UNIDAD I.- UNIONES SOLDADAS Y REMACHADAS.

1.1.- UNIONES SOLDADAS A TOPE Y DE FILETE.

Los elementos estructurales generalmente se unen entre s mediante soldadura o remaches. Dentro de
las aplicaciones ms importantes estn los depsitos a presin, calderas de vapor, tuberas, armaduras,
etc.
La soldadura es un proceso de unin de los metales por fusin. Mediante el calor producido por un arco
elctrico o un soplete de oxiacetileno, se reblandece y funde el metal en los bordes a soldar, junto con el
metal adicional de una varilla (metal de aportacin) que recarga la junta formando el cordn de soldadura.
Al enfriarse el metal de aportacin y el metal base forman una unin continua y homognea.
En el anlisis de las uniones mediante soldadura y remaches existen muchos factores indeterminados
que hacen imposible obtener una solucin exacta del problema. Sin embargo, se pueden encontrar
soluciones prcticas a partir de algunas hiptesis que las simplifica.
Los dos tipos principales de soldaduras o uniones soldadas son:
a).- Unin a tope.
b).- Unin a traslape o de filete.
1.1.1.- Unin a tope.
La siguiente figura nos muestra soldaduras a tope (o en ranura) en diferentes configuraciones.
Con extremos planos, soldadura por ambos lados de la junta .
Con ranura en V sencilla, bisel sencillo a 60
o
.
Con ranura en media V, bisel sencillo a 45
o
.
1
1.1.2.- Unin a traslape o de filete.
La siguiente figura nos muestra una unin tpica a traslape con dos cordones paralelos.
1.1.3.- Smbolos para soldadura.
Una estructura soldada se fabrica soldando en conjunto un grupo de formas de metal cortadas con
configuraciones particulares. Durante la soldadura, las diversas partes se mantienen con firmeza en
contacto, a menudo con abrazaderas o sujetadores. Las soldaduras se deben especificar con presicin en
los dibujos de trabajo, lo cual se hace mediante los smbolos para soldadura que la American Welding
Society (AWS) ha estandarizado. A continuacin se representan los smbolos bsicos que identifican a las
uniones soldadas.
1).- Smbolos de soldadura por arco y autgena.
2).- Soldadura de filete.
a).- El nmero indica el tamao del cateto, la flecha debe apuntar solo hacia una de las soldaduras
cuando ambos lados son iguales.
2
b).- El smbolo indica que las soldaduras son intermitentes y con longitud de 60 mm y con una distancia
de 200 mm entre centros.
c).- El crculo en el smbolo de la soldadura seala que la soldadura debe ser alrededor.
d).- Soldaduras a tope o en ranura.

) i
.- Cuadrada soldada a tope a ambos lados.


) ii
.- V simple con bisel a 60
o
y abertura de la raiz de 2 mm.


) iii
.- V doble.

3

) iv
.- Bisel sencillo.


) v
.- Unin T para placas gruesas.


) vi
.- Soldaduras en U y J para placas gruesas.


) vii
.- Soldadura en esquina.


) viii
.- Soldadura de borde para lmina de metal y cargas ligeras.

4
1.2.- ESFUERZOS Y RESISTENCIAS EN UNIONES SOLDADAS.
Por lo general, al comparar las propiedades del metal de aporte (electrodo) con las del metal de base, lo
ms importante es la rapidez y la habilidad del operador as como la apariencia de la unin terminada. La
siguiente tabla muestra las propiedades mnimas de algunas clases de electrodos.
Nmero de electrodo
*AWS
Resistencia mnima a la
tensin kpsi (Mpa)
Lmite elstico kpsi
(Mpa)
Elongacin
%
E60xx
E70xx
E80xx
E90xx
E100xx
E120xx
62(427)
70(482)
80(551)
90(620)
100(689)
120(827)
50(345)
57(393)
67(462)
77(531)
87(600)
107(737)
17.25
22
19
14-17
13-16
14
Tabla 1.1.- Propiedades mnimas de algunas clases de electrodos.
Al disear componentes soldadas resulta preferible seleccionar un acero que proporcione una soldadura
rpida y econmica. En condiciones apropiadas todos los aceros se pueden soldar, pero se tendrn
mejores resultados si se eligen aceros con una especificacin UNS entre G10140 y G10230. Dichos
aceros tienen una resistencia en la condicin laminada en caliente, en el intervalo de 60 a 70 kpsi.
Uno de los mejores estndares que se pueden utilizar es el cdigo para la construccin de edificios de la
American Institute of Steel Construction (AISC). En la actualidad los esfuerzos permisibles se basan en el
lmite elstico del material; as mismo, el cdigo permite usar una gran variedad de aceros estructurales
ASTM, con lmites elsticos de 33 a 50 kpsi.
A condicin de que la carga sea la misma, el cdigo permite el mismo esfuerzo en el metal de aporte y en
el metal de base. Para estos aceros ASTM,
0.5
y u
S S
.
En la tabla siguiente se listan las frmulas especificadas por el cdigo para calcular estos esfuerzos
permisibles en varias condiciones de carga.
TIPO DE CARGA TIPO DE JUNTA
ESFUERZO
PERMISIBLE
s
n
Tensin A tope 0.60
y
S 1.67
Aplastamiento A tope 0.90
y
S 1.11
Flexin A tope 0.60
y
S 1.52
Compresin simple A tope 0.60
y
S 1.67
Cortante A tope o de filete 0.40
y
S 1.44
Tabla 1.2.- Esfuerzos permisibles por el cdigo AISC para el metal de aporte.
5
1.2.1.- Esfuerzo en una unin a tope.
La resistencia de una soldadura a tope es igual al esfuerzo admisible por el producto de la longitud del
cordn por el espesor de la placa ms delgada, ya que no necesariamente las placas a soldar deben
tener el mismo espesor. El esfuerzo admisible se toma como aquel del metal base. La resistencia de la
soldadura se determina por
adm
F hl
----------- (1.1)
donde h = espesor de la placa ms delgada
l = longitud del cordn de la junta
1.2.2.- Esfuerzo en una unin a traslape o de filete.
La resistencia de las uniones a traslape se supone determinada por la resistencia al cortante de la
garganta de la soldadura. En los filetes a 45
o
de la figura mostrada, siendo h el ancho de las bases, el
rea de la seccin de la garganta sometida a cortante es igual la longitud l del cordn por el espesor de la
garganta, es decir
45 0.707
o
A lhsen lh
.
La resistencia de la soldadura a 45
o
es
( ) 0.707 ( ) F A bl hl
----------- (1.2)
Sin embargo, por lo general la resistencia de una soldadura a traslape se expresa en trminos de la
fuerza admisible q por mm de longitud soldada, y est dada por
0.707
F
l
q h
------------------------------- (1.3)
Las especificaciones AISC requieren que el tamao mximo de una soldadura de filete debe ser 2 mm
menor que el espesor del material a lo largo de bordes de 6 mm, o mayores de espesor. Para bordes de
espesores menores, el tamao mximo de la soldadura puede ser igual al espesor del borde. Lo anterior
se puede observar en la siguiente figura:
6 h < 6 h mm
6
Problema 1.1.- Se ha de soldar un ngulo de 100x100x10 mm a una placa, como se indica en la figura. El
ngulo soporta una carga de 190 kN aplicada axialmente por el centro de gravedad de la seccin recta.
Determinar la longitud de los filetes laterales de soldadura necesarios en la base del ngulo y en el borde
superior. El esfuerzo cortante admisible es 145 Mpa.
Solucin:
1
2 2
0 100 28.7 190 0 54.53
P
M P F
kN.

1 2 1
0 190 0 135.47
x
F P P F
kN.
Debido a que el espesor del ngulo es 10 mm (mayor de 6 mm) y el tamao mximo de la soldadura, el
borde es de
t
= 10 2 = 8 mm.
De la ecuacin (1.3) :
6
0.707 0.707 145 10 8 820.12 / .
F
l
q h N m
De la ecuacin (1.3) se tiene que
3
6
135.47 10
1
820.12 10
0.16518 L m

1
165.18 mm L
.
3
6
54.53 10
2
820.12 10
0.0.06649 L m

2
66.49 mm L
7
1.2.3.- Uniones soldadas con carga excntrica.
Cuando la carga F aplicada a una unin soldada no pasa por el centro de gravedad del grupo de
cordones, se dice que la unin est cargada excntricamente, y por lo tanto los cordones no quedan
cargados de manera uniforme. El primer paso en el anlisis de estas uniones es localizar el centro de
gravedad del conjunto de cordones, el cual se determina de la misma manera que el de las reas de los
mismos. Para explicar lo anterior consideremos la siguiente figura:
(a)

(b) Esfuerzo cortante primario
d

(c) Esfuerzo cortante secundario
t

El esfuerzo cortante primario en los cordones, producido por la fuerza F es
d
F
A

------------------- (1.4)
en donde
1 2 n
A A A A + + +

L
(rea de la garganta de todas las soldaduras).
El momento en el soporte produce esfuerzo cortante secundario o torsin en las juntas soldadas, y se
determina por
t
Tr
J

------------------- (1.5)
siendo
r
la distancia existente entre el centro de gravedad del grupo de juntas y el punto de inters de la
unin soldada, y J es el momento polar de inercia de rea del grupo de juntas con respecto al centro de
gravedad de ste.
8
Para determinar el momento polar de inercia del grupo de juntas con respecto al centro de gravedad
como el que se muestra en la figura, se debe llevar a cabo el siguiente procedimiento:
rea de la garganta:
1 2 1 1 2 2
A A A A b d b d + +
--------------------------- (1.6)
Esta es el rea que debe utilizarse en la ecuacin (1.4).
El eje
x
pasa por el centroide
1
G
de la junta 1. El segundo momento de rea con respecto a ste eje es
3
1 1
12
b d
x
I ---------------------------- (1.7)
En forma semejante, el segundo momento con respecto a un eje que pase por
1
G
y sea paralelo al eje y
es
3
1 1
12
d b
y
I ----------------------------- (1.8)
En consecuencia, el segundo momento polar de rea de la junta con respecto a su propio centroide es
3 3
1 1 1 1
1 12 12
b d d b
G x y
J I I + + -------- (1.9)
De manera anloga, el segundo momento polar de rea de la junta 2 con respecto a su centroide es
3 3
2 2 2 2
2 12 12
b d d b
G
J + ------------------ (1.10)
El centroide G del grupo de juntas est situado en
1 1 2 2
A x A x
A
x
+

---------------- (1.11)
1 1 2 2
A y A y
A
y
+

---------------- (1.12)
9
En la figura anterior se puede observar que las distancias
1
r
y
2
r
de
1
G
y
2
G
, respectivamente, son
1/2
2 2
1 1
( ) r x x y
1
+
]
------------------- (1.13)
1/2
2 2
2 2 2
( ) ( ) r y y x x
1
+
]
---------- (1.14)
Aplicando el teorema de los ejes paralelos, se halla el segundo momento polar de rea del grupo de
juntas; esto es
1 2
2 2
1 1 2 2
( ) ( )
G G
J J A r J A r + + +
-------- (1.15)
Esta es la cantidad que debe utilizarse en la ecuacin (1.5).
El procedimiento inverso es aquel en el cual se conoce el esfuerzo cortante permisible y se desea
determinar el tamao de la junta. El mtodo usual es estimar un tamao probable y emplear luego la
iteracin.
Problema 1.2.- Encuentre el valor del esfuerzo mximo en la soldadura de la figura mostrada, suponiendo
que el esfuerzo directo est distribuido uniformemente sobre el rea de la garganta.
Solucin: ( ) ( )
3 1
8 4
6 0.707 6 0.707 2.65125 A A +
pul
2
( )
1
4 1 1 2 2
6 0.707 4
1.6
2.65125
A x A x
x
A

+

pul
( ) ( )
3 1
8 4
1 1 2 2
6 0.707 3 6 0.707 3
3
2.65125
A y A y
y
A
+
+

pul
10
En la figura se puede observar que el mximo esfuerzo se encuentra en el punto B.
En el punto B ,
2 2 2 2
1
(4 ) (6 ) 2.4 3 3.842 r x y + +
pul
Cordn 1:
3
3
0.707 6
8
4.77297
12
x
I
_


,

pul
4
3
3
6 0.707
8
0.009322
12
y
I
_


,

pul
4
1
4.77297 0.009322 4.7823
G x y
J I I + +
pul
4
Cordn 2:
3
1
0.707 6
4
3.18198
12
x
I
_


,

pul
4
3
1
6 0.707
4
0.002762
12
y
I
_


,

pul
4
2
3.18198 0.002762 3.184742
G x y
J I I + +
pul
4
1 2
2 2
1 1 2 2
( ) ( )
G G
J J A d J A d + + +
( ) ( )
2 2
4.7823 1.59099 1.6 3.184742 1.06066 2.4 18.149378 J
1 1
+ + +
1 1
] ]
pul
4
Esfuerzo cortante primario:
167 . 4526
65125 . 2
12000

A
F
d

psi
Esfuerzo de torsin en las juntas soldadas (se determina el mximo en B):
2 2
(12000 3) 2.4 3
7620.5
18.149378
t
Tr
J

+

psi
1
2.4
tan 42.955
3
o

_


,
7620.5 cos 42.955 4526.167 10476.8
o
x

psi
7620.5 42.955 4760.456
o
y
sen

psi
El esfuerzo mximo en la unin es:
2 2
( 10476.8) (4760.456) 11507.6
mx
+
psi
11,507.6
mx
psi
11
1.3.- CARGA ESTATICA Y A LA FATIGA EN UNIONES SOLDADAS.
Cuando los miembros soldados se colocan en un ambiente en el que experimentan cargas cclicas, las
soldaduras fallan mucho antes que los miembros soldados. Como el material del electrodo contiene una
gran cantidad de elementos en su aleacin, es relativamente fuerte y no es claro porqu existen dudas
sobre la resistencia de la soldadura. Sin embargo, debido a que una concentracin de esfuerzos se
asocia con cada soldadura, los esfuerzos son ms altos en la vecindad inmediata de la soldadura.
Adems, las grietas rara vez se propagan en el material de la soldadura, y ms bien la falla por fatiga
origina la propagacin de grietas en la zona afectada por el calentamiento del material soldado.
Al considerar las dificultades que se asocian con la determinacin de la magnitud real de la concentracin
de esfuerzos relacionada con las soldaduras, Shigley y Mischke recomiendan los factores de reduccin
de la resistencia a la fatiga que se indican en la siguiente tabla:
Tipo de soldadura
fs
K
A tope reforzada
De filete transversal en la punta
De filetes paralelos en el extremo
A tope en T, con esquinas agudas
1.2
1.5
2.7
2.0
Tabla 1.3.- Factores de reduccin de resistencia a la fatiga.
Para cargas fluctuantes se utiliza la relacin de Goodman
1
s
fs a
m
n
u e
K
S S

+
------------ (1.16)
en donde
2
mx mn
m
F F
A

2
mx mn
F F
a
A

La resistencia a la fatiga se determina por

e a b c e
S K K K S
-------- (1.17)
12
Problema 1.3.- La carga sobre la soldadura a tope que se muestra en la figura flucta entre 10,000 y
40,000 lb. Las placas son de 1 pul de espesor. El factor de seguridad es de 2.5. Use electrodos E6010.
Considere que el lmite de fatiga para la soldadura es equivalente a la de una superficie forjada.
Encuentre la longitud requerida de soldadura.
Solucin:
62, 000
ut
S
psi
0.5 0.5 62, 000 31, 000
e ut
S S
psi
0.995
39.9(62) 0.656966
a
K


Suponiendo l = 3 pul, entonces
1/2 1/2
0.808( ) 0.808(1 3) 1.4
e
d hb pul
0.112
0.869 0.8368
b e
K d

1
c
K
0.656966 0.8368 31, 000 17, 042.22 psi
e
S
40, 000 10, 000
25, 000
2
m
F
+
lb
40, 000 25, 000 15, 000
r mx m
F F F
lb
25, 000
1
m
l

15, 000
1
r
l

De la tabla (1.3),
1.2
fs
K
Usando la lnea de Goodman se tiene:
1
1 25, 000 1.2 15, 000 1
62, 000 17, 042.22 2.5
s
fs r
m
n
ut e
K
S S l

_
+ +

,

3.648 pul l

13
1.4.- UNIONES REMACHADAS.
En una unin mediante remaches se tienen dos hiptesis fundamentales:
a).- La carga aplicada pasa por el centro de gravedad de un grupo o conjunto de remaches, y cada
remache transmite una fuerza igual a su capacidad de resistencia a cortante o a la presin de contacto,
dependiendo de cual sea menor.
b).- La unin es de material dctil (considerando las placas por unir perfectamente rgidas).
1.4.1.- Tipos de uniones remachadas.
De acuerdo con la disposicin de los elementos por unir existen dos tipos de uniones:
a).- Juntas a solape.
b).- Juntas a tope.
En una unin por solape las placas por unir se colocan una sobre otra, y se unen entre si mediante una o
varias filas de remaches segn se muestra en la figura (1.1),
Figura (1.1).- Unin a solape con una fila de remaches.
Algunos trminos importantes en este tipo de uniones son:
Paso (
p
) .- Es la distancia de centro a centro de los remaches. El paso puede variar de una fila de
remaches a otra. El paso mayor se denomina paso mximo y el paso menor paso mnimo. Cuando los
remache de dos filas consecutivas, con igual paso, estn alternados, a la distancia entre un remache de
una fila y el correspondiente de la otra se le llama paso diagonal.
Mdulo repetitivo.- Consiste en un grupo de remaches cuyo conjunto se repite a lo largo de la unin.
En una unin a tope las dos placas a unir estn en el mismo plano, con sus bordes a tope, y se sujetan
mediante dos placas, una a cada lado de las placas a unir, llamadas cubrejuntas, las cuales se
remachan a cada una de las placas principales como se indica en las figuras (1.2) y (1.3).
Figura (1.2).- Unin a tope simple.
14
Figura (1.3).- Unin a tope doble.
La resistencia de una unin remachada est basada en la longitud de una unin, correspondiente a un
grupo de remaches que se repiten en distancias y disposiciones a todo lo largo de la unin. La longitud
del grupo, al que suele llamarse seccin tipo es igual al paso mayor.
Para determinar el nmero de remaches que constituyen la seccin tipo, se trazan dos lneas
perpendiculares a la junta por el centro de dos remaches consecutivos de los que tienen el paso mayor, y
se cuentan los remaches enteros o mitades, que existen entre dos lneas paralelas.
Eficacia de la unin.-La eficacia (

) indica que tan bien ha sido diseada la unin, y se determina por la

relacin entre la resistencia de la unin y la de la placa llena; es decir
Re
Re ( )
sistencia de la unin
sistencia placa llena

------------- (1.20)
Los orificios de los remaches se hacen de 1.5 mm (1/16) mayores que el del remache, ya que al entrar
este a presin en el agujero, llenar por completo el orificio.
1.5.- ESFUERZOS Y RESISTENCIAS EN UNIONES REMACHADAS.
1.5.1.- Resistencia de una unin simple a solape.
Las uniones remachadas se analizan como casos de esfuerzo uniforme en los que se verifica A P
o A P . La aplicacin de stas ecuaciones a los tipos fundamentales de ruptura de la unin se
comprende fcilmente observando lo que pasa en una unin a traslape de una sola fila de remaches.
a).- Falla por cortante del remache.
La carga de ruptura por cortante est dada por:
2
4
d
s s
P A


------------ (1.21)
en donde d = dimetro de clculo del remache (dimetro del orificio).

= esfuerzo de ruptura por cortante en el remache.

Lo anterior se puede observar en siguiente figura:
15
Figura (1.4).- Falla por corte del remache.
b).- Falla por tensin en las placas que se unen.
La carga por tensin en las placas se determina por:
( )
t t t t
P A L d t
----------- (1.22)
en donde
t
= espesor de la placa
L= anchura de la placa
D= dimetro del agujero.

t

= esfuerzo de ruptura por tensin en la placa.

Lo anterior se puede observar en la siguiente figura:
Figura (1.5).- Falla por tensin en tas placas.
c).- Falla por presin de contacto excesiva.
La carga de contacto se expresa por:
b b b b
td A P ) (
------------- (1.23)
en donde t = espesor de la placa ms delgada.
d = dimetro del remache.

b

= esfuerzo de ruptura por contacto en el material.

Lo anterior se puede observar en la siguiente figura:

Existen otros dos tipos de falla, los cuales no deben presentarse en las uniones bien diseadas. Estas
son:
16
d).- Desgarramiento segn una diagonal.
e).- Cortadura de la placa.
En el caso (d) se pueden evitar si el paso entre las filas es 1
1
/
2
veces el dimetro del remache, esto es
1.5 p d
.
El caso (e) se puede evitar si la distancia del centro del agujero al borde de la placa es aproximadamente
el doble del dimetro del remache.
Los dos casos anteriores se pueden observar en la siguiente figura:

1.5.2.- Resistencia de una unin mltiple a tope.
La resistencia de una unin de este tipo est limitada por la capacidad de resistencia de los remaches
para transmitir la carga entre las placas o por la resistencia al desgarramiento por tensin en las placas.
La capacidad de carga de la unin ser la menor de las dos.
El diseo se realiza en dos etapas:
1).- Clculos previos para determinar la carga que puede transmitir un remache por cortante y presin por
contacto.
2).- Clculos para determinar las posibles formas de falla de la unin (capacidad de los remaches para
transmitir la carga) y resistencia al desgarramiento por tensin de las placas.
Problema 1.3.- Una unin con solape de dos filas de remaches constituye la unin circunferencial de una
caldera cilndrica de 1.5 m de dimetro. El paso de los remaches es de 80 mm, el dimetro de los orificios
17
es de 17.5 mm y el espesor de la placa de 12 mm. Determinar la resistencia de la unin por seccin tipo,
la eficacia y la mxima presin interior admisible. 60 Mpa,
130
b

Mpa,
80
t

Mpa.

Solucin: Grupo que se repite: n = 2.
Carga que transmiten los remaches por cortante:
2
2
(0.0175) 6
4 4
2 60 10 28.86
d
s s
P A n n

kN
Falla por presin excesiva:
6
( ) (0.012)(0.0175)(130 10 )(2) 54.6
b b b b
P A td n kN
Falla por tensin en las placas:
6
( ) (0.08 0.0175)(0.012)(80 10 ) 60
t t t t
P A p d t kN
Eficacia:
Re ( )
Re ( )
sistencia de la unin
sistencia placa llena

=
3
6
28.86 10 100
(0.08)(0.012)(80 10 )
37.6%

37.6%
Presin mxima admisible.
La fuerza mxima que se debe aplicar en un recipiente, es la que acta sobre las tapas; esto es ,
( )
2
4
( )
D
mx
F presin rea presin


.
Esta fuerza debe se igual a la que soportan las filas de remaches en toda la circunferencia; esto es,
( )
D
mx s
p
F P

.
Igualando las expresiones anteriores se obtiene la presin mxima admisible:
3
4
4 28.86 10
0.08 1.5
962
s
P
mx
pD
p

kPa
962
mx
p kPa
.
1.5.3.- Uniones remachadas en las estructuras.
18
Este tipo de uniones difieren en varios aspectos de los estudiados para recipientes a presin. Las
diferencias ms importantes son:
1.- Se calcula la unin completa ya que en general , no hay grupos de remaches que se repitan.
2.- Los cubrejuntas suelen ser de la misma longitud en las dos caras.
3.- Se supone que cada remache transmite su parte proporcional de la carga aplicada (la carga debe
pasar por el centro de gravedad del grupo de remaches).
4.- El dimetro de los orificios se hace algo mayor que en las uniones a presin, 3 mm ms que el
dimetro del remache.
Problema 1.4.- Determinar la carga de seguridad del empalme a solape mostrado si los remaches son de
19 mm y el espesor de las piezas a unir es de 8 mm. Los esfuerzos permisibles son: 95 MPa,
220
b

MPa,
140
t

MPa.
Solucin:
Carga mxima por cortante.
2
(0.019) 6
4
(95 10 ) 9 242.4
s
P An


kN
Carga mxima por aplastamiento.
6
(0.008)(0.019)(220 10 )(9) 301
b b
P td n kN
Tensin en la placa.
6
( ) (0.25 0.022)(0.008)(140 10 ) 255.4
t t
P p d t kN
La carga de seguridad es
242.4 kN P
1.5.4.- Uniones remachadas con carga excntrica.
19
Cuando la carga sobre una unin remachada no pasa por el centro de gravedad de un conjunto de
remaches, se denomina excntrica y no se distribuye por igual en todos los remaches, ya que hay que
considerar el par o momento torsional que se produce. La carga excntrica P se puede sustituir por una
fuerza concntrica P que acta en el centro de gravedad cg , y un par con un momento
t
M Pe
, donde
e representa la excentricidad.
Los esfuerzos en los remaches estn formados por dos componentes,
a

debido al corte directo y

m

debida al momento de torsin. La tensin
a

es uniforme e igual a la carga dividida por el rea del

nmero total de remaches, mientras que
m

variar con la distancia r del remache al centro de

gravedad cg y actuar perpendicularmente a las lneas que unen dichos remaches con el cg. Lo anterior
se puede observar en la siguiente figura:
La carga central P es soportada por igual en cada uno de los remaches. La carga que le corresponde a
cada remache se determina por la expresin
n
P
d
P
------------- (1.24)
en donde
n
= nmero de remaches.
El momento
t
M
es soportado por las cargas torsionales
t
P
que actan perpendicularmente al radio
r

trazado desde el centro de gravedad del grupo de remaches y son directamente proporcionales a estos
radios r (los remaches son del mismo dimetro). De acuerdo con la figura siguiente se tiene que
1 2
1 2
t t t
n
n
P P P
r r r
L L
------------ (1.25)
Problema 1.5- Determinar
mx

y
mn

en los remaches de la unin que se muestra a continuacin.

20
Solucin:
40
4
10
d
P
kN
El diagrama de fuerzas se representa por
De acuerdo con la figura anterior se tiene que
1
120 r
mm,
2
40 r
mm,
3
40 r
mm,
4
120 r
mm,
2
(0.022) 6
4
380.132 10 A


m
2
.
Con lo anterior se tiene que:
3 1 2 4
1 4 2 3 120 40 40 120
3 3
t t t t
P P P P
t t t t
P P P P .
Tomando momentos respecto a cg se tiene:
1 2 3 4
120 40 40 120 100 40
t t t t
P P P P + + +
2 2 2 2
36 4 4 36 400
t t t t
P P P P + + +
2 3
5
t t
P P
kN.
1 4
15
t t
P P
kN.
2 2
15 10 18.0277
mx
P +
kN,
2 2
10 5 11.18034
mn
P +
kN.
De lo anterior se tiene que:
3
6
18.0277 10
380.132 10
47.42 MPa
mx

47.42 MPa
mx

6
11.18034
380.132 10
29.41 MPa
mn

29.41 MPa
mn

21