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Rectificadores Industriales Departamento de Ingeniera Elctrica Universidad de Concepcin

Tarea de Investigacin N1.


Nicols Obregn Sandoval, Marco Rojas Hernndez Profesor: Sr. Eduardo Wiechmann.

Abstract El siguiente informe muestra el diseo y los detalles de las especificaciones necesarias para la fabricacin de un rectificador cudruple estrella, el cual ser utilizado para el proceso de Electroobtencin de cobre, por lo cual, este debe estar adecuado a las condiciones dadas en los procesos de la minera.

metodologa de trabajo, instrumentos necesarios y sus caractersticas. Recomendacin: Guese por el estndar ANSI C34.4, recuerde que un estndar son prcticas recomendadas no son Ley. Introduccin La Electroobtencin o Electrodepositacin es uno de los procedimientos actuales ms sencillos para recuperar, de forma pura y selectiva, metales que se encuentran en solucin. Para el caso del cobre se tiene que prcticamente todo el cobre de uso industrial a nivel mundial requiere del grado de pureza establecido por los estndares del cobre electroltico. Este proceso consiste, bsicamente, en recuperar el metal desde una solucin de lixiviacin debidamente acondicionada (solucin electrolito), y depositarlo en un ctodo, utilizando un proceso de electrlisis. Para esto, se debe hacer circular a travs de la solucin electrolito, una corriente elctrica de baja intensidad entre un nodo (lo solucin misma) y un ctodo. De esta manera, los iones del metal de inters (cationes) son atrados por el ctodo (polo de carga negativa) depositndose en l; mientras que las impurezas quedan disueltas en el electrolito y tambin precipitan residuos o barros andicos.

Problema Para la produccin de cobre mediante el proceso de Electroobtencin, una corriente DC es inyectada desde un nodo hacia un ctodo a travs de un electrolito rico en cobre disuelto. Este proceso se realiza en Naves de Electroobtencin de alrededor de 100 celdas en serie (2V c/u), cada celda contiene 65 ctodos y 66 nodos. La corriente DC inyectada proviene de un rectificador de 50kA. Se pide disear un rectificador cudruple estrella capaz de entregar la corriente para el proceso. Es importante considerar un incremento de la produccin a futuro de 20%. (Considere condiciones geogrficas y ambientales de faena minera). Especifique fabricantes alternativos, tiristores, circuito de rectificacin, sistema de enfriamiento, condiciones de temperatura, etc. Especifique las pruebas a realizar al rectificador durante la inspeccin en fbrica previa a su despacho a faena (temperatura, balance de corrientes, etc.), indicando

Para realizar el proceso de Electroobtencin se requiere de instalaciones especializadas llamadas celdas electrolticas equipadas con sistema de circuitos elctricos para hacer circular una corriente elctrica continua de baja intensidad, para lo cual se utilizan equipos rectificadores de corriente que mantienen constantes las caractersticas del flujo elctrico. Las condiciones de operacin en una planta de Electroobtencin que utiliza la tecnologa de ctodos permanentes, son por lo general: - Densidad de corriente: 160 300 (A/m2) - Flujo de electrolito a celda: 100 150 (L/min) - Distancia ctodo ctodo: 90 110 mm - Ciclo de depsito: 6 7 das - Temperatura: 40 48 C Rectificador Cudruple Estrella El rectificador cudruple estrella se forma con la conexin en paralelo de dos rectificadores doble estrella con reactor de interfase. Para la conexin de estos dos rectificadores se utiliza otro reactor de interfase. La funcin de los reactores de interfase es absorber la diferencia instantnea de tensin entre los neutros de los devanados secundarios del transformador. El reactor de interfase restante absorbe la diferencia instantnea de tensin entre los terminales de los rectificadores doble estrella, filtrando la sexta armnica. Cada rectificador doble estrella es alimentado por dos secundarios en estrella desfasados en 180. Cada rectificador posee su propio primario, conectados en delta y polgono, respectivamente, y con un desfase de 30 entre ellos, con lo que se genera un sistema equivalente de 12 pulsos. La figura 1 muestra el circuito del rectificador cudruple estrella:
Figura 1: Circuito del rectificador cudruple estrella.

La siguiente figura muestra la forma de las corrientes en distintas partes del rectificador, las cuales se indican en la Figura 1.

Figura 2: Forma de onda de las corrientes en el rectificador.

El rectificador cudruple estrella tiene los siguientes parmetros de diseo:

Como hay un reactor de interfase entre amos rectificadores doble estrella, cada uno de estos aporta la mitad de la corriente DC, es decir, 30kA. Adems, cada rectificador doble estrella tiene 6 ramas con 10 tiristores cada una, debido a que mientras ms tiristores por rama menor ser la corriente que pase por cada uno de ellos y en caso que alguno falle menor ser el aumento de corriente, evitando problemas al equipo. Adems, estos elementos de alta corriente tienen un costo muy alto al igual que muchos elementos de baja corriente, porque se requiere ms mantencin, por lo que se opt por un trmino promedio de tiristores equilibrando el precio de compra y mantencin. La corriente que circular por cada uno de estos se obtiene de la siguiente forma: = 30000 = 500 6 10

Figura 3: Parmetros diseo del rectificador.

Fabricantes Alternativos Algunas empresas dedicadas a la fabricacin de equipos de potencia, y especficamente a equipos rectificadores, y que pueden ser una alternativa para la fabricacin del rectificador, son: - ABB (Asea Brown Boveri) es una corporacin multinacional que opera en ms de 100 pases (incluido Chile). Uno de sus sectores de negocio es la fabricacin de productos de potencia, entre los que se incluyen transformadores y rectificadores. ABB es una empresa de gran prestigio internacional. - Siemens AG es una empresa multinacional de origen alemn, la cual se dedica a las telecomunicaciones, el transporte, equipos elctricos, motores, automatizacin, instrumentacin industrial y a la energa, entre otras reas de la ingeniera. Tiristores Se debe encontrar los tiristores para el diseo del rectificador, los cuales deben soportar la cantidad de corriente para que el proceso de la Electroobtencin de cobre se realice de forma correcta. El rectificador provee una corriente DC de 50 kA, pero como se debe considerar un incremento a futuro en la produccin de un 20%, entonces se utilizar una corriente de 60 kA.

De acuerdo al Estndar ANSI C34.4, los rectificadores de potencia deben ser diseados para que por los diodos o tiristores no circule una corriente mayor al 120% de la cual est diseada en dicha seccin, por lo que los tiristores del rectificador debern soportar una corriente mnima de 600 A. Por lo tanto, para el diseo del rectificador cudruple estrella se recomiendan los siguientes tiristores SCR POWEREX C431PB1, debido a que presentan las siguientes caractersticas: Fabricante: POWEREX Modelo: C431PB1 Peak Repetitive off-state Voltage: 1.2kV Gate Trigger Current Max: 150mA Max Current: 600A On State RMS Currrent: 950A Peak non rep Surge Current 50Hz:7.3kA

Esta se utiliza siguiendo las recomendaciones del estndar, por lo que la temperatura del agua debe ser mayor a 5 C y no superar los 35 C. Se prefiere el enfriamiento mediante un sistema de refrigeracin con Agua, pues estos son ms eficientes que la ventilacin por aire para bajar la temperatura del rectificador; con las condiciones de trabajo en la faena minera, la temperatura sube mucho, por lo que es de necesario tener un sistema de enfriamiento que se adecue de la mejor forma posible a esto. Para un sistema de enfriamiento por agua solo basta con tener el radiador o bomba con agua para evitar el sobrecalentamiento por clima o procesos mineros. Adems, aumenta la vida til del equipo, al hacerlo trabajar a menor temperatura. Otras Consideraciones La altitud es siempre un parmetro importante en las especificaciones de los rectificadores y transformadores, puesto que significa un aumento en la temperatura para las condiciones de trabajo (1 C cada 200m). Para alturas superiores a los 3000 m, se debe considerar un factor de reduccin del aislamiento (por voltaje) y un factor de reduccin de corriente para garantizar la misma calidad de funcionamiento que el equipo tendra a nivel del mar. Pruebas de Inspeccin A continuacin se detallan las pruebas que se realizarn al equipo en fbrica, antes de su despacho, para verificar su correcto funcionamiento, y adems, que se adecue a las condiciones de trabajo a las cuales ser sometido en la planta de electroobtencin de cobre para la cual fue diseada. - Prueba de balance de corrientes:
Figura 5: Sistema de Refrigeracin por Agua para rectificador de Alta Corriente.

Figura 4: Tiristor SCR POWEREX C431PB1

Adems, se recomienda el siguiente fabricante, debido a que tiene representantes en Chile, los que ofrecen servicios de emergencia las 24 horas del da durante todo el ao y servicios de mantencin de los equipos. Temperatura y Sistema de Enfriamiento De acuerdo al estndar ANSI C34.4, la temperatura ambiente en la que se encuentra el equipo trabajando no debe superar los 40 C. Sin embargo, en las condiciones de operacin de una planta de Electroobtencin de cobre, las temperaturas promedios son de alrededor de los 50 C, por lo que es necesario incluir en el diseo del rectificador un sistema de enfriamiento por agua, el cual se muestra en la siguiente figura:

La prueba de corriente nominal se realiza con la reduccin de voltaje de la corriente alterna para que los terminales DC se puedan

conectar a una resistencia de carga muy baja, o sino, en cortocircuito. Los rectificadores de tres o ms fases sern probados al 110 por ciento de lo indicado por su placa para corriente continua, para de esta forma, compensar la diferencia entre el servicio normal y las condiciones de prueba. Esta prueba se realiza con el sistema de enfriamiento a la misma temperatura que en condiciones normales de operacin. El balance de corrientes debe hacerse con la dotacin completa de tiristores instalados. Para realizar esta prueba se ha optado por utilizar un equipo de Pinza Amperimtrica, puesto que de esta manera se evita tener que abrir el circuito para realizar las mediciones. La metodologa de trabajo es de medir la corriente en cada tiristor, tabulando los valores y luego sumar los valores de las corrientes de estos que se encuentran en la misma seccin. Luego, se hace lo mismo en las dems secciones. Finalmente, se compara lo corriente total de cada rectificador doble estrella para de esta forma verificar que las corrientes se encuentren balanceadas. El instrumento a utilizar para esta operacin ser la Pinza Amperimtrica modelo Fluke 376, pues cumple con las condiciones necesarias para la prueba, adems Fluke es una empresa reconocida internacionalmente y est garantizado que la medida va a ser correcta. Se tendrn dos equipos de estos, pues en caso de falla del equipo se tendr el otro como repuesto. - Prueba de Voltaje:

El rectificador ser sometido a un 110% de la tensin nominal en corriente alterna por un perodo de 5 minutos en circuito abierto o con una leve carga. - Prueba de Temperatura: Mediante esta prueba se busca probar el equipo en las condiciones de trabajo en las cuales se utilizar, es decir, bajos las condiciones ambientes que se tienen en los procesos mineros de la electroobtencin de cobre. Este proceso se realiza a temperaturas que estn entre los 40 C y los 48 C. Por lo tanto, para simular estas temperaturas se utilizarn calefactores que eleven la temperatura de la sala hasta estos valores, para luego verificar el correcto funcionamiento del equipo, es decir, que provea la corriente necesaria para el proceso.
Conclusin Finalmente, las especificaciones para que el fabricante realiza el rectificador cudruple estrella que se adecue a las condiciones de trabajo a las cuales ser sometido en el proceso de Electroobtencin de cobre son: Un circuito rectificador cudruple estrella con 10 tiristores SCR por seccin. Estos elementos deben ser capaces de soportar corrientes de 600A (por ejemplo, el tiristor SCR POWEREX C431PB1). Adems, debe contar con un sistema de enfriamiento por agua que permita disminuir las altas temperaturas dadas por el lugar geogrfico donde se utilizar y los procesos mineros en los cuales se ocupar. Adems, previo a su despacho, el equipo ser sometido a una prueba de balance de corrientes, para lo cual se enviarn dos personas con equipos de medicin para que se encarguen de realizar esto. Tambin, se deber simular las condiciones

de temperatura en las cuales trabajar el equipo y comprobar su correcto funcionamiento. Referencias [1] Wiechamann, Eduardo. Avances Tecnolgicos en Rectificacin de Altas Corrientes y electroobtencin de Cobre,2001. [2] Capitulo 1 Rectificacin de Altas Corrientes, Aplicaciones de Convertidores Estticos [3] Electroobtencin de Cobre, Codelco Educa. Http://www.codelcoeduca.cl [4] Estndar ANSI C34.4 Rev.73, USA Standard Practices and Requeriments for Semiconductor Power Rectifiers [5] Electrnica de Potencia, http://www.idt.cl [6] Productos Fluke, http://www.fluke.com [7] Distribuidor Productos Fluke Chile, http://www.intronica.com [8] Powerex, http://www.pwrx.com [9] ABB, http://www.abb.com/ [10] Siemens AG,

http://www.siemens.com/entry/cc/ en/

Tarea de Investigacin N1
Nicols Obregn Marco Rojas

Problema
Para la produccin de cobre mediante el proceso de

Electroobtencin, una corriente DC es inyectada desde un nodo hacia un ctodo a travs de un electrolito rico en cobre disuelto, esto se realiza en Naves de Electroobtencin de alrededor de 100 celdas en serie (2V c/u), cada celda contiene 65 ctodos y 66 nodos. La corriente DC inyectada proviene de un rectificador de 50kA. Se pide disear un rectificador cudruple estrella capaz de entregar la corriente para el proceso. Es importante considerar un incremento de la produccin a futuro de 20%

Tiristores
10 tiristores por seccin. Deben soportar una corriente de 600 A.

Circuito Rectificador Cudruple Estrella

Sistema de Refrigeracin

Sistema de Refrigeracin con agua

Pruebas de Inspeccin
- Balance de corrientes - Prueba de
Temperatura