradora N de registro de empresa calibradora Departamento - Pas
2.
Los mismos datos de placa deben ser entregados, en formulario plastificado, al propietario del cisterna.
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Capitulo VI Inspeccin de tanques
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Artculo 17.- Inspeccin de tanques

1. Objetivo
Es de alcanzar, mediante pruebas y observaciones, que se cumplan todos los Requisitos de ste Reglamento Tcnico.
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2. Acreditacin para Agentes Inspectores de tanques

Requisitos
I. Tener formacin acadmica en Ingeniera Mecnica II. Tener registro profesional en la Sociedad de Ingenieros SIB, segn Ley 1449 de la Repblica de Bolivia III. Tener experiencia en construcciones de tanques IV. Conocer e interpretar plenamente del Reglamento para Construccin y Operacin de Estaciones de Servicio de Combustibles Lquidos de la Secretara Nacional de Energa de Bolivia. V. Conocer la Ley de Medio Ambiente 1333 de la Repblica de Bolivia
3. rgano Acreditador
El Colegio de Ingenieros Mecnicos de Bolivia ser el rgano Acreditador y tendr a cargo el Registro de Agentes Inspectores para hacer cumplir los Requisitos de Acreditacin para Inspectores de tanques.
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4.
Procedimiento para Inspecciones de tanques

a) El Agente Inspector de Cisternas debe crear un formulario de Inspeccin donde se reflejen todos los puntos tratados en los diferentes captulos de sta Reglamentacin, en forma ordenada. Debe certificarse de la calibracin del tanque avalado por IBMETRO. El tanque debe estar completamente limpio interna y externamente
b) c)
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d) Debe proceder a la inspeccin visual del tanque e) El taller autorizado por el CIM Departamental debe proceder a las pruebas, no destructivas, de las presiones de trabajos de los accesorios del tanque f) Debe emitir el informe de aprobacin o rechazo de acuerdo a los resultados de la inspeccin visual y pruebas ejecutadas. g) En caso de aprobacin, emitir certificado que atestige la conformidad de la inspeccin h) Hacer llegar una copia al CIM Departamental para registro y control del CIMB.
5. Ensayos de presin y estanqueidad.

Todos los tanques deben ser ensayados de acuerdo al punto a) a) Ensayo de presin
I. Cada tanque o compartimiento debe ser ensayado, hidrostticamente o neumticamente. II. Los dispositivos de cierre deben estar montados durante el ensayo, excepto las vlvulas de seguridad y los dispositivos de respiro, que acten a presin menor a la del ensayo, los mismos deben ser bloqueados por clips, tapa, plugo u otro medio efectivo de bloqueo, los mismos no deben evitar la deteccin de fugas. III. Los dispositivos de bloqueo deben ser retirados inmediatamente despus del ensayo. IV. Los mtodos de ensayo hidrosttico y neumtico son descritos a seguir:
A. Ensayo hidrosttico
1. Cada tanque debe ser completado con agua u otro lquido que tenga viscosidad similar, que no sea combustibles, y cuya temperatura no exceda a 40C. 2. El tanque, entonces, debe ser presurizado. 3. La presin debe ser medida en la cima del tanque y mantenida por lo menos 10 minutos durante los cuales, el tanque debe ser inspeccionado para verificar fugas, deformaciones y otros defectos.
Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 B. Ensayo neumtico 1. El ensayo neumtico puede ser usado en lugar del ensayo hidrosttico. El tanque debe ser presurizado con aire u otro gas similar e inerte. 2. La presin de ensayo debe ser alcanzada gradualmente, aumentando la presin a la mitad de la presin de ensayo. Posteriormente, la presin debe ser aumentada en incrementos de aproximadamente 1/10 de la presin de ensayo, hasta que la misma sea alcanzada. 3. La presin de ensayo debe ser mantenida por lo menos 05 (cinco) minutos y enseguida reducida hasta la presin de inspeccin, que debe ser mantenida hasta que toda la superficie del tanque sea examinada. 4. El mtodo de inspeccin consiste en cubrir toda la superficie del tanque, especialmente las uniones, con una solucin de jabn y agua, para formar un cuerpo espumoso, el cual se aplica externamente en el tanque. 5. Proteccin adecuada debe ser providenciada de manera a preservar trabajadores y otras personas, caso alguna falla pueda ocurrir.
C. Ensayo de estanqueidad El tanque, con todos sus accesorios montados y operantes, debe pasar por el Ensayo de estanqueidad a no menos 0.8 veces la P.M.T.A., mantenida por lo menos 05 (cinco) minutos.
a) Fugas
1. Todo tanque que presente fugas, deformacin plstica o cualquier otra seal de defecto, debe ser rechazado. 2. Los tanques rechazados deben ser adecuadamente reparados y reensayados. 3. El reensayo, despus de cualquier reparo, debe utilizar el mismo mtodo de ensayo, segn el cual el tanque fue originalmente rechazado.
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6. Plaqueta del fabricante El fabricante del equipamiento debe colocar al mismo, despus de su aprobacin, una placa de identificacin del fabricante, conforme figura anexa, fabricada de material resistente a la intemperie y conteniendo las siguientes inscripciones, en bajo o alto relieve:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Identificacin del fabricante Nmero de serie de fabricacin Fecha de fabricacin (mes y ao) Normas de fabricacin Capacidad nominal (Litros) Espesura mnima de proyecto (mm) Espesura original Cabecera (mm) Flanco (mm) Tara original (T) Presin mxima de operacin (Kpa) Temperatura de operacin (C)
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FABRICANTE
Producto Norma Fabricacin Esp.Mn.Proyecto. Esp. Original Cabecera Flanco Tara Original mm mm t mm N Serie Fabric. Fecha Fabricacin Temperatura Oper. Capacidad Nominal Presin Mxima de Trabajo Adimisible P.M.T.A. Procedencia KPa Bolivia 45 C L
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7.
I.
Plaqueta de Inspeccin
El Agente Inspector, despus de asistir a la realizacin de las pruebas correspondientes y de ser aprobado el cisterna, debe colocar una placa de inspeccin, conforme figura anexa, fabricada en material resistente a la intemperie y con letras en bajo o alto relieve conteniendo la siguiente informacin:
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a) b) c) d) e) f) g) h) i) j)
Nmero de serie de fabricacin del tanque Rtulo de la Empresa Inspectora Tipo de sistema de carguo del tanque Fecha de inspeccin Fecha de expiracin de la prueba Tipo de prueba ejecutada Presiones ejecutadas en el ensayo Tipos y marcas de vlvulas del tanque Capacidad total del tanque Capacidad de cada compartimiento
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II.
Los mismos datos de placa deben ser entregados, en formulario plastificado, al propietario del tanque.
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Nombre de la Empresa
Sistema Carguo Prueba Sist. Primario Sist. Secundario Presin Ensayo Tapa Visita Marca Vlvula Primaria Vlvula Fondo
Neumtica
Descarga Sellada Manual Fecha Inspeccin Fecha Expiracin Capacidad Total Compatimiento 1 Compartimiento 2 Compartimiento 3 Vlv.Cierre Rpido Litros Litros Litros Litros Marca
KPa KPa KPa Marca Marca Marca
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Tabla 2 Inspeccin
Visual externa Estanqueidad y Verificacin de espesores
Antigedad del Tanque Cisterna

En todos los casos UNO (1) a DIEZ (10) aos Ms de DIEZ (10) aos
Frecuencia
Anualmente Cada CINCO (5) aos Cada TRES (3) aos
Periodos de Revisin
Considerar la eliminacion del tanque despues de un cierto periodo de vida

Captulo VII De la Fosa, Boca de Llenado, Instalacin y Operacin de los tanques Seccin I De la Fosa del Tanque
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Artculo 18.Fosa del tanque Las fosas para tanques de almacenamiento debern ser diseadas observando las siguientes caractersticas en cuanto a su ubicacin y construccin:
I. De su ubicacin
a. Deber ser compatible con las distancias mnimas de ubicacin determinadas para los tanques de almacenamiento, respecto a edificaciones y colindancias. b. Preferentemente deben ser ubicadas en reas destinadas a jardines o donde no hay circulacin vehicular.
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Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 c. Con la finalidad de poder detectar cualquier prdida del tanque por acumulacin de lquido o gas, en el fondo de la fosa se instalar en una esquina de sta un tubo buzo de dos pulgadas de dimetro ( 2) que llegue hasta el fondo, cortado oblicuamente en su extremo inferior y dotado de un tapn en la parte superior. Las fosas no podrn ser colocadas a distancias menores de cuatro metros de las edificaciones vecinas al expendio de combustibles. Debern estar por lo menos a cuatro metros del rea que comprende la plataforma de carga (islas). No est permitido la instalacin de tanques de almacenamiento, sin la fosa de hormign armado reglamentario. Tanques de almacenamiento ubicados a nivel del terreno o elevados, solamente sern permitidos por la Superintendencia de Hidrocarburos en casos justificados y comprobados de imposibilidad de construccin de la fosa de hormign armado. Los mismos deben guardar los mnimos dispositivos de seguridad para evitar el derrame del producto en caso de perforacin o filtracin del tanque.
d.
e. f.
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I.
De su construccin
a. Las distancias laterales del tanque de almacenaje de las paredes de hormign debern tener un mnimo de cincuenta centmetros (50 cm), al fondo cincuenta centmetros (50 cm) y a la tapa de hormign armado noventa centmetros (100 cm). Las cavidades que separan el tanque de las paredes de la fosa, podrn ser obtativamente llenadas con arena fina lavada excenta de piedras, posterior a la Inspeccin Tcnica Final o simplemente vacas para su mantenimiento regular. En este ltimo caso se deber instalar cualquier dispositivo firme y seguro para el ascenso y descenso a la fosa. As mismo su ventilacin efectiva deber ser continuamente supervisada. La distancia entre tanques situados en la misma fosa ser como mnimo de un metro (1 m).
b.
c.
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Seccin II De las bocas de llenado
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Artculo 19.- Bocas de llenado Las bocas de llenado debern ser instaladas de acuerdo a las siguientes caractersticas:
a. Estarn dotadas de tapas y conexiones metlicas de material anti chispa e impermeables. b. Estarn ubicadas por lo menos a un metro cincuenta (1,50 m) de cualquier puerta o abertura de la propia estacin de servicio.
Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 c. d. Se ubicarn de manera que los edificios y propiedades vecinas queden protegidas de cualquier derrame. Las diferentes bocas de llenado debern estar identificadas respecto al tipo de combustibles, pintndolas con los siguientes colores: Rojo Gasolina Especial Amarillo Gasolina Premium Azul Diesel Oil. Estarn provistas de conexiones que permitan la descarga de la electricidad esttica. Todas las cmaras de inspeccin debern ser construidas a sobre nivel y estar provistas de tapas metlicas hermticas y drenajes adecuados, de forma a no permitir la acumulacin de agua o combustibles. Toda boca de llenado deber tener un dispositivo que reciba pequeos derrames ocasionales (sumidero).
e. f.
g.
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Seccin III De la Instalacin de los Tanques
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Artculo 20.- Instalacin de los Tanques La instalacin definitiva de los tanques de almacenamiento en las fosas de hormign armado, deber observar y cumplir las siguientes condiciones:
a) El tanque de almacenaje antes de ser anclado en la fosa debe estar pintado para proteccin contra la corrosin interna como externamente, de acuerdo a procedimiento descrito anteriormente. La instalacin de los tanques debe ser realizada de forma a evitar golpes o cadas que pudiesen romper a daar una soldadura o el mismo tanque, adems de rayar e inutilizar las protecciones indicadas. Los tanques sern situados sobre fundaciones firmes y adecuadamente anclados.
b)
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c)
d) e) f)
Tanto el tanque de almacenamiento como todas sus interconexiones eventualmente aisladas por dispositivos sellantes o de amortiguacin, debern ser conectados a un sistema de puesta a Tierra, debidamente construido. La distancia entre tanques situados en la misma fosa ser como mnimo de un metro (1 m.). El tanque tendr una pendiente negativa de uno por ciento (1%) hacia la boca de llenado. Cada tanque estar provisto de un sistema de tubera de recuperacin de gases.
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g) h) i) j)
El sistema de recuperacin de gases del tanque debe servir para realizar la auto limpieza del mismo. El control de presiones del sistema de recuperacin de gases debe realizarse a travs de manmetros en las lneas. Los condensados de productos en los compartimentos de recuperacin de gases deben ser insertados nuevamente a los tanques de almacenaje. Las caeras, vlvulas y accesorios debern cumplir las especificaciones del material, presiones y temperaturas dentro de las limitaciones de ANSI B 31.3 1980 (Petroleum Refinery Piping) ANSI B 31.4 1979 (Liquid Petroleum Transportation Piping System).
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I.
Distancia de Almacenaje
los
Tanques
de
La distancia de los tanques de almacenaje a las edificaciones propias o colindantes, est en funcin de la ubicacin de la Estacin de Servicio, ya sea en suelo urbano o fuera de l y la capacidad de los mismos.
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A. Tanques en suelo Urbano

1) 10.000 hasta 30.000 litros de capacidad. El tanque deber ser situado a una distancia mnima de cinco metros (5,00 m) de las edificaciones. 2) 30.001 hasta 40.000 litros de capacidad. El tanque deber estar situado a una distancia mnima de siete metros con cincuenta centmetros (7,50 m) de las edificaciones. 3) Para capacidades mayores de 40.000 litros. El tanque deber estar situado a una distancia mnima de diez metros (10,00 m) de las edificaciones.
B. Tanques fuera del suelo Urbano

4) 10.000 hasta 30.000 litros de capacidad. El tanque deber ser situado a una distancia mnima de diez metros (10,00 m) de las edificaciones. 5) Para capacidades mayores se aplicar el mismo criterio establecido en 20.1.3
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Secciones IV De la operacin del Tanque
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Artculo 21.- Operacin del Tanque

1. Objetivo
El objetivo del Procedimiento de Operacin del Tanque es el de establecer los requisitos bsicos para poder ejecutar la carga y descarga de los Combustibles Lquidos Clase 3
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2. Procedimiento para carga y descarga del tanque de almacenamiento de combustibles

I. Debido a que el tanque de almacenamiento de combustibles trabaja a una determinada presin interna de 105 Kpa, la carga y descarga del mismo debe realizarse por personal instruido para trabajar con el sistema de presiones. Cuando la temperatura del producto exceder los 50C, la operacin de carga o descarga debe ser parada.
II.
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Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3 III. El primer paso para la carga o descarga del tanque de almacenamiento de combustibles es el de disminuir la presin interna del mismo hasta alcanzar como mnimo la presin interna del cisterna que est descargando el producto. IV. La disminucin de la presin interna del tanque de almacenamiento de combustibles es conseguida por la interconexin que debe existir con el tanque de recuperacin de gases. V. Posteriormente debe conectarse el Punto Tierra del cisterna a Tierra. VI. Conectar el enganche rpido del sistema de recuperacin de gases entre el cisterna y el tanque de recuperacin de gases. VII. Colocar el codo de llenado a la boca de llenado del tanque de almacenamiento de combustibles.
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VIII. Colocar la manguera con su enganche rpido al codo de llenado. IX. Conectar la manguera con su enganche rpido a la vlvula de cierre rpido del cisterna. X. Abrir llave bloqueadora del sistema de recuperacin de gases del cisterna y del tanque de almacenamiento de combustibles. XI. Abrir llave bloqueadora de la boca de llenado del tanque de almacenamiento de combustibles. XII. Verificar y preparar el disparador a distancia del cisterna. XIII. Abrir vlvula de cierre rpido del cisterna. XIV. Activar palanca de accionamiento de la vlvula de fondo del cisterna. XV. Sistema de carga y descarga de combustibles comienza a operar. XVI. Extintor en mano controlar el proceso de carga y descarga del tanque de almacenamiento de combustible. XVII. Terminada la operacin de carga y descarga del combustible, realizar el proceso inverso de ejecucin de pasos.
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Seccin V De la utilizacin de los gases
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Artculo 22.- Estudio de los gases

I. Anlisis y comportamiento de los gases
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Presin de vapor en Kpa. 40C 0,517 0,131 68,3 0,517 53,4 13,5 6,9 8,3 2,5 45C 0,683 0,174 79,4 0,683 65,4 18,9 9,2 10,1 3,2 50C 0,893 0,227 91,9 0,893 79,2 23,3 12,2 12,8 4,1 55C 1,158 0,294 105,8 1,158 93 30,4 15,8 15,5 5,2 60C 1,489 0,379 121,3 1,489 110 37,5 20,4 19,2 6,6 65C 1,895 0,483 138,4 1,895 131 47,8 25,9 22,3 8,2
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Producto/Temperatura Querosn Diesel Gasolina Combustible para Avin Acetona Alcohol Isoproplico Alcohol proplico Tolueno Xileno
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a)
b)
c)
Dentro de los combustibles lquidos inflamables Clase 3 la gasolina es la que presenta mayor riesgo de inflamacin pues las presiones de vapor son las ms elevadas. Esto significa que el poder de cohesin de las molculas del producto es mas bajo que el de los otros productos, o sea que la fuerza que une las partculas es ms dbil y es por ello que el producto es ms voltil que los otros de su misma clase. Este fenmeno es conocido como Tensin Superficial de los Lquidos. Esta volatilidad del producto es la responsable por la elevada presin interna en los recipientes cerrados en los cuales son almacenados.
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II. Utilizacin de los gases

a) En el caso de los productos derivados del petrleo, la presin de vapor de la gasolina puede ser utilizada para realizar la limpieza de los tanques aplicando el principio del sifn. b) Los vapores de la gasolina tambin pueden ser utilizados como consumo de gas en la cocina, calefn de los baos, estufas, horno de incineracin para los desechos industriales generados en las Estaciones de Servicio.
III. Ventajas de la utilizacin de los gases

a) Ayuda a la descarga rpida del combustible. b) Preservacin del Medio Ambiente, pues los gases son quemados antes de ser lanzados a la atmsfera. c) En el caso de auto limpieza de los tanques se evita:
9 9 9 9
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Parada de la atencin en la Estacin de Servicio para limpieza de tanques. Limpieza rpida de los tanques de almacenaje de combustibles. Eliminacin de los costos de limpieza de los tanques de almacenaje de combustibles. Garanta de la calidad del producto.
d)
En el caso de la utilizacin de los vapores como gas combustible:

9 9 9 Las prdidas por vaporizacin del producto son utilizadas con ventajas como fuente de gas combustible. El venteo de los vapores de las cmara de gases de los tanques se torna inoperante, pasando de una rea de Riesgo I para una rea de Riesgo II. Como el venteo de los vapores de la cmara de gases es controlado por una vlvula que mantiene presurizado el sistema, la generacin de vapores es reducida y estar sujeta al consumo de los equipos que demanden gases para su funcionamiento. Disminucin de la pliza de seguros.
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Captulo VIII De la Capacitacin de la Cadena de Transporte, Instructor, Certificacin de los Cursos Seccin I Capacitacin de la cadena de transporte
Artculo 23.Capacitacin de la Cadena de Transporte Alcance Abarca a todos los participantes que estn involucrados en la cadena de transporte de los combustibles lquidos inflamables; los cuales estn plenamente identificados a seguir:
a) b) c) d) Planta de carguo o Remitente:
Encargado de la planta de carguo. Operadores de la planta de carguo
Dueo o Propietario del Combustible:

Dueo de la carga
Empresa de Transporte:
Propietario o tenedor del vehculo Conductores del cisterna
Destinatario o Receptor:
Encargado de recepcin de la carga Estacin de Servicio
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Seccin II De la Capacitacin
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Artculo 24.- Capacitacin

I. De los Colegios Departamentales Los Colegios de Ingenieros Mecnicos Departamentales tendrn las atribuciones de:
i. Formar Agentes Inspectores para hacer cumplir todos los Requisitos de sta reglamentacin. ii. Dictar los cursos bsicos obligatorios para operadores de tanques que almacenen combustibles lquidos. iii. Dictar cursos obligatorios para todos los integrantes de la cadena de transporte.
II.
i.
Capacitacin
Todos los envueltos en la cadena de transporte de combustibles lquidos inflamables deben ser capacitados de acuerdo a las Normas para el Transporte. Los cursos estn sujetos a cambios con el avance de la tecnologa. La capacitacin, mediante cursos, tiene una validez de dos (2) aos.
ii. iii.
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III. Contenido del curso:

A. Mdulo 1
1. Aplicacin del presente Reglamento Tcnico. 2. Componentes, protecciones, sealizacin y accesorios de los tanques normalizados. 3. Conocimiento de caractersticas y funcionamiento prctico de componentes y accesorios del tanque. 4. Procedimiento y precauciones en la carga y descarga de los tanques con los accesorios normalizados.
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IV. Alcance:
A. Mdulo 1:
Plantas de Almacenaje de Combustibles Lquidos no presurizados - Sistema de Carga. Estaciones de Servicio Sistema de Descarga. Administradores de Transportes, pblicos o privados, de Combustibles Lquidos no presurizados. Conductores de cisternas para el transporte de Combustibles Lquidos no presurizados
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Seccin III Del Instructor
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Reglamento Tcnico Transporte de Combustibles Lquidos Clase 3
Artculo 25.I.
Instructor
Requisitos del Instructor

El Instructor para la capacitacin de los cursos de transporte de combustibles lquidos inflamables debe contar con los siguientes requisitos: I. Ser ingeniero. II. Estar registrado en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia SIB. III. Tener documentacin de respaldo sobre conocimientos de manipuleo y transporte de combustibles lquidos inflamables. IV. Tener pleno conocimiento sobre accesorios y partes de los tanques de almacenamiento de combustibles lquidos. V. Tener pleno conocimiento del Reglamento Tcnico para el Transporte de Combustibles Lquidos Clase 3 en Cisternas y por Carreteras Bolivia.
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II.
Registro de Instructores Cada CIM Departamental debe ser el rgano que emita y controle el registro de instructores para los cursos de capacitacin de personal para las tareas de manipuleo y transporte de combustibles lquidos inflamables.
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Seccin IV Certificacin de Cursos
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Artculo 26.- Certificacin El Operador de tanques normalizados, despus de haber sido capacitado, debe obtener un CERTIFICADO, emitido por el CIM Departamental, que lo acredite como profesional apto para ejecutar el manipuleo de carga y descarga de combustibles lquidos inflamables en las estaciones de servicio.
FOSA - TANQUE

30.000 LITROS
CMARA DE CALLE 12" RESPIRO DE FOSA VLVULA VACO PRESIN TUBO DE VENTEO A DISTANCIA LIMPIEZA DE TANQUE
ENTRADA DE HOMBRE TAPA DE HORMIGN CMARA DE CALLE 16" TUBO DE SUCCIN
SUMIDERO
COMPARTIMIENTO RECUPERACIN GASES
LNEA DE GAS
TUBO BUZO
RECUPERACIN GASES A DISTANCIA
BOCA DE LLENADO A DISTANCIA
FOSA DE HORMIGN
GEOMEMBRANA
ESCALERA EXTERNA
25/05/2009
DESCANSO DE TANQUE
TENSOR
RECUPERACIN DE GASES
BOCA DE MEDICIN
TUBO DE LLENADO
COMPARTIMIENTO ALMACENAJE
152
25/05/2009
153
25/05/2009
154
CODO DE LLENADO
33 1202
ESCALERA INTERNA
MANTENGA DISTANCIA
TENSOR
PUESTA A TIERRA
Autor : Ing. Jos Moreno Vaca Proyectos "BRUTU"
25/05/2009
155
CAPACIDAD
15.000 L
CAPACIDAD 20.000 L
BRUTU
LARGO TOTAL TANQUE 12.5 M
33 1202
25/05/2009
156
Surtidor Alemania
25/05/2009
157
Muchas GRACIAS.
25/05/2009
158

Tanque de Almacenamiento de Combustibles

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Colegio de Ingenieros Mecnicos Santa Cruz

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Captulo I Aspectos Generales Seccin I Objetivo y alcance del reglamento

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

1. El presente Reglamento Tcnico se aplica a:

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Seccin II Definiciones Generales

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Captulo II Del proyecto de construccin del Tanque Seccin I Proyecto de construccin

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Capitulo III Construccion y caractersticas del tanque

Seccin II Construccin del tanque

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Seccin III De la pintura

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Seccin IV Componentes del tanque

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Exterior del tanque

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

VII. VIII. IX.

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Seccin V De la Caracterstica de los componentes del tanque

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Artculo 10.- Caractersticas Componentes del Tanque

Interior del tanque

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Escalera de acceso interior del tanque

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Exterior del tanque

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

III. Boca de visita o abertura de inspeccin

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

IV. Escalera de acceso a plataforma de circulacin

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Ing. Jos Moreno Vaca

Reglamento Tcnico Tanques para Almacenaje de Combustibles Lquidos Clase 3

Ing. Jos Moreno Vaca

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